Инструкция по выполнению штукатурных работ

Необходимые инструменты и материалы

Опытные строители отделочники перед началом работ сразу подготавливают необходимый инструмент, чтобы все было под рукой и ничто не отвлекало от выполнения поставленных задач строго по технологии. Для оштукатуривания стен понадобится:

• строительный пылесос – он необходим, в случае сильно запыленной и грязной поверхности, он позволит очистить основание для последующего грунтования;
• емкость для грунтовки – это может быть ведро, таз, но наиболее удобна специализированная ванночка, выбираемая под ширину валика, за счет перфорированной поверхности она позволяет убирать излишки грунтовки из валика;
• валик и кисть для нанесения грунтовки на поверхность – наносит грунтовочный слой на поверхность ровно, равномерно и в самых труднодоступных местах.  Для грунтования кирпичной кладки лучше выбрать фасадный валик с длинным ворсом, он лучше прогрунтует швы между кирпичами;
• грунтовка – позволит обеспылить поверхность, и сделать ее впитывающую способность однородной по всей площади, и улучшит адгезию штукатурки с основанием;
• емкость с чистой водой, которая нужна для добавления в состав штукатурной смеси;
• мерная емкость — для точной дозации воды на этапе приготовления смеси;
• емкость для замеса штукатурной смеси, которую нужно делать непосредственно перед началом работ, ее объем также должен зависеть от того, сколько раствора нужно сделать;
• миксер для смешивания всех компонентов штукатурной смеси, который сделает раствор однородным, что позволит ему ровно ложиться на подготовленную поверхность;
• правило – этот инструмент позволит выравнивать поверхность в процессе оштукатуривания, он имеет заостренный край, снимающий лишний раствор, что позволяет ровно оштукатурить поверхность и убрать излишки штукатурки во время подрезки;
• мастерок или шпатель – с их помощью вы будете накидывать цементную смесь на основание;
• полутерок – вспомогательный многофункциональный инструмент, которым можно затирать и разглаживать поверхность после высыхания, это позволит получить очень гладкую поверхность и в последствии сэкономить на шпаклевке;
• маяки – помогут получить идеально ровную поверхность и правильно выставить плоскость.

Вместе с инструментом следует подготовить сухую штукатурную смесь, которая должна у вас быть в нужном объеме. 

Шаг 1: Подготовка основания

Правильная подготовка к выполнению штукатурных работ будет гарантией того, что у вас получится сделать поверхность стен отвечающей всем требованиям. Она подразумевает:

• очистку основания от посторонних включений (пыли, грязи, паутины, клея и т.п.);

• расшивку, очистку и заделку трещин специальным раствором;

• нанесение подходящей по составу и области применения грунтовки (в случае оштукатуривания хорошо впитывающей поверхности, например кладки газобетона, ее следует прогрунтовать несколько раз).

Для нанесения грунтовки ровно по поверхности можно воспользоваться валиком, а для покрытия труднодоступных участков использовать кисть. Если намечается внушительный объем штукатурных работ на большой площади, тогда лучше взять пульверизатор или краскопульт.  

Шаг 2: Разметка и установка маяков

Следующим этапом подготовительных работ будет установка маяков. Чтобы сделать это правильно, нужно будет разметить основание, чтобы:

• ровно выставить углы в 90 градусов;

• соблюсти параллельность стен.

Для разметки основания рекомендуем воспользоваться лазерным уровнем. Профильные маяки можно устанавливать на цементные растворы, или на саморезы ровно по разметке.

Шаг 3: Приготовление раствора

Выполнение подготовительных работ перед самостоятельным оштукатуриванием стен завершает приготовление раствора. Еще раз напоминаем о том, что его лучше сделать непосредственно перед нанесением, поскольку полученная смесь должна быть израсходована в течение 120 часов после затворения водой. Технология приготовления штукатурного раствора, следующая:

• наливаем воду, температурой 15-20 градусов, в чистую емкость (из расчета на 25 кг цементной штукатурки 4,5-4,8 литра воды);

• добавляем сухую штукатурную смесь частями, постоянно помешивая;

• перемешиваем полученную смесь миксером до достижения однородности, оставляем смесь «созревать» на 3-5 минут и перемешиваем повторно.

Чтобы сделать качественный штукатурный раствор, который будет ровно ложиться, отвечать требованиям по прочности и адгезии, следует использовать ровно столько воды комнатной температуры, сколько указано производителем сухой смеси, причем она должна быть чистой, без посторонних примесей. Для смешивания компонентов нужно пользоваться специальным смесительным оборудованием, позволяющим добиться однородной структуры. Идеально для этого подойдет двухвальный строительный миксер или миксерная насадка на дрель, со скоростью 450 об/мин или 600 об/мин соответственно.

Шаг 4: Нанесение раствора

Технология нанесения штукатурного раствора также совершенно несложная. Штукатурку следует начинать класть с противоположной окну стены или угла. Это делается так:

• штукатурный раствор наносим на стену ручным или механическим способом так, чтобы толщина слоя была на 3-5 мм выше установленных маяков;

• правило устанавливаем между маяками и проводим им снизу вверх пилообразными движениями так, чтобы тщательно заполнить пространство между маяками и разгладить штукатурку;

• излишки раствора снимаем правилом.

Важно! В случае образования пузырей – проткнуть и заполнить раствором, после чего еще раз пройти правилом.

Толщина штукатурного слоя должна быть в пределах от 5 до 30 мм. Если этого недостаточно для выравнивания стены, тогда можно сделать второй слой, но после затвердения первого.

Через примерно 6 часов после окончания штукатурных работ после того, как штукатурка окончательно схватится, можно убирать маяки, заделывать щели, выполнять подрезку и затирку. Это требуется для того, чтобы сделать максимально ровным основание под чистовую отделку.

Широкой популярностью при производстве работ по оштукатуриванию стен используется технология использования штукатурных сеток для дополнительного армирования основания. Их следует укладывать сразу после нанесения раствора штукатурки так, чтобы она правильно располагалась в ее слое – на 2/3 глубины. Только при должном углублении штукатурная сетка будет выполнять свои задачи. Без нее не обойтись в следующих ситуациях:

• толщина штукатурного слоя более 30 мм;

• на черновом основании присутствуют стыки разнородных материалов;

• повышенная упругость основания под штукатурку;

• в углах дверных и оконных проемов.

Практикующие мастера отделочники рекомендуют использовать штукатурные сетки при толщине слоя штукатурки от 15 мм, укладывать их в углы проемов и окон, на закругленные участки.

Полезные советы

Ровно сделать штукатурку на стенах даже при строгом соблюдении установленного порядка действий с первого раза получается не у всех начинающих мастеров. К счастью, ошибки, допущенные при оштукатуривании, подлежат исправлению. При выявлении дефектов на оштукатуренной поверхности, таких как трещины, следует сделать расшивку, заделать трещину подходящими материалами и восполнить штукатурный слой так, чтобы поверхность стала однородной и ровной.

Опытные мастера дают начинающим отделочникам несколько практических советов по оштукатуриванию:

• дополнительно использовать гидроизоляционный слой перед нанесением штукатурки в помещениях с повышенной влажностью и присутствием сантехнических точек;

• грунтовать черновое основание из впитывающих материалов несколько раз, а при производстве работ в помещениях с повышенной влажностью воздуха не лишним будет сделать грунтовку с антигрибковыми компонентами в составе для предупреждения появления плесени, от которой будет сложно избавиться;

• набрасывать штукатурку так, чтобы тщательно заделать швы в кирпичной, шлакоблочной или газобетонной кладке, заполнить все углубления и неровности основания;

• демонтировать маяки через 6 часов после окончания работ по оштукатуриванию и выравниванию поверхности, это исключит риск растрескивания штукатурки и появления на ней следов коррозии;

• использовать затирку, если оштукатуренная поверхность подлежит последующему окрашиванию, чтобы уменьшить расход чистовых отделочных материалов;

• при обнаружении плесени на штукатурке ее следует сразу же удалить путем зачистки оштукатуренной поверхности до основания, которое нужно будет затем обработать антигрибковым составом и оштукатурить вновь;

• при обнаружении высолов на штукатурке, нужно будет сделать то же самое, что и при обнаружении плесени – зачистить штукатурный слой до основания, которое обработать специальным составом, и оштукатурить вновь так, чтобы снова все было ровно и гладко.

Декоративную отделку на оштукатуренную поверхность следует наносить не ранее, чем через 7-14 дней после окончания штукатурных работ. В течение этого времени за ней нужно правильно ухаживать – поддерживать оптимальный уровень влажности и температуры в помещении, не допускать попадания прямых солнечных лучей, не допускать пересыхания.

Предисловие

        
Данное 
учебно-методическое пособие предназначено для подготовки рабочих на
производстве и в профессионально-технических училищах по профессии штукатур. В
пособие освещены вопросы, связанные с индустриальными методами ведения штукатурных
работ при возведении конструкций зданий и сооружений.

       
В методическом пособии раскрыты общие вопросы по выполнению штукатурных работ:

виды
штукатурки, структура, свойства, составы растворов и методах их подбора, 
способы приготовления растворов,  производство штукатурных работ, 
прогрессивные методы и средства транспортирования, подачи и нанесение штукатурной
 смеси, ее распределение на стене и затирка, ремонт штукатурки стен и потолков.
В пособие также представлены контрольные вопросы для проверки, теоретических
знаний.

.

 Содержание

Введение

1. 
Основные элементы и конструктивные типы зданий…………………….…..4

2. 
Строительно-монтажные работы……………………………………………….5

3.  
Вяжущие вещества……………………………………………………………..5

4. 
Заполнители и добавки………………………………………………………….6

5. 
Гидроизоляционные материалы………………………………………………..7

6. 
Инструменты и приспособления штукатура………..……………………..…..8       

7. 
Штукатурные  растворы………………………………………………………..10

8. 
Подготовка поверхности под оштукатуривание………………………………13

9. 
Технология выполнения штукатурных работ…………………………………16

10.
Ремонт штукатурки ……………………………………………………………28

11. Допускаемые
отклонения по качеству штукатурки……………………….…31

12. 
Подмости и леса…………………………………………………..……….……33

13.
Техника безопасности и требования охраны труда при выполнении    штукатурных
работ……………………………………………………….…………36

14.
Контрольные вопросы………………………………………………………….39

15.
 Приложение……………………………………………………………………..40

16. 
Литература………………………………………………………………..…….44

Введение

В
наше время есть разные способы облицевать кирпичные или бетонные стены внутри
или снаружи помещения: можно гипсокартоном, плиткой, облицовочными панелями и
т. п. Но все же, зачастую предпочтение отдаётся старому способу — штукатурке.
Это такой процесс, когда стены покрывают слоем раствора из песка, извести,
цемента  или гипса. Плюсом такого решения можно считать экономию места,
поскольку сам слой занимает не более 3-4 см. Штукатур — это специалист, который
выполняет такую работу. Первые штукатуры появились в Древнем Египте за 5000 лет
до н. э. Работали эти люди с гипсом и глиной. Их задача заключалась в том,
чтобы выровнять поверхность стен как изнутри, так и снаружи зданий. Это была
технология высокого качества, поскольку их работа сохранилась и по сей день, а
труды нынешних строителей отваливаются от стены уже через 10 лет. На протяжении
веков изменения происходили не только в составе раствора, но и в типе
используемых инструментов. Широко распространённый ныне цемент придумали в XIX
веке путём обжигания некоторых его составных — гипса, глины, извести и др.
Тогда же штукатуры стали широко применять этот материал.

