Сепаратор маслообразователь см 55 инструкция

Сепаратор-Маслообразователь см55, 1 500 руб

Не перечисляйте предоплату, если нет значительных оснований доверять продавцу.
При получении товара, в качестве которого вы сомневаетесь, возьмите расписку с продавца и перепишите паспортные данные.
«Барахла.нет» никогда не участвует в сделках и, соответственно, ничего не гарантирует покупателям и продавцам.

Похожие объявления:

Содержание

1. Особенности
2. Принцип работы
3. Разновидности
4. Обзор моделей
   • «Мотор Сич 100-18».
   • «Зорька 120»
   • «Пензмаш ЭСБ02-04»
   • «Ротор СП 003-01»
   • «Салют ЭСБ04-02»
   • «Нептун КАЖИ. 061261.002»
5. Как выбрать?
6. Как пользоваться?

Сепаратор не оказывает химического воздействия на молоко и сохраняет все питательные вещества. Сепаратор имеет три важнейшие характеристики.

• Скорость. Не нужно разливать молоко в банки, ждать, пока оно отделится, «схватится», а затем переливать обезжиренные сливки. Налейте молоко в чашу, добавьте сливки и емкости для обезжиренного молока, затем включите электромотор, или поверните рычаг сепаратора, чтобы начать процесс. Центробежные силы разделяют молоко на две основные фракции: обезжиренное молоко и сливки, которые отделяются в два отдельных контейнера. Сепаратор с электроприводом может обрабатывать до 100 литров в час, таким образом 10-15 литров могут быть обработаны за несколько минут. Ручной сепаратор работает несколько медленнее.
• Качество. При переработке молока содержание жира в обезжиренном молоке снижается до одной десятой процента, а оставшаяся часть идет в конечный продукт. Обезжиренное молоко будет представлять собой полупрозрачную сыворотку.
• Домашний молокоочиститель дает вам контроль над процессом, и открывает новые возможности. Вам не придется ограничиваться только двумя продуктами: высокожирными сливками и почти обезжиренным молоком (которое само по себе является полезным готовым продуктом).

Сепаратор, по сути, является центрифугой, а во всех центрифугах используется центробежная сила. Концепция проста: более тяжелая половина молока (обезжиренное) отфильтровывается в сторону, к стенкам, а более легкий компонент, включающий жир, собирается в центре. Чем больше скорость вращения, тем больше разделение.

Рассмотрим детальнее, как работает оборудование.

• Молоко сначала попадает в резервуар для сбора, а затем – на быстро вращающийся барабан.
• Ёмкость имеет отверстия. Через них молоко постепенно стекает на сепарационные пластины.
• Быстрое вращение барабана создает центробежную силу, которая заставляет молоко двигаться вверх по желобкам чаши.
• В межприцепном зазоре жидкость разделяется на сливки и обрат.
• Возникающие фракции поднимаются в верхнюю часть барабана.
• Сливки и сыворотка выходят в заранее подготовленные емкости через специальные трубки.

В технологии производства молочных продуктов широко используются несколько сепараторов, каждый из которых отличается своими функциями, конструкцией и техническими характеристиками. Эти устройства позволяют отделить молоко от твердых частиц и сепарировать его на части смешанной плотности без изменения химической структуры составляющих. Сепаратор может быть ручным или электрическим, различаются и его конструктивные элементы.

• Открытый – все компоненты находятся в контакте с воздухом. Поскольку подача молока открыта, выход конечного продукта происходит без давления.
• Полузакрытый – продукт не взаимодействует с воздухом при выходе под давлением.
• Закрытый – молочные компоненты полностью изолированы от контакта с воздухом во время сепарирования. Цельное молоко, сливки и обезжиренное молоко находятся в этих машинах под давлением, которое создается насосом.

Эти изделия отличаются пусковым режимом. Электрические сепараторы обычно состоят из металла, хотя имеются и пластиковые варианты. Металлические устройства служат дольше. Различные модели электрических сепараторов перерабатывают от 50 до 120 литров молока в час. Преимущество электрического сепаратора в том, что он не требует приложения физической силы во время работы, а недостаток в том, что он реагирует на изменения напряжения в электросети. Двигатель и переключатель скорости позволяют пользователю изменять долю жира в сливках.

Модели, изготовленные из металла, устойчивого к коррозии, сохраняют качества исходного продукта. Центрифуга механического сепаратора запускается вручную путем вращения ручки. Устройства с ручным управлением часто состоят из пластика. Поскольку они легче и компактнее, их используют не только на фермах, но и в доме.

