Сварщик 5 разряда должностная инструкция

УТВЕРЖДАЮ:

_______________________________

[Наименование должности]

_______________________________

_______________________________

[Наименование организации]

_______________________________

_______________________/[Ф.И.О.]/

«______» _______________ 20___ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Электрогазосварщика 5-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность электрогазосварщика 5-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Электрогазосварщик 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. На должность электрогазосварщика 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование, соответствующую подготовку по специальности и стаж работы в должности электрогазосварщика 4-го разряда не менее 1 года.

1.4. Электрогазосварщик 5-го разряда относится к категории рабочих, подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.6. В практической деятельности электрогазосварщик 5-го разряда должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.6. Электрогазосварщик 5-го разряда должен знать:

• электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания;
• технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию;
• выбор технологической последовательности наложения сварных швов;
• влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой.

1.7. Электрогазосварщик 5-го разряда отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.8. В период временного отсутствия электрогазосварщика 5-го разряда (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.

2. Должностные обязанности

Электрогазосварщик 5-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением.

2.2. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.

2.3. Кислородная и плазменная прямолинейная и горизонтальная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов из различных сталей и сплавов. Кислородная резка металлов под водой.

2.4. Автоматическая и механическая сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.

2.5. Автоматическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками.

2.6. Механизированная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях.

2.7. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.

2.8. Сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

2.9. Сварка и наплавка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами.

2.10. Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки.

2.11. Чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций.

В случае служебной необходимости электрогазосварщик 5-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Электрогазосварщик 5-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет-с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

3.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

3.8. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом получения соответствующего квалификационного разряда.

3.4. Повышать свою квалификацию.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Электрогазосварщик 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы электрогазосварщика 5-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы электрогазосварщика 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы электрогазосварщика 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью электрогазосварщик 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/ «__» _______ 20__ г.

(подпись)

I. Общие положения

1. На должность сварщика ручной
дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (РД) назначается лицо, имеющее профессиональное
обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки по
профессиям рабочих и должностям служащих, в области, соответствующей
направленности (профилю) по сварочному производству

2. Опыт практической работы не менее
6 месяцев по профессии сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым
электродом (2-3 разряд).

3 . Дополнительные требования:

— прохождение обязательных (при
поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а
также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном
законодательством Российской Федерации порядке;

— прохождение обучения и
проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве
электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или
выше;

— обучение мерам пожарной
безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и
пожарно-технического минимума по соответствующей программе;

— прохождение обучения по охране
труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке;

— наличие документов (дипломов,
свидетельств, удостоверений, сертификатов), подтверждающих квалификацию:  документ о профессиональном образовании или
обучении;  документы о допуске к
выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства) в сферах
деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области
сварочного производства.

4. Назначение на должность сварщика
ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, а также освобождение от
нее производится приказом руководителя организации.

5. Сварщик ручной дуговой сварки
плавящимся покрытым электродом должен знать:

5.1. Основные типы, конструктивные
элементы и размеры сварных соединений, выполняемых РД, и обозначение их на
чертежах

5.2. Правила
подготовки кромок изделий под сварку

5.3. Основные
группы и марки материалов, свариваемых РД

5.4. Сварочные (наплавочные)
материалы для РД

5.5. Устройство
сварочного и вспомогательного оборудования для РД, назначение и условия работы
контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения

5.6. Специализированные
функции (возможности) сварочного оборудования для РД

5.7. Правила
сборки элементов конструкции под сварку

5.8. Виды
и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки

5.9. Техника
и технология РД простых деталей неответственных конструкций в нижнем,
вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Дуговая
резка простых деталей

5.10.
Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному,
сопутствующему (межслойному) подогреву металла

5.11.
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций
в свариваемых (наплавляемых) изделиях

5.12.
Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и
исправления

5.13.
Правила технической эксплуатации электроустановок

5.14.
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ

5.15.
Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте

5.16.
___________________________________________________________________________

6. Характеристики
выполняемых работ:

— прихватка элементов
конструкции РД во всех пространственных положениях сварного шва;

— РД сложных и
ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов,
деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов),
предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и
вибрационными нагрузками во всех пространственных положениях сварного шва;

— ручная дуговая резка
сложных деталей из различных материалов;

— наплавка поверхностей
баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов, конструкций и
инструментов;

— устранение РД трещин и
раковин в изделиях с толщиной более 0,2 мм и в изделиях с труднодоступными для
сварки местами;

— исправление дефектов
сваркой.