Требования
для штукатура уровня 4-го разряда:

Характеристика
работ. Выполняет работы средней сложности во время оштукатуривание поверхностей
и ремонта штукатурки.

Виды
работ. Нанесения штукатурного раствора на поверхность с помощью растворонасоса.
Улучшенное оштукатуривания вручную прямолинейных поверхностей стен, потолков,
гладких стволов, пилястр, ниш с откосами, балок постоянного сечения и ремонт
улучшенной штукатурки. Оштукатуривание откосов, приступеней и отливов.
Вытягивание падуг с оброблянням углов. Подготовка под высококачественную
покраску.

1.Основные
элементы и  конструктивные типы зданий

Основные
конструктивные элементы здания:

Фундамент,
стены, плиты перекрытия, отдельные опоры, крыша, окна, двери, лестница,
перегородки.

Фундамент
– подземная конструкция, воспринимающая всю нагрузку от здания и передающая ее
на грунт.

Стены
– вертикальные ограждения.

По
своему назначению и месту расположения в здании их делят на наружные и
внутренние.

Несущие
стены служат для деления в пределах этажа больших, ограниченных капитальными
стенами, помещений на более мелкие.

Самонесущие
стены опираются на фундамент и несут нагрузку лишь от собственной массы.

Ненесущие
(навесные) стены – ограждения, которые опираются в каждом этаже на другие
элементы здания.

Перекрытия
– горизонтальные несущие конструкции, опирающиеся на несущие стены или столбы и
воспринимающие передаваемые на них постоянные и временные нагрузки.

Отдельные
опоры – несущие вертикальные элементы (колонны, столбы, стойки), передающие
нагрузку от перекрытий и других элементов зданий на фундаменты.

Крыша
– конструктивный элемент, защищающий помещения конструкции здания от
атмосферных осадков.

Окна
устраивают для освещения и проветривания помещения.

Двери
служат для сообщения между помещениями.

Лестницы
служат для сообщения между этажами, а также для эвакуации людей из здания.

Лестничные
клетки – помещения, в которых располагаются лестницы.

Перегородки
– тонкие ненесущие конструкции, разделяющие этаж на отдельные помещения.

Типы
зданий:

  
По конструктивному типу несущего остова здания подразделяются на бескаркасные,
каркасные и с неполным каркасом. В бескаркасных зданиях основными вертикальными
несущими элементами служат стены, в каркасных — отдельные опоры (колонны,
столбы), в зданиях с неполным каркасом – и стены, и отдельные опоры.

Бескаркасным:
кирпичные, панельные здания.

Каркасные:
здания из колонн и стоек с навесными панелями или заполнение между колонн
каменными штучными материалами.

2.
 Строительно-монтажные работы

Виды
строительно-монтажных работ:

Выделяют
несколько основных видов таких работ: общестроительные; транспортные и
погрузочно-разгрузочные (доставка материалов, приспособлений и техники);
специальные (с особым видом материалов).

Общестроительные
работы:

земляные
(рытье ям, траншей, котлованов),

свайные
(забивка, устройство свайных фундаментов),

каменные
(возведение стен, кладка камня и др.),

монтажные,

кровельные
(устройство чердачных помещений, крыши),

плотницкие
и столярные,

отделочные,

Специальные
работы:

нанесение
противокоррозийных  покрытий,

электротехнические,

сантехнические,

монтаж
технологического оборудования и др.

3.Вяжущие
вещества

Классификация
и характеристика

       
Вяжущие — вещества, способные твердеть в результате физико-химических
процессов. Переходя из тестообразного в камневидное состояние, вяжущее вещество
скрепляет между собой камни либо зёрна песка, гравия, щебня. Это свойство
вяжущих используется для изготовления: бетонов, силикатного кирпича,
асбоцементных и других необожжённых искусственных материалов; строительных
растворов — кладочных, штукатурных и специальных.

   
Воздушная известь твердеет только на воздухе, поэтому и
получила название воздушной. Она может быть негашеной комовой
(известь-кипелка), молотой и гашеной в порошок (известь-пушонка).

Негашеная
известь — это куски сероватого цвета; молотая — тонкий сероватый порошок.

Известь
гасят в гасильном ящике или бочке. Чаще всего известь используется в виде теста
или извести-пушонки. Как правило, достаточно небольшого количества – порядка
половины части цемента – для придания раствору пластичности.

 
Строительный гипс в растворах применяется редко, в
основном для выполнения работ в сухих условиях, но в качестве добавки в
известковые штукатурные растворы в больших количествах. В известковых растворах
гипс повышает прочность, уменьшает сроки схватывания и твердения, что актуально
при нанесении его на потолок или в труднодоступные места.  Затворенный водой
гипс в зависимости от назначения имеет начало схватывания 2-20 мин, конец
схватывания 15-30 мин и более. При необходимости можно продлить срок
схватывания гипса, добавив в него замедлитель. В качестве последнего в воду для
затворения добавляют 5-20 % известкового теста, 5-10 % буры, 0,5-2 % мездрового
клея от массы гипса. Эти добавки позволяют продлить срок схватывания гипса до
40-60 мин.

 
Портландцемент является самым прочным вяжущим материалом.
Он имеет следующие марки: 200, 300, 400 (цифры означают прочность на сжатие в
кгс/см2). Портландцемент представляет собой серовато-зеленый тонкомолотый
порошок.

Схватывание
цемента, как правило, наступает не ранее чем через 45 мин, заканчивается не
позднее чем через 12 часов после затворения водой.

Необходимо
учитывать, что за время хранения цемента его активность падает примерно на 5 %
в месяц. Исходя из этого, следует приобретать свежеизготовленный, а не лежалый
цемент. Качество его определяют визуально на признак окомкования, на ощупь:
если горсть цемента сжать в кулаке, то свежеизготовленный цемент сразу
просыпается между пальцами, а лежалый образует комок, так как он уже впитал
влагу. До тех пор, пока комок можно еще размять пальцами, цемент считается
пригодным к употреблению, но дозировку его, как правило, увеличивают на 20-50
%.

 
Глина вводится в известковые и цементные растворы в виде
добавки в таких количествах, чтобы отношение цемент: глина не превышало 1 : 1
(по объему). Добавка глины улучшает зерновой состав, повышает водоудерживающую
способность, улучшает удобоукладываемость, увеличивает плотность раствора.

Глина
состоит из различных минералов, поэтому бывает разного цвета.

Различают
тощие, средние и жирные глины. Тощие обычно применяют в чистом виде, средние по
жирности и жирные добавляют в раствор в меньшем количестве.

4.Зaпoлнитeли
 и добавки

Заполнители:

   
Песок — природные (тяжелые) — кварцевые.
Размеры зерен крупного песка более 2,5 мм; среднего — от 2 до 2,5 мм, мелкого —
менее 1,5 мм.

В
строительных растворах заполнители обычно занимают 60-65 % объема.

Допускаемая
загрязненность песков глиной, пылью для растворов марок 25 и 50 — не более 10
%, для раствора марки 10 — до 15 %. При необходимости песок промывают.

   
Легкие заполнители — это пески ракушечные, шлаки котельные и
доменные гранулированные, керамзитовый песок.

В
зависимости от плотности искусственный песок подразделяют на марки по насыпной
плотности от 250 до 1100 (цифры означают насыпную плотность песка, кг/м3).

Добавки:

Клей ПВА. Является
простым способом полимеризации раствора, создавая простейший вариант
полимерцементной штукатурки. Повышает пластичность, адгезию, прочность и
качество покрытия, продлевает срок службы и не дает материалу трескаться.

Жидкое
стекло.  Уменьшает пористость раствора и время
схватывания, увеличивает твердость. Придает   штукатурке
водонепроницаемость, поэтому его используют для приготовления гидроизоляционной
штукатурки.  Вообще жидкое стекло  применяется для гидроизоляции стен,
перекрытий подвальных помещений, полов,  защиты фундамента от грунтовых вод,
пропитки деревянных изделий для придания огнестойкости и плотности. После
разведения жидкого стекла в воде этим составом затворяют сухую
цементно-песчанную смесь. После затвердения образуется водонепроницаемая
пленка, однако, в воздухе содержится углекислый газ, который разрушает её. Для
этого необходимо  произвести обработку поверхности  жирным цементным раствором
и зажелезить. Раствор на жидком стекле схватывается уже через 1-2 минуты,
поэтому его необходимо готовить небольшими порциями. Расход жидкого стекла 
меняется в зависимости от потребностей. Для ускорения затвердевания бетона –
3-5% массы цемента в растворе, для гидроизоляции – 8-10%  объема раствора, для
заполнения щелей и пустот в стенах смешивают жидкое стекло с цементом и песком
в пропорции 1:1:3

Моющие
средства, жидкое мыло, порошок и т.д. Повышает
пластичность и липкость раствора, позволяет создавать более ровные и гладкие
поверхности, не дает материалу растрескиваться. Достаточно одной чайной ложки
на ведро.

5.Гидроизоляционные
материалы

    
Гидроизоляционнные
материалы применяют для защиты зданий и сооружений от воздействия атмосферной
влаги и грунтовых вод. Различают мастичные и рулонные гидроизоляционные
материалы.

Мастики:

 -Горячая
мастика используется для окрасочной и обмазочной гидроизоляции строительных
конструкций и приклеивания рулонных материалов. Перед применением ее
разогревают до 200 градусов.

 -Холодная
мастика применяется без предварительного разогревания для приклеивания рулонных
материалов.

-Битумно-резиновая
изоляционная мастика — многокомпонентная однородная масса, состоящая из битума,
наполнителя (резиновая крошка) и пластификатора.

Рулонные
гидроизоляционные материалы:

    Рулонный
гидроизоляционный материал используется для внешней гидроизоляции. Их можно
приклеивать к горизонтальным (плоские кровли) и вертикальным поверхностям
(фундамент, стены). К ним относятся: рубероид, пергамин, толь, стеклорубероид,
фольгоизол и т.д.

   
Изготавливаются путем нанесения битумно-полимерного вяжущего состава на картон,
стекловолоконную или полиэфирную нетканую основу. Внешняя поверхность
покрывается минеральной посыпкой, полимерной пленкой или песком. На нижнюю
часть наносится полимерная пленка.

6.Инструменты
и приспособления штукатура

     
Профессиональные
инструменты для выполнения штукатурных работ позволяют произвести
предварительную подготовку поверхности, нанести и разровнять раствор, выполнить
чистовую отделку с минимальной затратой сил и максимальным качеством.

