УТВЕРЖДАЮ:
________________________
[Наименование должности]
________________________
________________________
[Наименование организации]
________________/[Ф.И.О.]/
«____» ____________ 20__ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Слесаря механосборочных работ 6-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность слесаря механосборочных работ 6-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).
1.2. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.4. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда отвечает за:
- своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
1.5. На должность слесаря механосборочных работ 6-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы в должности слесаря механосборочных работ 5-го разряда не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности слесарь механосборочных работ 6-го разряда должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.7. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда должен знать:
- конструкцию, принцип работы сложных машин, станков, агрегатов и аппаратов;
- способы статического и динамического испытания;
- способы отладки и регулировки изготовляемых машин, приборов и другого оборудования, принцип расчета и способы проверки эксцентриков и прочих кривых и зубчатых зацеплений;
- методы расчета и построения сложных фигур;
- правила заполнения паспортов на изготовляемые машины.
1.8. В период временного отсутствия слесаря механосборочных работ 6-го разряда (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.
2. Должностные обязанности
Слесарь механосборочных работ 6-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов.
2.2. Проверка правильности их сборки со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик.
2.3. Монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости.
2.4. Устранение обнаруженных дефектов.
2.5. Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков и прочих кривых и их проверка.
2.6. Построение геометрических фигур.
2.7. Участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины.
В случае служебной необходимости слесарь механосборочных работ 6-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
3. Права
Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы слесаря механосборочных работ 6-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы слесаря механосборочных работ 6-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы слесаря механосборочных работ 6-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью слесарь механосборочных работ 6-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен __________/____________/«____» _______ 20__ г.
(подпись)
Должностная инструкция Слесаря механосборочных работ
Характеристика работ
Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями особо сложных и ответственных экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов.
Проверка правильности их сборки со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик.
Монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости.
Устранение обнаруженных дефектов.
Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков и прочих кривых и их проверка.
Построение геометрических фигур.
Участие в оформлении паспорта на собираемые и испытываемые машины.
Должен знать
Конструкцию, принцип работы особо сложных и ответственных машин, станков, агрегатов и аппаратов; способы статического динамического испытания; способы отладки и регулировки изготовляемых машин, приборов и другого оборудования, принцип расчета и способы проверки эксцентриков и прочих кривых и зубчатых зацеплений; методы расчета и построения сложных фигур; правила заполнения паспортов на изготовляемые машины.
Примеры работ:
1. Аппараты механической централизации, механизмы автошлагбаумов, осевые редукторы путеукладчиков — сборка и регулировка.
2. Аппараты уникальные нумерационные (по специальным заказам) — сборка и регулировка.
3. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания — установка поршневого, золотникового и распределительных валов с выверкой осевых линий.
4. Валы коленчатые машин и двигателей внутреннего сгорания — укладка, центровка и проверка с регулировкой.
5. Валы трансмиссионные рольгангов — сборка.
6. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 1472 кВт (2000 л. с.) — сборка, регулировка и наладка.
7. Колонны с параллелями паровых машин и двигателей внутреннего сгорания — установка, центровка, выверка и регулировка.
8. Компенсаторы восьмигранные — изготовление и сборка.
9. Линии автоматические, состоящие из агрегатных станков, — сборка, наладка, испытание, сдача.
10. Машины горизонтально-ковочные с усилием свыше 20 МН — общая сборка.
11. Машины паровые — окончательная сборка, испытание и сдача.
12. Механизмы главные судовые — сдача в эксплуатацию.
13. Оборудование электровакуумное (установки) с программным управлением — сборка, регулировка, испытание.
14. Прессы гидравлические усилием свыше 100 МН — сборка.
15. Приборы особо сложные, с дифференциальными сцеплениями, с расчетом зубчатых зацеплений — сборка, механическая и электрическая регулировка, испытание и сдача.
16. Редукторы планетарные и глобоидные свыше двух ступеней — сборка.
17. Станки прецизионные металлообрабатывающие — сборка, окончательная проверка на точность, испытание и сдача.
18. Станки уникальные металлообрабатывающие с гидрокопировальным устройством — сборка, регулировка, испытание и сдача.
19. Счетчики температурных регуляторов, столы сварочных уста* ново к, головки сварочных установок, вакуумные датчики, столы координатографов, узлы к установкам для производства твердых схем — сборка и наладка.
20. Траверсы главного подъема заливочных и разливочных кранов мартеновских цехов — сборка.
21. Трубовоздухопроводы касательные, эллиптические патрубки, касательные подводы — контрольная и укрупненная сборка.
22. Турбины паровые — проверка зазора между лопатками, корпусом и ротором; уплотнений диафрагм, сальниковых уплотнений в упорных и опорных подшипниках.
§ 91. Слесарь механосборочных работ 6-й разряд
Характеристика работ.
Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов. Проверка правильности их сборки со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик. Монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости. Устранение обнаруженных дефектов. Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков и прочих кривых и их проверка. Построение геометрических фигур. Участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины.
Что должен знать:
- конструкцию, принцип работы сложных машин, станков, агрегатов и аппаратов
- способы статического и динамического испытания
- способы отладки и регулировки изготовляемых машин, приборов и другого оборудования, принцип расчета и способы проверки эксцентриков и прочих кривых и зубчатых зацеплений
- методы расчета и построения сложных фигур
- правила заполнения паспортов на изготовляемые машины.
Примеры работ
- Аппараты механической централизации, механизмы автошлагбаумов, осевые редукторы путеукладчиков — сборка и регулировка.
- Аппараты уникальные нумерационные (по специальным заказам) — сборка и регулировка.
- Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания — установка поршневого, золотникового и распределительных валов с выверкой осевых линий.
- Валы коленчатые машин и двигателей внутреннего сгорания — укладка, центровка и проверка с регулировкой.
- Валы коленчатые паровых машин различных типов для крупных судов — пригонка шпоночных канавок, калибровка мотылевых шеек с точностью до 0,03 мм.
- Валы трансмиссионные рольгангов — сборка.
- Газотурбинные установки — регулировка.
- Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 147 кВт (2000 л.с.) — сборка, регулировка, наладка.
- Задвижки с цельным двойным клином II и III степени давления — сборка, регулировка, испытание, сдача.
- Клапаны дистанционного управления сильфонные с тарельчатыми пружинами — сборка, регулировка, испытание, сдача.
- Колеса зубчатые некруглые — слесарная обработка, сборка со втулкой, окончательная обработка после закалки, установка.
- Колонны с параллелями паровых машин и двигателей внутреннего сгорания — установка, центровка, выверка и регулировка.
