Должностная инструкция токарь 3 разряда скачать

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Токаря 3-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность токаря 3-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Токарь 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Токарь 3-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Токарь 3-го разряда отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность токаря 3-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности токарь 3-го разряда должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.7. Токарь 3-го разряда должен знать:

• устройство, правила подналадки и проверки на точность универсальных токарных станков;
• правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации;
• устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
• устройство и условия применения плазмотрона;
• назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
• геометрию и правила заточки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей или с пластиной из твердых сплавов или керамической;
• систему допусков и посадок;
• квалитеты и параметры шероховатости;
• основные свойства обрабатываемых материалов.

1.8. В период временного отсутствия токаря 3-го разряда (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.

2. Должностные обязанности

Токарь 3-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Обработка на универсальных токарных станках деталей по 8 — 11 квалитетам и сложных деталей по 12 — 14 квалитетам.

2.2. Обработка деталей по 7 — 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций.

2.3. Токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 миллиметра и длиной до 200 миллиметров.

2.4. Выполнение токарных работ методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством токаря более высокой квалификации.

2.5. Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцом.

2.6. Нарезание резьб вихревыми головками.

2.7. Управление токарно-центровыми станками с высотой центров 2000 миллиметров и выше, расстоянием между центрами 10000 миллиметров и более.

2.8. Управление токарно-центровыми станками с высотой центров до 800 миллиметров, имеющих более трех суппортов, под руководством токаря более высокой квалификации.

2.9. Выполнение необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей.

2.10. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола.

2.11. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования.

2.12. Токарная обработка заготовок из слюды и микалекса.

В случае служебной необходимости токарь 3-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Токарь 3-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Токарь 3-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы токаря 3-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы токаря 3-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы токаря 3-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью токарь 3-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

____________________ _________
  (наименование организации)
                                          УТВЕРЖДАЮ
         ИНСТРУКЦИЯ                       ____________________ ____________
                                               (наименование должности)
00.00.0000           N 000
                                          ____________________ ___________
                                           (подпись)   (инициалы, фамилия)
       Токаря 3 разряда                   00.00.0000

                            1. Общие положения

    1.1.  Токарь  3 разряда является рабочим  и подчиняется непосредственно
____________________ _____________________________ _____________.
              (наименование должности/профессии руководителя)

