Образец технологической инструкции на производстве

1. Содержание технологической инструкции

Дополнено 16.04.2019

Важно

Технологическая инструкция по производству разрабатывается как один из обязательных документов, используемых в дальнейшем для ремонта либо в процессе эксплуатации изделия. Она является тем документом, без которого ни один товар не может быть сертифицирован и выведен на рынок, и требования к ней жестко регламентированы на законодательном уровне — в частности, стандартами ГОСТ 34.

Содержание технологической инструкции

Требования к информации, содержащейся в ТИ, различаются в зависимости от того, для какого вида продукции она была разработана и какова специфика производства конкретного изделия. Так, например, отдельные виды технологических инструкций разрабатываются для:

• Продуктов пищевой промышленности;
• Металлургических изделий;
• Косметического и химического производства;
• Автоматизированных систем управления

и иных видов производства.

Тем не менее, в любой технологической инструкции, вне зависимости от того, для какого изделия она разрабатывается, детально описан процесс изготовления продукта, требования, на основе которых осуществляется производство, использование и починка товара, и прочие важные для изготовителя сведения.

Оформление технологической инструкции включает в себя следующие разделы:

1. Сведения об изготовляемом продукте (ТТХ, назначение, область применения);
2. Информация о материалах и деталях изделия, об используемом сырье;
3. Обязательные требования, предъявляемые к оборудованию;
4. Детальное описание процесса производства;
5. Система мониторинга и контроля над качеством и безопасностью процесса;
6. Нормативы упаковки и маркировки готовой продукции, требования, обязательные к соблюдению при ее транспортировке и хранении;
7. Сведения о соблюдаемых требованиях санитарных норм, охраны труда и окружающей среды.

Расположение и названия отдельных разделов и структура текста могут меняться сотрудниками организации, которая разрабатывает ТИ. Также к тексту инструкции могут быть приложены дополнительные материалы: таблицы, чертежи, иллюстрации, схемы и т. д.

Как составить технологическую инструкцию

В первую очередь, специалисты отдела производства, работающие в организации или сотрудники подрядной компании, которая возьмет на себя сам процесс разработки и оформления документа, ищут пример типовой технологической инструкции, который, как правило, уже разработан для каждой промышленной отрасли.

Затем, на основе изначального материала, составляется сама инструкция, адаптированная специально под производственные процессы конкретного предприятия. Следует помнить, что типовая инструкция идет в комплекте с техническими условиями и стандартами предприятия, и все эти три документа дополняют общие сведение о самом производственном объекте и изготовляемой продукции.

Разработка и оформление инструкции занимает значительное количество времени, и требует не только детальных сведений о продукте и точного знания производственных процессов, но и законодательных нюансов и стандартов ГОСТ, ведь основная цель разработки ТИ — тщательное соответствие изготовляемой продукции установленным требованиям, которые периодически меняются или могут учитывать какие-либо дополнительные условия. Если сотрудники производственного отдела предприятия не обладают всей необходимой информацией или опытом оформления подобных документов, составление технологической инструкции лучше всего доверить профессионалам.

Компания «Аттэк», специализирующаяся на разработке документации, подтверждающей стандарты соответствия, оказывает все услуги по составлению ТИ для промышленных предприятий. Наши специалисты отличаются ответственным подходом к делу, в своей работе они учитывают специфику работы производства и последние изменения в действующих нормативах, составляя технологическую инструкцию по всем стандартам и критериям как с юридической, так и с технической стороны.

Когда Роспотребнадзор проводит проверки производств пищевой продукции, то наряду с ГОСТом, сертификатами и техническими условиями запрашивают Технологическую инструкцию. ТИ входит в список обязательных документов не только для производств пищевой продукции, но и других.

Производство и переработка продукции – это сложные процессы, которые осуществляются в строгом соответствии с требованиями закона и проводятся согласно нормам нормативно-технической документации. Одним из важных составляющих пакета техдокументации является технологическая инструкция. Она содержит основную информацию о последовательности производственного процесса, о его нюансах и особенностях.

