Токарный станок школьный тв 4 инструкция

Пуск и остановка электродвигателя станка производятся нажатием кнопок «пуск» и «стоп».

В зависимости от характера работ на станке рукоятки и рычаги управления должны находиться в определенных положениях.

Нарезание резьб

Положение рукояток и рычагов при работе по нарезанию резьб (механическая подача ходовым винтом).

На передней бабке — положение рукоятки трензеля 3 в зависимости от желаемого направления подачи суппорта («Л» — левое или «П» — правое).

На коробке подач — положение рычага коробки подач 4 в зависимости от выбранной величины подачи.

Рычаг 5 «винт-вал» — в правом положении — «винт».

На фартуке — рукоятка самохода 8 в нижнем выключенном положении «от себя».

Рукоятка включения реечной шестерки 7 — в положении «на себя».

Рукоятка включения маточной гайки 9 — в нижнем крайнем положение.

Механическая подача

Положение рукояток и рычагов при работе с ходовым валом (механическая подача).

На передней бабке — положение рукоятки трензеля 3 в зависимости от желаемого направления подачи суппорта (левое или правое).

На коробке подач — положение рычага коробки подач 4 в зависимости от выбранной величины подачи.

Рычаг 5 «винт-вал» — в левом крайнем положении — «вал».

На фартуке — рукоятка самохода 8 во включенном положении «на себя».

Рукоятка включения маточной гайки 9 — в верхнем положении.

Рукоятка включения реечной шестерни 7 — в положении «на себя».

Подача ходовым валиком

Положение рукояток и рычагов при ручной продольной подаче ходовым валиком.

На передней бабке — положение рукоятки трензеля 3 в среднем положении «Н».

На коробке подач — положение рычага «винт-вал» безразлично.

Скачать инструкция на станок токарный ТВ 4

                    ПАСПОРТ ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО
СТАНКА
Тип ТВ-4
Тип
Модель
Год
выпуска
Класс точ¬
ности
Вес
станка,
кг
1 Дли¬
на,
| - мм
Ши¬
рина,
мм
Вы¬
сота/
мм
Токарно-вин¬
торезный
ТВ-4
Нормаль¬
ный
250
1440
470
1020
ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ
Основные размеры
Высота цептроп, мм		108
Число резцов в резцедержателе		4
Наибольшие размеры держалки резца, мм		10X12
Высота от опорной поверхности резца до линии
центров, мм		12
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки
рёзцодержателя, мм		78
Число суппортов		1
Число резцовых головок в суппорте		1
Наибольшее перемещение суппорта, мм-,
продольное		300
поперечное . 			100
Перемещение на одно отделение лимба, мм:
продольное				0,5
поперечное		0,025
Перемещение за один оборот маховика, мм:
продольное		30
поперечное 		2
Резцовые салазки
Наибольший угол поворота, град		45
Цена одного деления шкалы поворота, град ...	1
Наибольшее перемещение, мм		50
Цена одного деления лимба, мм		0,025
Перемещение за одни поворот лимба, мм ...	.	2
Шпиндель
Конус Морзе ;				№	2
Торможение шпинделя		нет
Блокировка рукояток 		нет
Задняя бабка
Конус Морзе		№	2
Наибольшее перемещение пиноли, мм		65
Поперечное смещение, мм		+5
1

Число оборотов, мин
Мощность, кет .	.
Электродвигатель
1500
1.0
Ремень
Клиновой А1700, шт		1
Подшипники шпинделя
Передние два шарикоподшипника радиально-упор¬
ные однорядные № 46207,	размер, мм .	.	.	35X72X 17
Задний шарикоподшипник радиальный однорядный
№ 206, размер, мм		30X62X16
механика станка
Ы/
/ы
Положение рукояток
и обозначение их
на рис. N1
ОСЬ
! У**
1
2
с» 3
. 1
ч
9
120
2
я
Я
160
3
ч
Р
230
4
р
?
375
5
р
Ч
50,0
в
р
Р
710
Ш
/ы
Положение рукояток
и обозначение их
на рис. N1
§-
4
5 ■
§ Я ^
1
6
ъ
0,08
2
с/
ъ
0,!
3
Ъ
ъ
0,12
N1
/ы
Положение■ рукояток
и обозначение их
на рис. N1
•Л
СЭ -о Г
4
5
1
6
<3
0,8
2
с/
с?
10
3
ъ
с/
1,25
Рис. 1.
а
Рис. 2.

