1. Полиэтиленовая оболочка трубы в ППУ-ПЭ изоляции
2. ППУ компонент. Заливается из пенопакета через отверстие в термоусаживаемой муфте
3. Пробка коническая ПЭ 25мм. Пробкой завариваются отверстия в муфте.
4. Гильза медная луженая для соединения проводников СОДК
5. Адгезивная лента (устанавливается между ПЭ оболочкой предизолированной трубы и термоусаживаемой муфтой). Выполняет функцию клея. Либо закладной нагревательный элемент, спаивающий муфту с трубой оболочкой
6. Стальная труба.
7. Термоусаживаемая муфта.
8. Сварной шов стальной трубы.
9. Держатель проводников СОДК.
10. Защитная термоусаживаемая манжета. Защищает место соединения муфты и ПЭ оболочки предизолированной трубы. Защитная манжета скрепляется замковой пластиной.*
11. Замковая пластина.*
12. Проводник СОДК.
Инструкция по монтажу комплекта для заделки стыка (технология заделки стыков труб ппу)
- Надеть термоусаживаемую муфту на полиэтиленовую оболочку предизолированной трубы.
- Сварить стык стальной трубы.
- Прикрепить к стальной трубе держатели проводников СОДК.
- Соединить проводники СОДК с помощью медных луженых гильз.
- Сдвинуть термоусаживаемую муфту на стык по центру и отметить края муфты на ПЭ оболочке предизолировнной трубы.
- Обработать наждачной бумагой, обезжирить и обжечь до образования матовой поверхности участок ПЭ оболочки между сделанными отметками расположения муфты.
- Отрезать необходимое количество адгезивной ленты, и с помощью газовой горелки приклеить ее по окружности ПЭ оболочки предизолированной трубы на расстоянии 10-15 мм. от отметок расположения муфты. Приклеивать с нахлестом торцов 5-10 мм.
- Просверлить в термоусаживаемой муфте 2 отверстия Д=25мм.
- Прогреть газовой горелкой адгезивную ленту, надвинуть муфту на стык согласно сделанным отметкам, слабым пламенем равномерно прогрейте края муфты – в результате чего муфта в местах прогрева уменьшится в диаметре и приклеится к ПЭ оболочке предизолированной трубы.
- Обработать наждачной бумагой, обезжирить и обжечь до образования матовой поверхности (шириной 150-200 мм.) участок ПЭ оболочки и участок муфты на их стыке.*
- Отрезать необходимое количество защитной манжеты, и с помощью газовой горелки приклеить ее по окружности на стык ПЭ оболочки и термоусаживаемой муфты. Приклеивать с нахлестом торцов 10-15 мм.*
- На место нахлеста защитной манжеты с помощью газовой горелки приклеить замковую пластину.*
- С помощью газовой горелки равномерно прогреть поверхность защитной манжеты до ее усадки.*
- Заглушить одно из отверстий пробкой для стравливания воздуха.
- Удалить перемычку в монтажном пенопакете и энергично потрясти его в течении 30 сек.
- Отрезать горловину пенопакета и залить его содержимое (ППУ компонент) в свободное отверстие в муфте, после чего заглушит это отверстие пробкой для стравливания воздуха.
- После затвердевания пены (20-30 мин.) удалить пробки для стравливания воздуха из муфты.
- С помощью специального паяльника и газовой грелки прогреть пробку коническую ПЭ 25мм и отверстие в муфте до плавления и в состоянии расплавленного наружного слоя впять пробку в отверстие (впаять таким образом обе пробки).
* Не является обязательным требованием заделки стыков ППУ труб. Поставляемые нами термоусаживаемые муфты прошли технологические испытания на 1000 циклов без использования дополнительных манжет за счет усовершенствования всех материалов входящих в состав комплекта изоляции стыка
Технология соединения стальных труб в ППУ изоляции предусматривает дополнительную защиту зоны стыков с помощью термоусадочных муфт, скорлупы или заливки. Конструкция элементов трубопровода позволяет без проблем сваривать эти элементы в единую систему. Или врезать в магистраль разного рода арматуру:
- клапаны,
- краны,
- задвижки,
- приборы учета и контроля.
Но после сварки обязательно требуется изоляция стыков труб ппу – технологии монтажа описаны ниже.
Обратите внимание! При условии подземной бесканальной прокладки магистрали стыки защищаются с помощью термоусадочных муфт.
