Огнеупорная смесь для печей инструкция по применению

Смесь огнеупорная печная применяется для кладки из огнеупорного (шамотного) кирпича промышленных и бытовых печей и каминов, с рабочей температурой до 1750°С.

Как применять смесь огнеупорную печную?

Перед началом кладки, кирпич необходимо вымочить в воде. Затем берется небольшое количество огнеупорной смеси (1-2 мешка) и засыпается в емкость. Постоянно перемешивая смесь, добавляется вода небольшими частями. По консистенции глиняный раствор должен быть таким, чтобы при кладке кирпича, он мог легко выдавиться под тяжестью самого кирпича и под легким нажатием на него рукой.
Шов глиняного раствора должен иметь толщину 3-5мм – чем тоньше шов, тем прочнее кладка. Затвердевший раствор огнеупорной смеси в кладке имеет степень расширения при нагревании, равнозначную огнеупорному (шамотному) кирпичу, так как смесь изготовлена на основе огнеупорной (шамотной) глины, что позволит избежать трещин в кладке при эксплуатации печей.
Одного мешка смеси достаточно, чтобы положить в среднем 35-40 кирпичей.    

Вес 25 ± 0,2 кг.

ТУ 1523-001-0148977766-2006

Что входит в состав печной огнеупорной смеси?

 1.порошок огнеупорной глины по ТУ 1522-009-001190495-99;
2.песок для строительных работ по ГОСТ 8736-93;
3.песок формовочный по ГОСТ 2138-91

Существует несколько раззновидностей огнеупорной смеси печной.

 Это могут быть:
Глиняный раствор для печей – огнеупорная смесь, основным связующим веществом которой является глина, а наполнителем – природный песок, максимальный размер зерна 1,5 мм. Она проста в использовании, обладает высокими технологическими свойствами.
Применяется для кладки дровяных печей и печных труб из обожженного кирпича внутри помещений.

Внешний вид данной смеси для печей:
-порошок;
-цвет серый;
-минимальная температура — использования + 5 С;
-упаковка 25 кг;
-время использования — готового раствора 3 часа;
-максимальный размер — зерна 1,5 мм;
-кол-во воды прим. 5 л на 25 кг сухой смеси;

Готовый раствор 15 л / 25 кг;
Расход 0,8 кг/полный кирпич (257х123х57), 1,0 кг/ полый кирпич (257х123х57)
Складирование время хранения в сухом месте – прим. 1 год

Кладочные работы с гляным раствором для печей не рекомендуется проводить при температуре окружающего воздуха менее + 5°С. Температура кирпича и раствора должна быть также более + 5°С, кирпич должен быть сухим и водовпитывающим. Кладку следует производить с 10 – 13 мм швом или с открытым швом для последующего заполнения смесью При производстве кладочных работ следует соблюдать соответствующие нормы проведения кладочных работ и требования проектировщиков.
После окончания кладочных работ температура окружающей среды должна поддерживаться выше +5°С в течение не менее 5 суток. До начала использования конструкция должна просохнуть в течение 2 – 3 недель при открытых заслонках и задвижках. Первый осторожный прогрев осуществляют, например, продувая теплый воздух. Следующие 3 – 5 суток прогревают малым огнем. Заслонки и задвижки оставляют открытыми после каждого просушивающего обогрева.

Огнеупорный кладочный раствор – смесь огнеупорная печная, основным связующим веществом которой является растворимое стекло, а наполнителем – кварцевый песок., максимальный размер зерна 0,5 мм. Такая смесь проста в использовании, обладает высокими технологическими свойствами. Теплостойкость + 1200°С.
Применяется  для кладки внутри очага дровяных печей внутри помещений.

Внешний вид:  порошок
-Минимальная температура- использования + 5°С;
-Цвет серый;
-Упаковка 25 кг;
-Время использования готового раствора несколько суток при условии хранения в закрытой емкости;-
-Максимальный размер — зерна 0,5 мм;
-Кол-во воды прим. 4,5 – 5,0 л на 25 кг сухой смеси;
-Готовый раствор 12 – 13 л / 25 кг;
Расход 0,25 кг/ кирпич;
Теплостойкость + 1200 °С
Складирование время хранения в сухом месте – прим. 1 год.
Не рекомендуется проводить работы при температуре окружающего воздуха менее + 5°С. Температура кирпича должна быть также более + 5°С, раствора – выше +10 °С. Кладку следует производить с 1 – 2 мм швом.
Химическое схватывание раствора происходит при комнатной температуре, керамическое – при температуре + 700 ?С. До начала использования конструкция должна просохнуть в течение 2 – 3 недель при открытых заслонках и задвижках. Первый осторожный прогрев осуществляют, например, продувая теплый воздух. Следующие 3 – 5 суток прогревают малым огнем. Заслонки и задвижки оставляют открытыми после каждого просушивающего обогрева.

Огнеупорная масса для заливки – смесь огнеупорная печная, основным связующим веществом которой является алюминат цемент, а наполнителем – шамотная глина, максимальный размер зерна 5,0мм. Масса проста в использовании, обладает высокими технологическими свойствами. Теплостойкость + 1300°С.
Применяется для огнеупорных заливок и ремонта внутри очагов печей, каминов, грилей и т.п.
Внешний вид – порошок;
Цвет серый;
Минимальная температура — использования + 5°С;
Упаковка 25 кг;
Время использования — готового раствора 1 час;
Максимальный размер — зерна 5,0мм;
Кол-во воды 2,5 – 3,5 л на 25 кг сухой смеси;
Готовая масса 11 – 12 л / 25 кг;
Теплостойкость + 1300 °С
Складирование время хранения в сухом месте – прим. 1 год

Не рекомендуется проводить работы с данной смесью при температуре окружающего воздуха менее + 5°С. Минимальная толщина слоя заливки обширных мест – 50 мм, при заливке свода – 100 мм. Нельзя армировать, т.к. тепловое расширение стали больше, чем тепловое расширение массы для заливки. Твердение массы начинается через 2 – 5 часов.
До начала использования конструкция должна просохнуть в течение 2 – 3 недель при открытых заслонках и задвижках. Первый осторожный прогрев осуществляют, например, продувая теплый воздух. Следующие 3 – 5 суток прогревают малым огнем. Заслонки и задвижки оставляют открытыми после каждого просушивающего обогрев
Огнеупорная смесь для печей не включена  в номенклатуру продукции услуг подлежащих обязательной сертификации и декларации о соответствии. При хранении огнеупорная смесь печная не боится влажности. Срок хранения не ограничен.

