Должностная инструкция токаря карусельщика 4 разряда

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Токаря-карусельщика 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность токаря-карусельщика 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Токарь-карусельщик 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Токарь-карусельщик 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Токарь-карусельщик 4-го разряда отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность токаря-карусельщика 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы в должности токаря-карусельщика 3-го разряда не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности токарь-карусельщик 4-го разряда должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.7. Токарь-карусельщик 4-го разряда должен знать:

• устройство, кинематические схемы и правила проверки на точность токарно-карусельных станков различных типов;
• конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
• устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
• марки и правила применения шлифовальных кругов;
• геометрию, правила термообработки, заточки, доводки и установки режущего инструмента;
• систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости;
• основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения;
• принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона.

1.8. В период временного отсутствия токаря-карусельщика 4-го разряда (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.

2. Должностные обязанности

Токарь-карусельщик 4-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Токарная обработка сложных деталей на токарно-карусельных станках различных типов по 7 — 10 квалитетам с большим числом переходов, а также с применением метода совмещенной плазменно-механической обработки.

2.2. Включение и выключение плазменной установки.

2.3. Нарезание сквозных и упорных ленточных резьб по 8 — 10 квалитетам.

2.4. Точное обтачивание, подрезание и растачивание в труднодоступных местах.

2.5. Наладка станка плазменной установки и плазмотрона на совмещенную обработку.

2.6. Обтачивание цельнокатанных колес подвижного состава по кругу катания (по копиру), подрезка торцов наружной стороны ступиц, расточка отверстий.

2.7. Управление токарно-карусельными станками с диаметром планшайбы свыше 7000 миллиметров.

В случае служебной необходимости токарь-карусельщик 4-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Токарь-карусельщик 4-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Токарь-карусельщик 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы токаря-карусельщика 4-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы токаря-карусельщика 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы токаря-карусельщика 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью токарь-карусельщик 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

Должностная инструкция Токаря карусельщика

Характеристика работ
Токарная обработка сложных деталей на токарно-карусельных станках различных типов по 7-10-м квалитетам (2-3-му классу точности) с большим числом переходов, а также с применением метода совмещенной плазменно-механической обработки.

Включение и выключение плазменной установки.

Нарезание сквозных и упорных ленточных резьб по 8-10-м квалитетам (3-му классу точности).

Точное обтачивание, подрезание и растачивание в труднодоступных местах.

Наладка станка плазменной установки и плазмотрона на совмещенную обработку.

Обтачивание цельнокатаных колес подвижного состава по кругу катания (по копиру), подрезка торцов наружной стороны ступиц, расточка отверстий.

Управление токарно-карусельными станками с диаметром планшайбы свыше 7000 мм.

Должен знать
Устройство, кинематические схемы и правила проверки на точность токарно-карусельных станков различных типов;конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство сложных контрольно-измерительных инструментов и приборов; марки и правила применения шлифовальных кругов; геометрию, правила термообработки, заточки, доводки и установки нормального и специального режущего инструмента; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки); элементарные требования по электротехнике; меры по обеспечению безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения; принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона.

Примеры работ:
1. Бандажи дробилок — окончательная обработка.

2. Бегуны (катки) диаметром свыше 750 мм — полная токарная обработка.

3. Блоки канатные диаметром свыше 750 мм — полная токарная обработка.

4. Венцы зубчатые диаметром до 2000 мм — полная токарная обработка, круглое шлифование.

5. Втулки сферические зубчатые с наружным диаметром свыше 500 до 1200 мм — полная токарная обработка.

6. Винты гребные диаметром до 1000 мм — чистовое растачивание конусного отверстия по калибру.

7. Вкладыши из двух половин — окончательная токарная обработка.

8. Втулки цилиндрические и фланцы диаметром свыше 750 мм — окончательная токарная обработка.

9. Диски и диафрагмы паровых радиальных турбин многовенцовые односторонние — окончательная токарная обработка.

10. Кокили формовочные высотой свыше 1000 мм — полная токарная обработка.

11. Колеса зубчатые и рабочие паровых турбин с наружным диаметром свыше 750 до 2000 мм — полная токарная обработка.

12. Кольца маслосъемные из двух половин — полная токарная обработка.

13. Кольца сопловые-чистовая обточка.

14. Колеса диаметром свыше 750 мм — чистовая обработка и растачивание ступицы.

15. Корпуса редукторов — обтачивание плоскости, чистовое растачивание отверстия и растачивание поковки.

16. Маховики диаметром свыше 750 мм — полная обработка.

17. Погоны — чистовое обтачивание поверху, растачивание внутреннего отверстия диаметром до 5000 мм и обтачивание беговой до-рожки.

18. Пресс-формы и конусы малые доменной печи — окончательная обработка.

19. Секторы зубчатые — обтачивание круглое.

20. Стаканы, втулки, кольца, имеющие свыше трех посадочных размеров — полная обработка.

21. Станины — полная обработка.

