Инструкция по проверке технического состояния индикаторов

Индикаторы – средства измерений (СИ) с ненормируемыми метрологическими характеристиками, используемые для наблюдения за изменением физических величин без оценки их значений в единицах измерения с нормированной точностью. Индикаторы не подлежат поверке или калибровке.

Примеры индикаторов:

  • осциллограф – возможно использование в качестве индикатора наличия (или отсутствия) измерительного сигнала, наблюдением за формой сигнала; 
  • нуль-индикатор (или нулевой) – индикатор близости сигнала к нулю; 
  • щитовые вольтметры — могут использоваться как индикаторы наличия (отсутствия) напряжения.

Справка. С 01.071985 по 01.12.2001 год в РФ действовал ГОСТ 8.513-84 «ГСИ. Поверка средств измерений. Организация и порядок проведения». Он установил, что СИ, используемые для наблюдения за изменением величин без оценки их значения не подлежали поверке. На них самих и на их эксплуатационной документации должна была наноситься литера «И». Порядок контроля исправности И устанавливало само предприятие (п.1.14).

После отмены ГОСТ 8.513-84 регулирование вопросов, связанных с И, по-прежнему находится в ведении предприятия (отрасли). Оно устанавливает требования к обозначению, клеймению И, порядок их регистрации, эксплуатации, технического обслуживания и ремонта, в том числе, в стандарте организации – СТО.

На данный момент не существует нормативных документов федерального уровня касательно индикаторов. 

В некоторых отраслях для индикаторов сформулированы ведомственные нормативные требования (как, например, в военной промышленности). Если в отрасли нет обязательных требований, то предприятие имеет право внедрить их у себя на добровольной основе.

В общем случае СИ, которые по условиям применения можно отнести к индикаторам, определяются распоряжением (приказом) руководства предприятия. (Этот факт может также быть отражен в СТО). Правильность отнесения СИ к индикаторам может быть проверена в рамках государственного метрологического надзора.

О термине «индикатор» в законодательных документах РФ и НПА

В действующей редакции Федерального закона 102-ФЗ от 26.06.2008 «Об обеспечении единства измерений» нет понятия «индикатор», нет определений «ненормированные СИ», «СИ с ненормируемыми метрологическими характеристиками». Точно также действующие с 01.01.2015 на территории РФ Рекомендации РМГ 29-2013 «ГСИ. Метрология. Основные термины и определения» не включают определения термина «индикатор». 

Справка. В РМГ 29-99 (вместо которого введены РМГ 29-2013) в ст. 6.26 в последних редакциях присутствовал термин «индикатор» (Detektor), и он определялся как вещество или техническое средство для установления наличия или превышение уровня порогового значения какой-либо физической величины.

РМГ 29-2013 (ст 6.14) содержит определение «детектора» как технического средства или вещества, которое указывает на наличие определенного свойства объекта измерения при превышении порогового значения соответствующей величиной. (Приведены примеры индикаторов – галогенный течеискатель, лакмусовая бумага. Примечание – в химии для этого понятия часто используют термин индикатор).

Некоторые специалисты объясняют факт отсутствия определений термина «индикаторы» в современных законодательных и нормативно-правовых актах (НПА) тем, что данные устройства не являются объектами государственного регулирования в сфере обеспечения единства измерений (ОЕИ), так как это ненормируемые СИ. Тем не менее вопросы, связанные с устройствами данного типа, периодически всплывают в метрологическом сообществе. Объектами обсуждений становятся ведомственные нормативные документы определяющие порядок отнесения и применения индикаторов.

