Производственная инструкция для газорезчика по новым правилам

Скачать Инструкцию для инженера по оборудованию

Инструкция по охране труда для газорезчика

1. Общие требования охраны труда

1.1. Газорезчик – это профессия повышенной опасности, к которой предъявляются
дополнительные требования безопасности труда, включающие в себя специальные требования по обучению, аттестации, допуску к самостоятельной работе, инструктажу по охране труда и периодической проверке знаний по охране труда.

1.2. К выполнению работы по профессии «газорезчик» допускается работник не моложе 18
лет, прошедший медицинский осмотр, не имеющий противопоказаний по состоянию здоровья, имеющий необходимую теоретическую и практическую подготовку, прошедший вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обучение по специальной программе, стажировку, аттестованный квалификационной комиссией и получивший допуск к самостоятельной работе.

1.3. Газорезчик должен периодически, не реже одного раза в год, проходить проверку знаний
требований охраны труда и получить допуск к работам повышенной опасности.

1.4. Газорезчик независимо от квалификации и стажа работы не реже одного раза в три
месяца должен проходить повторный инструктаж по охране труда; в случае нарушения требований безопасности труда, при перерыве в работе более чем на 30 календарных дней он должен пройти внеплановый инструктаж.

1.5. Газорезчик, допущенный к самостоятельной работе, должен знать: устройство
используемых стационарных и переносных кислородных и плазменно-дуговых машин, ручных резаков и генераторов различных систем; строение и свойства газового пламени; свойства металлов и сплавов, подвергаемых резке; безопасные приемы резки; требования безопасности, предъявляемые к газовой резке; требования безопасности при эксплуатации баллонов со сжатыми газами; способы оказания первой помощи при несчастных случаях.

1.6. Газорезчик, показавший неудовлетворительные навыки и знания требований
безопасности при выполнении работ по газовой резке, к самостоятельной работе не допускается.

1.7. Газорезчик, направленный для участия в несвойственных его профессии работах,
должен пройти целевой инструктаж по безопасному выполнению предстоящих работ.

1.8. Газорезчику запрещается выполнять работы, к которым он не допущен в установленном
порядке, а также пользоваться инструментом и оборудованием, с которыми он не имеет навыков безопасного обращения.

1.9. Во время работы на газорезчика могут оказывать неблагоприятное воздействие в
основном следующие опасные и вредные производственные факторы:

1) поражение электрическим током;

2) повышенная загазованность воздуха рабочей зоны, наличие в воздухе рабочей зоны вредных аэрозолей;

3) повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

4) повышенная температура обрабатываемого материала, изделий, наружной поверхности оборудования и внутренней поверхности замкнутых пространств, расплавленный металл;

5) ультрафиолетовое и инфракрасное излучение;

6) повышенная яркость света при осуществлении процесса сварки;

7) повышенные уровни шума и вибрации на рабочих местах;

расположение рабочего места на высоте относительно поверхности земли (пола), которое может вызвать падение работника с высоты;

9) физические и нервно-психические перегрузки;

10) выполнение работ в труднодоступных и замкнутых пространствах;

11) падающие предметы (элементы оборудования) и инструмент;

12) движущиеся транспортные средства, подъемные сооружения, перемещаемые материалы и инструмент.

1.10. Газорезчику следует помнить о том, что при выполнении работ по газовой резке
особую опасность для здоровья представляет взрыв газовоздушной смеси, поэтому сварщик должен знать и выполнять требования взрывобезопасности.

1.11. Для предупреждения неблагоприятного воздействия на здоровье резчика опасных и
вредных производственных факторов ему следует пользоваться средствами индивидуальной защиты, в том числе глаз, лица, рук.

1.12. Для предупреждения возможности возникновения пожара газорезчик должен
соблюдать требования пожарной безопасности сам и не допускать нарушения этих требований другими работниками.

1.13. Газорезчик обязан соблюдать трудовую и производственную дисциплину, Правила
трудового распорядка; следует помнить, что употребление спиртных напитков часто приводит к несчастным случаям.

1.14. Если с кем-либо из работников произошел несчастный случай, то пострадавшему
необходимо оказать первую помощь, сообщить о случившемся руководителю и сохранить
обстановку происшествия, если это не создает опасности для окружающих.

1.15. Газорезчик при необходимости должен уметь оказать первую помощь, пользоваться
аптечкой.

1.16. Для предупреждения возможности заболеваний газорезчику следует соблюдать
правила личной гигиены, в том числе перед приемом пищи необходимо тщательно мыть руки с мылом.

1.17. Газорезчик, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по
охране труда, может быть привлечен к ответственности согласно действующему
законодательству.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Перед началом работы газорезчику следует выполнить следующие операции:

2.1.1. Снять защитные колпаки с баллонов; при этом не следует применять молоток, зубило
и другие предметы, которые могут образовывать искру.

2.1.2. Убедиться в отсутствии на штуцере кислородного баллона следов масла или жира.

2.1.3. Проверить исправность редуктора и убедиться, что срок проверки манометра не истек.

2.1.4. Присоединить редукторы к баллонам, применяя специальные ключи; если после
присоединения обнаружится просачивание газа в сальнике, следует закрыть вентиль и подтянуть ключом сальниковую гайку.

2.1.5. Продуть шланги рабочими газами: кислородные – кислородом, ацетиленовые –
ацетиленом.

2.1.6. Убедиться в исправности шлангов; шланги не должны быть сплющены, скручены,
перегнуты, замаслены.

2.1.7. Плотно присоединить газовые шланги к горелке и редукторам.

2.1.8. Осмотреть горелку и убедиться в ее исправности.

2.1.9. Проверить правильность установки газовых баллонов: баллоны должны быть
установлены на расстоянии не менее 1 м от приборов отопления и не менее 5 м от источников открытого пламени; баллоны устанавливают вертикально в специальных стойках и прикрепляют хомутами для предотвращения падения.

2.2. После получения задания газорезчик должен выполнить следующее:

2.2.1. Подготовить необходимые средства индивидуальной защиты (например, защитные
очки).

2.2.2. Проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям
безопасности.

2.2.3. Подобрать инструмент и технологическую оснастку, необходимую для выполнения
работ.

2.2.4. Проверить устойчивость разрезаемых деталей и конструкций.

2.2.5. Убедиться в отсутствии в зоне работы пожароопасных материалов.

2.3. Газорезчик не должен приступать к работе при следующих нарушениях требований
безопасности:

– при неисправности резака или редуктора;

– неисправности манометра на редукторе (например, разбитом стекле или корпусе,
неподвижности стрелки при подаче газа в редуктор и т. п.);

– нарушении целостности баллона (наличии трещин или вмятин);

– недостаточной освещенности рабочего места и подходов к нему;

– отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте 1,3 м и более, и
оборудованных систем доступа к ним;

– наличии в зоне работы пожаровзрывоопасных материалов;

– отсутствии вытяжной вентиляции в случае работы в закрытом помещении.

2.4. Обнаруженные неисправности и нарушения требований безопасности должны быть
устранены собственными силами до начала работ, а при невозможности сделать это газорезчик обязан сообщить о них руководителю работ.

2.5. Газорезчик не должен приступать к работе, если у него имеются сомнения в
обеспечении безопасности при выполнении предстоящей работы.

2.6. Перед началом выполнения газосварочных работ следует убедиться, что поверхность свариваемых заготовок, деталей и сварочной проволоки сухая и очищена от смазки, окалины, ржавчины и других загрязнений.

Поверхности свариваемых и наплавляемых заготовок и деталей, покрытых антикоррозийными грунтами, содержащими вредные вещества, предварительно зачищаются от грунта на ширину не менее 100 мм от места сварки.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Во время выполнения работы газорезчик должен выполнять следующие требования
безопасности:

3.1.1. Шланги должны быть защищены от соприкосновений с токоведущими проводами,
стальными канатами, нагретыми предметами, масляными и жирными материалами; при этом не разрешается перегибать и переламывать шланги.

3.1.2. Открывать вентили ацетиленового и кислородного баллонов необходимо специальным
ключом.

3.1.3. Клапан вентиля следует открывать на 1/2–1 оборот с тем, чтобы можно было быстро
перекрыть вентиль при возникновении обратного удара или при воспламенении.

3.1.4. При зажигании горелки нужно немного открыть кислородный вентиль и этим создать
подсос ацетилена в горелку.

3.1.5. Затем открыть ацетиленовый вентиль и через несколько секунд зажечь горючую смесь
у конца мундштука.

3.1.6. Отрегулировать пламя; при прекращении работы горелки, при сильных хлопках или
обратном ударе пламени всегда сначала следует закрыть ацетиленовый вентиль, а затем –
кислородный.

3.1.7. В случае перегрева горелки при длительной работе наконечник горелки необходимо
охладить холодной водой, чтобы устранить опасность обратного удара; охлаждение допустимо только после того, как будет выключена подача газа.

3.2. Для обеспечения безопасности при производстве работ газорезчику запрещается:

– продолжать работу в случае возникновения обратного удара пламени или выявления
неисправности аппаратуры, приборов и защитных средств, нарушения крепления баллонов;

– держать во время работы рукава на плечах, ногах, под мышками или обмотанными вокруг
пояса;

– перемещаться с зажженным пламенем горелки, подниматься по трапам, лесам,
стремянкам и т. п.;

– хранить промасленную ветошь и смазочные материалы рядом с кислородными
баллонами;

– сбрасывать баллоны с высоты.

3.3. При газовой резке каких-либо частей электрооборудования последние должны быть
предварительно обесточены; кроме того, должны быть приняты меры, предотвращающие
возможность их включения во время работы.

3.4. Запрещается производить работы по газовой резке трубопроводов, сосудов и
резервуаров, находящихся под давлением, независимо от того, каким газом или жидкостью они заполнены.

3.5. При работе в резервуарах, колодцах и других замкнутых объемах следует
предварительно убедиться в отсутствии скопления в них вредных газов или взрывоопасных
концентраций газовоздушных смесей; при этом около газорезчика должен постоянно находиться специально назначенный наблюдатель, находящийся снаружи резервуара, колодца и готовый оказать в случае необходимости помощь; газорезчик должен иметь страховочную систему.

3.6. Во время выполнения работы газорезчику следует знать и выполнять следующие
правила:

3.6.1. Место производства работ, а также нижерасположенные места должны быть
освобождены от горючих материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и установок – 10 м.

3.6.2. Во время перерывов в работе резак (горелка) должен быть потушен и вентили на нем
перекрыты.

3.6.3. Перемещаться с зажженным резаком вне рабочего места не допускается.

3.6.4. Во избежание сильного нагрева резак, предварительно потушив, можно периодически
охлаждать в ведре с чистой водой.

3.7. При резке элементов конструкций газорезчику следует принять меры против случайного
падения отрезаемых элементов.

3.8. Работы по газовой резке на высоте должны выполняться с лесов или подмостей с
ограждениями; запрещается производить газовую резку с приставных лестниц.

3.9. Емкости, в которых находились горючие жидкости или кислоты, до начала работ по
газовой резке должны быть очищены, промыты, просушены с целью устранения опасных
концентраций вредных веществ.

3.10. Запрещается производить резку и нагрев открытым пламенем аппарата сосудов и
трубопроводов, находящихся под давлением.

3.11. Резку свежеокрашенных конструкций и деталей следует производить только после
полного высыхания краски.

3.12. При выполнении резки в закрытых емкостях или полостях конструкций газорезчик
обязан выполнять следующие требования безопасности:

3.12.1. Рабочее место должно быть обеспечено вытяжной вентиляцией, а в особых случаях
резку следует производить в шланговом противогазе.

3.12.2. Следует применять освещение напряжением не выше 12 В, устанавливая
трансформатор вне емкости.

3.12.3. Работы необходимо осуществлять с применением страховочной системы.

3.13. Запрещается одновременная работа газорезчика и электросварщика внутри закрытой
емкости или резервуара.

3.14. При выполнении газосварочных работ запрещается:

1) производить газосварочные работы на сосудах и трубопроводах, находящихся под давлением;

2) эксплуатировать баллоны с газами, у которых истек срок освидетельствования, поврежден корпус, неисправны вентили и переходники;

3) устанавливать на редукторы баллонов с газами неопломбированные манометры, а также аналоговые (стрелочные) манометры, у которых:

а) отсутствует штамп госповерителя или клеймо с отметкой о поверке;

б) на циферблате отсутствует красная черта, соответствующая предельному рабочему давлению (наносить красную черту на стекло манометра не допускается; разрешается взамен красной черты на циферблате манометра прикреплять к корпусу манометра пластину из материала достаточной прочности, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра);

в) при отключении манометра стрелка не возвращается к нулевой отметке шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного манометра;

г) истек срок поверки;

д) повреждено стекло манометра или имеются другие повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний;

4) присоединять к шлангам вилки и тройники для питания нескольких горелок (резаков);

5) применять шланги, не предназначенные для газовой сварки и газовой резки металлов, дефектные шланги, а также обматывать их изоляционной лентой или любым другим материалом;

6) производить соединение шлангов с помощью отрезков гладких трубок.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. При обнаружении неисправности оборудования для газопламенных работ (баллонов,
редуктора, резака и т. п.) газорезчик обязан прекратить производство работ и не возобновлять их до устранения неисправности.

4.2. При обнаружении в процессе работы загорания газорезчику необходимо работу
приостановить, перенести баллоны, шланги и другое оборудование на безопасное расстояние от места загорания и принять меры к его тушению.

4.3. В случае невозможности ликвидировать загорание собственными силами необходимо
сообщить об этом руководителю работ.

4.4. При потере устойчивости разрезаемых изделий и конструкций работы следует
прекратить и сообщить о случившемся руководителю работ.

4.5. Возобновить работу можно только после устранения всех неисправностей.

4.6. В случае возникновения высокой загазованности помещения, в котором проводятся
газопламенные работы, и при отсутствии вытяжной вентиляции работы необходимо
приостановить и проветрить помещение.

4.7. При несчастном случае, отравлении, внезапном заболевании необходимо немедленно
оказать первую помощь пострадавшему, вызвать врача или помочь доставить пострадавшего к врачу, а затем сообщить руководителю о случившемся.

4.8. Первая помощь пострадавшему должна быть оказана немедленно и непосредственно на
месте происшествия, сразу же после устранения причины, вызвавшей травму, используя
перевязочные материалы, которые должны храниться в аптечке.

4.9. Аптечка должна быть укомплектована перевязочными материалами, у которых не истек
срок реализации; аптечка должна находиться на видном и доступном месте.

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. После окончания газопламенных работ газорезчику следует выполнить следующее:

– потушить резак;

– разобрать шланги, снять редукторы, навернуть на баллоны колпаки;

– убрать газовые баллоны, шланги и другое оборудование в отведенные для них места;

– убедиться в отсутствии очагов загорания.

5.2. Привести рабочее место в порядок, убрать обрезки металла и т. п.

5.3. По окончании работы необходимо тщательно вымыть руки теплой водой с мылом, при
необходимости принять душ.

Инструкция по охране труда для газорезчика

1. Общие требования охраны труда

1.1. К работе газорезчиком  допускаются лица, не моложе  18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и  признанные годными к выполнению газорезательных работ,  имеющие соответствующее удостоверение, прошедшие вводный и первичный инструктаж по охране труда и противопожарный инструктаж,  прошедшие обучение по охране труда, прошедшие стажировку на рабочем месте, проверку знаний правил, норм, инструкций по технической эксплуатации, охране труда, пожарной безопасности, а также лица из числа работников предприятия в «Удостоверении о проверке знаний» которых имеется отметка о допуске к  газорезательным  работам.

1.2. Газорезчик должен знать:

—          инструкцию по охране труда для газорезчика,

—          инструкции предприятий-изготовителей по эксплуатации применяемого оборудования, инструментов, технологической оснастки, материалов,

—          инструкцию по применению  средств защиты,

—          инструкцию по охране труда при работе с ручным слесарно-кузнечным инструментом,

—          инструкцию по охране труда при работе на высоте,

—          инструкцию по охране труда при проведении погрузочно-разгрузочных и складских работ,

—          инструкцию по охране труда при работе с ручным электроинструментом,

—          инструкцию о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ,

—          инструкцию по пожарной безопасности,

—          инструкцию по содержанию и применению первичных средств пожаротушения,

—          инструкцию по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве,

—          опасные и вредные производственные факторы, связанные с выполняемыми работами,

1.3. вредные вещества в воздухе рабочей зоны и характер их действия на организм человека.

1.4.  Допуск к самостоятельной работе оформляется распоряжением руководителя структурного подразделения.

1.5. Очередная проверка знаний проводится не реже 1 раза в 12 месяцев, повторный инструктаж не реже 1 раза в три месяца.

1.6. Лица, показавшие неудовлетворительные знания при проверке знаний, к самостоятельной работе не допускаются.

1.7. Газорезчик, не прошедший своевременно проверку знаний или инструктажи по охране труда и пожарной безопасности не допускается к работе.

1.8. Газорезчик проходит предварительный медицинский  осмотр перед приемом на работу и периодический 1 раз в 2 года.

1.9. Газорезчик обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка.

1.10.       Газорезчик обязан соблюдать режим труда и отдыха.

1.11.       На газорезчика могут  воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:

—          падение с высоты,

—          падение предметов и  инструментов с высоты,

—          движущиеся машины, механизмы,

—          повышенная или пониженная температура воздуха, другие вредные климатические воздействия,

—          повышенная влажность воздушной среды при работе в тепловой камере, траншее, подвале,

—          повышенная температура воды в тепловой камере,

—          запарованность рабочего места,

—          загазованность рабочего места,

—          тяжесть трудового процесса,

—           напряженность трудового процесса,

—          обрушение грунта при производстве работ в траншеях,

—          воздействие потока,  струи (горячей воды).

—          повышенная температура поверхностей оборудования и материалов;

—          взрывоопасность газовоздушных смесей;

—          повышенная яркость света;

—          искры, брызги и выбросы расплавленного металла.

1.12.       Согласно «Типовым  отраслевым нормам бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и  других средств индивидуальной  защиты» газорезчику необходимо использовать:

По «Типовым отраслевым нормам…»:
1.Костюм х/б с огнезащитной пропиткой — 1/12 мес.
2.Ботинки кожаные — 1 пара/12 мес.
3.Рукавицы брезентовые — 6 пар/12 мес.
4.Очки защитные — до износа
На наружных работах зимой дополнительно:
1.Куртка на утепляющей прокладке — 1/36 мес.
2.Брюки на утепляющей прокладке — 1/36 мес.
3.Валенки — 1 пара/48 мес.
1.13.       Газорезательные работы в подземных сооружениях  и резервуарах, (тепловых камерах,  колодцах, топках котлов, аппаратах, баках, коллекторах, трубопроводах и т.п.), в каналах тепловых сетей, в производственных и бытовых помещениях выполняются по наряду-допуску.

1.14.       При работе в подземных сооружениях, резервуарах, а также на высоте  более 1,3 м со средств подмащивания, не имеющих перил, бортовой доски высотой 15 см  и промежуточного горизонтального элемента, применение предохранительных поясов обязательно.

1.15.       При работе в подземных сооружениях, резервуарах применять предохранительные пояса с наплечными ремнями со стороны спины с кольцом на их пересечении для крепления спасательной веревки (второй  конец веревки должен быть в руках наблюдающего). Пояс должен подгоняться таким образом, чтобы кольцо располагалось не ниже лопаток.

При работе на высоте предохранительный пояс должен быть с фалом из металлической цепи.

Предохранительный пояс должен быть испытан, и иметь бирку с указанием номера пояса, даты проведения испытания, даты следующего испытания. Периодичность испытания предохранительного пояса 1 раз в 6 месяцев.

Запрещается применение предохранительного пояса:

—          при обнаружении дефектов;

—          с истекшим сроком испытания;

—          без наплечных ремней при работе в подземных сооружениях, резервуарах;

—          с фалом из синтетических  материалов и пеньки при  работе на высоте.

1.16.       Персоналу, работающему непосредственно в паре с газорезчиком, необходимо использовать защитные очки с затемненными стеклами.

1.17.       Газорезчик обязан:

—          соблюдать требования настоящей инструкции,

—          правильно применять средства индивидуальной защиты,

—          проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктажи по  охране труда и пожарной безопасности, стажировку на рабочем месте, проверку знаний,  противопожарные тренировки,  повышение квалификации,

—          немедленно извещать непосредственного или вышестоящего руководителя о ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае или об их ухудшении своего здоровья,

—          проходить обязательный предварительный и  периодический медосмотры,

—          знать правила и порядок поведения при пожаре,

—          уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения,

—          не допускать на рабочее место посторонних лиц,

—          курить в специально отведенных местах,

—          не допускать распития спиртных напитков в рабочее и нерабочее время на рабочих местах, территории предприятия,

—          уметь оказывать первую помощь пострадавшим при несчастных случаях на производстве,

—          содержать рабочее место в чистоте, не допускать его загромождения, содержать в чистоте спецодежду, спецобувь, другие средства защиты.

1.18.       Запрещается пользоваться инструментами, приспособлениями, работать на оборудовании, обращению с которыми работник не обучен и не проинструктирован.

1.19.       За нарушение требований настоящей инструкции газорезчик несет ответственность согласно действующему законодательству РФ.

2.    Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Перед началом работы газорезчик обязан надеть спецодежду, застегнуть ее на все пуговицы, застегнуть обшлага рукавов, чтобы не было развевающихся концов, надеть обувь и головной убор.

