Буровая установка обеспечивает:
Привод гидросистемы УГБ-001 осуществляется от палубного дизельного двигателя Deutz (Германия) мощностью 55,1 кВт или от двигателя транспортной базы. Установка предназначена для вращательного шнекового и колонкового бурения «всухую» и используется для геологических изысканий и сейсморазведки в условиях бездорожья. Скачать:
|
Самоходная буровая установка УГБ-1ВС предназначена для бурения гидрогеологических скважин шнековым (основной способ), ударно-забивным и колонковым способом в талых и обводненных породах I-IX категории буримости, а также для бурения разведочных скважин при инженерно-геологических изысканиях и шурфов всухую в районах, доступных для автомобильного транспорта, в условиях умеренной климатической зоны.
УГБ-1ВС пришла на смену УГБ-50М в 1981 году, как более современная и высокопроизводительная. В своё время это самая популярная буровая установка на территории СССР и в Странах Ближайшего Зарубежья. УГБ-1ВС выпускали до 1991 года на заводе Геомаш.
Буровая установка смонтирована на шасси автомобиля ГАЗ-66, для транспортировки комплекта бурового инструмента предполагается использовать специально оборудованный прицеп.
Мачта высотой 8 метров позволяет поднимать свечи длиной до 6 метров.
При выполнении спуско-подъемных операций вращатель отводится в сторону, освобождая пространство для подъема инструмента. Привод всех механизмов установки осуществляется от установленного в кузове машины дизельного двигателя.
Модификации
На базе УГБ-1ВС изготавливались различные модификации буровых установок:
-
УГБ-1ВС-ГТ-Т (имеет транспортную базу – транспортер ГТ-Т)
-
УГБ-1ВС-С (смонтирована на санном основании с транспортным тягачом Т-130МБ)
-
УГБ-1ВС-З (На базе автомобиля ЗИЛ-131. Габаритные размеры в транспортном положении с прицепом: длина 12750 мм, ширина 2490 мм высота 2980 мм, масса 8900 кг)
-
УГБ-1ВСТ (на трелевочном тракторе ТТ-4. Габаритные размеры в транспортном положении с прицепом: длина 7900 мм, ширина 2500 мм высота 3000 мм, масса 15100 кг)
-
УГБ-1ВС-У (на шасси автомобиля «Урал 4320»)
Технические характеристики
Основные параметры при мощности двигателя на приводе станка 60 л.с. и частоте вращения вала 1750 об/мин.
| Характеристика | Ед. измерения | Значение |
| Вращатель: | ||
| Частота вращения бурового снаряда (± 10%) | об/мин | 40; 80; 125; 165; 325; 500 |
| Максимальный крутящий момент | Нм (кгс*м) | 5000 (500) |
| Механизм подачи вращателя: | ||
| Ход подачи вращателя, не менее | мм | 3250 |
| Осевая нагрузка вниз | кН (кгс) | 30 ± 3 (3000 ± 300) |
| Грузоподъемность | ||
| — Номинальная | кН (кгс) | 40 (4000) |
| — Максимальная | кН (кгс) | 80 ± 4 (8000 ± 400) |
| Скорость перемещения | ||
| — Вверх при максимально грузоподъёмности | м/с | 0 — 0,13 |
| — Вверх без нагрузки | м/с | 0 — 0,20 |
| — Вниз | м/с | 0 — 0,40 |
| Лебёдка: | ||
| Тяговое усилие на прямом канате на 1 скорости | кН (кгс) | 26 (2600) |
| Скорость подъема бурового снаряда на 1, 2, 3 скоростях на прямом канате | м/с | 0,6; 1,6; 2,9 |
| Канатоемкость барабана | м | 60 |
| Диаметр каната | мм | 13-14 |
| Мачта телескопическая: | ||
| Грузоподъемность максимальная на крюке при высоте мачты 5700 мм | кН (кгс) | 52 (5200) |
| Высота до оси кронблока | ||
| — максимальная | мм | 8840 |
| — минимальная | мм | 5590 |
| Привод бурового станка: | ||
| Тип | Дизель | |
| Мощность | кВт (л.с.) | 44 (60) |
| Частота вращения вала двигателя | об/мин | 1750 |
| Транспортная база бурового станка | Автошасси ГАЗ 66-02 (колесная схема 4×4) одноосный | |
| Тип транспортируемого прицепа | Одноосный | |
| Вертикальная нагрузка на крюк автошасси | кгс | 50 |
| Максимальное давление рабочей жидкости в гидросистеме установки | МПа (кгс/см2) | 10 ± 1 (100 ± 10) |
| Максимальная транспортная скорость | км/ч | 50 |
| Габаритные размеры установки в транспортном положении с прицепом, не более | мм | 9050x2340x2675 |
| Масса бурового станка с полной нагрузкой, снаряжением, заправкой, водителем и пассажиром | кг | 6045 ± 60 |
| Масса снаряженного прицепа с грузом | кг | 2000 |
Каталог запчастей
Шаровые краны |
Инструкция УГБ-1ВС
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи. [ Регистрация | Вход ] |
Буровая установка геологического бурения УГБ-1ВС является универсальной буровой установкой, способной выполнять широкий спектр работ в породах I-V категорий буримости.