22. Чаши диаметром до 2000 мм — обтачивание и подрезание без и с применением плазменного подогрева.

23. Шестерни цилиндрические, шкивы гладкие, ободы и муфты диаметром свыше 750 до 2000 мм — окончательная обработка без и с применением плазменного подогрева.

24. Шестерни конические с наружным диаметром свыше 2000 мм — предварительная обработка.

25. Шестерни конические с наружным диаметром до 2000 мм — окончательная обработка без и с применением плазменного подогрева.

26. Шкивы для клиноременных передач и канатные диаметром свыше 750 до 2000 мм — полная обработка.

Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Скачать в виде DOC файла

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность «Токарь-карусельщик 4-го разряда» относится к категории «Рабочие».

1.2. Квалификационные требования — профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии токаря-карусельщика 3 разряда — не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      — строение, кинематические схемы и правила проверки на точность токарно-карусельных станков различных типов;
      — конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных устройств;
      — строение сложных контрольно-измерительных инструментов и приборов;
      — марки и правила применения шлифовальных кругов;
      — геометрию, правила термообработки, заточки, доводка и установления нормального и специального режущего инструмента;
      — систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки);
      — основы знаний по электротехнике;
      — меры по обеспечению безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения;
      — принципиальную схему установки плазменной подогрева и способы налаживания плазмотрона.

1.4. Токарь-карусельщик 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Токарь-карусельщик 4-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Токарь-карусельщик 4-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Токарь-карусельщик 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Выполняет токарное обработки сложных деталей на токарно-карусельных станках различных типов за 7 — 10-м квалитетам (2 — 3-м классам точности) с большим количеством переходов, а также с применением метода соединенного плазмово-механической обработки.

2.2. Включает и выключает плазменную установку.

2.3. Нарезает сквозные и упорные ленточные резьбы по 8 — 10-м квалитетам (3-м классом точности).

2.4. Выполняет точное обточка, подрезание и расточка в труднодоступных местах.

2.5. Налаживает станки плазменной установки и плазмотрона на совмещенное обработки.

2.6. Обточує цельнокатаные колеса подвижного состава по кругу катания (за копиром), подрезает торце внешней стороны ступиц, источает отверстия.

2.7. Руководит токарно-карусельными станками с диаметром планшайбы свыше 8000 мм.

2.8. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.9. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Токарь-карусельщик 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Токарь-карусельщик 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Токарь-карусельщик 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Токарь-карусельщик 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Токарь-карусельщик 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Токарь-карусельщик 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Токарь-карусельщик 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Токарь-карусельщик 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Токарь-карусельщик 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4.1. Токарь-карусельщик 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Токарь-карусельщик 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Токарь-карусельщик 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Токарь-карусельщик 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Токарь-карусельщик 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Токарь-карусельщик 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Токарь-карусельщик 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Бандажи дробилок — окончательное обработки.

5.2. Бегуны (катки) диаметром свыше 750 мм — полное токарное обработки.

5.3. Блоки канатные диаметром свыше 750 мм — полное токарное обработки.

5.4. Венцы зубчатые диаметром до 2000 мм — полное токарное обработки, круглое шлифование.

5.5. Вкладыши из двух половин — окончательное токарное обработки.

5.6. Втулки сферические зубчатые с наружным диаметром свыше 500 до 1200 мм — полное токарное обработки.

5.7. Цилиндрические Втулки и фланцы диаметром свыше 750 мм — окончательное токарное обработки.

5.8. Винты гребные диаметром до 1000 мм — чистовое расточка конусного отверстия по калибром.

5.9. Диски и диафрагмы паровых радиальных турбин багатовінцеві односторонние — окончательное токарное обработки.

5.10. Диафрагмы паровых турбин диаметром свыше 2000 мм — предварительная обработка.

5.11. Кольца маслознімні из двух половин — полное токарное обработки.

5.12. Кольца прижимные (тонкостенные) — обработка сложного профиля.

5.13. Кольца сопловые — чистовое обточки.

5.14. Кокили формовочные высотой свыше 1000 мм — полное токарное обработки.

5.15. Колеса зубчатые и рабочие паровых турбин с наружным диаметром свыше 750 до 2000 мм — полное токарное обработки.

5.16. Колеса диаметром свыше 750 мм — чистовая обработка и расточка ступицы.

5.17. Корпуса редукторов — обточка плоскости, чистовое расточка отверстий и кузнечные поковки.

5.18. Корпуса рабочих колес гидротурбин — предварительная обработка.

5.19. Маховики диаметром свыше 750 мм — полное обработки.

5.20. Обечайки фильтров диаметром более 1000 мм — окончательное обработки.

5.21. Обоймы судовых подшипников из двух половинок — окончательное обработки.

5.22. Опоры скользящие и ступицы судовых подшипников из двух половин — окончательное обработки.

5.23. Погоны — чистовое обточки сверху, расточка внутреннего отверстия диаметром до 5000 мм и обточки беговой дорожки.

