Дымосос дпэ 7 1цм инструкция по применению

Каталог

Характеристики

Пожарные дымососы дымоудаления ДПЭ, ДПМ, ДПГ: основные характеристики и особенности эксплуатации

• Содержание
• 1. Назначение и классификация пожарных дымососов
• 1.1. Назначение дымососов пожарных
• 1.2. Классификация дымососов
• 2. Устройство и комплектация дымососов пожарных
• 2.1. Конструкция дымососов
• 2.2. Комплектация различных модификаций пожарных дымососов
• 2.3. Условия эксплуатации дымососов
• 3. Современные пожарные дымососы ДПЭ-7
• 3.1. Ключевые преимущества дымососов серии ДПЭ-7
• 3.2. Виды и модификации самых ходовых моделей ДПЭ-7

1. Назначение и классификация пожарных дымососов

1.1. Назначение дымососов пожарных

Удаление продуктов сгорания с задымленных помещений снижает температуру и токсичность газодымовоздушной среды. Это помогает повысить работоспособность и эффективность пожарных подразделений при тушении пожара.

Для нормализации воздушной среды в помещениях во время пожара применяются пожарные дымососы. Они подают чистый воздух  или удаляют продукты горения в помещениях. Также, если они используются совместно с  пеногенераторной установкой, дымососы позволяют транспортировать высокократную пену по специальным рукавам к очагу пожара. Это, безусловно, помогает быстрее справиться с пожаром.

Таким образом, как минимум тремя способами пожарные дымососы создают безопасные условия при тушении пожара в помещении:

• во-первых, удаляют и в последующем выбрасывают дым наружу (в случае удаления воздуха из верхней точки помещения);

• во-вторых, нагнетают свежий воздух в задымленные помещения (в нижнюю точку помещения высотой до 6 метров при открытых верхних проемах);

• в-третьих, одновременно удаляют задымленный и нагнетают свежий воздух при использовании сразу нескольких дымососов. 

Почему важно использовать дымососы во время тушения пожаров?

Для жизни и здоровья людей весьма опасно длительное воздействие высокой температуры нагретых газов и продуктов горения, и не только непосредственно в горящем, но и в смежных с ним помещениях. 

Применение дымососов, особенно при комбинированном управлении газовыми потоками (нагнетание свежего воздуха и отсос загазованного), позволяет снизить негативные температурные и токсические воздействия на человека на основных путях эвакуации в случае пожара.

1.2. Классификация дымососов

Пожарные дымососы классифицируются по следующим основным признакам:

а) по назначению:

• переносные дымососы. Варианты модификаций: ДПЭ-7, ДПЭ-15, ДПМ-7, ДПМ-10, ДПГ-10. Электрический переносной дымосос ДПЭ менее практичен и удобен на пожаре в связи с необходимостью подключения его к электросети, если нет поблизости генератора.

• прицепные дымососы. Варианты модификаций: ПД-30, ПД-60/20;

• мобильные дымососы, применяемые для дымоудаления в автомобилях. Варианты модификаций: АД-90, АД-120.

б) по приводу дымососа:

• механические дымососы. Модификации: ДПМ-7, ДПМ-10, ДП-30;

• электрические дымососы. Модификации: ДПЭ-7, ДПЭ-15;

• гидравлические дымососы. Модификации: ДПГ-10.

в) по принципу работы:

• вентиляторные (центробежные и осевые дымососы);

• эжекторные дымососы.

Расшифровка аббревиатур некоторых моделей дымососов:

• ДПЭ – Дымосос Пожарный Электрический;

• ДПМ – Дымосос Пожарный Механический;

• ДПГ – Дымосос Пожарный Гидравлический.

• Цифры: 7, 10, 15, 30 и т.д. у моделей типа ДПЭ, ДПМ, ДПГ – означают продуктивность устройства в м3/час.

• ПД – Прицепной Дымосос;

• АД – Автомобильный Дымосос.