Также допускается применение металлических кожухов, поверх которых наматывается слой термоленты. Если прокладка проходит над поверхностью, то для изоляции применяется стальная оцинкованная муфта. Это разрешено ГОСТом 30732-2006. В качестве способов теплоизоляции используется ППУ скорлупа или заливка компонентами ППУ.
Подготовительные работы
Перед установкой термоусаживаемой муфты каждую трубу в зоне стыка очищают от ржавчины и остатков грязи. Для этого используют кордощетку (по металлу). Если оболочка или труба сильно загрязнены, их можно вымыть и просушить газовой горелкой. При этом следят, чтобы надетая на один из рабочих краев муфта была в защитной пленке. Плёнку можно снять только в момент изоляции.
Важно помнить:
- муфту подбирают по диаметру оболочки;
- если оболочка мешает сварке, её дополнительно удаляют;
- суммарная длина свободных концов труб составляет до 300 мм (для магистралей диаметром 57-291 мм) или до 450 мм (для магистралей диаметром 273 мм).
Чтобы исключить вероятность повреждения оболочки и протечку среды, на подготовительном этапе монтируют систему ОДК (система оперативного дистанционного контроля). Перед усадкой термомуфты очищают и обезжиривают края ППУ оболочек уже сваренных труб. Таким способом добиваются абсолютно чистой поверхности, по которой будет перемещаться муфта и на которую она будет усаживаться – этого требует инструкция по изоляции стыков труб ППУ.
Нормативы для проведения работ
Выполнение производственных работ по изоляции соединительных швов ППУ труб контролируется ВСН 11-94 и 29-95. Также нормы определяются по СП 41-105-2002. Согласно указанным нормативам, монтаж разрешено проводить при температуре окружающей среды до -14°C. Если наблюдаются осадки, то требуется установить дополнительное укрытие.
Важно! Еще до того, как изолируют стыки при монтаже труб ППУ, проверяют герметичность швов. Для этого используют проверку давлением.
Муфтовую защиту выбирают в качестве оптимального варианта теплоизоляции. Она соответствует требованиям ГОСТа 30732-2006, снижает частоту проведения ремонтных работ на таком участке магистрали, относится к технологичным и долговечным материалам.
Этапы работ по изоляции стыков
Подготовка
Учитывая диаметр магистрали, зачищают края труб. Длина чистого участка в сумме должна составлять 300 или 450 мм (чтобы было место для муфты и её перемещения). С поверхности металла удаляют коррозию, грязь, наслоения. Зону монтажа обезжиривают, также, как и рабочие концы оболочек и внутреннюю поверхность муфты.
Важные моменты:
- поверхность самой оболочки зачищается на глубину до 15 см с каждого торца. Обязательно обезжиривается;
- при температуре окружающей среды ниже 0°C обязательно прогревается до 30-45°C (должна стать горячей);
- муфта выставляется по центру стыка. На поверхности оболочки делаются соответствующие разметки маркером (не мелом!).
Следят, чтобы поверхность муфты была сухой и чистой. Снимают защитную пленку и сверлят отверстие диаметром 25 мм (оно потребуется для проверки герметичности стыка). Отверстие должно располагаться сверху и находиться в 150 мм от одного из краев.
Подготовка краев изоляции
Готовят чистые края изоляции – прогревают горелкой до 50°C и наклеивают ленту на основе мастики. Планируют нахлёст ленты с муфтой до 10 мм. С мастичной ленты удаляют защитную пленку и следят, чтобы на клейкую полосу не попадали грязь, пыль. Потом надвигают муфту (ориентируются по маркерным разметкам) отверстием кверху, усаживают на мастичную ленту. По окружности прогревают горелкой до момента плотного обжима ППУ оболочки. В результате правильно выполненной работы получают плотно обжатую муфту бочкообразной формы.
Герметичность
Теперь проверяют герметичность – устанавливают в отверстие муфты опрессовочное устройство. Через отверстие закачивают воздух до нагнетания давления. При необходимости повторяют опрессовку. Сложные места с утечкой воздуха повторно нагревают горелкой и герметизируют. Затем края муфты герметизируют адгезивной лентой с последующей термоусадкой.
Заключительный этап
Это теплоизоляция стыка. Для этого сверлят второе отверстие с d=25 мм на расстоянии 150 мм от другого края. Предусматривает заливку ППУ смеси через дренажные отверстия и заварку последних полиэтиленовыми пробками. Теперь остаётся проверить эффективность срабатывания системы ОДК (провода в изоляционном слое должны быть целыми) и установить личное клеймо мастера.
ППУ трубами называют предизолированные изделия в оболочке из пенополиуретана, которые производятся по принципу «труба в трубе». Конструкция изделия состоит из:
- стальной трубы;
- изоляции из пенополиуретана;
- защитной оболочки из полиэтилена или оцинкованной стали.
Благодаря пенополиуретану, который отличается высокой стойкостью к перепадам температуры и повышенной влажности воздуха, теплотрассы, созданные из ППУ труб, надежно защищены от тепловых потерь, а срок их эксплуатации превышает 30 лет.
Однако, чтобы в полной мере воспользоваться этими преимуществами, нужно правильно выполнить монтаж труб ППУ и обеспечить надежную изоляцию стыков – соединяемых участков ППУ труб. Дело в том, что в месте стыка теплоизоляционный слой отсутствует, поэтому трубопровод становится уязвимым. Обеспечить термозащиту можно с помощью дополнительной изоляции.
Какие способы изоляции существуют?
Выбор способа заделки стыков ППУ трубопроводов зависит от нескольких факторов:
- метод прокладки теплотрассы (канальный или бесканальный, подземный или, напротив, надземный),
- температура транспортируемой среды и рабочее давление в системе,
- тип наружного изоляционного покрытия,
- прогнозируемый срок эксплуатации.
Муфтовый
Этот метод предполагает использование муфт – специальных термоусадочных манжет из сшитого полиэтилена. Муфта имеет цилиндрическую форму и размер, чуть превосходящий диаметр трубы. Для заделки стыка муфту нагревают, чтобы она герметично схватила соединяемый отрезок трубопровода, а в пространство под муфтой подают жидкий пенополиуретан.
Муфтовый метод используется для строительства трубопроводов в сложных агрессивных средах, а также в случае, если речь идет о системах высокой важности. Часто такой метод применяют для бесканальной подземной прокладки.
Скорлуповый
В данном случае скорлупой называют полуцилиндры, созданные из полиуретана. Они необходимы для фиксации на трубах и последующей подачи в них полиуретана. После заполнения стык герметизируется с помощью нагретой поливинилхлоридной ленты.
Преимуществом скорлупового метода является равномерное распределение заливаемого полиуретана. Кроме того, скорлупа довольна удобна в установке, специальная подготовка не требуется. Скорлупа может иметь различную толщину, что позволяет подобрать оптимальный вариант для любых условий использования.
Чаще всего скорлуповый метод используется для строительства магистралей наземным и подземных бесканальным методом.
Заливочный
Метод предполагает использование стального оцинкованного кожуха. В отверстия между трубой и кожухом подают пенополиуретан. Для закрытия отверстий используют винтовые крышки. Гидроизоляция обеспечивается за счет термоусадочной ленты.
Заливочный способ считается более эффективным, чем скорлуповый, но менее надежным, чем муфтовый. Его выбирают для работы с трубопроводами, которые прокладываются канальным и бесканальным способом под землей.
Какие материалы используются для изоляции стыков?
Пенополиуретан – это основной используемый материал. До 90% объема ППУ занято газом. Материал отличается устойчивостью к неблагоприятному влиянию влаги, воздействию микроорганизмов, ударопрочностью, а также небольшим весом.
Для изготовления муфт используется радиационно-сшитый полиэтилен. Материал отличается стойкостью к образованию коррозии, воздействию воды, газа и агрессивных сред. По мере воздействия температуры материал усаживается до размера трубы.
Для изготовления муфт используется вспененный полиэтилен. Скорлупы отличаются гладкой поверхностью и точной геометрией, соответствующей параметрам трубы. Изделие из вспененного пенополиуретана не впитывает влагу, выдерживает резкие температурные колебания и не теряет своих свойств. Между собой скорлупы соединяются по принципу шип-паз, исключающему проникновение холода.
Для изготовления кожуха применяется оцинкованная сталь, надежно защищающая от поражения коррозии.
Процесс заделки стыков ППУ
Технология изоляция стыков труб ППУ зависит от выбранного способа, однако есть и этапы, общие для всех видов работ. К ним относится процесс подготовки, включающий в себя зачистку поверхности труб от загрязнений и жира, соединение проводов СОДК, установка соединительного элемента, заполнение полости и заделка отверстий.
