Инструкция по эксплуатации имр 2м

1.

Военный учебный центр
при Национальном исследовательском московском
государственном строительном университете
ВОЕННО-ТЕХНИЧЕСКАЯ
ПОДГОТОВКА
Тема № 2: Двигатель инженерной машины разграждения ИМР-2М.
Занятие 4. Система смазки двигателя В-46.
1

2.

ПРОВЕРКА ЗНАНИЙ
ВАРИАНТ 1
1. Насос БЦН-1 установлен на:
а) левом носовом б) правом
в) переднем
баке;
носовом баке; баке-стеллаже.
2. Сколько положений имеет топливораспределительный кран :
а) 2;
б) 3;
в) 4.
3. Вместимость расширительного бачка:
а) 15;
б) 21;
в) 12.
4. Форсунка системы питания В-46 состоит:
а) корпус, плунжер, гильза, клапан, пружина клапана;
б) корпус, штанга, распылитель, пружина, гайка;
в) корпус, толкатель топлива, распылитель, пружина.
5. На рисунке красной стрелкой указан:
а) корпус;
б) поплавок;
в) стакан.
ВАРИАНТ 2
1. Общая вместимость внутренних баков
а) 1200;
б) 495;
в) 705.
2. Какое давление создает топливоподкачивающий навсос в системе питания топливом:
а) 2,5 кгс/см2; б) 3,5 кгс/см2; в) 4,5 кгс/см2.
3. Диаметр плунжера ТНВД:
а) 12 мм.
б) 10 мм.
в) 20 мм.
4. Кран отключения наружных топливных
баков еще служит для:
а) сообщения топливных баков с атмосферой;
б) подключения баков к сливному штуцеру;
в) защиты системы от утечек топлива.
5. На рисунке красной стрелкой указан :
а) Топливный фильтр
грубой очистки ;
б) Топливный фильтр
тонкой очистки ;
в) Насос БЦН-1.
2

3.

ЦЕЛИ ЗАНЯТИЯ
1. Изучить
назначение,
техническую
характеристику, состав и принцип работы узлов
систем смазки двигателя.
2. Довести до студентов масла, применяемые для
смазки двигателя и общие требования,
предъявляемые к ним.
3. Воспитывать
профессионально
важные
качества по поддержанию инженерной техники
3
подразделения в боеготовом состоянии.

4.

ЛИТЕРАТУРА
1. Учебник «Машины инженерного вооружения» часть1.
Москва, Воениздат -1986 г.
2. Техническое описание и инструкция по эксплуатации
ИМР-2М, Москва, Воениздат -1990;
3. Двигатель
В-46.
Воениздат -1988
Техническое
описание,
Москва,
4

5.

УЧЕБНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Назначение, характеристика, общее устройство
системы смазки.
2. Работа системы смазки.
3. Масла, применяемые для смазки двигателя и
общие требования, предъявляемые к ним.
5

6.

Первый учебный вопрос
Назначение, характеристика, общее
устройство системы смазки
6

7.

Система смазки двигателя
Система смазки двигателя предназначена:
для размещения возимого запаса масла, очистки и подачи его под
определенным давлением к трущимся деталям двигателя с целью
уменьшения трения, износа и для отвода от них тепла.

8.

Техническая характеристика системы смазки двигателя
Тип системы …………………циркуляционная, комбинированная;
Применяемое масло
— основное ……..……………………..…………………………..М16ИХП3;
— дублирующее ……….………………………………………….МТ-16п;
Вместимость системы
………………………………..…..….78л;
Заправочная ёмкость баков…………..……………..………….65л;
— основного …………………………..………………..……………27л;
— пополнительного ………….…………..……………..………..38л;
Минимальное допустимое количество масла в баках ……20л;
Ёмкость дополнительного бака…………………………..……..35л;
Давление масла в системе:
— перед запуском и на холостых оборотах .………….…2-3 кгс/см²;
— на эксплуатационных оборотах…………………..…….5-10 кгс/см².
Температура масла оС:
— нормальная эксплуатационная ……………….…………..70-100°С.
— максимальная кратковременно допустимая.……….….115°С.
— минимальная……………………………………………………60°С.
Расход масла (в % от расхода топлива)………….………….6,5%.

