Чтобы деревянная заготовка обладала ровной поверхностью, одного мастерства недостаточно. Необходимо использовать качественное оборудование. Особенно это стоит учитывать тогда, когда фугование выполняется в производственных масштабах. Важно подбирать оборудование исходя из его технических характеристик и области применения, ведь сегодня встречаются сотни моделей, которые различаются по производительности и эффективности, поэтому сделать выбор не так легко. Редакция сайта «ЯНашла» подготовила для Вас рейтинг лучших фуговально-рейсмусовых станков на 2020 год.
Особенности конструкции
Станки для фугования и рейсмуса предназначены для красивой и качественной обработки передней части дерева. Удаляются все дефекты и неровности, отчего изделие приобретает красивый внешний вид. Устройства используются как в домашних мастерских, так и на крупном производстве, где необходимо выполнять эти операции ежедневно.
После обработки получается ровная и чистая заготовка, которая сохраняет текстуру дерева. Некоторые модели способны не только выполнять этот процесс, но и снимать фаску. Следует помнить, что перед началом работ важно полностью высушить древесину. Только так операция выполнится без проблем.
Главные параметры и ГОСТ
Большая часть фуговально-рейсмусовых станков, которые производятся на территории России, классифицируются по техническим характеристикам. Они установлены в стандарте ГОСТ 7228-93. К таким параметрам относят:
- габариты деревянной заготовки (учитывается толщина и ширина материала);
- допустимое значение длины;
- количество режущих элементов;
- число сторон, обрабатываемых за один проход;
- частоту вращения вала;
- мощность электродвигателя;
- скорость выполнения операции;
- общий вес конструкции.
Большая часть станков поддерживает обработку деревянных изделий, габариты которой:
- 315-1250 мм – допустимое значение по ширине.
- 5-160 мм – минимальная и максимальная толщина изделия.
Выше приведены средние параметры, которые могут отличаться в зависимости от модели. На минимальную длину древесины указывает диаметр барабана. По современным стандартам это значение не должно быть меньше 30 мм. При покупке фуговально-рейсмусового станка для дома это важно учитывать.
В зависимости от области применения на валу крепится 1 или 2/4 ножа. Максимальная частота вращения варьируется от 5000 до 10000 оборотов в минуту. В некоторых моделях это значение может быть выше или ниже. Например, у настольных, вал редко крутится со скоростью 5000 об. в мин, но если человек хочет получить качественный аппарат, то скорость должна быть приближена к этому значению. Если не соблюсти это правило, то оператору будет трудно выполнять эти операции.
Скорость подачи заготовки в стандартных и профессиональных аппаратах достигает 24 метров в минуту. Это оптимальное значение, которое позволяет обрабатывать сотни экземпляров за смену. Вес конструкции зависит от его оснастки и наличия вспомогательного оборудования. Если требуется изделие для дома, то лучше обратить внимание на настольные экземпляры. Для решения производственных задач отлично подойдут промышленные аппараты. Они обладают большой массой, поэтому устанавливаются только в определенном месте, тогда как бытовые станки можно перемещать.
Производителем комбинированного деревообрабатывающего станка УБДН-1 является Завод ЭлекроТяжМаш, г. Харьков
Станок деревообрабатывающий настольный УБДН-1 представляет собой компактное настольное устройство для обработки пиломатериалов хвойных и лиственных пород.
Станок деревообрабатывающей УБДН-1 предназначен для выполнения следующих работ:
- раскрой пиломатериалов, толщиной не более 25 мм
- фугование пиломатериалов, шириной не более 100 мм
- сверление отверстий диаметром не более 6 мм
- фрезерование пазов шириной не более 6 мм
- токарная обработка заготовок диаметром не более 70 мм
- заточка инструмента
Станок должен эксплуатироваться в закрытых сухих бытовых помещениях, кpoме жилых. После 15 минут работы останавливайте устройство на 10 мин для охлаждения двигателя. Через каждые 500 час. работы устройства необходимо производить смазку подшипников фуговального барабана и электродвигателя.
Для смазки подшипников фуговального барабана необходимо: отвернуть гайки 20, снять крышки 21, удалить старую смазку и заполнить подшипник новой в количестве 3-5 граммов на подшипник.
Смазку подшипников электродвигателя производить в мастерских по ремонту бытовой техники.
В качестве смазки можно применять любую смазку для подшипников качения.
Исполнение по степени защиты влаги — незащищенное.
Станок УБДН-1 может работать в следующих условиях.
- высота над уровнем моря — до 1000 м;
- температура окружающего воздуха — от плюс 5 до плюс 40 °С;
- относительная влажность окружающего воздуха — не более 80% при температуре плюс 20 °С.
Питание и управление электродвигателем машины осуществляется от однофазной сети переменного тока номинальным напряжением 230 В частотой 50 Гц. Машины не требуют стационарного заземления.
Описание конструкции деревообрабатывающего станка УБДН-1
Устройство состоит из сборного корпуса, в котором установлен приводной асинхронный однофазный электродвигатель. Система крепления двигателя — «мягкая». Вращение от двигателя на вал фуговального барабана осуществляется с помощью клиноременной передачи. Шкив на валу двигателя изготовлен из изоляционного материала. Корпус устройства изолирован от токоведущих частей двойной изоляцией. При ремонте привода двойную изоляцию необходимо сохранять. Выступающие концы вала фуговального барабана служат для установки различных сменных инструментов и приспособлений. В средней части вала установлен барабан с закрепленными на нем ножами для фугования пиломатериалов. Кроме этого, к корпусу устройства крепятся стол для фрезерных и сверлильных работ и токарное приспособление.
Включение устройства производится выключателем, находящимся на боковой стенке устройства.
Комплект поставки деревообрабатывающего станка УБДН-1
- Устройство в сборе — 1 шт
- Ящик упаковочный — 1 шт
- Плита верхняя с защитным козырьком рис.1 + поз.3,2,5 — 1 шт
- Угольник рис.1 + поз.1 — 1 шт
- Стол с упорами рис.4 поз.24,25,26 — 1 шт
- Труба рис.5 + поз.35 — 1 шт
- Кронштейн рис.5 + поз.34,29 — 1 шт
- Стойка рис.5 + поз.33,30,31 — 1 шт
- Втулка рис.5 + поз.28 — 1 шт
- Кожух шлифовального круга рис.6 поз.37,38,39 — 1 шт
- Втулка рис.1,6 + поз.10 — 1 шт
- Шайба стальная рис.1,6 + поз.11 — 1 шт
- Шайба картонная рис.6 + поз.40 — 1 шт
- Шайба картонная рис.6 + поз.42 — 1 шт
- Гайка М12 рис.1,6 + поз.9 — 1 шт
- Толкатель рис.3 + поз.18 — 1 шт
- Защитное ограждение фуговального барабана рис.3 + поз.19 — 1 шт
- Защитное ограждение сверлильного патрона рис.4 + поз.22 — 1 шт
- Кожух дисковой пилы рис.1 + поз.7 — 1 шт
- Винт М 6х12 — 1 шт
- Пила дисковая рис.1 + поз.8 — 1 шт
- Круг шлифовальный ПП 125х20х32=Э=К рис.6 + поз.41 — 1 шт
- Фреза концевая — 1 шт
- Резец для токарных работ рис.5 + поз.36 — 2 шт
- Нож строгальный рис.2 + поз.13 — 2 шт
- Патрон сверлильный рис.4 + поз.23 — 1 шт
- Ключ специальный — 1 шт
- Руководство по эксплуатации — 1 шт
УБДН-1 Общий вид комбинированного деревообрабатывающего станка
Фугование пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1
Перечень деталей для фугования на комбинированном станке УБДН-1 (рис.3)
- 6 — плита
- 18 — толкатель
- 19 — ограждение фуговального барабана
- 20 — гайка
- 21 — крышка подшипника
Для Фугования пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:
- Установить ножи согласно рис. 2;
- Установить защитное ограждение 19 фуговальных ножей. При этом шип ограждения должен войти в отверстие плиты 6;
- Закрепить ограждение винтом М6, который устанавливается при повороте защитной планки (красного цвета) до упора по часовой стрелке;
- Включить устройство и осуществить подачу пиломатериала
При подаче пиломатериала планка красного цвета защитного ограждений 19 отходит, открывая фуговальные ножи. После прохода материала под действием пружины планка возвращается в исходное положение, закрывая ножи, предохраняет руки в опасной зоне.
Сверление и фрезерование пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1
Перечень деталей для сверления и фрезерования на комбинированном станке УБДН-1 (рис.4)
- 3 — плита верхняя
- 6 — плита
- 12 — вал
- 22 — ограждение патрона
- 23 — патрон
- 24 — упоры
- 25 — стол
- 26 — фиксатор
- 27 -стойка
Для выполнения cверления и фрезерования пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:
- Отвернуть 6 винтов крепления плиты 6 и снять ее. Отвернуть со стола 25 установленные на нем два фиксатора 26 с гайками М6 Гайки завести в прорези, имеющиеся с внутренней стороны стойки 27 и прикрепить к стойке 27 стол 25 при помощи фиксаторов 26, ввернув их в гайку сквозь отверстия в стенке стола 21>,
- Установить защитное ограждение 22. Для этого направляющие штыри ограждения 22 вставить в прорези стойки 27, установить о внутренней стороны штырей шайбы и зашплинтовать их приложенными шплинтами. При установке ограждения 22 пружины должны остаться снаружи устройства.
- Поставить стол 25 на необходимую высоту, упоры 24 на необходимую глубину сверления (фрезерования)
- После этого установить на место плиту 6, предварительно заведя уголок ограждения 22 в пазы этой плиты
- Установить плиту 3 в нерабочее положение (см. рис. 4)
- Насадить на конический конец вала 12 сверлильный патрон 23 и укрепить в нем сверло (фрезу)
- Включить устройство и осуществить подачу материала
Если сверло заклинило и вал остановился, необходимо немедленно выключить устройство и осторожно вынуть сверло.
Токарная обработка на комбинированном станке УБДН-1
Перечень деталей для токарной обработки на комбинированном станке УБДН-1 (рис.5)
- 12 — вал
- 28 — втулка
- 27 — стойка
- 29 — подручник
- 30 — конус
- 31 — гайка
- 32 — маховик
- 33 — стойка
- 34 — кронштейн
- 35 — труба
- 36 — резец
Для выполнения токарной обработки на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:
- Установить плиту 3 в нерабочее положение (см. рис. 5)
- Завести трубу 35 в отверстия, имеющиеся в нижней части стоек 27 и закрепить ее двумя болтами внизу устройства. При этом нужно следить, чтобы заостренные концы болтов вошли в отверстия, имеющиеся в трубе, и надежно зафиксировали ее.
- Установить на вал 12 втулку 28 (резьба левая)
- Установить на трубу 35 кронштейн 34 с подручником 29, стойку 33. Стойка, кронштейн и подручник устанавливаются в необходимое положение в зависимости от размеров обрабатываемой заготовки и закрепляются болтами.
- Установить заготовку между втулкой 28 и конусом 30
- Поджать заготовку маховиком 32 и законтрагаить гайкой 31
- Включить устройство и приступить к обработке заготовки с помощью резцов 36
Что важно знать о конструкции прибора
Независимо от выбранной модели, главные элементы у всех станков одинаковые. Различия заключаются только в их качестве и производительности. К основной конструкции относится:
- станина, которая выполняется из прочных материалов;
- рабочий стол, на котором размещается заготовка;
- вал с ножами (важно проверить качество фиксации этого элемента);
- электродвигатель;
- кнопка пуска и рычаги управления.
Для производства станины используют инструментальную сталь особой прочности. Этот элемент является самым важным, так как к нему крепятся все основные узлы, а также дополнительное оборудование. Сверху располагается рабочий стол, который разделен на 2 части. Первая – подающая, на нее размещается деревянная заготовка, которая направляется к валу с режущими элементами. Вторая – принимающая, куда выходит обработанный материал.
Некоторые производители фуговально-рейсмусовых станков устанавливают вертикальную пластину, которая фиксируется сбоку от рабочей поверхности. Благодаря ей оператор может точно направить заготовку.
На валу устанавливается один или ножей. Есть 2 варианта исполнения этого элемента:
- Однокромочный.
- Двухкромочный.
При использовании первого варианта необходимо помнить, что режущая часть требует постоянной заточки, поэтому количество операций ограничено. Станки с двухкромочными ножами отличаются длительным сроком службы и эффективностью. Это связано с тем, что элемент изготавливается из прочной стали и затачивается с двух сторон.
Электродвигатель выбирается исходя из области применения станка, мощности и частоты вращения вала. Для питания может использоваться, как стандартная сеть – 220 В, так и производственная – 380 В. Для включения устройства предусматриваются пусковые кнопки. Управление осуществляется при помощи специального блока.
Чтобы повысить качество обработки и сделать работу безопаснее, в современных моделях устанавливают вспомогательное оборудование. Каждый станок рассчитан на выполнение заданного числа операций, которое рассчитывается исходя из частоты вращения и количества установленных ножей. Обработка выполняется как за 1, так и за 2-3 прохода.
Разновидности
Все верстаки, которые имеют дело с обработкой древесных изделий, делятся на две категории:
- Профессиональные.
- Бытовые.
Первый тип используется исключительно в промышленных целях (к примеру, при серийном производстве мебельных конструкций). Для них характерна быстрота выполняемых работ, мощность и высокая цена. Бытовые же устройства применяются только в частных мастерских или в собственном хозяйстве. Как правило, на бытовые деревообрабатывающие станки цены в разы меньше (до 30-40 тысяч рублей), чем на промышленные. Однако и двигатель у таких устройств более слабый. При длительной многочасовой эксплуатации станки бытовые деревообрабатывающие могут попросту перегреться и, возможно, даже выйти из строя. Промышленные же устройства рассчитаны на бесперебойную круглосуточную работу.
На что обратить внимание
Чтобы выбрать качественное устройство, необходимо учитывать основные критерии. От них зависит надежность прибора и его производительность. Чаще всего, к таким параметрам относят:
- размеры станка.
- возможность установки дополнительных элементов;
- габариты рабочей поверхности;
- вес конструкции;
- тип электрической сети, от которой питается устройство;
- мощность электрического двигателя;
- диаметр вала;
- частоту вращения;
- число режущих элементов;
- допустимую глубину строгания;
- безопасность выполнения работ;
- производителя (желательно покупать устройство с длительной гарантией);
- стоимость.
При покупке аппарата для дома или производства учитывается площадь помещения, где будет размещаться прибор. Лучше, чтобы было больше свободного пространства. Это позволит работать с длинными заготовками без особых проблем. Этот пункт также положительно влияет на удобство работы.
Качество обработки зависит от мощности электрического двигателя и частоты вращения вала. Нельзя забывать и о качестве режущих элементов, поскольку они также влияют на чистоту конечного результата. Диаметр вала играет особую роль, поэтому лучше приобрести модель с большим значением, так как скорость реза у нее выше, чем у стандартных представителей.
Нельзя забывать и о безопасности аппарата, поэтому при покупке проверяются защитные элементы. Это необходимо уточнять у продавца, так как фуговально-рейсмусовый станок относится к категории опасного оборудования. Связано это не только с высокой скоростью вращения режущих частей, но и с электрической схемой, которая работает с высоким напряжением. Во время проведения работ выделяется большое количество стружки и древесной пыли, поэтому желательно, чтобы изделие оснащалось системой пылеулавливания. Это повысит чистоту помещения и не повлияет на организм.
Последнее, на что обращается внимание, фирма-производитель. Лучше покупать изделия у проверенных компаний, которые предоставляют длительную гарантию и бесплатный ремонт в случае поломки устройства. Чтобы убедиться в качестве продукта, можно изучить мнения экспертов или почитать отзывы реальных покупателей, которые укажут на все нюансы использования и перечислят преимущества выбранного станка.
Стоимость – это показатель надежности и эффективности. Сэкономить на покупке фуговально-рейсмусового станка можно лишь в том случае, если не требуется наличие дополнительных функций.
Рейтинг бюджетных фуговально-рейсмусовых станков
Белмаш JT-2 204/210 S091A
Это надежное устройство с мощностью 1500 Вт и диаметром строгального вала 51 мм. Продукт отлично подойдет для установки в домашнюю мастерскую. Он питается от сети 220 В. В модели предусмотрены 2 ножа с хорошей заточкой. Передача – ременная. Максимальная глубина строгания – 2 мм.
Длина рабочего стола (фуганок) составляет 737 мм, у рейсмуса это значение – 285 мм. Вес изделия – 29 кг, способ установки – напольный. Небольшие габариты дают возможность установить продукт в любое место. Тип используемой станины – сборная. Частота вращения достигает 9000 оборотов в минуту. Имеется также параллельный упор, который изготовлен из алюминия.
Средняя стоимость – 23 990 рублей.
станок Белмаш JT-2 204/210 S091A
Достоинства:
- напольное исполнение;
- опилки и пыль удаляются посредством съемного кожуха;
- высокая надежность сборки;
- автоматическая подача;
- диаметр ножевого вала – 51 мм;
- отличная производительность.
Недостатки:
- не выявлены.
ЗУБР МАСТЕР СРФ-254-1600С
Это российский вариант, который позволяет обрабатывать фанеру методом строгания по плоскости. Станок прост в управлении: смена операций занимает пару минут. Главная особенность модели – не требуется постоянное техническое обслуживание.
Чтобы продукт прослужил максимально долго, производитель оснастил его ременной передачей. В модели установлен электрический двигатель с защитой от перегрузки. Потребляемая мощность – 1600 Вт. Имеется 2 режущих элемента, изготовленных из прочного материала.
Деталь подается автоматически. Скорость работы составляет 6 метров в минуту, что является оптимальным решением для домашнего пользования.
Продается по цене: от 25 290 рублей.
станок ЗУБР МАСТЕР СРФ-254-1600С
Достоинства:
- экономичный двигатель;
- защита от перегрузок;
- оптимальные габариты рабочей поверхности;
- автоматическая подача;
- подставка в комплекте;
- регулировка направляющего угла.
Недостатки:
- не выявлены.
Энкор Корвет-26 90260
Это удобная модель, которая поможет провести обработку быстро и качественно. Она подойдет для небольшого строительства или мелкосерийного производства. Оборудование способно выполнять 2 функции:
- Строгание.
- Рейсмус.
Переход от одной операции к другой занимает минимум времени. Устройство не требует специального обслуживания. Чтобы сохранить рабочее пространство в чистоте, внизу расположен патрубок, к которому крепится мешок.
Опилки и пыль поступают внутрь, что позволяет не отвлекаться на уборку. Коллекторный двигатель обладает качественной защитой от перегрева, поэтому оператор может использовать продукт на протяжении длительного периода, не беспокоясь о перегреве силового агрегата.
Продается по цене: от 27 645 рублей.
станок Энкор Корвет-26 90260
Достоинства:
- обширная функциональность;
- простота работы;
- высокая точность;
- безопасность эксплуатации;
- чистота во время обработки;
- двигатель с защитой от перегрева;
- быстрый переход между режимами.
Недостатки:
- не выявлены.
СТАВР СДСР-2/1700
Это бюджетная модель, которая предназначена для домашнего применения. Максимальная толщина снимаемой стружки составляет 3 мм. Мощность оборудования – 1700 Вт. Частота вращения вала – 9000 оборотов в минуту. Вес конструкции – 27.5 кг, что позволит без труда переместить устройство с одного места в другое. Допустимая высота заготовки – 120 мм. Устройство оснащено качественным двигателем, который обеспечивает высокую производительность и безопасное выполнение различных работ.
Продается по цене: от 17 810 рублей.
станок СТАВР СДСР-2/1700
Достоинства:
- низкая стоимость;
- долговечность;
- высокая эффективность;
- удобное управление;
- качественная сборка;
- высокая надежность сборки;
- небольшой вес.
Недостатки:
- существенных не обнаружено.
Критерии выбора
Как ранее было отмечено, с увеличением функциональности повышается и стоимость оборудования. Универсальные деревообрабатывающие станки можно выбрать с учетом нескольких особенностей. Прежде чем посещать магазин и делать покупку следует определить с тем, каким должен быть бытовой деревообрабатывающий станок для дома.
Как правило, выбор деревообрабатывающего станка для дома проводится по следующим критериям:
- Тип требующейся сети питания. Для бытовых моделей подходит сеть 220В, для промышленных 380В. Стоит учитывать, что зачастую станки по дереву для дома питаются от обычной сети, но при этом имеют меньшую мощность.
- При рассмотрении того, как выбрать станок для установки в домашней мастерской следует уделить внимание мощности. Настольные комбинированные станки зачастую имеют мощность не более 1500 Вт, в то время как стационарные модели от 2200 Вт.
- Количество оборотов – также весьма важный показатель, который следует учитывать. Минимальным значением принято считать 2800 об/мин, максимальный показатель составляет 7500 об/мин. Станки для дома зачастую имеют показатель около 3600 об/мин, чего достаточно для проведения качественной обработки массива дерева.
- Практически все модели имеют узел, предназначенный для распила заготовки. Именно поэтому при выборе более подходящей модели уделяется внимание диаметру пильного диска.
- Глубина строгания также относится к наиболее важным показателям, которые следует учитывать. Большинство станков за один проход способны снимать до 3 мм материала, но есть и более производительные модели.
- Угол пиления может варьировать от 0 до 45 градусов. Некоторые специалисты рекомендуют отказаться от моделей, которые позволяют менять угол пиления. Эта рекомендация связана с тем, что в домашних условиях крайне редко выполняется пиление под углом.
- Вес и габариты оборудования. Станок для обработки дерева должен устанавливаться в подготовленном помещении. При слишком большом весе также следует проводить размещение бетонной плиты, которая станет основанием.
- Кроме этого, при выборе рекомендуется уделять довольно много внимания популярности бренда. Это связано с тем, что от известные производители гарантируют длительный срок службы своей продукции, а при ее изготовлении применяют самые передовые технологии.
Рейтинг лучших моделей среднего ценового сегмента
BELMASH SDR-2200
Это надежная модель, которая предназначена для строгания и рейсмуса. Все операции выполняются быстро и придают заготовке нужную форму и размеры. Подача осуществляется вручную, что также является удобным решением и делает использование агрегата безопасным. Конструкция выполнена таким образом, что дает возможность легко перемещать изделие без специальных средств. Устройство обладает широким столом и удобной кнопкой пуска.
Средняя стоимость – 42 310 рублей.
станок BELMASH SDR-2200
Достоинства:
- удобный в использовании;
- надежный двигатель;
- широкий рабочий стол;
- можно перемещать без специальных средств;
- высокая производительность;
- безопасность в процессе работы.
Недостатки:
- не выявлены.
Metabo HC 260 C WNB 220В/2.2кВт
Это удобная модель, которая предназначена для быстрой обработки деревянных заготовок. Конструкция выполнена по современным стандартам и обладает качественными узлами и силовыми агрегатами. Съем стружки при рейсмусе и фуговании одинаковый: от 0 до 3 мм. Панель выполнена из алюминиевого сплава, что повышает коррозийную стойкость. Скорость подачи заготовок – 5 метров в минуту. Диаметр ножевого вала – 63 мм. Предусмотрено 2 качественных ножа с хорошей заточкой. Скорость вращения вала составляет 6500 оборотов в минуту.