Приобретая огнеупорную смесь печную в ООО ОгнеупорЭнергоХолдинг Вы гарантированно получаете качественный товар. У нас вы найдете широкий ассортимент огнеупорных смесей  
  Рады будем быть для Вас полезными!

Разновидности огнеупорных смесей и секреты их применения

Глино-шамотные и цементно-известковые, а также другие огнеупорные смеси для печей и каминов, для кладки и штукатурки широко применяются в сфере строительства. Они заметно отличаются от классических растворов, трескающихся при повышении эксплуатационной температуры, способны выдерживать прямой контакт с источником открытого огня. Выбрать подходящий вариант для камина или очага поможет обзор жаропрочных смесей «Алакс», «БоРосс» и других, используемых печниками и строителями.

Особенности

Перед использованием их нужно смешивать с водой, добавлять заполнители, отвечающие за плотность и консистенцию, доводить до заданной густоты. Основное назначение огнеупорных смесей — кладка кирпича в печах, каминах.

Описание видов

Глиняные

Составляют до 80% всех материалов на строительном рынке. Самые простые растворы содержат только глину и песок, смешанные с водой. Огнеупорность довольно высокая, кладка выдерживает нагрев до +1100 градусов.

Известковые

Используются там, где есть высокий риск образования конденсата, а нагрев не превышает +500 градусов. Для более быстрого твердения дополняются гипсом. Смеси этого типа используют в виде теста, скрепляющего кладку печных дымоходов и труб. При создании таких растворов используются известь кипелка и песок.

Глино-шамотные

Термообработанные и измельчённые в порошок, такие смеси по своему составу наиболее близки к печному шамотному кирпичу. Именно поэтому они считаются лучшим вариантом для формирования кладки с его использованием.

Цементно-известковые

Составы с низкой огнеупорностью. Подходят для нагрева не выше +250 градусов. Могут применяться при выкладке печных фундаментов, быстро твердеют.

Цементно-шамотные

Оптимальные по своему составу, имеют высокую прочность, быстро твердеют, формируют жаростойкие швы. Такие смеси широко применяют при выкладке топок бытовых печей.

Выбор подходящего состава напрямую зависит от его назначения, условий применения, требований к прочности и степени огнеупорности.

Популярные производители

Фасовка огнеупорных смесей бытового применения обычно осуществляется в мешки по 20 и 50 кг. Для осуществления кладки в промышленных масштабах выпускают упаковки до 1 т и более.

Как работать с огнеупорной смесью?

Разновидности огнеупорных смесей и секреты их применения смотрите в видео ниже.

Термин «огнеупорные смеси» относится к широкой группе кладочных, облицовочных, заливных растворов с разным типом вяжущего и наполнителя, изготавливаемых как в заводских, так и домашних условиях. К общим признакам относят выдержку значительных (от 1300 °С) температур без потерь прочности и полезных свойств, инертность и невосприимчивость к продуктам горения любых видов топлива, характерную для узкоспециализированных составов высокую стоимость. С особенностями применения и основными пропорциями замесов огнеупорных растворов нужно подготовиться заранее, каждая из них имеет свои ограничения и оптимальную область применения.

Назначение, общие свойства, особенности материала

Основной для изготовления данных смесей служат:

• Обычные и каолиновые глины.
  
• Инертный наполнитель: кварцевый, формовочный песок, дробленный шамот.
  
• Другие виды вяжущего: незначительные добавки портландцемента (до 10% в доле), глиноземистый цемент, известь, гипс.
  

Какие-либо горючие добавки в составе отсутствуют, приведенные компоненты измельчаются как можно мельче и тщательно дозируются. Полученные растворы являются высокоадгезивными, огнеупорными (а именно – выдерживающими прямой нагрев до высоких температур без образования трещин, потери рабочих характеристик) и эластичными. Последнее свойство обязательно для любых кладочных смесей, по условиям технологии наносимым максимально тонким слоем в пределах нескольких мм.

Применение растворов надлежащего качества исключает риски разрушения швов в топках, дымоходах, внешних корпусах печей и каминов. Помимо возведения огнестойких конструкций данные составы используются при футеровки топочного пространства, облицовке поверхностей, ремонтных работах. Отдельные марки с повышенными гидрофобными свойствами применяются при заложении дымоходов и строительстве объектов, эксплуатируемых на улице.

Виды смесей по составу и применению

В зависимости от типа вяжущего и инертного наполнителя выделяют:

• Простые огнеупорные растворы на основе глины, песка с размером частиц не более 1,5 мм, преимущественно используемые при возведении печей и дымоходом из обожженного керамического кирпича. Швы с такой основой выдерживают нагрев до 1100 °С, являются инертными, газонепроницаемыми. Но из-за рисков вымывания простые глиняные растворы не применяются для работ на улице.
  
• Силикатные виды на основе жидкого стекла, кварцевого песка (как в комбинировании с другими видами вяжущего, так и без них), выдерживающие нагрев до 1200-1300 °С и наносимые тонким слоем. Лучше для заложения бытовых дровяных очагов.
  