Возможности компании «ТЕПЛОПАЙП»
Производственная компания «ТЕПЛОПАЙП» ведет изготовление труб в ППУ изоляции. Широкие возможности собственного производства позволяют обеспечивать клиентов продукцией в необходимых объемах. Добиться высокого качества удается благодаря аттестованной лаборатории проверки качества, полностью оснащенной для выполнения входного контроля, неразрушающего контроля и мониторинга качества готовой продукции. Вся продукция завода ППУ труб сертифицирована. Узнать подробности можно на сайте или по телефону.
Эту и другие инструкции раздела Монтаж можно скачать здесь → Инструкции по монтажу труб ППУ.PDF
Термоусаживаемая муфта входит в состав комплекта заделки стыков. Поэтому для ее установки вам так или иначе понадобятся все компоненты КЗС. В этой статье мы пошагово расписали, как установить термоусадочную муфту на неизолированный в заводских условиях стык.
Подготовка к работам
Итак, перед тем как начать, есть пара важных моментов.
- Участок теплотрассы должен быть опрессован;
- Температура воздуха не ниже -10 °С;
- Место проведения работ оборудовано навесом, защищающим от влажности и осадков.
Если погода и условия на объекте удовлетворяют требованиям, наденьте муфту на трубу. Проверьте изоляцию, протрите рабочие поверхности ветошью и обезжирьте. Это влияет на адгезию – сцепление полимеров муфты и оболочки.
Подготовьте приямки, чтобы работать в нижней зоне трубы. Для комфортной работы достаточно вырыть в обе стороны 0,7 метров в ширину и 0,4 метра в глубину.
Сварите неизолированные внутренние трубы. Сварочный шов должен соответствовать критериям:
- до 30 сантиметров при Ø 57-219 мм (до 315 мм по I типу изоляции);
- до 45 сантиметров при Ø 273 мм и более (от 400 мм по ПЭ оболочке).
Далее путем гидравлических испытаний проверьте прочность сварных стыков (до 1,6 МПа) и отсутствие недостатков.
Начинайте монтаж!
Монтаж стыка трубопровода термоусаживаемой муфтой по ГОСТ 30732-2020
Очистите внешнюю трубу-оболочку на 450-700 миллиметров. неизолированную внутреннюю трубу покройте антикоррозийным покрытием или почистите от грязи и образовавшейся ржавчины щеткой.
Пока вы транспортировали ППУ-трубы на объект, изоляция на торцах могла пропитаться влагой. Удалите ее вглубь на 1,5-2 сантиметра – так пенополиуретан, который покроет полость муфты, и заводской слой ППУ надежно склеятся. Если же влага проникла в полиуретан глубже, его удаляют или высушивают.
После зачистки слоя ППУ, соедините проводники СОДК по инструкции.
Далее обработайте муфту и внешнюю трубу наждачной бумагой и обезжирьте на 200 миллиметров в обе стороны. Очищенные шероховатые поверхности будут лучше свариваться.
Отметьте риски по будущим краям муфты. Рулеткой отцентрируйте ее по отношению к оси стыка. Помните, что нельзя пользоваться мелом, для разметки полиэтилена лучше использовать маркер.
Прогрейте пропаном поверхность ПЭ-оболочки с обеих сторон до 120 °С. Обратите внимание, при перегреве начнут появляться пятна – этого допускать не нужно. Следите за плавностью пламени.
Наложите адгезивную монтажную ленту армированным слоем вверх. Обеспечьте нахлест по меткам на 5-10 миллиметров и запас адгезива в зоне сцепления оболочки и муфты – на 10-30 миллиметров.
Снимите с муфты белую пленку и передвиньте ее вровень с отметками. Вновь очистите и обезжирьте место усадки на 150 мм, чтобы достичь полного прилегания.
Сверху сделайте отверстие Ø 25 миллиметров для заливки полиуретан-компонентов и вывода воздуха.
Равномерно, постепенно, по кругу нагревайте край муфты. Вы заметите, что он стягивается. Прогревайте, пока край не размягчится (работайте в перчатках!). Ту же процедуру повторите с другим краем.
Далее повторяйте действия до конца усадки. Главное: следите за плотным прилеганием, изделие не должно задираться и сминаться.
Когда муфта остынет, нагрейте ее снова. Она станет похожа на бочку – сжата с торцов и вздута вдоль. Для упрочнения стыка проклейте край изделия термолентой и прогрейте.
