10,4 Мб
Автомобили-самосвалы и автомобили-тягачи БелАЗ
Формат: djvu
-
Год:
1973
-
Страниц:
162
-
Язык:
русский
-
Размер:
10,4 Мб
-
Категории:
Тягачи и самосвалы БелАЗ это техника, которая нужна для осуществления широкого диапазона работ. Представленный справочник дает возможность разобраться в том, как работают данные машины (БелАЗ-540, БелАЗ-540А, БелАЗ-548А, БелАЗ-531 и БелАЗ-531Г).
5,2 Мб
Ремонт автомобилей БелАЗ-540 и БелАЗ-548
Формат: djvu
-
Год:
1970
-
Страниц:
150
-
Язык:
русский
-
Размер:
5,2 Мб
-
Категории:
Книга предоставляет рекомендации, благодаря которым можно легко устранить неисправности в узлах и комплектующих грузовика, давая необходимые советы по монтажу агрегатов и их элементов.
ОАО “БЕЛАЗ” – управляющая компания холдинга “БЕЛАЗ-ХОЛДИНГ”
КАРЬЕРНЫЕ САМОСВАЛЫ серии БЕЛАЗ-7513: БЕЛАЗ-7513, БЕЛАЗ-75131, БЕЛАЗ-75135, БЕЛАЗ-75137, БЕЛАЗ-75139, БЕЛАЗ-7513А, БЕЛАЗ-7513В
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 75131-3902015 РЭ
Республика Беларусь
В Руководстве дано подробное описание конструкции и принципа работы узлов, агрегатов и систем самосвалов серии БелАЗ-7513 и их модификаций. Приведены рекомендации по регулировке отдельных механизмов и систем, да-ны основные правила обслуживания и эксплуатации.
Руководство предназначено для водителей, механиков и всех лиц, свя-занных с эксплуатацией самосвалов БелАЗ.
Завод-изготовитель постоянно работает над усовершенствованием кон-струкции самосвалов и оставляет за собой право на изменения, улучшающие качество и увеличивающие срок их службы.
.
Все замечания по конструкции и работе самосвалов, а также пожелания и предложения по содержанию настоящего Руководства просим направлять по адресу: 222160, Республика Беларусь, ОАО “БЕЛАЗ” – управляющая компания холдинга “БЕЛАЗ-ХОЛДИНГ”, ул. 40 лет Октября 4, г. Жодино Минской области.
СОДЕРЖАНИЕ
1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ………………………………………………………………………………………………………………………………….1-1
2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ……………………………………………………………………………2-1
2.1 Требования безопасности …………………………………………………………………………………………………………………….2-1
2.2 Правила пожарной безопасности…………………………………………………………………………………………………………..2-3
2.3 Предупреждения ………………………………………………………………………………………………………………………………….2-4
2.4 Правила безопасности и предупреждения при выполнении сварочных работ …………………………………………..2-6
2.5 Предупреждающие таблички ………………………………………………………………………………………………………………..2-8
3 ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА…………………………………………………………………………………………………………..3-1
4 ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ, КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ И ОБОРУДОВАНИЕ КАБИНЫ ……….4-1
4.1 Органы управления и оборудование кабины ………………………………………………………………………………………….4-1
4.2 Панель приборов …………………………………………………………………………………………………………………………………4-2
4.3 Консоль с органами управления самосвала……………………………………………………………………………………………4-4
4.4 Панель тягового электрооборудования ………………………………………………………………………………………………….4-5
4.5 Дополнительная панель приборов…………………………………………………………………………………………………………4-8
4.6 Панель управления предпусковым подогревателем ……………………………………………………………………………….4-8
5 СИСТЕМЫ ДВИГАТЕЛЯ ……………………………………………………………………………………………………………………………5-1
5.1 Установка дизель-генератора ……………………………………………………………………………………………………………….5-1
5.2 Система питания двигателя топливом …………………………………………………………………………………………………..5-1
5.3 Система питания двигателя воздухом……………………………………………………………………………………………………5-12
5.4 Система охлаждения ……………………………………………………………………………………………………………………………5-14
5.5 Система предпускового подогрева двигателя…………………………………………………………………………………………5-15
5.6 Система пневмостартерного пуска ………………………………………………………………………………………………………..5-17
5.7 Система выпуска отработавших газов……………………………………………………………………………………………………5-21
5.8 Техническое обслуживание систем двигателя………………………………………………………………………………………..5-24
6 ТЯГОВЫЙ ЭЛЕКТРОПРИВОД …………………………………………………………………………………………………………………..6-1
6.1 Общие сведения ………………………………………………………………………………………………………………………………….6-1
6.2 Аппараты электропривода…………………………………………………………………………………………………………………….6-1
6.3 Система вентиляции и охлаждения тягового электропривода………………………………………………………………….6-7
6.4 Техническое обслуживание тягового электропривода и системы вентиляции
и охлаждения тягового электропривода …………………………………………………………………………………………………6-10
7 ЗАДНИЙ МОСТ …………………………………………………………………………………………………………………………………………7-1
7.1 Задний мост с редуктором производства ОАО «БелАЗ»…………………………………………………………………………..7-1
7.2 Электромотор-колесо с редуктором производства ОАО «БелАЗ»……………………………………………………………..7-2
7.3 Редуктор электромотор-колеса производства ОАО «БелАЗ»……………………………………………………………………7-3
7.4 Техническое обслуживание заднего моста с редуктором производства ОАО «БелАЗ»……………………………….7-6
7.5 Задний мост полнокомплектной электротрансмиссии «GE»
(модификации самосвалов БелАЗ-7513 и БелАЗ-7513А)…………………………………………………………………………7-8
8 ХОДОВАЯ ЧАСТЬ …………………………………………………………………………………………………………………………………….8-1
8.1 Рама …………………………………………………………………………………………………………………………………………………..8-1
8.2 Подвеска …………………………………………………………………………………………………………………………………………….8-2
8.3 Техническое обслуживание подвески …………………………………………………………………………………………………….8-7
8.4 Передняя ось ………………………………………………………………………………………………………………………………………8-11
8.5 Техническое обслуживание передней оси………………………………………………………………………………………………8-13
8.6 Колеса и шины …………………………………………………………………………………………………………………………………….8-14
8.7 Техническое обслуживание колес и шин ………………………………………………………………………………………………..8-16
8.8 Монтаж и демонтаж колес и шин …………………………………………………………………………………………………………..8-18
8.9 Система контроля давления в шинах …………………………………………………………………………………………………….8-20
9 РУЛЕВОЕ УПРАВЛЕНИЕ …………………………………………………………………………………………………………………………..9-1
9.1 Принцип работы гидропривода ……………………………………………………………………………………………………………..9-1
9.2 Узлы рулевого управления……………………………………………………………………………………………………………………9-3
9.3 Техническое обслуживание рулевого управления …………………………………………………………………………………..9-12
10 ТОРМОЗНЫЕ СИСТЕМЫ ………………………………………………………………………………………………………………………..10-1
10.1 Общие сведения ………………………………………………………………………………………………………………………………..10-1
10.2 Рабочая тормозная система………………………………………………………………………………………………………………..10-2
10.3 Стояночная тормозная система …………………………………………………………………………………………………………..10-10
10.4 Вспомогательная тормозная система…………………………………………………………………………………………………..10-13
10.5 Правила пользования тормозными системами ……………………………………………………………………………………..10-13
10.6 Техническое обслуживание тормозных систем……………………………………………………………………………………..10-14
11 ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ……………………………………………………………………………………………………………… 11-1
11.1 Состав и работа пневмоаппаратов…………………………………………………………………………………………………….. 11-1
11.2 Аппараты пневматической системы……………………………………………………………………………………………………. 11-2
11.3 Техническое обслуживание пневматической системы………………………………………………………………………….. 11-4
12 НИЗКОВОЛЬТНОЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ……………………………………………………………………………………… 12-1
12.1 Система энергоснабжения…………………………………………………………………………………………………………………. 12-1
12.2 Система пуска и остановки двигателя ………………………………………………………………………………………………… 12-3
12.3 Система световой и звуковой сигнализации………………………………………………………………………………………… 12-3
12.4 Система наружного и внутреннего освещения…………………………………………………………………………………….. 12-4
12.5 Защита цепей электрооборудования………………………………………………………………………………………………….. 12-4
12.6 Устройство сигнализации приближения к воздушной линии электропередачи……………………………………….. 12-4
12.7 Техническое обслуживание электрооборудования………………………………………………………………………………. 12-4
13 КАБИНА И ПЛАТФОРМА……………………………………………………………………………………………………………………….. 13-1
13.1 Кабина…………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 13-1
13.2 Платформа ………………………………………………………………………………………………………………………………………. 13-4
13.3 Техническое обслуживание кабины и платформы……………………………………………………………………………….. 13-7
14 ОПРОКИДЫВАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ………………………………………………………………………………………………………… 14-1
14.1 Принцип работы гидропривода ………………………………………………………………………………………………………….. 14-1
14.2 Узлы опрокидывающего механизма……………………………………………………………………………………………………. 14-3
14.3 Техническое обслуживание опрокидывающего механизма …………………………………………………………………… 14-14
14.4 Диагностика гидросистемы………………………………………………………………………………………………………………… 14-17
15 СИСТЕМА ПОЖАРОТУШЕНИЯ ………………………………………………………………………………………………………………. 15-1
15.1 Техническая характеристика……………………………………………………………………………………………………………… 15-1