• Известковые смеси, зачастую приготавливаемые своими силами на основе известкового теста, характеризующиеся хорошими показателями эластичности, прочности и непроницаемости. Такие растворы выдерживают прямой контакт с раскаленными до 500 °С газами, не боятся атмосферных воздействий, к минусам относят лишь негативное влияние выделяемых испарений.
  
• Смеси на основе шамотных глин, кварцевого песка, дробленной крошки шамотного кирпича, широко используемые в быту, на производстве (в том числе – при футеровке промышленных печей) и без проблем выдерживающие нагрев до 1300-1600 °С. При всех преимуществах эти марки обходятся дороже остальных.
  
• Виды с комбинированным вяжущим, имеющие высокое качество и низкую цену. Помимо обычной или каолиновой глины в них вводится строго отмерянная доля цемента, гипса, извести, помолы глиноземистых материалов и их комбинации. По своим характеристикам составы данной группы лучше всего подходят для облицовки и декорирования каминов и печей, но в целом они считаются универсальными.
  
• Мертели – тонкоизмельченные профессиональные порошки на основе каолиновых глин и шамота, используемые для заполнения швов, связки огнеупорных изделий в топках, выдерживающие нагрев до 1700 °С.
  

Отдельные группы выделяют жаростойкие штукатурки и растворы, приготовленные на основе огнеупорного цемента. Первые представляют собой смеси тонкого помола, образующие после высыхания жаростойкие покрытия, выдерживающие нагрев в пределах 200-500 °С (большее значение не требуется из-за отсутствия прямого контакта с огнем), но не уступающие кладочным растворам в показателях проницаемости. В частности, именно они обеспечивают 100% защиту от проникновения продуктов сгорания в жилые помещения. Данная группа представлена как финишными декоративными штукатурками, не теряющими привлекательности при частных перепадах температур, так и плиточными клеями, надежно удерживающими облицовку из клинкера, керамической плитки или камня.

Растворы на основе огнеупорного цемента застывают в разы быстрее обычных глиняных, характеризуются повышенной стойкостью к влаге, коррозии. Такие смеси позволяют отойти от канонов кладки, используются при заливке современных каминов и печей с нестандартной конфигурацией. Примером такого вяжущего служат марки Kerneos SECAR 38R, ISIDAS 40, Lakka Tulenkestava, цементы с маркировкой ГЦ и ВГЦ.

Особенности кладки кирпичных печей и каминов

Данные работы начинаются с подготовки основания. При его полном отсутствии фундамент заливается цементно-песочными смесями с добавками прочного мелкого щебня, к кладке корпуса печи приступают после его затвердевания (т.е. как минимум через сутки, в идеале – через 1-2 недели). Прочные старые основания просто очищаются от рассохшихся растворов, грязи, остатков лакокрасочных материалов, пятен жира и пыли.

Непосредственно перед кладкой, керамический кирпич внимательно осматривается, замачивается в воде хотя бы на час, шамотный просто проверяется, очищается от пыли влажной тряпкой. Укладка изделий с дефектами не допускается, любые трещины или сколы снижают прочность швов и конструкции. Этап завершается подготовкой инструментов, емкостей, сухих смесей или компонентов, чистой воды для замеса раствора с расчетом кладки 3-4 ряда изделий за раз.

К важным особенностям кладочных работ относят:

• Ведение исключительно в теплую погоду (окружающая среда, раствор, основание, сам кирпич должны иметь одинаковую температуру выше +5°С).
• Последовательность инструкции при затворении водой смесей заводского качества, тщательную подготовку (просеивание через мелкое сито, предварительное замачивание, промывку) и контроль за пропорциями компонентов при самостоятельном замесе растворов для печей.
• Заложение тонкого шва. Рекомендуемая толщина слоя указывается производителями- в пределах 1-8 мм, не более. Оптимальным в плане прочности, экономичности расхода, стойкости к трещинам у основного массива печи или камина считается толщина в 3 мм, зоны топки – 1-3 мм. Огнеупорные растворы наносятся мастерком или шпателем, ровность кладки в обязательном порядке контролируется шнуром, подвесами и водным уровнем.
• Расшивку швов со свежим, непросохшим раствором (игнорирование этого требования делает стыки неаккуратными, после застывания смеси крайне сложно удалить).
• Наличие перерывов на набор прочности 2-5 горизонтальных рядов.

По окончании работ печь или камин оставляют в покое до набора прочности (от 48 ч до 28 дней). Введение в эксплуатацию осуществляется медленно, путем постепенного прогрева топок с перерывами на 1-2 дня. К облицовке и отделке поверхностей приступают после месяца эксплуатации, при отсутствии утечек газа или каких-либо других дефектов кладки.

Сравнение смесей заводского и домашнего приготовления, за и против

К преимуществам готовых составов относят:

• Тонкий помол, тщательный контроль пропорций основных компонентов.
• Наличие специализированных (в ряде случаев – секретных) добавок, включая упрочняющую фибру, оксиды алюминия и силикаты натрия.
• Возможность приобретения как универсальных, так и специализированных марок.
• Образование аккуратных швов, покрытий, привлекательный вид.

Минусы проявляются в дорогой цене, рисках приобретения подделок или неправильно хранившихся смесей. При покупке готовых смесей для кладки печей, каминов, дымоходов обязательно проверяется состояние упаковки, наличие сертификата качества и разрешения на реализацию марки. При возведении русских печей или конструкций с нестандартной конфигурацией расчетного количества материала может быть недостаточно (не в последнюю очередь – из-за сверхтонкого помола), смеси приобретаются с запасом, что опять-таки приводит к лишним тратам. После открытия упаковки сухие готовые составы быстро теряют полезные свойства.