Когда она остынет, проведите опрессовывание: в отверстие поместите опрессовщик и накачайте воздух под давлением 0,3 бар. 5 минут выдерживайте давление.
Что делать, если давление падает?
1) Мыльным раствором определите места плохого сцепления оболочки и муфты;
2) Снова прогрейте эти места горелкой;
3) Повторите испытания.
Закупорьте отверстие дренажной пробкой, она выдавит лишний воздух. Когда вы заметите небольшое вытекание компонентов – значит, пенополиуретан полностью заполнил объем изделия.
За 10-15 минут пенополиуретан затвердеет и можно будет зачистить поверхность от пены, обработать отверстие конусной фрезой.
В очищенное отверстие заварите пробку из полиэтилена. Для этого вставьте ее во внутренний конус разогретого до 240 °С стального инструмента, а наружный конус – вставьте в отверстие муфты и вдавите, углубив на 2 мм. 20 секунд подержите заглушку под давлением, пока не затвердеет расплавленный полиэтилен.
Примечания по усадке муфты диаметром свыше 315 мм
- Для центровки применяют клинья, чтобы избежать перекосов;
- Сверлят два отверстия: для компонентов и пробки;
- Клинья удаляют после прогрева уменьшения зазора между муфтой и оболочкой до 5-7 мм. После удаления клиньев процесс прогрева продолжается.
- Дополнительно прогревают торцы муфты в течение 15 минут при t 120 °С, если ее толщина свыше 7 мм. Для защиты стягивают края бандажными ремнями. После остывания их снимают и накладывают термоленту.
Монтаж теплотрасс осуществляется с помощью стальных труб с теплоизоляционным слоем из пенополиуретана. В разрезе таких труб видны три слоя: внутренний – рабочая труба из стали, затем идет толстый изолирующий пенополиуретана (ППУ), а снаружи находится слой оцинкованной либо полиэтиленовой оболочки.
Теплоизоляция защищает магистральный трубопровод от тепловых потерь при установке подземным и наземным способом, увеличивает срок эксплуатации труб до 30 лет и снижает расходы на ремонт теплотрасс в 3 раза.
Важное условие для достижения этих свойств – надежная изоляция стыков ППУ труб – участков соединения двух элементов трубопровода. В месте соединения двух участков трубопровода теплоизоляционный слой отсутствует, из-за чего инженерная конструкция становится уязвимой и требует дополнительной термозащиты. Для надежной изоляции мест соединения ППУ труб используют несколько типов изоляции.
Содержание
- Типы изоляции мест соединения труб
- Как установить изоляционный слой
- Методы заделки стыка
- Материалы
- Последовательность действий при монтаже стыков
Типы изоляции мест соединения труб
При монтаже магистральных трубопроводов городских теплосетей, а также при обустройстве систем автономного отопления применяют несколько способов заделки стыков ППУ труб:
- скорлуповый;
- муфтовый;
- заливочный.
Каждый из них подходит под определенные критерии трубопровода: способ прокладки, предполагаемый срок и условия эксплуатации, тип наружного изоляционного слоя, проектные значения давления и температуры теплоносителя и другие.
Как установить изоляционный слой
Основополагающим фактором в выборе типа изоляции стыков является способ прокладки труб – подземный, наземный, канальный, бесканальный. Муфтовый способ изоляции стыков ППУ труб показывает себя как универсальный, который подходит для любого способа прокладки труб. Он используется практически повсеместно, и далее речь будет идти именно о нем.
Методы заделки стыка
Муфтовый метод предполагает использование специальных термоусадочных манжет из радиационно-сшитого полиэтилена. Муфты представляют собой полые цилиндры, которые практически равны по диаметру основному трубопроводу.
Полимерные манжеты при нагревании создают практически идеальный герметизирующий слой, плотно обхватывающий участок стыка труб. После установки муфты в нее заливается жидкий полиуретан, который подается через заранее подготовленное отверстие.
Кроме муфтового способа изоляции стыков, используется заливочный и скорлуповый способы. Первый во многом напоминает муфтовый. Суть его заключается в использовании специальной оцинкованной стальной манжеты (кожуха), которая служит формой для заливки компонентов полиуретана в месте соединения ППУ трубопровода.
Кожух устанавливают так же, как полимерную термоусадочную муфту, и после проверки сопротивления изоляции через отверстия заливают компоненты полиуретана. После заливки участок дополнительно герметизируют с помощью термоусадочной липкой поливинилхлоридной ленты.
Скорлуповый способ предполагает использование изделий из полиуретана в форме полуцилиндров, которые надеваются на изолируемый участок трубы и фиксируется с помощью специальных бандажей и мастик. Преимуществом этого способа является равномерное распределение изоляционного слоя, простота в монтаже и возможность устанавливать скорлупу без предварительной подготовки. Такой способ подходит для наземного монтажа теплотрасс.
Материалы
Для выполнения изоляции стыков ППУ труб можно использовать отдельно продающиеся изделия – муфты, манжеты, ленты, растворы, а также покупать готовые комплекты. В специализированных магазинах продаются и те, и другие:
- Муфта термоусаживаемая – полый цилиндр из радиационно-сшитого полимерного материала диаметром от 110 до 1200 мм и длиной от 500 до 700 мм. Соответствует стандартам ГОСТ 30732-2006.
- Пенопакет монтажный – содержит в себе компоненты ППУ для заливки стыка. Представляет собой жидкость в двух изолированных пакетах. Для применения необходимо просто смешать содержимое двух частей пакета в емкости и сразу залить в отверстие муфты. Масса застывает в среднем за полчаса.
- Поливинилхлоридная термоусаживаемая лента – используется для дополнительной защиты трубопроводов и создания влагоизолирующего слоя при прокладке труб подземным способом.
Потребуются также:
- пропановая горелка;
- дрель;
- углошлифовальная машина (болгарка);
- пробки для отверстий для отвода воздуха;
- система СОДК;
- луженые гильзы.
Последовательность действий при монтаже стыков
Приведем пример наиболее распространенного метода изоляции стыка – с помощью термоусадочной муфты. Монтаж происходит следующим способом:
На участке будущего соединения труб устанавливаются провода дистанционного контроля для проверки состояния теплоизоляционного слоя (СОДК). Отрезки проводов умеренно натягиваются, соединяются и припаиваются.
В торцевых участках труб вручную снимается слой пенополиуретановой изоляции на глубину от 20 до 50 мм.
На месте стыка устанавливаются держатели проводов СОДК, которые затем фиксируются бумажной малярной лентой.
Важно! Скотч на пластиковой основе для фиксации проводов использовать не рекомендуется.
- С помощью СОДК измеряется сопротивление изоляции.
- Соединяемые участки рабочей трубы зачищаются специальной щеткой, затем обезжириваются специальным раствором, обрабатываются наждачной бумагой и повторно обезжиривается растворителем.
- Муфта надевается на участок стыка и выравнивается относительно оси трубопровода.
- В верхней центральной части муфты просверливается заливочное отверстие диаметром 20-25 мм.
- Далее следует собственно термоусадка муфты. С помощью пропановой горелки поверхность трубы на месте стыка прогревается до 80°С, после чего на нее сразу же наклеивается заранее прогретая защитная лента – по одной с каждой стороны.
- Муфта осторожно сдвигается на место стыка ППУ труб и приводится в рабочее положение (заливочным отверстием вверх).
- Для усадки ее края прогреваются пламенем горелки.
Внимание! Очень важно не допустить как недостаточного прогрева, так и перегрева муфты в процессе обработки горелкой, т.к. изделие потеряет свои физико-механическое свойства. Греют муфту осторожно, выполняя круговые движения для равномерного прогрева материала.
По окончанию установки муфтовой изоляции проверяется герметичность соединения. Для этого на края муфты с помощью кисти наносится пена, а в заранее просверленное отверстие закачивается воздух под давлением до 0,5 бар. Отсутствие пузырьков по краям муфты свидетельствует о герметичности стыка.
После этого устанавливается дополнительные термоусаживаемые манжеты из специального липкой ПВХ ленты, которой обворачиваются оба края муфты. Для усадки ленты используется пламя горелки, которым необходимо равномерно прогреть материал, чтобы тот под воздействием тепла принял форму трубы.
Финальная часть изоляции стыка ППУ труб – заливка жидкого композитного полиуретана в просверленное отверстие через заливочную воронку. После заполнения полимером отверстие закрывается специальной пробкой для удаления воздуха, затем запаивается с помощью разогретой гильзы и зачищается с помощью углошлифовальной машиной со полировочным диском.
По окончанию всех манипуляций необходимо еще раз проверить наличие сопротивления изоляции с помощью СОДК: если предыдущие показатели не изменились, значит муфта установлена правильно.