- Компрессорные автоматические станции с подачей газа под давлением 400 кгс/кв. см — установка на испытательный стенд, монтаж (регулировка топливной, масляной аппаратуры, системы пуска, клапанов, датчиков и т.п.), выявление дефектов в системе и устранение их, подсчет всех характеристик, сдача заказчику.
- Компрессоры восьмигранные — изготовление и сборка.
- Коноиды — установка на приспособление, окончательная обработка со снятием величины припуска по таблицам на компараторе.
- Кронштейны рулевого сервомотора — сборка.
- Линии автоматические, состоящие из агрегатных станков, — сборка, наладка, испытание, сдача.
- Линии валов крупных судов с диаметром свариваемых валов свыше 600 мм — установка на стенде, выверка, развертывание отверстий, пригонка болтов, сборка, сдача.
- Лопатки рабочие, направляющие, сопловые и диафрагмы — пригонка на плотность в местах крепления с сохранением проходов по техническим условиям или чертежам.
- Машины горизонтально-ковочные с усилием свыше 20 МН — общая сборка.
- Машины паровые — окончательная сборка, испытание и сдача.
- Машины рулевые гидравлические и насосы переменной производительности — сборка, монтаж, испытание, сдача.
- Механизмы главные судовые — сдача в эксплуатацию.
- Муфты разобщительные — расчет и регулировка сопрягаемых деталей.
- Муфты соединительные турбин (ТВД, ТСД, ТНД) — пригонка зацепления.
- Обоймы турбины, паровые щиты, диафрагмы — пригонка к корпусу турбины.
- Оборудование электровакуумное (установки) с программным управлением — сборка, регулировка, испытание.
- Образцы головные опытные и экспериментальные судовой арматуры: автоматической, сильфонной, предохранительной — опытная сборка, испытания в присутствии комиссии, доведение конструкции до окончательного вида.
- Поверхности уплотнительные корпусов и крышек судовой арматуры с беспрокладочным соединением, диаметром свыше 200 мм — притирка и доводка уплотнительных плоскостей.
- Подшипники судовые упорные с совмещенной бансирной системой — окончательная сборка, испытание, сдача.
- Прессы гидравлические усилием свыше 100 МН — сборка.
- Приборы сложные, с дифференциальными сцеплениями, с расчетом зубчатых зацеплений — сборка, механическая и электрическая регулировка, испытание и сдача.
- Редукторы планетарные и глобоидные свыше двух ступеней — сборка.
- Станки прецизионные металлообрабатывающие — сборка, окончательная проверка на точность, испытание и сдача.
- Станки уникальные металлообрабатывающие с гидрокопировальным устройством — сборка, регулировка, испытание и сдача.
- Счетчики температурных регуляторов, столы сварочных установок, головки сварочных установок, вакуумные датчики, столы координатографов, узлы к установкам для производства твердых схем — сборка и наладка.
- Траверсы главного подъема заливочных и разливочных кранов мартеновских цехов — сборка.
- Трубовоздухопроводы касательные, эллиптические патрубки, касательные подводы — контрольная и укрупненная сборка.
- Турбины паровые — проверка зазора между лопатками, корпусом и ротором; уплотнений диафрагм, сальниковых уплотнений в упорных и опорных подшипниках.
- Турбины паровые — посадка дисков на вал, установка и балансировка роторов (статическая, динамическая), окончательная сборка, испытание, сдача.
- Турбины с редуктором и главным упорным подшипником — проверка центрирования при установке на стенде и судне.
-
Как правильно составить должностную инструкцию?
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
| Инструкция для должности «Слесарь механосборочных работ 6-го разряда«, представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа — «СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. «Металлическое литье», «Сварка металла». Книга 2. «Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий», «Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла». Книга 3. «Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов», «Покрытие металлов металлами. Окраска». Книга 4. «Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия», «Слесарные и сборочные работы в производствах машин»», который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа — ‘действующий’. |
|
Предисловие к должностной инструкции
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность «Слесарь механосборочных работ 6-го разряда» относится к категории «Рабочие».
1.2. Квалификационные требования — профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии слесаря механосборочных работ 5 разряда — не менее 1 года.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
— конструкция, принцип работы особо сложных и ответственных машин, станков, агрегатов и аппаратов;
— способы статического и динамического испытания;
— способы наладка и регулировка производимых машин, приборов и другого оборудования;
— принцип расчета и способы проверки эксцентриков и других кривых и зубчатых зацеплений;
— методы расчета и построения сложных фигур;
— правила заполнения паспортов на изготавливаемые машины.
1.4. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
2.1. Составляет, регулирует, испытывает и сдает в соответствии с техническими условиями особенно сложные и ответственные экспериментальные, уникальные машины, станки, агрегаты и аппараты.
2.2. Проверяет правильность их составления со съемом эксплуатационных диаграмм и характеристик.
2.3. Монтирует трубопороводи высокого давления под любые газы и жидкости, которые применяются Устраняет дефекты, которые обнаруживает.
2.4. Рассчитывает зубчатые зацепления, эксцентрики и другие кривые и проверяет их.
2.5. Строит геометрические фигуры.
2.6. Участвует в оформлении паспорта на машины, которые составляет и испытывает.
2.7. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.8. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3. Права
3.1. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
4.1. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
5. Примеры работ
5.1. Аппараты механической централизации, механизмы автошлагбаумів, осевые редукторы шляхоукладачів — составление и регулирования.
5.2. Аппараты уникальные нумерационные (по специальным заказам) — составление и регулирования.
5.3. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания — установление поршневого, золотникового и распределительного валов с вивірянням осевых линий.
5.4. Валы коленчатые машин и двигателей внутреннего сгорания — укладка, центрирования и проверка с регулированием.
5.5. Валы коленчатые паровых машин различных типов для больших судов — понукания шпоночных пазов, калибровка мотилевих шеек с точностью до 0,03 мм.
5.6. Валы трансмиссионные рольгангов — составление.
5.7. Модели главные исследовательские и экспериментальные судовой аппаратуры: автоматической, сильфонной, предохранительной — опытное сборки, испытания в присутствии комиссии, доводка конструкции до окончательного вида.
5.8. Станки прецизионные металлообрабатывающие — составление, окончательная проверка на точность, испытания и сдачу.
5.9. Уникальные станки металлообрабатывающие с гідрокопіювальним устройством — сборка, регулировка, испытания и сдачу.
5.10. Газотурбинная установка — регулирования.
5.11. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 1472 кВт (2000 к.с.) — сборка, регулировка и наладка.
5.12. Задвижки с сплошным двойным клином II и III степени давления — сборка, регулировка, испытания и сдачу.
5.13. Клапаны дистанционного управления сильфонные с тарельчатыми пружинами — сборка, регулировка, испытания, сдача.