Что это такое?

Документ содержит данные о производстве, переработке, утилизации товара. Также в ТИ (так сокращенно называют технологические инструкции) вписывают информацию о сырье, рецептурах и т.д.

Образец документа

ТИ составляются на белых листах формата А4. Они содержат такую информацию:

• Данные о компании: наименование, реквизиты, данные о сфере деятельности, о том, что выпускают на предприятии, идентификационный налоговый и общегосударственный регистрационный номера, устав и учредительные документы;
• Ассортимент выпускаемых изделий, коды ТН ВЭД и ОКПД 2, описание продукции, ее свойства и характеристики;
• Данные о сырье и материалах, которые использовались при производстве, об их химических и физических показателях, об особенностях использования конкретных веществ при производстве и т.д.;
• Перечень нормативных документов, которые регулируют выпуск продукции – это могут быть технические регламенты, государственные стандарты, рецептуры, которые необходимы для изготовления продукции;
• Этапы технологического процесса производства конкретного товара (либо группы однотипных товаров), описание итогов каждого этапа, четкие инструкции для сотрудников, алгоритм действий для каждого отдела производственного цеха;
• Правила маркировки, упаковки, сведения о методах хранения и перевозки подконтрольных изделий;
• Данные о возможных последствиях применения товара, инструкции по использованию, перечень мер предосторожности действий, которые необходимо выполнить в случае возникновения экстренной ситуации, поломки;
• Информация для потребителей;
• Чертежи, схемы, приложения;
• Методы эксплуатации в определенных условиях.

Кому необходима?

Технологическая инструкция потребуется производителям продукции. Также ее следует оформлять, если вы занимаетесь переработкой или утилизацией товаров.

ТИ нужно составить при наладке производства товарной группы или отдельного товара. Их необходимо разрабатывать и при внедрении нового товара (в этом случае потребуются индивидуальные ТИ). Также нужно оформить ТИ, если в производственный процесс или состав продукции были внесены те или иные изменения.

Кто выдает?

Выдачей таких документов занимаются специализированные сертификационные центры, в структуре которых имеется отдел по разработке техдокументации. Лучше обращаться в проверенные организации, так как документ должен отвечать законодательным требованиям.

Разработка технологических инструкций

Процесс разработки очень ответственный – даже небольшое отклонение от норм закона или производственного процесса может обернуться снижением качества товара, возникновением несчастных случаев и чрезвычайных ситуаций на предприятии.

Требования

Требования к составлению устанавливают законодательные акты. Также важно ориентироваться на нюансы ведения деятельности на конкретном предприятии, перенимать позитивный опыт крупных компаний, которые занимаются производством схожей продукции.

Преимущества разработки

Технологические инструкции позволяют производить товары в четком соответствии с составленным планом. Они дают возможность повышать качество продукции и производительность компании в целом.

Нормы закона

Разработка ТИ осуществляется в соответствии с ГОСТом . Стандарт включает в себя основные требования к составлению технической документации такого типа. Если ТИ не соответствуют нормативам, их нельзя использовать на предприятии. Документ будет признан недействительным. Кроме того, он сможет нанести вред предприятию как с точки зрения качества и объемов производимого товара, так и с точки зрения формирование положительного имиджа.

Перечень необходимых документов

Чтобы разработать инструкции, необходимо предоставить:

• Точное наименование и описание товара;
• Ассортимент всей выпускаемой продукции;
• Присвоенные изделиям коды ТН ВЭД и ОКПД 2;
• Реквизиты предприятия, устав, учредительные документы, ИНН, ОГРН;
• Документы на производственные помещения;
• Информацию о сырье;
• Данные о методах изготовления;
• Нормы хранения, приемки, транспортировки и т.д.
• Мы поможем вам собрать необходимые сведения, если вы ими не располагаете.

Процедура разработки

Чтобы получить технологические инструкции, достаточно подать заявку и пакет документов. Специалисты центра «СертУслуги» помогут вам быстро и недорого составить и, при необходимости, зарегистрировать любой технический документ. Консультации предоставляются бесплатно!