«Домашние» смеси уступают заводским в точности отслеживания качества и пропорций компонентов, но обходятся в разы дешевле. Самостоятельный замес оправдывает себя:

• При ограниченном бюджете работ.
• При близости карьера для добычи глины или песка, а также уверенности в их качестве.
  
• При низких, средних требованиях к прочности и декоративности конструкций.

В большинстве случаев самостоятельно приготовленные смеси используются при возведении основного корпуса печи, для топки и облицовки стоит купить заводские огнеупорные штукатурки и кладочные разновидности.

Рекомендуемые пропорции

К проверенным рецептам приготовления таких растворов в домашних условиях относят:

• Соединение одной части глины с одной или двумя частями кварцевого песка (зависит от степени жирности глины), после протирания через мелкофракционное сито. При высоких требованиях к прочности в раствор одновременно с остальными сухими компонентами вводится 0,3 части портландцемента с маркой не ниже М400 или поваренная соль (0,1-15 кг на 10 кг глины).
• Смешивание готового известкового теста с песком в пропорции 1:3.

Сухие глины предварительно замачиваются водой, количество впитываемой жидкости учитывается при окончательном соединение компонентов. Все используемые сырьевые материалы обязательно просеиваются, песок при необходимости промывается и хорошо просушивается. При работе с меркелями и готовыми глинами все компоненты рекомендуется смешивать в сухом виде.

Какие глины подходят для самостоятельного замеса

Вне зависимости от выбранного рецепта при приготовлении в домашних условиях в раствор вводится жирная (соединенная с песком) или средняя глина. Причина банальна – тощие разновидности не обеспечивают достаточной прочности, эластичности, газонепроницаемости и термостойкости шва.

Проверить жирность используемой глины и правильность пропорций помогают простые тесты:

• Лепка шариков, лепешек одинакового размера, с последующим сбрасыванием с высоты в 1 м после высыхания (при необходимости высота увеличивается для выявления лучшего вида глины и оптимальных пропорций).
• Намазывание 3 см слоя раствора между широкими сторонами двух кирпичей с пристукиванием молотком с поднятием на 5-10 см. При высоком качестве раствор удерживает нижний кирпич все это время.
• Скатывание, сминание круглого шарика с диаметром около 4-5 см между досками. При чрезмерно высокой жирности глины шарик сминается без образования трещин, при быстром покрытии трещинами глина считается тощей, после сжатия шарика на 1/3 – нормальной.

Заключение: что еще нужно знать

Помимо всего стоит отметить, что вне зависимости от способа и места изготовления все составы такого типа нуждаются в затворении максимально чистой и мягкой водой. Мелкие взвеси, соли жесткости и любые другие посторонние примеси оказывают непредсказуемое, чаще всего негативное влияние на свойства вяжущего. При правильном подходе, огнеупорные смеси затворяются фильтрованной водой, нагретой до +15 °С, и расходуются исключительно при плюсовой температуре. Ускорители твердения и полимерные добавки в раствор не добавляются, как из-за рисков потери полезных свойств, так и по причине горючести.

Инструкция по применению смесей «Печник»

Штукатурка для печей и каминов «Печник», 20 кг

Назначение

Смесь сухая штукатурная предназначена для приготовления строительного раствора, используемого для оштукатуривания поверхностей бытовых печей и каминов.

Состав

Глина огнеупорная, фракционированный песок, цементное вяжущее, минеральные наполнители, гипс, модифицирующие полимерные добавки.

Подготовка основания

Внимание ! Свойства продукта гарантированы только при строгом соблюдении рекомендаций по подготовке к работе.

Оштукатуривание производится только после полной просушки и усадки печи. Для лучшего сцепления со штукатуркой поверхность печи очищают от пыли и остатков кладочного раствора, а так же расчищают швы кладки на глубину порядка 3-5 мм. Раствор будет крепче держатся, если его наносить на металлическую сетку с ячейками до 10х10 мм, которая надежно закрепляется на поверхности печи с помощью сдвоенных концов проволоки, заложенной в процессе кладки в швы. Концы проволоки выпускаются на расстоянии 100-120 мм друг от друга в шахматном порядке.

Приготовление раствора

Сухую смесь для нанесения первого грунтовочного слоя необходимо смешивать в соотношении на один килограмм сухой смеси – 0,28 литра воды, для приготовления основного штукатурного слоя на один килограмм сухой смеси – 0,24 литра воды.

Для приготовления раствора использовать только чистую воду, не содержащую взвешенных частиц и растворенных солей. Возможно использование отстоявшейся дождевой воды.

Внимание ! Готовый раствор необходимо использовать в течении 30 минут, более длительный срок ведет к снижению прочности готового изделия. Использовать загустевший раствор, повторно разбавляя его водой, не разрешается.

Порядок работы

Раствор штукатурки наносят в несколько приемов на смоченную водой горячую поверхность печи. Первый слой раствора жидкий, используется как грунтовка для подготовки поверхности к нанесению последующих слоев. Толщина слоя минимальна. Второй слой выравнивающий. Для получения более ровной и прочной поверхности (при исправления неровных швов кладки) наносится третий слой штукатурки. Толщина каждого слоя не более 3-4 мм. После нанесения последнего слоя, поверхность печи или камина выравнивают и затирают.

Расход

Количество готового раствора, получаемого из одного килограмма сухой штукатурной смеси, достаточно для оштукатуривания 1,4-1,5 м.кв., при толщине рабочего слоя 1 мм. Конечный расход готового раствора напрямую зависит от качества подготовки и состояния рабочей поверхности печи.