5.14. Колеса зубчатые некруглые — слесарная обработка, составление со втулкой, окончательное обработки после закалки, установка.
5.15. Колонны с параллелями паровых машин и двигателей внутреннего сгорания — установление, центрирование, выверки и регулирования.
5.16. Компрессорные автоматические станции давлением 400 кгс/кв.см — установление на испытательный стенд, монтаж (регулирования горючего, масляной аппаратуры, системы пуска, клапанов датчиков и т.п.), выявление дефектов в системе и устранения их, подсчет всех характеристик, сдача заказчику.
5.17. Компенсаторы восьмигранные — изготовление и сборка.
5.18. Коноїди — установление на устройство, окончательное обработки со съемом величины припуска по таблицам на компараторі.
5.19. Кронштейн рулевого серводвигателя — составление.
5.20. Линии автоматические, которые состоят из агрегатных станков — сборка, наладка, испытания и сдачу.
5.21. Линии валов крупных судов с диаметром валов, которые сваривает, свыше 600 мм — установление на стенде, выверки, развертывания отверстий, приганяння болтов, составление, сдача.
5.22. Счетчики температурных регуляторов, столы сварочных установок, головки сварочных установок, вакуумные датчики, столы координатографів, узлы к установок для производства твердых схем — составление и отладка.
5.23. Рабочие Лопатки, направляющие, сопловые и диафрагмы — приганяння на плотность в местах крепления с хранением проходов с техническими условиями или чертежам.
5.24. Машины горизонтально-ковочные усилием свыше 20 МН — общее составления.
5.25. Рулевые машины гидравлические и насосы переменной производительности — сборка, монтаж, испытания и сдачу.
5.26. Паровые машины — окончательная сборка, испытания и сдачу.
5.27. Механизмы главные судовые — сдача в эксплуатацию.
5.28. Муфты соединительные турбин — приганяння зацепления.
5.29. Муфты роз’єднувальні — расчет и регулирования соединенных деталей.
5.30. Обоймы турбины, паровые щиты, диафрагмы — приганяння к корпуса турбины.
5.31. Поверхности уплотнительных корпусов и крышек судовой аппаратуры с безпрокладальним з’єднуванням, с диаметром более 200 мм — притирка и доведение уплотнительных плоскостей до 9 — 10-го классов точности.
5.32. Прессы гидравлические усилием свыше 100 МН — составление.
5.33. Приборы особенно сложные, с дифференциальными зацепами, с расчетом зубчатых зацеплений — составление, механическое и электрическое регулирования, испытания и сдачу.
5.34. Редукторы планетарные и глобоїдні более двух степени — составление.
5.35. Траверсы главного подъема заливочных и розливальних кранов мартеновских цехов — составление.
5.36. Трубоповітропроводи касательные, эллиптические патрубки, соприкасающиеся подводы — контрольное и укрупнене составления.
5.37. Турбины с редуктором и главным упорным подшипником — проверка центровки при установке на стенде и на судне.
5.38. Турбины паровые — проверка зазора между лопатками, корпусом и ротором, уплотнений диафрагмы, сальниковых уплотнений в упорных и опорных подшипниках.
5.39. Турбины паровые — посадка дисков на вал, установка и балансировка роторов (статическая и динамическая), окончательная сборка, испытания, сдача.
5.40. Оборудование электровакуумное — сборка, регулировка, испытания.
УТВЕРЖДАЮ:
________________________
[Наименование должности]
________________________
________________________
[Наименование организации]
________________/[Ф.И.О.]/
«____» ____________ 20__ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Слесаря механосборочных работ 6-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность слесаря механосборочных работ 6-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).
1.2. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.4. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда отвечает за:
- своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
1.5. На должность слесаря механосборочных работ 6-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности слесарь механосборочных работ 6-го разряда должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.7. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда должен знать:
- конструкцию, принцип работы сложных машин, станков, агрегатов и аппаратов;
- способы статического и динамического испытания;
- способы отладки и регулировки изготовляемых машин, приборов и другого оборудования, принцип расчета и способы проверки эксцентриков и прочих кривых и зубчатых зацеплений;
- методы расчета и построения сложных фигур;
- правила заполнения паспортов на изготовляемые машины.
1.8. В период временного отсутствия слесаря механосборочных работ 6-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].
2. Должностные обязанности
Слесарь механосборочных работ 6-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов.
2.2. Проверка правильности их сборки со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик.
2.3. Монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости.
2.4. Устранение обнаруженных дефектов.
2.5. Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков и прочих кривых и их проверка.
2.6. Построение геометрических фигур.
2.7. Участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины.
В случае служебной необходимости слесарь механосборочных работ 6-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
3. Права
Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы слесаря механосборочных работ 6-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы слесаря механосборочных работ 6-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы слесаря механосборочных работ 6-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью слесарь механосборочных работ 6-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен __________/____________/«____» _______ 20__ г.
(подпись)
Профессиональный стандарт, утв. Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 21.04.2022 № 238н, содержит обязанности слесаря механосборочных работ. Выясним, чем занимается специалист, какие требования к нему предъявляются при трудоустройстве.
Что это за специалист
В соответствии с профстандартом «Слесарь механосборочных работ», утв. Приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 21.04.2022 № 238н, основной целью этого вида профессиональной деятельности считается обеспечение качества и производительности слесарной обработки деталей и сборки машиностроительных изделий.
В соответствии с Общероссийским классификатором занятий (принят и введен в действие Приказом Росстандарта от 12.12.2014 № 2020-ст), профессия входит в группу «Слесари-инструментальщики и рабочие» и имеет кодовое обозначение 7222:
|
7 |
Квалифицированные рабочие промышленности, строительства, транспорта и рабочие родственных занятий |
|---|---|
|
72 |
Рабочие, занятые в металлообрабатывающем и машиностроительном производстве, механики и ремонтники |
|
722 |
Кузнецы, слесари-инструментальщики, станочники, наладчики и рабочие родственных занятий |
|
7222 |
Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий |
|
3 |
Контрольное число. |
Обязанности слесаря механосборочных работ
В профстандарте, утв. Приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 21.04.2022 № 238н, указано, что входит в обязанности слесаря механосборочных работ, это изготовление:
- простых машиностроительных изделий;
- уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий особой сложности;
- сложных машиностроительных изделий;
- уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий;
- машиностроительных изделий средней сложности;
- особо сложных машиностроительных изделий.
Также работники этой профессии занимаются производством и ремонтом металлообрабатывающих инструментов, спортивных ружей, замков, штампов, составных частей машин и механизмов и других металлоизделий с использованием ручных инструментов и металлорежущих станков.