2. Устройство и комплектация дымососов пожарных

2.1. Конструкция дымососов

С точки зрения конструкции, дымосос — устройство достаточно простое. В его состав входит несколько узлов, каждый из которых выполняет свое назначение. Разберем конструкцию дымососов пожарных на примере радиального устройства газодымоудаления. В нее входят:

1. Корпус, который выполнен в форме “улитки”. Такая форма обеспечивает требуемое завихрение поступающего в агрегат воздуха. Корпус изготавливается из жаропрочной стали с покрытием из тепловой изоляции.

2. Рабочее колесо, на котором расположены лопатки вентилятора. Они присоединяются к нему с помощью сварки или заклёпок. В центральной части колеса при его вращении создаётся разреженная атмосфера, которая позволяет втягивать внутрь поступающий воздух. На рабочем колесе могут быть дополнительно расположены отверстия, необходимые для фиксации лопастей в заданном положении. 

3. Направляющий аппарат (осевой направляющий аппарат дымососа), который может быть как правого, так и  левого вращения. Осевой направляющий аппарат дымососа обеспечивает поворот лопастей, независимо от их количества и направления уклона, под углом от 0 до 90°. Он может быть расположен на всасывающем патрубке, что позволяет осуществлять регулирование напора воздуха с помощью поворотного механизма, объединяющего лопатки вентилятора. Каждая лопатка изогнута, что позволяет обеспечивать вращение потока воздуха в том же направлении, в котором крутится ротор. А поворотный механизм позволяет перекрывать просвет патрубка.

4. Электродвигатель, который состоит из приводного вала, колеса, улитки чистого газа; патрубка; входной улитки; дополнительная крыльчатки; регулирующей заслонки; циклона; пылевого затвора; дымовой трубы; бункера.

5. Рама-постамент.

Схема устройства на примере ДН — дымососа нагнетающего: 

Основными различиями между моделями дымососов являются конструкция корпуса и тип рабочего колеса — вентилятора.

• Осевые (аксиальные) вентиляторы дымоудаления

Основными конструктивными элементами осевого вентилятора являются: корпус цилиндрической формы; колесо с консольными лопастями особой геометрии, закрепленными под углом к плоскости вращения; электродвигатель с приводом.

В осевых дымососах рабочее колесо вентилятора дымоудаления чаще всего насажено непосредственно на ось электродвигателя, при вращении которого система лопастей совершает соосное с ним вращательное движение с определенной угловой скоростью. 

Принцип действия осевого дымососа: при работе лопасти начинают вращаться. При этом они захватывают потоки дыма и выталкивают их к выходному отверстию на корпусе вдоль оси крыльчатки. Это происходит параллельно оси вращения. Отсюда и название конструкции  — «осевые» либо «аксиальные» (axial – осевой).

Осевые вентиляторы дымоудаления развивают небольшое (по сравнению с центробежными устройствами) давление в пределах 600-1000 Па. При этом сами они отличаются высокой производительностью отведения продуктов горения (до 145 тыс. куб.м/час). А если учесть, что у данного типа конструкции дымососов сравнительно небольшие габариты, то это объясняет их широкую популярность при проектировании и монтаже систем противодымной защиты производственных предприятий, крупных торговых центров, складских помещений, в которых важно рациональное использование пространства. Осевые дымососы также обладают и другими достоинствами: 

• простота конструкции;

• невысокая стоимость оборудования;

• компактные размеры для размещения на небольших площадях;

• низкое энергопотребление. 

Осевой вентилятор дымоудаления:

• Центробежные (радиальные) вентиляторы дымоудаления

Основными конструктивными элементами центробежного (радиального) вентилятора являются: спиралевидный кожух («улитка»); корпус с входными и выходными отверстиями; рабочее колесо, выполненное в виде пустотелого цилиндра с установленными на нем по всей боковой поверхности лопастями; электродвигатель с приводом.

