Sheetcam для плазменной резки инструкция

Видео Инструкция Sheetcam. Видеоурок для работы с ЧПУ Плазменной резки загружено на YouTube 09-11-2023. Канал автора видео — Владимир Егоров

   09-11-2023 | Смотрели: 255487 | Продолжительность: 08:8:8

⇒ Расскажите о Инструкция Sheetcam. Видеоурок для работы с ЧПУ Плазменной резки своим друзьям в социальных сетях.

---

Ссылка на страницу с видео:

HTML-ссылка на страницу с видео:

Код для вставки плеера:

*16 Ноября 2022, 06:03 | Виктор Пишет: Для многих это просто симпатичная машина из прошлого, хотя на самом деле это качественный и правильно сделанный автомобиль. Если взглянуть на переднюю часть, то можно заметить, что она заострена, что помогает воздуху разрезаться и сопротивления не давать. Умно. … Подробнее…

*15 Ноября 2022, 20:24 | Александр Пишет: Вот бы на такой прокатиться, шикарная! Наверное интересные ощущения будут если сейчас на ней проехаться) Интересно такие на ходу ещё остались или только в музеях!?! Хотя раньше делали на совесть, так что, вполне возможно! … Подробнее…

*15 Ноября 2022, 21:41 | Рига Пишет: Так зарождалась эпоха отечественных автомобилей! Раньше умели делать, что наши деды,отцы и сыновья продолжали ездить. В таких машинах есть своя «душа», они хоть и просто выглядят, без разных наворотов, как сейчас. Зато они надежны и привлекают внимание. Хотелось бы вернутся… Подробнее…

*16 Ноября 2022, 05:59 | Сергей Пишет: Сегодня этого уже никто не помнит, но когда-то эта машина была популярной и всеми любимой. При этом модель весьма проходима, да и дизайн у нее очень даже оригинальный, и я бы даже сказал, что симпатичный автомобиль. … Подробнее…

*16 Ноября 2022, 21:52 | Екатерина Пишет: Тот момент, когда руки реально из нужного места растут! Машина очень круто выглядит, дизайн огонь! Думаю в 1983 году, эта машина вызывала большой восторг, но дороги и музеи украшала бы и сейчас…. Подробнее…

*16 Ноября 2022, 03:27 | Михаил Пишет: Посмотрев на фото мотоколяски, как будто в детство окунулся. У меня дед в те советские годы на такой ездил. Сейчас такие модели считаются раритетными и стоят больших денег для коллекционеров…. Подробнее…

*15 Ноября 2022, 20:42 | Лиза Пишет: Как по мне, прикольное слайд-шоу, удачно подобраны фотографии и монтаж, в принципе, неплохой. Смотреть интересно, даже жаль, что ролик такой коротенький. В общем, мне понравилось…. Подробнее…

*16 Ноября 2022, 15:27 | Артем Пишет: Вот это конструкция)). Никогда ничего подобного раньше не видел. Смешанные чувства вызывает. Как луноход какой-то). Похож на смесь «буханки» , «рафика» и не понятно чего еще. Я бы его головастиком назвал, есть что-то похожее. Было бы здорово, если бы еще… Подробнее…

SheetCam TNG — это программное обеспечение, которое широко используется для создания программы для работы с плазменной, лазерной и газовой резкой металла. Настройка данной программы требует определенных знаний и навыков, однако с пошаговой инструкцией это можно сделать даже начинающему пользователю.

Первым шагом необходимо скачать и установить SheetCam TNG с официального сайта. После успешной установки запустите программу и укажите путь к файлу DXF, который нужно обработать. Не забудьте проверить, что файлы .dxf, .dwg и .hpgl ассоциированы с SheetCam TNG.

Далее следует правильно настроить параметры плазменной, лазерной или газовой резки. В меню «Настройки» выберите соответствующий вид резки и настройки, которые соответствуют вашей машине. Не забудьте указать толщину материала и выбрать оптимальные скорости резки.

Важным этапом настройки программы является выбор инструмента и расположение деталей на заготовке. Укажите тип инструмента (например, плазменную горелку или лазерный луч), а также его параметры — диаметр сопла, длину дуги и другие характеристики. Установите правильное положение деталей на заготовке и задайте координаты начала и конца резки.

После всех необходимых настроек можно начать генерацию программы для работы с машиной. Нажмите кнопку «Генерация пути» и дождитесь завершения процесса. Проверьте полученную программу на наличие ошибок и исправьте их при необходимости. Затем экспортируйте программу в нужный формат для работы с вашей машиной.

Следуя этой пошаговой инструкции, вы сможете правильно настроить SheetCam TNG и создать программы для резки металла на вашей машине. Правильная настройка программы позволит достичь высокой точности и качества резки, а также сэкономить время и материалы.

SheetCam TNG: пошаговая инструкция настройки

Шаг 1: Установка программного обеспечения

Сначала необходимо загрузить и установить SheetCam TNG с официального сайта разработчика. Следуйте инструкциям на экране, чтобы завершить процесс установки.

Шаг 2: Создание нового проекта

После установки запустите программу SheetCam TNG. Нажмите на кнопку «Файл» в верхнем меню и выберите «Создать новый проект». Назовите проект и укажите необходимые параметры, такие как размер и толщина листа металла.

Шаг 3: Импорт файла DXF

Чтобы начать работу, необходимо импортировать файл DXF, содержащий контур детали, которую вы хотите изготовить. Нажмите на кнопку «Файл» в верхнем меню и выберите «Импорт DXF». Выберите файл на вашем компьютере и нажмите «Открыть».

