Водно-химический режим котлов
Водно-химический режим
котлов — совокупность мероприятий и
процессов, целью которых является
предотвращение отложений накипи, шлама,
процессов коррозии металла, в том числе
хрупких разрушений, предохранение от
проникновения продуктов коррозии из
питательного тракта, а также солей
котловой воды в паропровод, снижение
до минимума потерь тепла при продувках.
Этот режим может
создаваться и поддерживаться:
а) докотловой обработкой
воды;
б) регулированием
качества котловой воды и внутрикотловых
процессов путем внутрикотловой воды
химическими реагентами, способствующими
связыванию накипеобразователей в
соединения, выпадающие в виде шлама,
которые выводятся с периодической
продувкой;
в) путем непрерывной
продувки;
г) осуществлением
мероприятий, способствующих получению
чистого пара и сокращению продувки.
Требования «Правил
устройства и безопасной эксплуатации
паровых и водогрейных котлов» к
водно-химическому режиму.
8.1.1. . Водно-химический
режим должен обеспечивать работу котла
и питательного тракта без повреждения
их элементов вследствие отложений
накипи и шлама, повышения относительной
щелочности котловой воды до опасных
пределов или в результате коррозии
металла.
Все паровые котлы с
естественной и многократной принудительной
циркуляцией паропроизводительностью
0,7 т/ч и более, все паровые прямоточные
котлы независимо от паропроизводительности,
а также все водогрейные котлы должны
быть оборудованы установками для
докотловой обработки воды.
Допускается также
применение других эффективных способов
обработки воды, гарантирующих выполнение
требований настоящей статьи.
8.1.2.
Выбор
способа обработки воды для питания
котлов должен производиться
специализированной организацией.
Выбор способа обработки
воды зависит от источника водоснабжения
(подземный или поверхностный), от качества
сырой воды (прозрачности, жесткости,
щелочности, солесодержания, окисляемости
и т.д.), от требований к качеству
питательной, котловой воды и пара.
Выбирается наиболее экономичный
(дешевый), т.е. наименее трудоемкий и
материалоемкий способ обработки воды.
8.2. Требования к качеству питательной воды
8.2.1.
Показатели качества питательной воды
для котлов с естественной и многократной
принудительной циркуляцией
паропроизводительностью 0,7 т/ч и более
не должны превышать значений, указанных:
а)
для паровых газотрубных котлов — в табл.
3; Таблица
3
Нормы качества питательной воды для паровых газотрубных котлов
|
Показатель |
Для котлов, работающих |
||
|
на жидком топливе |
на других видах топлива |
||
|
Прозрачность по шрифту, см, не менее |
40 |
20 |
|
|
Общая жесткость, мкг — экв/кг |
30 |
100 |
|
|
Содержание растворенного кислорода |
501 |
100 |
1
Для котлов, не имеющих экономайзеров,
и котлов с чугунными экономайзерами
содержание растворенного кислорода
допускается до 100 мкг/кг.
б) для водотрубных котлов
с естественной циркуляцией (в том числе
котлов-бойлеров) и рабочим давлением
пара до 4 МПа (40 кгс/см2)
— в табл. 4.
Таблица 4.Нормы
качества питательной воды для водотрубных
котлов с естественной циркуляцией и
рабочим давлением пара до 4 МПа (40
кгс/см2).
|
Показатель |
Рабочее давление, МПа |
|||
|
0,9 (9) |
1,4 (14) |
2,4 (24) |
4 (40) |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Прозрачность по шрифту, см, не менее |
30 |
40 |
40 |
40 |
|
Общая жесткость, мкг-экв/кг |
301 40 |
151 20 |
101 15 |
51 10 |
|
Содержание соединений железа (в |
Не нормируется |
3001 Не нормируется |
1001 200 |
501 100 |
|
Содержание соединений меди (в пересчете |
Не нормируется |
101 Не нормируется |
||
|
Содержание растворенного |
501 100 |
301 50 |
201 50 |
201 30 |
|
Значение рН при 25°С3 |
8,5-10,5 |
|||
|
Содержание нефтепродуктов, мг/кг |
5 |
3 |
3 |
0,5 |
1
В числителе указаны значения для котлов,
работающих на жидком топливе, в знаменателе
— на других видах топлива.
2
Для котлов, не имеющих экономайзеров,
и для котлов с чугунными экономайзерами
содержание растворенного кислорода
допускается до 100 мкг/кг при сжигании
любого вида топлива.
3
В отдельных случаях, обоснованных
специализированной организацией, может
быть допущено снижение значения pH
до 7,0.
Федеральный горный и промышленный надзор
России (Госгортехнадзор России)
|
Разработаны и внесены Управлением по надзору за подъемными сооружениями |
Утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 09.02.98 № 5 |
Методические
указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок
докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и
водогрейных котлов
РД
10-179-98
1. Общие положения
1.1. Настоящие методические
указания определяют порядок составления и использования инструкций и режимных
карт по ведению водно-химического режима (ВХР) и по эксплуатации установок
докотловой обработки воды (ВПУ) для котлов с рабочим давлением пара до 3,9 МПа
(40 кгс/см2), на которые распространяются требования Правил
устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (далее –
Правила), утвержденных Госгортехнадзором России 28.05.1993.
1.2. Методические указания
предназначены для специалистов пусконаладочных организаций, осуществляющих
пусконаладочные работы котлов, предприятий и организаций, эксплуатирующих
котлы, а также инспекторов Госгортехнадзора России, контролирующих безопасную
эксплуатацию паровых и водогрейных котлов.
1.3. Владельцы котлов должны
иметь в каждой котельной две отдельные инструкции с режимными картами по ВХР
котлов и по ВПУ добавочной и питательной воды, разработанные специализированной
организацией, имеющей разрешение (лицензию) органов Госгортехнадзора России на
выполнение пусконаладочных работ по водоподготовке.
1.4. Режимные карты должны составляться
со сроком их действия в течение трех лет. По истечении указанного срока и при
нормальной эксплуатации котла режимные карты должны пересматриваться и вновь
утверждаться владельцем котла. До указанного срока карты следует пересматривать
в случаях аварий котлов по причинам, связанным с их ВХР, а также при
реконструкции котлов, изменении вида топлива или основных параметров (давления,
производительности, температуры перегрева пара), или ВХР и ВПУ, изменении
требований к качеству исходной и обработанной воды.
2. Требования к порядку составления и содержаниЮ
инструкций по ведению ВХР паровых и водогрейных котлов и инструкций по
эксплуатации установок докотловой обработки воды
2.1. Инструкции должны
составляться специализированной пусконаладочной организацией, имеющей
разрешение (лицензию) органов Госгортехнадзора России на проведение
пусконаладочных работ по водоподготовке котлов.
2.2. Инструкции утверждаются
руководителем предприятия-владельца котла и оборудования ВПУ.
2.3. Инструкции следует
составлять с учетом требований правил, инструкций и паспортов
предприятий-изготовителей котлов и вспомогательного оборудования, ведомственных
нормативно-технических документов.
2.4. Инструкции должны пересматриваться
не реже одного раза в три года, а также в каждом случае изменений в
технологическом процессе (изменения в составе оборудования, схеме обвязки,
применение другого ионообменного материала и т.д.)
2.5. Инструкции должны содержать:
сообщение о назначении инструкций
и перечень должностей работников, для которых знание инструкций обязательно;
перечень нормативных документов,
использованных при составлении инструкций;
сведения о технических параметрах
и описание оборудования объекта, для которого разработаны инструкции;
перечень точек отбора проб пара,
воды, конденсата, других контролируемых потоков (растворы реагентов) и описание
схемы отбора проб;
временной график, объем и
описание методов химического контроля проб (ручного и автоматизированного);
нормы качества добавочной,
питательной и котловой воды; указания реквизитов нормативных документов;
допустимые значения показателей
качества исходной воды в соответствии с указаниями изготовителей оборудования,
органов государственного надзора, а также рекомендациями пусконаладочных
организаций;
перечень и описание систем
управления, автоматизации, измерений, сигнализации;
описание операций по пуску и
включению в работу оборудования, по обслуживанию оборудования во время
эксплуатации, при остановке оборудования и мероприятий в период плановых
ремонтов;
перечень возможных неисправностей
оборудования и мероприятий по ликвидации неисправностей;
правила техники безопасности при
обслуживании технологического оборудования и при работе в химической
лаборатории;
график сервисного обслуживания
автоматизированных ВПУ, не имеющих постоянного обслуживающего персонала;
регламент сервисных работ на ВПУ.
3. Предупреждение повреждений и аварий котлов из-за
нарушениЯ водно-химического режима
3.1. Основным назначением режимных
карт по ВПУ и ВХР является обеспечение работы котла и оборудования
пароконденсатного и питательного тракта котельной без повреждений их элементов
из-за различных видов коррозии, коррозийно-эрозионного износа и перегрева
металла вследствие образования на его внутренних поверхностях отложений в виде
накипи и шлама, а также увеличения относительной щелочности котловой воды до
опасных пределов.
Особую опасность для целостности
металла представляет комбинированное воздействие нарушений нормальной
циркуляции воды и термоциклического характера работы металла в сочетании с
неблагоприятным составом котловой воды.
3.2. Специалист, составляющий
режимные карты по ВПУ и ВХР, должен изучить всю имеющуюся на объекте
техническую документацию, и в том числе:
тепловую схему котельной или
электростанции;
инструкции по ВХР и ВПУ;
характерные особенности сезонных
изменений состава исходной воды;
характерные особенности состава
производственного конденсата;
записи в паспорте котла, в том
числе сведения о количестве пусков и остановок котла, а также о надежности
консервационных мероприятий;
количество и состав
внутрикотловых отложений и применявшиеся способы их удаления;
результаты проводившихся
технического и экспертного диагностирования котлов;
оценить надежность и представительность
осуществляемого химико-аналитического контроля ВХР.
3.3. При составлении режимных
карт особое внимание следует обращать на котлы со сроком эксплуатации более 20
лет и имеющие заклепочные соединения в барабанах, а также на котлы, имевшие за
период своей эксплуатации более 200 остановок.
4. Требования к содержанию режимной карты по ВПУ
4.1. Режимную карту по ВПУ
необходимо составлять отдельно для сооружений предварительной очистки воды, фильтровальной,
деаэрационной установок и установки очистки конденсата.
4.2. В режимной карте по ВПУ
следует указать дату составления, срок действия, а также дать ссылку на
документы, послужившие основанием для содержащихся в режимных картах
требований. Перечень документов приведен в приложении 1.
4.3. Исходными данными для
составления режимной карты по ВПУ должны являться материалы проекта ВПУ,
результаты наладочных работ на ней в увязке с соответствующими требованиями
правил,
4.4. В режимной карте по ВПУ должны
быть указаны:
предельно допустимые показатели
качества исходной воды: минерализация (солесодержание), жесткость общая,
щелочность общая, содержание взвешенных примесей (прозрачность), окисляемость,
содержание железа, значение рН и другие показатели, влияющие на работу ВПУ;
полный перечень этих показателей
устанавливает пусконаладочная организация;
нормы качества воды после
отдельных сооружений ВПУ, а также конденсата, возвращаемого с производства, и
конденсата после подогревателя сетевой воды;
нормальные и предельно допустимые
параметры работы ВПУ и отдельных аппаратов (количество и производительность
аппаратов, температура, доза реагентов, расход воды при продувке, промывке,
регенерации, условия выполнения отдельных технологических операций).
Перечень показателей для
включения в РК по ВПУ приведен в приложениях
2, 3.
5. Требования к содержанию режимной карты по ВХР
котла
5.1. В режимной карте по ВХР
котла следует указать дату ее составления, срок действия, а также дать ссылку
на документы, послужившие основанием для содержащихся в карте требований.
5.2. Исходными данными для
составления режимной карты по ВХР котла должны являться соответствующие
материалы завода-изготовителя котла, проект котельной в увязке с требованиями
правил и рекомендациями пусконаладочной организации.
5.3. В режимной карте по ВХР
котла должны быть указаны:
все необходимые режимы
коррекционной обработки питательной и котловой воды;
рекомендуемые дозы корректирующих
реагентов, места их ввода в тракт котла и способ контроля соответствующих
процессов;
нормы качества котловой воды и
пара как рекомендованные заводом-изготовителем котла, так и установленные на
основании специальных тепло-химических испытаний, а также основные параметры
режима непрерывной и периодической продувки, рекомендованные специалистами,
проводившими тепло-химические испытания;
основные показатели
противокоррозионного режима питательной и котловой воды.