Еще в должностные обязанности слесаря механосборочных работ входит:
- фиксация и измерение металлических заготовок или отливок для обработки на станках;
- подготовка шаблонов и эскизов и определение технологических процессов;
- проверка габаритов, центровки и допусков готовых деталей на их соответствие спецификациям;
- слесарная обработка заготовок деталей;
- испытания изделий.
Требования к специалисту
В соответствии с профстандартом, утв. Приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 21.04.2022 № 238н, требования к образованию работника этой специальности зависят от разряда.
Работник, имеющий 2 р-д, должен иметь образование:
- основное общее;
- профессиональное обучение без предъявления к стажу работы
К рабочему, имеющему 3 р-д, предъявляются те же требования к образованию, что и к имеющему 2. Но практический опыт требуется не менее шести месяцев.
Специалист 4-го разряда имеет образование:
- среднее общее и профессиональное обучение;
- среднее профессиональное и опыт трудовой деятельности по специальности не менее одного года.
Слесарю механосборочных работ 5-го р-да, прошедшему профобучение, требуется практический опыт не менее двух лет, а при наличии среднего профессионального образования — не менее одного года слесарем 4-го р-да. Требования к образованию те же, что и работнику, имеющему 4 разряд.
К слесарю 6-го разряда предъявляются следующие требования к образованию:
- среднее общее и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки;
- среднее профессиональное.
Требования к практическому опыту:
- не менее трех лет слесарем механосборочных работ 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение;
- не менее двух лет в той же должности при наличии среднего профессионального образования.
Слесарь механосборочных работ 7-го р-да должен иметь:
- среднее профобразование — программы подготовки, программы повышения квалификации рабочих, служащих;
- опыт работы не менее трех лет рабочим 6-го разряда.
Кроме того, для рабочего любого разряда обязательно:
- прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров;
- прохождение обучения мерам пожарной безопасности;
- прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований ОТ;
- наличие не ниже II группы по электробезопасности.
Пример должностной инструкции работника:
Может пригодиться:
- как составить должностную инструкцию на основе профстандартов;
- обязательно ли использовать должностную инструкцию;
- как дополнить должностную инструкцию новыми обязанностями.
-
Как правильно составить должностную инструкцию?
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
| Инструкция для должности «Слесарь механосборочных работ 6-го разряда«, представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа — «СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. «Металлическое литье», «Сварка металла». Книга 2. «Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий», «Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла». Книга 3. «Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов», «Покрытие металлов металлами. Окраска». Книга 4. «Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия», «Слесарные и сборочные работы в производствах машин»», который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа — ‘действующий’. |
|
Скачать в виде DOC файла
Предисловие к должностной инструкции
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность «Слесарь механосборочных работ 6-го разряда» относится к категории «Рабочие».
1.2. Квалификационные требования — профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии слесаря механосборочных работ 5 разряда — не менее 1 года.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
— конструкция, принцип работы особо сложных и ответственных машин, станков, агрегатов и аппаратов;
— способы статического и динамического испытания;
— способы наладка и регулировка производимых машин, приборов и другого оборудования;
— принцип расчета и способы проверки эксцентриков и других кривых и зубчатых зацеплений;
— методы расчета и построения сложных фигур;
— правила заполнения паспортов на изготавливаемые машины.
1.4. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
2.1. Составляет, регулирует, испытывает и сдает в соответствии с техническими условиями особенно сложные и ответственные экспериментальные, уникальные машины, станки, агрегаты и аппараты.
2.2. Проверяет правильность их составления со съемом эксплуатационных диаграмм и характеристик.
2.3. Монтирует трубопороводи высокого давления под любые газы и жидкости, которые применяются Устраняет дефекты, которые обнаруживает.
2.4. Рассчитывает зубчатые зацепления, эксцентрики и другие кривые и проверяет их.
2.5. Строит геометрические фигуры.
2.6. Участвует в оформлении паспорта на машины, которые составляет и испытывает.
2.7. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.8. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3. Права
3.1. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
4.1. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
5. Примеры работ
5.1. Аппараты механической централизации, механизмы автошлагбаумів, осевые редукторы шляхоукладачів — составление и регулирования.
5.2. Аппараты уникальные нумерационные (по специальным заказам) — составление и регулирования.
5.3. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания — установление поршневого, золотникового и распределительного валов с вивірянням осевых линий.
5.4. Валы коленчатые машин и двигателей внутреннего сгорания — укладка, центрирования и проверка с регулированием.
5.5. Валы коленчатые паровых машин различных типов для больших судов — понукания шпоночных пазов, калибровка мотилевих шеек с точностью до 0,03 мм.
5.6. Валы трансмиссионные рольгангов — составление.
5.7. Модели главные исследовательские и экспериментальные судовой аппаратуры: автоматической, сильфонной, предохранительной — опытное сборки, испытания в присутствии комиссии, доводка конструкции до окончательного вида.
5.8. Станки прецизионные металлообрабатывающие — составление, окончательная проверка на точность, испытания и сдачу.
5.9. Уникальные станки металлообрабатывающие с гідрокопіювальним устройством — сборка, регулировка, испытания и сдачу.
5.10. Газотурбинная установка — регулирования.
5.11. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 1472 кВт (2000 к.с.) — сборка, регулировка и наладка.
5.12. Задвижки с сплошным двойным клином II и III степени давления — сборка, регулировка, испытания и сдачу.
5.13. Клапаны дистанционного управления сильфонные с тарельчатыми пружинами — сборка, регулировка, испытания, сдача.
5.14. Колеса зубчатые некруглые — слесарная обработка, составление со втулкой, окончательное обработки после закалки, установка.
5.15. Колонны с параллелями паровых машин и двигателей внутреннего сгорания — установление, центрирование, выверки и регулирования.
5.16. Компрессорные автоматические станции давлением 400 кгс/кв.см — установление на испытательный стенд, монтаж (регулирования горючего, масляной аппаратуры, системы пуска, клапанов датчиков и т.п.), выявление дефектов в системе и устранения их, подсчет всех характеристик, сдача заказчику.
5.17. Компенсаторы восьмигранные — изготовление и сборка.
5.18. Коноїди — установление на устройство, окончательное обработки со съемом величины припуска по таблицам на компараторі.
5.19. Кронштейн рулевого серводвигателя — составление.
5.20. Линии автоматические, которые состоят из агрегатных станков — сборка, наладка, испытания и сдачу.
5.21. Линии валов крупных судов с диаметром валов, которые сваривает, свыше 600 мм — установление на стенде, выверки, развертывания отверстий, приганяння болтов, составление, сдача.
5.22. Счетчики температурных регуляторов, столы сварочных установок, головки сварочных установок, вакуумные датчики, столы координатографів, узлы к установок для производства твердых схем — составление и отладка.