15.2 Устройство и принцип работы системы пожаротушения с дистанционным включением порошковой
линии и защитой заднего моста……………………………………………………………………………………………………………. 15-2
15.3 Устройство и принцип работы системы пожаротушения с автоматическим включением порошковых
линии двигательного отсека и заднего моста………………………………………………………………………………………… 15-4
15.4 Требования безопасности …………………………………………………………………………………………………………………. 15-6
15.5 Техническое обслуживание ……………………………………………………………………………………………………………….. 15-6
16 ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ …………………………………………………………………………………………………………. 16-1
16.1 Обкатка самосвала …………………………………………………………………………………………………………………………… 16-1
16.2 Пуск двигателя …………………………………………………………………………………………………………………………………. 16-2
16.3 Трогание с места, разгон, движение самосвала…………………………………………………………………………………… 16-2
16.4 Торможение и остановка самосвала…………………………………………………………………………………………………… 16-3
16.5 Остановка двигателя………………………………………………………………………………………………………………………… 16-3
16.6 Буксировка самосвала………………………………………………………………………………………………………………………. 16-4
16.7 Разгрузка неисправного самосвала……………………………………………………………………………………………………. 16-4
16.8 Установка домкратов………………………………………………………………………………………………………………………… 16-6
17 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ …………………………………………………………………………………………………………. 17-1
17.1 Виды и периодичность технического обслуживания…………………………………………………………………………….. 17-1
17.2 Смазка самосвала…………………………………………………………………………………………………………………………….. 17-8
17.3 Централизованная автоматическая система смазки……………………………………………………………………………. 17-12
17.4 Установка заправочного центра…………………………………………………………………………………………………………. 17-16
18 ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ ……………………………………………………………………………………………………. 18-1
18.1 Топливо……………………………………………………………………………………………………………………………………………. 18-1
18.2 Смазочные материалы……………………………………………………………………………………………………………………… 18-1
18.3 Охлаждающая жидкость ……………………………………………………………………………………………………………………. 18-2
18.4 Азот…………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 18-2
18.5 Спирт этиловый технический……………………………………………………………………………………………………………… 18-2
19 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ САМОСВАЛА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ………………………………………………………………. 19-1
19.1 Консервационные материалы……………………………………………………………………………………………………………. 19-1
19.2 Консервация и переконсервация………………………………………………………………………………………………………… 19-2
19.3 Хранение …………………………………………………………………………………………………………………………………………. 19-3
19.4 Расконсервация самосвала……………………………………………………………………………………………………………….. 19-3
19.5 Транспортирование…………………………………………………………………………………………………………………………… 19-3
20 УТИЛИЗАЦИЯ ……………………………………………………………………………………………………………………………………….. 20-1
ПРИЛОЖЕНИЕ А — Информация по кодам неисправностей (самосвалы БелАЗ-75131 и Белаз-75139) ………. 21-1
ПРИЛОЖЕНИЕ Б — Моменты затяжки наиболее ответственных резьбовых соединений…………………………… 21-4
ПРИЛОЖЕНИЕ В — Порядок проведения анализа масла из редукторов мотор-колес
производства ОАО «БелАЗ»…………………………………………………………………………………………. 21 -6
ПРИЛОЖЕНИЕ Г — Обоснование безопасности
БелАЗ-7547: 75473, технические характеристики, руководство по эксплуатации, цена, аналоги
БелАЗ-7547: технические характеристики транспорта позволяют ему справляться с большим объемом работ в карьере, на промышленных и строительных площадках.
Технические характеристики
Технические показатели и параметры транспортного средства:
| Тип рулевого управления | Гидрообъемный |
| Максимальная грузоподъемность | 45 000 кг |
| Вес агрегата без груза | 33 100 кг |
| Полная масса | 78 100 кг |
| Нагрузка, оказываемая на переднюю ось ведущего колеса | 45% |
| Давление на заднюю телегу | 55% |
| Радиус поворота | 10 200 мм |
| Габаритный радиус поворота | 23 000 мм |
| Модель мотора | ЯМЗ-240 НМ2 |
| Количество тактов | 4 |
| Расположение цилиндрических элементов | V-образное |
| Турбонаддув | Есть |
| Смазка | Непосредственная система впрыска топливной жидкости |
| Наибольший крутящий момент | 1515 Нм |
| Рабочий объем двигателя | 22,3 л |
| Диаметр цилиндров | 13 см |
| Ход поршневой части цилиндра ведущего колеса | 14 см |
| Максимальная скорость движения | 50 км/ч |
| Тип системы охлаждения силового агрегата | Жидкостная |
| Мощность | 500 лошадиных сил |
| Удельный расход топливной жидкости | 224 г/кВтч |
| Система запуска | Пневматический стартер низкого давления |
| Очистка воздуха | Трехступенчатая |
| Система смазки | Смешанная (дизель + масло), 54 л |
| Объем бака для топлива | 610 л |
| Емкость для системы охлаждения | 135 л |
| Количество валов | 4 |
| Давление в механизме рулевого управления | 12,5 МПа |
| Угол поворота управляемых колесных механизмов | 35° |
| Тип стояночных тормозов | Колодчатый |
| Габаритные параметры | Длина — 8090 ммШирина — 4110 ммВысота — 4390 мм |
Здесь установлено несколько тормозных систем:
- Рабочие тормоза. Они оборудованы колодочными устройствами барабанного типа. Здесь также установлен пневматический привод колес.
- Стояночные тормоза. Это механизм постоянно замкнутого типа, установленный на ведущем валу главной передачи. Система оборудована пружинным приводом.
- Вспомогательные тормоза. В их конструкцию входит гидродинамический тормоз и система электрического управления. Механизм установлен на ведущем валу.
Эксплуатация и обслуживание
Руководство по эксплуатации и обслуживанию транспортного средства:
- Перед началом обкатки транспорта необходимо провести внешний осмотр технического состояния автомобиля. Нужно проверить надежность затяжки крепежных элементов, состояние электропроводки, фар, стопорных сигналов, датчиков уровня давления и температуры рабочей жидкости.
- Также рекомендуется проверить наличие дизельного топлива в баке и пластичной смазки на узлах трения, уровень масляной жидкости, состояние гидромеханической передачи, осмотреть колесные механизмы на наличие повреждений и дефектов.
- Во время обкатки нужно соблюдать температурный режим работы силового агрегата. Нельзя допускать даже непродолжительного отклонения от нормы. Во время рабочей смены рекомендуется 2-5 раз проверять надежность креплений и степень нагрева главной и колесной передачи.
- Каждый месяц необходимо проверять и подтягивать наружные резьбовые соединения основных узлов агрегата, рулевого механизма, тормозной системы, карданного вала и гидромеханической передачи трансмиссии.
- После окончания периода обкатки нужно провести замену масла в моторном отсеке, профильтровать или заменить масляную жидкость в трансмиссии, промыть нижнюю часть картера ходовой системы.
- Перед запуском мотора в зимний период следует нагреть рабочую жидкость до указанной в инструкции температуры при помощи предпускового обогревателя.
- Перед запуском двигателя необходимо убедиться, что рукоятка пульта управления подачи топлива находится в среднем положении, ключ установлен в замке зажигания. Если силовой агрегат не запустился с 3 раза, необходимо осмотреть систему на наличие повреждений и устранить их.
- Перед началом движения нужно проверить частоту вращения коленчатого вала, она должна составлять не менее 1000 оборотов в минуту. Движение с места рекомендуется начинать с первой передачи.
- Во время выполнения работ в карьере или на промышленной площадке необходимо постоянно следить за уровнем давления в системе.
- Если транспорт нужно отбуксировать, рекомендуется использовать специальные тягачи, например, БелАЗ-7423 или 74470.
Цены и аналоги
Среди аналогов можно выделить такие карьерные самосвалы, как: БелАЗ-75473, 7555 и 7545.
Технические характеристики и способы обслуживания карьерного самосвала БелАЗ-7547 Ссылка на основную публикацию
Источник: https://SpecMahina.ru/belaz/7547.html
Белаз 7547: технические характеристики, цена, видео, модификации
Добыча угля и других полезных ископаемых важна для экономики страны. Осуществлять раскопки и транспортировку невозможно без специальной тяжелой техники. У грузовика БелАЗ 7547 технические характеристики позволяют справляться с задачей транспортировки тяжелых материалов.
Карьерный самосвал и его модификации
БелАЗ 7547 представляет собой специализированную технику, рассчитанную, чтобы транспортировать рассыпчатые материалы (песок, гравий), природные богатства, горные породы.
Также карьерные самосвалы БелАЗ 7547 могут использоваться при прокладке новых дорог и магистралей, в тяжелой промышленности, при постройке гидротехнических конструкций.
Машина работает при температурных показателях от +50 до -50 градусов.