2.2. Получить  задание у мастера  (руководителя работ).

2.3. Предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний.

2.4. При работе  по распоряжению пройти целевой инструктаж по специфике выполняемых  работ.

2.5. Газорезчику разрешается производство работ в помещениях при ремонте оборудования, громоздких деталей, которые не могут быть вынесены в специальные помещения.

2.6. Работы повышенной опасности  (газорезательные работы в помещениях, на  действующем оборудовании, вблизи действующего оборудования, замкнутых пространствах (камерах, колодцах, резервуарах, емкостях и.т.п.) производятся по наряду-допуску, определяющему безопасные условия труда.

2.7. Газорезчик до начала работ должен ознакомиться с нарядом-допуском, пройти целевой  инструктаж у руководителя и производителя работ.

2.8. Оформленный наряд является разрешением на производство огневых работ при условии:

—          соблюдения требований охраны труда для  огневых работ (газорезательных) и выполнения необходимых мероприятий, указанных в наряде;

—          производства работ на неработающем оборудовании;

—          тщательной очистки деталей от пыли и горючих средств (масел и пр.);

—          ограждения места работ с целью защиты персонала от разлетания искр и окалины;

—          наличия средств пожаротушения на рабочем месте.

2.9. После получения задания газорезчик обязан:

—          проверить и подготовить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям охраны труда, освободив его от лишних и легковоспламеняющихся предметов;

—          убедиться, что  легковоспламеняющиеся и горючие вещества находятся на безопасном расстоянии от рабочего места;

—          при необходимости оградить щитами из несгораемого материала место ведения газорезательных работ от горючих материалов на радиус не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов, установок – 10 м;

—          подобрать инструменты, технологическую оснастку, средства подмащивания, необходимые при выполнении работ, проверить их исправность и соответствие требованиям охраны труда;

—          подготовить необходимые средства индивидуальной и коллективной защиты и проверить их  исправность и соответствие требованиям охраны труда;

—          проверить работу газорезательной аппаратуры, убедившись в:

·           исправности резака и редукторов, в отсутствии внешних повреждений, в том, что инжектор и сопла не забиты посторонними предметами;

·           правильности подвода кислорода и горючего газа к резаку,

·           прочности и плотности присоединения газовых шлангов к резаку и редуктору,

·           плавности хода всех частей аппаратуры, наличии прокладок; свободном  ходе регулирующих вентилей в гнездах и отсутствии  в них  неплотностей;

·           достаточности подсоса в инжекторной аппаратуре.

—          убедиться в том, что общая длина рукавов для газовой резки не превышает 30 м, на наружной поверхности рукавов отсутствуют пузыри, оголенные участки оплетки, вмятины и другие дефекты, влияющие на эксплуатационные качества рукавов, рукава гибки и эластичны. Радиус изгиба без пережима и образования трещин на поверхности рукава должен быть равен четырем диаметрам; новые рукава должны быть очищены от пыли, талька и т.п. продувкой сжатым воздухом или техническим азотом;

—          убедится в достаточной освещенности рабочего места,

—          проверить наличие первичных средств пожаротушения (углекислотный огнетушитель, песок, асбестовое полотно, ведро с водой) на месте производства работ;

—          проверить наличие медицинской аптечки.

2.10.       Перед началом работы в замкнутых пространствах газорезчик обязан:

—          убедиться в отсутствии скопления в них вредных газов или взрывоопасных газовоздушных смесей;

—          опробовать работу приточно-вытяжной вентиляции;

—          убедиться, что рукава не пересекают электрические провода, металлические конструкции, горячие трубопроводы и т.п.;

—          проверить наличие и исправность лестницы или другого приспособления для безопасного входа и выхода;

—          проверить плотность и прочность присоединения газовых шлангов к резаку и редукторам, исправность резака, редуктора, шлангов и манометров;

2.11.       Подготовить баллоны с кислородом и пропан — бутаном необходимо в следующей последовательности:

—          проверить, не истек ли срок периодического испытания;

—           снять предохранительный колпак с баллона:

—          проверить исправность резьбы штуцера и вентиля;

—          проверить отсутствие видимых следов масла или жира на кислородных баллонах;

—          продуть штуцер (кислородного баллона) для удаления посторонних газов кратковременным открыванием вентиля, находясь в стороне от струи кислорода;

—          установить баллоны раздельно в вертикальном положении в специальных стойках и надежно закрепить;

—          в летнее время баллоны с пропан-бутаном защитить от прямого попадания солнечных лучей;

—          проследить, чтобы расстояние от баллонов до отопительных приборов и печей, радиаторов отопления было не менее 1 м, до источников тепла с открытым огнем — не менее 5 м, до места сварочных работ — не менее 10 м;

2.12.       Перед работой с лесов и подмостей проверить прочность ограждения, отсутствие горючих материалов и наличие на деревянном настиле огнестойких покрытий (железо, асбестовое полотно и т.п.).

2.13.       Газорезчик  не должен приступать к выполнению работ при следующих нарушениях:

—          неисправностях технологической оснастки, приспособлений, резака или редуктора, инвентаря, средств индивидуальной и коллективной защиты, инструмента, контрольно-измерительных приборов (манометров),

—          истечении срока испытаний (технического осмотра) технологической оснасти, инструмента, приспособлений, средств защиты (предохранительных поясов), первичных средств пожаротушения, контрольно-измерительных приборов (манометров),

—          неплотности примыкания накидной гайки редуктора, неисправности вентиля резака, дефектах шланга,

—          истечении сроков технического освидетельствования,  целостности баллона, наличии трещин, вмятин и других дефектах,

—          отсутствии ограждения рабочего места при работе на высоте более 1,3 м,

—          недостаточной освещенности и загромождения рабочего места и подходов к нему,

—          неустойчивости  откосов  грунта  или крепления стенок траншей  (при работе в каналах тепловых сетей),

—          при наличии пожаро-взрывоопасных условий (в том числе отсутствии первичных средств пожаротушения).

3.    Требования охраны труда во время работы

3.1. При зажигании резака сначала приоткрыть вентиль на баллоне с кислородом (на ¼ — ½ оборота), затем открыть вентиль на баллоне с пропан-бутаном и после кратковременной продувки шланга от воздуха, надев защитные очки, зажечь горючую смесь газов.

3.2. Зажигание резака производить спичкой или специальной зажигалкой.

3.3. Не держать во время работы шланги под мышкой, на плечах, не зажимать их ногами, не перемещаться с зажженным резаком за пределы рабочего места.

3.4. При тушении резака первым закрыть вентиль пропана-бутана, а вторым – кислорода.

3.5. При длительных перерывах в работе кроме вентилей резака закрыть вентили на кислородном баллоне и на баллоне с пропан-бутаном.

3.6.    При обратном ударе пламени немедленно закрыть вентили на резаке и на баллонах, сначала с пропаном-бутаном, затем с кислородом,  и охладить резак в воде до полного остывания мундштука.

3.7.    При разрыве, срыве или воспламенении рукава для горючего газа закрыть вентили, погасив пламя резака, и закрыть вентиль на баллоне этого газа, провести испытание рукавов.

3.8.    После «обратного удара» — проверить рукава и продуть их инертным газом.

3.9.    Не использовать  горючий газ до полного падения давления и гашения пламени резака во избежание подсоса воздуха и возникновения обратного удара пламени.

3.10.    Не допускать сплющивания, скручивания, перегибания шлангов, избегать попадания на них искр, огня или тяжелых предметов, а также воздействия высоких температур.

3.11. Подмотка шлангов изоляционной лентой запрещается. При необходимости ремонта шлангов испорченные места должны быть вырезаны, а отдельные куски соединены двусторонними шланговыми ниппелями.

3.12. Не производить соединение шлангов с помощью отрезков гладких труб. Минимальная длина в стыкуемых шлангах – 3 м, число стыков в шлангах не более 2.

3.13. При выполнении газорезательных работ на открытом воздухе в дождливую, снежную погоду рабочее место защищать от воздействия атмосферных осадков специальными щитами, тенами.

3.14. При газовой резке изделий массой более 20 кг должны быть установлены подъемно-транспортные механизмы.

3.15. При очистке места резки и прилегающей зоны (20-30 мм) от ржавчины, шлака, окалины молотком, зубилом, металлической щеткой, использовать средства защиты глаз и рук (защитные очки, рукавицы брезентовые).

3.16. При выполнении работ в положении «лежа»  подстелить под себя резиновый коврик.

3.17. Во избежание несчастных случаев запрещается проводить газорезательные работы:

—          с приставных лестниц;

—          у неогражденных, незакрытых люков, проемов, колодцев;

—          на весу;

—          на сосудах, находящихся под давлением, а также емкостях из-под горючих и взрывоопасных веществ;

—          с ограждений и крышек люков, проемов, колодцев;

—          одновременно с  несколькими работниками по одной вертикали.

3.18. Работы в подвале, замкнутом пространстве, тепловой камере, топке котла, баке и др. резервуарах газорезчик должен выполнять в соответствии с требованиями  «Инструкции по охране труда при работе в тепловой камере», «Инструкции по охране труда при работе в подвале, замкнутом пространстве».

3.19. Работы на высоте газорезчик должен выполнять в соответствии с требованиями  «Инструкции по охране труда при работе на высоте».

3.20. Работы с применением  газовых баллонов газорезчик должен выполнять в соответствии с требованиями  «Инструкции по охране труда при эксплуатации, хранении и транспортировке газовых баллонов».

3.21. Подъем на высоту и спуск с нее, а также спуск в тепловые камеры, каналы тепловых сетей, цистерны, баки и топки котлов газорезчик должен производить по стремянкам или приставным лестницам.

3.22. Во время работы газорезчик обязан:

следить за тем, чтобы:

—          при резке конструкций отрезная часть не упала или не причинила кому-либо травму,

—          перемещение за пределы рабочего места производить только при потушенном резаке,

—          при перерывах в работе резак должен быть потушен, а вентили на резаке — плотно закрыты,

—          при попадании на кожу жидкого газа пораженное место промыть обильной струей воды,

—          при работе в закрытых сосудах включить вентиляцию, надеть предохранительный пояс, убедиться, что с его рабочего места хорошо видны наблюдающие и ими принимаются поданные согласованные сигналы,

—          при работе на высоте пристегнуться карабином предохранительного пояса к прочным элементам конструкций,

—          перевозить кислородные баллоны только на рессорных транспортных средствах, а также на специальных ручных тележках и носилках,

—          если давление в баллоне окажется выше допустимого, выпустить газ кратковременным открыванием вентиля в атмосферу или охладить баллон холодной водой,

—          при пользовании сжиженным газом перед каждым зажиганием резака выпустить через резак образующуюся в рукаве смесь паров сжиженного газа с воздухом,

—          при обращении с баллонами, наполненными газом, устранить возможность их падения и ударов по ним, попадания на них масла, жира, брызг расплавленного металла и нагревание их прямыми солнечными лучами,

—          перемещение баллонов в пределах рабочего места производить путем кантовки в слегка наклонном положении,

—          перед началом работы тщательно осмотреть и проверить места возможной утечки газа путем покрытия их мыльной эмульсией,

—          подъем баллонов на высоту производить в специальных контейнерах (клетях) с помощью грузоподъемных механизмов. Каждый баллон должен быть установлен в отдельной ячейке и закреплен, одновременно в контейнере разрешается поднимать не более четырех баллонов,

—          отбор кислорода разрешается производить до остаточного давления

в баллоне не ниже 0,5 кг/см (0,05 МПа),

—          при использовании пропан-бутана в холодное время года применять подогрев баллонов до +30 °С горячей водой или пропускать сжиженный газ через специально устроенный испаритель,

—          при воспламенении пропан-бутана тушить пожар углекислотными огнетушителями или струей воды, при малых очагах пламени применять песок или покрывала из невоспламеняющегося материала.

3.23. При работе с керосинорезом газорезчик обязан выполнять следующие требования:

—          для подачи керосина в резак следует пользоваться только бензостойкими рукавами с внутренним диаметром 6 мм при длине не менее 5 м и не более 30 м;

—          бачок с горючим должен находиться на высоте  до 1 м над уровнем пола или земли,  на расстоянии не более 5 м от баллонов с кислородом, от источников открытого огня и не менее 3 м от рабочего места резчика; при этом бачок должен быть расположен так, чтобы при работе на него не попадали пламя и искры;

При осмотре бачков для горючего необходимо убедиться:

—          в своевременном проведении испытания бачка на прочность [гидравлическим давлением на 100 кг/см (10 МПа)] и на плотность [пневматическим давлением 5 кг/см (0,5 МПа)];

—          в том, что корпус бачка не имеет повреждений: трещин, сильной коррозии, заметного искажения формы и т.п.;

—          в исправности манометра и наличии на нем непросроченного клейма Госповерителя;

—          в наличии и исправности предохранительного клапана, отрегулированного на срабатывание при давлении 3,5 кг/см (0,35 МПа);

Перед началом работы необходимо тщательно проверить исправность всей аппаратуры керосинореза, плотность соединений рукавов на ниппелях, исправность резьбы в накидных гайках и головках. Исправный, правильно настроенный керосинорез дает ровное голубое пламя и не должен самостоятельно гаснуть и выбрасывать керосин, давать хлопки и обратные удары пламени;

Во время работы необходимо следить, чтобы брызги керосина не попадали на одежду работающих. При попадании брызг на одежду необходимо немедленно прекратить работу.

Запрещается стоять напротив горящего или включаемого в работу керосинореза;

—          при коротких перерывах в работе необходимо закрыть вентиль подачи керосина в испаритель и вентиль для подогревающего кислорода, а резак керосинореза положить или подвесить головкой вниз,

—          при длительных перерывах в работе необходимо сначала закрыть вентиль режущего кислорода, затем вентиль подачи горючего и вентиль подогревающего кислорода, после чего открыть спусковой кран на бачке для снижения давления в бачке до атмосферного,

—          заправлять паяльные лампы и керосинорезы горючим следует в специально отведенных для этих целей местах,

—          не следует подходить с зажженным резаком к бачку для подкачки воздуха,

—          давление кислорода на входе в резак должно быть выше, чем давление горючего в бачке,

во время подкачки бачка резак с закрытым вентилем режущего кислорода должен находиться на специальной подставке,

—          при зажигании резака сначала должно быть пущено горючее, подогревающее испаритель, и зажжено пламя, затем после подогрева испарителя пущен режущий кислород,

—          при трении резака сначала должен закрываться вентиль подкачки горючего, а затем – кислорода,

—          запрещается работать с перегретым резаком,

—          при обратном ударе пламени немедленно должен быть погашен резак, закрыт сначала вентиль подачи кислорода от баллона, а после этого — вентиль подачи горючего на резаке и бачке.

3.24.     Газорезчику запрещается:

—          производить работу при загрязненных выходных каналах мундштуков,

—          смазывать маслом редуктор, горелку, резак и браться за них испачканными в масле руками, а также хранить возле них замасленные обтирочные материалы,

—          производить газосварочные работы с приставных лестниц;

—          производить газорезку трубопроводов, сосудов и резервуаров, находящихся под давлением, независимо от того, каким газом или жидкостью они заполнены;

—          зажигать горелку от горячего металла или предметов,

—          иметь более одного запасного наполненного баллона на рабочем месте,

—          производить работу в помещениях, где ведется окраска изделия с применением легковоспламеняющихся жидкостей и материалов,

—          работать в помещениях, где ощущается запах горючих газов,

—          держать рукава, горелку, резак под мышкой, на плечах, между ног,

—          определять места утечки газа с помощью открытого огня,

—          снимать колпаки с баллонов с помощью молотка, зубила и других инструментов, могущих вызвать искру,

—          подтягивать накидную гайку редуктора при открытом вентиле баллона,

—          работать при утечке газа из баллона через неплотности в вентиле, редукторе, горелке, резаке,

—          устанавливать баллоны с пропан-бутаном в помещениях с температурой воздуха выше +35 °С,

—          производить отбор газа из баллонов без редукторов,

—          присоединять к шлангам вилки, тройники и другие устройства для питания нескольких горелок,

—          разбирать и ремонтировать вентили баллонов самостоятельно,

—          использовать кислородные шланги для горючих газов и наоборот,

—          при подогреве металла пользоваться одним горючим газом без кислорода, а также применять сжиженные горючие газы, не обладающие ощутимым запахом,

—          применять жидкое горючее в замкнутых помещениях, этилированный бензин при газопламенной обработке металла,

—          тушить водой горящий бензин, керосин и их смеси,

—           допускать попадания масла на кислородные баллоны,

—          открывать люки, лазы, находиться вблизи запорной и предохранительной арматуры и фланцев под давлением,

—          стоять и проходить под поднятым грузом,

—          проходить в местах, не предназначенных для прохода,

—          заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования,

—          прикасаться к оборванным электропроводам и электропроводам с поврежденной изоляцией,

—          проходить под работающими наверху,

—          курить в резервуарах, колодцах, каналах и вблизи открытых люков,

—          работать при отсутствии первичных средств пожаротушения на рабочем месте.

4.    Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. В случае возникновения аварийной ситуации:

—        пожара,

—        отключения электроэнергии,

—        обрушения стены здания, сооружения,

—        поломки инструмента, приспособлений, технологической оснастки, оборудования

необходимо:

—          приостановить работы,

—          принять меры к ликвидации аварийной ситуации,

—          отключить подачу газа,

—          отключить оборудование от источника питания (вентилятор), если необходимо использовать аварийную кнопку, вывесить предупреждающий плакат,

—          немедленно сообщить своему непосредственному руководителю и не приступать к работе до устранения неисправности,

—          при необходимости вызвать пожарную команду, бригаду «Скорой помощи»,

—          приступить к эвакуации людей из опасной зоны, покинуть опасную зону самому,

—          приступить к ликвидации пожара собственными силами с применением первичных средств пожаротушения,

—          приступить к оказанию первой помощи пострадавшим согласно «Инструкции по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве».

4.2. В случае возникновения неисправности газорезательного оборудования; защитного щитка или шлема – маски необходимо прекратить работу и устранить неисправности своими силами.

4.3. В случае возгорания шланга следует быстро перегнуть его возле горящего места со стороны редуктора и закрыть вентиль баллона.

4.4. При выходе из строя горелки (резака), редуктора, шлангов необходимо немедленно отключить подачу газа и сообщить о неисправностях непосредственному руководителю.

5. Требования охраны труда по окончании работы

По окончании работы газорезчик обязан:

5.1.    Потушить резак: вначале закрыть вентиль пропана; затем вентиль кислорода; выдуть газы из шлангов и освободить зажимные пружины редукторов.

5.2.    Снять шланги, резак, редуктор и убрать в место, отведенное для их хранения.

5.3.    Газовые баллоны с навернутыми предохранительными колпаками транспортировать в место для хранения.

5.4.    Отключить вентиляцию.

5.5.    Убедиться в том, что никто случайно не остался в закрытых сосудах, колодцах, каналах и других местах, где производились работы.

5.6.    Убедиться в отсутствии тлеющих материалов в радиусе 10 м.

5.7.    Место производства огневых (газорезательных)  работ пролить водой, и оставить наблюдающего на 3 часа.

5.8.    Очистить и убрать на хранение применяемый инструмент, технологическую оснастку, приспособления.

5.9.    Очистить и убрать средства защиты в специально отведенное для хранения место.

5.10. Привести в порядок рабочее место.

5.11. Снять спецодежду, очистить ее и убрать на хранение в шкаф.

5.12. Обо всех неисправностях, обнаруженных  во время работы, сообщить  непосредственному руководителю.

5.13. Вымыть руки  и лицо с мылом,  по возможности принять душ.

Должностная инструкция газорезчика 5-го разряда

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих. Выпуск 2. Часть 1.

Разделы: «Литейные работы», «Сварочные работы», «Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы», «Кузнечно-прессовые и термические работы» (утв. постановлением Минтруда РФ от 15 ноября 1999 г.

N 45) и иными нормативно-правовыми актами, регулирующими трудовые правоотношения.

1. Общие положения

1.1. Газорезчик 5-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности руководителя].

1.2. На должность газорезчика 5-го разряда принимается лицо, имеющее [вписать нужное] образование.

1.3. На должность газорезчик 5-го разряда назначается и освобождается от должности приказом [наименование должности руководителя].

1.4. Газорезчик 5-го разряда должен знать:

— основные приемы резки, устройство применяемых горелок, резаков, редукторов, баллонов;

— цвета окраски газовых баллонов и правила обращения с ними;

— основные свойства газов и жидкостей, применяемых при резке металла, и правила обращения с ними;

— правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;

— устройство оборудования и инструмента для резки;

— допускаемое остаточное давление газа в баллонах;

— строение и свойства газового пламени и плазменной дуги, приемы резки;

— требования, предъявляемые к газовой резке;

— назначение и условия применения специальных приспособлений;

— габариты лома по государственным стандартам;

— нормы расхода газа;

— меры предупреждения деформации при газовой резке;

— устройство стационарных и переносных кислородных и плазменно-дуговых машин, ручных резаков и генераторов различных систем;

— устройство специальных приспособлений;

— свойства металлов и сплавов, подвергаемых резке;

— требования, предъявляемые к копирам при машинной фигурной резке, и правила работы с ними;

— допуски на точность при газовой резке и строгании;

— наивыгоднейшие соотношения между толщиной металла, номером мундштука и давлением кислорода;

— режим резки и расхода газа при кислородной и газоэлектрической резке;

— устройство обслуживаемых кислородных и плазменно-дуговых машин с фотоэлектрическим и программным управлением и масштабно-дистанционным устройством;

— процесс кислородной и плазменно-дуговой резки легированных сталей;

— правила резки легированных сталей с подогревом;

— причины возникновения тепловых деформаций при газовой резке и меры их уменьшения;

— влияние процессов газовой и воздушно-плазменной резки на свойства металлов;

— правила резки металлов под водой;

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ;

— виды брака и способы его предупреждения и устранения;

— производственную сигнализацию;

— требования по рациональной организации труда на рабочем месте.

