Мастер сварочного производства должностная инструкция

Общество с ограниченной ответственностью «Бета»
ООО «Бета»

Должностная инструкция мастера сварочных работ

              № 181-ДИ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая Должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность Мастера сварочных работ ООО «Бета».

1.2. Мастер сварочных работ назначается на должность и освобождается от должности приказом генерального директора ООО «Бета» по представлению производителя работ.

1.3. Мастер сварочных работ подчиняется непосредственно производителю работ.

1.4. На должность Мастера сварочных работ назначается лицо, имеющее высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы по специальности на инженерно-технических и руководящих должностях не менее пяти лет.

1.5. Мастер сварочных работ должен знать:
– нормативные, методические и другие материалы по технологической подготовке производства;
– профиль, специализацию и особенности организационно-технологической структуры предприятия, перспективы его развития;
– основы технологии производства продукции предприятия, организацию сварочных работ в отрасли и на предприятии;
– производственные мощности, технические характеристики, конструктивные особенности и режимы работы сварочного оборудования, правила его эксплуатации;
– порядок и методы планирования технологической подготовки производства и выполнения сварочных работ;
– методы и способы сварки;
– положения, инструкции и другие руководящие материалы по разработке и оформлению технической документации;
– технические требования, предъявляемые к применяемым при сварке материалам, нормы их расхода;
– организацию ремонта сварочного оборудования;
– виды дефектов сварки и способы их устранения;
– методы проведения исследований и разработок в области совершенствования технологии и организации сварочных работ;
– стандарты и технические условия на сварочные работы, строительные нормы и правила;
– передовой отечественный и зарубежный опыт в области технологии и организации сварочных работ;
– основы экономики, организации производства, труда и управления;
– основы экологического законодательства;
– основы трудового законодательства;
– правила по охране труда и пожарной безопасности.

1.6. В своей деятельности Мастер сварочных работ руководствуется:
– нормативными, методическими и другими материалами по технологической подготовке производства;
– локальными нормативными актами ООО «Бета», в том числе Правилами внутреннего трудового распорядка;
– приказами (распоряжениями) генерального директора ООО «Бета» и непосредственного руководителя;
– правилами по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной защите;
– настоящей Должностной инструкцией.

1.7. В период временного отсутствия Мастера сварочных работ его обязанности возлагаются на должностное лицо, назначаемое приказом генерального директора ООО «Бета».

2. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

Мастер сварочных работ выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Руководит технологической подготовкой выполнения сварочных работ, обеспечивает изготовление и выпуск высококачественной продукции, совершенствование конструкций изделий, их технологичность, экологичность, высокую производительность труда.
2.2. Осуществляет техническое руководство структурными подразделениями, на которые возложены разработка и внедрение технологических процессов сварки и средств технологического оснащения сварочных работ.
2.3. Возглавляет разработку перспективных и текущих планов технологической подготовки производства сварочных работ, графиков проведения планово-предупредительного и капитального ремонта сварочного оборудования, планирование сроков и объемов работ, затрат трудовых и материальных ресурсов.
2.4. Изучает и анализирует технологию и качество выполнения сварочных работ, условия работы оборудования, организует разработку и внедрение в производство прогрессивных методов сварки, обеспечивающих сокращение затрат труда, соблюдение норм охраны труда и окружающей среды, экономию материальных и энергетических ресурсов при выполнении сварочных работ, улучшение их качества.
2.5. Контролирует разработку необходимой технической документации и обеспечение ею производства, строгое соблюдение технологических режимов сварки, норм расхода материалов, правил технической эксплуатации оборудования и безопасного ведения работ.
2.6. Обеспечивает составление заявок на оборудование и материалы, требующиеся для выполнения сварочных работ, организацию учета сварочного оборудования, его паспортизацию.
2.7. Участвует в рассмотрении вопросов реконструкции и технического перевооружения предприятия, принимает меры по внедрению нового сварочного оборудования, комплексной механизации и автоматизации технологических процессов.
2.8. Руководит работой по проектированию и созданию новых производственных подразделений, выполняющих сварочные работы, их специализации и загрузке оборудования с учетом требований рациональной организации труда и правил техники безопасности, обеспечивает своевременное освоение проектных мощностей, повышение коэффициента сменности работы оборудования.
2.9. Организует разработку и реализацию мероприятий по внедрению прогрессивной техники и технологии, улучшению использования технологического оборудования и оснастки, производственных площадей, повышению качества и надежности сварных конструкций.
2.10. Рассматривает и дает отзывы и заключения на наиболее сложные рационализаторские предложения и изобретения, касающиеся методов и технологии сварки, организации сварочных работ и совершенствования сварочного оборудования.
2.11. Организует выполнение работ, связанных с повышением уровня специализации и кооперирования производства, использованием резервов повышения производительности труда.
2.12. Руководит исследовательскими и экспериментальными работами по совершенствованию методов и технологии выполнения сварочных работ.
2.13. Участвует в работе по определению потребности предприятия в квалифицированных сварщиках, подготовке к проведению их аттестации в установленном порядке.
2.14. Организует работу по изучению и внедрению научно-технических достижений, передового отечественного и зарубежного опыта по технологической подготовке и выполнению сварочных работ.
2.15. Координирует деятельность структурных подразделений и работников, осуществляющих технологическую подготовку выполнения работ по сварке, организует работу по повышению их квалификации.

