Устройство контроля массы укм артсок инструкция

Стойки с весовыми устройствами (А-СТ)

Стойки с весовыми устройствами (ТУ 4854-008-33075088-07) предназначены для постоянного контроля утечки газового огнетушащего вещества (ГОТВ) – сжиженных газов, применяемых без газа – вытеснителя (например, хладон 23, двуокись углерода СО2), из модулей газового пожаротушения (МГП), которая, в соответствии с ГОСТ Р 53281, не должна превышать 5% от заправленной массы.

Стойки применяются в составе установок газового пожаротушения общегражданского и промышленного назначения для противопожарной защиты помещений и технологического оборудования.

В состав стойки входят: боковины, перекладина, коллектор, рукава высокого давления (РВД), планки для ограждения МГП, скобы для подвешивания МГП и крепежные изделия. Перекладина состоит из балки и устройств контроля массы (УКМ), предназначенных для контроля утечки ГОТВ.

Стойки соответствуют климатическому исполнению УХЛ категории размещения 4 по ГОСТ 15150 в диапазоне температур окружающей среды в процессе эксплуатации от — 20 до + 55° С.

Стойки выпускают двух исполнений в зависимости от типа устройства контроля массы (механическое или электронное). Каждое исполнение стойки включает в себя по два исполнения в зависимости от типа модуля (МГП-16 или МГП-35), по пять типоразмеров МГП-16 и три типоразмера МГП 35 зависимости от вместимости баллона модуля, а также десять типоразмеров в зависимости от количества модулей.

Стойки с электронными устройствами контроля массы имеют сейсмическое исполнение для установки в сейсмопасных зонах и на АЭС. Сейсмостойкость – 9 баллов по шкале MSK-64 на высотной отметке 70 м класса 3Н по НП-001-15 и II категории по НП-031-01.

Стойки с электронными устройствами контроля массы имеют взрывозащищенное исполнение. Во взрывозащищенном исполнении УКМ соответствует требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах». УКМ имеет маркировку взрывозащиты — 1ExeibmbIICT6Gb, степень защиты от внешних воздействий IP 65 по ГОСТ 14254 и температуру окружающей среды при эксплуатации от — 20 до + 55 °С

Стойки с механическими устройствами контроля массы могут устанавливаться во взрывоопасных помещениях, класс которых определяется параметрами контролируемых модулей во взрывобезопасном исполнении и параметрами искробезопасной цепи, в которую подключены контакты микропереключателей общепромышленного исполнения. ПРИМЕР записи обозначения стойки при её заказе и в документации другой продукции: А-СТ-2-16-60 ( А-СТ-2В-16-60) ТУ 4854-008-33075088-07. РАСШИФРОВКА: стойка с механическими весовыми устройствами для двух модулей МГП-16-60 (в скобках — взрывозащищенное исполнение).А-СТ-3Т-16-80 ( А-СТ-3ТВ-16-80) ТУ 4854-008-33075088-07. РАСШИФРОВКА: стойка с электронными весовыми устройствами для трех модулей МГП-16-80 (в скобках — взрывозащищенное исполнение). А-СТС-4Т-16-100 ТУ 4854-008-33075088-07. РАСШИФРОВКА: стойка сейсмического исполнения для четырех модулей МГП-16-100.

« назад

Примечание — Нумерация позиций на схеме сборки может не соответствовать нумерации позиций, указанных в настоящем РЭ.

Перед монтажом следует проверить соответствие наименования и количества ГОТВ, указанного в информационной табличке, в паспорте модуля и проектной документации на установку газового пожаротушения.

ВНИМАНИЕ: МОДУЛИ 1МП, 2МП МОНТИРУЮТ НА ОБЪЕКТЕ ТОЛЬКО В ВЕРТИКАЛЬНОМ ПОЛОЖЕНИИ БАЛЛОНА!