9.

Система смазки двигателя
-Основной масляный бак (1);
-Пополнительный масляный бак (2);
-Масляные радиаторы 2шт. (3);
-Масляный насос (4);
-Маслозакачивающий насос МЗН-2 (5);
-Масляный фильтр МАФ (6);
-Центробежный мослоочиститель МЦ-1 (7);
— Датчик термометра (8);
— Датчик манометра (9);
— Трубопроводы;
— Дополнительный
(наружный) масляный бак;
— Система вентиляции
картера.

10.

Система смазки двигателя.
Масляные баки
Масляные баки — служат для размещения и транспортировки масла,
необходимого для работы двигателя.
В машине установлены три масляных бака:
Основной
27 литров
Пополнительный
38 литров
Дополнительный
(наружный)
35 литров

11.

Система смазки двигателя.
Основной масляный бак
Основной масляный бак (1) установлен в средней части силового
отделения между кронштейном (2) привода вентилятора и
гитарой (3).
Основной масляный бак сварен из стальных штампованных
листов. Для предохранения от коррозии внутри и снаружи бак
покрыт бакелитовым лаком.

12.

Система смазки двигателя.
Основной масляный бак
В основном масляном баке имеется змеевик (1) для разогрева
масла, заборный масляный фильтр (2), сливной клапан (3) и
перепускной клапан (4), срабатывающий при давлении 4,3-5
кгс/см2.
Заправочная емкость 27л.
4
3
2

13.

Система смазки двигателя.
Пополнительный масляный бак
Пополнительный масляный бак установлен в кормовой части силового
отделения у правого борта.
Он сварен из алюминиевых штампованных листов.
Заправочная емкость 38л.

14.

Система смазки двигателя.
Пополнительный масляный бак
В пополнительном баке имеется заправочная горловина (3) с
пробкой и клапан (4), предохраняющий от переливания масла из
основного бака в пополнительный при движении машины на
подъеме.
3

15.

Система смазки двигателя.
Наружный масляный бак
Наружный масляный бак установлен на левой надгусеничной полке
над выпускным патрубком.
Бак не включен в общую систему смазки. Заправочная вместимость
35 л.
Бак имеет заправочную горловину (10) с пробкой и клапан слива,
закрытый пробкой.
10

16.

Система смазки двигателя.
Масляные радиаторы
Масляные радиаторы трубчато-пластинчатого типа трехзаходные,
служат для охлаждения масла. Установлены в стеллаже радиаторов, над
водяным радиатором справа по ходу машины.
Радиатор состоит из сердцевины и двух коллекторов.

17.

Система смазки двигателя.
Масляный насос
Масляный насос двигателя — шестеренчатого типа, трехсекционный,
служит для подачи масла к трущимся деталям двигателя и
откачки масла из картера двигателя.
Установлен на нижней половине картера двигателя.
В нем имеются три пары шестерен, образующих одну
нагнетающую секцию и две откачивающих.
1

18.

Система смазки двигателя.
Масляный насос
Масляный насос двигателя состоит:
— корпус (1);
— кожух (2);
-крышка (3);
— нагнетающая секция (4) с
редукционным клапаном (5);
— две откачивающие секции (6);
— шестерни привода;
1

19.

Система смазки двигателя.
Масляный насос
При работе насоса во всасывающем канале создается разряжение.
Поступающее масло захватывается зубьями шестерен и нагнетается в
канал высокого давления далее в трубопровод. Если давление масла в
канале высокого давления нагнетающей секции достигает 8,5+0,5
кгс/см2
редукционный клапан открывается, и часть масла
перепускается во всасывающий канал.
.

20.

Система смазки двигателя.
Масляный насос
Откачивающие секции работают подобно нагнетающей секции,
откачивая масло в бак и МЦ-1.
В откачивающей трассе масляного насоса установлен шариковый
клапан, который обеспечивает поддержание постоянного давления
6 кгс/см2.
Если давление в корпусе шарикового
клапана (1) превысит 6 кгс/см2 то клапан
откроется и часть масла дополнительно
перепускается в радиаторы или масляный
бак.