Профессиональный сепаратор-нормализатор молока специально разработан для молочного производства. Он имеет высокую скорость центрифугирования для эффективного отделения мелких твердых частиц (жиры, споры, механические примеси, бактерии). Типичная конструкция этих устройств позволяет дозировать продукты под давлением через гибкий загрузочный механизм. Устройство разгоняется до заданной скорости, сохраняя структуру жировых шаров.

Огромные промышленные сепараторы постоянно перерабатывают большие объемы молока, причем с одного выхода машины стекает обезжиренное молоко, а с другого – сливки. Повышенная скорость вращения и быстрое разделение частиц обеспечивают оптимальную производительность сепарации. Промышленная установка может перерабатывать от около 11 кубов в час.

Сепаратор полностью изготовлен из металла и производится на Украине. Он отделяет молоко от сливок, удаляя соматические клетки и загрязнения, что делает его идеальным для приготовления домашних молочных продуктов. Гаджет имеет низкий уровень вибрации и шума во время работы и оснащен энергосберегающим двигателем мощностью всего 60 Вт. Его производительность составляет 1,67 л в минуту, а температура отжима молока – 35-40 градусов, что делает его пригодным для производства молочных продуктов.

Покупатели предпочитают это оборудование из-за простоты его использования и высококачественных материалов, использованных в его конструкции. Сепаратор имеет хорошую производительность, прочно стоит во время работы и производит минимум шума. Соотношение сливок и обрата может быть изменено вручную.

Это машина с электрическим приводом, которая эффективно разделяет молоко и жир. В результате остаются сливки и обезжиренное молоко. Оставшийся жир используется для производства вторичных молочных продуктов. Полученное обезжиренное молоко может также использоваться в качестве низкокалорийного напитка. Производительность машины составляет 1,66 л/мин, что делает ее идеальным решением для владельцев небольших компаний или частных лиц, желающих создавать молочные продукты в домашних условиях.

Сепаратор весит около 5,2 кг, что делает его простым для транспортировки из одного места в другое. Он изготовлен из металла и имеет контейнер для молока объемом 12 л. Агрегат долговечен и устойчив к коррозии. Машина может работать непрерывно в течение часа, а содержание жира в молоке можно регулировать. Пользователям нравится это оборудование из-за большой чаши и металлической конструкции, которая обеспечивает долгий срок службы. Он прочно стоит и мало вибрирует во время работы.

Отделить сливки от молока может показаться сложной задачей, но с помощью этого устройства вы сможете получить гладкие, сочные сливки в кратчайшие сроки. Сепаратор, работающий от электричества, эффективно отделяет сливки от молока. Обезжиренное молоко в алюминиевой чаше отделяется под действием центробежной силы, а жидкость вытекает из двух форсунок в корпусе. За час машина может обезжирить 80 литров молока, что весьма впечатляет для машины весом всего 3,8 кг. Кроме того, при таком небольшом весе эту машину можно просто перемещать в любое место.

Скорость вращения барабана варьируется от 8000 до 14000 оборотов в минуту. В своих отзывах многие покупатели отмечают, что все компоненты этого оборудования отличаются высоким качеством. Это говорит о том, что изделие выдерживает большое давление и не подвержено поломкам. Его также несложно чистить.

Этот сепаратор можно использовать для производства собственных сливок дома или в небольшом производственном бизнесе. Он питается от стандартной вилки и может превратить 55 литров молока в сливки и обезжиренное молоко за один час. Соматические клетки также осаждаются устройством. Молокоприемник объемом 5,5 литра имеет скорость вращения барабана 12 000 оборотов в минуту. Этого достаточно для быстрого расщепления жира и обезжиренного молока.

Прибор изготовлен из высококачественного пластика, который прослужит долгое время. Пользователям нравится, что жирность сливок можно регулировать с помощью всего одного компонента. Для очистки гаджет легко разбирается.

Хотите научиться делать сливки и молочные продукты в домашних условиях? Идеальным вариантом будет недорогой электронный сепаратор. Он оснащен двигателем мощностью 80 Вт и приводится в действие механически. Здесь использован высококачественный пластик, поэтому он прослужит долгое время. С его помощью можно быстро разделить цельное молоко на сливки и обезжиренное молоко, а производительность составляет 80 л/ч или 1,33 л в минуту. Это позволяет получить преимущества производства молочных продуктов в домашних условиях и в скромных масштабах.

