Строительство бани своими руками пошаговая инструкция из блоков

Керамзитобетонные блоки стремительно набирают популярность среди частных застройщиков. Материал отлично подходит для использования при самостоятельном возведении жилых и хозяйственных построек, в том числе бань различных размеров и конфигураций.

Вкратце о керамзитобетонных блоках

Среди ключевых преимуществ керамзитобетона следует, прежде всего, отметить превосходные теплоизоляционные характеристики. Для сравнения: у блоков этот параметр в среднем на 200-300% превышает аналогичное свойство кирпича. При этом класть блоки ничуть не сложнее, чем взятый для сравнения кирпич: благодаря малому весу их можно без существенных усилий поднимать, переносить и укладывать в одиночку, что исключает необходимость обязательного привлечения дополнительной рабочей силы и спецтехники. Каких-либо сложных особенностей кладки тоже нет: возвести стену из керамзитобетонных блоков сможет каждый, кому приходилось «общаться» с кирпичом – ключевые принципы те же.

Не менее важным для условий жилого строительства показателем является абсолютная экологическая безопасность керамзитобетона – в составе блоков нет никаких вредных химических примесей. В процессе нагревания этот материал, в отличие от многих «собратьев», тоже ничего ядовитого не выделяет. Следовательно, блоки прекрасно подходят для возведения бани.

Сравнительная характеристика материалов

Сравнительная характеристика материалов

Но не все так однозначно. У керамзитобетонных блоков, как и у каждого строительного материала, есть собственные слабые стороны. Лидер антирейтинга – выраженная гигроскопичность. На этот момент можно было бы закрыть глаза, но не в условиях бани с ее повышенной влажностью. Да, насыщение стен водой в нормальных условиях не так уж и страшно, однако при первых же заморозках скопившаяся влага замерзнет и расширится, что спустя некоторое время неизбежно приведет к разрушению строительного материала.

Керамзитобетон очень гигроскопичен

Керамзитобетон очень гигроскопичен

По морозостойкости блоки из керамзитобетона также проигрывают многим доступным вариантам. По ГОСТу среднее количество циклов заморозки-оттаивания блоков держится на уровне 25-50. Для жилого строительства в нормальных условиях – не самый худший показатель. Но в бане, которая, к примеру, в холодное время года растапливается 1-2 раза в неделю, а после оставляется хозяином остывать, упомянутое количество циклов будет исчерпано в течение максимум пары лет.

Керамзитобетонные блоки на фото

Керамзитобетонные блоки на фото

Для исключения вышеупомянутых рисков, стены, выложенные из керамзитобетонных блоков, в обязательном порядке утепляются и обеспечиваются влагопароизоляцией. Грамотное устройство такой защиты исключит риск намокания и последующего разрушения материалов.

Тут применяется трехслойная система стен – кладка керамзитоблоков толщиной 40 см, далее утеплитель и кирпич

Тут применяется трехслойная система стен – кладка керамзитоблоков толщиной 40 см, далее утеплитель и кирпич

На этом краткий экскурс в теоретическую часть завершается. Далее вашему вниманию предлагается подробное пошаговое руководство по самостоятельному возведению бани из керамзитобетонных блоков: от устройства опорной конструкции до монтажа крыши и рекомендаций по внутреннему обустройству помещений.

Цены на керамзитобетонные блоки

керамзитобетонные блоки

Основа основ: делаем фундамент для блочной бани

Количество разновидностей опорных конструкций впечатляет: столбчатые и ленточные, монолитные и сборные, бетонные и кирпичные и т.д. Выбор подходящих характеристик фундамента – дело первостепенной важности, ведь без надежной основы рассчитывать на нормальную службу здания не приходится.

Баню из керамзитобетонных блоков целесообразнее всего возводить на ленточном или плитном бетонном основании. При выборе конкретного варианта ориентируемся, прежде всего, на тип почвы на участке. Рекомендации отражены на следующей иллюстрации.

Выбор фундамента

Выбор фундамента

Особенности выбора других ключевых характеристик фундамента для блочной бани также определяются преимущественно свойствами грунта на площадке.

Во-первых, надо учесть глубину промерзания почвы (обычно фундаменты стараются закладывать хотя бы на 20-30 см ниже этого показателя).

Регионы Глубина промерзания грунта, см
Воркута, Сургут, Нижневартовск, Салехард 240
Омск, Новосибирск 220
Тобольск, Петропавловск 210
Курган, Кустанай 200
Екатеринбург, Челябинск, Пермь 190
Сыктывкар, Уфа, Актюбинск, Оренбург 180
Киров, Ижевск, Казань, Ульяновск 170
Самара, Уральск 160
Вологда, Кострома, Пенза, Саратов 150
Воронеж, Пермь, Москва, Санкт-Петербург, Новгород, Рязань, Тамбов, Тула, Ярославль 140
Волгоград, Курск, Смоленск 120
Псков, Астрахань 110
Белгород, Курск, Калининград 100
Ростов 90
Краснодар 80
Нальчик, Ставрополь 60

Во-вторых, надо правильно идентифицировать тип грунта на строительной площадке.

В-третьих, нужно принимать во внимание взаимосвязь между уровнем прохождения подземных вод и глубиной промерзания почвы.

Ленточная опорная конструкция может использоваться в комплексе с большинством существующих разновидностей грунтов, отчего и является наиболее распространенной.

Ленточные фундаменты

Ленточные фундаменты

Плитные же конструкции не такие универсальные. Их можно использовать лишь в комплексе с не особо подвижными грунтами.

Плитный фундамент

Плитный фундамент

Видео – Ленточный фундамент

Выбрав оптимальный вариант опорной конструкции, останется лишь рассчитать ее, после чего можно будет приступать непосредственно к возведению фундамента. Подробные рекомендации в отношении каждого из упомянутых этапов приводились ранее в соответствующих публикациях нашего сайта.

Полезный совет! Заранее определитесь с оптимальными размерами и особенностями внутренней планировки бани. Можете разработать проект самостоятельно, поручить это стороннему специалисту или использовать одно из готовых решений. В статье рассматриваются проекты бань из бруса – это непринципиально, главное – выбрать подходящую внутреннюю конфигурацию.

Строительство бани из керамзитобетонных блоков

Строительство бани из керамзитобетонных блоков

Строительство бани из керамзитобетонных блоков

Подготовка

Начнем с подготовки требуемых приспособлений. Для большего удобства восприятия информация представлена в виде таблицы.

Таблица. Набор для работы

Позиция Предназначение

Резиновый молоток

Резиновый молоток

Будет использован для усаживания блоков. Рекомендуется брать инструмент весом порядка 1 кг. Металлический молоток не подойдет – контакты с ним могут привести к разрушению блоков.

Рулетка

Рулетка

В дополнительном представлении не нуждается.

Строительный уровень

Строительный уровень

Позволит контролировать правильность (ровность) укладки блоков.

Кельма

Кельма

Применяется для нанесения кладочного раствора. Удобнее всего использовать инструмент с прямоугольной площадкой.

Шнур

Шнур

Используйте тонкий, но максимально прочный шнур-причалку.

Угольник

Угольник

Позволит правильно разметить строительные элементы перед распиловкой на части.

Отвес

Отвес

Инструмент позволяет контролировать ровность кладки по вертикали.

Болгарка

Болгарка

Применяется для резки керамзитобетонных блоков. Также этот инструмент позволяет создавать штробы для размещения арматуры. В комплекте с болгаркой используйте отрезной круг диаметром от 22 см.

Лопата

Лопата

С помощью этого нехитрого инструмента вы будете загружать бетономешалку исходными компонентами смеси для кладки и транспортировать готовый раствор к рабочей площадке.

Бетономешалка

Бетономешалка

Предназначена для перемешивания исходных компонентов строительных растворов. Можно обойтись и без данного приспособления, готовя смесь вручную, но это приведет к нерациональному увеличению временных и трудовых затрат.

Леса

Леса

Пригодятся при выполнении высотных работ. Самый оптимальный вариант – арендовать конструкцию у ближайшей строительной компании.

В дополнение к вышеперечисленному, купите следующее:

  • непосредственно блоки;
  • цемент, песок и воду либо готовый клей для кладки блоков;
  • тепло- и гидропароизоляционные материалы;
  • арматуру (подойдут 8-10-миллиметровые прутки) либо армирующую сетку.

Перечень может дополняться различной мелочевкой – в этом моменте вы сориентируетесь уже по ходу выполнения работы.

На что класть блоки?

Блоки можно класть на цементно-песчаную смесь либо готовый клей. Информация о доступных вариантах приведена в таблице.

Таблица. Вяжущие смеси для кладки керамзитобетонных блоков

Материал Описание

Готовый клей

Готовый клей

Продается в виде сухой смеси. Приготовление осуществляется в соответствии с инструкцией производителя и сводится к перемешиванию с указанным количеством воды (иногда в смесь добавляются дополнительные вещества, уточняется отдельно в инструкции).

Для приготовления смеси удобно использовать строительный миксер или электрическую дрель с соответствующей насадкой.

Клей для блоков характеризуется высокой пластичностью и отличными связующими характеристиками. Применение состава дает возможность получения швов толщиной порядка 0,5 см, что обеспечивает более высокие теплоизоляционные свойства конструкции, но увеличивает расходы на ее возведение. Средний расход клея на кладку кубометра блоков составляет от 40-50 кг и меняется в зависимости от толщины швов.

В продаже доступно несколько видов клея для керамзитобетонных блоков:

— стандартный – подходит для работы с керамзитобетоном, газосиликатными и прочими блоками. Помимо основной функции, может использоваться для устранения мелких дефектов блоков в виде незначительных сколов, трещин и т.д.;

— зимний. Предназначен для кладки в холодную погоду;

— теплосберегающий. Позволяет возводить конструкции без «мостиков холода», благодаря чему значительно снижаются показатели температурных потерь. Хорошо подходит для возведения стен и перегородок бани.

Среди производителей, наилучшим образом зарекомендовавших себя на рынке вяжущих смесей и связующих компонентов, можно отметить марки САРМАТ, Ilmax, LISMIX.

Полезный совет! Многие производители керамзитобетонных блоков предлагают клей, разработанный специально для кладки материалов их производства. По возможности следует использовать именно такие составы.

Цементно-песчаная смесь

Цементно-песчаная смесь

В данном случае берутся нижеперечисленные материалы в указанных количествах:

— цемент от М400 – одна доля;

— песок – три доли;

— вода – 0,7 долей.

Компоненты тщательно перемешиваются до получения однородного состава

Внимание! Указанное количество воды является усредненным и может меняться в зависимости от уровня влажности используемого песка. В результате вы должны получить пластичный состав, позволяющий без лишних усилий усаживать блоки. Наряду с этим, смесь не должна растекаться.

Полезный совет! Для увеличения упругости смеси, вместо некоторой доли карьерного песка можно брать речной материал.

