Инструкция по ведению водно химического режима водогрейных котлов

ВОДОПОДГОТОВКА И ВОДНО-ХИМИЧЕСКИЙ РЕЖИМ

Соблюдение водно-химического режима (ВХР) является необходимым с целью предотвращения развития коррозии и образования отложений в любом оборудовании, где обращается вода.

АКВА-Композит оказывает услуги в области подбора реагентов и оборудования для установления правильного водно-химического режима паровых, водогрейных котельных и систем охлаждения

ИНСТРУКЦИЯ ПО ВЕДЕНИЮ ВОДНО — ХИМИЧЕСКОГО РЕЖИМА

1. Организовать водно-химический режим с целью обеспечения надежной работы тепловых энергоустановок, трубопроводов и другого оборудования без повреждения и снижения экономичности, вызванных коррозией металла. Не допускать образование накипи, отложений и шлама на теплопередающих поверхностях оборудования и трубопроводах в котельных, систем теплоснабжения и теплопотребления.

2. Организацию водно-химического режима работы оборудования и его контроль осуществляет подготовленный персонал химической лаборатории или структурного подразделения организации. Организация имеет право привлекать для контроля за водно-химическим режимом другие специализированные организации.

3. Периодичность химического контроля водно-химического режима оборудования устанавливается специализированной наладочной организацией с учетом качества исходной воды и состояния действующего оборудования.
Периодичность контроля качества исходной, подпиточной и сетевой воды, а также воды в точках распределительной сети источников теплоты и тепловых сетей с открытой системой теплоснабжения определяется в соответствии с требованиями санитарных норм и правил. На основании периодичности составляется график химконтроля за водно-химическим режимом.

4. Выбор способов деаэрации питательной воды паровых котлов и подпиточной воды тепловой сети, способов подготовки воды для подпитки котлов и подпитки систем теплоснабжения, разработка технологий водоподготовки должны производиться специализированной (проектной, наладочной) организацией с учетом качества исходной (сырой) воды, назначения котельной, санитарных требований к теплоносителю, требований, определяемых конструкцией теплопотребляющего оборудования, условий безопасной эксплуатации, технико-экономических показателей и в соответствии с требованиями заводов-изготовителей. Внутрикотловой водно-химический режим и его коррекция определяются специализированной наладочной организацией на основании теплотехнических испытаний. Эксплуатация котлов без докотловой или внутрикотловой обработки воды не допускается. Любые изменения проектных схем и конструкций оборудования, которые могут влиять на работу водоподготовительных установок, а также на водно-химический режим котельной, согласовываются со специализированной (проектной, наладочной) организацией.

5. Оборудование, трубопроводы и арматура водоподготовительных установок и установок очистки конденсата, а также строительных конструкций, поверхности которых соприкасаются с коррозионно-активной средой, защищаются специальным антикоррозионным покрытием или изготавливаются из коррозионно-стойких материалов.

6. Котельные принимаются в эксплуатацию только при исправном оборудовании водоподготовительной установки, включая деаэратор, при полной загрузке фильтров и оснащении их контрольно-измерительными приборами. Состав водоподготовительной установки и способ деаэрации (вакуумный, атмосферный деаэратор) определяются технико-экономическим обоснованием при проектировании.

7. На всех контролируемых участках пароводяного тракта устанавливаются отборники проб воды и пара с холодильниками для охлаждения проб до 20–40 °C. Пробоотборные линии и поверхности охлаждения холодильников выполняются из нержавеющей стали.

8. До ввода тепловых энергоустановок в эксплуатацию следует: наладить работу водоподготовки и системы деаэрации с привлечением специализированной организации, провести испытание на прочность и плотность деаэратора и аппаратов водоподготовки питательной и подпиточной воды. При отсутствии в паровой котельной пара для работы деаэратора до пуска котла необходимо выполнить только испытание на прочность и плотность деаэратора и осуществить наладку гидравлической части аппарата;
подвергнуть котел реагентной или водной промывке с привлечением специализированной организации (способ промывки котла в зависимости от местных условий определяет наладочная организация). В случае необходимости до подключения котла подвергаются промывке аппараты и трассы тепловодоснабжения, к которым подключается водогрейный котел. Котел может быть включен в работу только после завершения его промывки, когда жесткость и содержание растворенного кислорода в воде перед котлом будут соответствовать требованиям настоящих Правил; концентрация соединений железа при этом не должна превышать предельные показатели более чем на 50 %.

9. Для тепловых энергоустановок с учетом требований предприятий-изготовителей, настоящих Правил и других нормативно-технических документов разрабатываются инструкция по ведению водно-химического режима и инструкция по эксплуатации установки (установок) для докотловой обработки воды с режимными картами, в которых должны быть указаны:
   назначение инструкции и перечень должностей, для которых знание инструкции обязательно;
   перечень использованных при составлении инструкции документов;
   технические данные и краткое описание основных узлов, а также основного и вспомогательного оборудования, в том числе котлов, деаэрационной установки, установок для коррекционной обработки, установок для консервации и химической очистки оборудования, установок для водоподготовки со складским хозяйством;
   перечень и схема точек отбора проб воды, пара и конденсата для ручного и автоматического химического контроля;
   нормы качества добавочной, питательной и котловой воды, пара и конденсата;
   нормы качества подпиточной и сетевой воды в тепловых сетях;
   график, объемы и методы химического контроля, методики проведения химических анализов со ссылкой на нормативную документацию;
   перечень и краткое описание систем автоматики, измерений и сигнализации установок для докотловой обработки воды и используемых в организации контроля за водно-химическим режимом;
   порядок выполнения операций по подготовке и пуску оборудования и включению его в работу в периоды нормальной эксплуатации, после останова оборудования, а также после монтажа или ремонта установок (проверка окончания работ на оборудовании, осмотр оборудования, проверка готовности к пуску, подготовка к пуску, пуск оборудования из различных тепловых состояний);
   порядок выполнения операций по обслуживанию оборудования во время нормальной эксплуатации;
   порядок выполнения операций по контролю за режимом деаэрации, режимом коррекционной обработки воды при пуске, нормальной эксплуатации и остановке котла;
   порядок выполнения операций при остановке оборудования (в резерв, для ремонта, аварийно) и мероприятий, проводимых во время остановки (отмывка, консервация, оценка состояния оборудования для выявления необходимости очисток, принятие мер против коррозионных повреждений, ремонт и т. п.);
   случаи, в которых не допускается пуск оборудования и выполнение отдельных операций при его работе;
   перечень возможных неисправностей и мер по их ликвидации;
   основные правила техники безопасности при обслуживании основного и вспомогательного оборудования и при работе в химической лаборатории;
   схема водоподготовительных установок и установок для коррекционной обработки;
   перечень и нормы расхода реагентов, необходимых для эксплуатации водоподготовительных установок и коррекционной обработки, а также реактивов, предназначенных для аналитических определений.

10. Инструкции и режимные карты утверждаются техническим руководителем организации и находятся на рабочих местах персонала.

11. Периодически, не реже 1 раза в 3 года, с привлечением специализированной организации, производить ревизию водоподготовительного оборудования и его наладку, теплохимические испытания паровых и водогрейных котлов и наладку их водно-химических режимов, по результатам которых следует вносить необходимые корректировки в инструкцию по ведению водно-химического режима, а также в инструкцию по эксплуатации установок для докотловой обработки воды и в режимные карты водно-химического режима. В режимные карты и инструкции по ведению водно-химического режима и эксплуатации установок докотловой обработки воды при этом вносятся изменения, а сами они переутверждаются.
До указанного срока режимные карты следует пересматривать в случаях повреждения котлов по причинам, связанным с их водно-химическим режимом, а также при реконструкции котлов, изменении вида топлива или основных параметров (давление, производительность, температура перегретого пара), водно-химического режима и водоподготовительной установки, при изменении требований к качеству исходной и обработанной воды.

12. В котельных организовывается ежегодный внутренний осмотр основного оборудования (барабаны и коллекторы котлов) и вспомогательного оборудования водоподготовительных установок (фильтров, складов мокрого хранения реагентов, оборудования для коррекционной обработки и т. д.) с составлением актов, утверждаемых техническим руководителем.
Внутренние осмотры оборудования, отбор проб отложений, вырезку образцов труб, составление актов осмотров, а также расследование аварий и неполадок, связанных с водно-химическим режимом, должен выполнять персонал соответствующего технологического цеха с участием персонала химического цеха (лаборатории или соответствующего подразделения), а при отсутствии такового с привлечением по договору представителей наладочных организаций.

13. В дополнение к внутреннему осмотру оборудования организовываются вырезки образцов наиболее теплонапряженных труб котлов, а также отбор проб отложений и шлама из подогревателей, трубопроводов и другого оборудования.
   Периодичность вырезок образцов труб котельного оборудования устанавливает специализированная наладочная организация при наладке водно-химических режимов оборудования с учетом графиков проведения капитальных ремонтов оборудования с внесением этой величины в инструкции по ведению водно-химического режима, но не реже, чем через:
   15 000 ч эксплуатации котлов, работающих на жидком и газообразном топливе или на их смеси;
   18 000 ч эксплуатации котлов, работающих на твердом топливе или смеси твердого и газообразного топлива.

14. Периодичность чистки паровых и водогрейных котлов и водогрейного оборудования устанавливается такой, чтобы удельная загрязненность отложениями на наиболее теплонапряженных участках поверхностей нагрева котла к моменту его остановки на чистку не превышала:
   для паровых котлов – 500 г/м2 при работе на газообразном и твердом топливе, 300 г/м2 при работе на жидком топливе; для водогрейных котлов – 1000 г/м2.
   Для сетевых подогревателей очистку следует проводить при превышении температурного напора выше установленных норм или увеличении гидравлического сопротивления более чем в 1,5 раза по сравнению с проектными данными.
   Способ проведения очистки оборудования, а также необходимость принятия других мер, препятствующих коррозии и образованию отложений, определяются специализированной наладочной организацией в зависимости от количества и химического состава отложения, а также на основании данных внутреннего осмотра оборудования. Для оценки эффективности проведенной химической очистки оборудования контрольные образцы труб вырезают до и после очистки.

15. Качество котловой воды и добавочной воды для подпитки паровых котлов, а также качество составляющих питательной воды (конденсат регенеративных, сетевых и других подогревателей, вод дренажных баков, баков нижних точек, баков запаса конденсата и других потоков) устанавливается в режимных картах по ведению водно-химического режима тепловых энергоустановок по результатам теплохимических испытаний и наладки оборудования. Качество указанных вод должно быть таким, чтобы обеспечивалось соблюдение норм качества питательной воды. При загрязненности составляющих питательной воды, вызывающей нарушение норм, они до возвращения в цикл подвергаются очистке или сбрасываются.
Качество насыщенного пара паровых котлов устанавливается в режимных картах водно-химического режима по результатам тепло-химических испытаний.

16. Непосредственная присадка гидразина и других токсичных веществ в подпиточную воду тепловых сетей и сетевую воду не допускается.
Реагенты для водоподготовки и для коррекционной обработки подпиточной и сетевой воды, проходят гигиеническую оценку в установленном порядке для применения в практике горячего водоснабжения. Остаточное содержание (концентрации) веществ в воде не должно превышать гигиенических нормативов.

