Инструкция по эксплуатации кислородного газификатора

Газификатор холодный криогенный представляет собой автономный агрегат, предназначенный для хранения сжиженных кислорода/азота/аргона, их газификации и выдачи потребителю газифицированного продукта под регулируемым давлением.

Как и любой вид оборудования, ГХК требуют правильного обслуживания. Ниже мы перечислим основные требования по эксплуатации, а более детальное руководство по эксплуатации газификаторов вы можете запросить у менеджеров нашей компании.

Заполнение «теплого» газификатора

Газификатор, который впервые наполняется жидким криогенным продуктом, либо более 24 часов простоявший без продукта называется «теплым». Если температура стенки внутреннего сосуда равна температуре окружающей среды, наполнение жидким криопродуктом приведет к интенсивному его испарению. Чтобы не допустить подобного, необходимо стенки захолодить. Для этого:

• перед заправкой необходимо выпустить избыточное давление;
• начать наполнение газификатора, приоткрыв сливной вентиль заправщика;
• парами, образующимися от интенсивного кипения жидкости в начале наполнения, нужно продуть сосуд газификатора, пока из штуцера газосброса не станет выходить холодный газ;
• открыть сливной вентиль и начать заправку ГХК криопродуктом. В процессе заполнения газификатора следить за давлением и уровнем жидкости в резервуаре;
• после заполнения контролировать рост давления каждые 4-6 часов. При необходимости сбрасывать давление. Рост давления возможен т.к., когда в “теплый газификатор” заливают жидкий продукт впервые, уровень суточного испарения сильно возрастет. Испарение будет повышенным, пока вся арматура, внутренний сосуд и межстенное пространство не наберут рабочую температуру.

 ! Важно помнить, что на захолаживание внутреннего сосуда необходимо 15-20% от объема сосуда.

Если газификатор должен быть заполнен жидким аргоном, возможно захолодить его с помощью жидкого азота (с целью экономии более дорогого продукта – аргона). После захолаживания необходимо дождаться полного испарения жидкого азота, после чего приступить к заправке ГХК жидким аргоном.

Дозаправка газификатора жидким продуктом

В зависимости от типа заправщика (величины максимального рабочего давления заправки) дозаправка газификатора может быть выполнена одним из двух способов:

1. дозаправка с прекращением процесса газификации
2. дозаправка без прекращения процесса газификации.

 В обоих случаях необходимо соблюдать следующие требования:

•  нужно учитывать, что наполнение до перелива не рекомендуется;
• всегда уточнять тип газа, находящегося в газификаторе и тип заливаемого газа. НЕ допускается смешивание различных криогенных продуктов;
• производить наполнение газификатора в проветриваемом помещении, так как чрезмерное скопление газа может быть опасно;
• после наполнения возможен быстрый рост давления в сосуде, что может привести к срабатыванию предохранительного клапана. Необходимо следить за давлением, и в случае срабатывания предохранительного клапана открыть газосброс;
• оператор, работающий с кислородом, в течение некоторого времени после работы не должен находиться в непосредственной близости от открытого огня, либо курить, так как его одежда может быть пропитана кислородом.

Если газификатор более 12 месяцев находился не в работе, перед эксплуатацией необходимо замерить вакуум в межстенном пространстве, проверить регулятор давления, наличие повреждения мембраны и посторонних частиц, обезжирить, если сосуд предназначен для работы с кислородом.

Перевод газификатора с одного продукта на другой

Для перевода ГХК с одного криопродукта на другой необходимо:

• полностью освободить газификатор от ранее залитого продукта, продуть и просушить его;
• нанести на внешнем кожухе отличительную полосу и надпись, соответствующую заливаемому продукту. При необходимости восстановить знак центра тяжести.

После 12 месяцев использования необходимо обезжирить сосуд, все коммуникации, контрольно – измерительные приборы, предохранительные устройства и шланги.

В данной статье мы перечислили 3 основных пункта работы с криогенными газификаторами. Их, разумеется, гораздо больше (например, опорожнение газификатора, хранение продукта в газификаторе при закрытом газосбросе и т.д.). Детальную информацию по всем видам работ с ГХК вы можете найти в инструкции по эксплуатации газификаторов холодных криогенных.

Обращайтесь в нашу компанию, мы подберем для вас необходимый ГХК, а также проведем обучение по работе с ним!

  +7 (343) 226-04-48

market@dioksid.ru

 Оставить запрос 

ЗАКАЗАТЬ

Стационарные газификаторы холодные криогенные (ГХК)
— это газификаторы с одним вертикально расположенным сосудом (вместимостью ≥ 3 м3), системой трубопроводов обвязки и внешним атмосферным продукционным испарителем любой производительности.

Преимущества стационарных криогенных газификаторов

Стационарные газификаторы — это самые традиционные
, простые и надежные изделия из всей линейки газификаторов большого и среднего объема.

Стационарные газификаторы гхк являются практически безальтернативной системой длительного хранения сжиженных газов
, поскольку они имеют самый низкий процент потерь при хранении криогенного продукта ввиду малой площади «зеркала испарения» и большого объема хранимого продукта.

При этом соотношение стоимости изделия к 1 м3 выдаваемого газа за одну заправку самое низкое из всех газификаторов гхк.

Цены на криогенные газификаторы ГХК предоставляются по запросу. Для того что бы узнать стоимость газификатора вы можете:

Принцип работы стационарного газификатора

Для заправки криогенного газификатора
продуктом необходимо соединить с помощью металлорукава или трубопровода стационарный криогенный газификатор ГХК с сосудом-донором.

В сосуде-доноре нужно поднять давление, а на газификаторе открыть газосброс и узел заправки. С целью ускорения процесса заправки и уменьшения потерь, на газификаторах ГХК большого объема, при переливе, предусмотрены два заправочных клапана: заправка «вверх» и «вниз» и возможно использование центробежного насоса.

Контроль над окончанием заправки газификатора холодного криогенного ведется с помощью уровнемера (дифманометра) и клапан визуального контроля.

Для выдачи газообразного продукта
из стационарного криогенного газификатора необходимо поднять давление в сосуде. Для этого необходимо открыть клапан линии подъема давления. Сжиженный газ самотеком заполняет испаритель подъема давления, находящийся в нижней части сосуда, работающего под давлением. В испарителе подъема давления, сжиженный криопродукт изменяет агрегатное состояние и превращается в газ. Газ поступает в газовую «подушку» газификатора ГХК и выдавливает сжиженный газ потребителю или (и) в линию подъема давления.

На ГХК предусмотрен регулятор давления
(РД), позволяющий автоматически поддерживать изначально заданное оператором рабочее давление. Контроль над давлением осуществляется посредством манометра.