Раствор готовьте небольшими порциями, примерно на 1-2 часа кладочных работ. Лучше, чтобы состав постоянно перемешивался в бетономешалке – так его пластичность будет сохраняться на достаточном уровне.

Клей для керамзитобетонных блоков

Клей для керамзитобетонных блоков

Выбираем способ кладки стен

Существует несколько методов кладки стен из керамзитобетонных блоков. Подходящий вариант выбирается с учетом особенностей конструкции, толщины стен, характеристик теплоизоляции и финишной облицовки. Информация об основных способах кладки приведена в таблице.

[adrotate group=»5″]

Таблица. Способы кладки стен из керамзитобетонных блоков

Методы Описания и пояснения
В половину блока Применяется при кладке стен толщиной, равной ширине керамзитобетонного блока (чаще всего – 19 см). При строительстве бани этот метод можно использовать разве что если постройка будет очень редко использоваться по своему прямому назначению.

Блок кладется длинной стороной по линии перегородки. Ряд – один. Через каждые 3-4 ряда кладка упрочняется при помощи арматуры. Вверху возводится армирующий пояс высотой до 200 мм. Для утепления целесообразно применять пенополистирол либо минераловатные материалы. Оптимальная толщина теплоизоляционного слоя – от 50-100 мм.

Шириной в целый блок В данном случае осуществляется перевязка стен, а тычковые и ложковые ряды чередуются. Ширина такой стены – 39 см, т.е. по длине строительного блока.

Рекомендации в отношении армирования те же. Кладка оптимально подходит для строительства жилых зданий и частных бань.

Рекомендации в отношении утеплителей и их толщины аналогичные.

Шириной 600 мм Этот метод имеет много общего с колодцевой кладкой кирпича. Блоки перевязываются, между ними остаются пустоты. Для заполнения свободных промежутков применяется теплоизоляционный материал.
Двумя стенками Выкладывается 2 параллельные стенки в половину блока. Для связки используются металлические пруты. Между стенками размещается 5-10-сантиметровый теплоизоляционный слой. Способ гарантирует высокие теплоизоляционные показатели, а потому довольно неплохо подходит для возведения бани.
С облицовкой Стены выкладываются в половину блока либо в целый блок. Метод отличается от предыдущего лишь тем, что здесь вместо второй параллельной стенки используется облицовочный кирпич.

Выбор подходящего способа остается за владельцем – основные моменты и последовательность действий сохраняются, поэтому каких-либо проблем в процессе выполнения работы не возникнет.

Важные замечания о швах

Схема кладки стен из керамзитобетонных блоков

Схема кладки стен из керамзитобетонных блоков

Оптимальная толщина швов – 0,6-0,8 см (при необходимости можно до 1 см). В случае использования готовых смесей, толщина швов зачастую уменьшается (информация по этому поводу уточняется в инструкции производителя).

Важно! Чем более тонкими делаются швы между блоками, тем более пластичный раствор надо использовать. Современные пластичные смеси позволяют уменьшать толщину швов до 3-4 мм.

Швы заполняются полностью по методу «вподрезку», для удаления излишков раствора применяется кельма. Также возможен вариант заполнения межблочных швов «впустошовку» – в данном случае шов оставляют свободным примерно на половину сантиметра. К использованию второго метода обычно прибегают, если запланирована отделка стены штукатуркой. Собственно, там, где будут штукатурить, и оставляют свободное от раствора пространство.

Типы швов

Типы швов

Полезные советы до начала строительства

  1. Перед кладкой первого ряда стены фундамент укрывается гидроизоляционным материалом. Схема проста: поверх основания наносится слой расплавленного битума, сверху укладывается рубероид, разглаживается и придавливается к поверхности. Повторить еще раз. Полученная в итоге двухслойная гидроизоляция будет характеризоваться очень высоким качеством. Может возникнуть необходимость в предварительном выравнивании поверхности основания. Стяжки толщиной до 3 см будет достаточно.

    Гидроизоляция фундамента

    Гидроизоляция фундамента

  2. Используйте качественные блоки. Применение сомнительного материала с геометрией, отклоняющейся от утвержденных стандартов, приведет к увеличению расхода связующего материала и в целом снижению эксплуатационных, технических и качественных характеристик готового строения.

    Керамзитобетонные блоки

    Керамзитобетонные блоки

    Размеры керамзитобетонных блоков

    Размеры керамзитобетонных блоков

  3. Перед кладкой блока на раствор, разложите ряд «насухо» для т.н. «примерки».
  4. Подгоняйте блоки только с помощью резинового молотка. Сильно бить, при этом, запрещается – строительное изделие может треснуть и разломиться.

    На фото резиновый молоток для подгонки блоков

    На фото резиновый молоток для подгонки блоков

  5. Для распила блоков, в особенности при отсутствии предыдущего опыта их разламывания, используйте болгарку.

    Фото - распил блока болгаркой

    Фото – распил блока болгаркой

  6. Выбирайте материал для кладки разных участков строения. Так, внешние стены принято возводить из блоков размерами 19х18,8х39 см. Внутренние перегородки можно класть из блоков размерами 19х9х39 см либо 12х19х39 см.

Важно! Перед началом строительства нужно определить оптимальную толщину стены. Чтобы избавить вас от длительных расчетов, сразу приводим подходящее значение: 400-500 мм для центральных регионов. Жителям других климатических зон следует пропорционально уменьшать или увеличивать рекомендованные показатели в соответствии с погодными условиями на местности.

 Необходимая толщина стен

Необходимая толщина стен

Стены из блоков

Стены из блоков

Нюансы армирования

Как отмечалось, стены из керамзитобетонных блоков, равно как и конструкции из большинства других блочных строительных элементов, армируются через каждые 3-4 ряда. В этом разделе вам предлагается ознакомиться с порядком проведения данного мероприятия, чтобы не возвращаться к нему в будущем.

Как сделать армирование

Как сделать армирование

Чтобы готовое строение было максимально устойчивым и надежным, дополнительному упрочнению подвергаются и другие элементы здания, а именно:

  • первый ряд (не всегда, но очень желательно);
  • нижние швы оконных проемов. Актуально для случаев, когда размеры проема составляют более 180 см. В данном случае армируется пространство на длину не меньше 0,5 м с каждой стороны от проема;
  • опорные поверхности дверных и оконных перемычек – также на 50 см и более в каждую сторону от проема.

В зависимости от особенностей конкретного проекта, могут армироваться и другие элементы строения – определяется в индивидуальном порядке.

Важное примечание! Технологии армирования и кладки большинства строительных блоков остаются аналогичными. Не стоит пугаться, если изделия, представленные на последующих иллюстрациях, будут внешне отличаться от купленных вами керамзитобетонных блоков. Положения рассматриваемых технологических процессов актуальны.

Армирование выполняется с помощью прутьев диаметром от 8 мм (в данном случае по центру блоков выпиливается 2 продольные бороздки размерами 4х4 см по длине арматуры, оставшееся пространство будет заполнено раствором), или сетка (изготавливается из проволоки диаметром 3-5 мм, размеры ячеек – 5х5 см (при обустройстве проемов – 7х7 см), снизу и сверху защищается от коррозии с помощью 2-сантиметрового слоя раствора для кладки), или арматурные каркасы (парные стальные полоски, соединенные проволокой диаметром 1,5 мм, укладываются на слой клея, утапливаются в него и сверху покрываются вторым слоем клея/раствора).

Во втором и третьем случаях особых сложностей не возникает – технология понятна из примечаний в скобках. Армирование же с помощью стальных прутьев заслуживает отдельного рассмотрения.

Цены на арматуру

арматура

Таблица. Армирование кладки из блоков

Этап работы Описание

Подготовка штроб для укладки арматуры

Подготовка штроб для укладки арматуры

Как отмечалось, штробы в количестве двух штук выпиливаются по центру, т.е. на одинаковых расстояниях от краев блока и его середины.

Рекомендованные размеры штроб указывались ранее.

Отличным помощником в этом деле станет ручной либо электрический штроборез, в зависимости от наличия электричества на площадке.

Чтобы выполнить работу максимально качественно, можете предварительно сделать разметку, используя для этого подходящие подручные приспособления, к примеру, длинную прямую рейку и маркер. Также рейку можно уложить в центре блока и попросту сделать пропилы вдоль ее боковых краев.

Очистка штроб

Очистка штроб

Обеспыльте внутреннее пространство штроб с помощью щетки-сметки или строительного фена.

Примерка арматуры

Примерка арматуры

Вложите прутья в подготовленные штробы и отрежьте по длине. В этом вам поможет болгарка. При отсутствии таковой можете использовать ручной инструмент (ножовку) или другое подходящее приспособление.

Финишная укладка арматуры

Финишная укладка арматуры

Закончив с примеркой и прирезкой, достаньте арматуру из штроб и сделайте следующее:

— заполните углубления раствором или клеем для кладки блоков. Используйте тот же вяжущий состав, что и для строительства;

— вдавите арматурные стержни в раствор;

— избавьтесь от излишков смеси.

Благодаря раствору будет обеспечена защита металла от коррозии.

Для обустройства тонких швов между блоками можно применять упомянутые ранее армирующие каркасы. Выглядит это следующим образом.

Кладка блоков

Кладка блоков

Схема правильного армирования блочных стен показана на изображении.

Схема правильного армирования блочных стен

Схема правильного армирования блочных стен

Видео – Армирование стен из блоков

[adrotate group=»5″]

Кладка стен

Итак, фундамент готов и укрыт слоем влагозащитного материала в виде связки битум+рубероид, специального гидроизоляционного картона или другого подходящего материала. Можно приступать к возведению стен. Последовательность описана в таблице.

Таблица. Кладка стен из керамзитобетонных блоков

Этап работы Описание

Нанесение первого слоя раствора

Нанесение первого слоя раствора

Поверх гидроизоляции фундамента укладывается раствор, выбранный для скрепления керамзитобетонных блоков. Рекомендованные показатели толщины слоя в соответствии с
параметрами используемой смеси приводились ранее. На этом этапе вам поможет мастерок. Также для нанесения смеси можно использовать совок либо ковш штукатура с последующим разравниванием мастерком – как вам удобнее. С помощью этого слоя будут нивелированы отклонения от уровня. Если поверхность вашего фундамента ровная, либо вы
сделали выравнивание перед этим, пропустите этап.

Последующая обработка первого слоя раствора

Последующая обработка первого слоя раствора

Нанесенный нивелирующий слой раствора требует дополнительной обработки, сводящейся к насыпке поверх него цементной пыли – это приведет к увеличению показателей несущей способности вяжущих компонентов.

Помимо этого, подобная обработка исключит вероятность погружения строительного блока в сравнительно мягкий раствор – в противном случае блок просел бы и в нанесении нивелирующего слоя не было бы никакого смысла.

Насыпьте поверх слоя раствора/клея немного (буквально 1-3 мм) чистого цемента. Вскоре на поверхности образуется несущая пленка.