5.23. Рабочие Лопатки, направляющие, сопловые и диафрагмы — приганяння на плотность в местах крепления с хранением проходов с техническими условиями или чертежам.
5.24. Машины горизонтально-ковочные усилием свыше 20 МН — общее составления.
5.25. Рулевые машины гидравлические и насосы переменной производительности — сборка, монтаж, испытания и сдачу.
5.26. Паровые машины — окончательная сборка, испытания и сдачу.
5.27. Механизмы главные судовые — сдача в эксплуатацию.
5.28. Муфты соединительные турбин — приганяння зацепления.
5.29. Муфты роз’єднувальні — расчет и регулирования соединенных деталей.
5.30. Обоймы турбины, паровые щиты, диафрагмы — приганяння к корпуса турбины.
5.31. Поверхности уплотнительных корпусов и крышек судовой аппаратуры с безпрокладальним з’єднуванням, с диаметром более 200 мм — притирка и доведение уплотнительных плоскостей до 9 — 10-го классов точности.
5.32. Прессы гидравлические усилием свыше 100 МН — составление.
5.33. Приборы особенно сложные, с дифференциальными зацепами, с расчетом зубчатых зацеплений — составление, механическое и электрическое регулирования, испытания и сдачу.
5.34. Редукторы планетарные и глобоїдні более двух степени — составление.
5.35. Траверсы главного подъема заливочных и розливальних кранов мартеновских цехов — составление.
5.36. Трубоповітропроводи касательные, эллиптические патрубки, соприкасающиеся подводы — контрольное и укрупнене составления.
5.37. Турбины с редуктором и главным упорным подшипником — проверка центровки при установке на стенде и на судне.
5.38. Турбины паровые — проверка зазора между лопатками, корпусом и ротором, уплотнений диафрагмы, сальниковых уплотнений в упорных и опорных подшипниках.
5.39. Турбины паровые — посадка дисков на вал, установка и балансировка роторов (статическая и динамическая), окончательная сборка, испытания, сдача.
5.40. Оборудование электровакуумное — сборка, регулировка, испытания.
УТВЕРЖДАЮ:
________________________
[Наименование должности]
________________________
________________________
[Наименование организации]
________________/[Ф.И.О.]/
«____» ____________ 20__ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Слесаря механосборочных работ 6-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность слесаря механосборочных работ 6-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).
1.2. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.4. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда отвечает за:
- своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
1.5. На должность слесаря механосборочных работ 6-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности слесарь механосборочных работ 6-го разряда должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.7. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда должен знать:
- конструкцию, принцип работы сложных машин, станков, агрегатов и аппаратов;
- способы статического и динамического испытания;
- способы отладки и регулировки изготовляемых машин, приборов и другого оборудования, принцип расчета и способы проверки эксцентриков и прочих кривых и зубчатых зацеплений;
- методы расчета и построения сложных фигур;
- правила заполнения паспортов на изготовляемые машины.
1.8. В период временного отсутствия слесаря механосборочных работ 6-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].
2. Должностные обязанности
Слесарь механосборочных работ 6-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов.
2.2. Проверка правильности их сборки со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик.
2.3. Монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости.
2.4. Устранение обнаруженных дефектов.
2.5. Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков и прочих кривых и их проверка.
2.6. Построение геометрических фигур.
2.7. Участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины.
В случае служебной необходимости слесарь механосборочных работ 6-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
3. Права
Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы слесаря механосборочных работ 6-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы слесаря механосборочных работ 6-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы слесаря механосборочных работ 6-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью слесарь механосборочных работ 6-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен __________/____________/«____» _______ 20__ г.
(подпись)
__________________________ УТВЕРЖДАЮ
Наименование организации
Наименование должности
руководителя организации
РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ __________ ______________
Подпись Расшифровка
_________ N ___________ подписи
Место составления ___________________________
Дата
СЛЕСАРЮ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ
(6-Й РАЗРЯД)
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. Слесарь механосборочных работ принимается на работу и увольняется с работы приказом руководителя организации по представлению ____________________.
2. Слесарь механосборочных работ подчиняется ____________________________.
3. В своей деятельности слесарь механосборочных работ руководствуется:
— уставом организации;
— правилами трудового распорядка;
— приказами и распоряжениями руководителя организации (непосредственного руководителя);
— настоящей рабочей инструкцией.
4. Слесарь механосборочных работ должен знать:
— конструкцию, принцип работы сложных машин, станков, агрегатов и аппаратов;
— способы статического и динамического испытания;
— способы отладки и регулировки изготовляемых машин, приборов и другого оборудования;
— принцип расчета и способы проверки эксцентриков и прочих кривых и зубчатых зацеплений;
— методы расчета и построения сложных фигур;
— правила заполнения паспортов на изготовляемые машины.
2. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
5. Слесарю механосборочных работ поручается:
5.1. Сборка, регулировка, испытания и сдача в соответствии с техническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов.
5.2. Проверка правильности их сборки со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик.
5.3. Монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости.
5.4. Устранение обнаруженных дефектов.
5.5. Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков и прочих кривых и их проверка.
5.6. Построение геометрических фигур.
5.7. Участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины.
Примеры работ.
1. Аппараты механической централизации, механизмы автошлагбаумов, осевые редукторы путеукладчиков — сборка и регулировка.
2. Аппараты уникальные нумерационные (по специальным заказам) — сборка и регулировка.
3. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания — установка поршневого, золотникового и распределительных валов с выверкой осевых линий.
4. Валы коленчатые машин и двигателей внутреннего сгорания — укладка, центровка и проверка с регулировкой.
5. Валы коленчатые паровых машин различных типов для крупных судов — пригонка шпоночных канавок, калибровка моты левых шеек с точностью до 0,03 мм.
6. Валы трансмиссионные рольгангов — сборка.
7. Газотурбинные установки — регулировка.
8. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 1472 кВт (свыше 2000 л.с.) — сборка, регулировка, наладка.
9. Задвижки с цельным двойным клином II и III степени давления — сборка, регулировка, испытания, сдача.
10. Клапаны дистанционного управления сильфонные с тарельчатыми пружинами — сборка, регулировка, испытания, сдача.
11. Колеса зубчатые некруглые — слесарная обработка, сборка со втулкой, окончательная обработка после закалки, установка.
12. Колонны с параллелями паровых машин и двигателей внутреннего сгорания — установка, центровка, выверка и регулировка.
13. Компрессорные автоматические станции с подачей газа под давлением 400 кгс/кв.см — установка на испытательный стенд, монтаж (регулировка топливной, масляной аппаратуры, системы пуска, клапанов, датчиков и т.п.), выявление дефектов в системе и устранение их, подсчет всех характеристик, сдача заказчику.