Лопасти центробежного вентилятора дымоудаления устанавливаются параллельно оси вращения колеса. Между собой они скрепляются с помощью переднего и заднего дисков.

Принцип действия радиального дымососа: дымовая масса поступает во входное отверстие в корпус вентилятора и за счет вращения лопастного колеса дымовой поток попадает в каналы между лопастями. Под действием центробежной силы дым выбрасывается в спиралевидный кожух. Спиралевидный кожух, похожий на раковину улитки, соединяет все отдельные потоки воздуха в единый упругий поток для последующего выведения его через выходное отверстие. 

В центробежных устройствах дымоудаления дымовые массы поступают в осевом направлении, а выталкиваются – в радиальном, то есть, направление выходного потока дымовоздушной смеси находится под прямым углом к направлению входного потока.

Название «радиальный» (ВР — вентилятор радиальный) — это конструктивная особенность устройства из-за радиального расположения рабочих лопастей колеса. Название «центробежный» (ВЦ — вентилятор центробежный) отражает физический принцип работы устройства – перемещение масс воздуха внутри дымососа под действием центробежной силы, создаваемой вращением лопастей.

Обозначения ВР и ВЦ означают один и тот же тип вентилятора в устройствах дымоудаления. 

Центробежные дымососы характеризуются широким диапазоном давления. В отдельных моделях этот показатель может достигать 2850 Па. Такие конструкции чаще всего используют в системах противодымной защиты с высокими показателями аэродинамического сопротивления. Производительность центробежных вентиляторов дымоудаления не превышает 50 тыс. куб.м час, у наиболее мощных вентиляторов ДУ она может достигать 130 тыс. куб.м/час.

2.2. Комплектация различных модификаций пожарных дымососов

На сегодняшний день можно выделить два основных вида пожарных дымососов, которые получили наибольшее распространение и реально применяются во время тушения пожаров: переносные пожарные дымососы и пожарные дымососы на базе каких-либо технических устройств (автомобилей, роботов, прицепов).

Переносные дымососы: ДПМ-7, ДПЭ-7, ДП(Г)-10. Это устройства с электрическим, механическим или гидравлическим типом привода пожарного дымососа. В условиях пожара наибольшей практичностью отличаются дымососы с механическим и гидравлическим типом привода.

В общей сложности ДПМ-7, ДПГ-10 состоят из следующих узлов: корпуса; ручки для переноса; башмака, который обеспечивает устойчивость устройства; рабочего колеса; защитных решеток; тахометра; двух напорных патрубков диаметром 51 мм (на вход и на выход); сливного крана; масленки.

Дополнительно в комплект дымососов входят напорный рукав длиной 10 метров и всасывающий рукав длиной 5 м.

• Работа дымососа ДПГ-10 осуществляется за счет подачи воды на гидравлическую турбину дымососа.

Схема работы устройства выглядит так: один рукав (напорный) от напорного патрубка автоцистерны подсоединяется к входящему патрубку дымососа, а другой рукав (всасывающий) от дымососа направляется обратно в цистерну.  Возможен вариант, когда всасывающий рукав используется как ствол первой помощи для звена ГДЗС (газодымозащитной службы), так как пожарные дымососы могут подавать пену высокой кратности.

Отдельно скажем, что подача пены высокой кратности дымососами ДПМ и ДПГ осуществляется с помощью установки ПГУ-120 (установка пеногенерирующая продуктивностью 120 л/мин раствора пенообразователя). 

Пожарные дымососы на базе каких-либо технических устройств оснащены корпусом повышенной прочности. Они дополнительно защищены от ударов и падений во время эксплуатации устройств. 

2.3. Условия эксплуатации дымососов 

Условия эксплуатации дымососов регламентированы ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

Согласно ГОСТу 15150-69 дымососы могут работать как в помещениях, так и на открытом воздухе (при наличии навеса для защиты от непогоды).