Установка первого блока

Установка первого блока

Один из наиболее ответственных и важных этапов работы.

Полезный совет! Перед кладкой дайте блокам минуту полежать в холодной воде. Материал насытится влагой и не будет забирать ее из раствора/клея, ухудшая тем самым качество сцепления.

Установите первый блок из керамзитобетона строго в углу пересечения будущих наружных стен.

Выровняйте изделие с помощью уровня и легких постукиваний резиновым молотком.

Аналогичным способом установите блоки в остальных углах будущей бани. После этого удостоверьтесь, что длины диагоналей совпадают, подобно тому, как вы делали на этапе обустройства фундамента.

Натяните между угловыми блоками направляющие шнуры для обозначения будущих стен бани – это позволит вам уложить блоки строго по одному уровню. Игнорирование данной рекомендации и попытки выполнения строительства «на глаз» вскоре обернутся вспучиванием, деформацией и разрушением конструкций.

Последующая кладка углов

Последующая кладка углов

Продолжайте выкладывать угол в соответствии с рассмотренной технологией. На боковые стенки раствор обычно не наносят. Исключения следующие:

— блок, стыкующийся с фронтальной поверхностью перпендикулярно установленных строительных элементов;

— нарезанные изделия.

Выложив угол примерно до такого размера как на фото, проверьте качество выполненной работы при помощи строительного уровня. Избавьтесь от обнаруженных отклонений, используя для этого резиновый молоток.

Дальнейшая кладка углов

Дальнейшая кладка углов

Прежде чем приступать к возведению стен, лучше выложить каждый угол хотя бы на 3 ряда. Контролируйте ровность укладки каждого ряда блоков. В этом вам поможет строительный уровень.

Проверка вертикальности кладки

Проверка вертикальности кладки

Проверяйте вертикальность кладки после обустройства каждого ряда. На этом этапе вам поможет инструмент под названием отвес.

Горизонтальность контролируется шнуром каменщика (причалкой) и уровнем. Этот момент будет освящен далее.

Кладка стен между углами

Кладка стен между углами

К возведению стены приступайте после укладки нескольких угловых рядов. Для контроля вертикальности кладки используйте порядовку. Инструмент продемонстрирован на фото и представлен простой прямой рейкой с метками по высоте блоков.

Важное примечание! Ряды стены выкладываются от угловых элементов. Дойдя до низа проема под окно, кладка ведется от угла в направлении ближайшего простенка.

Контроль ровности кладки

Контроль ровности кладки

Не забывайте протягивать шнур-причалку между угловыми блоками при выкладке каждого ряда. С помощью этого нехитрого приспособления вам будет проще контролировать ровность укладки строительных элементов в горизонтальной плоскости. Принцип прост:

— натянули шнур;

— уложили блок;

— выровняли строительный элемент по отношению к веревке и остальным блокам при помощи резинового молотка.

Видео – Кладка угла из блоков

Видео – Кладка стен из керамзитобетонных блоков

Вы ознакомились с технологией кладки стен из блочных строительных элементов. Не забывайте выполнять армирование в соответствии с полученными ранее рекомендациями.

Важные технологические аспекты кладки стен из керамзитобетонных блоков

Для успешного завершения работы, нужно разбираться в ряде технологических нюансов. Эти моменты будут освящены далее.

Какой должна быть перевязка керамзитобетонных блоков?

Как отмечалось, строительство ведется по принципу кирпичной кладки: вертикальные стыки между керамзитобетонными блоками в разных рядах смещаются на половину блока.

Минимальный сдвиг в стенах, выложенных из полноразмерных керамзитоблоков – 100 мм. Схема правильной перевязки полноразмерных блоков показана на изображении.

Схема правильной перевязки полноразмерных блоков

Схема правильной перевязки полноразмерных блоков

Для случаев, когда стена выкладывается с задействованием прирезанных (не полноразмерных) элементов актуальна следующая схема перевязки.

Схема перевязки, когда стена выкладывается с задействованием прирезанных элементов

Схема перевязки, когда стена выкладывается с задействованием прирезанных элементов

Как соединить внутреннюю и внешнюю несущие стены?

По возможности возводите внешнюю несущую стену вместе с внутренней. Соединение выполняйте так:

  • уложите первый ряд внутренней несущей стены впритык ко внешней. Используйте раствор;
  • при кладке следующего ряда заводите блок внутренней стены на внешнюю примерно на 100-150 мм. Для этого подрежьте керамзитогранитный блок внешней стены на указанное значение;
  • утеплите соединение 50-миллиметровым слоев пенопласта либо минеральной ваты. Благодаря этому будет компенсирован меньший показатель термоизоляционных свойств керамзитобетонного блока внутренней банной стены.

Утепленное соединение

Утепленное соединение

Как соединять внутренние и наружные стены?

Кладку перегородок выполняют после завершения строительства несущих банных стен. Предварительно в них устанавливаются анкеры для обеспечения последующего сопряжения внутренних перегородок и готовых несущих стен. Концы анкеров размещаются в горизонтальных швах наружной стены и швах перегородки. Необходимые отверстия можно сделать дрелью.

Как соединять внутренние и наружные стены

Как соединять внутренние и наружные стены

Как резать блоки?

В большинстве ситуаций возведение стен и перегородок из одних лишь полноразмерных блоков не представляется возможным. Резку строительных элементов выполняют по месту, т.е. в соответствии с габаритами пустого промежутка, оставшегося после укладки полноразмерных керамзитобетонных блоков. Для резки подойдет дисковая станковая пила либо электромеханическая пила.

Электрическая алмазная цепная пила

Электрическая алмазная цепная пила

Многие мастера приспосабливают для этого электролобзик. От применения болгарки лучше воздерживаться: чрезмерное количество вырабатывающегося тепла может привести к разрушению строительного элемента. Непосредственно технология резки состоит из 2 этапов: размечаете блок и избавляетесь от лишнего.

Как резать блоки

Как резать блоки

Полезный совет! Для обустройства проемов старайтесь по возможности использовать не обрезки строительных элементов, а специальные доборные блоки – уменьшите количество порезок и обеспечите более высокое качество выполнения работы.

Видео – Резка блоков

Как класть прирезанные блоки?

Не полноразмерные строительные элементы необходимо вмуровывать в кладку. Лучше делать это на максимальном отдалении от откосов обустраиваемых проемов и углов возводящегося строения. Смещение вертикальных швов при укладке не полноразмерных блоков – минимум 40 мм.

Важно! Вертикальные швы между цельными и нарезанными блоками обязательно заполняются раствором.

Как класть прирезанные блоки

Как класть прирезанные блоки

Как обустраивать вертикальные швы?

На большинстве участков вертикальные швы не заполняются раствором. Исключение составляют следующие места:

  • соединения цельных и прирезанных блоков;
  • соединения наружных стен с внутренними перегородками – крайне желательно;
  • соединения угловых блоков.

Как сверлить отверстия в блочных стенах?

Отверстия для труб водоснабжения, розеток и прочих подобных вещей подготавливаются дрелью с простым либо коронарным сверлом.

Важное примечание! При сверлении дрелью, переключите ее на работу в безударном режиме.

Сверление отверстия

Сверление отверстия

Как делать борозды в стенах из блоков?

Борозды для электропроводов делаются так:

  • в стене подготавливается 2 параллельных надреза. Для этого используется дисковая пила;
  • керамзитобетон между подготовленными пропилами устраняется зубилом и металлическим молотком;
  • борозда очищается от пыли и используется по назначению.

При желании можно приобрести или арендовать специально предназначенный для такой работы инструмент – бороздодел.

Важно! По технологии, перед обустройством борозд необходимо выполнить соответствующие расчеты на прочностные показатели. Без таковых разрешается делать лишь углубления, размеры которых не превышают параметры, указанные в следующей таблице.

Таблица. Допустимые параметры борозд

Таблица. Допустимые параметры борозд

Существует ряд значимых примечаний в отношении вышеприведенных сведений.

Во-первых, параметр максимальной глубины канала следует рассматривать в качестве актуального для любого отверстия, обустроенного в процессе подготовки ниши/канала.

Во-вторых, если вертикальный канал поднимается выше чем на треть помещения по отношению к перекрытию, его можно делать глубиной 8 см и шириной 12 см при условии что показатель толщины стены составляет не меньше 22,5 см.

В-третьих, расстояние между бороздами и углублениями должно составлять от 22,5 см.

В-четвертых, если ниши располагаются на одной стене, между ними нужно выдерживать промежуток, минимум в 2 раза превышающий ширину более габаритной ниши.

В-пятых, для определения максимально допустимой суммарной ширины борозд и углублений нужно умножить длину стены на коэффициент 0,13.

Полезный совет! Делать косые и горизонтальные каналы не рекомендуется. Если они обязательно должны присутствовать, между ними и полом/потолком нужно выдерживать расстояние равное не менее чем 1/8 высоты комнаты. Без выполнения дополнительных расчетов, каналы можно делать глубиной, не превышающей показатели из таблицы.

[adrotate group=»5″]

Таблица. Глубина каналов

Таблица. Глубина каналов

Как делать перемычки над проемами?

Существует достаточно много способов обустройства перемычек над оконными/дверными проемами, к примеру, их можно делать из блоков специальной формы или обычного кирпича. Мы же предлагаем вам самый простой, быстрый и удобный в реализации метод, подразумевающий применение готовых рядовых перемычек. Подходят для использования как на внутренних, так и на наружных стенах. Количество перемычек меняется в зависимости от толщины стены и ее функционального предназначения.

Глубину заделки перемычки в стену подбирают с учетом ширины проема. Минимально допустимый показатель – 125 мм. Принцип прост: перемычки укладываются над проемом, из блоков выпиливается часть материала по форме и размеру перемычки, кладка стен продолжается на требуемую высоту.

Своей меньшей стороной перемычка устанавливается на 1,2-сантиметровый слой цементного раствора. В случае использования подобных изделий временные монтажные опоры, как правило, не применяются.

Технология укладки перемычки продемонстрирована на фото.

Технология укладки перемычки

Технология укладки перемычки

На этом же фото виден теплоизоляционный вкладыш. Его можно сделать из минеральной ваты. Рекомендованная толщина слоя – 80-120 мм. Смонтировав набор балок-перемычек, прочно свяжите их вязальной проволоки. Она обеспечит правильное положение элементов конструкции до момента обустройства верхлежащего ряда.

Смонтированные перемычки сразу начинают выполнять несущую функцию. В продаже доступны изделия, высота которых соответствует высоте блоков, что позволяет минимизировать количество подрезок. При этом поверхность стены будет образовывать с перемычкой единое ровное основание, что позволит максимально качественно выполнить последующую отделку, например, с использованием штукатурки.

Если не сможете найти в продаже подходящие перемычки, можете сделать их самостоятельно, например, на основе уголков, придерживаясь рекомендаций из следующего видео.