Продается по цене: от 76 000 рублей.
станок Metabo HC 260 C WNB 220В/2.2кВт
Достоинства:
- ножи с двойным лезвием;
- высокая надежность сборки;
- не требует постоянного обслуживания;
- удобный в эксплуатации;
- срок работы от 5-7 лет и выше;
- тихий двигатель;
- предусмотрена защита от перегрузок и перегрева.
Недостатки:
- критичных не обнаружено.
Мастер-Универсал 2200Р
Это эффективный деревообрабатывающий станок, который позволяет выполнить несколько операций:
- строгание (фугование);
- рейсмус;
- сверление;
- распиловку.
Для размещения не требуется стол, так как конструкция устанавливается на специальные опоры. Глубина строгания регулируется, а благодаря качественной системе упоров и прижимным механизмам обеспечивается высокая точность работы. Мусор удаляется через специальный патрубок, а гладкая поверхность гарантирует плавное и легкое скольжение.
Средняя стоимость – 40 700 рублей.
станок Мастер-Универсал 2200Р
Достоинства:
- высокая эффективность;
- универсальность;
- толщина пильного диска – 1.8 мм;
- защита двигателя от аварийных ситуаций;
- высокая мощность – 2.2 кВт;
- отличная производительность.
Недостатки:
- критичных не обнаружено.
Топ лучших станков премиального класса
Proma HP 410B
Это эффективное устройство, которое позволяет придать заготовке чистую и правильную форму. Станок отличается качественной оснасткой и способен работать на протяжении длительного периода. При помощи этого оборудования оператор может выполнять различные операции с максимальной производительностью. Изделие отличается качественным корпусом, который выполнен из чугуна. Это гарантирует высокую надежность на длительный период.
Продается по цене: от 294 000 рублей.
станок Proma HP 410B
Достоинства:
- высокая эффективность;
- удобная работа;
- прочный корпус;
- практичные габариты рабочей поверхности;
- долговечность;
- простое управление;
- не требует длительного обслуживания.
Недостатки:
- не выявлены.
JET JPT-410HH 10000296T
Это популярный продукт, который активно используется на крупном производстве. Изделие отличается качественным исполнением и высоким сроком службы. Электрический двигатель работает плавно и безотказно. Чтобы он не выключился в неподходящий момент предусмотрена защита от перегрева. Потребляемая мощность составляет 4500 Вт. Количество ножей – 72 шт., что позволяет проводить различные операции за один проход. Предельная глубина строгания – 3.5 мм.
Продается по цене: от 280 000 рублей.
станок JET JPT-410HH 10000296T
Достоинства:
- аварийная остановка происходит за 2-3 секунды;
- чистота рабочей зоны;
- справляется с большими заготовками;
- мощный электрический двигатель;
- экономичность;
- безопасность эксплуатации;
- удобный в работе.
Недостатки:
- не выявлены.
Robland NXSD 310
Это эффективный аппарат, который разработан для небольших и крупных заготовок. При помощи этого устройства можно выполнять строгание за небольшой промежуток времени. В модели установлено 3 острых ножа, которые моментально удаляют ненужные слои. Максимальная глубина строгания составляет 4 мм. Масса конструкции – 280 кг. Управление осуществляется посредством 2 кнопок. Заготовки подаются автоматически.
Продается по цене: от 274 500 рублей.
станок Robland NXSD 310
Достоинства:
- регулируемое ограждение вала;
- долговечность;
- прочный корпус;
- качественные ножи;
- точная настройка столов;
- высокая производительность.
Недостатки:
- не обнаружены.
Преимущества
Все деревообрабатывающие станки бытовые (белорусские в том числе) существенно увеличивают скорость выполняемых работ по сравнению с обычным рубанком. За один и тот же отрезок времени данные устройства способны изготовить в 7-8 раз больше деталей, нежели какой-либо ручной или электрический аналог. Соответственно, если у вас частная мастерская, ваша прибыль будет существенно расти. Кроме этого, вместе с быстротой вы получаете еще и высокое качество изделий. Станки бытовые деревообрабатывающие имеют точный порядок работ, благодаря чему риск сбоя механизмов и выпуск бракованных изделий снижается до минимума. Ну, и последняя особенность заключается в том, что оператор станка по сравнению с рабочим, который делал ту же самую работу, практически не устает за длительный период времени. Всю сложную работу в основном выполняет сам механизм. От вас лишь требуется периодически контролировать его действия и совершать управление на рычагах.
0 Пользователей и 1 Гость просматривают этот раздел.
35 Ответов
8693 Просмотров
Мая 03, 2023, 09:51:14 pm
от камазист
192 Ответов
76669 Просмотров
Апреля 13, 2023, 02:39:17 pm
от ХозяиH
5 Ответов
8160 Просмотров
Января 29, 2023, 01:13:45 pm
от vladimir50
739 Ответов
116777 Просмотров
Января 07, 2023, 10:12:59 pm
от russianengineer
26 Ответов
19241 Просмотров
Января 03, 2023, 07:15:39 pm
от alexandr 2022
1467 Ответов
197041 Просмотров
Декабря 30, 2022, 11:37:28 pm
от borsik
1 Ответов
103 Просмотров
Декабря 19, 2022, 07:44:16 am
от Dark.RoMIX
210 Ответов
120711 Просмотров
Ноября 06, 2022, 09:49:58 pm
от Алексей.
3 Ответов
1370 Просмотров
Октября 21, 2022, 07:05:40 pm
от ulet
99 Ответов
79724 Просмотров
Октября 20, 2022, 06:02:04 pm
от PASS
664 Ответов
360621 Просмотров
Сентября 25, 2022, 06:09:30 pm
от Staffa
78 Ответов
58476 Просмотров
Августа 09, 2022, 12:39:22 pm
от Iscander
0 Ответов
269 Просмотров
Мая 09, 2022, 11:59:05 am
от И. Леонтий
21 Ответов
9670 Просмотров
Марта 20, 2022, 08:26:47 pm
от Сергей28
15 Ответов
11648 Просмотров
Января 17, 2022, 07:53:02 am
от ПавелН
8 Ответов
890 Просмотров
Августа 23, 2021, 09:36:54 pm
от borsik
15 Ответов
4019 Просмотров
Июня 25, 2021, 06:58:31 pm
от Rus_Rus
2 Ответов
546 Просмотров
Мая 16, 2021, 10:23:03 pm
от Богомолов
1 Ответов
535 Просмотров
Мая 16, 2021, 02:11:33 pm
от Богомолов
2 Ответов
600 Просмотров
Апреля 26, 2021, 04:34:25 pm
от Vansetti
Главные достоинства
Станок ФСШ 1А используется в различных областях деревообрабатывающей промышленности. На нем можно выполнять разнообразные фрезерные работы при помощи шипообразной каретки. Сам станок собран на цельно влитой из чугуна станине с высокими параметрами виброустойчивости. Шипорезная каретка снабжена поворотной линейкой с эксцентриковым зажимом. Дополнительно станок можно снабдить автоматическим подающим устройством.
Данный агрегат позволяет осуществлять фрезерование криволинейного типа по шаблону, зарезку шипов, а также другие типы фрезеровочных работ. К главным достоинствам оборудования относится его безопасность для мастера и его высокие параметры экономичности. Обработка заготовок ведется максимально качественно, а брак исключается практически полностью.
Деревообрабатывающий станок — циркулярка
Трудно представить частный дом, гараж или дачный участок без деревообрабатывающего станка циркулярки. С его помощью можно пилить доски, строгать горбыль, изготавливать бруски, оконные штапики и многое другое. Своими силами такой станок построить можно, если приложить чуточку желания, старания и умения.
Станок состоит из двух частей: верхней и нижней. В верхней части расположен вал со шкивом и диском. Внижней части находятся двигатель, пусковое устройство с повышающим трансформатором.
Рассмотрим поподробнее верхнюю часть. Верхняя часть состоит из прямоугольной рамы из уголков на 25мм, размерами 600мм на 400мм. Уголки свариваются между собой, а к их углам привариваются трубы диаметром 17мм и длиной 220мм.
Вдоль рамы на болты крепятся два уголка, служащие для крепления вала с подшипниками. Расстояние между ними выбирается от размера наличия вала. Подшипники закрепляются хомутами. Подшипники лучше брать закрытого типа, чтобы стружка не забивала их. Я взял 202 подшипники и с силой забил их на вал, затем забил шкив, выточенный на токарном станке с внутренним диаметром ручья 50мм.
На конце вала нарезал резьбу для зажима диска. Перед установкой диска изготовил металлические шайбы диаметром 60мм, а так же паронитовые точно такие же и с силой зажал диск. При работе диск ни разу не смещался.
Рассмотрим нижнюю часть станка: нижняя часть для большей устойчивости и массивности изготовлена из уголков на 40мм. Сварен точно такой же каркас из металлических уголков. Поперёк каркаса закреплены два уголка для крепления двигателя. Двигатель трехфазный асинхронный мощностью 1,5кВт, 1500 об/мин. На вал насажен шкиф с внутренним размером ручья 80мм. Имеется металлическая площадка для установки пусковой аппаратуры. По углам каркаса также приварены металлические трубы диаметром 25мм и длиной 220мм. Трубы снабжены металлическими барашками для зажима тонких труб при натяжке ремня.
Две половинки станка вставляются в трубы, натягивается ремень и барашки зажимаются. На рисунке видно две состыкованные половинки.
Электрическая схема. В станке используется асинхронный двигатель, поэтому его запуск осуществляется через пусковые конденсаторы. И во время работы действуют всё время рабочие конденсаторы. Обмотки включены треугольником и расчёт конденсаторов ведётся по формулам: Ср=4800*lном/220 Где Ср-рабочий конденсатор l-номинальный ток двигателя.
Спуск=Сраб+Сотключ.ёмкость. Спуск=(2,5-3)*Ср. Для догрузки и для повышения момента двигателя я применил трансформатор 220/36 400 Вт включенный по автотрансформаторной схеме. Двигатель заметно стал тянуть лучше. Использовал так же для автоматического запуска двигателя магнитный пускатель с симистором и трансформатором тока. Смотрите электрическую схему.
Трансформатор тока изготавливается на сердечнике от абонентского громкоговорителя. Первичная обмотка имеет 30 витков ПЭЛ 0,1. Вторичная обмотка два витка 2.5мм кв. Размещение конденсаторов и трансформатора произвольное и особенностей в работе схемы не имеет.
Затем вырезается лист железа толщиной около 1мм и болгаркой выпиливаем прорезь для вывода диска и надёжно закрепляем на несколько болтов, чтобы не было дребезга при работе.
Список радиоэлементов
Обозначение | Тип | Номинал | Количество | Примечание | Магазин | Мой блокнот |
Тиристор | ТС2-25 | 1 | Поиск в Амперо | В блокнот | ||
Диод | Д248Б | 2 | Поиск в Амперо | В блокнот | ||
Электролитический конденсатор | 470 мкФ 400 В | 2 | Поиск в Амперо | В блокнот | ||
Конденсатор | 100 мкФ 400 В | 2 | Поиск в Амперо | В блокнот | ||
К1 | Реле | 1 | Поиск в Амперо | В блокнот | ||
Трансформатор | 220В — 36В | 1 | Поиск в Амперо | В блокнот | ||
Трансформатор | 1 | см. схему | Поиск в Амперо | В блокнот | ||
Асинхронный двигатель | 1 | Поиск в Амперо | В блокнот | |||
S1 | Выключатель | 1 | Поиск в Амперо | В блокнот | ||
X1, X2 | Вилка сетевая | 2 | Поиск в Амперо | В блокнот | ||
Добавить все |
Особенности конструкции
Основная особенность конструкции данного станка – режущий инструмент помещен в специальный корпус с патрубком, который предназначен для удаления возникающей в работе пыли и стружек.
Габариты, масса и общий вид
Масса агрегата составляет 810 кг, а габариты по размерам, следующие:
- длина – 100 см;
- ширина – 111 см;
- высота – 127 см.
Конструкция защиты рабочего инструмента
Защита режущего инструмента представляет собой конструкцию, состоящую из следующих элементов:
- кронштейн;
- вытяжной патрубок;
- ползун;
- направляющие линейки.
При передвижении защитного механизма в паспорте по эксплуатации советуют использовать маховик управления. С его помощью можно передвигать механизм линейки защиты по направлению к подаче. Предохранительный щиток устанавливается в крайне верхнее и нижнее положение при помощи специальных винтов. Для фиксации в определенном положении деталей используется прижим с линейкой. С использованием прижимных винтов мастер может стопорить любые подвижные механизмы защиты.
Перечень и расположение органов управления
Оборудование снабжено компактным пультом управления. На пульте управлению имеются 2 кнопки включения и выключения привода, а также 2 сигнальные лампочки белого и зеленого цветов. Вся электроаппаратура расположена в нише станины.
Помимо этого, в станке имеются следующие органы управления:
- рукоятки для закрепления линеек и корпуса защиты;
- стопор шпинделя;
- маховик, перемещающий шпиндельную бабку;
- рукоять для зажима шпиндельной бабки.
Также на станке имеются кнопки для фиксирования кронштейна линейки и ограждения инструмента.
Устройство составных частей
Основные составные части агрегата устроены следующим образом:
- Станина. Литая чугунная конструкция, накрытая плоским столом из чугуна.
- Стол – также чугунная конструкция, усиленная ребрами жесткости.
- Каретка подвижная, шипорезная, состоящая из чугунной плиты, прижима с линейкой, а также ограничителей величины хода.
Подвижное крепление каретки выполняется за счет подшипников качения.
Составные механизмы и узлы агрегата
Привод основного движения оборудования состоит из следующих частей:
- двигатель двухскоростной;
- шпиндельная бабка, соединенная с подмоторной плитой;
- поликлиновая передача.
Сама шпиндельная бабка состоит из чугунного корпуса, в котором на подшипниках качения вмонтирован сам шпиндель. Шпиндельная насадка имеет съемную оправку.
Кинетическая схема
Электрическая схема
Электрооборудование
Двухскоростной электродвигатель соединен со шпиндельной бабкой путем ременной передачи. Время торможения и разгона шпинделя составляет 2.3 сек. Двигатель снабжен защитой от перегрева и замыкания. Наличие в электрической схеме блокировок обеспечивает защиту оператору.
Станок деревообрабатывающий комбинированный Лучеса, работаем без выходных
Станок БУ, в рабочем состоянии. Лучеса УОДМ-1.
Характеристики: — Ширина обрабатываемой заготовки при фуговании наибольшая, мм: 220 — Наибольшая величина снимаемого слоя при строгании за один проход, мм: 3 — Толщина обрабатываемой заготовки при строгании с прижимным устройством: наибольшая, мм 50 наименьшая, мм> 8 — Наибольшая толщина обрабатываемой заготовки при пилении, мм: 60 — Наибольший диаметр дисковой фрезы, мм: 180 — Посадочный диаметр дисковой фрезы, мм: 40 — Диаметр устанавливаемой пилы, мм: 315 — Посадочный диаметр пилы, мм: 50 — Посадочный диаметр полировального круга, мм: 40 — Частота вращения шпинделя, мин-1: 3000, 1500, 3000, 2000 — Питающая сеть (исполнение 380 В): ток переменный трехфазный напряжение, В 380 мощность электродвигателя, кВт 2, 2 — Габаритные размеры станка: длина, мм 700 ширина, мм 600 высота, мм 1000 — Масса станка без приспособлений иинструмента, кг: 150 — Масса станка с приспособлениями иинструментом, кг: 220 — Ширина обрабатываемой заготовки при фуговании наибольшая, мм: 220 — Наибольшая величина снимаемого слоя при строгании за один проход, мм: 3 — Толщина обрабатываемой заготовки при строгании с прижимным устройством: наибольшая, мм 50 наименьшая, мм> 8 — Диаметр устанавливаемой пилы, мм: 315 — Посадочный диаметр пилы, мм: 50 — Частота вращения шпинделя, мин-1: 3000, 1500, 3000, мощность электродвигателя, кВт 7кВт — Габаритные размеры станка: длина, мм 700 ширина, мм 600 высота, мм 1000
Технические характеристики
Основные технические характеристики фрезерного станка ФСШ 1А:
- максимальная ширина заготовки, которую можно установить на столе при глубине шипа в 10 см – 70 см;
- номинальный диаметр шпиндельной насадки – 32 мм;
- максимальный диаметр режущего инструмента – 250 мм;
- оптимальный диаметр круглой заготовки – 9 см;
- номинальная частота вращения шпинделя – 3000, 45000, 6000, 9000 об/мин.
Максимальная толщина обрабатываемого изделия – 100 мм.
Предлагают станок деревообрабатывающий УОДМ-1за 15 000р.
Сообщение от Андрюша. Предлагают станок деревообрабатывающий УОДМ-1за 15 000р.
Надо искать на специализированных форумах по деревянке, вот здесь пару слов есть.
Я полгода назад ломал голову по вопросу приобритения хорошего Д/О станка эдак тысяч до 40-50(строительство дома). Перечитал кучу форумов, тысячи советов и в итоге согласился со спецами все эти комбайны баловство потому, что они немножко пилят , немножко строгают, немножко долбят. Поясню для чистого пиления скорость диска нужна примерно 3000-5000 обмин, а для строгания 8000-10000 обмин. А у комбайнов всё на одном валу, значит нужно перебрасывать ремень на шкивах, есть такие станки, много времени уходит на переналадку под ту или иную операцию, короче либо пилишь . либо строгаешь. Для дачи дров в баню попилить, штакетник прострогать — ДА — не более, но он 220кг с обвесом непотаскаешь. Выбор конечно за вами, но я послушался спецов (читайте спецфорумы) которые сами через это прошли и купил всё раздельно и не пожалел. Взял отдельно циркулярку. фуганок, рейсмус и в придачу ручную дисковую пилу и эл.рубанок 100 мм. Самый тяжёлый станочек 60 кг, куда хочу туда и ставлю в одиночку. Ещё раз повторюсь ВЫБОР ЗА ВАМИ, но скупой платит дважды. Удачи Вам во всём.
Эксплуатация и обслуживание, паспорт
Оборудование должно работать при температуре не ниже 10 °С и влажность не превышает 80%. Агрегат требует обязательного заземления. Деревянные заготовки, которые подвергаются обработке, должны быть по качеству 1-го сорта, а влажность применяемого дерева не превышать 15%. Если заготовки большой длины, то их следует установить на опоры или с ними заниматься должны 2 человека.
Паспорт фрезерного станка можно бесплатно скачать по ссылке – Паспорт деревообрабатывающего фрезерного станка ФСШ-1А с шипорезной кареткой.
Простейший универсальный деревообрабатывающий станок своими руками
Для станочка подходит асинхронный двигатель на напряжение 220-380 В мощностью от 0,6 до 1,5 кВт при скорости вращения вала 2800 об/мин. Важно, чтобы «вылет» вала имел длину, достаточную для крепления сверлильного патрона. Обработать вал можно и в домашних условиях, для чего конец вала предварительно грубо обточите на наждаке (или напильником) до диаметра несколько большего, чем диаметр посадочного отверстия патрона. Затем включив мотор, напильником понемногу затачивайте вал на конус. На остановленном моторе проверяйте обработку по синьке, нанесенной на конус патрона. Когда патрон наденется на вал хотя бы не полностью, начните контролировать и его биение, зажав в него прямой стержень. При отсутствии специальной краски, необходимой для этих процедур, приготовьте ее, растерев сухую синьку. в машинном масле.
Окончательную подгонку патрона сделайте на остановленном двигателе мелким надфилем и притирочной пастой. Если пасты нет, ее можно приготовить, смыв немного абразива с наждачной бумаги. После просушки абразив слегка разведите маслом.
В центре вала двигателя просверлите отверстие и нарежьте резьбу М5 и М6. Для страховки от самопроизвольного сползания с конуса из-за вибрации закрепите патрон винтом с потайной головкой.
Общая компоновка станочка (рис. 1) позволяет размещать обрабатываемую деталь на разной высоте и под различными углами по отношению к рабочему инструменту. Стол (рис. 2) крепится к раме (рис. 3) двумя болтами, а планки (рис. 4), скрепленные болтом, фиксируются на столе двумя скобами. Раму собирают из шести металлических уголков сечением 25×25 мм и одного сечением 40×40 мм. Все они длиной 300 им соединены сваркой. Столешница может быть металлической, из пластика, толстой фанеры или доски.
Рис. 1 Общая компоновка простейшего универсального деревообрабатывающего станка.
Рис. 2 Стол простейшего универсального деревообрабатывающего станка.
Рис. 3 Рама простейшего универсального деревообрабатывающего станка.
Рис. 4 Планки и скоба для установки обрабатываемой детали на столе.
Для установки в патрон рабочего инструмента (наждачные и отрезные круга, пилы, фрезы, шкивы и т.п.), необходимо изготовить оправку (рис. 5) и переходные втулки (рис 6) Посадочные места у этой оснастки совершено одинаковые.
Рис. 5 Оправка для установки в патрон рабочего инструмента.
Рис. 6 Переходные втулки для установки в патрон рабочего инструмента.
Переходной конус Морзе (рис. 7), проточенный в хвостовой части под сверлильный патрон, позволит использовать инструменты с коническими хвостовиками. Для обработки внутренних полостей примените патрон, в который можно зажать сверла, шарошки, шлифовальные головки.
Рис. 7 Переходной конус Морзе проточенный в хвостовой части под сверлильный патрон.
Трехфазный электродвигатель нужно включать в сеть, используя фазосдвигающий конденсатор (МБМ) на напряжение не менее 400-600 В. Емкость его выбирают из расчета 9-10 мкФ на 100 Вт мощности используемого в станке двигателя. Электрическая схема включения (рис. позволяет с помощью переключателя Е1 изменять направление вращаемого вала.
Рис. 8 Электрическая схема включения с переключателем E1, позволяющем менять вращение вала
Выключатель Т2 включает и выключает напряжение, и его нужно установить в непосредственной близости к двигателю. При мощности привода до 1 кВт в качестве Т1 и Т2 можно применять тумблеры ТПТ-2.
В.Сухарев г. Рыбинск «САм» 3-2001
Аналоги
Данный станок выпускается несколькими отечественными заводами с небольшой разницей в конструкции. Обычно в названии оборудования в скобках стоит первая буква города, где данный станок был выпущен:
- Кировский станкостроительный завод;
- Днепропетровский ООО «Станкостроитель»;
- Курганский завод деревообрабатывающих станков.
Чуть раньше версии ФСШ1А выпускался аналогичный станок Ф4. Его основные отличия:
- количество оборотов шпинделя – до 8000 в мин;
- диаметр применяемого инструмента – 15 см.