Шаг 4: Настройка инструментов резки

SheetCam TNG позволяет настраивать различные инструменты резки, такие как лазер, плазма или фрезер. Нажмите на кнопку «Инструменты» в верхнем меню и выберите «Настроить инструменты резки». Укажите параметры своего инструмента, такие как скорость резки, мощность и толщину материала.

Шаг 5: Установка стратегии резки

Выберите стратегию резки, которая наилучшим образом соответствует вашим требованиям. Нажмите на кнопку «Редактировать» в верхнем меню, затем выберите «Установить стратегию резки». Выберите подходящую стратегию из списка предложенных вариантов.

Шаг 6: Генерация контура резки

После завершения всех настроек, нажмите на кнопку «Контур» в верхнем меню и выберите «Генерировать контур резки». SheetCam TNG автоматически создаст оптимальный контур резки для вашего проекта.

Шаг 7: Проверка и экспорт

Просмотрите готовый контур резки на экране. Проверьте его наличие ошибок или неправильно настроенных параметров. Если все верно, нажмите на кнопку «Файл» в верхнем меню и выберите «Экспорт контура резки». Сохраните файл на вашем компьютере или отправьте его на станок с ЧПУ для дальнейшей обработки.

Шаг 8: Резка металла на станке с ЧПУ

Передайте сгенерированный файл с контуром резки на станок с ЧПУ. Запустите процесс резки и следите за его выполнением, чтобы получить готовую деталь с требуемым контуром и размерами.

Теперь вы знаете, как правильно настроить SheetCam TNG для резки металла на станке с ЧПУ. Следуйте этим шагам, чтобы эффективно использовать это программное обеспечение и получить высококачественные результаты в вашем проекте.

Установка и запуск программы

Для начала работы с SheetCam TNG необходимо выполнить установку программы на компьютер. Для этого:

1. Скачайте установочный файл SheetCam TNG с официального сайта разработчика.
2. Запустите установочный файл и следуйте инструкциям мастера установки.
3. После успешной установки, запустите программу SheetCam TNG.

При первом запуске программы вам будет предложено создать новый проект или открыть существующий. Выберите соответствующий вариант и нажмите «ОК».

После этого вы увидите главный интерфейс программы, готовый для работы. В левой части окна расположены панели с инструментами и настройками, а в правой — рабочая область для размещения графических элементов.

Теперь вы можете приступить к использованию SheetCam TNG и настраивать его в соответствии с требованиями вашего проекта.

Примечание: Перед началом работы рекомендуется ознакомиться с документацией по программе и изучить основные функции и возможности программы.

Регистрация и активация лицензии

Для использования всех функций программы SheetCam TNG необходимо зарегистрировать и активировать лицензию. В этом разделе мы расскажем, как это сделать.

1. После установки программы откройте ее и выберите пункт меню «Справка» -> «Регистрация и активация лицензии».

2. В открывшемся окне нажмите на кнопку «Зарегистрироваться».

3. После заполнения всех полей нажмите на кнопку «Зарегистрироваться». Если все данные были введены правильно, вы увидите сообщение о успешной регистрации.

4. Чтобы активировать лицензию, нажмите на кнопку «Активировать». Введите ключ активации, который также должен был быть отправлен на вашу электронную почту. После этого нажмите на кнопку «Активировать». Если ключ активации верен, вы увидите сообщение о успешной активации лицензии.

Теперь у вас есть полная версия программы SheetCam TNG с активированной лицензией. Вы можете использовать все функции программы для создания и обработки G-кодов для вашего станка с ЧПУ.

Импорт детали и выбор материала

Для начала работы с программой SheetCam TNG вам необходимо импортировать деталь, которую вы хотите обработать. Для этого выберите в меню пункт «Импорт» и укажите путь к файлу с деталью.

После импорта детали вам необходимо выбрать материал, из которого она изготовлена. От правильного выбора материала зависит точность и качество обработки. В выпадающем меню «Материал» выберите нужный вам вариант из списка или создайте новый, нажав на кнопку «Добавить материал».

При выборе материала обратите внимание на его свойства, такие как толщина, тип и скорость резки, а также настройки для механической обработки.

После выбора материала вы можете приступить к настройке параметров обработки в программе SheetCam TNG.

Настройка параметров резки

Для достижения оптимальных результатов резки в SheetCam TNG необходимо настроить соответствующие параметры. В этом разделе мы рассмотрим основные настройки, которые помогут вам добиться желаемого качества резки.

1. Толщина материала

Первым шагом при настройке параметров резки является указание толщины материала. Установите правильное значение в соответствующем параметре, чтобы SheetCam TNG мог правильно расчитать скорость резки и другие параметры.

2. Скорость резки

Для определения правильной скорости резки вам необходимо учесть не только толщину материала, но и его тип. Установите соответствующую скорость и убедитесь, что она оптимальна для вашего конкретного случая.

3. Расстояние между проходами

Одним из параметров, влияющих на качество резки, является расстояние между проходами. Оно определяет, насколько близко будут находиться линии резки друг от друга. Установите оптимальное значение этого параметра, учитывая толщину материала и требования вашего проекта.

4. Способ резки

SheetCam TNG предлагает несколько способов резки, включая обычную резку, резку только контура и различные варианты с использованием углования. Выберите подходящий способ резки, основываясь на требованиях вашего проекта и типе материала, который вы используете.