После выдачи сжиженного газа в линию потребления
, криопродукт попадает в продукционный испаритель, преобразуется в газ и выдается потребителю. Вся система работает автономно и не требует затрат электроэнергии.

В случае превышения рабочего давления в ГХК предусмотрены предохранительные устройства, защищающие внутренний криогенный сосуд и все коммуникации газификатора ГХК.

Сферы применения стационарных криогенных газификаторов

Поскольку стационарные криогенные газификаторы являются самыми проверенными, простыми и надежными изделиями из всей линейки газификаторов, сферы применения весьма обширны.

Газификатор. Газификатор ГХК – 0, 5/1, 6 – 100 представляет собой полный агрегат, состоящий из 1-го криоцилиндра и продукционного атмосферного испарителя для газификации сжиженного продукта производительностью до 100 м3/час. Ижевск Стоимость: 539 852 руб. Горизонтальный криоцилиндр ГХК вместимостью 500 л. для углекислоты. Криоцилиндр, состоит из внутреннего сосуда и внешнего кожуха, место меж которыми отвакуумировано, внутренний сосуд имеет экранную. Ижевск Цена
: 494 220 руб.

Сочи Цена: 14 100 руб. Производитель Лаотерм Страна производитель Россия Материал топки Сталь Руководство по эксплуатации. Мощность (кВт) 8 Объем отапливаемого помещения (м³) 140 Размеры (Ш×Г×В, см) 56×61×76 Масса (кг) 65 Емкость камеры.

Пермь Цена: 37 500 руб. Криоцилиндры ГХК — 0, 08/1, 4 служат для хранения, транспортировки и выдачи потребителю в газообразном состоянии жидкого кислорода, аргона или азота. Запорно-регулирующей. Пермь Цена: 112 500 руб.

Газификаторы MICRO BULK объёмом от 750 до 2000 литров предназначены для приема, хранения и выдачи криопродуктов как в жидком, так и в газообразном состоянии. Каждый газификатор имеет собственный контур самонаддува. Повсеместно Цена: 500 000 руб. Газификаторы ГХ-0, 5/1, 6 предназначены для хранения жидкого азота, аргона, кислорода с последующей их газификацией и выдачи потребителю в газообразном состоянии. Используются вместо баллонов высокого давления, как. Пермь Цена: 9 430 руб. Главное преимущество таких газификаторов K и KS является их эффективность в замене большого количества связок баллонов высокого давления (один газификатор с объемом резервуара 1000 л замещает более 100 сорокалитровых.

Газификатор можно заправлять водянистыми криогенными продуктами — кислород, азот. Пермь Стоимость: 22 350 руб. Производитель Breneran Страна производитель Россия Назначение печи Отопительная Вид топлива Твердое Материал топки Сталь Печь Бренеран Аква предназначена для обогрева бытовых и промышленных помещений, цехов, дачных. Ижевск Цена: руб. Производитель Лаотерм Страна производитель Россия Материал топки Сталь Руководство по эксплуатации. Мощность (кВт) 6 Объем отапливаемого помещения (м³) 100 Размеры (Ш×Г×В, см) 43, 5×60, 8×63, 2 Масса (кг) 56 Емкость камеры.

Пермь Цена: 57 000 руб. Газификаторы ГХК-3/1, 6 предназначены для централизованной подачи газообразного кислорода, азота или аргона. Газификаторы ГХК-3/1, 6 заправляются жидкими криогенными продуктами разделения воздуха из транспортных.

Криоцилиндр, состоит из внутреннего сосуда и внешнего кожуха. Ижевск Стоимость: 494 220 руб. Поддержание давления производится за счёт испарения жидкой фазы двуокиси углерода в газификаторе и возврата её в виде газа в резервуар или в линию. Самара Цена: 100 000 руб.

Газификаторы ГХК-8/1, 6(3, 0) заправляются жидкими криогенными продуктами разделения воздуха из транспортных. Пермь Цена: 57 000 руб. Предлагаем газификаторы производительностью от 100кг/ч до 1500кг/ч.

Ооо «Эталонгаз» предлагает со склада в Москве газификаторы прохладные криогенные хоть какой производительности, кислородные и углекислотные газификаторы, газификаторы водянистого кислорода и азота, Газификатор ГХК-3, ГХК-8. Везде Стоимость: договорная. Газификатор ГХК 20/1, 6 представляет собой вертикальный криогенный сосуд вместимостью 20 000 л., газификатор обеспечен системой трубопроводов, запорной, предохранительной арматурой, криогенным трубопроводом.

Цена на газификатор

Производитель Везувий Страна производитель Россия Коэффициент полезного действия 78.0 (%) Назначение печи Отопительная Вид топлива Твердое Расположение печи Отдельно стоящее Тип печи Каркасная Теплоемкость печи. Санкт-Петербург Цена: 31 550 руб. Производитель Везувий Страна производитель Россия Коэффициент полезного действия 78.0 (%) Назначение печи Отопительная Вид топлива Твердое Расположение печи Отдельно стоящее Тип печи Каркасная Теплоемкость печи.

Производитель Breneran Назначение печи Отопительная Вид топлива Твердое Материал топки Сталь Печь Бренеран Аква предназначена для обогрева бытовых и промышленных помещений, цехов, дачных домов, коттеджей, изб, теплиц. Ижевск Цена: 49 830 руб. Производитель Breneran Назначение печи Отопительная Вид топлива Твердое Материал топки Сталь Печь Бренеран Аква предназначена для обогрева бытовых и промышленных помещений, цехов, дачных домов, коттеджей, изб, теплиц. Ижевск Цена: 30 140 руб. Ижевск Цена: 180 000 руб. Газификаторы ГХК-3/1, 6-100 предназначены для централизованной подачи газообразного кислорода, азота или аргона. Газификаторы ГХК-3/1, 6-100 заправляются жидкими криогенными продуктами разделения воздуха из транспортных. Пермь Цена: 37 500 руб. Газификаторы ГХК-8/1, 6(3, 0) предназначены для централизованной подачи газообразного кислорода, азота или аргона. Санкт-Петербург Цена: 16 650 руб. Печь « Бренеран » — гениальное техническое решение для отопления жилых домов, дачь, теплиц, мастерских. — Мощный нагреватель воздуха для быстрого отопления любых помещений. — Не зависит от электричества, нефти и газа. -. Казань Цена
: 28 900 руб. Печь « Бренеран » — гениальное техническое решение для отопления жилых домов, дачь, теплиц, мастерских. — Мощный нагреватель воздуха для быстрого отопления любых помещений. — Не зависит от электричества, нефти и газа. -. Казань Цена: 46 900 руб.