Видео – Устройство перемычек над проемами своими руками

Вы ознакомились со всеми технологическими аспектами кладки стен из керамзитобетонных блоков. При желании можете использовать это же руководство и при работе с блоками из других материалов – строительство ведется по тем же принципам.

Пример перемычек, выполненных с использованием уголков

Пример перемычек, выполненных с использованием уголков

Инструкция по обустройству перекрытий

Как правило, помимо нижнего яруса, баня имеет как минимум чердачный полуэтаж, как максимум – 1 или большее количество дополнительных верхних этажей. Для разграничения ярусов обустраиваются перекрытия. Как межэтажные, так и чердачные перекрытия можно делать, следуя положениям одной и той же технологии.

С инструкцией по самостоятельному монтажу данного элемента конструкции вам предлагается ознакомиться далее.

Один из самых популярных вариантов межэтажного перекрытия – железобетонная плита. Но мы от этого варианта откажемся. Во-первых, финансовые, трудовые и временные затраты на его обустройство будут нецелесообразно высокими. Во-вторых, придется выполнить множество расчетов, чтобы определить нагрузку, создаваемую перекрытием, и понять, смогут ли стены и фундамент бани выдержать эксплуатацию в подобных условиях.

В подобных условиях гораздо целесообразнее прибегнуть к использованию деревянного межэтажного перекрытия. Конструкция относительно проста в обустройстве и возводится за меньшее время при сравнительно небольших финансовых затратах (если сопоставлять с железобетонной плитой).

Пример перекрытия для керамзитобетонной постройки

Пример перекрытия для керамзитобетонной постройки

Конструкция перекрытия из пустотелых керамзитобетонных блоков

Конструкция перекрытия из пустотелых керамзитобетонных блоков

Из чего делать перекрытие?

Для обустройства перекрытия лучше всего использовать сухую хвойную древесину, предназначенную специально для применения в подобных условиях (материал должен соответствовать стандартам строительной отрасли – уточните у продавца наличие сопутствующих документов, подтверждающих этот факт).

Полезный совет! При желании можете потратить дополнительные средства и сделать перекрытия с МЗП. Специалисты в области строительства зачастую называют подобные конструкции «скелетами». Изделия характеризуются высокими показателями прочности и несущей способности, обеспечивают эффективное скрепление частей конструкции и выпускаются длиной до 12 м. Ввиду того что перекрытие в большинстве случаев рекомендуется делать поперек по отношению к строению, т.е. укладывать концами на длинные стороны здания (чтобы меньше прогибалось), указанной длины, раз речь идет о бане, в подавляющем большинстве случаев будет достаточно.

С характеристиками разных пород древесины вы можете ознакомиться в следующей таблице.

Таблица. Свойства пород древесины

Таблица. Свойства пород древесины

Межэтажное перекрытие одновременно является балками потолка нижнего яруса и лагами пола верхнего этажа.

Перед использованием бруса по назначению, его нужно обязательно пропитать антисептиком и антипиреном. Данные средства повышают устойчивость материала к гниению и огню. Участки балок, опирающиеся на стены из керамзитобетонных блоков, надо просмолить и обернуть рубероидом для обеспечения эффективной защиты от пагубного воздействия влаги – без подобной обработки древесина попросту сгниет и прослужит конструкция крайне мало.

Рубероид крепите любым подходящим способом. Крепление осуществляйте степлером или гвоздями с широкой шляпкой. Обратите внимание, что для гидроизоляции используется два слоя рубероида, причем длина слоя изоляции должна составить не менее 25 см, а за внутреннюю границу стены рубероид должен выступать на 3 см.

Гидроизоляция торцов балок перекрытия

Гидроизоляция торцов балок перекрытия

Рубероид выступает за внутреннюю границу стены

Рубероид выступает за внутреннюю границу стены

Теплоизоляцию перекрытий, разделяющих помещения с примерно одинаковой температурой, можно не делать. Часть конструкции, разделяющая, к примеру, парилку и вышерасположенную комнату или обогреваемый этаж и чердак утеплять надо обязательно.

Гидроизоляция перекрытий выполняется на участках, перекрывающих помещения с увеличенным уровнем влажности: помывочная, парилка и т.д. Рекомендации в отношении обустройства утеплителя, гидроизоляции и других защитных слоев приводились ранее в соответствующем материале нашего сайта. Инструкция посвящена устройству потолка, но для деревянных перекрытий рекомендации остаются аналогичными.

Важно! При выборе сечения бруса для обустройства перекрытия учитывайте, прежде всего, размер пролета: сечение балки должно соответствовать минимум шестнадцатой части от упомянутого показателя. Дополнительно нужно учитывать нагрузку. Рекомендации в отношении этих нюансов приведены в таблице.

Выбор параметров балок и расстояния между ними в зависимости от ширины пролета

Выбор параметров балок и расстояния между ними в зависимости от ширины пролета

Определившись с оптимальной породой древесины и необходимыми эксплуатационно-техническими характеристиками бруса, приступайте непосредственно к этапу обустройства перекрытия.

[adrotate group=»5″]

Цены на рубероид

рубероид

Обустройство перекрытия

Мы предлагаем самый простой вариант размещения балок перекрытия. Многие специалисты рекомендуют предварительно выпиливать проемы для бруса в блоках верхнего ряда стены, но это долго и трудоемко. Гораздо проще сделать так, как на нижепредставленном изображении.

Обустройство перекрытия

Обустройство перекрытия

Здесь балки выполнены из сбитых досок, но смысл остается таким же. Технология элементарная:

  • на верхний ряд керамзитобетонных блоков укладываются балки с предварительно выбранными характеристиками и шагом. Минимальный заход балки на блок – 50 мм. На практике обычно придерживаются показателя в 100-150 мм. Упомянутая ранее гидроизоляция видна на фото;
  • пространство между балками заполняется керамзитобетонными блоками, предварительно распиленными под нужные параметры. Высота полноразмерных блоков в большинстве случаев составляет 190 мм. Если брус будет иметь меньшие параметры, задача решится путем отрезки от блока лишней части. Если же блок будет ниже, чем используемая балка (что встречается крайне редко), недостаток нивелируется с помощью доборных элементов или отреза того же керамзитобетонного блока;
  • далее стены вышерасположенного этажа продолжают выкладываться в соответствии со стандартной технологией.

На изображении видны промежуточные балки, предназначенные для упрочнения конструкции. Используются при необходимости. Выводы о целесообразности их применения делаются еще на этапе составления проектной документации. Параметры балок, за исключением длины, обычно соответствуют характеристикам основных элементов. Скрепление выполняется подходящим способом. В представленном примере это металлические уголки и саморезы.

Подробную информацию о дальнейшем обустройстве перекрытий вы можете получить в соответствующей публикации нашего сайта. Информация ориентирована на потолок, но ее актуальность в случае с деревянными перекрытиями из бруса сохраняется.

В аналогичной последовательности делаются перекрытия между другими этажами и чердаком.

Видео – Деревянное межэтажное перекрытие

Что делать дальше?

«Выгон коробки» завершен. Каковы дальнейшие действия?

  1. Во-первых, вам надо сделать крышу.
  2. Во-вторых, необходимо выполнить этапы, связанные со внутренним обустройством бани.

Рекомендации по успешному проведению упомянутых мероприятиях подробно разбирались в соответствующих публикациях нашего сайта.

Видео – Баня из керамзитобетонных блоков

Если вы решили построить баню, то, определенно, уже задавались вопросом о том, какой материал следует выбрать. С точки зрения эксплуатационных характеристик, конечно, срубу в этом плане нет равных, но далеко не каждый хозяин может позволить себе такое дорогое строительство. В такие моменты более рационально обратить внимание на более доступные и, в целом, ничуть не менее практичные альтернативные материалы. Баня из керамзитобетонных блоков — хороший вариант обустройства недорогой и удобной парной, которой можно пользоваться круглый год. А один из плюсов выбора конкретно этого материала заключается в том, что построить ее можно и своими руками, сэкономив, тем самым, на услугах жадных подрядчиков. Пошаговая инструкция, размещенная в этом материале, поможет вам построить баню из керамзитоблоков своими руками, а представленные проекты и чертежи — определиться с оптимальным вариантом планировки.

Плюсы и минусы материала

Как уже можно было догадаться, в основе этих блоков — все тот же узнаваемый керамзит, который мы частенько используем для утепления. Представляет он собой небольшие гранулы из глины, которые предварительно подвергаются термической обработке. Поэтому керамзитобетонные блоки ничуть не уступают по экологичности той же древесине. Однако на этом их преимущества в качестве строительного материала не заканчиваются.

Преимущества

  • очень простое и быстрое возведение;
  • отличная сочетаемость с любым типом финишной отделки;
  • возможность выбора блоков различной плотности и размера;
  • исключение выброса вредных веществ во время протопки;
  • эталонная теплоизоляция;
  • доступная стоимость.

Конечно, идеального материала в природе не существует. У керамзитобетонных блоков есть и очевидные минусы. Которые, впрочем, погоды не делают.


Недостатки

  • относительная хрупкость;
  • неказистый внешний вид — и необходимость внутренней и внешней декоративной отделки вследствие этого;
  • высокое водопоглощение, что повышает риск появления трещин при сильных заморозках;
  • самые дешевые виды блоков имеют низкий показатель прочности;
  • необходимость обеспечения надежной гидро и пароизоляции, а также утепления стен и потолка.


Многие путают такие сооружения с банями из пеноблоков — но это принципиально разные материалы, хотя и похожие по своим характеристикам.

Как видим, решая построить баню из керамзитоблоков своими руками, нужно принять во внимание и расходы на отделку стен и крыши, а также реализацию мер для обеспечения качественной защиты бани от холодов и влаги. Иначе вы рискуете потерять только что отстроенную баню уже буквально через несколько лет. После этой информации вы все еще не передумали? Тогда переходим к следующему этапу.

Какие блоки выбрать?

Отвечая на вопрос о том, какие керамзитобетонные блоки лучше подойдут для строительства бани, необходимо затронуть показатель плотности. Чем он выше, тем более прочной будет ваша конструкция. Соответственно, отдавайте предпочтение вариантам с мелкой фракцией керамзита — это позволит реализовать более высокую несущую способность.

Что же касается влияния той или иной марки блоков на реализацию водопоглощения, то в любом случае вам придется не только утеплять, но и защищать стены от при помощи пароизоляционных материалов, так что заострять внимание на этом не следует.

Минимальная стоимость подходящего для строительства бани плотного материала из мелких фракций — от 3,5 тысяч рублей за 1 кубический метр. Делайте выводы, господа!

Пошаговое строительство бани

Перед тем, как приступить к практической части, сперва полностью разберитесь с частью теоретической:

  1. выберите подходящий под ваш участок проект с максимально удобной планировкой;
  2. закупите необходимый материал;
  3. подготовьте соответствующие инструменты;
  4. дождитесь подходящих погодных условий — и в путь!