5. Угол резки

Угол резки также имеет влияние на качество резки, особенно при использовании углования. Установите правильное значение этого параметра, чтобы добиться наилучших результатов.

6. Компенсация толщины реза

SheetCam TNG позволяет настраивать компенсацию толщины реза для достижения более точных результатов. Установите соответствующее значение этого параметра в зависимости от требований вашего проекта.

7. Дополнительные параметры

SheetCam TNG также предлагает ряд дополнительных параметров, которые можно настроить в соответствии с вашими потребностями. Ознакомьтесь с ними и, при необходимости, настройте их соответствующим образом.

Учитывая все вышеперечисленное, правильная настройка параметров резки в SheetCam TNG позволит вам достичь желаемого качества резки и повысить эффективность вашего производства.

Построение и оптимизация маршрута резки

После импорта файла с чертежом в SheetCam TNG и настройки параметров резки, необходимо построить маршрут резки для эффективного использования режущего инструмента и минимизации времени обработки. В этом разделе мы рассмотрим пошаговую инструкцию по построению и оптимизации маршрута резки.

• Шаг 1: Нажмите кнопку «Построить маршрут» в верхнем меню.
• Шаг 2: Выберите тип резки из доступных вариантов: контурная резка, порезка, плазменная резка и т.д. В зависимости от выбранного типа резки появятся дополнительные параметры для настройки.
• Шаг 3: Установите параметры маршрута резки, такие как скорость резки, глубина резки, интервал между проходами и т.д. Рекомендуется ознакомиться с руководством по эксплуатации вашего режущего инструмента для определения оптимальных параметров.
• Шаг 4: Нажмите кнопку «Построить маршрут» для начала построения маршрута резки. SheetCam TNG автоматически определит наилучший маршрут с учетом заданных параметров и геометрии детали.
• Шаг 5: Проверьте построенный маршрут резки на предмет наличия ошибок, пересечений или перегибов. SheetCam TNG автоматически предупредит вас о возможных проблемах и предложит исправления.
• Шаг 6: Оптимизируйте маршрут резки, если это необходимо. SheetCam TNG предлагает несколько опций для оптимизации маршрута, например, объединение пересекающихся линий, минимизация количества перемещений режущего инструмента и т.д.
• Шаг 7: После завершения построения и оптимизации маршрута резки, сохраните проект и экспортируйте готовые данные для применения на станке.

Следуя этой пошаговой инструкции, вы сможете эффективно построить и оптимизировать маршрут резки в SheetCam TNG, что приведет к повышению производительности и качества выполняемых работ.

SheetCam TNG – это программное обеспечение, которое широко используется в металлообработке для создания и обработки готовых файлов для плазменной резки. Оно представляет собой мощный инструмент, который позволяет эффективно управлять всеми аспектами процесса резки, от создания модели до управления инструментами.

В этом подробном руководстве мы рассмотрим основные шаги для настройки SheetCam TNG, чтобы вы могли начать использовать его для своих проектов. Мы покажем вам, как установить программу, настроить основные параметры и выполнить первые шаги в создании моделей для плазменной резки.

Первый шаг – установка SheetCam TNG на ваш компьютер. Вам потребуется загрузить программу с официального сайта разработчика и следовать инструкциям по установке. После успешной установки вы можете запустить программу и приступить к настройке.

Совет: перед установкой убедитесь, что ваш компьютер соответствует системным требованиям программы, чтобы избежать возможных проблем и сбоев в работе.

Пособие по настройке SheetCam TNG: простое руководство для новичков

Шаг 1: Установка и запуск SheetCam TNG.

1. Загрузите SheetCam TNG с официального веб-сайта и следуйте инструкциям для установки программы на ваш компьютер.
2. Запустите программу.

Шаг 2: Настройка базовых параметров SheetCam TNG.

1. Выберите вашу языковую версию в меню настроек, если она доступна.
2. Выберите единицы измерения (дюймы или миллиметры), которые соответствуют вашим нуждам.

Шаг 3: Импорт файла детали.

1. Щелкните «Файл» в верхнем меню и выберите «Открыть».
2. Найдите и выберите файл детали в диалоговом окне.
3. Нажмите «Открыть», чтобы импортировать файл в SheetCam TNG.

Шаг 4: Настройка параметров резки.

1. Выберите тип материала, с которым вы будете работать, из выпадающего меню.
2. Выберите инструмент резки в соответствии с вашим ЧПУ.
3. Укажите толщину материала для оптимальных результатов резки.

Шаг 5: Настройка пути обработки.

1. Выберите режим обработки, который соответствует вашим потребностям.
2. Настройте параметры обработки, такие как скорость резки и глубина пропила, если требуется.

Шаг 6: Генерация G-кода.

1. Нажмите кнопку «Создать G-код» для генерации файла с кодом.
2. Выберите место сохранения файла и назовите его, затем нажмите «Сохранить».

Шаг 7: Загрузка G-кода на ваш ЧПУ станок.

1. Следуйте инструкциям вашего ЧПУ станка для загрузки созданного файла G-кода.
2. Проверьте настройки на вашем ЧПУ станке перед началом резки.

Поздравляю! Теперь вы знаете, как настроить SheetCam TNG для работы с вашим ЧПУ станком. Это было простое руководство для новичков, и теперь у вас есть все необходимые инструменты для создания и редактирования G-кода для вашего проекта.