5.4. В режимной карте по ВХР в
зависимости от особенностей конструкции котла, условий его предшествующей
эксплуатации и отмеченных отклонений от норм ВХР следует дать указания, на
какие элементы внутрикотловых устройств должно быть обращено особое внимание
при очередной остановке котла с вскрытием его барабанов, в том числе:
состояние узла ввода питательной
воды в барабан;
герметичность паросепарационных
устройств;
наличие повреждений входных
змеевиков стальных экономайзеров (в необходимых случаях — вырезка образцов);
состояние парогенерируюших труб в
зоне с максимальным теплонапряжением (при необходимости — вырезка образцов).
5.5. В режимной карте по ВХР
должно быть указано предельное удельное количество отложений (г/м2),
допускаемое по условиям надежности для дальнейшей эксплуатации котла. Перечень
показателей, которые следует включить в режимную карту по ВХР, приведен в приложении 4.
6. Требования к содержанию режимной карты по объему
и методам химического контроля за ВХР и ВПУ
6.1. Основой для составления
режимной карты по объему и методам химического контроля являются требования
государственных и ведомственных нормативных документов и инструкций
предприятий-изготовителей оборудования, а также результаты наладочных работ и
тепло-химических испытаний, проведенных пусконаладочной организацией в данной
котельной.
6.2. В режимной карте по
химическому контролю за ВХР и ВПУ должны быть указаны:
перечень точек контроля за
работой ВПУ и за состоянием ВХР котлов с указанием условий оснащения их
устройствами для отбора и подготовки пробы;
наименование контролируемых
показателей работы ВПУ и ВХР;
единицы измерения контролируемых показателей
работы ВПУ и ВХР;
методы определения
(автоматические приборы, инструментальные, ручные, аналитические методы)
контролируемых показателей;
погрешности применяемых методов
определения с указанием правил округления результатов измерений;
периодичность выполнения
химических анализов;
условия, при которых производятся
дополнительные или повторные химические анализы.
6.3. В режимную карту по объему и
методам химического контроля необходимо включать основные требования по
безопасным методам труда, охране труда и окружающей среды.
Приложение 1
(обязательное)
Перечень нормативных и иных документов,
используемых при составлении РК по ВХР и ВПУ
1. «Правила
устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов». Утверждены
Госгортехнадзором России 28.05.93.
2. ГОСТ 20995—75. Котлы паровые
стационарные с давлением до 3,9 МПа. Показатели качества питательной воды и
пара. — М., Изд-во стандартов, 1989.
3. ГОСТ
2874—82. Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством. —
М., Изд-во стандартов, 1996.
4. РТМ 108.030.114—77. Котлы
паровые стационарные низкого и среднего давления. Организация водно-химического
режима. — Л., НПО ЦКТИ, 1978.
5. РТМ 24.030.24—72. Котлы
паровые низкого и среднего давления. Организация и методы химического контроля
за водно-химическим режимом. — Л., НПО ЦКТИ, 1973.
6. Дополнения к инструкции
«Паровые котлы ДКВР. Особенности эксплуатации котлов ДКВР-20». — Бийск,
БиКЗ,1972.
7. РТМ 108.030.21—78. Расчет и
проектирование термических деаэраторов. — Л., НПО ЦКТИ, 1979.
8. РД 24.031.121—91. Методические
указания. Оснащение паровых стационарных котлов устройствами для отбора проб
пара и воды. — С.-Пб., ОАО НПО ЦКТИ, 1993.
9. ГОСТ 16860—88*. Деаэраторы
термические. — М., Изд-во стандартов, 1989.
Приложение 2
(обязательное)
УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер предприятия
__________________________
» ___ » _____________
200 г;
Таблица
1
Режимная карта по эксплуатации установки
натрий-катионитных фильтров
(Срок
действия — три года)
|
Наименование |
Фактические |
Примечание |
|
Заданные |
||
|
1. Качество воды на входе в |
||
|
1.1. Минерализация |
||
|
1.2. Жесткость общая, ммоль/л |
||
|
1.3. Щелочность общая, ммоль/л |
||
|
1.4. Прозрачность по шрифту |
||
|
1.5. Содержание соединений железа |
||
|
1.6. Окисляемость, мг/л О2 |
||
|
2. Технические характеристики |
||
|
2.1. Тип фильтра |
||
|
2.2. Диаметр фильтра, м |
||
|
2.3. Площадь фильтрования, м2 |
||
|
2.4. Тип, марка катионита |
||
|
2.5. Высота слоя катионита, м |
||
|
2.6. Объем катионита в фильтре, м3 |
||
|
Контролируемые |
||
|
3. Умягчение: |
||
|
3.1. Количество работающих |
||
|
3.2. Скорость фильтрования, м/ч: |
||
|
нормальная |
||
|
минимальная |
||
|
максимальная |
||
|
3.3. Производительность фильтра, м3/ч: |
||
|
нормальная |
||
|
минимальная |
||
|
максимальная |
||
|
3.4. Рабочая обменная емкость |
||
|
3.5. Жесткость умягченной воды, |
||
|
3.6. Жесткость умягченной воды при |
||
|
Условия |
||
|
3.7. Количество умягченной воды за |
||
|
3.8. Гидравлическое сопротивление |
||
|
4. Взрыхляющая промывка фильтра: |
||
|
4.1. Скорость воды (показания |
||
|
4.2. Продолжительность промывки, |
||
|
4.3. Давление воды в фильтре, МПа |
||
|
4.4. Расход воды на одну промывку, |
||
|
5. Пропуск регенерационного |
||
|
5.1. Давление в фильтре, МПа |
||
|
5.2. Содержание активного вещества |
||
|
5.3. Расход технической соли на |
||
|
5.4. Расход насыщенного (26 %) |
||
|
5.5. Температура регенерационного |
||
|
5.6. Концентрация регенерационного |
||
|
5.7. Расход регенерационного |
||
|
5.8. Скорость пропуска раствора |
||
|
5.9. Продолжительность пропуска |
||
|
6. Отмывка фильтра: |
||
|
6.1. Скорость отмывки в дренаж, |
||
|
6.2. Продолжительность отмывки в |
||
|
6.3. Скорость отмывки в бак |
||
|
6.4. Продолжительность отмывки в |
||
|
6.5. Общая продолжительность |
||
|
6.6. Удельный расход отмывочной |
||
|
6.7. Общий расход воды на отмывку |
||
|
6.8. Жесткость отмывочной воды, |
||
|
7. Общая продолжительность |
||
|
8. Периодичность химического |
Приведена в табл. 2 |
Примечание. При наличии двухступенчатого натрий-катионирования
графы 2 и 3 делить на две графы.
Таблица
2
Периодичность химического контроля работы
установки натрий-катионитных фильтров
|
Анализируемая среда, точки |
Прозрачность (содержание |
Щелочность |
Жесткость |
Хлориды |
Солесодержание |
Железо |
рН |
Окисляемость |
|
Исходная вода на входе в фильтр |
||||||||
|
1 ступени |
||||||||
|
Умягченная вода после фильтра |
||||||||
|
1 ступени |
||||||||
|
Умягченная вода после фильтра |
||||||||
|
II ступени |
Примечание. Режимная карта составлена на основании Методических
указаний по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой
обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных
котлов (РД 10-179-98).
Режимную карту
составил_______________________
(должность, фамилия, и.о.)
Приложение 3
УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер предприятия
__________________________
» __ »
________________ 200 г.
Таблица
1
Режимная карта
по эксплуатации деаэрационной установки с
деаэратором атмосферного типа,
установленного в котельной
(Срок
действия — три года)
|
Наименование |
Нормативные |
Рабочие |
|
1. Заданные параметры: |
||
|
1.1. Производительность, т/ч: |
||
|
нормальная |
||
|
минимальная |
||
|
максимальная |
||
|
1.2. Допускаемое давление |
||
|
1.3. Пробное гидравлическое |
||
|
1.4. Удельный расход выпара, кг |
||
|
2. Регулируемые параметры: |
||
|
2.1. Рабочее давление (избыточное) |
||
|
2.2. Температура поступающей в |
||
|
минимальная |
||
|
максимальная |
||
|
2.3. Температура деаэрированной |
||
|
2.4. Уровень воды в баке |
||
|
среднее значение |
||
|
колебания уровня от среднего |
||
|
2.5. Расход выпара (открытие |
||
|
нормальный |
||
|
минимальный |
||
|
максимальный |
||
|
3. Контролируемые параметры: |
||
|
3.1. Качество деаэрироваиной воды: |
||
|
содержание растворенного |
||
|
мкг/л |
||
|
значение рН |
||
|
4. Периодичность химического контроля |
Приведена в табл. 2 |
Таблица
2
Периодичность химического контроля работы
деаэрационной установки
|
Анализируемая |
Показатели, |
|
|
содержание |
значение |
|
|
Деаэрированная вода*: |
||
|
на выходе из деаэратора |
||
|
после охладителя деаэрированной |
_______
* Отбор проб должен проводиться
через охладитель; температура пробы воды должна быть пределах 20-25 °С.
Примечание. Режимная карта составлена на основании Методических
указаний по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой
обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных
котлов (РД 10-179-98).
Режимную карту составил
_______________________
(должность, фамилия, и.о.)
Приложение 4
(обязательное)
УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер предприятия
__________________________
» __ »
_______________ 200 г.
Таблица
1
Карта
водно-химического режима парового котла (тип, рег. №),
установленного
в котельной
(Срок
действия — три года)
|
Наименование |
Нормативные |
Рабочие |
Примечание |
|
1. Заданные параметры: |
|||
|
1.1. Паропроизводительность, т/ч |
* |
** |
|
|
1.2. Рабочее давление пара |
* |
** |
|
|
1.3. Накипь и отложения на |
* |
** |
|
|
1.4. Шлам в котле |
* |
** |
|
|
2. Регулируемые параметры: |
|||
|
2.1. Непрерывная продувка: |
Постоянно |
||
|
давление перед диафрагмой, МПа |
** |
||
|
открытие регулирующего вентиля (в |
** |
||
|
2.2. Периодическая продувка: |
|||
|
периодичность, раз/сут |
** |
||
|
продолжительность, с |
** |
||
|
2.3. Уровень воды в барабане |
** |
По |
|
|
3. Контролируемые параметры: |
|||
|
3.1. Качество котловой воды первой |
|||
|
минерализация (солесодержание), |
*** |
** |
|
|
щелочность по фенолфталеину, |
** |
||
|
щелочность общая, ммоль/л |
** |
||
|
содержание хлоридов, мг/л |
** |
Измеряется |
|
|
содержание фосфатов, мг/л |
|||
|
значение рН |
|||
|
3.2. Качество котловой воды второй |
|||
|
минерализация (солесодержание), |
*** |
** |
|
|
щелочность по фенолфталеину, ммоль |
** |
||
|
щелочность общая, ммоль/л |
** |
||
|
содержание хлоридов, мг/л |
** |
Измеряется |
|
|
содержание фосфатов, мг/л |
|||
|
значение рН |
|||
|
3.3. Значение продувки котла, % |
** |
||
|
3.4. Относительная щелочность |
* |
** |
|
|
3.5. Качество насыщенного и |
ГОСТ |
** |
|
|
условное солесодержание по NаС1****, мкг/л |
Измеряется |
||
|
или |
|||
|
содержание натрия****, мкг/л |
|||
|
содержание свободной углекислоты |
|||
|
значение рН |
|||
|
4. Условия работы котла: |
|||
|
4.1. Качество питательной воды: |
|||
|
прозрачность по шрифту, см |
* |
** |
|
|
жесткость общая, мкмоль/л |
* |
** |
|
|
щелочность по фенолфталеину, |
** |
||
|
щелочность общая, ммоль/л |
** |
||
|
минерализация (солесодержание), |
** |
||
|
содержание растворенного в воде кислорода, |
* |
** |
|
|
значение рН |
* |
** |
|
|
содержание железа, мкг/л |
* |
** |
|
|
содержание меди, мкг/л |
* |
** |
|
|
содержание нитритов, мкг/л |
* |
** |
|
|
содержание нефтепродуктов, мг/л |
* |
** |
|
|
4.2. Качество конденсата |
|||
|
прозрачность по шрифту, см (солесодержание взвешенных веществ, мг/л) |
|||
|
жесткость общая, мкмоль/л |
** |
||
|
щелочность общая, ммоль/л |
** |
||
|
значение рН |
** |
||
|
содержание железа, мкг/л |
** |
||
|
содержание нефтепродуктов, мг/л |
** |
||
|
5. Периодичность химического |
Приведена |
* Значения, разрешенные
Госгортехнадзором России.
** По данным теплохимических
испытаний.
*** По данным инструкций
изготовителя котла.
**** Для котлов без подогревателя
допускается влажность пара до 1 %.
Примечания.
1. Графу «Наименование
показателей» уточняет пусконаладочная организация, выполняющая теплохимические
испытания, с учетом условий работы котла, его водно-химического режима и
требований РТМ 108.030.114—77 и РТМ 24.030.24—72, а также инструкции
изготовителя котла.
2. При наличии в циркуляционной
схеме котла III ступени испарения показатели работы ее должны быть включены в
таблицу аналогично показателям II ступени испарения.
Таблица
2
Периодичность
химического контроля за водно-химическим режимом котла
|
Анализируемая среда |
Показатели, число анализов |
||||||||||||
|
прозрачность |
жесткость |
щелочность |
хлориды |
солесодержание |
кислород |
pH |
железо |
медь |
нитриты |
нефтепродукты |
углекислота |
натрий |
|
|
Питательная |
|||||||||||||
|
Котловая |
|||||||||||||
|
I ступень испарения |
|||||||||||||
|
II |
|||||||||||||
|
Пар |
|||||||||||||
|
Конденсат |
|||||||||||||
|
Конденсат |
Примечание. Периодичность отбора проб устанавливается с учетом
рекомендаций РТМ 24.030.24—72 и результатов теплохимических испытаний котла.
Режимная карта составлена на
основании Методических указаний по разработке инструкций и режимных карт по
эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического
режима паровых и водогрейных котлов (РД 10-179-98).
Режимную карту составил
_______________________
(должность, фамилия, и.о.)
Приложение 5
(обязательное)
УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер предприятия
__________________________
» __ »
________________ 200 г.
Режимная
карта
по
эксплуатации сооружений предварительной очистки воды (осветление с
коагулированнием, известкованием, содо-известкованием, флокулированием)
|
Наименование |
Фактические |
|
1 |
2 |
|
1. Количество осветлителей, шт. |
|
|
2. Нагрузка (производительность) |
|
|
3. Продувка осветлителя |
|
|
4. Продувка шламоуплотнителя, % |
|
|
5. Качество воды на входе в |
|
|
5.1. Прозрачность по шрифту или по |
|
|
или содержание взвешенных |
|
|
5.2. Жесткость общая, ммоль/л |
|
|
5.3. Жесткость карбонатная, |
|
|
5.4. Щелочность общая, ммоль/л (мг-экв/л) |
|
|
5.5. Щелочность по фенолфталеину, |
|
|
5.6. Минерализация |
|
|
5.7. Окисляемость перманганатная, |
|
|
5.8. Цветность по |
|
|
5.9. Содержание соединений железа, |
|
|
5.10. Содержание кальция, мг/л |
|
|
5.11. Содержание магния, мг/л |
|
|
5.12. Содержание кремнийсоединений |
|
|
5.13. Содержание растворенного |
|
|
5.14. Содержание углекислоты |
|
|
6. Температура воды на входе в |
|
|
7. Количество взвеси, удаляемой в |
|
|
8. Качество воды из зоны |
|
|
8.1 .Содержание шлама по объему, |
|
|
и по массе, мг/л |
|
|
8.2. Прозрачность по шрифту или по |
|
|
8.3. Щелочность общая, ммоль/л (мг-экв/л) |
|
|
8.4. Щелочность гидратная, ммоль/л |
|
|
8.5. Водородный показатель (рН) |
|
|
9. Качество воды из зоны осветления |
|
|
9.1. Содержание шлама по объему, |
|
|
и по массе, мг/л |
|
|
9.2. Щелочность общая, ммоль/л (мг-экв/л) |
|
|
9.3. Щелочность гидратная, ммоль/л |
|
|
9.4. Водородный показатель (рН) |
|
|
10. Качество воды из зоны |
|
|
10.1. Содержание взвеси, мг/л |
|
|
10.2. Прозрачность по шрифту, или |
|
|
11. Качество воды из шламоуплотнителя |
|
|
11.1. Содержание взвеси, мг/л |
|
|
11.2. Прозрачность по шрифту, или |
|
|
12. Качество воды после |
|
|
12.1.Щелочность общая, ммоль/л (мг-экв/л) |
|
|
12.2. Щелочность гидратная, |
|
|
12.3. Окисляемость перманганатная, |
|
|
12.4. Прозрачность, см (содержание |
|
|
13. Качество шлама после |
|
|
13.1. Прозрачность по шрифту или по |
|
|
13.2. Содержание твердых веществ |
|
|
и по массе, г/л |
|
|
14. Качество шлама после грязевика: |
|
|
14.1. Прозрачность по шрифту или по |
|
|
14.2. Содержание твердых веществ |
|
|
и по массе, г/л |
|
|
15. Данные о растворе коагулянта |
|
|
15.1. Тип, марка |
|
|
15.2. Доза, мг/л |
|
|
15.3. Концентрация активного |
|
|
15.4. Содержание примесей, % |
|
|
16. Данные об известковом молоке |
|
|
16.1. Тип, марка |
|
|
16.2. Доза, мг/л |
|
|
16.3. Концентрация по СаО, % |
|
|
16.4. Содержание примесей, % |
|
|
17. Данные о растворе флокулянта |
|
|
17.1. Тип, марка |
|
|
17.2. Доза, мг/л |
|
|
17.3. Концентрация активного вещества, |
|
|
17.4. Содержание примесей, % |
|
|
18. Данные о растворе натрий |
|
|
18.1. Тип, марка |
|
|
18.2. Доза, мг/л |
|
|
18.3. Концентрация по Nа2СО3, |
|
|
18.4. Содержание примесей, % |
|
|
19. Сведения о других реагентах, |
Примечание. Состав контролируемых показателей качества потоков в
осветлителе (из указанного выше перечня) и периодичность контроля показателей
должны быть установлены пусконаладочной организацией на основе пусконаладочных
испытаний осветлителя.
Режимная карта составлена на
основании Методических указаний по разработке инструкций и режимных карт по
эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического
режима паровых и водогрейных котлов (РД 10-179-98).
Режимную карту составил
_______________________
(должность, фамилия, и.о.)
СОДЕРЖАНИЕ
ВОДОПОДГОТОВКА И ВОДНО-ХИМИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Соблюдение водно-химического режима (ВХР) является необходимым с целью предотвращения развития коррозии и образования отложений в любом оборудовании, где обращается вода.
АКВА-Композит оказывает услуги в области подбора реагентов и оборудования для установления правильного водно-химического режима паровых, водогрейных котельных и систем охлаждения
ИНСТРУКЦИЯ ПО ВЕДЕНИЮ ВОДНО — ХИМИЧЕСКОГО РЕЖИМА
1. Организовать водно-химический режим с целью обеспечения надежной работы тепловых энергоустановок, трубопроводов и другого оборудования без повреждения и снижения экономичности, вызванных коррозией металла. Не допускать образование накипи, отложений и шлама на теплопередающих поверхностях оборудования и трубопроводах в котельных, систем теплоснабжения и теплопотребления.
2. Организацию водно-химического режима работы оборудования и его контроль осуществляет подготовленный персонал химической лаборатории или структурного подразделения организации. Организация имеет право привлекать для контроля за водно-химическим режимом другие специализированные организации.
3. Периодичность химического контроля водно-химического режима оборудования устанавливается специализированной наладочной организацией с учетом качества исходной воды и состояния действующего оборудования.
Периодичность контроля качества исходной, подпиточной и сетевой воды, а также воды в точках распределительной сети источников теплоты и тепловых сетей с открытой системой теплоснабжения определяется в соответствии с требованиями санитарных норм и правил. На основании периодичности составляется график химконтроля за водно-химическим режимом.
4. Выбор способов деаэрации питательной воды паровых котлов и подпиточной воды тепловой сети, способов подготовки воды для подпитки котлов и подпитки систем теплоснабжения, разработка технологий водоподготовки должны производиться специализированной (проектной, наладочной) организацией с учетом качества исходной (сырой) воды, назначения котельной, санитарных требований к теплоносителю, требований, определяемых конструкцией теплопотребляющего оборудования, условий безопасной эксплуатации, технико-экономических показателей и в соответствии с требованиями заводов-изготовителей. Внутрикотловой водно-химический режим и его коррекция определяются специализированной наладочной организацией на основании теплотехнических испытаний. Эксплуатация котлов без докотловой или внутрикотловой обработки воды не допускается. Любые изменения проектных схем и конструкций оборудования, которые могут влиять на работу водоподготовительных установок, а также на водно-химический режим котельной, согласовываются со специализированной (проектной, наладочной) организацией.
5. Оборудование, трубопроводы и арматура водоподготовительных установок и установок очистки конденсата, а также строительных конструкций, поверхности которых соприкасаются с коррозионно-активной средой, защищаются специальным антикоррозионным покрытием или изготавливаются из коррозионно-стойких материалов.
6. Котельные принимаются в эксплуатацию только при исправном оборудовании водоподготовительной установки, включая деаэратор, при полной загрузке фильтров и оснащении их контрольно-измерительными приборами. Состав водоподготовительной установки и способ деаэрации (вакуумный, атмосферный деаэратор) определяются технико-экономическим обоснованием при проектировании.
7. На всех контролируемых участках пароводяного тракта устанавливаются отборники проб воды и пара с холодильниками для охлаждения проб до 20–40 °C. Пробоотборные линии и поверхности охлаждения холодильников выполняются из нержавеющей стали.
8. До ввода тепловых энергоустановок в эксплуатацию следует: наладить работу водоподготовки и системы деаэрации с привлечением специализированной организации, провести испытание на прочность и плотность деаэратора и аппаратов водоподготовки питательной и подпиточной воды. При отсутствии в паровой котельной пара для работы деаэратора до пуска котла необходимо выполнить только испытание на прочность и плотность деаэратора и осуществить наладку гидравлической части аппарата;
подвергнуть котел реагентной или водной промывке с привлечением специализированной организации (способ промывки котла в зависимости от местных условий определяет наладочная организация). В случае необходимости до подключения котла подвергаются промывке аппараты и трассы тепловодоснабжения, к которым подключается водогрейный котел. Котел может быть включен в работу только после завершения его промывки, когда жесткость и содержание растворенного кислорода в воде перед котлом будут соответствовать требованиям настоящих Правил; концентрация соединений железа при этом не должна превышать предельные показатели более чем на 50 %.
9. Для тепловых энергоустановок с учетом требований предприятий-изготовителей, настоящих Правил и других нормативно-технических документов разрабатываются инструкция по ведению водно-химического режима и инструкция по эксплуатации установки (установок) для докотловой обработки воды с режимными картами, в которых должны быть указаны:
назначение инструкции и перечень должностей, для которых знание инструкции обязательно;
перечень использованных при составлении инструкции документов;
технические данные и краткое описание основных узлов, а также основного и вспомогательного оборудования, в том числе котлов, деаэрационной установки, установок для коррекционной обработки, установок для консервации и химической очистки оборудования, установок для водоподготовки со складским хозяйством;
перечень и схема точек отбора проб воды, пара и конденсата для ручного и автоматического химического контроля;
нормы качества добавочной, питательной и котловой воды, пара и конденсата;
нормы качества подпиточной и сетевой воды в тепловых сетях;
график, объемы и методы химического контроля, методики проведения химических анализов со ссылкой на нормативную документацию;
перечень и краткое описание систем автоматики, измерений и сигнализации установок для докотловой обработки воды и используемых в организации контроля за водно-химическим режимом;
порядок выполнения операций по подготовке и пуску оборудования и включению его в работу в периоды нормальной эксплуатации, после останова оборудования, а также после монтажа или ремонта установок (проверка окончания работ на оборудовании, осмотр оборудования, проверка готовности к пуску, подготовка к пуску, пуск оборудования из различных тепловых состояний);
порядок выполнения операций по обслуживанию оборудования во время нормальной эксплуатации;
порядок выполнения операций по контролю за режимом деаэрации, режимом коррекционной обработки воды при пуске, нормальной эксплуатации и остановке котла;
порядок выполнения операций при остановке оборудования (в резерв, для ремонта, аварийно) и мероприятий, проводимых во время остановки (отмывка, консервация, оценка состояния оборудования для выявления необходимости очисток, принятие мер против коррозионных повреждений, ремонт и т. п.);
случаи, в которых не допускается пуск оборудования и выполнение отдельных операций при его работе;
перечень возможных неисправностей и мер по их ликвидации;
основные правила техники безопасности при обслуживании основного и вспомогательного оборудования и при работе в химической лаборатории;
схема водоподготовительных установок и установок для коррекционной обработки;
перечень и нормы расхода реагентов, необходимых для эксплуатации водоподготовительных установок и коррекционной обработки, а также реактивов, предназначенных для аналитических определений.