21.

Система смазки двигателя.
Маслозакачивающийй насос
Маслозакачивающий насос МЗН-2 — служит для подачи масла к
крышке центрального подвода масла в двигатель перед его
пуском. Насос приводится во вращение электродвигателем МН-1.
Установлен
под
кронштейном
конического редуктора привода
вентилятора системы охлаждения
и крепится к нему прижимной

22.

Система смазки двигателя.
Маслозакачивающийй насос
Маслозакачивающий
насос МЗН-2 состоит:
герметичный электродвигатель МН-1 (1);
корпус (2);
крышка (3);
входной
патрубок
системы подогрева (4);
выходной
патрубок
системы подогрева (5);
ведущая (6) и ведомая
шестерни (7);
шариковый
редукционный
клапан
(8) отрегулированный на
давление 10-14 кгс/см2 .

23.

Система смазки двигателя.
Маслозакачивающийй насос
Шестерни вращаясь захватывают масло, поступающее из основного
масляного бака и подают его по трубопроводу к двигателю.
При повышении давления в нагнетающей магистрали до 10-14 кгс/см2
масло перепускается в полость всасывания.

24.

Система смазки двигателя.
Масляный фильтр МАФ
Масляный фильтр МАФ — служит для очистки масла,
поступающего к трущимся деталям двигателя.
Он установлен вертикально
около нагнетателя двигателя
на кронштейне.

25.

Система смазки двигателя.
Центробежный масляный фильтр МЦ-1
Центробежный масляный фильтр МЦ-1- предназначен
для тонкой очистки масла от механических примесей.
Он установлен в силовом
отделении с правой стороны
от нагнетателя и крепится
двумя лентами к кронштейну.

26.

Система смазки двигателя.
Датчик манометра и указатель манометра
Датчик манометра и указатель
манометра служат для контроля за
работой системы.
Датчик манометра (1) расположен
на
картере
левой
КП
и
подсоединен гибким шлангом к
трубке
центрального
подвода
масла.
Указатель манометра установлен на
щите
контрольных
приборов
механика-водителя.

27.

Система смазки двигателя.
Датчик манометра и указатель термометра
Датчик термометра и указатель
термометра служат для контроля за
работой системы.
Датчик термометра установлен в
откачивающей
магистрали
(трубопроводе),
соединяющей
откачивающие
секции
масляного
насоса с перепускным клапаном на
масляном баке.
Указатель термометра установлен на
щите
контрольных
приборов
механика-водителя.

28.

Система смазки двигателя.
Система вентиляции картера
Предназначена для соединения картера двигателя с атмосферой и
отвода отработавшего газа.
Состоит: маслоотделитель
(1), откачивающий
шестеренчатый
масляный насос (2), трубопроводы (3).
1
3
2

29.

Система смазки двигателя.
Система вентиляции картера
Принцип работы:
При работе двигателя картерные газы поступают через подводящие патрубки в
корпус маслоотделителя. Поток газов, направляясь на конус, резко меняет
направление на противоположное и проходя через пакет сеток фильтра, выходит
наружу через кольцевой зазор между корпусом и крышкой.
При этом частицы масла
остаются
на
конусе
маслоотделителя
и
стекают в маслосборник.
Оставшаяся
часть
не
отделившегося
масла
задерживается
пакетом
сеток
и
стекает
в
маслосборник. Затем по
трубопроводу
масло
поступает в откачивающий
масляный насос, который
перекачивает его в картер.

30.

Система смазки двигателя.
Масляный фильтр МАФ
Масляный фильтр МАФ — служит для очистки масла, поступающего к
трущимся деталям двигателя.
Он установлен вертикально около нагнетателя двигателя на
кронштейне.

31.

Система смазки двигателя.
Масляный фильтр МАФ
Состоит:
корпус (1);
крышка (2);
3 фильтрующие секции (3);
полый стержень (4);
редукционный клапан
(4,7-5,8 кгс/см2) (5);
запорный клапан (6).