Шаг 1: Установка и запуск SheetCam TNG

Перед началом использования SheetCam TNG вам необходимо скачать и установить программу на свой компьютер. Вы можете найти последнюю версию SheetCam TNG на официальном веб-сайте разработчика.

После того, как файл установки SheetCam TNG будет загружен на ваш компьютер, откройте его и следуйте инструкциям мастера установки. У вас может потребоваться согласиться с лицензионным соглашением и выбрать путь для установки программы.

После завершения установки, запустите SheetCam TNG. Вам может потребоваться создать учетную запись или войти в систему, если у вас уже есть аккаунт. После входа в программу вы увидите главное окно SheetCam TNG.

Теперь вы готовы начать использовать SheetCam TNG для создания и редактирования своих проектов плазменной, газовой или лазерной резки металла. В следующих шагах мы рассмотрим основные функции и возможности программы.

Шаг 2: Настройка параметров материала и инструментов

После успешной установки SheetCam TNG вы переходите к настройке параметров материала и инструментов, которые будут использоваться в вашем проекте.

1. Запустите программу SheetCam TNG.

2. В главном меню выберите вкладку «Материал».

3. Нажмите на кнопку «Добавить материал» или выберите существующий материал из списка.

4. Введите название материала и выберите нужные параметры, такие как толщина материала, тип материала, скорость резки и т. д.

5. Нажмите на кнопку «Сохранить», чтобы сохранить настройки материала.

Далее необходимо настроить параметры инструмента:

1. В главном меню выберите вкладку «Инструменты».

2. Нажмите на кнопку «Добавить инструмент» или выберите существующий инструмент из списка.

3. Введите название инструмента и выберите тип инструмента, такой как плазменный факел или лазер.

4. Укажите диаметр инструмента, его ориентацию и другие параметры в зависимости от типа инструмента.

5. Нажмите на кнопку «Сохранить», чтобы сохранить настройки инструмента.

После завершения настройки параметров материала и инструментов вы можете приступить к созданию своего проекта в SheetCam TNG. Убедитесь, что выбранные параметры соответствуют требованиям вашего проекта перед началом резки.

Шаг 3: Создание и редактирование CAM-программы

После успешной настройки настанет время для создания и редактирования CAM-программы в SheetCam TNG. Ниже приведены основные шаги, которые необходимо выполнить:

Это основные шаги, необходимые для создания и редактирования CAM-программы в SheetCam TNG. Не забывайте сохранять свою работу и регулярно делать резервные копии файлов для предотвращения потери данных.

Для подготовки управляющей программы станка плазменной резки (или g-кода) — далее УП, используется программа SHEETCAM

В sheetcam загружаем предварительно созданный чертеж в формате *.dxf

File/Open drawing в данном случае это круг диаметром 40мм

Откроется диалоговое окно, где нужно выбрать необходимые параметры как на фото

После добавления чертежа программа должна выглядеть приблизительно так:

В данном примере мы будем резать металл толщиной 3мм

Для каждой толщины металла нужен свой т.н. «инструмент»

Изначально база инструментов пустая и нужно добавить необходимый нам инструмент.

Для этого нажимаем кнопку добавления инструмента и вводим необходимые параметры:

• Tool number (номер инструмента): 1 (порядковый номер)
• Tool name (имя инструмента): «Сталь 3мм, 65А, 110В, 2700мм/мин» — или что-то другое
• Kerf width (толщина реза): 1,5мм
• Feed rate (скорость подачи): 2700мм/мин (это оптимальная скорость при которой не будет грата)
• Preheat (разогрев): 0 секунд
• Pierce delay (задержка для прокола): 0,1 сек.
• Pierce height (высота подскока для прокола металла): 5мм
• Plunge rate (скорость опускания): этот параметр нас не интересует, оставляем как есть 100мм/мин
• Cut height (высота реза): нас не интересует этот параметр, т.к. высоту реза у нас регулирует контроллер высоты (THC). Регулятором на блоке управления на панели ТНС выставляетя реальное напряжение какое мы хотим иметь в плазме. Это значение напряжения влияет на высоту подъема горелки над листом железа. Т.е. если мы хотим чтобы горелка шла по материалу немного выше, нужно добавить вольтаж. ТНС сам регулирует высоту подъема горелки в соответствии с кривизной рабочей поверхности.
• Pause (пауза): пауза после каждого реза: 0сек.

Такие параметры реза устанавливаются экспериментальным путем. При правильно подобранных параметрах рез будет без грата (или с минимальным гратом), что нам и необходимо.

Далее нажимаем кнопку «Создать процесс плазменной резки» и вводим значения как на фото:

• Layer (слой): выбрать слой из чертежа, по умолчанию DEFAULT
• Contour method (метод обработки контура): снаружи (Outside offset)
• Tool (инструмент): выбрать ранее созданный инструмент №1 «сталь3мм…»
• Feed rate (скорость подачи): 2700мм/сек
• Lead in (входная врезка): нет (none)
• Lead out (выходная врезка): нет (none)

Нажать кнопку ОК.

После этого программа должна выглядеть примерно так:

Где красный круг это контур вырезаемой детали; зеленый круг это контур пути плазмы; синяя линия это холостой пробег станка; буква «S» это точка врезки (S1 – врезка №1)

Далее запускаем постпроцессор который сохранит наш g-код (зеленая кнопка «Р» в верхней строке программы.

На этом этапе программу SheetCam можно закрыть.