Ведомственные НПА об индикаторах

Отдельные отраслевые нормативные документы, устанавливающие обязательные требования в сфере обеспечения единства измерений, (даже принятые совсем недавно) по-прежнему содержат определение данного термина и устанавливают для предприятий своего ведомства рекомендуемые или обязательные требования к индикаторам (в зависимости от статуса документа). Приведем несколько примеров таких НПА:

  • РД 45.013-98 «Руководство по отнесению средств измерений и контроля к категории индикаторов» (документ Минсвязи);
  • Руководство по отнесению средств измерений к индикаторным и учебным (Приложение к Приказу ФТС России от 22 марта 2007 г. № 344);
  • Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей (Минэнерго РФ Приказ № 6 от 13.01.2006, с изменениями, вступившими в силу с 04.08.2014). Данные ПТЭЭП распространяются на всех владельцев электроустановок напряжением выше 1000 В. 
    П. 2.11.8 рекомендует, что рабочие СИ, применяемые для контроля за технологическими параметрами с ненормируемой точностью измерения, могут быть переведены в разряд И. Их перечень должен быть утвержден руководителем предприятия. (Это относится к системам контроля технологических параметров оборудования; средствам измерений режимов его работы; к средствам учета электроэнергии). 
    (Старая версия документа включала также в п.1.8., что в качестве обязательной технической документации должен быть на предприятии Перечень СИ, переведенных в разряд И. Причем списки должны были пересматриваться не реже одного раза в три года. В текущей редакции такие требования отсутствуют);
  • ГОСТ РВ 0015-002-2012 «Система разработки и постановки на производство военной техники. Система менеджмента качества. Общие требования» – государственный военный стандарт РФ. Он вступил в действие с 01.01.2013 вместо ГОСТ РВ 0015-002-2003.
  • Стандарт содержит, в том числе, обязательные требования для получения государственных оборонных заказов. Он расширяет понятие индикатора: кроме функций установления наличия и превышения какой-либо величиной порогового уровня, он может иметь своим предназначением выработку сигнала, «воздействующего на объект без оценки его параметров с нормированной точностью» (п.3.1.9.);
  • Р Газпром 5.1-2008 «Индикаторы. Требования к обозначению и клеймению. Порядок регистрации и эксплуатации» (вместо ПР 51-00159093-023-2001, дата введения – 20.10.2008).

В учебниках по метрологии также присутствуют определения индикатора. Например, Мокров Ю.В. Метрология, стандартизация и сертификация (Учебное пособие – Дубна, 2007). 

Что включать в СТО касательно индикаторов?

Термин «индикатор» может применяться по усмотрению вашей организации или предприятия, если он является для вас удобным. Но его использование допустимо лишь вне сферы государственного регулирования ОЕИ.

На примере ОАО «Газпром» (Р Газпром 5.1-2008) определим основные требования к стандартам организации, направленные на индикаторы.

Так ваш СТО может включать следующие разделы:

  • Область применения. Рекомендации СТО распространяются на индикаторы, применяемые на вашем предприятии (в дочерних обществах и организациях, если речь идет о корпорации). 
  • Термины и определения. Рекомендуется сформулировать определения терминов «контрольное оборудование» и «индикатор». 
  • Обозначение индикаторов. Может быть сформулировано требование нанесения на индикаторы отличительного знака, определяющего его назначение – литеры «И». Допускается на шкалу индикаторов (дополнительно к литере «И») нанести отметки пороговых контролируемых значений величин. 
  • Следует установить также лиц, обязанных наносить этот отличительный знак (при обязательном требовании). Это могут быть специалисты по эксплуатации или специалисты метрологической службы подразделений.
  • Порядок регистрации и составления перечня индикаторов. Вы должны возложить на метрологические (или эксплуатационные) службы предприятия обязанность составления и поддержания в актуальном состоянии (что требует также сертификация системы качества предприятия по ИСО 9001:2008) документов «Перечень индикаторов» подразделений. Они в совокупности составят общий (сводный) список И предприятия (корпорации). 
    Должны быть определены ответственные лица по утверждению перечней, и их контролю; лица, устанавливающие правильность отнесения СИ в разряд индикаторов. Составление Перечня индикаторов должно контролироваться головной метрологической службой корпорации при осуществлении метрологического контроля.
    При формировании перечня также определяются и фиксируются виды технического обслуживания и ремонта по поддержанию индикаторов в исправном состоянии, периодичность работ и их исполнители (в соответствии с нормативной, технической, технологической и иной документацией). 
  • Порядок эксплуатации и ТО индикаторов. Обычно И эксплуатируются, выполняется проверка их технического состояния на основе требований эксплуатационной документации в соответствии с графиками ремонта оборудования, где они установлены.
    Если нет эксплуатационных документов, то может быть разработана инструкция по проверке их технического состояния (тогда следует отразить порядок ее согласования и утверждения. Например, согласуется с метрологической службой подразделения, утверждается главным инженером подразделения, передается эксплуатирующей службе подразделения).
    Если обнаружена неисправность И, то эксплуатирующая служба формирует заявку на ремонт в подразделение, выполняющее данные виды работ. Исполнители ремонтных работ, работ по проверке технического состояния И определяются руководителем подразделения. В подразделении должен вестись Журнал учета ремонтных работ и проверки технического состояния И, где фиксируются результаты всех видов работ. 
  • Контроль за своевременным и качественным исполнением ремонта и проверки технического состояния И возлагается на метрологическую службу подразделения, эксплуатирующего индикаторы или на вышестоящую структуру.

