Introduction: Pier 9 Guide: T-962A Reflow Oven
This Instructable is for Workshop Users at Pier 9.
Requirements for using the T-962A and Electronics Lab
- Take General Workshop Safety Class.
- Take Electronics Lab Orientation Class.
- Read through this Instructable.
If you are working with electronics and soldering you might have already had contact with surface-mounted devices (a.k.a. SMDs). Soldering these tiny parts by hand is near impossible. This is where a reflow oven for soldering SMDs is essential.
Commercial reflow ovens usually cost in the range of thousands dollars. Many people build their own reflow-soldering oven out of a toaster, but this particular brand, the T-962A is a low-cost solution.
First off, when you get your T-962A, I would recommend this Instructable, which details how to modify the oven so that it doesn’t emit a nasty smell from the masking tape burning (use Kapton tape instead).
A note on the heat distribution
The temperature distribution is not particularly even — there is no circulating fan — and the same Instructable as above details a fix for this.
This is due to the nature of infrared heat, which is absorbed at different rates depending on the surface color. For example, black ICs get heated up quickly, but metal parts will heat up at a slower rate.
Modern reflow ovens mostly use convection technology, but are more expensive. These ovens use moving air to deliver the heat, which will distribute heat much more evenly than this oven.
Step 1: Acceptable Materials for the Oven
The oven should be used only for circuit boards with SMD components and solder paste.
Through-hole components should be manually soldered and should be done after the SMD soldering
What cannot go in the oven:
* anything flammable
* 3D prints
* batteries
* screens (LCD, OLED, etc)
* any sort of paper
* any kind of tape (except Kapton is okay)
* anything that contains epoxy
Step 2: Power Up the Oven
The power switch is on the back of the oven, on the left side.
When you turn it on, the device will make a whirring noise and show you a startup screen.
Press the [S] button to get you to the main menu.
Press [F4] to change languages, if needed. Your choices are either English or Mandarin.
Step 3: Load Your Piece Into the Tray
Open up the tray door, put your prepared surface mount piece in the tray (how to lay out SMD boards is not covered in this Instructable). Then, close the tray.
Step 4: Selecting a Profile
The T-962A has eight different temperature profiles. These profiles are used to let the temperature even out between different parts of the PCB. Different profiles are useful for different types of components
Press [F3] to select a temperature profile.
Use [F1] (forward) or [F2] (back) to scroll between the profiles.
The recommended one that we use is: Wave #8 (W8)
Here are the notes on some of the profiles.
W3 = reliable
W5 = low temp
W6 = boards with big chunky components and no sensitive components
W7 = when board is all tiny SMD components
W8 = works for most everything including BGAs (ball grid arrays)
Press [F4] to choose the temperature profile
This will take you back to the main page. The F4 button can be a little finicky, due to buggy embedded software so sometimes you have to press extra hard on the button.
Also note that sometime the language will get changed in the process of going back to the main menu. If this happens, just hit F4 again.
Note: There is no feedback at this point on which temperature profile you’ve selected.
Step 5: Turn on the Venting System
This only applies to Pier 9 users at the Autodesk facilities, though it’s good practice to use these ovens in a ventilated room.
When using the oven, you must turn on the venting system and position it over the vent for the oven.
1. Turn on the venting system. The switch is underneath the seating area on the right side of the soldering table.
2. Switch the vent tube to the on position by pulling the U-shaped lever up to match the direction of the airflow.
3. Position the vent tube over the right side of the T-962A oven, which is where the outtake fan is located.
Step 6: Activate the Oven
Press F1 to begin the automatic temperature activation.
This will take you to a screen which will show a timed baking process.
Your selected temperature profile should be visible at this point.
The oven automatically begins its baking cycle at this point
The cycle takes about 7-12 minutes. Note that the time shown on the oven is not correct at all — while the reflow profile may say it takes only 7 minutes, it can take up to 12 minutes, depending on the profile. The W8 profile takes 10 minutes.
For Pier 9 users, you must stay in the Electronics Lab during the entire duration of the baking process.
Step 7: Done!
When the oven is finished, it will just emit a steady and very annoying beep.