Далее работа с g-кодом происходит в программе МАСН3

В МАСН3 открываем наш файл (load g-code)

Включаем питание блока управления, питание источника плазмы, включаем компрессор.

На источнике нужно выставить значение тока 65А (это значение было написано в названии инструмента в Sheetcam)

На блоке управления ставим значение 110В (это значение было написано в названии инструмента в Sheetcam)

На этом этапе все операции для раскроя стали на плазморезе чпу подготовлены. Осталось только запустить процесс реза.

Источник

SheetCAM TNG

Программа применяется для работы со станками Mach2/Mach3. Пользователи могут контролировать процесс резки и задавать параметры в настройках меню.

Утилита SheetCAM TNG используется для работы со станками, такими как Mach2/Mach3. В процессе использования можно вносить любые корректировки в параметры.

Проектирование в программе

Интерфейс утилиты на английском языке, но можно скачать русифицированную версию, что облегчает процесс использования. Для начала работы, необходимо открыть векторный файл, а затем выбрать и поместить объект, задав параметры координат. Утилита обладает широким набором функций для внесения корректировок. Пользователи могут менять длину и ширину режущей части, вносить изменения в диаметр, увеличивать или уменьшать скорость резки.

Гравировка и струйная резка

Если планируется выполнить гравировку объекта на станке, выберите в основном меню параметр обработки без смещения. Резка пройдет точно по установленному контуру. Пользователи также могут задать параметр глубины резки в миллиметрах. Во время обработки материала вы можете установить параметр смещения линии контура в нужную сторону. При помощи программы можно точно настроить струйную резку на станке. Все настройки задаются в главном окне. Если пользователь случайно не указал глубину или длину резки, программа откажется выполнять действие и предупредит об ошибке. Благодаря этому удается избежать различных проблем.

Источник

Как настроить sheetcam tng

SheetCam uses standard GNU Gettext message catalogs for it’s translation. These instructions are designed for users who are not familiar with Gettext catalogs.

First you need to install Poedit. This is freely available from http://www.poedit.net in both Windows and Linux flavours.

Creating a new translation

Note this only has to be done if you want to create a completely new translation. If you just want to edit an existing translation you can skip this section

When you click on ok you will be asked where you want to save the translation. Create a new folder with your language code. These codes correspond to the ISO639-1 standard language names. You can find a list on Wikipedia. Save the file as messages.po in that folder. Skip down to editing a file.

Opening a translation file

Run Poedit and go to File->Open. Using the dialog that appears, go to /Languages/. In that folder you will see a number of folders with two letter names. These codes correspond to the ISO639-1 standard language names. You can find a list on Wikipedia. Go to your selected language and open the messages file. It is quite likely that the file may be out of date so go to Catalog->Update form POT file. Open messages.pot form the Languages folder. A message box will then appear showing you the changes, if any.

Editing a translation file with Poedit

Now you have a language file open you will see a list of all of the strings that need translating on the left and all of the translated version on the right. At the bottom of the window is a box for you to edit the translated string.

Note that a few special codes are used in some of the strings:

• n Carriage return
• %i a number
• %s a text string

For instance Registered to: %s will display the text ‘Registered to’ then the user’s name.

Once you have finished editing, save the file and restart SheetCam for your changes to take effect.

A note about install folders

Different version of Windows and Linux store the SheetCam files in different places. Most commonly under Windows, will be something like:
c:program filesSheetCam TNG

Under Linux it will probably be something like:
/usr/share/SheetCamTNG

Источник

Инструкция Sheetcam. Видеоурок для работы с ЧПУ Плазменной резки

Показать панель управления

• Опубликовано: 24 сен 2017
• Насколько мог подробно рассказал о работе в программе SheetCam, для подготовки управляющих кодов (Gкоды) для ЧПУ Плазмы работающей под управлением Mach3. Режте металл качественно!
  ✔Заказать THC и другие комплектующие для ЧПУ Плазмы можно на нашем сайте: thc7up.com
  ✔МОЖНО ПОДДЕРЖАТЬ МАТЕРИАЛЬНО! : на моем канале по ЧПУ плазме можно научиться полезному!
  Отправить любую сумму можно здесь donatepay.ru/don/EgorovV
  ✔Спрашивайте, это вдохновляет на изготовление новых видосов по теме.

Комментарии • 134

Что делать если в «редактировоть плазменный рез» слой ненайден?

Здравствуйте. Пожалуйста, подскажите, SheetCAM может делать резку по общей линии❓

Спасибо, классный урок.

Спасибо за видео, вспомнил все)

Подскажите, ошибка в shetcam «вам нужно определить диаметр», происходит при генерации кода.

Может кто знает как в sheetcam настроить необходимый мне порядок действий? пример: вырезаем детали по углам и по спирали в центр? или вырезаем плоскостям: понизу до конца следующий ряд от конца в начало. Для каждой детали отдельный слой? или в сеже можно «S1,S3,S2» переименовать в «S5,S2,S4» ?

Здраствуйте. Как вращать(повернуть) деталь? Спасибо лайк

за far отдельный респект

Здравствуйте! Как в шиткаме йдалить инструмент во втором окне? Мы его удаляем а после перезапуска программы он появляется.

скиньте пожалуйста ссылку на шиткам рабочий ivashenkoruslan@yandex.ru

Очень плохо, что в этой программе нет простого поворота детали. Получается если на листе 1500х3000 нужно разместить какое то количество разных деталей и максимально оптимально, то нужно в программе CAD всё это сделать (разложить), а потом уже переместить всю раскладку в SheetCam и произвести все дальнейшие действия. А может я не знаю о этой функции.