Видео линии из станков СДБ-260, МД-16, КС-50-РГ
Технические характеристики четырехвального дискового брусующего станка «Авангард-СДБ-260»
Технические характеристики дискового брусующего станка «Авангард-СДБ-180» | |
Параметр | Значение |
Высота пропила, мм, не более — крепление пил планшайбами — крепление пил винтами | 260 300 |
Длина обрабатываемого материала, м | 1,2…6 |
Диаметр пил, мм | 400 |
Установка расстояния между пилами | винтом по цифровому индикатору (80…180) |
Скорость подачи материала, м/мин | 0…20 |
Суммарная установленная мощность, кВт | 47,5 |
Габариты ШхВхД, не более, м | 2,1х1,9х9 |
Масса, не более, кг | 2000 |
Отзывы владельцев
Все пользователи отмечают надежность и долговечность данного оборудования. По их мнению, данный станок отличается безопасностью и качеством обработки. Именно поэтому он используется в мелком серийном деревообрабатывающем производстве, а также в частных мастерских, в том числе и по изготовлению корпусной мебели.
Фрезерный станок ФСШ 1А выпускается на нескольких отечественных заводах и пользуется популярностью среди фрезеровщиков и деревообработчиков. Отличительной чертой является особенная конструкция, обеспечивающая безопасность мастера вовремя работы на данном оборудовании.
Станки бытовые деревообрабатывающие: функции и возможности
Наверное, невозможно представить себе сегодня деревообрабатывающую компанию либо цех хотя бы без одного станка. Подобные инструменты позволят наиболее быстро и качественно выполнить ту или иную работу, на которую человек потратил бы в разы больше усилий и труда. И уж тем более невозможно представить себе серийное производство каких-либо деревянных изделий без подобного рода станков. Однако даже в частной мастерской, где объемы работ и нагрузка не такие уж и большие, деревообрабатывающие устройства не являются лишними. Главная причина, по которой покупаются данные инструменты для бытовых целей, – это качество и количество производимых изделий. Конечно же, невозможно не отметить и время, затраченное на выполнение таких работ. Поэтому сегодня мы рассмотрим, какие бывают станки бытовые деревообрабатывающие и в чем заключаются их преимущества.
Разновидности
Все верстаки, которые имеют дело с обработкой древесных изделий, делятся на две категории:
- Профессиональные.
- Бытовые.
Первый тип используется исключительно в промышленных целях (к примеру, при серийном производстве мебельных конструкций). Для них характерна быстрота выполняемых работ, мощность и высокая цена. Бытовые же устройства применяются только в частных мастерских или в собственном хозяйстве. Как правило, на бытовые деревообрабатывающие станки цены в разы меньше (до 30-40 тысяч рублей), чем на промышленные. Однако и двигатель у таких устройств более слабый. При длительной многочасовой эксплуатации станки бытовые деревообрабатывающие могут попросту перегреться и, возможно, даже выйти из строя. Промышленные же устройства рассчитаны на бесперебойную круглосуточную работу.
Преимущества
Все деревообрабатывающие станки бытовые (белорусские в том числе) существенно увеличивают скорость выполняемых работ по сравнению с обычным рубанком. За один и тот же отрезок времени данные устройства способны изготовить в 7-8 раз больше деталей, нежели какой-либо ручной или электрический аналог. Соответственно, если у вас частная мастерская, ваша прибыль будет существенно расти. Кроме этого, вместе с быстротой вы получаете еще и высокое качество изделий. Станки бытовые деревообрабатывающие имеют точный порядок работ, благодаря чему риск сбоя механизмов и выпуск бракованных изделий снижается до минимума. Ну, и последняя особенность заключается в том, что оператор станка по сравнению с рабочим, который делал ту же самую работу, практически не устает за длительный период времени. Всю сложную работу в основном выполняет сам механизм. От вас лишь требуется периодически контролировать его действия и совершать управление на рычагах.
Дополнительное оборудование
В данной статье мы не могли обойти тот факт, что станки бытовые деревообрабатывающие могут работать с навесными инструментами, благодаря чему спектр их выполняемых работ значительно расширяется. С подобным оборудованием вы можете использовать свой станок не только по прямому назначению. При помощи навесного устройства можно, не отходя от станка, совершать сверление отверстий или же производить выборку пазов. Это значительно ускоряет процесс изготовления древесных изделий.
fb.ru
Деревообрабатывающий станок СДБ 1у3 (СДБН 1) предназначен для обработки заготовок из древесины различных пород. Он обладает рядом характеристик, которые делают его незаменимым инструментом для производственных целей.
Станок СДБ 1у3 (СДБН 1) может выставить на достаточно высокие обороты, что позволяет быстро и эффективно обрабатывать деревянные заготовки. Также станок оснащен профильными ножами 1М, которые позволяют получать высококачественные фасонные изделия.
Для работы с деревообрабатывающим станком СДБ 1у3 (СДБН 1б) необходимо ознакомиться с его описанием и инструкцией, которые можно скачать в формате PDF. Инструкция содержит подробное описание всех узлов и особенностей работы станка. Также в ней приведены рекомендации по безопасности и уходу за станком.
СДН 1Б станок: описание и характеристики
Станок СДН 1Б отличается высокой надежностью и универсальностью. Он подходит для использования как в крупных производствах, так и в мастерских или домашних хозяйствах.
Характеристики станка СДН 1Б:
— Мощность: 1 кВт;
— Напряжение: 220 В;
— Рабочая высота: 1,3 м;
— Скорость вращения шпинделя: до 6000 об/мин;
— Габаритные размеры: 1м х 1,2м x 1,5м;
— Вес: 150 кг;
— Производительность: до 10 м^3/час.
Станок СДН 1Б оснащен инструкцией по эксплуатации, которую можно скачать в формате PDF. В ней подробно описаны все моменты работы на станке и указаны рекомендации по использованию. Инструкцию можно найти на сайте производителя или на специализированных ресурсах.
Для выставления станка СДН 1Б на стойке рекомендуется ознакомиться с инструкцией. В ней подробно описан процесс установки и регулировки всех элементов станка. Обязательно соблюдайте все предостережения и меры безопасности при работе на станке.
Станок СДН 1Б — это надежный помощник в деревообработке. Он позволит вам быстро и качественно выполнять различные операции на деревянных зделиях. Бобер СДН 1Б — лучший выбор для профессионалов и любителей.
УБДН 1У3 — это модификация станка СДН 1Б для сверлильных работ. У него специальный сверлильный шпиндель для выполнения точных отверстий в деталях. Сдбн станок предназначен для точной обработки изделий, требующих точности до 0,1 мм.
УБДН 1М: инструкция для работы с деревообрабатывающим станком
Для работы с УБДН 1М необходимо следовать инструкции по его использованию, которую можно скачать в формате PDF. В инструкции приведено описание станка, его характеристики и рекомендации по его использованию.
Как выставить станок:
- Перед началом работы убедитесь, что станок находится в надлежащем состоянии и не имеет видимых повреждений.
- Установите ножи на станке. Для этого используйте специальные инструменты и следуйте инструкции по установке ножей, указанной в инструкции.
- Подготовьте рабочую поверхность. Убедитесь, что она прочная и устойчивая, чтобы избежать вибраций и опасных ситуаций во время работы.
- Подключите станок к источнику электропитания. Удостоверьтесь, что провода подключены правильно и установлен фазированный устройство защиты (ФУЗ).
- Включите станок и настройте режим работы. Используйте регулировочные рычаги и кнопки для выбора нужного режима работы и скорости движения станка.
Инструкцию по работе с деревообрабатывающим станком УБДН 1М можно скачать на сайте производителя Бобер-Садко в разделе Поддержка. Там вы сможете найти полное описание станка, рекомендации по эксплуатации и уходу за ним, а также дополнительные материалы, которые помогут вам успешно использовать станок для своих задач.
Бобер 1 ПДФ: инструкция по эксплуатации станка и его основные характеристики
Основные характеристики
Станок Бобер 1 ПДФ имеет следующие основные характеристики:
Максимальная ширина обработки | 1м |
Тип ножей | СДБ 1 |
Тип ножей убдн.1 | СДБН 1У3 |
Описание | Деревообрабатывающий станок Бобер 1 ПДФ представляет собой мощный и надежный инструмент для обработки деревянных заготовок. С его помощью вы сможете вырезать различные детали, создавать соединения и выполнять другие операции, необходимые в работе со древесиной. Инструкция по эксплуатации станка Бобер 1 ПДФ дает подробное описание основных режимов работы, правила безопасности и рекомендации по настройке станка. |
Как скачать инструкцию по эксплуатации станка Бобер 1 ПДФ?
Инструкцию по эксплуатации станка Бобер 1 ПДФ можно скачать с официального сайта производителя или уполномоченных дилеров. Также вы можете обратиться в сервисный центр, где вам предоставят необходимую документацию.
В инструкции вы найдете подробные указания по установке станка, правилам работы, техническим характеристикам и советам по обслуживанию. Ознакомление с инструкцией перед началом работы с Бобер 1 ПДФ позволит вам использовать станок правильно и безопасно, а также получить отличные результаты.
Бобер 1: особенности деревообрабатывающего станка
Характеристики станка Бобер 1:
- Станок Бобер 1 обеспечивает высокую точность и качество обработки дерева.
- Мощность и производительность станка позволяют эффективно выполнять различные задачи.
- На станке можно работать с разными типами дерева и материалов.
- Станок оборудован специальной системой зажима, обеспечивающей надежную фиксацию заготовок.
- Бобер 1 имеет удобную конструкцию, что облегчает процесс эксплуатации и обслуживания.
Инструкция по выставлению ножей на станке Бобер 1:
- Ознакомьтесь с описанием и инструкцией по эксплуатации станка. Эти документы можно найти в формате PDF на официальном сайте производителя или запросить у продавца.
- Подготовьте необходимые инструменты для выставления ножей: ключи, регулировочные шаблоны и т.д.
- Установите станок в безопасное положение и отключите его от электропитания.
- Следуйте инструкции по выемке и установке ножей, указанной в документации станка.
- При выставлении ножей на станке Бобер 1, следите за их правильным положением и углом, чтобы обеспечить наилучшее качество обработки.
- После выставления ножей, проведите проверку и настроьку станка, согласно рекомендациям производителя.
Итак, деревообрабатывающий станок Бобер 1 является надежным и функциональным инструментом для работы с деревом. Характеристики и особенности станка делают его отличным выбором для профессионалов и любителей. Следуя инструкции по выставлению ножей, вы сможете настроить станок для достижения отличных результатов в своей работе.
СДБ 1 станок: преимущества и область применения
Преимущества СДБ 1 станка:
1. Удобство использования. СДБ 1 станок обладает интуитивно понятным интерфейсом и простой схемой работы, что позволяет оператору легко освоить его использование.
2. Качество результатов. Благодаря своей конструкции и особенностям работы, СДБ 1 станок позволяет получать высококачественные изделия с минимальными затратами на обработку.
3. Надежность и долговечность. СДБ 1 станок выполнен из качественных материалов и оборудован прочными ножами и механизмами, что обеспечивает его долгий срок службы и надежность в работе.
Область применения СДБ 1 станка:
СДБ 1 станок может быть использован для следующих видов работ:
— Деревообработка. СДБ 1 станок позволяет выполнять различные операции обработки дерева, включая распиловку, строгание, фрезерование и другие.
— Изготовление мебели. СДБ 1 станок позволяет обрабатывать дерево с высокой точностью и качеством, что делает его идеальным инструментом для изготовления мебели.
— Производство декоративных изделий. Благодаря своей многофункциональности и качеству работы, СДБ 1 станок может быть использован для создания различных декоративных изделий из дерева.
УБДН 1: инструкция по использованию и основные характеристики
Описание станка УБДН 1
Станок УБДН 1 представляет собой комбинированный станок, который объединяет функции трех других станков: СДБ 1М, СДБ 1Б и СДБ 1У3.
Основные характеристики станка УБДН 1
- Ножи на станке УБДН 1 легко заменяются и позволяют регулировать глубину строгания.
- Станок имеет высокую производительность и отличается надежностью в работе.
- На станке УБДН 1 можно выставить не только строгательные ножи, но и другие инструменты, что позволяет расширить его функциональность.
- Станок УБДН 1 оснащен специальным приспособлением для сбора стружки, что упрощает процесс чистки.
Инструкция по использованию станка УБДН 1
- Перед началом работы с УБДН 1 необходимо ознакомиться с инструкцией, которую можно скачать в формате PDF.
- Установите станок на ровную поверхность и закрепите его крепежными элементами.
- Изучите основные кнопки и регуляторы на панели управления.
- Подключите станок к источнику питания и включите его кнопкой питания.
- При необходимости, выставьте нужный инструмент на станке УБДН 1.
- Поставьте заготовку для обработки на стол станка и зафиксируйте ее с помощью специальных зажимов.
- Настройте глубину строгания с помощью регулятора.
- Включите станок и осторожно начните процесс обработки детали.
- После завершения работы, выключите станок и отключите его от источника питания.
- Осмотрите станок и его окружение, убедитесь в отсутствии повреждений и посторонних предметов.
Инструкцию по использованию станка УБДН 1 и описание его характеристик можно скачать в формате ПДФ на официальном сайте компании Бобер-Садко.
УБДН 1У3: описание станка и инструкция по эксплуатации
Характеристики станка:
- Тип станка: УБДН 1У3
- Производитель: СДБ
- Рабочая длина: 1м
- Ножи: 1б
- Выставить ножи можно с помощью инструмента Садко
Деревообрабатывающий станок УБДН 1У3 отлично подходит для мелкосерийного производства и индивидуального использования.
Инструкция по эксплуатации станка:
- Убедитесь, что станок расположен на ровной поверхности и надежно закреплен.
- Проверьте, что все механизмы станка функционируют исправно.
- Ознакомьтесь с правилами безопасности и ношение необходимой защитной экипировки.
- Подготовьте обрабатываемую древесину и убедитесь, что она соответствует требованиям станка.
- Установите ножи 1б с помощью инструмента Садко на рабочей длине 1м.
- Приступите к обработке древесины с использованием станка УБДН 1У3.
- По окончании работы прочистите все каналы и удалите образовавшиеся отходы.
Инструкцию по эксплуатации станка УБДН 1У3 вы можете скачать в формате PDF на официальном сайте компании СДБ или обратиться к руководству по эксплуатации станка СДБН.
СДБН 1: особенности и применение деревообрабатывающего станка Садко
Характеристики станка:
- Мощность: 1,5 кВт
- Максимальная длина заготовки: 1 метр
- Система СДБ для удобного управления
- Может использоваться для обработки различных деревянных изделий
- Используется для фрезерования, резки пазов и сверления
Станок СДБН 1 оснащен шпинделем с изменяемой скоростью вращения, что позволяет производить обработку материала с высокой точностью и качеством. Этот станок также оснащен системой автоматической регулировки глубины фрезерования, что значительно упрощает работу и повышает производительность оператора.
Описание станка:
Деревообрабатывающий станок СДБН 1 представляет собой компактную и надежную конструкцию, выполненную из прочных материалов. Он обладает высокой устойчивостью и надежностью, что позволяет использовать его в условиях производства.
Станок СДБН 1 обладает множеством полезных функций, которые значительно упрощают и ускоряют работу оператора. Например, он оснащен системой для быстрой смены фрез, что позволяет использовать разные типы ножей в процессе работы. Также на станке имеется возможность выставить необходимые параметры и сохранить их для последующего использования.
Применение деревообрабатывающего станка СДБН 1:
Станок СДБН 1 широко применяется в различных отраслях деревообработки. Он идеально подходит для производства мебели, изготовления деревянных декоративных элементов, изготовления дверных рам, оконных блоков и других строительных элементов.
Деревообрабатывающий станок СДБН 1 — надежный и высокопроизводительный инструмент, который поможет вам сэкономить время и ресурсы на обработке дерева.
Инструкцию по эксплуатации и характеристики станка СДБН 1 можно скачать в формате PDF на официальном сайте производителя, чтобы получить полную информацию о его работе и возможностях.
Производителем комбинированного деревообрабатывающего станка УБДН-1 является Завод ЭлекроТяжМаш, г. Харьков
Станок деревообрабатывающий настольный УБДН-1 представляет собой компактное настольное устройство для обработки пиломатериалов хвойных и лиственных пород.
Станок деревообрабатывающей УБДН-1 предназначен для выполнения следующих работ:
- раскрой пиломатериалов, толщиной не более 25 мм
- фугование пиломатериалов, шириной не более 100 мм
- сверление отверстий диаметром не более 6 мм
- фрезерование пазов шириной не более 6 мм
- токарная обработка заготовок диаметром не более 70 мм
- заточка инструмента
Станок должен эксплуатироваться в закрытых сухих бытовых помещениях, кpoме жилых. После 15 минут работы останавливайте устройство на 10 мин для охлаждения двигателя. Через каждые 500 час. работы устройства необходимо производить смазку подшипников фуговального барабана и электродвигателя.
Для смазки подшипников фуговального барабана необходимо: отвернуть гайки 20, снять крышки 21, удалить старую смазку и заполнить подшипник новой в количестве 3-5 граммов на подшипник.
Смазку подшипников электродвигателя производить в мастерских по ремонту бытовой техники.
В качестве смазки можно применять любую смазку для подшипников качения.
Исполнение по степени защиты влаги — незащищенное.
Станок УБДН-1 может работать в следующих условиях.
- высота над уровнем моря — до 1000 м;
- температура окружающего воздуха — от плюс 5 до плюс 40 °С;
- относительная влажность окружающего воздуха — не более 80% при температуре плюс 20 °С.
Питание и управление электродвигателем машины осуществляется от однофазной сети переменного тока номинальным напряжением 230 В частотой 50 Гц. Машины не требуют стационарного заземления.
Описание конструкции деревообрабатывающего станка УБДН-1
Устройство состоит из сборного корпуса, в котором установлен приводной асинхронный однофазный электродвигатель. Система крепления двигателя — «мягкая». Вращение от двигателя на вал фуговального барабана осуществляется с помощью клиноременной передачи. Шкив на валу двигателя изготовлен из изоляционного материала. Корпус устройства изолирован от токоведущих частей двойной изоляцией. При ремонте привода двойную изоляцию необходимо сохранять. Выступающие концы вала фуговального барабана служат для установки различных сменных инструментов и приспособлений. В средней части вала установлен барабан с закрепленными на нем ножами для фугования пиломатериалов. Кроме этого, к корпусу устройства крепятся стол для фрезерных и сверлильных работ и токарное приспособление.
Включение устройства производится выключателем, находящимся на боковой стенке устройства.
Комплект поставки деревообрабатывающего станка УБДН-1
- Устройство в сборе — 1 шт
- Ящик упаковочный — 1 шт
- Плита верхняя с защитным козырьком рис.1 + поз.3,2,5 — 1 шт
- Угольник рис.1 + поз.1 — 1 шт
- Стол с упорами рис.4 поз.24,25,26 — 1 шт
- Труба рис.5 + поз.35 — 1 шт
- Кронштейн рис.5 + поз.34,29 — 1 шт
- Стойка рис.5 + поз.33,30,31 — 1 шт
- Втулка рис.5 + поз.28 — 1 шт
- Кожух шлифовального круга рис.6 поз.37,38,39 — 1 шт
- Втулка рис.1,6 + поз.10 — 1 шт
- Шайба стальная рис.1,6 + поз.11 — 1 шт
- Шайба картонная рис.6 + поз.40 — 1 шт
- Шайба картонная рис.6 + поз.42 — 1 шт
- Гайка М12 рис.1,6 + поз.9 — 1 шт
- Толкатель рис.3 + поз.18 — 1 шт
- Защитное ограждение фуговального барабана рис.3 + поз.19 — 1 шт
- Защитное ограждение сверлильного патрона рис.4 + поз.22 — 1 шт
- Кожух дисковой пилы рис.1 + поз.7 — 1 шт
- Винт М 6х12 — 1 шт
- Пила дисковая рис.1 + поз.8 — 1 шт
- Круг шлифовальный ПП 125х20х32=Э=К рис.6 + поз.41 — 1 шт
- Фреза концевая — 1 шт
- Резец для токарных работ рис.5 + поз.36 — 2 шт
- Нож строгальный рис.2 + поз.13 — 2 шт
- Патрон сверлильный рис.4 + поз.23 — 1 шт
- Ключ специальный — 1 шт
- Руководство по эксплуатации — 1 шт
УБДН-1 Общий вид комбинированного деревообрабатывающего станка
Фугование пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1
Перечень деталей для фугования на комбинированном станке УБДН-1 (рис.3)
- 6 — плита
- 18 — толкатель
- 19 — ограждение фуговального барабана
- 20 — гайка
- 21 — крышка подшипника
Для Фугования пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:
- Установить ножи согласно рис. 2;
- Установить защитное ограждение 19 фуговальных ножей. При этом шип ограждения должен войти в отверстие плиты 6;
- Закрепить ограждение винтом М6, который устанавливается при повороте защитной планки (красного цвета) до упора по часовой стрелке;
- Включить устройство и осуществить подачу пиломатериала
При подаче пиломатериала планка красного цвета защитного ограждений 19 отходит, открывая фуговальные ножи. После прохода материала под действием пружины планка возвращается в исходное положение, закрывая ножи, предохраняет руки в опасной зоне.
Сверление и фрезерование пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1
Перечень деталей для сверления и фрезерования на комбинированном станке УБДН-1 (рис.4)
- 3 — плита верхняя
- 6 — плита
- 12 — вал
- 22 — ограждение патрона
- 23 — патрон
- 24 — упоры
- 25 — стол
- 26 — фиксатор
- 27 -стойка
Для выполнения cверления и фрезерования пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:
- Отвернуть 6 винтов крепления плиты 6 и снять ее. Отвернуть со стола 25 установленные на нем два фиксатора 26 с гайками М6 Гайки завести в прорези, имеющиеся с внутренней стороны стойки 27 и прикрепить к стойке 27 стол 25 при помощи фиксаторов 26, ввернув их в гайку сквозь отверстия в стенке стола 21>,
- Установить защитное ограждение 22. Для этого направляющие штыри ограждения 22 вставить в прорези стойки 27, установить о внутренней стороны штырей шайбы и зашплинтовать их приложенными шплинтами. При установке ограждения 22 пружины должны остаться снаружи устройства.
- Поставить стол 25 на необходимую высоту, упоры 24 на необходимую глубину сверления (фрезерования)
- После этого установить на место плиту 6, предварительно заведя уголок ограждения 22 в пазы этой плиты
- Установить плиту 3 в нерабочее положение (см. рис. 4)
- Насадить на конический конец вала 12 сверлильный патрон 23 и укрепить в нем сверло (фрезу)
- Включить устройство и осуществить подачу материала
Если сверло заклинило и вал остановился, необходимо немедленно выключить устройство и осторожно вынуть сверло.