Порядок перевода СИ в разряд индикаторов и контроль их работоспособности

Перевод СИ в разряд индикаторов происходит на основе приказа руководителя предприятия. Такой приказ означает, что данные устройства и их показания исключаются из процесса принятия решений: ссылка на показания индикаторов, приведшие к травмам персонала, к поломке технического оборудования, к выпуску некачественной или опасной продукции не может быть использована в качестве доказательной базы, т.к. не имеет юридической силы. Поэтому при переводе СИ в индикаторы рекомендуется учитывать возможность влияния такой процедуры на технику безопасности и качество продукции. Этим же приказом может быть установлен график технического обслуживания СИ, переводимых в индикаторы. 

Ведомственные руководства Минсвязи по отнесению средств измерений к индикаторным (РД 45.013-98) и Федеральной таможенной службы содержат (в качестве приложений) методику проведения анализа СИ для отнесения их к категории индикаторов. 

Перевод средства измерений в индикаторы требует тщательного исследования СИ и их документации, необходимо изучить: назначение, выполняемые функции и устройство СИ; техническое описание СИ; тип показывающего или регистрирующего прибора или устройства; перечень и нормы на контролируемые параметры; вид шкалы, экрана или дисплея.

Средства измерений могут быть отнесены к категории индикаторов в случаях если:

  • они используются для наблюдения за изменением параметров технических средств (ТС) без оценки их значения с нормируемой точностью;
  • для измерения одного и того же параметра ТС используется более одного встроенного СИ. Одно из них оставляют в качестве поверяемого, а другие могут быть переведены в разряд индикаторов (рекомендуется переводить менее точные СИ). В этом случае исправность СИ, переведенных в индикаторы, определяется техническим эксплуатационным персоналом путем сличения показаний нормируемого СИ с показаниями поверяемого индикатора;
  • СИ не имеет делений и цифровых отметок, а лишь фиксируется наличие контролируемой величины;
  • СИ имеет градуировку, не отражающую значений контролируемой величины;
  • СИ имеет отмеченный сектор, в пределах которого должны находиться показания;
  • отметку или знак, обозначающие превышение (или непревышение) контролируемой величиной фиксируемого значения, при условии, что СИ при этом лишь фиксирует наличие величины (не проводится ее отсчет с нормируемой точностью);
  • если щитовые электроизмерительные приборы класса 1,5 и ниже (2; 2,5) не используются для обеспечения мер безопасности при работах или для принятия решения о готовности ТС к применению;
  • также в других обоснованных случаях (по согласованию с метрологической службой соответствующего ведомства – при наличии такого отраслевого требования).

Запрещается к категории индикаторов относить СИ, если хотя бы на одном пределе измерения или для измерения одного из параметров с их помощью выполняется измерение величины с нормируемой точностью.

Процедура перевода СИ в И также регулируется, например, действующими рекомендациями МИ 2233-2000 «ГСИ. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Основные положения» (разработаны ФГУП «ВНИИМС», который координирует работу по формированию правовой и нормативной основ в области ОЕИ).  Данный документ содержит и положения касательно процедуры контроля функционирования индикаторов.