 

13     14   15    16

 17  18

Инструменты:
1- правило, 2-строительный уровень , 3-шпатель,  4,12-гладилка , 5-кельма, 6-сокол
, 7-штукатурный молоток ,  8- совок штукатурный,   9-терка, 10-полутер, 11-мастерок
для внутренних углов, 13- ковш штукатурный, 14 — отрезовка.

15-кисть-макловица,
16- скребок, 17-скарпель, 18-бучарда.

Контрольно-измерительный
инструмент:  уровень,  рулетка, угольник,  складной
метр, нивелир.

Приспособления:
 ведро, емкость  для раствора, носилки.

Оборудование:
бетономешалка.

Область
применения инструмента

1. Правилом
выравнивают нанесенный слой штукатурки, проверяют правильность установки маяков
и плоскость поверхностей. По своей конструкции – это жесткая металлическая или
деревянная ровная рейка длиной 1,5 — 3 метра.

2. Уровень
строительный применяют для проверки и контроля вертикальных и горизонтальных  поверхностей.

3. Шпатель
используют для нанесения и разравнивания штукатурных и шпатлевочных смесей.

4. Гладилка
применяется для нанесения, разравнивания и заглаживания раствора.

5. Кельма
используется для размешивания и нанесения раствора на обрабатываемую
поверхность.

6. Сокол    удобен
для переноса и удержания некоторого количества раствора в руке при нанесении
его на обрабатываемую поверхность. С его помощью также разравнивают штукатурный
слой. По своей конструкции сокол — это прямоугольный щит с ручкой посередине.
Может быть как металлическим, так и деревянным.

7. Штукатурный
молоток используют для срубания неровностей с поверхности, забивания и удаления
гвоздей и других подсобных работ.

8. Штукатурный
ковш применяют для дозировки материала и  набрасывания раствор на поверхности.

9. Терка
применяется для затирки штукатурного слоя.

10. Полутер
применяют для намазывания и разравнивания раствора.

11.
Мастерок для внутренних углов позволяет аккуратно обработать внутренние и
наружные углы помещения.

12.
Гладилка применяется для нанесения, разравнивания и заглаживания раствора.

13. Штукатурный
ковш применяют для дозировки материала и  набрасывания раствор на поверхности.

14.
Отрезовка  – маленькая штукатурная лопатка, которая служит для заделки трещин и
других мелких дефектов, подрезки раствора, очистки обрабатываемой поверхности.

15.
Кисть-макловицу используют для промывки, огрунтовки, нанесения составов на
обрабатываемую поверхность.

16. Скребок —
является необходимым  инструментом при подготовке поверхности к оштукатуриванию.
С его помощью снимают старую побелку, остатки краски, обоев. Скребок
представляет собой острую металлическую пластину, закрепленную в рукоятке.

17. Скарпель — представляет собой граненый или
круглый стержень, расширяемый к одному из концов в острую лопатку с углом от 15
до 50 градусов, долото для работы по камню, применяется для срубания наплывов
раствора, подготовка поверхности перед оштукатуриванием поверхности.

18. Бучарда это – молоток с квадратной формой
оголовка и пирамидальными зубцами, вершины которых могут иметь вкрапления
искусственных алмазов. Используется для нанесения насечек на каменных
поверхностях перед оштукатуриванием.

7. Штукатурные  растворы

Виды
штукатурных растворов и их применение:

 цементный
и цементно-известковый — применяют для наружной фасадной штукатурки
поверхности стен и цоколя, подвергающихся постоянному увлажнению;

  
для внутренних работ — при оштукатуривании помещений с высокой влажностью —
ванных комнат, кухонных помещений, туалетов. Цементная штукатурка
характеризуется медленным набором прочности, схватывание смеси происходит в
течение 12 часов после введения воды в смесь. Отличается наибольшей прочностью
по сравнению с остальными типами штукатурок;

 известковый,
известково-гипсовый и известково-глиняный — используют при внутренней
штукатурке стен, не подвергающихся  увлажнению, в сухих помещениях. Для
ускорения схватывания и придания большей прочности в раствор известковой
штукатурки иногда вводится строительный гипс. Гипс можно использовать сам по
себе. Нужно помнить, что полностью раствор затвердеет через 30 мин, а уже через
4 мин начинается схватывание.

 
глиняный раствор с цементом и глиняный раствор с гипсом
— считают вполне пригодными  для внутренних работ по оштукатуриванию  помещений
с нормальным уровнем влажности воздуха. Глиняная штукатурка используется для
оштукатуривания деревянных поверхностей.

  
Перед непосредственно приготовлением штукатурочной смеси важно оценить
микроклимат в помещении.

  
В качестве заполнителя чаще всего используется песок. Лучше всего для
приготовления штукатурной смеси использовать речной или овражный песок. Морской
отличается избыточной соленостью, что влияет на качество смеси.

Составы
штукатурных растворов

    
Для приготовления смеси понадобится вяжущее, заполнитель и вода. В отдельных
случаях возможно использование добавок для придания смеси необходимых качеств.
Например, для того, чтобы получить водонепроницаемую штукатурку,  достаточно к
обычным составляющим цементной штукатурки, добавить жидкое стекло.

Составы
цементно-известковых и цементно-глиняных растворов

 для
штукатурки по кирпичу, камню и бетону

Эксплуатационные воздействия на поверхность	Состав вяжушего	Марка раствора	Состав раствора по объему (цемент : тесто : песок) при цементе марки 400
Подвергающиеся систематическому увлажнению и действию мороза (цоколи, пояски и т. п.)	цемент + известковое тесто	30	1:1:6
50	1:0,3:4
Подвергающиеся слабому увлажнению и действию мороза (наружные стены)	цемент + глиняное тесто цемент + известковое тесто	15	1:2:8
30	1:0,7:6
15	1:3:9
30	1:1:7
Подвергающиеся увлажнению вследствие конденсации (но не морозу)	цемент + известков. тесто цемент + глиняное тесто	15	1:1:6
15	1:1:6
Не подвергающиеся увлажнению и действию мороза	цемент + известков. тесто	2	0:1:3
Подвергающиеся действию воды под напором	цемент + церезит	80	1:0,3:4

  
 Так как штукатурка, как правило, выполняется в 3 слоя, то и состав смеси для
каждого слоя отличается. Для обрызга используется смесь с пониженным
содержанием вяжущего, для приготовления грунтовочного слоя содержание вяжущего
несколько повышается и для отделочного слоя используется максимально допустимое
количество вяжущего. Благодаря этому отделочный слой отличается повышенной
прочностью. В случае если штукатурка выполняется в 1 слой, то рекомендуется
использовать среднее из предложенных соотношений вяжущего и заполнителя. В
противном случае смесь будет недостаточно пластичной и может отойти от
поверхности стены или потолка.

Известково-песчаные
растворы для различных слоев штукатурки

Раствор	Компоненты	Состав растворов
для обрызгивания	для грунтования	для отделочного слоя
Цементный	цемент: песок	1:(2.5…4)	1:(2…3)	1:(1…1.5)
Известковый	известь: песок	1:(2,5…4)	1:(2…3)	1:(1…2)
Глиняный	глина: песок	1:(3…5)	1:(3…5)	1:(3…5)
Цементно -известковый	цемент: известь: песок	1:(0,3..0,5):  (3…5)	1:(0,7…1): (2,5 …4)	1:(1…1,5): (1,5…2)
Цементно — глиняный	цемент: глина: песок	1:4: (6…12)	1:4: (6…12)	1:4: (6…12)
Известково — глиняный	известь: глина: песок	0,2:1: (3…5)	0,2:1: (3…5)	0,2:1: (3…5)
Известково — гипсовый	известь: гипс: песок	1:(0,3…1): (2…3)	1:(0.5…1,5): (1.5…2)	1:(1…1,5): 0
Приготовление  раствора       Цементный раствор готовят из песка и цемента, которые берут в пропорции из таблиц. Сначала делают сухую смесь, затем заливают ее водой и тщательно перемешивают. Следует учитывать, что данный раствор достаточно быстро схватывается и теряет свои свойства примерно через 40-50 минут, поэтому готовить нужно небольшое количество.       Известковый раствор получают, используя одну часть известкового теста и от одной до пяти частей песка. Нужное соотношение подбирают в зависимости от жирности теста. В него добавляют воду и песок, причем маленькими порциями, каждый раз перемешивая и проверяя жирность полученной массы. В конечном итоге, материал должен быть близок по своей консистенции к тесту, его следует готовить в день проведения работ.       Цементно-известковый раствор смешивают из известкового теста (1 часть), песка (от 3 до 5 частей) и цемента (1 часть). Сначала берут цемент и песок, после чего в полученную смесь наливают известковое тесто, при этом его консистенция должна напоминать молоко.       В известково-гипсовом  растворе вместо цемента используется гипс. Сначала в емкость наливают воду, в нее тонким слоем добавляют одну часть гипса и перемешивают, полученое      гипсовое тесто, которое затем смешивают с известковым раствором. Для его приготовления используют 1 часть извести и 3-4 части песка. Все операции нужно проводить очень быстро, поскольку состав начинает схватываться уже через 5-10 минут, а через 30 он полностью твердеет.       Глиняный раствор штукатурки готовиться так. Глину кладут в воду на нескольких часов, после чего доводят смесь до сметанообразного состояния. Затем добавляют песок и все перемешивают. Известково-глинистый раствор создают из 1 части глиняного теста, 0,4 части известкового и от 3 до 6 частей мелкозернистого песка. Причем его кладут в последнюю очередь.       Для приготовления декоративных штукатурных составов в качестве вяжущего применяют добавки из туфа, мрамора, гранита, доломита и различных фракций известняка. Для штукатурки фасадов используют цемент — стандартный, белый или цветной, а для внутренних помещений — гипс и известь. Чтобы усилить блеск слоя кладут 1-2% слюды или до 10% измельченного стекла, а для придания штукатурке цвета вносят светоустойчивые пигменты, например, охру, ультрамарин, железный сурик.

8.
Подготовка поверхностей к оштукатуриванию

      
Одним из главных требований к наносимому штукатурному покрытию является его
прочное сцепление с основной поверхностью (из деревянных изделий, каменных,
металлических, бетонных и др.). Сложный процесс оштукатуривания состоит из ряда
последовательно выполняемых простых операций: подготовка поверхностей к оштукатуриванию
(насечка, обивка сеткой или дранкой);

       
Основание под штукатурку должно прочно сцепляться с штукатурным раствором.
Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, очищают от пыли, грязи, жировых и
битумных пятен. Недостаточно шероховатые поверхности обрабатывают насечкой или
пескоструйным аппаратом. Отличительные особенности подготовки поверхностей к
оштукатуриванию в зависимости от материала конструкций следующие.

      
 Бетонные поверхности: срубка наплывов, выступающей арматуры, заделка раковин и
отверстий. Очистка поверхностей стальными щетками и насечка — нанесение на
поверхности штрихов, углублений глубиной 3…5 мм с помощью скарпели, бучарды,
топора, перфоратора, пескоструйного аппарата. В ряде случаев поверхность
обтягивают металлической сеткой. Подготовку завершают смачиванием поверхности
водой.