19 го Я 22 23 » 25 26 27
СПЕЦИФИКАЦИЯ
зубчатых и червячных колес червяков, винтов и гаек
Узел
о
Я 2
о>
о| к
2 о
Число
зубьеи
или
заходов
Модуль
или шаг,
мм.
Материал
Термо¬
обработ¬
ка
Твердость
Передняя
бабка
25
25
1,5
Сталь 45
ТВЧ
1
п
!
4*.
О
!
1Л
56
38
1,5
То же.
То же
То же
26
27
1,5
» »
» »
27
32
1,5
» »
» »
» »
3

Узел
о"
с 33
ш
Ж 2
Число
зубьеи
ИЛИ
заходов
Модуль
или шаг,
мм
Материал
Термо¬
обработ¬
ка
Твердость
21
38
1 ,2
То же
То
лее
То же
23
■38
1,2
» »
»
»
» »
22
38 -■
1,2
» »
»
» »
24
31
1,2
» »
» »
.'5(1
01
1,2
» »
»
» » ,
17
38
1,2
» »
»
» »
38
25
1,2
» »
»
»
» »
37
45
1,2
» *
»
» »
35
38
1,2
ж »
»
»
» »
34
49
1,2
» »
»
» »
33
44
1,2
*
»
» ■»
Коробка
подач
3
4 Г)
1,25
Сталь 45
твч
Кс. —40—45
4
45
1,25
То же
То
же
То же
5.
50
1,25
»
»
6
40
1,25
»
» »
7
45
1,25
» ■»
» »
8
40 '
1,25
» »
9
50
1,25
» »
»
10
45
1,25
»
»
» »
Гитара
и
64
•
1,25
Сталь 45
'ТВЧ1
ЯТ",=ЭД=45
12
60
1.25 '
То же
То
же
То же
13
<14
1,25
* »
,,
»
И
60
1,25
»
*
У> »
Фартук
40
1
1,25
Сталь 45
ТВЧ
1Л
1
О
1
4Ь
55
1,25
Бронза
»
То же
44
27
1,25
Сталь 45
» ■»
45
49
1,25
Бронза
•» »
46
37
1,25
» »
»
>
» »
47
10
1,25
» »
»
» »
54
рейка
1,25
» »
»
Суппорт
50
1
2
Бронза
51
1
2
Сталь 45
52
1
2
Бронза
53
1
2
Сталь 45
Задняя
54
1
2
Сталь 45
бабка
55
\ 1
2
То же
Станина
48
1 | 2
Сталь 45
4

СПЕЦИФИКАЦИЯ
шарикоподшипников
№ по ГОСТУ
или ОСТУ
Класс
точно¬
сти
Размер
•
Коли¬
чество
Место уста-
попки
№ по схеме
расположения
подшипников
204
11
20X47X14
1
Передняя бабка
19
202
Н
15x35x11
7
» »
16, 20, 28, 29,32
’58, 59
206
II
30X62X16
1
«18
46207
Н
35X72X17
2
» »
30, 31
8103
Н
17X30X9
2
Коробка подач
1, 2
8102
Н
15X28X9
2
Фартук
39, 4 2
36203
Н
17X40X12
1
43
ВЕДОМОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ СТАНКА
№
п/и
Наименование
Количество
Размер
1
Патрон трехкулачковый с ключом ....
1
0130
2
Планшайба поводковая с пальцем ....
1
„110
3
Центр упорный
2
А 1700
4
Ремень клиновый
2
5
Ключи гаечные разные
2
6
Резцы:
а)	проходной
б)	отрезной
в)	подрезной
г)	расточной
д)	резьбовой
ч
1
1
1
1
7
1
8
Руководство
1
9
Акт приемки
1
10
Паспорт
1

I. Испытание станка на точность
О _
Р, -
К
р,
0>
. л
Что проверяется
Фактич.
откло¬
нений
■4
5
Прямолинейность продольного пере¬
мещения суппорта в вертикаль¬
ной плоскости
Прямолинейность продольного пере¬
мещения суппорта в горизонталь¬
ной плоскости
Параллельность направляющих
задней бабки направлению про
дольного перемещения суппорта
Радиальное биение центрирующей
шейки шпинделя передней бабки
Радиальное биение оси отверстия
шпинделя передней бабки:
а)	у шпинделя
б)	на расстоянии 150 мм
Параллельность оси шпинделя пе-
редней бабки направлению про¬
дольного перемещения суппорта:
а)	в вертикальной плоскости
б)	в горизонтальной »
Параллельность оси конического от
верстия шпинделя задней бабки
(пиноли) направлению продоль¬
ного перемещения суппорта
Параллельность перемещения пино¬
ли направлению продольного пе¬
ремещения суппорта:
а)	в*вёртикалыюй плоскости
б)	в горизонтальной .	»
Расположение оси отверстия шпин¬
деля передней бабки и пиноли на
одинаковой высоте над направля-
на 1 м. хода
суппорта 0,04
на 1 м. хода
суппорта 0,04
на 1 м. хода
суппорта 0,04
0,02
-0,03
-0,06
а—0,06
6—0,05
на длине
150 мм
0,05
на длине.
150 мм
а—0,04
6—0,02
на длине
50 мм
0,05
7

6
О.
О) о
2 »
Что проверяется
.
Допуск
Фактич.
откло¬
нения
ющими станины для суппорта
(ось отверстия может быть толь¬
ко выше оси отверстия шпинделя
передней бабки)
Ю
Правильность геометрической фор¬
мы наружной цилиндрической по¬
верхности образца после его чи¬
стовой обработки на станке (от¬
сутствие) :
а—0,02
б—0,02
на длине
50 мм
а)	овальности
б)	конусности
II. Принадлежности к станку
Станок укомплектован согласно прилагаемому упаковочному
листу.
III. Общее заключение по испытанию станка:
а)	па основании производственных испытаний и осмотра ста¬
нок признан пригодным к эксплуатации;
б)	станок оборудован пусковой аппаратурой на 220 в\
в)	для заземления станка па левой тумбе установлен заземля¬
ющий болт (заземление обязательно).

Все замечания по работе станка шлите по адресу:
Ростов-на-Дону, Орская ул., 3.
Завод № 1 учебного оборудования, ОТК
Опечатки, допущенные в тексте паспорта
токарно-винторезного станка (ТВ-4)
1 Стр.
Строка
Напечатано
Следует читать
1
11 сверху
Наибольшие разме¬
Наибольшие размеры
ры держалки . . .
державки . . .
2
2 сверху
Число оборотов,
Число оборотов, В МИЕ
мин.
4
4 колонка в •
',2 ■
1,5
таблице
1,2
1,5
1,2
1,5
1,2
1,5
1,2
1,5
1,2
1,5
1,2
1,5
1,2
1,5
1,2
1,5
1,2
1,5
1,2
1,5
Издание 4-е.
Редактор А. С. Плугатарь. Ред. издательства А. Я. Сонин.
Подп. к печати 20/У-1969 г.
Бумага бОхЭО'/цз	Печ. л. 0,5.	Уч.-изд.	л. 0,44.
Зак, 302.	Бесплатно.	Тираж	10 000.
Типография 14-й ф-ки ГУТГТ, Москва, Земский пер., д. 9.

ПАСПОРТ ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО
СТАНКА
Тип ТВ-4
Тип
Модель
Год
выпуска
Класс точ¬
ности
Вес
станка,
кг
1 Дли¬
на,
| - мм
Ши¬
рина,
мм
Вы¬
сота/
мм
Токарно-вин¬
торезный
ТВ-4
Нормаль¬
ный
250
1440
470
1020
ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ
Основные размеры
Высота цептроп, мм		108
Число резцов в резцедержателе		4
Наибольшие размеры держалки резца, мм		10X12
Высота от опорной поверхности резца до линии
центров, мм		12
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки
рёзцодержателя, мм		78
Число суппортов		1
Число резцовых головок в суппорте		1
Наибольшее перемещение суппорта, мм-,
продольное		300
поперечное . 			100
Перемещение на одно отделение лимба, мм:
продольное				0,5
поперечное		0,025
Перемещение за один оборот маховика, мм:
продольное		30
поперечное 		2
Резцовые салазки
Наибольший угол поворота, град		45
Цена одного деления шкалы поворота, град ...	1
Наибольшее перемещение, мм		50
Цена одного деления лимба, мм		0,025
Перемещение за одни поворот лимба, мм ...	.	2
Шпиндель
Конус Морзе ;				№	2
Торможение шпинделя		нет
Блокировка рукояток 		нет
Задняя бабка
Конус Морзе		№	2
Наибольшее перемещение пиноли, мм		65
Поперечное смещение, мм		+5
1