Монтаж производить в следующей последовательности:

2.2.4.1 Переместить модуль к месту монтажа на тележке (п. 1 табл. 15), снять предохранительный колпак ЗПУ (колпак сохранять в течение срока эксплуатации модуля);

2.2.4.2 Разметить на стене помещения место установки крепежного приспособления (для исполнения модуля «к стене»);

2.2.4.3 Собрать раму или шкаф в соответствии со схемой сборки модуля исполнения «на раме» или «в шкафу», приложенной к заказу;

2.2.4.4 Зафиксировать крепежное приспособление анкерным болтом — к стене, раму или шкаф – к полу или к стене.

Примечание – Анкерные болты для исполнения модуля «на раме» и «в шкафу» не входят в комплект поставки. Длина анкерного болта подбирается монтажной организацией в зависимости от местных условий.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ КРЕПИТЬ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ, РАМУ И ШКАФ К ГИПСОКАРТОННЫМ СТЕНАМ И ПЕРЕГОРОДКАМ!

2.2.4.5 Установить и закрепить модуль с помощью хомутов (кроме модуля 2МП);

Примечание – Особые условия установки и крепления модуля 2МП, оснащенного устройством контроля массы, указаны в руководстве по эксплуатации весового индикатора — УКМ-1.00.000 РЭ (см. 2.2.4.11).

ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПЕРЕНОСИТЬ МОДУЛЬ, УДЕРЖИВАЯ ЕГО ЗА ЗПУ!

ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРИМЕНЯТЬ НЕШТАТНЫЕ КРЕПЕЖНЫЕ ДЕТАЛИ!

2.2.4.6 Снять заглушку с выпускного патрубка ЗПУ (заглушку сохранять в течение срока эксплуатации модуля);

2.2.4.7 Подсоединить РВД (1.4.1.7) к выпускному патрубку ЗПУ, используя гаечные ключи (п. 7 табл. 15). Усилие затяжки в соответствии с таблицей 20;

ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРИМЕНЯТЬ КЛЮЧИ С УДЛИНЕННЫМИ РУКОЯТКАМИ!

2.2.4.8 Снять пластиковый колпачок с порта ЗПУ для подсоединения пускателя (колпачок сохранять в течение срока эксплуатации ЗПУ);

2.2.4.9 Установить пускатель или их комбинацию (см. табл. в порт ЗПУ (указан в РЭ на ЗПУ) в соответствии со схемой сборки модуля. Усилие затяжки не должно превышать значений, указанных в таблице 20;

Примечания: 1. Перед монтажом пускателя ИГ-1 или ИГ-3 (см. табл. 8), установить в его корпус пиропатрон (см. рис. 4), соблюдая меры безопасности, указанные в эксплуатационной инструкции на пиропатрон (см. табл. 9).

2. Особые условия монтажа пускателя ИГ-6вз, связанные с обеспечением взрывозащиты, указаны в МЭЗ-494.000 РЭ.

3. Перед монтажом пускателя с электромагнитным приводом В04425103 или В04420575 проверить положение его штока. Во взведенном состоянии электромагнита выход штока составляет 5,5 мм (красный поясок на штоке не виден). В противном случае взвести электромагнит, с помощью ключа Кл-3 (п. 6 табл. 15), до фиксации штока (появлении характерного щелчка).

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: МОНТАЖ НЕ ВЗВЕДЕННОГО ЭЛЕКТРОМАГНИТА В04425103 ИЛИ В04420575 ПРИВЕДЕТ К СРАБАТЫВАНИЮ ЗПУ И ВЫПУСКУ ГОТВ!

2.2.4.10 Для модуля с электрическим пуском:

а) Закрепить электромонтажный блок (1.4.1.11) на стене или на раме или в шкафу в месте, указанном в схеме сборки модуля;

б) Заземлить модуль, подсоединив заземляющий проводник (не входит в комплект поставки) к узлу заземления, указанному в схеме сборки модуля.

Примечание — Модули с пускателем ИГ-6вз, электромагнитными пускателями 029900074, В04425103 и В04420575 заземляются с помощью провода пускателя, имеющего специальную маркировку.

в) Подсоединить электропровод пускателя к зажимам клеммной колодки электромонтажного блока (см. рис. 6), используя отвертки (п. 8 табл. 15);

г) Проверить целостность цепей инициирующих элементов (пиропатрон, электромагнит) и отсутствие замыкания на корпус.