Оформляем опорную конструкцию

Выбор фундамента напрямую зависит от типа грунта на участке. Если он сухой и песчаный, а размер бани предполагается немаленький, то лучше предпочесть ленточное основание. Так нагрузка будет распределяться равномерно по всем углам — и конструкция получится основательнее. На фото ниже представлено, как будет выглядеть фундамент в таком случае.


Если же на участке грунт глинистый, а площадь небольшая, то с целью сэкономить и время, и средства можно выбрать столбчатый вариант.

  1. под каждым несущим столбом формируется подушка, куда засыпается смесь из мелкого гравия и песка;
  2. чем больше баня, тем больше столбиков должно быть выставлено по периметру, приблизительно на расстоянии 2 метров друг от друга;
  3. соедините после все столбы металлическим ростверком для оптимальной надежности.

Несколько фото для того, чтобы вы могли лучше представить себе, как баня из керамзитобетонных блоков делается своими руками.



Монтируем стены

  1. устанавливаем маячки в каждом углу и натягиваем веревку либо проволоку;
  2. укладываем первый ряд блоков на цементный раствор, выравниваем резиновым молотком и перевязываем, если остались излишки цемента на поверхности, то просто убирайте их мастерком;
  3. как только выложили третий по счету ряд, то наложите сверху металлическую сетку и максимально вдавите в раствор;
  4. армирующую сетку выкладывайте через каждый 3 ряд;
  5. установите из блоков своего рода карманы для укладывания балок потолка и пола — обработайте их антисептическим раствором и заделайте все имеющиеся щели утеплителем;
  6. выкладывая последний ряд, используйте только полнотелые блоки;
  7. зафиксируйте на них болты анкерного типа, которые пригодятся для возведения крыши постройки.





Встраиваем печь и обустраиваем крышу

Для печи нужно подготовить отдельное основание. Какая печь лучше всего подойдет для такой бани? Особой разницы нет, но если вы используете железный вариант, то обложить кирпичом для сохранения тепла все же придется. Только после того, как вы сделали это, можно приступать к возведению кровли.

  1. смонтируйте опорные брусья в местах фиксации анкерных болтов и закрепите на них стропила;
  2. выложите на них подготовленную пароизоляционную пленку и забейте брусья;
  3. сформируйте обрешетку — выбирайте шаг в зависимости от того, какой кровельный материал вы выбрали для монтажа.






Утепление бани керамзитом

В строительстве керамзит применяют не только в виде блоков для возведения стен, но также и в качестве утеплителя. Речь идет об его исходном состоянии: мелкие и крупные гранулы смешиваются между собой и засыпаются в свободные полости.

Утепление пола и потолка в бане керамзитом очень популярно еще и потому, что сам материал дешевый, но по своим характеристикам просто замечательный.

Поэтому грех не воспользоваться им для решения важного вопроса утепления. Тем более, что в противном случае достичь нормальной температуры в парилке в зимний сезон не окажется возможным. А какое удовольствие может принести баня, в которой люди замерзают от холода?

Внутренняя и внешняя отделка

Выше мы уже упоминали, что баня из керамзитобетонных блоков нуждается в кропотливой внутренней и внешней отделке. И если снаружи стены можно красиво и недорого отделать штукатуркой, то изнутри баню лучше всего обшить вагонкой. Либо просто древесиной. Это оптимальный вариант, который поможет создать в помещении нужный порог уюта. К тому же, в воздухе будет стоять приятный и узнаваемый запах свежей древесины. Чем не прелесть?








Полезные видео с этапами строительства

Типовые решения с чертежами и фото

Основа любого успешного строительства — правильно подготовленный проект. В этом плане вам очень повезло: проекты бани из керамзитобетонных блоков встречаются в свободном доступе в Сети, где вы можете легко подогнать их под особенности своего участка. Среди самых популярных размеров: 4х4, 6х6, 4х6, 5х5. В конечном итоге, характер планировки определяется форматом использования бани:

  • только летний сезон;
  • только зимний сезон;
  • внесезонность.

Разумеется, большая площадь позволяет безболезненно интегрировать в проект не только просторную комнату для отдыха, но также и веранду. Кажется, сущий пустяк, но если так посмотреть, то нет ничего лучше, чем свежий воздух сразу же после выхода из парилки. Предлагаем вам отличную подборку уже готовых проектов и фото бань из керамзитобетонных блоков. К слову, уже разбитую по размерам. В общем, все готово для того, чтобы вы приступали к строительству своими руками. Действуйте!

4х4




5х5

6х6


4х6




3х4



6х8


Заключение

В среднем, баня из керамзитобетонных блоков под ключ обойдется вам в 200-250 тысяч рублей. Много это или мало? Судите сами: обычная баня из бруса потянет как минимум на сумму в 2 раза дороже. Оправданы ли эти затраты, если даже из альтернативных материалов можно добиться вполне приличного результата? Особенно, если вкладываешь в проект всю душу и сердце. В этом и заключается особая привлекательность строительства бани своими руками, ведь ни один, даже самый старательный подрядчик не сможет так идеально резонировать с порученным ему проектом, как хозяин.

Фото: vk.com, forumhouse.ru, tutknow.ru, stroyday.ru, torgpoligrom.ru.

Строительство бани из пеноблоков: расчет количества материала и пошаговая инструкция по возведению

Из-за того, что баня обладает целебными свойствами для человека: бодрит, расслабляет и тонизирует, в России очень распространено строительство бань на собственном участке.

Большинство людей возводят сауны и парилки из кирпича, бруса, бревен, сип-панелей и блочного материала.

Одним из популярных видов сырья для строительства считается пенобетон. Это легкий материал, удобный в работе, который позволяет сократить сроки возведения конструкции, а также быстрее выполнить отделочные работы.

Содержание

  • 1 Стоит ли строить парилку из пенобетонных блоков?
  • 2 Какие типы блоков подойдут?
  • 3 Как сделать проект и рассчитать сколько нужно материала?
  • 4 Расходные материалы и инструменты
  • 5 Поэтапная инструкция по строительству своими руками
  • 6 Требуется ли утепление?
  • 7 Сложности и ошибки в процессе постройки
  • 8 Плюсы и минусы
    • 8.1 Отзывы владельцев
  • 9 Цена на работы по строительству
  • 10 Фото
  • 11 Полезное видео
  • 12 Заключение и выводы

Стоит ли строить парилку из пенобетонных блоков?

Пеноблоки выбирают не только из-за их дешевизны, но и из-за относительно ровного строения камня. Они выпускаются в разных размерах, но ровная поверхность материала позволяет ускорить сроки строительства.

Несколько факторов, когда целесообразно возводить строение из пенобетона:

  • когда парилка с баней являются частью жилого дома на участке;
  • когда в регионе строительства мягкие зимы;
  • когда хочется добиться высокой герметичности;
  • когда работают новички или кладка осуществляется самостоятельно;
  • если планируется сэкономить средства на строительство.

Если баня находится на первом этаже жилого дома, то возведение из пеноблоков станет оптимальным решением: блоки не поддаются горению, как это бывает с деревом.

Есть и ситуации, когда строительство бани из пенобетона нецелесообразно. При возведении конструкции в северных регионах — это будет неактуально, так как пенобетон не обладает достаточной морозоустойчивостью.

Какие типы блоков подойдут?

Блочные бани стали строить относительно недавно, но опытные мастера уже успели оставить отзывы о том, какие блоки лучше использовать для возведения конструкции. Блоки пенобетона имеют разные размеры и разную плотность – от этого показателя зависит прочность материала. Чем больше воздуха было использовано при создании пены во время производства блоков, тем менее плотными они будут.

Для строительства бани подходят пенобетонные блоки плотностью D600-D800. Блоки такой марки отлично подойдут для возведения сауны из-за хороших показателей прочности и теплоизоляции. Они станут оптимальным сырьем для строительства несущих стен конструкции.

Из требований к материалам для бани следует, что сырье должно быть надежным и выдерживать воздействие тепла изнутри, а также не поглощать влагу. Так как пенобетон имеет способность к поглощению влаги, на этапе строительства перед отделкой его нужно обработать гидрофобизатором.

Блоки марки D900-D1200 будут здесь неактуальными, так как нуждаются в дополнительной качественной теплоизоляции. Марка D1300-D1600 будет избыточна из-за своей чрезмерной прочности: такой материал используют для многоэтажного строительства. Самый популярный размер камня 600х200х300 мм.

Как сделать проект и рассчитать сколько нужно материала?

На первом этапе еще до строительства необходимо разработать и утвердить проект бани.

При проектировании нужно учитывать нюансы:

  • наличие отверстий под вентиляцию;
  • дымоход из парной;
  • схема инженерных коммуникаций;
  • наличие источника отопления;
  • наличие источника теплоснабжения.

Особое внимание стоит уделить прокладке электрической проводки во время проектирования.

Также учитывают:

  • месторасположение бани;
  • уровень грунтовых вод;
  • водоснабжение;
  • теплоизоляцию;
  • паробарьер.

Проект не должен содержать просчетов, иначе строительство вызовет сложности. После того, как проект готов, можно рассчитать количество пенобетона для строительства.

Так как часто используют блоки 600х200х300 мм, то необходимо посчитать длину несущих стен, отталкиваясь от показателей вычислить количество блоков.

Например, для внешних несущих стен пенобетон укладывают ребром в 2 слоя, а для перегородок будет достаточно одного ряда камня. Чтобы возвести стенки внутри бани, можно использовать камни размером 600х300х100 мм.

Расходные материалы и инструменты

Для строительства бани из пенобетона потребуется подготовить сами блоки в нужном количестве. Лучше брать материал с запасом, так как во время выполнения работ может попадаться отбраковка.

Также потребуются другие материалы:

  • цемент, речной песок и вода – для кладки на цементно-песчаный раствор;
  • сухой клей в мешках – для кладки на клеевой состав;
  • прутья арматуры;
  • проволока для армирования;
  • канализационные трубы;
  • крепежи: гвозди и саморезы;
  • металлические уголки;
  • окна и двери;
  • отделочные материалы;
  • материалы для теплоизоляции и гидроизоляции;
  • антисептическое средство;
  • проводка и осветительные приборы.

Из инструментов надо приготовить:

  1. дрель с насадкой «миксер»;
  2. ведра для раствора и разведения клея;
  3. мастерок,
  4. широкий шпатель с зубчиками;
  5. резиновая киянка;
  6. молоток;
  7. перфоратор;
  8. рулетка;
  9. строительный уровень.

Поэтапная инструкция по строительству своими руками

Чтобы строительство прошло грамотно, стоит соблюдать технологию поэтапно:

  1. Фундамент. Рекомендуется использовать ленточный фундамент, чтобы снизить нагрузку на пеноблоки. Опалубку делают с применением досок, а для маячков использую капроновый шнур. У фундамента обязательно обустраивают защитный гидроизоляционный слой. Для этого хорошо подходит рубероид или слой битумной мастики.
  2. Возведение стен. Для строительства используют блоки прочностью D600-D800, первые 2 ряда укладывают на цементно-песчаный раствор, потом уже можно применять клеевой состав.