Воздухоразделительные установки, установки разделения воздуха, блоки к ним. Получение кислорода, азота. Везде Стоимость: договорная. Ооо «Эталонгаз» предлагает со склада в Москве полный список запчастей и принадлежностей к насосам НСГ, НЖ, также широкий список криогенного, углекислотного оборудования производства.

Цены производства. Везде Стоимость: договорная. Ооо «Эталонгаз» предлагает со склада в Москве полный список запчастей и принадлежностей к насосам НСГ, НЖ, также широкий список криогенного, углекислотного оборудования производства.

Горизонтальный криоцилиндр объемом 500 с рабочим давлением 35 Bar. Обычно используется для подачи газа в лазерный/плазменный станок для резки толстого металла, а так же в любом технологическом процессе где необходима.

Пермь Цена: 37 500 руб. Станция газификации под ключ для аргона, азота, кислорода и углекислоты. Резервуар, насос, газификатор
, наполнительная рампа для баллонов и необходимое дополнительное оборудование. Разрабатывается по требуемым. Повсеместно Цена: договорная.

Пермь Цена: 8 900 руб. Станции зарядные СЗ-16 одно- и двухпостовые. Предназначены для наполнения 40-л баллонов жидкой двуокисью углерода с весовым дозированием, а также для зарядки углекислотой баллонов систем пожаротушения, огнетушителей. Цены производства. Везде Стоимость: договорная. Горизонтальный криоцилиндр вместимостью 500 л., обустроен запорной, предохранительной, регулирующей и контрольно-измерительной арматурой. Сочи Цена: 17 700 руб. Набережные Челны Цена: 10 250 руб. Предлагаем вашему вниманию газификаторы холодные криогенные серии СКГ с рабочим давлением до 1, 6 МПа изготавливаемых на основе вертикальных криогенных емкостей серии РКВ от 2 до 10 м?. Газификаторы холодные криогенные.

По желанию заказчика сосуд может быть укомплектован дополнительным трубопроводом «Жидкость в насос» Технические. Пермь Стоимость
: 59 000 руб. ГХК 0, 8/2, 0 состоит из 4 вертикальных сосудов суммарной вместимостью 0.8 м3, смонтированных в единой раме, объединенных единым коллектором на выдачу газа. По желанию заказчика газификатор может быть укомплектован. Пермь Стоимость: 14 040 руб. Газификаторы прохладные криогенные ГХК-1, 5/1, 2 являются современной и надженой кандидатурой использованию баллонов высочайшего давления. Повсеместно Цена: договорная. ГХК-3/1, 6-200 Газификатор холодный криогенный ГХК-3/1, 6-200 предназначен для хранения сжиженного кислорода (азота, аргона), их газификации и выдачи потребителю в газообразном состоянии с автоматическим поддержанием. Пермь Цена: 39 000 руб.

По сравнению с сорокалитровыми баллонами для сжатых газов. Пермь Цена: 2 400 руб. Криоцилиндры ГХК — 0, 08/1, 4 служат для хранения, транспортировки и выдачи потребителю в газообразном состоянии жидкого кислорода, аргона или азота. По сравнению с сорокалитровыми баллонами для сжатых газов криоцилиндры. Пермь Цена: 2 400 руб.

Пермь Цена: 3 200 руб. Особенности газификаторов ГХК-25/1, 6 Представленный вашему вниманию газификатор состоит из следующих основных узлов: — Криогенного резервуара. — Атмосферных испарителей. — Запорно-регулирующей арматуры. -.

По желанию заказчика сосуд может быть укомплектован дополнительным трубопроводом «Жидкость в насос» Технические. Пермь Стоимость: 59 000 руб.

Газификаторы прохладные криогенные ГХК-1, 5/1, 2 являются современной и надженой кандидатурой использованию баллонов высочайшего давления. Газификатор можно заправлять водянистыми криогенными продуктами — кислород, азот. Пермь Стоимость: 22 350 руб. Газификатор ГХК 10/1, 6 представляет собой вертикальный криогенный сосуд вместимостью 10 000 л.. Печь « Бренеран » — гениальное техническое решение для отопления жилых домов, дачь, теплиц, мастерских. — Мощный нагреватель воздуха для быстрого отопления любых помещений. — Не зависит от электричества, нефти и газа. -.

Цена: 850 000 рублей с НДС. — Цистерна транспортная. Челябинск Цена: договорная. Газификаторы холодные криогенные ГХК-0, 2/2, 0-*, являются самым экономичным решением когда необходима газификация объектов с малым потреблением газа. Благодаря двум испарителям (поднятия давления и продукционному).

ГХК 0, 6/2, 0 состоит из 3-х вертикальных сосудов суммарной вместимостью 0.6 м куб, смонтированных в единой раме, объединенных единым коллектором на выдачу газа. По желанию заказчика газификатор может быть укомплектован. Пермь Стоимость: 10 580 руб. Газификатор ГХК 10/1, 6 представляет собой вертикальный криогенный сосуд вместимостью 10 000 л..

Пермь Стоимость: 78 000 руб. Газификатор ГХК 20/1, 6 представляет собой вертикальный криогенный сосуд вместимостью 20 000 л., газификатор обеспечен системой трубопроводов, запорной, предохранительной арматурой, криогенным. Пермь Стоимость: 78 000 руб. Газификатор ГХК 5/1, 6 представляет собой вертикальный криогенный сосуд вместимостью 5000 л. газификатор оснащен системой трубопроводов, запорной, предохранительной арматурой, криогенным.

Повсеместно Цена: 500 000 руб. Газификаторы ГХК-8/1, 6(3, 0) предназначены для централизованной подачи газообразного кислорода, азота или аргона. Газификаторы ГХК-8/1, 6(3, 0) заправляются жидкими криогенными продуктами разделения воздуха из транспортных.

Пермь Стоимость: 46 500 руб. Угольный газификатор, целевое оборудование для газификации угля и производства синтез-газа. компания ООО Хэнань Dajia практикуется на производстве такового оборудования. и у нас обеспеченный опыт на поставке такового. Везде Стоимость
: 3 000 руб. Поставка со склада в Москве криогенного и углекислотного оборудования производства ПКФ«КРИОПРОМ» г. Одесса: 1. Технические данные Внутренний сосуд Наружный сосуд Рабочее давление, Мпа 1.6 -0.1 Расчетное (избыточное) давление, Мпа 1.96 -0.1 Рабочая температура, С0 -196 Температура окружающей среды Расчетная температура, С0 -196 -40. Пермь Цена: 52 500 руб. Предлагаем газификаторы малого объема и криогенные цистерны НЕ ПОДЛЕЖАЩИЕ РЕГИСТРАЦИИ В ОРГАНАХ РОСТЕХНАДЗОРА. 1) ГХК 0, 2/2, 0-10 с выходом на 2 (3) поста – 175 000 руб. (можем установить в раму на колесах), 2) ГХК 0, 5/1, 6 – 460 000 руб.