1.5. Профессионально важные качества: [перечислить качества].

2. Должностные обязанности

На газорезчика 5-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности:

2.1. Кислородная и воздушно-плазменная резка сложных деталей из различных сталей и цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов на переносных и стационарных машинах с фотоэлектронным и программным управлением по картам раскроя.

2.2. Кислородная резка металлов под водой.

2.3. При необходимости выполнение работ, предусмотренных должностными инструкциями газорезчиков более низкой квалификации.

2.4. Выполнение работ по приемке и сдаче смены.

2.5. Уборка рабочего места, приспособлений, инструментов, а также содержание их в надлежащем состоянии.

2.6. Ведение установленной технической документации.

3. Права работника

Газорезчик 5-го разряда имеет право:

3.1. Запрашивать и получать необходимую информацию и документы, относящиеся к вопросам его деятельности.

3.2. Вносить предложения непосредственному руководителю по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей должностной инструкцией обязанностями.

3.3. Руководить газорезчиками более низких разрядов.

3.4. На предоставление необходимого для работы оборудования.

3.5. На профессиональную подготовку, переподготовку и повышение своей квалификации в порядке, установленном Трудовым кодексом РФ и иными федеральными законами.

3.6. Требовать от руководства оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.

3.7. На все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.8. Иные права, предусмотренные трудовым законодательством.

4. Ответственность работника

Газорезчик 5-го разряда несет ответственность:

4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ.

4.2. За причинение материального ущерба работодателю — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством РФ.

4.3. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным, гражданским законодательством РФ.

Руководитель кадровой службы [инициалы, фамилия]
[подпись]
[число, месяц, год]

Согласовано:

Начальник юридического отдела [инициалы, фамилия]
[подпись]
[число, месяц, год]

С инструкцией ознакомлен: [инициалы, фамилия]
[подпись]
[число, месяц, год]

Должностная инструкция газорезчика 5-го разряда

Источник: http://economic24.ru/dolzhnostnaya-instruktsiya-gazorezchika-5-go-razryada/

Должностная инструкция газорезчик в строительстве

• Газорезчик имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
• Газорезчик имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
• Газорезчик имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
• Газорезчик имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
• Газорезчик имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

5.

Газорезчик имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.4.2. Газорезчик имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.4.3.

Газорезчик имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.4.4.
Газорезчик имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.4.5.

Газорезчик имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.4.6.

Должностная инструкция газорезчика 5-го разряда

Газорезчик имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.4.7.

Газорезчик имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.4.8.

Газорезчик имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.5.
Ответственность газорезчика:5.1.

Газорезчик несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.5.2. Газорезчик несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.5.3.

Ошибка 404 страница не существует

Должность: Газорезчик 3-го разрядаПодразделение: 1. Общие положения:

• Подчиненность:
• Газорезчик 3-го разряда непосредственно подчиняется ……………………
• Газорезчик 3-го разряда выполняет указания …………………………………………….
• (указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя). Замещение:
• Газорезчик 3-го разряда замещает………………………………………………………………………
• Газорезчика 3-го разряда замещает …………………………………………………………………….
• Прием и освобождение от должности:Газорезчик назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.

2.

Должностные инструкции в строительстве

Важно

Утверждаю [организационно-правовая [подпись] [Ф. И. О., должность форма, наименование руководителя или иного организации, предприятия] должностного лица, уполномоченного утверждать должностную инструкцию] [число, месяц, год] М. П.

Должностная инструкция газорезчика 4-го разряда [наименование организации, предприятия] Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена на основании трудового договора с газорезчиком 4-го разряда, в соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации, Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих. Выпуск 2. Часть 1.

Разделы: «Литейные работы», «Сварочные работы», «Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы», «Кузнечно-прессовые и термические работы» (утв.

постановлением Минтруда РФ от 15 ноября 1999 г. N 45) и иными нормативно-правовыми актами, регулирующими трудовые правоотношения. 1. Общие положения 1.1.

Должностные инструкции

• запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников;
• взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности;
• знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения;
• предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями;
• выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины;
• докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
• IV.

Должностная инструкция газорезчика

Жизнь замечательных физиковЗаводские технологии на дому — простые рецептыЗагадки, ребусы, вопросы с подвохомИнструменты и механизмы для сельского хозяйстваИскусство аудиоИскусство видеоИстория техники, технологии, предметов вокруг насИ тут появился изобретательКонспекты лекций, шпаргалкиКрылатые слова, фразеологизмыЛичный транспорт: наземный, водный, воздушныйЛюбителям путешествовать — советы туристуМобильные телефоныМоделированиеОпыты по физикеОпыты по химииНормативная документация по охране трудаОсновы безопасной жизнедеятельности (ОБЖД)Основы первой медицинской помощи (ОПМП)Охрана трудаПараметры, аналоги, маркировка радиодеталейРадио — начинающимСекреты ремонтаСоветы радиолюбителямСтроителю, домашнему мастеруСправочная информацияТиповые инструкции по охране труда (ТОИ)Функциональный состав импортных ТВФункциональный состав, пульты, шасси, эквиваленты импортных телевизоровЧудеса природы.
Общие положения

1. Газорезчик относится к категории технических исполнителей.
2. Назначение на должность газорезчика и освобождение от неё производится приказом по предприятию.
3. Газорезчик должен знать:

• причины возникновения тепловых деформаций при газовой резке и меры их уменьшения;
• влияние процессов газовой и воздушно-плазменной резки на свойства металлов;
• правила резки металлов под водой.

1. При переходе на другую работу или освобождении от должности Газорезчик ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.

II.

Разные компьютерные устройстваРазные узлы радиолюбительской техникиРазные устройства гражданской радиосвязиРазные электронные устройстваРазные электроустройстваРегуляторы мощности, термометры, термостабилизаторыРегуляторы тембра, громкостиРегуляторы тока, напряжения, мощностиСварочное оборудованиеСветодиодыСинтезаторы частотыСмесители, преобразователи частотыСпидометры и тахометрыСправочник электрикаСправочные материалыСтабилизаторы напряженияСтуденту на заметкуТелевидениеТелефонияТеория антеннТехника QRPТехнологии радиолюбителяТехнология антеннТрансвертерыУзлы радиолюбительской техникиУсилители мощностиУсилители мощности автомобильныеУсилители мощности ламповыеУсилители мощности транзисторныеУсилители низкой частотыУстройства защитного отключенияФильтры и согласующие устройстваЦветомузыкальные установкиЦифровая техникаЧасы, таймеры, реле, коммутаторы нагрузкиЭлектрикуЭлектрику.
Должностные обязанности:

• Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах для резки во всех пространственных положениях сварного шва.
• Резка прибылей и литников у отливок толщиной свыше 300 мм, имеющих несколько разъемов и открытых стержневых знаков.
• Разметка ручная, кислородная резка и резка бензорезательными аппаратами устаревших кранов, ферм, балок, машин и другого сложного лома на заданные размеры по государственному стандарту с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машин, которые могут быть использованы после ремонта.

стр. 1 Должностная инструкция Газорезчикстр.

Источник: https://advokat-na-donu.ru/dolzhnostnaya-instruktsiya-gazorezchik-v-stroitelstve/

Производственная инструкция газорезчика 4 разряда

Утверждаю [организационно-правовая [подпись] [Ф. И. О., должность форма, наименование руководителя или иного организации, предприятия] должностного лица, уполномоченного утверждать должностную инструкцию] [число, месяц, год] М. П.

Должностная инструкция газорезчика 4-го разряда [наименование организации, предприятия] Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена на основании трудового договора с газорезчиком 4-го разряда, в соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации, Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих. Выпуск 2. Часть 1. Разделы: «Литейные работы», «Сварочные работы», «Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы», «Кузнечно-прессовые и термические работы» (утв. постановлением Минтруда РФ от 15 ноября 1999 г. N 45) и иными нормативно-правовыми актами, регулирующими трудовые правоотношения. 1. Общие положения 1.1.

Должностная инструкция газорезчика 4-го разряда

Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах для резки во всех пространственных положениях сварного шва.

Резка прибылей и литников у отливок толщиной свыше 300 мм, имеющих несколько разъемов и открытых стержневых знаков.

Разметка ручная, кислородная резка и резка бензорезательными аппаратами устаревших кранов, ферм, балок, машин и другого сложного лома на заданные размеры по государственному стандарту с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машин, которые могут быть использованы после ремонта.

Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах с фотоэлементным и программным управлением. Кислородная резка ручная и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами различных сталей, цветных металлов и сплавов с разделкой кромок. Кислородно-флюсовая резка деталей из высокохромистых и хромоникелевых сталей и чугуна.

Газовая резка судовых объектов на плаву.

Должен знать: устройство обслуживаемых кислородных и плазменно-дуговых машин с фотоэлектрическим и программным управлением и масштабно-дистанционным устройством; процесс кислородной и плазменно-дуговой резки легированных сталей; правила резки легированных сталей с подогревом. Примеры работ 1. Аппаратура нефтехимическая: резервуары, сепараторы, сосуды и т.п.

Должностная инструкция газорезчика 3-го разряда

Детали из листовой стали толщиной до 40 мм — резка вручную по разметке. 5. Детали из листовой стали толщиной до 60 мм — вырезка вручную по разметке. 6. Детали моделей — резка по фигурным шаблонам. 7. Детали фигурные — вырезание на кислородных машинах с одновременной работой трех резаков.

8. Заготовки для ручной или автоматической электродуговой сварки — резка без скоса кромок. 9. Конструкции судовые — вырезание отверстий. 10. Лапы кронштейнов гребных валов — отрезка. 11. Листы наружной обшивки — резка на кислородной машине без разделки кромок.
12.

Металл профильный и сортовой — резка при заготовке. 13. Настил — резка при установке. 14. Рамы, крышки, боковины, кузова вагонов — резка при сборке. 15. Трубы общего назначения — резка без скоса кромок. § 4.

Газорезчик 4-го разряда Характеристика работ.

Газорезчик

Профессионально важные качества: [перечислить качества]. 2. Должностные обязанности На газорезчика 3-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности: 2.1.

Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах для резки во всех пространственных положениях сварного шва. 2.2. Резка прибылей и литников у отливок толщиной свыше 300 мм, имеющих несколько разъемов и открытых стержневых знаков.

2.3.

Должностная инструкция газорезчика 4 разряда

• Газорезчик имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
• Газорезчик имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
• Газорезчик имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
• Газорезчик имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
• Газорезчик имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

5.

Внимание Газорезчик 2-го разряда Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка в вертикальном и нижнем положении металла, простых деталей из углеродистой стали по разметке вручную на переносных и стационарных газорезательных и плазменно-дуговых машинах.

Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального тяжелого лома. Резка прибылей и литников у отливок толщиной до 300 мм с одним разъемом и открытыми стержневыми знаками.

Разметка, подбор по массе и профилям простого негабаритного лома, резка по заданным размерам и укладка в штабеля.

Российской Федерации.

• Газорезчик несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
• Газорезчик несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
• Газорезчик несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа) Руководитель структурного подразделения: 00.00.00г.(подпись) фамилия, инициалы СОГЛАСОВАНО: Начальник юридического отдела: 00.00.00г.(подпись) фамилия, инициалы С инструкцией ознакомлен: 00.00.00г.

Рабочая инструкция газорезчика 4 разряда

Должен знать: устройство обслуживаемых стационарных и переносных кислородных и плазменно-дуговых машин, ручных резаков и генераторов различных систем; устройство специальных приспособлений; свойства металлов и сплавов, подвергаемых резке; требования, предъявляемые к копирам при машинной фигурной резке, и правила работы с ними; допуски на точность при газовой резке и строгании; наивыгоднейшие соотношения между толщиной металла, номером мундштука и давлением кислорода; режим резки и расхода газа при кислородной и газоэлектрической резке. Примеры работ 1. Аппаратура нефтехимическая: резервуары, сепараторы, сосуды и другие — вырезание отверстий без скоса кромок. 2. Балансиры рессорного подвешивания подвижного состава — вырезание по разметке вручную. 3. Балансиры и рычаги тормозной системы пассажирских вагонов — резка на полуавтоматических машинах. 4.
Брикеты — резка. 3. Детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм — резка вручную по разметке. 4. Детали из листовой стали толщиной от 40 до 100 мм — резка вручную по разметке с разделкой кромок под сварку. 5. Детали из листовой нержавеющей стали, алюминиевых или медных сплавов — резка со скосом кромок.
6.
9. Конструкции сложные — поверхностная срезка дефектов с подготовкой кромок под сварку. 10. Листы гнутые с односторонней разделкой кромок — резка. 11.

Источник: http://juristufa.ru/2018/04/21/proizvodstvennaya-instruktsiya-gazorezchika-4-razryada/

Рабочая инструкция газорезчика

Газорезчик участка переработки вторичных ресурсов осуществляет работу по резке и сортировке отходов черных металлов, руководствуется документами, необходимыми для безопасного выполнения работ, правилами охраны труда и пожарной безопасности.

1. Начало работы

1.1 Перед началом работ газорезчик должен:

— получить задание от мастера;

— выполнять только ту работу, которая поручена мастером и работать только на закрепленном за ним оборудовании.

— осмотреть и подготовить свое рабочее место, убрать все лишние предметы, не загромождая при этом проходов. На рабочем месте газорезчика должны быть средства пожарного тушения (песок, вода, огнетушитель).

— приступить к работе.

2. Рабочее место

— на рабочем месте находятся отходы лома черных металлов, и отходы электротехнической стали собственного производства;

— на рабочем месте находится инструкция по охране труда для газорезчика и газосварщика.

3. Во время работы

3.1 Во время работы газорезчик должен:

— производить резку лома черных металлов и осуществлять переработку отходов стали собственного производства.

— баллоны хранить на стационарном сварочном посту с кислородом и пропан-бутан раздельно в металлическом шкафу с перегородкой и полом, исключающими искрообразование при ударе;

— баллоны устанавливать в специальные стойки в вертикальном положении и прочно крепить их хомутами или цепями. В летнее время защищать их от прямого попадания солнечных лучей.

3.2 Минимальная длинна стыкуемых шлангов должна быть не менее 3 м. Длинна шлангов в зависимости от условий работы должна быть от 8-20 м.

3.3 Перед использованием кислородных баллонов, редукторов и шлангов проверить, нет ли на штуцерах следов масла. При обнаружении следов масла на штуцерах кислородного баллона, баллон отправить на завод-наполнитель, сделать соответствующую надпись: «Осторожно. Полный с газом».

3.4 Использовать для закрепления шлангов на присоединительных ниппелях аппаратуры специальные хомутики. Места присоединения шлангов тщательно должны проверяться перед началом и во время работы.

3.5 Присоединить кислородный редуктор к баллону специальным ключом, постоянно находящимся у газосварщика (газорезчика). Открывание вентиля ацетиленового баллона и укрепления на нем редуктора производить специальным торцевым ключом.

3.6 Перед газовой резкой вблизи токоведущих устройств, оградить место работы щитами во избежание случайного прикосновения к токоведущим устройствам и короткого замыкания.

3.7 При зажигании резака сначала немного приоткрыть вентиль кислорода (не больше, чем на 1-4 оборота), затем открыть вентиль пропан-бутан пропан-бутан немедленно зажечь горючую смесь газов. После этого вентилем кислорода и ацетилена регулировать пламя, необходимое для данного процесса.

3.8 При тушении горелки или резака сначала закрыть вентиль пропан-бутан, а затем кислорода.

3.9 Шланги необходимо предохранять от внешних повреждений, воздействия высоких температур, искр и пламени.

3.10 Проверять герметичность вентиля баллона, редуктора и соединений шлангов по манометру (не должно быть колебания стрелок при отсутствии забора газа), а так же путем смачивания подозрительных мест мыльным раствором.

3.11 На время перерывов в работе вентиля на горелке плотно закрыть. При длительных перерывах в работе (обеденный) также закрыть вентили на кислородных баллонах, а нажимные пружины редукторов ослабить.

3.12 При обратном ударе пламени немедленно закрыть на резаке пропан-бутан вентиль, затем кислородный, перекрыть вентили на баллонах.

3.13 При возникновении пожара немедленно вызвать пожарную охрану по тел. 9-01 и принять меры к тушению с помощью огнетушителей, песка и других имеющихся средств.

4. Конец работы

4.1. Зарыть вентиль на баллонах, выпустить газ из всех коммуникаций и освободить зажимные пружины редукторов. Отвернуть шланги и редуктор от баллона. На пустых баллонах сделать надпись «Пустой». Если в баллонах остался газ, то навернуть на них предохранительные колпаки и отвезти их в шкафы. Установить баллоны в соответствующие отделения шкафа в зависимости от содержащегося в них газа.

4.2. Сдать шланги вместе с ручными горелками (резаками) и редукторами в кладовую.

4.3. Привести рабочее место в порядок, убрать все тлеющие предметы (ветошь, концы).

4.4. Сдать рабочее место сменщику или мастеру, сообщив при этом обо всех замечаниях и неисправностях во время работы.

4.5. Вымыть руки и лицо горячей водой с мылом.

5. Права и обязанности

Работник несет ответственность за:

5.1. не выполнение возложенных на него обязанностей, предусмотренных настоящей рабочей инструкцией, трудовым договором и договором о материальной ответственности;

5.2. не своевременное оформление отчетов о движении и остатков материальных ценностей;

5.3. не соблюдение правил и норм охраны труда.

Работник имеет право:

5.4. На бесплатное обеспечение спецодеждой и обувью.

5.5. Использовать льготы, установленные законодательством РФ или предусмотренные для работников коллективным договором и трудовым кодексом РФ.

Начальник участка И.И. Участников

СОГЛАСОВАНО:

Начальник отдела кадров И.И. Миролюбов

Начальник юридического отдела С.С. Сидоров

Ведущий инженер по СМК В.В. Васильев

Источник: https://oformitely.ru/rabochaya_instrukciya_gazorezshika.html

Скачать должностная инструкция газорезчик по еткс

Запрашивать и получать необходимую информацию и документы, относящиеся к вопросам его деятельности. 3.2. Вносить предложения непосредственному руководителю по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей должностной инструкцией обязанностями. 3.3.

Руководить газорезчиками более низких разрядов. 3.4. На предоставление необходимого для работы оборудования. 3.5. На профессиональную подготовку, переподготовку и повышение своей квалификации в порядке, установленном Трудовым кодексом РФ и иными федеральными законами. 3.6.

Требовать от руководства оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав. 3.7. На все предусмотренные законодательством социальные гарантии. 3.8. Иные права, предусмотренные трудовым законодательством. 4.

Ответственность работника Газорезчик 5-го разряда несет ответственность: 4.1.

Ohranatruda31.ru

Ответственность

• Газорезчик несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
• Газорезчик несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
• При переходе на другую работу или освобождении от должности Газорезчик ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.

Еткс. газорезчик 1 — 5 разряды (§ 1 — § 5)

Сдать шланги вместе с ручными горелками (резаками) и редукторами в кладовую. 4.3. Привести рабочее место в порядок, убрать все тлеющие предметы (ветошь, концы).

4.4. Сдать рабочее место сменщику или мастеру, сообщив при этом обо всех замечаниях и неисправностях во время работы. 4.5. Вымыть руки и лицо горячей водой с мылом. 5. Права и обязанности Работник несет ответственность за: 5.1.

не выполнение возложенных на него обязанностей, предусмотренных настоящей рабочей инструкцией, трудовым договором и договором о материальной ответственности; 5.2. не своевременное оформление отчетов о движении и остатков материальных ценностей; 5.3.

не соблюдение правил и норм охраны труда.

Работник имеет право: 5.4. На бесплатное обеспечение спецодеждой и обувью. 5.5. Использовать льготы, установленные законодательством РФ или предусмотренные для работников коллективным договором и трудовым кодексом РФ.

Рабочая инструкция газорезчика

Должность: Газорезчик 3-го разрядаПодразделение: 1. Общие положения:

• Подчиненность:
• Газорезчик 3-го разряда непосредственно подчиняется ……………………
• Газорезчик 3-го разряда выполняет указания …………………………………………….
• (указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя). Замещение:
• Газорезчик 3-го разряда замещает………………………………………………………………………
• Газорезчика 3-го разряда замещает …………………………………………………………………….
• Прием и освобождение от должности:Газорезчик назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.

2.

Газорезчик 2-го разряда Характеристика работ.

Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка в вертикальном и нижнем положении металла, простых деталей из углеродистой стали по разметке вручную на переносных и стационарных газорезательных и плазменно-дуговых машинах. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального тяжелого лома.

Резка прибылей и литников у отливок толщиной до 300 мм с одним разъемом и открытыми стержневыми знаками. Разметка, подбор по массе и профилям простого негабаритного лома, резка по заданным размерам и укладка в штабеля.

• нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ по термической резке;
• требования охраны труда, в том числе на рабочем месте;
• технологию ручной кислородной разделительной (заготовительной, чистовой) резки деталей;
• технологию ручной кислородной поверхностной резки;
• способы подготовки кромок деталей под сварку;
• виды разделки кромок деталей под сварку;
• правила внутреннего трудового распорядка;
• правила и инструкции по охране труда, инструкции по пожарной безопасности, правила применения средств индивидуальной защиты;
• методы и приемы оказания первой медицинской помощи при несчастных случаях на производстве;
• требования инструкции по оказанию первой помощи;
• приказы, распоряжения, положения, коллективный договор и другие правовые, нормативные документы Общества.

1.6.

РФ. 5.4. За невыполнение приказов, распоряжений и поручений вышестоящего руководства Общества. 5.5.

За несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, правил противопожарной безопасности и охраны труда, установленных в Обществе. 6.

Взаимоотношения Газорезчик взаимодействует в процессе своей трудовой деятельности: 6.1. С начальником транспортного цеха: Газорезчик получает от начальника транспортного цеха:

• средства индивидуальной защиты;
• инструктажи;
• распоряжения и указания;
• наряды-допуски на производство работ.

Газорезчик передает начальнику транспортного цеха:

• информацию о завершении ремонтных работ или указаний и распоряжений;
• заявления на предоставление отпуска.

6.2.

Обшивка и набор при сборе корпуса из объемных секций — резка вручную по разметке. 12. Трубы — резка со скосом кромок. 13. Штевни, рулевые рамы — резка.

§ 5. Газорезчик 5-го разряда Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная резка сложных деталей из различных сталей и цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов на переносных и стационарных машинах с фотоэлектронным и программным управлением по картам раскроя.

Кислородная резка металлов под водой. Должен знать: причины возникновения тепловых деформаций при газовой резке и меры их уменьшения; влияние процессов газовой и воздушно-плазменной резки на свойства металлов; правила резки металлов под водой. Примеры работ 1. Днища шаровые и сферические — вырезание косых отверстий без последующей механической обработки.

2.

Источник: http://spravka-z.ru/2019/01/24/skachat-dolzhnostnaya-instruktsiya-gazorezchik-po-etks/

Производственная инструкция для газорезчика 3 разряда

Требования к образованию и обучению.

1. Среднее общее образование. Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих.

1.4.2.

Требования к опыту практической работы.

1. Не менее трех месяцев работы в области термической резки металла по второму уровню квалификации.

1.4.3. Особые условия допуска к работе.

1. обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе;
2. прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
3. наличие документов (дипломов, свидетельств, удостоверений, сертификатов), подтверждающих квалификацию: документ о профессиональном образовании или обучении;

ЕТКС. ГАЗОРЕЗЧИК (3-й разряд)

Аппаратура нефтехимическая: резервуары, сепараторы, сосуды и другие — вырезание отверстий без скоса кромок.2.

Балансиры рессорного подвешивания подвижного состава — вырезание по разметке вручную.3. Балансиры и рычаги тормозной системы пассажирских вагонов — резка на полуавтоматических машинах.4.

Детали из листовой стали толщиной до 40 мм — резка вручную по разметке.5. Детали из листовой стали толщиной до 60 мм — вырезка вручную по разметке.6. Детали моделей — резка по фигурным шаблонам.7.

Детали фигурные — вырезание на кислородных машинах с одновременной работой трех резаков.8.

Настил — резка при установке.14.

Рабочая инструкция газорезчику (3-й разряд)

Газорезчику поручается: 5.1.

Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах для резки во всех пространственных положениях сварного шва. 5.2. Резка прибылей и литников у отливок толщиной свыше 300 мм, имеющих несколько разъемов и открытых стержневых знаков.

5.3. Разметка ручная, кислородная резка и резка бензорезательными аппаратами устаревших кранов, ферм, балок, машин и другого сложного лома на заданные размеры по стандарту с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машин, которые могут быть использованы после ремонта.

Примеры работ. 1. Аппаратура нефтехимическая: резервуары, сепараторы, сосуды и др. — вырезание отверстий без скоса кромок.

2.

Prom-Nadzor.ru

Не включать и не останавливать машины, станки и механиз­мы, работа на которых вам не поручена администрацией (кроме аварийных случаев).1.4. Соблюдать установленный на предприятии режим труда и отдыха. Нормальная продолжительность рабочего времени не может превышать 40 часов в неделю.

Время на отдых и личные надобности в течение смены 50 мин. Обеденный перерыв не менее 30 мин.1.5.

Каждый газосварщик (газорезчик) должен знать, что опасными и вредными производственными факторами, способными оказывать неблагоприятное воздействие на него в процес­се работы являются:Химические: сварочные аэрозоли, содержащие в составе твердой фазы различные металлы (железо, марганец, кремний, хром, никель, медь, титан, алюминий, вольфрам и др.), их окисные и другие соединения, а также газообразные вещества (окислы азота, окись углерода, озон, ацетилен и др. соединения).Воздействие на организм твердых и газообразных

РД 153-34.0-03.288-00 Типовая инструкция по охране труда для газосварщиков (газорезчиков)

При разработке настоящей Типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003-74 «Опасные и вредные производственные факторы.

Источник: https://ekspert-m.ru/proizvodstvennaja-instrukcija-dlja-gazorezchika-3-razrjada-54798/

Скачать Инструкцию для инженера по оборудованию

Задать вопрос по заполнению документа

Инструкция по охране труда для газорезчика

1. Общие требования охраны труда

1.1. Газорезчик – это профессия повышенной опасности, к которой предъявляются
дополнительные требования безопасности труда, включающие в себя специальные требования по обучению, аттестации, допуску к самостоятельной работе, инструктажу по охране труда и периодической проверке знаний по охране труда.

1.2. К выполнению работы по профессии «газорезчик» допускается работник не моложе 18
лет, прошедший медицинский осмотр, не имеющий противопоказаний по состоянию здоровья, имеющий необходимую теоретическую и практическую подготовку, прошедший вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обучение по специальной программе, стажировку, аттестованный квалификационной комиссией и получивший допуск к самостоятельной работе.

1.3. Газорезчик должен периодически, не реже одного раза в год, проходить проверку знаний
требований охраны труда и получить допуск к работам повышенной опасности.

1.4. Газорезчик независимо от квалификации и стажа работы не реже одного раза в три
месяца должен проходить повторный инструктаж по охране труда; в случае нарушения требований безопасности труда, при перерыве в работе более чем на 30 календарных дней он должен пройти внеплановый инструктаж.

1.5. Газорезчик, допущенный к самостоятельной работе, должен знать: устройство
используемых стационарных и переносных кислородных и плазменно-дуговых машин, ручных резаков и генераторов различных систем; строение и свойства газового пламени; свойства металлов и сплавов, подвергаемых резке; безопасные приемы резки; требования безопасности, предъявляемые к газовой резке; требования безопасности при эксплуатации баллонов со сжатыми газами; способы оказания первой помощи при несчастных случаях.

1.6. Газорезчик, показавший неудовлетворительные навыки и знания требований
безопасности при выполнении работ по газовой резке, к самостоятельной работе не допускается.

1.7. Газорезчик, направленный для участия в несвойственных его профессии работах,
должен пройти целевой инструктаж по безопасному выполнению предстоящих работ.

1.8. Газорезчику запрещается выполнять работы, к которым он не допущен в установленном
порядке, а также пользоваться инструментом и оборудованием, с которыми он не имеет навыков безопасного обращения.

1.9. Во время работы на газорезчика могут оказывать неблагоприятное воздействие в
основном следующие опасные и вредные производственные факторы:

1) поражение электрическим током;

2) повышенная загазованность воздуха рабочей зоны, наличие в воздухе рабочей зоны вредных аэрозолей;

3) повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

4) повышенная температура обрабатываемого материала, изделий, наружной поверхности оборудования и внутренней поверхности замкнутых пространств, расплавленный металл;

5) ультрафиолетовое и инфракрасное излучение;

6) повышенная яркость света при осуществлении процесса сварки;

7) повышенные уровни шума и вибрации на рабочих местах;

расположение рабочего места на высоте относительно поверхности земли (пола), которое может вызвать падение работника с высоты;

9) физические и нервно-психические перегрузки;

10) выполнение работ в труднодоступных и замкнутых пространствах;

11) падающие предметы (элементы оборудования) и инструмент;

12) движущиеся транспортные средства, подъемные сооружения, перемещаемые материалы и инструмент.

1.10. Газорезчику следует помнить о том, что при выполнении работ по газовой резке
особую опасность для здоровья представляет взрыв газовоздушной смеси, поэтому сварщик должен знать и выполнять требования взрывобезопасности.

1.11. Для предупреждения неблагоприятного воздействия на здоровье резчика опасных и
вредных производственных факторов ему следует пользоваться средствами индивидуальной защиты, в том числе глаз, лица, рук.

1.12. Для предупреждения возможности возникновения пожара газорезчик должен
соблюдать требования пожарной безопасности сам и не допускать нарушения этих требований другими работниками.

1.13. Газорезчик обязан соблюдать трудовую и производственную дисциплину, Правила
трудового распорядка; следует помнить, что употребление спиртных напитков часто приводит к несчастным случаям.

1.14. Если с кем-либо из работников произошел несчастный случай, то пострадавшему
необходимо оказать первую помощь, сообщить о случившемся руководителю и сохранить
обстановку происшествия, если это не создает опасности для окружающих.

1.15. Газорезчик при необходимости должен уметь оказать первую помощь, пользоваться
аптечкой.

1.16. Для предупреждения возможности заболеваний газорезчику следует соблюдать
правила личной гигиены, в том числе перед приемом пищи необходимо тщательно мыть руки с мылом.

1.17. Газорезчик, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по
охране труда, может быть привлечен к ответственности согласно действующему
законодательству.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Перед началом работы газорезчику следует выполнить следующие операции:

2.1.1. Снять защитные колпаки с баллонов; при этом не следует применять молоток, зубило
и другие предметы, которые могут образовывать искру.

2.1.2. Убедиться в отсутствии на штуцере кислородного баллона следов масла или жира.

2.1.3. Проверить исправность редуктора и убедиться, что срок проверки манометра не истек.

2.1.4. Присоединить редукторы к баллонам, применяя специальные ключи; если после
присоединения обнаружится просачивание газа в сальнике, следует закрыть вентиль и подтянуть ключом сальниковую гайку.

2.1.5. Продуть шланги рабочими газами: кислородные – кислородом, ацетиленовые –
ацетиленом.

2.1.6. Убедиться в исправности шлангов; шланги не должны быть сплющены, скручены,
перегнуты, замаслены.

2.1.7. Плотно присоединить газовые шланги к горелке и редукторам.

2.1.8. Осмотреть горелку и убедиться в ее исправности.

2.1.9. Проверить правильность установки газовых баллонов: баллоны должны быть
установлены на расстоянии не менее 1 м от приборов отопления и не менее 5 м от источников открытого пламени; баллоны устанавливают вертикально в специальных стойках и прикрепляют хомутами для предотвращения падения.

2.2. После получения задания газорезчик должен выполнить следующее:

2.2.1. Подготовить необходимые средства индивидуальной защиты (например, защитные
очки).

2.2.2. Проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям
безопасности.

2.2.3. Подобрать инструмент и технологическую оснастку, необходимую для выполнения
работ.

2.2.4. Проверить устойчивость разрезаемых деталей и конструкций.

2.2.5. Убедиться в отсутствии в зоне работы пожароопасных материалов.

2.3. Газорезчик не должен приступать к работе при следующих нарушениях требований
безопасности:

– при неисправности резака или редуктора;

– неисправности манометра на редукторе (например, разбитом стекле или корпусе,
неподвижности стрелки при подаче газа в редуктор и т. п.);

– нарушении целостности баллона (наличии трещин или вмятин);

– недостаточной освещенности рабочего места и подходов к нему;

– отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте 1,3 м и более, и
оборудованных систем доступа к ним;

– наличии в зоне работы пожаровзрывоопасных материалов;

– отсутствии вытяжной вентиляции в случае работы в закрытом помещении.

2.4. Обнаруженные неисправности и нарушения требований безопасности должны быть
устранены собственными силами до начала работ, а при невозможности сделать это газорезчик обязан сообщить о них руководителю работ.

2.5. Газорезчик не должен приступать к работе, если у него имеются сомнения в
обеспечении безопасности при выполнении предстоящей работы.

2.6. Перед началом выполнения газосварочных работ следует убедиться, что поверхность свариваемых заготовок, деталей и сварочной проволоки сухая и очищена от смазки, окалины, ржавчины и других загрязнений.

Поверхности свариваемых и наплавляемых заготовок и деталей, покрытых антикоррозийными грунтами, содержащими вредные вещества, предварительно зачищаются от грунта на ширину не менее 100 мм от места сварки.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Во время выполнения работы газорезчик должен выполнять следующие требования
безопасности:

3.1.1. Шланги должны быть защищены от соприкосновений с токоведущими проводами,
стальными канатами, нагретыми предметами, масляными и жирными материалами; при этом не разрешается перегибать и переламывать шланги.

3.1.2. Открывать вентили ацетиленового и кислородного баллонов необходимо специальным
ключом.

3.1.3. Клапан вентиля следует открывать на 1/2–1 оборот с тем, чтобы можно было быстро
перекрыть вентиль при возникновении обратного удара или при воспламенении.

3.1.4. При зажигании горелки нужно немного открыть кислородный вентиль и этим создать
подсос ацетилена в горелку.

3.1.5. Затем открыть ацетиленовый вентиль и через несколько секунд зажечь горючую смесь
у конца мундштука.

3.1.6. Отрегулировать пламя; при прекращении работы горелки, при сильных хлопках или
обратном ударе пламени всегда сначала следует закрыть ацетиленовый вентиль, а затем –
кислородный.

3.1.7. В случае перегрева горелки при длительной работе наконечник горелки необходимо
охладить холодной водой, чтобы устранить опасность обратного удара; охлаждение допустимо только после того, как будет выключена подача газа.

3.2. Для обеспечения безопасности при производстве работ газорезчику запрещается:

– продолжать работу в случае возникновения обратного удара пламени или выявления
неисправности аппаратуры, приборов и защитных средств, нарушения крепления баллонов;

– держать во время работы рукава на плечах, ногах, под мышками или обмотанными вокруг
пояса;

– перемещаться с зажженным пламенем горелки, подниматься по трапам, лесам,
стремянкам и т. п.;

– хранить промасленную ветошь и смазочные материалы рядом с кислородными
баллонами;

– сбрасывать баллоны с высоты.

3.3. При газовой резке каких-либо частей электрооборудования последние должны быть
предварительно обесточены; кроме того, должны быть приняты меры, предотвращающие
возможность их включения во время работы.

3.4. Запрещается производить работы по газовой резке трубопроводов, сосудов и
резервуаров, находящихся под давлением, независимо от того, каким газом или жидкостью они заполнены.

3.5. При работе в резервуарах, колодцах и других замкнутых объемах следует
предварительно убедиться в отсутствии скопления в них вредных газов или взрывоопасных
концентраций газовоздушных смесей; при этом около газорезчика должен постоянно находиться специально назначенный наблюдатель, находящийся снаружи резервуара, колодца и готовый оказать в случае необходимости помощь; газорезчик должен иметь страховочную систему.

3.6. Во время выполнения работы газорезчику следует знать и выполнять следующие
правила:

3.6.1. Место производства работ, а также нижерасположенные места должны быть
освобождены от горючих материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и установок – 10 м.

3.6.2. Во время перерывов в работе резак (горелка) должен быть потушен и вентили на нем
перекрыты.

3.6.3. Перемещаться с зажженным резаком вне рабочего места не допускается.

3.6.4. Во избежание сильного нагрева резак, предварительно потушив, можно периодически
охлаждать в ведре с чистой водой.

3.7. При резке элементов конструкций газорезчику следует принять меры против случайного
падения отрезаемых элементов.

3.8. Работы по газовой резке на высоте должны выполняться с лесов или подмостей с
ограждениями; запрещается производить газовую резку с приставных лестниц.

3.9. Емкости, в которых находились горючие жидкости или кислоты, до начала работ по
газовой резке должны быть очищены, промыты, просушены с целью устранения опасных
концентраций вредных веществ.

3.10. Запрещается производить резку и нагрев открытым пламенем аппарата сосудов и
трубопроводов, находящихся под давлением.

3.11. Резку свежеокрашенных конструкций и деталей следует производить только после
полного высыхания краски.

3.12. При выполнении резки в закрытых емкостях или полостях конструкций газорезчик
обязан выполнять следующие требования безопасности:

3.12.1. Рабочее место должно быть обеспечено вытяжной вентиляцией, а в особых случаях
резку следует производить в шланговом противогазе.

3.12.2. Следует применять освещение напряжением не выше 12 В, устанавливая
трансформатор вне емкости.

3.12.3. Работы необходимо осуществлять с применением страховочной системы.

3.13. Запрещается одновременная работа газорезчика и электросварщика внутри закрытой
емкости или резервуара.

3.14. При выполнении газосварочных работ запрещается:

1) производить газосварочные работы на сосудах и трубопроводах, находящихся под давлением;

2) эксплуатировать баллоны с газами, у которых истек срок освидетельствования, поврежден корпус, неисправны вентили и переходники;

3) устанавливать на редукторы баллонов с газами неопломбированные манометры, а также аналоговые (стрелочные) манометры, у которых:

а) отсутствует штамп госповерителя или клеймо с отметкой о поверке;

б) на циферблате отсутствует красная черта, соответствующая предельному рабочему давлению (наносить красную черту на стекло манометра не допускается; разрешается взамен красной черты на циферблате манометра прикреплять к корпусу манометра пластину из материала достаточной прочности, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра);

в) при отключении манометра стрелка не возвращается к нулевой отметке шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного манометра;

г) истек срок поверки;

д) повреждено стекло манометра или имеются другие повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний;

4) присоединять к шлангам вилки и тройники для питания нескольких горелок (резаков);

5) применять шланги, не предназначенные для газовой сварки и газовой резки металлов, дефектные шланги, а также обматывать их изоляционной лентой или любым другим материалом;

6) производить соединение шлангов с помощью отрезков гладких трубок.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. При обнаружении неисправности оборудования для газопламенных работ (баллонов,
редуктора, резака и т. п.) газорезчик обязан прекратить производство работ и не возобновлять их до устранения неисправности.

4.2. При обнаружении в процессе работы загорания газорезчику необходимо работу
приостановить, перенести баллоны, шланги и другое оборудование на безопасное расстояние от места загорания и принять меры к его тушению.

4.3. В случае невозможности ликвидировать загорание собственными силами необходимо
сообщить об этом руководителю работ.

4.4. При потере устойчивости разрезаемых изделий и конструкций работы следует
прекратить и сообщить о случившемся руководителю работ.

4.5. Возобновить работу можно только после устранения всех неисправностей.

4.6. В случае возникновения высокой загазованности помещения, в котором проводятся
газопламенные работы, и при отсутствии вытяжной вентиляции работы необходимо
приостановить и проветрить помещение.

4.7. При несчастном случае, отравлении, внезапном заболевании необходимо немедленно
оказать первую помощь пострадавшему, вызвать врача или помочь доставить пострадавшего к врачу, а затем сообщить руководителю о случившемся.

4.8. Первая помощь пострадавшему должна быть оказана немедленно и непосредственно на
месте происшествия, сразу же после устранения причины, вызвавшей травму, используя
перевязочные материалы, которые должны храниться в аптечке.

4.9. Аптечка должна быть укомплектована перевязочными материалами, у которых не истек
срок реализации; аптечка должна находиться на видном и доступном месте.

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. После окончания газопламенных работ газорезчику следует выполнить следующее:

– потушить резак;

– разобрать шланги, снять редукторы, навернуть на баллоны колпаки;

– убрать газовые баллоны, шланги и другое оборудование в отведенные для них места;

– убедиться в отсутствии очагов загорания.

5.2. Привести рабочее место в порядок, убрать обрезки металла и т. п.

5.3. По окончании работы необходимо тщательно вымыть руки теплой водой с мылом, при
необходимости принять душ.

Инструкция

 по охране труда

для газорезчика и газосварщика

ВВЕДЕНИЕ

Настоящая производственная инструкция разработана на основании отраслевой типовой инструкции ТИ РО 006-2003 с учетом требований законодательных актов, других нормативных правовых актов Российской Федерации, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, указанных в СП 12-135-2003 и предназначена для газосварщиков и газорезчиков при выполнении ими работ согласно профессии и квалификации.

1. Инструкция для газорезчика и газосварщика ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Газосварщик и газорезчик производят работы по газовой сварке и кислородной резке деталей, конструкций и трубопрово­дов из различных сталей, цветных металлов и сплавов; выполняют осмотр оборудования, включение его в работу, наблюдение, отк­лючение по окончании работы; выявляют неполадки в работе обо­рудования и принимают меры по их устранению; в работе исполь­зуют инструменты, приспособления, средства защиты.

1.2. При работе газосварщика и газорезчика опасными и вредными производственными факторами, которые могут привести к несчастному случаю на производстве, являются следующие:

– возможность:

а) отравления угарным газом СО, выделяющейся мелкодисперс­ной пылью и вредными газами (окись марганца и окислы азота) при отсутствии вентиляции или ее неисправности;

б) получения ожогов незащищенных частей тела и глаз свето­вым излучением;

в) взрыва и травмирования при несоблюдении Правил безопас­ности при эксплуатации баллонов;

г) травмирования острыми кромками, шероховатостями, зау­сенцами на поверхности инструмента, приспособлений;

д) поражения электротоком при нарушении правил электробе­зопасности;

– повышенные уровни шума и вибрации;

– неудовлетворительные метеорологические условия, недоста­точная освещенность рабочей зоны;

– повышенная температура воздуха рабочей зоны;

– повышенные уровни инфракрасной и ультрафиолетовой радиа­ции;

– отсутствие или неиспользование индивидуальных средств защиты.