Press [S] to turn the oven off.
Pull out the tray. Remove your newly-soldered component. You may want to use a hot mitt since it will be slightly hot.
Turn off the power to the oven.
Заказал я печку T-962 и судя по отзывам для хорошей работы её надо модернизировать. Интересное название печки PUHUI, китайцы в названии намекают что что то не так с нашим президентом.
Для модернизации нам надо: прямые руки, паяльник, 2 резистора 4,7К (один из которых может быть SMD), DS18B20, термоскотч (каптонавая лента), NPN транзистор (например BC337, BC547 и т.п.), вентилятор.
Вскрываем печь, для этого надо открутить 7 болтов сзади и 2 спереди.
ставим печку на стол на ножки, верхнюю часть сдивгаем вперед и снимаем верхнюю часть.
Заменим белый скотч на термоскотч, я отложил эту процедуру до момента когда мне прийдет с Али термоскотч, лучше его заменить иначе говорят он при нагреве сильно воняет.
Для дальнейших действий надо на плате найти несколько точек, все они изображены на рисунке.
1. Делаем управление вентилятором.
к точке AD0 припаиваем резистор 4,7К другую сторону резистора припаиваем к базе NPN транзистора, GND провода от вентилятора разрезаем и к концу со стороны вентилятора припаиваем Коллектор транзистора, а эмиттер транзистора припаиваем к проводу который идет на плату.
2. Добавляем вентилятор на семистор.
Можно эту процедуру не делать, во всяком случае я не встречал чтобы её кто то делал, но меня смутил маленький размер радиатора семистора, который достаточно хорошо нагревается, при том, что мы вентилятор на корпусе отключили. Можно вместо установки вентилятора поставить радиатор большего размера, я же установил 5 вольтовый вентилятор подходящий по размеру, однако для того чтобы вентилятор не работал на полную мощьность я подключил его на 3,3 вольта линейного стабилизатора, GND туда же.
3. Добавляем DS18B20
На нижней площадке С20 имеется 3,3 вольта, рядом резистор R2 это вывод с микроконтроллера, между ними паяем подтягивающий резистор 4,7К, к выводу R2 припаиваем среднюю ногу DATA DS18B20, в основном все зачищают лак и припаивают DS18B20 в разных местах на плате к 3,3 вольтам и GND, но поскольку у нас все это рядом, то я припаял рядом. DS18B20 надо приклеить к разъему температурных датчиков.
4. Выводим UART наружу.
Прошивка поддерживает управление через UART порт (код на питоне), у меня был в наличии всего один адаптер USB-UART на 3,3 вольта и мне не хотелось его встраивать внутрь, по этому я просто вывел через щель вентиляции сбоку разъем, я все сигналы разъема я вывел наружу, хотя достаточно всего трех (RX, TX и GND) поскольку новыя прошивка поддерживает вход в режим прошивки удержанием клавиши F1 при включении.
5. Прошивка
Прошивку можно скачать отсюда
У меня процессор LPC2134, а это значит, что микросхема содержит 128kB флэш памяти, последняя прошивка весит чуть больше 64kB флэш, а это значит, что для LPC21x2 она не подойдет, так как в ней 64kB флэш памяти и по этому можно установить только предидущую прошивку размером меньше 64kB, но говорят с такими процессорами печки не встречаются. Замечены печки с процессором LPC2144, если у Вас этот процессор, то прошивка подходит и для него.
У меня линукс, и по этому виндовая программа для программирования LPC микроконтроллеров не подходит, качаем LPC21ISP
открываем терминал и делаем команду make, в папке появиться файл lpc21isp.out копируем в папку с программой скачанную прошивку
подключаем USB-UART адаптер,
ОБЯЗАТЕЛЬНО!!! адаптер должен иметь переключатель 3,3V иначе 5-и вольтовым Вы сожгете процессор.
соединяем GND-GND, RX-TX, TX-RX, n-ISP надключаем на GND, включаем печку, подключаем n-RESET на GND, отсоединяем n-RESET от GND, отсоединяем n-ISP от GND после чего микросхема будет в режиме программирования, на экране не будет надписей.