Продам ЦТК-8 0, 25М, ЦТК-2, 5 0, 25, ТРЖК-2У, ГХК-8 1, 6-500, ГХК-3 1, 6-200, испарители для ГХК. Продается оборудование: — Цистерна транспортная криогенная ЦТК-8 0, 25М. Год выпуска: 2001.

Пермь Цена: 112 500 руб. Особенности газификаторов ГХК-25/1, 6 Представленный вашему вниманию газификатор состоит из следующих основных узлов: Криогенного резервуара. Атмосферных испарителей. Производитель Breneran Назначение печи Отопительная Вид топлива Твердое Материал топки Сталь Печь Бренеран Аква предназначена для обогрева бытовых и промышленных помещений, цехов, дачных домов, коттеджей, изб, теплиц. Ижевск Цена: 17 820 руб. Производитель Breneran Назначение печи Отопительная Вид топлива Твердое Материал топки Сталь Печь Бренеран Аква предназначена для обогрева бытовых и промышленных помещений, цехов, дачных домов, коттеджей, изб, теплиц. Ижевск Цена: 60 390 руб.

Стационарные газификаторы ГХК

Газификатор ГХК-3/1,6-200 (М)



Газификатор ГХК-8/1,6-500 (М)



Газификатор ГХК-8/1,6-1000 М



Газификатор ГХК-25/1,6-500 (М)

Стационарные газификаторы

холодные криогенные типа ГХК
предназначены для, хранения и газификации

жидких кислорода, азота, аргона и выдачи в сеть потребителю в газообразном состоянии, с автоматическим поддержанием заданного давления до 1,6 МПа, и расхода в пределах паспортных характеристик.

Газификация


жидких криогенных продуктов с применением атмосферных испарителей производится без использования электрической энергии и является более удобной и экономичной, являясь альтернативой газоснабжению с помощью
реципиентов

и баллонов

.

Газификаторы

типа ГХК
представляет собой автономный комплекс, состоящий из:

1. Криогенного резервуара
2. Атмосферных испарителей
3. Контрольно-измерительных приборов
4. Запорно-регулирующей арматуры
5. Предохранительных клапанов
6. Трубопроводов обвязки.

ГХК — 3/ 1,6 — 500

Производительность, нм 3 /ч


Рабочее давление, МПа


Гидравлический объём газификатора, м 3


Газификатор холодный криогенный

Технические характеристики стационарных газификаторов большого объема ГХК

Холодные криогенные газификаторы

устанавливаются вне зданий и размещаются на открытой бетонированной площадке, имеющей навес и огороженной по периметру металлической сеткой. Применение асфальтовых полов в помещениях, где хранится жидкий кислород
, не допускается. В помещениях, где установлен газификатор

, допускается только центральное паровое или водяное отопление и освещение электрическими лампами в герметической арматуре, причем предохранители, выключатели и рубильники следует располагать вне помещения. Вся арматура и трубопроводы, расположенные в помещении, изготавливаются из меди или латуни.

Холодные криогенные газификаторы
типа ГХК
(произведение давления (МПа) на вместимость (м 3) более 1,0) имеют сертификаты соответствия и подлежат регистрации в органах Ростехнадзора.

Сфера применения газификаторов

1. Медицина.
2. Пищевая промышленность.
3. Металлургия.
4. Нефте-газодобыча и переработка.
5. Сельское хозяйство.
6. Машиностроение.
7. Строительство.
8. Оптика.

Комплектация газификатора

1. Криогенный резервуар
2. Атмосферные испарители
3. Контрольно-измерительные приборы
4. Запорно-регулирующая арматура
5. Предохранительные клапана.
6. Трубопроводы обвязки.

Документация, прилагаемая к газификатору

1. Паспорт сосуда, работающего под давлением.
2. Приложение к паспорту сосуда, работающего под давлением. Расчет на прочность
3. Формуляр
4. Альбом чертежей
5. Ведомость ЗиП
6. Указания по техническому освидетельствованию
7. Инструкция по восстановлению вакуума
8. Инструкция по определению содержания масла в жидком кислороде и растворителе.
9. Методика технического освидетельствования.
10. Паспорт на клапан дренажный автоматический
11. Паспорт на регулятор давления
12. Паспорта на клапана предохранительные пружинные
13. Паспорта на клапана запорные

ООО «Криокомплект» предлагает следующие запчасти и арматуру к газификаторам холодным криогенным ГХК:Вентиль сильфонный вакуумный Ду25, 10/ТРЖК-4МВентиль запорный холодный Ду50 Ру16, АК 7969.000-09 (КС 7969.000-09)Вентиль запорный продувочный КВО 7406.000Вентиль угловой запорный АК 7104.000 (КС 7104.000)Регулятор давления Ду25, АК 7758.000 (КС 7758.000)Клапан дренажный автоматический АК 7543.000-01 (КС 7543.000-01)Клапан предохранительный полноподъемный пружинный Ду25, АК 7547.000 (КС 7547.000)Клапан предохранительный полноподъемный пружинный Ду10 Рр16, АК 7546.000 (КС 7546.000)Вентиль трехходовый Ду4 Рр25, АК 7138.000 (КС 7138.000)Испаритель АК 1502.03.000 (КС 1502.03.000)Панель АК 1502.02.120 (КС 1502.02.120)Вентиль запорный холодный Ду32 Ру16, АК 7968.000-09 (КС 7968.000-09)Клапан обратный Ду25, АК 7544.000-01 (КС 7544.000-01)

Газификаторы предназначены для поддержания давления в изотермических резервуарах для хранения сжиженной СО2, путем газификации жидкой фазы при расходовании газообразной фазы СО2.

Газификатор состоит из колонны испарителя, нагревателя, изготовленных из нержавеющей стали 12Х18Н10Ти блока автоматического управления.

Газификаторы паровые углекислотные предназначен для отбора жидкой двуокиси углерода по ГОСТ 8050–85 из изотермической емкости, превращения ее в газообразное состояние и подачи в линию потребителя. Газификатор состоит из вертикального теплообменника, состоящий из корпуса и трубного пучка.В нижней части теплообменника расположен вход, через который в трубный пучок поступает жидкая двуокись углерода.

В корпус теплообменника подводится пар, который омывая трубки снаружи нагревает жидкую двуокись углерода и превращает ее в газ, который поступает в линию потребления через штуцер.