1.3. К работе газосварщиком и газорезчиком допускаются ли­ца не моложе 18 лет, прошедшие медосмотр, обучение безопасным методам и приемам выполнения работ в газовом хозяйстве, про­верку знаний безопасности с выдачей удостоверения на право производства этих работ, стажировку на рабочем месте в течение 2-14 рабочих смен под руководством опытного работника, проинс­труктированные по охране труда и пожарной безопасности и оформленные приказом на допуск к самостоятельной работе.

Газосварщик и газорезчик обязаны знать Правила технической эксплуатации и техники безопасности в газовом хозяйстве и гла­вы СНиП по охране труда в строительстве, Правила промышленной безопасности и производственной санитарии при производс­тве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов в объеме выполняемой работы.

Аттестация сварщиков должна проводиться при участии инс­пектора газового надзора. Сварщикам, успешно прошедшим провер­ку теоретических знаний и практических навыков, выдается удос­товерение установленной формы за подписью председателя аттес­тационной комиссии и инспектора.

Повторная проверка знаний должна проводиться не реже 1 ра­за в год.

Газосварщик, газорезчик должны быть обучены правилам ока­зания первой медицинской помощи при порезах, ушибах, поражении электрическим током и острых отравлениях.

Женщины не допускаются к сварке или резке внутри замкнутых емкостей и в труднодоступных местах.

Женщины, занятые сваркой, резкой в период беременности должны переводиться на работу, не связанную с этими процесса­ми.

К самостоятельным верхолазным работам допускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и признанные год­ными, имеющие стаж верхолазных работ не менее одного года и тарифный разряд не ниже 3-го. Газосварщик и газорезчик, впер­вые допускаемые к верхолазным работам, в течение одного года должны работать под непосредственным надзором опытных рабочих, назначенных приказом руководителя предприятия.

1.4. Газосварщику и газорезчику полагаются по Нормам сле­дующие средства индивидуальной защиты:

– костюм х/б с огнезащитной пропиткой, ТУ 17.О8-122-8О;

– ботинки кожаные, ГОСТ 12.4.137-84;

– рукавицы брезентовые, ГОСТ 12.4.О1О-75;

– очки защитные, ГОСТ 12.4.О13-85;

– щиток, ГОСТ 12.4.О35-78;

– каска защитная с подбородным ремнем, ТУ 6-О5-1851-78;

На наружных работах зимой дополнительно:

– куртка х/б и брюки на утепляющей прокладке,

ГОСТ 12.4.О84-8О, тип А;

– валенки, ГОСТ 18724-8О.

1.5. Находясь на территориях предприятия и вне их, следует выполнять общие меры безопасности, производственной санитарии, личной гигиены, пожарной безопасности, а также Правила внут­реннего трудового распорядка предприятия.

1.6. Общие требования безопасности, предъявляемые к уст­ройству газосварочного оборудования:

1.6.1. Требования безопасности, предъявляемые к устройству ацетиленового генератора:

– ацетиленовый генератор до пуска в работу необходимо за­регистрировать у главного механика ремонтно-строительной орга­низации.

На каждый переносной ацетиленовый генератор должны быть паспорт и инструкция по эксплуатации и технике безопасности. Инструкция составляется на основе технической характеристики газогенератора с учетом условий его использования. Инструкция утверждается главным инженером предприятия;

– все переносные ацетиленовые газогенераторы должны быть оборудованы водяными затворами.

1.6.2. Требования безопасности, предъявляемые к устройству оборудования, работающему с газообразным кислородом:

– кислородное оборудование должно быть оснащено арматурой, средствами автоматизации и контрольно-измерительными прибора­ми, обеспечивающими безопасность работы;

– контрольно-измерительные приборы кислородного оборудова­ния должны проходить государственную и ведомственную проверку в соответствии с ГОСТ 8.ОО2-86, ГОСТ 8.513-84, “Правилами уст­ройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под дав­лением”, утвержденными Госгортехнадзором.

Методы проверки и поверочные среды должны обеспечивать от­сутствие загрязнения приборов жировыми веществами;

– регулировка предохранительных клапанов должна произво­диться на стенде. Допускается производить регулировку предох­ранительных клапанов непосредственно на месте их установки, если технологическая схема допускает плавную регулировку дав­ления;

– кислород из предохранительных клапанов или мембран дол­жен сбрасываться в специальную дренажную систему. Отверстие дренажной трубы должно находиться не ниже 2 м от уровня конька крыши.

1.7. Все изменения в инструкцию вносятся на основании до­кументального указания руководителя предприятия.

Инструкция для газорезчика и газосварщика ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

1.8. Обязанность рабочих соблюдать правила и нормы охраны труда является составной частью производственной дисциплины.

Лица, не выполняющие требования данной инструкции, наруша­ют производственную инструкцию и могут привлекаться к дисцип­линарной или уголовной ответственности в зависимости от харак­тера и последствий нарушения в соответствии с действующим за­конодательством РФ.

Безопасность труда в значительной степени зависит от само­го работника. Следует знать и выполнять требования данной инс­трукции.

1. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

2.1. Приступая к работе после длительного перерыва (болез­ни, отпуска), а также при получении несвойственной работы, не входящей в круг обязанностей газосварщика, газорезчика, необ­ходимо получить от руководителя работ дополнительный инструк­таж по охране труда.

Предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ.

2.2. Правильно надеть полагающуюся по Нормам чистую и исп­равную спецодежду, спецобувь. Волосы убрать под головной убор. Не держать в карманах одежды металлические предметы с острыми концами.

Получить инструктаж по правилам пользования и простейшим способам проверки исправности средств индивидуальной защиты, а также пройти тренировку по их применению.

Подготовить другие исправные средства индивидуальной защи­ты в соответствии с воздействующими вредными факторами произ­водства (защитные очки, щиток, брезентовые рукавицы и др.).

Во избежание взрыва перед началом работы с кислородными баллонами тщательно вымыть руки и надеть брезентовые рукавицы, не загрязненные маслом.

Для защиты от мокрой (влажной) или холодной земли и снега, а также от холодного металла как снаружи, так и внутри помеще­ний подготовить теплые подстилки (маты), наколенники и подло­котники из огнестойких материалов с эластичной прослойкой.

Перед началом работ в условиях низкой температуры надеть теплую одежду (на утепляющей прокладке).

Перед началом сварки на высоте надеть защитную каску и застегнуть ее подбородным ремнем.

Газосварщик и газорезчик не допускаются к работе без пре­дусмотренных в Типовых отраслевых нормах средств индивидуаль­ной защиты, в неисправной, неотремонтированной, загрязненной специальной одежде и специальной обуви, а также с другими не­исправными средствами индивидуальной защиты.

2.3. Получить задание на выполнение работ от руководителя работ. На выполнение газосварочных работ в местах повышенной опасности (на высоте, внутри емкостей, колодцев, в труднодос­тупных местах и т.п.) следует оформить наряд-допуск.

Сварочные работы должны производиться в соответствии с технологической документацией, разработанной и утвержденной в установленном порядке.

В технологической документации должны быть отражены необ­ходимые требования безопасности:

– указаны средства индивидуальной защиты работающих;

– указаны средства коллективной защиты работающих, исполь­зуемые непосредственно на рабочих местах (ограждения, защитные экраны и др.);

– указаны средства технологического оснащения, обеспечива­ющие безопасность труда, которые не являются составной частью используемого оборудования или оснастки, но применяются сов­местно с ними;

– указаны способ и средства перемещения свариваемых узлов, деталей, сварочных приспособлений массой более 15 кг (для жен­щин более 1О кг).

Не приступать к выполнению производственного задания, если неизвестны безопасные способы его выполнения.

2.4. Инструкция для газорезчика и газосварщика Подготовить рабочее место к безопасному ведению работ

– убрать посторонние предметы, мусор.

Стационарное место сварщика должно быть отгорожено от об­щего помещения несгораемыми перегородками высотой не менее  2 м. Свободная площадь в кабине сварщика должна быть не менее 3-4 кв.м.

Проверить, что открытый огонь при производстве газовых резке, сварке будет применяться на следующих расстояниях от других источников, не менее:

1О м – от групповых газобаллонных установок;

5 м – от отдельных баллонов с кислородом и горючими газа­ми;

3 м – от газопроводов и резинотканевых рукавов.

Детали и заготовки уложить устойчиво на подкладках на стеллажах.

Разрешается перед началом работ на передвижных газоразбор­ных постах установить на одной тележке специальной конструкции баллон с горючим газом и баллон с кислородом, при этом необхо­димо закрепить баллоны таким образом, чтобы исключались удары их друг о друга или падение.

Перед началом производства работ в помещении следует раз­местить баллоны так, чтобы они находились на расстоянии не ме­нее 1 м от радиаторов отопления и других отопительных прибо­ров, не менее 5 м – от источников тепла с открытым огнем.

Запрещается установка баллонов со сжиженными газами в цо­кольных, подвальных и подземных помещениях, а также в проходах и проездах.

Убедиться в наличии и исправности общего и местного осве­щения. Освещение должно быть выполнено во взрывобезопасном ис­полнении.

2.5. Подготовить средства пожаротушения: асбестовое полот­но, ящик с сухим песком, ведро с водой, огнетушитель.

Перед началом сварки в помещениях с деревянным полом или на настилах лесов и подмостей следует предварительно закрыть пол или выполнить настил (подмости) листами железа, асбестово­го картона или другими огнестойкими материалами и установить сосуды с водой.

Убедиться, что легковоспламеняющиеся материалы (бензин, керосин, ветошь, бумага и пр.), находятся на расстоянии не ме­нее 15 м, горючие – не менее 5 м от места сварки.

Производство газосварочных работ в необорудованных для сварки местах допускается только по согласованию с местными органами пожарной охраны. Перед началом производства сварочных работ в помещении, где находится газооборудование и возможна загазованность, получить разрешение на выполнение работ.

2.6. Проверить исправность:

– общеобменной вентиляции или зонта местной вытяжки вклю­чением в работу. Рабочее помещение, где будет производиться сварка с применением баллонов, наполненных взрывоопасными га­зами, должно быть тщательно проветрено и во время работы неп­рерывно вентилироваться;

– ручной тележки для транспортировки баллонов, газовых шлангов и газогенератора, наличие и исправность специальных запорных хомутов и упоров (подпятников).

2.7. Убедиться, что токоведущие части электрооборудования вблизи места проведения газосварочных работ, обесточены и при­няты меры для предотвращения их включения в работу. В против­ном случае необходимо отключить электрооборудование, при не­возможности отключения электрооборудования оно должно быть ог­раждено, а работы следует производить только под наблюдением ответственного руководителя работ.

2.8. Перед началом работ на высоте с лесов совместно с ру­ководителем работ проверить их исправность и прочность. Леса должны быть инвентарными, настил плотным и закрепленным, долж­ны иметь закрепленные изнутри поручни и бортовые доски. Потре­бовать от руководителя работ оформления наряда-допуска для производства работ на высоте. Запрещается приступать к работе и работать на высоте с лестниц-стремянок.

2.9. Перед началом работ с кислородными  баллонами нельзя

снимать  колпак  с баллона ударами молотка,  зубила или другим

инструментом, могущим вызвать искру. Если колпак не отвертыва­ется, баллон необходимо сдать в ремонт.

После снятия предохранительного колпака проверить исправ­ность вентиля, резьбу бокового штуцера, отсутствие масел и жи­ров на кислородном баллоне.

2.1О. Меры безопасности перед непосредственным началом производства газовой сварки (резки):

– проверить исправность горелки (резака), редукторов и шлангов, прочность и плотность присоединения газовых шлангов к горелке и редукторам.

Переносные горелки и передвижные агрегаты разрешается при­соединять к газопроводам сжиженного газа при помощи резинотка­невых рукавов.

Длина рукава не должна превышать 3О м, рукав должен состо­ять не более чем из трех отдельных, соединенных между собой специальными двусторонними ниппелями. Концы рукавов должны на­дежно закрепляться на газопроводе и на горелке хомутами. Отк­лючающий кран, помимо крана, имеющегося на горелке или перед­вижном агрегате, должен быть расположен до рукава.

Крепление шлангов на ниппелях производится специальными хомутиками. Шланги должны испытываться, для кислорода – на давление 2О атм., для пропан-бутана – 5 атм.;

– перед присоединением редуктора к баллону проверить исп­равность резьбы гайки и входного штуцера, которые не должны иметь износа и вмятин; проверить отсутствие следов масел и жи­ров, наличие и исправность уплотняющей фибровой прокладки. К одному баллону можно присоединять только одну горелку или один резак;

– продуть вентиль в течение 1-2 секунды путем его открытия на 1/4 оборота для удаления посторонних частиц. Регулировочный винт перед открытием вентиля баллона вывернуть до освобождения нажимной пружины. Открывая вентиль, находиться в стороне от струи газа. Запрещается быстрое (резкое) открывание вентиля, открывать следует медленно, плавно.

Непосредственно перед вентилем в момент его открывания не должны находиться люди и свободно лежащие, не закрепленные предметы.

После продувки вентиль закрыть без применения ключа.

Плотно и надежно присоединить редуктор специальным ключом. Установить необходимое рабочее давление и проверить герметич­ность всех соединений мыльной эмульсией.

Запрещается проверка герметичности газопроводов огнем;

– проверить исправность и пригодность к работе манометра. Запрещается приступать к работе и пользоваться манометрами, у которых просрочен срок поверки, отсутствует клеймо, стрелка не идет на нуль при отсутствии давления или погнута, разбито стекло, отсутствует красная черта на шкале манометра допусти­мого рабочего давления.

Манометры должны проходить госповерку не реже одного раза в год;

– проверить наличие необходимого давления газа до и после редуктора.

2.11. Меры безопасности перед началом работ с ацетиленовым газогенератором:

– ацетиленовый генератор установить на открытой площадки не ближе 1О м от мест проведения огневых работ, а также от мест забора воздуха компрессорами и вентиляторам и оградить;

– в местах установки ацетиленового генератора вывесить аншлаги (плакаты): “Вход посторонним воспрещен – огнеопасно”, “Не курить”, “Не проходить с огнем”;

– при работах в помещении расстояние ацетиленовых газоге­нераторов от электропатронов, включателей, штепсельных розе­ток, рубильников или других искрящих устройств должно быть не менее 1О м, а от баллонов с газом – не менее 5 м.

Запрещается размещать ацетиленовые газогенераторы в местах прохода людей и проезда транспортных средств;

– проверить уровень жидкости в водяном затворе.

Осмотреть затвор и наполнить его водой до уровня воды контрольного краника. Наполнение затвора водой и проверку уровня воды следует производить только при выключенной подаче газа.

2.12. Технологическое оборудование, на котором предусмат­ривается проведение огневых работ, должно быть приведено во взрывопожаробезопасное состояние путем:

– освобождения от взрывопожароопасных веществ;

– отключения от действующих коммуникаций (за исключением коммуникаций, используемых для подготовки к проведению огневых работ);

– предварительной очистки, промывки, пропарки, вентиляции и т.п.

2.13. Проверить устойчивость свариваемых или разрезаемых деталей и конструкций.

2.14. Газосварщик и газорезчик не должны приступать к ра­боте при следующих нарушениях требований безопасности:

– неисправности горелки или редуктора (не плотности примы­кания накидной гайки редуктора, неисправности вентиля горел­ки);

– неисправности манометра на редукторе (отсутствии клейма о ежегодном испытании или несвоевременном проведении очередных испытаний, разбитом стекле или корпусе, неподвижности стрелки при подаче газа в редукторе);

– нарушении целостности баллона (наличии трещин или вмя­тин), а также отсутствии на баллоне с газом клейма с датой ис­пытания;

– неисправности водяного затвора ацетиленового генератора, а также наличии других неисправностей, указанных в инструкции завода-изготовителя по его эксплуатации, при которых не допус­кается применение генератора;

– недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;

– отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на вы­соте 1,3 м и более, и оборудованных систем доступа к ним;

– отсутствии вытяжной вентиляции в случае работы в закры­тых помещениях;

– наличии в зоне работы взрывопожарных материалов.

2.15. При обнаружении каких-либо неисправностей в работе оборудования, угрожающих безопасной работе, доложить руководи­телю работ и к работе не приступать до полного их устранения.

2.16. Знать:

– места расположения медаптечки, телефона, средств пожаро­тушения;

– номера телефонов медицинской службы и пожарной охраны;

– пути эвакуации, главных и запасных выходов в случае ава­рии и пожара и уметь пользоваться в случае необходимости.

1. 3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТ

3.1. Выполнять работу только порученную руководителем ра­бот, согласно технологии, безопасными приемами, осторожно, внимательно.

Газосварщик, газорезчик обязаны пользоваться выданными средствами индивидуальной защиты и правильно их применять, бе­режно относиться к выданным средствам защиты, своевременно ставить в известность руководителя работ о необходимости хим­чистки, стирки, сушки и ремонта применяемых в работе средств индивидуальной защиты.

3.2. Содержать в чистоте и порядке свое рабочее место в течение всего рабочего дня и не загромождать его.

3.3. Места производства газопламенных работ на данном, а также на ниже расположенных ярусах (при отсутствии несгораемо­го защитного настила или настила, защищенного несгораемым ма­териалом) должны быть освобождены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и устано­вок (в том числе газовых баллонов и газогенераторов) – 1О м.

3.4. Запрещается:

– проводить газовую сварку, резку в цокольных и подвальных помещениях, колодцах и других подземных сооружениях;

– отбирать сжиженный газ из баллона при снижении рабочего давления ниже установленного;

– ремонтировать горелки, резаки и другую аппаратуру на ра­бочем месте;

– продувать рукав для горючих газов кислородом и кислород­ный рукав горючим газом, а также взаимозаменять рукава при ра­боте.

3.5. При работе горелки (резака) пламя должно быть направ­лено в сторону, противоположную источнику газоснабжения. При невозможности выполнить указанное требование источник га­зоснабжения должен быть огражден металлическими щитами или ширмами из несгораемых материалов.

3.6. При проведении работ на высоте нельзя оставлять на лесах незакрепленных предметов и бросать их вниз.

3.7. Шланги газосварочного аппарата должны быть надежно защищены от механических повреждений, воздействия агрессивных жидкостей и высоких температур. При укладке нельзя допускать их сплющивания, скручивания и перегибания. Запрещается пользо­ваться замасленными шлангами, допускать попадания на шланги искр, огня или тяжелых предметов. Шланги не должны проходить через стены, окна, двери.

Во время работы не держать шланги под мышкой, на плечах и не зажимать ногами.

Не применять дефектные шланги, а также шланги с подмоткой их изоляционной лентой или другими материалами.

Не производить соединение шлангов с помощью отрезков глад­ких труб.

При необходимости соединения шланга (резинотканевого рука­ва) из отдельных кусков шланг выполнять требования пункта

2.1О. настоящей инструкции.

Закрепление газопроводящих рукавов на ниппелях горелок, резаков и редукторов, а также в местах наращивания рукавов не­обходимо осуществлять стяжными хомутами.

Допускается обвязывать рукава мягкой отожженной стальной (вязальной) проволокой не менее чем в двух местах по длине ниппеля.

Соединение сварочных кабелей следует производить опрессов­кой, сваркой или пайкой с последующей изоляцией мест соедине­ний. Подключение кабелей к сварочному оборудованию должно осу­ществляться при помощи опрессованных или припаянных кабельных наконечников.

3.8. Не разрешается сварка металлов на весу. Во избежание разбрызгивания расплавленного металла следует предварительно расчистить место сварки на изделии.

При резке элементов конструкций принять меры против слу­чайного обрушения отрезанных элементов.

3.9. Запрещается работать  у не огражденных или незакрытых люков, колодцев, проемов. Без разрешения руководителя работ не разрешается снимать ограждения и крышки люков, проемов, колод­цев, даже если они мешают работать.

3.1О. Перед сваркой (резкой) емкостей, в которых находи­лись горючие жидкости или кислоты, должна быть произведена их очистка, промывка, просушка и последующая проверка, подтверж­дающая отсутствие опасной концентрации вредных веществ.

3.11. ПРИ РАБОТЕ С ГАЗОСВАРОЧНОЙ АППАРАТУРОЙ ГАЗОСВАРЩИК И ГАЗОРЕЗЧИК ОБЯЗАНЫ ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАС­НОСТИ:

3.11.1. Зажигание горелки производить спичкой или специ­альной зажигалкой. Не зажигать горелку от горячего металла. При зажигании горелки (резака) сначала приоткрыть немного вен­тиль кислорода, затем открыть вентиль горючего газа и после кратковременной продувки рукава зажечь смесь газов, после чего отрегулировать пламя. При тушении эти операции производить в обратном порядке: сначала прекратить подачу горючего газа, за­тем кислорода. Не разрешается выпускать из рук горелку (резак) до того, как она будет погашена. Промежуток во времени между открытием вентиля и зажиганием смеси должен быть наименьшим, поэтому надо сначала подносить огонь, а затем открывать вен­тиль горелки (резака).