      
Кирпичные поверхности: для стен, выложенных впустошовку — очистка щетками,
срубка выступающих мест, насечка.

 

Если
кладка выложена заподлицо, то дополнительно вырубают швы на глубину не менее 1
см. Дополнительно необходимо очистить поверхность стен стальными щетками или
пескоструйным аппаратом, затирочными машинками, на старой кирпичной кладке
кроме этого делают насечки.

       
Металлические поверхности — очистка от ржавчины и приварка ме-таллической
сетки. К металлическим конструкциям предварительно приваривают отдельные
стержни, крупную металлическую сетку для крепления тонкой металлической сетки,
присоединение которой к этому каркасу целесообразно выполнять на скрутках.

       
Деревянные поверхности — наносить на такое основание штукатурку без
предварительной подготовки нельзя. Материал  плохо сцепится с поверхностью.
Из-за структуры древесины штукатурка не будет надежно держаться на основании.
По этой причине перед нанесением материала поверхность следует усилить
армированием. Для этого используют штукатурную сетку или деревянные рейки.

Для
фиксации материала рекомендуется использовать саморезы. Деревянные рейки
прибиваются к основанию гвоздями 32мм. х 2,5мм. или 40мм. х 2,5мм. После
армирования поверхности выполняется оштукатуривание.

\

       
Дрань нижнего ряда простильная (неровная, тонкая, изогнутая) шириной 15…20 мм
и не тоньше 3 мм. Ее прибивают к стене под углом 45° к поверхности пола с
расстоянием между дранками 4,5 см. Основной или верхний ряд — выходная дрань
ровная, гладкая той же ширины и толщиной 4…5 мм. Наращивание драниц между
собой осуществляют с зазором 2…3 мм.

Сначала
каждую выходную драницу полностью прибивают одним гвоздем на конце, затем с
другого края забивают гвоздь под углом 45 градусов, направляя острие гвоздя в
сторону конца драни. Этим  гвоздем драница туго натягивается, а потом вбивают
промежуточные гвозди. Гвозди вбивают в стены, через одно-два пересечения
драниц, на потолке через одно пересечение драниц.

В
настоящее время вместо отдельных драниц поверхности деревянных конструкций
перед оштукатуриванием обивают готовыми драночными щитами. Максимальная толщина
оштукатуренных вертикальных поверхностей 4…5 см, а горизонтальных и наклонных
— 3…6 см. При необходимости иметь большую толщину штукатурного покрытия
вместо драниц применяют рейки толщиной 5…7 мм. Можно на стену набивать
гвозди, располагая их в шахматном порядке на расстоянии до 10 см один от
другого, еще лучше прибивать металлическую сетку.

       
Выступающие архитектурные детали, места сопряжения деревянных частей здания с
каменными, бетонными и металлическими конструкциями, а также другие поверхности
в случае необходимости нанесения на них штукатурки слоем более 20 мм покрывают
металлической сеткой «Рабица» с ячейками размером 10х10 мм. Стыки разнородных
конструкций целесообразно затягивать металлической сеткой, чтобы на штукатурке
не появлялись трещины, так как на разнородных поверхностях штукатурный раствор
высыхает в разные сроки.

9.Технология
выполнения штукатурных  работ

Нанесения
раствора на поверхность

Штукатурные
слои на поверхность можно наносить как вручную, так и механизированным
способом.

   
Наносить раствор путем набрасывания или намазывания можно с помощью различных
инструментов. Способ намазывания доступен всем, но при этом приходится
применять только достаточно густые растворы. Набрасывание намного труднее, так
как требует определенной сноровки, но при этом можно применять любые растворы.
Например, при оштукатуривании первый слой раствора обрызг наносится жидким,
намазывать его нельзя, а набрасывать можно. Наносить за один прием толстые слои
раствора не рекомендуется, так как раствор может сползать, увеличивая потери, а
при высыхании давать большое количество трещин.

 Нанесения
раствора на поверхность ручным способом:

Набрасывание
раствора.

    
Раствор с силой ударяется о поверхность, уплотняется и создает одинаковую по
прочности и пористости штукатурную корку, без пустот и раковин.

Набрасывать
раствор можно тремя способами:

    
1.Мастерком с сокола. Сокол устанавливают на ящик так, чтобы одна его сторона
лежала на растворном ящике, а вторая при густом растворе должна быть приподнята
на 10 см, при этом сокол лежит практически горизонтально. Ребро сокола ложится
на растворный ящик для того чтобы не уставала рука. На сокол раствор улаживают
мастерком сверху в низ (грядкой), при этом снимая по краям сокола раствор. При
набрасывании раствора на поверхность работает не вся рука, а её кисть. Для
этого следует сделать взмах мастерком и резко остановить.

Существуют
два способа нанесения раствора на поверхность стены:

1.
Слева-направо

2.
Справо-налево

Существует
три способа нанесения раствора на потолок (сокол при набрасывании должен
находиться на уровне плеча под местом набрасывания):

1.
Через голову

2.
Над собой

3.
Через себя

Рис.1.
Набрасывание раствора

2.Мастерком
из ящика. Если
оштукатуривание поверхности от пола до верха ящика, то ящик устанавливается 1м
от стены, если оштукатуривание поверхности выше ящика, то ящик устанавливается
возле стены для того, чтобы раствор падал в него.

3.Набрасывание
ковшом. Способ
  значительно отличается от набрасывания раствора мастерком. Во время броска
ковш выворачивают и раствор выплёскивается из ковша, тем самым покрывая большую
площадь поверхности в виде грушеобразного мазка. Чем реще взмах, тем шире и
тоньше мазок раствора.

Намазывание
раствора

     
Штукатурной лопаткой, соколом или полутерком получается не всегда одинаковая по
прочности и плотности штукатурная корка, чаще всего с большим количеством
раковин, если на инструмент производить недостаточно сильный нажим. От сильного
нажима работающий быстро устает.

 

Рис.2.
Намазывание раствора

   
Раствор для намазывания должен быть не очень густым, т.к. при использовании
густого раствора следует сильно нажимать на инструмент в результате получается
ровный слой, но менее плотный. Намазывание раствора на поверхность можно
выполнять тремя способами:

 1.Соколом.
На сокол налаживают раствор, затем приставляют сокол с раствором к стене при
этом придерживают нижний край сокола с раствором, а верхний край отступая от
стены на 5-10см. По мере намазывания раствором, верхняя часть сокола постепенно
приближается к стене.

2.Мастерком.
Мастерком в основном пользуются при намазывании посетчетой поверхности.
Предварительно сетку обмазывают раствором, он схватывается и сетка прекращает
вибрацию. После этого приступают к намазыванию раствора. На сокол налаживают
раствор, затем его приставляют ребром к стене, тыльной стороной мастерка
намазывают раствор на поверхность во время намазывания сокол перемещается за
мастерком.

3.Полутёром.
Один конец полутёра кладут на ящик, накладывают на его раствор, затем двумя
руками прилаживают нижнею грань к стене, а верхняя грань приподнята. При
намазывании раствором на стену полутёр с раствором тянут снизу вверх. При
намазывании на потолок тянут на себя.

Нанесение
раствора на поверхность механизированным способом.

   
Механизированное
нанесение (рис.3) раствора на поверхность осуществляется с помощью штукатурных
станций. Механизированное нанесение штукатурных растворов на поверхности
состоит в подаче раствора по шлангам раствора-насосами к форсункам, которые
распыляют его на поверхность.

   
Прежде чем приступить к работе, необходимо подготовить помещение и поверхности,
подлежащие оштукатуриванию. Поверхность очищается от возможных наплывов
раствора, торчащей арматуры и смачивается водой. Пол в помещении вычищается от
строительного мусора, для подбора упавшего раствора. Санитарно-технические,
отопительные приборы, а также застекленные окна закрываются подручными
материалами, например пленкой. Нанесение раствора форсункой производят оператор
с помощником.

     
Перед началом работы оператор тщательно проверяет соединения шлангов и
согласовывает с мотористом раствора-насоса способ сигнализации. Сигналы
оператора моторист должен выполнять беспрекословно. В состав звена входят также
штукатуры. Их количество зависит от производительности раствора-насоса.

  
   Механизированное нанесение раствора оператор начинает с регулировки длины
струи раствора и факела его распыления. При этом следует помнить, что при
работе пневматической форсункой в нее нужно сначала пустить сжатый воздух, а
потом раствор. Если раствора-насос включить раньше, раствор может попасть в
воздушную трубку и закупорить ее. При правильно подобранном факеле раствор не
отскакивает от оштукатуриваемой поверхности и не очень распыляется.

     
Отскакивание и пыление раствора происходит при повышенном давлении сжатого
воздуха в форсунке или при близком расстоянии его от поверхности. Поэтому
расстояние форсунки от обрабатываемой поверхности должно составлять 20—30 см
при производительности растворонасоса 1—1,5 м3/час и 160—150 см — при 3—6
м3/час. При нанесении раствора форсунку, независимо от ее типа, держат под
углом 60—90° к оштукатуриваемой поверхности.

Рис.3.

Штукатурные
наметы при механизированном способе наносятся, так же как и вручную, за
несколько раз (обрызг, грунт и накрывка).

    
Толщина каждого слоя должна составлять 6—8 мм, следующий слой наносится после
достаточного затвердения предыдущего. Все слои нанесенного намета, за
исключением первого, разравниваются сразу после нанесения на поверхность. При
оштукатуривании высоких помещений, а также при работе раствора-насосами
небольшой производительности на верхние части помещений раствор наносят с
передвижных столиков. При механизированном способе оштукатуривания необходимо
соблюдать правила техники безопасности. Во время работы нельзя переносить и
изгибать шланги. Нельзя стоять против шланга при устранении засорения шланга
продуванием. Сопловщик должен работать в очках и спецодежде. После работы
шланги промываются, а форсунка для предохранения от ржавчины дополнительно
смазывается.

    
Техническими условиями предусмотрена следующая средняя толщина штукатурной
корки: для простой штукатурки 18 мм, для улучшенной — 20 мм и для
высококачественной — 25 мм. В том случае, когда приходится затирать бетонные
поверхности, толщина наносимого слоя раствора должна быть не более 5 мм.

    
Если на каменных поверхностях штукатурка ляжет слоем тоньше чем 15 мм, то
сквозь нее могут просвечивать швы кладки, которые иногда с трудом удается
закрасить клеевой краской. На деревянных поверхностях сквозь такую штукатурку
просвечивается набитая дрань, а при короблении драни штукатурка рвется и в ней
образуются трещины.

    
Устраивать более толстую штукатурку неэкономично. Кроме того, она потребует
дополнительной подготовки поверхности.

Набрасывать
или намазывать на оштукатуриваемые поверхности за один прием толстые слои
раствора в 15 или 25 мм не рекомендуется. При нанесении такой слой будет
стекать с поверхности, отваливаться и увеличивать потери раствора, а при
высыхании— давать большие трещины и плохо сцепляться с поверхностью.

    
Каждый слой штукатурки состоит из трех отдельно наносимых слоев — обрызга,
грунта и накрывки, которые имеют строго определенное назначение.