На газификаторе установлен клапан предохранительный для автоматического выпуска двуокиси углерода из газификатора в атмосферу при достижении максимального рабочего давления и клапан электромагнитный, который управляет подачей жидкой двуокиси углерода в газификатор.

Для контроля давления и температуры газообразной двуокиси углерода и воды газификатор оснащен манометрами и термометрами.

Оборудование снабжено полным…

МОЩНОСТЬЮ ОТ 70 КГ/ЧАС ДО 500 КГ/ЧАС

ГАЗИФИКАТОРЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ типа «ГУ»

Газификатор предназначен для газификации и поддержания заданного давления в резервуаре изотермическом при расходе из него газообразной двуокиси углерода.

Поддержание давления производится за счет испарения жидкой фазы двуокиси углерода в газификаторе и возврата ее в виде газа в резервуар или в линию потребите. в зависимости от выбранной схемы газификации жидкой углекислоты.

Газификатор состоит из колонны испарителя и блока электроавтоматики управления. Газификация жидкой углекислоты происходит непосредственно от электрических нагревателей, исключая промежуточные теплоносители.

В процессе работы газификатора автоматическое включениеи выключение нагревательных элементов (ТЭНов) происходит в соответствии с сигналами от датчиков температуры и давления, поддерживая их значения на том уровне, который задаётся установками температуры и давления на приборах газификатора.

Испаритель и ТЭНы газификатора изготовлены из н…

ООО «Кади» Carbon Dioxid (г. Самара) предлагает углекислотные комплексы, по обеспечению углекислотой линии по газированию напитков, комплексы для подкормки растений углекислым газом, комплексы для производства пористого шоколада, комплексы по производству сварочных смесей Ar+CO2 от проекта до монтажа «под ключ»:

Полуприцепы-цистерны для транспортировки жидкой двуокиси углерода ЦЖУ-4,0; ЦЖУ-8,0; ЦЖУ-10,0, ЦЖУ-17,5; ЦЖУ-22,0,

Резервуары для хранения жидкой двуокиси углерода УДХ-4,0; УДХ-8,0; УДХ-10,0; УДХ-12,5; УДХ-20,0; УДХ-30,0 УДХ-40,0 УДХ-50,0

Агрегат понижения давления в ёмкости АПД-12,5

Станции перелива углекислоты СПУ10/50,

Станции для зарядки углекислотных баллонов и огнетуш. СЗУ800/СЗУ-800Д

Газификаторы углекислотные ГУ125….ГУ1000,

Подогреватели углекислотные ПУ125…ГУ1000.

Регуляторы давления АR-40…AR-60.

Подогреватель

Подогреватель предназначен для подогрева и поддержания постоянной температуры технологического газа поступающего после газификатора, после резервуара изотермического или другого источника газа (углекислого газа, аргона или их смеси) перед потребляющей его линией.

Подогреватель состоит из колонны подогрева и блока электроавтоматики управления.

Нагрев газа происходит непосредственно от электрических нагревателей, исключая промежуточные теплоносители.

В процессе работы подогревателя автоматическое включение и выключение нагревательных элементов (ТЭНов) происходит в соответствии с сигналами.

Газификатор предназначен для поддержания заданного давления в резервуаре изотермическом при расходе из него газообразной двуокиси углерода.

Поддержание давления производится за счет испарения жидкой фазы двуокиси углерода в газификаторе и возврата ее в виде газа в резервуар или в линию потребителя.

Газификатор состоит из колонны испарителя и блока электроавтоматики управления.

ООО «ПРОМГАЗТЕХНОЛОГИЯ» предлагает со склада в Пскове газификаторы холодные криогенные любой производительности, кислородные и углекислотные газификаторы, газификаторы жидкого кислорода и азота.

Газификатор ГХК-3, ГХК-8,ТГХК 1,0-0,06/1,6, СГУ-7К, ГУ(С)-7,4/200, АГУ-2М(на базе ЗИЛ 130),ЦТК-8,ЦТК-5,ЦТК-2,5, ЦТК-0,5, Рампы наполнительные, ЩИТЫ УПРАВЛЕНИЯ, НАСОСЫ КРИОГЕННЫЕ, а также широкий перечень криогенного, углекислотного оборудования.

ООО «ИжКриоТехника» предлагает ВАМ газификатор ГХК-0,2/2,0-30 в аренду.

Газификатор – это оборудование, предназначенное для транспортировки, хранения жидкого кислорода (азота, аргона, углекислого газа) и выдачи его потребителю в газообразном состоянии.

Газификатор ГХК-0,2/2,0-30, заправленный кислородом весит 435 кг, по количеству газообразного продукта заменяет примерно 24 сорокалитровых баллонов (с рабочим давлением 14,7 МПа) общей массой 1776 кг.

Газификатор исполнен в защитной раме на колесиках, и может передвигаться одним человеком.

Область применения газификаторов: газовая резка, лазерная резка, плазменная резка и сварка, газопламенная и термическая обработка деталей, пищевая промышленность, медицина, косметология, рыбоводство и много другое.

Подробная информация на сайте компании и по телефону.

Производственная компания ООО «ИжКриоТехника» занимается производством и поставкой широкого спектра криогенного оборудования, в т.ч. газификаторов холодных криогенных объемом от 80 до 60 000 литров.

Достаточно ПРОСТО позвонить нам и наши специалисты будут рады помочь Вам выбрать подходящее именно для ВАС оборудование.

Вы приобретаете НАДЕЖНОЕ качественное оборудование, которое работает автономно без потребления электроэнергии.

ООО «ИжКриоТехника» предлагает приобрести газификатор ГХК-0,2/2,0-30 на очень выгодных условиях.

Технические характеристики и внешний вид газификатора можно посмотреть на сайте.

Оборудование изготовлено в 2014 году.

Газификатор не требует регистрации в органах Ростехнадзора.

ООО «ИжКриоТехника» предлагает приобрести газификатор ГХК-0,2/2,0-30 на очень выгодных условиях. Вы приобретаете НАДЕЖНОЕ качественное оборудование, которое работает автономно без потребления электроэнергии, а также компактное, безопасное, транспортабельное, экономичное оборудование.

Мы подберем оптимальное оборудование.

При выборе газификатора следует учитывать следующее.