Токарная обработка на комбинированном станке УБДН-1
Перечень деталей для токарной обработки на комбинированном станке УБДН-1 (рис.5)
- 12 — вал
- 28 — втулка
- 27 — стойка
- 29 — подручник
- 30 — конус
- 31 — гайка
- 32 — маховик
- 33 — стойка
- 34 — кронштейн
- 35 — труба
- 36 — резец
Для выполнения токарной обработки на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:
- Установить плиту 3 в нерабочее положение (см. рис. 5)
- Завести трубу 35 в отверстия, имеющиеся в нижней части стоек 27 и закрепить ее двумя болтами внизу устройства. При этом нужно следить, чтобы заостренные концы болтов вошли в отверстия, имеющиеся в трубе, и надежно зафиксировали ее.
- Установить на вал 12 втулку 28 (резьба левая)
- Установить на трубу 35 кронштейн 34 с подручником 29, стойку 33. Стойка, кронштейн и подручник устанавливаются в необходимое положение в зависимости от размеров обрабатываемой заготовки и закрепляются болтами.
- Установить заготовку между втулкой 28 и конусом 30
- Поджать заготовку маховиком 32 и законтрагаить гайкой 31
- Включить устройство и приступить к обработке заготовки с помощью резцов 36
- Стакан, входящий в комплект устройства, предназначен для внутренней токарной обработки. Он устанавливается вместо втулки 28
Заточка инструмента на комбинированном станке УБДН-1
Перечень деталей для заточки на комбинированном станке УБДН-1 (рис.6)
- 3 — плита верхняя
- 9 — гайка
- 11 — шайба стальная
- 12 — вал
- 37 — подручник
- 38 — планка
- 39 — кожух шлифовального круга
- 10 — втулка
- 40 — шайба картонная
- 41 — круг шлифовальный
- 42 — шайба картонная
Для выполнения заточки инструмента на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:
- Установить на вал 12 шлифовальный круг 41 и закрепить его с помощью картонных шайб 40, 42, стальной шайбы и, втулки 10 и гайки 9;
- Установить кожух 39. При этом выступы в нижней части кожуха должны войти в отверстие нижней плиты устройства;
- Установить плиту 3 в нерабочее положение и сквозь отверстие в плите и кожухе 39 завернуть винт М6, прикрепив плиту и кожух к стойке 27;
- Установить в необходимое положение подручник 37 на кожухе 39;
- Перед началом работы шлифовальный круг в течение 2 минут должен быть подвергнут вращению вхолостую.
Внесение несложных изменений в конструкцию станка УБДН-1 позволит расширить его возможности, например, изготавливать из досок вагонку для обивки стен садового домика, делать различные наличники, плинтуса, уголки, рейки, штапики, оконные и дверные переплеты и другие изделия. Выбирать на заготовках из древесины четверти и пазы разных размеров, делать овал, желобок и т.д.
Изготовление вагонки на станке УБДН-1
Прежде всего в верхней плите станка необходимо сделать дополнительные вырезы-проемы в отверстии для фуговального барабана, как указано на рис. 1. Размер вырезов составляет 22х20 мм. Это дает возможность применять режущий инструмент шириной до 20 мм и выбирать паз, четверть и т. д. на глубину до 12-15 мм. При устройстве вырезов качество фугования пиломатериалов не ухудшается.
Дополнительные вырезы в верхней плите УБДН-1 комбинированного станка УБДН-1. Рис.1
К металлическому направляющему уголку необходимо прикрепить на двух болтах дополнительно деревянную планку толщиной 25 мм, шириной 50 мм и длиной 600 мм, приладив ее с внутренней стороны уголка. На планке выбирается овальное углубление для барабана с ножами.
Самодельные ножи для комбинированного станка УБДН-1. Рис.2
После этого усовершенствования вам остается изготовить необходимый на ваше усмотрение инструмент (ножи). Можно, например, изготовить из инструментальной стали (рис. 2). Перемещая направляющий уголок и обрабатываемое изделие или заготовку, можно выбирать четверти и пазы разных размеров с одной или нескольких сторон заготовки. Обработку, возможно, придется вести разными ножами, изменять их положение, так как за один пропуск ножу не всегда удается выбрать нужный профиль.
- Нож для выборки пазов и четвертей
- Нож для создания овала
- Нож для выборки желоба
- Нож для снятия фасок
- Нож для изготовления штапиков
- Нож для выборки шипов
- Нож для изготовления наличников
Паз или четверть лучше выбирать за два приема, сначала производить обработку на глубину 5-7 мм, а затем уже добиваться нужной глубины обработки 10-15 мм).
Незаменимым инструментом для выборки четвертей, а особенно пазов и канавок являются фрезы, приобрести которые можно в магазинах инструментов. При покупке инструмента (дисков и фрез) обращайте внимание на диаметр отверстия в инструменте, так как он должен быть равен 32 мм.
Увеличение толщины пиломатериалов при пилении на комбинированном станке УБДН-1
Одним из серьезных недостатков станка является то, что, согласно заводской инструкции, на нем разрешается раскрой досок толщиной не более 25 мм, тогда как в домашних условиях нередко возникает потребность в распиловке досок большей толщины.
Устранить этот недостаток можно применив дисковую (продольную) пилу заводского изготовления диаметром 200 мм с крупным зубом, что позволило вести раскрой досок толщиной 50 мм и более.
Для этого необходимо изготовить дополнительно новую верхнюю плиту. Я ее сделал сам из обрезка листовой стали. Конструкция плиты, размеры и форма аналогичные заводской, имеющейся в комплекте устройства. Однако необходимы и нововведения — на левой стороне плиты делается выступ 50х50 мм, длина паза в плите для прохода диска пилы увеличивается до 210-220 мм (рис. 3).
Дополнительная плита для комбинированного станка УБДН-1. Рис.3
Придется изготовить также новый защитный кожух для диска пилы из листовой стали. Он делается аналогично имеющемуся в комплекте, но больших размеров (не менее 210-220 мм) и несколько измененной конструкции крепления к станку. Без кожуха работать на станке нельзя. Кожух устанавливаю и при работе с заводскими наждачными дисками, диаметр которых 200 мм, а толщина 3 мм.
Диском удается вырезать необходимые металлические заготовки из уголка, листовой и арматурной стали, затачивать инструменты, сверла, резать проволоку и т. д.
При пользовании фрезой 023-02 Х6вФ необходимо изготовить из древесностружечной плиты накладку (плиту) на плиту станка, ибо имеющаяся в комплекте заводская верхняя плита, применяемая для раскроя досок, в этом случае не годится. Для крепления накладки к плите станка используются имеющиеся в плите отверстия и направляющий уголок. При этом болты крепления уголка к плите заменяются на более длинные. В плите необходимо выбрать паз для фрезы.
Наименование параметра ИЭ-6009 УБДН-1
Операции, выполняемые на станке | ||
Распиловка продольная, поперечная | + | + |
Строгание по плоскости, по ребру | + | + |
Распиловка под углом | + | — |
Фрезерование дисковой фрезой (отбор четверти) | + | + |
Сверление | + | + |
Фрезерование цилиндрической (торцовой) фрезой | + | — |
Основные параметры станка | ||
Толщина распиливаемой заготовки, мм | 45 | 25 |
Наибольшая ширина фугования (строгания), мм | 200 | 100 |
Наибольшая глубина снимаемого слоя за один проход при строгании, мм | 2,4 | |
Частота вращения ножевого барабана на холостом ходу, об/мин | 5000 | 3500 |
Частота вращения пилы на холостом ходу, об/мин | 2200 | 3500 |
Количество строгальных ножей | 2 | 2 |
Сверление. Фрезерование | ||
Диаметр хвостовика сверла, мм | 3..16 | 6 |
Диаметр хвостовика для установки сверлильного патрона, мм, мм | Конус Морзе В18 | |
Электрооборудование станка | ||
Род тока питающей сети | 220В 50Гц | 220В 50Гц |
Количество электродвигателей на станке, шт | 1 | 1 |
Электродвигатель — номинальная мощность, кВт | 1,7 | 0,58 |
Габарит и масса станка | ||
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм | 700 х 670 х 420 | 415 х 820 х 240 |
Масса станка БРУТТО, кг | 53 | 18 |
Каталог справочник деревообрабатывающих станков
Паспорта деревообрабатывающих станков
stanki-katalog.ru
Назначение:
Копировальное ручное устройство БОБР 1 является ручным станком, оборудованным узлом контурной фрезеровки углов заготовки произвольной формы.
Данный станок предназначен для обработки заготовок в условиях малого производства или же в качестве дополнения в большом производстве.
КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА:
Высокочастотный электродвигатель;
Узел фиксации заготовки;
Регулируемый упор по толщине кромки;
Фреза r=2 мм.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА БОБР 1:
techno-servis43.ru
Деревообрабатывающие станки по выгодной цене в Бобрах
Купить деревообрабатывающий станок в Бобрах любого вида вы сможете, прочитав объявления на странице нашего сайта. Здесь вы найдете также цены на деревообрабатывающие станки и контактные телефоны лиц.
Приобрести деревообрабатывающий станок в Бобрах всегда можно при помощи этой страницы, где размещены объявления с ценами на бытовые деревообрабатывающие станки и контактные данные продавцов. Сегодня дерево является высоко востребованным строительным и декоративным материалом, а деревообрабатывающие станки производят различные операции с деревом.
Многие специалисты используют станки по дереву в своей работе. Одни предпочитают универсальный, другие — бытовой или профессиональный станок. Если вы решили купить станок по дереву в Бобрах — вам поможет в этом наша страница. В нашем каталоге представлены всевозможные модели, а также цена деревообрабатывающих станков.
Широкая продажа деревообрабатывающих станков в Бобрах дает возможность приобрести станки мировых производителей за приемлемую цену.
Здесь можно выбрать универсальные деревообрабатывающие станки, которые удовлетворят вас своим дизайном, качеством и многофункциональностью.
Вы найдете здесь также комбинированные деревообрабатывающие станки для осуществления профессиональной и бытовой обработки дерева по самым демократичным ценам.
Познакомившись на нашем сайте с ассортиментом станков и их ценами — вы сможете выбрать станок для резьбы по дереву и другие деревообрабатывающие станки.
bobrov1.miltor.ru
ООО «БОБР-1» разрабатывает, производит и реализует широкий спектр деревообрабатывающего оборудования марки «БОБР»
ООО «БОБР-1» разрабатывает, производит и реализует широкий спектр деревообрабатывающего оборудования марки «БОБР». Отличительными особенностями которого являются:
Пиление круглого леса любой кривизны, породы и закомленности;
Отсутствие необходимости предварительной сортировки и окорки;
Удаление грязи и коры перед пилами;
Жесткое крепление материала на стреле проходного типа;
Независимая плавная настройка размера пиления;
Стабильные геометрические размеры пиления;
Производительность от 40 до 100 бревен за 1 час работы (в зависимости от модификации оборудования);
Отсутствие необходимости установки специальной торцово-раскроечной линии;
Отсутствие мест скопления отходов;
100% переработка леса;
Выход деловой древесины 60-70%
В настоящее время ООО «БОБР-1» выпускает следующие оборудование:
Развальный станок РС-400
Многопильный станок МС-220/4
Горбыльно-брусующий станок БС-140М
Пильный (горбыльно-ребровый) станок ПС-140
Четырехсторонний продольно-фрезерный станок ДОС-140/5У
На основе существующего оборудования разработаны и успешно опробованы на собственном испытательном участке:
Комплекс безотходной переработки круглого леса «БОБР»
Линия пиления круглого леса в обрезной пиломатериал комплекса «БОБР»
Эффективность, производительность и надежность выпускаемого оборудования подтверждается его многолетней эксплуатацией и положительными отзывами клиентов нашей компании.
Проект лесопильного завода на базе оборудования марки «БОБР»
Околостаночное оборудование.
Оборудование марки «БОБР» имеет высокую степень надежности и безопасности для обслуживающего персонала.
Развальный станок РС-400
Предназначен для продольной распиловки круглого леса на двухкантный брус (иначе полубрус или лафет) без предварительной сортировки и окорки. Это достигнуто благодаря применению подчистных фрез, которые очищают рез, перед главными пилами продлевая срок их службы, а использование независимой модульной конструкции по принципу «один пильный вал – один пильный модуль» — с независимым плавным и оперативным (с пульта управления) позиционированием пильных модулей, так называемый «гибкий постав», т.е. изменением размера пиления позволяет избежать предварительной сортировки леса. Повышая тем самым количество типоразмеров выпиливаемых досок, производя оптимальный раскрой бревен, без остановки станка. Станок модульной конструкции, состоит из двух независимых пильных модулей, модуля подачи, основания со встроенным цепным транспортером для удаления опилок и эстакады, которая служит ограждением режущей зоны и для размещения пульта управления. Все управление станком осуществляется оперативно с пульта управления. Подача материала в зону резания осуществляется по заранее заданной траектории стрелой проходного типа. Такой способ подачи позволяет пилить лес любой кривизны, т.к. материал (бревно) жестко закреплен на стреле специальными торцевыми электромеханическими домкратами, а стрела движется по специальным направляющим (расположенным через каждый метр) по заранее заданной траектории («через две точки можно провести прямую и только одну»). Этот способ подачи позволяет производить распил дерева строго с севера на юг, что в дальнейшем позволяет избежать такого неприятного момента как коробление досок при сушке. А также исключает давление на пилы, влияние работы одной пилы на работу другой, а в экстренных случаях (например: зарывании пил) произвести моментальный реверс подачи (тем самым спасти пилы от перегрева). Расположение пульта управления на эстакаде, соответственно и оператора, позволяет ему, через специальное смотровое окно, следить за работой пил. Станок может работать во фрезерно-брусующим режиме. По желанию заказчика станок может выполняться в различных вариантах исполнения: для работы двумя пилами 1000 мм и подчистными фрезами, или четырьмя пилами 630 мм. А также различным вариантом крепления материала на стреле торцевым электромеханическим домкратом или торцевой пятой используемой при подаче стрелы в так называемом «челночном режиме», при этом производительность достигает 100 бревен за 1 час работы.
Количество пильных модулей – 2 шт.
Установленная мощность одного пильного модуля – 30 кВт.
Посадочный диаметр вала – 50 мм.
Длина посадочной части пильного вала – 100 мм.
Высота сквозного пропила – 400 мм. (сохраняется во всех исполнениях станка).
Позиционирование пильных модулей – раздельное плавное.
Диапазон плавной установки пил:
1-я пила 30 … 200 мм
2-я пила 30 … 200 мм.
Диапазон подъема окорочных фрез – 0 … 400 мм.
Скорость перемещения подающей стрелы:
Прямое – 8,12,24 м/мин.
Обратное – 30 м/мин.
Скорость резания 50-55 м/сек.
Габариты станка: длина – 18000 мм, ширина – 3000 мм, высота – 2500 мм.
Вес – 7000 кг.
Многопильный четырехвальный станок
Предназначен для пиления двухкантного бруса в обрезной материал, с возможностью переработки круглого тонкомера диаметром до 220 мм. Станок модульной конструкции по принципу «один пильный вал – один пильный модуль» — с независимым плавным и оперативным (с пульта управления) позиционированием пильных модулей, так называемый «гибкий постав». Повышая тем самым количество типоразмеров выпиливаемых досок, производя оптимальный раскрой бревен, без остановки станка. Станок состоит из четырех независимых пильных модулей, модуля подачи, основания со встроенным цепным транспортером для удаления опилок и эстакады, которая служит ограждением режущей зоны и для размещения пульта управления. Все управление станком осуществляется оперативно с пульта управления. Подача материала в зону резания осуществляется по заранее заданной траектории стрелой проходного типа. Такой способ подачи позволяет пилить лес любой кривизны, т.к. материал (бревно) жестко закреплен на стреле, а стрела движется по специальным направляющим (расположенным через каждый метр) по заранее заданной траектории («через две точки можно провести прямую и только одну»). Этот способ подачи позволяет исключить давление на пилы, влияние работы одной пилы на работу другой, а в экстренных случаях (например: зарывании пил) произвести моментальный реверс подачи (тем самым спасти пилы от перегрева). Расположение пульта управления на эстакаде, соответственно и оператора, позволяет ему, через специальное смотровое окно, следить за работой пил. Станок может работать во фрезерно-брусующим режиме.
Основные технические характеристики:
Количество пильных модулей – 4.
Мощность установленная на один пильный модуль – 30 кВт.
Длин вала для дискретной установки пил – 100 мм.
Посадочный диаметр пильного вала – 50 мм.
Максимальный диаметр используемых пил – 630 мм.
Максимальная высота сквозного пропила – 220 мм.
Диапазон плавной, независимой установки пил:
1 – 2 0 … 150 мм
1 – центр 30 .. 200 мм
центр – 3 30 .. 200 мм
3 – 4 0 … 150 мм.
Скорость подачи стрелы:
Прямое 8,12,24 м/мин
Обратное 30 м/мин.
Общая установленная мощность – 135 кВт (следует учитывать, что часть электродвигателей работает дискретно)
Габариты станка: длина – 18000 мм, ширина – 3000 мм, высота – 2500 мм. Вес станка – 8000 кг.
В комплект станка входят рольганги не приводные.
Горбыльно-брусующий станок
Предназначен для продольной распиловки лесоматериала, имеющего хотя бы одну базовую поверхность, дисковыми пилами. Станок блочного исполнения, с консольным расположением пильных валов и механизма подачи, что позволяет снять ограничения по ширине распиливаемого материала. Восемь активных самонастраивающихся по толщине независимых вальцов обеспечивают подачу материала в зону резания и надежно удерживают заготовку при изменении толщины от 10 до 140 мм. Станок может работать во фрезерно-брусующим режиме. Пиление может осуществляться как верхним и нижним валами (при толщине заготовки свыше 70 мм), так и отдельно нижним валом (при толщине заготовки менее 70 мм), при этом верхний вал выключен. Станок оснащен надежной когтевой защитой. (на фото модификация БС-140 – отсутствует когтевая защита, пульт управления меньше и расположен в более удобном и безопасном для оператора месте). Применение оригинальной конструкции и расположения подающих и приемных вальцов позволяет пилить и мороженый лес. Большая длина посадочной части вала (250 мм) и запас мощности позволяет устанавливать до пяти пил на каждый вал (итого десять пил)
Основные технические характеристики:
Количество пильных валов – 2.
Длина посадочной части вала – 225 мм.
Максимальный диаметр пил – 250 мм.
Максимальная высота пропила (при диаметре пил250 мм) – 140 мм. Сквозной пропил нижним валом – 70 мм.
Зона перекрытия пропилов – 10 мм.
Расстояние между центрами пильных валов – 240 мм.
Скорость резания – 50-55 м/сек.
Скорость подачи 10,15,30 м/мин.
Ширина заготовки – технически не ограничена.
Установленная пильная мощность 44 кВт (2х22 кВт).
Габариты станка: длина 2160 мм, ширина – 620 мм, высота 1615 мм. Вес станка — 2200 кг.
Пильный (ребровый) станок
Предназначен для продольной распиловки лесоматериала, имеющего три и более базовых поверхностей. Станок работает по принципу копирования базовой поверхности заготовки. Механизм подачи заготовки в зону резания осуществляется четырьмя активными самонастраивающимися по толщине не зависимыми вальцами, вертикального расположения. Вальцы обеспечивают подачу материала и надежно удерживают его при изменении толщины от 10 до 140 мм. Благодаря вертикальному расположению подающих вальцов станок позволяет получать обрезные доски в диапазоне толщин от 5 до 60 мм. Пильный размер изменяется оперативно – специальной рукояткой с отсчетом по шкале.
Основные технические характеристики:
Посадочный диаметр вала – 32 мм.
Скорость подачи заготовки – 10,15,30 м/мин.
Максимальная толщина заготовки – 140 мм.
Высота сквозного пропила – 150 мм.
Диаметр пил 300 – 450 мм.
Диапазон толщин готовых изделий — 5 … 60 мм.
Габариты станка: длина – 1350 мм, ширина – 1000 мм, высота – 1200 мм.
Вес станка – 1500 кг.
Четырехсторонний продольно-фрезерный станок
Предназначен для прямой переработки тонкого горбыля, обрезков деревообработки в погонажные изделия (штапик, плинтус, наличник, вагонка, евровагонка и т.д.)
Отличительными возможностями станка являются:
Профиль любой степени сложности.
Активная подача материала.
Чистовая обработка профильной поверхности.
Возможность режима обычной четырехсторонней обработки материала.
Возможность переработки тонкого горбыля.
Основные технические характеристики:
Количество строгальных барабанов — 5.
Частота вращения валов:
Горизонтальных — 6000 об/мин.
Горизонтального чистового – 8000 об/мин.
Вертикальных — 4500 об/мин.
Скорость подачи материала — 3-15 м/мин.
Подача – шесть активных, самонастраивающихся по толщине вальцов.
Ширина – не ограничена.
Минимальная длина – 630 мм.
Максимальная толщина – 40 мм.
Характеристики готового изделия:
Максимальная ширина – 140 мм.
Максимальная толщина – 37 мм.
Габариты станка:
Длина – 1600 мм.
Ширина – 760 мм.
Высота – 1100 мм.
Вес станка – 1100 кг.
bobr-gtch.narod.ru
Source: i-perf.ru
Производителем комбинированного деревообрабатывающего станка УБДН-1 является Завод ЭлекроТяжМаш
, г. Харьков
УБДН-1 станок бытовой комбинированный деревообрабатывающий. Назначение, область применения
Станок деревообрабатывающий настольный УБДН-1 представляет собой компактное настольное устройство для обработки пиломатериалов хвойных и лиственных пород.
Станок деревообрабатывающей УБДН-1 предназначен для выполнения следующих работ:
- раскрой пиломатериалов, толщиной не более 25 мм
- фугование пиломатериалов, шириной не более 100 мм
- сверление отверстий диаметром не более 6 мм
- фрезерование пазов шириной не более 6 мм
- токарная обработка заготовок диаметром не более 70 мм
- заточка инструмента
Станок должен эксплуатироваться в закрытых сухих бытовых помещениях, кpoме жилых. После 15 минут работы останавливайте устройство на 10 мин для охлаждения двигателя. Через каждые 500 час. работы устройства необходимо производить смазку подшипников фуговального барабана и электродвигателя.
Для смазки подшипников фуговального барабана необходимо: отвернуть гайки 20, снять крышки 21, удалить старую смазку и заполнить подшипник новой в количестве 3-5 граммов на подшипник.
Смазку подшипников электродвигателя производить в мастерских по ремонту бытовой техники.
В качестве смазки можно применять любую смазку для подшипников качения.
Исполнение по степени защиты влаги — незащищенное.
Станок УБДН-1 может работать в следующих условиях.
- высота над уровнем моря — до 1000 м;
- температура окружающего воздуха — от плюс 5 до плюс 40 °С;
- относительная влажность окружающего воздуха — не более 80% при температуре плюс 20 °С.
Питание и управление электродвигателем машины осуществляется от однофазной сети переменного тока номинальным напряжением 230 В частотой 50 Гц. Машины не требуют стационарного заземления.
Описание конструкции деревообрабатывающего станка УБДН-1
Устройство состоит из сборного корпуса, в котором установлен приводной асинхронный однофазный электродвигатель. Система крепления двигателя — «мягкая». Вращение от двигателя на вал фуговального барабана осуществляется с помощью клиноременной передачи. Шкив на валу двигателя изготовлен из изоляционного материала. Корпус устройства изолирован от токоведущих частей двойной изоляцией. При ремонте привода двойную изоляцию необходимо сохранять. Выступающие концы вала фуговального барабана служат для установки различных сменных инструментов и приспособлений. В средней части вала установлен барабан с закрепленными на нем ножами для фугования пиломатериалов. Кроме этого, к корпусу устройства крепятся стол для фрезерных и сверлильных работ и токарное приспособление.
Включение устройства производится выключателем, находящимся на боковой стенке устройства.
- Устройство в сборе
— 1 шт - Ящик упаковочный
— 1 шт - Плита верхняя с защитным козырьком
рис.1 + поз.3,2,5 — 1 шт - Угольник
рис.1 + поз.1 — 1 шт - Стол с упорами
рис.4 поз.24,25,26 — 1 шт - Труба
рис.5 + поз.35 — 1 шт - Кронштейн
рис.5 + поз.34,29 — 1 шт - Стойка
рис.5 + поз.33,30,31 — 1 шт - Втулка
рис.5 + поз.28 — 1 шт - Кожух шлифовального круга
рис.6 поз.37,38,39 — 1 шт - Втулка
рис.1,6 + поз.10 — 1 шт - Шайба стальная
рис.1,6 + поз.11 — 1 шт - Шайба картонная
рис.6 + поз.40 — 1 шт - Шайба картонная
рис.6 + поз.42 — 1 шт - Гайка М12
рис.1,6 + поз.9 — 1 шт - Толкатель
рис.3 + поз.18 — 1 шт - Защитное ограждение фуговального барабана
рис.3 + поз.19 — 1 шт - Защитное ограждение сверлильного патрона
рис.4 + поз.22 — 1 шт - Кожух дисковой пилы
рис.1 + поз.7 — 1 шт - Винт М 6х12
— 1 шт - Пила дисковая
рис.1 + поз.8 — 1 шт - Круг шлифовальный ПП 125х20х32=Э=К
рис.6 + поз.41 — 1 шт - Фреза концевая
— 1 шт - Резец для токарных работ
рис.5 + поз.36 — 2 шт - Нож строгальный
рис.2 + поз.13 — 2 шт - Патрон сверлильный
рис.4 + поз.23 — 1 шт - Ключ специальный
— 1 шт - Руководство по эксплуатации
— 1 шт
Приспособления:
Приспособление для производства токарных работ, в которое входит:
Приспособление для заточки инструмента, в которое входят:
Вспомогательные приспособления:
Инструменты:
Вспомогательные инструменты:
УБДН-1 Общий вид комбинированного деревообрабатывающего станка
Перечень деталей для фугования на комбинированном станке УБДН-1 (рис.3)
- 6 — плита
- 18 — толкатель
- 19 — ограждение фуговального барабана
- 20 — гайка
- 21 — крышка подшипника
Для Фугования пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:
- Установить ножи согласно рис. 2;
- Установить защитное ограждение 19 фуговальных ножей. При этом шип ограждения должен войти в отверстие плиты 6;
- Закрепить ограждение винтом М6, который устанавливается при повороте защитной планки (красного цвета) до упора по часовой стрелке;
- Включить устройство и осуществить подачу пиломатериала
При подаче пиломатериала планка красного цвета защитного ограждений 19 отходит, открывая фуговальные ножи. После прохода материала под действием пружины планка возвращается в исходное положение, закрывая ножи, предохраняет руки в опасной зоне.
Перечень деталей для сверления и фрезерования на комбинированном станке УБДН-1 (рис.4)
- 3 — плита верхняя
- 6 — плита
- 12 — вал
- 22 — ограждение патрона
- 23 — патрон
- 24 — упоры
- 25 — стол
- 26 — фиксатор
- 27 -стойка
Для выполнения cверления и фрезерования пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:
- Отвернуть 6 винтов крепления плиты 6 и снять ее. Отвернуть со стола 25 установленные на нем два фиксатора 26 с гайками М6 Гайки завести в прорези, имеющиеся с внутренней стороны стойки 27 и прикрепить к стойке 27 стол 25 при помощи фиксаторов 26, ввернув их в гайку сквозь отверстия в стенке стола 21>,
- Установить защитное ограждение 22. Для этого направляющие штыри ограждения 22 вставить в прорези стойки 27, установить о внутренней стороны штырей шайбы и зашплинтовать их приложенными шплинтами. При установке ограждения 22 пружины должны остаться снаружи устройства.
- Поставить стол 25 на необходимую высоту, упоры 24 на необходимую глубину сверления (фрезерования)
- После этого установить на место плиту 6, предварительно заведя уголок ограждения 22 в пазы этой плиты
- Установить плиту 3 в нерабочее положение (см. рис. 4)
- Насадить на конический конец вала 12 сверлильный патрон 23 и укрепить в нем сверло (фрезу)
- Включить устройство и осуществить подачу материала
Если сверло заклинило и вал остановился, необходимо немедленно выключить устройство и осторожно вынуть сверло.
Перечень деталей для токарной обработки на комбинированном станке УБДН-1 (рис.5)
- 12 — вал
- 28 — втулка
- 27 — стойка
- 29 — подручник
- 30 — конус
- 31 — гайка
- 32 — маховик
- 33 — стойка
- 34 — кронштейн
- 35 — труба
- 36 — резец
Для выполнения токарной обработки на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:
- Установить плиту 3 в нерабочее положение (см. рис. 5)
- Завести трубу 35 в отверстия, имеющиеся в нижней части стоек 27 и закрепить ее двумя болтами внизу устройства. При этом нужно следить, чтобы заостренные концы болтов вошли в отверстия, имеющиеся в трубе, и надежно зафиксировали ее.
- Установить на вал 12 втулку 28 (резьба левая)
- Установить на трубу 35 кронштейн 34 с подручником 29, стойку 33. Стойка, кронштейн и подручник устанавливаются в необходимое положение в зависимости от размеров обрабатываемой заготовки и закрепляются болтами.
- Установить заготовку между втулкой 28 и конусом 30
- Поджать заготовку маховиком 32 и законтрагаить гайкой 31
- Включить устройство и приступить к обработке заготовки с помощью резцов 36
- Стакан, входящий в комплект устройства, предназначен для внутренней токарной обработки. Он устанавливается вместо втулки 28
Перечень деталей для заточки на комбинированном станке УБДН-1 (рис.6)
- 3 — плита верхняя
- 9 — гайка
- 11 — шайба стальная
- 12 — вал
- 37 — подручник
- 38 — планка
- 39 — кожух шлифовального круга
- 10 — втулка
- 40 — шайба картонная
- 41 — круг шлифовальный
- 42 — шайба картонная
Для выполнения заточки инструмента на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:
- Установить на вал 12 шлифовальный круг 41 и закрепить его с помощью картонных шайб 40, 42, стальной шайбы и, втулки 10 и гайки 9;
- Установить кожух 39. При этом выступы в нижней части кожуха должны войти в отверстие нижней плиты устройства;
- Установить плиту 3 в нерабочее положение и сквозь отверстие в плите и кожухе 39 завернуть винт М6, прикрепив плиту и кожух к стойке 27;
- Установить в необходимое положение подручник 37 на кожухе 39;
- Перед началом работы шлифовальный круг в течение 2 минут должен быть подвергнут вращению вхолостую.
Расширение возможностей комбинированного станка УБДН-1 (В. Г. Шириков)
Внесение несложных изменений в конструкцию станка УБДН-1 позволит расширить его возможности, например, изготавливать из досок вагонку для обивки стен садового домика, делать различные наличники, плинтуса, уголки, рейки, штапики, оконные и дверные переплеты и другие изделия. Выбирать на заготовках из древесины четверти и пазы разных размеров, делать овал, желобок и т.д.
Изготовление вагонки на станке УБДН-1
Прежде всего в верхней плите станка необходимо сделать дополнительные вырезы-проемы в отверстии для фуговального барабана, как указано на рис. 1. Размер вырезов составляет 22х20 мм. Это дает возможность применять режущий инструмент шириной до 20 мм и выбирать паз, четверть и т. д. на глубину до 12-15 мм. При устройстве вырезов качество фугования пиломатериалов не ухудшается.
Дополнительные вырезы в верхней плите УБДН-1 комбинированного станка УБДН-1. Рис.1
К металлическому направляющему уголку необходимо прикрепить на двух болтах дополнительно деревянную планку толщиной 25 мм, шириной 50 мм и длиной 600 мм, приладив ее с внутренней стороны уголка. На планке выбирается овальное углубление для барабана с ножами.
Самодельные ножи для комбинированного станка УБДН-1. Рис.2
После этого усовершенствования вам остается изготовить необходимый на ваше усмотрение инструмент (ножи). Можно, например, изготовить из инструментальной стали (рис. 2). Перемещая направляющий уголок и обрабатываемое изделие или заготовку, можно выбирать четверти и пазы разных размеров с одной или нескольких сторон заготовки. Обработку, возможно, придется вести разными ножами, изменять их положение, так как за один пропуск ножу не всегда удается выбрать нужный профиль.
- Нож для выборки пазов и четвертей
- Нож для создания овала
- Нож для выборки желоба
- Нож для снятия фасок
- Нож для изготовления штапиков
- Нож для выборки шипов
- Нож для изготовления наличников
Паз или четверть лучше выбирать за два приема, сначала производить обработку на глубину 5-7 мм, а затем уже добиваться нужной глубины обработки 10-15 мм).
Незаменимым инструментом для выборки четвертей, а особенно пазов и канавок являются фрезы, приобрести которые можно в магазинах инструментов. При покупке инструмента (дисков и фрез) обращайте внимание на диаметр отверстия в инструменте, так как он должен быть равен 32 мм.
Увеличение толщины пиломатериалов при пилении на комбинированном станке УБДН-1
Одним из серьезных недостатков станка является то, что, согласно заводской инструкции, на нем разрешается раскрой досок толщиной не более 25 мм, тогда как в домашних условиях нередко возникает потребность в распиловке досок большей толщины.
Устранить этот недостаток можно применив дисковую (продольную) пилу заводского изготовления диаметром 200 мм с крупным зубом, что позволило вести раскрой досок толщиной 50 мм и более.
Для этого необходимо изготовить дополнительно новую верхнюю плиту. Я ее сделал сам из обрезка листовой стали. Конструкция плиты, размеры и форма аналогичные заводской, имеющейся в комплекте устройства. Однако необходимы и нововведения — на левой стороне плиты делается выступ 50х50 мм, длина паза в плите для прохода диска пилы увеличивается до 210-220 мм (рис. 3).
Дополнительная плита для комбинированного станка УБДН-1. Рис.3
Придется изготовить также новый защитный кожух для диска пилы из листовой стали. Он делается аналогично имеющемуся в комплекте, но больших размеров (не менее 210-220 мм) и несколько измененной конструкции крепления к станку. Без кожуха работать на станке нельзя. Кожух устанавливаю и при работе с заводскими наждачными дисками, диаметр которых 200 мм, а толщина 3 мм.
Диском удается вырезать необходимые металлические заготовки из уголка, листовой и арматурной стали, затачивать инструменты, сверла, резать проволоку и т. д.
При пользовании фрезой 023-02 Х6вФ необходимо изготовить из древесностружечной плиты накладку (плиту) на плиту станка, ибо имеющаяся в комплекте заводская верхняя плита, применяемая для раскроя досок, в этом случае не годится. Для крепления накладки к плите станка используются имеющиеся в плите отверстия и направляющий уголок. При этом болты крепления уголка к плите заменяются на более длинные. В плите необходимо выбрать паз для фрезы.
УБДН-1. Видеоролик
Технические характеристики комбинированного станка УБДН-1
Наименование параметра |
ИЭ-6009 |
УБДН-1 |
---|---|---|
Операции, выполняемые на станке | ||
Распиловка продольная, поперечная | + | + |
Строгание по плоскости, по ребру | + | + |
Распиловка под углом | + | — |
Фрезерование дисковой фрезой (отбор четверти) | + | + |
Сверление | + | + |
Фрезерование цилиндрической (торцовой) фрезой | + | — |
Основные параметры станка | ||
Толщина распиливаемой заготовки, мм | 45 | 25 |
Наибольшая ширина фугования (строгания), мм | 200 | 100 |
Наибольшая глубина снимаемого слоя за один проход при строгании, мм | 2,4 | |
Частота вращения ножевого барабана на холостом ходу, об/мин | 5000 | 3500 |
Частота вращения пилы на холостом ходу, об/мин | 2200 | 3500 |
Количество строгальных ножей | 2 | 2 |
Сверление. Фрезерование | ||
Диаметр хвостовика сверла, мм | 3..16 | 6 |
Диаметр хвостовика для установки сверлильного патрона, мм, мм | Конус Морзе В18 | |
Электрооборудование станка |
||
Род тока питающей сети | 220В 50Гц | 220В 50Гц |
Количество электродвигателей на станке, шт | 1 | 1 |
Электродвигатель — номинальная мощность, кВт | 1,7 | 0,58 |
Габарит и масса станка |
||
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм | 700 х 670 х 420 | 415 х 820 х 240 |
Масса станка БРУТТО, кг | 53 | 18 |
Станок деревообрабатывающий настольный УБДН-1 восстановление и переделка схемы подключения двигателя.
Погодка сегодня прелесть! Морозец 10 градусов и солнышко. Решил подзарядится витамином Д, а за одним перебрать доставшийся в наследство от отца деревообрабатывающий станок.
К нему еще прибамбасы идут для токарных работ. В свое время был шикарнейший станок. И рубанок и циркулярка и наждак, ну и конечно токарный станочек по дереву.
Вот как он выглядел в молодости
С такими характеристиками
Станок деревообрабатывающий настольный УБДН-1 представляет собой компактное настольное устройство для обработки пиломатериалов хвойных и лиственных пород.
Станок деревообрабатывающей УБДН-1 предназначен для выполнения следующих работ:
раскрой пиломатериалов, толщиной не более 25 мм
фугование пиломатериалов, шириной не более 100 мм
сверление отверстий диаметром не более 6 мм
фрезерование пазов шириной не более 6 мм
токарная обработка заготовок диаметром не более 70 мм
заточка инструмента
В последние свои рабочие дни сильно тормозил, при обработке досок, постоянно останавливался, как будто не хватало силенок. При запуске хотелось помочь ему разогнать обороты.
Посмотрим, что у него внутри
Ременная передача от двигателя к фуганочному валу, который сидит на двух опорных подшипниках. Да ремешок свое доживает…
А вот и виновник неисправности
Общий провод отвалился от тумблера запуска.
На станке применена схема соединения двигателя с емкостным сдвигом фаз с рабочим конденсатором. Двигатель ДВА 71-2ухл4, 370W, 50HZ, 220V,2826 об/мин.
Так как двигатель асинхронный решил переделать схему подключения двигателя на станке. На схему с двумя конденсаторами рабочим и пусковым, управление через кнопку типа ПНВС. Конечно можно применить схему с пусковым и рабочим конденсатором без кнопки ПНВС, а на тумблере, но с ней как то уютнее…
Вот собственно схема:
Разбираем чудо Советской промышленности
И подключаем согласно схеме, так сказать навесным монтажом для проверки работоспособности схемы. Соблюдая правила техники безопасности и охраны труда.
Проверяем. Все работает, запуск двигателя сразу без раскачки, обороты держит согласно паспорту…
Делаем ревизию подшипников, смазываем и собираем.
Станок представляет собой настольное устройство, на котором можно производить распиловку, строгание, сверление, фрезерование, точение древесины и заточку инструмента.
Основные технические характеристики.
Наибольшая ширина заготовки при строгании 250 мм.
Наибольшая толщина снимаемого слоя древесины за один проход 2.5 мм
Частота вращения ножевого вала 3500 об/мин
Максимальный диаметр пилы 200 мм
Наибольшая длина заготовки при точении 450 мм
Наибольшая толщина при распиловке 50 мм
Диаметр хвостовика инструмента, закрепляемого в патроне 3+16 мм
Тип двигателя асинхронный конденсаторный
Габариты станка мм 700х420х320
Масса станка с приспособлениями 75 кг
Станки не использованные – запечатанные в смазке и заводской упаковке. Полная комплектация. Не упустите возможность купить новый производственный инструмент по цене б/у. 8-950-902-72-95. Возможно сотрудничество с транспортными компаниями
Станок деревообрабатывающий бытовой СДБ-1 (универсальный, компактный), в отличном состоянии, с дополнительным комплектом сменного инструмента. Самовывоз.
Станок представляет собой настольное устройство, на котором можно производить распиловку, строгание, сверление, фрезерование, точение древесины и заточку инструмента.
Основные технические характеристики см. фото 1, фото 2.
Виды работ, выполняемых на станке
1. Распиловка вдоль и поперек волокон.
2. Строгание.
3. Распиловка под углом в двух плоскостях.
4. Заточка инструмента.
5. Фрезерование дисковой пилой.
6. Сверление и фрезерование пазов цилиндрической фрезой.
7. Точение.
Вы используете устаревший браузер. Этот и другие сайты могут отображаться в нём некорректно.
Необходимо обновить браузер или попробовать использовать другой.
Нам важно ваше мнение! Приглашаем вас поучаствовать в интервью крупнейшему гипермаркету России. Если вы использовали дерево в отделке – поделитесь своим опытом. Интервью будет длиться 1 час. Если вы готовы – ждём ваши контакты на почту adv@forumhouse. Приятные бонусы за прохождение интервью – гарантированы!
Станок деревообрабатывающий настольный УБДН-1 восстановление и переделка схемы подключения двигателя.
Погодка сегодня прелесть! Морозец 10 градусов и солнышко. Решил подзарядится витамином Д, а за одним перебрать доставшийся в наследство от отца деревообрабатывающий станок.
К нему еще прибамбасы идут для токарных работ. В свое время был шикарнейший станок. И рубанок и циркулярка и наждак, ну и конечно токарный станочек по дереву.
Вот как он выглядел в молодости
С такими характеристиками
Станок деревообрабатывающий настольный УБДН-1 представляет собой компактное настольное устройство для обработки пиломатериалов хвойных и лиственных пород.
Станок деревообрабатывающей УБДН-1 предназначен для выполнения следующих работ:
раскрой пиломатериалов, толщиной не более 25 мм
фугование пиломатериалов, шириной не более 100 мм
сверление отверстий диаметром не более 6 мм
фрезерование пазов шириной не более 6 мм
токарная обработка заготовок диаметром не более 70 мм
заточка инструмента
В последние свои рабочие дни сильно тормозил, при обработке досок, постоянно останавливался, как будто не хватало силенок. При запуске хотелось помочь ему разогнать обороты.
Посмотрим, что у него внутри
Ременная передача от двигателя к фуганочному валу, который сидит на двух опорных подшипниках. Да ремешок свое доживает…
А вот и виновник неисправности
Общий провод отвалился от тумблера запуска.
На станке применена схема соединения двигателя с емкостным сдвигом фаз с рабочим конденсатором. Двигатель ДВА 71-2ухл4, 370W, 50HZ, 220V,2826 об/мин.
Так как двигатель асинхронный решил переделать схему подключения двигателя на станке. На схему с двумя конденсаторами рабочим и пусковым, управление через кнопку типа ПНВС. Конечно можно применить схему с пусковым и рабочим конденсатором без кнопки ПНВС, а на тумблере, но с ней как то уютнее…
Вот собственно схема:
Разбираем чудо Советской промышленности
И подключаем согласно схеме, так сказать навесным монтажом для проверки работоспособности схемы. Соблюдая правила техники безопасности и охраны труда.
Проверяем. Все работает, запуск двигателя сразу без раскачки, обороты держит согласно паспорту…
Делаем ревизию подшипников, смазываем и собираем.
Производителем комбинированного деревообрабатывающего станка УБДН-1 является Завод ЭлекроТяжМаш
, г. Харьков
УБДН-1 станок бытовой комбинированный деревообрабатывающий. Назначение, область применения
Станок деревообрабатывающий настольный УБДН-1 представляет собой компактное настольное устройство для обработки пиломатериалов хвойных и лиственных пород.
Станок деревообрабатывающей УБДН-1 предназначен для выполнения следующих работ:
- раскрой пиломатериалов, толщиной не более 25 мм
- фугование пиломатериалов, шириной не более 100 мм
- сверление отверстий диаметром не более 6 мм
- фрезерование пазов шириной не более 6 мм
- токарная обработка заготовок диаметром не более 70 мм
- заточка инструмента
Станок должен эксплуатироваться в закрытых сухих бытовых помещениях, кpoме жилых. После 15 минут работы останавливайте устройство на 10 мин для охлаждения двигателя. Через каждые 500 час. работы устройства необходимо производить смазку подшипников фуговального барабана и электродвигателя.
Для смазки подшипников фуговального барабана необходимо: отвернуть гайки 20, снять крышки 21, удалить старую смазку и заполнить подшипник новой в количестве 3-5 граммов на подшипник.
Смазку подшипников электродвигателя производить в мастерских по ремонту бытовой техники.
В качестве смазки можно применять любую смазку для подшипников качения.
Исполнение по степени защиты влаги — незащищенное.
Станок УБДН-1 может работать в следующих условиях.
- высота над уровнем моря — до 1000 м;
- температура окружающего воздуха — от плюс 5 до плюс 40 °С;
- относительная влажность окружающего воздуха — не более 80% при температуре плюс 20 °С.
Питание и управление электродвигателем машины осуществляется от однофазной сети переменного тока номинальным напряжением 230 В частотой 50 Гц. Машины не требуют стационарного заземления.
Описание конструкции деревообрабатывающего станка УБДН-1
Устройство состоит из сборного корпуса, в котором установлен приводной асинхронный однофазный электродвигатель. Система крепления двигателя — «мягкая». Вращение от двигателя на вал фуговального барабана осуществляется с помощью клиноременной передачи. Шкив на валу двигателя изготовлен из изоляционного материала. Корпус устройства изолирован от токоведущих частей двойной изоляцией. При ремонте привода двойную изоляцию необходимо сохранять. Выступающие концы вала фуговального барабана служат для установки различных сменных инструментов и приспособлений. В средней части вала установлен барабан с закрепленными на нем ножами для фугования пиломатериалов. Кроме этого, к корпусу устройства крепятся стол для фрезерных и сверлильных работ и токарное приспособление.
Включение устройства производится выключателем, находящимся на боковой стенке устройства.