32.

Система смазки двигателя.
Масляный фильтр МАФ
Принцип работы:
Масло под давлением, проходя через
фильтрующие секции, очищается
от
механических примесей через полость
образованную
двойными
донышками
поступает в полый стержень, откуда через
запорный клапан в трубопровод.
По мере загрязнения щелевых секций или
загустевания
масла,
когда
давление
превысит
4,7-5,8
кгс/см2
сработает
редукционный клапан и неочищенное масло
поступит на смазку узлов и агрегатов.

33.

Система смазки двигателя.
Центробежный масляный фильтр МЦ-1
Центробежный масляный фильтр МЦ-1- предназначен для тонкой
очистки масла от механических примесей.
Он установлен в силовом отделении с правой стороны от
нагнетателя и крепится двумя лентами к кронштейну.

34.

Система смазки двигателя.
Центробежный масляный фильтр МЦ-1
Состоит:
— корпус (1);
— крышка (2);
— стержень (3);
— ротор (4);
— пружина (5);
— уплотнительное
кольцо (6);
-болт (7);
— прокладка (8);
— сливной патрубок (9).

35.

А
Система смазки двигателя.
Центробежный масляный фильтр МЦ-1
Ротор в
сборе
Ротор вид А
Грязевые
отложения
Примеси
Сопло
от насоса
Зона чистого
масла
в блок-картер
Реакция
струи
Принцип работы: Вытекая из сопел в виде двух противоположно
Через
фильтр момент,
проходит
20направленных струй, масло создает
реактивный
который
30%
масла
под давлением
вращает ротор (5500-6000 об/мин)
вместе
с находящимся
в нем
2
6 кгс/см , это обеспечивает
маслом.
В результате вращения возникают
силы, под
клапанцентробежные
(3) установленный
в
действием которых механические
примеси отбрасываются
и
трубопроводе
возле
отлагаются на стенках ротора.масляного
Очищенное
масло
свободно
насоса
двигателя.
сливается по патрубку в картер двигателя.

36.

Второй учебный вопрос
Работа системы смазки
36

37.

Система смазки двигателя
А) Работа системы смазки перед запуском двигателя.
При включении МЗН-2 перед пуском двигателя масло забирается из масляного
бака маслозакачивающим насосом и подается непосредственно в крышку
центрального подвода масла. При достижении давления масла в главной
магистрали не менее 2 кгс/см2 двигатель разрешается пускать.

38.

Б) Работа системы смазки при работающем
двигателе.
При работе двигателя нагнетающая секция масляного насоса забирает масло
через фильтр из основного масляного бака и под давлением подает его через
масляный фильтр МАФ к крышке центрального подвода масла, откуда оно
поступает к трущимся деталям двигателя.
Часть масла при выходе из фильтра МАФ по трубопроводу поступает на смазку
нагнетателя. Масло из нагнетателя стекает в картер двигателя.

39.

Работа системы смазки при работающем
двигателе.
После смазки трущихся деталей масло собирается в передних и задних
маслосборниках нижнего картера, откачивается секциями масляного насоса и по
трубопроводу подается через масляные радиаторы в основной масляный бак.

40.

Работа системы смазки при работающем
двигателе.
При низкой температуре масло из двигателя в бак может проходить через
перепускной клапан, минуя радиаторы. Часть масла (около 20-30%) из
откачивающих секций масляного насоса под давлением поступает к МЦ-1, где
очищается от механических примесей и затем сливается обратно в картер
двигателя. По мере расхода масла двигателем масло из пополнительного бака по
трубопроводу поступает в основной бак.
Связь с атмосферой осуществляется через дренажный трубопровод, трубу слива
из МЦ-1 и картер двигателя. Картер двигателя соединен с атмосферой через
систему вентиляции картера.

41.

Третий учебный вопрос
Масла, применяемые для смазки
двигателя и общие требования,
предъявляемые к ним
41

42.

Самое первое в мире моторное масло было запатентовано в 1873 году
американским доктором Джоном Эллисом. В 1866 году Эллис изучал свойства
сырой нефти в медицинских целях, но обнаружил, что сырая нефть обладает
хорошими смазочными свойствами. Эллис залил экспериментальную
жидкость в заклинившие клапаны большого V-образного парового двигателя.
В результате клапаны освободились и стали двигаться свободнее, а Джон
Эллис зарегистрировал бренд Valvoline (от Valve — «клапан» и Oil — «масло»,
то есть «клапанное масло») — первый в мире бренд моторного масла.
Моторные масла — это смазочные нефтяные и
синтетические масла, используемые в поршневых
двигателях для уменьшения трения скольжения и
износа деталей и узлов, отвода тепла от трущихся
поверхностей
и
уплотнения
зазоров
в
цилиндропоршневых группах.
Моторные
масла подвергаются значительным
механическим и
термическим воздействиям. Они не должны сильно разжижаться топливом,
образовывать осадки и смолистые отложения, терять текучесть при низких
температурах, вспениваться и интенсивно испаряться. Как ясно из области их
применения — должны обладать хорошими противоизносными и
антифрикционными свойствами, не вызывать коррозию металлов и не
42
разрушать другие материалы, используемые в двигателях.

43.

Современные моторные масла должны отвечать многим требованиям,
главные из которых перечислены ниже:
высокие моющие, диспергирующе-стабилизирующие и солюбилизирующие
способности по отношению к различным нерастворимым загрязнениям, обеспечивающие
чистоту деталей двигателя за счёт предотвращения осаждения на них загрязнений,
находящихся в составе масла;
высокие термическая и термоокислительная стабильности позволяют использовать
масла для охлаждения поршней, повышать предельный нагрев масла в картере,
увеличивать срок замены;
достаточные противоизносные свойства, обеспечиваемые прочностью масляной
пленки, нужной вязкостью при высокой температуре и высоком градиенте скорости
сдвига, способностью химически модифицировать поверхность металла при граничном
трении и нейтрализовать кислоты, образующиеся при окислении масла и из продуктов
сгорания топлива,
отсутствие коррозионного воздействия на материалы деталей двигателя как в
процессе работы, так и при длительных перерывах;
стойкость к старению, способность противостоять внешним воздействиям с
минимальным ухудшением свойств;
пологость вязкостно-температурной характеристики, обеспечение холодного пуска,
прокачиваемости при холодном пуске и надежного смазывания в экстремальных условиях
при высоких нагрузках и температуре окружающей среды;
совместимость с материалами уплотнений, совместимость с катализаторами
системы нейтрализации отработавших газов;
малая вспениваемость при высокой и низкой температурах;
43
малая летучесть, низкий расход на угар (экологичность).

44.

Нормы расхода масла
Нормы расхода масла для двигателей внутреннего сгорания установлены
Приказом Министра обороны РФ от 13.07.92 N 65 «О введении в
действие норм расхода и Инструкции по нормированию и
применению горючего, масел, смазок и специальных жидкостей при
эксплуатации и ремонте вооружения и военной техники» в процентах
от норм расхода горючего, выраженного в литрах.
Норма N 38 расхода горючего при использовании техники
инженерных войск
Для дизельных танковых двигателей установлена норма – 6,5 %.
В зависимости от условий работы машин к основным эксплуатационным
нормам расхода ГСМ установлены надбавки:
для условия выполнения задачи машиной (буксировка, землеройные
работы, погрузочные и др. работы) – 2 — 8%;
в тяжелых условиях (распутица, бездорожье) – до 35%;
при работе в зимнее время:
— в южных районах – до 5%,
— в районах с умеренным климатом – до 10%,
— в северных районах – до 15%,
— в районах Крайнего Севера до 20%.
При работе в горной местности на высоте до 1500 м над уровнем моря в
летнее время норма увеличивается на 15 %, в зимнее время – до 20%.
44

45.

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ВОЕННЫЙ УЧЕБНЫЙ ЦЕНТР
СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ
Тема № 2: Двигатель инженерной машины разграждения ИМР-2М.
Занятие 5. Системы охлаждения и подогрева двигателя В-46.

1. Имр-2м. Техническое Описание И Инструкция По Эксплуатации
2. Путепрокладчик Бат-2. Техническое Описание И Инструкция По Эксплуатации

Исторические сведения. Боевое применение. Фотографии (24). Тактико-технические характеристики инженерной машины разграждения ИМР-2М. • Железнодорожный габарит 02-T • Масса, т ИМР-2М1 44.5 ИМР-2М2 44.3 • Максимальная мощность двигателя В-84, кВт/л.с. 618/840 • Максимальная скорость/задним ходом, км/ч 59/3.9 • Запас хода, км до 500 • Емкость гидравлической системы, л 500 • Производительность насосной установки, л/мин 456 • Скорость при работе бульдозерным оборудованием, км/ч 8-12 • Темп прокладки проходов, км/ч: в лесных завалах 0.34-0.35 в каменных завалах 0.3-0.35 • Темп прокладки колонных путей, км/ч 5-10 •. Инженерная машина разграждения ИМР-3 разработана на шасси танка Т-72 или Т-90. Машина принята на вооружение в 1999 году. После этого в инструкцию по эксплуатации было записано, что пуски заряда производить только при закрытых жалюзи трансмиссионного отделения. После испытаний ПУ приступили к испытаниям противоминного трала. Так как еще лежал снег, то траление инертных мин вели тралящим устройством зимним (ТУЗ): на черенковые ножи трала надевали специальные решетки из пластин. Описание конструкции и основные тактико-технические характеристики. Конструктивно ИМР-2 состоит из базовой машины и рабочего оборудования. Имр 2м инженерная машина разграждения имр 2м техническое описание и инструкция по эксплуатации. Ты не поверишь, управлять аппаратом можно.

Привет, уважаемый читатель! Кажется ты используешь AdBlock! Редакция сайта обращается к тебе с просьбой отключить блокировку рекламы на нашем сайте. Портал fireman.club абсолютно бесплатен для тебя, существует и развивается только за счет доходов от рекламы.

Мы никогда не размещали навязчивую рекламу и не просили Вас кликать по баннерам. Вашей посильной помощью сайту может быть отключение блокировки рекламы для проекта. Пожалуйста, добавьте нас в исключение! Спасибо Вам за поддержку! Более подробная информация fireman.club Сайт пожарных Пожарная безопасность. Достаточно часто тушение на открытых местностях (особенно актуально для ) сопровождаются необходимостью использованиям специальной пожарной техники или специальных инженерных машин, наглядным примером является С помощью специальных инженерных машин возможности подразделений могут увеличиться в несколько раз, так как данная техника за короткий отрезок времени, может выполнить такой масштаб роботы который не один трактор не сделает. По этому этой статьей мы начинаем серию публикаций о инженерных машинах и первой мы представляем инженерную машину разграждения.

Инженерная машина разграждения (ИМР) предназначена для проделывания проходов, расчистки завалов и разрушений при ликвидации и их последствий, в том числе и на радиоактивно зараженной местности. Кроме этого, она может использоваться для буксировки поврежденной техники и для проведения вспомогательных работ при наводке мостов и обустройстве различных сооружений. к днищу танка ИМР приварены листы усиления, изменена конструкция подбашенного листа;. к верхнему листу корпуса танка приварена башня для механика водителя;. в трансмиссии установлена ​​”Гитара” от тягача БТС-2;.

