Микробетон реамикс инструкция по применению

Температура основания – от +5 до +30⁰С; Температура сухой смеси и воды затворения – от +5 до +30⁰С; Относительная влажность воздуха – от 40 до 70%; Влажность минеральных оснований должна составлять не более 6%; Влажность древесно-стружечных оснований должна составлять не более 10%; Уровень освещенности основания должен составлять 400-500Лк;

В период нанесения и заглаживания материала не допускается наличие «сквозняков», работы тепловых пушек и т.п., увлажнения основания и поверхности свежеуложенного материала. Температура основания в течении 5-ти суток после нанесения последнего слоя материала должна составлять более +5⁰С. 

Требования безопасности.

Содержит портландцемент – при работе необходимо использовать защитные перчатки и очки. При попадании на открытые участки кожи и слизистые оболочки – обильно смыть водой. В случае образования пыли при смешивании сухой части с водой затворения – для защиты органов дыхания, необходимо использовать противопыльные респираторы. Требования к инструменту и оборудованию.

Для дозировки воды затворения и пигментного концентрата «Реамикс-К» должны быть использованы весы с пределом взвешивания от 3-х до 5-ти кг и точностью 1гр.;

Для смешивания сухой части с водой затворения используется дрель-миксер с частотой вращения около 800 об./мин и диаметром 140-180мм;

Для нанесения материала на поверхность основания и отделки свеженанесенного материала, используются гладилки из высоколегированной стали или износостойкого пластика, например – трапециевидные кельмы для венецианской штукатурки, при устройстве покрытий полов с помощью бетоноотделочных машин («вертолетов») – композитные лопасти.

При работе не допускается насыхание материала на инструменте и оборудовании!!! С целью удаления излишков материала с инструмента использовать увлажненную хлопчатобумажную или вискозную ткань; миксер, после использования, необходимо сразу промыть в емкости с водой. Производить работы только чистым инструментом. После окончания работ тщательно промыть инструмент в чистой воде.

При недостаточной освещенности помещений, в которых производится укладка материала, необходимо использовать дополнительные источники света – например мобильные строительные прожекторы.

Требования к основаниям.

Основания должны быть тщательно очищены от загрязнений и выкрашивающихся участков. Наличие масляных загрязнений не допускается. Выступающие дефекты должны быть сглажены – удалены грубой наждачной бумагой (или другим абразивным инструментом); раковины глубиной более 1,5 мм – зашпаклёваны Микробетоном «Реамикс» и зашкурены. Перед нанесением Микробетона и грунта, основание должно быть тщательно обеспыленно. Бетонные, пескобетонные и цемент-содержащие наливные ровнители должны быть очищены от цементного молочка с помощью абразива и тщательно обеспыленны.  Ровность поверхности основания должна соответствовать требованиям, предъявляемым к основаниям при укладке самоклеящейся виниловой плитки или толстых фактурных обоев. Средняя шероховатость поверхности должна составлять не более 500мкм (0,5мм), в противном случае – требуется нанесение предварительного сглаживающего сплошного слоя Микробетона «Реамикс».

Виды подходящих оснований для стен:

– Гипсокартон;

– Цементная и гипсовая штукатурка или шпатлевка;

– ЦСП, АЦЭИД (плоский шифер), СМЛ, ДСП, ОСП, ДВП, МДФ, фанера (кроме бакелитовой);

– Керамическая плитка.

Ранее окрашенные, ламинированные или лакированные (пропитанные) основания и основания в виде полимерных шпатлевок и декоративных покрытий должны быть предварительно проверены на совместимость посредством пробного нанесения Микробетона «Реамикс».

На стены материал наносится в один слой, с расходом (сухой смеси):

– 0,8-1,0кг/м² для гладких оснований со степенью шероховатости менее 0,2мм (Гипсокартон, ЦСП);

– 1,0-1,3кг/м²для оснований со степенью шероховатости 0,2-0,5мм (штукатурка, ОСП).

Виды подходящих оснований для пола:

Реклама

– Бетон, Пескобетон или наливной Ровнитель на цементной основе с марочной прочностью М200 (В15) и более (в зависимости от типа и интенсивности механических нагрузок);

– Пескобетон М400-М700, выполненный по технологии «Альфа-бетон»;

–  ЦСП и АЦЭИД;

– Керамическая плитка.

На полы, подверженных воздействию пешеходному нагрузок и движению легких тележек на обрезиненных колесах, материал наносится в два слоя с общим расходом (сухой смеси) 2,2-2,5кг/м². Толщина покрытия составляет 1,2-1,5мм.

На полы, подверженных воздействию средних нагрузок – движение автопогрузчиков, рохл, материал наносится в три слоя с общим расходом (сухой смеси) 3,2-3,8кг. Толщина покрытия составляет 1,8-2,3мм.