17. Каждый случай подачи необработанной воды для подпитки тепловой сети отмечается в оперативном журнале с указанием количества поданной воды и источника водоснабжения. Контроль качества сетевой воды в подающем и обратном трубопроводах каждого вывода осуществляется с помощью специальных пробоотборников.

18. В котельной необходимо вести журнал (ведомость) по водоподготовке и водно-химическому режиму котлов для записей результатов анализов воды, пара, конденсата, реагентов, о продувках котлов и операциях по обслуживанию оборудования водоподготовки в соответствии с утвержденной режимной картой и периодичностью химического контроля. При каждой остановке котла для чистки внутренних поверхностей его элементов в журнале по водоподготовке производится описание физико-механических свойств и толщины отложений, накипи и шлама.

19. На резервных линиях сырой воды, присоединенных к линиям умягченной воды или конденсата, а также к питательным бакам, устанавливают два запорных органа и контрольный кран между ними. Запорные органы должны находиться в закрытом положении и быть опломбированы, контрольный кран открыт.

20. Подпитка сырой водой котлов, оборудованных устройствами для докотловой обработки воды, не допускается. О каждом случае питания котла сырой водой заносят запись в журнал по водоподготовке с указанием количества поданной воды, длительности подпитки и качества подаваемой воды в этот период.

21. Для газотрубных и водотрубных котлов абсолютным давлением до 1,4 МПа (14 кгс/см2) включительно, оборудованных прямыми трубами и работающих на твердом топливе, а также для котлов с надстроенным бойлером, допускается замена докотловой обработки воды другими способами при условии выполнения требований, установленных Госгортехнадзором России.

22. Показатели качества воды, пара и конденсата для тепловых энергоустановок устанавливаются требованиями изготовителя оборудования тепловых энергоустановок. При отсутствии указанных требований по качеству следует руководствоваться государственными стандартами.

Водно-химический режим котлов

Водно-химический режим
котлов — совокупность мероприятий и
процессов, целью которых является
предотвращение отложений накипи, шлама,
процессов коррозии металла, в том числе
хрупких разрушений, предохранение от
проникновения продуктов коррозии из
питательного тракта, а также солей
котловой воды в паропровод, снижение
до минимума потерь тепла при продувках.

Этот режим может
создаваться и поддерживаться:

а) докотловой обработкой
воды;

б) регулированием
качества котловой воды и внутрикотловых
процессов путем внутрикотловой воды
химическими реагентами, способствующими
связыванию накипеобразователей в
соединения, выпадающие в виде шлама,
которые выводятся с периодической
продувкой;

в) путем непрерывной
продувки;

г) осуществлением
мероприятий, способствующих получению
чистого пара и сокращению продувки.

Требования «Правил
устройства и безопасной эксплуатации
паровых и водогрейных котлов» к
водно-химическому режиму.

8.1.1. . Водно-химический
режим должен обеспечивать работу котла
и питательного тракта без повреждения
их элементов вследствие отложений
накипи и шлама, повышения относительной
щелочности котловой воды до опасных
пределов или в результате коррозии
металла.

Все паровые котлы с
естественной и многократной принудительной
циркуляцией паропроизводительностью
0,7 т/ч и более, все паровые прямоточные
котлы независимо от паропроизводительности,
а также все водогрейные котлы должны
быть оборудованы установками для
докотловой обработки воды.

Допускается также
применение других эффективных способов
обработки воды, гарантирующих выполнение
требований настоящей статьи.

8.1.2.
Выбор
способа обработки воды для питания
котлов должен производиться
специализированной организацией.

Выбор способа обработки
воды зависит от источника водоснабжения
(подземный или поверхностный), от качества
сырой воды (прозрачности, жесткости,
щелочности, солесодержания, окисляемости
и т.д.), от требований к качеству
питательной, котловой воды и пара.
Выбирается наиболее экономичный
(дешевый), т.е. наименее трудоемкий и
материалоемкий способ обработки воды.

8.2. Требования к качеству питательной воды

8.2.1.
Показатели качества питательной воды
для котлов с естественной и многократной
принудительной циркуляцией
паропроизводительностью 0,7 т/ч и более
не должны превышать значений, указанных:

а)
для паровых газотрубных котлов — в табл.
3; Таблица
3

Нормы качества питательной воды для паровых газотрубных котлов

Показатель	Для котлов, работающих
	на жидком топливе	на других видах топлива

Прозрачность по шрифту, см, не менее	40	20
Общая жесткость, мкг — экв/кг	30	100
Содержание растворенного кислорода (для котлов паропроизводительностью 2 т/ч и более), мкг/кг	50¹	100

¹
Для котлов, не имеющих экономайзеров,
и котлов с чугунными экономайзерами
содержание растворенного кислорода
допускается до 100 мкг/кг.

б) для водотрубных котлов
с естественной циркуляцией (в том числе
котлов-бойлеров) и рабочим давлением
пара до 4 МПа (40 кгс/см²)
— в табл. 4.

Таблица 4.Нормы
качества питательной воды для водотрубных
котлов с естественной циркуляцией и
рабочим давлением пара до 4 МПа (40
кгс/см²).

Показатель	Рабочее давление, МПа (кгс/см²)
0,9 (9)	1,4 (14)	2,4 (24)	4 (40)
1	2	3	4	5
Прозрачность по шрифту, см, не менее	30	40	40	40
Общая жесткость, мкг-экв/кг	30¹ 40	15¹ 20	10¹ 15	5¹ 10
Содержание соединений железа (в пересчете на Fe), мкг/кг	Не нормируется	300¹ Не нормируется	100¹ 200	50¹ 100
Содержание соединений меди (в пересчете на Сu), мкг/кг	Не нормируется	10¹ Не нормируется
Содержание растворенного кислорода (для котлов паропроизводительностью 2 т/ч и более)², мкг/кг	50¹ 100	30¹ 50	20¹ 50	20¹ 30
Значение рН при 25°С³	8,5-10,5
Содержание нефтепродуктов, мг/кг	5	3	3	0,5

¹
В числителе указаны значения для котлов,
работающих на жидком топливе, в знаменателе
— на других видах топлива.

²
Для котлов, не имеющих экономайзеров,
и для котлов с чугунными экономайзерами
содержание растворенного кислорода
допускается до 100 мкг/кг при сжигании
любого вида топлива.

³
В отдельных случаях, обоснованных
специализированной организацией, может
быть допущено снижение значения pH
до 7,0.

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ

по организации химического контроля за ведением рационального водно-химического
режима паровых , водогрейных котлов и тепловых сетей.

Инструкцию должны знать:

I. Начальник района

!. Ведущий инженер теплотехник

. Дежурный инженер смены

I. Инженер-химик

5. Лаборант-аппаратчик ХВП

5. Начальник службы теплосети.

Водно-химический режим котлов можно рассматривать как систему
мероприятий по защите конструкционных материалов от коррозии,
ограничению поступления в теплоноситель вредных примесей и выведению их
из контура, предотвращению образования накипи и отложений на
теплопередающих поверхностях. Целью этих мероприятий является
обеспечение безопасной и надежной работы оборудования в течение заданного
ресурса времени путем поддержания чистоты металлических
поверхностей энергетических контуров и максимального
подавления коррозии. Повышенные требования к водно-химическому режиму котлов
вызывают необходимость жесткого и постоянного химического контроля за
качеством теплоносителя.

1. ВОДНО-ХИМИЧЕСКИЙ РЕЖИМ ПАРОВЫХ, ВОДОГРЕЙНЫХ
КОТЛОВ И ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ.

1.1. Паровые котлы.

Ведение
нормального водно-химического режима паровых котлов треследует
цель:

—
получение чистого пара;

—
отсутствие на поверхностях нагрева котлов солевых отложе-
4ий(накипи) и прикипания образовавшегося шлама(так
называемой вторичной нат
сипи;

—
предотвращение всех типов коррозии котельного
металла и парокон-
1енсатного тракта, несущего продукты коррозии в котел;

Перечисленные
требования удовлетворяются путем принятия мер в двух >сновных
направлениях:

—
при подготовке исходной воды;

—
при регулировании качества котловой воды.

Подготовка исходной воды в зависимости от ее качества и требований,
связанных с конструкцией котла, может осуществляться путем:

— докотловон обработки воды с удалением накипеобразователей Са , Mq (Na-катионирование),
свободной и связанной углекислоты , кислорода(деаэрация), снижением щелочности
и солесодержания(известкование, водород-катионирова-ние);

— внутрикотловой обработки воды(с дозировкой реагентов при обязательном и
надежном удалении шлама).

Регулирование качества котловой воды осуществляется путем продувки
котлов. Применение любого метода обработки воды; внутрикотлового, докотло-вого,
докотлового с последующей коррекционной обработкой химически очищенной или
питательной воды — требует осуществления продувки паровых котлов. В условиях
эксплуатации котлов различают два способа продувки котлов: периодическую и
непрерывную.

1.2. Водогрейные котлы и тепловые сети.

1.2.1. Теплофикационные
водогрейные котлы предназначены в основном
для
подогрева воды по тепловому графику в течение нескольких отопительных се
зонов без очистки и дополнительных средств защиты от внутренней коррозии по
верхностей нагрева. В основном режиме температура нагрева воды обычно колеб
лется
в пределах 120-130 °С, в пиковом режиме -150 °С(по тепловому графику теп
ловой сети 150-70 °С).

1.2.2. При
эксплуатации теплофикационных котлов и тепловых сетей
серьезное
внимание уделяется организации рационального водно-химического ре
жима. Он должен обеспечить нормативные показатели качества добавочной и сете
вой воды, поддержание которых должно предотвратить наюше- и шламообразова-
ние,
а также коррозионные повреждения в оборудовании и по всему тракту сетей.

1.2.3. Качество
подпиточной и сетевой воды прежде всего должно обес
печить безнакипную работу наиболее требовательных к воде агрегатов — водогрей
ных
котлов.

1.2.4. Качество
воды, добавляемой в теплосеть любого типа, определяет
ся
схемой установки водоподготовки и правильной ее эксплуатации, а также нор
мальной
работой деаэрационного узла.

1.2.5. Качество
сетевой воды во многом зависит от работы теплофикаци
онного оборудования и подогревателей, находящихся в ведении потребителей и
службы
теплосети.

1.2.6. Безнакипная,
нормальная бесперебойная работа водогрейных кот
лов
в той степени, в какой на нее влияет водно-химический режим, определяется
качеством
именно сетевой воды, поскольку в котел поступает как вода, возвращае
мая
от потребителей(вода обратной магистрали), так и вода, добавляемая для по
крытия
водоразбора и потерь в сети(открытая система) или только потерь(закрытая
система).
Ухудшение качества сетевой воды в результате присосов сырой воды и
примесей оказывает отрицательное влияние на работу водогрейных котлов.

1.2.7.
Поддержание водно-химического режима в пределах норм является задачей не
только работников районных котельных(источники тепла и воды), но и
работников тепловых сетей, обслуживающих теплотрассы и тепловые пункты.

1.3.
Водоподготовка и водно-химический режим тепловых станций и сетей.