Объем емкости газификатора следует выбирать исходя из среднемесячного расхода газа:

• если за месяц расходуется от 150 до 250 баллонов газа, то есть от 900 до 1500 Нм3 газового продукта в месяц, то следует использовать газификатор с емкостью 1500 л/18 бар;
• при расходе от 250 до 500 баллонов в месяц, то есть от 1500 до 3000 Нм3 газового продукта в месяц, предпочтительно использовать газификатор 3000/15 или два газификатора 1500/18. Наличие двух газификаторов повышает надежность системы газоснабжения, так как позволяет работать непрерывно и в периоды заправки
• при расходе от 500 до 1000 баллонов в месяц, т.е. от 3000 до 6000 Нм3 газа в месяц, целесообразно использовать емкость 5000 л/15 бар или две емкости 3000 л/15 бар и т.д.
• если расход за месяц от 30 до 150 баллонов, то вместо стационарного газификатора предпочтительно использовать мобильный газификатор типа 500л/15бар-20куб.м/час, дополнительными преимуществами которого являются отсутствие необходимости регистрации в регистрирующих органах и возможность транспортировки малотоннажным автомобилем типа «Газель» для заправки.

Требуемую производительность испарителя газификатора следует определять по пиковой нагрузке в Нм3 газа/час:

• при пиковом расходе до 20 Нм3 газа/час (3 стандартных баллона в час) заявляется испаритель производительностью 20 Нм3/час;
• свыше 20 до 40 Нм3 газа/час (от 3 до 6 баллонов в час) – испаритель производительностью 40 Нм3 /час и т.д.

Необходимо учитывать, что заниженная производительность продукционного испарителя может привести к попаданию жидкого газа в линию потребителя.

Назначение:

Применение:

Технические характеристики

Газификаторы холодные криогенные серии ГХК_н

Назначение:
хранение и газификация жидких криопродуктов (азот, кислород, аргон).

Применение:
нефтегазодобыча, теплоэнергетика, машиностроение, авиация, строительство, медицина и др.

Серия ГХК_н не подлежит регистрации в Ростехнадзоре

Комплектация:

• внешний сосуд
• внутренний сосуд;
• продукционные испаритель;
• испаритель подъема давления;
• предохранительные устройства,
• приборы контроля,
• трубопроводы обвязки.

Газификатор холодный криогенный серия ГХК_н

Примечание:
по желанию Заказчика возможно изготовление газификаторов объемом более 2 м 3 , за счет увеличения количества криоцилиндров, входящих в состав газификатора.

По желанию Заказчика возможно уличное, антивандальное исполнение.

Производительность газификаторов по газообразному продукту (азоту, аргону, кислороду) зависит от мощности установленных продукционных испарителей.

Газификаторы холодные криогенные серии ГХК

Назначение:
хранение и газификация жидких криопродуктов (азот, кислород, аргон).

Применение:
нефтегазодобыча, теплоэнергетика, машиностроение, авиация, строительство, медицина и др.

Комплектация:

• внешний сосуд
• внутренний сосуд;
• продукционные испаритель;
• испаритель подъема давления;
• запорно-регулирующая арматура,
• предохранительные устройства,
• приборы контроля,
• трубопроводы обвязки.

Примечание:
по желанию Заказчика возможно изготовление газификаторов с заданным объемом в диапазоне от 3 до 100 м 3 .

Производительность газификаторов по газообразному продукту (азоту, аргону, кислороду) зависит от мощности установленных продукционных испарителей.

Газификатор холодный криогенный серия ГХК

Вертикальные криогенные газификаторы малого объема (криоцилиндры)

Горизонтальные криогенные газификаторы малого объема (криоцилиндры)

Транспортные горизонтальные криогенные газификаторы малого объема (криоцилиндры)

Источник: журнал «Главный врач».

В статье представлены нормативные документы по эксплуатации и техническому обслуживанию систем работы со сжатыми газами в учреждениях Департамента здравоохранения г. Москвы. Указанные документы можно взять за основу при разработке собственных аналогичных нормативно-правовых актов в этой области.

В целях осуществления единой технической политики в области здравоохранения и совершенствования системы технического обслуживания медицинской техники приказом Департамента здравоохранения г. Москвы от 12.11.2009 N 1444 были утверждены регламенты:

— эксплуатации и технического обслуживания кислородных газификационных станций с аварийными кислородными рампами и трубопроводами (см. приложение 1);

— эксплуатации и технического обслуживания систем подачи кислорода и закиси азота с трубопроводами (приложение 2);

— эксплуатации и технического обслуживания хранилищ жидкого азота с трубопроводами (приложение 3).

Приложение 1

РЕГЛАМЕНТ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ (МЕЛКОГО РЕМОНТА) КИСЛОРОДНЫХ ГАЗИФИКАЦИОННЫХ СТАНЦИЙ С АВАРИЙНЫМИ КИСЛОРОДНЫМИ РАМПАМИ С ТРУБОПРОВОДАМИ КИСЛОРОДА

Общие требования

1. Соблюдение Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, и других нормативно-правовых документов по охране труда и чрезвычайным ситуациям.

Ежедневно

1. Ведение технологического процесса газификации жидкого кислорода, обеспечение постоянной круглосуточной подачи кислорода, регулирование и контроль параметров работы систем медицинского кислородоснабжения.

2. Осмотр работающего газификатора (сосудов, испарителей, трубопроводов, арматуры, предохранительных устройств) с установленной периодичностью не реже 4 раз в сутки.

3. Своевременная подготовка к включению в работу резервного заполненного газификатора с выводом его на рабочий режим.

4. Наблюдение за состоянием оборудования кислородной газификационной станции.

5. Контроль уровня жидкого кислорода в сосуде и работоспособности дифманометра-уровнемера.

6. Проверка комплектности и целостности оборудования, в том числе:

6.1. Наличие пломб на предохранительных клапанах, сильфонных (вакуумных) вентилях газификаторов.

6.2. Состояние аварийных газоразрядных рамп систем кислородоснабжения, плотность сварных и резьбовых соединений рамп.

6.3. Плотность разъемных соединений и сальников уплотнений вентилей системы обеспечения кислородом.

6.4. Состояние подводящих к рампе трубок. При необходимости помятые, передавленные, скрученные трубки заменить при отсутствии давления на дефектном участке.

6.5. Состояние панелей испарения, плотность сварных и резьбовых соединений газификаторов. При необходимости очистить панели от инея методом обдува теплым воздухом.

6.6. Контроль отсутствия обмерзания вакуумного кожуха газификатора.

6.7. Целостность мембранных узлов (внутреннего сосуда и наружного кожуха) газификаторов. В случае разрыва мембраны действовать согласно плану ликвидации аварийных ситуаций.

6.8. Исправность контрольно-измерительных приборов, целостность стекол и пломб приборов на коммуникациях системы обеспечения ЛПУ кислородом.

7. Проверка технического состояния контура защиты обслуживаемого оборудования от статического электричества.

8. Контроль герметичности систем, концентрации кислорода в рабочей зоне.