Существуют три модификации:
- БелАЗ 75471;
- БелАЗ 75473;
- БелАЗ 7547D.
Они отличаются только маркой мотора и его мощностью.
Технические характеристики
В таблице представлены параметры серии 7547.
Таблица 1 — основные параметры самосвала и его модификации
| Модель 7547 | Модель 75471 | Модель 75473 | Модель 7547D | |
| Силовой агрегат | ЯМЗ-240НМ2 | ЯМЗ-8401.10-06 | КТА-19С | DEUTZ BF 8M 1015C |
| Мощность, л.с. | 500 | 550 | 600 | 544 |
| Передача | 5+2 | |||
| Предельная скорость, км/час | 50 | |||
| Вес, т | 33 | |||
| Общий вес, т | 78,1 | |||
| Способен перевезти породы, т | 45 |
Устройство и комплектация
Устройство грузовика включает в себя дополнительную сварную платформу-ковш. Полное поднятие площадки с грузом осуществляется за 25 секунд, а опускание – за 30. По желанию в комплектование входит система централизованной смазки, кондиционирование воздуха, тонирование стекол, обеспечение по уходу и починке.
Двигатель
Двигатель инжекторный, с непосредственным впрыском топлива в цилиндры. Работает в четыре такта. Цилиндры располагаются V-образно. Воздух очищается при помощи двухступенчатых или трехступенчатых фильтров сухого типа, имеется указатель загрязнения.
Смешанная смазочная система сделана по правилу «мокрого» картера. В системе охлаждения жидкости воздух циркулирует принудительно. Предпусковой подогрев мотора осуществляется при помощи жидкостной системы. Двигатель оборудован электростартерной или пневмостартерной пусковой системой.
Трансмиссия
Характеристика КПП следующая: коробка скоростей гидромеханическая, состоит из 4-х валов и 6 фрикционных муфт, которые обеспечивают переключение. КПП имеет 5 передних и 2 задних передач, в придачу тормоз-замедлитель с лопастями.
Карданная передача изменилась. Теперь гидромеханическая передача соединяется с силовым агрегатом и ведущим мостом при помощи двух карданов открытого типа. Торцевой вал идет в комплекте с муфтой.
Подробную электросхему БелАЗ 7547 смотрите в инструкции по эксплуатации.
Колеса
Шины у самосвала пневматические, камерные с карьерным рисунком 21,00-35. Могут быть без камер, радиальными, металлокордными – 21,00-35. Колесная формула – 6×4.
Подвеска
Грузовик оборудован зависимой подвеской для торцевой оси и ведущего моста. На обеих осях 2 пневмогидравлических цилиндра. Поршневой ход в цилиндре – 0,25 м.
Устройство рулевого управления гидрообъемное. Ведомые колеса задние. Поворотный радиус равен 10,2 м.
Габариты
Размеры:
- длина – 8,09 м;
- ширина – 4,62 м;
- высота – 4,39 м.
Стандартный объем платформы – 19 м. куб, с шапкой – 26 м. куб. Расход топлива на – 224 литра на 100 км.
Кабина
Кабина рассчитана на одного человека, подрессоренная, устанавливается дополнительное боковое сидение. Место водителя регулируемое, пневмоподрессоренное.
Видео
Видео о давлении подвесок на БелАЗе 7547.
Цена
Цену на новый БелАЗ определяет завод-производитель для покупателя лично, а цена на грузовик бывший в использовании, в зависимости от состояния – от 900 тысяч рублей до 3 миллионов.
Вывод
Грузовик узкоспециализирован, с хорошей проходимостью, с высокой грузоподъемностью в 45 тонн. Мощный мотор в 500 л. с. позволяет развивать скорость 50 км/час при общем весе 78,1 тонн. По сравнению с предшественниками стал комфортнее и совершеннее.
Фото
Источник: http://SpecTechZone.com/tekhnika/stroitelnaya/karernye-samosvaly/karernyj-samosval-belaz-7547.html
«45’тонники» БелАЗ-7547
БелАЗ-7547 – серия карьерных самосвалов с компактными (для данного типа техники) габаритами, хорошей маневренностью и современным шасси, рассчитанным на эксплуатацию с повышенными нагрузками в любых климатических условиях.
Самосвалы серии 7547 могут использоваться как для перевозки горной породы из мест открытой добычи полезных ископаемых, так и при строительстве автострад, крупных гидротехнических сооружений и прочих промышленных объектов.
Внешность этих машин унифицирована с другими моделями белорусского производителя промышленной техники, но при этом модификация 75473 отличается от базового исполнения 7547 увеличенным капотом (под установку импортного двигателя).
В целом же, БелАЗы-7547 получили: массивный и немного выступающий вперед капот прямоугольной формы с крупной решеткой радиатора в виде поперечных сдвоенных перемычек.
По обеим сторонам капота располагаются лестницы для подъема наверх: справа – доступ к обслуживаемым агрегатам, слева – доступ к кабине.
Кабина смещена к левому борту и оборудована только одной дверью.
Интерьер максимально практичен, но выполнен в соответствии с современными стандартами эргономики. Кресло водителя установлено на пневмоподвеске, имеет широкий диапазон регулировок и удобную спинку. Дополнительно в кабине установлено боковое откидное кресло для пассажира.
Общая габаритная длина самосвала в базовом исполнении 7547 составляет 8090 мм, в версии 75473 габаритная длина увеличивается до отметки 8390 мм из-за более длинного капота.
При этом в обоих случаях колесная база самосвала равна 4200 мм, а задний свес при поднятом кузове составляет 1650 мм. Габаритная высота самосвала по козырьку кузова – 4390 мм, ширина по зеркалам вписывается в пределы 4560 мм.
Колея передних и задних колес БелАЗ-7547 составляет соответственно 2830 и 2580 мм. Клиренс (дорожный просвет) во всех исполнениях равен 490 мм.
Снаряженная масса самосвала в стандартной комплектации не превышает 31 100 кг, при этом полная масса не должна выходить за пределы отметки 78 100 кг с учетом максимальной грузоподъемности в 45 000 кг.
В базе обе модификации БелАЗа-7547 оборудованы сварным металлическим кузовом с треугольным профилем, массивным передним защитным козырьком, прикрывающим кабину от обломков породы, и максимальным углом подъема в 53 градуса.
Кроме того, уже в базе кузов дополняется системой подогрева днища от выхлопных газов, устройством стопорения в поднятом положении и комплексом безопасности FOPS. Геометрическая вместимость стандартного кузова при загрузке вровень с бортами составляет 21,5 м³ и увеличивается до 27,6 м³ при загрузке с шапкой 2:1.
При этом предусмотрена возможность установки кузовов иных моделей с геометрической вместимостью вплоть до 35,9 м³.
Подъем кузова выполняется при помощи 3-ступенчатых телескопических гидроцилиндров, питающихся от масляных насосов шестеренного типа, используемых также для питания контуров тормозной и рулевой систем.
Помимо габаритов модификации самосвала БелАЗ-7547 различаются также и моделью установленного двигателя:
- На базовой версии БелАЗ-7547 используется дизельный мотор ЯМЗ-240НМ2. Это 12-цилиндровый агрегат V-образной компоновки, снабженный непосредственным впрыском топлива, 3-ступенчатой системой очистки воздуха и газотурбинным наддувом. При 22,3 литрах рабочего объема данный мотор способен обеспечить отдачу в 500 л.с. мощности и 1815 Нм крутящего момента.
- Модификация БелАЗ-75473 комплектуется дизелем CUMMINS KTA-19-C, в активе которого 6 цилиндров рядного расположения с совокупным рабочим объемом 18,9 литра. Этот мотор также оборудован турбонаддувом и непосредственным впрыском топлива, а его отдача составляет 600 л.с. мощности и 2237 Нм крутящего момента.
Помогает обоим моторам 5-ступенчатая гидромеханика с согласующим редуктором и одноступенчатым блокируемым гидротрансформатором, управляемая при помощи современной электронной системы, выбирающей оптимальные рабочие характеристики в зависимости от текущей нагрузки. Данная модель КПП рассчитана на повышение эксплуатационного ресурса самосвала и обеспечивает возможность разгона до 50 км/час при движении по ровной отсыпной технологической дороге.
С двигателем КПП соединяется через карданную передачу и упругую муфту. От КПП к ведущему мосту тяга передается также через кардан открытого типа с шарнирами на игольчатых подшипниках.
В основе самосвалов серии БелАЗ-7547 лежит выносливое шасси, собранное на базе сварной лонжеронной рамы из лонжеронов коробчатого сечения, имеющих переменную высоту и дополнительное усиление в виде приваренных поперечин.
Лонжероны и поперечины изготовлены исключительно из высокопрочных сортов низколегированной стали и покрыты антикоррозийным раствором.
Подвеска у БелАЗ-7547 полностью зависимая по кругу, при этом используется пневмогидравлическая подвеска с продольными рычагами и поперечными штангами, а также интегрированными гидроамортизаторами (два спереди и четыре сзади).
Рулевое управление включает гидрообъемный привод, исключающий обратную механическую связь.