10. Инструкции и режимные карты утверждаются техническим руководителем организации и находятся на рабочих местах персонала.
11. Периодически, не реже 1 раза в 3 года, с привлечением специализированной организации, производить ревизию водоподготовительного оборудования и его наладку, теплохимические испытания паровых и водогрейных котлов и наладку их водно-химических режимов, по результатам которых следует вносить необходимые корректировки в инструкцию по ведению водно-химического режима, а также в инструкцию по эксплуатации установок для докотловой обработки воды и в режимные карты водно-химического режима. В режимные карты и инструкции по ведению водно-химического режима и эксплуатации установок докотловой обработки воды при этом вносятся изменения, а сами они переутверждаются.
До указанного срока режимные карты следует пересматривать в случаях повреждения котлов по причинам, связанным с их водно-химическим режимом, а также при реконструкции котлов, изменении вида топлива или основных параметров (давление, производительность, температура перегретого пара), водно-химического режима и водоподготовительной установки, при изменении требований к качеству исходной и обработанной воды.
12. В котельных организовывается ежегодный внутренний осмотр основного оборудования (барабаны и коллекторы котлов) и вспомогательного оборудования водоподготовительных установок (фильтров, складов мокрого хранения реагентов, оборудования для коррекционной обработки и т. д.) с составлением актов, утверждаемых техническим руководителем.
Внутренние осмотры оборудования, отбор проб отложений, вырезку образцов труб, составление актов осмотров, а также расследование аварий и неполадок, связанных с водно-химическим режимом, должен выполнять персонал соответствующего технологического цеха с участием персонала химического цеха (лаборатории или соответствующего подразделения), а при отсутствии такового с привлечением по договору представителей наладочных организаций.
13. В дополнение к внутреннему осмотру оборудования организовываются вырезки образцов наиболее теплонапряженных труб котлов, а также отбор проб отложений и шлама из подогревателей, трубопроводов и другого оборудования.
Периодичность вырезок образцов труб котельного оборудования устанавливает специализированная наладочная организация при наладке водно-химических режимов оборудования с учетом графиков проведения капитальных ремонтов оборудования с внесением этой величины в инструкции по ведению водно-химического режима, но не реже, чем через:
15 000 ч эксплуатации котлов, работающих на жидком и газообразном топливе или на их смеси;
18 000 ч эксплуатации котлов, работающих на твердом топливе или смеси твердого и газообразного топлива.
14. Периодичность чистки паровых и водогрейных котлов и водогрейного оборудования устанавливается такой, чтобы удельная загрязненность отложениями на наиболее теплонапряженных участках поверхностей нагрева котла к моменту его остановки на чистку не превышала:
для паровых котлов – 500 г/м2 при работе на газообразном и твердом топливе, 300 г/м2 при работе на жидком топливе; для водогрейных котлов – 1000 г/м2.
Для сетевых подогревателей очистку следует проводить при превышении температурного напора выше установленных норм или увеличении гидравлического сопротивления более чем в 1,5 раза по сравнению с проектными данными.
Способ проведения очистки оборудования, а также необходимость принятия других мер, препятствующих коррозии и образованию отложений, определяются специализированной наладочной организацией в зависимости от количества и химического состава отложения, а также на основании данных внутреннего осмотра оборудования. Для оценки эффективности проведенной химической очистки оборудования контрольные образцы труб вырезают до и после очистки.
15. Качество котловой воды и добавочной воды для подпитки паровых котлов, а также качество составляющих питательной воды (конденсат регенеративных, сетевых и других подогревателей, вод дренажных баков, баков нижних точек, баков запаса конденсата и других потоков) устанавливается в режимных картах по ведению водно-химического режима тепловых энергоустановок по результатам теплохимических испытаний и наладки оборудования. Качество указанных вод должно быть таким, чтобы обеспечивалось соблюдение норм качества питательной воды. При загрязненности составляющих питательной воды, вызывающей нарушение норм, они до возвращения в цикл подвергаются очистке или сбрасываются.
Качество насыщенного пара паровых котлов устанавливается в режимных картах водно-химического режима по результатам тепло-химических испытаний.
16. Непосредственная присадка гидразина и других токсичных веществ в подпиточную воду тепловых сетей и сетевую воду не допускается.
Реагенты для водоподготовки и для коррекционной обработки подпиточной и сетевой воды, проходят гигиеническую оценку в установленном порядке для применения в практике горячего водоснабжения. Остаточное содержание (концентрации) веществ в воде не должно превышать гигиенических нормативов.
17. Каждый случай подачи необработанной воды для подпитки тепловой сети отмечается в оперативном журнале с указанием количества поданной воды и источника водоснабжения. Контроль качества сетевой воды в подающем и обратном трубопроводах каждого вывода осуществляется с помощью специальных пробоотборников.
18. В котельной необходимо вести журнал (ведомость) по водоподготовке и водно-химическому режиму котлов для записей результатов анализов воды, пара, конденсата, реагентов, о продувках котлов и операциях по обслуживанию оборудования водоподготовки в соответствии с утвержденной режимной картой и периодичностью химического контроля. При каждой остановке котла для чистки внутренних поверхностей его элементов в журнале по водоподготовке производится описание физико-механических свойств и толщины отложений, накипи и шлама.
19. На резервных линиях сырой воды, присоединенных к линиям умягченной воды или конденсата, а также к питательным бакам, устанавливают два запорных органа и контрольный кран между ними. Запорные органы должны находиться в закрытом положении и быть опломбированы, контрольный кран открыт.
20. Подпитка сырой водой котлов, оборудованных устройствами для докотловой обработки воды, не допускается. О каждом случае питания котла сырой водой заносят запись в журнал по водоподготовке с указанием количества поданной воды, длительности подпитки и качества подаваемой воды в этот период.
21. Для газотрубных и водотрубных котлов абсолютным давлением до 1,4 МПа (14 кгс/см2) включительно, оборудованных прямыми трубами и работающих на твердом топливе, а также для котлов с надстроенным бойлером, допускается замена докотловой обработки воды другими способами при условии выполнения требований, установленных Госгортехнадзором России.
22. Показатели качества воды, пара и конденсата для тепловых энергоустановок устанавливаются требованиями изготовителя оборудования тепловых энергоустановок. При отсутствии указанных требований по качеству следует руководствоваться государственными стандартами.
Федеральный горный и промышленный надзор России (Госгортехнадзор России)
|
Разработаны и внесены Управлением по надзору за подъемными сооружениями |
Утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 09.02.98 № 5 |
Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов
РД 10-179-98
1. Общие положения
1.1. Настоящие методические указания определяют порядок составления и использования инструкций и режимных карт по ведению водно-химического режима (ВХР) и по эксплуатации установок докотловой обработки воды (ВПУ) для котлов с рабочим давлением пара до 3,9 МПа (40 кгс/см2), на которые распространяются требования Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, утвержденных Госгортехнадзором России 28.05.93.
1.2. Методические указания предназначены для специалистов пусконаладочных организаций, осуществляющих пусконаладочные работы котлов, предприятий и организаций, эксплуатирующих котлы, а также инспекторов Госгортехнадзора России, контролирующих безопасную эксплуатацию паровых и водогрейных котлов.
1.3. Владельцы котлов должны иметь в каждой котельной две отдельные инструкции с режимными картами по ВХР котлов и по ВПУ добавочной и питательной воды, разработанные специализированной организацией, имеющей разрешение (лицензию) органов Госгортехнадзора России на выполнение пусконаладочных работ по водоподготовке.
1.4. Режимные карты должны составляться со сроком их действия в течение трех лет. По истечении указанного срока и при нормальной эксплуатации котла режимные карты должны пересматриваться и вновь утверждаться владельцем котла. До указанного срока карты следует пересматривать в случаях аварий котлов по причинам, связанным с их ВХР, а также при реконструкции котлов, изменении вида топлива или основных параметров (давления, производительности, температуры перегрева пара), или ВХР и ВПУ, изменении требований к качеству исходной и обработанной воды.
2. Требования к порядку составления и содержания инструкций по ведению ВХР паровых и водогрейных котлов и инструкций по эксплуатации установок докотловой обработки воды
2.1. Инструкции должны составляться специализированной пусконаладочной организацией, имеющей разрешение (лицензию) органов Госгортехнадзора России на проведение пусконаладочных работ по водоподготовке котлов.
2.2. Инструкции утверждаются руководителем предприятия-владельца котла и оборудования ВПУ.
2.3. Инструкции следует составлять с учетом требований правил, инструкций и паспортов предприятий-изготовителей котлов и вспомогательного оборудования, ведомственных нормативно-технических документов.
2.4. Инструкции должны пересматриваться не реже одного раза в три года, а также в каждом случае изменений в технологическом процессе (изменения в составе оборудования, схеме обвязки, применение другого ионообменного материала и т.д.)
2.5. Инструкции должны содержать:
сообщение о назначении инструкций и перечень должностей работников, для которых знание инструкций обязательно;
перечень нормативных документов, использованных при составлении инструкций;
сведения о технических параметрах и описание оборудования объекта, для которого разработаны инструкции;
перечень точек отбора проб пара, воды, конденсата, других контролируемых потоков (растворы реагентов) и описание схемы отбора проб;
временной график, объем и описание методов химического контроля проб (ручного и автоматизированного);
нормы качества добавочной, питательной и котловой воды; указания реквизитов нормативных документов;
допустимые значения показателей качества исходной воды в соответствии с указаниями изготовителей оборудования, органов государственного надзора, а также рекомендациями пусконаладочных организаций;
перечень и описание систем управления, автоматизации, измерений, сигнализации;
описание операций по пуску и включению в работу оборудования, по обслуживанию оборудования во время эксплуатации, при остановке оборудования и мероприятий в период плановых ремонтов;
перечень возможных неисправностей оборудования и мероприятий по ликвидации неисправностей;
правила техники безопасности при обслуживании технологического оборудования и при работе в химической лаборатории;
график сервисного обслуживания автоматизированных ВПУ. не имеющих постоянного обслуживающего персонала;
регламент сервисных работ на ВПУ.
3. Предупреждение повреждений и аварий котлов из-за нарушений водно-химического режима
3.1. Основным назначением режимных карт по ВПУ и ВХР является обеспечение работы котла и оборудования пароконденсатного и питательного тракта котельной без повреждений их элементов из-за различных видов коррозии, коррозийно-эрозионного износа и перегрева металла вследствие образования на его внутренних поверхностях отложений в виде накипи и шлама, а также увеличения относительной щелочности котловой воды до опасных пределов.
Особую опасность для целостности металла представляет комбинированное воздействие нарушений нормальной циркуляции воды и термоциклического характера работы металла в сочетании с неблагоприятным составом котловой воды.
3.2. Специалист, составляющий режимные карты по ВПУ и ВХР, должен изучить всю имеющуюся на объекте техническую документацию, и в том числе:
тепловую схему котельной или. электростанции;
инструкции по ВХР и ВПУ;
характерные особенности сезонных изменений состава исходной воды;
характерные особенности состава производственного конденсата;
записи в паспорте котла, в том числе сведения о количестве пусков и остановок котла, а также о надежности консервационных мероприятий;
количество и состав внутрикотловых отложений и применявшиеся способы их удаления;
результаты проводившихся технического и экспертного диагностирований котлов;
оценить надежность и представительность осуществляемого химико-аналитического контроля ВХР.
3.3. При составлении режимных карт особое внимание следует обращать на котлы со сроком эксплуатации более 20 лет и имеющие заклепочные соединения в барабанах, а также на котлы, имевшие за период своей эксплуатации более 200 остановок.
4. Требования к содержанию режимной карты по ВПУ
4.1. Режимную карту по ВПУ необходимо составлять отдельно для сооружений предварительной очистки воды, фильтровальной, деаэрационной установок и установки очистки конденсата.
4.2. В режимной карте по ВПУ следует указать дату составления, срок действия, а также дать ссылку на документы, послужившие основанием для содержащихся в режимных картах требований. Перечень документов приведен в приложении 1.