Рекомендации по выполнению ремонта печи

При выполнении ремонта старой печи, необходимо полностью удалить старую штукатурку или глину с поверхности печи, а так же устранить сажу и/или причины ее появления, так как следы сажи в дальнейшем могут выступать ржавыми пятнами через штукатурку. Треснутый кирпич, не разбирая печи, можно отремонтировать ремонтной смесью «Печникъ», просто заполнив трещину мастикой. При невозможности ремонта кирпич заменить, используя смесь для кладки и ремонта печей и каминов «Печникъ». Дать печи полностью просохнуть в течении 3-7 дней, затем можно приступать к оштукатуриванию.

Технические характеристики

Срок хранения

Хранить сухую смесь необходимо в сухом месте при относительной влажности 60 %, при температуре от -50 до +50 С. Срок хранения в таре производителя 6 месяцев со дня изготовления.

Смесь кладочная «Печникъ»

Назначение

Сухая смесь кладочная цементно-глиняная предназначена для приготовления строительного раствора, используемого для кладки и ремонта бытовых печей и каминов.

Состав

Глина огнеупорная, цементное вяжущее, минеральные наполнители, модифицирующие полимерные добавки.

Подготовка к работе

Для получения тонкого и прочного шва, весь красный керамический кирпич перед применением необходимо выдержать в воде до тех пор, пока из него не перестанут выделяться пузырьки воздуха, а огнеупорный кирпич следует просто смочить водой. Сухой кирпич при соприкосновении с раствором быстро забирает из него влагу, при этом снижается вяжущая способность раствора и кладка получается непрочной.

Не допускается кладка печей из щелевого и силикатного кирпича.

Возможно использование старого, бывшего в употреблении кирпича. При этом кирпич должен быть тщательно очищен от старого раствора, не должен иметь известкового налета и следов сажи.

Приготовление раствора

Сухую смесь необходимо смешивать в соотношении на один килограмм сухой смеси – 0,34 литра воды. Постоянно перемешивая довести до рабочей густоты — раствор не стекает с лопаты, но подвижен настолько, что без напряжения выжимается из шва кладки. Для приготовления раствора использовать только чистую воду, без затхлого запаха, не содержащую взвешенных частиц и растворенных солей. Возможно использование отстоявшейся дождевой воды.

Внимание ! Готовый раствор необходимо использовать в течение 1 часа, более длительный срок ведет к снижению прочности шва.

Расход

Количество готового раствора, получаемого из упаковки 18,0 кг сухой смеси для кладки печей и каминов, расходуется на 40-50 штук одинарного кирпича, из упаковки 40,0 кг – на 80-90 штук одинарного кирпича. Расход напрямую зависит от толщины шва.

Способ применения

Кладку печей и каминов ведут по рядам, согласно их порядовым схемам, при помощи мастерка и расшивки. Швы кладки печей заполняют раствором на всю глубину, исключая попадание дыма в помещение при дальнейшей эксплуатации. Остатки раствора со стороны топливника и дымоходов сразу тщательно удалить, а поверхность затереть мочальной кистью или мокрой ветошью. Поверхность топливников, каналов и дымовой трубы изнутри должны быть максимально гладкой.

Внимание ! Данный раствор подходит для кладки дымовых труб вне помещений.

Ввод в эксплуатауцию готовой печи

После возведения печи в швах кладки и кирпиче остается значительное количество влаги. Поэтому, в течении 24 часов, после полного окончания кладочных работ, категорически запрещается розжиг и эксплуатация готовой печи. Затем, в течении 3-7 последующих дней, в зависимости от размера Вашей печи, необходимо не менее двух раз в день по 1-1,5 часа сжигать небольшое количество топлива (древесной щепы, сухих веток) в топке печи. По мере высыхания печи количество топлива необходимо увеличивать. При этом все дверцы (топочные, поддувальные, прочистные) и задвижки должны быть открыты. Это необходимо для удаления из кладки водяных паров.

Внимание ! Повышенная влажность и низкие температуры могут увеличить время высыхания печи.

Для придания Вашей печи эстетичного внешнего вида, улучшения эксплутационных, санитарно-гигиенических и пожаробезопасных характеристик, рекомендуем использовать штукатурку «Печникъ» для оштукатуривания и жаростойкий клей «Печникъ» для облицовки поверхности Вашей печи керамической плиткой или природным камнем.

Технические характеристики

Срок хранения

Хранить сухую смесь необходимо в сухом месте при относительной влажности 60 %, при температуре от -50 до +50 С. Срок хранения в таре производителя 6 месяцев со дня изготовления.

Ремонтная смесь для бытовых печей и каминов «Печник», 3 кг

Назначение

Смесь сухая предназначена для приготовления строительного раствора, используемого для ремонта бытовых печей и каминов.

ВНИМАНИЕ! Подходит для ремонта печей из керамического и огнеупорного кирпича.

Состав

Огнеупорные наполнители, фракционированный песок, цементное вяжущее, минеральные наполнители, модифицирующие полимерные добавки.

Подготовка основания

ВНИМАНИЕ ! Свойства продукта гарантированы только при строгом соблюдении рекомендаций по подготовке к работе.

Перед началом проведения ремонтных работ, поверхность печи очищают от пыли, сажи, остатков кладочного раствора или глины. При необходимости, места ремонта затирают влажной ветошью.

Приготовление раствора

Для получения готового раствора, необходимо 1 кг сухой смеси развести в 0,21-0,22 л чистой водопроводной воды. Перемешивание вести лучше механизированным способом (дрелью с насадкой) или вручную, равномерно засыпая сухую смесь в воду до получения однородной пастообразной массы. Раствор выдержать 10-15 минут, слегка помешивая. После этого вторично перемешать и материал готов к применению. Для приготовления раствора использовать только чистую воду, не содержащую взвешенных частиц и растворенных солей.