Контроль работоспособности индикаторов. МИ 2233-2000 содержат рекомендации, что СИ, применяемые для индикации наличия напряжения или давления в некоторых состояниях технологического процесса и оборудования могут быть переведены в разряд индикаторов. Контроль работоспособности индикаторов рекомендовано осуществлять одним из способов приведенных в п. 4.4.4. и п. 4.3.:

  • по результатам тестирования систем управления или их составных частей; 
  • по выходу измеренных значений параметра за пределы установленных границ при нормальном протекании технологического процесса, что фиксируется по показаниям СИ других параметров;
  • по превышению скорости изменения результатов измерений максимально возможной скорости изменения параметра.

Проверку индикаторов может проводить осведомленный персонал (часто это работники эксплуатационной службы), уполномоченный приказом руководителя или должностной инструкцией. Главному метрологу рекомендуется курировать данный вопрос.

Если на предприятии не введены в действие СТО касательно индикаторов или в них не включены требования по контролю их работоспособности, то главному метрологу рекомендуется составить инструкции по проверке конкретного вида индикаторов (на основе существующих методик поверки).

Правила по метрологии

Индикаторы.

Требования
к обозначению и клеймению.

Порядок
регистрации и эксплуатации.

ПР 51-00159093-023-2001

Предисловие

РАЗРАБОТАНЫ ООО фирмы
«Калининградгазприборавтоматика»

УТВЕРЖДЕНЫ Заместителем Председателя Правления
ОАО «Газпром»

ВВЕДЕНЫ ВПЕРВЫЕ с 16.08.01 г.

Настоящие правила распространяются на средства
измерений (индикаторы), применяемые на предприятиях и в организациях ОАО
«Газпром» для наблюдения за изменением величин без оценки их значений в
единицах физических величин с нормированной точностью, не подлежащие поверке
(калибровке).

Правила устанавливают требования к обозначению
и клеймению индикаторов, а также порядок их регистрации и эксплуатации.

Правила обязательны для всех предприятии и
организаций ОАО «Газпром».

1 Термины и определения.

1.1 Средство измерений — техническое средство,
предназначенное для измерений, имеющее нормированные метрологические
характеристики, воспроизводящее и (или) хранящее единицу физической величины,
размер которой принимается неизменным (в пределах установленной погрешности) в
течение известного интервала времени.

1.2 Индикатор — техническое средство,
предназначенное для установления наличия какой-либо физической величины или
превышения уровня ее порогового значения.

К разряду индикаторов относятся средства
измерений, имеющие или не имеющие нормированные метрологические характеристики,
но применяемые для контроля наличия или изменения физической величины без
оценки его значения с нормируемой точностью.

1.3 Установление перечня индикаторов —
организационно-технические мероприятия по определению перечня имеющихся в
эксплуатации индикаторов и перечня средств измерений, используемых в качестве
индикаторов (в дальнейшем индикаторов).

1.4 Техническое обслуживание индикаторов —
комплекс работ по поддержанию индикаторов в исправном техническом состоянии и
определению пригодности индикаторов к дальнейшему применению.

2 Обозначение индикаторов

2.1 Обозначение индикаторов — нанесение на
индикаторы отличительного знака, определяющего его предназначение.

2.2 На индикаторы или в их эксплуатационные
документы должно быть нанесено четкое обозначение «И», что отличает их от
других СИ.

2.3 На шкалу средств измерений, используемых в
качестве индикаторов, дополнительно к знаку «И» могут наносится визуально
видимые отметки контролируемых (пороговых) значений величин.

3 Порядок регистрации и
составления перечня индикаторов

3.1 На каждом предприятии индикаторы
регистрируются в перечне индикаторов (далее перечень).

Перечень составляется по форме приложения А.

Сводный перечень по предприятию формирует и
согласовывает с эксплуатирующими службами метрологическая служба предприятия.

3.2 Перечень составляется на основе анализа
производства, требований проектной, технологической и эксплуатационной
документации, действующих правил технической эксплуатации, техники безопасности
и охраны труда, технологических регламентов, предъявляемых к обеспечению
контроля величин технологического процесса.