Что касается тормозной системы, то она состоит из четырех составляющих: рабочий контур (барабанные колодочные тормоза на всех колесах с раздельным по осям пневматическим приводом); стояночный контур (колодочный тормоз постоянно-замкнутого типа с пружинным приводом на ведущем валу главной передачи); вспомогательный контур (гидродинамический тормоз-замедлитель на ведущем валу КПП с электроуправлением); и запасной контур, активирующий исправные контуры рабочей и стояночной тормозных систем.
Цена на БелАЗ-7547 рассчитывается «индивидуально» при оформлении заказа на поставку.
В базе самосвалы БелАЗ-7547 оснащаются: предпусковым подогревателем, системой пожаротушения, устройством сигнализации о приближении к ВВ-линии, централизованной системой смазки, регулируемой рулевой колонкой, отопителем салона, камневыталкивателями и камнеотбойниками.
Опционально можно установить: электроподогрев боковых зеркал, кондиционер и дополнительный отопитель салона.
грузовики самосвалы тяжелыеОтзывы
Источник: https://truck.ironhorse.ru/belaz-7547.html
Карьерные самосвалы БелАЗ
Среди производителей спецтехники, предназначенной для работы в карьерах существует несколько признанных мировых лидеров, и Белорусский Автомобильный Завод (БелАЗ) входит в их число. Если говорить о карьерных самосвалах, то предприятию, расположенному в небольшом городе Жодино, под Минском, принадлежит третья часть мирового рынка.
Карьерные самосвалы БелАЗ преимущественно эксплуатируются в России (более 60% ). Вообще, основная часть выпускаемой предприятием техники поступает на экспорт:в 2012 году заводом были заключены договоры на поставку своей продукции в 32 страны мира. Среди новых рынков сбыта – Индонезия, Финляндия и даже Австралия.
Первая модель самосвала, разработанная конструкторами завода, была выпущена в 1961 году. Им стал 27-тонник БелАЗ-540. За 25 лет производственная мощность завода значительно увеличилась , и к 1985 году предприятие могло выпускать уже до 6000 моделей таких самосвалов в год. Широкая линейка самосвалов БелАЗ представлена машинами грузоподъемностью от 30 до 400 тонн.
Карьерные самосвалы БелАЗ, как правило, используются на участках, где ведется открытая разработка полезных ископаемых, в процессе строительства масштабных сооружений гидротехнического или промышленного назначения, дорожно-магистральных комплексов или предприятий перерабатывающей промышленности. Основное цель их эксплуатации – перемещение горной массы и грузов сыпучего характера. Техника успешно справляется с поставленными задачами, независимо от климатических условий.
Модель 7540 – карьерный самосвал 30-тонник. Модификации этой машины – 7540 А, В, С, D, E, K отличаются установленным двигателем и вместимостью кузова. Так, к примеру, модели 7540 В и Е комплектуются двигателями производства ЯМЗ мощностью 265 кВт, а модель 7540 С – двигателем мощностью 312,5 кВт. Коробка передач – гидромеханическая.
Объем кузова модели карьерного самосвала 7540 А может быть 15,1 или 17,8 куб.м. У модели 7540 D кузов вмещает 15,1; 19,8 или 24,7 куб.м. материала. Радиус поворота техники – 8,7 м. Полная масса в стандартной комплектации – 22,6 тонны. Максимальная скорость, которую способен развить самосвал – 50 км/ч.
Обзор серии карьерных самосвалов БелАЗ 7547
Серия карьерных самосвалов БелАЗ 7547 имеет грузоподъемность от 42 до 45 тонн, представлена тремя моделями 7547, 75471, 75473. Двигатели ЯМЗ, установленные под капотом грузовых машин 7547 и 75471 имеют мощность от 368 до 448 кВт, модель 75473 комплектуется двигателем Cummins мощностью 448 кВт.
Самосвалы оснащены зависимой пневмогидравлической подвеской. Задний мост – механический. Объем кузова моделей 7547 и 75473 – от 21,5 до 35,9 куб.м, у модели 75471 – 21,5 куб.м. Полная масса техники составляет 78,1 тонн. Габаритные размеры техники 8,4 х 4,1 х 4,4 м.
Карьерные самосвалы БелАЗ серии 7555 — технические характеристики
Карьерные самосвалы БелАЗ 7555 представлены моделями 7555 B, 7555 D, 7555 E, 7555 F. Грузоподъемность техники варьирует от 55 до 60 тонн, а полная масса машин – 95,5 – 104 тонны.
Максимальную эффективность самосвалы показывают при эксплуатации в тандеме с экскаваторами или погрузчиками, вместимость ковша которых от 8 до 12,5 куб.м.
Техника комплектуется гидромеханической трансмиссией с формулой 6+1.
Подвеска, установленная на карьерных самосвалах БелАЗ этой серии – пневмогидравлическая. Двигатель – Cummins мощностью 522 – 560 кВт. Геометрический объем кузова модели 7555 В – 22,7; 22,3; 28 куб.м, модели 7555 D – 50 куб.м., 7555 Е – 28 куб.м. Максимальная скорость, которую способна развивать техника – 55 км/ч.
Серия карьерных самосвалов БелАЗ 7513
Серия 7513 — это карьерные самосвалы БелАЗ, способные перевозить до 110 – 136 тонн грузов. В том числе, они успешно эксплуатируются в сложных горнотехнических условиях.
К преимуществам этих автомобилей можно отнести дизельный двигатель, имеющий с электронное управление и снабженный подогревателем топлива; электромеханическую трансмиссию, которая позволяет свести к минимуму эксплуатационные затраты и, в то же время, обеспечивает высокую производственную мощность; объединение рулевого управления, тормозов и опрокидывающего элемента в единую гидросистему.
Несмотря на значительные габариты (11,4 х 6,4 х 5,9 м) , техника отличается высокой маневренностью и имеют малый радиус поворота (13 м).
Геометрический объем кузова карьерных самосвалов БелАЗ этой серии, в зависимости от модели варьирует от 45,5 до 103,8 куб.м., вместимость с «шапкой» – от 71,2 до 134,8 куб.м.
Полная масса техники – 24 – 24,5 тонны (также зависит от модели и комплектации). Мощность двигателя Cummins – от 895 до 1194 кВт.
Эта серия представлена такими моделями, как 75131, 75135, 75137, 75139, 7513, 7513 А, 7513 В. Производитель рекомендует использовать в процессе работ экскаваторы и погрузчики с ковшами вместимостью от 12 до 20 куб.м.
Карьерные самосвалы БелАЗ 75600 — обзор тяжелого класса техники
Модели серии 75600 имеют грузоподъемность 320 – 360 тонн и считаются одними из наиболее тяжелых машин в своем классе. Отличные показатели работы этих карьерных самосвалов БелАЗ обеспечивают мощный двигатель 2600 – 2800 кВт и электромеханическая коробка передач.
Объем кузова грузовиков – 139 – 162 куб.м. Полная масса техники – 610 — 620 тонн. Максимальная скорость – 64 км/ч. Для совместной эксплуатации оптимально использовать погрузочную технику с объемом ковша 45 – 60 куб.м.
Источник: https://promplace.ru/karernie-samosvali-belaz-843.htm
Ремонт крупных узлов БеЛАЗ
Наша компания представляет на российском рынке ремонт и обслуживание карьерной техники производства «Карьерный самосвал», а так же поставку запасных частей.
ООО «БЕЛАЗТОРГ» на собственной производственной базе производит:
- ремонт узлов и агрегатов к автосамосвалам и МоАЗ, а также
- полный капитальный ремонт самосвалов 7540, 7548, 7547
- поставка запчастей для техники и МоАЗ, необходимых для ремонта
Используем только оригинальные запчасти производства ОАО «Карьерный самосвал» с гарантией завода изготовителя.
Стоимость ремонта определяется после разборки, дефектовки узлов и агрегатов и составлении дефектной ведомости. Цена работ, запчастей и материалов, необходимых для выполнения ремонта узлов и агрегатов определяется в согласованной сторонами калькуляции.
Оплата производится в течение 20 дней с момента передачи результатов работ заказчику на основании счета исполнителя и подписанного сторонами акта приема-передачи.
Ремонтная база ООО «БЕЛАЗТОРГ» оснащена специализированным диагностическим оборудованием, специальными стендами, контрольно-измерительным инструментом и станочным парком для текущего и капитального ремонтов.
Организованы несколько участков ремонта:
- Ремонт гидромеханических передач
- Ремонт главных гидромеханических передач
- Ремонт подвесок и цомов
- Ремонт передних осей и задних мостов
Специалисты ООО «БЕЛАЗТОРГ» прошли подготовку и аттестацию по обслуживанию, ремонту и эксплуатации карьерной техники.
8 летний опыт работы нашего сервисного центра — это гарантия качественного ремонта и долгого время службы важных и дорогостоящих агрегатов и узлов Вашей техники.
Ремонт коробки передач — это серьезная, требующая больших затрат времени и средств операция. Поэтому крайне важно обеспечить правильное обслуживание коробки передач.