ВНИМАНИЕ ! Готовый раствор необходимо использовать в течении 30 минут, более длительный срок ведет к снижению прочности готового изделия. Использовать загустевший раствор, повторно разбавляя его водой, не разрешается.

Порядок работы

ВНИМАНИЕ! В целях пожарной безопасности запрещается проводить ремонтные работы во время протопки печей.

Ремонтные работы следует проводить подходящим по ширине шпателем. Крупные выбоины на кирпиче, швы и трещин, заполняются готовым раствором на всю глубину. По окончании ремонтных работ, излишки раствора необходимо удалить. При полном разрушении отдельного кирпича в кладке печи, его следует заменить, используя данную ремонтную смесь. При замене большого количества кирпича, использовать кладочную смесь «Печник». Через одни сутки после окончания ремонтных работ, поверхность печи можно оштукатурить штукатуркой для печей и каминов «Печник» или облицевать плиткой (камнем, изразцами), при помощи клея жаростойкого «Печник».

ВНИМАНИЕ! Повышенная влажность и низкие температуры могут увеличить время высыхания отремонтированных фрагментов печи.

Расход

Расход готового раствора напрямую зависит от объема выполняемых ремонтных работ.

Технические характеристики

Огнеупорная смесь для кладки печей должна обеспечить безопасность и прочность конструкции, предотвратить образование трещин в процессе нагревания и остывания. Важно, чтобы при нагрузках в комнату не проникали газы, наносящие вред здоровью. Растворы, предназначенные для кладки стен, не подходят, они не обладают необходимыми эксплуатационными характеристиками.

Разновидности огнеупорных смесей

Ассортимент в магазинах широкий, позволяет выбрать состав раствора для печной кладки, соответствующий любым запросам. Единственный недостаток — стоимость. С учетом большого объема работы цены не каждого удовлетворяет, финансовые затраты высокие.

Чтобы сделать кладочные смеси самостоятельно, сначала необходимо разобраться в видах сырья. Глина подходит для основных элементов, цемент марки М-400 требуется для устройства фундамента и дымохода выше уровня кровли.

Второй важный аспект — термины:

• жаростойкость;
• жаропрочность;
• огнеупорность.

Жаростойкая смесь для кладки печей устойчива к статичным нагрузкам и высоким температурам, при остывании не меняет структуру. Примерно такими же свойствами обладают жаропрочные массы. Огнеупорные растворы отличаются высокой устойчивостью к воздействию продуктов горения, повышенной прочностью.

Источник https://na-dache.pro/dom/76617-kladka-pechi-147-foto.html

Глиняная смесь для кладки печей

Материалы, которые используются в частных домах, содержат до 80% глины. Песчано глиняная смесь для кладки печей является классическим вариантом. Даже самостоятельно добытый материал обладает прекрасными огнеупорными качествами. Глину можно найти в любом месте, важно выбрать вид, подходящий по составу. На огороде копать не стоит из-за большого количества органических компонентов. На свойства влияет количество оксидов кремния и алюминия, окрас значения не имеет.

Глина может быть жирная, нормальная или тощая, для печи или камина необходимо найти нормальную. Жирная в процессе высыхания сильно усаживается, образуя трещины, тощая хрупкая, швы разрушаются.

Чтобы определить вид, нужно в литр сухой глины налить воду, рукой перемешать. Раствор должен быть крутой, пригодный для скатывания в шарики с диаметром примерно 5 см. Из шариков необходимо делать лепешки, высушить естественным путем. Если на поверхности образовались трещины, глина слишком жирная. При отсутствии трещин лепешку нужно уронить, если она разрушилась, глина тощая. О нормальном составе свидетельствует целостность после падения.

Приготовление глиняной массы не сложное. К двум долям песка добавляется одна глины, затем, после тщательного перемешивания и набухания раствор для печной кладки готов к использованию. Основное преимущество — медленное, постепенное высыхание и возможность повторного применения после засыхания. К недостаткам можно отнести невозможность использовать при устройстве печей на улице.

Известковые жаростойкие кладочные смеси

Известь требуется гашеная и очищенная (кипелка). В негашеную необходимо добавить воду, дождаться, пока закончится выделение пузырьков. К доле извести добавляются 3 доли песка, для ускорения твердения гипс. Швы отличаются высокой прочностью при нагревании до +500оС, не пропускают вредные газы, устойчивы к влаге. Срок использования 3 дня. Основная сфера применения — строительство дымоходов, устойчивых к образованию конденсата. 

Цементно-известковая печная смесь для кладки печи

Этот состав обходится дороже описанного выше, но швы прочнее. Смесь устойчива к воздействию продуктов горения, выдерживает температуру до 250оС.  Основная область применения — устройство фундаментов под печи и камины. Раствор из-за быстрого твердения необходимо использовать за час.

Глиняно-шамотная печная смесь для кладки

Шамотная глина добавляется к обычной для увеличения устойчивости швов к высокой температуре (максимальная 1300оС). Остальные характеристики такие же, как у глиняных растворов, но цена выше. Этот вид кладочных смесей считается одним из самых лучших.

Цементно-шамотные составы

Такой цементный раствор для кладки печки сочетает в себе положительные свойства всех, которые описаны вышке. Соотношение компонентов мастера определяют самостоятельно. Швы после застывания очень прочные, не пропускающие газы. Использовать раствор необходимо быстро, максимум за 40 минут.

Огнеупорный печной раствор для кладки своими руками можно сделать из золы.

Приготовление печных кладочных смесей

Печь строится в несколько этапов, для каждого требуется отдельный раствор. Фундамент устраивается из цементной смеси, для топки из огнеупорного кирпича требуется глиняный или глиняно-шамотный раствор, для дымохода известковый, устойчивый к отрицательным атмосферным воздействиям. Штукатурная смесь по составу отличается от кладочной. 