1.3.1.
Режим эксплуатации водоподготовительных установок(ВПУ) и водно-химический
режим(ВХР) должны обеспечивать работу тепловых станций и тепловых
сетей без повреждений и снижения экономичности, вызванных коррозией внутренних
поверхностей водоподготовительного, теплоэнергетического и сетевого
оборудования, а также образованием накипи, шлама в оборудовании и трубопроводах
тепловых станций и тепловых сетей.

1.3.2. Организацию и контроль за водно-химическим режимом работы
оборудования тепловых станций и
организаций, эксплуатирующих тепловые сети,
должен осуществлять персонал соответствующего подразделения.

1.3.3. Включение в работу и отключение любого оборудования, могущие
вызвать ухудшение качества воды и
пара, должны быть согласованы с соответст
вующим подразделением. ^х

1.3.4.Внутренние
осмотры оборудования, отбор проб отложений, вырезку образцов труб, составление
актов осмотра, а также расследование аварий и неполадок,
связанных с водно-химическим режимом, должен выполнять персона,! соответствующего
технологического цеха предприятия «Теплоэнергоремонт»с участием эксплуатации.

2. ЗАДАЧИ И ОБЪЕМ ХИМИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ.

Одной
из основных задач химконтроля в котельных является оценка состояния
эксплуатирующегося теплосилового оборудования в отношении коррозии и
образования различного вида отложений. Вторая основная задача химконтроля -выявление
различных неполадок и дефектов режима работы оборудования.

Экономичная
и бесперебойная работа котлов обеспечивается ведением рационального
водно-химического режима ( ВХР ).

С
усовершенствованием оборудования, в частности, увеличением тепловых
напряжений поверхностей нагрева, повышается опасность коррозии и
на-кипеобразования. В связи с этим растут и требования к водно-химическому режиму и
контролю за ним.

Текущий(оперативный)
химконтроль или эксплуатационный, выполняемый ежесуточно, обеспечивает
необходимое качество воды на различных участках тракта, своевременно
устанавливает величину отклонений от нормы и дает возможность принимать
необходимые решения.

Периодический
контроль позволяет более глубоко и всесторонне оценивать работу оборудования.

Методические указания
по надзору за водно-химическим режимом
паровых и водогрейных котлов

РД 10-165-97

1998

Федеральный горный
и промышленный
надзор России

(Госгортехнадзор России)

Руководящие документы
Госгортехнадзора России

Шифр

Документы,
регламентирующие деятельность по котлонадзору и надзору за подъемными
сооружениями

РД 10-165-97

Коллектив авторов:

Котельников В. С., Хапонен Н. А., Шельпяков А. А., Шаталов А. А.,
Семенова И. В.
(Госгортехнадзор России),

Петреня Ю. К., Кокошкин И. А., Петров В. Ю., Сутоцкий Г. П., Белов П.
В. (АООТ
«НПО ЦКТИ им. И. И. Ползунова»),
Тихомиров А. А.

Методические указания по надзору за
водно-химическим режимом паровых и водогрейных котлов предназначены для
инспекторского состава органов Госгортехнадзора России, осуществляющих надзор
за безопасной эксплуатацией паровых и водогрейных котлов, а также для
специалистов предприятий и организаций (независимо от ведомственной
принадлежности и форм собственности) и граждан, занимающихся проектированием,
изготовлением, эксплуатацией и техническим диагностированием паровых и
водогрейных котлов.

Разработаны и внесены
Управлением по
котлонадзору и
надзору за подъемными
сооружениями

Утверждены коллегией
Госгортехнадзора
России
Постановление № 49
от 08.12.97 г.

Срок введения
в действие

1. ВВЕДЕНИЕ

Методические указания по
надзору за водно-химическим режимом паровых и водогрейных котлов разработаны в соответствии
с постановлением коллегии Госгортехнадзора России от 02.09.97 № 26 (п. 4.2) в развитие требований Правил устройства и
безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, утвержденных
Госгортехнадзором России 28 мая 1993 г.

Настоящие методические
указания определяют:

порядок подготовки питательной и подпиточной воды;

качество питательной и котловой воды для различных типов котлов;

объем химического контроля;

требования к оснащению лабораторий и ведению эксплуатационной
документации.

Методические указания
предназначены для инспекторского состава органов Госгортехнадзора России,
осуществляющих надзор за безопасной эксплуатацией паровых и водогрейных котлов.
Они могут быть использованы в практической деятельности специалистами
предприятий и организаций (независимо от ведомственной принадлежности и форм
собственности), а также гражданами, занимающимися проектированием,
изготовлением, эксплуатацией и техническим диагностированием паровых и
водогрейных котлов.

На надежность, безопасность
и экономичность котла существенное влияние оказывает качество питательной и
сетевой воды. Накипь толщиной в 2-3 мм вызывает резкое повышение температуры
стенок экранных или кипятильных труб (до 800-900 °С). Перерасход топлива при
этом для некоторых типов котлов может составлять 2-4 %.

Водно-химический режим
должен обеспечивать работу котла и питательного тракта без повреждения их
элементов вследствие отложений накипи и шлама, повышения относительной
щелочности котловой воды до опасных пределов или в результате коррозии металла.

При оценке состояния
наружных и внутренних поверхностей нагрева котла, а также необогреваемых
поверхностей, находящихся под давлением, инспекторы Госгортехнадзора России и
специалисты должны проверить соблюдение требований настоящих методических
указаний, ведомственных нормативных документов, перечень которых приведен в
разделе 9,
инструкций заводов-изготовителей оборудования, а также проанализировать
техническую документацию, касающуюся работы водоподготовительной установки,
организации водно-химического режима и химического контроля за водно-химическим
режимом.

2. ПОДГОТОВКА ПИТАТЕЛЬНОЙ И ПОДПИТОЧНОЙ ВОДЫ

2.1. Паровые котлы с естественной
и многократной принудительной циркуляцией паропроизводительностью 0,7 т/ч и
более, паровые прямоточные котлы независимо от паропроизводительности, а также
водогрейные котлы должны быть оборудованы установками для докотловой обработки
воды.

2.2. Подпитка сырой водой
котлов, оборудованных устройством для докотловой обработки воды, не
допускается.

2.3. В тех случаях, когда
проектом предусматривается в аварийных случаях подпитка котла сырой водой, на
линиях сырой воды, присоединенных к линиям умягченной добавочной воды или
конденсата, а также к питательным бакам, должны устанавливаться по два запорных
органа и контрольный кран между ними. При нормальной эксплуатации запорные
органы должны находиться в закрытом положении и быть опломбированы, а контрольный
кран должен быть открыт.

2.4. Каждый случай подпитки
котлов сырой водой должен фиксироваться в журнале по водоподготовке
(водно-химическому режиму) с указанием длительности подпитки и качества
питательной воды в этот период.

2.5. У котлов паропроизводительностью
менее 0,7 т/ч период между чистками должен быть таким, чтобы толщина отложений
на наиболее теплонапряженных участках поверхностей нагрева котла к моменту его
остановки на чистку не превышала 0,5 мм.

3. КАЧЕСТВО ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ

3.1. Показатели качества
питательной воды котлов с естественной и многократной принудительной
циркуляцией паропроизводительностью 0,7 т/ч и более не должны превышать
значений, указанных в табл. 1, 2, 3.

Таблица 1

Показатели качества питательной
воды.
Паровые газотрубные котлы

Показатель	Топливо
Жидкое	Другие виды топлива
Прозрачность по шрифту, см, не менее	40	20
Общая жесткость, мкг-экв/кг	30	100
Содержание растворенного кислорода (для котлов с паропроизводительностью 2 т/ч и более), мкг/кг	50*	100
* Для котлов, не имеющих экономайзеров, и котлов с чугунными экономайзерами содержание растворенного кислорода допускается до 100 мкг/кг.

Таблица 2

Показатели
качества питательной воды.
Водотрубные котлы с естественной циркуляцией (в том числе котлы-бойлеры)
с рабочим давлением пара до 4 МПа (40 кгс/см²)

Показатель	Рабочее давление, МПа (кгс/см)
0,9 (9)	1,4 (14)	2,4 (24)	4 (40)
Прозрачность по шрифту, см, не менее	30	40	40	40
Общая жесткость, мкг-экв/кг	30/40*	15/20*	10/15*	5/10*
Содержание, мкг/кг:
соединений железа (в пересчете на Fe)	Не нормируется	300/Не нормируется*	100/200*	50/100*
соединений меди (в пересчете на С u)	Не нормируется	10/Не нормируется*
растворенного кислорода (для котлов с паропроизводительностью 2 т/ч и более**)	50/100*	30/50*	20/50*	20/30*
Значение рН при температуре 25°С***	8,5-10,5
Содержание нефтепродуктов, мг/кг	5	3	3	0,5
* В числителе указаны значения для котлов, работающих на жидком топливе, в знаменателе — на других видах топлива. Для котлов, не имеющих экономайзеров, и для котлов с чугунными экономайзерами содержание растворенного кислорода допускается до 100 мкг/кг при сжигании любого вида топлива. * В отдельных случаях, обоснованных специализированной научно-исследовательской организацией, может быть допущено снижение рН до 7,0. Перечень специализированных научно-исследовательских организаций приведен в приложении 5 Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов.

Таблица 3

Показатели
качества питательной воды.
Паровые и энерготехнологические котлы и котлы-утилизаторы
с рабочим давлением пара до 5 МПа (50 кгс/см²)

Показатель	Рабочее давление, МПа (кгс/см²)
0,9 (9)	1,4 (14) и 1,8 (18)	4 (40) и 5 (50)
Температура греющего газа (расчетная), °С
До 1200 включительно	До 1200 включительно	Свыше 1200	До 1200 включительно	Свыше 1200
Прозрачность по шрифту, см, не менее	30/20*	40/30*	40
Общая жесткость, мкг-экв/кг	40/70*	20*/50	15	10	5
Содержание, мкг/кг:
соединений железа (в пересчете на Fe)	Не нормируется	150	100	50***
растворенного кислорода:
а) для котлов с чугунным экономайзером или без экономайзера	150	100	50	50	30
б) для котлов со стальным экономайзером	50	30	30	30	20
Значение рН при температуре 25°С	Не менее 8,5****
Содержание нефтепродуктов, мг/кг	5	3	2	1	0,3
* В числителе приведены данные для водотрубных, в знаменателе — для газотрубных котлов. Для водотрубных котлов с рабочим давлением пара 1,8 МПа (18 кгс/см²) жесткость не должна быть более 15 мкг-экв/кг. * Допускается увеличение содержания соединений железа до 100 мкг/кг при условии применения методов реагентной обработки воды, уменьшающих интенсивность образования накипи за счет перевода соединений железа в раствор, при этом должны соблюдаться согласованные с Госгортехнадзором России нормативы по допускаемому количеству отложений на внутренней поверхности парогенерирующих труб. Заключение о возможности указанного увеличения содержания соединений железа в питательной воде дается специализированной научно-исследовательской организацией. **** Значение рН устанавливается в зависимости от материалов, применяемых в оборудовании пароконденсатного тракта, но не более 9,5.