5.24. Пресс-формы и конусы малые доменной печи — окончательное обработки.

5.25. Секторы зубчатые — обточка круглое.

5.26. Стакан, втулки, кольца, которые имеют свыше трех посадочных размеров, — полное обработки.

5.27. Станины — полное обработки.

5.28. Чаши диаметром до 2000 мм — обточка и подрезание с применением плазменного подогрева и без него.

5.29. Шестерни конические с наружным диаметром свыше 2000 мм — предварительная обработка.

5.30. Шестерни конические с наружным диаметром до 2000 мм — окончательное обработки с применением плазменного подогрева и без него.

5.31. Шестерни цилиндрические, шкивы гладкие, ободы и муфты диаметром свыше 750 до 2000 мм — окончательное обработки с применением плазменного подогрева и без него.

5.32. Шкивы для клинопасових передач и канатные диаметром свыше 750 до 2000 мм — полное обработки.

§ 119. Токарь-карусельщик 4-й разряд

Характеристика работ.

Токарная обработка сложных деталей на токарно-карусельных станках различных типов по 7 — 10 квалитетам с большим числом переходов, а также с применением метода совмещенной плазменно-механической обработки. Включение и выключение плазменной установки. Нарезание сквозных и упорных ленточных резьб по 8 — 10 квалитетам. Точное обтачивание, подрезание и растачивание в труднодоступных местах. Наладка станка плазменной установки и плазмотрона на совмещенную обработку. Обтачивание цельнокатанных колес подвижного состава по кругу катания (по копиру), подрезка торцов наружной стороны ступиц, расточка отверстий. Управление токарно-карусельными станками с диаметром планшайбы свыше 7000 мм.

Что должен знать:

• устройство, кинематические схемы и правила проверки на точность токарно-карусельных станков различных типов
• конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений
• устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов
• марки и правила применения шлифовальных кругов
• геометрию, правила термообработки, заточки, доводки и установки режущего инструмента
• систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости
• основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения
• принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона.

Примеры работ

1. Бандажи дробилок — окончательная токарная обработка.
2. Бегуны (катки) диаметром свыше 750 мм — полная токарная обработка.
3. Блоки канатные диаметром свыше 750 мм — полная токарная обработка.
4. Венцы зубчатые диаметром до 2000 мм — полная токарная обработка, круглое шлифование.
5. Втулки сферические зубчатые с наружным диаметром свыше 500 до 1200 мм — полная токарная обработка.
6. Винты гребные диаметром до 1000 мм — чистовое растачивание конусного отверстия по калибру.
7. Вкладыши из двух половин — окончательная токарная обработка.
8. Втулки цилиндрические и фланцы диаметром свыше 750 мм — окончательная токарная обработка.
9. Диски и диафрагмы паровых радиальных турбин многовенцовые односторонние — окончательная токарная обработка.
10. Диафрагмы паровых турбин диаметром свыше 2000 мм — предварительная обработка.
11. Кокили формовочные высотой свыше 1000 мм — полная токарная обработка.
12. Колеса зубчатые и рабочие паровых турбин с наружным диаметром свыше 750 до 2000 мм — полная токарная обработка.
13. Кольца малосъемные из двух половин — полная токарная обработка.
14. Кольца прижимные (тонкостенные) — обработка сложного профиля.
15. Кольца сопловые — чистовая обточка.
16. Колеса диаметром свыше 750 мм — чистовая обработка и растачивание ступицы.
17. Корпуса рабочих колес гидротурбин — предварительная обработка.
18. Корпуса редукторов — обтачивание плоскости, чистовое растачивание отверстия и растачивание поковки.
19. Маховики диаметром свыше 750 мм — полная обработка.
20. Обечайки фильтров диаметром свыше 1000 мм — окончательная обработка.
21. Обоймы судовых подшипников из двух половинок — окончательная обработка.
22. Опоры скользящие и ступицы судовых подшипников из двух половин — окончательная обработка.
23. Погоны — чистовое обтачивание поверху, растачивание внутреннего отверстия диаметром до 5000 мм и обтачивание беговой дорожки.
24. Пресс-формы и конусы малые доменной печи — окончательная обработка.
25. Секаторы зубчатые — обтачивание круглое.
26. Стаканы, втулки, кольца, имеющие свыше трех посадочных размеров, — полная обработка.
27. Станины — полная обработка.
28. Чаши диаметром до 2000 мм — обтачивание и подрезание без и с применением плазменного подогрева.
29. Шестерни цилиндрические, шкивы гладкие, ободы и муфты диаметром свыше 750 до 2000 мм — окончательная обработка без и с применением плазменного подогрева.
30. Шестерни конические с наружным диаметром свыше 2000 мм — предварительная обработка.
31. Шестерни конические с наружным диаметром до 2000 мм — окончательная обработка без и с применением плазменного подогрева.
32. Шкивы для клиноременных передач и канатные диаметром свыше 750 до 2000 мм — полная обработка.