Число оборотов, мин
Мощность, кет .	.
Электродвигатель
1500
1.0
Ремень
Клиновой А1700, шт		1
Подшипники шпинделя
Передние два шарикоподшипника радиально-упор¬
ные однорядные № 46207,	размер, мм .	.	.	35X72X 17
Задний шарикоподшипник радиальный однорядный
№ 206, размер, мм		30X62X16
механика станка
Ы/
/ы
Положение рукояток
и обозначение их
на рис. N1
ОСЬ
! У**
1
2
с» 3
. 1
ч
9
120
2
я
Ч
160
3
ч
Р
230
4
р
?
375
5
р
Ч
50,0
в
р
Р
710
Ш
/ы
Положение рукояток
и обозначение их
на рис. N1
§-
4
5 ■
§ Я ^
1
6
ъ
0,08
2
с/
ъ
0.!
3
Ъ
ъ
0,12
N1
/ы
Положение■ рукояток
и обозначение их
на рис. N1
•Л
СЭ -о Г
4
5
1
6
<3
0,8
2
с/
с?
10
3
ъ
с/
1,25
Рис. 1.
а
Рис. 2.

19 го Я 22 23 » 25 26 27
СПЕЦИФИКАЦИЯ
зубчатых и червячных колес червяков, винтов и гаек
Узел
о
Я 2
о>
о| к
2 о
Число
зубьев
или
заходов
Модуль
или шаг,
мм.
Материал
Термо¬
обработ¬
ка
Твердость
Передняя
бабка
25
25
1,5
Сталь 45
ТВЧ
1
п
!
4*.
О
!
1Л
56
38
1,5
То же.
То же
То же
26
27
1,5
» »
» »
27
32
1,5
» »
» »
» »
3

Узел
о"
с 33
ш
Ж 2
Число
зубьеи
или
заходов
Модуль
или шаг,
мм
Материал
Термо¬
обработ¬
ка
Твердость
21
38
1 ,2
То же
То
лее
То же
23
■38
1,2
» »
»
»
» »
22
38 -■
1,2
» »
»
» »
24
31
1,2
» »
» »
.'5(1
01
1,2
» »
»
» » ,
17
38
1,2
» »
»
» »
38
25
1,2
» »
»
»
» »
37
45
1,2
» *
»
» »
35
38
1,2
ж »
»
»
» »
34
49
1,2
» »
»
» »
33
44
1,2
*
»
» ■»
Коробка
подач
3
4 Г)
1,25
Сталь 45
ТВЧ
Кс. —40—45
4
45
1,25
То же
То
же
То же
5.
50
1,25
»
»
6
40
1,25
»
» »
7
45
1,25
» ■»
» »
8
40 '
1,25
» »
9
50
1,25
» »
»
10
45
1,25
»
»
» »
Гитара
и
64
•
1,25
Сталь 45
'ТВЧ1
ЯТ",=ЭД=45
12
60
1,25 '
То же
То
же
То же
13
<14
1,25
* »
,,
»
И
60
1,25
»
*
У> »
Фартук
40
1
1,25
Сталь 45
ТВЧ
1Л
1
О
1
4Ь
55
1,25
Бронза
»
То же
44
27
1,25
Сталь 45
» ■»
45
49
1,25
Бронза
•» »
46
37
1,25
» »
»
>
» »
47
10
1,25
» »
»
» »
54
рейка
1,25
» »
»
Суппорт
50
1
2
Бронза
51
1
2
Сталь 45
52
1
2
Бронза
53
1
2
Сталь 45
Задняя
54
1
2
Сталь 45
бабка
55
\ 1
2
То же
Станина
48
1 | 2
Сталь 45
4

СПЕЦИФИКАЦИЯ
шарикоподшипников
№ по ГОСТУ
или ОСТУ
Класс
точно¬
сти
Размер
•
Коли¬
чество
Место уста-
попки
№ по схеме
расположения
подшипников
204
11
20X47X14
1
Передняя бабка
19
202
Н
15x35x11
7
» »
16, 20, 28, 29,32
’58, 59
206
II
30X62X16
1
«18
46207
Н
35X72X17
2
» »
30, 31
8103
Н
17X30X9
2
Коробка подач
1, 2
8102
Н
15X28X9
2
Фартук
39, 4 2
36203
Н
17X40X12
1
43
ВЕДОМОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ СТАНКА
№
п/п
Наименование
Количество
Размер
1
Патрон трехкулачковый с ключом ....
1
0130
2
Планшайба поводковая с пальцем ....
1
„110
3
Центр упорный
2
А 1700
4
Ремень клиновый
2
5
Ключи гаечные разные
2
6
Резцы:
а)	проходной
б)	отрезной
в)	подрезной
г)	расточной
д)	резьбовой
ч
1
1
1
1
7
1
8
Руководство
1
9
Акт приемки
1
10
Паспорт
1

I.	Испытание станка на точность
О _
Р, -
К
р,
0>
. л
Что проверяется
Фактич.
откло¬
нений
■4
5
Прямолинейность продольного пере¬
мещения суппорта в вертикаль¬
ной плоскости
Прямолинейность продольного пере¬
мещения суппорта в горизонталь¬
ной плоскости
Параллельность направляющих
задней бабки направлению про
дольного перемещения суппорта
Радиальное биение центрирующей
шейки шпинделя передней бабки
Радиальное биение оси отверстия
шпинделя передней бабки:
а)	у шпинделя
б)	на расстоянии 150 мм
Параллельность оси шпинделя пе-
редней бабки направлению про¬
дольного перемещения суппорта:
а)	в вертикальной плоскости
б)	в горизонтальной »
Параллельность оси конического от
верстия шпинделя задней бабки
(пиноли) направлению продоль¬
ного перемещения суппорта
Параллельность перемещения пино¬
ли направлению продольного пе¬
ремещения суппорта:
а)	в*вёртикалыюй плоскости
б)	в горизонтальной .	»
Расположение оси отверстия шпин¬
деля передней бабки и пиноли на
одинаковой высоте над направля-
на 1 м. хода
суппорта 0,04
на 1 м. хода
суппорта 0,04
на 1 м. хода
суппорта 0,04
0,02
-0,03
-0,06
а—0,06
6—0,05
на длине
150 мм
0,05
на длине
150 мм
а—0,04
6—0,02
на длине
50 мм
0,05
7

6
О.
О) о
2 »
Что проверяется
.
Допуск
Фактич.
откло¬
нения
ющими станины для суппорта
(ось отверстия может быть толь¬
ко выше оси отверстия шпинделя
передней бабки)
Ю
Правильность геометрической фор¬
мы наружной цилиндрической по¬
верхности образца после его чи¬
стовой обработки на станке (от¬
сутствие) :
а—0,02
б—0,02
на длине
50 мм
а)	овальности
б)	конусности
II. Принадлежности к станку
Станок укомплектован согласно прилагаемому упаковочному
листу.
III. Общее заключение по испытанию станка:
а)	на основании производственных испытаний и осмотра ста¬
нок признан пригодным к эксплуатации;
б)	станок оборудован пусковой аппаратурой на 220 в\
в)	для заземления станка па левой тумбе установлен заземля¬
ющий болт (заземление обязательно).

Все замечания по работе станка шлите по адресу:
Ростов-на-Дону, Орская ул., 3.
Завод № 1 учебного оборудования, ОТК
Опечатки, допущенные в тексте паспорта
токарно-винторезного станка (ТВ-4)
1 Стр.
Строка
Напечатано
Следует читать
1
11 сверху
Наибольшие разме¬
Наибольшие размеры
ры держалки . . .
державки . . .
2
2 сверху
Число оборотов,
Число оборотов, в МИЕ
мин.
4
4 колонка в •
',2 ■
1,5
таблице
1,2
1,5
1,2
1,5
1,2
1,5
1,2
1,5
1,2
1,5
1,2
1,5
1,2
1,5
1,2
1,5
1,2
1,5
1,2
1,5
Издание 4-е.
Редактор А. С. Плугатарь. Ред. издательства А. Я. Сонин.
Подп. к печати 20/У-1969 г.
Бумага бОхЭО'/цз	Печ. л. 0,5.	Уч.-изд.	л. 0,44.
Зак, 302.	Бесплатно.	Тираж	10 000.
Типография 14-й ф-ки ГУТГТ, Москва, Земский пер., д. 9.


                

Назначение технического устройства.

Станок токарно-винторезный ТВ-4 предназначен для всевозможных токарных работ в мастерских школ для политехнического обучения и по холодной обработке металлов резанием.

Технические характеристики.

Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм — 200

Наибольший диаметр точения над нижней частью суппорта, мм — 125

Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм — 15

Расстояние между центрами, мм — 350

Наибольшая длина обтачивания, мм — 300

Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту (6 ступеней) — 120, 160, 230, 375, 500, 710

Пределы продольных подач, мм/об — 0,08; 0,1; 0,12

Нарезаемые резьбы: метрическая шагом, мм — 0,8; 1; 1,25

Диаметр отверстия в шпинделе, мм — 16

Мощность электродвигателя, кВт — 0,6

Габариты станка, мм:

Длина – 1100

Ширина – 470

Высота – 1020

Масса станка, кг – 280

Руководство по эксплуатации, паспорт на Станок токарно-винторезный ТВ-4 скачать бесплатно в формате djvu (42 страницы):

Токарный станок ТВ 4 предназначен для выполнения токарных операций в мастерских школ, училищ для политехнического обучения. Станок позволяет осуществлять следующие операции:

• точение наружных и внутренних цилиндрических поверхностей;
• точение конических поверхностей;
• подрезку торцов;
• нарезание резьб, как метчиком, так и резцом;
• сверление отверстий и другие.

Устройство токарного станка

Токарно-винторезный станок модели тв 4 состоит из:

• передняя тумба станка;
• задняя тумба станка;
• станина станка;
• передняя бабка станка;
• коробка подач станка;
• фартук;
• гитара;
• суппорт;
• задняя бабка;
• электрооборудование;
• защитные элементы.

Органы управления токарного станка

1,2 Ручка установки оборотов шпинделя;

3.Ручка установки направления подач для нарезания правой или левой резьб;

4.Ручка установки величина подач (S) и шага (P) резьбы;

5.Ручка переключения ходового вала;

6.Маховик ручного продольного перемещения каретки станка;

7.Кнопка включения реечной шестерни;

8.Ручка включение продольной подачи суппорта;

9.Ручка включения гайки ходового винта;

10.Ручка ручного перемещения поперечных салазок каретки;

11.Ручка крепления резцедержателя;

13.Ручка фиксации пиноли задней бабки;

14.Маховик осевого перемещения пиноли задней бабки;

15.Трансформатор освещения;

16.Выключатель местного освещения;

17.Предохранительная колодка;

18.Магнитный пускатель;

19.Реверсивная кнопка включения станка;

20.Светильник;

21.Ручка фиксации задней бабки к направляющим;

22.Выключатель сети;

23.Защитный элемент

Передняя бабка токарного станка

Передняя бабка токарного станка расположена с левой стороны станины. Ее еще называют коробкой скоростей.

Вращение шпинделя коробки скоростей осуществляется с помощью электродвигателя. Через клиноременную передачу и систему зубчатых зацеплений. В передней бабки крепится патрон, на котором закрепляется обрабатываемая деталь.

Внутри коробки скоростей вращательное движение передается через вал 2 и цилиндрическую шестерню 3, расположенная на валу неподвижно, на вал 4, на котором сидят блок-шестерня 5 и неподвижная шестерня 12.

На валу 7 расположены подвижные блок-шестерни 8 и 11, которые перемещаются при помощи рукояток 1 и 2.

Блочная шестерня 8 находится в зацеплении с блоком 5 или зубчатым колесом 12, тем самым передавать крутящий момент на вал 7 и блочной шестерни 13, находящаяся на шпинделе.

Шпиндель токарного станка передает крутящий момент заготовке, которая крепиться в трехкулачковом патроне или планшайбе с поводком.

Коробка подач токарного станка

Коробка подач токарного станка получает вращательное движение от коробки скоростей с помощью гитары сменных зубчатых колес.

Механизм коробки подач позволяет нарезать метрическую резьбу с различным шагом.

Включение ходового винта или вала осуществляется с помощью рукоятки 5. При перемещении шестерни 9, она выйдет из зацепления с зубчатым колесом 10 и войдет в зацепление с муфтой 11, которая передает крутящий момент на ходовой валик. В конструкции исключается возможность одновременного включение ходового вал и винта.

Гитара токарного станка ТВ 4

Гитара токарного станка предназначена для передачи крутящего момента с шпинделя коробки скоростей на коробку подач. Гитара сменных зубчатых колес состоит из кронштейна 1, на котором расположены шестерни 2, 4, 7.

Передаточное отношение гитары токарного станка ТВ 4 составляет ¼.

Суппорт токарного станка ТВ 4

Суппорт токарного станка ТВ 4 предназначен для перемещения режущего инструмента. На суппорте расположены 4 каретки:

• 1-я каретка перемещается по направляющим станины;
• 2-я перемещается по поперечным направляющим каретки 1, поперечно перемещая режущий инструмент;
• 3-я  поворачивается на 45 градусов от среднего положения в обе стороны;
• 4-я каретка, несущая резцедержатель и перемещается в продольном направлении по направляющим каретки 3.