1.2. Для работы токарем 3 разряда принимается достигшее возраста 18 лет лицо:
1) имеющее среднее общее образование, прошедшее профессиональное обучение — программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих);
2) освоившее дополнительные профессиональные программы — программы переподготовки рабочих, служащих;
3) имеющее стаж работы токарем 2 разряда не менее шести месяцев.
1.3. К работе, указанной в п. 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:
1) прошедшее в соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций (Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 N 1/29) обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда (вводный и на рабочем месте), стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда;
2) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
3) прошедшее противопожарный инструктаж;
4) прошедшее инструктаж по охране труда на рабочем месте.
1.4. Токарь 3 разряда должен знать:
1) основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы;
2) правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы;
3) систему допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;
4) обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей;
5) виды и содержание технологической документации, используемой в организации;
6) установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ;
7) основные свойства и маркировку обрабатываемых и инструментальных материалов;
конструкцию, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок простых и сложных деталей;
9) приемы и правила установки режущих инструментов на токарных станках;
10) основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы;
11) критерии износа режущих инструментов;
12) устройство и правила использования токарных станков;
13) последовательность и содержание настройки универсальных токарных станков для изготовления деталей, для нарезания однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками;
14) правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях;
15) органы управления токарными станками;
16) способы и приемы точения наружных и внутренних поверхностей заготовок простых и сложных деталей на универсальных токарных станках;
17) способы и приемы обработки конусных поверхностей;
18) методы выполнения необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей, методы настройки узлов и механизмов станка для их обработки;
19) назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при токарной обработке;
20) основные виды брака при точении поверхностей заготовок простых деталей, его причины и способы предупреждения и устранения;
21) опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности;
22) способы и приемы навивки пружин из проволоки в холодном состоянии;
23) устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков;
24) способы, правила и приемы заточки резцов и сверл;
25) виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров резцов и сверл;
26) способы и приемы контроля геометрических параметров резцов и сверл;
27) порядок проверки исправности и работоспособности токарных станков;
28) состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков;
29) состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря;
30) требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ;
31) способы, правила и приемы заточки простых резцов и сверл;
32) способы и приемы токарной обработки поверхностей заготовок сложных деталей на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или отдельных операций;
33) устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на токарных станках;
34) конструкцию, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, резьбовых резцов применяемых на специализированных токарных станках;
35) основные виды брака при токарной обработке поверхностей заготовок сложных деталей, его причины и способы предупреждения и устранения;
36) виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарных станках;
37) приемы и правила применения резьбовых резцов на токарных станках;
38) способы и приемы нарезания наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками;
39) основные виды брака при нарезании наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками, его причины и способы предупреждения и устранения;
40) способы, правила и приемы заточки резьбовых резцов;
41) способы и приемы контроля геометрических параметров резьбовых резцов;
42) основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы;
43) виды и области применения контрольно-измерительных приборов;
44) способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей;
45) устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм;
46) виды и области применения калибров;
47) устройство калибров и правила их использования;
48) приемы работы с калибрами;
49) приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения наружных и внутренних однозаходных треугольных, прямоугольных и трапецеидальных резьб;
50) способы определения шероховатости поверхностей;
51) устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей;
52) приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности;
    53) ____________________ ___________ ___________________________.
                     (другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Токарь 3 разряда должен уметь:
1) читать и применять техническую документацию на простые и сложные детали, детали с однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбой;
2) выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные приспособления и режущие инструменты;
3) определять степень износа режущих инструментов;
4) производить настройку универсальных токарных станков в соответствии с технологической картой для обработки поверхностей заготовки и для нарезания наружной и внутренней резьбы резцами и вихревыми головками;
5) устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях;
6) выполнять токарную обработку поверхностей (включая конические) заготовок простых и сложных деталей на универсальных и специализированных токарных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом;
7) применять смазочно-охлаждающие жидкости;
выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке поверхностей заготовок простых и сложных деталей, при нарезании наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками;
9) применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарных станках;
10) навивать пружины из проволоки в холодном состоянии;
11) затачивать резцы и сверла в соответствии с обрабатываемым материалом;
12) контролировать геометрические параметры резцов и сверл;
13) выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря;
14) проверять исправность и работоспособность токарных станков;
15) снимать и устанавливать режущие инструменты;
16) выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарных станков;
17) выполнять нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом;
18) затачивать резьбовые резцы в соответствии с обрабатываемым материалом;
19) контролировать геометрические параметры резьбовых резцов;
20) проверять исправность и работоспособность универсальных токарных станков;
21) выполнять необходимые расчеты для нарезания наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками, настраивать узлы и механизмы станка;
22) определять визуально дефекты обработанных поверхностей;
23) выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения простых деталей;
24) выполнять измерения деталей контрольно-измерительными инструментами в соответствии с технологической документацией;
25) выбирать вид калибра;
26) выполнять контроль при помощи калибров;
27) выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения наружных и внутренних однозаходных треугольных, прямоугольных и трапецеидальных резьб;
28) выполнять контроль наружных и внутренних однозаходных треугольных, прямоугольных и трапецеидальных резьб;
29) выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности;
30) определять шероховатость обработанных поверхностей;
    31) ____________________ ___________ ___________________________.
                     (другие требования к необходимым умениям)
    1.6. ____________________ ___________ __________________________.
                             (другие общие положения)

2. Трудовые функции

2.1. Трудовыми функциями токаря 3 разряда являются:
2.1.1. Токарная обработка наружных и внутренних поверхностей заготовок простых деталей с точностью по 8 — 11-му квалитетам (включая конические поверхности).
2.1.2. Токарная обработка наружных и внутренних поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 — 14-му квалитетам.
2.1.3. Токарная обработка наружных и внутренних поверхностей заготовок сложных деталей с точностью по 7 — 10-му квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций.
2.1.4. Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы на заготовках деталей резцами и вихревыми головками.
2.1.5. Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 8 — 11-му квалитетам и сложных деталей — по 12 — 14-му квалитетам.