Все виды оснований, за исключением Микробетона «Реамикс», должны быть  огрунтованны до полной потери способности впитывать воду. Для грунтования оснований следует использовать состав «Реамикс-15» или водоэмульсионный (акриловый) фасадный грунт или водостойкие акриловые водоэмульсионные грунты для пола с минимальной температурой нанесения не более +5⁰С.  Для проверки впитывающей способности основания необходимо, с помощью чистой влажной ХБ-ткани увлажнить грунтованное основание (нанести крупные знаки, например, «Z» или «Х» на всю поверхность огрунтованного основания) – темнеющих участков наблюдаться не должно.

Приготовление рабочего состава.

Микробетон «Реамикс» поставляется в ведрах массой нетто 10кг.

Пигментный концентрат поставляется в банках с дозировкой, согласно каталогу цветов или в ведрах. При поставке в ведрах, пигментный концентрат дозируется на объекте с помощью весов.

В ведро с сухой смесью добавить пигментный концентрат «Реамикс-К», после чего влить воду затворения из расчета 2,0-2,5кг на 10кг Микробетона.

Масса воды затворения зависит от способа нанесения материала (ручной или механизированный) и количества введенного пигментного концентрата. При механизированном нанесении расход воды затворения составляет около 2,2кг, при ручном – 2,4кг на 10кг Микробетона.

На 100гр. пигментного концентрата требуется 25гр. воды. Допустимые отклонения дозировки воды затворения составляют 30гр.

Перемешать сухую часть с водой затворения миксером в течении 1-2 минут. Перемешивание начинать на низких оборотах, не допуская расплескивания воды затворения и пылеобразования. После начального смешивания сухой части и воды – перейти на максимальные обороты. Выключить и извлечь миксер из материала, шпателем проверить наличие не размешенного материала на дне ведра и на примыкании стенки ведра с дном.

Дать материалу отстояться 2-3 минуты. Перемешать повторно на максимальных оборотах в течении 1-2 минут. Материал готов к работе. Окончательную рабочую консистенцию материал приобретает через 15 минут после начала смешивания. После приобретения материалом рабочей консистенции не допускается введение дополнительной воды затворения!!! Затворенный материал должен быть выработан в течении 1,5-ра часов с момента приобретения рабочей консистенции. 

Нанесение покрытия.

Рабочий раствор Микробетона распределить на поверхности основания с помощью металлической кельмы (гладилки), при механизированном способе нанесения – легким «вертолетом». Угол атаки плоскости рабочего инструмента должен составлять 5-15⁰. Толщина слоя задается размером зерна наполнителя и вязкостью рабочего раствора Микробетона. Не пытайтесь изменять толщину слоя принудительно. Время выдержки поверхности перед заглаживанием, зависит от толщины нанесенного слоя Микробетона, температуры основания и относительной влажности воздуха. При температуре 18-22⁰С и относительной влажности 50% данный интервал составляет 20-30 минут. Готовность поверхности для операции заглаживания определяется визуально – по потере глянца.  После потери блеска, загладить поверхность кельмой. При необходимости, нанести гладилкой или трафаретом рисунки, или неглубокие протяженные дефекты на свежеуложенном растворе. После заглаживания, поверхность Микробетона должна быть шероховатой, иметь гладкие блестящие участки. После потери блеска, процедуру заглаживания необходимо повторить. Если поверхность Микробетона является финишной и к ней предъявляются высокие требования по прочности и стойкости к механическим воздействиям, процедуру заглаживания необходимо повторить 2-3 раза до приобретения поверхностью однородной степени шероховатости около 0,05-0,1мм (50-100мкм) и появлению на поверхности устойчивого блеска.

Степень готовности поверхности под нанесение следующего слоя Микробетона определяется визуально – поверхность должна быть прочной, не иметь влажных пятен и выкрашивающихся участков.

Минимальное время межслойного интервала – 2 часа при температуре основания 18-22⁰С, относительной влажности воздуха 50% и расходе сухой смеси 1,0кг/м².

Минимальное время высыхания Микробетона под дальнейшее нанесение Микроцемента – не менее 6 часов при температуре основания 18-22⁰С, относительной влажности воздуха 50%, под нанесение полимерных водоэмульсионных или литиевых пропиток – не менее 24 часов при вышеуказанных условиях.

Начало эксплуатации покрытия возможно после полимеризации пропитки. Полная прочность достигается через 28 суток твердения при температуре основания 18-22⁰С, относительной влажности воздуха 50%.

Приготовление рабочего состава.

Микробетон REAMIX  поставляется в ведрах массой нетто 10кг.
Пигментный концентрат поставляется в пакетиках с дозировкой, согласно каталогу цветов или в ведрах.
В ведро с сухой смесью добавить пигментный концентрат , после чего влить воду затворения из расчета 2,2-2,5кг на 10кг Микробетона. Масса воды затворения зависит от способа нанесения материала (ручной или механизированный) и количества введенного пигментного концентрата. При механизированном нанесении расход воды затворения составляет около 2,2кг, при ручном – 2,5кг на 10кг Микробетона. На 100гр. пигментного концентрата требуется 25гр. воды. Допустимые отклонения дозировки воды затворения составляют 30гр.
Перемешать сухую часть с водой затворения миксером в течении 1-2 минут. Перемешивание начинать на низких оборотах, не допуская расплескивания воды затворения и пылеобразования. После начального смешивания сухой части и воды – перейти на максимальные обороты. Выключить и извлечь миксер из материала, шпателем проверить наличие не размешенного материала на дне ведра и на примыкании стенки ведра с дном. Дать материалу отстояться 2-3 минуты. Перемешать повторно на максимальных оборотах в течении 1-2 минут. Материал готов к работе. Окончательную рабочую консистенцию материал приобретает через 15 минут после начала смешивания. После приобретения материалом рабочей консистенции не допускается введение дополнительной воды затворения!!! Затворенный материал должен быть выработан в течении 1,5-ра часов с момента приобретения рабочей консистенции.

Нанесение покрытия.

Рабочий раствор Микробетона распределить на поверхности основания с помощью металлической кельмы (гладилки), при механизированном способе нанесения – легким «вертолетом».
Угол атаки плоскости рабочего инструмента должен составлять 5-15 градусов.
Толщина слоя задается размером зерна наполнителя и вязкостью рабочего раствора Микробетона. Не пытайтесь изменять толщину слоя принудительно.
Время выдержки поверхности перед заглаживанием, зависит от толщины нанесенного слоя Микробетона, температуры основания и относительной влажности воздуха. При температуре 18-22 С и относительной влажности 50% данный интервал составляет 20-30 минут. Готовность поверхности для операции заглаживания определяется визуально – по потере глянца.
 После потери блеска, загладить поверхность кельмой. При необходимости, нанести гладилкой или трафаретом рисунки, или неглубокие протяженные дефекты на свежеуложенном растворе. После заглаживания, поверхность Микробетона должна быть шероховатой, иметь гладкие блестящие участки. После потери блеска, процедуру заглаживания необходимо повторить.
Если поверхность Микробетона является финишной и к ней предъявляются высокие требования по прочности и стойкости к механическим воздействиям, процедуру заглаживания необходимо повторить 2-3 раза до приобретения поверхностью однородной степени шероховатости около 0,05-0,1мм (50-100мкм) и появлению на поверхности устойчивого блеска.
Степень готовности поверхности под нанесение следующего слоя Микробетона определяется визуально – поверхность должна быть прочной, не иметь влажных пятен и выкрашивающихся участков.
Минимальное время межслойного интервала – 2 часа при температуре основания 18-22 С, относительной влажности воздуха 50% и расходе сухой смеси 1,0кг/м2.
Минимальное время высыхания Микробетона под дальнейшее нанесение Микроцемента – не менее 6 часов при температуре основания 18-22 С, относительной влажности воздуха 50%, под нанесение полимерных водоэмульсионных или литиевых пропиток – не менее 24 часов при вышеуказанных условиях.

Каким бывает микроцемент и как им пользоваться?

Сравнительно недавно строительный рынок пополнился материалом под названием «микроцемент». Слово «микробитон» является синоним к термину. И уже многие оценили отличные свойства материала, среди которых главными являются простота нанесения и высокая износостойкость. С декоративной штукатуркой сможет работать даже человек без всякого опыта в ремонте.

Что это такое?

Микроцемент – это сухая смесь, основанная на цементе и кварцевом песке тонкого помола. Жидкость, которая преобразует материал, – полимерный раствор. Он и делает штукатурку материалом с высокой адгезией, прочным на изгиб и сжатие. Обязательным компонентном микроцемента служит защитный лак, ведь он закрывает поры состава, уберегает от воды, берет на себя нагрузки эксплуатации.

Говоря иначе, микроцемент – это полимерцементная штукатурка, которую покрывает несколько прочных слоев лакировки.

Если продукт сделан на белой базе, его быстро можно окрасить сухими пигментами. То есть необязательно ожидать, что такая штукатурка будет строго серой – варианты есть.

Одно из главных привлекательных свойств материала, которое ставит точку в выборе, – это бесшовность получаемого покрытия.

Материал одновременно и промышленный, и декоративный. Фактура очень интересная, она максимально близка к бетону, но все же более гладкая. То есть визуально она привлекательнее, чем бетон.

Сферы использования

Микробетон используется как отделка для наружных и внутренних работ. Это прекрасный вариант для стен, которые находятся под нагрузкой. Но и пол, облицовка колонн, декоративных порталов в интерьере заслуживает такого утилитарного декора в неменьшей степени.

Внимание! Износостойкость микроцемента превосходит ламинат, плитку, паркет и мрамор. В качестве напольного покрытия эта декоративная штукатурка уступает только керамограниту.

Описание видов

Все виды делятся на однокомпонентные и двухкомпонентные. В первом случае для замешивания раствора потребуется только вода. Смолы (в том числе и акриловые) уже находятся в составе цемента. А в двухкомпонентных видах пользователю нужно самостоятельно соединить жидкую смолу и сухой порошок.

Лучшие бренды

Поверхность перед нанесением этого средства можно не грунтовать. Время на работу со смесью – от 3 часов (не дольше 6 часов).

Присматриваться к малоизвестным производителям можно и нужно: у них пока может не хватать средств на рекламный охват, но товар уже классный. Обязательно следует проверить сертификат соответствия.

Этапы нанесения

Это общая схема. А теперь о том, как действовать технически, если никогда раньше не делал ничего подобного.

Эта инструкция универсальная, но каждый конкретный случай может требовать корректировки. Всегда нужно читать тот инструктаж, который прописывает производитель на упаковке.

Если отделка проводится в помещениях с высоким уровнем влажности, в инструкции будет еще один пункт: после укладывания второго декоративного слоя, его шлифовки и обеспыливания после высыхания поверхность обрабатывается гидроизоляционным слоем.

О том, как нанести микроцемент, смотрите в следующем видео.

Не так давно на строительном рынке появился новый материал — микроцемент, или микробетон. Покупателям, которые не знакомы с таким продуктом, он представляется чем-то необычным и ограниченным в применении. На самом деле микроцемент представляет собой разновидность декоративной штукатурки, при этом может заменить наливные полы и является альтернативой керамической плитке.

Микроцемент и микробетон — определение и особенности

Между микроцементом и микробетоном нет никаких различий — это два названия одного отделочного материала, который был изобретен производителем строительных товаров Edfan (Аргентина). Это — композиционный состав на основе тонкомолотой цементной базы, самого мелкого кварцевого песка, смол, минеральных пигментов. Также микробетон содержит специальные полимерные добавки и пластификаторы. Цемент для этого материала имеет особо мелкий размер фракции (6-8 микрон).

Материал одновременно является и промышленным, и декоративным. После застывания он создает фактуру, которая максимально близка к бетону, но отличается большей гладкостью, приятностью для визуального восприятия. Покрытие отлично подходит для наружных и внутренних работ, сочетается с любыми другими видами отделки. Оно получается бесшовным, чем выгодно выделяется среди многих привычных отделочных материалов. Микроцемент, сделанный на основе белого цемента, можно с легкостью окрасить сухими пигментами, придав ему абсолютно любой оттенок.

Микробетон позволяет создавать красивое и очень прочное покрытие для стен, которые находятся под нагрузкой. Не менее хорошо он подходит для пола, облицовки колонн, различных декоративных элементов. Благодаря мельчайшему помолу компонентов материал может наноситься очень тонким слоем (от 1,5 мм). По износостойкости отделка из микроцемента превосходит плитку, ламинат, мрамор, паркет. В сфере напольных покрытий конкуренцию ему может составить только керамогранит. Кроме прочего, материал имеет декоративную ценность: он покрывается водяными разводами, обретая уникальный и весьма привлекательный вид.

к содержанию ↑

Виды микроцемента

Среди ассортимента товаров современных производителей есть несколько разновидностей микробетона:

1. Аквацемент. Содержит специальные влагостойкие компоненты, а также вещества, защищающие покрытие от воздействия солей, хлора. Подходит для облицовки бассейнов, саун, ванных комнат, любых других помещений с высоким уровнем влажности.
2. Микродек. Самый прочный микроцемент. Применяется для заливки полов на участках, где нагрузка является максимально высокой. Имеет чуть более крупную структуру, чем стандартный материал.
3. Микробейс. Используется для оформления полов в стиле рустик, поскольку обладает грубоватым видом, шероховатостью. Также может служить базой для установки любых финишных покрытий.
4. Микростоун. Является декоративной штукатуркой на основе цемента с крупной текстурой. После высыхания напоминает натуральный камень.
5. Микрофино. Хорошо подходит для отделки стен, представляет собой разновидность декоративной штукатурки с особо тонкой текстурой.

Также все виды микроцемента можно поделить на однокомпонентные (для их приготовления нужна только вода, а акриловые и другие смолы уже введены в состав) и двухкомпонентные (содержат сухой порошок и жидкую смолу, их надо соединить перед нанесением).

к содержанию ↑

Технические характеристики материала

Микроцемент обладает такими техническими параметрами:

• адгезия с подложкой — 1,2-1,5 Н/м/кв. м.;
• прочность на изгиб через 28 суток — 7-11 Н/м/кв. м;
• прочность на сжатие через 28 суток — 22-50 Н/м/кв. м.

Наибольшая уязвимость покрытия отмечается в первые двое суток после его нанесения. В дальнейшем, до момента достижения полной прочности (через 4 недели) эксплуатировать отделку нужно с осторожностью. Ходить по полу с выполненным слоем микроцемента можно через 7 дней.

к содержанию ↑

Плюсы и минусы микроцемента

Материал недаром считается универсальным — он легко наносится на большинство видов строительных материалов, при этом надежно сцепливается с ними. Прочие достоинства микроцемента таковы:

• подлежит наружному и внутреннему использованию, годится для стен, пола и потолка;
• обладает стойкостью к механическим повреждениям, ударам, царапинам, воздействию химических средств;
• противостоит истиранию, сжатию, обладает достаточной прочностью на изгиб;
• не пропускает влагу, не портится даже от прямого контакта с водой;
• выпускается в разных расцветках и легко колеруется, поэтому может быть подобран под любой интерьер;
• выравнивается до гладкости, матовости и блеска или наносится с определенной фактурой;
• эстетичный, не уступает плитке и даже натуральному камню, при этом стоит дешевле;
• не требует какой-либо особенной подготовки основания;
• не имеет стыков и швов на поверхности;

• не подразумевает применения дорогостоящих инструментов или автоматизированных приспособлений;
• препятствует образованию плесени и грибкового налета;
• дает минимальное количество строительного мусора при работе;
• за счет малой толщины практически не добавляет веса строительным конструкциям;
• является экологически чистым материалом;
• легко моется обычной водой с моющими средствами;
• пожаробезопасен, стоек к нагреванию;
• высокопластичен, без труда наносится и разравнивается;
• имеет большой срок службы;
• не дает запаха, работы могут проводиться в закрытых помещениях, а также не впитывает в себя разные «ароматы»;
• не вызывает неприятного «холодного» ощущения при касании;
• за счет суперпластичности не боится вибрации, не разрушается от усадки зданий;
• способен укреплять слабые основания.

Несмотря на огромное количество достоинств, у микроцемента есть и некоторые недостатки. Прочность материала велика, но из-за тонкости слоя нельзя передвигать по отделанному им полу тяжелые предметы, мебель. При разведении раствора, особенно двухкомпонентного, очень важна точность пропорций. Несоблюдение норм компонентов приводит к нарушению прочности и сроков службы покрытия.

Прочие минусы микроцемента таковы:

• сложности с нанесением состава, кропотливость работы;
• малый срок жизни смеси после разведения;
• необходимость в быстром стыковании участков строго до начала схватывания;
• потребность в отсутствии перепадов основания более 2 мм, а также в покупке дополнительных материалов — лаков, пропиток;
• наличие некачественных подделок микроцемента в магазинах.

к содержанию ↑

Области использования

Сфера применения микроцемента намного шире, чем у обычных декоративных штукатурок. Он подходит для покрытия полов в жилых домах и квартирах, общественных зданиях и промышленных предприятиях. Слой микробетона можно армировать и прокладывать в составе систем теплого пола. За счет малой толщины материал годится для стен, потолков и даже для облицовки мебели, в том числе столешниц. Он позволяет создавать интерьеры в едином стиле, делать уникальные композиции.

Микроцемент может применяться в разных областях производства, ведь он устойчив к влаге, повреждениям, механическому воздействию. Он позволяет отделывать целые цеха, ангары, прочие помещения, в том числе с повышенной влажностью. Также микроцемент подходит для создания мозаики, может служить основой для выполнения разнообразного декора.

к содержанию ↑

На каких поверхностях можно использовать микроцемент

Материал обладает возможностью намертво сцепливаться с практически любыми основаниями — обычным цементом, гипсокартоном, бетоном, штукатуркой, камнем. Не менее хорошо он соединяется с пластиком, металлом, керамикой, стеклом, что обусловлено способностью проникать даже в мельчайшие поры и закрепляться в них. Микроцемент имеет высокий уровень адгезии с вертикальными и горизонтальными стенами, что обусловлено липкостью полимерных компонентов и смол. Если нужно, микроцемент наносят прямо на плитку, не тратя времени на ее удаление — качество ремонта не пострадает.

С осторожностью нужно работать с данным материалом по деревянным основаниям, что связано с высокой пористостью древесины и риском повреждения конструкций. У металла и стекла коэффициент температурного расширения резко различается с тем же показателем у микроцемента, поэтому при определенных условиях такого «соседства» тоже лучше избегать (например, на основаниях, подверженных регулярным температурным перепадам).

к содержанию ↑

Нанесение микроцемента

Для получения красивого, долговечного и высококачественного покрытия микробетон используют совместно с другими материалами — особыми грунтовками, которые снижают риск блокировки пароизоляции и капиллярного подсоса. В качестве грунтовок обычно выступают праймеры высокой адгезии с кварцевым наполнителем.

Для обработки микроцемента применяют полиуретановые или акриловые лаки, создающие прочную защитную пленку. Для объединения нескольких слоев микробетона наносят специально предназначенные для этого пропитки.

к содержанию ↑

Инструменты для работы

Для нанесения и заглаживания смеси используют резиновые кельмы или особые венецианские кельмы для декоративных штукатурок. Также при проведении работы могут потребоваться:

• шпатель-губка для выравнивания микроцемента;
• телескопический валик для нанесения грунта и финишной отделки;
• кельма металлическая со скошенной кромкой для заглаживания;
• кисточка с натуральной щетиной для грунтования;
• валик с коротким ворсом для лакировки;
• строительный миксер для разведения смеси.