7. Сварщик ручной дуговой сварки
плавящимся покрытым электродом подчиняется непосредственно ____________.

8. На время отсутствия сварщика ручной
дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (отпуск, болезнь, пр.) его
обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке. Данное лицо
приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее их
исполнение.

9.
________________________________________________________________

II. Должностные обязанности

В обязанности сварщика ручной дуговой сварки плавящимся
покрытым электродом (2-3 разряд) входит:

1. Проведение подготовительных и
сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки:

— Ознакомление
с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке

— Зачистка
ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы,
детали) под сварку

— Выбор
пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции
(изделий, узлов, деталей)

— Сборка
элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением
сборочных приспособлений

— Сборка
элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках

— Контроль
с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с
применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы,
детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и
производственно-технологической документации по сварке

— Контроль
с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на
прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие
геометрических размеров требованиям конструкторской и
производственно-технологической документации по сварке

— Зачистка
ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки

— Удаление
ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые
включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)

2. Ручная
дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) простых
деталей неответственных конструкций:

— Проверка
оснащенности сварочного поста РД

— Проверка
работоспособности и исправности оборудования поста РД

— Проверка
наличия заземления сварочного поста РД

— Подготовка
и проверка сварочных материалов для РД

— Настройка
оборудования РД для выполнения сварки

— Выполнение
предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла

— Выполнение
РД простых деталей неответственных конструкций

— Выполнение
дуговой резки простых деталей

— Контроль
с применением измерительного инструмента сваренных РД деталей на соответствие
геометрических размеров требованиям конструкторской и
производственно-технологической документации по сварке

3. Ручная
дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и
ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов,
деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов),
предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и
вибрационными нагрузками:

— Проверка
работоспособности и исправности сварочного оборудования для РД, настройка
сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных
функций (возможностей)

— Выполнение
РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций
(возможностей) сварочного оборудования

— Выполнение
дуговой резки

— Контроль
с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных и ответственных
конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской
и производственно-технологической документации по сварке

— Исправление
дефектов РД сваркой

III. Права

Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым
электродом имеет право:

1. Запрашивать и получать
необходимую информацию, а также материалы и документы, относящиеся к вопросам
своей деятельности.

2. Повышать квалификацию,
проходить переподготовку (переквалификацию)

3. Принимать участие в
обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4. Вносить предложения и
замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

5. Требовать от руководства
организации оказания содействия, в том числе обеспечения
организационно-технических условий и оформления установленных документов,
необходимых для исполнения должностных обязанностей.

6. Принимать самостоятельные
решения, руководствуясь квалификационными требованиями и должностными
обязанностями

7. ___________________________________________________________

IV. Ответственность

Сварщик ручной дуговой сварки
плавящимся покрытым электродом несет ответственность:

1. За ненадлежащее исполнение
или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей
должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым
законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения,
совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах,
определенных действующим административным, уголовным и гражданским
законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального
ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским
законодательством Российской Федерации.

4.
____________________________________________________________________

Настоящая
должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями)
Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с
изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Сварщик»
утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от 28 ноября 2013г. №701н (в ред. приказа Минтруда России от 12.12.2016 №727н) и
иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

Поделиться ссылкой:

Общие положения

1.1 Старшие сварщики относятся к категории руководителей.

1.2 Этот человек должен работать старшим сварщиком:

1) иметь высшее образование (специализация, степень магистра);

2) прошедшие дополнительные профессиональные программы — программы повышения квалификации, программы переподготовки;

3) прошедшие обязательные первичные (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеплановые медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством РФ

(4) обученные мерам противопожарной защиты, включая противопожарный инструктаж и минимальную пожарно-техническую подготовку по соответствующей программе

5. прошедшие обучение по охране труда и сдавшие в установленном порядке проверку знаний по охране труда.

6. прошли проверку на соответствие требованиям охраны труда и техники безопасности при эксплуатации электроустановок

7. проходят обучение и проверку знаний по безопасному обращению с баллонами под давлением.

8. иметь документы, подтверждающие допуск к сварочным работам (сертификаты, лицензии, дипломы) в тех областях деятельности, где установлены дополнительные требования к сварочному производству.

9. обладание опытом работы в профессиональной сфере:

— опыт работы в сварочном производстве не менее 6 месяцев на уровне квалификации 6, с высшим образованием (специализация, степень магистра) в области сварочного производства

— опыт работы по производству сварных швов на шестом уровне квалификации не менее трех лет, с углубленной подготовкой (специализация, степень магистра) по другим техническим специальностям;

1.3 Первичный сварщик должен быть знаком с

1) Нормативная документация в сфере сварочного производства;

2. регулирование производственной деятельности в зависимости от специфики выполняемой работы;

3. технические характеристики и свойства изготавливаемой сварной конструкции (изделия, продукции) и требования, предъявляемые к ней;

4. требования к сборочным и сварочным работам ;

5) требования к сварочному и вспомогательному оборудованию, планы (графики) его обслуживания, текущего и капитального ремонта, калибровки измерительного оборудования и инструментов;

6. требования к материалам для пайки и припоя, условиям их транспортировки, хранения и выброса

(7) Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, а также их обозначения на чертежах;

способы подготовки кромок соединения к сварке;

9) Технологические процессы производства сварных конструкций (продукции, товаров) ;

10) причины внутренних напряжений и деформаций в сварных изделиях и способы их предотвращения;

11) методология визуально-измерительного контроля сварных соединений;

12. дефекты сварки, их причины, предотвращение и устранение;

13) Принципы приёмки сварочных работ;

14) Требования к условиям труда, гигиене труда, промышленной безопасности, пожарной безопасности и охране окружающей среды

15) Нормы труда и сдельные расценки, установленные для подчиненных специалистов;

16) правила по оплате труда;

17. Основы экономики и управления производством ;

18) Правила внутреннего трудового распорядка;

19) Трудовое право Российской Федерации ;

20) Методы контроля и испытания сварных конструкций (изделий, продуктов);

21. Требования нормативно-технической документации для подготовки приемо-сдаточной документации на сварную конструкцию (изделие, товар) и выполненные сварочные работы;

22) Методы технико-экономического планирования и планирования производства;

Производственно-хозяйственная деятельность участка (мастерской);

(24) Требования для единой системы документации;

25. технология производства сварных конструкций (изделий, продукции) различного назначения;

26. технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, принципы работы и правила эксплуатации оборудования, используемого при производстве шва;

(27) Система профилактического обслуживания сварочного оборудования;

28) методы расчета экономической эффективности от внедрения новой техники и передовой технологии, рационализаторских предложений и изобретений;

29) Методы расчета выработки рабочей силы, расхода сварочных материалов и инструментов;

30) формы учетно-оформительской документации сварочного производства;

31) Отечественный и зарубежный опыт производства сварных конструкций (изделия, товары) ;

32. требования к единой системе проектной документации ;

33. требования к единой системе технической документации ;

34) процедуры и методы планирования технической и технологической подготовки производства и проведения сварочных работ;

35. лучший национальный и международный опыт производства сварных конструкций, сварочных процессов, сварочного оборудования и вспомогательного оборудования;

36) виды и методы неразрушающего и разрушающего контроля сварных соединений;

37. потребление сварочных материалов, сварочного инструмента и электроэнергии;

38) методы анализа технического уровня и технологии сварочного производства;

(39) профиль, специализация и характеристики организационно-технологической структуры органа

40) основы технологии производства продукции в организации;

41) организация сварочных работ в отрасли и в организации;

42) производственные возможности организации;

43. нормативные и методические документы по технической и технологической подготовке сварочного производства ;

44) правила, руководства и справочники по разработке и оформлению технической и производственной документации;

(45) технические требования к сварочным материалам и их применению;

46. Технические характеристики, конструктивные особенности и режимы работы сварочного оборудования, правила эксплуатации;

(47) методы организации профилактического обслуживания сварочного оборудования ;

(48) методы исследования и разработки для улучшения технологии и организации сварки;

49) передовой отечественный и зарубежный опыт в области технологии и организации сварочных работ ;

50) основы экономики, организацию производства, труда и управления;

51) Законодательство РФ о техническом регулировании и промышленной безопасности;

(52) требования документов системы менеджмента качества сварочных работ организации;

53) ……… (другие документы, материалы и т.д.)

1.4 Старший сварщик должен уметь

1) Анализировать требования проектной, производственной и нормативной документации для производства сварных швов;

2) Оценить потребности в материальных ресурсах: расходные материалы для сварки и пайки, заготовки, оборудование, приспособления и арматура, контрольное оборудование;

3) Убедитесь, что сварочное оборудование и вспомогательное оборудование, инструменты, приборы и средства управления находятся в исправном состоянии;

(4) Обеспечить соблюдение условий, необходимых для хранения и использования сварочных материалов и сварки;

5) Обеспечить эффективное использование производственных площадей, оборудования, инструментов и машин;

6) подготовить рабочие места для проведения сварочных работ в различных климатических условиях;

7) определить, соответствует ли квалификация работников требованиям производственно-технологической документации на изготовление конкретной продукции;

Обеспечить выполнение подчиненными стандартов производительности;

9) Проверяет работу сварочного оборудования, инструментов, приборов, органов управления и вспомогательного оборудования;

10) указание нарушений технологических процессов изготовления продукции (выполнения работы);

11) организовать контроль сварных узлов конструкций (изделий, товаров) на соответствие установленным нормам;

12. оценить производственные и непроизводственные затраты для обеспечения требуемого качества сварной конструкции (изделия);

13) Анализ результатов производственной деятельности центра (семинар);

14) распространение передового опыта, внедрение рационализаторских предложений и изобретений, улучшающих деятельность объекта (мастерские);

15. оформлять первичные документы по бухгалтерскому учету и начислению заработной платы;

16) обеспечить своевременный пересмотр норм труда для конкретного производства;

17) Внедрить эффективные системы стимулирования труда;

18. выбор и проверка режимов обработки и параметров сварки;

19) Запуск и регулировка сварочного и вспомогательного оборудования и инструментов;

20) рассчитать нормы расхода сварочных материалов, инструмента и электроэнергии, нормы времени (выработки);

21. готовить технологическую и рабочую документацию и инструкции для производства (изготовления, монтажа, ремонта, реконструкции) сварной конструкции (изделия, товара) и эффективной эксплуатации сварочного и вспомогательного оборудования;

22) Вносить изменения в технологическую документацию для корректировки технологических условий и параметров сварки по результатам испытаний;

23. рассчитывать и определять оптимальные условия и параметры процесса сварки конструкций (изделий, товаров) любой сложности;

24) Определение осуществимости сварной конструкции любой сложности, доступа к сварным швам и их целостности, включая доступ для проведения осмотра и неразрушающего контроля;

25) Проектирование нестандартного оборудования, специальных инструментов и приспособлений, средств автоматизации и механизации сварочных работ;

26) выбирать сварочное и вспомогательное оборудование;

27) Рассчитайте трудоемкость процесса, расход сварочных материалов и цену сварных изделий;

28) Внедрение передовых технологических процессов в сварке и смежных процессах;

29) Проанализируйте причины несоответствия сварных соединений установленным стандартам и разработайте корректирующие мероприятия# для их устранения;

30) разрабатывать планировку рабочих мест, производственных участков и других подразделений, осуществляющих сварочные работы;

31) расчет требуемой производственной мощности, потребления материалов и энергии;

32) определять на основе действующих стандартов объем работы и материальных ресурсов, необходимых для выполнения сварочных работ и производства (изготовления, монтажа, ремонта, реконструкции) сварных конструкций (изделий, товаров);

33) анализирует и рассматривает техническую документацию (конструкторскую и технологическую) для обеспечения соответствия нормативным документам и техническим условиям;

34) проводить патентные исследования в области производства сварочных материалов;

35) разработка планов экспериментальных и исследовательских работ в области сварочного производства

36) обрабатывать и анализировать результаты экспериментальных и исследовательских работ по производству сварки;

37) Разрабатывать планы технической и технологической подготовки сварочного производства;

38) определить необходимость сертификации персонала, материалов, оборудования и сварочных технологий