    2.2. ____________________ ___________ __________________________.
                                 (другие функции)

3. Обязанности

3.1. Перед началом рабочего дня (смены) токарь 3 разряда:
1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;
2) получает производственное задание;
3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;

    6) ____________________ ___________ ___________________________.
                              (другие обязанности)
3.2. В процессе работы токарь 3 разряда:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
    7) ____________________ ___________ ___________________________.
                              (другие обязанности)
3.3. В течение рабочего дня (смены) токарь 3 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) выполняет анализ исходных данных для выполнения токарной обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 8 — 11-му квалитетам на универсальных токарных станках;
2) производит настройку и наладку универсального токарного станка для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 8 — 11-му квалитетам;
3) выполняет технологические операции точения наружных и внутренних поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12 — 14-му квалитетам в соответствии с технической документацией;
4) производит навивку пружин из проволоки в холодном состоянии;
5) осуществляет заточку резцов и сверл, контроль качества заточки;
6) проводит регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных токарных станков в соответствии с технической документацией;
7) поддерживает требуемое техническое состояние технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря.
3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.2 настоящей инструкции:
1) анализирует исходные данные для выполнения токарной обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 — 14-му квалитетам на универсальных токарных станках;
2) производит настройку и наладку универсального токарного станка для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 — 14-му квалитетам;
3) выполняет технологические операции точения наружных и внутренних поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 12 — 14-му квалитетам в соответствии с технической документацией;
4) производит заточку резцов и сверл, контроль качества заточки;
5) проводит регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных токарных станков в соответствии с технической документацией;
6) поддерживает требуемое техническое состояние технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря.
3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.3 настоящей инструкции:
1) анализирует исходные данные для выполнения токарной обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 — 10-му квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций;
2) выполняет технологические операции точения поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8 — 11-му квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей и выполнения отдельных операций, в соответствии с технической документацией;
3) проводит регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных токарных станков в соответствии с технической документацией;
4) поддерживает требуемое техническое состояние технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря.
3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.4 настоящей инструкции:
1) анализирует исходные данные для нарезания наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками на универсальных токарных станках;
2) производит настройку и наладку универсального токарного станка для нарезания наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками;
3) выполняет технологические операции нарезания наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками в соответствии с технической документацией;
4) производит заточку резьбовых резцов, контроль качества заточки;
5) проводит регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных токарных станков в соответствии с технической документацией;
6) поддерживает требуемое техническое состояние технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря.
3.3.5. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.5 настоящей инструкции:
1) визуально определяет дефекты обработанных поверхностей;
2) контролирует точность размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 8 — 11-му квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм;
3) контролирует точность размеров, формы и взаимного расположения простых деталей с точностью размеров по 8 — 11-му квалитетам с помощью калибров;
4) осуществляет контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 12 — 14-му квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм;
5) ведет контроль наружных и внутренних однозаходных треугольных, прямоугольных и трапецеидальных резьб в соответствии с технологической документацией;
6) осуществляет контроль шероховатости обработанных поверхностей.
3.4. В конце рабочего дня (смены) токарь 3 разряда:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
    6) ____________________ ___________ ___________________________.
                               (другие обязанности)
3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций токарь 3 разряда:
1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
3) выполняет работы под руководством работника более высокого уровня квалификации;
    4) ____________________ ___________ ___________________________.
                             (другие обязанности)
    3.6. ____________________ ___________ __________________________.
                       (другие положения об обязанностях)

4. Права

4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей токарь 3 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.

    4.2. ____________________ ___________ __________________________.
                       (другие положения о правах работника)

5. Ответственность

5.1. Токарь 3 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Токарь 3 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Токарь 3 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.

    5.4. ____________________ ___________ __________________________.
                       (другие положения об ответственности)

                        6. Заключительные положения

    6.1.  Настоящая  инструкция  разработана  на  основе  Профессионального
стандарта  «Токарь», утвержденного Приказом Министерства труда и социальной
защиты    Российской    Федерации    от    13.03.2017    N   261н, с учетом
____________________ _____________________________ _____________.
            (реквизиты локальных нормативных актов организации)
    6.2.  Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
    Факт  ознакомления  работника  с  настоящей  инструкцией подтверждается
____________________ _____________________________ _____________.
      (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью
       настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями);
    в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
    6.3. ____________________ ___________ __________________________.

Общество с ограниченной ответственностью «Бета»
ООО «Бета»

Должностная инструкция токаря 3-го разряда

              № 391-ДИ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность Токаря 3-го разряда ООО «Бета».

1.2. Токарь 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом генерального директора ООО «Бета» по представлению начальника цеха.

1.3. Токарь 3-го разряда подчиняется непосредственно начальнику цеха.

1.4. На должность Токаря 3-го разряда назначается лицо, имеющее среднее общее образование, прошедшее профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программам переподготовки рабочих, служащих, с опытом практической работы не менее шести месяцев токарем 2-го разряда.

1.5. Токарь 3-го разряда должен знать:
– основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы;
– правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы;
– систему допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;
– обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей;
– виды и содержание технологической документации, используемой в организации;
– устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений для обработки поверхностей:

– заготовок простых деталей с точностью по 8—11 квалитетам;

– заготовок сложных деталей с точностью по 12—14 квалитетам;
– установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ;
– основные свойства и маркировку обрабатываемых и инструментальных материалов;
– конструкцию, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей:

– заготовок простых деталей с точностью по 8—11 квалитетам;

– заготовок сложных деталей с точностью по 12—14 квалитетам;
– приемы и правила установки режущих инструментов на токарных станках;
– основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы;
– критерии износа режущих инструментов;
– устройство и правила использования универсальных токарных станков;
– последовательность и содержание настройки универсальных токарных станков для изготовления:

– деталей с точностью размеров по 8—11 квалитетам;

– сложных деталей с точностью размеров по 12—14 квалитетам;
– правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,05 мм;
– органы управления универсальными и специализированными токарными станками;
– способы и приемы точения наружных и внутренних поверхностей:

– заготовок простых деталей с точностью размеров по 8—11 квалитетам на универсальных токарных станках;

– заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12—14 квалитетам на универсальных токарных станках;
– способы и приемы обработки конусных поверхностей;
– методы выполнения необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей, методы настройки узлов и механизмов станка для их обработки;
– назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при токарной обработке;
– основные виды брака при точении поверхностей:

– заготовок простых деталей с точностью размеров по 8—11 квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения;

– заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12—14 квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения;
– опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности;
– виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных токарных и точильно-шлифовальных станках;
– способы и приемы навивки пружин из проволоки в холодном состоянии;
– геометрические параметры резцов и сверл в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала;
– устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков;
– способы, правила и приемы заточки резцов и сверл;
– виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров резцов и сверл, резьбовых резцов;
– способы и приемы контроля геометрических параметров резцов и сверл, резьбовых резцов;
– порядок проверки исправности и работоспособности токарных станков;
– состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных и специализированных токарных станков;
– состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря;
– требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ;
– способы и приемы токарной обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7—10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или отдельных операций;
– устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на специализированных токарных станках;
– правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм;
– конструкцию, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых на специализированных токарных станках;
– основные виды брака при токарной обработке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7—10 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения;
– устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений и вихревых головок;
– конструкцию, назначение, геометрические параметры и правила использования резьбовых резцов;
– приемы и правила применения резьбовых резцов на токарных станках;
– устройство и правила использования универсальных токарных станков;
– последовательность и содержание настройки и наладки универсальных токарных станков для нарезания однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками;
– правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,02 мм;
– органы управления универсальными токарными станками;
– способы и приемы нарезания наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками;
– основные виды брака при нарезании наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками, его причины и способы предупреждения и устранения;
– геометрические параметры резьбовых резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала;
– основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы;
– виды и области применения контрольно-измерительных приборов;
– способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей;
– устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм;
– виды и области применения калибров;
– устройство калибров и правила их использования;
– приемы работы с калибрами;
– виды и области применения контрольно-измерительных инструментов для измерения резьб;
– приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения наружных и внутренних однозаходных треугольных, прямоугольных и трапецеидальных резьб;
– способы определения шероховатости поверхностей;
– установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ;
– устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей;
– приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности.

1.6. В своей деятельности Токарь 3-го разряда руководствуется:
– локальными нормативными актами ООО «Бета», в том числе Правилами внутреннего трудового распорядка;
– приказами (распоряжениями) генерального директора ООО «Бета»;
– настоящей Должностной инструкцией.

1.7. В период временного отсутствия Токаря 3-го разряда его обязанности возлагаются на работника, назначаемого приказом генерального директора ООО «Бета».

2. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

Токарь 3-го разряда выполняет следующие виды работ:
2.1. Токарная обработка наружных и внутренних поверхностей заготовок простых деталей с точностью по 8—11 квалитетам (включая конические поверхности):
– анализ исходных данных для выполнения токарной обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 8—11 квалитетам на универсальных токарных станках;
– настройка и наладка универсального токарного станка для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 8—11 квалитетам;
– выполнение технологических операций точения наружных и внутренних поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12—14 квалитетам в соответствии с технической документацией

– навивка пружин из проволоки в холодном состоянии;
– заточка резцов и сверл, контроль качества заточки;
– проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков в соответствии с технической документацией;
– поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря.

2.2. Токарная обработка наружных и внутренних поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12—14 квалитетам:
– анализ исходных данных для выполнения токарной обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12—14 квалитетам на универсальных токарных станках;
– настройка и наладка универсального токарного станка для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12—14 квалитетам;
– выполнение технологических операций точения наружных и внутренних поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 12—14 квалитетам в соответствии с технической документацией;
– заточка резцов и сверл, контроль качества заточки;
– проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков в соответствии с технической документацией;
– поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря.

2.3. Токарная обработка наружных и внутренних поверхностей заготовок сложных деталей с точностью по 7—10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций:
– анализ исходных данных для выполнения токарной обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7—10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций;
– выполнение технологических операций точения поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8—11 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей и выполнения отдельных операций, в соответствии с технической документацией;
– проведение регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных токарных станков в соответствии с технической документацией;
– поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря.

2.4. Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы на заготовках деталей резцами и вихревыми головками:
– анализ исходных данных для нарезания наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками на универсальных токарных станках;
– настройка и наладка универсального токарного станка для нарезания наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками;
– выполнение технологических операций нарезания наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками в соответствии с технической документацией;
– заточка резьбовых резцов, контроль качества заточки;
– проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков в соответствии с технической документацией;
– поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря.

2.5. Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 8—11 квалитетам и сложных деталей – по 12—14 квалитетам:
– визуальное определение дефектов обработанных поверхностей;
– контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 8—11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм;
– контроль точности размеров, формы и взаимного расположения простых деталей с точностью размеров по 8—11 квалитетам с помощью калибров;
– контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 12—14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм;
– контроль наружных и внутренних однозаходных треугольных, прямоугольных и трапецеидальных резьб в соответствии с технологической документацией;
– контроль шероховатости обработанных поверхностей.

3. ПРАВА

Токарь 3-го разряда имеет право:
3.1. Требовать от своего непосредственного руководителя содействия в исполнении должностных обязанностей и реализации прав.
3.2. Знакомиться с проектами решений генерального директора ООО «Бета», касающимися деятельности цеха.
3.3. Представлять на рассмотрение своего непосредственного руководителя предложения по вопросам своей деятельности. В том числе ставить вопросы о совершенствовании своей работы, улучшении организационно-технических условий труда, повышении размера зарплаты, оплате сверхурочных работ в соответствии с законодательством и положениями, регламентирующими систему оплаты труда работников ООО «Бета».
3.4. Получать от работников ООО «Бета» информацию, необходимую для ведения своей деятельности.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Токарь 3-го разряда несет ответственность:
4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, – в соответствии с действующим трудовым законодательством.
4.2. За другие правонарушения, совершенные в период ведения своей деятельности (в т. ч. связанные с причинением материального ущерба и ущерба деловой репутации ООО «Бета»), – в соответствии с действующим трудовым, гражданским, административным и уголовным законодательством.

5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ

5.1. Режим работы Токаря 3-го разряда определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в ООО «Бета».
5.2. Работодатель проводит оценку эффективности деятельности Токаря 3-го разряда в соответствии с Комплексом мероприятий по оценке эффективности, утверждаемым приказом генерального директора ООО «Бета».

Должностная инструкция разработана в соответствии с приказом генерального директора ООО «Бета» № 1-Пр от 01.06.2015.

Должностную инструкцию составила:

Начальник отдела кадров _________________________ Е.В. Васильева

С инструкцией ознакомлен:

________________ Р.Л. Борисов

Юрист _________________________ Н.А. Павлов