Технологическая инструкция – документ, который входит в состав нормативно-технической документации на предприятии. С его помощью организовываются и контролируются процессы изготовления того или иного изделия. Технологическая инструкция может быть разработана как отдельный документ или как дополнение к утверждённым и действующим стандартам компании.

Обычно технологическая инструкция разрабатывается теми предприятиями, которые стремятся создать качественный продукт, оптимизировать и стандартизировать производственные процессы, а также заботятся о здоровье сотрудников и потребителей и несут ответственность за сохранность окружающей среды.

Простыми словами, с помощью технологической инструкции предприятие может непрерывно производить высококачественную продукцию, даже если произойдёт смена персонала или руководящего состава. Кроме того, рецептура или технология производства изделия может дополняться и редактироваться.

Разработать технологическую инструкцию часто приходится для успешного прохождения проверок со стороны органов государственного надзора.

Структура технологической инструкции

Технологическая инструкция (также как технологический регламент) разрабатывается на основе положений, описанных в ГОСТ 3.1105-2011 «Единая система технологической документации».

Обычно технологическая инструкция состоит из следующих основных частей:

• Титульный лист;
• Основная часть;
• Лист регистрации изменений;
• Приложения.

Титульный лист – это первая страница технологической инструкции, на которой приведена базовая информация об изделии и компании-производителе. Также на титульный лист ставятся грифы о согласовании и утверждении технологической инструкции и подписи ответственных лиц.

Основная часть технологической инструкции состоит из множества разделов, где приводится вся необходимая информация для правильной подготовки к процессу производства, описана рецептура и технология изготовления изделия, а также прописаны все требования по безопасности и правильному обращению с товаром.

Обычно основная часть документа состоит из следующих разделов:

• Параметры и характеристики изделия, на которое распространяются текущие технологические инструкции;
• Информация о сырье, материалах и комплектующих частях, которые используются в производстве;
• Пошаговое описания производственных процессов;
• Методы контроля за нормами и стандартами производства;
• Требования к квалификации сотрудников и санитарно-гигиенические нормы;
• Требования по безопасности окружающей среды и здоровья людей.

Технологическую инструкцию рекомендуется дополнять чертежами, схемами и рисунками. Также их можно приводить в конце документа в качестве приложений, если они слишком объёмные.

Разработать технологическую инструкцию можно с помощью компании «Техдокконсалт», где работают опытные специалисты, за плечами которых годы работы в сфере технической документации.

Утверждаю:

Директор

ООО
«МП «Перлит»

_________Д.Г.
Коваленок

Технологическая инструкция

По
ручной дуговой сварке покрытыми
электродами

трубопроводов
котельного оборудования и строительных
конструкций

1. Общие положения

1.1
Настоящая технология разработана в
соответствии с нормативными документами:

РД
153-34.1-003-01 (PTM-1c) – Сварка, термообработка
и контроль трубных систем котлов и
трубопроводов при монтаже и ремонте
энергетического оборудования; ПБ
10-574-03 — правила
устройства и безопасной эксплуатации
паровых и водогрейных котлов;
СНиП 3.05.03-85 – тепловые сети.

1.2
Работы по монтажу производятся после
их подготовки в соответствии с действующими
инструкциями по организации и безопасному
проведению работ.

1.3
Переустройство трубопроводов при
реконструкции и внесение изменений в
проект можно производить только по
рабочим чертежам. Ремонт выполняется
на основании актов ревизии и отбраковки
с приложением выкопировки из схем
трубопроводов. Не допускаются отступления
от рабочей документации без согласования
с организациями, разработавшими и
утвердившими ее.

1.4
Предприятие,
выполняющее сварку изделий, на которые
распространяются правила Госгортехнадзора
России, должно иметь разрешение
Госгортехнадзора России на применение
конкретной технологии сварки, используемой
на данном предприятии. Такое разрешение
выдается на основании результатов
производственной аттестации технологии
сварки, выполненной предприятием в
соответствии с требованиями ПБ
03-164-97.