    Специалисты утверждают, что первые 2 ряда необходимо армировать, но некоторые строители говорят про армирование каждых 4-5 рядов кладки бани. Проемы для окон и дверей также нуждаются в армировании. Для этого подойдет сетка из метала с мелкими ячейками. Фундамент армируют прутьями.

  3. Кладка. Укладка блоков происходит только на ребро, при этом вертикальный уровень проверяется отвесом.

На фото пошаговое строительство бани:

Толщина стыковочного шва не должна превышать 5 мм. Если швы будут слишком толстыми, это поспособствует возникновению мостиков холода.

Требуется ли утепление?

Утепление бани необходимо из-за особенностей применяемого строительного материала. Так как пенобетон склонен к поглощению воды, его дополнительно отделывают и покрывают слоем теплоизоляции: сделать это легко, тем более кладка получается ровной.

Предварительно стены обрабатывают гидрофобизаторами: на поверхности создается тонкая защитная пленка.

Теплоизоляцию выполняют из:

  • минеральной ваты,
  • стекловаты,
  • джутового войлока,
  • керамзита или пенопласта.

Иногда используют фольгированные материалы. Утепление происходит изнутри и снаружи. Сначала возводят каркас из металлического профиля, закрепленного на стене. Туда вставляют листы утеплителя, фиксируя их. Затем происходит окончательная отделка.

Сложности и ошибки в процессе постройки

Самая распространенная ошибка при строительстве бани – желание сэкономить. Из-за этого приобретают некачественный материал, который в процессе эксплуатации может разрушаться. Также при возведении бани не используют антисептические пропитки и гидрофобизаторы. Эти составы способны предотвратить появления грибка, плесени и защитить строение от влаги.

Многие подрядчики игнорируют нормы СНиПа, используя материал неподходящей толщины или укладывая его, отклоняясь от технологии. Все эти ошибки ведут к опасным последствиям: баня может разрушиться или нанести ущерб здоровью и финансам, так как потребует ремонта.

Плюсы и минусы

Бани из пеноблоков имеют несколько плюсов:

  • материал обладает хорошей теплоизоляцией, поэтому сауны из пеноблока по теплоте сравнимы с деревянными;
  • по сравнению с другим строительным сырьем, пеноблоки сокращают сроки на строительство;
  • пенобетон легкий по весу и не оказывает чрезмерного давления на фундамент;
  • баня из этого материала обойдется дешевле, чем из того же кирпича;
  • построить баню можно даже неопытному человеку.

Сауны из пенобетона не лишена минусов, среди которых: восприимчивость к влаге, накапливание конденсата и вероятность появления грибка. Все эти минусы нивелируются путем применения защитных антисептических пропиток.

Отзывы владельцев

Андрей, 27 лет, г. Саратов

Построил баню из пеноблоков и не могу нарадоваться: уже 5 лет приносит пользу всей моей семье. В такой бане внутри постоянно тепло, нет мостиков холода. Я доволен проделанной работой, так как делал кладку сам и получил неоценимый опыт.

Жанна, 49 лет, г. Мурманск

В нашем регионе очень холодные зимы, часто повышенная влажность. Решили делать баню из пеноблока, заранее не продумав всех нюансов. Как итог: стены в парной отсырели, придется переделывать облицовку, так как грибок забрался внутрь стен.

Игорь, 35 лет, г. Пермь

Когда приступал к строительству, то сразу почитал обо всех особенностях бани из пенобетона. Я знал, что этот материал склонен к поглощению влаги и сразу договорился с рабочими об использовании пропиток. Баня стоит 3 год и никакой плесени или накопления конденсата нет.

Матвей, 42 года, г. Краснодар

В нашем регионе хороший теплый климат и мягкие зимы. Во время строительства дома решил, что тоже хочу домашнюю баню. Сделал пристройку, а дом возводил из пеноблока, баню сделала из того же материала. Получилась теплая и надежная конструкция.

Больше отзывов о банях из пеноблоков читайте здесь и здесь.

Цена на работы по строительству

Если опыта по строительству нет, то можно заказать возведение парилки из пенобетона под ключ:

  • В Москве за строительство бани 5х9 с двумя комнатами и 2 санузлами возьмут от 500 000 рублей, при этом по срокам бригада уложится в 80-100 дней.
  • В Санкт-Петербурге не указывают точных цен и строят бани из пеноблока за 12600 рублей за 1 квадрат.
  • В Краснодаре за строительство бани 6х3 с площадью 18 квадратов придется отдать от 460000 рублей.

Фото

Возможные варианты бань из пеноблоков:

Полезное видео

Видео-советы по строительству бани из пеноблока:

Заключение и выводы

Сауну из пенобетонного блока стоит строить, когда зимы в регионе мягкие, а также когда баня является частью жилого дома из этого же материала. Для возведения подойдут блоки марки D600-D800 с размерами 600х200х300 мм.

Перед началом работ готовят проект, где учитывают все нюансы, а также делают расчет камня. Утепление считается обязательным этапом, так как позволяет дополнительно защитить стены.

Бани из керамзитобетонных блоков: преимущества и недостатки

Содержание

  1. Особенности
  2. Плюсы и минусы
  3. Виды
  4. Какие проекты выбрать?
  5. Процесс строительства
  6. Советы и рекомендации

В течение многих десятилетий и даже веков бани ассоциируются с деревянными и кирпичными строениями. Но это не значит, что нельзя рассматривать другие материалы (например, керамоблоки), выбирать их как следует и применять. Один из наиболее современных и практичных вариантов – это керамзитобетон, который имеет ряд положительных сторон.

Особенности

Традиционное представление о бане как о рубленом сооружении с использованием деревянных балок все еще популярно. На самом деле, баня может быть сделана из любого материала, который удовлетворяет таким требованиям:

  • удержание тепла;
  • незначительное поглощение воды;
  • приличные противопожарные свойства;
  • экологическая безопасность.

Керамзитобетонные блоки полностью удовлетворяют подобным требованиям, а по уровню противопожарной защиты даже превосходят специально обработанную древесину.

В основу этого материала положен, как следует уже из названия, керамзит, то есть подвергшиеся обжигу глиняные шарики. Строительные блоки формируют посредством соединения керамзита с цементно-песчаной смесью; комбинацию веществ затем нужно увлажнить, придать определенную конфигурацию и пропустить через вибрационные прессы. Выбор между мелкой и крупной фракцией материала определяется, прежде всего, тем, насколько легкие блоки должны быть созданы: если размер шариков крупный, из него получаются облегченные керамзитобетонные конструкции.

Плюсы и минусы

Керамзитобетон почти не поглощает воду, что и позволяет считать его одним из лучших вариантов для строений с повышенным уровнем влажности внутри или снаружи. Несомненным плюсом будет и то, что этот материал крепче пенобетона, газобетона, керамических блоков и отлично стабилизирует крепления стен. Керамзитные многощелевые блоки (именно такие надо использовать в банях) полагается смазывать строительным раствором только по внешнему контуру. Для обеспечения герметичности внутренних пустот целесообразно применять утеплитель на основе джута. Это позволяет автоматически снять проблему внешнего утепления парной.

Построить баню из керамзитоблоков можно намного скорее, чем из прочих материалов. Ведь каждый блок заменяет в среднем 12 рядов кирпича, в зависимости от того, какую величину конструкции выбирает застройщик. Что немаловажно, цикл строительных работ не прерывается, поскольку керамзитобетон не усаживается, в отличие от дерева, которое требует подождать от трех месяцев до полугода.

Монтаж крайне прост даже для тех, кто совсем немного разбирается в укладке блоков. Да и инструментов потребуется очень мало.

Отпадает потребность в употреблении кладочной смеси; стена будет очень ровной, не понадобится никакой отделки до начала фасадных работ. Общая стоимость всех работ, даже если учитывать проекты, будет в 1.5-2 раза ниже, чем при использовании дерева. Баня прослужит не менее четверти века.

У керамзитобетона есть и несколько слабых мест, которые обязательно следует знать всем застройщикам:

  • невозможно построить баню выше двух этажей;
  • материал очень плохо переносит механическое разрушение;
  • обязательно должна проводиться облицовка и внутренней, и наружной плоскостей.

Виды

Керамзитобетонные блоки бывают достаточно разнообразными по своему исполнению. Так, современные варианты их способны перенести до 300 циклов нагревания и замерзания, что очень прилично даже для банного помещения. Но, разумеется, это не отменяет необходимости в хорошем утеплении и гидроизоляции как внутри, так и снаружи. Марка по прочности варьируется от М25 до М100, эта цифра выражает спокойно переносимое воздействие (в кг на 1 куб. см). Для нужд домостроения можно применять только блоки не слабее М50, все остальные годятся только для хозяйственных построек.

Важно учесть, что чем прочнее тип блока, тем плотнее и тяжелее он окажется. Порой, даже небольшая толщина стен, сделанных из плотного керамзитобетона, не позволяет существенно облегчить их. Удельный вес конкретного блока может достигать 400 кг на 1 куб. м.

Также принято делить керамзитоблоки на:

  • стеновые;
  • используемые для перегородок;
  • вентиляционные (в которых изначально подготавливаются отверстия для пропуска воздуха и для прохода воздуховодных труб);
  • фундаментные (наиболее прочные и тяжелые, их нежелательно использовать для формирования стен 2 этажа бани).

Полновесные изделия из керамзитобетона за счет исключения полостей оказываются более устойчивы механически, а вот пустотелые варианты легче и позволяют кардинально улучшить теплоизоляцию бани. Свойства пустот могут быть самыми разными, в одних случаях лучше всего пригодны блоки с двумя пустотами, в других – с семью щелями и так далее. Различия проявляются и в числе облицовочных плоскостей: в отдельных конструкциях есть не одна, а две таких плоскости.

Выбирать вариант с лицевым отделанным слоем полезно тогда, когда есть намерение отказаться от отделки внешней стороны бани.

По фактуре керамзитоблоки часто подразделяют на:

  • гладкие (не должно быть даже ничтожных следов механической обработки);
  • подвергшиеся шлифовке;
  • рифленые (с геометрически точным распределением впадин и выемок на поверхности блока);
  • колотые, или Бессер (самая часто употребляемая разновидность).

Цвет может быть практически любым: современные технологии позволяют заказчикам получать нужный результат за сравнительно короткое время.

Какие проекты выбрать?

При выборе проекта бани из керамзитоблоков, нужно отдавать предпочтение тем вариантам, которые не содержат изгибов, арочных конструкций и иных неровных форм. Использовать их можно, но это сразу многократно повышает стоимость работ и делает конструкцию здания менее крепкой. В типовых проектах часто предусматривается односкатная крыша над строением размером 6х4 либо 6х6 м, хотя любой желающий может пересмотреть эти величины, и переделать проект под свои вкусы или особенности участка.