3. ПРАВА

Мастер сварочных работ имеет право:
3.1. Требовать от своего непосредственного руководителя и генерального директора ООО «Бета» содействия в исполнении должностных обязанностей и реализации прав.
3.2. Повышать свою квалификацию.
3.3. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от работников отчеты и документы, необходимые для выполнения должностных обязанностей.
3.4. Знакомиться с проектами решений генерального директора ООО «Бета», касающимися деятельности Мастера сварочных работ.
3.5. Представлять на рассмотрение своего непосредственного руководителя и генерального директора ООО «Бета» предложения по вопросам своей деятельности, в том числе ставить вопросы о совершенствовании своей работы, улучшении организационно—технических условий труда, повышении размера зарплаты, оплате сверхурочных работ в соответствии с законодательством и положениями, регламентирующими систему оплаты труда работников ООО «Бета».
3.6. Получать от работников ООО «Бета» информацию, необходимую для ведения своей деятельности.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Мастер сварочных работ несет ответственность:
4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей Должностной инструкцией, – в соответствии с действующим трудовым законодательством.
4.2. За другие правонарушения, совершенные в период ведения своей деятельности (в т. ч. связанные с причинением материального ущерба и ущерба деловой репутации ООО «Бета»), – в соответствии с действующим трудовым, гражданским, административным и уголовным законодательством.

5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ

5.1. Режим работы Мастера сварочных работ определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в ООО «Бета».
5.2. Работодатель проводит оценку эффективности деятельности Мастера сварочных работ в соответствии с Комплексом мероприятий по оценке эффективности, утверждаемым приказом генерального директора ООО «Бета».

Должностная инструкция разработана в соответствии с Приказом генерального директора ООО «Бета» № 1-Пр от 23.08.2011.

Должностную инструкцию составила:

Начальник отдела кадров _________________________ Е.В. Васильева

С инструкцией ознакомлен:

________________ П.Д. Павлов

Юрист _________________________ Н.А. Павлов

Источник

Общество с ограниченной ответственностью «Бета»
ООО «Бета»

Должностная инструкция мастера сварочных работ

              № 181-ДИ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая Должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность Мастера сварочных работ ООО «Бета».

1.2. Мастер сварочных работ назначается на должность и освобождается от должности приказом генерального директора ООО «Бета» по представлению производителя работ.

1.3. Мастер сварочных работ подчиняется непосредственно производителю работ.

1.4. На должность Мастера сварочных работ назначается лицо, имеющее высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы по специальности на инженерно-технических и руководящих должностях не менее пяти лет.

1.5. Мастер сварочных работ должен знать:
– нормативные, методические и другие материалы по технологической подготовке производства;
– профиль, специализацию и особенности организационно-технологической структуры предприятия, перспективы его развития;
– основы технологии производства продукции предприятия, организацию сварочных работ в отрасли и на предприятии;
– производственные мощности, технические характеристики, конструктивные особенности и режимы работы сварочного оборудования, правила его эксплуатации;
– порядок и методы планирования технологической подготовки производства и выполнения сварочных работ;
– методы и способы сварки;
– положения, инструкции и другие руководящие материалы по разработке и оформлению технической документации;
– технические требования, предъявляемые к применяемым при сварке материалам, нормы их расхода;
– организацию ремонта сварочного оборудования;
– виды дефектов сварки и способы их устранения;
– методы проведения исследований и разработок в области совершенствования технологии и организации сварочных работ;
– стандарты и технические условия на сварочные работы, строительные нормы и правила;
– передовой отечественный и зарубежный опыт в области технологии и организации сварочных работ;
– основы экономики, организации производства, труда и управления;
– основы экологического законодательства;
– основы трудового законодательства;
– правила по охране труда и пожарной безопасности.