к содержанию ↑

Подготовка поверхности

Если проводится отделка пола, ступеней лестницы, то заранее укладывается стандартная стяжка для выравнивания основания. Края ступеней обязательно армируются. Стены и иные поверхности должны быть ровными, прочными, не иметь осыпающихся участков, сколов и трещин, перепадов свыше 2 мм. С поверхностей удаляют пятна жира, масла, нефтепродуктов, оттирают от ржавчины и уничтожают плесень. На основание наносят грунтовку на 2 слоя с полной промежуточной сушкой.

Особенности подготовки подложки в зависимости от типа материала таковы:

• кирпич, камень, цемент, бетон, иные минеральные основания хорошо увлажняют;
• керамогранит, керамическую плитку, ламинированные покрытия тщательно моют и обезжиривают;
• ДСП, гипсокартон сразу грунтуют на 2-3 слоя праймерами с кварцевым песком.

к содержанию ↑

Нанесение покрытия на пол

Для создания качественного напольного покрытия выполняют три слоя микроцемента, причем первый слой усиливают щелочестойкой мелкоячеистой сеткой. Первой укладывают сетку, затем базовый микроцемент, покрывают его слоем полимера. Второй и третий слой материала также обрабатывают полимером, но выполняют их уже из колерованного микроцемента.

к содержанию ↑

Технология нанесения материала на стены и потолок

После высыхания грунтовки с кварцевым песком приступают к основному этапу работ, который выполняется в такой последовательности:

• в емкость вливают жидкий компонент микробетона, добавляют пигмент, затем — сухую часть материала, тщательно перемешивают строительным миксером;
• кельмой наносят базовый слой толщиной 1-2 мм, действуя путем сплошного шпаклевания поверхности «на сдир»;
• сухой губкой выравнивают основание, после приглаживают металлической кельмой, придавая рельеф (если нужно);
• выжидают указанное производителем время (3-24 часа) и наносят кельмой еще один слой такой же толщины;
• через 1 час разглаживают микроцемент мокрой губкой, еще раз проглаживают кельмой, но без полирования;
• спустя сутки делают финишный слой, заглаживают металлической кельмой (можно применять шлифмашинку) или шлифуют с абразивом, либо наносят рисунок;
• после высыхания промывают поверхность водой, оставляют еще на сутки;
• наносят защитный лак, воск или специальную пропитку при помощи валика.

к содержанию ↑

Работа во влажных помещениях

Если на стены или пол в месте ремонта часто попадает вода, нужно защитить микроцемент от разрушения, иначе в будущем он может отслоиться. Обычно для этой цели используют качественные полиуретановые лаки или пропитки, например, средство «Гидра». Схема работы будет такой:

• нанесение базового слоя;
• высыхание, шлифование, обеспыливание;
• выполнение декоративного слоя;
• сушка, шлифование, обеспыливание;
• нанесение слоя гидроизоляции;
• пропитывание микроцемента полиуретаном поверх гидроизоляции;
• нанесение слоя лака сверху пропитки.

Мыть готовое покрытие можно через 14 суток, но только без сильного трения, чтобы материал мог набрать окончательную прочность. При желании можно периодически обновлять покрытие акриловыми полимерами.

к содержанию ↑

Популярные производители

Сейчас микроцемент производится не только его разработчиком, но и другими известными компаниями:

1. «Реамикс». Среди ассортимента продукции есть двухкомпонентная декоративная шпаклевка, представляющая собой классический микроцемент. Перед нанесением содержимое двух упаковок нужно смешивать и колеровать.
2. Senideco Senibeton. Микробетон этой марки готов к применению. Он имеет белый цвет, легко окрашивается, выпускается в 3-х модификациях в зависимости от помола (крупный, мелкий, экстрамелкий). Реализуется упаковками по 25 кг. Не применяется для наружных работ, так как портится от мороза.

1. Компания реализует несколько видов микроцемента. Microcement base от Topciment служит для выполнения базового слоя под иные штукатурки, создает довольно шершавую поверхность (размер зерна — до 0,6 мм). Микробетон Мicrodeck предназначен для заливки пола в местах с интенсивной нагрузкой (гранулы — до 0,3 мм). Также в ассортименте средств компании есть микроцемент для бассейнов, материал для стен и потолков с шелковистой поверхностью, состав для фасадов и лоджий.
2. Stoopen&Meeus. Под данным названием выпускаются бельгийские смеси в форме сухого порошка, требующие добавления пигмента. Они не нуждаются в грунтовании основы, не застывают в течение 3-6 часов, поэтому хорошо подходят для новичков.

К выбору качественного микроцемента нужно подходить ответственно, чтобы не нарваться на низкопробный состав. Этот материал требует сноровки, опыта и строгого соблюдения технологии при нанесении, зато имеет огромное количество достоинств, а вживую выглядит просто потрясающе.