Ненужные вещества и примеси также устраняются на протяжении всего процесса сепарирования молока. Ёмкость объемом 5,5 литра вмещает наибольшее количество продуктов. Пользователи отмечают простоту использования и настраиваемость этой машины после ее приобретения. При необходимости можно изменять жирность продукта.

Этого сепаратора молока будет достаточно, чтобы угостить ваших друзей вкусными молочными продуктами. При напряжении 220 В он может непрерывно работать в течение получаса, после чего ему необходим 10-минутный отдых. Чаша и корпус изготовлены из высококачественного пластика, что делает гаджет простым в уходе, а вес достаточно мал для транспортировки из одного места в другое. Вращение барабана создает центробежную силу, которая очищает молоко от примесей и быстро разделяет его на обезжиренное молоко и сливки.

Контейнер для молока может одновременно хранить 5,5 л сырого молока, что позволяет за один час работы получить 50 л молочного продукта. Покупателям нравится этот прибор за его низкую стоимость и достаточную производительность для домашнего использования. Он изготовлен из долговечного пластика со стальными внутренними компонентами, которые остаются прочными даже после многих лет использования.

Давайте рассмотрим, как правильно выбрать прибор.

• Материал. Каждый материал имеет свои преимущества и недостатки. Детали изготавливаются из металла (алюминия или нержавеющей стали) и пластика. Пластиковые детали легкие, но легко повреждаются и деформируются. Металлические более прочные и лучше чистятся, но они тяжелее. Алюминиевые варианты могут ускорить процессы ферментации, однако они чувствительны к жестким химикатам для чистки. Таким образом, изделия из нержавеющей стали являются наиболее практичными.
• Управление. По способу управления сепараторы классифицируются как электрические или ручные. Электрические варианты более мощные и удобные. Они могут одновременно обрабатывать большее количество продукта, поэтому ваши руки не устают, и вы можете одновременно выполнять другие задачи. Очевидным недостатком является то, что для их работы требуется электричество. Поэтому, если в вашем районе случаются перебои с электричеством, вам следует либо запастись электрогенератором, либо приобрести ручной тип. Для больших производств опытные фермеры рекомендуют использовать оба варианта.
• Вместимость чаши. Количество перерабатываемого молока определяет время обработки. Для комфортной работы чаша должна быть заполнена хотя бы наполовину, но не переливаться через край. Для бытового использования идеальная емкость составляет 5-10 литров.
• Размер устройства. Маленькие варианты занимают меньше места, но обрабатывают меньше продукта в минуту.
• Количество оборотов. Оно колеблется от 8 до 14 тысяч в минуту. Это не имеет значения в случае с коровьим молоком. Если вы хотите работать с козьим молоком, приобретите более быстрое оборудование.
• Производительность. Бытовые сепараторы не предназначены для огромных объемов и вырабатывают от 50 до 100 литров в час. Эта цифра указана производителем без учета перерыва на отдых двигателя, чистку тарелок и мойку барабана. В среднем сепараторы могут непрерывно работать в течение получаса, а тарелки необходимо очищать каждые несколько десятков литров.

Давайте рассмотрим, на какие факторы люди не всегда обращают внимание, и к каким последствиям это приводит.

• Страна-производитель. Отечественным предприятиям следует отдавать предпочтение перед иностранными производителями сепараторов. Это облегчит поиск запасных компонентов и переговоры с технической поддержкой в случае поломки. К сожалению, российское название не говорит о российском производстве. Можно приобрести китайское оборудование, которое стоит несколько дешевле, но страдает по качеству сборки и выносливости.
• Обратите внимание на ассортимент продукции компании. Если она также поставляет сельскохозяйственные товары, такие как маслобойки и электрические пастухи, это говорит о ее репутации.
• Диаметр барабана сепаратора. Размер барабана влияет на время обработки продукта, жирность сливок и возможность переработки козьего молока. Чем больше размер барабана и, соответственно, диаметр пластин, тем более жирные сливки можно приготовить на машине, и тем реже приходится останавливаться для мытья пластин. В среднем их необходимо мыть через каждые 15-30 литров. Идеальный размер барабана – не менее 11 см.
• Тип двигателя. Из-за электронной платы управления, используемой в их конструкции, вентильные двигатели менее надежны. Они не выдерживают перепадов напряжения, часто выходят из строя или перегорают. Коллекторные двигатели более надежны и лучше выдерживают скачки напряжения. Главный минус – графитовые щетки необходимо заменять каждые 8-10 лет. Запасной компонент можно приобрести на любом рынке, где продаются электроинструменты.
• Гарантия, инструкция и запасные части. Минимальный срок гарантии составляет один год. Узнайте у консультанта или на специализированных форумах о возможности приобретения сменных компонентов. Пластиковые пластины сепаратора, регулировочный винт и уплотнительное кольцо являются наиболее проблемными частями сепаратора. Устройство не будет работать без этих компонентов, и если их нет в наличии, вам придется приобрести новый сепаратор.