1.5
К производству сварочных работ, включая
прихватку и приварку креплений допускаются
сварщики, аттестованные в соответствии
с правилами аттестации сварщиков —
ПБ-03-273-99 и имеющие удостоверение сварщика
установленного образца. При этом сварщики
могут быть допущены к тем видам сварочных
работ, которые указанны в их удостоверении,
а также после сварки контрольных образцов
на механические испытания.

1.6
При выполнении
работ должны применяться материалы и
оборудование, имеющие необходимые
документы (паспорта, сертификаты,
свидетельство НАКС и т.д.), подтверждающие
их соответствие и дающие право на
применение при выполнении работ, на
которые распространяются правила
Госгортехнадзора России.

1.7
К проведению
контроля сварных соединений допускаются
специалисты, аттестованные в соответствии
с «Правилами аттестации специалистов
неразрушающего контроля» утвержденными
Ростехнадзором России.

2. Маршрутная технология

2.1 Входной
контроль основных и сварочных материалов.

2.2 Подготовка
деталей к сварке.

2.3
Сборка стыков труб.

2.4
Сварка стыков.

2.5 Зачистка
сварных швов.

2.6 Контроль

2.7 Исправление
дефектов.

2.8 Испытание.

2.9
Оформление документации.

3. Входной контроль

3.1
Входной контроль металла (труб, листов,
профильного проката) конструктивных
элементов котлов и трубопроводов,
поступающих на предприятие для
изготовления, монтажа или ремонта
включает следующие контрольные операции:

а)
проверку наличия сертификата или
паспорта, приведенных в нем данных и
соответствия этих данных требованиям
стандарта, техническим условиям и
конструкторской документации

б)
проверку наличия маркировки и соответствия
ее сертификатным или стандартным данным;

в)
осмотр металла и конструктивных элементов
для выявления поверхностных дефектов
и повреждений.

3.2
При отсутствии сертификата или неполноте
сертификационных данных применение
этого металла может быть допущено только
после проведения испытаний, подтверждающих
соответствие металла всем требованиям
стандарта или ТУ.

3.3
Конструктивные элементы трубопроводов
не имеющие заводского паспорта
(сертификата) не могут быть допущены
для дальнейшего производства (ремонта,
монтажа, укрупнения).

3.4
Перед использованием сварочных материалов
(электродов) должны быть проверенны:

а)
наличие сертификата, полноты приведенных
в нем данных и их соответствие требованиям
стандарта, ТУ или паспорта на конкретные
сварочные материалы;

б)
наличие на каждом упаковочном месте
соответствующих этикеток или бирок с
проверкой полноты указанных в них
данных;

в)
сохранность упаковки и самих материалов;

3.5
При отсутствии сертификата или неполноте
сертификационных сведений сварочный
материал данной партии может быть
допущен к использованию после проведения
испытаний и получения положительных
результатов по всем показателям,
установленным соответствующим Н.Т.Д.-
стандартами, ТУ или паспортом на данный
вид материала. В случае расхождения
сертификатных данных с требованиями
соответствующего Н.Т.Д. партия сварочных
материалов к использованию не допускается.

3.6
При обнаружения повреждения или порчи
упаковки или самих сварочных материалов
вопрос о возможности использования
этих материалов решает руководитель
сварочных работ предприятия.

3.7
Для
ручной дуговой сварки стыков трубопроводов
и котлов из углеродистых и низколегированных
сталей необходимо применять электроды,
удовлетворяющие требованиям #M12291
1200001301ГОСТ
9466#S,
ГОСТ
#M12291 12000013009467#S
и ГОСТ
#M12291 120000470510052#S.
Марку электродов следует выбирать в
зависимости от марки свариваемой стали.
Для сварки изделий, на которые
распространяется РД 153.34.1-003-01 (РТМ-1с),
могут быть использованы отечественные
электроды, приведенные ниже в таблице
1:

Таблица
1- Области применения электродов для
сварки трубопроводов и элементов
котлов

3.8
Режимы прокалки электродов:

Таблица
2- Режимы прокалки электродов

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #