Токарный станок иж 250 инструкция

ИЖ 250 — популярное в России оборудование, которое несмотря на свой возраст до сих пор успешно используется. Дело в том, что станок дает возможность обработки массы различных предметов, он универсальный по свой сути. Модели, обладающие большими техническими характеристиками и большей сферой применения, имеют значительную стоимость. В то время как токарный станок ИЖ 250 относится к относительно бюджетному классу.

Сведения о производителе токарно-винторезного станка ИЖ-250

Токарное оборудование, известное не только в Российской Федерации, но и далеко за ее пределами, производилось на Ижевском машиностроительном заводе. При помощи устройства можно проводить обработку деталей большей части форматов в центре, цанге и патроне. Уникальный и многопрофильный станок производился в нескольких модификациях на заводе.

ИЖ 250 использовался практически повсеместно на крупных предприятиях. Но также, если позволяли производственные мощности, применяли в небольших компаниях.

Специалисты Ижмаша, работящие в то время, пытались создать профессиональный и многопрофильный агрегат, который имел бы относительно небольшие размер и был удобен в использовании. Выпускалось несколько вариаций.

Сейчас варианты ИТВМ03, ИТПМ и ИТВМФ1 с завода не встретить в продаже. Но на некоторых ресурсах продаются старые, отремонтированные агрегаты.

Назначение и область применения станка

Возможных форм и размеров предметов, которые можно обработать, насчитывается сотни. Станок по металлу используется в промышленных целях свыше 50 лет. За это время он успел зарекомендовать себя с положительной стороны. Главные отличительные особенности, которые делают его востребованным, – это безукоризненная точность, универсальность, надежность и безопасность.

Используется для обработки различных деталей, размеры указаны в технических характеристиках устройства. Применяется по большей части на крупных, небольших по масштабу приборостроительных и инструментальных фирмах страны.

Основные технические характеристики

Высокие технические параметры и расширенная сфера применения определяются особыми особенностями сборки и детальными схемами станка.

Общий вид станка

При соответствующем качестве поверхности станок ИЖ производит обработку точно и эффективно. Отличительная особенность, которая сразу заметна по внешнему виду, – есть специальное преселективное управление скоростями. В результате переключения шпинделя в предыдущем шаге при выполнении нового не потребуется переключать скорость. Это обеспечивает не только дополнительное удобство и увеличение скорости работы, но и безопасность мастера. Подачи регулируются при помощи рукоятки, при этом направление устройства идентичное тому, куда направлен суппорт.

Управление приводом ведется через редуктор с 12 потенциалами. Шестерни переключаются в результате поворота маховика — создается схема отверстий. Удобна система цифровой индикации. Специалист может производить замеры с точностью до 0,1 мкм.

Выделяют особенности конструкции ИЖ, которые обуславливают его технические характеристики. В частности, шпиндель устанавливается на подшипники с 22 скоростями, первая половина из которых осуществляется посредством редуктора, в вторая — посредством коробки передач. Также следует обратить внимание, что:

• конус Морзе равен 5;
• редуктор состоит из коробки 4 оси;
• коробка активна посредством гитары и передней бабки;
• регуляция шага и скорости происходит при помощи рукоятки;
• суппорт не вызывает вращение вала;
• фартук отвечает за превращение движения в поперечное.

Описание общего вида нельзя считать законченным, если не указать установленное электрическое оборудование. В стандартных вариациях есть электродвигатель привода с мощностью до 3 кВт, двигатель привода маслонасоса с мощностью до 0,18 кВт, двигатель привода охладителя с мощностью до 0,125 кВт. Также есть тепловое реле, которое используется для защиты электрических механизмов, магнитные реверсивные и нереверсивные пускатели.

Габариты рабочего пространства

Характеристики современных моделей, которые выпускаются частниками, а не Ижмашем, могут быт иными. Следует рассчитывать габариты рабочего пространства исходя из общих характеристик оборудования, учесть то, какие материалы будут обрабатываться и место для комфортного расположения сотрудника. В частности, габариты устройства:

длина — 1790 миллиметров;

высота — 1400 миллиметров;

ширина — 810 миллиметров.

Показатели веса колеблются даже у стандартных видов оборудования. Может весить от 1040 до 1290 килограмм.

Перечень и расположение органов управления

Устройство состоит из 27 узлов. В частности есть рукоятки таких типов:

• работы редуктора;
• скоростных изменений (две штуки);
• шестерен коробки передач (четыре штуки);
• вариаций винта и валика;
• управления включением и выключением полным;
• подачи суппорта (продольная и поперечная);
• реверса;
• ходового винта;
• резцовой головки;
• задней бабки;
• пиноли.

Есть несколько маховиков, которые отвечают за изменение положения суппорта продольное и поперечное, пиноли задней бабки. Установлены переключали скоростей, кнопки возврата и действия, остановки. Дополнительно есть кнопка для включения освещения и охлаждения, подтверждающая начало работы токарного станка от электрической сети.

Шпиндель токарно-винторезного станка ИЖ-250

Вариации функционала шпинделя в ИЖ различная, определяется параметр преселективным управлением. Это удобно для мастера — нет необходимости отрываться от работы. Он заранее выставляет последующее включение по необходимым для себя параметрам и просто продолжает дальше работу.

Шпиндельный узел имеет неординарную конструкцию. Это свойство позволяет заменять приводные ремни максимально быстро.

Подачи и резьбы

Управление ведется в огромном диапазоне — главная отличительная особенность ИЖ 250. Есть вариации поперечной и продольных передач. Особенность в том, что ходовых винт соединяет прямым способом с гитарой техники, при этом не влияя на функционал коробки передач. Это обуславливает возможность четкой нарезки.

Передняя бабка

Кроме основных особенностей конституция передней бабки в ИЖ позволяет выбирать рукоятки коробки передач и тем самым осуществлять движение через гитару оборудования. Включает 10 скоростей через коробку.

Фрикционная муфта

Консоль является стандартным устройством передачи вращательного движения узлам. В ИЖ рассматриваемой модели она состоит из восьми узлов, имеет квадратную форму.

Тормоз редуктора токарного станка

Тормоз редуктора соединен с фрикционной муфтой. Благодаря этому фактору удается быстро замедлить вращательное движение и остановить процесс полностью. Качественный тормоз — необходимость для устройства такого класса.

Коробка подач

Устройство коробки передач следует внимательно изучить перед тем, как приступить к эксплуатации оборудования. Рукояток 4 вида, при этом в инструкции указывают параметры резьбы и подачи. Есть таблицы метрической и модульной резьбы и подач.

Обратить внимание следует на то, что при нарезании модульного типа гитара изменяется на передаточное отношения 55 к 28.

Схема кинематическая токарного станка

Паспорт изделия содержит информацию о кинематической схеме. Изучение движения занимает несколько дней, а то и месяцев.

Сотрудники без специальных знаний о кинематике техники не должны допускаться к управлению.

Электрическая принципиальная схема

Электрическая схема позволяет проследить, как расходуется энергия. В паспорте также указывается, как именно работают пакетные выключатели скорости, насоса охлаждения, тепловое реле, лампа местного освещения, магнитный пускатель и другие узлы.

Принципиальная электрическая схема важна для изучения. Грамотный специалист должен самостоятельно определять источник поломки и ремонтировать.

Модификации станка

ИЖ 250 выпускался вплоть до 1964 года. Но частные фирмы делают реплики. Выпущенные модификации предназначались для проработки тщательных одноплановых функций. В частности:

• ИЖ 250ИТВМ 01 и 03 имели большее расстояние осей;
• ИЖ 250 ИТВМФ1 имел современную индикацию;
• ИЖ 250 ИТПМ выполнял стандартные токарные работы.

Стандартный ИЖ 250 — универсален. Работает на патронах, в центрах, приводит нарезку модульных, метрических и дюймовых инструментов.

Правила эксплуатации станка ИЖ-250

В инструкции указывается, что включение одновременно винта и валика невозможно из-за установленной блокировки. Использовать редуктор для увеличения скорости нельзя. Подключение производится с помощью пакетного выключателя. Используется трехфазная сеть с напряжением 380 В.

Насколько используется модель сегодня

На заводе такой токарный станок выпускали до 1964 года. Далее начали производство модификаций, преимущества и особенности которых указаны в статье.

ИЖ 250 не теряет актуальности. Частные компании выпускают аналоги. Модели оснащены полезными функциями, собраны из надежного материала, имеют повышенный класс точности.

Токарный станок ИЖ-250 — это универсальный инструмент, который на протяжении десятилетий остается незаменимым в производственных и ремонтных цехах различных отраслей.  Токарный станок ИЖ-250 до настоящего времени справедливо считается одной из самых популярных моделей своего класса несмотря на то, что выпускается с начала 60-х годов прошлого века.

Производитель его («Ижмаш») обеспечивает высокое качество сборки и долговечность. На базе этой модели разработаны и выпускаются и модифицированные версии. Правильно оценить достоинства станка поможет знание его особенностей и технических возможностей.

Область применения

Токарно-винторезный станок ИЖ-250 относится к многофункциональному оборудованию и призван механизировать труд токаря при работе с деталями в центрах, цанге или патроне.

Токарный станок ИЖ-250 применяется в разнообразных отраслях промышленности, авторемонтных и домашних мастерских. Он используется для обработки металлических и неметаллических заготовок, создания деталей с различными геометрическими формами, нарезке резьбы, валикования, развертывания и других операций. Такие отрасли, как машиностроение, металлообработка и автомобильная промышленность, электротехническое производство и даже ремонтные мастерские, активно используют токарные станки ИЖ-250.

Он широко используется при формировании различных резьбовых конструкций (метрическая, дюймовая, модульная). Данное оборудование устанавливается, как в цехах больших заводов, так и в мастерских малых предприятий при серийном производстве, выпуске небольших партий продукции или ремонте различной техники.

Достаточная степень точности при работе с небольшими по размеру деталями позволяет токарный станок ИЖ-250 в приборостроении и изготовлении инструментов.

Основные технические характеристики

Конструкторские особенности строения

Конструктивные решения обеспечивают такие ключевые особенности токарного станка ИЖ-250:

• увеличенный диапазон передач и частоты вращения шпинделя;
• автоматизация смазки ходового винта при нарезании резьбы;
• расположение механизма остановки станка в фартуке, обеспечивающее жесткий упор;
• закрепление режущего инструмента без зазоров;
• преселективное управление вращением шпинделя;
• универсальная конструкция коробки передач;
• особая конструкция шпинделя, упрощающая установку и замену приводных ремней;
• высокопрочная станина их хромоникелевого чугуна.

Управление подачами осуществляется одним рычагом по мнемоническому принципу, при этом резцовая головка перемещается на суппорте в соответствии с перемещением ручки.

Общий вид

Как и любой токарный станок ИЖ-250, он состоит из таких основных узлов и деталей: суппорт, бабки (передняя и задняя), коробка передач, несущая станина, шпиндель, шестеренчатая гитара, ходовой вал, фартук, коробка для регулирования подач, тумба оборудования, электрическое оборудование. Большой плюс даной модели — это наличием ходового винта для нарезания резьбы.

Габариты рабочего пространства

Важной характеристикой токарного станка ИЖ-250 считаются габариты рабочего пространства, определяющие максимальные размеры обрабатываемой заготовки.

Основные критерии – расстояние между точками фиксации детали (500 мм) и максимальный диаметр заготовки (250 мм). Кроме того, важно учитывать размеры суппорта и его крепления, что позволяет определить предельные размеры режущего инструмента.

Перечень и расположение органов управления

Токарный станок ИЖ-250 имеет закрытый фартук, с помощью которого производится движение суппорта в различных направлениях вручную или автоматизировано. Для нарезания резьбы используется ходовой винт.

Управление подачей производится рукояткой. Блокирующее устройство предотвращает одномоментное включение разных направлений подачи, ходового валика и винта.

Шпиндель

Шпиндель токарного станка ИЖ-250 смонтирован на подшипниках скольжения из бронзы, с возможностью регулировки. Частота вращения может изменяться в широких пределах.

Предусмотрена 22-х ступенчатая ее регулировка, причем 12 ступеней устанавливается за счет клинового ремня, а 10 ступеней – с помощью коробки в передней бабке. Пределы изменения скорости – от 15 до 2000 об/мин.

На конце шпинделя выполнена резьба М68х6, что позволяет устанавливать стандартный патрон (диаметр 200 мм) через промежуточный фланец с резьбой. В шпинделе предусмотрено отверстие диаметром 33 мм для прутка размером 30 мм. Тип инструментального конуса – Морзе 5.

Подачи и резьбы

Подача суппорта токарного станка ИЖ-250 осуществляется в ручном или механическом режиме в продольном и поперечном направлении. Ручное перемещение производится с помощью соответствующего штурвала. Параметры механической подачи:

• диапазон подачи в продольном направлении – 0,06-2,18 мм/об;
• диапазон поперечной подачи – 0,01-1,07 мм/об.

Нарезание резьбы происходит при включении ходового винта. С помощью рукояток устанавливаются ее параметры. Станок способен обеспечить такие диапазоны шагов для резьбы разного типа:

• метрическая – 0,1-6,2 мм;
• модульная – 0,2-6,5 модулей;
• дюймовая – 3,5-26 ниток на дюйм.

Передняя бабка

В передней бабке токарного станка ИЖ-250 расположены такие элементы: приемный шкив, шпиндель, перебор (1:8) и звено резьбового шага. Она обеспечивает дополнительное регулирование вращения шпинделя через шестеренчатую гитару.

Фрикционная муфта

Фрикционная муфта токарного станка ИЖ-250 выполнена в виде консоли и предназначена для передачи вращательного момента рабочим узлам. В токарном станке ИЖ-250 она имеет квадратную форму и содержит 8 основных элементов.

Тормоз редуктора

Ускорить снижение скорости вращение и произвести полную остановку позволяет тормоз, который соединяется с фрикционной муфтой. В токарном станке ИЖ-250 установлено качественное тормозное устройство, обеспечивающее высокую надежность и безопасность.

Коробка подач

Устройство коробки подач токарного станка ИЖ-250 требует внимательного изучения перед работой на оборудовании. Она задает скорость перемещения суппорта и ходового винта. При проведении токарных работ крутящий момент от шпинделя передается на вал коробки клиновым ремнем, а при нарезании резьбы – через шестеренчатую гитару.

Управление осуществляется 4-мя рукоятками. Они включают движение суппорта или ходового винта, а также параметры подачи и резьбы. При небольшой скорости вращения переключение допускается на ходу. Для правильной установки существуют таблицы резьбы и подачи.

Схема смазки

Схема смазки токарного станка ИЖ-250 имеет важное значение для обеспечения надежной работы и увеличения срока службы всех подвижных частей станка. Эффективная система смазки помогает уменьшить трение между деталями, снизить износ и повысить точность обработки. Важно следить за правильной смазкой всех необходимых участков станка согласно производителю и рекомендациям эксплуатационной документации.

Схема кинематическая

Кинематика узлов токарного станка ИЖ-250 достаточно сложна, а ее схема предназначена для специалистов. Основной привод осуществляется электродвигателем через редуктор, обеспечивающий 12 ступеней регулировки скорости вращения.

Далее, вращательное движение передается через ременную передачу. Приемный шкив размещен в передней бабке, где расположен перебор для установки дополнительных скоростных ступеней.

Упрощенно схему можно проиллюстрировать следующим образом. Редуктор в виде 4-х осной коробки передач расположен в левой тумбе станка. От него клиновидный ремень передает вращение шпинделю. На приводном валу редуктора предусматривается фрикционная муфта с тормозом.

От шпинделя движение переходит в коробку подач, откуда через выходной вал вращательный момент передается на ходовой валик суппорта или ходовой винт для нарезания резьбы. В фартуке суппорта вращение преобразуется в поступательное перемещение.

Электрическая принципиальная схема

Принципиальная электрическая схема оборудования приведена ниже. В токарном станке ИЖ-250 установлена следующая электрическая аппаратура:

1. Асинхронный, трехфазный электродвигатель ФТ42-4/2 с переключением мощности 2,6 и 3 кВт и скорости 1420 и 2800 об/мин для обеспечения основного привода.
2. Электродвигатель асинхронного типа с короткозамкнутым ротором мощностью 0,2 кВт и скоростью 1400 об/мин для маслонасоса.
3. Двигатель мощностью 0,12 кВт, скоростью 2800 об/мин для охлаждающего насоса.
4. Пускатель ПМИ-1.
5. Реверсивный пускатель для главного электродвигателя – ПМИ-1Р.
6. Тепловое реле РТ-1 для защиты электродвигателей.
7. Автоматические выключатели на 63–100 А.

Электрическая схема обеспечивает запуск и отключение электродвигателей, управление скоростным режимом, защиту от непредвиденных обстоятельств.

Нюансы эксплуатации и паспорт

Токарный станок ИЖ-250 следует эксплуатировать в строгом соответствии инструкции на оборудование. Наладку должен производить специалист.

Особенности эксплуатации:

1. Электрооборудование работает от трехфазной электрической сети напряжением 380 В.
2. Подключение к сети производится через пакетный и автоматический выключатель.
3. В ряде моделей рассматриваемой серии регулировка скорости не производится редуктором. Для этого изменяется мощность подаваемого электрического сигнала. В этом случае устанавливаются электродвигатели повышенной мощности (до 5,5 кВт).

Коробка подач обеспечивает широкие возможности варьирования подачей и параметрами резьбы. Для правильного использования их необходимо пользоваться стандартными таблицами для установки рычагов. Точность поперечных перемещений инструмента увеличивает верньер (точность возрастает до 0,005 мм/об).

Паспорт вы бесплатно можете скачать по ссылке — Паспорт токарного станка ИЖ-250

Насколько используется модель сегодня

Серийный выпуск токарного станка ИЖ-250 начат в 1964 году, но и в наши дни станок не потерял актуальности. Базовая модель практически не претерпела изменений.

Современные технологии позволили повысить качество сборки оборудования, что увеличило точность обработки и долговечность техники. В то же время, отличительной особенностью станка является низкая стоимость, универсальность, простота настройки и эксплуатации.

Отличия модификаций

Инженерная мысль не стоит на месте, и серийно освоены модифицированные станки, которые вобрали в себя лучшее черты токарного станка ИЖ-250, но приобрели и специфические особенности.

ИЖ 250 ИТВМ 01 и 03

Станок выделяется увеличенными габаритами рабочего пространства. Межцентровой расстояние составляет 700 мм. Диаметр заготовок типа «Вал» увеличен до 170 мм.

ИЖ 250 ИТВМФ1

Модель оснащена дисплеем с современной индикацией.

ИЖ 250 ИТПМ

Приоритет в станке отдается токарным работам. Обеспечивается класс обработки П по ГОСТ 8–82. Масса – 1200 кг.

Из последних модификаций можно выделить модель ИЖ-250 СЦИ, оснащенную точной индикацией (до 100 мкм по диаметру). Станок обеспечивает линейную компенсацию при износе инструмента.

Токарный станок ИЖ-250 популярен уже более 50 лет. Его отличает достаточно высокая точность обработки деталей и повышенная надежность.

Современные модификации вполне конкурентоспособны с другими станками более поздних разработок. Данное оборудование можно рекомендовать, как крупным бизнесменам, так и ИП для обустройства небольшого производства.

В конце первой половины прошлого столетия заводом ИЖМАШ начал выпускаться токарный станок ИЖ 250. Выпускавшийся в трех модификациях агрегат предназначен для осуществления различных токарных операций на индивидуальном и промышленном производстве. Конструкция устройства предусматривает установку обрабатываемых болванок в таких зажимах: центры, кулачковые патроны или цанга. Предназначается для работы с небольшими заготовками и используется на заводах, специализирующихся на производстве приборов и инструментов. Высокая точность работ, выполняемых агрегатом, будет обеспечиваться наиболее продолжительное время, если его применять при завершающих операциях. Иные работы лучше производить на станках других моделей.

Токарный станок ИЖ 250: технические характеристики

Согласно паспорту, устройство обладает следующими характеристиками:

• вес – 1180 кг;
• габариты – 179х81х140 см;
• точность по ГОСТ – В;
• диаметр обрабатываемой болванки над станиной в максимальном значении – 24 см;
• диаметр обрабатываемой болванки над резцедержателем в максимальном значении – 16,8 см;
• диаметр устанавливаемой болванки над станиной в максимальном значении – 30 см;
• длина болванки в максимальном значении – 50 см;
• диаметр обрабатываемого прутка в максимальном значении – 2,4 см;
• сечение резца в максимальном значении – 1,6х1,6 см;
• передвижение пиноли в максимальном значении — 8,5 см;
• количество оборотов главного вала – 25-2500 об/мин.

Какие задачи решает агрегат?

Устройство представлено в трех модификациях, имеющих некоторые различия:

1. Модель ИТВМФ1 – имеет в комплектации индикаторы чисел, обеспечивающие большую точность и удобство проводимых операций.
2. Модель ИТВМ03 – расстояние между центрами увеличено для обеспечения удобства работы с нестандартными заготовками.
3. Модель ИТПМ – предназначена для работ при повышенных нагрузках на узлы и не обладает повышенной точностью.

Индикация цифрового типа, представленная в модели ИТВФ1, повышает производительность, поскольку при работе не требуется предварительное измерение заготовок и исключаются прочие расчеты, такие как фиксирование в памяти или на бумаге количество оборотов лимба. Кроме того, данная система позволяет компенсировать износ инструментов и неточности механизмов установки, что не требует человеческого контроля.

Нониус, предусмотренный конструкцией, позволяет производить точный отсчет поперечных передвижений до 0,005 мм/об. Осевая и перпендикулярная подачи, широкий спектр доступных для нарезки резьбы величин обеспечиваются коробкой подач. Нарезка резьбы повышенной точности осуществляется благодаря соединению гитары и винта, без задействования коробки подач.

Ручные и механические подачи резцедержателя, продольные и поперечные, нарезка резьб под воздействием ходового винта, обеспечивается закрытым фартуком установки. Все подачи управляются одним рычагом, чье положение соответствует направлению перемещения суппорта. Ходовой винт и валик одновременно запускаться не могут, благодаря встроенному устройству блокировки.

Технические характеристики модификаций

Согласно паспорту, модификации установки ИЖ 250 имеют следующие характеристики:

• вес: ИТПМ – 1180 кг; ИТВМ03 – 1040 кг; ИТВМФ1 – 1290 кг;
• габариты: ИТПМ – 179х81х140 см; ИТВМ03 – 200,5х81х140 см; ИТВМФ1 – 179х95,5х158 см;
• точность по ГОСТ: ИТПМ – П; ИТВМ03 – В; ИТВМФ1 – В;
• диаметр обрабатываемой болванки над станиной в максимальном значении: для всех моделей – 24 см;
• диаметр обрабатываемой болванки над резцедержателем в максимальном значении: для всех моделей – 16,8 см;
• диаметр устанавливаемой болванки над станиной в максимальном значении: для всех моделей – 30 см;
• длина болванки в максимальном значении: для всех моделей – 50 см;
• диаметр обрабатываемого прутка в максимальном значении: для всех моделей – 2,4 см;
• сечение резца в максимальном значении: для всех моделей – 1,6х1,6 см;
• передвижение пиноли в максимальном значении: для всех моделей — 8,5 см;
• количество оборотов главного вала: для всех моделей – 25-2500 об/мин.

Конструктивные особенности

Токарная установка обладает следующими особенностями конструкции:

• ходовой винт, при произведении токарных работ, смазывается автоматически;
• подачи и обороты вала имеют большой интервал, что обеспечивает операции лучшей производительностью, а обработанную поверхность большим качеством;
• особый механизм остановки агрегата, установленный в фартуке, обеспечивает жестким упором оборудование при работе и защищает коробку подач от перегрузок;
• беззазорная сцепка, которой зафиксирована резцовая головка, повышает точность установки и жесткость;
• роботизированный принцип, управляющий скоростями главного вала, обеспечивает предварительную подготовку следующего запуска нового вида работ в определенный момент. Такая подготовка осуществляется еще во время работы;
• особая конструкция механизмов главного вала позволяет легко производить замену приводных ремней;
• универсальность механизмов коробки подач позволяет производить нарезку любых резьб, не заменяя зубчатых колес гитары;
• рабочая поверхность основания станка изготовлена из хромоникелевого чугуна, направляющие закалены высокочастотными токами и отшлифованы;
• подачи управляются мнемоническим образом при помощи одной рукояти.

Нюансы эксплуатации

Неотъемлемой частью механизмов установки являются система ремней клиновых и поликлиновых, электрический двигатель 3 кВт и редуктор, имеющий 12 скоростей, которые переключаются маховиком, связанным с селекторными дисками.

Маховик поворачивается, создавая необходимую комбинацию отверстий, в которые устанавливаются рычажные фиксаторы, обеспечивающие сцепление блоков различных зубчатых колес и их своевременное переключение. Для приостановки зубчатых колес оттягивается рычаг управления, эта операция производится после выбора нужной скорости, а после необходимые блоки зацепляются.

Механизм закрытого фартука отвечает за осевые и перпендикулярные подачи резцедержателя, как при ручном, так и при механическом управлении, и за нарезку резьб, при задействовании ходового винта. За осуществление прочих токарных работ отвечает ходовой валик.

Блокировочный механизм, установленный в фартуке, предотвращает одновременный запуск подач, осевых и перпендикулярных, и ходовых валика и винта. На передней части фартука расположен рычаг управления подачами. При работе с устройством стоит обратить внимание на такие моменты:

1. Некоторые модели не предусматривают использование редуктора. Настройка скорости главного вала в таких моделях производится переключением скорости вращения электрического двигателя, мощностью 5,5 кВт.
2. Подключение к сети осуществляется пакетным переключателем.
3. Для обеспечения работы устройства требуется напряжение в 380В и трехфазная сеть.

Электрической схемой установки предусмотрена защита от перегрева. Срабатывая во время работы, система отключает двигатели только после ее завершения. Вращения главного вала возобновляются не раньше возврата переключателя теплового реле в начальное положение.

Наличие плавких предохранителей защищает систему от коротких замыканий. Двигатели защищены от перегрузок тепловыми реле, а нулевая защита электросхемы осуществляется пускателем.

Видео: токарный станок ИЖ-250.

Republished by Blog Post Promoter

                    4
ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ
СТАНОК
ПОВЫШЕННОЙ точности
ИЖ-250П
СОВЕТ НАРОДНОГО ХОЗЯЙСТВА ЗАПАДНО-УРАЛЬСКОГО
ЭКОНОМИЧЕСКОГО РАЙОНА
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД
ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ
СТАНОН
ПОВЫШЕННОЙ точности
ИЖ-250П
РУКОВОДСТВО К СТАННУ
В связи с тем, что конструк-
ция станна непрерывно совер-
шенствуется, некоторые данные
руководства могут не совпадать
со станком
СОДЕРЖАН ИЕ
I Назначение станка .	.	•’
Тс in’irthzin 4<jp.t»;Ti-pii' гш । । 1111 .
11	11< hi;-imp11цм>1и..’ iniiihH	5
\ ||, *. IIII4 1U> pd IldKUBh. >l Tp<inviiu|iTlipuBKt
HI 'I'l l I. I I T,ihkH, И1Н1ЛА r yri!|Hn*Ki|
1 I. 1НИЯ 110 y. l :iHuBi\u I i;»ll».;t
]\	П( nrlir. . I h Первой<t4a 1nh<JM>	пуску
V	Пденорг I rvihj	M
Основные ряэмери и nmajo'inuc места	И
Общин пни crtiiih.i	II
। рыча,	I1
i пеинфМкниия основных vpyi’H	С1ЛНИИ	l~
Кимгмитнчо пни сх«*ма	12л
И i . I , KO’inRbl* EIIHTuB и гаек
Сае ми иасгроАкн j нт ары .	* *	<	.	»	13
7,	’ ini i с, 1,'ОЙкИ станки ддя • ip» шия pc .ьб
при Прямом ВКЛ1Ни1'I’JUf ъодОпсни Hltlb л	19
I oA.iniid 'iiutf.'i (j6opoTim in пи плели	11
• . I, I	I ,i IB liq I•»..1Ю'Н1ИЯ па коробке Iioid I I
Таблица .z*?hmobom резьбы и no i:»4	15a
Гиб и U рнческий и с• у.ninon |»г .ьиы и поа.ич	l*i.i
Формул » ц.1Г|ромеи . oik.* i.i нарезания резьбы	16
IJU1OI фиг.ЛЦИЯ ПОДШИПНИКОВ пачСНиЯ	I/
Схема расположения	подшипников	качения	1Гл
VI	Описание о» |.ельных	) |лов станка	I#
VII	.	(.М4.1КЛ ста нка	2П
Схема г мазки
< пецнфикдцня к схеме смазки станка	-I
VIII	. Первонач.и’.ьпый nyri. сглнкг
IX	Pi ту шровка станка	' 1
Электрооборудование станка
Ведомость комплектации	34
Акт гкцническпгл испытания станка
Чнртожн быстронзнашиваютихся леталей
I. НАЗНАЧЕНИЕ СТАНКА
V ЛН1Г JKiUbHHH токзрно-винторезный
Ht»h оцышеннои точности модели НЖ-250П
i.|>. uni,.' н ii । in . ; шчных токарных ю i.
.1 тайж« »ли и. •• »;1ния метрически |юим
пи- и |ьн -- нормальной точное!и
Техническая характеристика станка
	11 ttH6o.1l.il П| ft у1*тлмль.'111№ае 116П П MAI	hiIIметр 'Г.^слия, i i > на । стани-	250
«»	ll-iiifo и. । иН • ид нижней в мм	знамгтр гочепия ii гью । ипорта	125
	Нан больший ItJBihrМОИ» |||	диаметр обрЛй- ))FIGt 1» МД|.	|()
4,	ЛНИ< к	ц’Жлу венграми	500
	Нпибл 1ЩИЛЯ НИИ Л мм	। шнл пбгячивя	500
ь	Пределы Mtbci Ue.nl В MMU.	i ибириГиВ Н1 ПИН- 16	2000
Нр . ы продольных П(  |Ч
р им при к.н rpoHKi гитары на:
i • •-J ри-• резьб	0,02-0.7
О» дюймовую резьбу	0,125-г 0,81
в) «.о.г.льную резьбу	0,7 — 2,17
П[ । । пот еречныч ппл
в я м об.	]/s от нро-
дольныX
Н«цн и. мыс |ч 1г.Г>♦*!
метр и ч г. u nt в мм	0,2- 6
<н1.1чп0нп. I' 1 2 1 ниток на |	24 3,5
•ч»д*. миш, модули в	0,2—6
11 1иам« отверстия шпинделя
в мм.	33
Н М<лино*?1Ъ 1 ubhofo л юктро-
.вшатстя в квт	2,6/3
J2 Габарит танка 1лннл >: ширину К вы-
соту) в	mi.	2030 • 875	1220
। * Вес станка в кг-	1570
II.	ТРАНСПОРТИРОВКА СТАНКА
Указание по распаковке и транспортировке
При рас.паковке станка надо следить ла
гем. чтибы не повр! (ить станок распаковоч-
ным инструментом, для чего вначале сни-
мется верхний щит упаковочною ящика а
•। • и боковые
Рекомендуются следующие виды грллспор-
Ировк'н:
I Транспортнровк. в упаковке при помо-
щи крана (фиг I)
2 Iранспортировка станка в распакован-
ной виде к месту установки |фиг. 2). Ори
транспортировке сивка необходимо примг
. «ть пены >вьн канаты ’.остаточной проч-
ности, ри HUM HIU0 следить за тем, чтобы
Нс I - • ЯТЬ КПП--f'-M кожухи, крышки и другие
чисти станка tit че-о в соответствующих Ж
1ТаХ под кант стедх.т устанавливать дере-
кинпие бру । !.я пщк :ддкн
111.	ФУНДАМЕНТ СТАНКА. МОНТАЖ
И УСТАНОВКА
Указания ио установке станка (фиг. 3).
Нормальная работа < нк к с .......not -
В . IdMHTV.IbHOH Ii ЦСНИ ЛВ1|ГЯ| ОТ i|.Ml 11-
НОИ установки .-и..	। in,,-,
вает-'я на фундамент* нти бе|<и..... niijyitt
«• и крепия Ф*, н"- чентнь t In.....
бина ф нт к-нга танав niu i , т в --.-i и
мости c i кар.и... ||.%Н1. Па ( пишли
лу допусЕлетея установка 6t - фундамента.
Выверки станка производится при у,а .ищи
установочных бо.пии но уровню । -
сгвии с ГОСТ 1969 -1.3 проверки 1.2 л н ч.
В случае установки станка без фундамента,
тля осаждения станка от влияния пос.орон-
них колебании рекомендуемся применять виб
рии полирующие per tup*, t мы г опоры.
IV.	ПОДГОТОВКА СТАНКА
К ПЕРВОНАЧАЛЬНОМУ ПУСКУ
Перед пуском станка необходимо:
1 Открепить кар»*тк\ суппорта лкр» цл» н-
nvhi в целях предохранения ог перем» пн* и ин
при грацечортнровне станка
2. Тщанмьно очинить  ганок от антик р
розийных покрытий. Н4Щ|-ч»||||ЫХ на flThpW
гын .1 также на закрыты- нщцыи обрабп
га ины) неокрашенные поверхности, с по*
мощью авиационного бемзипа, уайт-спирита
млн керосина.
J. Заполнить масленки и резервуары
лпм, а бачок охлаждения в правой т , мбс
охлаждающей жидкостью, । лн работа не-
1ется с охлаждением.
Места заливки маслом и качество -i;i..i.«
указаны в разделе «Смазка станка»
1 Хорошо ознакомиться < органами управ-
пения станка, их назначением.
5. Пустить станок при мннш ьиом числе
оборотов шпинделя и оставить »*го в работе
в течение одного часа прн периодической
проверке наличия смазки, jaiext изменять
скорости и подачи (в диапазона •. низки п
средних чисел оборотов). Высокие* числа п.-.
рогов включать только после приработки стан-
ка и после тою, как б> дут нагреты подшипни-
ки шпинделя. Перек ночевия в станке пронз-
ил iiп в при остановке пиши теля.
Предупреждение: Переключение зубчаты*,
пире тач на ходу ведет ». Питер< точности и
к снижению долговечности |убчц1ых коле».
СХЕМА ТРАНСПОРТИРОВКИ СТАННА
ФпГ. _
J 73
Sso
Контур ocnoSamjf> Ста мха
Примерно Юпт
do sbjiuSku
DCS
ooe
SA? . |
я
V. ПАСПОРТ
тонарно-винторезного станка (повышенной точн.)
ПнВОДТ |>НЫИ
<ано1-
Гоп
випугх..
|jfi ганка 1 ।
Токарни-
вннтс1ре1нын
Yla шинсм -троит.
>1ЕОЛ
Время пуска
станка в экспл.
Модель 11Ж-250П {aooj
। пэдской
помер
Цех
Mei то устанцв.
Станок особо | у -мьпый т ipho uihi .
пригоден или -гакок повышен» Л точ............
приспособлен |____ _
Г»Сы мты: тайна ширину высогу Jit. ' - •
Фиг. 1
ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ
О। н о в л ы е размеры
Наибольший диаметр изделия, станов, над станиной мм.			2.Т0	1
Р.юс-ояиие между центрами мм			,-.(Ю
Вы га Шаг нарез  МОН ре п,бп	центров Метрической мм	Наименьш.	1Г.1	1 Наиб.
		0.2	6	1
	Дюймовой (число нкток на К)	24	з.п
	Модульной в мод.	0/.	м —
Суппорт
Цена одного деления лимба в мм.	продольл.	Попсречп.
		(1Д5
Перемещение на озии оборот лимба мм.		
Быстрое перемещение м/мип.	Н (» г	пет
Выключающие упоры	«СТ».	и О >
Наименьшие размеры державки резца (шир и высота) в мм.			'2ПЛ2О
Перемеще- ние наи- большее мм.	Сч руки	Продол ьн.	По пере чн.
		341	
	По валику	?П()	150
	По вннту	ГЛ»	—
Рез- цовые салазки	Наибольший угол пово- рота в градусах	»•
	Цена одного лечения шкалы поворота	Г
	Нэибоэьшее перемеще- ние мм.	170
	Цена одною деления гимба мм.	IM
	Перемещение на о [нн оборот лимба мм.	
Предохранение пт перегрузки 1	• С т ь
9
За 1 н я я бабка			Допо тигельные ла.шьи		
1 LilfK книг н-р WHUI'.wf? ПИНОЛИ ММ			Горчл .ение шлиц деля		(ГЬ
Пнл|»01еч*и* । мр"'.ение	впере1	10	г Ь л и ь н । о в к а		
	млза с	10			
Величина noncj д'ног • членения а (нт jc.ictfire, мм		1	Предварите-:|.|1яя настрипка числа оборотов шиинчеп		
Кои»г скгсиы Мор. 1|.'(" мгс-;ние ииноли та изчп •мЗороГ МиХОБИКа, ММ		№ 3 4	Насос для ош.ааю- Ш<’Й И J- кости	Тип ПА-22	
				б Прин и|ите; |,- н<ктв д ипи.	
ПРИВОД
Мг?гтл । стан. г«| 1ф1№*	\	J4- «ynftjp	С г а	н и н а
Электродвигатели			
11a«»«ciHa	Г.1ДН-ИИ I прчоод |	Приезд MMJhJRl со? а	Приво । насоса д/ох- лажд. жид.
Ml in
Чнгди
Число оборотов
приемного lUKHBa
Главный
приво
•-»' ,ip. ГПВ
• UltNyt)
Мошим п. квт
Ич №
14UJ
. <1)0
0,125
АОЛ-1 -4
ПА-2
Норм."- сные
размеры
ремней
Рсмеи*.
К ТИНО. Й
А >«.1*1
Гост 1234-/
Числа
ремней
, И П
2
1 1%
2м
Р । м н и
МУФТЫ Т Р i ния
Место нахождения
Тип
Размеры пвввр! нОП t-й треп • ЧИСЛО	Наименьший диаметр
	Наибольший диаметр
	Ширина поверхностен трения
Материал поверхностей трения
Муфта р и 5 <• г а г I
10
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ПОСАДОЧНЫЕ МЕСТА
Шпиндель
Фиг. 7
Материал: сталь 12\НЗ\
Il
ОБЩИЙ ВИД СТАННА
Фиг. 8
Спецификация рычагов управления
Наименование
Наименование
I’vMinrh» вкмочения и выключении фрикщмии
р»лук!«Фа 
Рч-клнткя попер	in [и-mi шсии» i $11*4411»
lipVIHUO 
Рчк'нтка псрсмсщгяия и.рчнсИ части iyiMup а
Рукоятка ппвлп	: [
ГО.1ОВЫII
М< '• |||П £ Пи |1.Ч1СШ НИЯ nillll'lll -.Mill»'
Р1 коят ^а	й ihci’' Лябкм иа * иннне
ICHI I ПК
• <>Imj6kii III'J.1-
Р$»-  •• 1.1» >”U «••••»• *•	 • Ть|*|Ы1
Вк ГГН1< шт । h hi шсиия
s |Pvu .tKd пцдктнпг Biierj и hi nn'-HM
11 I ¥K .IK«l HK1inl 'Hllfl II М4КЛЖЛМГПЯ ЛС[«-*’*1|И1
Псрс| 1.ч. । г li
Кнонм П1 K.I llu '.I i •
I1' MaVHMa ("Рики i j.epi’ " тения суппорта n ка
И |	«г»	in " iik •  чин 4"	'
I _ IH'ABjn____________________________________________
12 li	ji мкмтмн iiveeprnwifl 26
1\11< Н1| I < Г <Н ’
Вк и I».1I!C'M4.‘HIIM «4 4

12
Спецификация основных групп станна
A-..^Й л и
Наименование групп
Примечание
1	ИЖ1Д50П	10.00	Станина	1
	ИЖ250П	11.00	Шкаф инструментальный	1
3	ИЖ250П	21.00	Блбкд передняя	1
4	ИЖ2Г0П	15.00	Редуктор	1
5	ИЖ25ОП	25.00	Гитара	1
6	ИЖ250П	30.0п	Коробка подач	1
7	ИЖ250П	41.00	Задняя бабка	1
8	ИЖ250П	5(1.00/	Фартук	1
9	ИЖ250П	60.00	Суппорт	1
К)	ИЖ250П	61.00	Упор поперечный индикаторный	1
11	ИЖ250П	70.00	Охлаждение, освещение, ограждение	1
12	ИЖ250П	72.00	Мас юнасос	1
13	ИЖ250П	80.00 В	Патрон поводковый	1
14	ИЖ250П	81.00 В	3-х кулачковый патрон повышенной точности	1
15	ИЖ250П	82.00 В	Птаншайба пазами	1
16	ИЖ25ОП	83.00	Люнет неподвижный	1
17	ИЖЬиОП	84.00	Люнет ПОДВИЖНЫ!!	1
18	ИЖ2Й11П	88 00	ПрННМ ч ’СЖНОСГИ	1
19	11ЖЛ0П	89.00 Г	Упор	1
20	ИЖ.-50П	90.00 А	♦ о »;грообо| Ю114НИС	1
К ИНЕМ А Т И Ч I
12а—
Z С К А Я СХЕМА С1 АНК А


13
СПЕЦИФИКАЦИЯ
	зубчатых колее, ходовых винтов и					гаек	
	№№ вала	№№	Число	Модуль	Ширина	Mair	
ел			зубцов или	или шаг	обода	риал	Твердость
	по с емс	по <еме	заходов	в мм	в мм		
Редув юр	1	1	25	2	14	40Х	HRC 48-53
	11	2	35	2	10	4оХ	HRC 48—53
	11	3	16	2	10	40Х	HRC 48—53
	111	4	64	2	10	40Х	HRC 48-53
	11	5	40	2	10	40Х	HRC 48—53
	111	6	40	2	10	40Х	HRC 48- 53
	IV	7	40	2	10	40Х	HRC 48-53
	III	’ Л	31 J	2	10	40Х	HRC 48-53
	IV	9 i	49	2	10	40Х	HRC 48-53
	111	10	35	2	10	40Х	HRC 48-53
	IV	II	45	2	10	40Х	HRC 48-53
Коробка ‘ коросpeii	V	12	35	2,25	40	40Х	HRC 48 53
	V	12	35	2,25	15	40Х	HRC 48-53
	VII	13	84	2,25	15	40Х	11RC 48-53
	VII	14	23	2,25	22	40Х	HRC 48 51
	VIII	15	96	2,25	20	40Х	HRC 48-53
	VIII	16	35	2,25	50	4ОХ	HRC 48- 53
•	V	17	34	2	10	40Х	HRC 48-53
		18	54	2	12	40Х	HRC 48-53
	IX	19	34	2	10	40Х	HRC 48-53
	IX	20	60	1,25	10	45	HRC 40-45
	X	21	127	1,25	10	45	HRC 28-32
к-^нтара	X	22	110	1,25	10	45	HRC 28-32
Коробка подач	XI	23	96	1,25	7	40Х	НРС 40-45
	XI	24*	44	1,5		40Х	HRC 40-45
	XII	25*	48	1,5	i	40Х	HRC 40 45
	XI	26	26	1,75	7	40Х	HRC 40 1.5
	XII	27’	52	1,75	7	40Х	HRC 40-45
	XII	28	22	1.75	7	40Х	HRC 40 45
	XI	29*	55	1,75	7	40Х	HRC 40-45
	XIV	30*	45	1.5	7	40Х	HRC 40 45
	XII	31	45	1,5	1	40Х	HRC 40-45
	XIV	32	33	1,75	7	40Х	HRC 40-45
	XII	33*	44	1,75	7	40Х	HRC 40-45
	XIV	34	28	1,75	7	40Х	HRC 40—45
	XII	35	48	1.75	7	40Х	HRC 40-45
	XIV	36*	35	1,75	7	40Х	HRC. 40-45
•	XII		12	1,75	7	40Х	HRC 40-45
14 -
Узел	№№ вала по схеме	ММ по схеме	Число зубцов или заколов	Модуль или шаг в мч	Ширина обода в ММ	Мате- риал	Твердое .	
Коробка подач	XV	38	26	1.75	7	40Х	HRC 4»-45	
п	XV 1	<9	36	1,5		4СХ	НРС 4. Г	
а	х\	40’	54	1.5	7	4оХ	HRC 40-45	
	XVI	41	32	1,75	7	40Х	HR< 4"-45	
	х\	42’	48	1.75	7	•itiX	HRC 40 с	
	XVI	43		1,75	7	ЧОХ	HRC 40- . .	
	х\	44	40	1.5	/	4О.Х	HRC 40- 1	
	XVI	47.»	50	1.5	7	ЧОХ	HRf- 4	45	
	х\	46*	-J	1,75	7	чах	HRC 40 -45	
	XVI	47*	55	1,75	7	40Х	HRC 40 45	
	XVI	48	20	0	7	40.X	HRC 40- 45	
	Х111	49	50	2		40Х	HRC 40—Г.	
	XIII	7.0-	32	1,25	7	40Х	HRC 40-45	1
	XX	51	74	1,25	7	40Х	HRC 40 45	
	XVI	52	36	2	7	ЧОХ	HRC 40 4,	
	XVII	52*	32	2	7	ЧОХ	HRC 40 -45	
	XX	54	32	1,75	7	ЧОХ	HRC 40-45	
	XIII	55	44	1,75	7	ЧОХ	HRC 40 45	
		56	16	1.75	7	чох	HRC 40-45	
	XVI	57	32	1,25	7	чох	HRC 40—45	
	Гайка	58		6		Бр. ОЦС b ь_..		
	Винт	59		6		У)О4		
Задняя бабка	Винт	77		4		56		
	Гайка	78		4		Бр. ОЦ|		
						6— 6 — 5	Улучш ‘.ние	
Фартук	XX	60	29	1.75	12	45		
	XXI	61	53	1.75	12	45	220-’.'•О Нв	
								
	XXI	62	16	2	15	45		г
	XXII	63	55		12	45	Улучшение	
							220- 260 Нв	
	XXII	64	16	2	18	45	22'1-260 Гв	
	ХХ111	65	60	2	13	ЧОХ	I1RC 28 0	
	XXIV	66	15	2	14	ЧОХ		
	XXI11	67	15	2	18	чох		
	Рейка	68		6,283	20	45		
	XXV	69	35	2	13	45	Нв 22V—Чо-l	
	XXV	70	40	2	15	45	Нв 220 2*1	
	XXVI	71	44	2	12	45		
Суппорт	XXVII	72	15	2	12	45		
	XXVII	73		3		45		
	XXVII	74		3		Бр. ОЦС 6-6-3		
	Винт	75		3		50		
	Гайка	76		3		Бр О ПС 6—Ъ—3		
Редуктор	1	79	50	2		20	HRC .	•	
	XXIX	80	16	2	22		HRC 40 6»	
* Шестерни с корригированными зубцами.
- 15 —
С осе	исстизсй/ги еи/г>о^>г>/
ТАБЛИЦА
настройни станна для нарезания резьб
при прямом включении ходового винта
(Рьчаги коробки подач поставить в положение МГКЗ)
Форму:- тройки:
А	С	1
Б	Д	6
где 1 — war нарезаемой резьбы в им,
А В. Г, Д— сменные шестерни гитары
Шаг Б мм	Сменные шестерни				Шаг в мм	Сменные шестерни			
	A	b	C	Д		А	В	с	д
0,75	21	74	37	84	3	42	74	—	84
1	2S	74	37	84	3,5		НО	—	60
1Д5	3	74	37	84	4	40	110	—	60
1,5	4J	74	37	84	4.5	45	но	—	60
1 .W		74	37	60	5	45	но		54
it	2d	74	—	84		44	но		48
Z5		74		84		42	но		42
Сменные шестерни ш=2
- 15а -
Эскиз положения рычагов переключения на коробке подач
Таблица
дюймовой резьбы и подач
Фиг. 11
РУКОЯТКИ				РЕЗЬБА Д К) и мои. ни1 он на 1	ПОДАЧА
1	II	1111	IV		
д	Б	Л	и	3,5	0,84
д	Б	К	и	4	0,73
д	г	Л	и	4,5	0,65
д	А	Л	и	5	0,6
д	В	Л	и	6	0,5
д	Б	л	н	7	0,42
д	Б	’ к	н	8	0,37
д	Г	л	и	9	
д	А	л	н	10	0,33
м	Б	л	н	11	
д	В	л	н	12	0,25
д	Б	л	Е	14	0,21
д	Б	к	Е	16	0,19
д	Г	л	Е	18	
д	А	л	Е	20	0,15
д	В	л	Е	24	0.125
		Таблица						метрической и модульной резьбы												и подач								
ш 5 *	_1_	п	п	п	П	П	П	П	П	П	П	П	П	м	м	М	М	М	М	м	Д	М	м	М	М	м	Д	М
ш О 5 £	II	Б	г	А	В	Б	Г	г	А	В	Б	Г	Г	Г	А	В	Б	Г	Г	А	Г	В	I,	1	1	А	Г	В
О о с; £ О >	III	к	л	К	К	К	Л	к	К	К	К	К	л	л	К	К	К	Л	К	К	К	К		Л	К	К	К	К
С Q-	IV	Е	Е	Е	Е	Н	н	н	Н	Н	И	3	И	Е	Е	Е	н	н	н	Н	Н	н	|_и	И	И	И	и	и
Резьба метрическая		—	0,2	0,25	0,3	0,35	0,4	0,45	0,5	0,6	0,7	0,75	0,8	1,0	1,25	1,5	1,75	2,0		2,5		3.11	3,9	4,0	4.5	5,0	5,5 0,63 5,5	6.0 0,7 6
Подача ММ/Об,		0,02	—	0,028	0,034	0Д4_	—	0,05	0,06	0,07	0.08		0,09	0,11	0,14	0,17	0,2			0,29			0,4		0,52 4,5			
Резьба модульная		—	0,2_	0,25	0,3	0,35	0,4	0,45	0,5	0,6	0,7	0,75	0,8	1	1,25	1,5	1,75	2	2,25	2,5	2,75	3	3.5	4		5		
Подача ММ/Об,		—	0,07.	0,09	0.11	0,13	0,15	0,16	0,18	0,22	0,25	0,27	0.29	0.36	0,45	0,54	0.63	0,72	0,81	0,9	1,0	1.1	1,27	1,45	1 63	1 81	2	2.17
	ПРИМЕЧАНИЕ:				При нарезании модульной резьбы гитара настраивается сменными																							
шестернями на передаточное
55
отношение XX.
28
—158—
ТАБЛИЦА
чисел оборотов шпинделя через редуктор,
перебор и двухсноростной мотор
Фиг. 10
16 —
ФОРМУЛА
настройки станна для нарезания резьбы
На метрическую резьб}
На модульную реюду:
, П. m. z.
Юм =----------
IKB
На дюймовую резьбу:
25,4
СМ------!----
1хв .г
где icM -передаточное отношение* сменных шестерен гитары
1хв шаг ходового винта в мм
п -число ниток на I
m модуль в мм
z чнгди »а ходов нарезаемой резьбы
17
СПЕЦИФИКАЦИЯ
подшипников качения
	№ чм «шип «11*1 П’>	Тип подшипников	Г,« , I ПТЫ В ММ.			К.ч ас ТОЧ- НОСТИ	IIO3HU. по ДОЖ	Коднч. па <оелии	М го установка	
			а	А	1 о 1				ужз	i № вала
	I'»	1 |||,,р11К 1ДШИ11 ]	20	42	12	н	40,41	2	Ст?ница	
	Х7	1	"	чл	72	17	Н	1.3	2	Редуктор	
	-	1	15	□5	11	Н	Fi.6	2	Peavi . р	
т_|	..1	11 I 1	R	20	47	14	Н	7 МО	3	Ре?.,»к,р	
		HldMl м	НН |м •.	30	02.	10	н	9	I	Ре ,. ., р	
		II	.111	. . 1.	4 .	п5	14	н	2	1	Pt.:1 • гор	
		1	Шэр»»..",	;• 1	70	НО	3	н	11,12	2	К ,i|, >н.|» ГКСр^СГ.	
		Lilci-	u.e.r v рн	.5	;а	IB	А	J3,ri	2	, ia	
	»|	U 1 ’.	н*1- ।	20	47	14	Н	15,16,18.42	5	KvjW !>Kd СЕССИИ Г.	
• 1'	?У2	LL , ,i с ши. шин ..ад	15	Л5	11	н	17	1	К	'В CI.I. ГКийГ.	—
! 1	.1W0IC-J	LLri|i|iiU4it лпн ।	। 1 ।	2.	47	8	н	43	2	Тр< и >•_ пь	
и		ЯМ,	17	40	12	н	19	)	К. р(|Нка псиач	
11 * И ‘	7O.U1«2	111..- • 	15	32	8	н	28,26 20,24,32	6		—
	7QMU £,	Ш	. .	30		9	н	27	I		
	;• и	Ill 1 	  р»1.	25	47	8	н	21,25	2		
	М0	LU иь < шип . д.	17	40	12	н	29	2		
г.	Х“|	Р.1 JJ.Hk . 11ШИН. pj 1.	23	52	15	н	30	I		
И‘		Ш	I р.41-	17	47	14	н	22	1		
	941	Pl.IH.i	i ИГОЛЬЧ-1	20	26	14	н	23.33,34	6		
Ц1		г	1 1 ИГ . 1. и. Г.	25	32	16	н	31	2		
		Ш.1| "Г. 1'1. p.J I.	17	40	12	н	15	1	Фарт к	
	чл.1	Ш , . |см. упорн.	12	28	11	н	36. J8	2	Фарт к	
		I l м	упорн	25	42	II	н	37	9	Фарт т к	
L.	All»-'	1U ' '	1 НИШ- 1 юрн	15	28	9	н	19	2	Суппорт	
		Ш.|н1к»и1с «пип рад.	25	52	15	н	43	1	Ф?г'туь	
	‘-Ml, 11	Л. ИГ	г	15	20	12	н	—	4	Маслен.	
1—	41 15	Г' ИКС И ИГО1БЧЭТ.	15	20	12	н	—	3	редуктор	
	Ч-т 1	I . икон игольчат	8	14	12	н	—	2		
а»	1	Г нпю, игсы.пчат	25	32	15	и	—	I		
—										
										
										
										


IF
VI ОПИСАНИЕ ОТДЕЛЬНЫХ
УЗЛОВ СТАНКА
Универсальный тока р но-винторезный ста-
нок повышенной точности модели ИЖ-250П
имеет высоту центров 150 мм. и расстояние
w«.riy центрами 500 мм
СТАНИНА жесткой конструкции с диаго-
нальными ребрами, с призматическими на
пра ваяющим и. На верхней части станины ра
। ин юдены 1 направляющие две внешние
призматические ия перемещения каретки
с\япорта и две внутренние одна призма-
тическая н одна плоская ‘зя передвижения
с шей Лабкп. (танина у 1г анав чивается на
две пустшетые тумбы. Между тумбами уста-
hnn if<i. корыто дтя стружкн и жидкости,
вычвн1 ающееся вперед по пазам, пролитым
л 15мбах Под корытом установлен инструмен-
1ыи ящи В левой тумбе смонтирован
и i,M«ip с флинневым двуксксростным >лек-
। вигдте^ем
Н дней част» левой тумбы установлен
Н|«ч’ । • ч*< it». । i.hh. ля смазкн с фильт-
рпм Pi черну ар цчя магла расположен в
1м-рлнсн части тумбы.
В нише правой тумбы смонтировано
t,ieKTp4"<iop . дрвание станка С задней с.то-
н ны гу чбы на кронштейне укреплен элек-
тронасос для охлаждающей жидкости. Ре-
згэпуаром для жидкости служит полость
правой тумбы.
РЕДУКТОР установлен в зевон тумбе,
представляет собой четырехосную коробку с
приводом о] фланцевого двигателя. На при-
itn.inoM и,-ту редуктора расположены фрнк-
(I ионная пластинчатая муфта и тормоз.
Муфт Л обеспечивает включение и выключе-
ние вращения шпинделя, а тормоз уиень-
шает вре зя вращения шпинделя по инерции
нм . » его вык ючення. Управление фрнкци
пннл«| муфтой и тормозом осуществляется
посреД1 твои рукоятки 1 (фиг. 8). При се по-
вороте вправо вначале должно произойти от
ключенпе фрикционной муфты, а затем —
в печение тормоза Внутри коробки движе-
ние идет через валик фрикциона н шестерен-
чатый механизм к шкиву, установленному на
выходкам валу редуктора
ПЕРЕДНЯЯ БАБКА устанавливается на
а ни не « левой стороны Движение на
шпиндель бабкн передается от редуктора
шновиднымн ремнями Шпиндель станка
получает 12 чисел оборотов от приемного
шкива напрямую через зубчатую муфту и 10
>нро<тей черед перебор I 10.
Н передней стенке передней бабки нахо
дитя рукоятка переключения шестерен пере-
бора к 4}*чатой муфты. Она имеет три поло-
жения. Управление перебора и цбчйгон муф-
ты сблокировано так, что одновременное н*
включение невозможно
Радиальные нагрузки на шпиндель во<
принимаются передним и задним бронзовы
ми разрезными по тшнпннками скольжения,
имеющими цилиндрическую внутреннюю по
верхность и коническую наружную поверх
ность. Подшипники установлены в стальных
стаканах, перемещением вдоль которых orv
ществляется реп 1Нровка радиального ia
зора
Осевая нагрузка на шпиндель воспри-
нимается двумя упорными шарикоподшипни-
ками, смонтированными в задней опоре
Шпиндель разгружен ог р.щиальпык ус и
лим. вызываемые натяжением ремня
Передний конец шпинд< тя имеет канавку
для предохранителей, предотвращающих са-^
непроизвольное свинчивание патронов при *
остановке или реверсировании  ганка.
КОРОБКА ПОДАЧ -получает движение от
передней бабки через гитару. Механизм ..«>
робки подач, прн соответствующей настропке
гитары, позволяет получит! метрич-вски»
резьбы с шагом 0,2 -L мм, цюй\говые рем.
бы с числом ннток на дюйм от 24 ди
подачи от 0,02 мм до 0.84 мм/об. н модул»,
ные резьбы с модулям» от 0.2 мм ди б
и цнапазоном подач 0,07 2,17 мм/об
Для получения более точных резьб r кп
робке подач предусмотрено положение, кш з
ходовой винт соединяется напрямую е чпл
рой, минуя механизм подач При этим и1.-,
ный шаг резьбы подбирается сменными ше-
стернями гитары.	»>*
Выходной ват коробки подам очиняет 
с ходовым валиком pel у шрус мой предохра-
нительной шариковой муфтой, которая сра-
батывает прн перегрузке в цепи подач,
ГИТАРА установлена на левом тор-
це коробки подач. Общее передаточное отно-
шение цепи подач иг шпинделя до 1-го веду
щего вала гитары 1 1 Передаточное отнош<
нне шестерен 1итары 5:8 соответствуй на
стройке иа метрическую резьбу. Передаточное
отношение шестерен гит ары при парс займи 4
л 60-127
дюймовой речьбы-jjp—
Настройка ци^тереп нтары н ути» пни». •
передаточные отношения юститаекя
счет зацепления ведущей шестерни гитары
поочередно то < одной, п» г другой ведоме Л
шестерней двойного блок Шестерен iht.ti»ij ,
— 19
Л я н«резання модульных ре ьб и резьб
। прямом включении ходового впита на
н»дре предусмотрена постановка сменных
uiectepeH. В руководстве имеются указания
по тройке гитары н? указанные резьбы
( менные шестерни к станку не приклады -
н  •i-у t г ть и (готовлены только по
  о/ w> зак.1 х
*.ДДНЯЯ КАБКА (фиг. 14) - имеет жест-
ким корпус Рукояткой через винтовой мг
папизм она крепится к станине
Для бсьп t жесткого крепления бабки
станине пред*ччотрен дополнительный
олт Конструкция бабки позволяет обраба
п ть небо ьшн<< клпуса за счет смещения
корпуса (л относительно поддона (2). Кор-
•г, бабки iKpei ноте я в нужном положении
Bin ill (1)
ФАРТУК i.kKpbiiuro гнпа с отъемной
цней кры . Фартук обеспечивает по-
п , нне прг  и поперечных подач суп
•  | Id npV4H . ••1	• НМЧ1 ки СП коробки по-
дл чер< "•и валик, тзкж< нарезание
,  зьб по холониму вннту.
Наличие б» . ировочного устройства исклю-
с-т >,	,... одновременного включения
.1.» • I. и । довою винт л. Передача
вращения . яодрвого вата на шестерни фар-
• и производится помощью конических
г । ре» Вьл» црнц| продольной и поперсч-
। й шалч осуществляется включением муфт
пн । нбрл1ны зубом. Реверс подачи осуще-
, 1 <1 ivi-i-н • перемещения конических
мл., герен, связанны непосредственно с ходо-
вым Ва том. С левел стороны фартук имеет
, ЧОВ11К адя ручного перемещения суппорта.
На 1 маховика установлен лимб продоль-
। ыз । "Д 11 г допой деления 0,1 мм. С правой
тороны фартука расположена рукоятка Для
включения тайки ке тового винта Верхнее
по.к»ж«ние рукоятки соответ' гвует выклю-
' t ii i'.fv по южнию гайки ходового винта,
нч.т. '11 - ВКТЮЧРННО^У
При нарезании резьбы реечная шестерня
nwiMv.aitfl из зацепления с рейкой переме-
t'HJMitH охкоятки. находящейся сзади мйхо-
юии
ИПОР1' крестовой конструкции, имеет
ручное и механическое процечьнос переме-
щение по направляющим станины и попереч-
1ЮГ и ,|. мещемие тм> направляющие карет
К । j-.- юго, верхняя часть еуппорт я, несу
ШК »•-.« '.ш-	1 .ресрезцовую головку, имеет
>iv ня!.к I'। ' тно - перемещение по направ-
ив ч ср<ди( I п воротном части н можсл
г крачив W* НЯ и ту и фугую си»
рому
Осевое усилие поперечною вины воспри-
нимается упорными шарикоподшипниками
Лимбы поперечной подачи и подучи верх-
ней части суппорта выпотнены < i. Ной ю »<•
пия 0.05 мм.
ОХЛАЖДЕНИЕ. Охлаждающая Ж11ДКС- ть
из резервуара правой тумбы электро-
насосом типа ПА-22 произв! HWTr.ih-
ностью 22 л/мин. подастся |. р€-ж\шему ин-
струменту Отработанная жидкость пиСгу
пает в корыто и стекает через criiry обратно
в резервуар Количество охлаждающей жид
кости, поцводизгой к режущему инегр* менту
регу чаруется краио*<1 нв трхбопроводе. Пуск
электронасоса производится поворотом пра-
вою переключателя на правой тумбе. Сетку
и трубопровод необходимо по мере ’агрязне
ния чистить
ОГРАЖДЕНИЕ ужнт д тя защиты ю-
каря от стружки. Оно крепится шарнирно на
верхней части суппорта и в г . юЛс надоб-
ности может быть повернуто к -..nuei. член»
станка, не мешая при этой прЛ|«тпг».'1нть р, «
личные наверочные работы
ОСВЕЩЕНИЕ - на правом конце в
ней части каретки на угольникг укреп гена
осветительная арматура К1 г.*,-’ ноч. пне гэм
почки производится тумблером, р «.-пплкжеч-
ным на nv 1ьте над коробк й подач
Патроны
Станок снабжен трехкулачковым cauuac’ii
трнрующим патроном дням 200 ГО< Г
2675- 47 и поводковым патроном. Поводко-
вый патрон (фиг. 15) или трехпудичковый
патрон навертывается на резьбу шпиндели
цо упора н удерживается от вннчнвяния
при остановке и реверса итннпрля лв’. <♦
предохраните гьньгмн шайбами 2 • помощью
винтов 3 (фиг. 15)
Ф ганец к трехкулачковому патрону при-
кладывается с припуском нл прНТОЧ!.'.' под
посадочное меню патрона потребителем.
VII. СМАЗКА СТАНКА
Смазка механизмов станка осуществляет*я
маслом Жндуетр|СМьное _ 20» ГОСТ
1707 51 Смазка гирецнеи бабки осущс
ствляетгя от шестеренчатою ’аслонасо* л.
установленного в . дней части правой тумбы
»а станиной. Через фильтр сказка подается
в бабку, где через каналы, просверленные •»
корпусе, и трубки разводится к подшипникам
и шестерням.
Регулировка подачи масла и»•ушепаляел я
прпсселими <фн! 17 узел А)
। > । it рсауктсф смя$ывя|отсм
Пд.«6|п.’»h. чи. " u	Пер । nycKOM СТЮ-
кп |<r <грн\ нр » мирг.Ги j подач, рг.ду»: "ipa.
|tdpiyhu. u ’ .h> ivnt’H ТУШЫ ДОЛЖНЫ WDiir
натимвяы
ьнрпбК;: и . '	4 литра
редуктор	•> литра.
peaepi ........й гумвы 1U штров,
0.5 литра.
Of., ikj мч-лни ,яа фартука осуществляете»:
пт । лунжерного насоса, уста нов. ]?нно> » к
ннжин) 1!£сг« фартука (фиг 17 учел Б)
Н '	i ! в ви ч । при
ueHllQM реечном тения (при нереляним
рел.61 насос ire работает, тин ну для под»
1 и । ч^лки । ч..аовпму инп;\ икю пернодим-
ki.iciTb Hex ко it ко «эбпроши вручную ми
м)В«1К0У. продольной ПИЛЙИМ
Все нильиы! мг гз гтлп
........... |.\ ЧНуЮ С••! : V ’>1 ОТ •• |М1Ы<>
ил.)ец«ж согласно iXr>|0 СМ.*|ЛМ1.
В Период MU’’!, v.l I зим»*. UVIii’hi MIHU Cie-
ДИТЬ |Л рас ЧИ I 14СТЯНЫЧ НПСОЧ ОИ «I 'П.'р«1
м.1С.1оуклзате.1ь—за килочечиитм CHa.’WHHnin
ч । ерна.и в реп ( ।	|
- 20а -
7иП АОЛ !2-Ь
Ф2
Ручной свозка
CJx ема смазки станка

Ручная стазка
П	затель
^ае/1 Б
узе^ Я
СПЕЦИФИКАЦИЯ
к схеме смазки станка ИЖ-250П
»»	Узел	Мести смазки	Рол Г е»П11	См 1.1ОЧ. матер.	Сро ГММ1ЬИ
1 3 4 5 6	Передняя бабка Редуктор Коробка подач Задняя бабка Суппорт Станина Фартук	Шестерни, подшил валов, подшип. шпинделя Шестерни, подшипники ва- лг>в фрикционная муфта Шестерни, подшип. валов Винт и пиноль Напр< вляющ. станины Винт поперечной подачи суппорта Подшипники винта попе- речной подачи Направляющие поперечного суппорта Направляющие верх, суп- порта Ре зцедержат ель Ходовой вннт Подшипник ходового винта Подшипник ходового вала Шестерни, подшипники и втулки	От насоса Разбрызгиванием Разбры ивоиисм Ручная Ручная Ручная Ручная Ручная Ручная Ручная От насоса фартука Ручная От насоса фартука	Индустриальное 20 ГОСТ 1707—51	Менять масло через 60 дней Один раз в смену > J Менять масло через 60 дней
Регулировка задней бабки
Фиг. 14
Поводковый патрон
Фиг. 15

VIII. ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЙ ПУСК СТАНКА
Перед r.-pii.»ч.-1.4.•» м - ftsih-'si станка ш
оОчогныл*
Il Проверив и । .|чне масля а punyirre|№.
,г>° su <п/«сбы. коробке । 1 *1
фартуке
2 П|мм«ерпт>. viicu irHur i?,3tiha Ee.iit ста
iHlh иг СГЗСМЛ<*|| - UiJrU.UHb
Л) После «ОНКИПЧСНМН к сети станок НеиЛ-
ХПДНМЛ ПК |мн|ит|. in vi»iiHM i.Hiir нн ли иОО-
С • ..  । .	।	ш< 10
15 минут, 1ЯГТМ I р«ПЬ 	' li-TCV ходу
flu Лиг у Ml lillUM'l ' . r • »	-I.' I !' I' t.-n-™™
I приступить К ПлПМОАет 11ПИК» хлн vrtj ря-
IX. РЕГУЛИРОВКА СТАНКА
Реагирование подшипников шпинделя
•-:v П1.ЩШИП-
II и КОМ ..................................  1	»Н>иИЛ Ьх 14 1.1 II UIH и тот
......... I	ip&BH 1Ы10М I • лнров
км псшшмпнмкиа зависит тнчипги. и > и
|т..Л»нн пмм.
1. Регулировка радиального зазора
г'( \ , 11 р O' I.. I |<.| ХМ» И I. ' I. 1ф<1 И I1C|R J
I. ч	И" HUH И'1'Z-'	и Sim  1 В lili ГСП
I . II I < I. ;	,, .	mi .	. R ( И к I
. । > 11 ,  ч >	1 1 | фИ1 18'
, г, hi...,	, .и .	ппцшИПНИКПв
.«••.м.-. н нмхилп 11  и предела < 0.006 ди
•" I	Ilpniu‘|i .. и ,i iisH.iUMii »а 4 из орг
Щ1 I	DM в конус
и ич 1 • и ч j in а ч я 1 ।гавк«- миной
'И ! I ,. । • 1 ; | |.( и и и ' I ШПИН/И 1Я
<IU ||Ч| III I' | I и 1 И .• I I I рч .дчивая шпнн
,, и ।	, п авкг производят
ымер пипра
I.	I. у« | .14'. ||.  аи I’. . Ill) Jlplt относительно
'.1,i 'I.'	II.	р	'	I ВЫС4ЖИХ	числах
нГ'И|11И	'	Ц111ИН	1Я	... IK.ICTI 1
Him I/	। • ".	ap.i	। р	дна ьного	.нора
1.1 1.1,1*	'	1111'11	II	>- 4:.о;|. подшипников	необ-
ходимо waiiyib
2.	Регулировка осевою мзора
Между центрами пер. ...................  Гыбщ
' “liiHOBHib [остаючнг дтнни.. • и iui гу< .
оправку центрирующими r»ie.i и .»и П
ворот™'’ маховичка ,  ;н- и ".i6hi |рижлт1.
цпнндель I \ПОрги>М' I |  ..............И 1-11'
ДА1 I 1 ГЛ собы 'I 'I .|.и  I . VHH.I ht
Гн. ' Приор ЧИВ 'Г1.	!sp', 'IH'.li' Pf I •> UlpLlKi.l
лево о Jdinpi Принльо Jun м Jh«. MU I.
фиг. 16)
Минимальная i тмина n . .и •, маори
t 01 । I. Прочерк • ti лгуш,. । .i ।,, ь ,1 . iui
jiiibM niiJiiK.troii.i закрепленного в резне*
держателе.
Регулировка фрикционной муфгы
и тормоза редуктора (фиi 1
To|'"w'	[I I. I . .11 I | |. 1 -'V i\Kl"|'f I*
qav и*тся i- । и HiH'.i ii,i I-. i ib|iti№<Muiilloft
4'i' । При nORT.|.,,-, ।.., । .•
] 1 1 вит с . пчрныА M.'ipiiKoir
(6Iu9 i O< T H'< I .*• I I I I I [4 ' I HI .-I RTV ’Kl
12 В t<	в
u i”. f. I vs, it.. ,i i,- и и ин'. r,i 11	m t-ti -
но прн iirpcvnueiiHii тулки етжмя И
наружным Aouycua с пниишь»! пружины 10
п|'г>,имдетси । внутреннему ышу.л шегзерш»
1 прциглпдит горыож и••
Г.и г р . • । ивап,,. hi \ ин". । .I.IMI, •• и upja-.H*
НГ1Й 15 PciirfpOBLd 14MI[|||
щеками и фрикщи.....................
Il я инками 17. при • • | • 11 м । и 11 i
......•" ьцл ' f- nciMOiiih'ii 1Н1И I A.	И
; 'I • 1 E .  i i.'.i и l|*L|
самым зазор между всдуитни и м-тммив
дпеьями
Рс . сировк . термина '«..Щ • .ВТЯх.^п I "
всротом вала-ц.'естерни 18. При повороте и»
шестерни 18 вправо происчо it выпннни
। Hili шестерни 9 п пн . । ।	. пр । < п
1 । ' рней 9 и .. Гн । I i , мень i итс и
PeiyiwpOBKti д ' чостиго хода рукоятки 1 ре
дуктора произво imu винт"и 1У « контр
кой 20 Рукоятка I н .ii'i’i 'г ! г......
нип ди । • • I и , небч -I ' '	(lu I  । ।
V конца рукоятки).
Регулировка люфта винта поперечной
подачи (ем фиг 19)
Регулировка предохранительной муфты
коробки подач (гм фиг 20)
21
Регулировка суппорта
Троп ТЧяЗ^евая
ост $чю
Фиг. 1’1
Фиг.
Фиг. 18
Фрикционная муфта и тормоз редуктора
Фиг |
27
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ СТАНКА
Общие сведения
Hi '  । >1 г । ч 1.(1 1 I г •<« J | | •« - . (| ,i ' । 	И||
хрмнных коротком)минутUH *1гКТрО«1ЛН.(К'ЛН
1 ' •	।  vt i родию iTi-.чь । >.<л
.................. ФТ4 1 12 2,ir.] i.i-т
Н2Н JAHII .-4’b VMM . Il	ь'' Б< 1,1
- b 1.1 f<n »вига и и к pin. > je i «КН
i.ij \O,T 12 LI' и is 11	{400 мин.
I I ф .;
i	'	кГ]н > 11 ,>i i	,i ie. ib	riX-'iiiJV [ГНИЯ ГИПг
ll \	.	P ».(£'.> aBi	’400 об/мин на
ирл*л-нн;« 220П80 BQ.n,v;.
'A	| •<, ;,n	’I'	.	i| t ГНЫ1 ВЫКЛЮЧИЛ
'I I	II, « ,1.1 II	I .1	1ПЬ. I < сги и насс.сд ox
1 । i । 11  ।	..........и  правой n лбы
Kitiiiii । ., i| n . и ., щония и стоповая.
TX ’.|Г| li'|l II'- 1>к 4. '11.114.1 -I ГТНОГО Ь<ВС" I |’’ЛЯ
I*	i« не It'II, nw’ I..ui ПС I г
ДМГСЛ В»1 культе. ЛИ * проб»:г ЛОДЛЧ
Э.Ц'Ч I"' И!11[ .1 " II аППдр. ,р . р. • I'
В Ci II 'VrtU ВОТ LT. MvCTIIOt
oi l I.-111 к	,iu Г J. 1Ы
Описание работы электросхемы
Подключение jar кт рос хе мы станка к г. г и
'	и,. । „ .1,1.1- пакетным вы ключе те <ач ВС
TI п	ii. 'I : ei
।	i'i 1 I'.iK.u <я ii l hjmiUi 2Д
1 ч । ........... йлекгридвигагс i>i 1Д ид
1420 об । (треугольник) ручкг. пореключе
hl 1 П< и. я в положение -1 скорость»,
. J । .и in ...... пли ”i 19 При «глм bf 1Ю-
........... .и И
Ч nt.л 'O'Hin о. ixTfui (вигателя 1Д на
чин । двойная звезда) ПС переклю
. . г 1 и , II скорость Прн »том включаетс я
। г • . ?г
liri'i. ни скоро» ги вращения эл. 1вига
п1 I н I . t л и 1 енения по южения
 |КЧ  131 тя Пс
' инн иг выбранного паправ.. гния
1-1 и. и шпинпелт нажатием кнопки ЗК>
11,>111 । и- Д* } h । । р1 ». к;* иочаг^'ч соот
BirtcTuyintflHii пускатель.
i При ii |‘ р (биги ci  ы на 11 с । рости и при
inn г пни г । ij лив 1 пин .е я вперг I
11 . и р>н, it. ручку переключателя ПС в ли
]{ скорое Го» включается пускатель
ii'  ibutati ".I 1Д соединяется в двой
I Мм '!••• I Г, РПЦ «7(1'1 I Д RI- ГЬ .' , и |. Я ня
UIJ ( и
Н<	.......и 2KJ Вперед» ставится
ни с.4МиИ11т.1Н1н' i - .k ti н> В. включающий 1Д
вращение в направлении «Вперед-»
В рс-яудьгат* включения последовательно
.и-, •. ьм I.пелен В и 2С 1Д подучает вранн
и. г I на 11 скорости.
Остинов |Д ' »ущгствляегся кнопкой 1КУ
' iun Работ схемы при вращении 1Д в Но-
। раэленияч лазал или при скорости
14 '10 о» мин. происходит аналогично описан-
।	• I, хгпг' • • »1 г имеет ограничитель ’.о
Hirtoiu X Г1 I • - при ОТКЛЮЧЕНИИ фрикцион-
нон »•. | в ночаются микропереключатель
1Г1 и »срг ч дегь 5 23 25 -Л 22 реле вре-
। РВ, к<цп|1.' име« г выдержку времени
1 । Л1) сен.	этот промежуток времени
- 1пакг РВ в к- 1кз.\ I 3 разорвет цепь <*хс-
-•III MT.i.in ,1 ния В результаг* отключения с ас
мы » ч> 1злдвн1 а тс ль 1.Д останавливается
Вк.ттиучрр Нснл'и и l.t I. НИЯ и. \ Lit ' Тл
ИГТСЯ Г, . .;••! |i|J : н>|. ||<". I • 1 ВН ИВИН
гумбы.
Защита и блокировка
и^щии ллектрообору юв; ния .таи». . iT
KopoTkoin i.i мы к, ния обеспечивается
ими пр' икр нит iir.ni 1ПП и 2ПП я
защиты 1Д и ?Д от пер ру пр г,
вы Тепловы рею 1РТ и 2РТ магнитны» I
скагели В Н обеспечивают нулевую и г-
tv 1Д-
УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
СТАНКА
I.	Не реке McHjyt -1 выключат], . - । п'
вр -,|Я сю рабО1ы вводным пакетным вы и
чателем ВС. г. о. разрывать им ток
2.	При срабатывании тепловой эащр.ты
- ектрндвиг лтс ten IT, или 2Д неоС. .и
которое время выжчя н, чтобы последние <»
Ц|дилн(1». чат» м выкд» лить JPT ил к 2РТ i но
кой возврата и включить станок в работу
3	Заземление станка прн ei о ’	ш»»
:i |;1кжг элсплуогг.Цкн <1ектрообор\ КЯММ1НЯ
ДОЛЖНЫ производиться В соответствии , Т|»1‘
бовяпиями <Пр,1НИ V трош TR , I IVKTpuri'K
ini'll скнч . । ганс вок » -.Пр i ।	 ..
эксплуатации элсктродтановок npcuiipiiMiiiii
ПОДГОТОВКА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
К ПУСКУ
1	По- р.	] стань г
ir.ii следует очистить пт пы ш и прпо ии
J итсуиггвлг механических иоврея.И и
2	Перед пускои необходимо измерить гоп
ротив.|рчи( гголяции, измерение ирон’’» • . ш
мегомметром на напряжение 500 в
Наименьш11- дипу имое сопр<н и «I 1
изоляции обмотоц ст л нра по от ношению nv I
К другу И к. ирпу'1 ' сиТЖПО •. г «г .iiMli, IM
менее 0,5 мегома.
3	. Электродви* ате п., имеющий сопри;и<« н
ние изоляции обмоток ниже 0,5 мргоюн i i
жен быть подвергнут сушке
Сушка .1 л производить! н «.•. .pib.
гчим ТОКОМ 11 . Г! I включения J.lt'KTpi I I I '
геля с затормолм'нным роторо*’, нл пон| ж< I
ное напряжение (от 10 по 15% ломика i'"'
to напряжения), |кже метод»,л маружш
го обогрева (по» рс - гвоч лцм«|, ни.гы«ил
печей и др.)
1. Во время I ушки наивысшая темп» p.ii урч
обмотки не должна превышать 110 с
< ушка считается ।оконченной, »•< и '.при
гпвление изоляции достигло значения щ ।
нее 0.5 ме'ома и при дальнейшей сушке в з-
чение двух-трех часов увеличивает^ * незн.'
чительно.
5. Первый пробный пуск электродвиi ан*.и»
золжен быть произведен по возможности без
нагрузки После кратковременной работы
электродвигатель должен быть отключен.
Цель первого пуска убетиться в испров
пости механической части (отсутствие сту
ков, вибраций нт л ) и проверить правили
ность направления вращения привода
6. Псе ip пробно»и ну«'кд н устранении «а
мгчепиы % не достатков мощно произвести
втврой ns'h «1'1Д нагрузкой . 1ч норм 1ыю»о
ре ми । работы
28
Т, (\r.iii . *гктрпд«ш л/ель шпинделя прн-
1м;м-н I. станку в отдельной упаковке, то пе
>• : । млл.пч ч |. -тро1нигат< ль епедусг очи-
. П|’Ь от ПЫЛИ, . Свободный KOHf-tl Be la от
-Hl’lr- -p'l. -3 НИ НОЙ СЧс! ih>i.
1.qwi...i должна быть удалена тряпкой,
в керосине или бензине
* До пиит, .ь । двигатель должен н«<о-
.iiHi.in н 'нчтн.1 п сухом помещении, в ат-
I । । | итпР<?го «о должно содержаться
• ик nMtiu< и i| , । н парой, вредно тействуто-
 । . । . ।  • -шии.
Пер*, i моц, 1.„пм , |£дуг| измерить гоп-
н -I... Ч'Н| , V ,11.11* !ПИ 1161101 (Ж.
L..I ль л ейшнй порядок лцдготиини ^лектро-
ДЫи.ЗГеЛЯ К ПуЧКУ ПриИЗГ.ГДИТЬ иигдасно пун
niaM №№ 3, i, 6, 6.
10. При вильни нии ,лекгро1вигйгс1м на
вторую скорость обратит!, внимании мн 11-101-
ное прилегание контакта (С) к н«1'гикта«
1С2 и 1СЗ в nvi Kaie ir 0 м. м «нт ।
। чему J.
И. При укгплхатации r.-ir.iyt-r иметь в ил*
ду, что предельно допустимое число ревгрпш
гЛ. двигателя в минуту — 6,
12. В ^чучае обнаружения недостатков илй
выхода из строя *»д. двиг ателя при соблюди I
нии всех перечисленных выше условий пр<кш«Я
ба направлять рекламации на ;щвод, изгоз
тяющий этн электродвигатели, по адресуй
г Днепропетровск, .авод ДЭМЗ
Размещение электрооборудования на станке
СПЕЦИФИКАЦИЯ
покупного электрооборудования
Обозна- чение на схеме	Наименование	Тип	Кол.	Завод нзготов.
1	Б	3	4	5
1Д	Электродвигатель	двухскоростной асинхронный трехфазный, закрытый, обдуваемый мощностью 2,6/3 квт., 1420, 2800 об/мин,, напряжение 380 вольт, исп ФТ.	ФТ42-4 2	1	
2Д	Электродвигатель асинхронный трех фазный с коротко |змкнутым ротором, мощность 0,18 квт., 1400 об/мин., на- пряжение 220/380 вольт., исп. Ф-3.	АОЛ 12-4	1	
ад	Электродвигатель с насосом охлаж- дения, мощность 0,125 квт. 2800 об/мин., напряжение 220'380 вольт	ПА-22	1	«
п	Магнитный пускатель нереверсивный, открыто! о псп. с катушкой на напряже- ние 380 во 1ьт	ПМИ-1	1	
в. н 1С, 2С	Магнитный пускатель реверсивный от- крытою исп. с одной дополнительной блокприставкой на каждом, с катушкой на напряжение 380 вольт	ПМИ-1Р	о	
1РТ, 2РТ	Реле ггплозое гвухполюсние.	РТ-1	2	
1РТ	Нагреват<льный элемент к тепловому реле РТ-1 на ток 7 ампер.	№ 41	2	
2Р1	Го .кс, на ток 0,6 а.	№ 5	2	
ТО	Трансформатор понижающий на на пряжение 380'36 вольт, мощн. 50 ватт.	ТПБ-50	1	
ЛО	Арматура осветительная на 36 в., мощность 50 ватт	К-1	1	-
ВС, ВН	Пакетный выключатель трехполюс- ный 3»0 вели 6 ампер, 220 в. 10 а.	ПК-3-10	2	
ПС	То же, двухполюсный.	ПК-2- Ю	1	
2ПП	Предохранитель трубчатый малогаба рнтный на ток 6 ампер.	ПР-1М	1	
2ПП	Плавкая вставка на ток 2 ампера к предохранителю ПР-1М.	ПР-1М	1	
1ПП	npt ючраннтель установочный одно полюсный с контактным винтом на 15 ампер.	НЕ-27	3	
1ПП	Плавь ля вставкЦ на ток 15 ампер.	НЕ-27	3	
2К\	Кнопка управления черного цвета с надписью «Вперед*	КУ-1	1	
1		3	
• '.KJ	Кнопка управления черною цвета с надписью «Назад».	КУ-1	1
J КУ	1<напк;| управления красного цвета	КУ-1	1
BO	Переключатель типа Тумблер»-	ТП 1-2	1
МП	Микропереключатель	МП-3	1
	Клеммный набор на 18 клемм до 10 . ми.р	КН-10, 18	1
	Установочный провпц с апюминневой жилой с пол /вин. изол сеч. 2,5 кв. мм	А П В-500 2,5 кв. мм	5м
	То ко. сеченне 1,5 кв мм.	А П В-500 1,5 кв. мм	10м
	Установочный провод с медной жилой с пол 'вин. изоляцией гибкий, сечение 1.5 кв мм	ПГВ-500 1,5 кв. мм	25м
	Го ио-. сечение 1 кв мм	ПГВ-500 [ кв. мм	45м
	Метллиору кав негерметнчный из сглчъной оцинкованной ленты с х/б про кладкой. Диаметр условного прохода 10 мм	РЗ-Ц-Х-10 ТУ 301-43	2,4
	То же, диаметр условного прохода 15 мм		2,4
	Tpvfla во 1OI а зопроводная. диаметр ус аовнигп прохода 25 мм	Тру ia 25 Гост 3262 -55	1,2м
Ведомость комплектации
на станон ИЖ-250П
I н-	IldWM.-fiuoHiie	групп	Е’. ихлер.	Колич	Прпм<'Ч1|ин<
t	j	3	4	S	
	I TnifjpHO-винторезный	ст-ь модель И Ж-250П		ШТ.	1	
	Прина । н юности				
1	Пи грОН ПОЬиДКОВЫН	ИЖ-250П 80.00В		1	В 51 и,ПК!
2	3 х кулачковый патрон ювышенной точности	ИЖ-250П 81.00В		1	И 41.11
3	Пллншайба с пазами	ИЖ-JSOn 82.00В		1	В .11,11,4.-
4	Люнет неподвижный	ПЖ-250П 83.00		1	1 | По особому за- > ка у, эд ocohi н | плату 1
5	Лиин i подвижный	ИЖ-250П 84.00		1	
6	Центры передней и юней бабок	21.102 40.102		2	
1	Ремень БЛИНОВОЙ А2000	ГОСТ 1284-57		3	На viaiiho
8	Э «ситро рви гатс ib ФТ42 -4/2			1	На стлпке
9	Э .ктронл.иг ПА22			1	Н.! СГК....С
10	Кронштейн местного осв.	МО-14; 50 вт, 36 вольт		1	На станке
11	Маслонасос с электродвига- телем	ИЖ-250П 72.00		1	На станке
12	Вращающийся центр ПЗ	ГОСТ 8742-58		1	В ящике
13	Упор поперечный индикатор- ный	ИЖ-250П 61.00		1	На i.’rqfi^e
14	Упор продольный	ИЖ-250П 89.00Г		1	На ст лнь е
	111 Ключи				
	К.’йоЧ — (1	Т80.53		1 1	В ЯШНИи
	К дюч == 10	Т80.53		1	В ящике
	К яюч Ь - 8	ИЖ-250П 88.101		1	В ящике
Ведомость комплектации
на станок ИЖ-250П
fl й-	Наименование	I групп	* । измер.	КиЛИЧ.	Примечание?
1	1		4	>	
	1.	Hu-BHHiupfc3HHii с г-к ыпд it. 1 !Ж--'30П
	II г ринадлежпости
1	Патрон плп<1пкппь]й
•	• к - Vl t'lKijBblft n.iipOH
	n.ianmaftna г низами
4	1	1 юлвижиый
		  1ВТ1Ж11Ы11
	' *'1 U Г-	’•	|
г.	ЛэОой
_ г	• 	  .и	\_1
м	»		—	' i 1 -
н	ЭлектрпмДсог ВА22 .
1(1*	• • 		
	МаСа1йн»сис с мектриаанга-
II	Г» 1,«1
	
12	
13	Коч'.'. ПНЯ Л1Й1-11О
н	। х куллмк" jfi плтрон
	1Ьн1ЛП*4Н МЖЦМ
	III. К .<и
	Клшч (•
	h ДОД с. | • 1
	
К.. I - I
	ШТ	1	•
 -			
ИЖ . . п fill 0 в		1	В ЯП\ИКС
ИЖ-.'.'741 81 1>и		1	В : Щ111 
ИЖ-2?т 8- 1 Х)и		1	- В ящике?
иж-з оп р.г.,.			
ПЖ-250П W-1 < fl			
1 |<и ,ц. я|			H’l
ГОСТ чч? 1 		3	Jh ставке	
		1	На сь ине	
		1	1*4 ствнкс	
МО 14; 50 ВТ, .М) вольт		1	Ни С1дН1Й	
ИЖ-ЭД 1 72 00			На гтанкт ъ- По Ч.«узйозу
гост 8742-			
И ж-iron “5.(0			
ИЖ . 7'1 М'.,| И-	 ИЖ - иП Я7.Ш		,  - « =. i '3S f ? 	
		1	1 В ящике	
та«.1		V	1 В И 1 1	
|'Ш*ДЭ		1	В якцмкб
И K-J5CI’ 88.101	• •	4	
№№ п п.	Наименование	Труп и	Ед. измер.	Колич.	Примечание
1	2	с	4	5	ь
	к юч 3—11	гост 2839-54	ШТ.	1	В ящике
	F и. ч S 17 - Г	ГОСТ 2839-54		1	В ящике
	К ч S = ZZ> 4	ГОСТ 2839- 54		1	В ящике
	В >  •	।	ы	10G-1IC	ГОСТ 3106-54		1	В ящике
	В и. 14 12 И< \\			1	В ящике
					
