Пвк 2002 огнезащитный состав инструкция по применению

ИНСТРУКЦИЯ КРОЗ по применению ТР № 19/ 5765 от 18.01.2011 г.
по использованию огнезащитного покрытия ПВК-2002

ПВК-2002 − предназначен для огнезащиты воздуховодов и систем дымоудаления.

ПВК-2002 − это однородная жидкая масса.

ПВК-2002 — используется как компонент системы огнезащиты воздуховодов ИЗОВЕНТ.

Внимание! Перед использованием ПВК-2002 необходимо хорошо перемешать для получения однородной массы!

Не выполнение этих условий или частичное не выполнение, может повлечь за собой ухудшение адгезионных свойств ПВК-2002 возможно увеличение сроков и качества схватывания покрытия.

Если на строительном объекте применяются воздуховоды, выполненных (изготовленных) из черной стали и в дальнейшем не обработанных антикоррозийными покрытиями (например грунтовками) , то необходимо поверхность металла очистить от пыли и ржавчины ручным способом (наждачной бумагой, шпателем и т.п.) или ручным способом. После необходимо обезжирить растворителями типа уайт-спирит.

Для защиты от антикорозии стальных воздуховодов необходимо применять следующие грунтовки:  ГФ-021, ГФ-019, и т.п. Если есть необходимость эти грунтовки можно разбавить до нужной вязкости. Антикорозийнык составы ГФ-021 и ГФ-019 разбавляют уайт-спиритом или например сольвентом. Антикоррозийные составы например как АК-070 необходимо разбавить растворителем Р-648 или Р-646.

Если на воздуховоде имеется старый грунт. Например, этот грунт отслаивается. То эти участки необходимо обязательно очистить механическим способом, а далее обезжирить и загрунтовать вышеуказанным способом.

Воздуховоды и системы дымоудаления, изготовленные из металла , очищают обязательно от пыли и загрязнений. Далее необходимо обезжирить  щелочными водными моющими средствами или бензином.

• Нанесение КРОЗ ПВК-2002 осуществляется при температуре воздуха не менее +5 С и влажности не более 70%.  Воздуховоды с нанесенным огнезащитной мастикой ПВК-2002 на строительном объекте должны быть закрыты или защищены от воздействия атмосферных или других осадков.
• Обработка систем дымоудаления мастикой ПВК-2002 необходимо производить обязательно послойно. ПВК-2002 наноситься вручную так и с помощью шпателя. Возможно применение механического способа нанесения. Для механизированного способа нанесения ПВК-2002 необходимо применять штукатурно-смесительные агрегаты (насосы)типа СО-154 .
• Толщина нанесенного слоя мастики КРОЗ ПВК-2002 контролируют щупом с острым концом (шкалы с делениями не более 0,5 мм), или другими специальными приборами для измерения толщины. Каждый слой ПВК-2002 должен быть не более 2мм.
• При нанесении ПВК-2002 на поверхности воздуховодов состав необходимо обязательно армировать  штукатурной стеклосеткой типа «СТРОБИ». (эта стеклосетка как правило продается во всех строительных магазинах) Армирование стеклосеткой необходимо производится в следующем порядке:
• На обезпыленную поверхность воздуховодов необходимо нанести слой ПВК-2002, толщиной 1,5 — 2,0 мм; после этого необходимо нанести на этот слой мастику ПВК-2002 плотным вжатием укладывается стеклосетка.
• Другой (следующий) слой необходимо наносить на высушенный слой ПВК-2002. Для просушки каждого слоя необходимо (рекомендуется) время не менее = двенадцати часов при средней температуре +20 С и влажности воздуха до 70%. При понижении температуры окружающей среды и увеличении влажности воздуха время сушки соответственно будет увеличивается.
• Монтажники наносят ПВК-2002 на воздуховоды и системы дымоудаления и элементы различного крепления воздуховодов к ограждающим поверхностям (кронштейны, шпильки) равномерно по всей поверхности, которую необходимо защитить. Покрытие ПВК-2002 не должно иметь не каких механических повреждений.
• Суммарная толщина высушенного КРОЗ ПВК-2002 должна соответствовать требованиям сертификационных испытаний (смотреть пожарный сертификат). Например огнестойкость EI 60 (один час), составляет не менее = 3,0 мм при расходе 4,5 кг/м2 (без учета технологических и других потерь).
• ПВК-2002 можно использовать при отрицательной температуре воздуха до = -5С. Для этого перед использованием при температуре не ниже = 20С в покрытие вводят морозостойкую добавку. Количество должно быть не менее = 0,04 кг на 1 кг состава ПВК-2002. Состав после этого необходимо перемешать до однородной массы. После перемешивания составу необходимо дать «настояться» при температуре не ниже 20С в течение полу часа.