Судя по отзывам, лучше всего прорабатывать проекты, используя компьютерные программы. Трехмерная модель будущей постройки показывает ее намного совершеннее и точнее, нежели любые начерченные на бумаге схемы. Таким путем можно облегчить расчет местоположения оконных и дверных блоков, точнее рассчитать потребность в строительных материалах.

Процесс строительства

Любая пошаговая инструкция не может обойти вниманием такой момент, как сооружение фундамента. Так как керамзитобетон сравнительно легкий, можно формировать ленточное основание с мелким заглублением. Это очень экономично, но когда нет полной уверенности в том, что грунт будет достаточно устойчив, потребуется обращаться к геологам, чтобы они исследовали территорию. При малейших сомнениях стоит углублять базис сооружения под границу промерзания почв. Строго по чертежу пространство размечают для создания будущих стен и внутренних перегородок.

Дальше постройка ведется так:

  • роется котлован;
  • засыпается подушка из песка и щебня;
  • под монолитный фундамент делают опалубку, ставят арматуру и поверх нее льют раствор;
  • в качестве замены может быть использован комплект керамзитобетонных деталей с мелким зерном;
  • выжидают, пока фундамент устоится (монолитный вариант – не меньше 30 суток, а кладка из керамзитных блоков – минимум 7 суток);
  • основание покрывают слоем гидроизоляции – не только верхним, но и боковым.

Усиление несущих качеств фундамента достигается за счет армирующей сетки, а обеспечить должный уровень гидроизоляции помогут один или два слоя рубероида.

Далее строят коробку, которую начинают монтировать с наиболее высокого угла основания. Сразу после размещения первого ряда деталей тщательно проверяют их уровень, и при обнаружении малейших деформаций нужно корректировать их клиньями. Работая своими руками или нанимая строителей, нельзя разделять сооружение коробки на этапы. Чем меньше промежутки времени между последовательной укладкой блоков, тем лучше достигаемый результат и тем ниже риск допустить серьезную ошибку. Точно так же убирать избыточную концентрацию растворов и расшивать швы нужно немедленно.

Максимально прочная конструкция создается, если каждый 4-й или 6-й ряд армировать. В крупных банях самый верхний ряд иногда усиливают железобетонным поясом.

Сооружение стропильных систем и крыш не имеет существенных отличий от возведения аналогичных частей жилого дома:

  • сначала укладывают балки;
  • на них помещают стропила;
  • создается слой гидроизоляции, пароизоляции и теплоизоляции;
  • формируется кровля (выбор шифера, черепицы, металла или любого другого решения определяется конкретными условиями).

Внешняя отделка, хотя и не нужна по техническим причинам, очень полезна, поскольку повышает ровность стен и их сопротивляемость внешним воздействиям. При этом расходы относительно малы, а сооружение окажется гораздо эстетичнее. Облицовка кирпичом – не единственный вариант, отработано применение рельефной штукатурки, оштукатуренных поверхностей под покраску, навесных фасадов и многих других решений. Если принято решение о дополнительном утеплении бани, целесообразно выбирать наиболее чистые в экологическом плане материалы, то же требование предъявляется и к изделиям, которыми банные постройки обошьют внутри.

До начала отделочных работ полагается провести все коммуникации. Среди всех натуральных материалов первое место при отделке стоит отдать качественной древесине, поскольку она лучше всего соответствует традиционной бане. После финишной отделки правильно будет сразу установить печь, купить (либо сделать самостоятельно) лежаки и остальную мебель.

Советы и рекомендации

  • В самом верхнем ряду стен обязательно предусматриваются ниши под балки. Учитывая подобранный кровельный материал, определяют шаг набивки обрешетки. Ниши, разделяющие стропила, заполняют теплоизоляционными материалами, поверх которых размещается пароизоляционный слой. Среди всех помещений бани больше всего в утеплении нуждается парная, где теплоизоляцию пола кладут с нахлестом на стены приблизительно 0.2 м. Только затем утепляют сами стены, шаг обрешетки делают одинаковым ширине утепляющего материала. Отражатель кладут внахлест и проклеивают его сверху.

  • Оптимальная укладка стен – в половину блока, то есть 30 см толщиной. Ряды кладутся по схеме «перевязка», которая позволяет последовательно перекрыть швы. Для приготовления растворов рекомендуют цементно-песчаную смесь (1 доля цемента и 3 доли песка в объеме сухого порошка). Добавляют воды ровно столько, чтобы вяжущие свойства и плотность материала оказались сбалансированы. Ширина шва составляет 20 мм, для перегородок можно использовать как стандартные блоки, так и более тонкие.

  • Для защиты внешних стен от ветра, осадков и придания им приятного вида, лучше всего использовать цементную штукатурку, которую месят из одной части цемента и четырех частей песка. При отделке наносят два слоя с промежутком в сутки, каждый слой сразу после нанесения затирают до полной однородности специальной строительной теркой. В качестве финишного покрытия широкое распространение получила краска для фасадов на базе акриловых смол.

Подробнее об этом смотрите в следующем видео.

7 апреля 2020 09:00 (обновлена 17.11.2023)

Строительство бани из газобетона

Традиционно для возведения бань в нашей стране используют дерево. Часто из-за этого стереотипа другие варианты даже не рассматриваются и это напрасно, потому что многие строительные материалы демонстрируют лучшие результату за меньшие деньги. К таким материалам относятся газоблоки. Рассмотрим тонкости строительства бани из газобетона.

Плюсы и минусы строительства бани из газобетона

Плюсы:

  • Низкая теплопроводность повышает теплоизоляционные свойства ограждающих конструкций. Если сравнивать газобетон с деревом, наиболее популярным конструкционным материалом для бань, то теплопроводность газобетона ниже (0,088 – 0,15 Вт/м*С в сухом состоянии (4 – 5% влажности), у дерева 0,15 – 0,2 при влажности 15- 20 %).

Нужно сразу оговориться, что показатели теплопроводности
газобетона сохраняются только в сухом состоянии, поэтому нужно позаботиться о
пароизоляции.

  • Высокая однородность – газоблоки позволяют сформировать однородную структуру стены. При этом блоки можно класть практически на любую плоскость: они все равно будут обеспечивать одинаковые характеристики кладки.

Чтобы понять, что такое однородность материала, проще рассказать о неоднородных материалах. Это могут быть композитные изделия, которые включают в себя разные по своим параметрам компоненты, что делает их параметры различными в разных направлениях (анизотропия). Классическим примером анизотропного материала является древесина – параметры вдоль и поперек волокон отличаются.

  • Соотношение прочности и плотности – низкая плотность обеспечивает низкую теплопроводность, а высокая прочность позволяет материалу выполнять несущие функции. Для сравнения газобетон прочностью D300 имеет прочность B1,5 – B2, пенобетон прочностью B1 – B1,5 имеет плотность D500, т.е. теплопроводность последнего будет заметно выше.

Про подробное сравнение пенобетона и газобетона можно прочитать в статье на сайте.

  • Экономичность – по сравнению с древесиной баня из газобетона получится дешевле.
  • Скорость проведения работ – размеры блоков позволяют достаточно быстро проводить строительные работы.
  • Относительная простота выполнения работ – работать с газоблоками проще, чем строить баню из бревен или бруса, где требуется минимум два человека. Материал имеет небольшой вес, поэтому с ним легко обращаться.
  • Устойчивость к пожарам – газобетон относится к негорючим материалам, во время пожаров длительное время сохраняет несущую способность.
  • Биологическая устойчивость – газобетон не способствует распространению плесени и не гниет.

Минусы:

Минусы газобетона в равной степени относятся не только к бане, но и ко всем постройкам из этого материала.

Повышенные требования к проекту здания – газобетон имеет низкое сопротивление смятию, поэтому при нарушениях технических требований на постройках легко появляются трещины.

Высокие требования к качеству фундамента – часто можно прочитать в интернете, что газобетон легкий материал, поэтому ниже требования к надежности фундамента. Это вводит читателей в заблуждение, ведь газобетон требует, чтобы основание не имело перекосов свыше 2 мм на 1 м. Грунт под подошвой фундамента должен быть стабилен.

Подробнее про устройство фундаментов под постройки из газобетона
читайте в статье .

Высокая влажность после производства – иногда можно прочитать в интернете, что газобетон «впитывает влагу, как губка», но это утверждение больше относится к мифам. На самом деле проблема тут в изначально высокой влажности газобетона. После обработки паром в автоклаве влажность блока может достигать 50% по массе. Дополнительно материал увлажняют во время строительных работ. По этой причине не рекомендуется проводить внешнюю отделку стены из газобетона, пока она не выйдет на равновесную с окружающей средой влажность (5 – 8%).

Типичной ошибкой является, когда застройщики начинают утеплять газобетонную постройку сразу после строительства стен материалами с низкой паропроницаемостью. Общая рекомендация тут состоит в том, что отделка не должна препятствовать высыханию стен.

Газоблоки: размеры и характеристики

  • Размеры – высота и длина блоков обычно стандартные (625х250), отличается ширина (100 – 600 мм). Выбор толщины влияет на несущую способность и зависит от нагрузки на стены. Также выбор толщины влияет на высоту стен. Чем тоньше стена, тем меньше её устойчивость.

Устойчивость стены можно проверить по допустимому соотношению
высоты этажа к толщине (H/h). В результате мы получим коэффициент, который
проверяем по таблице, приведенной ниже (в ней нас интересует столбец II — группа
кладки). Если наш результат не превышает данные из таблицы, то условие
выполняется.
Если в стене есть проемы, то дополнительно умножаем наш параметр на
коэффициент k из другой таблицы. Допустимые показатели таблицы могут быть
увеличены при наличии продольного армирования.


  • Плотность – обозначается буквой D и цифрой. От плотности зависит теплопроводность и прочность материала. Для бани оптимально использовать газобетона плотностью D400 и прочностью B2,5.
  • Теплопроводность – способность передавать тепловую энергию. У газобетона D400 параметр составляет 0,17 – 0,12 Вт/м*С.
  • Теплоемкость – количество теплоты, которое материал может поглотить на единицу массы, т.е. как быстро мы сможем протопить помещение бани. У газобетона этот параметр составляет 0,84 кДж/кг*С, у дерева хвойных пород – 2,4. Это говорит о том, что в случае с деревянной баней мы долго нагреваем стены и только потом начинается нагрев воздуха внутри помещения.
  • Допуски по геометрии блоков – по допускам газобетон подразделяется на несколько категорий. Блоки первой категории пригодны для кладки с тонким швом.

Также газоблоки могут отличаться по своему формату.

С плоскими торцами – стандартная конфигурация газобетонных блоков. Не требуется подрезка на углах.