Любая огнеупорная смесь для кладки печей требует использования воды. Важно найти источник с мягкой водой. Если он недоступен, используются смягчители, но это дополнительные затраты. Идеальный песок кварцевый белый.

Соотношение песка с глиной 1х2. Подсчет количества раствора проводится на квадратный при помощи калькулятора из сети интернет. Для проверки качества существует простой способ. На кирпич нужно уложить слой кладочной смеси, толщиной 3 мм, на нее еще один кирпич. Через 10 минут после уплотнения постукиванием деревянного черенка нужно попытаться поднять верхний кирпич. Состав качественный, если нижний не падает.

Источник https://na-dache.pro/dom/76617-kladka-pechi-147-foto.html

Глиняный раствор

На практике найти глину с нужной жирностью не всегда удается, поэтому смешиваются различные типы или добавляется песок., проводятся проверки с использованием описанного выше способа. Материал, полученный для приготовления смеси, просеивают (размер ячеек сита 2-3 мм), чтобы примеси не мешали укладке.  При необходимости в добавлении песка его тоже нужно просеять (ячейки сита 1,5 мм) и промыть через мешковину. Лучший вариант, материал, добытый из карьера, обеспечивающий максимальную адгезию.

Способы приготовления раствора:

• замочить глину на 3 дня, надеть резиновые сапоги, вымешать, постепенно добавляя песок, кусочки разбить трамбовкой, прощупать рукой для выявления кусков глины и инородных частиц;
• если песок не нужен, глина выкладывается на щит из древесины и смачивается водой, перелопачивается, формируются гряды 40 см, разрезаются, разбиваются лопатой, инородные частицы удаляются;
• насыпается гряда песка, делается углубление для внесения глины, наливается вода, сверху досыпается песок, после того, как глина впитала воду, все перемешивается, чтобы получить необходимую консистенцию материала (глина должна полностью скрепить песчинки).

Соотношение глины и песка от 1х1 до 1х2, вода составляет четверть от объема глины. Для улучшения качеств смеси иногда добавляют 100-150 г соли 0.5-1 кг портландцемента на каждое ведро.

Известковые смеси

Раствор включает в себе 3 доли песка (фракции до 1,5 мм) и долю гашеной извести  (продается в виде пасты в магазинах стройматериалов). Для замешивания используется металлическая (без ржавчины) или пластиковая емкость.

Последовательность работ:

• протирание извести через сито;
• перекладывание в емкость;
• добавление песка;
• добавление воды;
• тщательное перемешивание;
• проверка густоты.

Работу нужно начать сразу после приготовления смеси. При засыхании повторное использование невозможно.

Огнеупорная смесь для кладки из золы

Необходимые материалы: 6 литров золы, 2,5 кг гашеной извести, 1 кг соли. Все компоненты необходимо измельчить, это позволит получить раствор с однородной консистенцией. Сырье не должно содержать посторонних примесей, они снижают качество затвердевших швов.

Перед началом работы нужно надеть перчатки и очки. Для замеса используется таз или металлическое ведро и электродрель. Зола подходит обычная, из печи, если не использовалась древесина с краской или другим покрытием, элементами из пластика.

Последовательность работ:

• очистка золы от сора, просеивание через сито;
• разведение 2,3 кг извести 10-и литрами воды, процеживание через сито;
• постепенное добавление соли, размешивание до полного растворения;
• смешивание раствора с золой (добавляется небольшими порциями).

Не стоит готовить большой объем раствора (максимум 10 литров), к укладке сссследует приступить сразу после изготовления. Эта печная смесь для кладки печи своими руками становится вязкой, густой буквально через час. Затвердевшие швы прочные и устойчивые к деформациям.

Источник https://na-dache.pro/dom/76617-kladka-pechi-147-foto.html

Готовые строительные жаростойкие сухие составы

Готовая смесь для кладки печи из кирпича содержит те же три компонента, что и самодельная (глину, песок, воду). Важное преимущество — проверка качества сырья на производстве, тщательная подготовка. Большинство производителей добавляют модификаторы, пластификаторы, повышающие качество. В быте это сделать невозможно, в продаже они не доступны.

Данные о приготовлении напечатаны на упаковках, эти инструкции необходимо строго соблюдать. При выполнении этого условия невозможно испортить смесь. При наличии достаточного количества средств стоит отдать предпочтение готовому составу, но перед покупкой желательно получить консультацию. Это позволит закончить работу быстрее, без дополнительных усилий. Важное преимущество — предсказуемость результата.

В магазинах широкий выбор готовых огнеупорных составов различных производителей. При выборе важно учесть область применения и вид кирпичей. При отсутствии опыта кладки важно внимательно изучить инструкцию.

Правили приготовления и использования:

• нельзя строить печь или камин при температуре среды ниже +10оС;
• для кладки дымохода требуется отдельная смесь;
• для замешивания требуется миксер;
• готовый раствор необходимо использовать за час;
• после застывания смесь не пригодна для повторного использования;
• печь можно нагреть через 3 дня после окончания кладочных работ (если это условие не соблюдается, существует риск растрескивания швов);
• до облицовки должен пройти месяц от начала усиленной эксплуатации.

После первого нагревания и остывания нужно влажной ветошью убрать высолы на швах.

Самостоятельно приготовленные растворы дешевле промышленных, но обладают недостатками, которые без опыта кладки печей сложно устранить. Вариант выбирается в зависимости от конкретных условий и финансовых возможностей.

Источник https://na-dache.pro/dom/76617-kladka-pechi-147-foto.html

Содержание:

Чтобы соорудить и заштукатурить печь или камин, применяют специальные огнеупорные составы, способные выдерживать значительные температурные воздействия. Если использовать обычный раствор, то после нескольких недель интенсивного нагревания он покроется трещинами и обсыплется.