1.6. В своей деятельности Мастер сварочных работ руководствуется:
– нормативными, методическими и другими материалами по технологической подготовке производства;
– локальными нормативными актами ООО «Бета», в том числе Правилами внутреннего трудового распорядка;
– приказами (распоряжениями) генерального директора ООО «Бета» и непосредственного руководителя;
– правилами по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной защите;
– настоящей Должностной инструкцией.

1.7. В период временного отсутствия Мастера сварочных работ его обязанности возлагаются на должностное лицо, назначаемое приказом генерального директора ООО «Бета».

2. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

Мастер сварочных работ выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Руководит технологической подготовкой выполнения сварочных работ, обеспечивает изготовление и выпуск высококачественной продукции, совершенствование конструкций изделий, их технологичность, экологичность, высокую производительность труда.
2.2. Осуществляет техническое руководство структурными подразделениями, на которые возложены разработка и внедрение технологических процессов сварки и средств технологического оснащения сварочных работ.
2.3. Возглавляет разработку перспективных и текущих планов технологической подготовки производства сварочных работ, графиков проведения планово-предупредительного и капитального ремонта сварочного оборудования, планирование сроков и объемов работ, затрат трудовых и материальных ресурсов.
2.4. Изучает и анализирует технологию и качество выполнения сварочных работ, условия работы оборудования, организует разработку и внедрение в производство прогрессивных методов сварки, обеспечивающих сокращение затрат труда, соблюдение норм охраны труда и окружающей среды, экономию материальных и энергетических ресурсов при выполнении сварочных работ, улучшение их качества.
2.5. Контролирует разработку необходимой технической документации и обеспечение ею производства, строгое соблюдение технологических режимов сварки, норм расхода материалов, правил технической эксплуатации оборудования и безопасного ведения работ.
2.6. Обеспечивает составление заявок на оборудование и материалы, требующиеся для выполнения сварочных работ, организацию учета сварочного оборудования, его паспортизацию.
2.7. Участвует в рассмотрении вопросов реконструкции и технического перевооружения предприятия, принимает меры по внедрению нового сварочного оборудования, комплексной механизации и автоматизации технологических процессов.
2.8. Руководит работой по проектированию и созданию новых производственных подразделений, выполняющих сварочные работы, их специализации и загрузке оборудования с учетом требований рациональной организации труда и правил техники безопасности, обеспечивает своевременное освоение проектных мощностей, повышение коэффициента сменности работы оборудования.
2.9. Организует разработку и реализацию мероприятий по внедрению прогрессивной техники и технологии, улучшению использования технологического оборудования и оснастки, производственных площадей, повышению качества и надежности сварных конструкций.
2.10. Рассматривает и дает отзывы и заключения на наиболее сложные рационализаторские предложения и изобретения, касающиеся методов и технологии сварки, организации сварочных работ и совершенствования сварочного оборудования.
2.11. Организует выполнение работ, связанных с повышением уровня специализации и кооперирования производства, использованием резервов повышения производительности труда.
2.12. Руководит исследовательскими и экспериментальными работами по совершенствованию методов и технологии выполнения сварочных работ.
2.13. Участвует в работе по определению потребности предприятия в квалифицированных сварщиках, подготовке к проведению их аттестации в установленном порядке.
2.14. Организует работу по изучению и внедрению научно-технических достижений, передового отечественного и зарубежного опыта по технологической подготовке и выполнению сварочных работ.
2.15. Координирует деятельность структурных подразделений и работников, осуществляющих технологическую подготовку выполнения работ по сварке, организует работу по повышению их квалификации.