3.11.2. Не оставлять установку с закрытым вентилем на го­релке (резаке) и открытым на баллоне, так как возможна конден­сация газа в шланге.

3.11.3. Не перемещаться с зажженной горелкой за пределы рабочего места, а также не подниматься по лесам.

3.11.4. Не выпускать из рук горящую горелку, не класть ее на сварочный стол даже на короткое время. При перегреве горел­ки работу приостановить, а горелку потушить и охладить ее до полного остывания в сосуде с чистой водой.

3.11.5. Не производить работу при загрязненных выходных каналах мундштуков во избежание возникновения хлопков и обрат­ных ударов. Не прочищать мундштук наконечника стальной прово­локой. Для этого пользоваться латунной иглой согласно размеру отверстия мундштука.

3.11.6. При перерыве в работе пламя горелки потушить, а вентили плотно закрыть, горелку положить на специальную подс­тавку.

При гашении горелки вначале закрыть вентиль пропана-бута­на, а затем вентиль кислорода.

3.11.7. Уходя на обеденный перерыв, потушить горелку, зак­рыть вентили на баллонах, нажимные винты редукторов вывернуть до освобождения пружины.

3.11.8. Запрещается:

– подтягивание резьбовых соединений при открытом вентиле баллона;

– работать с неисправными горелками, шлангами, редуктора­ми, вентилями и прочей аппаратурой, курить и пользоваться отк­рытым огнем во время открывания вентилей баллонов и регулиро­вания давления газа редуктором.

Один раз в год редуктор необходимо сдавать в мастерскую КИП для проверки. Горелки (резаки) необходимо сдавать на про­верку на газонепроницаемость не реже одного раза в месяц. Ре­зультаты проверок должны регистрироваться в специальном журна­ле.

3.11.9. Следить, чтобы вода в водном затворе была всегда на постоянном уровне. При прекращении отбора газа обязательно закрыть вентиль (кран) на входе в водяной затвор.

3.11.1О. Не разрешается использовать кислородные шланги для подачи ацетилена, а ацетиленовые для подачи кислорода.

3.12. Не оставлять без присмотра сварочный пост.

3.13. ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ БАЛЛОНОВ ДЛЯ СЖАТЫХ И СЖИЖЕННЫХ ГА­ЗОВ ГАЗОСВАРЩИК, ГАЗОРЕЗЧИК ОБЯЗАНЫ ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮ­ЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

3.13.1. Во избежание взрыва предохранять баллоны от нагре­вания солнечными лучами или другими источниками тепла.  Макси­мально допустимая температура нагрева баллонов 45 град.Ц.

Баллоны, устанавливаемые в помещениях, должны находиться от радиаторов отопления и других отопительных приборов на расстоянии не менее 1 м, а от источников тепла с открытым ог­нем – не менее 5 м.

3.13.2. Запрещается допускать попадания жиров и масел на кислородный баллон.

3.13.3. При работе передвижного поста баллоны ставить в вертикальное положение.

3.13.4. Не допускать соприкосновения баллонов с токоведу­щими проводами. Место работы должно быть ограждено щитами с надписями, предостерегающими об опасности.

3.13.5. Хранение и транспортирование баллонов с газами осуществлять только с навинченными на их горловины предохрани­тельными колпаками. При транспортировании баллонов нельзя до­пускать толчков и ударов.

К месту сварочных работ баллоны доставлять на специальных тележках, носилках. Переноска баллонов на плечах и руках не разрешается.

При хранении баллонов на открытых площадках навесы, защи­щающие их от воздействия осадков и прямых солнечных лучей, должны быть выполнены из негорючих материалов.

Баллоны с горючим газом, имеющие башмаки, хранить в верти­кальном положении в специальных гнездах, клетях и других уст­ройствах, исключающих их падение. Баллоны, не имеющие башма­ков, хранить в горизонтальном положении на рамах или стелла­жах. Высота штабеля в этом случае не должна превышать 1,5 м.

3.13.6. При обращении с порожними баллонами из-под кисло­рода или ГГ соблюдать такие же меры безопасности, как и с на­полненными баллонами.

Пустые баллоны следует хранить раздельно от баллонов, на­полненных газом.

3.14. Газопламенные работы на открытом воздухе в дождли­вую, снежную погоду и при ветре проводить только при защите рабочего места от воздействия атмосферных осадков и ветра.

3.15. При газовой сварке магния, алюминия и их сплавов, латуни, свинца необходима усиленная вентиляция воздуха на ра­бочем месте независимо от наличия общей вентиляции.

3.16. ПРИ РАБОТЕ С АЦЕТИЛЕНОВЫМ ГЕНЕРАТОРОМ ГАЗОСВАРЩИК, ГАЗОРЕЗЧИК ОБЯЗАНЫ ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАС­НОСТИ:

3.16.1. Переносные ацетиленовые генераторы следует уста­навливать на открытых площадках. Допускается временная их ра­бота в хорошо проветриваемых помещениях.

Ацетиленовые генераторы должны быть ограждены и размещены не ближе 1О м от мест проведения огневых работ, а также от мест забора воздуха компрессорами и вентиляторами.

В местах установки ацетиленового генератора должны быть вывешены аншлаги (плакаты): “Вход посторонним воспрещен – ог­неопасно”, “Не курить”, “Не проходить с огнем”.

3.16.2. По окончании работ карбид кальция в переносном ге­нераторе должен быть выработан. Известковый ил, удаляемый из генератора, должен быть выгружен в приспособленную для этих целей тару и слит в иловую яму или специальный бункер.

Открытые иловые ямы должны быть ограждены перилами, а зак­рытые иметь негорючие перекрытия и оборудоваться вытяжной вен­тиляцией и люками для удаления ила. Курение и применение отк­рытого огня в радиусе менее 1О м от мест хранения ила не раз­решается, о чем должны быть вывешены соответствующие запрещаю­щие знаки.

3.16.3. Запрещается устанавливать ацетиленовые газогенера­торы в проходах, проездах, подвалах, в местах скопления людей, в неосвещенных местах, в помещениях жилых и общественных зда­ниях, в работающих котельных, около мест забора воздуха комп­рессорами и вентиляторами, под окнами жилых зданий; при необ­ходимости установки ацетиленовых газогенераторов в проходах они должны быть ограждены и взяты под постоянный контроль.

При отрицательной температуре наружного воздуха генераторы следует помещать в утепленные чехлы или будки.

3.16.4. Замерзшие ацетиленовые газогенераторы разрешается отогревать только горячей водой или паром. В помещении пере­носные генераторы отогревать на расстоянии не менее 1О м от источников открытого огня и при наличии вентиляции.

3.16.5. Не допускается устанавливать газогенератор в нак­лонном положении, в зонах работы грузоподъемных и строительных машин. Во время работы его следует предохранять от толчков, ударов, падения, нагревания.

3.16.6. Не реже одного раза в год административно-техни­ческий персонал предприятия должен производить проверку состо­яния газогенераторов. О результатах осмотра делается соответс­твующая запись в паспорте генератора.

3.16.7. Не реже двух раз в смену при выключенной подаче газа в затвор проверять уровень жидкости в водяном затворе. Работа газогенератора без исправного водяного затвора запреща­ется.

3.16.8. Для обнаружения утечки газа в генераторе следует пользоваться мыльной водой. Запрещается применять для этой це­ли открытый огонь.

3.16.9. Перед ремонтом ацетиленового газогенератора из не­го необходимо выпустить газ, разрядить реторты, разобрать и промыть водой все части.

3.16.1О. Для предохранения водяного затвора от замерзания при температуре до -2О град. С в него необходимо залить 21%-ный раствор поваренной соли, а при температуре от -2О до -3О град. С – 3О%-ный раствор двухлористого кальция.

3.16.11. Запрещается:

– курить и пользоваться открытым огнем в местах хранения и вскрытия барабанов с карбидом кальция;

– оставлять включенный ацетиленовый генератор при переры­вах в работе или прекращении ее;

– загружать карбид кальция завышенной грануляции или про­талкивать его в воронку аппарата с помощью железных прутков и проволоки, а также работать на карбидной пыли;

– загружать карбид кальция в мокрые загрузочные корзины или при наличии воды в газосборнике, а также загружать корзины карбидом более половины их объема при работе генераторов “вода на карбид”;

– переносить генератор при наличии в газосборнике ацетиле­на;

– форсировать работу ацетиленовых генераторов путем пред­намеренного увеличения давления газа в них или увеличения еди­новременной загрузки карбида кальция;

– применять медный инструмент для вскрытия барабанов с карбидом кальция, а также медь в качестве припоя для пайки ацетиленовой аппаратуры и в других местах, где возможно сопри­косновение с ацетиленом;

– вести работы от одного генератора несколькими горелками или резаками;

– загружать карбид кальция сверх нормы, установленной про­изводственной инструкцией;

– отключать автоматические регуляторы;

– открывать крышку загрузочного устройства реторты генера­торов всех систем среднего давления до выпуска находящегося под давлением газа.

3.17. ПРИ ХРАНЕНИИ И ИСПОЛЬЗОВАНИИ КАРБИДА КАЛЬЦИЯ ГАЗОС­ВАРЩИК, ГАЗОРЕЗЧИК ОБЯЗАНЫ ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ ОБЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

3.17.1. Карбид кальция хранить в специально оборудованных складах.

В помещениях ацетиленовых установок, где не имеется проме­жуточного склада карбида кальция, разрешается хранить одновре­менно не более 2ОО кг карбида кальция, причем из этого коли­чества в открытом виде может быть не более одного барабана.

3.17.2. Барабаны с карбидом кальция хранить в горизонталь­ном и вертикальном положениях.

В механизированных складах допускается хранение барабанов с карбидом кальция в три яруса при вертикальном положении, а при отсутствии механизации – не более трех ярусов при горизон­тальном положении и не более двух ярусов при вертикальном по­ложении. Между ярусами барабанов должны быть уложены доски толщиной 4О-5О мм, пропитанные огнезащитным составом. Ширина проходов между уложенными в штабели барабанами с карбидом кальция должна быть не менее 1,5 м.

Горизонтально уложенные барабаны следует предохранять от перекатывания.

3.17.3. Хранение не более пяти барабанов с карбидом каль­ция разрешается в вертикальном положении в один ярус в общеза­водском складе материалов или в отведенных для этого неспециа­лизированных помещениях при соблюдении следующих условий:

– пол должен быть поднят над уровнем нулевой отметки не менее О,15 м. Допускается уровень пола на нулевой отметке при условии установки барабанов с карбидом кальция на деревянные подкладки высотой не менее О,15 м;

– попадание воды в помещение и на барабаны должно быть исключено;

– помещение должно быть сухое, проветриваемое и неотапли­ваемое.

3.17.4. Запрещается хранить барабаны с карбидом кальция совместно с горючими и взрывоопасными веществами, а также в подвальных помещениях, на лестничных клетках, в проходах, подъездах и коридорах.

3.17.5. Хранение пустой тары, освобожденной от пыли, осу­ществлять на специально отведенных площадках под навесом вне производственных помещений. Тара должна быть сухой и уложенной вверх днищами.

При работе с передвижными генераторами порожние барабаны должны быть освобождены от пыли, промыты водой.

3.17.6. Доступ на склады с карбидом кальция разрешается только в присутствии ответственных лиц. Запрещается оставлять без присмотра открытый склад.

3.17.7. На видных местах, где хранится карбид кальция, должны быть вывешены плакаты и надписи “Не курить”, “Взрывоо­пасно”, “Посторонним вход запрещен”, “Не пользоваться водой для тушения пожара” и т.д.

3.17.8. Обнаруженные при транспортировке поврежденные ба­рабаны с карбидом кальция должны тщательно закрываться брезен­том, независимо от состояния погоды.

3.17.9. Для вскрытия крышки барабана с карбидом кальция следует пользоваться инструментом, исключающим искрообразова­ние.

3.17.1О. При эксплуатации передвижных генераторов вскрытие барабанов с карбидом кальция пpoизводить в специальном помеще­нии или под навесом.

3.17.11. Разрешается переносить карбид кальция от места его хранения к передвижному генератору в герметично закрытой таре в количестве, не превышающем расход на одну смену.

3.17.12. Разрешается подносить карбид кальция для одной зарядки передвижного генератора на расстояние, не превышающее 1О м. Тара с карбидом кальция независимо от погоды должна быть защищена брезентом или листом резины.

3.17.13. Вскрытые или поврежденные барабаны хранить не разрешается. В случае невозможности немедленного использования карбида кальция, он должен быть пересыпан в тару, герметически закрываемую (бидоны), или в использованный сухой барабан, сверху закрытый мешком с песком, и расходоваться в первую оче­редь.

3.17.14. Для дробления карбида кальция во избежание воз­никновения искр следует пользоваться латунной, бронзовой или свинцовой кувалдой.

Куски карбида кальция, загружаемые в генератор, должны быть не менее 2 мм. При загрузке генератора необходимо надеть перчатки.

3.17.15. При использовании карбида кальция запрещается:

– сбрасывать барабаны с карбидом кальция при погрузке и разгрузке и наносить удары по ним;

– использовать открытое пламя, нагретые или образующие искры предметы для пробивки барабанов при их покрытии;

– размельчать крупные куски карбида кальция стальными или другими предметами (молотками, кувалдами и др.), образующими искру при соударении с частицами ферросилиция;

– допускать попадание воды на карбид кальция.

3.18. Меры безопасности при газопламенных работах в закры­тых емкостях или полостях конструкций:

– использовать в процессе работы вытяжную вентиляцию, а в особых случаях – шланговые противогаза;

– размещать ацетиленовые генераторы и газовые баллоны вне емкостей;

– выполнять работы со страхующим, которые должны находить­ся вне емкости и держать один конец веревки, второй конец дол­жен быть прикреплен к предохранительному поясу;

– провести проверку загазованности в колодцах, тоннелях и других местах возможного скопления взрывопожароопасных газов до начала производства работ;

– не допускать одновременного производства газопламенных и электросварочных работ.

3.19. Меры безопасности при производстве газопламенных ра­бот с применением пропан-бутановой смеси:

– редукторы, применяемые для пропан-бутановой смеси, долж­ны быть окрашены в красный цвет. На редукторах используются манометры со шкалой от О до 3О кгс/кв.см в камере высокого давления и до 6 кгс/кв.см в камере низкого давления;

– не допускать нахождения более одного баллона с про­пан-бутановой смесью на рабочем месте;

– следить за тем, чтобы окалина не попадала в сопло, а пе­ред каждым зажиганием выпускать через резак образующуюся в шланге гремучую смесь паров, газов и воздуха.

Инструкция для газорезчика и газосварщика

3.2О. НАХОДЯСЬ НА СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКЕ, ГАЗОРЕЗЧИК, ГА­ЗОСВАРЩИК ОБЯЗАНЫ ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОС­ТИ:

3.2О.1. Соблюдать:

а) Установленные знаки безопасности и надписи.

б) Следующие нормы границ опасной зоны вблизи мест переме­щения грузов:

– при высоте возможного падения предмета до 2О м – 7 м;

– -“- -“- -“- -“- -“- -“- -“- –  от 2О м до 7О м – 1О м.

в) Следующие границы опасных зон, в пределах которых дейс­твует опасность поражения электротоком:

– при напряжении до 1 кВ – 1,5 м; от 1 до 2О кВ – 2 м.

г) Границы опасной зоны вблизи строящегося здания или соо­ружения (от его внешнего периметра) при высоте возможного па­дения предмета до 2О м – 5 м;

от 2О до 7О м – 7 м.

3.2О.2. Не находиться в местах, над которыми происходит пе­ремещение грузов грузоподъемными механизмами,  вблизи от неог­ражденных перепадов по высоте на 1,3 м и более.

3.21. ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРОТОКОМ ГАЗОРЕЗЧИК, ГА­ЗОСВАРЩИК ОБЯЗАНЫ ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ ЭЛЕКТРОБЕ­ЗОПАСНОСТИ:

3.21.1. Заметив неисправность в электропроводке, электроо­борудовании или электросветильника необходимо принять меры, исключающие поражение людей электротоком (оградить опасное место, выставить наблюдающего и т.п.), и вызвать электромонте­ра.

Запрещается:

– применять неисправные электроинструмент, электросветиль­ники;

– устранять самостоятельно неполадки электрооборудования (освещения и т.п.).

3.21.2. Применять только исправные электроприборы и инс­трумент.

3.21.3. Запрещается:

– брать в руки оборванные, висящие или лежащие на полу (земле) электропровода и наступать на них – они могут нахо­диться под напряжением;

– подходить к электрощитам, открывать двери электрощитов и электрошкафов;

– прикасаться к токоведущим частям электроприборов, элект­рооборудования, клеймам, неизолированным или поврежденным электропроводкам, к арматуре освещения;

– допускать эксплуатацию оголенных проводов и касания ими труб отопления, водопроводов, конструктивных элементов здания;

– включать пусковую аппаратуру (рубильник, магнитный пус­катель, контактор) и снимать с неё предупредительные плакаты по технике безопасности;

– использовать для обогрева самодельные электронагрева­тельные приборы;

– пользоваться разбитыми выключателями и розетками.

3.22. ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОЖАРА ГАЗОРЕЗЧИК, ГАЗОСВАРЩИК ОБЯЗАНЫ ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ:

3.22.1. Находясь на территориях предприятия, необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, поддерживать противо­пожарный режим.

3.22.2. Запрещается:

– применять бумажные, матерчатые абажуры, непосредственно прилегающие к электролампам;

– вешать одежду и другие предметы на выключатели, розетки или рубильники;

– заклеивать и закрывать провода и арматуру обоями, бума­гой и плакатами;

– завешивать провода легкосгораемыми материалами;

– производить уборку помещений с помощью бензина, керосина и других горючих жидкостей;

– допускать скопление мусора, тряпок, посторонних предме­тов;

– курить на рабочем месте.

Курение допускается только в специально отведенных комна­тах или местах, обозначенных соответствующими надписями и обеспеченных урнами с водой.

3.22.3. Во избежание возникновения пожара при эксплуатации электроприборов запрещается:

– применять электроприборы в условиях, не соответствующих инструкциям предприятий-изготовителей или имеющие неисправнос­ти, могущие привести к пожарам, эксплуатировать провода и ка­бели с неисправной изоляцией;

– пользоваться различными электронагревательными приборами (электроплитами, электрочайниками, электропечками, электрореф­лекторами и др.) в местах, не согласованных с пожарной охра­ной;

– пользоваться электронагревательными приборами без подс­тавок из негорючих материалов, оставлять их включенными в электросеть без надзора;

– эксплуатировать электролампы со снятыми колпаками (рас­сеивателями);

– оставлять без присмотра включенное электрооборудование, электроприборы и токоприемники, а при уходе из комнаты – свет;

– обёртывать включенные электролампы бумагой, материей и другими легкогорючими материалами.

3.23. При проведении газосварочных или газорезательных ра­бот запрещается:

– проводить газовую сварку, резку в цокольных и подвальных помещениях и других подземных сооружениях;

– отбирать сжиженный газ из баллона при снижении в нем ра­бочего давления ниже О,О5 МПа;

– ремонтировать горелки, резаки и другую аппаратуру на ра­бочем месте;

– устанавливать баллоны в проходах и проездах;

– продувать рукав для горючих газов кислородом и кислород­ный рукав горючим газом, а также взаимозаменять рукава при ра­боте;

– отогревать замершие ацетиленовые генераторы, трубопрово­ды, вентили, редукторы и другие детали сварочных установок открытым огнем или раскаленными предметами;

– допускать соприкосновение кислородных баллонов, редукто­ров и другого сварочного оборудования с различными маслами, а также с промасленной одеждой и ветошью;

– производить продувку шланга для ГГ кислородом и кисло­родного шланга ГГ, а также взаимозаменять шланги при работе;

– пользоваться шлангами, длина которых превышает 3О м;

– оставлять без надзора наполненные газом баллоны с присо­единенной к ним горелкой (резаком).

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

3.24. При возникновении опасных условий немедленно прекра­тить работу, выйти самому из опасной зоны и предупредить рядом работающих людей, по возможности, принять меры к выведению лю­дей из опасной зоны.

Об аварии сообщить руководителю работ, а в его отсутствие руководству предприятия.

3.25. В аварийных ситуациях при производстве газосварочных работ принять следующие меры безопасности:

– при обратном ударе пламени немедленно закрыть вентили на горелке, на кислородном баллоне и водяном затворе газогенера­тора, затем охладить горелку в воде до полного остывания мунд­штука и смесительной камеры. После каждого обратного удара ра­зобрать и осмотреть водяной затвор, проверить обратный клапан и шланги. В безмембранном затворе проверить прочность крепле­ния отражателя.

Не разрешается использовать ацетилен из генератора до пол­ного падения давления и гашения пламени горелки во избежание подсоса воздуха и возникновения обратного удара пламени;

– при загорании редуктора, вентиля немедленно перекрыть вентиль на баллоне и вывести баллон в безопасное место, приняв при этом меры предосторожности;

– в случае замерзания редуктора или запорного вентиля кис­лородного баллона отогревать их только чистой горячей водой;

– при обнаружении утечки горючих газов из баллонов или га­зопроводов немедленно приостановить работу. Установить причину утечки газа. Проветрить помещение. Работы разрешается возобно­вить только после устранения не плотностей в газопроводе и у баллонов.