    
Обрызг — первый слой штукатурного намета.
Толщина этого слоя при нанесении вручную равна от 3 до 5 мм. При нанесении же
растворонасосами толщина наносимого слоя должна быть на деревянных поверхностях
не более 9 мм, а на каменных, бетонных и кирпичных не более 5 мм.

    
Для обрызга приготовляют жидкий раствор с содержанием воды до 60% от объема
вяжущего. При определении густоты наносимого механизированным способом раствора
осадка конуса должна быть равной 9 см, а наносимого ручным способом — 12 см. До
нанесения обрызга каменные и бетонные поверхности должны быть смочены водой.

    
Назначение обрызга состоит в том, что, затекая во все поры и шероховатости
поверхности, он крепко сцепляется с ней и удерживает на себе тяжесть грунта и
накрывки. Чем правильнее приготовлен раствор обрызга, тем лучше он затечет во
все шероховатости, тем крепче сцепится с ними и тем прочнее будет держаться
штукатурка.

   
Грунт — второй слой штукатурного намета. Раствор для
грунта приготовляют более густой, чем для обрызга. Такой раствор должен быть
тестообразным и содержать воды до 35% от объема вяжущего. Густота раствора грунта,
независимо от способа его нанесения на оштукатуриваемую поверхность, должна быть
равной 7—8 см осадки конуса.

Грунт
является основным слоем намета. Он образует необходимую толщину штукатурки и
выравнивает неровности поверхности.

Если
толщина штукатурной корки большая, то грунт наносят в несколько слоев. Толщина
каждого из этих слоев не должна превышать 10 мм.

   
Накрывка — третий слой штукатурной корки. Он должен быть
толщиной 4 мм. По конусу густота раствора для накрывки без добавления гипса
должна быть равной 7—8 см, а для накрывки с добавлением гипса  9—12 см.

Накрывка
выравнивает поверхность грунта, образуя гладкую, тонкую пленку, которую можно
легко затереть.

Раствор
для накрывки необходимо приготовлять из мелкого песка, просеивая его через
частое сито с ячейками 1,5 X 1,5 мм.

     
Для образования штукатурного намета раствор на поверхности наносят вручную и
машинами. Толщина накрывки при любом способе нанесения раствора, после ее
выравнивания и затирки, должна быть не более 2 мм.

    
Нанесение пластичных растворов при больших объемах работ следует выполнять
только машинами. В исключительных случаях, и только при небольших объемах работ
(например ремонтных), ввиду нецелесообразности использования машин, раствор
можно наносить вручную.

    
Завершают оштукатуривание поверхности затиркой с помощью деревянной терки
круговыми движениями против часовой стрелки (для правшей). До начала затирки
поверхность с помощью кисти слегка смачивают водой. Если необходимо получить
очень гладкую поверхность (например, под окраску масляной краской), то
используется терка, обитая войлоком.

Стены,
которые будут оклеиваться обоями, можно, экономя время и материал, оштукатурить
без нанесения отделочного слоя, хорошо заглаживая теркой слой грунта. Но такая
поверхность будет шероховата, и под обои в этом случае необходимо наклеить
бумагу (старые газеты).

Процесс
установки маяков для штукатурки стен

    
Штукатурка на стенах оказывается очень ценным покрытием, позволяет справиться
со многими видами неровностей. Но чтобы сам штукатурный слой ложился ровно и не
создавал проблем, требуется использовать специальные маяки. Процесс их
использования имеет множество тонкостей и нюансов, которые должны знать все те,
кто задумался о проведении ремонта своими руками.

Особенности:

Установка
маяков не только позволяет значительно упростить лицевую отделку, но и
сократить расход материалов. Маячки зададут горизонтальные и вертикальные
линии, по которым нужно будет вести работу. Поэтому нет сомнений, что работа по
их закреплению действительно важна и нужна.

Серийно
выпускается и изготавливается множество вариантов штукатурных маяков. И каждый
из этих типов имеет строго ограниченную область применения. В любом случае,
такие изделия являются направляющими для основного рабочего инструмента
(правила), которое помогает разровнять нанесенный на стену раствор.

 

    
Существует
несколько вариантов, как установить маяки для штукатурки стен: с помощью
шпатлевки, с использованием саморезов и с формовкой маяков из гипсовой
штукатурки. Рассмотрим самый распространенный вариант:

Установка
маяков на гипсовую штукатурку

Этот
способ встречается чаще всего. Он простой, быстрый и позволяет без проблем
самостоятельно поставить маяки, а также с легкостью извлечь их после завершения
штукатурных работ.

Рабочий
процесс

   
Следуя инструкции на упаковке, замешивают штукатурный раствор. Не следует
замешивать сразу большое количество смеси, так как она схватывается в течение
примерно 40-60 минут, за это время нужно успеть израсходовать ее всю.
Непосредственно перед началом работы стену тщательно увлажняют с помощью
распылителя.

   
Начинают установку маяков с угловых линий. На разметку набрасывают небольшие
порции штукатурной смеси по всей длине линии с шагом 15 — 20 см. Чем больше
отклонение линии от вертикали, тем толще должен быть слой.

Маяк
накладывают поверх раствора строго по линии, корректируя его положение с
помощью уровня. Для выставления его в вертикальной плоскости прижимают ту его
сторону, которую требуется приблизить к плоскости стены, сверяясь по уровню
и натянутым шнурам. Если высота наброшенного на стену комка гипсовой штукатурки
недостаточна, осторожно отводят маяк от стены и добавляют раствора.

   
Точно так же устанавливают второй угловой маяк. Пока смесь не схватилась,
имеется возможность корректировать установку маяков.

После
этого дают гипсовой штукатурке подсохнуть, проверяют правильность установки
маяков с помощью уровня. Затем устанавливают промежуточные маяки, вершины
профилей которых должны находиться в одной плоскости с натянутыми шнурами.

Закрепление маяков
на стене с помощью гипсовой штукатурки

Контроль плоскости
установленных маяков

Разравнивание
штукатурной смеси с помощью правила  по маякам

 Проверка углов с помощью
угольника   

 

Завершение
штукатурки

    Гипсовой штукатурке
дают хорошо просохнуть. После того, как стена будет оштукатурена, маяки
аккуратно извлекают, а борозды, которые образовываются в местах их установки, затирают
с добавлением  небольшого количества раствора. Считается, что делать это
необязательно, если стена штукатурится под кафельную плитку, а вот в случае
покраски или оклеивания обоями, рекомендуется удалять маяки в обязательном
порядке, так как следы ржавчины могут проступить на чистовой поверхности стены.
Это происходит потому, что в процессе штукатурных работ правило многократно с
усилием проходит по вершинам маяков. Таким образом, хоть маяки и оцинкованы, но
после окончания оштукатуривания помещения, покрытие на всех верхних гранях
маяков оказывается содранным. Именно это и открывает путь коррозии.

Разравнивание
раствора на наружном углу с  помощью мастерка для наружных углов

Наиболее
сложными для работы областями оказываются углы помещений, периметр окон и
дверей. Как раз в этих местах вероятнее всего столкнуться со значительным
искривлением созданной поверхности. При помощи угловых маяков легко
выравниваются поверхности и создаются внешние углы.

Установка
маяков на потолке

Процесс установки
маяков   выполняется в той же последовательности  как и установки маяков на
стене.

10.Ремонт
штукатурки

    
Операция, необходимая в том случае, когда в некоторых местах штукатурка
начинает трескаться и отходить от кладки. Чаще всего трещины и сколы появляются
возле оконных рам и дверных проемов, но иногда дефекты проявляются и в других
местах. Если трещины хорошо видны на поверхности оштукатуренных стен, то
отслоение заметить не легко. На определенных участках появляется вздутие, а при
простукивании слой штукатурки разрушается и падает. Причины разнообразны, но
самая частая – неправильная подготовка поверхности перед нанесением штукатурной
смеси.

    
Ремонт старой штукатурки не требует полного снятия прежнего слоя. Его проводят
на небольших участках, где обнаружено повреждение или отслойка. Если площадь
подлежащего ремонту участка стены превышает длину правила, то необходимо
установить строительные маяки.

    
Прежде чем приступить к выполнению работ по восстановлению поверхности, нужно
выявить все существующие дефекты. Для этого в процессе подготовки расшивают все
обнаруженные трещины, используя шпатель, а его рукояткой необходимо
простукивают все подозрительные места. Там, где звук глухой или заметно вздутие
старой штукатурки, молотком отбивают поврежденный слой, снимают его шпателем,
обнажая кладку.

    
Стремясь достичь положительного результата, для выполнения работ, связанных с
ремонтом старой штукатурки, пользуются тем же составом, который был нанесен
ранее.

Чаще
всего это цементно-песчаная смесь или готовый состав с добавлением гипса.
Современные производители предлагают огромное разнообразие готовых сухих смесей,
но приобретать лучше составы от известных и проверенных временем
производителей.

Грунтовка
на подготовленной поверхности высыхает спустя 3-4 часа, и по истечении этого
времени можно приступать к приготовлению состава. В соответствии с инструкцией
в емкость сначала наливают воду, а потом малыми порциями вводят сухую смесь.

    
По консистенции раствор, предназначенный для ремонта старой штукатурки, схож с
густой домашней сметаной. Избыток воды приведет к растрескиванию слоя после
высыхания.

    
Восстанавливая поврежденные участки большой площади, нужно периодически
смачивать кладку, чтобы вода из раствора не впитывалась слишком быстро. Полное
высыхание раствора происходит через 2-3 дня, а спустя сутки после нанесения
новой штукатурки выполняют финишную затирку.

    
Деревянной или пластиковой теркой круговыми движениями затирают поверхность,
предварительно смочив инструмент водой.

Дефекты
на поверхности, причины и способ реставрации

   
Существует ряд дефектов, что образуются при нарушении пропорций компонентов
состава, или же технологии его нанесения.

   
Перечень следующий:

-Образования
бугорков на поверхности и вздутие.

-Осадочные
трещины.

-Свежая
штукатурка отслаивается от стены.

-Образование
трещин по всей глубине раствора.

-Появляются
высолы, пятна и полоски на стене после высыхания штукатурного слоя.

    
В чем заключается причина таких дефектов? Вздутие и бугорки могут появляться,
если известняковый состав невыдержанный и имеет непогашенные частицы.  Как
выполнить ремонт известковой штукатурки в таком случае? Нужно выдержать
штукатурку до тех пор, пока известь полностью не будет погашена. Дефекты
вскрываются, обильно смачиваются водой и заполняются штукатурным раствором.
Останется протереть поверхность.

Осадочные
трещины образуются при плохом замешивании состава и при избытке вяжущего
вещества. Решить проблему поможет точное соблюдение пропорций и дозировка в
соответствии с упаковкой. Останется тщательно перемешать штукатурку и выровнять
поверхность.

    
Когда основание не было подготовлено, не очищено, не шероховатое, слишком сухое
и запыленное, свежая штукатурка при набрасывании может отслаиваться. Для
решения потребуется приостановить работы и заняться подготовкой поверхности.
Технология нанесения следующая: на поверхности делаются насечки для лучшего
сцепления (или делается дранка), стена очищается от пыли и грязи. В дополнение
ее смачивают водой. Тогда смесь не будет отслаиваться, а ремонт штукатурки и
поверхностей внутри здания не нужен будет долгое время.

Пошаговая
инструкция устранения дефектов

1.Демонтаж
старой штукатурки

Ремонт
стены с выпавшими кусками штукатурки можно выполнить своими руками. Работа
несложная. Нужно только придерживаться инструкции. Как вариант – можно
полностью убрать слой и нанести новый. Но выгоднее заштукатурить поврежденные
места. Все начинается с осмотра. Важно определить участки которым нужен ремонт.
Потребуется деревянная киянка. Придется легонько простукивать стену. Если
слышен глухой звук, то состав отошел.

2.Выполняется
зачистка швов, если это кирпичная кладка. Поверхность очищается от мусора и
пыли.

3.На
стену наносится грунтовка. Она нужна для лучшего сцепления.

4.После
высыхания поверхности стена слегка увлажняется и выполняется нанесение
раствора. Если отслоилась большая часть стены, то придется использовать маяки и
правило. Только так поверхность стены будет идеально ровной.

При
небольших повреждениях штукатурка удаляется в форме квадрата или
прямоугольника. Участок обрабатывается, по описанному ранее методу, и
углубление заполняется приготовленным составом. Важно придерживаться пропорций,
чтобы смесь имела правильную консистенцию.

    
Еще один вариант реставрации – реставрация пробками. В нужных местах
просверливается отверстие до основания, грунтуется, заполняется раствором и 
штукатурится.

   
Для деревянных стен используйте известковый раствор. Углы же рекомендуется
обрабатывать гипсовой штукатуркой, так как она быстрее схватывается.

   
Однако для влажных помещений он не подходит. Лучше прибегнуть к
цементно-известковому раствору.

11.Допускаемые отклонения
по качеству штукатурки

Неровности поверхности
(обнаруживаются при накладывании правила длиной 2 м)

Простая — Не более 3-х неровностей глубиной или
высотой до 5 мм

Улучшенная — Не более 2-х неровностей глубиной или
высотой до 3 мм

Высококачественная   —  Не более 2-х неровностей
глубиной или высотой до 2 мм

Отклонение поверхности от вертикали          

Простая — 15 мм на всю высоту помещения  

Улучшенная — 1 мм на 1 м высоты, но не более 10 мм на
всю высоту помещения     

Высококачественная — 1 мм на 1 м высоты, но не более 5
мм на всю высоту помещения

Отклонение поверхности от, от горизонтали

Простая — 15 мм на всю длину помещения    

Улучшенная — 1 мм на 1 м длины, но не более 10 мм на
всю длину помещения или его часть, ограниченную прогонами, балками и т.д.      

Высококачественная — 1 мм на 1 м длины, но не более 7
мм на всю длину помещения или его часть, ограниченную прогонами, балками и т.п.

Отклонения лузг, усенков, оконных и
дверных откосов, столбов от горизонтали и вертикали       

Простая — 10 мм на весь элемент          

Улучшенная — 1 мм на 1 м высоты или длины, но не более
5 мм на весь элемент      

Высококачественная -1 мм на 1 м высоты или длины, но
не более 3 мм на весь элемент

Отклонение радиуса криволинейных
поверхностей от проектной величины (проверяется лекалом)

10 мм;           7 мм;  5 мм;

Отклонение ширины оштукатуренного откоса
от проектной       

Простая — не проверяется;  Улучшенная  — 3 мм;
Высококачественная — 2 мм;

Основные
требования СНиП III-21-73 к простой штукатурке

Основные требования СНиП III-21-73
к улучшенной штукатурке

Основные требования СНиП III-21-73
к высококачественной штукатурке

12.Подмости
и леса

    
При выполнении штукатурных работ применяют подмости или леса.

Подмости
устраивают высотой до 1,9 м; подмости выше 1,9 м называются лесами.

Их
обычно устраивают внутри помещений, а леса — снаружи. Но если внутри здания
есть высокие помещения, то леса устраивают и внутри помещения.

    
Леса и подмости бывают различных конструкций и изготовляются из
высококачественных материалов. Доски или щиты, применяемые для настила, должны
быть сосновыми или еловыми, но не березовыми. Применение некачественных досок с
явными признаками гнили категорически запрещается. Работа с подмостей или лесов
производится только после того, как они осмотрены и проверены работником,
ответственным за технику безопасности на данном строительстве.

    
Все наружные леса должны быть прикреплены к поверхностям стен фасадов, а на
верхних этажах — дополнительно привязаны у карниза, что предохранит их от
падения.

Подмости
обязательно раскрепляют между стенами. Категорически запрещается устраивать
подмости на радиаторах, умывальниках, раковинах, унитазах, которые могут не
выдержать веса подмостей и находящихся на них рабочих и материалов.

   

    
Наиболее удобны при выполнении штукатурных работ инвентарные подмости. Стойки
этих подмостей состоят из двух стальных водопроводных труб. Для устройства
настила применяют готовые деревянные щиты длиной 2—2,25 м.  Подмащивание
выполняют сплошным настилом с обязательным расклиниванием прогонов между
стенами, чтобы предохранить подмости от качания.

    
При производстве работ внутри здания применяют облегченные инвентарные
подмости, удобные для транспортирования, легко и быстро разбирающиеся и
собирающиеся, в виде передвижных  вышек.

    

С рабочего настила
подмостей путем его перестановки можно производить работы в помещениях высотой
3-4 м.

Передвижная
сборно-разборная вышка-тура высотой 4 м предназначена для выполнения отделочных
и ремонтных работ как внутри помещений высотой до 6 м, так и для наружных
работ. Вышку можно применять также и для специальных работ (электротехнических,
санитарно-технических).

13.
Техника безопасности и требования охраны труда

                            при
выполнении    штукатурных работ  

    
При выполнении штукатурных работ, необходимо соблюдать правила техники
безопасности. Начинающий непрофессиональный штукатур должен выучить наизусть
эти правила и предостережения, чтобы не допускать ошибок и уберечь себя и
окружающих от получения опасных травм. В этой статье мы собрали наиболее
актуальные и важные советы для штукатурных работ, проводимых ручным способом.

    
В первую очередь позаботьтесь о защитной амуниции:

Спецодежда
должна быть удобной и немаркой: действовать с комфортом вам помогут комбинезон,
куртка с брюками или рабочий халат. Защитные очки избавят вас от попадания
раствора в глаза при вибрации армирующей сетки.

    
Нежелательно соприкосновение с кожей щелочных веществ (к ним относятся цемент и
известь) — используйте резиновые перчатки и очки. При попадании раствора на
открытые части тела, сразу же смойте состав водой с мылом.

Работая
с известью, являющейся крайне едким материалом, намажьте кожу рук вазелином.

    
Прежде чем начинать оштукатуривание, удалите из поверхностей все гвозди, чтобы
избежать повреждения рук при разглаживании раствора. В случае возможности
повторного использования гвоздей сложите их в коробку. Предпочтительней будет
вынести коробку за пределы помещения, предназначенного для отделки.

Строго
следуйте правилам хранения и использования материалов, употребляемых для
приготовления штукатурных растворов. Особенно важно соблюдать инструкции,
применяя вредные для человеческого организма вещества, такие как: известняк,
гипс, известь-пушонка, хлорная известь, кремнефтористый цемент, поташ, алюминат
натрия, хлорид кальция, хлорид натрия, хлорированная и аммиачная вода, соляная
кислота и т.д.

Держите
при себе необходимые препараты для оказания первой помощи, в том числе и
нейтрализующие составы 1%-ного раствора уксусной кислоты или 0,5%-ного раствора
двууглекислой соды.

    
При работе с сухой смесью, старайтесь не допускать ее попадания в дыхательные
органы и глаза.

    
Содержите в порядке и чистоте рабочий инструмент. Убедитесь, что ручки
штукатурных инструментов являются гладкими и прочно зафиксированными. Ни в коем
случае используйте инструмент, «потерявший» рукоять.

    
Для того чтобы избежать появления мозолей, попробуйте слегка обжечь на огне
рукоятки инструментов — эта несложная операция поможет сохранить кожу
неповрежденной.

    
Для наружного оштукатуривания используйте леса и подмости (деревянный настил на
опорах), для внутреннего — те же подмости или передвижные столики. Следите за
надежностью опор вспомогательных конструкций.

    
Нельзя наносить штукатурный раствор, стоя на неустойчивой опоре вроде настила,
устроенного на бочках и кирпичах.

    
Для выполнения небольших штукатурных работ разрешается применять
лестницы-стремянки. Убедитесь, что нижняя часть лестницы надежно укреплена во
избежание сдвига. Каждой раздвижной стремянке нужно прочное приспособление,
удерживающее ее от неожиданного складывания в процессе эксплуатации.

1. ТРЕБОВАНИЯ
ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

1.1.
Надеть спецодежду, спецобувь. Проверить наличие и исправность средств
индивидуальной защиты.

1.2.
Застегнуть спецодежду на все пуговицы, не допуская свисающих концов одежды,
волосы убрать под головной убор. Не закалывать одежду булавками, иголками, не
держать в карманах одежды острые, бьющиеся предметы.

1.3.
Получить у бригадира или руководителя задание, пройти инструктаж с учетом
специфики выполняемых работ.

1.4.
Проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям
безопасности.

1.5.
Подобрать технологическую оснастку, инструмент, оборудование, необходимые при
выполнении работ, проверить их на соответствие требованиям безопасности.

1.6.
Штукатур не должен приступать к выполнению работы при следующих нарушениях
требований охраны труда:

—
неисправности средств подмащивания, средств защиты работающих, инструмента или
оборудования, указанных в инструкциях заводов-изготовителей, при которых не
допускается их эксплуатация;

—
несвоевременном проведении очередных испытаний или истечении срока эксплуатации
средств защиты работающих, установленного заводом-изготовителем;

—
недостаточной освещенности рабочих мест;

—
использовании в зоне работы светильников напряжением выше 42 В.

1.7.
Обнаруженные нарушения требований охраны труда должны быть устранены
собственными силами, а при невозможности сделать это штукатуры обязаны
незамедлительно сообщить о них бригадиру или руководителю работ.

2. ТРЕБОВАНИЯ
ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

2.1.
Выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране
труда и к которой допущен работником, ответственным за безопасное выполнение
работ.

2.2.
Не допускать к своей работе необученных и посторонних лиц.

2.3.
Применять необходимые для безопасной работы исправное оборудование, инструмент,
приспособления; использовать их только для тех работ, для которых они
предназначены.

2.4.
Следить за работой оборудования, состоянием инструмента, приспособлений и др.

2.5.
Периодически проводить визуальный осмотр с целью выявления повреждений
оборудования, оснастки, инструмента, нарушений технологического процесса.

2.6.
При обнаружении неисправного оборудования, приспособлений, оснастки,
инструмента, других нарушений требований охраны труда, которые не могут быть
устранены собственными силами, и возникновении угрозы здоровью, личной или
коллективной безопасности работнику следует сообщить об этом руководству. Не
приступать к работе до устранения выявленных нарушений.

2.7.
Для прохода на рабочее место штукатур должен использовать оборудование системы
доступа (трапы, стремянки, приставные лестницы).

2.8.
В качестве средств подмащивания необходимо применять инвентарные средства
подмащивания (подмости сборно-разборные, подмости передвижные с перемещаемым
рабочим местом, столики и др.), оборудованные ограждениями.

2.9.
Запрещается применять в качестве подмостей случайные средства подмащивания
(ящики, бочки, ведра и т.п.).

2.10.
Перед началом работы на подмостях штукатур обязан убедиться в отсутствии людей
в опасной зоне под подмостями. При совмещении работ по одной вертикали
нижерасположенные рабочие места должны быть оборудованы соответствующими
защитными устройствами (настилами, сетками, козырьками), установленными на
расстоянии не более 6 м по вертикали от вышерасположенного рабочего места.

2.11.
При нанесении раствора на потолочную или вертикальную поверхность штукатуры
должны находиться сбоку от места набрызга раствора. Для защиты глаз следует
пользоваться очками.

2.12.
При работе с растворами, имеющими химические добавки, необходимо использовать
средства индивидуальной защиты (резиновые перчатки, защитные мази и др.),
предусмотренные в технологической карте на проведение штукатурных работ.

2.13.
При работе с растворонасосом штукатур обязан:

—
следить, чтобы давление в растворонасосе не превышало допустимых норм,
указанных в его паспорте, а рукава не имели перегибов;

—
для прекращения подачи раствора штукатур 5 разряда обязан подать оператору
установки соответствующий сигнал, прекращать подачу раствора перегибанием
рукава не допускается;

—
удалять растворные пробки, ремонтировать и разбирать растворонасосы и
растворопроводы только после их отключения от электросети и снятия давления;

—
осуществлять продувку растворонасоса при отсутствии людей в зоне 10 м и ближе
от растворопровода;

—
организовывать рабочее место таким образом, чтобы между ящиком с раствором и
стеной оставался проход шириной не менее 0,6 м;

—
держать форсунку при нанесении раствора растворонасосом под небольшим углом к
оштукатуриваемой поверхности и на небольшом расстоянии от нее. При работе
пользоваться защитными очками.

2.14.
При работе с применением штукатурно-затирочной машины с электроприводом
штукатур обязан:

—
следить, чтобы раствор и вода не попадали на корпус машины и двигатель;

—
очищать поверхность дисков и заменять изношенные накладки только после
отключения машины от электросети.

2.15.
Искусственную сушку оштукатуренных поверхностей необходимо осуществлять с
применением специально предназначенных нагревательных приборов: калориферов,
газовых горелок, софитов.

2.16.
Запрещается применять для сушки помещений мангалы (жаровни), бочки и другие
емкости, наполненные горячим углем.

2.17.
При выполнении штукатурных работ с подвесных люлек или других средств
подмащивания с перемещаемым рабочим местом штукатур должен выполнять требования
«Инструкции по охране труда для работников, выполняющих строительно-монтажные
работы на подмостях с перемещаемым рабочим местом».

2.18.
Искусственная сушка штукатурки разрешается при помощи специальных установок
калориферов, которые подают в помещение чистый нагретый воздух.

2.19.
Запрещается просушивать штукатурку жаровнями, выделяющими угарный газ.

2.20.
Соблюдать правила перемещения в помещениях и на территории выделенного участка,
пользоваться только установленными проходами.

2.21.
Проявлять осторожность при обходе машин, механизмов, ям, котлованов, других
препятствий.

2.22.
Избегать нахождения в опасной близости от движущихся (вращающихся) элементов
оборудования, маневрирующих транспортных средств, в зоне действия подъемного
оборудования и пр.

3. ТРЕБОВАНИЯ
ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

3.1.
Отключить от электросети механизированный инструмент и механизмы, применяемые
во время работы.

3.2.
Очистить от загрязнений после полной остановки механизмов их движущиеся части.

3.3.
Привести в порядок рабочее место.

3.4.
Электровибраторы и другие инструменты убрать в отведенное для этого место.

3.5.
Снять спецодежду, СИЗ, осмотреть, привести в порядок и убрать на место. При
необходимости сдать в стирку.

3.6.
Тщательно вымыть с мылом руки и лицо или принять душ.

3.7.
Доложить руководству организации обо всех нарушениях производственного
процесса, требований охраны труда, случаях травматизма на производстве.

14.Контрольные
вопросы

1.      Какие
материалы называют вяжущими?

2.      В
чем отличие воздушной извести от гидравлической?

3.      Как
получают известковое тесто?

4.      Как
влияют гипсовые вяжущие на  свойства известково-песчаных растворов?

5.      Какие
свойства определяют качество растворной смеси?

6.      Назовите
основные свойства портландцемента.

7.      Для
чего в состав растворов вводят технические добавки?

8.      Назначение  
и   правила   применения   используемого   инструмента   и

приспособлений.

9.      Технология 
установки  штукатурных  и  рустовочных  профилей,  сеток,

      закладной арматуры и технология
расшивки швов.

10. Составы
штукатурных  растворов назначения

       и способы дозирования их
компонентов

11. Технология 
перемешивания  составов  штукатурных  растворов  и  сухих

       строительных смесей.

12. Основные
виды и характеристика штукатурных слоев.

13. Какую
толщину составляет  штукатурный слой при выполнении простой штукатурки?

14. Какую
толщину составляет  штукатурный слой при выполнении улучшенной штукатурки?

15. Какую
толщину составляет  штукатурный слой при выполнении высококачественной
штукатурки?

16. Способы
определения отклонений простых и сложных поверхностей.

17. Основные
способы нанесения штукатурки на стены?

18. Основные
способы нанесения штукатурки на потолок?

19. Подготовка
каменных поверхностей под оштукатуривание?

20. Подготовка
деревянных поверхностей под оштукатуривание?

21. Основные
виды подмостей и лесов для выполнения штукатурных работ.

22. Техника
безопасности при выполнении работ на подмостяхи лесах.

23. Техника
безопасности при выполнении штукатурных работ.

24. Техника
безопасности при выполнении штукатурных работ.

25. Правила
применения средств индивидуальной защиты.

Приложение 1

Подготовка
каменных поверхностей

Подготовка
деревянных поверхностей

Провешивание 
поверхности

Нанесение
раствора

Разравнивание и затирка поверхности

ЛИТЕРАТУРА

          Штукатур
:  Мастер отделочных строительных работ / Л.Н. Мороз, П.А. Лапшин.- Изд.

         
9-е,доп. и перераб.- Ростов н/Д : Феникс, 2017.-251 с.(Среднее профессиональное
образование).

        
Штукатурные, шпатлевочные и малярные работы: Практическое пособие / В.И.
Руденко.

        
-Изд. 5-е.- Ростов н/Д  : Феникс, 2016.- 250 с. – (Стройвариант).

         
Общая технология отделочных строительных работ : учеб. пособие.- М.:
Издательский центр «Академия», 2016.-192 с.

          СНиП
3.01.01-85 Организация строительного производства

          СНиП
3.03.01-85 Несущие и ограждающие конструкции

          СНиП
3.01.04-87 Приемка в эксплуатацию законченных строительных объектов. Общие
положения.

          СНиП
III-04-80 Техника безопасности в строительстве.

          СНиП
12-03-99 Безопасность труда в строительстве.

Глава 2. Штукатурные работы

Конец ознакомительного фрагмента.

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «ИНДУСТРИАЛЬНО-СУДОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЛИЦЕЙ»

УТВЕРЖДАЮ

ДИРЕКТОР СПБ ГБПОУ «ИСЛ»

___________________И.В. Куричкис

«30» августа 2018 года приказ № 12-осн

Технология штукатурных работ

Профессия    

ОКПР №19727 Штукатур

Код и наименование профессии

УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ

Форма обучения: очная

Рассмотрено и принято

на общем собрании работников и обучающихся

СПБ ГБПОУ «Индустриально-судостроительный лицей»

Протокол № 1 от «29» августа 2018 года

Санкт-Петербург

2018

Тема      1.2.        Общие сведения о штукатурных работах Практическая работа №1: «Определение вида, структуры и толщины штукатурки»

Цель: Познакомить с назначением, видом и классификацией штукатурок, в зависимости от материала, назначения, места применения, качества выполнения и структурой штукатурного намета, с требованиями СНиП к качество штукатурок.

Формируемые результаты: ОК 1-9, ПК 3,5

Время на выполнение работы: 2 часа.

Оборудование, технические средства и инструменты:

1. Рабочая тетрадь.
2. Ручка, карандаш, линейка. 3.Макеты штукатурки, плакаты

4.Нормативные документы (СНиП 3.04.01-87 т.9,10)

Задание:

1. Определить вид образца штукатурки, заполнить таблицу
2. Зарисовать структуру штукатурки с указанием толщины ее слоев

Ход выполнения:

1 Определяем вид штукатурки по выданному образцу, заполняем таблицу

2. Зарисовываем структуру штукатурки с указанием толщины ее слоев

Назначение штукатурки

Штукатуркой называется отделочный слой наносимый на поверхности конструкций, частей зданий и сооружений. Штукатуркой выравнивают

поверхности одновременно защищая конструкцию от влаги, огня, а также повышает теплоизоляцию и звукоизоляцию.

• эстетичность и декоративность: Декоративность штукатурки заключается в создании специальной фактуры на поверхности штукатурного слоя путём подбора состава раствора по материалу (заполнитель и вяжущее) и цвету,

способа его нанесения и последующей обработки отделочного слоя различными инструментами и приспособлениями.

• санитарно-техническое: заключается в получении ровных и гладких поверхностей конструкций здания, подготовленных под окраску и облицовку, для устранения возможности оседания пыли на них и облегчения очистки от загрязнения.
• защитно-конструктивное: заключается в защите конструкций от вредных воздействий сырости, повышении сопротивления теплоотдаче, уменьшении звукопроводности, защите от действий химических веществ. Штукатурка должна удовлетворять климатическим условиям района строительства, противопожарным требованиям, температурно-влажностному режиму

помещения (табл. 1), технологическим требованиям производств, а также защищать строительные конструкции от действия агрессивных сред. В

соответствии с этим применяется ряд штукатурок специального назначения — гидроизоляционные, акустические и др.

Обычные.

Штукатурка должна удовлетворять климатическим условиям района

строительства, противопожарным требованиям, температурно-влажностному режиму помещения, технологическим требованиям производств, а также защищать строительные конструкции от действия агрессивных сред.

Специальные Гидроизоляционные Газоизоляционные Звукопоглощающие Термостойкие Рентгенозащитные

Разновидности штукатурки по степени оценки качества

Декоративные штукатурки.

Декоративная штукатурка бывает разных видов, каждый из которых имеет свою технологию нанесения и должен использоваться для определенной поверхности.

Разновидности декоративной штукатурки

Рассмотрим четыре основных вида декоративной штукатурки:

Структурная штукатурка. В ее состав входят специальные гранулы

различного размера – до 3 мм, создающие эффект «шубы». С помощью

различных распылителей, можно создавать самые разнообразные рисунки. Фактурная штукатурка. Обладает высокой пластичностью, что позволяет формировать из них разного рода декоративные элементы.

Минеральная штукатурка. Штукатурка с добавлением различных минералов, таких как кварц, гранит, мрамора и т.д. С помощью данного вида штукатурки изготавливаются эффектные натуральные текстуры.

Венецианская штукатурка. Данная штукатурка позволяет создавать имитацию отделки помещения ценными материалами – мрамором, малахитом и т.д.

Конструкция штукатурок

обрызг – первый штукатурный слой,

обеспечивающий надёжное сцепление будущей штукатурки с поверхностью, наносится

раствором жидкой консистенции, способом набрасывания. Толщина слоя зависит от

материала поверхности:        камневидная – 5-7 мм; деревянная – 5-7 мм.

грунт – основной штукатурный слой, служащий для выравнивания поверхности, наносится

раствором нормальной консистенции, способом набрасывания или намазывания.        Толщина слоя зависит от вида вяжущего в растворе:

цементный р-р – 5-7 мм;        известковый, глиняный, гипсовый р-р –        7-10 мм.

накрывка – завершающий штукатурный слой, служит для придания хорошего вида штукатурки. Наносится тщательно приготовленным раствором,

способом намазывания. Толщина слоя – 2-3 мм.

Конструкция        штукатурок в зависимости от качества их выполнения г) Любая по качеству штукатурка может быть и однослойной.

В этом случае:

• поверхность под оштукатуривание должна относительно ровной (отклонения от вертикали, горизонтали, выпуклости – не более 5 мм);
• поверхность должна быть огрунтована;        — штукатурный раствор должен быть тщательно приготовлен: просеян, иметь добавки, улучшающие адгезию (идеально подходят растворы, приготовленные из сухих

штукатурных смесей).

простая        улчшенная        высококачественная

Критерии оценки практической работы.

Оценка практической работы	Требования к знаниям
Отлично	Оценка отлично выставляется студенту, если он правильно выполняет правильно оформляет практическую работу, обосновывает принятые решения и умеет пользоваться нормативной и справочной литературой, в работе использует электронные ресурсы.
Хорошо	Оценка хорошо выставляется студенту, если он небрежно оформляет практическую работу, имеются незначительные ошибки, умеет пользоваться нормативной и справочной литературой, в работе использует электронные ресурсы.
Удовлетворительно	Оценка удовлетворительно выставляется студенту если он небрежно оформляет практическую работу, имеются незначительные ошибки связанные с проработанным материалом, а также если работа была сдана с нарушением сроков сдачи.
Неудовлетворительно	Оценка неудовлетворительно выставляется студенту, который не имеет значительной части программного материла, допускает существенные ошибки, неуверенно с большими затруднениями выполняет практическую работу.

Практическая работа №6: «Подготовка деревянных и разнородных поверхностей к оштукатуриванию»

Цель: Ознакомить с технологией подготовки деревянных и разнородных поверхностей к оштукатуриванию.

Формируемые результаты: ОК 1-9, ПК 1,6

Время на выполнение работы: 2 часа.

Оборудование, технические средства и инструменты:

1. Рабочая тетрадь.
2. Ручка, карандаш, линейка.
3. Стенды по технологии производства штукатурки, плакаты
4. Нормативные документы (СНиП 3.04.01-87 т.9,10)
5. Инструменты для подготовки поверхности

Задание:

1. Составить технологическую карту на подготовку деревянных и разнородных поверхностей        под оштукатуривание.
2. Заполнить таблицы в задании №1, №2
3. Зарисовать схему подготовки разнородной поверхности под оштукатуривание

Ход выполнения:

1. Составляем технологическую карту на подготовку деревянной поверхности под оштукатуривание. Заполняем таблицу.

1. Зарисовываем схему на подготовку деревянной поверхности под оштукатуривание.

1. Составляем технологическую карту на подготовку разнородных поверхностей        под оштукатуривание. Заполняем таблицу

1. 1Зарисовываем схему на подготовку разнородной поверхности под оштукатуривание.

Подготовка деревянных поверхностей к оштукатуриванию

Перед оштукатуриванием деревянных поверхностей необходимо проверить прочность крепления

перегородок и других деревянных конструкций.

Деревянные стены перед оштукатуриванием обивают драночными щитами с размером ячеек 45х45 мм без переплетения драниц или металлической сеткой с

размером ячеек 10х10 мм.

Драночные щиты крепят следующим образом: – к вертикальным поверхностям — штукатурными гвоздями через два пересечения драниц в третье; – к горизонтальным — через одно пересечение.

Деревянные щиты сборных перегородок и перекрытий, подлежащих оштукатуриванию, обивают дранью при их изготовлении.

Драночные щиты надо прибивать к стене так, чтобы драницы были расположены под углом 45° к полу. При наклонном расположении досок конструкции драницы прибивают под углом 90° к направлению досок.

Набивка драни

Подбирая рейки для драни, обратите внимание на ее ширину. Если рейка шире двадцати миллиметров, она под мокрым раствором покоробится и разорвет штукатурку. Если же она уже пятнадцати

миллиметров, то может расколоться, когда вы станете прибивать ее к стене. Так что оптимальная ширина драни — 15 — 20 мм. А толщина — не более пяти миллиметров: ведь чем толще рейка, тем толще будет и слой

штукатурки, а, следовательно, выше вероятность разрывов и трещин на ее поверхности, если начнет коробиться дрань. Но и слишком тонкую дрань употреблять не надо — иначе раствор войдет в зазор между стеной и верхним слоем драни. Так что наименьшая рекомендуемая толщина 3 мм.

Отобрав рейки для драни, рассортируйте их. Рейки, которые окажутся внизу, офазуют так называемый простильный слой. Для него отберите дрань потоньше— пусть даже при этом рейки будут узкие и кривые. А рейки,

которые вы набьете наверху, составят так называемый выходной слой. Для него отберите рейки наиболее гладкие и широкие.

Набивают сначала простильные ряды. Рейки прибивать лучше всего наискось

— под углом в 45° к полу. Концы драни впритык соединять не надо.

Оставляйте между концами зазоры в два—три миллиметра, иначе набухшая от раствора древесина вспучится и разорвет штукатурку. Рекомендуемое

расстояние между рядами драни — 45 мм. Простильную дрань надо крепить к стене только таким образом, чтобы она удержалась на стене— слегка прибивая парой гвоздей с тем расчетом, чтобы потом их легко было выдернуть.

Закрыв какой-либо участок стены простильной дранью, приступайте к

набивке выходного, верхнего слоя. Каждую рейку выходного слоя сначала крепят к стене двумя гвоздями — с обеих концов. При этом гвозди надо

вбивать не перпендикулярно к стене, а косо, с наклоном в 45° , чтобы острие гвоздя было направлено к концу драни: таким образом рейка как бы

растягивается. После этого вбиваются промежуточные гвозди — через Две простильные рейки на третью.

Разнородные поверхности.

Стыки деревянных конструкций с каменными, кирпичными, бетонными и гипсобетонными армируют полосами сетки шириной 15—20 см,

закрепляемой к дереву, швам кирпичной кладки и гипсобетону через 15—20 см гвоздями, а к камню и бетону — примораживанием раствором.

Рис. 2. Армирование штукатурки на стыке дерева и кирпича.

Армированные сетчатые основания под штукатурку делают при выполнении облегченных конструкций перегородок, подвесных потолков, декоративных колонн, пилястр, поясков и карнизов, выполняемых из архитектурных

соображений и с целью экономии материалов, а также при необходимости изолировать штукатурку от сырых стен, стен подвалов и т. п. При выполнении облегченных перегородок сетку прибивают проволочными

скобами или гвоздями через 15 см к деревянным брускам толщиной и

шириной 25—50 мм, заранее укрепляемым через 30—40 см. Так же выполняются и сетчатые основания под висячие потолки в деревянных зданиях.

Рис. 3. Армированные сетчатые конструкции: а — перегородка с сеткой по деревянным брускам (1 — вертикальный брусок, 2 — горизонтальный брусок, 3 — сетка); б — подвесной потолок с креплением сетки к прутьям (1— крючки, 2 — прутья, 3— сетка); в—-столбы и колонны с креплением сетки к каркасу (У —вертикальные стержни, 2 —сетка).

На кирпичных и бетонных стенах и перекрытиях сетку подвязывают к стальным стержням диаметром 6—8 мм, приваренным к заранее

установленным штырям, крючьям, подвескам из круглой или полосовой

стали. Стержни приваривают с образованием ячеики 40X40 см. Для

обеспечения на стенах и потолках слоя штукатурки минимально допустимой толщины (не менее 20 мм при высококачественной отделке) стержни

устанавливают по заранее сделанным через 0,8—1 м деревянным или растворным маякам.

На столбах, колоннах и пилястрах сетку подвязывают к каркасу,

образованному из вертикальных металлических стержней, закрепленных к деревянным планкам или кружальцам (при круглых колоннах) гвоздями или к стальным горизонтальным поясам диаметром 6—8 мм сваркой.

Металлический каркас должен образовывать ячейки размером 40X40 см.

Металлическую сетку привязывают к металлическим каркасам на каждом пересечении прутьев вязальной проволокой, пользуясь при затягивании узлов кусачками. Лучшим способом крепления сетки к каркасу следует

считать привязывание ее спиральным швом, используя для этого концы проволоки длиной до 2 м, которыми и пришивают сетку к прутьям каркаса.

Первый слой штукатурки по сетке наносят из густого цементного раствора (консистенция 3—4 см по стандартному конусу) методом обмазки с

армированием раствора шерстью или рубленым органическим волокном.

В том случае, когда предполагается оштукатуривание по сетке известково- гипсовым раствором, сетку предварительно окрашивают масляной краской, битумным лаком или же делают обмазку сетки цементным раствором, а последующее оштукатуривание — известково-гипсовым.

Критерии оценки практической работы.

Оценка практической работы	Требования к знаниям
Отлично	Оценка отлично выставляется студенту, если он правильно выполняет правильно оформляет практическую работу, обосновывает принятые решения и умеет пользоваться нормативной и справочной литературой, в работе использует электронные ресурсы.
Хорошо	Оценка хорошо выставляется студенту, если он небрежно оформляет практическую работу, имеются незначительные ошибки, умеет пользоваться нормативной и справочной литературой, в работе использует электронные ресурсы.
Удовлетворительно	Оценка удовлетворительно выставляется студенту если он небрежно оформляет практическую работу, имеются незначительные ошибки связанные с

	проработанным материалом, а также если работа была сдана с нарушением сроков сдачи.
Неудовлетворительно	Оценка неудовлетворительно выставляется студенту, который не имеет значительной части программного материла, допускает существенные ошибки, неуверенно с большими затруднениями выполняет практическую работу.

24 февраля 2021 18:21 (обновлена 11.11.2023)