Фартук токарного станка ТВ 4

Фартук токарного станка ТВ 4 осуществляет как механическую, так и ручную продольную подачу (S) суппорта при помощи ходового вала и продольную — ходовым винтом.

Вращением маховика 1 осуществляется ручная подача ходового вала, насаженного на вал 4, на котором расположена шестерня 11.Шестерня 11 входит в зацепление с зубчатым колесом 3, сидящий на валике с реечной шестерней 2.Шестерня 2 входит в зацепление с рейкой, которая жестко прикрепленная к станине.

Подача осуществляется ходовым винтом, путем поворота вниз ручки 7, соединяющей маточную гайку 8 и 9 с винтом.

Задняя бабка токарного станка

Задняя бабка токарного станка предназначена для поддержания с помощью центра второго конца заготовки.

Корпус задней баки расположен на основании 2, который перемещается по направляющим станины.

В корпусе расположен пиноль, перемещающийся в продольном направлении. Перемещение пиноли задней бабки осуществляется маховиком 4, вращающий винт 5. Чтобы пиноль при перемещении не проворачивался, она имеет шпоночное соединение, состоящие с винт-шпонки 7.

При помощи рукоятки 10 осуществляется зажим пиноли в корпусе задней бабки

Техническая характеристика токарно-винторезного станка по металлу ТВ 4

Нужна автотехника МАЗ? Автокраны, тягачи, строительная и комунальная техника заказывайте у официального дилера на http://www.ukreuromaz.com/.

Токарные станки ТВ 4 проектирует и изготавливает предприятие «Учебное оборудование», находящееся в Ростове. Устройство предназначается для изучения обработки деталей из стали. Ввиду этого оборудование располагает определенными характеристиками, которые отличают его от профессионального оснащения. Есть большая разница между станками, которые используются в промышленности, и оборудованием, применяющимся для обучения новичков.

Предназначение

Основными требованиями к учебному оснащению считаются безопасность и легкость настройки. Ученики, работая на оборудовании, узнают, как оно конструктивно устроено, знакомятся с обработкой деталей.

Первоначально токарные станки ТВ 4 Школьник создавались для осуществления различных токарных операций. Их конструкция скомпонована классически. Это свойственно подобным устройствам. На таком оборудовании возможно:

• Протачивать и растачивать разнообразные детали из стали посредством вращения;
• Подрезать торцевые участки с большой точностью;
• Нарезать резьбу. Необходимо помнить, что устройство может формировать лишь метрическую резьбу. Иные виды резьбы сделать попросту невозможно;
• Сверлить.

Для того чтобы увеличить функционал оснащения, его нужно модернизировать. Это возможно сделать, детально изучив его конструктивные особенности и ознакомившись с техническими характеристиками. Модернизация не должна негативно сказываться на показателях эксплуатации устройства, безопасности работы.

Управляющие части учебных станков располагаются особым образом. Ввиду этого подростки могут без проблем обрабатывать стальные заготовки. Низкий рост и небольшая длина рук не являются проблемой при работе на учебном оснащении.

Конструкция

Для повышения уровня надежности оборудования его тумба сделана из листовой толстостенной стали, имеющей вспомогательные ребра жесткости. Подобная конструкция дает возможность по максимуму компактно расположить управляющие части и ключевые узлы рассматриваемого токарного станка.

Основной частью устройства считается тумба. Сзади находится электрический двигатель. Он служит для привода бабки шпинделя. Спереди расположен управляющий блок: клавиши пуска/отключения/активирования реверсии. В тумбе установлено все электрическое оснащение. Для выполнения профилактических работ и ремонта нужно открывать дверцу доступа.

Станок токарный ТВ 4 заключает в себе следующие главные компоненты:

• Передняя бабка. Монтирована в левой области станины. Для изменения скоростей к ней подсоединяется коробка. Конструкция бабки и коробки общая. Передача шпиндельного вращения осуществляется посредством патрона с тремя кулачками;
• Передаточный агрегат. Служит для того, чтобы передавать вращение от шпиндельного блока коробке скоростей. Передаточное отношение этого токарного станка равняется одной четвертой. Конструктивной особенностью считается то, что невозможно монтировать другие пары шестеренок. Передаточное отношение – константная величина;
• Коробка скоростей. Для того чтобы регулировать уровень подачи, нужно проворачивать специальную рукоятку. Валик и ходовой винт не могут одновременно вращаться. Корыто, которое располагается вверху, предназначается для того, чтобы подавать смазочное средство.