Уточнить цену КРОЗ ПВК 2002 или купить КРОЗ ПВК 2002, Вы можете связавшись с нашим специалистом по телефону горячей линии 8 (800) 555-84-92. Звонок с территории РФ – бесплатный.

ПВК 2002  – технология нанесения огнезхащитного состава, на основание технологического регламента (инструкции)  19/5765  

Описание огнезащиты ПВК 2002

Огнезащитный состав ПBK-2002 предназначен для повышения предела огнестойкости металлических воздуховодов систем приточно-вытяжной вентиляции и дымоудаления, систем крндиционирования, вентиляции. Применяется как клеевой и огнезащитный компонент в огнезащитных системах Изовент, Изовент М, Изовент П

 Подробно технические характеристики теплоизоляционных цилиндров описаны на странице материала — ПВК-2002

Тип материала материала

Огнезащитный состав ПВК 2002 представляет собой смесь термостойких и функциональньгх наполнителей в неорганическом силикатном связующем.

Технология нанесения  ПВК 2002 

Подготовка поверхности и материала.

Металлические воздуховоды перед нанесением состава должны быть очищены от старого покрытия (при наличии такового). Ржавчина удаляется механическим способом до степени 3 по ГОСТ 9.402 Образующаяся пыль, грязь, масляные или жировые пятна удаляются моющими растворами или обработкой растворителями. Степень обезжиривания поверхности — 1 по ГОСТ 9.402. После обработки поверхность конструкций обязательно высушивается. Допускается подготовка поверхности конструкций другими способами, описанными в ГОСТ 9.402.

Подготовленная поверхность обрабатывается антикоррозионными грунтовками. Рекомендуемая грунтовка ГФ-021 (ГОСТ 25129). Нанесение грунтовок производится согласно технической документации на лакокрасочный материал.

Рекомендуемое время выдержки антикоррозионного покрытия перед нанесением огнезащитного состава составляет не менее 24 часов, если иное не регламентируется производителем грунтовки. Степень отверждения покрытия грунтовки должна быть не менее 3 по ГОСТ 19007-73. Адгезия грунтовочного покрытия должна быть не более 1 балла по ГОСТ 15140-78.

Допускается нанесение состава ПВК 2002 на оцинкованные воздуховоды. Поверхности из оцинкованной стали очищают от пыли и грязи при помощи водных щелочных или моющих растворов, влажной или сухой ветошью до степени 1 по ГОСТ 9.402. Жировые и масляные загрязнения удаляются обработкой растворителями. После обработки оцинкованная поверхность высушивается.

Условиядля окружающей среды для нанесение состава ПВК 2002:

• температура окружающего воздуха не ниже плюс 5°C;
• влажность окружающего воздуха не выше 70%;
• температура поверхности воздуховода должна быть не менее ueм на З°С выше чем точка росы;

Воздуховоды должны быть защищены от атмосферных осадков, попадания капельной влаги, либо иного увлажнения. Не допускается монтаж огнезащитного материала по влажные, непросушенным поверхностям!

Нанесение состава ПВК 2002 на воздуховод

Перед нанесением огнезащитный состав ПВК 2002 тщательно перемешивается строительным миксером или дрелью с насадкой до полной однородности в течение 5-10 минут. Допускается расслоение состава во время транспортировки и хранения. Это не является браковочным признаком. При необходимости допускается разбавление состава жидким натриевым стеклом в количестве 5-7% от массы состава.

Нанесение состава производится послойно как вручную с помощью шпателя, так и механически. Для механического способа нанесения состава используются штукатурно-смесительные агрегаты типа CO-154 (CO-150; CO-150A). Не допускается наносить огнезащитный состав ПВК 2002 при помощи агрегатов безвоздушного распыления и методом пневматического распыления! Толщину влажного слоя покрытия контролирует щупом с острым концом (деление шкалы не более 0,5 мм), штангенциркулем или другими приборами для измерения толщины. Толщина одного наносимого слоя должна быть не более 2 мм.

При использовании состава ПBK-2002 в  качестве самостоятельного огнезащитного покрытия, его необходимо армировать стеклосеткой штукатурной 

типа «СТРОБИ». При использовании состава «ПBK-2002» в качестве клеевого состава армирование не требуется.

Армирование сеткой производится следующим образом:

• на подготовленные воздуховоды наносится слой состава, толщиной 1,5 — 2,0 мм;
• непосредственно после нанесения укладывается сетка;
• на этот слой с плотным прижатием
• после высыхания состава на сетку наносится следующий слой состава.

Межслойная сушка покрытия составляет не менее 12 часов при температуре плюс 20°C и влажность окружающего воздуха 70%.

При снижении температуры и увеличении влажности время сушки может увеличиваться. Полное формирование покрытия составляет не менее 4 суток. Несоблюдение времени межслойной сушки может привести к ухудшению заявленных свойств покрытия!

Элементы крепления воздуховода (подвесы, шпильки, траверсы) защищаются покрытием на основе огнезащитного состава «ПBK-2002» той же толщины что и для воздуховода. Места прохода воздуховодов через стены, перегородки перекрытия зданий выполняется согласно Рисунка 1

1- металлический воздуховд
2- огнезащитное покрытие толщиной  (3,0 мм) (состав должен наноситься с заходом на конструкцию не менее чем на 50 мм
3-ограждающая конструкция толщиной L2
4- цементно-песчаный раствор
L1= L2-50мм

Нанесение состава ПBK-2002 при отрицательной температуре. 

Нанесение состава ПВК 2002 возможно до температуры минус 15°C.

При нанесении состава при температуре от минус 15 до плюс 5 °С перед применением в состав вводят антиморозную добавку (ТУ 2422-029-5473 7814- 2013).

Антиморозную добавку вводят в состав при температуре 20°C, в количестве 0,04 кг на 1 кг состава ПВК-2002 и перемешивают до однородности. После перемешивания состав выдерживают при температуре 20°C в течение 30 минут.

Полученный состав наносят при отрицательной температуре на поверхность конструкций с толщиной слоя 1,0-1,5 мм. Сушка каждого слоя при отрицательных температурах составляет 48-72 часа. Жизнеспособность состава с антиморозной добавкой составляет не более 24 часов!

При нанесении состава при отрицательных температурах производится обязательное армирование сеткой «СТРОБИ». При этом сетка укладывается на первый слой нанесенного состава и плотно принимается. После высыхания на сетку наносятся последующие слои состава.

Очистка оборудования производится водой.

Контроль выполняемых работ.

Контроль расхода огнезащитного состава ПВК 2002 и толщины наносимого слоя производится производителем работ постоянно в ходе работ, с занесением данных в журнал производства работ.

Окончательный контроль покрытия включает в себя контроль итоговой толщины покрытия и его внешнего вида.

Внешний вид покрытия оценивают визуально. Покрытие должно иметь однородную поверхность без отслоений и трещин.

Измерение толщины готового покрытия производится согласно ГОСТ Р 51694 метод 6A.  Для измерения толщины сухого слоя ПВК 2002 используют толщиномеры  неразрушающего контроля. Измерения производят не менее, чем в пяти точках, с интервалом не менее чем в 1 метр, на площади не более 500 м².

Указания по эксплуатации покрытия.

Температурный  режим эксплуатации  покрытия  от плюс 5 до плюс 50°C, влажность окружающего воздуха не более 70%.

Покрытие эксплуатируется в сухих закрытых помещениях.

Не допускается попадамие атмосферных осадков, капельной влаги или иное увлажнение покрытия, а также его контакт с агрессивными средами в ходе эксплуатации.

Назначение

Высокоэффективный состав для защиты воздуховодов «ПВК-2002» предназначен для повышения предела огнестойкости стальных воздуховодов систем вентиляции и дымоудаления.

Отличительные особенности

Достоинствами нового огнезащитного состава ПВК-2002 являются:

• Превосходная огнезащитная эффективность. Требуемая толщина высушенного слоя покрытия для обеспечения предела огнестойкости стального воздуховода 1 час составляет 3,5 мм.
• Невысокая плотность, составляющая не более 1,15 гр/куб.см. Расход состава на 1 кв.м. защищаемой поверхности равен 4,5-5,0 кг. (без учета потерь).
• Сочетание достоинств состава с достаточно низкой стоимостью обеспечивает достижение при его применении отличных экономических показателей.
• Цена на состав значительно меньше существующих аналогов.

Инструкция по применению

Огнезащитный состав «ПВК-2002» представляет собой однородную влажную массу.

Поставляется в плотно закрытой таре с полиэтиленовым вкладышем.

1. Правила производства работ по нанесению огнезащитного состава:

1.1. Перед применением состав следует перемешать.

Внимание! При транспортировке на большие расстояния и длительном хранении состав ПВК 2002 может расслаиваться на твердую и жидкую фракции.

Перед применением необходимо тщательно перемешать состав миксером до получения однородной массы.

Несоблюдение этого правила влечет за собой значительное ухудшение адгезионных свойств состава и увеличение сроков схватывания.

1.2. Защищаемые поверхности воздуховодов предварительно должны быть очищены от грязи, битумных и жировых загрязнений.

1.3. Нанесение состава осуществляется при температуре окружающей среды не менее + 5 ^оC и влажности воздуха не более 70 %, кроме того конструкции в условиях строительной площадки должны быть защищены от атмосферных осадков.

При необходимости допускается применять принудительную сушку с использованием электровоздухообогревателей или другой техники.

1.4. Нанесение состава производится послойно как вручную с помощью шпателя, так и механически. Для механического способа нанесения состава используются штукатурно-смесительные агрегаты типа СО-154 (СО-150; СО-150А).

Толщину влажного слоя покрытия контролирует щупом с острым концом (деление шкалы не более 0,5 мм), штангенциркулем или другими приборами для измерения толщины. Толщина одного наносимого слоя не более 2 мм.

1.5. При нанесении состава на поверхности загрунтованных воздуховодов покрытие необходимо армировать стеклосеткой штукатурной марки «Строби» (ТУ 6-48-002-04961-29-93).

Армировка сеткой производится следующим образом:

• на подготовленные согласно п.1.2 поверхности воздуховодов наносится слой состава, толщиной 1,5-2,0 мм;
• непосредственно после нанесения на этот слой с плотным прижатием укладывается сетка.

1.6. Последующий слой наносится на высушенный слой состава. Сушка каждого слоя не менее 12 часов при температуре + 20°C и влажности до 70 %. При снижении температуры и увеличении влажности время сушки соответственно увеличивается.

1.7. Покрытие должно быть нанесено равномерно по всей защищаемой поверхности, и не иметь механических повреждений.

1.8. Общая толщина высушенного покрытия должна соответствовать требованиям сертификационных испытаний и составляет 3,5 мм (огнестойкость 1,0 час).

2. Требования безопасности:

2.1. Огнезащитный состав ПВК 2002  и компоненты, входящие в него, пожаровзрывобезопасны и нетоксичны.

2.2. При применении огнеупорного состава «ПВК-2002» должны соблюдаться требования ГОСТ 12.1.004-91, а также «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации» ППБ-01-93, «Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию» № 1042-73 и правила техники безопасности и пожарной безопасности, действующие на производстве.

2.3. Персонал, связанный с применением состава, должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты, отвечающим требованиям ГОСТ 12.4.011-87, газопылезащитными респираторами РУ-60М и РУ-60МУ, перчатками резиновыми и защитными очками.

2.4. При работе с оборудованием необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные в инструкциях по эксплуатации данного оборудования.

2.5. К работе допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, соответствующее обучение и имеющие удостоверение на право производства работ.

2.6. Перед началом работы необходимо провести инструктаж рабочих непосредственно на рабочем месте. Проведение инструктажа регистрируется в специальном журнале и подтверждается подписью рабочего, прошедшего инструктаж.

Стандарт

ТУ 5765-005-5737814-02

Купить

 Описание

«ПВК-2002» — огнезащитный состав, представляющий собой смесь минеральных наполнителей полимерсиликатного вяжущего и специальных добавок. Применяется для повышения предела огнестойкости металлических воздуховодов систем приточно-вытяжной вентиляции и дымоудаления, систем кондиционирования. Огнезащитные свойства воздуховодов с нанесенным покрытием соответствуют ГОСТ Р 53299-2013. Состав применяется как самостоятельно, так и в качествее клеевого состава в системах Изовент и Изовент-М. Огнезащитный состав предназначен для использования внутри всех типов зданий и сооружений, в  помещениях, исключающих попадание капельной влаги и агрессивных сред.

 Срок службы покрытия и условия эксплуатации

Температурный режим эксплуатации покрытия от +5°С до +50°С и влажности окружающего воздуха не более 70%.

Покрытие эксплуатируется в сухих закрытых помещениях. Не допускается попадание влаги, атмосферных осадков или иного увлажнения, а так же не допускается контакт с агресивными средами.

Гарантийный срок службы покрытия, присоблюдении условий эксплуатации — 10 лет.

 Расход состава

 Способы и условия нанесения

Перед применением тщательно перемешать. 

Работы по нанесению проводятся при температуре окружающей среды не ниже +5°С, при относительной влажность воздуха не более 70%. 

Воздуховоды перед нанесением должны быть очищены от ржавчины, пыли, грязи, жировых и масляных загрязнений.

Подготовленную поверхность обрабатывают антикоррозийными грунтовками. 

Нанесение производится как вручную (шпателем, кистью или валиком), так и механически (штукатурными агрегатами типа  СО-150, СО-150А, СО-169).

Толщина одного слоя должна быть не более 2 мм, в связи с чем огнезащитный состав ПВК 2002 наносится послойно. Межслойная сушка при температуре +20ºС и влажности 70% составляет не менее 12 часов.

При нанесении на воздуховод необходимо производить армирование посредством стеклосетки типа «СТРОБИ».

Необходимо произвести огнезащиту узлов крепления воздуховодов (шпильки, кронштейны и пр.). Для этого огнезащитное покрытие наносится равномерно на всю поверхность, без пропусков, с толщиной сухого слоя в соответствии с сертификатом (составляет для предела огнестойкости EI 60 — 3 мм).

В случае необходимости производства работ при отрицательных температурах (до -15ºС) в состав вносят морозостойкую добавку в пропорции 0,04 кг на 1 кг состава ПВК-2002. Затем тщательно перемешивают. Получившийся состав выдерживают при +20ºС не менее получаса. Жизнеспособность полученного состава составляет 24 часа.
Огнезащитный состав ПВК 2002 наносят слоем 1-1,5 мм с межслойной сушкой не менее 48 часов. 

Для получения более подробной информации ознакомтьесь с техническим регламентом.

 Срок и условия хранения

Срок хранения краски в таре поставки — 6 месяцев с момента изготовления.

Температура хранения +5°С до +50°С и влажности окружающего воздуха не более 70%.