У меня жди под не читает на мАч 3 если врезания в шеи Кам не добавить

Изумительное и очень полезное видео.

Подскажите пожалуйста установил себе sheetcam tng Он матерится Не признает ваш постпроцесор thc 7up plazma

Спасибо. Шикарный урок.

Доброго! Какая версия шит кама?

День добрыйЮ подскажите плазму можно использовать как гравер, если да то как ? и еще вопрос что сделать чтоб плазма делала прожиг без перемещения? СПС

Как с вами связаться?

Привеееет заходите на канал много интересного про плазмы и тд подписываемся дальше будет лучше

Здраствуйте.Можно ли сделать отверствие в уже готовой детали?

Крутой ролик, всё популярно и доступно объяснил. Спасибо!

Добрый день Владимир, у знакомого возникла ошибка такого плана Ошибка инициализации PLKM, не подскажите в чем может быть проблема? Я ему в Sheetcam, формировал файлик простой, может это быть от файла или это что то в оборудовании? В свое время они работали с плазморезом, он долгое время стоял не работал, сейчас ловят такую ошибку. Спасибо!

Здравствуйте! В Sheetcam есть возможность создания файла в формате CNC?

Добрый день. Как настроить высоту первого под скока в Mach3?

Привеееет заходите на канал много интересного про плазмы и тд подписываемся дальше будет лучше

откуда окна 3 вышло. можно подробнее

Неплохой бюджетный софт. Главные недостатки это отсутствие совмещенного реза. И бесячьи автоматические маршруты реза. Режет детали постоянно по кратчайшему пути перехода. И похрен ей что горизонтальными рядами всегда удобней резать. Даже если в маршрутах все перетянуть в горизонталь начинает резать по диагонали.

Добрый день, спасибо за видео уроки. Подскажите пожалуйста, как отключить thc на время прожига или чтоб thc включалась через 50мм реза? Проблема в том, что при задержке на прожиг thc опускается до упора в металл. Заранее спасибо.

@dd183 привет, не правильный постпроцессор.

привет, подскажи если нашел ответ на этот вопрос!

На 27-й минуте 40-секунде =то плазма делала бы подетальную обработку= ввёл зрителей в заблуждение что требует уточнения.
Финальная обработка определяется опцией =Порядок обработки=, которая вызывается правой кнопкой мыши на детали в левом верхнем окне. Так вот если там будет стоять =минимизировать смены инструмента=, то для двухслойного проекта где в первом слое идет инструмент внутренние отверстия а во втором слое — обработка по контуру программа наделает отверстий в первом слое на всём листе НЕ зависимо от установок во вкладке =Маршрут реза=.
Потому что редактор плазменного реза (двойной щелчок на слое в левом нижнем окне) относится К СЛОЮ, а не ко всей детали.

Неплохой урок, но уж очень растянут по времени. На первой минуте — =подробно останавливаться не буду=, а надо бы.
Надо отметить что программу можно ставить в любую папку и на любую систему и конфигурацию компа. Программа 32-разрядная, поэтому по умолчанию она ставится в Program Files для 32-битных-систем, и в Program Files (х86) для обладателей 64-битных систем. Ставится в свою папку SheetCam, программа портабельная, то есть если эту папку заархивировать скажем на моем компе и развернуть на другом, то всё будет работать.
Программа хранит все свои настройки в ini-файлах, особо реестр винды не загаживает (я в regedit нашел штук 20 записей). Прежде чем ее устанавливать лучше бы глянуть русскоязычный хелп (специально выставил на гуглодиск drive.google.com/file/d/1daGiTWl5rMXvKo2TMNVoPC-0y6wcW82i/view )
Инструменты и их свойства ( второе окно слева ) хранятся в файле Dеfаult.tоols в папке установленной программы.
Он открывается и редактируется любым Вменяемым текстовым редактором (АкелПад, Нотепад++, Брекетс, Саблайм Текст и прочими). Родным текстовым редактором винды лучше в этот файл не лезть потому что у него (виндового редактора) неправильная комбинация символов конца строки и перевода каретки

а почему у детали «тест круг и квадрат» обрабатывается сперва наружный контур, я думаю это неправильно, как-то можно менять очередность?

Привеееет заходите на канал много интересного про плазмы и тд подписываемся дальше будет лучше

Сперва режется внутренний контур, а потом наружка

Источник

SheetCam — это комплексное программное обеспечение, предназначенное для управления плазменной резкой и другими технологиями механической обработки материалов. Оно позволяет проектировать и генерировать траектории резки, создавать и редактировать Г-код, а также контролировать процесс резки.

Настройка SheetCam для работы с плазменной резкой является важным шагом перед началом производства. Эта программа позволяет оптимизировать резку, управлять скоростью и мощностью плазменной горелки, а также создавать и изменять параметры резки в зависимости от материала, его толщины и других факторов. Точная настройка SheetCam позволяет достичь высокой точности и качества резки, а также повысить производительность оборудования.

Для настройки SheetCam для работы с плазменной резкой необходимо установить и сконфигурировать соответствующие параметры. Важно правильно указать тип горелки, диаметр сопла, толщину режущей проволоки и другие параметры оборудования. Также следует учесть особенности материала, его толщину, правила безопасности и другие факторы, которые могут влиять на процесс резки.