Смотрим на каком порту висит USB-UART адаптер командой
ls -n /dev/ttyU*
можно заливать прошивку командой
./lpc21isp.out -hex T-962-controller.hex /dev/ttyUSB0 57600 11059
вот примерно так происходит запись прошивки
На этом пожалуй все, печка модернизирована. Хотя есть ещё куда модернизировать и возможна дальнейшая доработка, но для меня этого достаточно.
На последок промаркеруем вывод ISP
Эргономичный и практичный дизайн, простота в эксплуатации
Хорошее качество сборки, небольшой вес
Большая площадь пайки 370*450мм
-
Описание
-
Характеристики
Инфракрасная печь T962 A+ представляет собой печь оплавления с микропроцессорным управлением. Его можно использовать для эффективной пайки различных компонентов SMD и BGA. Весь процесс пайки может быть завершен автоматически, и он очень прост в использовании. Этот аппарат использует мощное инфракрасное излучение и циркуляцию потока горячего воздуха, поэтому температура сохраняется. Распределение воздуха очень точное и равномерное.
Выдвижной ящик с окном предназначен для удержания обрабатываемой детали и обеспечивает безопасные методы пайки и манипуляции с SMD, BGA и другими небольшими электронными компонентами, установленными на сборке печатной платы. T962А+ может автоматически дорабатывать припой для исправления плохих паяных соединений, удалять/заменять неисправные компоненты и создавать небольшие инженерные модели прототипов.
Особенности:
- Большая площадь пайки 370*450мм
- Можно подключать компьютер, редактировать и запускать температурную кривую, отвечать различным требованиям к пайке.
- Использует до 2300 Вт энергоэффективного инфракрасного нагрева и циркуляции воздуха для оплавления припоя.
- Хорошее качество сборки, но в то же время малый вес и небольшие размеры позволяют легко устанавливать T962А+ на столе при транспортировке или хранении.
- T962А+ может припаивать большинство мелких деталей печатных плат с выступами или двусторонними печатными платами, например CHIP, SOP, PLCC, QFP, BGA и т. д. Это идеальное решение для переделки от единичных прогонов до мелкосерийного производства по требованию.
- Параметры восьми циклов пайки предварительно определены, и весь процесс пайки может выполняться автоматически.
- Эргономичный и практичный дизайн, простота в эксплуатации. Хорошее качество сборки, небольшой вес.
Панель управления
Характеристики
| Модель | T-962 А+ |
|---|---|
| Максимальная площадь пайки | 450х370 |
| Номинальная мощность | 2300Вт |
| Способ нагрева | Инфрокрасный |
| Время обработки | 6~10 мин |
| Электропитание | AC220V/50~60Гц |
| Температура нагрева | 0-350 |
| Размеры | 52*44*22cm |
| Вес | 18 кг |
Однажды, в какой-то прекрасный вечер я осознал, что пайка на заказ моих девайсов занимает катастрофически много времени — буквально с утра до вечера, каждый день. И любая остановка этого «конвеера» грозит минимум срывом сроков ожидания заказчиков и наваливанием ещё большей кучи заказов.
Буквально не продохнуть.
ТАК ЖИТЬ НЕЛЬЗЯ — сказал я себе. Надо что-то менять.
Задумался об автоматизации процесса
Перво-наперво, нужна паяльная печь и дозатор подачи паяльной пасты.
Если есть эти два девайса, жить становится проще.
Выглядеть это должно так — дозатором накапал на контакты платы флюс-припой, потом сверху на флюс накидал детальки и потом весь этот бутерброд в печку. Она там самостоятельно плату нагревает, при этом флюс-припой плавится и детальки волшебно припаиваются к контактам.
Резко сокращается время производства
Вначале собрал на Ардуйне (прости господи) плату управления печкой
Называется nanoReflowController
Проверил на лампочке с прикрученной к ней термопаре — вроде работает (надо кому? Отдам по цене деталей)
А дальше-то что? Надо что-то искать, какой-то ростер, что-то прикручивать, допиливать, дозаказывать…
И всё это, повторюсь, в условиях жесточайшего цейтнота, когда и так нет свободной минуты.
А в результате получу какое-то эстетическое безобразие типа такого (фото из интернета, первое попавшееся)
Задавил жабу, выделил средства. Прикупил паяльную печь.
Название фирмы веселое, PUHUI ( TAIAN PUHUI ELECTRIC TECHNOLOGY Co)
Полное название печи PUHUI T-962A
Кто в теме, те понимают, что буква А после названия модели меняет всё кардинально.
Кто не знает — есть печка PUHUI T-962, широко распространённая среди самодельщиков (малые размеры и минимально возможная цена). И есть T-962A — размерами почти вдвое больше, по цене вообще нескромно — популярна у забугорных радиолюбителей-мажоров.
У первой рабочая зона (теоретически — размер впихуемой печатной платы) 180*235мм, у второй 300*320мм.
По умолчанию, как есть — обе полное гов.но.
Но сообщество радиолюбителей давным-давно устранило большинство недостатков, на выходе после доработки напильником получаются более-менее вменяемые, пригодные для работы, SMD-печи
Жаба соглашалась только на T-962.Но у T-962A больше потенциал для серьезного улучшения качества, поэтому всё-таки выбрал её. Постепенно доделаю, не торопясь.
Короче, купил и сразу допилил минимально необходимым образом. Все переделки очень широко описаны в инете, ничего своего я не привнёс, поэтому повторяться и описывать подробности не буду.
Вкратце — сменил прошивку, добавил датчик температуры холодного спая и пока всё.
Мелкие платы паяет замечательно, на данный момент меня это устраивает
Родное меню
Новое меню
Засекал — пайка (весь процесс, от начала до конца) одной типичной для меня платы занимает теперь 15минут вместо 40
Описание
Компактная настольная инфракрасная печь оплавления припоя Puhui T-962A с микропроцессорным управлением. Предназначена для опытного, мелкосерийного производства.
Процесс пайки выполняется в автоматическом режиме. Идеальная система для пайки широкого диапазона SMD и BGA компонентов и создания небольших серий изделий и прототипов.
Точное поддержание температуры и эффективная теплопередача достигаются за счет комбинации мощного инфракрасного нагревателя и циркуляции горячего воздуха в нагревательной камере. Выдвижной лоток с встроенным окном позволяет легко размещать печатные платы и наблюдать за процессом пайки в реальном времени.
Основные особенности
- Эффективная зона пайки для печатных плат размером до 300х320 мм
- Предустановленные параметры восьми термопрофилей пайки
- Особая конструкция для лучшей термопередачи
- Нагревательные элементы мощностью до 1500 Вт
- Комбинированный инфракрасно-конвекционный нагрев
- Компактное исполнение
- Возможность пайки всех доступных SMD компонентов, SOP, PLCC, QFP, BGA и т.д.
- Идеальное решение для производства прототипов, опытных образцов и небольших партий изделий
Оформить заказ на нашем сайте легко. Просто добавьте выбранные товары в корзину, а затем перейдите на страницу Корзина, проверьте правильность заказанных позиций и нажмите кнопку «Оформить заказ» или «Быстрый заказ».
Для категорий товаров интернет-магазина доступна оплата заказов физическими лицами с использованием пластиковых платежных карт систем Visa, MasterCard, Maestro, МИР.
Также для оплаты товаров интернет-магазина доступна оплата заказов юридическими лицами по безналичному расчету.
Для категорий технологического оборудования и прочих товаров стоимостью свыше 300.000 рублей доступна оплата по безналичному расчету.
Условия доставки требуют согласования с целью достижения наилучших условий по сроку доставки и обеспечения сохранности товаров.
Доставка товаров осуществляется за счет покупателя силами транспортных компаний либо на условии самовывоза со склада ООО «Новые Технологии» в Санкт-Петербурге.
Единый телефон сервисного центра и офиса «ООО Новые Технологии»: 8 (812) 448-53-24
Используется для пайки различных SMD и BGA компонентов
ОПИСАНИЕ
Puhui T962 — инфракрасная печь с микропроцессорным управлением. Эффективно используется для пайки различных SMD и BGA компонентов. Процесс пайки прост и выполняется в автоматическом режиме. Точное поддержание и равномерной распределение температуры достигаются за счет мощного инфракрасного излучения и циркуляции потока горячего воздуха.
Выдвижной ящик со смотровым окном предназначен для удобного размещения платы с установленными на ней компонентами.
T962 может использоваться для исправления поврежденных паяных соединений, удаления/замены поврежденных компонентов и создания небольших инженерных изделий или прототипов.
Особенности:
- Большая область инфракрасной пайки. Эффективная зона пайки: 180х235 мм, значительно увеличивающая область применения оборудования.
- Выбор различных циклов пайки. Предустановлены параметры восьми циклов пайки, процесс полностью автоматизирован, начиная этапом предварительного нагрева и заканчивая охлаждением.
- Особая конструкция для нагрева и уравнивания температуры. Нагревательные элементы мощностью до 800Вт и циркуляции воздуха для процесса оплавления.
- Эргономичный дизайн, практичность и простота в эксплуатации. T962 обладает хорошим качество сборки, небольшим весом и габаритами.
- Большое количество доступных функций. В T962 можно припаивать большинство небольших компонентов, таких как SOP, PLCC, QFP, BGA и т.д. Это идеальное решение для производства от единичных экземпляров до небольших партий.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Модель | Puhui T962 |
|---|---|
| Модель: Площадь пайки, мм, макс. |
Puhui T962: 180х235 |
| Модель: Время пайки, мин |
Puhui T962: 1-8 |
| Модель: Источник питания |
Puhui T962: AC 220В, 52Гц |
| Модель: Номинальная мощность, Вт |
Puhui T962: 800 |
| Модель: Вес нетто, кг |
Puhui T962: 6.2 |
| Модель: Вес брутто, кг |
Puhui T962: 7.5 |
| Модель: Габариты оборудования, мм |
Puhui T962: 310х290х170 |
| Модель: Габариты упаковки, мм |
Puhui T962: 36х23х36 |
-
Описание
Описание
ОПИСАНИЕ
Puhui T962 — инфракрасная печь с микропроцессорным управлением. Эффективно используется для пайки различных SMD и BGA компонентов. Процесс пайки прост и выполняется в автоматическом режиме. Точное поддержание и равномерной распределение температуры достигаются за счет мощного инфракрасного излучения и циркуляции потока горячего воздуха.
Выдвижной ящик со смотровым окном предназначен для удобного размещения платы с установленными на ней компонентами.
T962 может использоваться для исправления поврежденных паяных соединений, удаления/замены поврежденных компонентов и создания небольших инженерных изделий или прототипов.
Особенности:
- Большая область инфракрасной пайки. Эффективная зона пайки: 180х235 мм, значительно увеличивающая область применения оборудования.
- Выбор различных циклов пайки. Предустановлены параметры восьми циклов пайки, процесс полностью автоматизирован, начиная этапом предварительного нагрева и заканчивая охлаждением.
- Особая конструкция для нагрева и уравнивания температуры. Нагревательные элементы мощностью до 800Вт и циркуляции воздуха для процесса оплавления.
- Эргономичный дизайн, практичность и простота в эксплуатации. T962 обладает хорошим качество сборки, небольшим весом и габаритами.
- Большое количество доступных функций. В T962 можно припаивать большинство небольших компонентов, таких как SOP, PLCC, QFP, BGA и т.д. Это идеальное решение для производства от единичных экземпляров до небольших партий.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Модель | Puhui T962 |
|---|---|
| Модель: Площадь пайки, мм, макс. |
Puhui T962: 180х235 |
| Модель: Время пайки, мин |
Puhui T962: 1-8 |
| Модель: Источник питания |
Puhui T962: AC 220В, 52Гц |
| Модель: Номинальная мощность, Вт |
Puhui T962: 800 |
| Модель: Вес нетто, кг |
Puhui T962: 6.2 |
| Модель: Вес брутто, кг |
Puhui T962: 7.5 |
| Модель: Габариты оборудования, мм |
Puhui T962: 310х290х170 |
| Модель: Габариты упаковки, мм |
Puhui T962: 36х23х36 |
Похожие товары