- Устройство в сборе
— 1 шт - Ящик упаковочный
— 1 шт - Плита верхняя с защитным козырьком
рис.1 + поз.3,2,5 — 1 шт - Угольник
рис.1 + поз.1 — 1 шт - Стол с упорами
рис.4 поз.24,25,26 — 1 шт - Труба
рис.5 + поз.35 — 1 шт - Кронштейн
рис.5 + поз.34,29 — 1 шт - Стойка
рис.5 + поз.33,30,31 — 1 шт - Втулка
рис.5 + поз.28 — 1 шт - Кожух шлифовального круга
рис.6 поз.37,38,39 — 1 шт - Втулка
рис.1,6 + поз.10 — 1 шт - Шайба стальная
рис.1,6 + поз.11 — 1 шт - Шайба картонная
рис.6 + поз.40 — 1 шт - Шайба картонная
рис.6 + поз.42 — 1 шт - Гайка М12
рис.1,6 + поз.9 — 1 шт - Толкатель
рис.3 + поз.18 — 1 шт - Защитное ограждение фуговального барабана
рис.3 + поз.19 — 1 шт - Защитное ограждение сверлильного патрона
рис.4 + поз.22 — 1 шт - Кожух дисковой пилы
рис.1 + поз.7 — 1 шт - Винт М 6х12
— 1 шт - Пила дисковая
рис.1 + поз.8 — 1 шт - Круг шлифовальный ПП 125х20х32=Э=К
рис.6 + поз.41 — 1 шт - Фреза концевая
— 1 шт - Резец для токарных работ
рис.5 + поз.36 — 2 шт - Нож строгальный
рис.2 + поз.13 — 2 шт - Патрон сверлильный
рис.4 + поз.23 — 1 шт - Ключ специальный
— 1 шт - Руководство по эксплуатации
— 1 шт
Приспособления:
Приспособление для производства токарных работ, в которое входит:
Приспособление для заточки инструмента, в которое входят:
Вспомогательные приспособления:
Инструменты:
Вспомогательные инструменты:
УБДН-1 Общий вид комбинированного деревообрабатывающего станка
Перечень деталей для фугования на комбинированном станке УБДН-1 (рис.3)
- 6 — плита
- 18 — толкатель
- 19 — ограждение фуговального барабана
- 20 — гайка
- 21 — крышка подшипника
Для Фугования пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:
- Установить ножи согласно рис. 2;
- Установить защитное ограждение 19 фуговальных ножей. При этом шип ограждения должен войти в отверстие плиты 6;
- Закрепить ограждение винтом М6, который устанавливается при повороте защитной планки (красного цвета) до упора по часовой стрелке;
- Включить устройство и осуществить подачу пиломатериала
При подаче пиломатериала планка красного цвета защитного ограждений 19 отходит, открывая фуговальные ножи. После прохода материала под действием пружины планка возвращается в исходное положение, закрывая ножи, предохраняет руки в опасной зоне.
Перечень деталей для сверления и фрезерования на комбинированном станке УБДН-1 (рис.4)
- 3 — плита верхняя
- 6 — плита
- 12 — вал
- 22 — ограждение патрона
- 23 — патрон
- 24 — упоры
- 25 — стол
- 26 — фиксатор
- 27 -стойка
Для выполнения cверления и фрезерования пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:
- Отвернуть 6 винтов крепления плиты 6 и снять ее. Отвернуть со стола 25 установленные на нем два фиксатора 26 с гайками М6 Гайки завести в прорези, имеющиеся с внутренней стороны стойки 27 и прикрепить к стойке 27 стол 25 при помощи фиксаторов 26, ввернув их в гайку сквозь отверстия в стенке стола 21>,
- Установить защитное ограждение 22. Для этого направляющие штыри ограждения 22 вставить в прорези стойки 27, установить о внутренней стороны штырей шайбы и зашплинтовать их приложенными шплинтами. При установке ограждения 22 пружины должны остаться снаружи устройства.
- Поставить стол 25 на необходимую высоту, упоры 24 на необходимую глубину сверления (фрезерования)
- После этого установить на место плиту 6, предварительно заведя уголок ограждения 22 в пазы этой плиты
- Установить плиту 3 в нерабочее положение (см. рис. 4)
- Насадить на конический конец вала 12 сверлильный патрон 23 и укрепить в нем сверло (фрезу)
- Включить устройство и осуществить подачу материала
Если сверло заклинило и вал остановился, необходимо немедленно выключить устройство и осторожно вынуть сверло.
Перечень деталей для токарной обработки на комбинированном станке УБДН-1 (рис.5)
- 12 — вал
- 28 — втулка
- 27 — стойка
- 29 — подручник
- 30 — конус
- 31 — гайка
- 32 — маховик
- 33 — стойка
- 34 — кронштейн
- 35 — труба
- 36 — резец
Для выполнения токарной обработки на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:
- Установить плиту 3 в нерабочее положение (см. рис. 5)
- Завести трубу 35 в отверстия, имеющиеся в нижней части стоек 27 и закрепить ее двумя болтами внизу устройства. При этом нужно следить, чтобы заостренные концы болтов вошли в отверстия, имеющиеся в трубе, и надежно зафиксировали ее.
- Установить на вал 12 втулку 28 (резьба левая)
- Установить на трубу 35 кронштейн 34 с подручником 29, стойку 33. Стойка, кронштейн и подручник устанавливаются в необходимое положение в зависимости от размеров обрабатываемой заготовки и закрепляются болтами.
- Установить заготовку между втулкой 28 и конусом 30
- Поджать заготовку маховиком 32 и законтрагаить гайкой 31
- Включить устройство и приступить к обработке заготовки с помощью резцов 36
- Стакан, входящий в комплект устройства, предназначен для внутренней токарной обработки. Он устанавливается вместо втулки 28
Перечень деталей для заточки на комбинированном станке УБДН-1 (рис.6)
- 3 — плита верхняя
- 9 — гайка
- 11 — шайба стальная
- 12 — вал
- 37 — подручник
- 38 — планка
- 39 — кожух шлифовального круга
- 10 — втулка
- 40 — шайба картонная
- 41 — круг шлифовальный
- 42 — шайба картонная
Для выполнения заточки инструмента на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:
- Установить на вал 12 шлифовальный круг 41 и закрепить его с помощью картонных шайб 40, 42, стальной шайбы и, втулки 10 и гайки 9;
- Установить кожух 39. При этом выступы в нижней части кожуха должны войти в отверстие нижней плиты устройства;
- Установить плиту 3 в нерабочее положение и сквозь отверстие в плите и кожухе 39 завернуть винт М6, прикрепив плиту и кожух к стойке 27;
- Установить в необходимое положение подручник 37 на кожухе 39;
- Перед началом работы шлифовальный круг в течение 2 минут должен быть подвергнут вращению вхолостую.
Расширение возможностей комбинированного станка УБДН-1 (В. Г. Шириков)
Внесение несложных изменений в конструкцию станка УБДН-1 позволит расширить его возможности, например, изготавливать из досок вагонку для обивки стен садового домика, делать различные наличники, плинтуса, уголки, рейки, штапики, оконные и дверные переплеты и другие изделия. Выбирать на заготовках из древесины четверти и пазы разных размеров, делать овал, желобок и т.д.
Изготовление вагонки на станке УБДН-1
Прежде всего в верхней плите станка необходимо сделать дополнительные вырезы-проемы в отверстии для фуговального барабана, как указано на рис. 1. Размер вырезов составляет 22х20 мм. Это дает возможность применять режущий инструмент шириной до 20 мм и выбирать паз, четверть и т. д. на глубину до 12-15 мм. При устройстве вырезов качество фугования пиломатериалов не ухудшается.
Дополнительные вырезы в верхней плите УБДН-1 комбинированного станка УБДН-1. Рис.1
К металлическому направляющему уголку необходимо прикрепить на двух болтах дополнительно деревянную планку толщиной 25 мм, шириной 50 мм и длиной 600 мм, приладив ее с внутренней стороны уголка. На планке выбирается овальное углубление для барабана с ножами.
Самодельные ножи для комбинированного станка УБДН-1. Рис.2
После этого усовершенствования вам остается изготовить необходимый на ваше усмотрение инструмент (ножи). Можно, например, изготовить из инструментальной стали (рис. 2). Перемещая направляющий уголок и обрабатываемое изделие или заготовку, можно выбирать четверти и пазы разных размеров с одной или нескольких сторон заготовки. Обработку, возможно, придется вести разными ножами, изменять их положение, так как за один пропуск ножу не всегда удается выбрать нужный профиль.
- Нож для выборки пазов и четвертей
- Нож для создания овала
- Нож для выборки желоба
- Нож для снятия фасок
- Нож для изготовления штапиков
- Нож для выборки шипов
- Нож для изготовления наличников
Паз или четверть лучше выбирать за два приема, сначала производить обработку на глубину 5-7 мм, а затем уже добиваться нужной глубины обработки 10-15 мм).
Незаменимым инструментом для выборки четвертей, а особенно пазов и канавок являются фрезы, приобрести которые можно в магазинах инструментов. При покупке инструмента (дисков и фрез) обращайте внимание на диаметр отверстия в инструменте, так как он должен быть равен 32 мм.
Увеличение толщины пиломатериалов при пилении на комбинированном станке УБДН-1
Одним из серьезных недостатков станка является то, что, согласно заводской инструкции, на нем разрешается раскрой досок толщиной не более 25 мм, тогда как в домашних условиях нередко возникает потребность в распиловке досок большей толщины.
Устранить этот недостаток можно применив дисковую (продольную) пилу заводского изготовления диаметром 200 мм с крупным зубом, что позволило вести раскрой досок толщиной 50 мм и более.
Для этого необходимо изготовить дополнительно новую верхнюю плиту. Я ее сделал сам из обрезка листовой стали. Конструкция плиты, размеры и форма аналогичные заводской, имеющейся в комплекте устройства. Однако необходимы и нововведения — на левой стороне плиты делается выступ 50х50 мм, длина паза в плите для прохода диска пилы увеличивается до 210-220 мм (рис. 3).
Дополнительная плита для комбинированного станка УБДН-1. Рис.3
Придется изготовить также новый защитный кожух для диска пилы из листовой стали. Он делается аналогично имеющемуся в комплекте, но больших размеров (не менее 210-220 мм) и несколько измененной конструкции крепления к станку. Без кожуха работать на станке нельзя. Кожух устанавливаю и при работе с заводскими наждачными дисками, диаметр которых 200 мм, а толщина 3 мм.
Диском удается вырезать необходимые металлические заготовки из уголка, листовой и арматурной стали, затачивать инструменты, сверла, резать проволоку и т. д.
При пользовании фрезой 023-02 Х6вФ необходимо изготовить из древесностружечной плиты накладку (плиту) на плиту станка, ибо имеющаяся в комплекте заводская верхняя плита, применяемая для раскроя досок, в этом случае не годится. Для крепления накладки к плите станка используются имеющиеся в плите отверстия и направляющий уголок. При этом болты крепления уголка к плите заменяются на более длинные. В плите необходимо выбрать паз для фрезы.
УБДН-1. Видеоролик
Технические характеристики комбинированного станка УБДН-1
Наименование параметра |
ИЭ-6009 |
УБДН-1 |
---|---|---|
Операции, выполняемые на станке | ||
Распиловка продольная, поперечная | + | + |
Строгание по плоскости, по ребру | + | + |
Распиловка под углом | + | — |
Фрезерование дисковой фрезой (отбор четверти) | + | + |
Сверление | + | + |
Фрезерование цилиндрической (торцовой) фрезой | + | — |
Основные параметры станка | ||
Толщина распиливаемой заготовки, мм | 45 | 25 |
Наибольшая ширина фугования (строгания), мм | 200 | 100 |
Наибольшая глубина снимаемого слоя за один проход при строгании, мм | 2,4 | |
Частота вращения ножевого барабана на холостом ходу, об/мин | 5000 | 3500 |
Частота вращения пилы на холостом ходу, об/мин | 2200 | 3500 |
Количество строгальных ножей | 2 | 2 |
Сверление. Фрезерование | ||
Диаметр хвостовика сверла, мм | 3..16 | 6 |
Диаметр хвостовика для установки сверлильного патрона, мм, мм | Конус Морзе В18 | |
Электрооборудование станка |
||
Род тока питающей сети | 220В 50Гц | 220В 50Гц |
Количество электродвигателей на станке, шт | 1 | 1 |
Электродвигатель — номинальная мощность, кВт | 1,7 | 0,58 |
Габарит и масса станка |
||
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм | 700 х 670 х 420 | 415 х 820 х 240 |
Масса станка БРУТТО, кг | 53 | 18 |
Производителем комбинированного деревообрабатывающего станка УБДН-1 является Завод ЭлекроТяжМаш, г. Харьков
Станок деревообрабатывающий настольный УБДН-1 представляет собой компактное настольное устройство для обработки пиломатериалов хвойных и лиственных пород.
Станок деревообрабатывающей УБДН-1 предназначен для выполнения следующих работ:
- раскрой пиломатериалов, толщиной не более 25 мм
- фугование пиломатериалов, шириной не более 100 мм
- сверление отверстий диаметром не более 6 мм
- фрезерование пазов шириной не более 6 мм
- токарная обработка заготовок диаметром не более 70 мм
- заточка инструмента
Станок должен эксплуатироваться в закрытых сухих бытовых помещениях, кpoме жилых. После 15 минут работы останавливайте устройство на 10 мин для охлаждения двигателя. Через каждые 500 час. работы устройства необходимо производить смазку подшипников фуговального барабана и электродвигателя.
Для смазки подшипников фуговального барабана необходимо: отвернуть гайки 20, снять крышки 21, удалить старую смазку и заполнить подшипник новой в количестве 3-5 граммов на подшипник.
Смазку подшипников электродвигателя производить в мастерских по ремонту бытовой техники.
В качестве смазки можно применять любую смазку для подшипников качения.
Исполнение по степени защиты влаги — незащищенное.
Станок УБДН-1 может работать в следующих условиях.
- высота над уровнем моря — до 1000 м;
- температура окружающего воздуха — от плюс 5 до плюс 40 °С;
- относительная влажность окружающего воздуха — не более 80% при температуре плюс 20 °С.
Питание и управление электродвигателем машины осуществляется от однофазной сети переменного тока номинальным напряжением 230 В частотой 50 Гц. Машины не требуют стационарного заземления.
Описание конструкции деревообрабатывающего станка УБДН-1
Устройство состоит из сборного корпуса, в котором установлен приводной асинхронный однофазный электродвигатель. Система крепления двигателя — «мягкая». Вращение от двигателя на вал фуговального барабана осуществляется с помощью клиноременной передачи. Шкив на валу двигателя изготовлен из изоляционного материала. Корпус устройства изолирован от токоведущих частей двойной изоляцией. При ремонте привода двойную изоляцию необходимо сохранять. Выступающие концы вала фуговального барабана служат для установки различных сменных инструментов и приспособлений. В средней части вала установлен барабан с закрепленными на нем ножами для фугования пиломатериалов. Кроме этого, к корпусу устройства крепятся стол для фрезерных и сверлильных работ и токарное приспособление.
Включение устройства производится выключателем, находящимся на боковой стенке устройства.
Комплект поставки деревообрабатывающего станка УБДН-1
- Устройство в сборе — 1 шт
- Ящик упаковочный — 1 шт
- Плита верхняя с защитным козырьком рис.1 + поз.3,2,5 — 1 шт
- Угольник рис.1 + поз.1 — 1 шт
- Стол с упорами рис.4 поз.24,25,26 — 1 шт
- Труба рис.5 + поз.35 — 1 шт
- Кронштейн рис.5 + поз.34,29 — 1 шт
- Стойка рис.5 + поз.33,30,31 — 1 шт
- Втулка рис.5 + поз.28 — 1 шт
- Кожух шлифовального круга рис.6 поз.37,38,39 — 1 шт
- Втулка рис.1,6 + поз.10 — 1 шт
- Шайба стальная рис.1,6 + поз.11 — 1 шт
- Шайба картонная рис.6 + поз.40 — 1 шт
- Шайба картонная рис.6 + поз.42 — 1 шт
- Гайка М12 рис.1,6 + поз.9 — 1 шт
- Толкатель рис.3 + поз.18 — 1 шт
- Защитное ограждение фуговального барабана рис.3 + поз.19 — 1 шт
- Защитное ограждение сверлильного патрона рис.4 + поз.22 — 1 шт
- Кожух дисковой пилы рис.1 + поз.7 — 1 шт
- Винт М 6х12 — 1 шт
- Пила дисковая рис.1 + поз.8 — 1 шт
- Круг шлифовальный ПП 125х20х32=Э=К рис.6 + поз.41 — 1 шт
- Фреза концевая — 1 шт
- Резец для токарных работ рис.5 + поз.36 — 2 шт
- Нож строгальный рис.2 + поз.13 — 2 шт
- Патрон сверлильный рис.4 + поз.23 — 1 шт
- Ключ специальный — 1 шт
- Руководство по эксплуатации — 1 шт
УБДН-1 Общий вид комбинированного деревообрабатывающего станка
Фугование пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1
Перечень деталей для фугования на комбинированном станке УБДН-1 (рис.3)
- 6 — плита
- 18 — толкатель
- 19 — ограждение фуговального барабана
- 20 — гайка
- 21 — крышка подшипника
Для Фугования пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:
- Установить ножи согласно рис. 2;
- Установить защитное ограждение 19 фуговальных ножей. При этом шип ограждения должен войти в отверстие плиты 6;
- Закрепить ограждение винтом М6, который устанавливается при повороте защитной планки (красного цвета) до упора по часовой стрелке;
- Включить устройство и осуществить подачу пиломатериала
При подаче пиломатериала планка красного цвета защитного ограждений 19 отходит, открывая фуговальные ножи. После прохода материала под действием пружины планка возвращается в исходное положение, закрывая ножи, предохраняет руки в опасной зоне.
Сверление и фрезерование пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1
Перечень деталей для сверления и фрезерования на комбинированном станке УБДН-1 (рис.4)
- 3 — плита верхняя
- 6 — плита
- 12 — вал
- 22 — ограждение патрона
- 23 — патрон
- 24 — упоры
- 25 — стол
- 26 — фиксатор
- 27 -стойка
Для выполнения cверления и фрезерования пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:
- Отвернуть 6 винтов крепления плиты 6 и снять ее. Отвернуть со стола 25 установленные на нем два фиксатора 26 с гайками М6 Гайки завести в прорези, имеющиеся с внутренней стороны стойки 27 и прикрепить к стойке 27 стол 25 при помощи фиксаторов 26, ввернув их в гайку сквозь отверстия в стенке стола 21>,
- Установить защитное ограждение 22. Для этого направляющие штыри ограждения 22 вставить в прорези стойки 27, установить о внутренней стороны штырей шайбы и зашплинтовать их приложенными шплинтами. При установке ограждения 22 пружины должны остаться снаружи устройства.
- Поставить стол 25 на необходимую высоту, упоры 24 на необходимую глубину сверления (фрезерования)
- После этого установить на место плиту 6, предварительно заведя уголок ограждения 22 в пазы этой плиты
- Установить плиту 3 в нерабочее положение (см. рис. 4)
- Насадить на конический конец вала 12 сверлильный патрон 23 и укрепить в нем сверло (фрезу)
- Включить устройство и осуществить подачу материала
Если сверло заклинило и вал остановился, необходимо немедленно выключить устройство и осторожно вынуть сверло.
Токарная обработка на комбинированном станке УБДН-1
Перечень деталей для токарной обработки на комбинированном станке УБДН-1 (рис.5)
- 12 — вал
- 28 — втулка
- 27 — стойка
- 29 — подручник
- 30 — конус
- 31 — гайка
- 32 — маховик
- 33 — стойка
- 34 — кронштейн
- 35 — труба
- 36 — резец
Для выполнения токарной обработки на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:
- Установить плиту 3 в нерабочее положение (см. рис. 5)
- Завести трубу 35 в отверстия, имеющиеся в нижней части стоек 27 и закрепить ее двумя болтами внизу устройства. При этом нужно следить, чтобы заостренные концы болтов вошли в отверстия, имеющиеся в трубе, и надежно зафиксировали ее.
- Установить на вал 12 втулку 28 (резьба левая)
- Установить на трубу 35 кронштейн 34 с подручником 29, стойку 33. Стойка, кронштейн и подручник устанавливаются в необходимое положение в зависимости от размеров обрабатываемой заготовки и закрепляются болтами.
- Установить заготовку между втулкой 28 и конусом 30
- Поджать заготовку маховиком 32 и законтрагаить гайкой 31
- Включить устройство и приступить к обработке заготовки с помощью резцов 36
- Стакан, входящий в комплект устройства, предназначен для внутренней токарной обработки. Он устанавливается вместо втулки 28
Заточка инструмента на комбинированном станке УБДН-1
Перечень деталей для заточки на комбинированном станке УБДН-1 (рис.6)
- 3 — плита верхняя
- 9 — гайка
- 11 — шайба стальная
- 12 — вал
- 37 — подручник
- 38 — планка
- 39 — кожух шлифовального круга
- 10 — втулка
- 40 — шайба картонная
- 41 — круг шлифовальный
- 42 — шайба картонная
Для выполнения заточки инструмента на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:
- Установить на вал 12 шлифовальный круг 41 и закрепить его с помощью картонных шайб 40, 42, стальной шайбы и, втулки 10 и гайки 9;
- Установить кожух 39. При этом выступы в нижней части кожуха должны войти в отверстие нижней плиты устройства;
- Установить плиту 3 в нерабочее положение и сквозь отверстие в плите и кожухе 39 завернуть винт М6, прикрепив плиту и кожух к стойке 27;
- Установить в необходимое положение подручник 37 на кожухе 39;
- Перед началом работы шлифовальный круг в течение 2 минут должен быть подвергнут вращению вхолостую.
Внесение несложных изменений в конструкцию станка УБДН-1 позволит расширить его возможности, например, изготавливать из досок вагонку для обивки стен садового домика, делать различные наличники, плинтуса, уголки, рейки, штапики, оконные и дверные переплеты и другие изделия. Выбирать на заготовках из древесины четверти и пазы разных размеров, делать овал, желобок и т.д.
Изготовление вагонки на станке УБДН-1
Прежде всего в верхней плите станка необходимо сделать дополнительные вырезы-проемы в отверстии для фуговального барабана, как указано на рис. 1. Размер вырезов составляет 22х20 мм. Это дает возможность применять режущий инструмент шириной до 20 мм и выбирать паз, четверть и т. д. на глубину до 12-15 мм. При устройстве вырезов качество фугования пиломатериалов не ухудшается.
Дополнительные вырезы в верхней плите УБДН-1 комбинированного станка УБДН-1. Рис.1
К металлическому направляющему уголку необходимо прикрепить на двух болтах дополнительно деревянную планку толщиной 25 мм, шириной 50 мм и длиной 600 мм, приладив ее с внутренней стороны уголка. На планке выбирается овальное углубление для барабана с ножами.
Самодельные ножи для комбинированного станка УБДН-1. Рис.2
После этого усовершенствования вам остается изготовить необходимый на ваше усмотрение инструмент (ножи). Можно, например, изготовить из инструментальной стали (рис. 2). Перемещая направляющий уголок и обрабатываемое изделие или заготовку, можно выбирать четверти и пазы разных размеров с одной или нескольких сторон заготовки. Обработку, возможно, придется вести разными ножами, изменять их положение, так как за один пропуск ножу не всегда удается выбрать нужный профиль.