Правильная настройка SheetCam позволяет использовать функциональные возможности программы на максимум и обеспечивает качественную и эффективную резку

Установка программы SheetCam

SheetCam – это специализированное программное обеспечение, предназначенное для настройки и управления плазменной резкой. Для начала работы с SheetCam необходимо выполнить установку программы на компьютер.

Для установки SheetCam следуйте следующим инструкциям:

1. Скачайте установочный файл программы с официального сайта разработчика. Обратите внимание на поддерживаемую операционную систему и выберите соответствующую версию программы.
2. Запустите загруженный файл установки и следуйте инструкциям мастера установки. Программа обычно предлагает выбрать путь к установке и настройки дополнительных компонентов.
3. После завершения установки запустите SheetCam из списка установленных программ на компьютере.
4. Перед первым запуском программы необходимо ввести лицензионный ключ. Если у вас есть ключ, введите его в соответствующее поле. Если у вас его нет, вы можете запросить бесплатную пробную версию программы у разработчика.
5. После ввода ключа SheetCam будет готов к использованию. Откройте программу и настройте ее в соответствии с требованиями вашего плазменного станка и используемыми материалами.

Теперь вы можете начать использовать программу SheetCam для работы с плазменной резкой. Пользуйтесь всеми ее функциональными возможностями для создания и оптимизации раскроев и контуров перед резкой.

Настройка SheetCam для плазменной резки

SheetCam — это специализированное программное обеспечение, используемое для создания программ управления плазменной резкой на станках с ЧПУ. При правильной настройке можно достичь высокой точности и эффективности резки.

Перед началом настройки SheetCam необходимо убедиться в правильном подключении плазменного резака к компьютеру. Затем следует открыть программу и создать новый проект. В проекте можно указать размеры заготовки, материал, толщину и другие параметры.

Одним из важных шагов настройки является импорт файла с геометрическими данными. Для этого необходимо выбрать файл в формате DXF или DWG и указать его расположение на компьютере. После импорта файл будет отображен на экране программы, и можно будет производить дальнейшие манипуляции с геометрией.

Для достижения оптимальных результатов рекомендуется использовать инструменты SheetCam для создания траекторий резки. Они позволяют определить направление движения плазменного факела, учесть особенности материала и толщину заготовки. Также можно задать параметры скорости резки, глубины проникновения и другие параметры.

После завершения настройки необходимо экспортировать программу управления в формате G-кода, понятном для конкретного плазменного резака. Сгенерированный файл можно загрузить на станок с ЧПУ и запустить процесс резки.

Важно отметить, что до начала реальной резки следует проверить настройки SheetCam на симуляторе. Это позволяет выявить и исправить возможные ошибки до начала работы с реальными заготовками.

Создание нового файла для резки

Для работы с плазменной резкой в программе SheetCam необходимо создать новый файл, который будет содержать информацию о геометрии детали, выбранных настройках резки и параметрах материала. В этом файле будет происходить определение траекторий движения плазменного факела и расчет оптимальных параметров резки.

Для создания нового файла в программе SheetCam нужно выполнить следующие шаги:

1. Открыть программу SheetCam.
2. Выбрать меню «Файл» и нажать на пункт «Создать новый файл».
3. В появившемся окне ввести название файла и выбрать расширение. Рекомендуется использовать расширение «.job» для файлов, содержащих информацию о резке.
4. Нажать кнопку «Создать».

После выполнения этих шагов новый файл будет успешно создан и готов к работе. В дальнейшем в этот файл можно будет добавлять геометрические фигуры, задавать настройки резки и сохранять параметры материала.

Импортирование и настройка файла DXF

Для работы в SheetCam с плазменной резкой необходимо импортировать файлы в формате DXF. Для начала, откройте программу и выберите пункт меню «Файл» -> «Импорт» -> «DXF».

После выбора файла DXF, появится окно настройки импорта. В этом окне вы можете задать параметры импорта, такие как единицы измерения, масштаб, цвета и толщину линий.

В разделе «Единицы измерения» выберите нужную вам систему измерения, например, метрическую или дюймовую. Это важно, чтобы гарантировать правильное отображение размеров деталей в программе.

В разделе «Масштаб» укажите нужный масштаб, при котором детали будут отображаться в SheetCam. Вы можете задать масштаб автоматически или вручную ввести нужное значение.

В разделе «Цвета» вы можете выбрать, какие цвета будут использоваться для отображения различных элементов в файле DXF. Например, вы можете указать, что черные линии будут использоваться для контуров деталей, красные — для отверстий и т.д.

Еще один важный параметр — толщина линий. Вы можете задать толщину линий в пикселях или миллиметрах. Это позволит вам контролировать внешний вид деталей при импорте.

После настройки параметров импорта нажмите кнопку «ОК» и SheetCam импортирует выбранный файл DXF. Теперь вы можете приступать к настройке резки и созданию программы для плазменной резки деталей.

Настройка параметров резки

Настройка параметров резки является важной частью работы с плазменной резкой. Правильно настроенные параметры позволяют достичь высокого качества резки и оптимальной производительности.