Микроцемент, в принципе, достаточно широко известен. Хотя, некоторые знают его под именем «бетоноцемент» или «микробетон». Но суть его от этого не меняется. Потому что при любом названии он остается разновидностью декоративной штукатурки. Причем образуют ее три основных компонента: цементная основа, водоосновные смолы и пластификаторы.

Особенно интересно то, что данный материал можно использовать, производя отделку и внутри, и снаружи. Причем это могут быть как стены, так и потолочные конструктивные элементы. Пожалуй, основным достоинством микроцемента является то, что создаваемое им покрытие является бесшовным. То есть идеальным.

В этой статье мы постараемся предоставить вам максимум информации о микроцементе. Чтобы и вы могли его использовать. Причем делая это с полным знанием материала и особенностей его использования.

Что такое микроцемент

Как мы уже отметили, микроцемент является разновидностью декоративной штукатурки. В его составе имеются два основных компонента:

• во-первых, цемент в смеси с кварцевым песком мелкого помола;

• во-вторых, полимерный раствор. Причем именно его наличие придает материалу высокие прочностные характеристики. Ему-то он и обязан хорошей адгезией.

При работе с микробетоном особенно важно нанести на него защитное лаковое покрытие. Это необходимо, чтобы обеспечить его влагоустойчивость и закрыть все имеющиеся в нем мельчайшие поры. Лак может быть как акриловым, так и эпоксидным.

Если основой базовой смеси является белый цемент, то его окраска не составит никакого труда. Но использовать при этом необходимо специальные сухие красители.

Разновидности микроцемента и их особенности

Микроцемент – это очень практичный и удобный отделочный материал. Причем разновидностей его довольно много. Но каждая из них лучше всего подходит для каких-то определенных условий.

Аквацемент

Пожалуй, основная его особенность состоит в устойчивости к хлору и различным солям. То есть к веществам, обычно содержащимся в водопроводной воде. Поэтому данную разновидность микробетона лучше всего использовать при отделке ванных и им подобных помещений. То есть мест с повышенной влажностью.

Микробейс

Чаще всего микробейс применяется на полах с приданием им стиля рустик. Потому что этот микроцемент отличается неровной шероховатой структурой и грубоватым внешним видом. Более того, микробейс хорош и в качестве базовой основы любых других покрытий.

Микродек

Данная разновидность отделочного материала особенно привлекательна своей прочностью. Поэтому его, как правило, используют при отделке полов. Особенно в местах с наибольшей интенсивностью движения. В структурном отношении, специалисты считают микродек средним.

Микростоун

Структура этой штукатурки крупнее, чем у других разновидностей. Более того, ее внешний вид очень напоминает камень. Цвет материала является однородным. Чаще всего микростоун применяю при наружной отделке.

Микрофино

Данную штукатурку изготавливают, как правило, для стен. Отделывая их, можно получить любой желаемый эффект. Потому что микрофино отличается особенно тонкой текстурой.

Читайте также: Разновидности фактурных штукатурок

Микроцемент: области использования

Во-первых, бетоноцемент является отличным средством отделки поверхностей. Но он также полезен и при других работах. Например, он может явиться надежной основой мозаики или других вариантов отделки.

Но не стоит забывать и о существовании промышленного микроцемента. Его отличает наличие дополнительных специальных свойств. Особенно важна его влагоустойчивость, а также и устойчивость механическая. Но этот материал служит в основном для отделки промышленных объектов.

Какие поверхности подходят для отделки микроцементом и предъявляемые к ним требования

В принципе, для микроцемента подходит практически любая основа. Присущая ему высокая адгезия позволяет материалу надежно закрепляться на:

• цементном растворе;
• мраморном покрытии;
• кафельной плитке;
• гипсокартоне;
• гипсовой штукатурке.

Причем отделываемая поверхность может быть как горизонтальной, так и вертикальной. Проблемы в работе никогда не возникнут.

К исключениям, пожалуй, стоит отнести деревянные поверхности. А также конструкции из материалов со значительно отличающимся коэффициентом температурного расширения. Например, не стоит экспериментировать со стеклом и металлом.

Если же говорить о требованиях к отделываемой поверхности, то они стандартны. То есть она должна быть твердой и устойчивой. Но приступая к отделке, основу следует, во-первых, просушить. А во-вторых, удалить с нее пыль и жирные пятна.

Достоинства микроцемента

Если говорить о достоинствах микробетона, то необходимо упомянуть следующие из них:

• Универсальность. Материал можно использовать как в интерьерных работах, так и в наружных. А это обусловлено его легкой наносимостью, хорошей адгезией, механической прочностью, гидрофобностью.
• Многоцветность и многофактурность. То есть микроцемент можно подобрать в полном соответствии интерьеру. Более того, его фактуру можно и изменить, придав ему, например, глянцевость или матовость.