14. Компрессоры восьмигранные — изготовление и сборка.
15. Коноиды — установка на приспособление, окончательная обработка со снятием величины припуска по таблицам на компараторе.
16. Кронштейны рулевого сервомотора — сборка.
17. Линии автоматические, состоящие из агрегатных станков — сборка, наладка, испытания, сдача.
18. Линии валов крупных судов с диаметром свариваемых валов свыше 600 мм — установка на стенде, выверка, развертывание отверстий, пригонка болтов, сборка, сдача.
19. Лопатки рабочие, направляющие, сопловые и диафрагмы пригонка на плотность в местах крепления с сохранением проходов по техническим условиям или чертежам.
20. Машины горизонтально-ковочные с усилием свыше 20 МН — общая сборка.
21. Машины паровые — окончательная сборка, испытание и сдача.
22. Машины рулевые гидравлические и насосы переменной производительности — сборка, монтаж, испытания, сдача.
23. Механизмы главные судовые — сдача в эксплуатацию.
24. Муфты разобщительные — расчет и регулировка сопрягаемых
деталей.
26. Муфты соединительные турбин (ТВД, ТСД, ТНД) — пригонка
зацепления.
26. Обоймы турбины, паровые щиты, диафрагмы — пригонка к корпусу турбины.
27. Оборудование электровакуумное (установки) с программным управлением — сборка, регулировка, испытания.
28. Образцы головные опытные и экспериментальные судовой арматуры: автоматической, сильфонной, предохранительной — опытная сборка, испытания в присутствии комиссии, доведение конструкции до окончательного вида.
29. Поверхности уплотнительные корпусов и крышек судовой арматуры с беспрокладочным соединением, диаметром свыше 200 мм — притирка и доводка уплотнительных плоскостей.
30. Подшипники судовые упорные с совмещенной бансирной системой — окончательная сборка, испытания, сдача.
31. Прессы гидравлические усилием свыше 100 МН — сборка.
32. Приборы сложные, с дифференциальными сцеплениями, с расчетом зубчатых зацеплений — сборка, механическая и электрическая регулировка, испытания и сдача.
33. Редукторы планетарные и глобоидные свыше двух ступеней — сборка.
34. Узлы гидроаппаратуры автомобилей особо большой грузоподъемности, работающих под давлением свыше 100 атм — сборка, регулировка и испытания.
35. Станки прецизионные металлообрабатывающие — сборка, окончательная проверка на точность, испытания и сдача.
36. Станки уникальные металлообрабатывающие с гидрокопировальным устройством — сборка, регулировка, испытания и сдача
37. Счетчики температурных регуляторов, столы и головки сварочных установок, вакуумные датчики, столы координатографов, узлы к установкам для производства твердых схем — сборка и наладка.
38. Траверсы главного подъема заливочных и разливочных кранов мартеновских цехов — сборка.
39. Трубовоздухопроводы касательные, эллиптические патрубки, касательные подводы — контрольная и укрупненная сборка.
40. Турбины паровые — проверка зазора между лопатками, корпусом и ротором; уплотнений диафрагм, сальниковых уплотнений в упорных и опорных подшипниках.
41. Турбины паровые — посадка дисков на вал, установка и балансировка роторов (статическая, динамическая), окончательная сборка, испытания, сдача.
42. Турбины с редуктором и главным упорным подшипником — проверка центрирования при установке на стенде и судне.
3. ПРАВА
6. Слесарь механосборочных работ имеет право:
6.1. Требовать прохождения периодических инструктажей по охране труда.
6.2. Иметь необходимые для работы инструкции, инструмент, индивидуальные средства защиты и требовать от администрации обеспечения ими.
6.3. Знакомиться с правилами внутреннего трудового распорядка и коллективным договором.
6.4. Вносить предложения по совершенствованию технологии работы.
6.5. ________________________________________________________________.
(иные права с учетом специфики организации)
4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
7. Слесарь механосборочных работ несет ответственность:
7.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.
7.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.
7.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.
Наименование должности
руководителя структурного
подразделения _________ _______________________
Подпись Расшифровка подписи
Визы
С рабочей инструкцией _________ _______________________
ознакомлен Подпись Расшифровка подписи
_______________________
Дата
КОММЕНТАРИЙ
Рабочая инструкция разработана в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (Выпуск 2, Раздел: Слесарные и слесарно-сборочные работы), утвержденным постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 28 декабря 2000 N 160.
Данная инструкция является примерной. Она может применяться как основа при разработке соответствующей инструкции работника с учетом специфики деятельности организации.
[может быть приложением к трудовому договору]
Составлена в ___ экз. Утверждаю
________________________________
(подпись, инициалы, фамилия)
_________________________________ ________________________________
(наименование работодателя, (должность руководителя или иного
_________________________________ ________________________________
его организационно-правовая лица, уполномоченного утверждать
_________________________________ ________________________________
форма, адрес, телефон, адрес должностную инструкцию)
_________________________________
электронной почты, ОГРН, ИНН/КПП) "___"____________ ____ г.
"___"_________ ____ г. N ____ М.П.
ДОЛЖНОСТНАЯ (ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ) ИНСТРУКЦИЯ слесаря механосборочных работ 2-го (3, 4, 5, 6, 7) разряда _________________________________________ (наименование подразделения работодателя)
Разработчик — _________________
Согласовано: _________________
______________________________
Идентификатор электронной копии документа.
ПРЕАМБУЛА
Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации и иных нормативных актов, регулирующих трудовые правоотношения в Российской Федерации.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Слесарь механосборочных работ 2-го (3, 4, 5, 6, 7) разряда (далее — «Работник») относится к рабочим.
1.2. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права, обязанности, ответственность, условия работы, взаимоотношения (связи по должности) Работника, критерии оценки его деловых качеств и результатов работы при выполнении работ по специальности и непосредственно на рабочем месте в «______________» (далее — «Работодатель»).
1.3. Работник назначается на должность и освобождается от должности приказом Работодателя в установленном действующим трудовым законодательством порядке.
1.4. Работник подчиняется непосредственно _________________________.
1.5. Работник должен знать:
правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;
правила пользования средствами индивидуальной защиты;
требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);
виды брака и способы его предупреждения и устранения;
производственную сигнализацию;
требования по рациональной организации труда на рабочем месте.
2-й разряд:
технические условия на собираемые узлы и механизмы, наименование и назначение простого рабочего инструмента;
наименование и маркировку обрабатываемых материалов;
систему допусков и посадок собираемых узлов и механизмов;
основные механические свойства обрабатываемых металлов;
способы устранения деформаций при термической обработке и сварке;
причины появления коррозии и способы борьбы с ней;
назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и наиболее распространенных специальных и универсальных приспособлений;
назначение смазывающих жидкостей и способы их применения; правила разметки простых деталей.