Возможность выбрать дымосос с левым или правым направлением вращения, а также конструктивной особенностью устройства поворачивать кожух-улитку на нужный угол, что позволит удобно и компактно установить его практически в любом помещении.

Запуск дымососа осуществляется при температуре окружающего воздуха не ниже -30°С. Максимально допустимая температура рабочей среды  + 200°С.

Работа с дымососом пожарным осуществляется в несколько этапов:

• Этап 1: Установить оборудование на оптимальном расстоянии. Этот показатель зависит от объема проема в помещении и способа использования дымососа (с рукавами и без). Следует учитывать, что воздушный поток должен закрывать и охватывать весь проем, чтобы  создать повышенное давление в одной части помещения и дать выйти воздуху из других проемов. Использование дымососов в паре повышает эффективность их работы во время пожара: в то время, как один дымосос нагнетает чистый воздух внутрь помещения, второй в это же время отсасывает из помещения задымленный воздух. 

• Этап 2: Подключить устройства в электросеть (при необходимости), или заправить его топливом. В случае с гидроприводным аппаратом используются два рукава: один из них соединяет напорный патрубок насоса с входным отверстием турбины, второй – выходное отверстие турбины с цистерной.

• Этап 3: Включить устройство на заданный режим. Дымосос может служить как для всасывания дыма, так и для нагнетания воздуха и для подачи пены.

3. Современные пожарные дымососы ДПЭ-7

Дымососы ДПЭ-7 (*ЦМ), ДПЭ-7 (*Ц), ДПЭ-7 (*ОТМ) и ДПЭ-7 (*ОТ)  относятся к современной переносной мобильной системе дымоудаления. Эти устройства используются для удаления дыма, газа, аэрозоля с температурой до 200°С, для выработки свежего воздуха с целью снизить токсичность и повысить видимость в помещении.

Дымосос ДПЭ-7 модели 1Р необходим для удаления газа, дыма, порошка, соединения с системой АССпир — установка вакуумной пылеуборки. Вакуумная пылеуборка эффективно используется для удаления мелкой пыли, дыма и жидкости, а также для удаления тяжелого абразивного мусора в самых различных областях промышленности, не ограничиваясь только пожаротушением. 

Для того, чтобы очистить помещение во время или после тушения пожара от опасных для жизни и здоровья человека веществ, необходимо не более 15 минут. 

3.1.Ключевые преимущества дымососов серии ДПЭ-7

Одно из преимуществ дымососов серии ДПЭ-7 — возможность оперативно доставить их на место работы, подключить к стыковочному узлу и быстро запустить в рабочий режим. Одновременно с этим всасывающий рукав для подачи свежего воздуха, если он предусмотрен в конструкции, следует вывести на улицу.

Транспортировка дымососов ДПЭ-7 производится вручную одним человеком для легких моделей, либо с применением специальной тележки для тяжелых.

К другим преимуществам системы дымоудаления ДПЭ-7  относятся: 

• доступная стоимость и минимальные расходы на ремонт и хранение;

• быстрая и легкая замена поврежденных частей;

• возможность использования на различных объектах;

• монтаж такой установки не требует получения специальных разрешений и специальной подготовки персонала, который будет его эксплуатировать. 

3.2. Виды и модификации самых ходовых моделей ДПЭ-7 

При выборе дымососа в первую очередь определяют тип конструкции вентилятора дымоудаления: осевой или радиальный. 

Осевые вентиляторы выдают высокую производительность, но не способны развивать достаточно большое давление на выходе. Их чаще всего применяют в одноэтажных зданиях, павильонах, строительных комплексах различного назначения. То есть в тех помещениях, где не нужно будет преодолевать значительное аэродинамическое сопротивление, но требуется аварийное удаление дыма с высокой производительностью выброса.