Мы можем отремонтировать или заменить коробку передач в вашем автомобиле, но самое лучшее, что мы можем сделать — это своевременно заменить масло в коробке передач. Это важно, поскольку в процессе работы коробка передач изнашивается, и частицы металла с зубчатых передач попадают в масло. Кроме того, выделяемое автоматической коробкой передач тепло приводит к ухудшению свойств масла.
Уровень масла в коробке передач необходимо проверять при каждой замене масла в двигателе. Низкий уровень жидкости может привести к серьезному повреждению коробки передач.
Предлагаем Вам рассмотреть возможность проведения ремонта крупных узлов (гидромеханической передачи, редуктора и других) любых модификаций. Ремонтные работы осуществляются в заводских условиях, в республике Беларусь. Обратившись в компанию «ТК БЕЛАЗТОРГ», Вы также получаете гарантию 6 месяцев на ремонт запчастей.
Порядок ремонтных работ
- Мойка
- Разборка
- Дефектовка
- Восстановление деталей
- Замена запчастей
- Сборка
- Испытание
- Покраска
Базовая стоимость выполнения работ составляет:
ГМП 75405-1700004, 75406-1700004 – 55 352,00 руб.
ГМП 7547-1700004, 7548-1700004 – 64 444,00 руб.
Редуктор 540-2402010, 7540-2402010 – 35 000,00 руб.
Редуктор 7523-2402010, 75231-2402010 –39 000,00 руб.
ВНИМАНИЕ! В базовую стоимость работ не включена стоимость запасных частей, необходимых для замены. Стоимость и количество запасных частей, подлежащих замене, определяется по результатам проведения дефектовки узла.
Окончательная стоимость ремонта ГМП в среднем составляет:
ГМП 75406-1700004 (3ст.) – 200 000,00-320 000,00 руб.
ГМП 7548-1700004 (5ст.) – 240 000,00-380 000,00 руб.
Условия оплаты: предоплата 50%, оставшиеся 50% в течение 20 дней с момента отгрузки. Возможны другие варианты оплаты по согласованию.
Источник: http://tkbelaz.ru/remont/
- 1. Технические характеристики БЕЛАЗ-75306
- 2. Руководство по эксплуатации БЕЛАЗ-75306
- 3. Размеры и грузоподъемность
- 4. Объем кузова
- 5. Заправочные емкости
- 6. Видео

На самосвал установлен дизельный 4-тактный 16-цилиндровый двигатель Cummins QSK 60-C с электронной системой управления и газотурбинным наддувом. Охлаждается он двухконтурной жидкостной системой с принудительной циркуляцией. Воздух очищается в три этапа (фильтрующие элементы — сухого типа), а отработавшие газы выходят через кузов. Силовая установка смазывается циркуляционной системой под давлением, с использованием поддона «мокрого» типа. Есть жидкостная система предпускового подогрева.
Технические характеристики двигателя
| Номинальная мощность при 1 900 об/мин | 1 715; 1 864 кВт |
| Максимальный крутящий момент при 1 500 об/мин | 9 053; 9 839 Н*м |
| Удельный расход топлива | 202 г/кВт*ч |
| Количество цилиндров | 16 |
| Рабочий объем цилиндров | 60,2 л |
| Диаметр цилиндра | 159 мм |
| Ход поршня | 190 мм |
Самосвал оснащен электромеханической трансмиссией с переменно-постоянным током электропривода и планетарным двухрядным редуктором мотор-колес. Тяговые генераторы могут устанавливаться следующих моделей: СГТМ-1400-8, ГСТ-1600 или ГСН-1600/8. Тяговые электродвигатели тоже предложены на выбор: ДК-724С, ЭК-735А или ЭДП-800.
| Максимальная скорость | 43 км/ч |
| Передаточное число редуктора мотор-колеса | 28,38 |
| Ход поршня переднего цилиндра | 320 мм |
| Ход поршня заднего цилиндра | 290 мм |
Зависимая подвеска для передней оси и ведущего моста оборудована продольными рычагами, которые оснащены центральным шарниром. Рулевое управление — гидрообъемное, управляемыми являются передние колеса (их угол поворота составляет 39 градусов).

Объединенная гидравлическая система БЕЛАЗ-75603 оборудована двухсекционным аксиально-поршневым масляным насосом переменной производительности (максимальное значение составляет 698 дм куб./мин при 1 900 оборотов в минуту).
Технические характеристики гидросистемы
| Время подъема кузова | 22 с |
| Время опускания кузова | 33 с |
| Максимальное давление в гидросистеме | 18 МПа |
| Максимальная производительность насосов при 1 900 об/мин |
698 куб.дм/мин |
| Степень фильтрации | 10 мкм |
| Тормозные резисторы | УВТР 4х600 |
Рабочая тормозная система представлена сухими дисковыми тормозами с авторегулированием зазора на передних и задних колесах. Стояночный тормоз (постоянно-замкнутый с пружинным приводом и гидроуправлением) установлен на колесах сзади. В качестве вспомогательной системы используется электродинамическое торможение тяговыми электродвигателями с принудительным охлаждением резисторов.
На БЕЛАЗ-75306 установлена двухместная кабина с двумя дверьми и регулируемым пневмоподрессоренным сиденьем водителя. Для пассажира также установлено кресло. Уровень шума в кабине не превышает 80 дБ.
В стандартную комплектацию входят системы видеообзора, пожаротушения с дистанционным включением, автоцентрализованная смазка, телеметрический контроль давления в шинах, контроль топлива и загрузки, устройство сигнализации приближения к высоковольтной линии и отопительно-кондиционерный блок.
Руководство по эксплуатации БЕЛАЗ-75306
Руководство по эксплуатации для БЕЛАЗ-75306 можно скачать здесь.

Размеры и грузоподъемность
| Длина | 13 390 мм |
| Ширина | 7 820 мм |
| Высота | 6 650 мм |
| Радиус поворота | 15 м |
| Габаритный диаметр поворота | 34 м |
| Угол поворота управляемых колес | 39° |
| Ширина колесной базы | 6 100 мм |
| Масса без груза | 156 100 кг |
| Полная масса | 376 100 кг |
| Грузоподъемность | 220 000 кг |
Чертеж самосвала БЕЛАЗ-75306
Объем кузова
| Геометрический | С «шапкой» |
| 80 м3 | 112 м3 |
| 89,5 м3 | 131 м3 |
| 92 м3 | 130 м3 |
| 100 м3 | 138 м3 |
| 103 м3 | 141 м3 |
| 117 м3 | 147,4 м3 |
Заправочные емкости
| Топливный бак | 2 900 л |
| Система охлаждения двигателя | 635 л |
| Система смазки двигателя | 290 л |
| Гидравлическая система | 790 л |
| Редукторы мотор-колес | 210 л (105х2) |
| Передние цилиндры подвески | 96,6 л (48,3х2) |
| Задние цилиндры подвески | 102 л (51×2) |
Видео
Видео с канала «Сделано в Кузбассе HD»
Руководства по эксплуатации, обслуживанию и ремонту БелАЗ
Иллюстрированный альбом по устройству, эксплуатации и техническому обслуживанию карьерного самосвала БелАЗ-75131.
- Автор: —
- Издательство: БелАЗ
- Год издания: —
- Страниц: 62
- Формат: JPG
- Размер: 162,7 Mb
Устройство, эксплуатация и ТО БелАЗ-7555В.
Иллюстрированный альбом по устройству, эксплуатации и техническому обслуживанию карьерного самосвала БелАЗ-7555B.
- Автор: —
- Издательство: БелАЗ
- Год издания: —
- Страниц: 111
- Формат: JPG
- Размер: 69,7 Mb
Руководство по эксплуатации БелАЗ-75131/75132.
Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию карьерных самосвалов БелАЗ-75131 и БелАЗ-75132.
- Автор: —
- Издательство: БелАЗ
- Год издания: 2004
- Страниц: —
- Формат: DOC
- Размер: 5,9 Mb
Руководство по ремонту БелАЗ-75131.
Руководство по ремонту карьерного самосвала БелАЗ-75131.
- Автор: —
- Издательство: БелАЗ
- Год издания: 2007
- Страниц: 208
- Формат: PDF
- Размер: 5,5 Mb
Руководство по ремонту БелАЗ-75306.
Руководство по ремонту карьерного самосвала БелАЗ-75306.
- Автор: —
- Издательство: БелАЗ
- Год издания: 2007
- Страниц: 196
- Формат: PDF
- Размер: 5,4 Mb
Руководство по ремонту БелАЗ-7555В/7555Е.
Руководство по ремонту карьерных самосвалов БелАЗ-7555В/7555Е и их модификаций.
- Автор: —
- Издательство: БелАЗ
- Год издания: 2008
- Страниц: 268
- Формат: PDF
- Размер: 7,5 Mb
Руководство по ремонту карьерных самосвалов БелАЗ.
Руководство по ремонту карьерных самосвалов БелАЗ-7540А/75404/7547/75471/75473/7548А/75481/75483 и их модификаций.
- Автор: —
- Издательство: БелАЗ
- Год издания: 2007
- Страниц: 332
- Формат: PDF
- Размер: 9,8 Mb
Инструция оператора БелАЗ-75306.