4.3. Исходными данными для составления режимной карты по ВПУ должны являться материалы проекта ВПУ, результаты наладочных работ на ней в увязке с соответствующими требованиями правил,
4.4. В режимной карте по ВПУ должны быть указаны:
предельно допустимые показатели качества исходной воды: минерализация (солесодержание), жесткость общая, щелочность общая, содержание взвешенных примесей (прозрачность), окисляемость, содержание железа, значение рН и другие показатели, влияющие на работу ВПУ;
полный перечень этих показателей устанавливает пусконаладочная организация;
нормы качества воды после отдельных сооружений ВПУ, а также конденсата, возвращаемого с производства, и конденсата после подогревателя сетевой воды;
нормальные и предельно допустимые параметры работы ВПУ и отдельных аппаратов (количество и производительность аппаратов, температура, доза реагентов, расход воды при продувке, промывке, регенерации, условия выполнения отдельных технологических операций).
Перечень показателей для включения в РК по ВПУ приведен в приложениях 2, 3.
5. Требования к содержанию режимной карты по ВХР котла
5.1. В режимной карте по ВХР котла следует указать дату ее составления, срок действия, а также дать ссылку на документы, послужившие основанием для содержащихся в карте требований.
5.2. Исходными данными для составления режимной карты по ВХР котла должны являться соответствующие материалы завода-изготовителя котла, проект котельной в увязке с требованиями правил и рекомендациями пусконаладочной организации.
5.3. В режимной карте по ВХР котла должны быть указаны:
все необходимые режимы коррекционной обработки питательной и котловой воды;
рекомендуемые дозы корректирующих реагентов, места их ввода в тракт котла и способ контроля соответствующих процессов;
нормы качества котловой воды и пара как рекомендованные заводом-изготовителем котла, так и установленные на основании специальных тепло-химических испытаний, а также основные параметры режима непрерывной и периодической продувки, рекомендованные специалистами, проводившими тепло-химические испытания;
основные показатели противокоррозионного режима питательной и котловой воды.
5.4. В режимной карте по ВХР в зависимости от особенностей конструкции котла, условий его предшествующей эксплуатации и отмеченных отклонений от норм ВХР следует дать указания, на какие элементы внутрикотловых устройств должно быть обращено особое внимание при очередной остановке котла с вскрытием его барабанов, в том числе:
состояние узла ввода питательной воды в барабан;
герметичность паросепарационных устройств;
наличие повреждений входных змеевиков стальных экономайзеров (в необходимых случаях — вырезка образцов);
состояние парогенерируюших труб в зоне с максимальным теплонапряжением (при необходимости — вырезка образцов).
5.5. В режимной карте по ВХР должно быть указано предельное удельное количество отложений (г/м2), допускаемое по условиям надежности для дальнейшей эксплуатации котла. Перечень показателей, которые следует включить в режимную карту по ВХР, приведен в приложении 4.
6. Требования к содержанию режимной карты по объему и методам химического контроля за ВХР и ВПУ
6.1. Основой для составления режимной карты по объему и методам химического контроля являются требования государственных и ведомственных нормативных документов и инструкций предприятий-изготовителей оборудования, а также результаты наладочных работ и тепло-химических испытаний, проведенных пусконаладочной организацией в данной котельной.
6.2. В режимной карте по химическому контролю за ВХР и ВПУ должны быть указаны:
перечень точек контроля за работой ВПУ и за состоянием ВХР котлов с указанием условий оснащения их устройствами для отбора и подготовки пробы;
наименование контролируемых показателей работы ВПУ и ВХР;
единицы измерения контролируемых показателей работы ВПУ и ВХР;
методы определения (автоматические приборы, инструментальные, ручные, аналитические методы) контролируемых показателей;
погрешности применяемых методов определения с указанием правил округления результатов измерений;
периодичность выполнения химических анализов;
условия, при которых производятся дополнительные или повторные химические анализы.
6.3. В режимную карту по объему и методам химического контроля необходимо включать основные требования по безопасным методам труда, охране труда и окружающей среды.
Приложение 1
Обязательное
Перечень нормативных и иных документов, используемых при составлении РК по ВХР и ВПУ
1. «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов». Утверждены Госгортехнадзором России 28.05.93.
2. ГОСТ 20995—75. Котлы паровые стационарные с давлением до 3,9 МПа. Показатели качества питательной воды и пара. — М., Изд-во стандартов, 1989.
3. ГОСТ 2874—82. Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством. — М., Изд-во стандартов, 1996.
4. РТМ 108.030.114—77. Котлы паровые стационарные низкого и среднего давления. Организация водно-химического режима. — Л., НПО ЦКТИ, 1978.
5. РТМ 24.030.24—72. Котлы паровые низкого и среднего давления. Организация и методы химического контроля за водно-химическим режимом. — Л., НПО ЦКТИ, 1973.
6. Дополнения к инструкции «Паровые котлы ДКВР. Особенности эксплуатации котлов ДКВР-20». — Бийск, БиКЗ,1972.
7. РТМ 108.030.21—78. Расчет и проектирование термических деаэраторов. — Л., НПО ЦКТИ, 1979.
8. РД 24.031.121—91. Методические указания. Оснащение паровых стационарных котлов устройствами для отбора проб пара и воды. — С.-Пб., ОАО НПО ЦКТИ, 1993.
9. ГОСТ 16860—88*. Деаэраторы термические. — М., Изд-во стандартов, 1989.
Приложение 2
Обязательное
УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер предприятия
__________________________
» ___ » _____________ 19 г;
Таблица 1
Режимная карта по эксплуатации установки натрий-катионитных фильтров
(Срок действия три года)
|
Наименование показателей |
Фактические или рекомендуемые значения |
Примечание |
|
Заданные показатели: |
||
|
1. Качество воды на входе в установку: |
||
|
1.1. Минерализация (солесодержание, сухой остаток), мг/л |
||
|
1.2. Жесткость общая, ммоль/л (мг-экв/л) |
||
|
1.3. Щелочность общая, ммоль/л (мг-экв/л) |
||
|
1.4. Прозрачность по шрифту (содержание взвешенных примесей), см (мг/л) |
||
|
1.5. Содержание соединений железа (в пересчете на Fе), мг/л |
||
|
1.6. Окисляемость, мгО/л |
||
|
2. Технические характеристики фильтра: |
||
|
2.1. Тип фильтра |
||
|
2.2. Диаметр фильтра, м |
||
|
2.3. Площадь фильтрования, м2 |
||
|
2.4. Тип, марка катионита |
||
|
2.5. Высота слоя катионита, м |
||
|
2.6. Объем катионита в фильтре, м3 |
||
|
Контролируемые величины: |
||
|
3. Умягчение: |
||
|
3.1. Количество работающих фильтров, шт. |
||
|
3.2. Скорость фильтрования, м/ч: |
||
|
нормальная |
||
|
минимальная |
||
|
максимальная |
||
|
3.3. Производительность фильтра, м3/ч: |
||
|
нормальная |
||
|
минимальная |
||
|
максимальная |
||
|
3.4. Рабочая обменная емкость катионита, г-моль/м3 (г-экв/м3) |
||
|
3.5. Жесткость умягченной воды, ммоль/л (мг-экв/л) |
||
|
3.6. Жесткость умягченной воды при отключении фильтра на регенерацию, ммоль/л (мг-экв/л) |
||
|
Условия работы фильтра: |
||
|
3.7. Количество умягченной воды за фильтроцикл, м3 |
||
|
3.8. Гидравлическое сопротивление фильтра при нормальной производительности, |
||
|
МПа (кгс/см2) |
||
|
4. Взрыхляющая промывка фильтра: |
||
|
4.1. Скорость воды (показания расходомера), м/ч (м3ч) |
||
|
4.2. Продолжительность промывки, мин |
||
|
4.3. Давление воды в фильтре, МПа (кгс/см2) |
||
|
4.4. Расход воды на одну промывку, м3 |
||
|
5. Пропуск регенерационного раствора соли NаСl через фильтр: |
||
|
5.1. Давление в фильтре, МПа (кгс/см2) |
||
|
5.2. Содержание активного вещества (NаСl) в технической соли, % |
||
|
5.3. Расход технической соли на одну регенерацию, кг |
||
|
5.4. Расход насыщенного (26 %) раствора соли на одну регенерацию, м3 |
||
|
5.5. Температура регенерациомного раствора, °С |
||
|
5.6. Концентрация регенерационного раствора соли, % |
||
|
5.7. Расход регенерационного раствора соли на одну регенерацию, м3 |
||
|
5.8. Скорость пропуска раствора соли через фильтр, м/ч |
||
|
5.9. Продолжительность пропуска раствора соли через фильтр, мин |
||
|
6. Отмывка фильтра: |
||
|
6.1. Скорость отмывки в дренаж, м/ч |
||
|
6.2. Продолжительность отмывки в дренаж, мин |
||
|
6.3. Скорость отмывки в бак взрыхления, м/ч |
||
|
6.4. Продолжительность отмывки в бак взрыхления, мин |
||
|
6.5. Общая продолжительность отмывки, мим |
||
|
6.6. Удельный расход отмывочной воды на один кубический метр катионита, м3 |
||
|
6.7. Общий расход воды на отмывку фильтра, м3 |
||
|
6.8. Жесткость отмывочной воды, при которой отмывка заканчивается, мкмоль/л (мкг-экв/л) |
||
|
7. Общая продолжительность регенерации фильтра, ч |
||
|
8. Периодичность химического контроля работы установки натрий-катионитных фильтров |
Приведена в табл. 2 |
Примечание. При наличии двухступенчатого натрий-катионирования графы 2 и 3 делить на две графы.
Таблица 2
Периодичность химического контроля работы установки натрий-катионитных фильтров
|
Анализируемая среда, точки отбора проб воды |
Прозрачность (содержание взвешенных примесей) |
Щелочность |
Жесткость |
Хлориды |
Солесодержание (минерализация) |
Железо |
рН |
Окисляемость |
|
Исходная вода на входе в фильтр |
||||||||
|
1 ступени |
||||||||
|
Умягченная вода после фильтра |
||||||||
|
1 ступени |
||||||||
|
Умягченная вода после фильтра |
||||||||
|
II ступени |
Режимная карта составлена на основании РД 10-179-98. Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установокдокотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов.
Режимную карту составил_______________________
(должность, фамилия, и.о.)
Приложение 3
УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер предприятия
__________________________
» __ » ________________ 19 г.
Таблица 1
Режимная карта
по эксплуатации деаэрационной установки с деаэратором атмосферного типа ________,
установленного в котельной __________
(Срок действия три года)
|
Наименование показателей |
Нормативные значения |
Рабочие значения |
|
1. Заданные параметры: |
||
|
1.1. Производительность, т/ч: |
||
|
нормальная |
||
|
минимальная |
||
|
максимальная |
||
|
1.2. Допускаемое давление (избыточное) в деаэраторе при срабатывании защитного устройства, МПа (кгс/см2) |
||
|
1.3. Пробное гидравлическое давление (избыточное), МПа (кгс/см2) |
||
|
1.4. Удельный расход выпара, (кг пара)/(т воды) |
||
|
2. Регулируемые параметры: |
||
|
2.1. Рабочее давление (избыточное) в деаэраторе, МПа (кгс/см3) |
||
|
2.2. Температура поступающей в деаэратор воды, °С: |
||
|
минимальная максимальная |
||
|
2.3. Температура деаэрированной воды, °С |
||
|
2.4. Уровень воды в баке деаэратора (поддерживается автоматически), м: |
||
|
среднее значение колебания уровня от среднего значения |
||
|
2.5. Расход выпара (открытие вентиля на линии отбора выпара, в оборотах маховика, или диаметр ограничительной шайбы), количество оборотов: |
||
|
нормальный |
||
|
минимальный |
||
|
максимальный 3. Контролируемые параметры: |
||
|
3.1. Качество деаэрироваиной воды: |
||
|
содержание растворенного кислорода, мкг/л |
||
|
значение рН |
||
|
4. Периодичность химического контроля работы деаэрационной установки |
Приведена в табл. 2 |
Таблица 2
Периодичность химического контроля работы деаэрационной установки
|
Анализируемая среда, точки отбора проб воды |
Показатели, число анализов в сутки |
|
|
содержание растворенного кислорода |
значение рН |
Деаэрированная вода*:
на выходе из деаэратора после охладителя деаэрированной воды
_______
* Отбор проб должен проводиться через охладитель; температура пробы воды должна быть пределах 20-25 °С.
Режимную карту составил _______________________
(должность, фамилия, и.о.)
Приложение 4
Обязательное
УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер предприятия
__________________________
» __ » _______________ 19 г.
Таблица 1
Карта водно-химического режима парового котла (тип, рег. номер),
установленного в котельной __________
(Срок действия три года)
|
Наименование показателей |
Нормативные значения |
Рабочие значения |
Примечание |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1. Заданные параметры: |
|||
|
1.1. Паропроизводительность, т/ч |
* |
** |
|
|
1.2. Рабочее давление пара (избыточное), МПа (кгс/см2) |
* |
** |
|
|
1.3. Накипь и отложения на поверхностях нагрева, не более, г/м2 |
* |
** |
|
|
1.4. Шлам в котле |
* |
** |
|
|
2. Регулируемые параметры: |
|||
|
2.1. Непрерывная продувка: |
|||
|
давление перед диафрагмой, МПа (кгс/см2) |
** |
Постоянно |
|
|
или открытие регулирующего вентиля (в оборотах маховика), количество оборотов |
** |
||
|
2.2. Периодическая продувка: |
|||
|
периодичность, раз/сут |
** |
||
|
продолжительность, с |
** |
||
|
2.3. Уровень воды в барабане (поддерживается автоматически), мм |
** |
По отношению к геометрической оси барабана |
|
|
3. Контролируемые параметры: |
|||
|
3.1. Качество котловой воды первой ступени испарения (чистого отсека): |
|||
|
минерализация (солесодержание), мг/л |
*** |
** |
|
|
щелочность по фенолфталеину, ммоль/л (мг-экв/л) |
** |
||
|
щелочность общая, ммоль/л (мг-экв/л) |
** |
||
|
содержание хлоридов, мг/л |
** |
Измеряется при отсутствии определения солесодержания |
|
|
содержание фосфатов, мг/л |
|||
|
значение рН |
|||
|
3.2. Качество котловой воды второй ступени испарения (солевого отсека), продувочной воды: |
|||
|
минерализация (солесодержание), мг/л |
*** |
** |
|
|
щелочность по фенолфталеину, ммоль (мг-экв/л) |
** |
||
|
щелочность общая, ммоль/л (мг-экв/л) |
** |
||
|
содержание хлоридов, мг/л |
** |
Измеряется при отсутствии определения солесодержания |
|
|
содержание фосфатов, мг/л |
|||
|
значение рН |
|||
|
3.3. Значение продувки котла, % |
** |
||
|
3.4. Относительная щелочность котловой воды, % |
* |
** |
|
|
3.5. Качество насыщенного и перегретого пара: |
ГОСТ 20995-75** |
** |
|
|
условное солесодержание по NаС1****, мкг/л |
Измеряется один из этих показателей |
||
|
или |
|||
|
содержание натрия****, мкг/л |
|||
|
содержание свободной углекислоты (СО2), мг/л |
|||
|
значение рН |
|||
|
4. Условия работы котла: |
|||
|
4.1. Качество питательной воды: |
|||
|
прозрачность по шрифту, см |
* |
** |
|
|
жесткость общая, мкмоль/л (мкг-экв/л) |
* |
** |
|
|
щелочность по фенолфталеину, ммоль/л (мг-экв/л) |
** |
||
|
щелочность общая, ммоль/л (мг-экв/л) |
** |
||
|
минерализация (солесодержание), мг/л |
** |
||
|
содержание растворенного кислорода, мкг/л |
* |
** |
|
|
значение рН |
* |
** |
|
|
содержание железа, мкг/л |
* |
** |
|
|
содержание меди, мкг/л |
* |
** |
|
|
содержание нитритов, мкг/л |
* |
** |
|
|
содержание нефтепродуктов, мг/л |
* |
** |
|
|
4.2. Качество конденсата подогревательной сетевой воды, конденсата с производства: |
|||
|
прозрачность (солесодержание взвешенных примесей), см по шрифту (мг/л) |
|||
|
жесткость общая, мкмоль/л (мкг-экв/л) |
** |
||
|
щелочность общая, ммоль/л (мг-экв/л) |
** |
||
|
значение рН |
** |
||
|
содержание железа, мкг/л |
** |
||
|
содержание нефтепродуктов, мг/л |
** |
||
|
5. Периодичность химического контроля за водно-химическим режимом |
Приведена в табл. 2 |
* Значения, разрешенные Госгортехнадзором России.
** По данным теплохимических испытаний.
*** По данным инструкций изготовителя котла.
**** Для котлов без подогревателя допускается влажность пара до 1 %.
Примечания.
1. Графу «Наименование показателей» уточняет пусконаладочная организация, выполняющая теплохимические испытания, с учетом условий работы котла, его водно-химического режима и требований РТМ 24.030.24—72 и РТМ 108.030.114—77, а также инструкции изготовителя котла.
2. При наличии в циркуляционной схеме котла III ступени испарения показатели работы ее должны быть включены в таблицу аналогично показателям II ступени испарения.
Таблица 2
Периодичность химического контроля за водно-химическим режимом котла
|
Анализируемая среда |
Показатели, число анализов в сутки |
||||||||||||
|
прозрачность |
жесткость |
щелочность |
хлориды |
солесодержание |
кислород |
pH |
железо |
медь |
нитриты |
нефтепродукты |
углекислота |
натрий |
Питательная вода
Котловая вода:
I ступень испарения
II ступень испарения
Пар насыщенный и перегретый
Конденсат подогревателей сетевой воды
Конденсат производственных потребителей пара
Периодичность отбора проб устанавливается с учетом рекомендаций РТМ 24.030.24—72 и результатов теплохимических испытаний котла.
Режимную карту составил _______________________
(должность, фамилия, и.о.)
Приложение 5
Обязательное
УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер предприятия
__________________________
» __ » ________________ 19 г.
Режимная карта
по эксплуатации сооружений предварительной очистки воды (осветление с коагулированном, известкованием, содоизвесткованием, флокулированием)
|
Наименование показателей |
Фактические или рекомендуемые значения |
|
1 |
2 |
|
1. Количество осветлителей, шт. |
|
|
2. Нагрузка (производительность) осветлителя (каждого отдельно, если нагрузки осветлителей различны), м3/ч |
|
|
3. Продувка осветлителя (грязевика), % |
|
|
4. Продувка шламоуплотнителя, % |
|
|
5. Качество воды на входе в осветлитель; |
|
|
5.1. Прозрачность по шрифту или по кольцу, или по кресту (указать), см или содержание взвешенных примесей, мг/л |
|
|
5.2. Жесткость общая, ммоль/л |
|
|
5.3. Жесткость карбонатная, ммоль/л |
|
|
5.4. Щелочность общая, ммоль/л |
|
|
5.5. Щелочность по фенолфталеину, ммоль/л |
|
|
5.6. Минерализация, мг/л |
|
|
5.7. Окисляемость перманганатная, мгО/л |
|
|
5.8. Цветность по платиново-кобальтовой шкале, градус |
|
|
5.9. Содержание соединений железа, мг/л |
|
|
5.10. Содержание кальция, мг/л |
|
|
5.11. Содержание магния, мг/л |
|
|
5.12. Содержание кремнесоединений (SiO2 + SiO3), мг/л |
|
|
5.13. Содержание растворенного кислорода, мг/л |
|
|
5.14. Содержание углекислоты свободной, мг/л |
|
|
6. Температура воды на входе в осветлитель, °С |
|
|
7. Количество взвеси, удаляемой в осветлителе (в расчете на исходную воду), мг/л |
|
|
8. Качество воды из зоны смешивания воды и реагентов в осветлителе: |
|
|
8.1 .Содержание шлама по объему, %, и по массе, мг/л |
|
|
8.2. Прозрачность по шрифту или по кресту, или по кольцу, см |
|
|
8.3. Щелочность общая, ммоль/л |
|
|
8.4. Щелочность гидратная, ммоль/л |
|
|
8.5. Водородный показатель (рН) |
|
|
9. Качество воды из зоны реакции в осветлителе: |
|
|
9.1. Содержание шлама по объему, %, и по массе, мг/л |
|
|
9.2. Щелочность общая, ммоль/л |
|
|
9.3. Щелочность гидратная, ммоль/л |
|
|
9.4. Водородный показатель (рН) |
|
|
10. Качество воды из зоны осветления в осветлителе: |
|
|
10.1. Содержание взвеси, мг/л |
|
|
10.2. Прозрачность по шрифту, см |
|
|
11. Качество воды из шламоуплотнителя осветлителя: |
|
|
11.1. Содержание взвеси, мг/л |
|
|
11.2. Прозрачность по шрифту, см |
|
|
12. Качество воды после осветлителя: |
|
|
12.1.Щелочность общая, ммоль/л |
|
|
12.2. Щелочность гидратная, ммоль/л |
|
|
12.3. Окисляемость перманганатная, мгО/л |
|
|
12.4. Содержание взвешенных примесей, мг/л |
|
|
13. Качество шлама после шламоуплотнителя, осветлителя: |
|
|
13.1. Прозрачность по шрифту или по кресту, или по кольцу, см |
|
|
13.2. Содержание твердых веществ по объему, %, и по массе, г/л |
|
|
14. Качество шлама после грязевика осветлителя: |
|
|
14.1. Прозрачность по шрифту или по кресту, или по кольцу, см |
|
|
14.2. Содержание твердых веществ по объему, %, и по массе, г/л |
|
|
15. Данные о растворе коагулянта на входе в осветлитель: |
|
|
15.1. Тип, марка |
|
|
15.2. Доза, мг/л |
|
|
15.3. Концентрация активного вещества, % |
|
|
15.4. Содержание примесей, % |
|
|
16. Данные об известковом молоке на входе в осветлитель: |
|
|
16.1. Тип, марка |
|
|
16.2. Доза, мг/л |
|
|
16.3. Концентрация по СаО, % |
|
|
16.4. Содержание примесей, % |
|
|
17. Данные о растворе флокулянта на входе в осветлитель: |
|
|
17.1. Тип, марка |
|
|
17.2. Доза, мг/л |
|
|
17.3. Концентрация активного вещества, % |
|
|
17.4. Содержание примесей, % |
|
|
18. Данные о растворе натрий карбоната (соды) на входе в осветлитель: |
|
|
18.1. Тип, марка |
|
|
18.2. Доза, мг/л |
|
|
18.3. Концентрация по Nа2СО3, % |
|
|
18.4. Содержание примесей, % |
|
|
19. Сведения о других реагентах, вводимых в осветлитель (аналогично пп. 15-18) |
Примечание. Состав контролируемых показателей качества потоков в осветлителе (из указанного выше перечня) и периодичность контроля показателей должны быть установлены пусконаладочной организацией на основе пусконаладочных испытаний осветлителя.
Режимную карту составил _______________________
(должность, фамилия, и.о.)
Федеральный горный и промышленный надзор
России (Госгортехнадзор России)
|
Разработаны и внесены Управлением по надзору за подъемными сооружениями |
Утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 09.02.98 № 5 |
Методические
указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок
докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и
водогрейных котлов
РД
10-179-98
1. Общие положения
1.1. Настоящие методические
указания определяют порядок составления и использования инструкций и режимных
карт по ведению водно-химического режима (ВХР) и по эксплуатации установок
докотловой обработки воды (ВПУ) для котлов с рабочим давлением пара до 3,9 МПа
(40 кгс/см2), на которые распространяются требования Правил
устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (далее –
Правила), утвержденных Госгортехнадзором России 28.05.1993.
1.2. Методические указания
предназначены для специалистов пусконаладочных организаций, осуществляющих
пусконаладочные работы котлов, предприятий и организаций, эксплуатирующих
котлы, а также инспекторов Госгортехнадзора России, контролирующих безопасную
эксплуатацию паровых и водогрейных котлов.
1.3. Владельцы котлов должны
иметь в каждой котельной две отдельные инструкции с режимными картами по ВХР
котлов и по ВПУ добавочной и питательной воды, разработанные специализированной
организацией, имеющей разрешение (лицензию) органов Госгортехнадзора России на
выполнение пусконаладочных работ по водоподготовке.
1.4. Режимные карты должны составляться
со сроком их действия в течение трех лет. По истечении указанного срока и при
нормальной эксплуатации котла режимные карты должны пересматриваться и вновь
утверждаться владельцем котла. До указанного срока карты следует пересматривать
в случаях аварий котлов по причинам, связанным с их ВХР, а также при
реконструкции котлов, изменении вида топлива или основных параметров (давления,
производительности, температуры перегрева пара), или ВХР и ВПУ, изменении
требований к качеству исходной и обработанной воды.
2. Требования к порядку составления и содержаниЮ
инструкций по ведению ВХР паровых и водогрейных котлов и инструкций по
эксплуатации установок докотловой обработки воды
2.1. Инструкции должны
составляться специализированной пусконаладочной организацией, имеющей
разрешение (лицензию) органов Госгортехнадзора России на проведение
пусконаладочных работ по водоподготовке котлов.
2.2. Инструкции утверждаются
руководителем предприятия-владельца котла и оборудования ВПУ.