Для обеспечения долговечности машины и качества производимых молочных продуктов необходимо соблюдать следующие рекомендации.

• Перед запуском машины убедитесь, что все пластины расположены надлежащим образом, контейнеры чистые, а линия электропитания не перетёрта. Крепко затяните гайку барабана.
• С помощью трёх винтов и шайб закрепите изделие на плоской поверхности для надежности. Следует отметить, что отделение должно происходить в непыльной среде с влажностью воздуха 65%.
• Поставьте поплавковую камеру, поплавок в полость, сборник молока и пластиковую пробку в конусное отверстие в нижней части корпуса. Помните, что пробка должна находиться в положении «закрыто».
• Отрегулируйте пропорцию жирности по своему вкусу. Для этого используется винтовой регулятор. Если вы хотите получить густые сливки, поверните винт по часовой стрелке, если жидкие – против часовой стрелки. Как правило, достаточно одного оборота в ту или иную сторону.
• После отделения молочной суспензии для очистки аппарата наполните чашу 3 литрами теплой воды, и пропустите ее через сепаратор при включенном состоянии, чтобы удалить оставшиеся сливки.
• Соберите все очищенные и сухие компоненты в обратной последовательности разборки. Не забудьте смазать регулировочную гайку пищевой смазкой. Затяните гайку, не перетягивая ее.

Сепарирование молока — это разделение его на две фракции различной плотности: высокожирную (сливки) и низкожирную (обезжиренное молоко). Осуществляется сепарирование под действием центробежной силы в барабане сепаратора. Молоко, распределяясь в барабане между тарелками в виде тонких слоев, перемещается с небольшой скоростью, что создает благоприятные условия для наиболее полного отделения высокожирной фракции (жировых шариков) за короткое время. Процесс сепарирования молока подчиняется закону Стокса:

v = (2/9) (2π/60) Rr2n2 (ρ-ρ1/μ)

где v — скорость выделения жировых шариков, см/с; R — средний радиус рабочей части тарелки сепаратора, см; r-радиус жирового шарика, см; n — частота вращения барабана сепаратора, С-1; ρ, ρ1, — плотность плазмы и жира, кг/м3; μ — динамическая вязкость, Па * с.

В соответствии с этим законом скорость выделения жировой фракции из молока находится в прямой зависимости от размеров жировых шариков, плотности плазмы молока, габаритов и частоты вращения барабана и в обратно пропорциональной зависимости от вязкости молока. С увеличением размеров жировых шариков и плотности плазмы молока ускоряется процесс сепарирования и отделения сливок. Чем выше содержание сухих обезжиренных веществ в молоке, тем выше плотность плазмы и цельного молока. Следовательно, молоко большей плотности будет иметь лучшие условия для сепарирования. Повышение вязкости молока приводит к снижению скорости выделения жировой фракции.

Кроме того, существенное влияние на сепарирование оказывают кислотность и температура молока.

Повышение кислотности молока приводит к изменению коллоидного состояния его белков, сопровождающемуся иногда выпадением хлопьев; в результате нарастает вязкость, что затрудняет сепарирование.

Повышение температуры молока способствует снижению его вязкости и переходу жира в жидкое состояние, что улучшает сепарирование. Оптимальная температура сепарирования 35…45 °С. Нагревание молока до этой температуры обеспечивает хорошее обезжиривание. Схема работы сепарирующего устройства показана на рисунке 1.

Наряду с сепарированием при 35…45 °С иногда применяют высокотемпературное сепарирование при 60…85 °С. С увеличением температуры сепарирования повышаются производительность сепаратора и качество обезжиривания. Однако высокотемпературное сепарирование имеет и ряд недостатков: увеличение содержания жира в обезжиренном молоке вследствие частичного выпадения альбумина, препятствующего выделению жира; сильное вспенивание сливок и обезжиренного молока; возрастание раздробления жировых шариков.