Примечание. Для газотрубных котлов-утилизаторов
вертикального типа с рабочим давлением пара свыше 0,9 МПа (9 кгс/см²),
а также для содорегенерационных котлов показатели качества питательной воды
нормируются по данным последней графы табл. 3. Кроме того, для
содорегенерационных котлов нормируется солесодержание питательной воды, которое
не должно быть более 50 мг/кг.

3.2. Показатели качества
сетевой и подпиточной воды водогрейных котлов не должны превышать значений,
указанных в табл. 4.

Таблица 4

Показатели качества сетевой и
подпиточной воды.
Водогрейные котлы

Показатель	Система теплоснабжения
открытая	закрытая
Температура сетевой воды, °С
115	150	200	115	150	200
Прозрачность по шрифту, см, не менее	40	40	40	30	30	30
Карбонатная жесткость, мкг-экв/кг:
при рН не более 8,5	800/700*	750/600*	375/300*	800/700*	750/600*	375/300*
при рН более 8,5	Не допускается	По расчету РД 24.031.120-91
Содержание, мкг/кг:
растворенного кислорода	50	30	20	50	30	20
соединений железа (в пересчете на Fe)	300	300/250*	250/200*	600/500*	500/400*	375/300*
Значение рН при температуре 25 °С	От 7,0 до 8,5	От 7,0 до 11,0**
Содержание нефтепродуктов, мг/кг	1,0
* В числителе приведены данные для котлов на твердом топливе, в знаменателе — на жидком и газообразном топливе. ** Для теплосетей, в которых водогрейные котлы работают параллельно с бойлерами, имеющими латунные трубки, верхнее значение рН для сетевой воды не должно превышать 9,5.

Примечание. Данные нормы не распространяются
на водогрейные котлы, установленные на тепловых электростанциях, тепловых
станциях и в отопительных котельных, для которых качество воды должно
соответствовать требованиям Правил технической эксплуатации электрических
станций и сетей.

4. КАЧЕСТВО КОТЛОВОЙ ВОДЫ

4.1. Нормы качества котловой
воды, необходимый режим ее коррекционной обработки, режимы непрерывной и
периодической продувок принимаются на основании инструкции
предприятия-изготовителя котла, типовых инструкций по ведению водно-химического
режима и других ведомственных нормативных документов или на основании
результатов теплохимических испытаний. При этом для паровых котлов давлением до
4 МПа (40 кгс/см²) включительно, имеющих заклепочные соединения,
относительная щелочность котловой воды не должна превышать 20 %. Для котлов со
сварными барабанами и креплением труб методом вальцовки (или вальцовки с
уплотнительной подваркой) относительная щелочность котловой воды допускается до
50 %, для котлов со сварными барабанами и приварными трубами относительная
щелочность котловой воды не нормируется.

5. ЗАДАЧИ И ОБЪЕМ ХИМИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

5.1. Химический контроль за
качеством воды и пара в промышленных котельных должен обеспечивать надежную и
экономичную эксплуатацию всех аппаратов и элементов тепловой схемы, и в первую
очередь самих котельных агрегатов.

5.2. Химический контроль
должен давать четкое количественное представление о составе исходной воды и
динамике изменений этого состава в тракте котельной и в системе водоподготовки
во времени, о качестве конденсата, возвращаемого в питательную систему котлов,
а также о качестве пара, выдаваемого котлами.

5.3. Данные химических
анализов должны давать возможность проведения расчетов величин продувки котлов,
влажности пара, возврата конденсата в питательную систему котлов, а также
эффективности работы обескислороживающей установки.

5.4. Необходимый объем
химического контроля в каждой конкретной котельной определяется конструктивными
особенностями котлов, особенностями общей тепловой схемы, принятым способом
водоподготовки и качеством возвращаемого конденсата.

5.5. Общий объем контроля с
учетом конкретных условий и требований нормативно-технических документов
устанавливает пусконаладочная организация, но он не должен быть меньше
указанного в табл. 5, 6, 7.

5.6. Отбор проб воды и пара
должен быть организован в соответствии с требованиями РД 24.031.121-91 [ 7] и
табл. 5,
6, 7.

5.7. Для проведения анализов
каждая точка отбора пробы оборудуется своим трубопроводом диаметром не более
Ду10, на котором устройства для отбора проб располагаются в следующей
последовательности:

5.7.1. Пробоотборник (зонд).

5.7.2. Запорный вентиль Ду6,
установленный за пробоотборником (для котлов группы 3 устанавливают
последовательно два вентиля).

5.7.3. Холодильник.

5.7.4. Дроссельный
игольчатый вентиль Ду6, установленный на выходе из холодильника.

5.8. При монтаже линий отбора
пробы должен быть выдержан уклон в сторону движения среды; трубопроводы,
независимо от их длины, не должны иметь тепловой изоляции, но для обеспечения
безопасности их необходимо ограждать.

5.9. При отборе проб воды и
пара на анализ должны быть созданы все условия для получения представительной
пробы. В частности, при отборе пробы для анализа на содержание соединений,
находящихся частично в грубодисперсной форме (железо), пробоотборную линию
следует периодически продувать. После окончания продувки устанавливают
необходимый расход пробы анализируемой воды и ее температуру; отбор проб
следует производить не ранее чем через 3 ч после продувки линии. Необходимым
условием представительности отбора является в этом случае непрерывное действие
пробоотборной точки.

При отборе и
транспортировании пробы создают условия, исключающие возможность загрязнения
пробы из окружающей среды. Пробы питательной воды и конденсата пара отбирают в
полиэтиленовые сосуды.

5.10. Трубопроводы и змеевик
холодильника точек отбора проб, где контролируется содержание растворенного
кислорода и железа, должны выполняться из стали 12Х18Н10Т по ГОСТ
9941-81.

Таблица 5

Котлы паровые общего назначения.
Объем аналитического химического контроля

Тип котла		Возможные способы и фазы водоподготовки⁸	Анализируемая среда	Определяемые показатели
Прозрачность	Щелочность	Жесткость	Хлориды	Солесодержание	Кислород	Фосфаты	Нитраты	Углекислота	Аммиак	Железо	Медь	рН	Нитриты	Органические вещества (окисляемость)	Кремнекислота	Нефтепродукты	Рекомендуемая категория лаборатории
Число определений в сутки
Е-0,25-9-	1	Na-катионирование, термическая деаэрация; реагентная или безреагентная обработка воды (внутрикотловая)	Исходная вода	Н	Н	Н	Н	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	Первая
Е-1,6-9 (ММЗ и МКЗ)	Химически очищенная вода	3	1¹	2(1)¹	1¹	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
	Конденсат пара	1	1	1	1	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
	Питательная вода	3	1¹	2(1)¹	1¹	—	1²	—	—	—	—	—	—	—	—⁷	—	—	—⁷
	Котловая вода	1	1	—	1	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
Е-4,5-14-	2	Фильтрование, Na-катионирова-ние, термическая деаэрация. аминирование; то же, с предварительной коагуляцией	Исходная вода	1	1	1	1	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	Вторая
Е-50-14; Е-4-14-	Осветленная вода	2	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
225; Е-20-24-250	Химически очищенная вода	3	1¹	2(1)¹	1³	1¹	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
(ДКВр)	Конденсат	1	1	1	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
	Питательная вода	3	1¹	2(1)¹	1³	1¹	1	—	—	—	1	Н⁶	—	—	—⁷	—⁷	—⁷	—⁷
Котловая вода	1	2	—	2³	2	—	2⁵	2⁵	—	—	—	—	—	—	—	—⁷	—
Насыщенный пар	—	1³	—	—	1⁴	—	—	—	H	—	—	—	—	—	—	—	—
Е-20-40-	3	Известкование, фильтрование, Na-катионирование в две ступени, термическая деаэрация, фосфатирование и аминирование. Коагуляция, фильтрование, Na-катионирование в две ступени, термическая деа эрация, аминирование, гексамета фосфатирование	Исходная вода	1	1	1	1	—	—	—	—	—	—	Н	—	—	—	—	—	—	Третья
Е-75-40 (котлы	Осветленная вода	6	3	3	—	—	—	—	—	—	—	Н	—	—	—	—	—	—
БелКЗ)	Химически очищенная вода	3	1¹	12 (1)¹	1³	1¹	—	—	—	—	—	Н	Н⁷	—	—	—	—	—
	Конденсат	3	3	3	—	3	—	—	—	—	Н	Н	Н⁷	1	—	—	—	—
Питательная вода	3	3	12 (1)¹	1	1³	3	—	—	—	3	Н	Н⁷	1	—⁷	—⁷	Н⁶	—⁷
Котловая вода чистого отсека	3	3	—	—	3	—	6⁵	6⁵	—	—	Н	—	—	—	—	H⁶	—
Котловая вода солевого отсека	3	6	—	—	3	—	Н⁵	H⁶	—	—	Н	—	—	—	—	Н⁶	—
Насыщенный пар	—	3³	—	—	3	—	—	—	H	3	—	—	1	—	—	—	—
Подпиточная вода	3	3	3	—	—	1	—	—	—	—	Н	—	1	—	—	—	—
Сетевая вода	3	3	3	—	—	1	—	—	—	—	Н	—	1	—	—	—	—
¹ Анализы производить только в среднесуточных пробах. Цифра вне скобок указывает общее число отборов, а в скобках — число анализов из среднесуточной пробы; Н — анализ производят один раз в неделю. ² Только при наличии обескислороживания питательной воды. ³ Анализ производить при отсутствии определения солесодержания. ⁴ Только для котлов, имеющих пароперегреватель. ⁵ При отсутствии какой-либо из фаз обработки воды (фосфатирование, нитратирование) соответствующий показатель ее качества не контролируют. ⁶ Только для котлов, работающих на жидком топливе. ⁷ Анализ выполняют эпизодически, по заключению специализированной организации. ⁸ При других способах докотловой водоподготовки объем контроля корректирует специализированная организация. ⁹ Замена докотловой обработки воды внутрикотловой (реагентной или безреагентной), а также изменение объема химического контроля допускаются и устанавливаются на основании заключения пусконаладочной организации.