3-й разряд:
устройство и принцип работы собираемых узлов, механизмов и станков, технические условия на их сборку;
механические свойства обрабатываемых металлов и влияние термической обработки на них;
виды заклепочных швов и сварных соединений и условий обеспечения их прочности;
состав туго- и легкоплавких припоев, флюсов, протрав и способы их приготовления;
устройство средней сложности контрольно-измерительных инструментов и приспособлений;
правила заточки и доводки слесарного инструмента;
систему допусков и посадок;
квалитеты и параметры шероховатости;
способы разметки деталей средней сложности.
4-й разряд:
конструкцию, кинематическую схему и принцип работы собираемых узлов механизмов, станков;
технические условия на установку, регулировку и приемку собираемых узлов, машин;
устройство, назначение и правила применения рабочих, контрольно-измерительных инструментов, приборов и приспособлений;
систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости;
принципы взаимозаменяемости деталей и узлов;
способы разметки сложных деталей и узлов;
способ термообработки и доводки сложного слесарного инструмента;
способы предупреждения и устранения деформации металлов и внутренних напряжений при термической обработке и сварке;
основы механики и технологии металлов в пределах выполняемой работы.
5-й разряд:
конструкцию, назначение и принцип работы собираемых сложных механизмов, приборов, агрегатов, станков и машин;
технические условия на регулировку, испытания и сдачу собранных узлов машин и агрегатов и их эксплуатационные данные;
приемы сборки и регулировки машин и режимы испытаний;
меры предупреждения деформаций деталей; правила проверки станков на точность.
6-й разряд:
конструкцию, принцип работы сложных машин, станков, агрегатов и аппаратов;
способы статического и динамического испытания.
способы отладки и регулировки изготовляемых машин, приборов и другого оборудования, принцип расчета и способы проверки эксцентриков и прочих кривых и зубчатых зацеплений.
методы расчета и построения сложных фигур.
правила заполнения паспортов на изготовляемые машины
7-й разряд:
правила выполнения эскизов деталей и сборочных единиц.
правила применения электронно-вычислительной техники.
способы обеспечения точности измерения сложных деталей и чистоты поверхностей.
методы и приемы выполнения сборочных работ, обеспечивающих устойчивость изделий при климатических, механических и радиационных воздействиях.
1.6. Требования к квалификации. Требуется среднее профессиональное образование образование (для 7-го разряда).
2. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
Работа по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструментов, а также по содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.
2-й разряд:
сборка и регулировка простых узлов и механизмов. Слесарная обработка и пригонка деталей по 12 — 14 квалитетам. Сборка узлов и механизмов средней сложности с применением специальных приспособлений. Сборка деталей под прихватку и сварку. Резка заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и ножовках. Снятие фасок. Сверление отверстий по разметке, кондуктору на простом сверлильном станке, а также пневматическими и электрическими машинками. Нарезание резьбы метчиками и плашками. Разметка простых деталей. Соединение деталей и узлов пайкой, клеями, болтами и холодной клепкой. Испытание собранных узлов и механизмов на стендах и прессах гидравлического давления. Участие совместно со слесарем более высокой квалификации в сборке сложных узлов и машин с пригонкой деталей, в регулировке зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров.
3-й разряд:
слесарная обработка и пригонка деталей в пределах 11 — 12 квалитетов с применением универсальных приспособлений. Сборка, регулировка и испытание узлов и механизмов средней сложности и слесарная обработка по 7 — 10 квалитетам. Разметка, шабрение, притирка деталей и узлов средней сложности. Элементарные расчеты по определению допусков, посадок и конусности. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах. Испытание собираемых узлов и механизмов на специальных установках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов и механизмов. Регулировка зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров. Статическая и динамическая балансировка различных деталей простой конфигурации на специальных балансировочных станках с искровым диском, призмах и роликах. Пайка различными припоями. Сборка сложных машин, агрегатов и станков под руководством слесаря более высокой квалификации. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения; установка и складирование.
4-й разряд:
слесарная обработка и пригонка крупных деталей и сложных узлов по 7 — 10 квалитетам. Сборка, регулировка и испытание сложных узлов агрегатов, машин и станков. Притирка и шабрение сопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов. Разделка внутренних пазов, шлицевых соединений — эвольвентных и простых. Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов. Монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка узлов машин и деталей сложной конфигурации на специальных балансировочных станках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов, агрегатов, машин. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах. Участие в монтаже и демонтаже испытательных стендов, в сборке, регулировке и испытании сложных экспериментальных и уникальных машин под руководством слесаря более высокой квалификации.
5-й разряд:
слесарная обработка и доводка термически не обработанных деталей, изделий и узлов сложной конфигурации по 6 квалитету и сложной конфигурации по 7 квалитету. Сборка, регулировка и отладка сложных машин, контрольно-измерительной аппаратуры, пультов и приборов, уникальных и прецизионных агрегатов и машин, подборка и сборка крупногабаритных и комбинированных подшипников. Испытание сосудов, работающих под давлением, а также испытание на глубокий вакуум. Снятие необходимых диаграмм и характеристик по результатам испытания и сдача машин ОТК. Монтаж и демонтаж испытательных стендов. Проверка сложного уникального и прецизионного металлорежущего оборудования на точность и соответствие техническим условиям. Монтаж трубопроводов, работающих под высоким давлением воздуха (газа), и спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации.
6-й разряд:
сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов. Проверка правильности их сборки со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик. Монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости. Устранение обнаруженных дефектов. Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков и прочих кривых и их проверка. Построение геометрических фигур. Участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины.
7-й разряд:
сборка, регулирование, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями уникальных конструкций, запорной арматуры, газораспределительных установок, насосов, камер, аппаратов, боксов. Сборка и регулирование сложных экспериментальных узлов и машин. Выявление и устранение дефектов, внесение предложений об изменении конструкторской документации по результатам сборки и испытаний сложных экспериментальных узлов и машин. Оформление результатов испытаний и сдачи изделий с применением электронно-вычислительных машин. Участие в разработке кондукторов и оправок для точного изготовления и сборки сложных экспериментальных изделий. Проведение точных измерений сложных деталей с использованием специальных координатных машин, измерительных головок, лазерных сканеров, копировальных станков, компьютерной техники. Обеспечение требуемой чистоты обработки внутренних и наружных поверхностей и сварных соединений. Полировка поверхностей. Расчеты и изготовление сложных разверток аппаратов из жаропрочных, экспериментальных сталей и сплавов.