Руководство по эксплуатации карьерного самосвала БелАЗ-75306 и его модификаций.
- Автор: —
- Издательство: БелАЗ
- Год издания: —
- Страниц: 48
- Формат: PDF
- Размер: 707 Kb
Руководство по эксплуатации БелАЗ-7547
Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию карьерного самосвала БелАЗ-7547 и его модификаций.
- Автор: —
- Издательство: БелАЗ
- Год издания: —
- Страниц: 276
- Формат: PDF
- Размер: 9,2 Mb
Руководство по эксплуатации БелАЗ-7522/7523/7540/75232/7422.
Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию автомобилей БелАЗ-7522/7523/7540/75232/7422.
- Автор: —
- Издательство: Полымя
- Год издания: 1989
- Страниц: 289
- Формат: PDF
- Размер: 17,7 Mb
Автомобили-самосвалы и автомобили-тягачи БелАЗ.
Руководство по устройству, эксплуатации и техническому обслуживанию самосвалов БелАЗ-540/540А/548А и тягачей БелАЗ-531/531Г.
- Автор: —
- Издательство: Транспорт
- Год издания: 1973
- Страниц: 310
- Формат: PDF
- Размер: 108,6 Mb
Ремонт автомобилей БелАЗ.
Руководство по войсковому ремонту автомобиля ЛуАЗ-967М.
- Автор: —
- Издательство: Транспорт
- Год издания: 1971
- Страниц: 296
- Формат: PDF
- Размер: 13,9 Mb
Скидки от справочной
При упоминании АСС вы можете получить скидки на запчасти и услуги
Автомобильная Справочная Служба: автоновости, запчасти в Красноярске для иномарок и отечественных автомобилей, машины в разборках, ремонт автомобилей, адреса и телефоны фирм, доска объявлений, каталоги запчастей, руководства по обслуживанию и ремонту.
Вся представленная на сайте информация носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.
Источник
Схема предохранителей белаз 75306
ПРЕДОХРАНИТЕЛИ АВТОМОБИЛЕЙ Белаз-540, Белаз-540А, Белаз-548А, БелАЗ-531, БелАЗ-531Г
В системах электрооборудования автомобилей-самосвалов и автомобилей-тягачей установлены следующие предохранители.
Предохранитель на 100 а для всей системы электрооборудования, кроме цепи стартера и подкапотной лампы.
Термобиметаллический предохранитель ПР315 па 15 а для защиты системы освещения.
Предохранитель на 10 а для защиты цепи розетки переносной лампы.
Предохранитель на 10 а для защиты цепи сигнализации торможения.
Предохранитель на 10 о для защиты цепей контрольно-измерительных приборов и контрольных ламп двигателя, кроме цепи указателя температуры охлаждающей жидкости в правом блоке цилиндров двигателя на автомобиле БелАЗ-540 и цепи указателя давления масла в турбокомпрессоре двигателя на автомобиле БелАЗ-548Л.
Предохранитель на 10 а для защиты цепей указателя уровня топлива, электродвигателей отопителя и вентилятора кабины, контрольной лампы аварийного давления воздуха в пневматическом приводе рабочего тормоза, указателя температуры воды в правом блоке цилиндров двигателя автомобиля БелАЗ-540 и указателя давления масла в турбокомпрессоре двигателя автомобиля БелАЗ-548А.
Предохранитель на 10 а для защиты цепей задней фары, электрического звукового сигнала и контрольной лампы включения задней фары.
Предохранитель на 6 а для защиты цепи сигнализации попорота.
Предохранитель па 6 а для защиты цепей контрольно-измерительных приборов и контрольной лампы гидромеханической передачи.
Предохранитель на 2 а для защиты цепи спидометра.
Предохранитель на 30 а для защиты цепей элемента обогрева ветрового стекла и электромуфт привода вентиляторов автомобилей-самосвалов БелАЗ-540А и БелАЗ-548А в северном исполнении и цепи электромагнитов переключения передач на автомобилях-тягачах.
Предохранитель на 100 а установлен на автомобилях-самосвалах на внутренней стенке панели приборов возле шунта вольтамперметра, а на автомобилях-тягачах — на кронштейне реле-регу-лятора. Термобиметаллический предохранитель установлен на панели приборов. Все остальные предохранители установлены под панелью приборов спереди двери кабины.
Основная часть термобиметаллического предохранителя — биметаллическая пластина, состоящая из слоев разных металлов, обладающих разными коэффициентами линейного расширения. На концах пластины имеются контакты, которые прижимаются к зажимам предохранителя. Пластина имеет небольшую выпуклость сферической формы.
Если цепь, которую защищает предохранитель, исправна, то через предохранитель проходит ток нормальной величины и его контакты постоянно замкнуты. При появлении короткого замыкания ток в цепи возрастает, вызывая сильный нагрев биметаллической пластины, и она выгибается в обратную сторону, размыкая контакты.
Для включения предохранителя на нем имеется возвратная кнопка.
Если предохранитель сработал, следует отключить сначала массу автомобиля, а затем нажать на кнопку предохранителя. Если после включения массы и цепи освещения предохранитель снова сработает, надо найти и устранить неисправность в цепи освещения и только после этого при выключенной массе привести предохранитель в рабочее положение.
Источник
БелАЗы под напряжением: как устроена «начинка» самосвала?
Как устроена «начинка» карьерного самосвала? В зависимости от грузоподъемности карьерные самосвалы устроены по-разному. Самые тяжелые из них приводятся в действие с помощью не только дизеля, но и электродвигателей.
Рассмотрим нюансы на примере изделий Белорусского автозавода. А таких нюансов существует действительно много.
Для начала немного общей вводной теории. Основными типами трансмиссий, применяемых на карьерных автосамосвалах, являются гидромеханическая (ГМТ) и электромеханическая (ЭМТ). На этом фото показан 32-тонник с ГМТ и 360-тонник с ЭМТ. Не только по типу привода, но и по размерам БелАЗы очень разные.
С точки зрения обеспечения требуемых тягово-динамических, эксплуатационных и технико-экономических параметров создание и выбор типа трансмиссии необходимо рассматривать как решение многофакторной задачи, учитывающей условия эксплуатации и транспортные режимы работы, требуемые тяговые и тормозные характеристики, показатели надежности, расход топлива, себестоимость одного тонно-километра перевозимого груза и ряд других факторов.
ГМТ — это, грубо говоря, привычная нам схема с дизельным двигателем и коробкой передач. ЭМТ — это когда дизельный двигатель «крутит» генератор, генератор вырабатывает ток, который подается на электрические моторы, которые крутят колеса. ЭМТ выбирают для карьерных самосвалов большой и особо большой грузоподъемности. Белазовская 90-тонная модель, показанная на фото, единственная в линейке, которая выпускается как с гидро-, так и с электромеханической трансмиссией.
Основные преимущества электромеханической трансмиссии по сравнению с гидромеханической — плавность хода, отсутствие рывков самосвала, имеющих место при переключении передач механической трансмиссии. Торможение достигается с минимальным износом деталей.
Современные электроприводы позволяют полностью остановить груженый самосвал на любом участке технологической трассы, в том числе идущем под уклон. Кроме того, электротрансмиссиям не требуются слив и замена рабочих жидкостей.
Но электротрансмиссии бывают разными по схемам управления. Существуют ЭМТ переменно-постоянного тока и ЭМТ переменно-переменного тока.
Принцип работы трансмиссии переменно-постоянного тока выглядит так. Генератор, приводимый в действие дизельным двигателем, вырабатывает переменный ток. Ток попадает в так называемый шкаф, там выпрямляется. Далее постоянным током управляются два электродвигателя.
Переменно-постоянная схема используется, например, на 220-тоннике БелАЗ-75306.
Есть еще схема с так называемым переменно-переменным током. Здесь и генератор, и электродвигатели работают на переменном токе. Но все равно переменный ток с генератора попадает в шкаф управления и там выпрямляется. Потом из выпрямленного опять делается переменный ток, и за счет регулировки частоты этого переменного тока управляется электродвигатель. 180-тонник БелАЗ-75180 — это как раз пример карьерного самосвала с переменно-переменной системой управления.
Зачем нужны две схемы? Дело в том, что в двигателях переменного тока не используются угольные щетки. Соответственно обслуживание таких двигателей гораздо проще. На электромоторах постоянного тока используются щетки и коллектор. Эти элементы постепенно изнашиваются, их нужно ремонтировать и менять. В теории разница схем управления, грубо говоря, заключается в «замороченности» их обслуживания. Но тут вступает в силу еще один нюанс — динамика самосвала.
Если говорить сильно упрощенным языком, то получается, что одна схема быстрее, но сложнее в обслуживании, а другая проще в обслуживании, но медленнее по динамике.
У переменно-переменных трансмиссий элемент щеток и коллекторов «убежал» в электрический шкаф в виде транзисторов, терристоров, микросхем и так называемых IGBT-модулей. В итоге теперь в процессе техобслуживания вместо того, чтобы механически обрабатывать коллекторы и менять щетки, приходится перепаивать микросхемы и менять платы. Этот нюанс нравится не всем. Некоторым заказчикам в итоге оказалось удобнее работать по старинке. Поэтому БелАЗ предлагает как одну, так и другую схему. А сам «шкаф» выглядит вот так.