2.3. Инструкции следует
составлять с учетом требований правил, инструкций и паспортов
предприятий-изготовителей котлов и вспомогательного оборудования, ведомственных
нормативно-технических документов.
2.4. Инструкции должны пересматриваться
не реже одного раза в три года, а также в каждом случае изменений в
технологическом процессе (изменения в составе оборудования, схеме обвязки,
применение другого ионообменного материала и т.д.)
2.5. Инструкции должны содержать:
сообщение о назначении инструкций
и перечень должностей работников, для которых знание инструкций обязательно;
перечень нормативных документов,
использованных при составлении инструкций;
сведения о технических параметрах
и описание оборудования объекта, для которого разработаны инструкции;
перечень точек отбора проб пара,
воды, конденсата, других контролируемых потоков (растворы реагентов) и описание
схемы отбора проб;
временной график, объем и
описание методов химического контроля проб (ручного и автоматизированного);
нормы качества добавочной,
питательной и котловой воды; указания реквизитов нормативных документов;
допустимые значения показателей
качества исходной воды в соответствии с указаниями изготовителей оборудования,
органов государственного надзора, а также рекомендациями пусконаладочных
организаций;
перечень и описание систем
управления, автоматизации, измерений, сигнализации;
описание операций по пуску и
включению в работу оборудования, по обслуживанию оборудования во время
эксплуатации, при остановке оборудования и мероприятий в период плановых
ремонтов;
перечень возможных неисправностей
оборудования и мероприятий по ликвидации неисправностей;
правила техники безопасности при
обслуживании технологического оборудования и при работе в химической
лаборатории;
график сервисного обслуживания
автоматизированных ВПУ, не имеющих постоянного обслуживающего персонала;
регламент сервисных работ на ВПУ.
3. Предупреждение повреждений и аварий котлов из-за
нарушениЯ водно-химического режима
3.1. Основным назначением режимных
карт по ВПУ и ВХР является обеспечение работы котла и оборудования
пароконденсатного и питательного тракта котельной без повреждений их элементов
из-за различных видов коррозии, коррозийно-эрозионного износа и перегрева
металла вследствие образования на его внутренних поверхностях отложений в виде
накипи и шлама, а также увеличения относительной щелочности котловой воды до
опасных пределов.
Особую опасность для целостности
металла представляет комбинированное воздействие нарушений нормальной
циркуляции воды и термоциклического характера работы металла в сочетании с
неблагоприятным составом котловой воды.
3.2. Специалист, составляющий
режимные карты по ВПУ и ВХР, должен изучить всю имеющуюся на объекте
техническую документацию, и в том числе:
тепловую схему котельной или
электростанции;
инструкции по ВХР и ВПУ;
характерные особенности сезонных
изменений состава исходной воды;
характерные особенности состава
производственного конденсата;
записи в паспорте котла, в том
числе сведения о количестве пусков и остановок котла, а также о надежности
консервационных мероприятий;
количество и состав
внутрикотловых отложений и применявшиеся способы их удаления;
результаты проводившихся
технического и экспертного диагностирования котлов;
оценить надежность и представительность
осуществляемого химико-аналитического контроля ВХР.
3.3. При составлении режимных
карт особое внимание следует обращать на котлы со сроком эксплуатации более 20
лет и имеющие заклепочные соединения в барабанах, а также на котлы, имевшие за
период своей эксплуатации более 200 остановок.
4. Требования к содержанию режимной карты по ВПУ
4.1. Режимную карту по ВПУ
необходимо составлять отдельно для сооружений предварительной очистки воды, фильтровальной,
деаэрационной установок и установки очистки конденсата.
4.2. В режимной карте по ВПУ
следует указать дату составления, срок действия, а также дать ссылку на
документы, послужившие основанием для содержащихся в режимных картах
требований. Перечень документов приведен в приложении 1.
4.3. Исходными данными для
составления режимной карты по ВПУ должны являться материалы проекта ВПУ,
результаты наладочных работ на ней в увязке с соответствующими требованиями
правил,
4.4. В режимной карте по ВПУ должны
быть указаны:
предельно допустимые показатели
качества исходной воды: минерализация (солесодержание), жесткость общая,
щелочность общая, содержание взвешенных примесей (прозрачность), окисляемость,
содержание железа, значение рН и другие показатели, влияющие на работу ВПУ;
полный перечень этих показателей
устанавливает пусконаладочная организация;
нормы качества воды после
отдельных сооружений ВПУ, а также конденсата, возвращаемого с производства, и
конденсата после подогревателя сетевой воды;
нормальные и предельно допустимые
параметры работы ВПУ и отдельных аппаратов (количество и производительность
аппаратов, температура, доза реагентов, расход воды при продувке, промывке,
регенерации, условия выполнения отдельных технологических операций).
Перечень показателей для
включения в РК по ВПУ приведен в приложениях
2, 3.
5. Требования к содержанию режимной карты по ВХР
котла
5.1. В режимной карте по ВХР
котла следует указать дату ее составления, срок действия, а также дать ссылку
на документы, послужившие основанием для содержащихся в карте требований.
5.2. Исходными данными для
составления режимной карты по ВХР котла должны являться соответствующие
материалы завода-изготовителя котла, проект котельной в увязке с требованиями
правил и рекомендациями пусконаладочной организации.
5.3. В режимной карте по ВХР
котла должны быть указаны:
все необходимые режимы
коррекционной обработки питательной и котловой воды;
рекомендуемые дозы корректирующих
реагентов, места их ввода в тракт котла и способ контроля соответствующих
процессов;
нормы качества котловой воды и
пара как рекомендованные заводом-изготовителем котла, так и установленные на
основании специальных тепло-химических испытаний, а также основные параметры
режима непрерывной и периодической продувки, рекомендованные специалистами,
проводившими тепло-химические испытания;
основные показатели
противокоррозионного режима питательной и котловой воды.
5.4. В режимной карте по ВХР в
зависимости от особенностей конструкции котла, условий его предшествующей
эксплуатации и отмеченных отклонений от норм ВХР следует дать указания, на
какие элементы внутрикотловых устройств должно быть обращено особое внимание
при очередной остановке котла с вскрытием его барабанов, в том числе:
состояние узла ввода питательной
воды в барабан;
герметичность паросепарационных
устройств;
наличие повреждений входных
змеевиков стальных экономайзеров (в необходимых случаях — вырезка образцов);
состояние парогенерируюших труб в
зоне с максимальным теплонапряжением (при необходимости — вырезка образцов).
5.5. В режимной карте по ВХР
должно быть указано предельное удельное количество отложений (г/м2),
допускаемое по условиям надежности для дальнейшей эксплуатации котла. Перечень
показателей, которые следует включить в режимную карту по ВХР, приведен в приложении 4.
6. Требования к содержанию режимной карты по объему
и методам химического контроля за ВХР и ВПУ
6.1. Основой для составления
режимной карты по объему и методам химического контроля являются требования
государственных и ведомственных нормативных документов и инструкций
предприятий-изготовителей оборудования, а также результаты наладочных работ и
тепло-химических испытаний, проведенных пусконаладочной организацией в данной
котельной.
6.2. В режимной карте по
химическому контролю за ВХР и ВПУ должны быть указаны:
перечень точек контроля за
работой ВПУ и за состоянием ВХР котлов с указанием условий оснащения их
устройствами для отбора и подготовки пробы;
наименование контролируемых
показателей работы ВПУ и ВХР;
единицы измерения контролируемых показателей
работы ВПУ и ВХР;
методы определения
(автоматические приборы, инструментальные, ручные, аналитические методы)
контролируемых показателей;
погрешности применяемых методов
определения с указанием правил округления результатов измерений;
периодичность выполнения
химических анализов;
условия, при которых производятся
дополнительные или повторные химические анализы.
6.3. В режимную карту по объему и
методам химического контроля необходимо включать основные требования по
безопасным методам труда, охране труда и окружающей среды.
Приложение 1
(обязательное)
Перечень нормативных и иных документов,
используемых при составлении РК по ВХР и ВПУ
1. « Правила
устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов». Утверждены
Госгортехнадзором России 28.05.93.
2. ГОСТ 20995—75. Котлы паровые
стационарные с давлением до 3,9 МПа. Показатели качества питательной воды и
пара. — М., Изд-во стандартов, 1989.
3. ГОСТ
2874—82. Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством. —
М., Изд-во стандартов, 1996.
4. РТМ 108.030.114—77. Котлы
паровые стационарные низкого и среднего давления. Организация водно-химического
режима. — Л., НПО ЦКТИ, 1978.
5. РТМ 24.030.24—72. Котлы
паровые низкого и среднего давления. Организация и методы химического контроля
за водно-химическим режимом. — Л., НПО ЦКТИ, 1973.
6. Дополнения к инструкции
«Паровые котлы ДКВР. Особенности эксплуатации котлов ДКВР-20». — Бийск,
БиКЗ,1972.
7. РТМ 108.030.21—78. Расчет и
проектирование термических деаэраторов. — Л., НПО ЦКТИ, 1979.
8. РД 24.031.121—91. Методические
указания. Оснащение паровых стационарных котлов устройствами для отбора проб
пара и воды. — С.-Пб., ОАО НПО ЦКТИ, 1993.
9. ГОСТ 16860—88*. Деаэраторы
термические. — М., Изд-во стандартов, 1989.
Приложение 2
(обязательное)
УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер предприятия
__________________________
» ___ » _____________
200 г;
Таблица
1
Режимная карта по эксплуатации установки
натрий-катионитных фильтров
(Срок
действия — три года)
|
Наименование |
Фактические |
Примечание |
|
Заданные |
||
|
1. Качество воды на входе в |
||
|
1.1. Минерализация |
||
|
1.2. Жесткость общая, ммоль/л |
||
|
1.3. Щелочность общая, ммоль/л |
||
|
1.4. Прозрачность по шрифту |
||
|
1.5. Содержание соединений железа |
||
|
1.6. Окисляемость, мг/л О2 |
||
|
2. Технические характеристики |
||
|
2.1. Тип фильтра |
||
|
2.2. Диаметр фильтра, м |
||
|
2.3. Площадь фильтрования, м2 |
||
|
2.4. Тип, марка катионита |
||
|
2.5. Высота слоя катионита, м |
||
|
2.6. Объем катионита в фильтре, м3 |
||
|
Контролируемые |
||
|
3. Умягчение: |
||
|
3.1. Количество работающих |
||
|
3.2. Скорость фильтрования, м/ч: |
||
|
нормальная |
||
|
минимальная |
||
|
максимальная |
||
|
3.3. Производительность фильтра, м3/ч: |
||
|
нормальная |
||
|
минимальная |
||
|
максимальная |
||
|
3.4. Рабочая обменная емкость |
||
|
3.5. Жесткость умягченной воды, |
||
|
3.6. Жесткость умягченной воды при |
||
|
Условия |
||
|
3.7. Количество умягченной воды за |
||
|
3.8. Гидравлическое сопротивление |
||
|
4. Взрыхляющая промывка фильтра: |
||
|
4.1. Скорость воды (показания |
||
|
4.2. Продолжительность промывки, |
||
|
4.3. Давление воды в фильтре, МПа |
||
|
4.4. Расход воды на одну промывку, |
||
|
5. Пропуск регенерационного |
||
|
5.1. Давление в фильтре, МПа |
||
|
5.2. Содержание активного вещества |
||
|
5.3. Расход технической соли на |
||
|
5.4. Расход насыщенного (26 %) |
||
|
5.5. Температура регенерационного |
||
|
5.6. Концентрация регенерационного |
||
|
5.7. Расход регенерационного |
||
|
5.8. Скорость пропуска раствора |
||
|
5.9. Продолжительность пропуска |
||
|
6. Отмывка фильтра: |
||
|
6.1. Скорость отмывки в дренаж, |
||
|
6.2. Продолжительность отмывки в |
||
|
6.3. Скорость отмывки в бак |
||
|
6.4. Продолжительность отмывки в |
||
|
6.5. Общая продолжительность |
||
|
6.6. Удельный расход отмывочной |
||
|
6.7. Общий расход воды на отмывку |
||
|
6.8. Жесткость отмывочной воды, |
||
|
7. Общая продолжительность |
||
|
8. Периодичность химического |
Приведена в табл. 2 |
Примечание. При наличии двухступенчатого натрий-катионирования
графы 2 и 3 делить на две графы.