При настройке параметров резки в SheetCam необходимо учитывать следующие факторы:

1. Толщина и тип материала. Для каждого материала необходимо установить оптимальные значения тока, скорости резки, высоты горелки и других параметров. Эти значения могут отличаться, поэтому рекомендуется проводить тестовые резки и настраивать параметры для каждого материала отдельно.
2. Состояние и износ комплектующих. Подмети своевременность проверки горелки, сопла и электродов. Изношенные комплектующие могут негативно влиять на качество резки и требовать корректировки параметров резки.
3. Геометрия детали. Учет формы и размеров детали позволяет правильно настроить параметры резки, оптимизировать путь движения горелки и избежать дополнительной обработки.
4. Скорость резки. Оптимальная скорость резки позволяет достичь высокой производительности и сохранить качество резка. При увеличении скорости резки возможно ухудшение качества, а при уменьшении — снижение производительности. Необходимо подбирать оптимальное значение в зависимости от материала и толщины.

Процесс настройки параметров резки в SheetCam включает в себя изменение значений тока, скорости резки, высоты горелки и других параметров на основе проведенных тестовых резок. Рекомендуется вести подробную документацию по настройке параметров для каждого материала и сохранять их в виде установок для последующего использования.

Необходимо помнить, что настройка параметров резки является итеративным процессом. После каждой резки следует анализировать полученные результаты и вносить корректировки в параметры, если это необходимо. Благодаря правильной настройке параметров резки можно достичь высокого качества резки и повысить производительность работы плазменной резки.

Проверка и исправление ошибок

При настройке SheetCam для работы с плазменной резкой может возникнуть несколько типов ошибок, которые необходимо проверить и исправить:

1. Ошибки в настройках материала и резки. Проверьте, что все параметры материала, такие как толщина, тип и скорость резки, указаны правильно. Убедитесь также, что настройки резки соответствуют требованиям вашего плазменного станка.

2. Ошибки в настройках инструмента. Убедитесь, что правильно указаны параметры инструмента, такие как расстояние провода, диаметр сопла и напряжение. Эти настройки должны соответствовать использованным инструментам и оборудованию.

3. Ошибки в установках пути. Проверьте, что путь движения инструмента настроен правильно и соответствует вашему плазменному станку. Убедитесь, что все координаты и перемещения указаны правильно.

4. Ошибки в настройках операций. Проверьте, что все операции и последовательности резки правильно настроены и соответствуют вашим требованиям и ожиданиям. Проверьте также, что все операции выполнены в правильном порядке и не пропущены никакие шаги.

5. Ошибки в листе деталей. Проверьте, что все детали находятся на правильных местах, не перекрываются или не находятся за пределами рабочей области. Убедитесь также, что все размеры и маркировки указаны правильно.

Если вы найдете какие-либо ошибки, исправьте их в настройках SheetCam и повторите процесс проверки. После исправления ошибок убедитесь, что результаты резки соответствуют вашим ожиданиям и требованиям.

Экспорт файла для плазменной резки

Для успешной работы с плазменной резкой необходимо правильно настроить файл для экспорта из программы SheetCam. Это поможет избежать ошибок и получить качественные результаты резки. В данной статье мы рассмотрим основные шаги для экспорта файла SheetCam для использования в плазменной резке.

Перед экспортом необходимо установить все необходимые параметры для работы с конкретным оборудованием и материалом. В SheetCam можно настроить такие параметры, как скорость резки, ток плазменной дуги, высота подъема плазменного факела и другие. Эти параметры зависят от конкретной модели плазменного резака и используемого материала.

После настройки параметров необходимо проверить модель материала. SheetCam позволяет выбрать из предустановленных моделей материала или создать свою собственную. Правильно выбранная модель материала позволяет корректно рассчитать глубину резки, скорость движения факела и другие параметры.

После установки параметров и выбора модели материала можно перейти к экспорту файла для плазменной резки. В SheetCam для этого есть специальная функция, которая генерирует файл в формате, понятном плазменному резаку. Обычно это G-код, который содержит информацию о последовательности движения факела и промышленных роботов. Этот файл можно сохранить на компьютере или передать на управляющий компьютер плазменного резака.

В заключение, правильно настроенный и экспортированный файл для плазменной резки в SheetCam является основой для точной и качественной резки. Следуя приведенным шагам, можно получить оптимальные результаты и минимизировать возможные ошибки при резке металла.

Вопрос-ответ

Как настроить SheetCam для работы с плазменной резкой?

Для начала необходимо открыть программу и выбрать нужный проект, затем настроить параметры резки в соответствии с материалом и толщиной. Не забудьте также выбрать нужный размер стола и параметры подача плазмы.

Как выбрать нужные параметры резки в SheetCam?

Для выбора параметров резки в SheetCam необходимо открыть окно настроек и выбрать нужный материал и его толщину. Затем можно задать дополнительные параметры, такие как скорость резки, шаг пропуска и задержку прокола.

Как настроить размер стола в SheetCam?

Для настройки размера стола в SheetCam необходимо открыть окно настроек и внести соответствующие значения в разделе «Размеры». Здесь можно задать ширину и высоту стола, а также его координаты.

Как настроить параметры подачи плазмы в SheetCam?

Для настройки параметров подачи плазмы в SheetCam необходимо открыть окно настроек и перейти в раздел «Плазма». Здесь можно указать скорость подачи плазмы, задержку на выключение и включение плазмы, а также другие параметры.

Какие еще дополнительные возможности предоставляет SheetCam для работы с плазменной резкой?

В SheetCam есть несколько дополнительных возможностей, которые могут быть полезны при работе с плазменной резкой. Например, можно задать максимальный угол наклона резки, указать точку вспомогательной резки и задать параметры для резки отверстий.