Рис.1. Схема работы сепарирующего устройства: а — молокоочистителя; б — сливкоотделителя; / — исходное молоко; 2 — легкая фракция (очищенное молоко или сливки); 3 — частицы, образующие осадок; 4 — осадок (слизь); 5 — тяжелая фракция (обезжиренное молоко)

Большое внимание уделяют сепарированию при низких температурах, так называемому сепарированию холодного молока. Однако сепарирование при низкой температуре на обычных сепараторах приводит к снижению их производительности почти вдвое из-за повышения вязкости и частичной кристаллизации жира.

Процесс сепарирования в сепараторе осуществляется в такой последовательности (рис.1, б). Цельное молоко по центральной трубке поступает в тарелкодержатель, из которого по каналам, образованным отверстиями в тарелках, поднимается в верхнюю часть комплекта тарелок и растекается между ними. В межтарелочном пространстве жировые шарики как более легкая фракция молока движутся к центру барабана, далее по зазору между кромкой тарелки и тарелкодержателем поднимаются вверх и поступают в камеру для сливок. Затем под напором сливки поступают в патрубок, на котором установлены измеритель количества сливок (ротаметр) и регулировочный вентиль. Обезжиренное молоко как более тяжелая фракция направляется к периферии барабана (в грязевое пространство), поднимается вверх и поступает в патрубок, на котором установлены манометр и регулировочный вентиль (кран).

Регулировочный вентиль предназначен для регулирования жирности получаемых сливок, которая изменяется в зависимости от количества сливок и обезжиренного молока. При постоянных количестве и массовой доле жира в поступающем молоке уменьшение количества выходящих сливок приводит к повышению массовой доли жира в них и, наоборот, увеличение количества сливок снижает в них массовую долю жира.

Исходя из соотношения масс сливок и обезжиренного молока можно найти требуемую жирность сливок. Определив расчетным путем соотношение между массами сливок и обезжиренного молока, устанавливают это соотношение при помощи регулировочного устройства.

На молочные предприятия молоко поступает с разным содержанием жира и сухого обезжиренного молочного остатка (СОМО), а в готовом продукте жир и СОМО должны быть в определенном количестве или соотношении. В связи с этим необходима нормализация сырья.

Нормализация — это регулирование состава сырья для получения готового продукта, отвечающего требованиям стандарта.

При нормализации исходного (цельного) молока по жиру могут быть два варианта: жира в цельном молоке больше, чем требуется в производстве, и жира в цельном молоке меньше, чем требуется. В первом варианте жир частично отбирают путем сепарирования или к исходному молоку добавляют обезжиренное молоко. Во втором варианте для повышения жирности исходного молока добавляют к нему сливки. Массы сливок и обезжиренного молока, необходимых для добавления к исходному молоку, рассчитывают по уравнениям материального баланса, который можно составить для любой составной части молока.

Один из простейших способов нормализации по жиру — нормализация путем смешивания в емкости рассчитанных количеств нормализуемого молока и нормализующего компонента (сливок или обезжиренного молока). Нормализующий компонент добавляют при тщательном перемешивании смеси в емкости.

Нормализацию смешиванием можно осуществить в потоке (рис.2, а), когда непрерывный поток нормализуемого молока смешивается в определенном соотношении с потоком нормализующего продукта.

Нормализация молока с использованием сепаратора-сливкоотделителя осуществляется в таком порядке: нормализуемое молоко подается на сепаратор-сливкоотделитель, где разделяется на сливки и обезжиренное молоко. Затем полученные сливки и обезжиренное молоко смешиваются в потоке в требуемом соотношении, а часть сливок (при Жм > Жн м) или обезжиренного молока (при Жи < Жн м) отводится как избыточный продукт (рис.2, б). Массовая доля жира в молоке, нормализованном в потоке, регулируется автоматически с помощью систем управления УНП (управление нормализацией в потоке) и УНС (управление нормализацией в потоке с применением сепаратора-сливкоотделителя). Основная задача систем управления процессом нормализации заключается в получении стабильных заданных значений массовой доли жира или другого параметра нормализованного молока.

Рис.2. Схема нормализации с применением сепаратора-сливкоотделителя, снабженного нормализующим устройством

а — при Жм > ЖИ. м; б — при Жч < Жн, „. Здесь Жм, Жн. м –

соответственно массовые доли жира в исходном и нормализованном молоке