Совокупность всего электрооборудования на заводе называют «приводом». Поставщиков «приводов» у БелАЗа несколько. Среди них Siemens, General Electric, а также питерская компания «Силовые машины».
Самым большим самосвалом Белорусского автозавода и одновременно самым большим самосвалом мира является 450-тонник БелАЗ-75710. У этой модели уникально все, в том числе и силовой электропривод. Только у этой машины используются два дизеля MTU DD 16V4000 (каждый мощностью по 1715 кВт), два электрогенератора и четыре электромотора на колесах.
А каков остальной модельный ряд БелАЗов с электромеханической трансмиссией? Самый маленький на сегодняшний день БелАЗ с ЭМТ — 90-тонник семейства 7558. Далее идут модели грузоподъемностью 110-130, 160, 180, 220, 240 (на фото) и 360 тонн. Это современная гамма.
За свою историю в Жодино выпустили несколько десятков вариантов самосвалов с ЭМТ. Первенцем был 75-тонный БелАЗ-549, опытный образец которого построили в 1968 году. Именно с него ведет свой отсчет эпоха электроБелАЗов.
Обращает на себя внимание тот факт, что разбежка грузоподъемности некоторых современных серий составляет всего 20 т. Существуют 160- и 180-тонники, 220- и 240-тонники. Это разные модели разных семейств. Казалось, столь ли принципиальны 20 т на фоне двух сотен? Зачем создавать отдельную модель ради 20 т.
Тут в игру опять вступают нюансы. Нюансы мест эксплуатации. Оказывается, даже полметра ширины имеют значение для некоторых карьеров. Габариты транспорта жестко привязаны к параметрам технологических дорог. Иногда расширение дороги на 20-30 см повлекло бы за собой дополнительный вывоз десятков тысяч тонн грунта. Вот и выходит, что иногда проще скомпоновать и изготовить новый БелАЗ, чем переделать карьер. Так и возникли серии, очень близкие по грузоподъемности, но при этом разные.
Как видим, самосвал с ЭМТ — это очень «многофакторная» машина, призванная решать разные задачи в разных условиях. В дальнейшем число вариантов БелАЗов с ЭМТ будет расти.
Источник
ОАО “БЕЛАЗ” – управляющая компания холдинга “БЕЛАЗ-ХОЛДИНГ”
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 75131-3902015 РЭ
Республика Беларусь
В Руководстве дано подробное описание конструкции и принципа работы узлов, агрегатов и систем самосвалов серии БелАЗ-7513 и их модификаций. Приведены рекомендации по регулировке отдельных механизмов и систем, да-ны основные правила обслуживания и эксплуатации.
Руководство предназначено для водителей, механиков и всех лиц, свя-занных с эксплуатацией самосвалов БелАЗ.
Завод-изготовитель постоянно работает над усовершенствованием кон-струкции самосвалов и оставляет за собой право на изменения, улучшающие качество и увеличивающие срок их службы.
.
Все замечания по конструкции и работе самосвалов, а также пожелания и предложения по содержанию настоящего Руководства просим направлять по адресу: 222160, Республика Беларусь, ОАО “БЕЛАЗ” – управляющая компания холдинга “БЕЛАЗ-ХОЛДИНГ”, ул. 40 лет Октября 4, г. Жодино Минской области.
СОДЕРЖАНИЕ
1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ………………………………………………………………………………………………………………………………….1-1
2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ……………………………………………………………………………2-1
2.1 Требования безопасности …………………………………………………………………………………………………………………….2-1
2.2 Правила пожарной безопасности…………………………………………………………………………………………………………..2-3
2.3 Предупреждения ………………………………………………………………………………………………………………………………….2-4
2.4 Правила безопасности и предупреждения при выполнении сварочных работ …………………………………………..2-6
2.5 Предупреждающие таблички ………………………………………………………………………………………………………………..2-8
3 ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА…………………………………………………………………………………………………………..3-1
4 ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ, КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ И ОБОРУДОВАНИЕ КАБИНЫ ……….4-1
4.1 Органы управления и оборудование кабины ………………………………………………………………………………………….4-1
4.2 Панель приборов …………………………………………………………………………………………………………………………………4-2
4.3 Консоль с органами управления самосвала……………………………………………………………………………………………4-4
4.4 Панель тягового электрооборудования ………………………………………………………………………………………………….4-5
4.5 Дополнительная панель приборов…………………………………………………………………………………………………………4-8
4.6 Панель управления предпусковым подогревателем ……………………………………………………………………………….4-8
5 СИСТЕМЫ ДВИГАТЕЛЯ ……………………………………………………………………………………………………………………………5-1
5.1 Установка дизель-генератора ……………………………………………………………………………………………………………….5-1
5.2 Система питания двигателя топливом …………………………………………………………………………………………………..5-1
5.3 Система питания двигателя воздухом……………………………………………………………………………………………………5-12
5.4 Система охлаждения ……………………………………………………………………………………………………………………………5-14
5.5 Система предпускового подогрева двигателя…………………………………………………………………………………………5-15
5.6 Система пневмостартерного пуска ………………………………………………………………………………………………………..5-17
5.7 Система выпуска отработавших газов……………………………………………………………………………………………………5-21
5.8 Техническое обслуживание систем двигателя………………………………………………………………………………………..5-24
6 ТЯГОВЫЙ ЭЛЕКТРОПРИВОД …………………………………………………………………………………………………………………..6-1
6.1 Общие сведения ………………………………………………………………………………………………………………………………….6-1
6.2 Аппараты электропривода…………………………………………………………………………………………………………………….6-1
6.3 Система вентиляции и охлаждения тягового электропривода………………………………………………………………….6-7
6.4 Техническое обслуживание тягового электропривода и системы вентиляции
и охлаждения тягового электропривода …………………………………………………………………………………………………6-10
7 ЗАДНИЙ МОСТ …………………………………………………………………………………………………………………………………………7-1
7.1 Задний мост с редуктором производства ОАО «БелАЗ»…………………………………………………………………………..7-1
7.2 Электромотор-колесо с редуктором производства ОАО «БелАЗ»……………………………………………………………..7-2
7.3 Редуктор электромотор-колеса производства ОАО «БелАЗ»……………………………………………………………………7-3
7.4 Техническое обслуживание заднего моста с редуктором производства ОАО «БелАЗ»……………………………….7-6
7.5 Задний мост полнокомплектной электротрансмиссии «GE»
(модификации самосвалов БелАЗ-7513 и БелАЗ-7513А)…………………………………………………………………………7-8
8 ХОДОВАЯ ЧАСТЬ …………………………………………………………………………………………………………………………………….8-1
8.1 Рама …………………………………………………………………………………………………………………………………………………..8-1
8.2 Подвеска …………………………………………………………………………………………………………………………………………….8-2
8.3 Техническое обслуживание подвески …………………………………………………………………………………………………….8-7
8.4 Передняя ось ………………………………………………………………………………………………………………………………………8-11
8.5 Техническое обслуживание передней оси………………………………………………………………………………………………8-13
8.6 Колеса и шины …………………………………………………………………………………………………………………………………….8-14
8.7 Техническое обслуживание колес и шин ………………………………………………………………………………………………..8-16
8.8 Монтаж и демонтаж колес и шин …………………………………………………………………………………………………………..8-18
8.9 Система контроля давления в шинах …………………………………………………………………………………………………….8-20
9 РУЛЕВОЕ УПРАВЛЕНИЕ …………………………………………………………………………………………………………………………..9-1
9.1 Принцип работы гидропривода ……………………………………………………………………………………………………………..9-1
9.2 Узлы рулевого управления……………………………………………………………………………………………………………………9-3
9.3 Техническое обслуживание рулевого управления …………………………………………………………………………………..9-12
10 ТОРМОЗНЫЕ СИСТЕМЫ ………………………………………………………………………………………………………………………..10-1
10.1 Общие сведения ………………………………………………………………………………………………………………………………..10-1
10.2 Рабочая тормозная система………………………………………………………………………………………………………………..10-2
10.3 Стояночная тормозная система …………………………………………………………………………………………………………..10-10
10.4 Вспомогательная тормозная система…………………………………………………………………………………………………..10-13
10.5 Правила пользования тормозными системами ……………………………………………………………………………………..10-13
10.6 Техническое обслуживание тормозных систем……………………………………………………………………………………..10-14
11 ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ……………………………………………………………………………………………………………… 11-1
11.1 Состав и работа пневмоаппаратов…………………………………………………………………………………………………….. 11-1
11.2 Аппараты пневматической системы……………………………………………………………………………………………………. 11-2
11.3 Техническое обслуживание пневматической системы………………………………………………………………………….. 11-4
12 НИЗКОВОЛЬТНОЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ……………………………………………………………………………………… 12-1
12.1 Система энергоснабжения…………………………………………………………………………………………………………………. 12-1