3.26. При пожаре или загорании необходимо сообщить в по­жарную охрану. Обесточить оборудование в зоне пожара или заго­рания, приступить к тушению пожара и загорания имеющимися пер­вичными средствами пожаротушения. О пожаре сообщить руководи­телю работ, а в его отсутствие руководству предприятия.

3.27. Работник, оказавшийся очевидцем возникновения пожа­ра, обрыва проводов, повреждения водопровода, паропровода, га­зопровода, несчастного случая или обнаруживший пострадавшего должен немедленно голосом обратить внимание окружающих.

3.28. Оказать медицинскую доврачебную помощь пострадавшим при травмировании, внезапном заболевании согласно инструкции N 2.

3.29. При несчастном случае, по возможности, доложить ру­ководителю работ и обратиться в медицинское учреждение.

Сохранить до расследования обстановку на рабочем месте та­кой, какой она была в момент происшествия, если это не угрожа­ет жизни и здоровью окружающих и не приведет к аварии.

1. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

4.1. Закрыть вентили на горелке и на баллоне, освободить шланги от газа, зажимные пружины редукторов. Шланги снять и положить в отведенное место.

Манометры и редукторы протереть чистой тряпкой после сня­тия с баллона и убрать в отведенные места хранения.

4.2. Осмотреть рабочее место, чтобы не осталось тлеющих предметов (ветоши, тряпок и т.п.), расплавленного и горячего металла.

4.3. На баллоны навернуть предохранительные колпаки и от­везти их в шкаф на соответствующее место.

4.4. Протереть от  масла, ржавчины инструмен­ты, приспособления и убрать в шкаф.

4.5. Отключить вентиляцию.

4.6. Рабочее место очистить от загрязнений, мусора, посто­ронних предметов.  Неиспользованные средства пожаротушения уб­рать на отведенные для них места.

4.7. Сообщить руководителю работ о всех замеченных непо­ладках и принятых мерах по их устранению.

4.8. Снять спецодежду и убрать в шкаф.

Запрещается выносить средства индивидуальной защиты за пределы предприятия.

4.9. Вымыть руки теплой водой с мылом или принять душ, ес­ли возможно.

Инструкция по охране труда для газорезчика

1. Общие требования охраны труда

1.1. К работе газорезчиком  допускаются лица, не моложе  18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и  признанные годными к выполнению газорезательных работ,  имеющие соответствующее удостоверение, прошедшие вводный и первичный инструктаж по охране труда и противопожарный инструктаж,  прошедшие обучение по охране труда, прошедшие стажировку на рабочем месте, проверку знаний правил, норм, инструкций по технической эксплуатации, охране труда, пожарной безопасности, а также лица из числа работников предприятия в «Удостоверении о проверке знаний» которых имеется отметка о допуске к  газорезательным  работам.

1.2. Газорезчик должен знать:

—          инструкцию по охране труда для газорезчика,

—          инструкции предприятий-изготовителей по эксплуатации применяемого оборудования, инструментов, технологической оснастки, материалов,

—          инструкцию по применению  средств защиты,

—          инструкцию по охране труда при работе с ручным слесарно-кузнечным инструментом,

—          инструкцию по охране труда при работе на высоте,

—          инструкцию по охране труда при проведении погрузочно-разгрузочных и складских работ,

—          инструкцию по охране труда при работе с ручным электроинструментом,

—          инструкцию о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ,

—          инструкцию по пожарной безопасности,

—          инструкцию по содержанию и применению первичных средств пожаротушения,

—          инструкцию по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве,

—          опасные и вредные производственные факторы, связанные с выполняемыми работами,

1.3. вредные вещества в воздухе рабочей зоны и характер их действия на организм человека.

1.4.  Допуск к самостоятельной работе оформляется распоряжением руководителя структурного подразделения.

1.5. Очередная проверка знаний проводится не реже 1 раза в 12 месяцев, повторный инструктаж не реже 1 раза в три месяца.

1.6. Лица, показавшие неудовлетворительные знания при проверке знаний, к самостоятельной работе не допускаются.

1.7. Газорезчик, не прошедший своевременно проверку знаний или инструктажи по охране труда и пожарной безопасности не допускается к работе.

1.8. Газорезчик проходит предварительный медицинский  осмотр перед приемом на работу и периодический 1 раз в 2 года.

1.9. Газорезчик обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка.

1.10.       Газорезчик обязан соблюдать режим труда и отдыха.

1.11.       На газорезчика могут  воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:

—          падение с высоты,

—          падение предметов и  инструментов с высоты,

—          движущиеся машины, механизмы,

—          повышенная или пониженная температура воздуха, другие вредные климатические воздействия,

—          повышенная влажность воздушной среды при работе в тепловой камере, траншее, подвале,

—          повышенная температура воды в тепловой камере,

—          запарованность рабочего места,

—          загазованность рабочего места,

—          тяжесть трудового процесса,

—           напряженность трудового процесса,

—          обрушение грунта при производстве работ в траншеях,

—          воздействие потока,  струи (горячей воды).

—          повышенная температура поверхностей оборудования и материалов;

—          взрывоопасность газовоздушных смесей;

—          повышенная яркость света;

—          искры, брызги и выбросы расплавленного металла.

1.12.       Согласно «Типовым  отраслевым нормам бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и  других средств индивидуальной  защиты» газорезчику необходимо использовать:

По «Типовым отраслевым нормам…»:
1.Костюм х/б с огнезащитной пропиткой — 1/12 мес.
2.Ботинки кожаные — 1 пара/12 мес.
3.Рукавицы брезентовые — 6 пар/12 мес.
4.Очки защитные — до износа
На наружных работах зимой дополнительно:
1.Куртка на утепляющей прокладке — 1/36 мес.
2.Брюки на утепляющей прокладке — 1/36 мес.
3.Валенки — 1 пара/48 мес.
1.13.       Газорезательные работы в подземных сооружениях  и резервуарах, (тепловых камерах,  колодцах, топках котлов, аппаратах, баках, коллекторах, трубопроводах и т.п.), в каналах тепловых сетей, в производственных и бытовых помещениях выполняются по наряду-допуску.

1.14.       При работе в подземных сооружениях, резервуарах, а также на высоте  более 1,3 м со средств подмащивания, не имеющих перил, бортовой доски высотой 15 см  и промежуточного горизонтального элемента, применение предохранительных поясов обязательно.

1.15.       При работе в подземных сооружениях, резервуарах применять предохранительные пояса с наплечными ремнями со стороны спины с кольцом на их пересечении для крепления спасательной веревки (второй  конец веревки должен быть в руках наблюдающего). Пояс должен подгоняться таким образом, чтобы кольцо располагалось не ниже лопаток.

При работе на высоте предохранительный пояс должен быть с фалом из металлической цепи.

Предохранительный пояс должен быть испытан, и иметь бирку с указанием номера пояса, даты проведения испытания, даты следующего испытания. Периодичность испытания предохранительного пояса 1 раз в 6 месяцев.

Запрещается применение предохранительного пояса:

—          при обнаружении дефектов;

—          с истекшим сроком испытания;

—          без наплечных ремней при работе в подземных сооружениях, резервуарах;

—          с фалом из синтетических  материалов и пеньки при  работе на высоте.

1.16.       Персоналу, работающему непосредственно в паре с газорезчиком, необходимо использовать защитные очки с затемненными стеклами.

1.17.       Газорезчик обязан:

—          соблюдать требования настоящей инструкции,

—          правильно применять средства индивидуальной защиты,

—          проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктажи по  охране труда и пожарной безопасности, стажировку на рабочем месте, проверку знаний,  противопожарные тренировки,  повышение квалификации,

—          немедленно извещать непосредственного или вышестоящего руководителя о ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае или об их ухудшении своего здоровья,

—          проходить обязательный предварительный и  периодический медосмотры,

—          знать правила и порядок поведения при пожаре,

—          уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения,

—          не допускать на рабочее место посторонних лиц,

—          курить в специально отведенных местах,

—          не допускать распития спиртных напитков в рабочее и нерабочее время на рабочих местах, территории предприятия,

—          уметь оказывать первую помощь пострадавшим при несчастных случаях на производстве,

—          содержать рабочее место в чистоте, не допускать его загромождения, содержать в чистоте спецодежду, спецобувь, другие средства защиты.

1.18.       Запрещается пользоваться инструментами, приспособлениями, работать на оборудовании, обращению с которыми работник не обучен и не проинструктирован.

1.19.       За нарушение требований настоящей инструкции газорезчик несет ответственность согласно действующему законодательству РФ.

2.    Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Перед началом работы газорезчик обязан надеть спецодежду, застегнуть ее на все пуговицы, застегнуть обшлага рукавов, чтобы не было развевающихся концов, надеть обувь и головной убор.

2.2. Получить  задание у мастера  (руководителя работ).

2.3. Предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний.

2.4. При работе  по распоряжению пройти целевой инструктаж по специфике выполняемых  работ.

2.5. Газорезчику разрешается производство работ в помещениях при ремонте оборудования, громоздких деталей, которые не могут быть вынесены в специальные помещения.

2.6. Работы повышенной опасности  (газорезательные работы в помещениях, на  действующем оборудовании, вблизи действующего оборудования, замкнутых пространствах (камерах, колодцах, резервуарах, емкостях и.т.п.) производятся по наряду-допуску, определяющему безопасные условия труда.

2.7. Газорезчик до начала работ должен ознакомиться с нарядом-допуском, пройти целевой  инструктаж у руководителя и производителя работ.

2.8. Оформленный наряд является разрешением на производство огневых работ при условии:

—          соблюдения требований охраны труда для  огневых работ (газорезательных) и выполнения необходимых мероприятий, указанных в наряде;

—          производства работ на неработающем оборудовании;

—          тщательной очистки деталей от пыли и горючих средств (масел и пр.);

—          ограждения места работ с целью защиты персонала от разлетания искр и окалины;

—          наличия средств пожаротушения на рабочем месте.

2.9. После получения задания газорезчик обязан:

—          проверить и подготовить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям охраны труда, освободив его от лишних и легковоспламеняющихся предметов;

—          убедиться, что  легковоспламеняющиеся и горючие вещества находятся на безопасном расстоянии от рабочего места;

—          при необходимости оградить щитами из несгораемого материала место ведения газорезательных работ от горючих материалов на радиус не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов, установок – 10 м;

—          подобрать инструменты, технологическую оснастку, средства подмащивания, необходимые при выполнении работ, проверить их исправность и соответствие требованиям охраны труда;

—          подготовить необходимые средства индивидуальной и коллективной защиты и проверить их  исправность и соответствие требованиям охраны труда;

—          проверить работу газорезательной аппаратуры, убедившись в:

·           исправности резака и редукторов, в отсутствии внешних повреждений, в том, что инжектор и сопла не забиты посторонними предметами;

·           правильности подвода кислорода и горючего газа к резаку,

·           прочности и плотности присоединения газовых шлангов к резаку и редуктору,

·           плавности хода всех частей аппаратуры, наличии прокладок; свободном  ходе регулирующих вентилей в гнездах и отсутствии  в них  неплотностей;

·           достаточности подсоса в инжекторной аппаратуре.

—          убедиться в том, что общая длина рукавов для газовой резки не превышает 30 м, на наружной поверхности рукавов отсутствуют пузыри, оголенные участки оплетки, вмятины и другие дефекты, влияющие на эксплуатационные качества рукавов, рукава гибки и эластичны. Радиус изгиба без пережима и образования трещин на поверхности рукава должен быть равен четырем диаметрам; новые рукава должны быть очищены от пыли, талька и т.п. продувкой сжатым воздухом или техническим азотом;

—          убедится в достаточной освещенности рабочего места,

—          проверить наличие первичных средств пожаротушения (углекислотный огнетушитель, песок, асбестовое полотно, ведро с водой) на месте производства работ;

—          проверить наличие медицинской аптечки.

2.10.       Перед началом работы в замкнутых пространствах газорезчик обязан:

—          убедиться в отсутствии скопления в них вредных газов или взрывоопасных газовоздушных смесей;

—          опробовать работу приточно-вытяжной вентиляции;

—          убедиться, что рукава не пересекают электрические провода, металлические конструкции, горячие трубопроводы и т.п.;

—          проверить наличие и исправность лестницы или другого приспособления для безопасного входа и выхода;

—          проверить плотность и прочность присоединения газовых шлангов к резаку и редукторам, исправность резака, редуктора, шлангов и манометров;

2.11.       Подготовить баллоны с кислородом и пропан — бутаном необходимо в следующей последовательности:

—          проверить, не истек ли срок периодического испытания;

—           снять предохранительный колпак с баллона:

—          проверить исправность резьбы штуцера и вентиля;

—          проверить отсутствие видимых следов масла или жира на кислородных баллонах;

—          продуть штуцер (кислородного баллона) для удаления посторонних газов кратковременным открыванием вентиля, находясь в стороне от струи кислорода;

—          установить баллоны раздельно в вертикальном положении в специальных стойках и надежно закрепить;

—          в летнее время баллоны с пропан-бутаном защитить от прямого попадания солнечных лучей;

—          проследить, чтобы расстояние от баллонов до отопительных приборов и печей, радиаторов отопления было не менее 1 м, до источников тепла с открытым огнем — не менее 5 м, до места сварочных работ — не менее 10 м;

2.12.       Перед работой с лесов и подмостей проверить прочность ограждения, отсутствие горючих материалов и наличие на деревянном настиле огнестойких покрытий (железо, асбестовое полотно и т.п.).

2.13.       Газорезчик  не должен приступать к выполнению работ при следующих нарушениях:

—          неисправностях технологической оснастки, приспособлений, резака или редуктора, инвентаря, средств индивидуальной и коллективной защиты, инструмента, контрольно-измерительных приборов (манометров),

—          истечении срока испытаний (технического осмотра) технологической оснасти, инструмента, приспособлений, средств защиты (предохранительных поясов), первичных средств пожаротушения, контрольно-измерительных приборов (манометров),

—          неплотности примыкания накидной гайки редуктора, неисправности вентиля резака, дефектах шланга,

—          истечении сроков технического освидетельствования,  целостности баллона, наличии трещин, вмятин и других дефектах,

—          отсутствии ограждения рабочего места при работе на высоте более 1,3 м,

—          недостаточной освещенности и загромождения рабочего места и подходов к нему,

—          неустойчивости  откосов  грунта  или крепления стенок траншей  (при работе в каналах тепловых сетей),

—          при наличии пожаро-взрывоопасных условий (в том числе отсутствии первичных средств пожаротушения).

3.    Требования охраны труда во время работы

3.1. При зажигании резака сначала приоткрыть вентиль на баллоне с кислородом (на ¼ — ½ оборота), затем открыть вентиль на баллоне с пропан-бутаном и после кратковременной продувки шланга от воздуха, надев защитные очки, зажечь горючую смесь газов.

3.2. Зажигание резака производить спичкой или специальной зажигалкой.

3.3. Не держать во время работы шланги под мышкой, на плечах, не зажимать их ногами, не перемещаться с зажженным резаком за пределы рабочего места.

3.4. При тушении резака первым закрыть вентиль пропана-бутана, а вторым – кислорода.

3.5. При длительных перерывах в работе кроме вентилей резака закрыть вентили на кислородном баллоне и на баллоне с пропан-бутаном.

3.6.    При обратном ударе пламени немедленно закрыть вентили на резаке и на баллонах, сначала с пропаном-бутаном, затем с кислородом,  и охладить резак в воде до полного остывания мундштука.

3.7.    При разрыве, срыве или воспламенении рукава для горючего газа закрыть вентили, погасив пламя резака, и закрыть вентиль на баллоне этого газа, провести испытание рукавов.

3.8.    После «обратного удара» — проверить рукава и продуть их инертным газом.

3.9.    Не использовать  горючий газ до полного падения давления и гашения пламени резака во избежание подсоса воздуха и возникновения обратного удара пламени.

3.10.    Не допускать сплющивания, скручивания, перегибания шлангов, избегать попадания на них искр, огня или тяжелых предметов, а также воздействия высоких температур.

3.11. Подмотка шлангов изоляционной лентой запрещается. При необходимости ремонта шлангов испорченные места должны быть вырезаны, а отдельные куски соединены двусторонними шланговыми ниппелями.

3.12. Не производить соединение шлангов с помощью отрезков гладких труб. Минимальная длина в стыкуемых шлангах – 3 м, число стыков в шлангах не более 2.

3.13. При выполнении газорезательных работ на открытом воздухе в дождливую, снежную погоду рабочее место защищать от воздействия атмосферных осадков специальными щитами, тенами.

3.14. При газовой резке изделий массой более 20 кг должны быть установлены подъемно-транспортные механизмы.

3.15. При очистке места резки и прилегающей зоны (20-30 мм) от ржавчины, шлака, окалины молотком, зубилом, металлической щеткой, использовать средства защиты глаз и рук (защитные очки, рукавицы брезентовые).

3.16. При выполнении работ в положении «лежа»  подстелить под себя резиновый коврик.

3.17. Во избежание несчастных случаев запрещается проводить газорезательные работы:

—          с приставных лестниц;

—          у неогражденных, незакрытых люков, проемов, колодцев;

—          на весу;

—          на сосудах, находящихся под давлением, а также емкостях из-под горючих и взрывоопасных веществ;

—          с ограждений и крышек люков, проемов, колодцев;

—          одновременно с  несколькими работниками по одной вертикали.

3.18. Работы в подвале, замкнутом пространстве, тепловой камере, топке котла, баке и др. резервуарах газорезчик должен выполнять в соответствии с требованиями  «Инструкции по охране труда при работе в тепловой камере», «Инструкции по охране труда при работе в подвале, замкнутом пространстве».

3.19. Работы на высоте газорезчик должен выполнять в соответствии с требованиями  «Инструкции по охране труда при работе на высоте».

3.20. Работы с применением  газовых баллонов газорезчик должен выполнять в соответствии с требованиями  «Инструкции по охране труда при эксплуатации, хранении и транспортировке газовых баллонов».

3.21. Подъем на высоту и спуск с нее, а также спуск в тепловые камеры, каналы тепловых сетей, цистерны, баки и топки котлов газорезчик должен производить по стремянкам или приставным лестницам.

3.22. Во время работы газорезчик обязан:

следить за тем, чтобы:

—          при резке конструкций отрезная часть не упала или не причинила кому-либо травму,

—          перемещение за пределы рабочего места производить только при потушенном резаке,

—          при перерывах в работе резак должен быть потушен, а вентили на резаке — плотно закрыты,

—          при попадании на кожу жидкого газа пораженное место промыть обильной струей воды,

—          при работе в закрытых сосудах включить вентиляцию, надеть предохранительный пояс, убедиться, что с его рабочего места хорошо видны наблюдающие и ими принимаются поданные согласованные сигналы,

—          при работе на высоте пристегнуться карабином предохранительного пояса к прочным элементам конструкций,

—          перевозить кислородные баллоны только на рессорных транспортных средствах, а также на специальных ручных тележках и носилках,

—          если давление в баллоне окажется выше допустимого, выпустить газ кратковременным открыванием вентиля в атмосферу или охладить баллон холодной водой,

—          при пользовании сжиженным газом перед каждым зажиганием резака выпустить через резак образующуюся в рукаве смесь паров сжиженного газа с воздухом,

—          при обращении с баллонами, наполненными газом, устранить возможность их падения и ударов по ним, попадания на них масла, жира, брызг расплавленного металла и нагревание их прямыми солнечными лучами,

—          перемещение баллонов в пределах рабочего места производить путем кантовки в слегка наклонном положении,

—          перед началом работы тщательно осмотреть и проверить места возможной утечки газа путем покрытия их мыльной эмульсией,

—          подъем баллонов на высоту производить в специальных контейнерах (клетях) с помощью грузоподъемных механизмов. Каждый баллон должен быть установлен в отдельной ячейке и закреплен, одновременно в контейнере разрешается поднимать не более четырех баллонов,

—          отбор кислорода разрешается производить до остаточного давления

в баллоне не ниже 0,5 кг/см (0,05 МПа),

—          при использовании пропан-бутана в холодное время года применять подогрев баллонов до +30 °С горячей водой или пропускать сжиженный газ через специально устроенный испаритель,

—          при воспламенении пропан-бутана тушить пожар углекислотными огнетушителями или струей воды, при малых очагах пламени применять песок или покрывала из невоспламеняющегося материала.

3.23. При работе с керосинорезом газорезчик обязан выполнять следующие требования:

—          для подачи керосина в резак следует пользоваться только бензостойкими рукавами с внутренним диаметром 6 мм при длине не менее 5 м и не более 30 м;

—          бачок с горючим должен находиться на высоте  до 1 м над уровнем пола или земли,  на расстоянии не более 5 м от баллонов с кислородом, от источников открытого огня и не менее 3 м от рабочего места резчика; при этом бачок должен быть расположен так, чтобы при работе на него не попадали пламя и искры;

При осмотре бачков для горючего необходимо убедиться:

—          в своевременном проведении испытания бачка на прочность [гидравлическим давлением на 100 кг/см (10 МПа)] и на плотность [пневматическим давлением 5 кг/см (0,5 МПа)];

—          в том, что корпус бачка не имеет повреждений: трещин, сильной коррозии, заметного искажения формы и т.п.;

—          в исправности манометра и наличии на нем непросроченного клейма Госповерителя;

—          в наличии и исправности предохранительного клапана, отрегулированного на срабатывание при давлении 3,5 кг/см (0,35 МПа);

Перед началом работы необходимо тщательно проверить исправность всей аппаратуры керосинореза, плотность соединений рукавов на ниппелях, исправность резьбы в накидных гайках и головках. Исправный, правильно настроенный керосинорез дает ровное голубое пламя и не должен самостоятельно гаснуть и выбрасывать керосин, давать хлопки и обратные удары пламени;

Во время работы необходимо следить, чтобы брызги керосина не попадали на одежду работающих. При попадании брызг на одежду необходимо немедленно прекратить работу.