приборы наблюдения заменены смотровыми окошками;. прибор ночного видения ТВН-2 заменен прибором ПНВ-57. Рабочее оборудование инженерной машины разграждения (ИМР) состоит из бульдозерного оборудования, стрелового оборудования, скребка-разрыхлителя, механизма отбора мощности и гидропривода рис.1. Рис.1 Устройство ИМР Стреловое оборудование ИМР-1 предназначено для перемещения габаритных предметов (балок, плит, обломков) при устройстве проходов в каменных и лесных завалах, для откапывания входов в заваленные укрытия, а также для выполнения погрузочно-разгрузочных и других работ. Стреловое оборудования ИМР-1 представляет собой поворотно телескопическую стрелу с захватчиком-манипулятором. Грузоподъемность стрелового оборудования на максимальном вылете – 2т, наибольшая высота подъема груза 11 м, максимальный вылет стрелы 8,835 м. Стреловое оборудования включает поворотную платформу, башню оператора, механизм поворота платформы, внешнюю стрелу, гидроцилиндр подъема стрелы, механизм выдвижения стрелы, захват-манипулятор, механизм подъема, поворота и раскрытия захвата – манипулятора.

Поворотная платформа ИМР-1 установлена на крыше корпуса машины. К подбашенному месту, болтами крепится внутреннее кольцо поворотного круга. Внешнее кольцо с помощью болтов соединено с платформой. Для вращения башни вокруг вертикальной оси на посадочных площадках поворотной платформы установлен редуктор механизма поворота платформы. Башня оператора сварной конструкции приварена к поворотной платформе. К передней стенке башни приварен кронштейн, к которому шарнирно крепится гидроцилиндр подъема и опускания стрелы. К задней стенке приварен кронштейн, к которому шарнирно крепится стрела.

Башня оборудована переговорным устройством, пультом управления, фарой-искателем, сиденьем, верхним люком оператора. Для осмотра местности в башне есть 6 окон.

Механизм поворота платформы инженерной машины разграждения состоит из гидромотора, редуктора, ведущей шестерни, которая находится в постоянном зацеплении с зубчатым венцом поворотного круга. Внешняя стрела в поперечном сечении представляет собой треугольник, в вершинах которого находятся трубы, соединенные с помощью сварки стальными листами обшивки. Передняя часть стрелы усиленная поясом, к которому приварены кронштейны опорных роликов.

Имр-2м. Техническое Описание И Инструкция По Эксплуатации

Внутренняя стрела по конструкции аналогична внешней. В передней части стрелы приварен оголовок, в отверстия которого устанавливается манипулятор. Оголовок усиленный поясом и имеет вырезы для рычага механизма подъема манипулятора.

Механизм высувания внутренней стрелы предназначен для изменения длины вылета стрелы. Он представляет собой двойной полиспаст с приводом от гидроцилиндра, который с помощью болтов и пальцев крепится к двум швеллеров.

Захват – манипулятор предназначен для захвата различных предметов. Он состоит из клещевого захвата и поворотной головки, которая крепится к оголовку внутренней стрелы и может вращаться в вертикальной плоскости на 135 0. Поворот захвата-манипулятора осуществляется с помощью гидроцилиндра, установленного во внутренней стреле. Механизм поворота захвата-манипулятора представляет собой два гидроцилиндра, смонтированных в корпусе поворотной головки.

Гидроцилиндры соединены с зубчатыми рейками, которые входят в зацепление с зубчатым венцом на корпусе гидроцилиндра. Бульдозерное оборудование предназначено для разработки и перемещения грунта, расчистки снега и кустарников, валки деревьев, корчевание пней, устройство проходов в лесных завалах и разрушениях. Основными узлами бульдозерного оборудования являются центральный отвал, крылья, обойма, рама отвала, телескопические штанги, захваты, механизмы подъема и опускания, перекоса и крепления бульдозерного оборудования. Центральный отвал представляет собой сварную конструкцию и крепится к обойме рамы, которая может вращаться на поворотной цапфе влево и вправо на 10°. Крылья по конструкции аналогичны. Лобовой лист крыла имеет криволинейную поверхность. Задний лист с ребрами образует жесткую коробку.

К нижней части лобового листа болтами крепятся ножи. Фиксация крыльев в бульдозерном, двоотвальном и грейдерным положениях осуществляется с помощью телескопических штанг или захватов.

Рама отвала представляет собой сварную конструкцию коробчатого сечения, выполненную в виде арки с усилением ребрами и поперечной балкой. Основными частями рамы являются: цапфа, поперечная балка, правый и левый толкатели. В передней части рамы имеются опорные площадки, на которые опираются упорами крыла отвала. Телескопические штанги предназначены для фиксации крыльев отвала в бульдозерном или грейдерным положении, а также для смягчения динамических нагрузок. Телескопическая штанга состоит из внешней и внутренней трубы, механизма фиксации который состоит из рычага, тяги и штока поршня, набора тарельчатых пружин, гайки и проушины. Механизм подъема и опускания бульдозерного оборудования предназначен для подъема бульдозерного оборудования и укладки его на носовую часть машины с последующей фиксацией.

Для опускания бульдозерного оборудования с транспортного в рабочее положения, и углубления отвала. Он состоит из рамы, вала, кривошипа, гидроцилиндра подъема и гидроцилиндров углубление.

Механизм перекоса предназначен для наклона отвала в поперечной плоскости на угол до 10 градусов в каждую сторону. Он состоит из кронштейна с проушинами, двух гидроцилиндров, кронштейнов и пальцев. Механизм крепления (рис.2) бульдозера в походном положении предназначен для фиксации бульдозерного оборудования в транспортном положении и состоит из гидроцилиндра штопорення, закрепленного на кронштейне башни механика-водителя и подставки с отверстием, приваренной к центральному отвалу. Ширина бульдозерного оборудования в:.

Двоотвальном положении 3560 мм;. Бульдозерном положении 4150 мм;. Грейдерным положении 3395 мм.

Механизм крепления ИМР 1. Левый торсион; 3. Левый упор; 5. Левое крыло; 6. Центральный отвал; 8.

Путепрокладчик Бат-2. Техническое Описание И Инструкция По Эксплуатации

Обойма рамы отвала; 9. Правое крыло; 11. Правый упор; 12. Правый торсион; 14. Проушина; 16.

Jun 5, 2014 — Пример письма просьбы — деловое письмо просьба. Как правильно написать письмо просьбу. Чтобы написать письмо-просьбу, необходимо следовать общим правилам. Письмо-просьба – образец оформления можно просмотреть или скачать. Что такое письмо-просьба? Когда к нему можно прибегнуть? Как его следует оформить? Отвечаем на вопросы, предлагаем бланк и образец. Как правильно составить письмо с просьбой и как его отправить чиновникам — инструкция по составлению обращения, образец и реквизиты.

Проушина; 17. Проушина; 19. Кронштейн; 23. Телескопическая штанга; 24. Скребок-разрыхлитель состоит из скребка, разрыхлителя, центральной части в виде двух балок. Скребок-разрыхлитель 1.

Центральная часть 3. Розрихлював 4. Балка Механизм выдачи скребка состоит из рамки, коромысла, кривошипа, гидроцилиндра и кронштейнов. На конце рамки есть наконечник, на который надет скребок-разрыхлитель в транспортном положении. Гидропривод предназначен для перевода бульдозерного и стрелового оборудования из транспортного положения в рабочее и наоборот, для управления ими в работе, для обеспечения работы механизмов поворота башни, выдвижение стрелы, поворота, подъема и раскрытия захвата, для поддержки стрелового и бульдозерного оборудования в транспортном положении.

Другие файлы:

Инженерная машина разграждения ИМР-2М
Плакаты по устройству и техническое обслуживанию инженерной машины разграждения ИМР-2М….

Инженерная разведывательная машина. ТО и ИЭ
Техническое описание и инструкция по эксплуатации служит для изучения материальной части инженерной разведывательной машины , правил её эксплуатации…

Осциллограф универсальный автоматический С1-78
Настоящее техническое описание и инструкция по эксплуатации предназначены для ознакомления лиц, эксплуатирующих осциллограф, с устройством и принципом…

Машина ЗИП 2Щ1
Описание: Машина ЗИП 2Щ1. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Автомашина (ЗИЛ-157, КУНГ-1М) обеспечения ракетных войск. Изделие 8К14 (р…

Бронетранспортер БТР-80. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Часть 1
Настоящее техническое описание и инструкция по эксплуатации служит для изучения материальной части, устройства и действия агрегатов, механизмов и обо…