12.2 Система пуска и остановки двигателя ………………………………………………………………………………………………… 12-3
12.3 Система световой и звуковой сигнализации………………………………………………………………………………………… 12-3
12.4 Система наружного и внутреннего освещения…………………………………………………………………………………….. 12-4
12.5 Защита цепей электрооборудования………………………………………………………………………………………………….. 12-4
12.6 Устройство сигнализации приближения к воздушной линии электропередачи……………………………………….. 12-4
12.7 Техническое обслуживание электрооборудования………………………………………………………………………………. 12-4
13 КАБИНА И ПЛАТФОРМА……………………………………………………………………………………………………………………….. 13-1
13.1 Кабина…………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 13-1
13.2 Платформа ………………………………………………………………………………………………………………………………………. 13-4
13.3 Техническое обслуживание кабины и платформы……………………………………………………………………………….. 13-7
14 ОПРОКИДЫВАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ………………………………………………………………………………………………………… 14-1
14.1 Принцип работы гидропривода ………………………………………………………………………………………………………….. 14-1
14.2 Узлы опрокидывающего механизма……………………………………………………………………………………………………. 14-3
14.3 Техническое обслуживание опрокидывающего механизма …………………………………………………………………… 14-14
14.4 Диагностика гидросистемы………………………………………………………………………………………………………………… 14-17
15 СИСТЕМА ПОЖАРОТУШЕНИЯ ………………………………………………………………………………………………………………. 15-1
15.1 Техническая характеристика……………………………………………………………………………………………………………… 15-1
15.2 Устройство и принцип работы системы пожаротушения с дистанционным включением порошковой
линии и защитой заднего моста……………………………………………………………………………………………………………. 15-2
15.3 Устройство и принцип работы системы пожаротушения с автоматическим включением порошковых
линии двигательного отсека и заднего моста………………………………………………………………………………………… 15-4
15.4 Требования безопасности …………………………………………………………………………………………………………………. 15-6
15.5 Техническое обслуживание ……………………………………………………………………………………………………………….. 15-6
16 ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ …………………………………………………………………………………………………………. 16-1
16.1 Обкатка самосвала …………………………………………………………………………………………………………………………… 16-1
16.2 Пуск двигателя …………………………………………………………………………………………………………………………………. 16-2
16.3 Трогание с места, разгон, движение самосвала…………………………………………………………………………………… 16-2
16.4 Торможение и остановка самосвала…………………………………………………………………………………………………… 16-3
16.5 Остановка двигателя………………………………………………………………………………………………………………………… 16-3
16.6 Буксировка самосвала………………………………………………………………………………………………………………………. 16-4
16.7 Разгрузка неисправного самосвала……………………………………………………………………………………………………. 16-4
16.8 Установка домкратов………………………………………………………………………………………………………………………… 16-6
17 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ …………………………………………………………………………………………………………. 17-1
17.1 Виды и периодичность технического обслуживания…………………………………………………………………………….. 17-1
17.2 Смазка самосвала…………………………………………………………………………………………………………………………….. 17-8
17.3 Централизованная автоматическая система смазки……………………………………………………………………………. 17-12
17.4 Установка заправочного центра…………………………………………………………………………………………………………. 17-16
18 ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ ……………………………………………………………………………………………………. 18-1
18.1 Топливо……………………………………………………………………………………………………………………………………………. 18-1
18.2 Смазочные материалы……………………………………………………………………………………………………………………… 18-1
18.3 Охлаждающая жидкость ……………………………………………………………………………………………………………………. 18-2
18.4 Азот…………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 18-2
18.5 Спирт этиловый технический……………………………………………………………………………………………………………… 18-2
19 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ САМОСВАЛА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ………………………………………………………………. 19-1
19.1 Консервационные материалы……………………………………………………………………………………………………………. 19-1
19.2 Консервация и переконсервация………………………………………………………………………………………………………… 19-2
19.3 Хранение …………………………………………………………………………………………………………………………………………. 19-3
19.4 Расконсервация самосвала……………………………………………………………………………………………………………….. 19-3
19.5 Транспортирование…………………………………………………………………………………………………………………………… 19-3
20 УТИЛИЗАЦИЯ ……………………………………………………………………………………………………………………………………….. 20-1
ПРИЛОЖЕНИЕ А — Информация по кодам неисправностей (самосвалы БелАЗ-75131 и Белаз-75139) ………. 21-1
ПРИЛОЖЕНИЕ Б — Моменты затяжки наиболее ответственных резьбовых соединений…………………………… 21-4
ПРИЛОЖЕНИЕ В — Порядок проведения анализа масла из редукторов мотор-колес
производства ОАО «БелАЗ»…………………………………………………………………………………………. 21 -6
ПРИЛОЖЕНИЕ Г — Обоснование безопасности
![]() |
![]() |
![]() |
Среда, 29.11.2023, 04:55 Приветствую Вас Гость | RSS |
| Главная | Регистрация | Вход | |||
| ТО и ремонт автомобилей Узнай всё про автомобиль |
|||
Карьерные самосвалы серии БЕЛАЗ-7513: БЕЛАЗ-7513, БЕЛАЗ-75131, БЕЛАЗ-75135, БЕЛАЗ-75137, БЕЛАЗ-75139, БЕЛАЗ-7513А, БЕЛАЗ-7513В.
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 75131-3902015 РЭ.
В Руководстве дано подробное описание конструкции и принципа работы узлов, агрегатов и систем самосвалов серии БелАЗ-7513 и их модификаций. Приведены рекомендации по регулировке отдельных механизмов и систем, даны основные правила обслуживания и эксплуатации. Руководство предназначено для водителей, механиков и всех лиц, связанных с эксплуатацией самосвалов БелАЗ.
Скачать
Карьерные самосвалы серии БЕЛАЗ-7513: БЕЛАЗ-7513, БЕЛАЗ-75135, БЕЛАЗ-75131, БЕЛАЗ-75139, БЕЛАЗ-75137, БЕЛАЗ-7513А, БЕЛАЗ-7513В и их модификации.
РУКОВОДСТВО ПО РЕМОНТУ 7513-3902080 РС.
Руководство предназначено для работников автотранспортных предприятий, занимающихся эксплуатацией, текущим и средним ремонтом самосвалов БелАЗ.
Скачать
Карьерные самосвалы серии БЕЛАЗ-7513.
Альбом плакатов.
Скачать
Карьерные самосвалы БЕЛАЗ-7555B, БЕЛАЗ-7555E и их модификации.
Руководство по эксплуатации 7555B-3902015 РЭ.
В руководстве по эксплуатации дано подробное описание конструкции и принципа работы узлов, агрегатов и систем самосвалов БелАЗ-7555В, БелАЗ-7555Е, и их модификаций. Приведены рекомендации по регулировке отдельных механизмов и систем, даны основные правила обслуживания и эксплуатации, указаны возможные неисправности. Руководство предназначено для водителей, механиков и всех лиц, связанных с эксплуатацией и обслуживанием самосвалов БелАЗ.
Скачать
Карьерные самосвалы БЕЛАЗ-7555B, БЕЛАЗ-7555E и их модификации.
Руководство по ремонту 7555-3902080 РС.
В руководстве по ремонту изложены методы выявления неисправностей самосвалов БелАЗ-7555B, БелАЗ-7555E и их модификаций. Приведены способы снятия узлов и агрегатов с самосвалов, правила их разборки и сборки, даны технические рекомендации на дефектацию деталей после разборки, приведены рекомендации по регулировке отдельных механизмов и систем. В каждом разделе руководства приведены общие виды стендов, приспособлений, съемников и оправок, необходимых для организации и технологии разборочных и сборочных работ узлов и агрегатов самосвала. Руководство предназначено для работников автотранспортных предприятий, занимающихся эксплуатацией, текущим и средним ремонтом самосвалов БелАЗ.
Скачать
Карьерные самосвалы серии БЕЛАЗ-7555.
Альбом плакатов.
Скачать
Дехтеринский Л.В. Есенберлин Р.Е. и др.
Капитальный ремонт автомобиля. Справочник.
В справочнике приведены основные сведения по вопросам касающихся капитального ремонта автомобилей. Справочник рассчитан на специалистов автопредприятий и студентов
Скачать
Воловик Е.
Справочник по восстановлению деталей.
Справочник содержит нормативные данные, необходимые для организации восстановления деталей, и рекомендации по выбору способов восстановления, сведения по оборудованию и материалам для восстановления деталей сваркой, наплавкой, напылением, пластическим деформированием и другими прогрессивными методами.
Скачать
Карагодин В.И.
Ремонт автомобилей и двигателей: Учеб. для студ. сред. проф. учеб. заведений
Изложены основы авторемонтного производства и общие положения по организации ремонта автомобилей. Подробно рассмотрен технологический процесс капитального ремонта автомобилей и агрегатов. Приведены типовые технологические процессы ремонта деталей и узлов автомобилей. Даны основы проектирования авторемонтных предприятий. Для студентов средних профессиональных учебных заведений.
Скачать
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13














