Паз-гребень – имеют ручки для транспортировки, клей наносится по краям торцевой плоскости. Требуется подрезка или оштукатуривание на углах, чтобы скрыть выступающие пазы.

Паз-паз – при стыковке два паза образуют отверстие, которое заполняется жидким раствором или клей-пеной. Требуется подрезка или заделка на углах.

Паз-плоскость – заполняются, как паз-паз, но не требуют заделки или подрезки на углах.

Лотковый блок (U-блок) – служит в качестве несъемной опалубки при формировании армирующих поясов и устройстве перемычек.

Строим своими руками

Способы кладки блоков

Способы кладки газоблоков зависят от типа вяжущего и толщины шва.

  • Кладка на цементно-песчаный раствор требует использования толстого шва (более 10 мм). Такой способ оправдан, если блоки имеют низкое качество и большие отклонения по геометрии, тогда растворный шов позволит компенсировать неровности. На цементно-песчаный раствор всегда выкладывается первый ряд газобетона.

  • Цементный клей для кладки позволяет класть газоблоки с тонким швом от 1 до 3 мм. Такая кладка на 20 – 30% прочнее кладки с толстым швом, при этом стена приобретает большую однородность. Цементный клей проще замешивать и с ним легче работать. Геометрия блоков при этом должна не иметь отклонений больше +- 1 – 2 мм. Для выравнивания используется терка, которой снимают выступы («зубы»).
  • Клей-пена – полиуретановый клей поставляется в баллонах, поэтому прост в транспортировке и не требует дополнительного замешивания. Клей-пену легко наносить даже без специальной подготовки.

Гидроизоляция основания под кладку стен

Чтобы исключить капиллярный подсос от фундамента используется слой рулонной гидроизоляции, который раскатывается под первый ряд кладки. Лучше использовать кровельную самонаплавляемую гидроизоляцию с абразивной посыпкой, это позволит увеличить адгезию кладки с основанием и снизить ползучесть.

Технология и особенности кладки стен

На гидроизоляцию блоки начинают выкладывать от углов. Удобнее начинать работу с наиболее высокого угла. Блок укладывают на цементный раствор (соотношение цемента и песка 1 к 3).

Если разница между самой высокой точкой основания и самой низкой превышает 20 мм, то к раствору первого ряда следует добавлять кладочную сетку. Ровность укладки первого блока проверяют с помощью пузырькового уровня. Затем между углами натягивают причалку, веревку, которую можно закрепить на гвозде, воткнутом прямо в блок.

Для выравнивания блоков используют киянку с резиновым набалдашником. После укладки нужно дождаться схватывания раствора. Если проект предполагает армирование первого ряда, то в блоках делают штробу. На армировании подробнее остановимся в последующих разделах.

После завершения армирования с блоков второго ряда надо предварительно с помощью веника удалить пыль и мусор. Последующие ряды укладывают уже на минеральный клей или клей-пену. Их надо наносить на вертикальные и горизонтальные плоскости.

Вертикальные швы каждого последующего ряда газоблоков должны смещаться относительно предыдущего на не менее 8 – 12 см. На углах должно происходить чередование ложковых и тычковых плоскостей.

Тычок – торец, ложок – боковая плоскость блоков.

Перегородки

Перегородки в бане служат для разделения пространства здания на помещения душевой, парной и предбанника. Перегородки можно изготовить из любых материалов, чаще встречаются внутренние стенки из дерева, но иногда их делают из газобетона.

В этом случае используют блоки толщиной 100 – 150 мм. Перегородки не выполняют несущих функций, в верхнем сечении их обычно не связывают с перекрытиями, чтобы не появилось трещин. Доведя кладку до потолка, оставляют небольшой зазор, который потом заполняют монтажной пеной.

Нежелательно жестко связывать перегородку с несущими стенами, так как из-за разницы температурно-усадочных деформаций газоблоки могут треснуть. Перевязку перегородки с основной стеной лучше осуществлять с помощью гибких связей, которые закладывают в кладку основной коробки дома на стадии строительства или после завершения работ.

Подробнее про перегородки из газобетона читайте в статье на нашем сайте.

Межэтажное перекрытие и кровля

Если у бани несколько этажей, то устраивается межэтажное перекрытие. В бане из газобетона можно использовать любые типы перекрытий.

  • Перекрытие на деревянных или стальных балках – для бани часто применяют перекрытия из деревянного бруса. Между стеной и балкой укладывается слой рубероида. Под каждую балку необходимо устроить гнездо. Сделать это можно несколькими способами: в блоках вырезаются отверстия или используются доборные элементы из блоков 100 – 150 мм. Пустоту заполняют монтажной пеной. Стальные балки обойдутся значительно дороже деревянных. Надо организовать надежную паро- и гидроизоляцию потолка, чтобы исключить процессы корродирования и гниения.
  • Плиты из газобетона или железобетона – представляют собой готовые изделия, которые опирают на кладку через различные демпферные слои. Газобетон можно опирать через прокладку из пластичного материала или класть на слой раствора. Железобетон опирают на кладку через раствор, прокладку или на жесткую опорную подушку из прочного материала (железобетонный обвязочный пояс). В случае с железобетонными перекрытиями нужно обеспечить подъезд к стройке грузовой техники.
  • Монолитные перекрытия формируют цельную пластину, которая одновременно выполняет функции обвязочного пояса. Под монолитные перекрытия собирается опалубка из ламинированной фанеры и деревянных или стальных опор. Опалубка заполняется арматурной стальной сеткой. Затем емкость заливается бетоном. Для использования этого вида перекрытий важно соблюсти ряд условий: к месту строительства должна быть возможность подъезда строительной техники, здание не должно иметь сложного контура, чтобы не усложнять сборку опалубки.
  • Часторебристые сборно-монолитные перекрытия – оправданы для зданий с пролетами от 5 – 6 м. Для этого вида перекрытий используются газобетонные блоки, арматура и бетон. Также прутковая арматура может быть заменена стальными балками с арматурным каркасом, это повысит удобство работы, но увеличит конечную стоимость таких перекрытий. Под перекрытием сооружается деревянная опалубка на опорах. Газобетонные блоки склеивают, формирую своеобразные газобетонные балки. Между ними прокладываются стальные армированные балки или арматурный каркас. Сначала заливаются промежутки между газобетоном. Затем укладывают стальную сетку и второй уровень заливают еще одним слоем бетона.

Если второго этажа в бане не планируется, то после стен можно сразу переходить к устройству кровли. В большинстве бань традиционно используют скатные кровли, возможен вариант и с плоской кровлей, но на нем в этой статье не будем останавливаться. Рассмотрим наиболее распространенные варианты устройства скатной кровли.

Основой скатной кровли является стропильная система. Стропильные ноги упираются в мауэрлат, который укладывается на последний ряд кладки или на железобетонный пояс.

Железобетонный пояс под мауэрлат повышает сопротивление ветровым нагрузкам и перераспределяет распорные нагрузки.

Наслонная стропильная система – отдельные стропила опираются на мауэрлат и конек, дополнительная поддержка обеспечивается опорами, стоящими на перекрытиях.

Наслонная система

Висячая стропильная система – стропила соединяются друг с другом на земле и объединяются в фермы. Получается цельная конструкция, которая фактически «висит» над постройкой, упираясь в стены.

Также следует упомянуть еще о двух классификациях кровельных систем: безраспорной и распорной.

Распорная кровля – передает весь боковой распор на мауэрлат и стены. Соответственно стены должны обладать необходимой прочностью, чтобы выдерживать напряжение.

Затяжка позволяет снять распор с кровельной системы

Безраспорная кровля – распор снимается с помощью внутренних конструктивных элементов: затяжек (ригелей) опор и др.

При проектировании кровли газобетонной бани рекомендуется применять безраспорные системы.

Изоляция изнутри

Если все предыдущие этапы не очень сильно отличались от постройки любой другой конструкции из газобетона, то в случае с баней нужно особое внимание уделить внутренней изоляции помещения.

По своим условиям эксплуатации баня – это особое помещение, которое основную часть времени стоит охлажденным, но периодически воздух в нем сильно нагревают и сильно увлажняют.

Если стену изнутри не изолировать правильно, то конструкция быстро придет в негодность. Произойдет это из-за конденсации влаги внутри стены, что приведет к влагонакоплению. Охлаждаясь, вода будет замерзать, расширяться и разрушать капилляры газобетона.

Если в помещении устроить пароизоляцию и гидроизоляцию, то влагонакопление внутри стены не будет происходить. Пароизоляция нужна в первую очередь для парной, гидроизоляция — для помещений, где планируется разместить душевую. Также внутренняя отделка позволит в целом снизить продуваемость конструкции.

Нанесение мастичной гидроизоляции

Наиболее подходящей пароизоляцией для парных будет фольгированная изоляция, стыки при этом следует проклеить фольгированным скотчем.

Гидроизоляция стыков с помощью лент

В душевых в дополнение к пароизоляции можно использовать обмазочную мастичную гидроизоляцию. Также полезно будет отделать стены

керамической плиткой с дополнительной расшивкой швов силиконовыми герметиками.

Начнем разговор с вентиляции. Так как в бане на стенах будет часто конденсироваться влага, обустроить вентзазор необходимо. Вентилируемый зазор является частью внутристенной системы и оставляется перед началом монтажа наружней отделки. Приток свежего воздуха способствует быстрому высыханию стен и пола и хорошему самочувствию людей.

Вентиляция в бане может быть как искусственной, так и естественной. Искусственная вентиляция создается в помещении с помощью воздухопроводов и вентиляторов, двигающих воздушные массы внутри комнаты или из комнаты в комнату. Таким потоком воздуха легко управлять — сколько и куда, решает владелец.

Естественная вентиляция — это воздушные массы, которые направляет не человек, а сама разница в давлении и температуре между улицей и помещением с нагретым воздухом. В момент пользования сауной теплый воздух поднимается вверх, поэтому требуется оборудовать комнаты бани двумя воздухозаборниками: для входа-выхода воздушного потока.

Кроме вентиляции любая сауна требует проведения воды, канализации и электричества. Воду можно провести от централизованной сети, из колодца на участке или ближайшей скважины. Для ее нагрева используются газовые котлы. Канализацию рекомендуем не ограничивать стоком, а обустроить автономную систему, отдельную от коттеджа. Электричество можно создать работой генератора или подключиться к централизованной энергосистеме.

Все коммуникации бани следует обсуждать во время обсуждения проекта и обращаться к опыту технических специалистов.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:

Это тоже интересно:

  • Строительство бани с нуля пошаговые инструкции
  • Строительный пылесос декстер 20л инструкция по применению
  • Строительство бани на сваях пошаговая инструкция
  • Строительный пылесос декстер 20л 1400 ватт инструкция
  • Строительство бани из керамзитобетонных блоков пошаговая инструкция

  • Подписаться
    Уведомить о
    guest

    0 комментариев
    Старые
    Новые Популярные
    Межтекстовые Отзывы
    Посмотреть все комментарии