Вентиляторы ДУ центробежного исполнения способны развивать высокое давление, поэтому их традиционно используют в системах противодымной защиты многоэтажных зданий. Подобные системы насыщены множеством составляющих компонентов и обладают высоким аэродинамическим сопротивлением. 

Когда определились с конструкцией вентилятора дымоудаления, далее внутри того или иного типа дымососов подбирается модель, исходя из размеров помещения. 

Широкое распространение среди пользователей получили следующие виды электрических дымососов: с центробежными вентиляторами ДПЭ-7(*Ц), ДПЭ-7(*ЦМ), с осевыми вентиляторами ДПЭ-7(*ОТ) и ДПЭ-7(*ОТМ).

Дымососы серии ДПЭ-7(*Ц) и ДПЭ-7(*ЦМ) — это центробежное устройство для удаления газа, порошка и аэрозоля после тушения пожара в помещении. 

Особенность модификации ДПЭ-7(*Ц) в том, что рабочая часть дымососа помещена в прочный корпус, который обеспечивает полную сохранность изделия в случае его падения или воздействия других разрушающих факторов (обрушения конструкций или крупных предметов), что немаловажно при использовании его во время тушения пожара и при других обстоятельствах непреодолимой силы.

Приставка М в названии модели ДПЭ-7(*ЦМ) означает, что устройство мобильное. Все модели ДПЭ-7(*ЦМ) оснащены колесными шасси и складной ручкой специальной конструкции, что позволяет переносить и перевозить дымосос в раскрытом виде одному человеку. 

Рекомендуемый объем помещения, который может обработать дымосос серии ДПЭ-7(*ЦМ) и ДПЭ-7(*Ц):

• ДПЭ-7(1ЦМ) и ДПЭ-7(1Ц) — до 500 м3;

• ДПЭ-7(2ЦМ) и ДПЭ-7(2Ц) — до 700 м3;

• ДПЭ-7(4ЦМ) и ДПЭ-7(4Ц) — до 1000 м3.

Дымососы серии ДПЭ-7(*ОТ) и ДПЭ-7(*ОТМ) — осевые турбированные дымососы, предназначенные для снижения концентрации огнетушащего вещества в помещении. 

Приставка М в названии модели ДПЭ-7(*ОТМ) означает, что устройство мобильное и оснащено колесным шасси для свободного перемещения по помещению. 

Рекомендуемый объем помещения, который может обработать дымосос серии ДПЭ-7(*ОТ) и ДПЭ-7(*ОТМ):

• ДПЭ-7(4ОТ) и ДПЭ-7(4ОТМ) — до 500 м3;

• ДПЭ-7(5ОТ) и ДПЭ-7(5ОТМ) — до 700 м3;

• ДПЭ-7(6ОТ) и ДПЭ-7(6ОТМ) — до 1000 м3.

Данные модели современных электрических дымососов можно приобрести в нашем интернет-магазине. Все дымососы имеют сертификаты соответствия ГОСТ, гарантийный срок работы и сервисное обслуживание.

Подобрать оборудование данной серии можно на нашем сайте в разделе ДПЭ-7 (дымососы электрические)

Презентация дымососов

Выбор дымососа по объёму помещения

Осевые дымососы ДПЭ большой производительностью и высокотемпературные дымососы

Дымососы ДПМ с осевым рабочим колесом, повышенной производительностью и двигателем внутреннего сгорания HONDA

Габаритные размеры дымососов ДПЭ

Дымосос ДПЭ-7 (1Р)

Требования к сертификации дымососов ДПЭ. Декларация о соответствии.

Выдержка из СНиП 41-01-2003 «ОТОПЛЕНИЕ, ВЕНТИЛЯЦИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ»

Пункт 8.12. Удаление газов и дыма после пожара из помещений, защищаемых установками газового и порошкового пожаротушения, следует предусматривать системами с механическим побуждением из нижней и верхней зон помещений с компенсацией удаляемого объема газов и дыма приточным воздухом. Для удаления газов и дыма после действия автоматических установок газового или порошкового пожаротушения допускается использовать также системы основной и аварийной вентиляции или передвижные вентиляционные установки.