9. Ведение технического учета и отчетности о работе газификаторов.

10. Мелкий ремонт, контроль состояния трубопроводов кислорода, арматуры, контрольно-измерительных приборов, устранение незначительных утечек кислорода, ремонт транспортных тележек для перевозки баллонов.

11. Внесение записей в журналы о параметрах работы газификаторов, выполненных работах по обслуживанию, мелким ремонтам.

12. Подготовка газификаторов к заправке, заправка газификатора (при необходимости).

13. Приемка, сдача, выдача, учет и наружный осмотр наполненных и пустых кислородных баллонов.

14. Транспортировка баллонов по территории лечебного учреждения в зоны потребления с заменой и подключением баллонов. Монтаж и демонтаж в газоразрядные рампы кислородных баллонов.

15. Проверка сертификатов на поступившие баллоны с кислородом, герметичности и работы вентилей поставляемых баллонов.

16. Регистрация в журнале наполненных и пустых баллонов.

17. Ведение журнала эксплуатации и технического обслуживания. Поставить в известность администрацию лечебно-профилактического учреждения о имеющихся неисправностях и необходимости их устранения.

Еженедельно

1. Осмотр состояния кислородопроводов и запорной арматуры в отделениях больницы с отметкой о результатах в журнале.

2. Уборка рабочей площадки газификаторов, склада кислородных баллонов и подъездных путей к ним.

3. Проверка наличия и состояния противопожарных средств, светильников, комплекта инструментов и принадлежностей и ЗИП.

4. Своевременная подача администрации больницы информации о необходимости заказа очередных партий лечебных газов.

Ежемесячно

1. Периодическая проверка исправности действия пружинных предохранительных клапанов газификаторов путем их принудительного открытия на рабочем давлении в соответствии с инструкцией по эксплуатации предохранительных клапанов.

Один раз в 3 месяца

1. Проверка срабатывания сигнализации по минимальному и максимальному уровню давления кислорода в магистральном трубопроводе от газификатора путем совмещения контактов «min» и «max» электроконтактного манометра на шкале прибора с его стрелкой (при наличии такой системы сигнализации в больнице).

Один раз в 6 месяцев

1. Проверка контрольно-измерительных приборов образцовым (контрольным) прибором.

Один раз в 12 месяцев

1. Организация работ по замеру омического сопротивления контура заземления обслуживаемого оборудования. Выполняется специализированной организацией, имеющей лицензию на выполнение данных работ по договору с лечебно-профилактическим учреждением.

2. Проверка величины остаточного давления в теплоизоляционной полости газификатора и степени натекания по результатам предыдущих замеров.

3. Регулировка предохранительных клапанов газификаторов на соответствующие давления срабатывания с составлением акта и указанием в нем величин настройки.

4. Демонтаж и монтаж дифманометров-уровнемеров для проведения их поверки, замены или ремонта.

5. Поверка контрольно-измерительных приборов. Проверка наличия актов на обезжиривание проверяемых приборов, клейма поверки, наличие сертификатов проверяющей организации.

6. Ревизия запорно-регулирующей арматуры газификаторов в периоды их остановки с целью определения степени износа запорных элементов и седел и очистки регулятора давления от засоряющих частиц.

7. Проведение испытаний на герметичность коммуникаций системы кислородоснабжения.

8. Проверка комплектности и состояния эксплуатационной документации.

Работы, выполняемые реже чем один раз в год

Один раз в 8 лет

1. Проведение испытаний на плотность и прочность системы высокого давления коммуникаций кислорода (кислородные разрядные рампы — участок от баллонов до редуктора).

Один раз в 10 лет

1. Организация работы по освидетельствованию резервуара газификатора.

2. Организация полной ревизии запорно-регулирующей арматуры, предохранительных и обратных клапанов.

3. Организация работ по обезжириванию панелей испарения.

Примечание. В штате лечебно-профилактического учреждения в обязательном порядке должен быть обученный и аттестованный сотрудник, ответственный за эксплуатацию и техническое состояние оборудования систем обеспечения ЛПУ медицинскими газами, имеющий удостоверение об аттестации на знание требований промышленной безопасности и правил сосудов, работающих под давлением.

Приложение 2

РЕГЛАМЕНТ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ (МЕЛКОГО РЕМОНТА) СИСТЕМ ПОДАЧИ (ГАЗОРАЗРЯДНЫЕ РАМПЫ) КИСЛОРОДА (ЗА ИСКЛЮЧЕНИЕМ АВАРИЙНЫХ), ЗАКИСИ АЗОТА, УГЛЕКИСЛОГО ГАЗА С ТРУБОПРОВОДАМИ МЕДИЦИНСКИХ ГАЗОВ

Общие требования

1. Соблюдение правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, и других нормативно-правовых документов по охране труда и чрезвычайным ситуациям.

Ежедневно

1. Обеспечение постоянной круглосуточной подачи медицинских газов, регулирование и контроль параметров работы систем медицинского газоснабжения.

2. Проверка комплектности и целостности оборудования, в том числе:

2.1. Наличие пломб на предохранительных клапанах, сильфонных (вакуумных) вентилях.

2.2. Состояние газоразрядных рамп систем газоснабжения, плотность сварных и резьбовых соединений рамп.

2.3. Плотность разъемных соединений и сальников уплотнений вентилей системы обеспечения медицинскими газами.

Состояние подводящих к рампе трубок. При необходимости помятые, передавленные, скрученные трубки заменить при отсутствии давления на дефектном участке.

Исправность контрольно-измерительных приборов, целостность стекол и пломб приборов на коммуникациях системы обеспечения ЛПУ медицинскими газами.

3. Проверка технического состояния контура защиты обслуживаемого оборудования от статического электричества.

4. Контроль герметичности систем, концентрации кислорода в рабочей зоне.

5. Ведение технического учета и отчетности о работе оборудования.

6. Проверка состояния самозакрывающихся клапанов газоразрядных рамп.

7. Мелкий ремонт, контроль состояния трубопроводов медицинских газов, арматуры, контрольно-измерительных приборов, устранение незначительных утечек медицинских газов, ремонт транспортных тележек для перевозки баллонов.

8. Внесение записей в журнал о выполненных работах и рабочих параметрах внутрикорпусных систем медицинского газоснабжения.

9. Приемка, сдача, выдача, учет и наружный осмотр наполненных и пустых баллонов.

10. Перевозка баллонов по территории лечебного учреждения в зоны потребления с заменой и подключением баллонов. Монтаж и демонтаж в газоразрядные рампы газовых баллонов.

11. Проверка сертификатов на поступившие баллоны с медицинскими газами, герметичности и работы вентилей поставляемых баллонов.