					
	__ _				
					
					
					
					
					
					
					
					
- 54
n/п.	Наименование	№№ групп	Ед. измер.	Колич.	Примечание
1	2	®	3	4	а	6
	Ключ Ь=11ХИ	гост 2839 54	шт.	1	В ящике
	Ключ 5=17x19	ГОСТ 2839—54		1	В ящике
	Ключ S=22X24	ГОСТ 2839 54		1	В ящике
	Ключ д/кругл^их гаек 100 X ИО	ГОСТ 3106 54		1	В щи Kt
		i	jl			
	\ \				
	ЧкА				
			k Z-		-ЧГ
					
₽Л L
35
Отдел технического контроля
АКТ ПРИЕМКИ
ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА
(повышенной точности)
МОДЕЛЬ ИЖ-250П
заводской №
I. Испытание станка
на соответствие нормам точности по ГОСТ 1969—43
про- ’F	Что проверяется	эскиз			UTKV f,	ня ф<и>т.
1	3	1	«					
1	Пр ям ол иней н ость направляющих Ста- лины для каретки в вертикальной пле- скает н.		„-Л		0,015 1000 (только в CTO|«M-V ныпук Л. К !И)	с^> /
						
Параллельность на-
правляющие стами
ны для каретки (от-
сутствие нзверну-
тости направляю-
щих)
0,02
1000
и«з длине
1000 мм
I
I. Испытание станка
на соответствие нормам точности по ГОСТ 1969—43
Р адн альное биение
центрующей шейки
шпинделя передней
бабкн
(1,00.5
W-
!
Радиальное биение
у I пси конического от-
верстия шпинделя
|передней бабки
I	I
0,005
г  пика
ШПМН1СЗЯ
O.ul
iu paci t.
200 мм
. г ktiuna
1ПШ1Н I »*л и
Параллельность оси ।
шпик дел я передней *
бабки направлению
двнж°ния каретки
a) 0,010
на n 2U0 мм
и.вободпым ко
ш'Ц оправки
может огкл.
ТиЛ4К1
IHuepx)
б) 0,007
на и ’ мм
(С ВО А» 11Н им ни
и । • ; । кн
MuifiVl uiK.l.
ГОЛЬ КО II
8
/
I
I. Испытание станка
на соответствие нормам точности по ГОСТ 1969—43
I Перпендикуляр-
|ность торцевой по-
верхности буртнка
шпинделя передней
бабки к осн враще-
ния шпинделя
11
Параллельность оси
HOMFierworo отвер.
tn па н деля з алией
бабки направлению
движения каретки
I
| Параллельность на-
правления выдвн-
I ж синя шпинделя
। шдней бабки на-
правлению движе-
ния кдреткн
0,005
i-л диа-
метре бур-
нк.)
40
I. Испытание станка
на соответствие нормам точности по ГОСТ 1969—43
№№ Hi L Что проверяется kd 1	эскиз	От
1 1		4
П а раллепьвдэсть пе-
ремещения шпинде-
13 ля щей бабки
1 направлению дви-
жения каретки
а) 0,02
1ЦЧ '< 'КГ 'Ч
I 1«ипццЖ- L.I
। ... I i >1НН к-
ли ИРЦеп
• УЮ idlbi
I б) 0,01
I 114 IU
	
14	Р.ч толожение осей отверстий шпинде- лей перепей и зад- ii- I бабки (оси дол- жны быть на оци- нашзвпй высоте над
«аправляющ.  гани-
I нм для ? ар₽тхи)_
I1,1 р ше.!i ность иа-
I правлепяп двпже-
15 пил гтазол суппор-
г □ пс л шпинделя
Cmi6kh
16
Расположение осей
ВОДШНПН1И ков ход • •
*<•: г инта (сх г и.1
жни быть иа »>ди
наковом расстоянии
07 наш-p являющих
тпнины тля кар т-
1 хи)
а) в верпи.я н.рий
1 1ОСКОСТИ,
I.  IB Г  -f г.» М 1НТНЛ1
H.I .( кости
6
— 41
I. Испытание станка
на соответствие нормам точности по ГОСТ 1969—43
Oi	1; . II
дов г........
0,005
Ц19
20
Расп о л ол ение ос- ‘
ПОДШИПНИКОВ "П1О-
вого видика (оси
должны быть на
одинаковом рассто-
янии лт направляю-
щи-, СТ-ЧКНдля
каретки)•
а)	р вертикальной
ПЛОСК •: ТВ ,
б)	и горизонталь-
ноП . •  ТВ
Тонн и.	ш?> а хс-
ггп,(пгл ВИН И Ж-
реп ;|	н UH1I1 ОТ
ШГШНП1-ЯЯ «С КОД0-
Г.ому РИПГ'
по ГОСТ 42 -56
0,03	
nd 1ЛИ1ГС 11)0 мм	
0,04	
ни длине ИЮ мм	г
0,10	f
42
I. Испытание станка
на соответствие нормам точности по ГОСТ 1969—43
Что проверяется
Точность изделия
после чистовой об-
'точки на станке.
Ojvv ь.тэие.
я) овальности,
I б) конусности
I
а)	0,005 $£#4
6)	0,01	। '
.... инне
'* ММ !
Плоскостность тор-
цевой ‘поверхности
л<сл? чистовой об-
точки «а станке
0,01
I п « тиа и tip-
200 мм
(только
в сторону
..........Г")
Э I К И 3
43
II ИСПЫТАНИЕ СТАНКА НА СООТВЕТСТВИЕ
ОСТАЛЬНЫМ ТЕХНИЧЕСКИМ УСЛОВИЯМ
Стекая coiiiBeKiuyei iepi • л. и м. ГОСТам н техническим гг.к.
MIHM
III.	ПРИНАДЛЕЖНОСТИ И ПРИС ПОСОЬЛЕНИЯ К СТАНКУ
укомплектован согласно ведомости комплектации
IV.	ОБЩИЕ ЗАМЕЧАНИЯ ПО ИСПЫТАНИЮ СТАНКА
На основании осмотра и проведенных испытаний станок признан
юдныц । ,ксплуагаш1и.
V.	ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЗАМЕЧАНИЯ
I.
3.

Чертежи быстроизнашивающихся деталей
Концы подогнуть и сишлнфовать
Дет эль ИЖ 250П 1а 120
Пружина
Проволока 1-1
ГОСТ 9389-60.
— 45
Цементировать на глубину ОВ-0,5
Закалить 50—60 Rc
Песке» трунть
I. Допуск на смещение шпонок ....	.... 0,10
Допуск на биение днам. 108 и диам. 98 относит отв. диам. 60 0,20
। Допуск на иеплоскостность поверхностей А и Б .	.0 02
Проверка щупом
деталь 1И61 -1586
Диск
ст. 15
ГОСТ 1050 52
— 46
1 Jfjnvr» на мнение по ди • 98 относит» лыю игп :»»лм 55
. Дол ус» н иещенис шпонок
Л Допуск нл неплоскостписгь поверхностей А и Б
Проверил тупом
1 И61
деталь: н 15s- дне к
сг 15
ГОСТ IU50—52
ЗЛЫ । г
Деталь ИЖ 250П 30062
( У ХАРЬ
Матер Бр ОЦС 6-6-3
ГОСТ 613
A 4 остальное
Дета 1ь: ИЖ-250П 30061
СУХАРЬ
Матер. Бр ОЦС 6-6-3
ГОСТ 613 -56
‘lUWbJl
1424 -1>3
ИНСТРУКЦИЯ
по монтажу и эксплуатации магнитного пускателя
типа ПМИ-113
(пускатель типа ПМИ-1 реверсивный, без кожуха
и теплового реле)
Пускатель предназначен главным образом для дистанционного пугил,
.. такова и j. перса электродвпгате ней переменного топа в дги илы. .« i
пивторпо-краткявремснном режщте с частотой включения в час но боле
1200 при относительной продолжительности включения (ПВ) 40 %. Пуска
тель предназначен для работы в сетях переменного т*»ка частоты 30 гц
при напряжении не более 500 в. Пускатель надежно раоотае при к<
бапии напряжения в сети от 0,85 до 1,05 номинально! папрля.« шя i
тушки. Контакторы пускателя имеют 3 и. о. 1 швпых контакта (маркпрц
ка контвктов А —Г, Б—Д, В—Е), 2 и. о. и 2 н. з. блокировочных контакта.
Номинальный ток главных контактов — 10 а.
Номинальный ток блокировочных контактов — 10 а.
Включаемый ток блокировочными контактами — 50а.
Пускатель должен монтироваться только на вертикальной панели в
помещопни пли в шкафу с температурой окружающего воздуха не вы-
ше 4- 35°С и нс ниже — 40 ’С п относительной влажностью всм.туха не
более 70%.
Пускатель нв предназначен длп работы при следующих условиях:
а) высоте над уровнем моря более 1000 м;
б)	в среде, насыщенной водяными парами, или в местах, не защи-
щенных от попадания жидкости;
в)	в среде, содержащей едкие пары и газы в концентрациях, разру-
шающих металлы п изоляцию;
г)	во взрывоопасной среде;
д)	в среде, насыщенной пылью, а также прв наличии токопроводя-
щей пыли;
е)пир ударах п сильной вибрации;
яс) при отклонении от рабочего положения более «5е.
Мощности управляемые пускателем электродвигателем с ь » рото-
ром не должны превышать указанных в таблице № 1.
Таблица № 1
Ном. напряжение управляемого эл. двигателя с к. з ротором (в)	127	220	380	500
Наибольшая мощность управляемого эл. дви- гателя с к. з. ротором (квт)	1.1	2,8	4	4
Пускатель надежно коммутирует пусковые токи электродвигателей
указанных мощностей при соответствующих напряжениях.
Катушки пускателя имеют данные, указанные в таблице № 2.
Таблица М 2
Номинальное напряжение катушки (в)	127	220	380	500
Диаметр голой проволоки провода марки ПЭВ-2 (мм)	0.2	0,15	0.11	ОЛ
Число витков катушки	2395	4150	7170	9430
Пускатель имеет механическую блокировку, исключающую одновре-
менное замыкание н. о. контактов обоих контакторов.
При включении одного пз контакторов другой включен быть ие
может.
Пускатель допускает присоединение как медных, так и алюминиевых
проводов.
При установке пускатель должен заземляться, для чего имеется спе-
циальный винт заземления.
Перед пуском в эксплуатацию и прсле длительного перерыва в ра-
боте необходимо проверить целостность всех детвлей и узлов пускателя,
проверить затяжку винтов. Подвижная система пускателя должна переме-
щаться без заеданий и затираний и надежно возвращаться в конечное по-
ложепне при рабочем положении пускателя.
Шлифованные поверхности якоря и сердечника электромагнита необ-
ходимо очистить от защитной смазки и убедиться в плотности их при-
легания.
При эксплуатации пускателя необходимо периодически проверять
целостное™, его деталей и узлов, удалять пыль, проверять затнжку винтов
и при необходимости производить чистку контактов, а также проверять
наличие зазора между полюсами средних кернов Якоря и сердечника.
Если зазора нет, то его необходимо восстановить шлифовкой.
• Наибольшая допустимая величина зазора 0,2 мм.
Хранить пускатель необходимо в местах, защищенных от попадания
жидкости при относительной влажности воздуха не более 70% к отсутст-
вии едких паров и газов в концентрациях, разрушающих металлы и
ИЗОЛЯЦОЮ-
Шлифованные поверхности сердечников электромагнита при длитель-
ном перерыве в работе необходимо защищать от коррозии техническим
вазелином или другой защитной смазкой.
При монтаже пускателя расстояния от него до металлических частей
в эоне выброса ионизированных - газов не должны быть меньше указан-
ных на фиг. I.
Габаритные и присоединительный размеры пускатели указаны на
фиг. 1.
2
Установка пускателя
на панели
'4от&.0б
Горизонтальная ось
Фигура № 1
Электрическая схема. пускателя приведена на фпг. 2.
Фигура М 2
При выполнении требований настоящей инструкции пускатель рабо-
тает четко и надежно. Гарантируется соответствие пускателя ГОСТ
2491-44 и дапным, приведенным в настоящей инструкции.
Электрическая износоустойчивость контакторов (количество включе-
ний—отключений указанных в таблице № 1 эл. двигателей в нормальном
режиме работы) не менее одного млн.
Механическая износоустойчивость (количество включении—отключе-
ний без тока) не менее 3 млн.
Вес пускателя 1,4 кг
Содержание серобра в контактах пуслателя 21,98 гр.
Заказ 1345—2000
ПОыте&сноА WrmpscxtHO
Г
6
*
в
п
о
о
46 S
S
о
8
о
g
8
p
ti
!
5
8o
"b
T'S
<J
1
Г/Ри^ципио-льная яяертрос^е^о

b
>
$
!
£
<S
g
о
X
t
с
>
V
ь
£
I
5!
"8
О
g
1
g

*Нй 4 \
Т75

£
1
м&
C 'Q (!
%
ъ
<ь
!