Буровая установка УГБ-1ВС может использоваться в строительстве для бурения вертикальных скважин диаметром 130-300 мм, глубиной бурения до 45 м при выполнении буровых свай или установки в скважины различных металлоконструкций, призванных выполнять роль ограждения котлованов.
Буровая УГБ-1ВС может быть установлена на различные транспортные средства: автомобили и шасси повышенной проходимости типа АМУР (ЗИЛ-131), УРАЛ, КамАЗ, транспортную гусеничную машину ТГМ-126, МТЛБу, тракторы ТТ-4 и ТЛТ-100А, на санное основание и другие шасси.
— ударно-канатный способ
— вращательное колонковое бурение «всухую»
— вращательное колонковое и бескерновое бурение с промывкой (с использованием бурового раствора)
— вращательное колонковое и бескерновое бурение с продувкой (очисткой забоя сжатым воздухом)
— ударно-вращательное колонковое и бескерновое бурение пневмоударниками
— вращательное шнековое бурение
— бурение шурфобуром
— инженерно-геологические изыскания грунтов (статическое зондирование)
Вращательное шнековое бурение осуществляется шнеками диаметром от 40 до 300 мм, шурфобуром до 650 мм (хотя используют и диаметром до 850 мм), пневмоударниками диаметром до 250 мм.
Технические характеристики УГБ-1ВС:
Номинальная глубина бурения: (шнек д135) 50 м.
Номинальная глубина бурения: (шнек д180) 25 м.
Номинальная глубина бурения: (шнек д300) 12 м.
Номинальная глубина бурения: (шурфобур д650) 12 м.
Номинальная глубина бурения: (ударно-канатное) 35 м.
Номинальная глубина бурения: (с продувкой) 80 м.
Номинальная глубина бурения: (с промывкой) 100 м.
Высота мачты: 8,65 м
Ход вращателя: 3,2 м.
Грузоподъёмность мачты: 52 кН
Установленная мощность главного привода: 44 кВт
Максимальный крутящий момент: 5000 нМ
Усилие подачи вверх: 80 кН
Усилие подачи вниз: 30 кН
Усилие подачи вверх: 80 кН
Установку геологического бурения УГБ-1ВС монтируют на автомобиль ГАЗ-66. Высота мачты – 8 м. Назначение установки – бурение водозаборных скважин и геологоразведочных скважин и шурфов всухую. Предназначена УГБ-1ВС для умеренной климатической зоны. Особенность – может работать в обводненных грунтах и породах.
Способы бурения:
- основной способ – шнековый;
- колонковый;
- ударно-забивной (ударно-канатный).
Привод – отдельный дизельный двигатель, установленный в кузове автомобиля. При спуске и подъеме бурового инструмента и обсадных колонн вращатель отводится в сторону от центра скважины. Максимальная глубина скважины – 45 м, с промывкой – до 100 м. Диаметры скважины – от 130 до 300 мм.
Технические характеристики УГБ-1ВС
| Характеристика | Ед. измерения | Значение |
|---|---|---|
| Вращатель: | ||
| Частота вращения бурового снаряда (± 10%) | об/мин | 40; 80; 125; 165; 325; 500 |
| Максимальный крутящий момент | Нм (кгс*м) | 5000 (500) |
| Механизм подачи вращателя: | ||
| Ход подачи вращателя, не менее | мм | 3250 |
| Осевая нагрузка вниз | кН (кгс) | 30 ± 3 (3000 ± 300) |
| Грузоподъемность | ||
| — Номинальная | кН (кгс) | 40 (4000) |
| — Максимальная | кН (кгс) | 80 ± 4 (8000 ± 400) |
| Скорость перемещения | ||
| — Вверх при максимально грузоподъёмности | м/с | 0 — 0,13 |
| — Вверх без нагрузки | м/с | 0 — 0,20 |
| — Вниз | м/с | 0 — 0,40 |
| Лебёдка: | ||
| Тяговое усилие на прямом канате на 1 скорости | кН (кгс) | 26 (2600) |
| Скорость подъема бурового снаряда на 1, 2, 3 скоростях на прямом канате | м/с | 0,6; 1,6; 2,9 |
| Канатоемкость барабана | м | 60 |
| Диаметр каната | мм | 13-14 |
| Мачта телескопическая: | ||
| Грузоподъемность максимальная на крюке при высоте мачты 5700 мм | кН (кгс) | 52 (5200) |
| Высота до оси кронблока | ||
| — максимальная | мм | 8840 |
| — минимальная | мм | 5590 |
| Привод бурового станка: | ||
| Тип | Дизель | |
| Мощность | кВт (л.с.) | 44 (60) |
| Частота вращения вала двигателя | об/мин | 1750 |
| Транспортная база бурового станка | Автошасси ГАЗ 66-02 (колесная схема 4×4) одноосный | |
| Тип транспортируемого прицепа | Одноосный | |
| Вертикальная нагрузка на крюк автошасси | кгс | 50 |
| Максимальное давление рабочей жидкости в гидросистеме установки | МПа (кгс/см2) | 10 ± 1 (100 ± 10) |
| Максимальная транспортная скорость | км/ч | 50 |
| Габаритные размеры установки в транспортном положении с прицепом, не более | мм | 9050x2340x2675 |
| Масса бурового станка с полной нагрузкой, снаряжением, заправкой, водителем и пассажиром | кг | 6045 ± 60 |
| Масса снаряженного прицепа с грузом | кг | 2000 |
Авторы: А.Н. Гноевых, А.Н. Лобкин, Е.А. Чеблаков, И.Ю. С.Г. Скрыпник, В.Ф. Абубакиров, И. Ю. Максименко
Название: Справочник монтажника буровых установок
Формат: PDF
Размер: 15,8 Mb
Год издания: 1997 г
Смотреть видео монтаж буровых
Содержание
Глава 1. Оборудование буровой
1.Буровая как объект строительства нефтяных и газовых скважин. Основное технологическое оборудование
2.Классификация буровых установок
3.Буровые установки структурно-поискового и геофизического бурения
- Буровая установка УРБ-4Т
- Буровая установка УШ-2Т4
- Буровая установка УГБ-1ВС
- Буровая установка УБСР-25М
- Буровая мерзлотная установка УРБ-20А
- Агрегат вибрационного бурения АВБ-2М
- Буровой агрегат СКБ-5(0
- Буровой агрегат СКБ-7
- Буровая установка 1БА-15Н
- Буровая установка УБВ600-Н05
- Буровая установка УРБ-1В2
- Буровая установка УРБ-2А2
- Буровая установка УШ-2Т
- Буровая установка УШ-2ТВ
- Буровая установка УРБ-ЗАМ
- Буровая установка УРБ-ЗАЗ
4.Буровые установки для эксплуатационного и глубокого разведочного бурения
- Буровая установка БУ75Бр-70М
- Буровая установка БУ75БРЭ-70М
- Буровые установки БУ1600/100ДГУ, БУ1600/100ЭУ
- Буровая установка БУ2500/ 160ДГУ-М
- Буровые установки с тиристорным электроприводом постоянного тока БУ2900/175
- Буровая установка БУ3200/200ДГУ-1
- Буровая установка БУ3200/200ЭУ-1
- Буровая установка БУ3200/200ЭУК-ЗМ
- Буровая установка БУ5000/320ДГУ-1
- Буровая установка БУ5000/320ЭУ-1
- Буровые установки БУ5000/320ДЭР-1 и БУ5000/320ЭР-1
- Буровые установки БУ6500/400ЭР и БУ6500/400ДЭР
- Буровая установка БУ8000/500ЭР
- Буровые установки иЫОС320ДЭ и 1ЖОС500ДЕ
- Буровая установка Ф100У
- Буровая установка Бр-125
- Буровая установка Ф320ЕС-У
5.Вспомогательное оборудование и сооружения
- Краны поворотные буровые
- Топливомасляная установка ТМУ-1-25
- Установка УПТМ для питания двигателей топливом и маслом
- Водяные насосы
- Котельно-отопительная установка ПКН-2М
- Парогенераторная установка ППУА-1600/100
Глава 2. Подготовительные и земляные работы
1. Подготовка площадки под буровую
2. Способы разработки грунта
3. Рытье траншей и котлованов
4. Особенности разработки грунта в зимнее время
5. Мероприятия по охране окружающей среды
6. Рекультивация земель
Глава 3. Основания и фундаменты
1. Классификация грунтов
2. Основные компоненты грунтов
3. Физические свойства грунтов
4. Физико-химические свойства грунтов
5. Физико-механические свойства грунтов
6. Характеристика отдельных видов грунтов
7. Напряжения в грунтовых основаниях
8. Основы проектирования оснований и фундаментов по предельным состояниям
9. Расчет грунтовых оснований по деформациям 10. Расчет грунта основания по несущей способности (устойчивости)
11. Проектирование фундаментов
12. Глубина заложения фундамента 13. Конструкция фундамента
14. Расчет фундаментов высоких сооружений
15. Нагрузки на грунтовые основания и фундаменты
16. Особенности проектирования фундаментов под крупные блоки
17. Особенности проектирования фундаментов на некоторых видах грунтов
- Фундаменты на песчаных грунтах
- Фундаменты на глинистых грунтах
- Фундаменты на просадочных грунтах
- Фундаменты на набухающих грунтах
18. Проектирование фундаментов из железобетонных блоков многоразового использования
19. Фундаменты под машины и механизмы
20. Свайные фундаменты
Глава 4. Транспортно-такелажные работы
1. Погрузочно-разгрузочные работы
2. Транспортные машины специального назначения для перевозки крупных блоков буровых установок
- Передвижная платформа ПП-40Бр
- Тележка тракторная ТТ-10А
- Тележка гусеничная Т-30
- Тяжеловоз гусеничный ТГ-70
- Тяжеловоз пневмоколесный Т-60
- Тележка гусеничная подкатная ТП-35
3. Грузоподъемные машины специального назначения и автокраны
- Кран гусеничный самоходный КСГ-6
- Кран КП-25М
- Кран монтажный КМ-40
4. Автокраны
5. Машины для производства планировочных и земляных работ..
- Бульдозеры
- Бульдозеры с рыхлителями
- Экскаваторы
6. Большегрузные транспортные средства
Глава 5. Сварка и резка металлов
1. Общие понятия. Источники электропитания сварочной дуги. . .
2. Электроды для электродуговой сварки
3. Сварочная проволока
4. Выбор и подготовка сварочных материалов для работы при отрицательных температурах
5. Электродуговая сварка углеродистых и низколегированных сталей
6. Газовая сварка и термическая резка
7. Контроль качества сварочных работ
8. Сварка при низких температурах
9. Виды поражения и техника безопасности при выполнении сварочно-монтажных работ
10. Первая медицинская помощь при поражениях сварщиков электрическим током и ожогах
Глава 6. Способы сооружения буровых
1. Повышение эффективности сооружения буровой
2. Агрегатный (первичный) метод
- Буровые вышки
- Разбивка площадки под фундаменты
- Монтаж оснований блоков
- Монтаж бурового оборудования
- Монтаж силового оборудования
- Монтаж буровых насосов и их приводов
- Монтаж нагнетательных и всасывающих манифольдов
- Монтаж компенсаторов и предохранительных клапанов ….