- Нож для выборки пазов и четвертей
- Нож для создания овала
- Нож для выборки желоба
- Нож для снятия фасок
- Нож для изготовления штапиков
- Нож для выборки шипов
- Нож для изготовления наличников
Паз или четверть лучше выбирать за два приема, сначала производить обработку на глубину 5-7 мм, а затем уже добиваться нужной глубины обработки 10-15 мм).
Незаменимым инструментом для выборки четвертей, а особенно пазов и канавок являются фрезы, приобрести которые можно в магазинах инструментов. При покупке инструмента (дисков и фрез) обращайте внимание на диаметр отверстия в инструменте, так как он должен быть равен 32 мм.
Увеличение толщины пиломатериалов при пилении на комбинированном станке УБДН-1
Одним из серьезных недостатков станка является то, что, согласно заводской инструкции, на нем разрешается раскрой досок толщиной не более 25 мм, тогда как в домашних условиях нередко возникает потребность в распиловке досок большей толщины.
Устранить этот недостаток можно применив дисковую (продольную) пилу заводского изготовления диаметром 200 мм с крупным зубом, что позволило вести раскрой досок толщиной 50 мм и более.
Для этого необходимо изготовить дополнительно новую верхнюю плиту. Я ее сделал сам из обрезка листовой стали. Конструкция плиты, размеры и форма аналогичные заводской, имеющейся в комплекте устройства. Однако необходимы и нововведения — на левой стороне плиты делается выступ 50х50 мм, длина паза в плите для прохода диска пилы увеличивается до 210-220 мм (рис. 3).
Дополнительная плита для комбинированного станка УБДН-1. Рис.3
Придется изготовить также новый защитный кожух для диска пилы из листовой стали. Он делается аналогично имеющемуся в комплекте, но больших размеров (не менее 210-220 мм) и несколько измененной конструкции крепления к станку. Без кожуха работать на станке нельзя. Кожух устанавливаю и при работе с заводскими наждачными дисками, диаметр которых 200 мм, а толщина 3 мм.
Диском удается вырезать необходимые металлические заготовки из уголка, листовой и арматурной стали, затачивать инструменты, сверла, резать проволоку и т. д.
При пользовании фрезой 023-02 Х6вФ необходимо изготовить из древесностружечной плиты накладку (плиту) на плиту станка, ибо имеющаяся в комплекте заводская верхняя плита, применяемая для раскроя досок, в этом случае не годится. Для крепления накладки к плите станка используются имеющиеся в плите отверстия и направляющий уголок. При этом болты крепления уголка к плите заменяются на более длинные. В плите необходимо выбрать паз для фрезы.
Наименование параметра ИЭ-6009 УБДН-1
Операции, выполняемые на станке | ||
Распиловка продольная, поперечная | + | + |
Строгание по плоскости, по ребру | + | + |
Распиловка под углом | + | — |
Фрезерование дисковой фрезой (отбор четверти) | + | + |
Сверление | + | + |
Фрезерование цилиндрической (торцовой) фрезой | + | — |
Основные параметры станка | ||
Толщина распиливаемой заготовки, мм | 45 | 25 |
Наибольшая ширина фугования (строгания), мм | 200 | 100 |
Наибольшая глубина снимаемого слоя за один проход при строгании, мм | 2,4 | |
Частота вращения ножевого барабана на холостом ходу, об/мин | 5000 | 3500 |
Частота вращения пилы на холостом ходу, об/мин | 2200 | 3500 |
Количество строгальных ножей | 2 | 2 |
Сверление. Фрезерование | ||
Диаметр хвостовика сверла, мм | 3..16 | 6 |
Диаметр хвостовика для установки сверлильного патрона, мм, мм | Конус Морзе В18 | |
Электрооборудование станка | ||
Род тока питающей сети | 220В 50Гц | 220В 50Гц |
Количество электродвигателей на станке, шт | 1 | 1 |
Электродвигатель — номинальная мощность, кВт | 1,7 | 0,58 |
Габарит и масса станка | ||
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм | 700 х 670 х 420 | 415 х 820 х 240 |
Масса станка БРУТТО, кг | 53 | 18 |
Каталог справочник деревообрабатывающих станков
Паспорта деревообрабатывающих станков
stanki-katalog.ru
Копировально-фрезерный станок Бобр 1
Назначение:
Копировальное ручное устройство БОБР 1 является ручным станком, оборудованным узлом контурной фрезеровки углов заготовки произвольной формы.
Данный станок предназначен для обработки заготовок в условиях малого производства или же в качестве дополнения в большом производстве.
КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА:
Высокочастотный электродвигатель;
Узел фиксации заготовки;
Регулируемый упор по толщине кромки;
Фреза r=2 мм.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА БОБР 1:
techno-servis43.ru
Деревообрабатывающие станки по выгодной цене в Бобрах
Купить деревообрабатывающий станок в Бобрах любого вида вы сможете, прочитав объявления на странице нашего сайта. Здесь вы найдете также цены на деревообрабатывающие станки и контактные телефоны лиц.
Приобрести деревообрабатывающий станок в Бобрах всегда можно при помощи этой страницы, где размещены объявления с ценами на бытовые деревообрабатывающие станки и контактные данные продавцов. Сегодня дерево является высоко востребованным строительным и декоративным материалом, а деревообрабатывающие станки производят различные операции с деревом.
Многие специалисты используют станки по дереву в своей работе. Одни предпочитают универсальный, другие — бытовой или профессиональный станок. Если вы решили купить станок по дереву в Бобрах — вам поможет в этом наша страница. В нашем каталоге представлены всевозможные модели, а также цена деревообрабатывающих станков.
Широкая продажа деревообрабатывающих станков в Бобрах дает возможность приобрести станки мировых производителей за приемлемую цену.
Здесь можно выбрать универсальные деревообрабатывающие станки, которые удовлетворят вас своим дизайном, качеством и многофункциональностью.
Вы найдете здесь также комбинированные деревообрабатывающие станки для осуществления профессиональной и бытовой обработки дерева по самым демократичным ценам.
Познакомившись на нашем сайте с ассортиментом станков и их ценами — вы сможете выбрать станок для резьбы по дереву и другие деревообрабатывающие станки.
bobrov1.miltor.ru
ООО «БОБР-1» разрабатывает, производит и реализует широкий спектр деревообрабатывающего оборудования марки «БОБР»
ООО «БОБР-1» разрабатывает, производит и реализует широкий спектр деревообрабатывающего оборудования марки «БОБР». Отличительными особенностями которого являются:
Пиление круглого леса любой кривизны, породы и закомленности;
Отсутствие необходимости предварительной сортировки и окорки;
Удаление грязи и коры перед пилами;
Жесткое крепление материала на стреле проходного типа;
Независимая плавная настройка размера пиления;
Стабильные геометрические размеры пиления;
Производительность от 40 до 100 бревен за 1 час работы (в зависимости от модификации оборудования);
Отсутствие необходимости установки специальной торцово-раскроечной линии;
Отсутствие мест скопления отходов;
100% переработка леса;
Выход деловой древесины 60-70%
В настоящее время ООО «БОБР-1» выпускает следующие оборудование:
Развальный станок РС-400
Многопильный станок МС-220/4
Горбыльно-брусующий станок БС-140М
Пильный (горбыльно-ребровый) станок ПС-140
Четырехсторонний продольно-фрезерный станок ДОС-140/5У
На основе существующего оборудования разработаны и успешно опробованы на собственном испытательном участке:
Комплекс безотходной переработки круглого леса «БОБР»
Линия пиления круглого леса в обрезной пиломатериал комплекса «БОБР»
Эффективность, производительность и надежность выпускаемого оборудования подтверждается его многолетней эксплуатацией и положительными отзывами клиентов нашей компании.
Проект лесопильного завода на базе оборудования марки «БОБР»
Околостаночное оборудование.
Оборудование марки «БОБР» имеет высокую степень надежности и безопасности для обслуживающего персонала.
Развальный станок РС-400
Предназначен для продольной распиловки круглого леса на двухкантный брус (иначе полубрус или лафет) без предварительной сортировки и окорки. Это достигнуто благодаря применению подчистных фрез, которые очищают рез, перед главными пилами продлевая срок их службы, а использование независимой модульной конструкции по принципу «один пильный вал – один пильный модуль» — с независимым плавным и оперативным (с пульта управления) позиционированием пильных модулей, так называемый «гибкий постав», т.е. изменением размера пиления позволяет избежать предварительной сортировки леса. Повышая тем самым количество типоразмеров выпиливаемых досок, производя оптимальный раскрой бревен, без остановки станка. Станок модульной конструкции, состоит из двух независимых пильных модулей, модуля подачи, основания со встроенным цепным транспортером для удаления опилок и эстакады, которая служит ограждением режущей зоны и для размещения пульта управления. Все управление станком осуществляется оперативно с пульта управления. Подача материала в зону резания осуществляется по заранее заданной траектории стрелой проходного типа. Такой способ подачи позволяет пилить лес любой кривизны, т.к. материал (бревно) жестко закреплен на стреле специальными торцевыми электромеханическими домкратами, а стрела движется по специальным направляющим (расположенным через каждый метр) по заранее заданной траектории («через две точки можно провести прямую и только одну»). Этот способ подачи позволяет производить распил дерева строго с севера на юг, что в дальнейшем позволяет избежать такого неприятного момента как коробление досок при сушке. А также исключает давление на пилы, влияние работы одной пилы на работу другой, а в экстренных случаях (например: зарывании пил) произвести моментальный реверс подачи (тем самым спасти пилы от перегрева). Расположение пульта управления на эстакаде, соответственно и оператора, позволяет ему, через специальное смотровое окно, следить за работой пил. Станок может работать во фрезерно-брусующим режиме. По желанию заказчика станок может выполняться в различных вариантах исполнения: для работы двумя пилами 1000 мм и подчистными фрезами, или четырьмя пилами 630 мм. А также различным вариантом крепления материала на стреле торцевым электромеханическим домкратом или торцевой пятой используемой при подаче стрелы в так называемом «челночном режиме», при этом производительность достигает 100 бревен за 1 час работы.
Количество пильных модулей – 2 шт.
Установленная мощность одного пильного модуля – 30 кВт.
Посадочный диаметр вала – 50 мм.
Длина посадочной части пильного вала – 100 мм.
Высота сквозного пропила – 400 мм. (сохраняется во всех исполнениях станка).
Позиционирование пильных модулей – раздельное плавное.
Диапазон плавной установки пил:
1-я пила 30 … 200 мм
2-я пила 30 … 200 мм.
Диапазон подъема окорочных фрез – 0 … 400 мм.
Скорость перемещения подающей стрелы:
Прямое – 8,12,24 м/мин.
Обратное – 30 м/мин.
Скорость резания 50-55 м/сек.
Габариты станка: длина – 18000 мм, ширина – 3000 мм, высота – 2500 мм.
Вес – 7000 кг.
Многопильный четырехвальный станок
Предназначен для пиления двухкантного бруса в обрезной материал, с возможностью переработки круглого тонкомера диаметром до 220 мм. Станок модульной конструкции по принципу «один пильный вал – один пильный модуль» — с независимым плавным и оперативным (с пульта управления) позиционированием пильных модулей, так называемый «гибкий постав». Повышая тем самым количество типоразмеров выпиливаемых досок, производя оптимальный раскрой бревен, без остановки станка. Станок состоит из четырех независимых пильных модулей, модуля подачи, основания со встроенным цепным транспортером для удаления опилок и эстакады, которая служит ограждением режущей зоны и для размещения пульта управления. Все управление станком осуществляется оперативно с пульта управления. Подача материала в зону резания осуществляется по заранее заданной траектории стрелой проходного типа. Такой способ подачи позволяет пилить лес любой кривизны, т.к. материал (бревно) жестко закреплен на стреле, а стрела движется по специальным направляющим (расположенным через каждый метр) по заранее заданной траектории («через две точки можно провести прямую и только одну»). Этот способ подачи позволяет исключить давление на пилы, влияние работы одной пилы на работу другой, а в экстренных случаях (например: зарывании пил) произвести моментальный реверс подачи (тем самым спасти пилы от перегрева). Расположение пульта управления на эстакаде, соответственно и оператора, позволяет ему, через специальное смотровое окно, следить за работой пил. Станок может работать во фрезерно-брусующим режиме.
Основные технические характеристики:
Количество пильных модулей – 4.
Мощность установленная на один пильный модуль – 30 кВт.
Длин вала для дискретной установки пил – 100 мм.
Посадочный диаметр пильного вала – 50 мм.
Максимальный диаметр используемых пил – 630 мм.
Максимальная высота сквозного пропила – 220 мм.
Диапазон плавной, независимой установки пил:
1 – 2 0 … 150 мм
1 – центр 30 .. 200 мм
центр – 3 30 .. 200 мм
3 – 4 0 … 150 мм.
Скорость подачи стрелы:
Прямое 8,12,24 м/мин
Обратное 30 м/мин.
Общая установленная мощность – 135 кВт (следует учитывать, что часть электродвигателей работает дискретно)
Габариты станка: длина – 18000 мм, ширина – 3000 мм, высота – 2500 мм. Вес станка – 8000 кг.
В комплект станка входят рольганги не приводные.
Горбыльно-брусующий станок
Предназначен для продольной распиловки лесоматериала, имеющего хотя бы одну базовую поверхность, дисковыми пилами. Станок блочного исполнения, с консольным расположением пильных валов и механизма подачи, что позволяет снять ограничения по ширине распиливаемого материала. Восемь активных самонастраивающихся по толщине независимых вальцов обеспечивают подачу материала в зону резания и надежно удерживают заготовку при изменении толщины от 10 до 140 мм. Станок может работать во фрезерно-брусующим режиме. Пиление может осуществляться как верхним и нижним валами (при толщине заготовки свыше 70 мм), так и отдельно нижним валом (при толщине заготовки менее 70 мм), при этом верхний вал выключен. Станок оснащен надежной когтевой защитой. (на фото модификация БС-140 – отсутствует когтевая защита, пульт управления меньше и расположен в более удобном и безопасном для оператора месте). Применение оригинальной конструкции и расположения подающих и приемных вальцов позволяет пилить и мороженый лес. Большая длина посадочной части вала (250 мм) и запас мощности позволяет устанавливать до пяти пил на каждый вал (итого десять пил)
Основные технические характеристики:
Количество пильных валов – 2.
Длина посадочной части вала – 225 мм.
Максимальный диаметр пил – 250 мм.
Максимальная высота пропила (при диаметре пил250 мм) – 140 мм. Сквозной пропил нижним валом – 70 мм.
Зона перекрытия пропилов – 10 мм.
Расстояние между центрами пильных валов – 240 мм.
Скорость резания – 50-55 м/сек.
Скорость подачи 10,15,30 м/мин.
Ширина заготовки – технически не ограничена.
Установленная пильная мощность 44 кВт (2х22 кВт).
Габариты станка: длина 2160 мм, ширина – 620 мм, высота 1615 мм. Вес станка — 2200 кг.
Пильный (ребровый) станок
Предназначен для продольной распиловки лесоматериала, имеющего три и более базовых поверхностей. Станок работает по принципу копирования базовой поверхности заготовки. Механизм подачи заготовки в зону резания осуществляется четырьмя активными самонастраивающимися по толщине не зависимыми вальцами, вертикального расположения. Вальцы обеспечивают подачу материала и надежно удерживают его при изменении толщины от 10 до 140 мм. Благодаря вертикальному расположению подающих вальцов станок позволяет получать обрезные доски в диапазоне толщин от 5 до 60 мм. Пильный размер изменяется оперативно – специальной рукояткой с отсчетом по шкале.
Основные технические характеристики:
Посадочный диаметр вала – 32 мм.
Скорость подачи заготовки – 10,15,30 м/мин.
Максимальная толщина заготовки – 140 мм.
Высота сквозного пропила – 150 мм.
Диаметр пил 300 – 450 мм.
Диапазон толщин готовых изделий — 5 … 60 мм.
Габариты станка: длина – 1350 мм, ширина – 1000 мм, высота – 1200 мм.
Вес станка – 1500 кг.
Четырехсторонний продольно-фрезерный станок
Предназначен для прямой переработки тонкого горбыля, обрезков деревообработки в погонажные изделия (штапик, плинтус, наличник, вагонка, евровагонка и т.д.)
Отличительными возможностями станка являются:
Профиль любой степени сложности.
Активная подача материала.
Чистовая обработка профильной поверхности.
Возможность режима обычной четырехсторонней обработки материала.
Возможность переработки тонкого горбыля.
Основные технические характеристики:
Количество строгальных барабанов — 5.
Частота вращения валов:
Горизонтальных — 6000 об/мин.
Горизонтального чистового – 8000 об/мин.
Вертикальных — 4500 об/мин.
Скорость подачи материала — 3-15 м/мин.
Подача – шесть активных, самонастраивающихся по толщине вальцов.
Ширина – не ограничена.
Минимальная длина – 630 мм.
Максимальная толщина – 40 мм.
Характеристики готового изделия:
Максимальная ширина – 140 мм.
Максимальная толщина – 37 мм.
Габариты станка:
Длина – 1600 мм.
Ширина – 760 мм.
Высота – 1100 мм.
Вес станка – 1100 кг.
bobr-gtch.narod.ru
Source: i-perf.ru
Наименование параметра |
ИЭ-6009 |
УБДН-1 |
---|---|---|
Операции, выполняемые на станке | ||
Распиловка продольная, поперечная | + | + |
Строгание по плоскости, по ребру | + | + |
Распиловка под углом | + | — |
Фрезерование дисковой фрезой (отбор четверти) | + | + |
Сверление | + | + |
Фрезерование цилиндрической (торцовой) фрезой | + | — |
Основные параметры станка | ||
Толщина распиливаемой заготовки, мм | 45 | 25 |
Наибольшая ширина фугования (строгания), мм | 200 | 100 |
Наибольшая глубина снимаемого слоя за один проход при строгании, мм | 2,4 | |
Частота вращения ножевого барабана на холостом ходу, об/мин | 5000 | 3500 |
Частота вращения пилы на холостом ходу, об/мин | 2200 | 3500 |
Количество строгальных ножей | 2 | 2 |
Сверление. Фрезерование | ||
Диаметр хвостовика сверла, мм | 3..16 | 6 |
Диаметр хвостовика для установки сверлильного патрона, мм, мм | Конус Морзе В18 | |
Электрооборудование станка |
||
Род тока питающей сети | 220В 50Гц | 220В 50Гц |
Количество электродвигателей на станке, шт | 1 | 1 |
Электродвигатель — номинальная мощность, кВт | 1,7 | 0,58 |
Габарит и масса станка |
||
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм | 700 х 670 х 420 | 415 х 820 х 240 |
Масса станка БРУТТО, кг | 53 | 18 |
Станок деревообрабатывающий настольный УБДН-1 восстановление и переделка схемы подключения двигателя. Погодка сегодня прелесть! Морозец 10 градусов и солнышко. Решил подзарядится витамином Д, а за одним перебрать доставшийся в наследство от отца деревообрабатывающий станок.К нему еще прибамбасы идут для токарных работ. В свое время был шикарнейший станок. И рубанок и циркулярка и наждак, ну и конечно токарный станочек по дереву. Вот как он выглядел в молодости
С такими характеристиками
Станок деревообрабатывающей УБДН-1 предназначен для выполнения следующих работ:
раскрой пиломатериалов, толщиной не более 25 мм фугование пиломатериалов, шириной не более 100 мм сверление отверстий диаметром не более 6 мм фрезерование пазов шириной не более 6 мм токарная обработка заготовок диаметром не более 70 мм заточка инструмента
В последние свои рабочие дни сильно тормозил, при обработке досок, постоянно останавливался, как будто не хватало силенок. При запуске хотелось помочь ему разогнать обороты.
Советской промышленности
Особенности подключения электромотора
Прежде чем приступать к регулировке оборотов, электромотор для стиральной машины следует правильно подключить. Стандартные двигатели от стиральной машины автомат коллекторного типа оснащены несколькими выходами, которые начинающий умелец может легко перепутать. Поэтому рассмотрим особенности подключения электродвигателя от стиральной машины подробнее и заодно проверим его работоспособность. Ведь агрегат может не запускаться еще из-за того, что он попросту неисправен.
Рекомендации по правильному подключению двигателя стиральной машины следующие:
- возьмите мотор, осмотрите его и найдите несколько проводов, идущих от башмаков или катушек возмущения;
- с помощью омметра, выставленного на минимальное значение, прозвоните все эти выходы, чтобы отыскать катушку с наибольшим показателем сопротивления (если проводов всего два, то этого можно не делать);
- найдите коллектор и щетки электродвигателя стиральной машины, от которых тоже отводится пара проводов;
- отыщите группу проводов, идущих от таходатчика (часто они вынесены наружу на корпус, но иногда электромотор для стиральной машины приходится разбирать). Если у таходатчика только два выхода, то его тоже можно прозвонить омметром, но для приборов с тремя проводами такой способ не подходит;
- соедините один выход от катушки с одним проводом от коллектора, а вторую пару этих проводов выведите для запитывания от электросети;
- впервые разобравшись, как подключить электромотор от стандартных стиральных автоматов, желательно все найденные провода (коллектора. таходатчика, катушки) пометить цветными маркерами или соответствующими наклейками.
Существует также другой хороший способ, как проверить назначение проводов, но он возможен только тогда, когда электромотор для стиральной машины имеет клеммную колодку, с помощью которой он изначально подключался к электросети еще на стиральной машинке. На нее обычно выведены такие провода:
- два на коллектор и щетки электродвигателя стиральной машины;
- два или три от статорной обмотки катушки;
- два от таходатчика.
Когда от катушки отходит три провода, то через средний вывод осуществлялось увеличение оборотов, когда стиральную машинку запускали в режиме отжимания. При прозванивании омметром пара проводов с наибольшим сопротивлением будет обеспечивать повышенный крутящий момент на сниженных оборотах. А на выводах с наименьшим сопротивлением момент будет ниже на более высоких скоростях. На колодке также могут быть провода какой-либо защитной системы, но они вам не нужны.
Чтобы электромотор от стиральной машины (его якорь) вращался в обратную сторону, провода следует подсоединить наоборот – первую пару от коллектора и катушки подключить к переменной сети, а другую пару соединить между собой. Это может понадобиться, если нужно закрепить электромотор для стиральной машины на определенной плоскости, повернуть или изменить которую нельзя, а вращение не совпадает с нужным направлением. Если реверс необходим для постоянной работы, то такую возможность изменения направления можно реализовать с помощью шестиконтактного переключателя типа DPDT, где средняя контактная пара при одном из двух положений тумблера соединяется с независимыми контактами на полюсах.
Если все сделано правильно, то электромотор для стиральной машины готов к пробному запуску. Его можно считать успешным, когда агрегат плавно, без рывков и заеданий набрал обороты, при этом щетки электродвигателя стиральной машины не должны искрить. Теперь следует заняться регулятором оборотов. Для этого существует не одна стандартная схема подключения электродвигателя стиральной машины – их сейчас предлагается множество. Остановимся на двух наиболее распространенных и доступных вариантах.
Станок сдб 1 инструкция- Станок деревообрабатывающий СДБ 1 цена. — Блоги
Станок сдб 1 инструкция драйвер trendnet tew 444ub
Помогите выбрать деревообрабатывающий станок! Форум Бесплатное размещение Вашей фирмы на нашем портале. С 2003 года сайтом для проведения электронных торгов воспользовались крупнейшие коммерческие предприятия.Закупки (России, Украины, Казахстана и др. 30 сентября 2010 Двигатель ИЭ-6009А4 2.4 кВт Асинхронный однофазный, мощность двигателя по инструкции 1.Но вопрос в том, что напряжение в сети.Станок бытовой деревообрабатывающий СДБ — 1.Выбрать другой город Все города.Станок для заточки ленточных пил (Красноярск, Красноярский край) Купим станок б/у для заточки ленточных пил Гринвуд с шириной 40мм. 1.Пиление продольное.Название товара: Станок деревообрабатывающий СДБ — 1.Для пиления, строгания, фрезерования пиломатериалов, заточки инструмента. Питание данного станка может быть переделано по желанию заказчика на 380В-3ф, путем установки соответствующего двигателя. Промышленное и другое оборудование в России Промышленное и другое оборудование в Тульской области Промышленное и другое оборудование в Туле Станок деревообрабатывающий бытовой СДБ — 1.Похожие объявления. инструкция по эксплуатации циркулярного станка сдб — 1 бесплатно .12 июня 2012 Есть станок универсальный Тульского комбайнового завода 1993 года выпуска. Станок деревообрабатывающий бытовой СДБ 1 в Туле Sindom. Станок деревообрабатывающий СДБ — 1 Тула. Для пиления, строгания, фрезерования пиломатериалов, заточки инструмента. Деревообрабатывающие станки Каталог оборудования . Двигатель ИЭ-6009А4 2. Вт Асинхронный однофазный, мощность двигателя по инструкции 1 . Но вопрос в том, что напряжение в сети. Станок бытовой деревообрабатывающий СДБ — 1. инструкция заполнения академических справок
абитаксел инструкция инструкция по заполнению новой ттн инструкция по технике безопасности на шахте скачать драйвера для epson stylus c65
aeterna.qip.ru
Характеристики Станок деревообрабатывающий КТ УБДН 6М
Многофункциональный деревообрабатывающий бытовой станок УБДН-6М верное решение для работы с деревом в домашних условиях! Станок УБДН-6 М может выполнять весь спектр работ как по дереву так и по твердой пластмассе и имеет ряд преимуществ:. Деревообрабатывающие станки являются хорошим помощником для строительства деревянного дома. Деревообрабатывающие станки разделяются на два класса: промышленные и бытовые. Такие станки оснащены тепловыми реле, что предотвращает возможность возгорания. Бытовые станки имеют ряд дополнительных функций. При выборе деревообрабатывающего станка нужно учесть его прочность, а значит, он должен быть из алюминиевого сплава; его легкость, так как при продолжительной работе это будет немаловажным для вас. Станок должен обладать низким электропотреблением, защищенностью от коррозии.
Описание конструкции деревообрабатывающего станка УБДН-1
Устройство состоит из сборного корпуса, в котором установлен приводной асинхронный однофазный электродвигатель. Система крепления двигателя — «мягкая». Вращение от двигателя на вал фуговального барабана осуществляется с помощью клиноременной передачи. Шкив на валу двигателя изготовлен из изоляционного материала. Корпус устройства изолирован от токоведущих частей двойной изоляцией. При ремонте привода двойную изоляцию необходимо сохранять. Выступающие концы вала фуговального барабана служат для установки различных сменных инструментов и приспособлений. В средней части вала установлен барабан с закрепленными на нем ножами для фугования пиломатериалов. Кроме этого, к корпусу устройства крепятся стол для фрезерных и сверлильных работ и токарное приспособление.
Включение устройства производится выключателем, находящимся на боковой стенке устройства.
-
Устройство в сборе
— 1 шт -
Ящик упаковочный
— 1 шт
Плита верхняя с защитным козырьком
рис.1 + поз.3,2,5 — 1 шт
Угольник
рис.1 + поз.1 — 1 шт
Стол с упорами
рис.4 поз.24,25,26 — 1 шт
Труба
рис.5 + поз.35 — 1 шт
Кронштейн
рис.5 + поз.34,29 — 1 шт
Стойка
рис.5 + поз.33,30,31 — 1 шт
Втулка
рис.5 + поз.28 — 1 шт
Кожух шлифовального круга
рис.6 поз.37,38,39 — 1 шт
Втулка
рис.1,6 + поз.10 — 1 шт
Шайба стальная
рис.1,6 + поз.11 — 1 шт
Шайба картонная
рис.6 + поз.40 — 1 шт
Шайба картонная
рис.6 + поз.42 — 1 шт
Гайка М12
рис.1,6 + поз.9 — 1 шт
Толкатель
рис.3 + поз.18 — 1 шт
Защитное ограждение фуговального барабана
рис.3 + поз.19 — 1 шт
Защитное ограждение сверлильного патрона
рис.4 + поз.22 — 1 шт
Кожух дисковой пилы
рис.1 + поз.7 — 1 шт
Винт М 6х12
— 1 шт
Пила дисковая
рис.1 + поз.8 — 1 шт
Круг шлифовальный ПП 125х20х32=Э=К
рис.6 + поз.41 — 1 шт
Фреза концевая
— 1 шт
Резец для токарных работ
рис.5 + поз.36 — 2 шт
Нож строгальный
рис.2 + поз.13 — 2 шт
Патрон сверлильный
рис.4 + поз.23 — 1 шт
Ключ специальный
— 1 шт
Руководство по эксплуатации
— 1 шт
УБДС-1 .Доработаный (своими руками) универсальный настольный станок по дереву производства СССР.
УБДС-1 мощность 480 ватт , дата выпуска 01.89г , стоимость 160 рублей (была) . Маленький бытовой станок по дереву советского производства . В этом видео я показываю его заводское устройство , а также мои доработки расширяющие его функциональные возможности . Вообще то я сторонник того что для отдельного вида работ лучше отдельный инструмент . Считаю , что в универсальности станков нет ничего хорошего , и приемлема она только как вынужденная мера . Как раз поэтому я и дорабатывал этот станок . Долгое время у меня не было возможности заниматься любительской столяркой . Только в позапрошлом году я наконец то сделал хоть и временную , но всё же мастерскую . Начал делать изделия , но для разных операций не хватало инструмента . Готовый купить не было возможности , а делать самодельный инструмент и станки — на это нужно время . Поэтому пришлось на ходу дорабатывать тот станок который был , по мере возникновения необходимости выполнения разного вида работ с деревом . Сделал боковой упор для строгания под прямым углом ребра детали . Сделал съёмный дополнительный стол для выполнения пропилов заданной глубины , простой , но вполне функциональный . Поставил шлифовальный диск , и сделал к нему опорную площадку с подвижной верхней частью . Сделал дополнительное приспособление для продольного пиления , тоже простое , но вполне работоспособное . Всё это я и показываю в этом видео , попутно рассказывая об устройстве добавок , и о том как я их делал .
Видео УБДС-1 .Доработаный (своими руками) универсальный настольный станок по дереву производства СССР. канала Домашние копошилки
Источник
Убдн 5 описание | vigor24.ru
Убдн 5 описание
Производится деревообрабатывающий станок убдн-6м в Молдавии. Данная модель пользуется огромной популярностью как на российском, украинском, так и белорусском рынке, имеет положительные отзывы от покупателей. Деревообрабатывающий станок убдн-6м отличается компактными размерами, удобством пользования (возможен сбор опилок, а также работа от розеток, которые не имеют заземления).
Данный станок можно использовать также как бытовое настольное устройство.
1. Приподнятая площадка верхнего листа, определяющая толщину снимаемой стружки, выполнена методом штамповки заодно с листом.
А так как обрабатываемые деревянные доски и бруски всегда покрыты абразивной пылью, песком, поверхность площадки изнашивается, в результате чего площадка становится меньше «ростом».
Для настройки ножей и регулировки толщины стружки приходится на площадку накладывать компенсирующие износ листы ватмана.
Станок по дереву Энергомаш ДМ-19150
— Режимы роботы: строгание, распиловка, сверление Режим строгание : — Кол.
ножей на барабане — 3 шт. — Макс.
глубина строгания — 3 мм — Макс.
ширина строгания — 125 мм Режим распиловка : — Диаметр диска — 305 мм — Диаметр посад.
отверст. — 25,4 мм — Макс. глубина пропила — 85 мм — Ход подвижного стола — 300 мм Режим сверление : — Макс. диаметр сверла — 13 мм — Макс.
УБДН-1 Станок комбинированный деревообрабатывающийСхемы, описание, характеристики
Станок деревообрабатывающий настольный УБДН-1 представляет собой компактное настольное устройство для обработки пиломатериалов хвойных и лиственных пород.
- сверление отверстий диаметром не более 6 мм
- фрезерование пазов шириной не более 6 мм
- заточка инструмента
- раскрой пиломатериалов, толщиной не более 25 мм
- токарная обработка заготовок диаметром не более 70 мм
- фугование пиломатериалов, шириной не более 100 мм
Станок должен эксплуатироваться в закрытых сухих бытовых помещениях, кpoме жилых.
Деревообрабатывающие станки
Деревообрабатывающие станки позволяют создать уникальные предметы из дерева. Возможности такого оборудования делают реальным организовать настоящую мастерскую у себя дома и же станут важным звеном этапа производства на заводах по обработке дерева.
Осталось только определить где наиболее выгодно купить деревообрабатывающий станок в Украине. Наиболее рационально купить деревообрабатывающий станок недорого в интернет магазине Техно Стиль.
Инструмент и машины для ремонтных, строительных и хозяйственных работ
Для уменьшения трудоемкости работ, связанных с ремонтом и строительством жилища и хозяйственных построек, а также различного оборудования и инвентаря, промышленность выпускает электрифицированный инструмент и различное оборудование: многофункциональные бытовые деревообрабатывающие и установки, электроточила, электропилы, электросверлилки, электрорубанки, электрические шлифовальные машины и т.
Отзыв: Деревообрабатывающий станок Электромаш УБДН-6М — Многофункциональный и нужный
В своих предыдущих отзывах я уже писала о том, что мой папа специалист по изделиям из дерева. Поэтому у него много разных станков, которыми он пользуется.
Все я описать, конечно, не в состоянии, но некоторые все же пробую. Бытовой деревообрабатывающий станок УБДН-6М не исключение.
Он настолько нужный и многофункциональный, что я просто не могла обойти его стороной. Итак, перейдем собственно к его функциям и возможностям. 1) Функция распиловки.
Убдн 1 — OLX.ua
Знайдений 23 оголошень
Знайдений 23 оголошень
Хочете продавати швидше? Дiзнайтесь, як
Без фото |
Бізнес та послуги » Обладнання |
3 000 грн. |
Київ, Шевченківський Вчора 13:00 |
Без фото |
Інструменти » Електроінструмент |
3 000 грн. Договірна |
Київ, Шевченківський Вчора 12:43 |
Техніка для дому » Інша техніка для дому |
1 700 грн. Договірна |
|
Яготин 27 сер. |
Інструменти » Електроінструмент |
2 500 грн. |
|
Харків, Київський 26 сер. |
Хобі, відпочинок і спорт » Інше |
2 000 грн. |
|
Запоріжжя, Олександрiвський 26 сер. |
130 грн. |
||
Донецьк, Пролетарський 26 сер. |
120 грн. |
||
Донецьк, Ворошиловський 24 сер. |
Станок деревообрабатывающий УБДН-4
Искать в успешных завершенных Продать! Торги по данному товару уже завершены. На сайте: 6 минут назад. Запрещается передавать контактную информацию через эту форму. Такие сообщения будут удалены администрацией аукциона. Пожаловаться на лот! Стоимость доставки по миру узнавайте у продавца. Покупая несколько лотов продавца, Вы экономите на доставке. Лоты доставляются одним отправлением
Дополнительно хочу обратить внимание на то, что обмен лотами меня не интересует
Инфо Кто делал ставки. Все фото на одной странице. С помощью данной формы Вы можете задавать вопросы продавцу о состоянии товара, условиях оплаты, доставки и т. Возможно, Вас заинтересуют лоты подобранные на основе ваших предпочтений. Найти похожие. Помощь: Как покупать? продавцу. Стоимость доставки по стране Подробное описание.
УБДН-6М Станок комбинированный деревообрабатывающий. Паспорт, схемы, описание, характеристики
Производителем комбинированного деревообрабатывающего станка УБДН-6М является Завод Электромаш, НП ЗАО, Приднестровье, г. Тирасполь
Станок деревообрабатывающий настольный УБДН-6М представляет собой компактное настольное устройство для обработки пиломатериалов хвойных и лиственных пород.
Станок деревообрабатывающей УБДН-6М предназначен для выполнения следующих работ:
- раскрой пиломатериалов (продольная и поперечная распиловка, распиловка под углом), толщиной не более 55 мм
- фугование пиломатериалов, шириной не более 200 мм
- сверление отверстий диаметром не более 13 мм
- фрезерование пазов шириной не более 15 мм
- Фасонное фрезерование
- токарная обработка заготовок диаметром не более 70 мм
- заточка инструмента
Особенности конструкции станка УБДН-6М
- Мощный, вентилируемый, асинхронный двигатель при малом размере
- Регулируемый стол для фугования заготовок
- Быстро перенастраивается с одной операции на другую
- Для получения ровной и чистой поверхности на фуганке установлены 3 регулируемых ножа
- Для выполнения продольной и поперечной распиловки в комплект входит пила 32х200мм
- Выборка пазов происходит с помощью фрезы барабанного типа со сменными ножами
- Для фрезерования концевыми фрезами используется сверлильный патрон, который можно использовать для шлифования заготовок
Исполнение по степени защиты влаги – незащищенное.
Станок УБДН-6М может работать в следующих условиях.
- высота над уровнем моря – до 1000 м;
- температура окружающего воздуха – от плюс 5 до плюс 40 °С;
- относительная влажность окружающего воздуха – не более 80% при температуре плюс 20 °С.
Питание и управление электродвигателем машины осуществляется от однофазной сети переменного тока номинальным напряжением 230 В частотой 50 Гц. Машины не требуют стационарного заземления.
Описание конструкции деревообрабатывающего станка УБДН-6М
Устройство состоит из сборного корпуса, в котором установлен приводной асинхронный однофазный электродвигатель. Система крепления двигателя — «мягкая». Вращение от двигателя на вал фуговального барабана осуществляется с помощью клиноременной передачи. Шкив на валу двигателя изготовлен из изоляционного материала. Корпус устройства изолирован от токоведущих частей двойной изоляцией. При ремонте привода двойную изоляцию необходимо сохранять.
В средней части ножевого вала установлен барабан с закрепленными на нем тремя ножами для фугования (строгания) пиломатериалов.
Выступающие концы вала фуговального барабана служат для установки различных сменных инструментов и приспособлений:
- Один конец вала имеет внешний конус для крепления сверлильного патрона 13-В16 ГОСТ 8522-79. Патрон используется для установки сверла или концевой фрезы диаметром до 13 мм
- Другой конец вала служит для крепления дисковой пилы, шлифовального круга, фасонных или дисковых фрез. Крепление осуществляется с помощью конусной втулки с левой резьбой.
Для сверлильных и фрезерных работ сбоку корпуса станка УБДН-6М крепится стол. Для токарных работ сбоку корпуса крепится токарное приспособление.
Включение устройства производится выключателем, находящимся на боковой стенке устройства.
УБДН-6М Общий вид комбинированного деревообрабатывающего станка
Фото комбинированного станка УБДН-6М. Смотреть в увеличенном масштабе
Основные параметры станка при операции – Фугование (строгание) | ||
Наибольшая ширина фугования, мм | 200 | 200 |
Наибольшая глубина снимаемого слоя за один проход при строгании, мм | 2,4 | 0,2..3,0 |
Частота вращения ножевого барабана на холостом ходу, об/мин | 5000 | 3500 |
Количество строгальных ножей | 2 | 3 |
Пиление продольное, поперечное, под углом | ||
Толщина распиливаемой заготовки, мм | 45 | 55 |
Частота вращения пилы на холостом ходу, об/мин | 2200 | 3500 |
Диаметр окружности резания наибольший, мм | 200 | |
Сверление. Фрезерование | ||
Диаметр хвостовика сверла, мм | 3..16 | 13 |
Диаметр хвостовика для установки сверлильного патрона, мм | Конус Морзе В18 | Конус Морзе В16 |
Ширина ножа фасонной фрезы, мм | 40 | |
Глубина выборки четверти, мм | 15 | |
Заточка инструмента. Шлифование | – | |
Диаметр шлифовального круга не более, мм | – | 125 |
Токарная обработка | ||
Диаметр заготовки для токарной обработки, мм | – | 70 |
Длина заготовки, мм | – | 420 |
Электрооборудование станка | ||
Род тока питающей сети | 220В 50Гц | 220В 50Гц |
Количество электродвигателей на станке, шт | 1 | 1 |
Электродвигатель – номинальная мощность, кВт | 1,7 | 1,5 |
Габарит и масса станка | ||
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм | 700 х 670 х 420 | 415 х 820 х 240 |
Масса станка БРУТТО, кг | 53 | 56 |
Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация
Каталог справочник деревообрабатывающих станков
Паспорта деревообрабатывающих станков
Устройство конструкции
Любое данное устройство состоит из главных и добавочных частей. В качестве главных элементов выступают:
- рабочая плита;
- станина;
- устройство вала;
- любой режущий инструмент,
- приспособление, отвечающее за передачу движения.
Добавочные составляющие:
- участки для ограждения небезопасного места,
- точка, которая отвечает за подачу используемого материала;
- устройство, запускающее станок;
- приспособление для смазки.
Главная функция рабочего стола — это фиксация всех рабочих частей. Он производится из отшлифованного чугуна, который заранее заготавливают. Существуют два вида стола: неподвижный и подвижный.
Для фиксации режущего инструмента на данном оборудовании употребляется рабочий вал. Существует несколько видов этого приспособления. Они различаются типом режущего прибора, который непосредственно крепится к нему. Среди них выделяют:
- Ножевой;
- Шпиндельный рабочий вал;
- Пильный.
Обычно он производится из точёной стали. Главными его характеристиками является крепость, сбалансированность и наличие места для крепления режущего инструмента.
В качестве режущего прибора выступают разные детали. Они различаются функциональными и конструктивными отличительными чертами, а также формой и размером.
Для их производства используется качественная углеродная сталь. Ниже мы рассмотрим виды режущих приборов для станка:
-
На сверлильных станках по дереву используют свёрла.
- Для шлифовальных употребляется рулонная шкурка.
- Инструмент в форме пильной ленты используют на ленточнопильных видах станка.
- Ножи фасонного, а также плоского типа применяют на шипорезных, фрезерных либо же строгальных конструкциях.
- Приспособление, повторяющее вид круглого диска, используется на станках круглопильного вида.
- Для фрезерных и шипорезных станков хорошим вариантом будет использование фрез, прорезных дисков, а также крючков.
- На деревообрабатывающих станках циклевального вида употребляют циклевальные ножи.
- Долбёжную цепь используют на цепнодолбежных приспособлениях.
Деревообрабатывающие станки по выгодной цене в Бобрах
Приобрести деревообрабатывающий станок в Бобрах всегда можно при помощи этой страницы, где размещены объявления с ценами на бытовые деревообрабатывающие станки и контактные данные продавцов. Сегодня дерево является высоко востребованным строительным и декоративным материалом, а деревообрабатывающие станки производят различные операции с деревом.
Многие специалисты используют станки по дереву в своей работе. Одни предпочитают универсальный, другие — бытовой или профессиональный станок. Если вы решили купить станок по дереву в Бобрах — вам поможет в этом наша страница. В нашем каталоге представлены всевозможные модели, а также цена деревообрабатывающих станков.
Широкая продажа деревообрабатывающих станков в Бобрах дает возможность приобрести станки мировых производителей за приемлемую цену.
Здесь можно выбрать универсальные деревообрабатывающие станки, которые удовлетворят вас своим дизайном, качеством и многофункциональностью.
Вы найдете здесь также комбинированные деревообрабатывающие станки для осуществления профессиональной и бытовой обработки дерева по самым демократичным ценам.
Познакомившись на нашем сайте с ассортиментом станков и их ценами — вы сможете выбрать станок для резьбы по дереву и другие деревообрабатывающие станки.
bobrov1.miltor.ru
УБДН-1 восстановление и переделка схемы подключения двигателя
Станок деревообрабатывающий настольный УБДН-1 восстановление и переделка схемы подключения двигателя. Погодка сегодня прелесть! Морозец 10 градусов и солнышко. Решил подзарядится витамином Д, а за одним перебрать доставшийся в наследство от отца деревообрабатывающий станок. К нему еще прибамбасы идут для токарных работ. В свое время был шикарнейший станок. И рубанок и циркулярка и наждак, ну и конечно токарный станочек по дереву. Вот как он выглядел в молодости С такими характеристиками Станок деревообрабатывающий настольный УБДН-1 представляет собой компактное настольное устройство для обработки пиломатериалов хвойных и лиственных пород.
Станок деревообрабатывающей УБДН-1 предназначен для выполнения следующих работ: • раскрой пиломатериалов, толщиной не более 25 мм • фугование пиломатериалов, шириной не более 100 мм • сверление отверстий диаметром не более 6 мм • фрезерование пазов шириной не более 6 мм • токарная обработка заготовок диаметром не более 70 мм • заточка инструмента
В последние свои рабочие дни сильно тормозил, при обработке досок, постоянно останавливался, как будто не хватало силенок. При запуске хотелось помочь ему разогнать обороты.
Посмотрим, что у него внутри Ременная передача от двигателя к фуганочному валу, который сидит на двух опорных подшипниках. Да ремешок свое доживает… А вот и виновник неисправности Общий провод отвалился от тумблера запуска. На станке применена схема соединения двигателя с емкостным сдвигом фаз с рабочим конденсатором. Двигатель ДВА 71-2ухл4, 370W, 50HZ, 220V,2826 об/мин. Так как двигатель асинхронный решил переделать схему подключения двигателя на станке. На схему с двумя конденсаторами рабочим и пусковым, управление через кнопку типа ПНВС. Конечно можно применить схему с пусковым и рабочим конденсатором без кнопки ПНВС, а на тумблере, но с ней как то уютнее… Вот собственно схема: Разбираем чудо Советской промышленности И подключаем согласно схеме, так сказать навесным монтажом для проверки работоспособности схемы. Соблюдая правила техники безопасности и охраны труда. Проверяем. Все работает, запуск двигателя сразу без раскачки, обороты держит согласно паспорту… Делаем ревизию подшипников, смазываем и собираем. А то уже темнеть начинает, витамин « Д» кончается.
Все станок опять в строю, летом по эксплуатируем, так сказать протестируем нововведение . Всем приятных выходных и удачи, пора идти домой.
Доставка новых самоделок на почту
Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!
*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
usamodelkina.ru