12. Регистрация в журнале наполненных и пустых баллонов.

13. Ведение журнала эксплуатации и технического обслуживания. Поставить в известность администрацию лечебно-профилактического учреждения о имеющихся неисправностях и необходимости их устранения.

Еженедельно

1. Уборка складов кислородных баллонов и подъездных путей к ним.

2. Проверка наличия и состояния противопожарных средств, светильников, комплекта инструментов и принадлежностей и ЗИП.

Ежемесячно

1. Проверка состояния предохранительных клапанов.

Один раз в 6 месяцев

1. Проверка контрольно-измерительных приборов образцовым (контрольным) прибором.

Один раз в 12 месяцев

1. Организация работ по замеру омического сопротивления контура заземления обслуживаемого оборудования. Выполняется специализированной организацией, имеющей лицензию на выполнение данных работ по договору с лечебно-профилактическим учреждением.

2. Проверка настройки предохранительных клапанов системы снабжения медицинскими газами.

3. Поверка контрольно-измерительных приборов. Проверка наличия актов на обезжиривание проверяемых приборов, клейма поверки.

4. Выполнение работ по ревизии арматуры (выборочно — по усмотрению специалистов службы медгазов).

5. Проведение испытаний на герметичность коммуникации системы снабжения медицинскими газами.

6. Проверка комплектности и состояния эксплуатационной документации.

Работы, выполняемые реже чем один раз в год

Один раз в 8 лет

1. Организация проведения испытаний на плотность и прочность системы высокого давления коммуникаций медицинских газов (газоразрядные рампы — участок от баллонов до редуктора).

Один раз в 10 лет

1. Организация полной ревизии запорно-регулирующей арматуры, предохранительных и обратных клапанов.

Примечание. В штате лечебно-профилактического учреждения в обязательном порядке должен быть обученный и аттестованный сотрудник, ответственный за эксплуатацию и техническое состояние оборудования систем обеспечения ЛПУ медицинскими газами, имеющий удостоверение об аттестации на знание требований промышленной безопасности и правил сосудов, работающих под давлением.

Приложение 3

РЕГЛАМЕНТ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ (МЕЛКОГО РЕМОНТА) ХРАНИЛИЩА (СТАНЦИИ) ЖИДКОГО АЗОТА С ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ТРУБОПРОВОДАМИ

Общие требования

1. Соблюдение правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, и других нормативно-правовых документов по охране труда и чрезвычайным ситуациям.

Ежедневно

1. Ведение технологического процесса выдачи жидкого азота, заправка сосудов и промежуточных цистерн.

2. Наблюдение за состоянием оборудования, исправностью коммуникаций и аппаратуры.

3. Контроль уровня жидкого азота в сосуде, работоспособности предохранительных устройств, контрольно-измерительных приборов, светозвуковой сигнализации, запорно-регулирующей и предохранительной арматуры, уборка территории хранилища (станции) жидкого азота.

4. Проверка комплектности и целостности оборудования, в том числе:

4.1. Наличие пломб на предохранительных клапанах, сильфонных (вакуумных) вентилях резервуаров.

4.2. Плотность разъемных соединений и сальников уплотнений вентилей системы обеспечения жидким азотом.

4.3. Отсутствие обмерзания кожуха резервуара.

4.4. Целостность мембранных узлов (внутреннего сосуда и наружного кожуха) резервуара. В случае разрыва мембраны действовать согласно плану ликвидации аварийных ситуаций.

4.5. Исправность контрольно-измерительных приборов, целостность стекол и пломб приборов на коммуникациях системы обеспечения ЛПУ жидким азотом.

5. Проверка технического состояния контура защиты обслуживаемого оборудования от статического электричества.

6. Контроль герметичности систем, концентрации в рабочей зоне.

7. Ведение технического учета и отчетности о работе установок.

8. Мелкий ремонт, контроль состояния трубопроводов, арматуры, контрольно-измерительных приборов, устранение незначительных утечек.

9. Внесение записей в журнале о выполненных работах и рабочих параметрах внутрикорпусных систем.

10. Регулирование и контроль параметров работы систем хранилища (станции) в режиме подготовки к заправке сосуда, хранения и выдачи жидкого азота. Заправка систем.

11. Слежение за показаниями приборов при заправке и выдаче жидкого азота, контроль наличия сертификата на поступающий жидкий азот.

12. Технологический отогрев испарителей, предохранительных клапанов.

13. Переключение цистерн с основной на резервную.

14. Ведение журнала эксплуатации и технического обслуживания. Поставить в известность администрацию лечебно-профилактического учреждения о имеющихся неисправностях и необходимости их устранения.

Еженедельно

1. Уборка рабочей площадки хранилища (станции) и подъездных путей к ним.

2. Проверка наличия и состояния противопожарных средств, светильников, комплекта инструментов и принадлежностей и ЗИП.

Ежемесячно

1. Проверка состояния предохранительных клапанов.

Один раз в 3 месяца

1. Проверка срабатывания сигнализации минимального уровня давления жидкого азота в резервуаре газификатора путем совмещения контактов «min» электроконтактного манометра на шкале прибора с его показаниями.

Один раз в 6 месяцев

1. Проверка контрольно-измерительных приборов образцовым (контрольным) прибором.

Один раз в 12 месяцев

1. Организация работ по замеру омического сопротивления контура заземления обслуживаемого оборудования. Выполняется специализированной организацией, имеющей лицензию на выполнение данных работ по договору с лечебно-профилактическим учреждением.

2. Проверка величины остаточного давления в теплоизоляционной полости и степени натекания.

3. Поверка контрольно-измерительных приборов. Проверка наличия актов на обезжиривание проверяемых приборов, клейма поверки.

4. Выполнение работ по ревизии арматуры (выборочно — по усмотрению специалистов службы медгазов).

5. Проведение испытаний на герметичность коммуникации системы.

6. Восстановление частично нарушенной наружной окраски резервуара.

7. Проверка комплектности и состояния эксплуатационной документации.

Работы, выполняемые реже, чем один раз в год

Один раз в 10 лет

1. Организация работы по освидетельствованию резервуара.

2. Организация полной ревизии запорно-регулирующей арматуры, предохранительных и обратных клапанов.

3. Организация работ по обезжириванию панелей испарения.

Примечание. В штате лечебно-профилактического учреждения в обязательном порядке должен быть обученный и аттестованный сотрудник, ответственный за эксплуатацию и техническое состояние оборудования систем обеспечения ЛПУ медицинскими газами, имеющий удостоверение об аттестации на знание требований промышленной безопасности и правил сосудов, работающих под давлением.

Источник: журнал «Главный врач» 2016/06

Другие статьи по теме