Какие бывают растворы

Термостойкие смеси, изготовленные в промышленных условиях, затем поступают на полки строительных магазинах. Также огнеупорную смесь для печей можно приготовить самостоятельно.

Заводские кладочные смеси для кладки печей

Речь идет об огнеупорных сухих порошках, которые после растворения в воде превращаются в однородную массу. Рецепт приготовления обычно указывается в сопровождающей инструкции. Наряду с обычными компонентами (песком и цементом) в составе раствора имеются специальные термостойкие добавки.

Огнеупорная смесь для кладки печей, изготовленная на предприятии, обладает целым рядом достоинств:

• Хорошо выверенный состав. В производственных условиях осуществляется тщательная дозировка каждого компонента, согласно проверенных временем рецептов и пропорций.
• Специфические добавки. Компоненты, сообщающие огнеупорным смесям их «фирменные» характеристики, зачастую не поступают в свободную продажу (а иногда даже держатся в секрете).
• Универсальность. Как правили, промышленные растворы обладают многофункциональностью: с их помощью можно укладывать печи, а затем проводить штукатурку готовых стен.
• Внешняя эстетичность. Хотя поверх кладки или штукатурки все равно применяется финишная отделка, но работать привлекательным на вид раствором намного приятнее.

Особенно полюбилась нашим печникам продукция таких производителей кладочных смесей для печей и каминов: «ПЛИТОНИТ», «ТЕРРАКОТ», «Печной дом Макаровых», «ПечникЪ», «Сканэкс», «СПО». Что касается недостатков этой разновидности материалов, то обычно называется их дороговизна. В тех случаях, когда необходимо сэкономить финансы, стараются использовать самостоятельно приготовленные термостойкие растворы.

Шамотные смеси, приготовленные в домашних условиях

В качестве основного компонента раствором самостоятельного приготовления может выступать цемент, глина или известь. На его выбор напрямую влияют условия использования и назначение печи или камина. Неизменно в составе любой самодельной шамотной смеси для печи имеется песок и глина. Чтобы сделать ее более пластичной, добавляют известковое молоко. В качестве армирующего усиления обычно выступает асбест. Кроме этого, могут применяться и другие добавки.

Используя огнеупорные смеси для кладки печей собственного приготовления, следует быть готовым к наличию у них определенных недостатков:

1. Невысокая прочность. Глина известна своей слабой устойчивостью к механическим нагрузкам. Поэтому растворы на ее основе рекомендуется использовать исключительно в качестве кладочных. Для штукатурки желательно подыскать более прочный состав. Также нужно быть готовым к тому, что характеристики глины могут изменяться в зависимости от ее состава и места добычи.
2. Невысокая привлекательность. Печи и камины, сооружаемые в жилых помещениях, желательно отделывать заводскими растворами, т.к. самодельные смеси смотрятся не эстетично. Их разрешается применять в тех случаях, когда декоративный эффект отделанной поверхности не играет особой роли.

Особенности работы с готовыми термостойкими смесями

Купив термостойкую смесь для печей, первым делом необходимо внимательно изучить инструкцию по ее использованию. Как правило, производители рекомендуют проводить кладочные и штукатурные мероприятия в температурном режиме не ниже +5 градусов. Для хранения запечатанного вещества нужно выбирать теплое сухое помещение. Еще в магазине упаковки тщательно осматривают на предмет повреждений, которые могут стать причиной нарушения нужных пропорций различных компонентов.

Наиболее распространенная пропорция во время приготовления готового раствора — развести 1 кг сухого порошка в 0,27 л чистой воды. Если речь идет о кладочных работах, то перед их проведением рекомендуется заранее замочить кирпичи в воде: благодаря этой несложной процедуре удается существенно увеличить прочность кладки.

Самостоятельное приготовление огнеупорного раствора

Чтобы приготовить огнеупорную смесь для печки, необходимо накопать или приобрести сырьевую глину. Именно это разновидность материала обладает необходимыми качествами для недопущения усадки монтажных швов. Для предотвращения рассыпания глины ее усиливают цементом и песком (2 части глины, 0,3 части цемента и одна часть песка).

Также важно провести проверку насыщенности глины. Для этого ее необходимо замесить в воде до пластичного состояния, слепив из полученной массы шар диаметром примерно 5 см. Его кладут между двумя досками, которые постепенно сдвигают, надавливая на шар. Материал нормальной концентрации треснет, когда комок сожмется на 1/3. Более раннее появление трещин укажет на недостаток жирности глины, более позднее – на ее переизбыток. Глина слабой жирности обычно бракуется. Излишне жирный материал дополнительно разбавляют песком. Читайте также: «Какая бывает термостойкая штукатурка для печей и каминов – виды огнеупорных смесей».

В жаростойкую смесь для кладки печей рекомендуется добавлять горный песок: его шероховатая фактура повышает общую адгезию смеси. Перед введением в состав смеси песок просеивают через сито с ячейками 1,5х1,5 мм и промывают в проточной воде. Растворы самостоятельного приготовления хорошо показывают себя при отделке поверхностей, которые не нагреваются выше +90 градусов.

Для увеличения стойкости к нагреванию состав смеси для кладки печей усиливается мертелем, представляющим собой порошок огнеупорной глины (прочитайте: «Как сделать огнеупорную глину – приготовление раствора для кладки печи своими руками»). Для приготовления штукатурного раствора для печи в него добавляют кремниевый клей (примерно ¼ от общей массы), делающий материал более жаропрочным. Такой клей находится в свободной продаже в строительных магазинах под названием «жидкое стекло». Чтобы штукатурка хорошо держалась на поверхности камина или печи, ее дополнительно оснащают специальной армирующей сеткой.