• Эстетизм и долговечность. По этим параметрам микробетон не хуже керамической плитки или мрамора. Но стоимость его существенно ниже. Более того, работа с этим материалом значительно проще. Потому что к обрабатываемой поверхности имеется только одно требование – ее сухость.

Впрочем, говоря о прочности микроцемента, следует помнить, что речь идет о сжатии, но не об изломе. Поэтому если материал используют для покрытия пола, то передвигать по нему тяжелые предметы не стоит.

• Отсутствие стыковых швов. В результате поверхность выглядит аккуратной и красивой.
• Химическая устойчивость. А это дает свободу выбора химических средств ухода.
• Неподверженность грибку, потому что обработанный специальной влагозащитной пропиткой материал водонепроницаем.
• Экологическая чистота, обусловленная природным происхождением всех компонентов.
• Малый вес, не утяжеляющий конструкции. Потому что нанесение микроцемента производится только тончайшим слоем толщиной в 2-3 мм.

Недостатки микроцемента

Недостаток данной штукатурки состоит в технологии нанесения. Потому что эта работа довольно сложна и кропотлива.

Так, очень важно соблюдение пропорций. Потому что штукатурку замешивают, используя полимерный состав. Более того, полученная смесь способна «жить» менее часа. В результате при обработке больших поверхностей требуется участие нескольких человек.

Читайте также Как штукатурить кирпичные стены

Если оставить нанесенный микробетон без лака, то он быстро разрушится. Потому что действительно прочным и устойчивым к воде он становится только при этом условии.

Какую марку микроцемента выбрать

Чтобы выбрать лучший микробетон, следует знать его основные марки. То есть те из них, которые получили одобрение пользователей. Как правило, название марки соответствует имени фирмы-производителя. Поэтому предлагаем вам познакомиться со списком наиболее известных фирм, представленных на российском рынке.

Edfan

Эта аргентинская компания явилась, пожалуй, первым в мире производителем микробетона. В результате ее название стало синонимом этого материала. Более того, Edfan – это эталон качества в своей области.

Senideco Senibeton

Именно так называется марка микроцемента, полностью готового к применению. Купить его можно в ведре на 25 кг. Материал такой же белый, как и составляющая его основу полимерная эмульсия. Но окрасить его можно в любой цвет. Используя при этом сухой или жидкий пигмент. По своей структуре марка создает иллюзию бетона.

Stoopen & Meeus

Этот бельгийский микроцемент продают, как правило, в сухом виде ведрами по 16 кг. Чтобы получить нужный цвет, в раствор добавляют необходимый пигмент. Обрабатываемая им поверхность может обойтись без грунтования. Использовать приготовленную смесь возможно в течение 3-6 часов.

Реамикс

Это микроцемент российского производства. Однако производитель зачастую называет материал шпаклевкой. Добавляя к названию два определения – декоративная и двухкомпонентная. И это потому что продают его в двух отдельных упаковках. В первой находится смесь, из которой готовят раствор. Во второй заключен  пигмент, применяемый, если штукатурке хотят придать определенный оттенок.

Как наносят микроцемент

В принципе, данный материал наносят таким же образом, что и другую декоративную штукатурку.

Необходимые инструменты

Как правило, для работы требуются только два инструмента:

• шпатель;
• кельма.

Ими смесь наносят, а потом разравнивают. Если же речь идет о напольном покрытии, то нелишними будут также и наколенники.

Этапы нанесения

Во-первых, следует заняться подготовкой рабочей поверхности. Поскольку микробетон наносят только тонким слоем, огромную роль играет ее выравнивание. Потому что декоративная штукатурка дефекты скрыть просто неспособна. Если же она будет снабжаться глянцевым покрытием, то недостатки станут еще более бросающимися в глаза.

Отдельные изготовители пытаются утверждать, что их изделие не нуждается в грунтовке. Но опускать этот этап все-таки не стоит. Грунтовка особенно необходима, если отделывают гладкую поверхность типа ДСП или кафеля. Вероятно, каждому понятно, что она значительно улучшит сцепление с базовой поверхностью.

Читайте также: Чем обусловлена необходимость грунтовки

Раствор готовят по инструкции. Прежде чем наносить, его тщательно перемешивают.

Как правило, слой штукатурки не должен быть толще 1,5 мм. Причем распределяют ее по поверхностям максимально равномерно. С особой тщательностью сглаживают стыки. Если планируется провести глянцевание, то полировку можно не производить.

Если микробетон используется на полу, то нелишним будет использование вспомогательной стекловолоконной сетки. Материал наносят в два слоя. Причем каждый из них должен сохнуть не менее суток.

Чтобы штукатурка приобрела необходимые качества, ее в два слоя обрабатывают закрепляющей пропиткой, то есть защитным лаком. Он также придает отделке глянцевость. Если помещение является сухим, то этой защиты вполне хватит. Если же оно влажное, то использовать лучше лак полиуретанового состава.

Нажмите, на одну из кнопок, чтобы мы могли узнать понравилась вам статья или нет.