При обработке детали инструментом, закрепленным в резцедержателе, нужно следить за объемом специальной жидкости, обеспечивающей смазывание коробки скоростей. В корыте всегда должен быть необходимый минимум смазки. Если смазочной жидкости не будет, шестеренки могут перегреться и сломаться при использовании токарного станка по металлу.

Для наглядности в передней части устройства имеется таблица, в которой указаны допустимые обороты. Это дает возможность подобрать подходящий режим работы перед началом работы с деталью.

Характеристики

Для того чтобы ознакомиться с эксплуатационными показателями учебного оборудования, нужно изучить прилагающееся к нему руководство, а также паспорт ТВ 4. Ввиду этого что работа на подобном оснащении обычно осуществляется учениками, необходимо обращать особенное внимание на режимы эксплуатации.

Винторезный станок имеет вес в 280 килограмм (вместе со всеми элементами оснащения). Его габаритные размеры – 144x47x102 сантиметра. Подобные параметры считаются наиболее подходящими для монтажа в небольших учебных помещениях. Для передачи момента кручения элементам устройства есть трехфазный электромотор, имеющий мощность в 1000 Вт. Его возможно подключать к электрической сети 380 В. Если нужно провести адаптацию устройства для функционирования от электросети 220 В, надо менять двигатель либо монтировать особый блок.

Технические характеристики и ключевые показатели винторезного станка таковы:

• наибольший радиус детали – 100 мм (над станиной), 62,5 мм (над суппортом);
• максимальная длина детали – 350 мм;
• длина обточки – 300 мм;
• резцедержатель дает возможность установить резец, имеющий габариты до 10×12 мм;
• радиус сквозного шпиндельного отверстия – 16 мм. Это позволяет использовать пруток, который имеет сечение 15 мм;
• число ступней при прямом/обратном вращении – 6;
• допустимые обороты – 120/160/230/375/500/710 оборотов в минуту;
• суппорт перемещается на 300 мм (продольно), 100 мм (поперечно);
• допустимое смещение салазок резца – 50 мм;
• угол, на который поворачиваются салазки с установленным инструментом – сорок пять градусов;
• число степеней продольных подач суппорта – 3;
• пределы шагов резьбы – 0,8/1/1,25 мм;
• расстояние, на которое смещается пиноль задней бабки – 65 мм.

В конструкции устройства отсутствуют узлы, позволяющие принудительно тормозить шпиндель и блокировать управляющие рукоятки. Ввиду этого обработка заготовки останавливается не слишком быстро. Это необходимо принять во внимание, планируя работу устройства.

По точности этот токарный станок по металлу относится к категории «H». Это позволяет обрабатывать заготовки из стали и достигать высокого качества. Трудности могут возникнуть лишь с обработкой деталей из твердых сплавов.

Использование

Ввиду того что станок причисляется к учебному оснащению, устанавливать, налаживать его должны специалисты. Перед началом работы ученики обязательно изучают конструкцию устройства, его эксплуатационные показатели, технику безопасности.

Для монтажа станка нужно создать фундамент высотой 10 см. Для этого возможно применять бруски из дерева, бетон. Необходимо следить за тем, чтобы не было перепадов высот платформы. Можно монтировать особые регулируемые опоры.

Существуют определенные правила эксплуатации, которым нужно следовать:

• Подготовительные работы. Оснащение чистится от противокоррозийного средства, в специальную емкость заливается смазка для коробки скоростей. При подсоединении к электрической сети в обязательном порядке делается заземление, монтируется УЗО;
• Обработка детали. Прежде всего надо удостовериться, что все рукоятки находятся в стандартном положении. Затем можно выполнять настройку. Деталь закрепляется промеж передней и задней бабки. Положение инструмента определяется посредством механизмов резцедержателя;
• Профилактические работы. После завершения обработки обязательно убираются опилки металла, выполняется проверка целостности и правильности работы ключевых частей станка. Перед пуском проверяется количество смазки.

Данное учебное оборудование не предназначается для массового производства. Ввиду этого его нельзя подвергать высоким нагрузкам. Может сломаться любая часть станка, например, резцедержатель.

Подробнее ознакомиться с особенностями эксплуатации устройства можно, посмотрев нижеприведенное видео.

Скачать паспорт

Скачать паспорт токарного станка ТВ-4