ВНИМАНИЕ: СИЛА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА ПРИ КОНТРОЛЕ ЦЕЛОСТНОСТИ ЦЕПЕЙ ПИРОПАТРОНА И ЭЛЕКТРОМАГНИТА НЕ ДОЛЖНА ПРЕВЫШАТЬ ЗНАЧЕНИЙ, УКАЗАННЫХ В ТАБЛИЦЕ 9 НАСТОЯЩЕГО РЭ!

Проверку осуществляют мультиметром (см. п. 5 таблицы 15).

Измерительное напряжение сначала прикладывают между каждым из проводов (контактов) инициирующего элемента, после чего между каждым контактом инициирующего элемента и корпусом (заземляющей клеммой) пускового устройства.

2.2.4.11 Для модуля с пневматическим пуском — выполнить монтаж пускового пневматического трубопровода между источником сжатого газа (побудительным баллоном или пусковым модулем) и пускателем модуля с пневматическим способом пуска (см. рис. 4 и 5). Усилие затяжки не должно превышать значений, указанных в таблице 20.

2.2.4.12 Особые условия монтажа модуля с весовым индикатором УКМ:

ВНИМАНИЕ: ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ ИЗУЧИТЕ РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ВЕСОВОГО ИНДИКАТОРА УКМ!

а) Установить весовую площадку на пол, на раму или в шкаф;

б) Выполнить электрические соединения между разъемами весовой площадки и прибором ЭВТ-05 по схеме, указанной в УКМ-1.00.000 РЭ;

в) Произвести настройку УКМ в соответствии с паспортом ЭВТ-05.00.00.00 ПС, а так же работы по установке и креплению модуля в соответствии рекомендациями, изложенными в УКМ-1.00.000 РЭ.

2.2.4.13 По окончании монтажных работ с модулем:

а) Проверить давление в модуле по 2.2.2.6;

б) Проверить герметичность резьбовых соединений ЗПУ нанесением мыльной эмульсии. Образования пузырьков от выходящего газа не допускается.

г) Протереть поверхность ветошью.

д) Сделать отметку в паспорте МЭЗ-794.00.000 ПС о дате монтажа модуля.

Таблица 20 — Моменты затяжки резьбовых соединений при монтаже.

Элемент монтажа	Момент затяжки, Н∙м	Примечание
Рукав в выпускной патрубок ЗПУ	305 505	для резьбы: М27х1,5; М33х2 М42х2; М55х2; G1 1/2
Пускатели ИГ-6вз, К1-2, К3, К4, В04425103, В04420065, В04420066 в ЗПУ	35 — 50	М42х1,5 (см. табл.
Установка пускателей ИГ-1, ИГ-3	10 — 15	см. табл. 8
Штуцеры пневматического пускового трубопровода в пускатель К1-2, К3, К4, В04420065, В04420066	5 — 10	см. табл. 8
Установка манометра	5 — 10	см. п.4 табл. 15

2.2.5 Указания по работе с модулем в составе установки пожаротушения

2.2.5.1 Подключение модуля к аппаратуре управления и контроля осуществляется в соответствии с проектной и эксплуатационной документацией на проведение пуско-наладочных работ, комплексного опробования и постановке на дежурный режим автоматической установки газового пожаротушения (АУГП), разработанной специализированной организацией.

2.2.5.2 Меры безопасности и охраны окружающей среды

Перед подключением модуля аппаратура управления должна быть обесточена.

При проведении пуско-наладочных работ и комплексного опробования АУГП с ЗПУ модулей должны быть демонтированы пусковые устройства (кроме проведения испытаний, связанных с выпуском ГОТВ).

Испытания АУГП, связанные с выпуском ГОТВ (в том числе и огневые), производить дистанционным пуском модуля, убедившись в отсутствии людей в защищаемом помещении.