Всасывающие и напорные рукава дымососов ДПЭ

Дымососы серии ДПЭ комплектуются всасывающим (длиной 5 м) и напорным (длиной 10 м) рукавами, входящими в стандартный комплект поставки. Рукава позволяют организовать забор газодымовоздушной смеси и ее выброс наружу без распространения в соседние помещения. Длина рукавов может быть произвольной в зависимости от особенностей защищаемого помещения. При необходимости, можно взять дополнительные рукава для увеличения общей их длины. Как правило, не лишним при этом бывает заказ дополнительных рукавов в комплекте с хомутами соединительными, что несколько увеличит стоимость рукавов, но облегчит вопрос с их монтажом.

Характеристики и цены дополнительных рукавов для дымососов ДПЭ

Обращаем Ваше внимание на то, что в стандартный комплект поставки дымососов ДПЭ входят один всасывающий рукав длиной 5 м и один напорный рукав длиной 10 м.

Обозначение Длина, м Диаметр, мм Цена дополни- тельного рукава, руб. Рукав всасывающий, рабочая температура: до 120°C 5 200 7’310 250 7’990 300 8’560 400 8’850 500 9’530 600 10’100 Рукав напорный, рабочая температура: до 120°C 10 200 7’310 250 7’990 300 8’560 400 8’850 500 9’530 600 10’100 Обвязка всасывающая двухзонная, нейлоновая, для дымососов производительностью 1500…3500 м3/час, рабочая температура: до 120°C Длина нижнего рукава с тройником: 2,5 м. Длина верхнего рукава: 3 м. 8’180 Обвязка всасывающая двухзонная, нейлоновая, для дымососов производительностью 4000…5000 м3/час, рабочая температура: до 120°C 9’240 Обвязка всасывающая двухзонная, брезентовая, для дымососов производительностью 1500…3500 м3/час,  рабочая температура: до 200°C 16’360 Обвязка всасывающая двухзонная, брезентовая, для дымососов производительностью 4000…5000 м3/час,  рабочая температура: до 200°C 18’480

Внешний вид стандартного комплекта дымососа ДПЭ: дымосос и два рукава — напорный и всасывающий

Шкафы для хранения дымососов ДПЭ

Противопожарные двери

Противопожарные двери – герметичные изделия, в случае возникновения пожара предназначенные для предотвращения распространения огня и дыма между помещениями.

В настоящее время изготавливаются однопольные и двупольные противопожарные металлические двери с пределом огнестойкости от 30-ти до 60-ти минут (EI 30, EI 45, EI 60).

Однопольная противопожарная дверь состоит из рамы и полотна. Рама изготавливается из стального листа, согнутого в сложный профиль, внутренняя полость профиля в районе притвора заполнена теплоизоляционным материалом.

Двупольные противопожарные двери конструктивно состоят из трёх сборочных узлов, — двух дверных полотен и общей дверной коробки. Внутренняя полость профиля в районе притвора также заполнена теплоизоляционным материалом.

Также в противопожарные двери могут быть врезаны узлы стыковочные. Наши двери с узлами стыковочными имеют пожарный сертификат, подтверждающий предел огнестойкости 60 минут (EI60) – сертификат действует на все изделие в сборе.

Противопожарные двери могут быть окрашены в любой цвет согласно палитре RAL.

Противопожарные двери подбираются по заполнению опросного листа. Пройдя по ссылке, можно заполнить опросный лист на подбор противопожарной двери и выслать его нам на почту evromash@evromash.ru.

Противопожарные двери со стыковочными узлами

Дверь противопожарная ДП-60-СУх1EI60.	Дверь противопожарная ДП-60-СУх2EI60

Купить или заказать расчёт можно через сайт: