Строительство дома из блоков своими руками пошаговая инструкция

Строительство дома из газобетона – не то, чтобы совсем уж легкое мероприятие, но по сравнению с кирпичом или тем же срубом, усилий придется приложить гораздо меньше. Мы будем строить простой одноэтажный дом на ленточном фундаменте.

При желании можете менять характеристики постройки на свое усмотрение – нужно лишь освоить порядок выкладки стен, все остальные мероприятия проводятся стандартно для домов из любых материалов.

Набор для строительства

1. Ленточная пила.
2. Дрель.
3. Ручная пила.
4. Ручной штроборез.
5. Мешалка.
6. Электрофреза.
7. Ковш-скребок.
8. Каретки для клея.
9. Зубчатая кельма.
10. Резиновый молоток.
11. Шлифовальная терка (доска).

Делаем фундамент

Размечаем площадку

Убираем с площадки все, что мешает, расчищаем ее и приступаем к разметке. Для этого используем арматурные прутья и веревку.

Определяем ось будущего строения. Берем отвес и намечаем первый угол фундамента. Перпендикулярно по отношению к нему натягиваем веревку ко второму и третьим углам строения.

С помощью угольника отмечаем 4-й угол. Замеряем диагонали. Если длина одинаковая – все нормально, углы совпадают, можно вколачивать прутья и натягивать веревку.

Аналогично проводим внутреннюю разметку основания, отступая от наружной порядка 400 мм (оптимальное значение ширины для ленточного фундамента).

Траншеи роем по периметру дома и под будущими внутренними стенами.

Подготавливаем траншеи

Находим самую низкую точку на участке. Отсюда отсчитываем глубину ямы. Небольшой дом можно построить и на 40-сантиметровой ленте. В остальном же ориентируйтесь на особенности конструкции и участка в целом (глубина промерзания, уровень грунтовых вод).

Роем траншеи

Важно! Стенки ямы должны быть вертикальными, а дно – ровным. Проверяем это отвесом и уровнем.

Укладываем на дно ямы подушку из песка и тщательно ее утрамбовываем. Такая подушка будет способствовать равномерному распределению нагрузки на основание в межсезонье. Рекомендованная толщина – от 15 см.

На песок насыпаем щебенку и укладываем рубероид.

Устанавливаем опалубку

Собираем ее из досок, фанеры и прочих подобных материалов. Элементы опалубки скрепляем с помощью гвоздей либо шурупов.

Важно! По высоте опалубку делаем такой, чтобы она возвышалась над уровнем грунта не менее чем на 300 мм.

По внутреннему периметру опалубки натягиваем леску на уровне верхней грани будущей заливки.

На этом же этапе продумываем обустройство отверстий для ввода водопровода и канализации. Для этого закладываем в нужных местах пустые трубы и заполняем их песком.

Укладываем арматуру

Берем прутья диаметром 12-14 м. Связываем их в сетку с помощью гибкой стальной проволоки. Ячейки сетки могут иметь разный размер. Чем тяжелее дом, тем меньшей должна быть сторона квадрата. Чаще всего достаточно мощности сетки с ячейками 20х20 см.

Делаем сетку по размерам траншеи.

Важно! Между уложенным армирующим слоем, стенками и верхом траншеи оставляем 5-сантиметровые отступы, чтобы в дальнейшем вся арматура была гарантировано залита бетоном.

Заливаем бетон

Умножаем ширину фундамента на его длину и высоту и определяем нужный объем бетона. Готовим или заказываем смесь. Для приготовления используем стандартный рецепт:

• цемент – 1 часть;
• щебенка – 5 частей;
• песок — 3 части;
• вода – до нужной консистенции.

Заливаем бетонный раствор равномерными слоями примерно по 200 мм, не спешим. Утрамбовываем каждый слой заливки деревянной трамбовкой. Заливаем бетон до уровня натянутой ранее веревки в пространстве опалубки.

Выравниваем поверхность заливки с помощью мастерка и протыкаем бетон арматурой в нескольких местах. Снаружи осторожно простукиваем опалубку деревянным молотком.

Даем фундаменту месяц на набор прочности. В течение этого времени укрываем конструкцию полиэтиленом для защиты от осадков, а в жаркую погоду проливаем водой для исключения растрескивания.

Опалубку рекомендуется снимать минимум через 10 дней после заливки, а лучше оставить на весь месяц.

Цены на популярные модели бетоносмесителей

Бетономешалки

Строим стены

Для строительства в этом примере используем блоки с конструкцией типа «шпунт-паз». Их попросту удобнее носить руками. Можете строить из любых других газоблоков – порядок работы не меняется.

Предварительно очищаем верхнюю часть высохшего фундамента от имеющихся загрязнений и пыли, а после укрываем его слоем рубероида.

Выкладываем первый ряд

Для клади первого ряда используем цементно-песчаный раствор. Он сохнет дольше, чем специальный клей, и у нас будет возможность отрегулировать ровность выкладки ряда. Минимальная толщина слоя – 10 мм. Максимальных ограничений нет. Это позволит выровнять перепады по высоте без особых усилий.

Находим самый высокий угол – будем строить от него. Берем леску и намечаем стену дома. Укладываем первый газоблок. Затем выставляем по блоку на каждый оставшийся угол и натягиваем веревку между строительными элементами.

Обязательно проверяем ровность укладки каждого блока. Выкладываем первый ряд блоков по периметру дома и в местах возведения внутренних стен.

Важно! Помним о проемах для дверей. Их, естественно, пропускаем.

Кладем 2 и 3 ряды

Берем полировку и тщательно шлифуем поверхность стартового ряда. Далее будем поступать так с каждым уложенным рядом. Благодаря подобной обработке мы сможем наносить клей максимально ровным слоем.

Кладем второй, а после него третий ряды. Используем специальный клей для кладки газоблоков. Работаем, как и на первом ряду, начиная с углов. Ряды перевязываем, сдвигая на половину блока – подобно кирпичной кладке. Минимально допустимое значение такого сдвига при кладке газобетона – 80 мм.

Для нанесения клея используем ковши с зубчиками. Блоки устанавливаем максимально плотно друг к другу, насколько позволяют пальцы, и сдвигаем впритык. Проверяем ровность кладки уровнем. При необходимости выравниваем блоки при помощи резинового молотка. Работаем быстро и слажено, т.к. клей сохнет очень быстро и сдвинуть газоблок будет почти невозможно.

Полезный совет! Если при кладке проема не удалось попасть в длину целого газоблока, отпиливаем лишнее при помощи специальной пилы или простой ножовки для дерева.

Цены на различные виды строительных блоков

Строительные блоки

Армопояс межэтажный. Фото

Воспользуйтесь калькулятором количества бетона для заливки армопояса.

Обустраиваем окна и подоконники

В рассматриваемом примере подоконники имеют высоту в 4 ряда кладки. Оконные проемы армируем после выкладки 3-го ряда. В этом нам поможет штроборез.

В месте обустройства оконного проема штробим 2 параллельные линии. По длине они должны выходить за границы окна на 300 мм с каждого бока.

В штробы укладываем прутья арматуры и закрепляем их цементно-песчаным раствором. Готово! Стена для установки окна укреплена.

Дальше продолжаем выкладывать газоблоки на клей по уже знакомой схеме.

Важно! Проемы для установки окон лучше не закладывать. Конечно, в будущем их можно будет выпилить, но это лишняя трата времени и сил.

Делаем перемычки

Постепенно мы приблизились к перемычками. Эти конструкции нужны для укрепления участка стены над дверными и оконными проемами. Без перемычек конструкция может попросту рухнуть.

Вы можете либо использовать готовые U-образные блоки (склеиваем на требуемую длину, устанавливаем, кладем арматуру и заливаем цементным раствором) либо же изготовить опалубку своими силами.

Для изготовления опалубки удобнее всего использовать газоблоки 10-сантиметровой ширины. Блоки скрепляем клеем. Если нет возможности купить 10-сантиметровые блоки, просто распиливаем обычный газоблок на 3 одинаковые куска.

Склеиваем блоки на требуемую длину, делаем штроборезом 3 продольные канавы, укладываем в них арматурные стержни, заливаем цементный раствор и даем ему сутки, чтобы высохнуть.

Перемычки устанавливаем стороной с арматурой вниз. Пробелы заполняем газоблоками, при необходимости предварительно разрезанными на нужные размеры.

Делаем армопояс

После обустройства ряда с оконными перемычками приступаем к заливке армопояса, он же сейсмопояс. Конструкция изготавливается из железобетона и обеспечивает целостность газобетонной постройки.

Берем 10-сантиметровые блоки и формируем из них опалубку по периметру стен. Заполняем канаву арматурой и заливаем цементный раствор.

В армопояс вмуровываем металлические шпильки для крепления мауэрлата. Их мы можем изготовить из арматуры. Еще более удобный вариант – шпильки с резьбой. На них легче крепить мауэрлат.

На этом коробка дома готова.

Делаем крышу

Мауэрлат у нас уже смонтирован. Пришло время установить стропила. На этом этапе все индивидуально – ориентируйтесь на особенности выбранной кровельной конструкции.

Доступно несколько вариантов:

Вне зависимости от выбранной конструкции кровли, ее нужно укомплектовать изоляционными слоями: гидро-, тепло- и пароизоляцией. В отдельных случаях (к примеру, когда обустраивается жилая мансарда) монтируется слой шумоизоляционного материала.

Поверх стропил закрепляем гидроизоляционный материал. Удобнее всего это делать с помощью деревянных реек. Одновременно рейки будут играть роль контробрешетки, к которой в дальнейшем зафиксируются рейки обрешетки для кровельного материала.

Под гидроизоляцию в пространство между рейками обрешетки укладываем утеплитель. Чаще всего используется минеральная вата. При желании можете выбрать другой материал (пенополистирол, пенопласт и пр.).

Теплоизоляцию закрываем слоем пароизоляционной пленки. Ее крепим к стропилам с помощью деревянных реек.

В завершение укладываем финишное кровельное покрытие. В этом моменте ориентируйтесь на доступный бюджет и личные предпочтения. Самые популярные материалы:

• шифер;
• битумная черепица;
• профнастил;
• металлочерепица;
• керамическая черепица.

Любой кровельный материал укладываем, начиная снизу. В результате листы будут закреплены так, что осадочная влага сможет стекать, не проникая под кровельный настил.

Цены на различные виды бруса

Брус

На этом коробка из газоблоков с крышей готова. Далее вас ожидают работы по монтажу инженерных коммуникаций и отделке, но это уже тема для отдельного руководства.

Удачной работы!

Видео – Дом из газобетона своими руками

Заголовок:

Общие положения

Технология строительства из газоблоков YTONG® вполне доступна любому человеку без опыта и качество кладки в целом определяется только способностью и желанием каменщика строго придерживаться требований инструкций, максимально детализированной по узлам и элементам в книгах бренда на странице baubuch.ytong-silka.de.

В этом материале максимально сжато изложены основы кладки с рекомендациями по наиболее простым и эффективным конструктивным решениям для малоэтажного частного дома из типовых газоблоков и сопутствующих продуктов бренда.

Важно: Кладку наружных несущих стен оптимально по трудозатратам и денежным вложениям выполнять в один ряд с выбором толщины (ширины) материала по классу прочности и приведенному сопротивлению теплопередаче для конкретного климатического региона страны.

Заводская упаковка паллет.

Газоблоки YTONG® поставляются со складов штабелированными на паллетах с упаковкой полиэтиленовой пленкой для защиты от внешних воздействий.

Превентивные работы с фундаментом.

Даже если фундамент забит на профессиональном уровне по проектным размерам, необходимо:

Кладка первого ряда блоков.

Подготовка клеевого состава, подгонка блоков по размеру, выравнивание плоскости и горизонтали рядов.

Кладка и армирование несущих стен.

Кладка второго и всех последующих рядов несущих стен выполняется аналогично первому ряду:

Армирование рядов несущих стен в одно-двухэтажных домах выполняется через каждые 2 ряда на третий, армирование углов каркаса дома через ряд или по проекту. Для кладки из газоблоков ≤ 365 мм с помощью штробореза YTONG® формируются две параллельные канавки шириной и толщиной 4 см под арматуру, перевязка армирования в углах для стен толщиной ≤ 365 мм и >365 мм показана на рисунках.

Важно: При строительстве на подвижных грунтах, на облегченных фундаментах, использовании ж/б плит перекрытия рекомендуется усиление углов несущего каркаса, а также стеновых проемов окон и дверей с помощью О-блоков с армированием решеткой из 10 мм арматуры и заливкой монолитным бетоном.

Связка наружных и внутренних НЕСУЩИХ стен

Кладка внутренних ненесущих перегородок

Если кладка внутренней стены выполняется после возведения несущих стен, то гибкая связь подгибается для усиления жесткости и вбивается в требуемое место наружной стены молотком.

Обустройство оконных/дверных проемов с готовыми перемычками и сборными перемычками из U-блоков

Оконные и дверные проемы могут быть перекрыты, как готовыми армированными перемычками YTONG®, так и сборными из U-блоков. Низ оконного проема должен быть усилен армированием, которое выполняется двумя нитками арматуры диаметром 10 мм при толщине стены ≥ 36,5 см, и в одну нитку при толщине стены менее 36,5 см с заходом по обе стороны проема не менее, чем на 50 см. Вертикальные швы перевязки блоков стенового проема должны находиться от края на расстоянии l ≥ 0,5 • h, ноне менее 12,5 см.

Канавки под армирование формируются с помощью штробореза YTONG® шириной и глубиной 4 см, очищаются щеткой и воздухом под давлением.

При армировании в подготовленную канавку укладывается цементно-песчаный раствор марки прочности не менее М10, затем вдавливается арматура и поверхность сравнивается с плоскостью постели ряда.

Технологической выдержки для застывания раствора не нужно и поэтому сразу после армирования можно проводить дальнейшие работы по кладке стен.

Для перекрытия оконных или дверных проемов используют:

— готовые армированные перемычки YTONG® типоразмеров по ширине 115, 150 и 175 мм и высотой 125 мм.

Ширина перемычек подбирается по толщине кладки – для 300 мм стены 2 перемычки по 150 мм, для 375 мм – 2 по 115 мм и одна 150 мм, для 400 мм — 2 по 115 мм и одна 175 мм, для 500 мм — 2 по 175 мм и одна 150 мм. Глубина опирания перемычек на стену должна быть от 250 мм.

Для вывода перекрытия проема на уровень высоты ряда кладки (250 мм) можно использовать 2 слоя перемычек, укладывая их на отшлифованную и очищенную поверхность или один слой перемычек, которые помещают в вырезы, сформированные ножовкой в стеновом блоке.

После установки перемычек кладку можно продолжать без технологической выдержки до полного затвердевания раствора, но под перемычки стенового проема длиной более 125 см следует установить опору.

U-блоки, служащие несъемной опалубкой для армирования непосредственно на объекте.

Для изготовления сборной перемычки из U-блоков предварительно формируют горизонтальную поверхность из доски от 30 мм и опор на уровне постели верхнего ряда кладки.

U-блоки укладывают на опору, нанося клей на боковую поверхность блока для связки и проверяя их положение по уровню и строительному шнуру.

Предварительно подготовленный арматурный каркас укладывают внутрь U-блоков по стороне помещения, оставляя небольшой зазор на наружной стороне для утеплителя.

Для лучшей адгезии бетона к U-блокам и арматурному каркасу их смачивают водой, затем заполняют бетонной смесью проектного класса прочности, уплотняют и выравнивают поверхность.

Опоры под сформированной перемычкой убирают только после полного затвердевания бетона и не менее, чем через 24 часа.

Обустройство венцовых монолитных поясов.

Перекрытия этажа или дома из газобетона YTONG®.

Для перекрытий этажей или дома под кровельную конструкцию можно использовать:

— готовые армированные плиты из ячеистого бетона, укладывая их на венцовый обвязочный пояс с опорой на него не менее ¾ толщины кладки;

— сборно-монолитное перекрытие YTONG® из балок и заполнения (Т-блоками или стеновыми ровными в зависимости от типа балки).

Под балки устанавливают опоры, укладывают заполнение блоками, очищают поверхность, устанавливают армирующую сетку 100х100х5 мм и заливают мелкозернистым бетоном проектной марки прочности. Опоры снимают только после полного затвердевания бетона и не ранее, чем через 48 часов;

— пустотные ж/б перекрытия, если это предусмотрено проектом и подтверждено расчетами;

— легкие конструкции из деревянного бруса сечением не менее 200х150 мм.

Соединение кладки из газоблоков YTONG® с другими стеновыми материалами.

Газобетонные блоки YTONG® соединяют с:

— декоративно-защитным наружным слоем кладки из кирпича гибкими связями (при одновременной кладке) или специальными анкерными креплениями;

— железобетоном и другими плотными материалами гибкими связями на дюбелях или анкерах;

— готовыми перекрытиями посредством строительной пены или гибких связей и строительной пены.

Обустройство каналов для прокладки коммуникаций инженерно-технических систем, вентиляции и дымоходов.

Для прокладки коммуникаций систем:

— электроснабжения используют перфорацию стен специальными развертками, штроборез для скрытого размещения проводов или специальные хомуты с крепежными элементами при размещении проводки на поверхности стены (под навесную обшивку);

— водоснабжения, канализации в блоках делают зарезы ленточной пилой или ножовкой, вырубают сегмент киркой и потом формируют канал.

В качестве более простой альтернативы можно использовать О-блоки для скрытой прокладки труб и проводов;

— вентиляции, в том числе дымоходов применяют О-блоки с одним или двумя перфорированными отверстиями требуемых диаметров в зависимости от необходимости.

Растворные смеси и профильные инструменты YTONG®.

Для кладки блоков используют специальные сухие растворные смеси на базе мелкозернистого фракционированного песка и вяжущих, с хорошей адгезией к материалу, прочностью и позволяющие формировать швы толщиной от 1.2 мм. Компания выпускает обычные «серые» и декорирующие «белые» растворные смеси для тонкошовной кладки, в том числе в «зимнем» исполнении и «эконом» класса.

Зубчатые кельмы YTONG® предлагаются шириной 5 см, 7.5 см, 10 см, 15 см, 17.5 см, 20 см, 25 см, 30 см, 37.5 см, что позволяет подобрать кельму (или кельмы) под кладку любой толщины. Зубья кельмы имеют выступы, обеспечивающие исполнение тонкого шва при кладке блока.

Гибкие связи YTONG® делают из листовой оцинкованной стали с перфорацией под крепежные элементы, используются для соединения стен из газобетона, кладки с другими стеновыми материалами, перегородок с перекрытиями и т.д.

Лучшим вариантом фундамента для дома из пеноблоков, по мнению мастеров, является ленточный. Сначала нужно сделать разметку согласно выбранному проекту и только после этого копать. Траншеи можно создавать с помощью строительной техники или вручную. Все зависит от бюджета и размера будущего здания. В некоторых случаях будет удобнее провести все работы самостоятельно (дорого нанимать спецтехнику, нет нужды ввиду малого размера котлована, нет удобного подъезда).

Глубина котлована должна быть указана в проекте, она зависит от региона и глубины промерзания грунта. Обычно цифра составляет от 30 до 170 см. В среднем, четыре человека смогут вырыть траншеи под фундамент дома 10×12 м за две недели.

В траншеях необходимо сделать подушку под бетонный фундамент. Это будет утяжеленная часть, которая в случае каких-либо катаклизмов придаст устойчивости дому. Другое предназначение — защита от грунтовых вод и естественного движения земли. Подушка должна состоять из 30 см песка и слоя щебня такой же толщины.

Следующий этап создания фундамента — сварка арматурного каркаса. Вертикальные пруты нужно надежно укрепить в подушке, а между ними приварить горизонтальные арматурины. Лучше всего сделать двойной каркас, чтобы был арматурный пояс с внешней и внутренней стороны фундамента, соединенный между собой сверху и снизу на манер решетки. Чем больше будет частей и чем лучше они будут соединены, тем крепче в результате получится фундамент.

Дальше создают опалубку из досок, соединенных в ровные щиты. С их помощью укрепляют стены траншеи с обеих сторон перед заливкой бетонной смеси. Все щиты должны быть расположены ровно, без щелей между ними, чтобы фундамент тоже был ровный, с правильными геометрическими очертаниями.

Щиты должны выступать из котлована на то же расстояние, на которое должен возвышаться фундамент. Сверху их нужно скрепить поперечными досками. Внизу поперек траншеи укладывают асбестовые трубы, чтобы в будущем обеспечить вентиляцию под домом. Концы нужно заткнуть тряпками, чтобы внутрь не попал бетон.

Ширина ленточного фундамента обычно составляет от 30 до 50 см, а высота — не меньше 70 см. Для создания такой конструкции нужно подготовить бетон из расчета единица цемента М500, три единицы песка и немного щебня. С самого низа заливается небольшой слой без щебня и только потом укладывается однородная масса. В процессе нужно следить, чтобы не оставалось воздушных подушек. Обычно они выходят, но в некоторых случаях могут остаться каверны.

Застывание бетонной основы происходит в течение 7-10 дней. За это время стоит обеспечить доставку стройматериалов для стен. Не нужно закупать все сразу и замусоривать свободное место. Лучше оставить пространство для маневра, тогда работать будет удобнее.

Если планируется делать подвал, то технология примерно такая же, только придется рыть целый котлован, по той же технологии делать ленточный фундамент с помощью щитов (внешние и внутренние стены) и заливать бетонный пол с подушкой. Под пол укладывают специальный гидроизоляционный слой и армирующую сетку.

Как вариант, можно использовать для подвала блочные стены и укрепить их сверху слоем бетона. Тогда с внешней стороны их также нужно покрыть гидроизоляционным слоем и обязательно использовать внешние и внутренние опоры для плит пола, потолка, подвала. В таком случае дренажные трубы устанавливаются в полу подвала.

Пол лучше всего делать из бетонных плит. Сверху их нужно покрыть слоем бетона и установить гидроизоляционный материал.

Перед началом кладки стен нужно уложить на фундамент гидроизоляционный слой. Далее по инструкции смешиваем клеевой раствор и запасаемся зубчатым шпателем. После этого наступает самый ответственный момент — укладка первого слоя пеноблоков. От первого ряда зависит геометрическая форма коробки и качество всех последующих рядов.

Первый слой выкладывают максимально ровно, обмазывая каждый пеноблок раствором снизу и по бокам. После завершения ряда нужно провести проверку с помощью нивелира или лазерного уровня. Если есть какие-либо неровности, в этом месте оставляют заметку. Потом нужно будет сточить выступы согласно плоскостным отметкам, чтобы поверхность всего ряда была идеально ровной.

Перевязку блоков по рядам нужно выполнять так же, как и при работе с кирпичом. Пеноблок следующего ряда краем должен приходиться на середину предыдущего. Такой подход позволяет укрепить стены. Клеевой раствор зубчатым шпателем наносят на боковые стенки блока, потом на нижний край и выравнивают. Каждый ряд также проверяют с помощью лазерного уровня или нивелира.

Для укрепления стен нужно делать армирование. После укладки первого ряда сверху пеноблоков нужно проштробить две полосы по всему периметру — внутреннюю и внешнюю. Отступить от края блока минимум на 6 см с обеих сторон, на углах выемку закруглить. Пазы нужно тщательно очистить от пыли и заполнить клеем. Внутрь уложить арматуру диаметром 8 мм. Повторять процедуру каждые 4 ряда.

Над дверными и оконными проемами с внутренней и внешней стороны стены нужно установить толстые металлические уголки для укрепления. Уголок должен с каждой стороны оконного (или дверного) проема уходить в стену на 60 см. Для больших отверстий эту цифру нужно увеличить.

Сначала нужно выштробить в пеноблоках траншею соответствующей длины и глубины, а потом установить уголок параллельно земле. Перед установкой паз очищают от пыли и заполняют клеевым раствором.

Этот этап займет примерно неделю для создания строения размером 10 м на 12 м на бригаду из четырех человек.

Как построить дом из газоблока?

Несколько лет назад газобетонные блоки вновь вернулись в список самых популярных материалов для строительства частных домов. Выяснилось, что подход к нему требуется особенный, блоки не похожи на кирпич и кладка возводится иначе.

Свойства стройматериала, его удобство, отличные эксплуатационные характеристики, на фоне доступной стоимости, оценили по достоинству, и начали активно применять для частных хозяйств.

Разберемся, чем отличается газоблок от других материалов, в чем специфика и как проходит процесс создания жилых строений из этого стройматериала.

Можно ли строить из газобетонных блоков?

В конце 1980-х – начале 1990-х газоблок впервые стал использоваться строителями в СССР. Материал обрел популярность быстро, в первую очередь благодаря своим размерам, из-за которых строительство проходило в несколько раз быстрее, чем из других элементов. Однако, недостаток информации о специфических свойствах газобетона сыграл свою роль, элементы укладывали на несовместимый цементный раствор.

В результате дома быстро покрывались трещинами, требовали постоянного ремонта. Газобетонные блоки надолго попали в немилость, пока информация о нем не стала доступна общественности.

Выяснилось, что при правильном обращении, соблюдении технологического процесса на производстве и при строительстве, материал раскрывает все свои плюсы:

1. Легкий вес. Это преимущество позволяет сэкономить на высоте фундамента, газобетон намного легче кирпича. Также его проще транспортировать и можно самостоятельно производить работы.

   Несмотря на крупный формат блока, его может легко поднимать человек со средними физическими возможностями.

2. Пожаробезопасность. При сильном нагревании газобетонные блоки не горят, не выделяют ядовитых веществ. Они могут выдержать воздействие открытого пламени в течение 2 часов и не меняют свойства.
3. Крупный формат. Большие по размеру блоки проще сложить в стену, работа быстрее завершается, меньше требуется трудовых сил. Раствора для соединения элементов требуется немного, мостиков холода не образуется.
4. Теплоизоляция. Газобетон отлично держит тепло, этот показатель у него выше в 4 раза, чем у полнотелого кирпича. Экономически строительство дома из газоблока выгодно, на отопление уходит заметно меньше финансов.
5. Долгий срок службы. Материал не подвержен появлению микроорганизмов, не гниет и не может служить пищей для грызунов. При бережной эксплуатации строение прослужит более 60 лет.

Есть минусы:

1. Хрупкость. При перепаде высот между элементами, движении грунта, усадке, образуются трещины. Это связано с разницей в давлении. Поэтому так важно проверять геометрию кладки.
2. Подверженность взлому. Газоблок можно распилить, поэтому его нельзя применять для стен хранилищ с ценностями.
3. Гигроскопичность. Материал отлично впитывает влагу, она остается внутри элементов. Некоторые строители мочат блоки перед кладкой, также вода набирается из атмосферы, из раствора. Если стены не просушить достаточное время, с приходом морозов водные клетки замерзнут и вырастут в размерах внутри блока. Затем изменится давление и элемент просто разорвет изнутри, получится трещина.

Справиться с недостатками газобетонных блоков поможет качественная гидроизоляция, правильный выбор материала и клеевого раствора.

Газоблоки сегодня активно применяются для частного строительства. Подходят для домов высотой до 5 этажей, хозблоков и сараев, гаражей, заборов. Благодаря теплоизоляционным свойствам, для бань, например, он будет лучшим вариантом, чем кирпич.

Какие именно блоки подходят?

Для частного строительства применяется конструкционно-теплоизоляционный газобетонный блок. Он должен отвечать всем требованиям по сохранению тепла внутри помещения, обладать достаточной прочностью и плотностью. Оптимальный вариант от 500 до 900 кг/м3 плотностью, что в маркировке обозначается как D500-D900, соответственно.

Специалисты рекомендуют для постройки частных домов выбирать газоблоки, прошедшие сушку в автоклаве. После такого высыхания улучшаются эксплуатационные характеристики.

Важные свойства газоблоков и оптимальные их значения для домов:

• безопасность, экологически чистый состав, без токсичных примесей;
• крупный формат, подходит стандартный размер в высоту до 30 см, до 62,5 см в длину, в толщину до 40 см;
• низкая теплопроводность, 0,12-0,19 Вт/м°С;
• паропроницаемость 0,15-0,20 мг/мчПа;
• хорошие показатели прочности на сжатие 1-1,5 МПа:
  для одноэтажных зданий подходит D400, для двухэтажных D500 (плотность больше 2,5), для трех этажей и выше от D600 (марка плотности B3,5), для перегородок от D500 до D700;
• с повышением плотности материала снижаются его теплоизоляционные характеристики и способность задерживать звук;
  
• выбирать проверенных производителей, желательно отечественных, их продукция больше соответствует российским погодным условиям;
• для несущих конструкций разрешается применять только гладкие, аккуратные блоки, без сколов, симметричной формы;
• цвет поверхности равномерный, без разводов и примесей, светло-серый;
• присутствует упаковка, сертификация, паспорта на продукцию (предоставляется не всегда, нужно спросить).

Газобетонный блок – стеновой материал, строить из него можно только стены. Для фундамента не используется.

В зависимости от части стены, применяют полнотелый блок или U-образный. Последний подходит для размещения внутри него армированного пояса и других дополнительных элементов.

Правила строительства стен

Все правила и нормы для газобетонных блоков прописаны в регламентирующих документах: ГОСТ 31359-2007, 10884-94, 9561-91, СП 22.13330.2011.

Выделим основные нюансы:

1. Для газобетонной кладки разрешено использовать только клеевой раствор. Цементно-песчаный применяется у основания стены, на него кладут первый ряд, чтобы была возможность изменить высоту положения блоков.
2. Первому ряду нужно уделить особое внимание, он станет направляющим для всей остальной порядовки.
3. Начинается строительство с углов, проверяется отсутствие перепадов высоты. Если обнаруживается несоответствие, решить вопрос можно затиркой блоков рубанком по газоблоку.
4. При соединении рядов посередине может оказаться пространство недостаточное для целого элемента. Нужно будет разрезать цельный газоблок, использовать пилу и треугольника для ровного отреза.
5. Между первым рядом и основанием прокладывается слой гидроизоляции. Используют рулонный материал, например, рубероид или мембрану.
6. Между кладкой рядов нужно выдерживать не менее 4 часов, чтобы раствор успел застыть.
7. После окончания строительства, рекомендуется дождаться полного высыхания кладки. Длится оно от 10 до 12 месяцев. Если нанести отделку сразу, появятся трещины.
8. Каждые 3 ряда блоки армируются металлическим прутом. В последнем ряду монтируется армированный пояс.
9. Размещение газоблоков проходит с перевязкой, смещением не меньше чем на ¼ элемента относительно предыдущего ряда. Только в этом случае давление на стене будет равномерным.
10. Соединение несущих стен происходит через блок.
    
11. Соединение перегородки и несущей стены создают гибкими связями.
12. Производить работы рекомендуется при температуре на улице от +5 до +35 градусов. Если строительство пришлось на зимнее время – в раствор добавляют морозостойкие компоненты, чтобы влага из него не впиталась в стройматериал.

Толщина шва клеевого раствора составляет 1-3 мм, цементно-песчаного – до 10 мм.

Как составляется проект?

Разделы, которые входят в проект:

• Архитектурный. Здесь указываются все параметры дома, каждого его элемента (размеры, высота, толщина и пр.). Отмечают параметры грунта, особенности местности, расположение растений на участке рядом со зданием. Из этой части можно понять каким будет дом, его расположение и общий вид.
• Конструктивный. Здесь разложены подробности про каждый отдельный элемент строения. Например, подробности про тип фундамента, составные элементы кровли, тип и документация на стеновой материал, особенности перекрытий и пр. Обозначено количество необходимого материала с запасом для каждого элемента.
• Инженерный. Здесь подробности про расположение вентиляции, канализации, водопровода, электрики и других коммуникаций. Может быть обозначен план подключения к водоснабжению, любые вещи, которые могут быть интересны заказчику.

Составление проекта рекомендуется доверить профессионалам, эта документация пригодится для составления и подачи заявлений в государственные органы и для работы узких специалистов при самостоятельном строительстве.

Какие материалы и инструменты потребуются?

Для работы с газобетонным блоком применяют:

• специальную ножовку;
• кельму;
• двусторонний молоток с прорезиненной верхней частью;
• строительный уровень, маячки, причальную нить;
• рубанок;
• ручной инструмент для создания штроб;
• жесткая щетка;
• направляющий уголок;
• шаблон для нанесения раствора (для ускорения процесса).

Материалы:

• газоблоки;
• клеевой и цементный растворы;
• арматура;
• на фундамент (песок, глина, щебень, бетон, геотекстиль);
• гидроизоляция рулонная;
• плиты для потолков;
• кровельные материалы;
• доски на опалубку и стропилы.

Пошаговая инструкция с технологией возведения своими руками

Рассмотрим этапы работы по строительству домов из газобетона:

1. Фундамент. Для дома из газоблоков подходит монолитное бетонное основание или ленточное. Они способны выдержать вес дома. Для него выкапывается яма, проводится укрепление дна песком глиной и щебнем, устанавливается опалубка. Заливают фундамент поэтапно, чтобы все слои успели застыть. Фундамент должен возвышаться над уровнем грунта на 40-60 см, чтобы стены не касались земли.
2. Цоколь и отмостка. Цокольная часть строится из бетона, может быть отделана кирпичом или другим прочным, влагонепроницаемым материалом. Если планируется подземный этаж или подвал, потребуется установка утеплителя. Отмостку строят примерно через год после полного завершения стен и кровли. В этот период грунт рядом с домом окончит свое движение.
3. Гидроизоляция. Поле того, как основание затвердеет, его покрывают рулонным материалом для гидроизоляции стен.
4. Стены. Перед началом работ проводится разметка. Если есть перепады высоты, потребуется выровнять газоблоки. Первые элементы кладут по углам, проверяют геометрию кладки. После соединяют ряд.

   Для первого ряда по горизонтали используют цементно-песчаную смесь, она позволяет изменить высоту. По вертикали используют клеевой раствор.

5. Между рядами нужно выждать 4-6 часов до затвердевания раствора. Продолжать второй ряд вновь с углов, использовать клеевой раствор. Второй и последующие ряды выполняются в разбежку. Газоблоки смещаются на ¼, ⅓ или ½ части относительно предыдущего ряда.
6. Каждый 4 ряд проводится армирование кладки. Выпиливаются 2 штробы на расстоянии 5-6 см от ребра блока, глубиной 2-3 см. Внутрь кладется арматура и запечатывается раствором.
7. В последний ряд укладывают армированный пояс. Для балок формируют отверстия.
8. Укладывают перекрытие, далее второй этаж или фронтон тем же способом, что и предыдущие стены.
9. Кровля. Монтаж начинается со стропильной системы. После крышу покрывают выбранным материалом.
10. Теплый контур. Сюда входит установка окон и дверей. На этом этапе надо дать строению полностью просохнуть, для чего сформировать навес и оставить его на 2-3 сезона.
11. Отделка фасада и внутренних помещений. Проводится утепление, гидроизоляция, пароизоляция, покрытие отделочными материалами.

Особенности для дачного домика и коттеджа

Дача – это летнее жилье, которое не эксплуатируется в зимнее время. Здесь больше внимания уделяется защите от перегрева, организуется качественная вентиляция. Утепление дачного дома из газоблока проводить не имеет смысла, на зиму строение консервируется и перепады температур ему не будут страшны. Долговечность такого дома снижается.

Коттедж – более основательное строение, внутри него проходят коммуникации, требуется качественная теплоизоляция, защита от влаги и механических повреждений. Такое строительство занимает больше времени, финансовых трат, но дольше простоит и готово для эксплуатации в любое время года.

Возможные сложности и ошибки

О чем нужно знать заранее:

• Фундамент для таких строений подходит только бетонный. Остальные могут не выдержать вес.
• Установка цоколя и отмостки – обязательны. Стены должны возвышаться над грунтом и не быть доступными для прямого попадания влаги.
• Обязательно проводится армирование конструкции. Если трещины со временем все-таки появятся, их можно отремонтировать.
• Гидроизоляция проводится обязательно. Утепление – по желанию владельцев, в северных регионах и центральной полосе рекомендовано осуществить.
• Газобетонные блоки должны быть абсолютно сухими перед началом отделки. Иначе вода не сможет испариться и начнет разрушать стены изнутри. Поэтому требуется соблюдать перерыв между этапами работ.
• При формировании кладки стен используется клеевой раствор для газоблоков, а не плиточный, и тем более не цементно-песчаный.

Фото

Далее на фото примеры домов из газобетона:

Заключение

Дома из газобетонных блоков – экономичное и эффективное денежное вложение. Простоит такое строение долго, при соблюдении всех этапов строительства — более 80 лет. В районах с сейсмической опасностью, в холодных регионах, для зданий с повышенной влажностью (например, бассейн), применять материал не рекомендуется.

Дом из пеноблоков – секреты строительства от фундамента до крыши + фото и видео с подробными инструкциями

Вспененный бетон открыл новые перспективы в малоэтажном строительстве. Выпускается он преимущественно в форме модулей-блоков различных размеров. Строители давно отметили высокое соотношение качества постройки к ее стоимости в сравнении с остальными строительными материалами.

Возвести дом из пеноблоков можно своими руками без использования спецтехники и при отсутствии строительной квалификации. Застройщики-индивидуалы давно проявляют повышенный интерес к этому виду материалов. Дом окажется не только теплым, но стойким к возгоранию и гниению.

Пеноблоки или газоблоки?

Пенобетон и газобетон часто преднамеренно путают. Например, иногда встречаются случаи, когда пенобетонные дома выдают за газобетонные. Тут действует психологический фактор: газобетон – это газ? Выходит, что дом из воздуха? Пенобетон на столетие раньше появился своего конкурента. Однако оба являются вспененным ячеистым бетоном. Называть газоблок пеноблоком тоже, что газовую турбину, дизель и карбюраторный мотор – двигателем внутреннего сгорания.

К моменту появления газобетона все производные от «пенобетона» были заняты, что требовало придумать новое название материалу, имеющему существенные отличия от своего предшественника. Последнее повлияло на коммерческий фактор: стоимость пеноблоков в 4-5 раз меньше газоблоков тех же размеров, но качество постройки будет ниже в 2 раза. Многие продавцы описывают достоинство газоблоков, выдавая за них пеноблоки, и имеют значительную прибыль.

Пеноблоки можно получить кустарным способом, а газоблоки требуют соблюдение особой технологии, которую создать в домашних условиях невозможно. Это определяет не только их большую стоимость, но и значительно лучшие свойства. Пенобетон хрупок и хорошо впитывает воду, способен выдержать до 25 циклов заморозки и разморозки. Газоблоки более прочные, могут длительное время находиться в воде и не впитывать жидкость, выдерживают железобетонные перекрытия.

Не стоит списывать пеноблоки, ведь их основное преимущество – дешевизна. Они подойдут для возведения одноэтажных домов, небольших дачных домиков. Далее в тексте «газоблок» и «пеноблок» будут считаться синонимами, так как технологии строительства идентичны.

Этапы строительства

Пенобетон не требует строгого соблюдения технологии возведения, что объясняет его популярность. Достаточно понять технологические моменты и обязательные операции для постройки теплого и долговечного дома. Остальное зависит от собственных возможностей и местных условий. Строение из пеноблоков или газоблоков прослужит более 100 лет при условии изменения местной геологии, механики грунта.

Строительство дома включает этапы:

1. изыскание на месте возведения дома;
2. выбор фундамента;
3. расчёты стоимости и целесообразности самостоятельного строительства;
4. выбор материалов коробки;
5. проектирование;
6. нулевой цикл, фундамент;
7. определение вида кладки стен;
8. возведение коробки и перекрытия;
9. монтаж несущей конструкции крыши (ригель);
10. укладка кровли;
11. перерывы на усадку;
12. наружная отделка;
13. возведение межкомнатных перегородок;
14. установка перекрытий и их тепло-, звукоизоляция;
15. монтаж окон, дверей;
16. отделка внутри дома, настил пола.

Не стоит думать, что готовый дом возможно получить за 10-15 дней. За этот период можно возвести коробку, но на усадку фундамента потребуется год. Далее обязательны технологические перерывы на сухую усадку: для пеноблоков – 10-12 месяцев, газоблоков – 1-3 месяца. При возведении коробки из пенобетона требуется перерывы по несколько дней после 4 рядов, чтобы клеящий состав схватился, а блоки не соскальзывали.

Изыскания

Изыскания требуются для определения возможности возведения постройки из ячеистого бетона в определенном месте. Пенобетон относят к легкому материалу, плотность которого меньше воды и дерева. Исключением будут марки D1000-D1200. Но пенобетон хрупок, что приводит к появлению трещин при неравномерном распределении нагрузки, ударах, длительных изгибающих нагрузках.

Дом из пенобетона не нагрузит фундамент и будет мало противодействовать морозному пучению грунта. Но он не упругий, подобно деревянному, который может смещаться с фундаментом в ритм сезонных движений грунта.

Пеноблоки подойдут для слабосыпучих, сухих и слабых (до 1,6 кгс/кв.см), но главное устойчивых грунтах. Это могут быть супесь, песок, гравелистые и щебнистые грунты. Неавтоклавный газобетон разрешен для одноэтажных построек на среднепучинистых грунтов с уровнем почвенных вод до 1,1 м. Для возведения более высоких домов рекомендуют автоклавный газобетон марки Н+Н.

Нельзя возводить постройки из пенобетона на сильнопучинистых и обводненных грунтах, несмотря на любые обещания строителей или продавцов стройматериалов. Подобные условия губительны для строения даже при высоком свайном фундаменте и сильном ростверке.

Фундамент

Для строения из пеноблоков достаточно ленточного фундамента с заглублением более 0,7 метра от глубины промерзания. Можно использовать противопучинистые уширения подошвы, но они не уменьшат заглубление фундамента, так как будущая конструкция достаточно хрупка и имеет малый вес. Аналогичная ситуация с плитным поверхностным фундаментом (например, шведская плита).

Уменьшение объема земельных работ допустимо только с разрешения проектировщика на сухих устойчивых грунтах. На среднепучинистых грунтах с обводнением до 1 м можно использовать фундамент ТИСЭ.

Особенности фундамента под строение из пеноблоков:

• Лента должна проходит по периметру и всем перегородкам. Исключение – ж/б надподвальные перекрытия.
• Для дома с подвалом края котлована удаляют от внутренней стороны опоясывающей ленты минимум на 1 метр. Аналогично для печного фундамента.
• Продухи должны быть не реже 1,2 мм. Можно использовать асбоцементные трубы 0,8 см, концы которой затягивают стеклосеткой.
• Утеплять подпол можно любым материалом. Например, керамзит.

Яма под фундамент должна быть на 0,8-1 метра больше размера дома. На ее дно насыпают песок или щебень толщиной 0,2-0,3 см. Для утрамбовки «подушку» заливают водой.

Формируют каркас: прутья устанавливают вертикально через 1,5 метра, а потом связывают их горизонтальными прутками. Для соединения основы используют сварку. Опалубку делают из деревянных щитов. Она не должна впитывать много влаги и не содержать щелей. Высота опалубки – более 70 см, ширина – 30-50 см.

Раствор для заливки можно приготовить самостоятельно. Берут щебень, песок и цемент в соотношении 5:3:1. Раствор должен не растекаться, если выложить горку.

Фундамент накрывают пленкой до высыхания (2-4 недели). Он должен быть горизонтально ровным. Максимальный перепад высоты – 3 мм. Для последнего слоя ленты используют более текучий раствор с повышенным соотношением воды и цемента. После схватывая поверхность железнят – втирают сухой цемент.

Целесообразность самостоятельного строительства

Возвести коробку из пеноблоков можно самостоятельно без опыта аналогичных работ. Преимущества строительства из пеноблоков над кирпичной кладкой:

• Замес раствора. В магазинах продаются готовые клеевые смеси для газоблоков, достаточно добавить воду согласно инструкции. На надежность сооружения из пеноблоков не влияет, какой раствор имеется: М150 или М50.
• Дозатор для клея. Он позволяет равномерно наносить кладочный раствор, обеспечивая равномерность толщины шва.
• Обеспечить вертикальность углов, укладка блоков можно без особых навыков. Отпадает потребность выводить углы на несколько слоев, а потом заполнять ряды. Большие, но легкие пеноблоки складывают как кубики.

Неопытные строители могут использовать газоблоки с замками, чтобы обеспечить более ровную кладку.

• Точная заколка на четверть, половину или три четверти. Ячеистый бетон легко обработать режущим инструментом из стали.

Финансовая целесообразность. Цена пеноблока 300х300х600 мм равна 30-45 рублей, что в 3-5 раз меньше аналогов: неавтоклавные газоблоки – 120 руб., автоклавные – 210 руб. При покупке поддонами стоимость будет меньше. Цена 1 кв. метра дома под ключ из пеноблоков обойдется 18 тыс. руб., а самостоятельного возведения – 972 тыс. руб.

Изучив биржу мастеров, можно подсчитать: стоимость квадратного метра будет ниже на 250-350 тыс. рублей, если возвести коробку самостоятельно, а остальное обустройство доверить профессионалам.

Как видно, если нет страха перед строительством, то следует строить самостоятельно.

Выбор материала

Пенобетон производят при помощи органических вспенивателей, которые вводят во время замеса раствора. Поры в блоки длинные и извилистые, а цвет неравномерный. Но пенобетон не такой и плохой строительный материал. Он быстро впитывает влагу, но и моментально расстается с ней – важное свойство для сезонных жилья. Весной дом достаточно протопить в течение 4-6 часов, чтобы высушить.

Вспененный при помощи органики бетон выдерживает около 25 циклов замерзаний или размерзаний, что плохо для сегодняшнего климата. Но бюджетный вентилируемый фасад исправит ситуацию – влага испарится до замерзания.

Обычный пенобетон изготавливают из цементно-песчаной смеси без добавления суррогатов. Со временем прочность коробки только повышается.

Хрупкость ниже у пенофибробетона, из которого допустимо возводить двухэтажные постройки. При покупке стоит быть внимательным, т. к. на рынке множество известково-зольных суррогатов, срок службы которых не более 25 лет.

Вспенивание газоблоков происходит при помощи водорода. Поры получаются округлые, а цвет равномерный. Отвердение может происходить в свободной атмосфере (неавтоклавные) и под давлением (автоклавные). Более распространен первый вид, так как стоимость ниже, а характеристики устраивают застройщиков. Газоблоки выдерживает около 100 циклов промерзания. Существует несколько марок (цифра – плотность кг/куб.м):

• до D400 – изоляционные;
• D400-D800 – конструкционно-изоляционные;
• D800-D1200 – конструкционные.

Толщины стены 400 мм хватает для средней полосы, чтобы не делать изоляцию. Газобетон имеет высокие тепло и шумоизоляционные свойства.

Не стоит оставлять газобетон открытым, так как дом станет сырым, что потребует сложной просушки.

Суррогатный газобетон хорошего качества прослужит около 70 лет. Приобретать его нужно у проверенных производителей.

Газобетон Н+Н отличается гладкостью. Он имеет нормируемый размер пор, а степень пористости – 85%. Этот вид лучше выдерживает изгибающие нагрузки.

Проектирование

Проект строения из пеноблоков следует поручить профессионалу или взять типовой проект, привязав его к местности. Главная причина – легкость и хрупкость материала. Камень и дерево могут «не заметить» некоторые недочеты, что не проходит с пенобетоном.

Экономия на этапе проектирования возможна, если самостоятельно освоить программу для проектирования (VisiCon, FloorPlan 3D). Это позволит создать технически грамотный эскиз, понятный для специалистов, что уменьшит сроки проектирования и число консультаций при согласовании.

Кладка стен

Газоблоки укладывают на специальный клей, соблюдая единую толщину шва 2-3 мм. Для новичков существуют дозаторы, а опытные мастера разгоняют смесь зубастым шпателем. Перед нанесением клеевого состава поверхность увлажняют специальной кистью-макловицей для штукатурки.

Пеноблоки можно укладывать на цементно-песчаный раствор с толщиной шва 10-12 мм. На практике обычный кладочный раствор зарекомендовал себя намного лучше, так как пеноблоки быстро впитывают влагу и имеют большую погрешность размеров. Песчано-цементный шов имеет меньшую прочность, но это не важно – у самих блоков она намного ниже.

Изоляция

Гидроизоляция между кладкой и фундаментом становится самым уязвимым местом в строительстве. Высокая вероятность капиллярного замыкания и отсырения стен. Уменьшить риск помогут неслоистые гидроизоляторы (стеклоизол, стеклорубит, линскром).

Категорически запрещено использовать под пеноблоки рубероид. Лучшим изолятором будут ж/б перекрытие в виде пустотных плит. Стоимость их высока, а для монтажа потребуется спецтехника. Однако в дальнейшем для стен можно использовать неавтоклавный газобетон, экономия на его стоимости перекроет все расходы. Надподвальные перекрытия также помогут сэкономить на фундаменте, так как нет необходимости в ленте под перегородки.

Первый ряд

Если нижнее перекрытие из дерева, то следует обеспечить хорошее сцепление первого пояса с фундаментом. Для кладки используют простой раствор, так как клеевой состав не позволит вывести поверхность с погрешностью ½ толщины шва. Но меньшая адгезия и небольшой вес уменьшает сцепление.

Неопытный строитель, отсутствие сноровки может компенсировать использованием для первого ряда блоков D900-D1200 ½ толщины. Оба шва армируют стеклосеткой, а верхний – укладывают на клей. Если есть опыт кладки кирпичом, то лучше уложить из него пару рядов, а поверх – слой газоблоков на цементно-песчаный раствор. Далее можно укладывать блоки на клей.

Методы кладки

Существует несколько видов укладки пеноблоков, а в некоторых даже не соблюден принцип краеугольности. Специалисты постоянно ведут по этому поводу споры, но новичку лучше Г-образно укладывать два цельных камня на угол. Маяки выставляют в горизонт, контур обводят шнуром-причалкой, а блоки первоначально выставляются по нему без раствора. Для выделения сухой кладки, блоки ставят на попа. Это поможет не оставить сухой блок на стене, так как клеевой шов достаточно тонкий.

Ряд редко состоит из целого числа блоков. Пиленые блоки не стоит использовать для формирования углов и проемов, чем многие строители-любители пренебрегают.

Хотя допустимый размер привязки равен 5 см, опытные каменщики стремятся максимально сократить его. Для начинающих строителей его рекомендуют делать в полблока.

Армирование

Каждый четвертый ряд кладки из пеноблоков, а так же швы над проемами и под ними должны быть армированы. Минимальный размер заложения перемычки – 15 см, но рекомендуют увеличить его до полной длины блока. Длину опирания делают полблока, чтобы лучше распределить нагрузку на всю длину.

Снизить трудоемкость по армированию поможет стальная и стеклопластиковая сетка. Ее толщин должна быть равна толщине шва, а размер ячеек 40-60 мм. Стеклопластик в 1,5 раза дороже стали, но лучше распределяет нагрузку. Сетка укладывается на блоки всухую, потом заполняют нужное количество ячеек раствором на длину блока и укладывают новый блок.

Высокую прочность кладки обеспечат арматурные прутья из стали или стеклопластика, которые укладывают в штробы. Это единственный вариант армирования для домов свыше 8х10 м с запланированным сроком службы более 30 лет. Для штробления используют штроборез. От края блока должны быть более 7 см, а между внутренними – 15 мм. Перед нанесением раствора штробы тщательно выметают кистью по металлу. Изгибы на углах должны быть плавными, а разветвление выполняют при помощи Т-образной формы. Допустимо использовать накладку прутьев, если ответвление происходит менее чем 0,8-1,2 м от угла. Штробы заделывают цементно-песчаным раствором заподлицо, а клей наносят после схватывания.

Несущие перегородки

Легкая коробка плохо переносит боковые ветровые и верхние нагрузки. В домах из пеноблоков всегда предусматривают несущие перегородки. Возводят их одновременно с коробкой, врезая на треть в толщину стены. Грамотный проект всегда должен указывать, какие перегородки следует врезать и армировать со стенами одновременно.

Кирпичные перегородки часто возводят для навешивания чего-либо, так как пеноблок не может нести нагрузку. Они не являются несущими в доме, а соответственно не врезаются в стены. Их швы будут армированы для обеспечения связи с несущей стеной. Используют только стеклопластик и шов в шов. Строго запрещено втыкать арматуру кирпичной стены в пеноблок!

Верхнее строение

Коробка должна нести вес и нагрузку крыши, а так же перекрытия. Мауэрлату требуется хорошая опора для распределения нагрузки по всей площади. Для этого кладку завершают железобетонным поясом.

Несущий пояс делают большим с наружной стороны, так как касательная нагрузка направлена наружу.

Хорошим вариантом для верхнего пояса будут блоки Н+Н, которые имеют продольную выемку.

Чердачное перекрытие лучше выполнить из дерева. Наборные балки меньше поддаются кручению и снижают передачу боковой нагрузки на стены.

Установка крыши

Порядок работ:

1. Формирование потолка из деревянных балок или плит перекрытия. Обвязка происходит при помощи досок толщиной 3 см.
2. Монтаж стропильной конструкции. Рекомендуют собрать ее на земле, а потом устанавливать на стены.
3. Обшить стропила досками.
4. Положить гиброизоляцию и утеплитель.
5. Зашить крышу кровельным покрытием (шифер, черепица).

Деревянные конструкции лучше обработать антисептиком.

Облицовка и другие работы

Оставшиеся работы по обустройству дома из пеноблоков ничем не отличаются от работ в других строениях. Преимуществом будет то, что можно использовать обычные стальные инструменты. Трубы и провода легко спрятать в стене. Крепеж дверных и оконных рам должен входить как минимум на 15 см в стену, а расстояние между ними должно быть не более 65 см. Например, для одинарного окна дополнительно потребуется 2 анкера на длинную сторону.

Наружная облицовка должна защищать дом от воздействия внешней среды, особенно влаги. Ее паропроницаемость должна быть выше, чем у пенобетона. Наиболее распространены варианты – сайдинг, блокхаус, металлосайдинг. В пространство обрешетки укладывают минеральную вату или эковату, но не пенопласт.

Анкерные пластины должны быть выполнены из стали с деформационным изгибом и расположены горизонтально плашмя. Пластиковые анкеры станут жесткими и поломаются через несколько лет, что потребует замены всей облицовки. Так же не стоит замуровывать их в слабый пенобетон, так как стена начнет трескаться и крошиться. Облицовка должна свисать над цоколем более чем на 3 см. Полочка станет источником конденсата.

Дом из пеноблоков станет бюджетным вариантом строительства нового жилья. Низкая стоимость материалов и возможность самостоятельного возведения позволяет снизить стоимость квадратного метра в несколько раз.