Примечание. Концентрация реагентов
проверяется при их приготовлении. Вместо анализа среднесуточной пробы могут
выполняться анализы периодически отбираемых проб. Частота отбора проб
устанавливается пусконаладочной организацией на основании результатов
теплохимических испытаний

Таблица 6

Котлы-утилизаторы и
энерготехнологические.
Объем аналитического химического контроля

Характеристика или тип котла	Группа котла	Анализируемая среда	Определяемые показатели
Прозрачность	Щелочность	Жесткость	Хлориды	Солесодержание	Кислород	Фосфаты	Нитраты	Углекислота	Аммиак	Железо	Медь	рН	Нитриты	Органические вещества (окисляемость)	Кремнекислота	Нефтепродукты	Рекомендуемая категория лаборатории
Число определений в сутки
Котлы с номинальным давлением 1,8 МПа включительно	1	Химически очищенная вода	3	1¹	2(1)¹	1¹	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	См табл. 9
Конденсат	1²	1²	1²	1³	1²	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
Питательная вода	3	1¹	2(1)¹	1³	1²	1	—	—	—	—	Н⁷	—	—	Н⁶	Н⁶	Н⁶	Н⁶
Котловая вода	1	2	—	2³	2	—	2⁵	2⁵	—	—	—	—	—	—	—	Н⁶	—
Насыщенный пар	—	1³	—	—	1⁴	—	—	—	H	H	—	Н	—	—	—	—	—
Котлы с номинальным давлением от 1,8 до 4,0 МПа	2	Химически очищенная вода	3	1¹	3-12 (1)¹	1³	1¹	—	—	—	—	—	Н	—	—	—	—	—	—	См табл. 9
Конденсат	3²	3²	3²	—	3²	—	—	—	—	H	Н	1	H⁶	—	—	—	—
Питательная вода	3	3	3-12 (1)¹	1³	3	3	—	—	—	3	Н	1	H⁶	H⁶	H⁶	H⁶	H⁶
Котловая вода	3	3-6	—	—	3	—	3-6⁵	3-6⁵	—	—	Н	—	—	—	—	H⁶	—
Насыщенный пар	—	3³	—	—	3⁴	—	—	—	H	1	—	Н	—	—	—	—	—
СРК, ОКГ и высоко напорные котлы	3	Химически очищенная вода	3	1¹	12 (1)¹	1³	1¹				—	—	Н	—	H⁶	—	—	—	—	См. табл. 9
Конденсат	3²	3²	3²	—	3²	—	—	—	—	H	Н	1	H⁶	—	—	—	—
Питательная вода	3	3	12 (1)¹	1³	3	3	—	—	—	3	Н	1	H⁶	H⁶	H⁶	H⁶	H⁶
Котловая вода	3	3-9		—	3	—	3-9⁵	3-9⁵	—	—	Н	—	—	H⁶	H⁶	H⁶	H⁶
Насыщенный пар	—	3	—	—	3⁸	—	—	—	H	3	—	1	—	—	—	—	—
¹ Анализы только среднесуточной пробы. Цифра вне скобок указывает общее число отборов, а в скобках — число анализов из среднесуточной пробы, Н — анализ производят один раз в неделю ² Отбор пробы на анализ производить из напорного трубопровода общей линии возвратного конденсата или из каждого контрольного бака после его заполнения ³ Анализ проводить только при отсутствии определения солесодержания ⁴ Анализ выполнять только для котлов, имеющих пароперегреватель ⁵ Концентрацию корректирующего реагента в воде не измеряют, если не производят соответствующей обработки воды (фосфатирования, нитратирования) ⁶ Анализ выполнять по заключению пусконаладочной организации ⁷ Анализ выполнять только для котлов с температурой греющего газа выше 1200 °С ⁸ Для ОКГ анализ проводить во время продувки конвертера кислородом

Таблица 7

Котлы
водогрейные. Объем аналитического химического контроля

Теплопроизводительность котла, Мвт (Гкал/ч)	Анализируемый поток воды или точка отбора пробы	Определяемые показатели
Прозрачность	Щелочность общая и по фенолфталеину	Жесткость общая	Хлориды	Солесодержание	Кислород	Железо	рН	Окисляемость перманганатная	Сульфаты	Жесткость карбонатная	Условная сульфатокальциевая жесткость	Карбонатная щелочность	Нефтепродукты	Рекомендуемая категория лаборатории
Число определений в сутки
< 35 (30)	Исходная вода	М	М	М	М	—	—	М	М	М	М	М	М	М	Н	Вторая
Осветленная вода	1	1	1	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
Химически обработанная вода	1	1	1	М	—	—	М	М	—	М	М	М	М	—
Вода после деаэратора	—	—	—	—	—	Н	М	М	—	—	—	—	—	—
Вода после подпиточного насоса	—	1	1	—	—	1	М	М	—	М	М	М	М	Н
Сетевая вода после сетевого насоса	1	1	1	—	—	Н	М	М	—	М	М	М	М	Н
³ 35 (30)	Исходная вода	М	М	М	М	М	—	М	М	М	М	М	М	М	Н	Первая
Осветленная вода	3	3	3	—	—	—	Н	—	—	—	—	—	—	—
Химически обработанная вода	3	3	3	Н	М	—	Н	Н	—	М	Н	М	Н	—
Вода после деаэратора	—	—	—	—	—	1	Н	Н	—	—	—	—	—	—
Вода после подпиточного насоса	1	1	1	Н	—	3	Н	Н	—	М	Н	М	Н	Н
Сетевая вода после сетевого насоса	1	1	1	Н	—	1	Н	Н	М	М	1	М	Н	Н
Сетевая вода перед котлом	—	—	—	—	—	—	Н	—	—	—	—	—	—	—

Примечания.

1.
Обозначения: 1 и 3 — соответственно 1 и 3 раза в сутки; Н — один раз в неделю;
М — один раз в месяц.

2. Объем
контроля приведен для энергоустановок, в которых подпиточная вода получается из
исходной воды артезианского происхождения по схеме: фильтрование —
Na-катионирование — термическая деаэрация в аппаратах атмосферного типа. При
других схемах или фазах водоподготовки, а также для энергоустановок, в которых
исходная вода получается из поверхностных водоисточников, объем контроля по
заключению пусконаладочной организации может увеличиваться.

3. Санитарный
бактериологический анализ подпиточной и сетевой воды для систем с открытым
водоразбором производится районной СЭС по установленному ею графику.

4.
Лаборатории первой и второй категории организуются для котельных только с
водогрейными котлами. Для котельной с водогрейными котлами любой
теплопроизводительности, в которой установлены также паровые котлы,
организуется лаборатория первой или второй категории — в зависимости от
теплопроизводительности водогрейных котлов. При этом предусматривается
дополнительное оборудование, соответствующее типу лаборатории для котельной с
паровыми котлами согласно табл. 5.

5.
Концентрация реагентов проверяется при их приготовлении.

6. ВОДНЫЕ ЛАБОРАТОРИИ

6.1. В зависимости от группы
котлов (см. табл. 5, 6, 7) в соответствии с проектом в котельной должна быть
организована водная лаборатория первой, второй или третьей категории в
соответствии с рекомендациями [ 4, 5, 6].

6.2. Необходимый минимум
оборудования и приборов водных лабораторий должен соответствовать указанному в
табл. 8,
9, 10.

6.3. В лабораториях всех
категорий должна быть организована возможность аналитических определений
показателей качества воды и пара в соответствии с табл. 5, 6, 7.

Таблица 8

Котлы паровые общего назначения.
Оборудование водных лабораторий

Оборудование	Категория лаборатории
Первая	Вторая	Третья
Стол для титрованных растворов	1	1	1
Холодильник для конденсации пара или дистилляционный аппарат	—	1	1
Экспресс-лаборатория типа ЭЛВК-5	2	—	—
Лабораторная обессоливающая установка	—	1	1
Лабораторный кондуктометр или солемер с мегомметром на 500 В	—	2	2
Электроплитки бытовые	—	2	2
Сушильный шкаф	—	—	2
Муфельная печь типа СНОЛ 1.62.51/11-М1.94-2 ТУ 531.408-72	—	—	2
Аналитические весы ВАР 2-го класса ГОСТ 19491-74	—	—	1
Полуавтоматический кислородомер мембранного типа	1	2	2
Технические весы	—	1	1
Лабораторный катионитный фильтр	—	2	2
Лабораторный рН-метр (иономер)	—	1	1
Вытяжной шкаф	—	—	1
Стол для нагревательных приборов	—	—	1
Шкаф для посуды и реактивов	—	1	1
Стол для приборов	—	1	1
Прибор для определения прозрачности	1	1	1
Стол лабораторный	—	1	2
Стол для аналитических весов	—	—	1
Табуретки лабораторные	—	2	3

Таблица 9

Паровые котлы-утилизаторы и
энерготехнологические.
Оборудование водных лабораторий

Оборудование и приборы	Число приборов в лаборатории
первой категории	второй категории
Стол для титрованных растворов	1	1
Холодильник для конденсации пара или дистилляционный аппарат	1	1
Экспресс-лаборатория типа ЭЛВК-5	1	1
Лабораторная обессоливающая установка	1	1
Лабораторный кондуктометр или солемер с мегомметром на 500 В	2	2
Электроплитки бытовые	2	2
Сушильный шкаф	2	—
Муфельная печь типа СНОЛ 1.62.51 /11-М1.94-2 ТУ 531.408-72	2	—
Аналитические весы ВАР 2-го класса ГОСТ 19491-74	1	—
Полуавтоматический кислородомер мембранного типа	2	2
Технические весы	1	1
Лабораторный катионитный фильтр	2	2
Лабораторный рН-метр (иономер)	1	1
Вытяжной шкаф	1	1
Стол для нагревательных приборов	1	—
Шкаф для посуды и реактивов	1	1
Стол для приборов	1	1
Прибор для определения прозрачности	1	1
Стол лабораторный	2	1
Стол для аналитических весов	1	—
Табуретки лабораторные	3	2

Примечание. Лаборатория первой категории —
центральная водно-химическая лаборатория предприятия. Лаборатория второй
категории — экспресс-лаборатория при центральной химической лаборатории.

Таблица 10

Котлы
водогрейные. Оборудование водных лабораторий

Оборудование	Категория лаборатории
Первая	Вторая
Стол для титрованных растворов	1	1
Дистилляционный аппарат	1	—
Экспресс-лаборатория типа ЭЛВК-5	2	2
Лабораторная обессоливающая установка	1	—
Электроплитки бытовые	2	2
Сушильный шкаф	1	—
Аналитические весы ВАР 2-го класса ГОСТ 19491-74	1	—
Полуавтоматический кислородомер мембранного типа	2	1
Технические весы	1	—
Лабораторный катионитный фильтр	2	—
Лабораторный рН-метр (иономер)	1	—
Шкаф для посуды и реактивов	1	—
Стол для нагревательных приборов	1	—
Прибор для определения прозрачности	1	1
Стол лабораторный	1	—
Стол для аналитических весов	1	—
Табуретки лабораторные	2	1
Шкаф вытяжной	1	1
Стол для приборов	1	1

7. ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

7.1. Для паровых и
водогрейных котлов с учетом требований Правил устройства и безопасной
эксплуатации паровых и водогрейных котлов, утвержденных Госгортехнадзором России
28.05.93, инструкций предприятий-изготовителей котлов, типовых инструкций и
других ведомственных нормативно-технических документов с привлечением
специализированной наладочной организации должны быть разработаны:

7.1.1. Инструкция по
эксплуатации установок для докотловой и внутрикотловой обработки воды.

7.1.2. Инструкция по ведению
водно-химического режима.

7.1.3. Режимные карты.

7.2. В перечисленных выше
документах должны быть указаны:

7.2.1. Назначение инструкции
и перечень должностей персонала, для которых знание инструкции обязательно.

7.2.2. Технические данные и
краткое описание основного и вспомогательного оборудования, в том числе котлов,
деаэрационной установки, установок для водоподготовки.

7.2.3. Рекомендации по
регенерации фильтров.

7.2.4. Перечень и схема
точек отбора проб.

7.2.5. Нормы качества
добавочной, питательной и котловой воды, конденсата и пара.

7.2.6. График, объем и
методы химического контроля.

7.2.7. Перечень и
необходимое количество реактивов, предназначенных для аналитической работы,
которые должны находиться в распоряжении водной лаборатории.

7.2.8. Порядок расчета
величины продувки котлов.

7.2.9. Технические решения
по консервации котлов в период нахождения их в нерабочем состоянии.

7.2.10. Порядок выполнения
контрольных, вырезок образцов наиболее теплонапряженных труб поверхностей
нагрева при капитальных ремонтах котлов.

7.3. Результаты анализов по
химическому контролю, а также принимаемые меры по обеспечению нормативных
показателей питательной и котловой воды должны записываться в журнал по
водоподготовке.

7.4. Инструкции должны быть
утверждены руководством предприятия-владельца котла и находиться на рабочих
местах персонала.

8. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ НАДЗОРА И ОФОРМЛЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ПРОВЕРКИ

8.1. Контроль за соблюдением
требований настоящих Методических указаний осуществляется инспекторами
Госгортехнадзора России при проведении периодических обследований условий
эксплуатации паровых и водогрейных котлов в соответствии с утвержденным планом
работы.

При этом проверяется организация
работы по контролю за водно-химическим режимом со стороны специалистов
организации — владельца котлов.

8.2. Результаты проверки
организации и контроля за водно-химическим режимом паровых и водогрейных котлов
должны оформляться инспектором Госгортехнадзора России предписанием и (или)
актом.

9.
ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ПРИ НАДЗОРЕ ЗА ВОДНО-ХИМИЧЕСКИМ
РЕЖИМОМ

1. Правила устройства и
безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов. — М.: НПО ОБТ, 1993.

2. ГОСТ 20995-75. Котлы паровые
стационарные давлением до 3,9 МПа. Показатели качества питательной воды и пара.
— М.: Изд. стандартов, 1989.

3. РТМ
108.030.114-77. Котлы паровые низкого и среднего давления. Организация
водно-химического режима. — Л.: НПО ЦКТИ, 1978. (Утвержден Минэнергомашем СССР
10.05.77).

4. РТМ 24.030.24-72 . Котлы паровые низкого и среднего давления. Организация и методы
химического контроля за водно-химическим режимом. — Л.: НПО ЦКТИ, 1973.
(Утвержден Минтяжмашем СССР 07.07.72).

5. РД 24.032.01-91 . Методические указания. Нормы качества питательной воды и пара,
организация водно-химического режима и химического контроля паровых
стационарных котлов-утилизаторов и энерготехнологических котлов. — СПб.: АО НПО
ЦКТИ, 1993.

6. РД
24.031.120-91. Методические указания. Нормы качества сетевой и подпиточной воды
водогрейных котлов, организация водно-химического режима и химического
контроля. — СПб.: АО НПО ЦКТИ, 1993.

7. РД
24.031.121-91. Методические указания. Оснащение паровых стационарных котлов
устройствами для отбора проб пара и воды. — СПб.: АО НПО ЦКТИ, 1993.
(Утверждены ТК 244 «Оборудование энергетическое стационарное» Госстандарта СССР
03.12.91).

СОДЕРЖАНИЕ

1. Введение . 1

2.
Подготовка питательной и подпиточной воды .. 2

3.
Качество питательной воды .. 2

4.
Качество котловой воды .. 4

5.
Задачи и объем химического контроля . 5

6.
Водные лаборатории . 13

7.
Эксплуатационная документация . 14

8.
Порядок проведения надзора и оформления результатов проверки . 15

9. Перечень нормативных
документов, используемых при надзоре за водно-химическим режимом .. 15

Источник

Водно-химический режим котлов

Этот режим может
создаваться и поддерживаться:

а) докотловой обработкой
воды;

в) путем непрерывной
продувки;

г) осуществлением
мероприятий, способствующих получению
чистого пара и сокращению продувки.

8.1.2.
Выбор
способа обработки воды для питания
котлов должен производиться
специализированной организацией.

8.2. Требования к качеству питательной воды

а)
для паровых газотрубных котлов — в табл.
3; Таблица
3

Нормы качества питательной воды для паровых газотрубных котлов

Показатель	Для котлов, работающих
	на жидком топливе	на других видах топлива

Прозрачность по шрифту, см, не менее	40	20
Общая жесткость, мкг — экв/кг	30	100
Содержание растворенного кислорода (для котлов паропроизводительностью 2 т/ч и более), мкг/кг	50¹	100

Показатель	Рабочее давление, МПа (кгс/см²)
0,9 (9)	1,4 (14)	2,4 (24)	4 (40)
1	2	3	4	5
Прозрачность по шрифту, см, не менее	30	40	40	40
Общая жесткость, мкг-экв/кг	30¹ 40	15¹ 20	10¹ 15	5¹ 10
Содержание соединений железа (в пересчете на Fe), мкг/кг	Не нормируется	300¹ Не нормируется	100¹ 200	50¹ 100
Содержание соединений меди (в пересчете на Сu), мкг/кг	Не нормируется	10¹ Не нормируется
Содержание растворенного кислорода (для котлов паропроизводительностью 2 т/ч и более)², мкг/кг	50¹ 100	30¹ 50	20¹ 50	20¹ 30
Значение рН при 25°С³	8,5-10,5
Содержание нефтепродуктов, мг/кг	5	3	3	0,5

Источник

ВОДОПОДГОТОВКА И ВОДНО-ХИМИЧЕСКИЙ РЕЖИМ

Соблюдение водно-химического режима (ВХР) является необходимым с целью предотвращения развития коррозии и образования отложений в любом оборудовании, где обращается вода.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ВЕДЕНИЮ ВОДНО — ХИМИЧЕСКОГО РЕЖИМА

Источник

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Инструкцию должны знать:

I. Начальник района

!. Ведущий инженер теплотехник

\. Дежурный инженер смены

I. Инженер-химик

5. Лаборант-аппаратчик ХВП

5. Начальник службы теплосети.

1. ВОДНО-ХИМИЧЕСКИЙ РЕЖИМ ПАРОВЫХ, ВОДОГРЕЙНЫХ
КОТЛОВ И ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ.

1.1. Паровые котлы.

Ведение
нормального водно-химического режима паровых котлов треследует
цель:

—
получение чистого пара;

Перечисленные
требования удовлетворяются путем принятия мер в двух >сновных
направлениях:

—
при подготовке исходной воды;

—
при регулировании качества котловой воды.

— внутрикотловой обработки воды(с дозировкой реагентов при обязательном и
надежном удалении шлама).

1.2. Водогрейные котлы и тепловые сети.

1.3.
Водоподготовка и водно-химический режим тепловых станций и сетей.

2. ЗАДАЧИ И ОБЪЕМ ХИМИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ.

Периодический
контроль позволяет более глубоко и всесторонне оценивать работу оборудования.

Источник

Федеральная служба по экологическому,
технологическому и атомному надзору

Серия 10

Документы по безопасности,
надзорной и разрешительной деятельности
в области надзора за подъемными сооружениями

Выпуск 39

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ПО РАЗРАБОТКЕ ИНСТРУКЦИЙ И РЕЖИМНЫХ КАРТ
ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТАНОВОК ДОКОТЛОВОЙ
ОБРАБОТКИ ВОДЫ И ПО ВЕДЕНИЮ ВОДНО-
ХИМИЧЕСКОГО РЕЖИМА ПАРОВЫХ
И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ

РД 10-179-98

Москва

ОАО
«НТЦ «Промышленная безопасность»

2007

Ответственные разработчики:
Н.А. Хапонен, А.А. Шельпяков (Госгортехнадзор России);
Ю.К. Петреня, И.А. Кокошкин, В.Ю. Петров, Г.П. Сутоцкий,
П.В. Белов (АООТ «НПО ЦКТИ им. И.И. Ползунова», Санкт-Петербург);
Р.Я. Ширяев, Я.Е. Резник (Клуб теплоэнергетиков «Флогистон», Москва);
В.В. Потапова (МПНУ — филиал ОАО «Энерготехмонтаж»)

В
развитие требований Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и
водогрейных котлов, утвержденных Госгортехнадзором России, настоящие
Методические указания определяют порядок составления и использования инструкций
и режимных карт по ведению водно-химического режима (ВХР) и по эксплуатации
установок докотловой обработки воды (ВПУ) для котлов с рабочим давлением пара
до 3,9 МПа (40 кгс/см²).

Утверждены

постановлением Госгортехнадзора

России от 09.02.98 № 5

МЕТОДИЧЕСКИЕ
УКАЗАНИЯ
ПО РАЗРАБОТКЕ ИНСТРУКЦИЙ И РЕЖИМНЫХ КАРТ
ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТАНОВОК ДОКОТЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ВОДЫ
И ПО ВЕДЕНИЮ ВОДНО-ХИМИЧЕСКОГО РЕЖИМА ПАРОВЫХ
И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ

РД 10-179-98

1. Общие положения

1.1.
Настоящие методические указания определяют порядок составления и использования
инструкций и режимных карт по ведению водно-химического режима (ВХР) и по
эксплуатации водоподготовительной установки (установок) докотловой обработки
воды (ВПУ) для котлов с рабочим давлением пара до 3,9 МПа (40 кгс/см²),
на которые распространяются требования Правил
устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (далее —
Правила), утвержденных Госгортехнадзором России 28.05.93 г. ¹

______________

¹ В настоящее время действуют Правила
устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (ПБ
10-574-03), утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от 11.06.03
№ 88, зарегистрированным Минюстом России 18.06.03 г., регистрационный № 4703. (Примеч.
изд.)

1.2.
Методические указания предназначены для специалистов организаций, занимающихся
проектированием, изготовлением, пусконаладкой и техническим диагностированием
паровых и водогрейных котлов, а также для инспекторов Госгортехнадзора России¹,
контролирующих безопасную эксплуатацию паровых и водогрейных котлов.

1.3.
Владельцы котлов должны иметь в каждой котельной две отдельные инструкции с
режимными картами по ВХР котлов и по ВПУ добавочной и питательной воды,
разработанные специализированной организацией, имеющей разрешение (лицензию)
органов Госгортехнадзора России на выполнение пусконаладочных работ по
водоподготовке.²

____________

¹ Указами Президента
Российской Федерации от 09.03.04 № 314 и от 20.05.04 № 649
функции Федерального горного и промышленного надзора России (Госгортехнадзора
России) переданы Федеральной службе по экологическому, технологическому и
атомному надзору (Ростехнадзору). (Примеч. изд.)

²
Выполнение (проведение) пусконаладочных работ не является лицензируемым видом
деятельности на основании действующей редакции Федерального закона от 08.08.01
№ 128-ФЗ «О
лицензировании отдельных видов деятельности» (Собрание законодательства
Российской Федерации. 2001. № 33. Ст. 3430). (Примеч. изд.)

1.4.
Режимные карты должны составляться со сроком их действия в течение трех лет. По
истечении указанного срока и при нормальной эксплуатации котла режимные карты
должны пересматриваться и вновь утверждаться владельцем котла. До указанного
срока карты следует пересматривать в случаях аварий котлов по причинам,
связанным с их ВХР, а также при реконструкции котлов, изменении вида топлива
или основных параметров (давление, производительность, температура перегрева
пара), или ВХР и ВПУ, изменении требований к качеству исходной и обработанной
воды.

2. Требования к порядку составления и содержания
инструкций по ведению ВХР паровых и водогрейных котлов и инструкций по
эксплуатации установок докотловой обработки воды

2.1.
Инструкции должны составляться специализированной пусконаладочной организацией,
имеющей разрешение (лицензию) органов Госгортехнадзора России на проведение
пусконаладочных работ по водоподготовке котлов.²

____________

2.2.
Инструкции утверждаются руководителем предприятия-владельца котла и
оборудования ВПУ.

2.3.
Инструкции следует составлять с учетом требований Правил, инструкций и
паспортов предприятий-изготовителей котлов и вспомогательного оборудования,
ведомственных нормативно-технических документов.

2.4.
Инструкции должны пересматриваться не реже одного раза в три года, а также в
каждом случае изменений в технологическом процессе (изменения в составе
оборудования, схеме обвязки, применение другого ионообменного материала и т.д.)

2.5.
Инструкции должны содержать:

сведения
о назначении инструкций и перечень должностей работников, для которых знание
инструкций обязательно;

перечень
нормативных документов, использованных при составлении инструкций;

сведения
о технических параметрах и описание оборудования объекта, для которого
разработаны инструкции;

перечень
точек отбора проб пара, воды, конденсата, других контролируемых потоков
(растворы реагентов) и описание схемы отбора проб; временной график, объем и
описание методов химического контроля проб (ручного и автоматизированного);

нормы
качества добавочной, питательной и котловой воды; указания реквизитов
нормативных документов;

допустимые
значения показателей качества исходной воды в соответствии с указаниями
изготовителей оборудования, органов государственного надзора, а также
рекомендациями пусконаладочных организаций;

перечень
и описание систем управления, автоматизации, измерений, сигнализации;

описание
операций по пуску и включению в работу оборудования, по обслуживанию
оборудования во время эксплуатации, операций при остановке оборудования и
мероприятий в период плановых ремонтов;

перечень
возможных неисправностей оборудования и мероприятий по ликвидации
неисправностей;

правила
техники безопасности при обслуживании технологического оборудования и при
работе в химической лаборатории;

график
сервисного обслуживания автоматизированных ВПУ, не имеющих постоянного
обслуживающего персонала;

регламент
сервисных работ на ВПУ.

3. Предупреждение повреждений и аварий котлов из-за
нарушений водно-химического режима

3.1.
Основным назначением режимных карт по ВПУ и ВХР является обеспечение работы котла
и оборудования пароконденсатного и питательного тракта котельной без
повреждений их элементов из-за различных видов коррозии, коррозийно-эрозионного
износа и перегрева металла вследствие образования на его внутренних
поверхностях отложений в виде накипи и шлама, а также увеличения относительной
щелочности котловой воды до опасных пределов.

Особую
опасность для целостности металла представляет комбинированное воздействие
нарушений нормальной циркуляции воды и термоциклического характера работы
металла в сочетании с неблагоприятным составом котловой воды.

3.2.
Специалист, составляющий режимные карты по ВПУ и ВХР, должен изучить всю
имеющуюся на объекте техническую документацию, и в том числе:

тепловую
схему котельной или электростанции;

инструкции
по ВХР и ВПУ;

характерные
особенности сезонных изменений состава исходной воды;

характерные
особенности состава производственного конденсата;

записи
в паспорте котла, в том числе сведения о количестве пусков и остановок котла, а
также надежность консервационных мероприятий;

количество
и состав внутрикотловых отложений и применявшиеся способы их удаления;

результаты
проводившихся технического и экспертного диагностирования котлов;

оценить
надежность и представительность осуществляемого химико-аналитического контроля
ВХР.

3.3.
При составлении режимных карт особое внимание следует обращать на котлы со
сроком их эксплуатации более 20 лет и имеющие заклепочные соединения в
барабанах, а также на котлы, имевшие за период своей эксплуатации более 200
остановок.

4. Требования к содержанию режимной карты по ВПУ

4.1.
Режимную карту по ВПУ необходимо составлять отдельно для сооружений
предварительной очистки воды, фильтровальной, деаэрационной установок и
установки очистки конденсата.

4.2.
В режимной карте по ВПУ следует указать дату составления, срок действия, а
также дать ссылку на документы, послужившие основанием для содержащихся в
режимных картах требований. Перечень документов приведен в приложении 1.

4.3.
Исходными данными для составления режимной карты по ВПУ должны являться
материалы проекта ВПУ, результаты наладочных работ на ней в увязке с
соответствующими требованиями Правил.

4.4.
В режимной карте по ВПУ должны быть:

приведены
предельно допустимые показатели качества исходной воды — минерализация
(солесодержание), жесткость общая, щелочность общая, содержание взвешенных
примесей (прозрачность), окисляемость, содержание железа, значение рН и другие
показатели, влияющие на работу ВПУ; полный перечень этих показателей устанавливает
пусконаладочная организация;

указаны
нормы качества воды после отдельных сооружений ВПУ, а также конденсата,
возвращаемого с производства, и конденсата после подогревателя сетевой воды;

определены
нормальные и предельно допустимые параметры работы ВПУ и отдельных аппаратов
(количество и производительность аппаратов, температура, доза реагентов, расход
воды при продувке, промывке, регенерации, условия выполнения отдельных
технологических операций).

Перечень
показателей для включения в РК по ВПУ приведен в приложениях 2, 3.

5. Требования к содержанию режимной карты по ВХР
котла

5.1.
В режимной карте по ВХР котла следует указать дату ее составления, срок действия,
а также дать ссылку на документы, послужившие основанием для содержащихся в
карте требований.

5.2.
Исходными данными для составления режимной карты по ВХР котла должны являться
соответствующие материалы завода-изготовителя котла, проект котельной в увязке
с требованиями Правил и рекомендациями пусконаладочной организации.

5.3.
В режимной карте по ВХР котла должны быть:

перечислены
все необходимые режимы коррекционной обработки питательной и котловой воды;

указаны
рекомендуемые дозы корректирующих реагентов, приведены места их ввода в тракт
котла и указан способ контроля соответствующих процессов;

указаны
нормы качества котловой воды и пара как рекомендованные заводом-изготовителем
котла, так и установленные на основании специальных теплохимических испытаний;

приведены
основные параметры режима непрерывной и периодической продувки, рекомендованные
специалистами, проводившими теплохимические испытания;

перечислены
основные показатели противокоррозионного режима питательной и котловой воды.

5.4.
В режимной карте по ВХР в зависимости от особенностей конструкции котла,
условий его предшествующей эксплуатации и отмеченных отклонений от норм ВХР
следует дать указания, на какие элементы внутрикотловых устройств должно быть
обращено особое внимание при очередной остановке котла с вскрытием его
барабанов, в том числе:

состояние
узла ввода питательной воды в барабан;

герметичность
паросепарационных устройств;

наличие
повреждений входных змеевиков стальных экономайзеров (в необходимых случаях —
вырезка образцов);

состояние
парогенерируюших труб в зоне с максимальным теплонапряжением (при необходимости
— вырезка образцов).

5.5.
В режимной карте по ВХР должно быть указано предельное удельное количество
отложений (г/м²), допускаемое по условиям надежности для дальнейшей
эксплуатации котла.

Перечень
показателей, которые следует включить в режимную карту по ВХР, приведен в
приложении 4.

6. Требования к содержанию режимной карты по объему
и методам химического контроля за ВХР и ВПУ

6.1.
Основой для составления режимной карты по объему и методам химического контроля
являются требования государственных и ведомственных нормативных документов и
инструкций предприятий-изготовителей оборудования, а также результаты
наладочных работ и теплохимических испытаний, проведенных пусконаладочной
организацией в данной котельной.

6.2.
В режимной карте по химическому контролю за ВХР и ВПУ должны быть указаны:

перечень
точек контроля за работой ВПУ и за состоянием ВХР котлов с указанием условий оснащения
их устройствами для отбора и подготовки пробы;

наименование
контролируемых показателей работы ВПУ и ВХР;

единицы
измерения контролируемых показателей работы ВПУ и ВХР;

методы
определения (автоматические приборы, инструментальные методы, ручные, аналитические
методы) контролируемых показателей;

погрешности
применяемых методов определения с указанием правил округления результатов
измерений;

периодичность
выполнения химических анализов;

условия,
при которых производятся дополнительные или повторные химические анализы.

6.3.
В режимную карту по объему и методам химического контроля необходимо включать
основные требования по безопасным методам труда, охране труда и окружающей
среды.

Приложение 1

Обязательное

Перечень нормативных и
иных документов, используемых при составлении РК по ВХР и ВПУ

1.
Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (ПБ
10-574-03). М.: Федеральное государственное унитарное предприятие
«Научно-технический центр по безопасности в промышленности Госгортехнадзора
России», 2004. Сер. 10. Вып. 24.

2.
ГОСТ
20995-75. Котлы паровые стационарные с давлением до 3,9 МПа. Показатели
качества питательной воды и пара. М., Изд-во стандартов, 1989.

3.
ГОСТ
2874-82¹. Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за
качеством. М.: Изд-во стандартов, 1996.

4.
Котлы паровые стационарные низкого и среднего давления. Организация
водно-химического режима (РТМ
108.030.114-77). Утв. Минэнергомашем 10.05.77 г.

5.
Котлы паровые низкого и среднего давления. Организация и методы химического
контроля за водно-химическим режимом (РТМ
24.030.24-72). Утв. Минтяжмашем 07.06.72 г.

6.
Расчет и проектирование термических деаэраторов (РТМ 108.030.21-78).
Утв. Минэнергомашем 02.07.78 г.

7.
Методические указания. Оснащение паровых стационарных котлов устройствами для
отбора проб пара и воды (РД
24.031.121-91). Утв. техническим комитетом (ТК 244) «Оборудование
энергетическое стационарное» и введены в действие 01.07.92 г.

8. ГОСТ
16860-88*. Деаэраторы термические. М.: Изд-во стандартов, 1989.

_____________

¹
В настоящее время действует ГОСТ
Р 51232-98 «Вода питьевая. Общие требования к организации и методам
контроля качества». (Примеч. изд.)

Приложение 2

Обязательное

УТВЕРЖДАЮ

Главный инженер предприятия

«___»
_____________ 199___ г.

Таблица 1

Режимная карта по
эксплуатации установки натрий-катионитных фильтров

(Срок действия три года)

Наименование показателей	Фактические или рекомендуемые значения	Примечание
Заданные показатели
1. Качество воды на входе в установку
1.1. Минерализация (солесодержание, сухой остаток), мг/л
1.2. Жесткость общая, ммоль/л (мг·экв/л)
1.3. Щелочность общая, ммоль/л (мг·экв/л)
1.4. Прозрачность по шрифту (содержание взвешенных примесей), см (мг/л)
1.5. Содержание соединений железа (в пересчете на Fе), мг/л
1.6. Окисляемость, мг/л О₂
2. Технические характеристики фильтра
2.1. Тип фильтра
2.2. Диаметр фильтра, м
2.3. Площадь фильтрования, м²
2.4. Тип, марка катионита
2.5. Высота слоя катионита, м
2.6. Объем катионита в фильтре, м³
Контролируемые величины
3. Умягчение
3.1. Количество работающих фильтров, шт.
3.2. Скорость фильтрования, м/ч
нормальная
минимальная
максимальная
3.3. Производительность фильтра, м³/ч
нормальная
минимальная
максимальная
3.4. Рабочая обменная емкость катионита, г·моль/м³ (г·экв/м³)
3.5. Жесткость умягченной воды, ммоль/л (мг·экв/л)
3.6. Жесткость умягченной воды при отключении фильтра на регенерацию, ммоль/л (мг·экв/л)
Условия работы фильтра
3.7. Количество умягченной воды за фильтроцикл, м³
3.8. Гидравлическое сопротивление фильтра при нормальной производительности, МПа (кгс/см²)
4. Взрыхляющая промывка фильтра
4.1. Скорость воды (показания расходомера), м/ч (м³/ч)
4.2. Продолжительность промывки, мин
4.3. Давление воды в фильтре, МПа (кгс/см²)
4.4. Расход воды на одну промывку, м³
5. Пропуск регенерационного раствора соли NаСl через фильтр
5.1. Давление в фильтре, МПа (кгс/см²)
5.2. Содержание активного вещества (NаСl) в технической соли, %
5.3. Расход технической соли на одну регенерацию, кг
5.4. Расход насыщенного (26 %) раствора соли на одну регенерацию, м³
5.5. Температура регенерационного раствора, °С
5.6. Концентрация регенерационного раствора соли, %
5.7. Расход регенерационного раствора соли на одну регенерацию, м³
5.8. Скорость пропуска раствора соли через фильтр, м/ч
5.9. Продолжительность пропуска раствора соли через фильтр, мин
6. Отмывка фильтра
6.1. Скорость отмывки в дренаж, м/ч
6.2. Продолжительность отмывки в дренаж, мин
6.3. Скорость отмывки в бак взрыхления, м/ч
6.4. Продолжительность отмывки в бак взрыхления, мин
6.5. Общая продолжительность отмывки, мин
6.6. Удельный расход отмывочной воды на 1 м³катионита, м³
6.7. Общий расход воды на отмывку фильтра, м³
6.8. Жесткость отмывочной воды, при которой отмывка заканчивается, мкмоль/л (мкг·экв/л)
7. Общая продолжительность регенерации фильтра, ч
8. Периодичность химического контроля за работой установки натрий-катионитных фильтров		Приведена в табл. 2

Примечание. При наличии двухступенчатого
натрий-катионирования графы 2 и 3 делить на две графы.

Таблица 2

Периодичность химического контроля работы установки
натрий-катионитных фильтров

Анализируемая среда, точки отбора проб воды	Прозрачность (содержание взвешенных примесей)	Щелочность	Жесткость	Хлориды	Солесодержание (минерализация)	Железо	рН	Окисляемость
Исходная вода на входе в фильтр 1 ступени
Умягченная вода после фильтра 1 ступени
Умягченная вода после фильтра II ступени

Режимная карта составлена на основании Методических
указаний по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок
докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных
котлов РД 10-179-98).

Режимную карту составил __________________________ (должность,
фамилия, и.о.)

Приложение 3

УТВЕРЖДАЮ

Главный инженер предприятия

«___»
_____________ 199___ г.

Таблица 1

Режимная карта по
эксплуатации деаэрационной установки
с деаэратором атмосферного типа, установленной в котельной

(Срок действия три года)

Наименование показателей	Нормативные значения	Рабочие значения
1	2	3
1. Заданные параметры
1.1. Производительность, т/ч:
нормальная
минимальная
максимальная
1.2. Допускаемое давление (избыточное) в деаэраторе при срабатывании защитного устройства, МПа (кгс/см²)
1.3. Пробное гидравлическое давление (избыточное), МПа (кгс/см²)
1.4. Удельный расход выпара, кг пара/т воды
2. Регулируемые параметры
2.1. Рабочее давление (избыточное) в деаэраторе, МПа (кгс/см²)
2.2. Температура поступающей в деаэратор воды, °С:
минимальная
максимальная
2.3. Температура деаэрированной воды, °С
2.4. Уровень воды в баке деаэратора (поддерживается автоматически), м:
среднее значение
колебания уровня от среднего значения
2.5. Расход выпара (открытие вентиля на линии отвода выпара — в оборотах маховика, или диаметр ограничительной шайбы, мм)
нормальный
минимальный
максимальный
3. Контролируемые параметры
3.1. Качество деаэрироваиной воды
содержание растворенного кислорода, мкг/л
значение рН
4. Периодичность химического контроля работы деаэрационной установки		Приведена в табл. 2

Таблица 2

Периодичность химического контроля работы
деаэрационной установки

Анализируемая среда, точки отбора проб воды	Показатели, число анализов в сутки
Содержание растворенного кислорода	Значение рН
Деаэрированная вода*:
на выходе из деаэратора
после охладителя деаэрированной воды

____________

* Отбор проб
должен проводиться через охладитель; температура пробы воды должна быть
пределах 20 — 25 °С.

Режимная
карта составлена на основании Методических указаний по разработке инструкций и режимных
карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению
водно-химического режима паровых и водогрейных котлов (РД 10-179-98).

Режимную карту составил
______________________ (должность, фамилия, и.о.)

Приложение 4

Обязательное

УТВЕРЖДАЮ

Главный инженер предприятия

«___»
_____________ 199___ г.

Таблица 1

Карта водно-химического
режима парового котла (тип, рег. №), установленного в котельной

(Срок действия три года)

Наименование показателей	Нормативные значения	Рабочие значения	Примечание
1	2	3	4
1. Заданные параметры
1.1. Паропроизводительность, т/ч	*	**
1.2. Рабочее давление пара (избыточное), МПа (кгс/см²)	*	**
1.3. Накипь и отложения на поверхностях нагрева, не более, г/м²	*	**
1.4. Шлам в котле	*	**
2. Регулируемые параметры
2.1. Непрерывная продувка:
давление перед диафрагмой, МПа (кгс/см²)		**	Постоянно
открытие регулирующего вентиля (в оборотах маховика), количество оборотов		**
2.2. Периодическая продувка
периодичность, раз/сут		**
продолжительность, с		**
2.3. Уровень воды в барабане (поддерживается автоматически), мм		**	По отношению к геометрической оси барабана
3. Контролируемые параметры
3.1. Качество котловой воды первой ступени испарения (чистого отсека)
минерализация (солесодержание), мг/л	***	**
щелочность по фенолфталеину, ммоль/л (мг·экв/л)		**
щелочность общая, ммоль/л (мг·экв/л)		**
содержание хлоридов, мг/л		**	Измеряется при отсутствии определения солесодержания
содержание фосфатов, мг/л
значение рН
3.2. Качество котловой воды второй ступени испарения (солевого отсека), продувочной воды
минерализация (солесодержание), мг/л	***	**
щелочность по фенолфталеину, ммоль/ (мг·экв/л)		**
щелочность общая, ммоль/л (мг·экв/л)		**
содержание хлоридов, мг/л		**	Измеряется при отсутствии определения солесодержания
содержание фосфатов, мг/л
значение рН
3.3. Значение продувки котла, %		**
3.4. Относительная щелочность котловой воды, %	*	**
3.5. Качество насыщенного и перегретого пара	ГОСТ 20995-75**	**
условное солесодержание по NаС1**, мкг/л или содержание натрия**, мкг/л			Измеряется один из этих показателей
содержание свободной углекислоты (СО₂), мг/л
значение рН
4. Условия работы котла
4.1. Качество питательной воды:
прозрачность по шрифту, см	*	**
жесткость общая, мкмоль/л (мкг·экв/л)	*	**
щелочность по фенолфталеину, ммоль/л (мг·экв/л)		**
щелочность общая, ммоль/л (мг·экв/л)		**
минерализация (солесодержание), мг/л		**
содержание растворенного кислорода, мкг/л	*	**
значение рН	*	**
содержание железа, мкг/л	*	**
содержание меди, мкг/л	*	**
содержание нитритов, мкг/л	*	**
содержание нефтепродуктов, мг/л	*	**
4.2. Качество конденсата подогревательной сетевой воды, конденсата с производства:
прозрачность по шрифту, см (содержание взвешенных веществ, мг/л)
жесткость общая, мкмоль/л (мкг·экв/л)		**
щелочность общая, ммоль/л (мг·экв/л)		**
значение рН		**
содержание железа, мкг/л		**
содержание нефтепродуктов, мг/л		**
5. Периодичность химического контроля за водно-химическим режимом			Приведена в табл. 2

____________

* Значения, разрешенные
Госгортехнадзором России.

** По данным теплохимических
испытаний.

*** По данным инструкций
изготовителя котла.

**** Для
котлов без подогревателя допускается влажность пара до 1 %.

Примечания
к табл. 1.

1. Графу «Наименование показателей»
уточняет пусконаладочная организация, выполняющая теплохимические испытания, с
учетом условий работы котла, его водно-химического режима и требований РТМ
108.030.114-77 и РТМ
24.030.24-72, а также инструкции изготовителя котла.

2. При наличии в циркуляционной
схеме котла III ступени испарения показатели работы ее должны быть включены в
таблицу аналогично показателям II ступени испарения.

Источник

ВОДОПОДГОТОВКА И ВОДНО-ХИМИЧЕСКИЙ РЕЖИМ

Водно-химический режим котлов

8.2. Требования к качеству питательной воды

Нормы качества питательной воды для паровых газотрубных котлов

1. ВВЕДЕНИЕ

2. ПОДГОТОВКА ПИТАТЕЛЬНОЙ И ПОДПИТОЧНОЙ ВОДЫ

3. КАЧЕСТВО ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ

4. КАЧЕСТВО КОТЛОВОЙ ВОДЫ

5. ЗАДАЧИ И ОБЪЕМ ХИМИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

6. ВОДНЫЕ ЛАБОРАТОРИИ

7. ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

8. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ НАДЗОРА И ОФОРМЛЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ПРОВЕРКИ

9. ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ПРИ НАДЗОРЕ ЗА ВОДНО-ХИМИЧЕСКИМ РЕЖИМОМ

Водно-химический режим котлов

8.2. Требования к качеству питательной воды

Нормы качества питательной воды для паровых газотрубных котлов

ВОДОПОДГОТОВКА И ВОДНО-ХИМИЧЕСКИЙ РЕЖИМ

1. Общие положения

3. Предупреждение повреждений и аварий котлов из-за нарушений водно-химического режима

4. Требования к содержанию режимной карты по ВПУ

5. Требования к содержанию режимной карты по ВХР котла

6. Требования к содержанию режимной карты по объему и методам химического контроля за ВХР и ВПУ

Приложение 1

Приложение 2

Приложение 3

Приложение 4

Это тоже интересно:

9.
ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ПРИ НАДЗОРЕ ЗА ВОДНО-ХИМИЧЕСКИМ
РЕЖИМОМ

3. Предупреждение повреждений и аварий котлов из-за
нарушений водно-химического режима

5. Требования к содержанию режимной карты по ВХР
котла

6. Требования к содержанию режимной карты по объему
и методам химического контроля за ВХР и ВПУ