3. ПРАВА РАБОТНИКА
Работник имеет право на:
предоставление ему работы, обусловленной трудовым договором;
рабочее место, соответствующее государственным нормативным требованиям охраны труда и условиям, предусмотренным коллективным договором;
своевременную и в полном объеме выплату заработной платы в соответствии со своей квалификацией, сложностью труда, количеством и качеством выполненной работы;
отдых, обеспечиваемый установлением нормальной продолжительности рабочего времени, сокращенного рабочего времени для отдельных профессий и категорий работников, предоставлением еженедельных выходных дней, нерабочих праздничных дней, оплачиваемых ежегодных отпусков;
полную достоверную информацию об условиях труда и требованиях охраны труда на рабочем месте;
профессиональную подготовку, переподготовку и повышение своей квалификации в порядке, установленном Трудовым кодексом Российской Федерации и иными федеральными законами;
объединение, включая право на создание профессиональных союзов и вступление в них для защиты своих трудовых прав, свобод и законных интересов;
участие в управлении организацией в предусмотренных Трудовым кодексом Российской Федерации, иными федеральными законами и коллективным договором формах;
ведение коллективных переговоров и заключение коллективных договоров и соглашений через своих представителей, а также на информацию о выполнении коллективного договора, соглашений;
защиту своих трудовых прав, свобод и законных интересов всеми не запрещенными законом способами;
разрешение индивидуальных и коллективных трудовых споров, включая право на забастовку, в порядке, установленном Трудовым кодексом Российской Федерации, иными федеральными законами;
возмещение вреда, причиненного ему в связи с исполнением трудовых обязанностей, и компенсацию морального вреда в порядке, установленном Трудовым кодексом Российской Федерации, иными федеральными законами;
обязательное социальное страхование в случаях, предусмотренных федеральными законами;
получение материалов и документов, относящихся к своей деятельности;
взаимодействие с другими подразделениями Работодателя для решения оперативных вопросов своей профессиональной деятельности.
4. ОБЯЗАННОСТИ РАБОТНИКА
Работник обязан:
добросовестно исполнять свои трудовые обязанности, возложенные на него трудовым договором и должностной инструкцией;
соблюдать правила внутреннего трудового распорядка;
соблюдать трудовую дисциплину;
выполнять установленные нормы труда;
соблюдать требования по охране труда и обеспечению безопасности труда;
бережно относиться к имуществу Работодателя (в том числе к имуществу третьих лиц, находящемуся у Работодателя, если Работодатель несет ответственность за сохранность этого имущества) и других работников;
незамедлительно сообщить Работодателю либо непосредственному руководителю о возникновении ситуации, представляющей угрозу жизни и здоровью людей, сохранности имущества Работодателя (в том числе имущества третьих лиц, находящегося у Работодателя, если Работодатель несет ответственность за сохранность этого имущества).
5. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ РАБОТНИКА
Работник несет ответственность за:
5.1. Невыполнение своих обязанностей.
5.2. Недостоверную информацию о состоянии выполнения работы.
5.3. Невыполнение приказов, распоряжений и поручений Работодателя.
5.4. Нарушение правил техники безопасности и инструкции по охране труда, непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности Работодателя и его работникам.
5.5. Несоблюдение трудовой дисциплины.
6. УСЛОВИЯ РАБОТЫ
6.1. Режим работы Работника определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными у Работодателя.
6.2. В связи с производственной необходимостью Работник обязан выезжать в служебные командировки (в т.ч. местного значения).
6.3. Характеристики условий труда на рабочем месте: ____________________.
(При необходимости: 6.4. Работник ознакомлен с положением Работодателя о служебной и коммерческой тайне и обязуется ее не разглашать.)
6.5. __________________________________________________________________ __________________________________________________________________________. (дополнительные условия, не ухудшающие положение работника по сравнению с установленными трудовым законодательством и иными нормативными правовыми актами, содержащими нормы трудового права, коллективным договором, соглашениями, локальными нормативными актами)
7. ВЗАИМООТНОШЕНИЯ (СВЯЗИ ПО ДОЛЖНОСТИ)
7.1. В работе Работник взаимодействует с ______________________________ __________________________________________________________________________. (подразделения и работники, от которых он получает и которым передает материалы, информацию (их состав и сроки передачи), с кем взаимодействует во время исполнения работы) 7.2. В аварийных ситуациях Работник взаимодействует с _________________ __________________________________________________________________________. (подразделения, ликвидирующие аварии и последствия чрезвычайных происшествий) 7.3. В период временного отсутствия Работника его обязанности возлагаются на _____________________ (должность).
8. ОЦЕНКА ДЕЛОВЫХ КАЧЕСТВ РАБОТНИКА И РЕЗУЛЬТАТОВ ЕГО РАБОТЫ
8.1. Критериями оценки деловых качеств Работника являются:
квалификация;
стаж работы по специальности;
профессиональная компетентность, выразившаяся в лучшем качестве выполняемых работ;
уровень трудовой дисциплины;
интенсивность труда (способность в короткие сроки справляться с большим объемом работы);
умение работать с документами;
способность в установленные сроки осваивать технические средства, повышающие производительность труда и качество работы;
производственная этика, стиль общения;
способность к творчеству, предприимчивость;
способность к адекватной самооценке;
проявление инициативы в работе, выполнение работы более высокой квалификации;
повышение индивидуальной выработки;
рационализаторские предложения;
практическая помощь вновь принятым работникам без закрепления наставничества соответствующим приказом;
высокая культура труда на конкретном рабочем месте.
8.2. Результаты работы и своевременность ее выполнения оцениваются по следующим критериям:
результаты, достигнутые Работником при исполнении обязанностей, предусмотренных должностной инструкцией и трудовым договором;
качество законченной работы;
своевременность выполнения должностных обязанностей;
выполнение нормированных заданий, уровень производительности труда.
8.3. Оценка деловых качеств и результатов работы проводится на основе объективных показателей, мотивированного мнения непосредственного руководителя и коллег.
Должностная инструкция разработана на основании Постановления Министерства труда Российской Федерации от 15.11.1999 N 45 «Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 2. Часть 2. Разделы: «Механическая обработка металлов и других материалов», «Металлопокрытия и окраска», «Эмалирование», «Слесарные и слесарно-сборочные работы».
Начальник структурного подразделения: _______________________ _________
(фамилия, инициалы) (подпись)
"___"____________ ____ г.
Согласовано:
юридическая служба _______________________ _________
(фамилия, инициалы) (подпись)
"___"____________ ____ г.
С инструкцией ознакомлен: _______________________ ________
(или: инструкцию получил) (фамилия, инициалы) (подпись)
"___"____________ ____ г.