Запрещается стоять напротив горящего или включаемого в работу керосинореза;

—          при коротких перерывах в работе необходимо закрыть вентиль подачи керосина в испаритель и вентиль для подогревающего кислорода, а резак керосинореза положить или подвесить головкой вниз,

—          при длительных перерывах в работе необходимо сначала закрыть вентиль режущего кислорода, затем вентиль подачи горючего и вентиль подогревающего кислорода, после чего открыть спусковой кран на бачке для снижения давления в бачке до атмосферного,

—          заправлять паяльные лампы и керосинорезы горючим следует в специально отведенных для этих целей местах,

—          не следует подходить с зажженным резаком к бачку для подкачки воздуха,

—          давление кислорода на входе в резак должно быть выше, чем давление горючего в бачке,

во время подкачки бачка резак с закрытым вентилем режущего кислорода должен находиться на специальной подставке,

—          при зажигании резака сначала должно быть пущено горючее, подогревающее испаритель, и зажжено пламя, затем после подогрева испарителя пущен режущий кислород,

—          при трении резака сначала должен закрываться вентиль подкачки горючего, а затем – кислорода,

—          запрещается работать с перегретым резаком,

—          при обратном ударе пламени немедленно должен быть погашен резак, закрыт сначала вентиль подачи кислорода от баллона, а после этого — вентиль подачи горючего на резаке и бачке.

3.24.     Газорезчику запрещается:

—          производить работу при загрязненных выходных каналах мундштуков,

—          смазывать маслом редуктор, горелку, резак и браться за них испачканными в масле руками, а также хранить возле них замасленные обтирочные материалы,

—          производить газосварочные работы с приставных лестниц;

—          производить газорезку трубопроводов, сосудов и резервуаров, находящихся под давлением, независимо от того, каким газом или жидкостью они заполнены;

—          зажигать горелку от горячего металла или предметов,

—          иметь более одного запасного наполненного баллона на рабочем месте,

—          производить работу в помещениях, где ведется окраска изделия с применением легковоспламеняющихся жидкостей и материалов,

—          работать в помещениях, где ощущается запах горючих газов,

—          держать рукава, горелку, резак под мышкой, на плечах, между ног,

—          определять места утечки газа с помощью открытого огня,

—          снимать колпаки с баллонов с помощью молотка, зубила и других инструментов, могущих вызвать искру,

—          подтягивать накидную гайку редуктора при открытом вентиле баллона,

—          работать при утечке газа из баллона через неплотности в вентиле, редукторе, горелке, резаке,

—          устанавливать баллоны с пропан-бутаном в помещениях с температурой воздуха выше +35 °С,

—          производить отбор газа из баллонов без редукторов,

—          присоединять к шлангам вилки, тройники и другие устройства для питания нескольких горелок,

—          разбирать и ремонтировать вентили баллонов самостоятельно,

—          использовать кислородные шланги для горючих газов и наоборот,

—          при подогреве металла пользоваться одним горючим газом без кислорода, а также применять сжиженные горючие газы, не обладающие ощутимым запахом,

—          применять жидкое горючее в замкнутых помещениях, этилированный бензин при газопламенной обработке металла,

—          тушить водой горящий бензин, керосин и их смеси,

—           допускать попадания масла на кислородные баллоны,

—          открывать люки, лазы, находиться вблизи запорной и предохранительной арматуры и фланцев под давлением,

—          стоять и проходить под поднятым грузом,

—          проходить в местах, не предназначенных для прохода,

—          заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования,

—          прикасаться к оборванным электропроводам и электропроводам с поврежденной изоляцией,

—          проходить под работающими наверху,

—          курить в резервуарах, колодцах, каналах и вблизи открытых люков,

—          работать при отсутствии первичных средств пожаротушения на рабочем месте.

4.    Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. В случае возникновения аварийной ситуации:

—        пожара,

—        отключения электроэнергии,

—        обрушения стены здания, сооружения,

—        поломки инструмента, приспособлений, технологической оснастки, оборудования

необходимо:

—          приостановить работы,

—          принять меры к ликвидации аварийной ситуации,

—          отключить подачу газа,

—          отключить оборудование от источника питания (вентилятор), если необходимо использовать аварийную кнопку, вывесить предупреждающий плакат,

—          немедленно сообщить своему непосредственному руководителю и не приступать к работе до устранения неисправности,

—          при необходимости вызвать пожарную команду, бригаду «Скорой помощи»,

—          приступить к эвакуации людей из опасной зоны, покинуть опасную зону самому,

—          приступить к ликвидации пожара собственными силами с применением первичных средств пожаротушения,

—          приступить к оказанию первой помощи пострадавшим согласно «Инструкции по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве».

4.2. В случае возникновения неисправности газорезательного оборудования; защитного щитка или шлема – маски необходимо прекратить работу и устранить неисправности своими силами.

4.3. В случае возгорания шланга следует быстро перегнуть его возле горящего места со стороны редуктора и закрыть вентиль баллона.

4.4. При выходе из строя горелки (резака), редуктора, шлангов необходимо немедленно отключить подачу газа и сообщить о неисправностях непосредственному руководителю.

5. Требования охраны труда по окончании работы

По окончании работы газорезчик обязан:

5.1.    Потушить резак: вначале закрыть вентиль пропана; затем вентиль кислорода; выдуть газы из шлангов и освободить зажимные пружины редукторов.

5.2.    Снять шланги, резак, редуктор и убрать в место, отведенное для их хранения.

5.3.    Газовые баллоны с навернутыми предохранительными колпаками транспортировать в место для хранения.

5.4.    Отключить вентиляцию.

5.5.    Убедиться в том, что никто случайно не остался в закрытых сосудах, колодцах, каналах и других местах, где производились работы.

5.6.    Убедиться в отсутствии тлеющих материалов в радиусе 10 м.

5.7.    Место производства огневых (газорезательных)  работ пролить водой, и оставить наблюдающего на 3 часа.

5.8.    Очистить и убрать на хранение применяемый инструмент, технологическую оснастку, приспособления.

5.9.    Очистить и убрать средства защиты в специально отведенное для хранения место.

5.10. Привести в порядок рабочее место.

5.11. Снять спецодежду, очистить ее и убрать на хранение в шкаф.

5.12. Обо всех неисправностях, обнаруженных  во время работы, сообщить  непосредственному руководителю.

5.13. Вымыть руки  и лицо с мылом,  по возможности принять душ.

Настоящая отраслевая типовая инструкция разработана с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда, указанных в разделе 2 настоящего документа, а также нормативных документов Госгортехнадзора России и предназначена для газосварщиков (газорезчиков) при выполнении работ согласно профессии и квалификации (далее газосварщиков).

Общие требования безопасности

5.6.1. Работники не моложе 18 лет, прошедшие соответствующую подготовку, имеющие профессиональные навыки по газосварочным работам и имеющие удостоверение на право производства газосварочных работ, не имеющие противопоказаний по полу при выполнении отдельных работ, перед допуском к самостоятельной работе должны пройти:

обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению работ в порядке, установленном Минздравом России;

обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда.

5.6.2. Газосварщики обязаны соблюдать требования безопасности труда для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

повышенная температура поверхности оборудования;

повышенная яркость света.

5.6.3. Для защиты от тепловых воздействий и загрязнений газосварщики обязаны использовать предоставляемые работодателями бесплатно костюм хлопчатобумажный с огнезащитной пропиткой или костюм сварщика, ботинки кожаные с жестким подноском, рукавицы брезентовые, костюмы на утепляющей прокладке и валенки для зимнего периода.

При нахождении на территории стройплощадки газосварщики должны носить защитные каски.

5.6.4. Находясь на территории строительной (производственной) площадки, в производственных и бытовых помещениях, участках работ и рабочих местах, газосварщики обязаны выполнять правила внутреннего трудового распорядка, принятые в данной организации.

Допуск посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии на указанные места запрещается.

5.6.5. В процессе повседневной деятельности газосварщики должны:

применять в процессе работы машины и механизмы по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;

поддерживать порядок на рабочих местах, очищать их от мусора, снега, наледи, не допускать нарушений правил складирования материалов и конструкций;

быть внимательными во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда.

5.6.6. Газосварщик обязан немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя работ о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления).

Требования безопасности перед началом работы

5.6.7. Перед началом работы газосварщик обязан:

а) предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний безопасных методов работы;

б) надеть каску, спецодежду, спецобувь установленного образца;

в) получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя работ и пройти инструктаж на рабочем месте с учетом специфики выполняемых работ.

5.6.8. После получения задания у бригадира или руководителя работ газосварщик обязан:

а) подготовить необходимые средства индивидуальной защиты (асбестовые или брезентовые нарукавники — при производстве потолочной сварки, защитные очки, шланговый противогаз — при сварке или резке цветных металлов);

б) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;

в) подобрать инструмент, оборудование и технологическую оснастку, необходимые при выполнении работ, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности;

г) проверить устойчивость свариваемых или разрезаемых деталей и конструкций;

д) убедиться в отсутствии в зоне работы пожароопасных материалов.

5.6.9. Газосварщик не должен приступать к работе при следующих нарушениях требований безопасности:

а) неисправности горелки или редуктора (неплотности примыкания накидной гайки редуктора, неисправности вентиля горелки);

б) неисправности манометра на редукторе (отсутствии клейма о ежегодном испытании или несвоевременном проведении очередных испытаний, разбитом стекле или деформированном корпусе, неподвижности стрелки при подаче газа в редукторе);

в) нарушении целостности баллона (наличие трещин или вмятин), а также отсутствии на баллоне с газом клейма с датой испытания;

г) неисправности водяного затвора ацетиленового генератора, а также наличии других неисправностей, указанных в инструкции завода-изготовителя по его эксплуатации, при которых не допускается применение генератора;

д) недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;

е) отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте 1,3 м и более, и оборудованных систем доступа к ним;

ж) отсутствии вытяжной вентиляции в случае работы в закрытых помещениях;

з) наличии в зоне работы взрывопожароопасных материалов.

Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами до начала работы, а при невозможности сделать это газосварщик обязан сообщить о них бригадиру или руководителю работ.

Требования безопасности во время работы

5.6.10. В процессе работы газосварщик обязан соблюдать следующие требования безопасности:

а) шланги должны быть защищены от соприкосновений с токоведущими проводами, стальными канатами, нагретыми предметами, масляными и жирными материалами. Перегибать и переламывать шланги не допускается;

б) перед зажиганием горелки следует проверить правильность перекрытия вентиля (при зажигании сначала открывают кислородный вентиль, после чего ацетиленовый, а при тушении — наоборот);

в) во время перерывов в работе горелка должна быть потушена и вентили на ней перекрыты, перемещаться с зажженной горелкой вне рабочего места не допускается;

г) во избежание сильного нагрева горелку, предварительно потушив, следует периодически охлаждать в ведре с чистой водой;

д) емкости, в которых находились горючие жидкости или кислород, разрешается сваривать (резать) только после их очистки, промывки и просушки. Запрещается производить сварку, резку и нагрев открытым пламенем аппарата сосудов и трубопроводов под давлением;

е) во избежание отравления окисью углерода, а также образования взрывоопасной газовоздушной смеси запрещается подогревать металл горелкой с использованием только ацетилена без кислорода;

ж) свариваемые (разрезаемые) конструкции и изделия должны быть очищены от краски, масла, окалины и грязи с целью предотвращения разбрызгивания металла и загрязнения воздуха испарениями газа;

з) свариваемые конструкции до начала сварки должны быть закреплены, а при резке должны быть приняты меры против обрушения разрезаемых элементов конструкций;

и) при обратном ударе (шипении горелки) следует немедленно перекрыть сначала ацетиленовый, затем кислородный вентили, после чего охладить горелку в чистой воде;

к) разводить огонь, курить и зажигать спички в пределах 10 м от кислородных и ацетиленовых баллонов, газогенераторов и иловых ям не допускается.

5.6.11. При газопламенных работах в закрытых емкостях или полостях конструкций газосварщик обязан выполнять следующие требования:

а) использовать в процессе работы вытяжную вентиляцию, а в особых случаях — шланговые противогазы;

б) размещать ацетиленовые генераторы и газовые баллоны вне емкостей;

в) выполнять работы только при наличии вне емкости двух работников, которые должны страховать газосварщика с помощью веревки, второй конец должен быть прикреплен к его предохранительному поясу;

г) провести проверку загазованности в колодцах, тоннелях и других местах возможного скопления взрывопожароопасных газов до начала производства работ;

д) не допускать одновременно производства газопламенных и электросварочных работ.

5.6.12. При работе с карбидом кальция газосварщик обязан выполнять следующие требования безопасности:

а) хранить барабаны с карбидом на стеллажах в сухом, закрытом, но хорошо проветриваемом помещении, защищенном от проникновения влаги; запрещается хранить карбид кальция в подвальных помещениях и около рабочего места газосварщика;

б) в случае возникновения пожара в помещении, где хранится карбид кальция, тушить огонь следует сухим песком или углекислотными огнетушителями. Запрещается при тушении использовать воду;

в) вскрывать крышки барабанов с карбидом кальция латунным зубилом и деревянным молотком либо специальным ножом; для предупреждения искрообразования барабан в местах вскрытия необходимо покрыть слоем солидола толщиной 2 — 3 мм;

г) размельчать крупные куски карбида латунным молотком; при дроблении необходимо находиться под навесом, пользоваться респиратором (противогазом) и защитными очками;

д) переносить куски карбида в герметически закрываемой таре.

5.6.13. При использовании газовых баллонов газосварщик обязан выполнять следующие требования безопасности:

а) хранение, перевозка и выдача газовых баллонов должны осуществляться лицами, прошедшими обучение;

б) перемещение баллонов с газом следует осуществлять только в предохранительных колпаках на специальных тележках, контейнерах или других устройствах, обеспечивающих устойчивость положения баллонов;

в) хранить газовые баллоны — в сухих и проветриваемых помещениях, исключающих доступ посторонних лиц;

г) производить отбор кислорода из баллона до минимально допустимого остаточного давления — 0,5 атм; отбор ацетилена (в зависимости от температуры наружного воздуха) до остаточного давления 0,5 — 3 атм;

д) применять кислородные баллоны, окрашенные в голубой цвет, а ацетиленовые — в белый.

5.6.14. При эксплуатации ацетиленовых газогенераторов газосварщик обязан выполнять следующие требования безопасности:

а) генераторы должны быть установлены на специальные металлические поддоны строго вертикально; запрещается устанавливать ацетиленовые генераторы в проходах, на лестничных площадках, а также в эксплуатируемых помещениях;

б) куски карбида кальция, загружаемые в генератор, должны быть не менее 2 мм. При загрузке генератора необходимо надевать резиновые перчатки;

в) для определения мест утечки газа следует использовать мыльный раствор, не допускается использовать генератор, имеющий утечку газа;

г) перед пуском генератора и через каждые 2 ч работы необходимо проверять уровень воды в водяном затворе; работать с генератором, водяной затвор которого не заполнен водой или неисправен, не допускается;

д) карбидный ил следует высыпать в иловую яму, находящуюся вдали от транспортных путей и жилых районов.

5.6.15. При производстве газопламенных работ с применением пропан-бутановых смесей газосварщик обязан выполнять следующие требования:

а) применять в работе газовые баллоны, редукторы и регуляторы, окрашенные в красный цвет;

б) не допускать нахождения более одного баллона с пропан-бутановой смесью на рабочем месте;

в) следить за тем, чтобы окалина не попадала в сопло, а перед каждым зажиганием выпускать через резак образующуюся в шланге гремучую смесь паров, газов и воздуха.

5.6.16. При выполнении газопламенных работ на действующих предприятиях, где установлен режим огневых работ, работы следует выполнять по наряду-допуску.

Требования безопасности в аварийных ситуациях

5.6.17. При обнаружении неисправности оборудования для газопламенных работ (генератора, баллонов, редуктора, резака и т.п.) газосварщик обязан прекратить производство работ и не возобновлять их до устранения неисправности.

5.6.18. В случае возникновения загорания необходимо работу прекратить, перенести баллоны, шланги и другое оборудование на безопасное расстояние от места загорания и сообщить об этом бригадиру или руководителю работ. После этого газосварщик должен принять участие в тушении пожара. Пламя следует тушить углекислотными огнетушителями, асбестовыми покрывалами, песком или сильной струей воды.

5.6.19. При потере устойчивости свариваемых (разрезаемых) изделий и конструкций работы следует прекратить и сообщить о случившемся бригадиру или руководителю работ. После этого газосварщик должен принять участие в работах по предотвращению обрушения конструкций.

Требования безопасности по окончании работы

5.6.20. После окончания работы газосварщик обязан:

а) потушить горелку;

б) привести в порядок рабочее место;

в) убрать газовые баллоны, шланги и другое оборудование в отведенные для них места;

г) разрядить генератор, для чего следует очистить его от ила и промыть волосяной щеткой;

д) убедиться в отсутствии очагов загорания; при их наличии — залить их водой;

е) обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе работы, сообщить бригадиру или руководителю работ.

Общество с ограниченной ответственностью «Бета»
ООО «Бета»

Должностная инструкция газорезчика

              № 485-ДИ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая Должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность Газорезчика ООО «Бета».

1.2. Газорезчик назначается на должность и освобождается от должности приказом генерального директора ООО «Бета».

1.3. Газорезчик подчиняется непосредственно мастеру цеха.

1.4. На должность Газорезчика назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и стаж работы в аналогичной должности не менее одного года.

1.5. Газорезчик должен знать:
– устройство обслуживаемых стационарных и переносных кислородных и плазменно-дуговых машин, ручных резаков и генераторов различных систем;
– устройство специальных приспособлений;
– свойства металлов и сплавов, подвергаемых резке;
– требования, предъявляемые к копирам при машинной фигурной резке, и правила работы с ними;
– допуски на точность при газовой резке и строгании;
– наивыгоднейшие соотношения между толщиной металла, номером мундштука и давлением кислорода;
– режим резки и расхода газа при кислородной и газоэлектрической резке;
– правила и нормы охраны труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;
– правила пользования средствами индивидуальной защиты;
– требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ;
– виды брака и способы его предупреждения и устранения;
– производственную сигнализацию;
– требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте.

1.6. В своей деятельности Газорезчик руководствуется:
– локальными нормативными актами ООО «Бета», в том числе Правилами внутреннего трудового распорядка;
– приказами (распоряжениями) генерального директора ООО «Бета»;
– настоящей Должностной инструкцией.

1.7. В период временного отсутствия Газорезчика его обязанности возлагаются на работника, назначаемого приказом генерального директора ООО «Бета».

2. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

Газорезчик выполняет следующие виды работ:
2.1. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка металлов, деталей различной сложности из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах для резки во всех пространственных положениях сварного шва.
2.2. Резка прибылей и литников у отливок толщиной свыше 300 мм, имеющих несколько разъемов и открытых стержневых знаков.
2.3. Разметка ручная, кислородная резка и резка бензорезательными аппаратами устаревших кранов, ферм, балок, машин и другого сложного лома на заданные размеры по государственному стандарту с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машин, которые могут быть использованы после ремонта.
2.4. Приемка и сдача рабочей смены.
2.5. Уборка рабочего места, приспособлений, инструментов, а также содержание их в надлежащем состоянии.
2.6. Ведение установленной технической документации.

3. ПРАВА

Газорезчик имеет право:
3.1. Требовать от своего непосредственного руководителя содействия в исполнении должностных обязанностей и реализации прав.
3.2. Повышать свою квалификацию.
3.3. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от работников отчеты и документы, необходимые для выполнения должностных обязанностей.
3.4. Знакомиться с проектами решений генерального директора ООО «Бета», касающимися деятельности Газорезчика.
3.5. Представлять на рассмотрение своего непосредственного руководителя предложения по вопросам своей деятельности, в том числе ставить вопросы о совершенствовании своей работы, улучшении организационно-технических условий труда, повышении размера зарплаты, оплате сверхурочных работ в соответствии с законодательством и положениями, регламентирующими систему оплаты труда работников ООО «Бета».
3.6. Получать от работников ООО «Бета» информацию, необходимую для ведения своей деятельности.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Газорезчик несет ответственность:
4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей Должностной инструкцией, – в соответствии с действующим трудовым законодательством.
4.2. За другие правонарушения, совершенные в период ведения своей деятельности (в т. ч. связанные с причинением материального ущерба и ущерба деловой репутации ООО «Бета»), – в соответствии с действующим трудовым, гражданским, административным и уголовным законодательством.

5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ

5.1. Режим работы Газорезчика определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в ООО «Бета».
5.2. Работодатель проводит оценку эффективности деятельности Газорезчика в соответствии с Комплексом мероприятий по оценке эффективности, утверждаемым приказом генерального директора ООО «Бета».

Должностная инструкция разработана в соответствии с Приказом генерального директора ООО «Бета» № 1-Пр от 23.08.2011.

Должностную инструкцию составила:

Начальник отдела кадров _________________________ Е.В. Васильева

С инструкцией ознакомлен:

________________ Д.В. Ефремов

Юрист _________________________ Н.А. Павлов