39) Рассчитайте, когда следует проводить профилактическое обслуживание сварочного оборудования;

40) Разработать и оптимизировать планировку рабочих мест, производственных участков и подразделений, выполняющих сварочные работы;

41) Оцените работу менеджера по сварке в организации;

42) Проанализировать развитие науки и технологии сварки в стране и за рубежом;

43) Подготовка тематических планов научно-исследовательских и опытно-экспериментальных работ по сварочному производству;

44) оформлять исполнительную и приемо-сдаточную документацию на выполненные сварочные работы и производство (изготовление, монтаж, ремонт, реконструкцию) конструкций (изделий, товаров) сварных;

39) ……… (другие навыки и умения)

1.5 Ведущие сварщики должны руководствоваться в своей работе следующими положениями

1) ……… (название документа)

2) Положение об ……… (название организационного подразделения)

3. Настоящая должностная инструкция ;

4) ……… (названия местных нормативных актов, регулирующих функции должности)

1.6 Главный сварщик подчиняется непосредственно ………… (должность руководителя)

1.7. Главный сварщик руководит работой сайта ………… (название организационного подразделения)

1.8 В отсутствие главного сварщика (отпуск, временная нетрудоспособность, пр.) его обязанности исполняет заместитель (назначенный в установленном порядке работник, который приобретает права и несет ответственность за невыполнение или ненадлежащее выполнение возложенных на него обязанностей).

1.9. ……… (другие общие положения)

Трудовые функции

2.1. Организовывать, подготавливать, контролировать и управлять сварочным производством организации:

1) Организация и подготовка сварочного производства;

2) управление и контроль сварочного производства;

2.2 Контролировать подчиненных сотрудников.

2.3. ……… (другие функции)

Права

4.1 Ведущий сварщик компетентен:

4.1.1. Участвовать в обсуждении проектов решений руководства организации, в совещаниях по подготовке и реализации.

4.1.2 распоряжаться вверенными ему материальными ценностями в пределах своей компетенции.

4.1.3 Знак и виза ……… (типы документов)

4.1.4 Инициировать и проводить собрания по организации производственной деятельности.

4.1.5 Запрашивать и получать необходимые сведения и документы от работников.

4.1.6. инициировать и вести производственные и деловые совещания.

4.1.7. Качество и своевременность исполнения поручений.

4.1.8 Требование о прекращении (приостановлении) работ (в случае нарушений, несоответствий и т.д.), соблюдение установленных стандартов; выдача предписаний об исправлении недостатков и устранении нарушений.

4.1.9. быть ознакомленным с проектами управленческих решений, касающихся его обязанностей, документами, устанавливающими права и обязанности, относящиеся к его должности, критериями оценки качества работы.

4.1.10. Участвовать в обсуждении вопросов, связанных с исполнением служебных обязанностей.

4.1.11. требовать от руководства организации содействия в выполнении своих обязанностей и осуществлении своих прав.

4.1.12. ……… (другие права)

Ответственность

На главного сварщика возлагается обязанность:

— за ненадлежащее исполнение или неисполнение обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, в рамках трудового законодательства РФ.

— за правонарушения, совершенные в ходе своей деятельности, — в пределах, определенных административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

— за причинение материального ущерба — в пределах, установленных Трудовым и Гражданским законодательством РФ.

5.2 Генеральный директор несет личную ответственность за последствия принятых им неразумных решений, которые привели к порче имущества, нецелевому использованию имущества или иному ущербу для организации.

5.3 [указать соответствующую информацию].

Должностная инструкция составлена в соответствии с [наименование, номер документа и дата].

Руководитель структурного подразделения

[инициалы, имя].

[подпись]

Дата, месяц, год] [дата, месяц, год

Мы согласны на это:.

Начальник юридического отдела

[инициалы, фамилия]

(Подпись).

[Дата, месяц, год].

Я прочитал инструкции:

[инициалы, фамилия]

(ссылка).

[день, месяц, год].

Заключительные положения

6.1 Настоящая должностная инструкция разработана на основе профессионального стандарта «Специалист сварочного производства», утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 3 декабря 2021 г. № 975н, с учетом ……….. (информация о локальных нормативных актах организации).

6.2 Работник должен ознакомиться с данной должностной инструкцией при приеме на работу (до подписания трудового договора).

Подписью , работник подтверждает, что ознакомился с настоящей должностной инструкцией. (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей должностной инструкции (в журнале ознакомления с должностными инструкциями); на экземпляре должностной инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)

6.3. ……… (другие заключительные положения).

Знания

Помимо профессиональных навыков, обучение дает сварщику следующие знания

1. Конструктивные особенности различных типов сварочного оборудования и обслуживание основных типов оборудования, а также принципы безопасной эксплуатации.
2. Физические и химические свойства основных металлов и сплавов, используемых в промышленности. Это важно для того, чтобы выбрать оптимальные параметры работы сварочного аппарата для получения качественного сварного шва.
3. Методы подготовки заготовок к соединению, включая удаление ворса с кромок.
4. Знание процессов коррозии и факторов, влияющих на развитие коррозии.
5. Типы сварных соединений и их применение
6. Температурные режимы сварки цветных металлов и сплавов на их основе
7. Методы проверки качества сварного соединения.
8. Методы окончательной очистки сварных швов.

Инструмент и принадлежности специалиста

Перечень рабочего оборудования зависит от процедуры сварки. Например, при работе с аргоновой дугой необходимо использовать баллон с технологическим газом, оснащенный запорным вентилем с конической резьбой и манометром для регулирования давления.

[stextbox id=’info’]Помимо аргоновых операторов, газовые сварщики и сварщики-полуавтоматы также связаны с техническим газом. В первом случае газ используется для нагрева поверхности до определенной температуры, а во втором — для защиты горячего сварного шва от взаимодействия с окружающей средой. [/stextbox]

Однако наиболее распространенным типом подключения является

. Для выполнения этой работы вам понадобятся следующие принадлежности:

1. Сварщик. Ранее использовались только блоки трансформаторного типа. Они были заменены выпрямителями и инверторами, которые имеют лучшие технические характеристики.
2. Держатель электродов. Наиболее важным параметром аппарата является максимальный сварочный ток. В домашней работе эта величина не должна превышать 200-250 А.
3. Комплект кабелей. Подключение устройства к сети и передача электрического разряда от источника питания к электроду. К последним предъявляются особые требования из-за высоких нагрузок во время работы. Как правило, это медный кабель с двойной изоляцией и сечением не менее 25 мм2.
4. Маска. Защищает зрение работников. В простых моделях эту функцию выполняет простое тонированное стекло. Для профессиональной работы используется маска типа «хамелеон» с защитными фильтрами на батарейках.
5. Защитная спецодежда. Рабочая одежда сварщика должна выдерживать перепады температур, чтобы предотвратить попадание расплавленного металла на кожу. То же самое относится к защитным ботинкам и перчаткам.
6. Инструменты для завершения сварки: металлические щетки, молоток и зубило.

Качества и навыки

Профессия сварщика считается очень тяжелой. Несмотря на то, что государство предоставляет равные права обоим полам, женщины очень редко работают в сфере сварки, так как она связана с большими физическими нагрузками и большим количеством вредных факторов.

Перед приемом на работу, будь то в коммунальном секторе или в тяжелой промышленности, кандидаты должны пройти медицинское обследование для определения их соответствия вакантной должности. В настоящее время предъявляются высокие требования к физическому состоянию — даже незначительные проблемы со здоровьем могут стать основанием для отказа.

Сварочное оборудование должно обладать следующими характеристиками

• Выносливость и трудолюбие,
• Хорошая физическая и умственная подготовка,
• Отсутствие страха высоты,
• Высокое зрительное восприятие,
• Способность долго стоять в неудобных позах,
• Опрятность и уверенность в себе.

Эти характеристики очень важны, поскольку условия труда не являются комфортными: сварка производится в любое время года и на разной высоте, без возможности удобно лежать.

Мероприятия против пожаров

Побочный продукт процесса сварки, брызги расплавленного металла, может стать причиной пожара. На площадке должны быть средства пожаротушения в соответствии с противопожарными нормами:

• Огнетушители;
• Ведра;
• Лопаты;
• Песок.

Технические газы представляют собой серьезную опасность. Ацетилен, пропан и водород требуют особого внимания.

Ацетилен может загореться при малейшей искре, поэтому генераторы плавления должны располагаться вдали от рабочей зоны. Утечки пропана также могут стать причиной пожара. Водород в контакте с кислородом образует горючую смесь, поскольку при образовании воды выделяется большое количество энергии, что очень опасно на открытом воздухе.

[stextbox id=’info’]Полуавтоматическая сварка считается самым безопасным методом соединения. Сварные швы формируются с минимальным количеством брызг металла в зоне расплавления и защищены инертным газом. [/stextbox].

Обязанности

Функциональные обязанности работника ограничиваются должностной инструкцией, при условии, что она соответствует требованиям действующего законодательства.

Перечень задач сварщика зависит от уровня подготовки. Основные задачи сварщика включают:

1. Выполните подготовительные процедуры перед сваркой. После завершения работы сварщик должен очистить сварной шов от шлака и придать ему законченный вид.
2. Проверьте исправность оборудования и поддерживайте его в хорошем состоянии.
3. Все работы должны выполняться в соответствии с проектной и технической документацией. Сварщик несет личную ответственность за качество и надежность готовой сборки.
4. При обнаружении дефектов немедленно примите меры по их устранению.
5. Проводить регулярные проверки состояния здоровья и безопасности и пожарной безопасности. Как правило, интервал между проверками составляет один год.
6. Пройти медицинское обследование в установленные законом сроки.
7. Соблюдайте внутренние правила компании.

Ответственность

В некоторых случаях сварщик может быть привлечен к дисциплинарной, административной или уголовной ответственности в зависимости от вида нарушения:

1. Неадекватное или неполное выполнение своих обязанностей.
2. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, требований охраны труда и техники безопасности компании.
3. Совершение действий, предусмотренных административным, гражданским или уголовным кодексом, действующим в Российской Федерации.
4. Причинение умышленного повреждения вверенного оборудования.
5. Разглашение конфиденциальной информации компании.

Права электросварщика ручной сварки

Помимо своих обязанностей, сварщик также имеет права, которые прописаны в инструкции:

1. Основным правом является отказ от работы в условиях, не соответствующих требованиям правил охраны здоровья и безопасности труда.
2. Не начинайте работу при обнаружении дефектов сварочного оборудования.
3. Обратитесь за помощью к уполномоченному персоналу компании для выполнения неотложных задач.
4. Своевременно приобретите специальную одежду и средства индивидуальной защиты.
5. Изучить документацию, имеющую отношение к выполнению обязанностей.
6. Предложите способы улучшения производственного процесса.
7. Повысить уровень квалификации.

Сварщик 3-го разряда ручной электросварки

С этим сертификатом бывший ученик покидает профессионально-техническое училище. Он имеет теоретические знания о работе с различными металлами и общие знания о том, как сделать гвоздь горизонтально или вертикально в соответствии с тестом.

[stextbox id=’info’]Дополнительная информация. Как правило, электросварщики третьего разряда повышают свой квалификационный уровень в течение 3-4 месяцев. [/stextbox].

Сложности произведения работ

Детали процесса сварки зависят от свойств основного металла и пространственного расположения сварного шва. Материалы имеют разную теплопроводность, что влияет на процесс соединения. Нарушения технологического процесса могут привести к следующим дефектам:

• Трещины;
• Сколы;
• Выбоины;
• Углубления;
• Прожоги;
• Подрезы.

В случае ответственных несущих металлоконструкций зданий вышеуказанные дефекты приводят к механическому удалению сварного шва и необходимости его повторного соединения. Некоторые дефекты выявляются путем визуального осмотра затвердевшего металла, для других используются методы неразрушающего контроля, которые исследуют внутреннюю структуру сварной зоны.

В обязанности сварщика входит осмотр структуры сварного шва по окончании работы и устранение обнаруженных недостатков.

Заключение

Сварка — это сложная и опасная профессия. Люди, имеющие проблемы со здоровьем, не должны делать это своим основным занятием. Работа на рабочем месте должна регулироваться должностной инструкцией.

[stextbox id=’info’]Сантехник Бортник Андрей Михайлович. Стаж работы — 18 лет: «Я получил шестой год после 12 лет работы на заводе. По мере повышения моей квалификации круг задач расширялся, и они перечислены в должностной инструкции.