В испытаниях с применением сжатого газа должны быть приняты меры, обеспечивающие безопасность при интенсивном выходе газа или испытательной среды из модуля. Модули должны быть надежно закреплены. Опасная зона должна быть ограждена или обозначена знаками безопасности и предупредительными надписями по ГОСТ 12.4.026 «Осторожно! Прочие опасности», «Идут испытания».

Для предотвращения чрезмерного давления в помещениях в необходимых случаях должны быть установлены дыхательные клапаны КСИД (МЭЗ-458.000 РЭ), серийно выпускаемые ЗАО «МЭЗ Спецавтоматика».

Осмотр помещения, заполненного парами ГОТВ, необходимо производить в шланговых или кислородно-изолирующих противогазах. Входить в помещение без противогаза разрешается только после проветривания и проверки концентрации ГОТВ.

При испытаниях АУГП по определению продолжительности подачи в защищаемое помещение ГОТВ – хладонов, указанных в табл. 17, рекомендуется использовать имитатор модуля 1МП, наполненный, вместо ГОТВ, безопасной к окружающей среде и не дорогостоящей модельной жидкостью — водой с газом-вытеснителем (азот, воздух).

Запрещается прикасаться незащищенными частями тела к металлическим деталям модуля и трубопровода непосредственно после прохода через них ГОТВ и не отогретым до температуры окружающей среды.

2.3 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МОДУЛЯ

К выполнению задач применения модуля допускаются лица, прошедшие соответствующий инструктаж, изучившие настоящее руководство по эксплуатации и назначенные приказом руководителя объекта.

При использовании модуля действуют общие положения по технике безопасности, указанные в подразделах 2.2.1, 2.2.3, 2.2.4, 2.2.5.2 и в настоящем разделе.

2.3.1 Действия персонала при использовании модуля по назначению

2.3.1.1 При нахождении модуля в дежурном режиме (см. 1.4.2.1) оператор осуществляет периодический контроль работоспособности модуля и его составных частей внешним осмотром и по показаниям приборов контроля и управления АУГП.

Виды и состав работ указаны в таблице 21.

2.3.1.2 При подаче пусковых импульсов по 1.4.2.2 и 1.4.2.3 модуль автоматически переходит из дежурного режима в режим «Пуск».

2.3.1.3 Перевод модуля из дежурного режима в режим «Пуск» ручным дублером осуществляет оператор в соответствии с 1.4.2.4 по команде руководителя объекта, предварительно убедившись в отсутствии людей в защищаемом помещении. Двери помещения перед подачей ГОТВ должны быть закрыты.

2.3.1.4 При обнаружении неисправности (см. таблицу 22) незамедлительно сообщить руководителю объекта и приступить к ее устранению.

Таблица 21 – Виды и состав работ по проверке работоспособности

Таблица 22 — Возможные неисправности модуля и способы их устранения

2.3.2 Замена модуля на объекте

2.3.2.1 Замена модуля на объекте производится в следующих случаях:

а) уменьшение массы ГОТВ в модуле 1МП и 2МП, а также давления ГОТВ в модуле ИМП ниже значений, указанных в паспорте (табличке), на 5 % и более;

б) снижение давления газа-вытеснителя в модуле 1МП на 10 % и более от значения давления, указанного в табличке при температуре (20±2) °С;

в) срабатывание модуля;

г) наличие механических повреждений модуля.

2.3.2.2 Замену модуля выполнить в следующей последовательности:

ВНИМАНИЕ: РАБОТЫ ПРОИЗВОДИТЬ ТЕХНИЧЕСКИМ ПЕРСОНАЛОМ В КОЛИЧЕСТВЕ НЕ МЕНЕЕ ДВУХ ЧЕЛОВЕК!

а) Подготовить к монтажу запасной модуль, предварительно проконтролировав его по массе ГОТВ и давлению (см. 2.2.2.6 — 2.2.2.8);

б) Провести работы по демонтажу неработоспособного модуля с объекта:

— отключить электрические цепи;

— отсоединить от ЗПУ дренажные и пусковые трубопроводы, РВД;

— снять пусковые устройства, кроме встроенного в ЗПУ В04820005 электромагнитного пускателя 029900074 (см. таблицу 6);

Показ всех 3 элементов