3.3 В процессе формирования перечня
определяются виды профилактических и ремонтных работ по поддержанию индикаторов
в исправном состоянии, периодичность их проведения, периодичность проверки
технического состояния и исполнители этих работ.

3.4 Перечень утверждается главным инженером
предприятия.

3.5 Правильность отнесения средств измерения в
разряд индикаторов и внесение в перечень индикаторов, контролируется при
осуществлении метрологического надзора базовой организацией по метрологии ОАО
«Газпром» ООО ОМЦ «Газметрология».

4 Порядок эксплуатации и
технического обслуживания индикаторов

4.1 Индикаторы эксплуатируются в соответствии
с требованиями эксплуатационной документации. Ответственность за эксплуатацию
индикаторов возлагается на службу, эксплуатирующую их.

4.2 Профилактические работы, проверка
технического состояния индикаторов проводится в соответствии с графиками ППР
оборудования, на котором установлены эти технические средства. (Приложения Б,
В).

4.3 Проверка технического состояния
индикаторов осуществляется в соответствии с требованиями эксплуатационной
документации на них. При отсутствии этих документов разрабатывается инструкция
по проверке технического состояния индикаторов, которая согласуется с главным
метрологом предприятия и утверждается главным инженером предприятия и
передается исполнителю.

4.4 При обнаружении неисправности индикаторов
эксплуатирующей службой составляется заявка на ремонт или калибровку (без
определения метрологических характеристик) в структурное подразделение,
выполняющее данные виды работ.

4.5 Исполнители профилактических и ремонтных
работ, а также работ по проверке технического состояния индикаторов,
определяются приказом руководителя предприятия из числа структурных
подразделений, исполняющих эти виды работ.

4.6 Исполнители, выполняющие профилактические
и ремонтные работы, осуществляющие проверку технического состояния индикаторов,
несут ответственность за качество исполнения этих работ.

4.7 Результаты работ по профилактике, ремонту
и проверке технического состояния индикаторов фиксируют в журнале проведения
профилактики, ремонта и проверки технического состояния индикаторов (Приложение
Г)

4.8 Контроль за своевременным и качественным
исполнением профилактики, ремонта, проверки технического состояния индикаторов,
возлагается на метрологическую службу предприятия и руководителя подразделения
(филиала), в которых работает исполнитель работ.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(рекомендуемое)

Утверждаю

Главный инженер

_________________________

(наименование
предприятия)

Перечень индикаторов предприятия
________________________________________________

(наименование)

п/п

Подразделение, цех, участок, объект

Наименование

оборудования

Контролируемый параметр

Наименование, тип индикатора

Кол-во индикаторов

Виды и периодичность профилактических
работ

Периодичность проверки технического
состояния

1

2

3

4

5

6

7

8

_________________________________               
_______________________________

(подпись лица, составившего
перечень)                         (ФИО лица, составившего перечень)

Приложение
Б

(Рекомендуемое)

Согласовано

Главный
метролог

предприятия

_______________________

подпись Ф.И.О.

_______________________

дата

Утверждаю

Руководитель __________________________

наименование подразделения или филиала

_______________________

подпись Ф.И.О.

_______________________

дата

График проверки технического
состояния индикаторов

___________________________________________________

(наименование
подразделения предприятия)

п/п

Наименование, тип индикатора

Заводской

или инв. №

Срок проверки технического состояния
(месяцы)

Отметка об исполнении

I

II

III

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

XI

XII

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

_________________________________                     
___________________________________

Подпись лица составившего
график                                         Ф.И.О. лица составившего график

Приложение
В

(Рекомендуемое)

Согласовано

Главный метролог

_________________________

наименование предприятия

_________________________

подпись Ф.И.О.

_________________________

дата

Утверждаю

Руководитель ____________________________

наименование подразделения или филиала

___________________________

подпись Ф.И.О.

___________________________

дата

График профилактики индикаторов

п/п

Наименование, тип индикатора

Заводской

или инв. №

Вид работ

Срок проверки технического состояния
(месяцы)

Отметка об исполнении

I

II

III

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

XI

XII

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

_________________________________                     
___________________________________

Подпись лица составившего график                                        
Ф.И.О. лица составившего график

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(рекомендуемое)

ЖУРНАЛ

учета профилактических,
ремонтных работ

и проверки технического
состояния индикаторов

_______________________________________________________

(наименование
подразделения)

п/п

Дата проведения работ

Вид работ

Наименование, тип индикаторов и зав. №

Результаты работ

ФИО исполнителя

Роспись исполнителя

1

2

3

4

5

6

7

Страница 7 из 11

8. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ИНДИКАТОРОВ
Фиксирующие индикаторы ИМФ-1 и ИМФ-3 с точки зрения их эксплуатации могут быть отнесены к устройствам РЗА и на них распространяются действия всех нормативно-технических документов по техническому и оперативному обслуживанию устройств релейной защиты и автоматики.

8.1. Техническое обслуживание

Согласно действующим НТД все устройства РЗА, а также и индикаторы ИМФ-1 и ИМФ-3 должны периодически подвергаться техническому обслуживанию [8-10]. Нормативно-техническими документами устанавливаются следующие виды технического обслуживания устройств РЗА: проверка при новом включении (наладка), первый профилактический контроль, профилактическое восстановление, профилактический контроль, текстовый контроль, опробование и технический осмотр. Период эксплуатации между двумя ближайшими профилактическими восстановлениями может быть принят равным шести годам. По мере накопления опыта эксплуатации цикл технического обслуживания может быть увеличен.
Кроме проверки при новом включении, индикаторы должны подвергаться первому профилактическому контролю, профилактическому восстановлению к опробованию.

Проверку и регулировку ИМФ-1 и ИМФ-3 при первом включении рекомендуется проводить в полном объеме согласно пп. 6.3.3- 6.3.11 и 7.3.3-7.3.13. Формы протоколов при новом включении индикаторов ИМФ-1 и ИМФ-3 приведены в приложениях 4 и 5.
Первую профилактическую проверку рекомендуется проводить через год после ввода в эксплуатацию.
В объем периодической проверки должен быть включен внешний и внутренний осмотры, при которых производят удаление пыли, проверку механического крепления элементов, полноту сочленения разъемов, затяжку винтов токовых цепей.
Объем электрических испытаний при периодических проверках может быть сокращен относительно проверки при первом включении.
Тестовый контроль — выход из режима “Слежение” в режим “К работе готов” по кнопке “Начало” и автоматический возврат в режим “Слежение” через 4-6 мин — проверяется еженедельно. Полезно сделать пробный пуск с просмотром полученных результатов, а также проверку и подстройку часов.
На подстанциях без дежурного персонала тестовый контроль должен выполняться по мере возможности.
Ремонт устройств в послегарантийный период целесообразно организовать централизованно, например, в базовой лаборатории энергосистемы или по договору с заводом-изготовителем.
Контроллер устройства представляет собой сложное устройство и ремонт его без специальной отладочной аппаратуры и квалифицированных специалистов практически невозможен, за исключением случаев диагностики дефектного узла встроенными тестовыми средствами.
Остальные узлы могут быть отремонтированы силами энергосистем.

8.2. Оперативное обслуживание

Индикаторы вводятся в работу оперативным персоналом по указанию диспетчера, в ведении или управлении которого они находятся. Если на индикаторе проводились работы персоналом РЗА, то перед вводом в работу необходимо проверить запись в журнале РЗА о возможности ввода индикатора в работу.
Ввод индикатора в работу производится подачей на устройство оперативного питания. При включении питания проводится автоматически тестовый контроль основных элементов устройства. При неисправности индикатор выдает на табло мигающее сообщение о неисправности элемента и блокируется.
После включения индикатора сообщить диспетчеру о времени ввода устройства в работу, либо об обнаруженной неисправности. Сделать запись в оперативном (или специальном) журнале.

При срабатывании фиксирующего индикатора дежурный персонал обязан:
снять показания индикатора;
записать полученные данные в оперативный (или специальный) журнал;
сообщить дежурному диспетчеру (по оперативной принадлежности) результаты работы индикатора.
Считывание информации производить следующим образом:
нажать кнопку “Начало”, при этом на цифровом табло высвечивается надпись “Результат”;

нажать кнопку “ВК” и кнопками и выбирать требуемое КЗ, произошедшее в интересующее время, и нужный параметр.
Индикаторы ИМФ-1 и ИМФ-3 обеспечивают вывод на табло информации, указанной в приложениях 1 и 2.
Тестовый контроль составных частей индикаторов проводится автоматически при включении питания и при каждом КЗ. При неисправности индикаторы выдают на табло мигающее сообщение о неисправном элементе и блокируются. Расшифровка неисправностей индикатора приведена в табл. 3.

8.3. Организация эксплуатации

Для вновь сооружаемых объектов монтаж и наладка индикаторов должна производиться монтажно-наладочной организацией. Для действующих объектов монтаж и наладка индикаторов может производиться как монтажно-наладочной организацией, так и персоналом предприятия электрических сетей (ПЭС).
Расчет уставок индикаторов производится МС РЗА. Программа расчетов составляется персоналом ЦС РЗАИ.
Отыскание мест повреждений на ВЛ производится персоналом ОВБ, обслуживающим данный участок электросети, по распоряжению диспетчера РЭС (ПЭС). При необходимости к этой работе может быть привлечен персонал участка.
Техническое обслуживание индикаторов осуществляется МС РЗА. Виды и периодичность технического обслуживания этих устройств должны быть такими же, как и устройств релейной защиты.
Обучение оперативно-диспетчерского и эксплуатационного персонала по вопросам применения устройств ОМП организует и проводит соответствующая служба ПЭС с привлечением МС РЗА. Обучение персонала практическим методам работы может проводиться с осуществлением искусственных КЗ в электрической сети или на учебно-тренировочных стендах.
Все случаи работы индикаторов подлежат учету. Ответственность за организацию учета возлагается на ДС ПЭС.

Статус: действует Обозначение: Р Газпром 5.1-2008 Название рус.: Индикаторы. Требования к обозначению и клеймению. Порядок регистрации и эксплуатации Дата актуализации текста: 17.06.2011 Дата добавления в базу: 17.06.2011 Дата введения: 20.10.2008 Разработан в: ООО «Фирма «Калининградгазприборавтоматика» Утверждён в: ОАО «Газпром» (25.01.2008) Опубликован в: ООО «ИРЦ Газпром» № 2008 Область и условия применения: Настоящие рекомендации распространяются на средства измерений (индикаторы), применяемые в дочерних обществах и организациях ОАО «Газпром» для наблюдения за изменением величин без оценки их значений в единицах физических величин с нормированной точностью.

Индикаторы не подлежат поверке и калибровке.

Настоящие рекомендации устанавливают требования к обозначению и клеймению индикаторов, а также порядок их регистрации и эксплуатации. Заменяет собой:
  • ПР 51-00159093-023-2001
Оглавление: 1 Область применения
2 Термины и определения
3 Обозначение индикаторов
4 Порядок регистрации и составления перечня индикаторов
5 Порядок эксплуатации и технического обслуживания индикаторов
ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое) Перечень индикаторов
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое) График проверки технического состояния индикаторов
ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое) Журнал учета ремонтных работ и проверки технического состояния индикаторов
Библиография Ключевые слова: регистрация эксплуатация обозначение клеймение индикаторы Расположен в: Строительная документация
Производственно-отраслевые стандарты

Понравилась статья? Поделить с друзьями:

Это тоже интересно:

  • Инструкция по проверке работы по
  • Инструкция по проверке путевых листов
  • Инструкция по проверке правильности включения реле направления мощности
  • Инструкция по проверке деревянных опор на загнивание
  • Инструкция по проверке барометрического высотомерного оборудования межведомственная

  • Подписаться
    Уведомить о
    guest

    0 комментариев
    Старые
    Новые Популярные
    Межтекстовые Отзывы
    Посмотреть все комментарии