- Монтаж топливомаслопроводов
- Монтаж паро- и водопроводов
- Монтаж системы пневматического управления . . . .
- Монтаж механизмов для механизации спускоподъемных операций
- Монтаж механизма расстановки свечей
- Монтаж механизма подъема свечей
- Монтаж механизма захвата свечей
- Монтаж подсвечника
- Монтаж магазина для свечей
- Монтаж механизма смазки свечей
- Монтаж центратора
- Монтаж кранов на буровой
- Монтаж бурового ключа типа АКБ-ЗМ
- Пневматический клиновой захват
- Монтаж пневмораскрепителя
- Транспортирование узлов буровой установки вертолетом
3. Мелкоблочный (повторный) метод
- Условия применения метода
- Передвижение буровых вышек :
- Основания блоков конструкции Пермнефти
- Основания блоков, перевозимых габаритными секциями
4. Крупноблочный (повторный) метод
- Подготовка блоков к повторному монтажу
- Транспортирование крупных блоков
- Повторный монтаж на новой точке
5. Перемещение блоков в пределах куста
- Механизм перемещения и выравнивания блоков
6. Особенности монтажа и обвязки коммуникаций при крупноблочном строительстве
- Выполнение электромонтажных работ при крупноблочном строительстве
7. Особенности расположения оборудования и сооружений буровых при бурении в агрессивных средах
- Монтаж циркуляционных систем
- Узлы циркуляционных систем
8. Монтаж оборудования по транспортированию и хранению сыпучих материалов
- Монтаж блока приготовления буровых растворов (БПР)
- Блок хранения химреагентов (БХР) и его монтаж
9. Противовыбросовое оборудование и его монтаж
- Узлы и схемы противовыбросового оборудования
- Комплект противовыбросового оборудования ОП-230 х 7
- Манифольды противовыбросового оборудования (МПО)
- Монтаж противовыбросового оборудования в обычных условиях
- Монтаж противовыбросового оборудования ОП-230 х70Бр
- Монтаж колонных головок
- Особенности монтажа противовыбросового оборудования в условиях бурения в токсичных средах
- Расположение и монтаж противовыбросового оборудования в условиях высокого содержания токсичных газов
- Технические средства для глушения скважин и их монтаж
10. Сооружение буровых в северных и арктических условиях . . .
Климатическая характеристика Западно-Сибирского нефтегазоносного региона и его геокриологические условия
- Сооружение фундаментов на вечномерзлых грунтах
- Особенности монтажа буровых и привышечных сооружений
- Особенности строительства трасс для транспортирования буровых установок
- Особенности работы бурового оборудования
Глава 7. Материалы
1. Черные металлы
- Чугун
- Сталь
2. Трубы металлические
3. Неметаллические материалы
- Древесные слоистые пластики
- Древесно-стружечные плиты
- Декоративная фанера
- Картон прокладочный
- Асбестовая бумага
- Асбестовый картон
- Асбестовые ткани
- Асбестовые теплоизоляционные ленты
- Асбестовые шнуры
- Эластичные фрикционные асбестовые материалы
- Технический полу грубошерстный войлок
- Конвейерные резинотканевые ленты
- Листовая фибра
- Конструкционный стеклотекстолит
- Стекло органическое конструкционное
- Конструкционный текстолит
- Фибровые трубки
- Фторопластовый уплотнительный материал
- Лента из фторопласта-4 прокладочная
- Паронит
- Асбестоцементные электротехнические дугостойкие доски
- Прессовочный материал АГ-4
Глава 8. Инструмент, средства малой механизации
1. Слесарный инструмент
- Инструмент для сверления и развертывания
- Инструмент для нарезания резьбы
- Инструмент для опиливания и шабрения
- Инструмент для резки и рубки металла
2. Средства измерения и контроля
3. Металлообрабатывающий механизированный инструмент.
4. Грузоподъемные механизмы
5. Абразивные материалы
- Шлифовальные круги
- Притирочные материалы
- Абразивные порошки
- Притирочные пасты
Список рекомендованной литературы