Таблица
2
Периодичность химического контроля работы
установки натрий-катионитных фильтров
|
Анализируемая среда, точки |
Прозрачность (содержание |
Щелочность |
Жесткость |
Хлориды |
Солесодержание |
Железо |
рН |
Окисляемость |
|
Исходная вода на входе в фильтр |
||||||||
|
1 ступени |
||||||||
|
Умягченная вода после фильтра |
||||||||
|
1 ступени |
||||||||
|
Умягченная вода после фильтра |
||||||||
|
II ступени |
Примечание. Режимная карта составлена на основании Методических
указаний по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой
обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных
котлов (РД 10-179-98).
Режимную карту
составил_______________________
(должность, фамилия, и.о.)
Приложение 3
УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер предприятия
__________________________
» __ »
________________ 200 г.
Таблица
1
Режимная карта
по эксплуатации деаэрационной установки с
деаэратором атмосферного типа,
установленного в котельной
(Срок
действия — три года)
|
Наименование |
Нормативные |
Рабочие |
|
1. Заданные параметры: |
||
|
1.1. Производительность, т/ч: |
||
|
нормальная |
||
|
минимальная |
||
|
максимальная |
||
|
1.2. Допускаемое давление |
||
|
1.3. Пробное гидравлическое |
||
|
1.4. Удельный расход выпара, кг |
||
|
2. Регулируемые параметры: |
||
|
2.1. Рабочее давление (избыточное) |
||
|
2.2. Температура поступающей в |
||
|
минимальная |
||
|
максимальная |
||
|
2.3. Температура деаэрированной |
||
|
2.4. Уровень воды в баке |
||
|
среднее значение |
||
|
колебания уровня от среднего |
||
|
2.5. Расход выпара (открытие |
||
|
нормальный |
||
|
минимальный |
||
|
максимальный |
||
|
3. Контролируемые параметры: |
||
|
3.1. Качество деаэрироваиной воды: |
||
|
содержание растворенного |
||
|
мкг/л |
||
|
значение рН |
||
|
4. Периодичность химического контроля |
Приведена в табл. 2 |
Таблица
2
Периодичность химического контроля работы
деаэрационной установки
|
Анализируемая |
Показатели, |
|
|
содержание |
значение |
|
|
Деаэрированная вода*: |
||
|
на выходе из деаэратора |
||
|
после охладителя деаэрированной |
_______
* Отбор проб должен проводиться
через охладитель; температура пробы воды должна быть пределах 20-25 °С.
Примечание. Режимная карта составлена на основании Методических
указаний по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой
обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных
котлов (РД 10-179-98).
Режимную карту составил
_______________________
(должность, фамилия, и.о.)
Приложение 4
(обязательное)
УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер предприятия
__________________________
» __ »
_______________ 200 г.
Таблица
1
Карта
водно-химического режима парового котла (тип, рег. №),
установленного
в котельной
(Срок
действия — три года)
|
Наименование |
Нормативные |
Рабочие |
Примечание |
|
1. Заданные параметры: |
|||
|
1.1. Паропроизводительность, т/ч |
* |
** |
|
|
1.2. Рабочее давление пара |
* |
** |
|
|
1.3. Накипь и отложения на |
* |
** |
|
|
1.4. Шлам в котле |
* |
** |
|
|
2. Регулируемые параметры: |
|||
|
2.1. Непрерывная продувка: |
Постоянно |
||
|
давление перед диафрагмой, МПа |
** |
||
|
открытие регулирующего вентиля (в |
** |
||
|
2.2. Периодическая продувка: |
|||
|
периодичность, раз/сут |
** |
||
|
продолжительность, с |
** |
||
|
2.3. Уровень воды в барабане |
** |
По |
|
|
3. Контролируемые параметры: |
|||
|
3.1. Качество котловой воды первой |
|||
|
минерализация (солесодержание), |
*** |
** |
|
|
щелочность по фенолфталеину, |
** |
||
|
щелочность общая, ммоль/л |
** |
||
|
содержание хлоридов, мг/л |
** |
Измеряется |
|
|
содержание фосфатов, мг/л |
|||
|
значение рН |
|||
|
3.2. Качество котловой воды второй |
|||
|
минерализация (солесодержание), |
*** |
** |
|
|
щелочность по фенолфталеину, ммоль |
** |
||
|
щелочность общая, ммоль/л |
** |
||
|
содержание хлоридов, мг/л |
** |
Измеряется |
|
|
содержание фосфатов, мг/л |
|||
|
значение рН |
|||
|
3.3. Значение продувки котла, % |
** |
||
|
3.4. Относительная щелочность |
* |
** |
|
|
3.5. Качество насыщенного и |
ГОСТ |
** |
|
|
условное солесодержание по NаС1****, мкг/л |
Измеряется |
||
|
или |
|||
|
содержание натрия****, мкг/л |
|||
|
содержание свободной углекислоты |
|||
|
значение рН |
|||
|
4. Условия работы котла: |
|||
|
4.1. Качество питательной воды: |
|||
|
прозрачность по шрифту, см |
* |
** |
|
|
жесткость общая, мкмоль/л |
* |
** |
|
|
щелочность по фенолфталеину, |
** |
||
|
щелочность общая, ммоль/л |
** |
||
|
минерализация (солесодержание), |
** |
||
|
содержание растворенного в воде кислорода, |
* |
** |
|
|
значение рН |
* |
** |
|
|
содержание железа, мкг/л |
* |
** |
|
|
содержание меди, мкг/л |
* |
** |
|
|
содержание нитритов, мкг/л |
* |
** |
|
|
содержание нефтепродуктов, мг/л |
* |
** |
|
|
4.2. Качество конденсата |
|||
|
прозрачность по шрифту, см (солесодержание взвешенных веществ, мг/л) |
|||
|
жесткость общая, мкмоль/л |
** |
||
|
щелочность общая, ммоль/л |
** |
||
|
значение рН |
** |
||
|
содержание железа, мкг/л |
** |
||
|
содержание нефтепродуктов, мг/л |
** |
||
|
5. Периодичность химического |
Приведена |
* Значения, разрешенные
Госгортехнадзором России.
** По данным теплохимических
испытаний.
*** По данным инструкций
изготовителя котла.
**** Для котлов без подогревателя
допускается влажность пара до 1 %.
Примечания.
1. Графу «Наименование
показателей» уточняет пусконаладочная организация, выполняющая теплохимические
испытания, с учетом условий работы котла, его водно-химического режима и
требований РТМ 108.030.114—77 и РТМ 24.030.24—72, а также инструкции
изготовителя котла.
2. При наличии в циркуляционной
схеме котла III ступени испарения показатели работы ее должны быть включены в
таблицу аналогично показателям II ступени испарения.
Таблица
2
Периодичность
химического контроля за водно-химическим режимом котла
|
Анализируемая среда |
Показатели, число анализов |
||||||||||||
|
прозрачность |
жесткость |
щелочность |
хлориды |
солесодержание |
кислород |
pH |
железо |
медь |
нитриты |
нефтепродукты |
углекислота |
натрий |
|
|
Питательная |
|||||||||||||
|
Котловая |
|||||||||||||
|
I ступень испарения |
|||||||||||||
|
II |
|||||||||||||
|
Пар |
|||||||||||||
|
Конденсат |
|||||||||||||
|
Конденсат |
Примечание. Периодичность отбора проб устанавливается с учетом
рекомендаций РТМ 24.030.24—72 и результатов теплохимических испытаний котла.
Режимная карта составлена на
основании Методических указаний по разработке инструкций и режимных карт по
эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического
режима паровых и водогрейных котлов (РД 10-179-98).
Режимную карту составил
_______________________
(должность, фамилия, и.о.)
Приложение 5
(обязательное)
УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер предприятия
__________________________
» __ »
________________ 200 г.
Режимная
карта
по
эксплуатации сооружений предварительной очистки воды (осветление с
коагулированнием, известкованием, содо-известкованием, флокулированием)
|
Наименование |
Фактические |
|
1 |
2 |
|
1. Количество осветлителей, шт. |
|
|
2. Нагрузка (производительность) |
|
|
3. Продувка осветлителя |
|
|
4. Продувка шламоуплотнителя, % |
|
|
5. Качество воды на входе в |
|
|
5.1. Прозрачность по шрифту или по |
|
|
или содержание взвешенных |
|
|
5.2. Жесткость общая, ммоль/л |
|
|
5.3. Жесткость карбонатная, |
|
|
5.4. Щелочность общая, ммоль/л (мг-экв/л) |
|
|
5.5. Щелочность по фенолфталеину, |
|
|
5.6. Минерализация |
|
|
5.7. Окисляемость перманганатная, |
|
|
5.8. Цветность по |
|
|
5.9. Содержание соединений железа, |
|
|
5.10. Содержание кальция, мг/л |
|
|
5.11. Содержание магния, мг/л |
|
|
5.12. Содержание кремнийсоединений |
|
|
5.13. Содержание растворенного |
|
|
5.14. Содержание углекислоты |
|
|
6. Температура воды на входе в |
|
|
7. Количество взвеси, удаляемой в |
|
|
8. Качество воды из зоны |
|
|
8.1 .Содержание шлама по объему, |
|
|
и по массе, мг/л |
|
|
8.2. Прозрачность по шрифту или по |
|
|
8.3. Щелочность общая, ммоль/л (мг-экв/л) |
|
|
8.4. Щелочность гидратная, ммоль/л |
|
|
8.5. Водородный показатель (рН) |
|
|
9. Качество воды из зоны осветления |
|
|
9.1. Содержание шлама по объему, |
|
|
и по массе, мг/л |
|
|
9.2. Щелочность общая, ммоль/л (мг-экв/л) |
|
|
9.3. Щелочность гидратная, ммоль/л |
|
|
9.4. Водородный показатель (рН) |
|
|
10. Качество воды из зоны |
|
|
10.1. Содержание взвеси, мг/л |
|
|
10.2. Прозрачность по шрифту, или |
|
|
11. Качество воды из шламоуплотнителя |
|
|
11.1. Содержание взвеси, мг/л |
|
|
11.2. Прозрачность по шрифту, или |
|
|
12. Качество воды после |
|
|
12.1.Щелочность общая, ммоль/л (мг-экв/л) |
|
|
12.2. Щелочность гидратная, |
|
|
12.3. Окисляемость перманганатная, |
|
|
12.4. Прозрачность, см (содержание |
|
|
13. Качество шлама после |
|
|
13.1. Прозрачность по шрифту или по |
|
|
13.2. Содержание твердых веществ |
|
|
и по массе, г/л |
|
|
14. Качество шлама после грязевика: |
|
|
14.1. Прозрачность по шрифту или по |
|
|
14.2. Содержание твердых веществ |
|
|
и по массе, г/л |
|
|
15. Данные о растворе коагулянта |
|
|
15.1. Тип, марка |
|
|
15.2. Доза, мг/л |
|
|
15.3. Концентрация активного |
|
|
15.4. Содержание примесей, % |
|
|
16. Данные об известковом молоке |
|
|
16.1. Тип, марка |
|
|
16.2. Доза, мг/л |
|
|
16.3. Концентрация по СаО, % |
|
|
16.4. Содержание примесей, % |
|
|
17. Данные о растворе флокулянта |
|
|
17.1. Тип, марка |
|
|
17.2. Доза, мг/л |
|
|
17.3. Концентрация активного вещества, |
|
|
17.4. Содержание примесей, % |
|
|
18. Данные о растворе натрий |
|
|
18.1. Тип, марка |
|
|
18.2. Доза, мг/л |
|
|
18.3. Концентрация по Nа2СО3, |
|
|
18.4. Содержание примесей, % |
|
|
19. Сведения о других реагентах, |
Примечание. Состав контролируемых показателей качества потоков в
осветлителе (из указанного выше перечня) и периодичность контроля показателей
должны быть установлены пусконаладочной организацией на основе пусконаладочных
испытаний осветлителя.
Режимная карта составлена на
основании Методических указаний по разработке инструкций и режимных карт по
эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического
режима паровых и водогрейных котлов (РД 10-179-98).
Режимную карту составил
_______________________
(должность, фамилия, и.о.)
СОДЕРЖАНИЕ
1. Общие положения
2. Требования к порядку
составления и содержанию инструкций по ведению ВХР паровых и водогрейных
котлов и инструкций по эксплуатации установок докотловой обработки воды
3. Предупреждение повреждений и
аварий котлов из-за нарушения водно-химического режима
4. Требования к содержанию
режимной карты по ВПУ
5. Требования к содержанию
режимной карты по ВХР котла
6. Требования к содержанию
режимной карты по объему и методам химического контроля за ВХР и ВПУ
Приложение 1 (обязательное) Перечень
нормативных и иных документов, используемых при составлении РК по ВХР и ВПУ
Приложение 2 (обязательное)
Приложение 3
Приложение 4 (обязательное)
Приложение 5 (обязательное)