3. ПРАВА

Мастер сварочных работ имеет право:
3.1. Требовать от своего непосредственного руководителя и генерального директора ООО «Бета» содействия в исполнении должностных обязанностей и реализации прав.
3.2. Повышать свою квалификацию.
3.3. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от работников отчеты и документы, необходимые для выполнения должностных обязанностей.
3.4. Знакомиться с проектами решений генерального директора ООО «Бета», касающимися деятельности Мастера сварочных работ.
3.5. Представлять на рассмотрение своего непосредственного руководителя и генерального директора ООО «Бета» предложения по вопросам своей деятельности, в том числе ставить вопросы о совершенствовании своей работы, улучшении организационно—технических условий труда, повышении размера зарплаты, оплате сверхурочных работ в соответствии с законодательством и положениями, регламентирующими систему оплаты труда работников ООО «Бета».
3.6. Получать от работников ООО «Бета» информацию, необходимую для ведения своей деятельности.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Мастер сварочных работ несет ответственность:
4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей Должностной инструкцией, – в соответствии с действующим трудовым законодательством.
4.2. За другие правонарушения, совершенные в период ведения своей деятельности (в т. ч. связанные с причинением материального ущерба и ущерба деловой репутации ООО «Бета»), – в соответствии с действующим трудовым, гражданским, административным и уголовным законодательством.

5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ

5.1. Режим работы Мастера сварочных работ определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в ООО «Бета».
5.2. Работодатель проводит оценку эффективности деятельности Мастера сварочных работ в соответствии с Комплексом мероприятий по оценке эффективности, утверждаемым приказом генерального директора ООО «Бета».

Должностная инструкция разработана в соответствии с Приказом генерального директора ООО «Бета» № 1-Пр от 23.08.2011.

Должностную инструкцию составила:

Начальник отдела кадров _________________________ Е.В. Васильева

С инструкцией ознакомлен:

________________ П.Д. Павлов

Юрист _________________________ Н.А. Павлов

_________________ __________________
     (наименование организации)              УТВЕРЖДАЮ
                                             _________________ ____________
        ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ                  (наименование должности)
                                             _________________ ___________
00.00.0000                     N 000          (подпись) (инициалы, фамилия)
                                             00.00.0000
             Мастера участка

1. Общие положения

1.1. Мастер участка относится к категории руководителей.
1.2. На должность мастера участка принимается лицо:
1) имеющее среднее профессиональное образование, дополнительное профессиональное образование — программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки;
2) освоившее образовательные программы среднего профессионального образования — программы подготовки специалистов среднего звена;
3) имеющее опыт работы:
— в области сварочного производства не менее одного месяца — при наличии высшего образования или среднего профессионального образования по иным техническим специальностям;
— в области сварочного производства не менее 6 месяцев — при наличии высшего образования или среднего профессионального образования по иным специальностям;
— без требований к опыту практической работы — при наличии высшего образования или среднего профессионального образования по профилю сварочного производства.
1.3. К работе в должности мастера участка (или: прораба, начальника сварочного участка, начальника смены) допускается лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
2) прошедшее обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе;
3) прошедшее обучение охране труда и проверку знаний требований охраны труда в установленном порядке;
4) прошедшее проверку знаний требований охраны труда при эксплуатации электроустановок;
5) прошедшее обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов, работающих под давлением;
6) имеющее документы о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области сварочного производства.
1.4. Мастер участка должен знать:
1) нормативную документацию в области сварочного производства;
2) нормативные правовые акты, регламентирующие производственную деятельность в соответствии со спецификой выполняемых работ;
3) технические характеристики и свойства изготавливаемой сварной конструкции (изделий, продукции), предъявляемые к ней требования;
4) требования к выполнению сборочных и сварочных работ;
5) требования, предъявляемые к сварочному и вспомогательному оборудованию, планы (графики) проведения его технического обслуживания, текущего и капитального ремонта, поверки контрольно-измерительных приборов и инструмента;
6) требования, предъявляемые к свариваемым и сварочным материалам, условиям их транспортировки, хранения и выдачи;
7) основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, обозначение их на чертежах;
8) способы подготовки кромок соединения для сварки;
9) технологические процессы производства сварных конструкций (изделий, продукции);
10) причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в сварной продукции и меры их предупреждения;
11) методику поведения визуального и измерительного контроля сварных соединений;
12) дефекты при сварке, причины возникновения, способы их предупреждения и устранения;
13) правила приемки сварочных работ;
14) методы контроля и испытания сварной конструкции (изделий, продукции);
15) требования нормативно-технической документации к оформлению приемо-сдаточной документации на изготовленную сварную конструкцию (изделие, продукцию) и выполненные сварочные работы;
16) методы технико-экономического и производственного планирования;
17) производственно-хозяйственная деятельность участка (цеха);
18) требования охраны труда, производственной санитарии, промышленной, пожарной и экологической безопасности;
19) нормы труда и сдельные расценки, установленные для подчиненных специалистов;
20) положения по оплате труда;
21) основы экономики и управления производством;
22) правила внутреннего трудового распорядка;
23) трудовое законодательство Российской Федерации;

    24) _________________ _______________________ _________________.
                     (другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Мастер участка должен уметь:
1) анализировать требования конструкторской, производственно-технологической и нормативной документации по сварочному производству;
2) рассчитывать потребность участка (цеха) в материально-технических ресурсах: свариваемых и сварочных материалах, заготовках, оборудовании, оснастке и приспособлениях, средствах контроля;
3) обеспечивать исправное состояние сварочного и вспомогательного оборудования, оснастки и инструмента, средств контроля;
4) обеспечивать выполнение необходимых условий хранения и использования свариваемых и сварочных материалов;
5) обеспечивать рациональное использование производственных площадей, оборудования, оснастки и инструмента;
6) производить подготовку рабочих мест для выполнения сварки в различных климатических условиях;
7) определять соответствие квалификации работников требованиям производственно-технологической документации для выпуска конкретной продукции;
8) обеспечивать выполнение подчиненными норм выработки;
9) контролировать работоспособность сварочного и вспомогательного оборудования, оснастки и инструмента, средств контроля;
10) выявлять нарушения технологических процессов изготовления продукции (выполнения работ);
11) организовывать проведение контроля сварных соединений конструкции (изделий, продукции) на соответствие установленным нормам;
12) оценивать производственные и непроизводственные затраты на обеспечение требуемого качества сварной конструкции (изделий, продукции);
13) анализировать результаты производственной деятельности участка (цеха);
14) распространять передовой опыт, внедрять рационализаторские предложения и изобретения для совершенствования деятельности участка (цеха);
15) оформлять первичные документы по учету и оплате труда;
16) обеспечивать своевременный пересмотр норм труда для конкретного производства;
17) внедрять эффективные системы мотивации труда;
    18) _________________ _______________________ _________________.
                              (другие навыки и умения)
    1.6. Мастер участка в своей деятельности руководствуется:
    1) _________________ _______________________ _________________;
                    (наименование учредительного документа)
    2) Положением о _________________ _______________________ _______;
                           (наименование структурного подразделения)
    3) настоящей должностной инструкцией;
    4) _________________ _______________________ _________________.
                    (наименования локальных нормативных актов,
                   регламентирующих трудовые функции по должности)
    1.7. Мастер участка подчиняется непосредственно _______________________
_________________ _________________________.
    (наименование должности руководителя)
    1.8. _________________ _______________________ ________________.
                            (другие общие положения)

2. Трудовые функции

2.1. Организация, подготовка и контроль производственной деятельности сварочного участка (цеха), руководство ею:
1) организация и подготовка производственной деятельности сварочного участка (цеха);
2) руководство производственной деятельностью сварочного участка (цеха), ее контроль.

    2.2. _________________ _______________________ ________________.
                                (другие функции)

3. Должностные обязанности

3.1. Мастер участка исполняет следующие обязанности:
3.1.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 1 п. 2.1 настоящей должностной инструкции:
1) изучает конструкторскую и производственно-технологическую документацию по сварочному производству;
2) производит анализ плана (графика) производства (изготовления, монтажа, ремонта, реконструкции) сварных конструкций (изделий, продукции);
3) определяет условия выполнения сварочных работ в соответствии с производственно-технологической документацией по сварочному производству;
4) определяет потребность в свариваемых и сварочных материалах, оборудовании, оснастке, инструменте, средствах контроля;
5) выполняет оснащение участка (цеха) материально-техническими ресурсами: свариваемыми и сварочными материалами, заготовками, исправным оборудованием, оснасткой, инструментом, средствами контроля;
6) обеспечивает участок (цех) квалифицированным персоналом;
7) проводит инструктаж по охране труда подчиненных специалистов на рабочем месте;
8) обеспечивает наличие и выдачу производственно-технологической документации по сварочному производству;
9) осуществляет взаимодействие с подразделениями цеха, технологическими службами.
3.1.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2 п. 2.1 настоящей должностной инструкции:
1) составляет графики выполнения работ участка (цеха) в соответствии с производственным планом (графиком) выпуска продукции (производства работ);
2) производит расстановку работников по рабочим местам;
3) выдает производственное задание и производственно-технологической документации бригадам (малым коллективам) и отдельным рабочим;
4) осуществляет координацию деятельности бригад (малых коллективов) и отдельных рабочих по производству (изготовлению, монтажу, ремонту, реконструкции) сварных конструкций (изделий, продукции);
5) контролирует выполнение сварочных работ, соблюдение технологических процессов производства сварных конструкций (изделий, продукции);
6) выявляет и устраняет причины нарушения технологических процессов;
7) контролирует качество сварной конструкции (изделий, продукции);
8) организует исправление выявленных дефектов;
9) оформляет приемо-сдаточную документацию на изготовленную сварную конструкцию (изделие, продукцию);
10) контролирует соблюдение правил эксплуатации сварочного и вспомогательного оборудования, оснастки и инструмента;
11) проводит работы по совершенствованию организации сварочного производства, механизации и автоматизации сварочных процессов, рационализации;
12) принимает работы по реконструкции, переоснащению и оптимизации сварочного производства на участке (в цехе);
13) контролирует соблюдение требований охраны труда, производственной санитарии, промышленной, пожарной и экологической безопасности, правил внутреннего трудового распорядка.
3.1.3. В рамках выполнения своих трудовых функций исполняет поручения своего непосредственного руководителя.

    3.1.4. _________________ _______________________ ______________.
                                 (другие обязанности)
    3.2. _________________ _______________________ ________________.
                   (другие положения о должностных обязанностях)

4. Права

4.1. Мастер участка имеет право:
4.1.1. Участвовать в обсуждении проектов решений руководства организации, в совещаниях по их подготовке и выполнению.
4.1.2. Запрашивать у непосредственного руководителя разъяснения и уточнения по данным поручениям, выданным заданиям.
4.1.3. Запрашивать по поручению непосредственного руководителя и получать от других работников организации необходимую информацию, документы, необходимые для исполнения поручения.
4.1.4. Знакомиться с проектами решений руководства, касающихся выполняемой им функции, с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценка качества исполнения своих трудовых функций.
4.1.5. Вносить на рассмотрение своего непосредственного руководителя предложения по организации труда в рамках своих трудовых функций.
4.1.6. Участвовать в обсуждении вопросов, касающихся исполняемых должностных обязанностей.

    4.2. _________________ _______________________ ________________.
                                  (другие права)

5. Ответственность

5.1. Мастер участка привлекается к ответственности:
— за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в порядке, установленном действующим трудовым законодательством Российской Федерации, законодательством о бухгалтерском учете;
— правонарушения и преступления, совершенные в процессе своей деятельности, — в порядке, установленном действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации;
— причинение ущерба организации — в порядке, установленном действующим трудовым законодательством Российской Федерации.

    5.2. _________________ _______________________ ________________.
                        (другие положения об ответственности)

                        6. Заключительные положения

    6.1.   Настоящая   должностная   инструкция   разработана   на   основе
Профессионального    стандарта    «Специалист   сварочного   производства»,
утвержденного  Приказом  Министерства  труда и социальной защиты Российской
Федерации от 03.12.2015 N 975н, с учетом _________________ ________________
_________________ _______________________ _______________________.
            (реквизиты локальных нормативных актов организации)
    6.2.   Ознакомление   работника  с  настоящей  должностной  инструкцией
осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
    Факт   ознакомления   работника  с  настоящей  должностной  инструкцией
подтверждается _________________ _______________________ __________.
                 (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой
                   частью настоящей инструкции (в журнале ознакомления
                 с должностными инструкциями); в экземпляре должностной
                  инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
    6.3. _________________ _______________________ ________________.
                        (другие заключительные положения)

Должностные обязанности. Осуществляет техническую подготовку выполнения сварочных работ, направленную на обеспечение высокого качества сварных изделий, совершенствование конструкции изделий, их технологичности. Принимает участие в составлении графиков планово-предупредительного ремонта сварочного оборудования. На основе анализа технологии и оценки качества выполнения сварочных работ, условий работы оборудования разрабатывает и внедряет в производство прогрессивные методы сварки, обеспечивающие сокращение затрат труда, экономию материальных и энергетических ресурсов, улучшение качества изделий. Разрабатывает технологическую документацию, контролирует соблюдение технологических режимов сварки, норм расхода материалов и электроэнергии, правил технической эксплуатации сварочного оборудования и безопасного ведения работ. Составляет заявки на оборудование, инструмент, приспособления и материалы, требующиеся для выполнения сварочных работ. Принимает участие в работах по учету сварочного оборудования и его паспортизации. Участвует в рассмотрении вопросов реконструкции и технического перевооружения организации, во внедрении нового сварочного оборудования, комплексной механизации и автоматизации технологических процессов, разработке планов повышения эффективности производства. Участвует в исследовательских и экспериментальных работах по совершенствованию методов и технологии выполнения сварочных работ. Проводит анализ и обобщение результатов исследований по сварке. Дает заключения по результатам испытаний с предложениями и замечаниями по доработке сварочного оборудования, корректировке программ и методик испытаний. Участвует в оформлении отчетной документации по результатам экспериментальных работ. Изучает и внедряет научно-технические достижения, передовой опыт по технологической подготовке и выполнению сварочных работ.

Должен знать: законы и иные нормативные правовые акты Российской Федерации, методические и нормативные документы по технологической подготовке сварочного производства; технологию производства сварных конструкций; конструктивные особенности изделий, организацию сварочных работ в организации; производственные мощности, технические характеристики, конструктивные особенности и режимы работы сварочного оборудования, правила его эксплуатации; порядок и методы планирования технологической подготовки производства и выполнения сварочных работ; методы и способы сварки; технические требования, предъявляемые к применяемым при сварке материалам, нормы их расхода; организацию ремонта сварочного оборудования; виды дефектов сварки и способы их устранения; стандарты и технические условия на сварочные работы; отечественный и зарубежный опыт в области технологии и организации сварочных работ; основы экономики, организации производства, труда и управления; основы трудового законодательства; правила по охране окружающей среды; правила по охране труда и пожарной безопасности; правила внутреннего трудового распорядка.

Требования к квалификации.

Инженер по сварке I категории: высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности инженера по сварке II категории не менее 3 лет.

Инженер по сварке II категории: высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности инженера по сварке или на других должностях, замещаемых специалистами с высшим профессиональным (техническим) образованием, не менее 3 лет.

Инженер по сварке: высшее профессиональное (техническое) образование без предъявления требований к стажу работы либо среднее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности техника I категории не менее 3 лет или на других должностях, замещаемых специалистами со средним профессиональным (техническим) образованием, не менее 5 лет.

Комментарии к должности

Приведенные выше квалификационные характеристики должности «Инженер по сварке» предназначены для решения вопросов, связанных с регулированием трудовых отношений и обеспечением эффективной системы управления персоналом в различных организациях. На основе этих характеристик разрабатывается должностная инструкция инженера по сварке, содержащая права и ответственность работника, а также конкретный перечень его должностных обязанностей с учетом особенностей организации и управления деятельностью предприятия (учреждения).

При составлении должностных инструкций руководителей и специалистов необходимо учесть общие положения к данному выпуску справочника и введение с общими положениями к первому выпуску справочника должностей.

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования должностей могут встречаться в разных выпусках ЕКС. Найти схожие названия можно через справочник должностей (по алфавиту).

В последние годы наметилась большая потребность в специалистах технического профиля. Остро ощущается недостаток инженеров, техников и просто квалифицированных рабочих.

Восстановление промышленности, создание новых производств, строительство жилых объектов и магистральных трубопроводов невозможно без сварочных работ. Они присутствуют во всех сферах производственной деятельности человека, начиная от микроэлектроники и заканчивая космическими аппаратами.

Чтобы разобраться в этом многообразии, выбрать оптимальное сварочное оборудование и метод сваривания конкретного материала требуются глубокие знания в различных сферах науки. Без специального образования с этим не справиться.

Поэтому еще в Советском Союзе многие технические университеты подготавливали инженеров сварочного производства. Сейчас инженер по сварке – еще более актуальная профессия.

Работа на производстве

В большинстве предприятий промышленности и строительства имеются в штатном расписании должности инженера по сварке, технолога, главного сварщика и целые отделы, цеха, которые отвечают за все, что относится к свариванию материалов.

Даже в самой маленькой фирме, имеющей дело с металлом, если нет штатной единицы инженера по сварке, то имеется ответственный за сварочные работы. Для этого руководитель предприятия издает специальный приказ. Это объясняется особой важностью сварочных работ.

При организации любого производства изделий из металла учитывается мнение инженера по сварке.

Он должен, исходя из возможностей конкретного предприятия, используемых материалов, предложить оптимальный способ сварки, при необходимости предложить новые сварочные аппараты, станки, оснастку и приспособления.

Перечень обязанностей инженера довольно широк:

  • он руководит подготовкой сварочных работ при создании продукции с точки зрения соблюдения технологии;
  • внедряет в производство новые способы сварки сплавов;
  • контролирует соблюдение технологии при различных режимах сварки;
  • проверяет соответствие расходных материалов нормам;
  • следит за соблюдением инструкций по использованию сварочных аппаратов и правил безопасного производства работ.

Инженер может работать и в лаборатории неразрушающего контроля сварных соединений. Это тоже очень важная часть деятельности, обусловленная этим производством.

Контроль состояния шва довольно сложная задача. Для этого разработаны специальные приборы, позволяющие без разрушения шва определить его качество на основе ультразвукового, радиационного и других способов контроля.

Исследовательская деятельность

Специалисты, закончившие высшие учебные заведения по специальности «оборудование и технология сварочного производства» трудятся и в научно-исследовательских институтах, при наличии способностей к исследовательской деятельности.

Сейчас сваривание металлов производят под водой, на земле и в космическом пространстве, при очень высоких и низких температурах. Соединяют разнородные сплавы и совершенно новые материалы с необычными свойствами. И везде нужны инженеры, способные разработать технологию, которая позволит получить надежное сварное соединение.

Инженеры могут исследовать процессы, которые происходят в зоне расплава под воздействием различных газов или полного вакуума. Требуется разработка надежных математических методов расчета прочностных и иных характеристик сварного шва.

Без этого невозможно строить мосты и высотные здания, спортивные сооружения, космические корабли, морские суда и многое другое. Технологические способы сварки не стоят на месте, постоянно развиваются, создаются новые методы сваривания металлов и их сплавов.

Теперь сварку используют не только для соединения металлов, но и других материалов, применяют в медицине для соединения костей и иных органов человека.

Инженеру, как и всем настоящим специалистам, приходится постоянно изучать новые технологические процессы и аппараты, проходить обучение и переподготовку, чтобы быть максимально полезным для своего предприятия.

Большинство инженеров по сварке трудятся на промышленных предприятиях и строительных организациях на должностях технолога, руководителя сварочного подразделения, главного сварщика, контролера ОТК. Нужны инженеры для разработки и последующей продажи новых аппаратов и материалов для сварки.

Квалификационные требования

Инженер-технолог сварочного оборудования обязан иметь определенные навыки и знания. Он должен знать производство, технологические процессы, используемые на предприятии, его организационную структуру, специфику производства продукции.

Должен быть в курсе технических требований к материалам и выпускаемым изделиям. Хорошо разбираться в комплексах управления технологическими процессами.

Знать методы и способы сварки сплавов, виды изъянов сварных соединений, причины их возникновения и методы устранения. Инженер обязан знать, как организованы сварочные работы на предприятии, параметры и возможности сварочных аппаратов и станков, их особенности, режимы эксплуатации, правила использования.

Инженер сварщик должен владеть теоретическими знаниями и практическими навыками. Ряд российских вузов с технической направленностью готовит таких специалистов. Существуют также сертификаты международного образца по сварке IWT для технологи и IWE для инженера.

В круг обязанностей инженера по сварке входит правильная организация работ сварщика, создание безопасных условий труда. Должностная инструкция обязывает знать положения, инструкции и другие документы по работе с техдокументацией.

Он должен знать стандарты и техусловия на сварочные работы, СНИПы, быть в курсе новых технологий сварочного процесса.

Кроме руководства и обеспечения соблюдения техпроцесса, инженер технолог обеспечивает плановые ремонты оборудования, их паспортизацию, ведет учет расходных материалов.

При необходимости участвует в разработке оснастки для производства сварочных работ. Проводит производственный инструктаж со сварщиками и вспомогательным персоналом.

Дополнительно он должен знать трудовой кодекс, документы по научной организации труда, правила безопасности при работе с электроустановками. Разбираться в экономических и организационных вопросах производства и управления.

Роль инженера по сварочному оборудованию особенно велика при опытном производстве, когда идет процесс отладки изделия и технологии его изготовления. В технической документации невозможно полностью все регламентировать. В ней задаются основные требования.

На практике зачастую приходится подбирать особые режимы и способы работы в зависимости от свариваемых материалов, их толщины и положения в пространстве. Здесь рекомендации инженера-технолога сварочного производства будут незаменимы.

I. Общие положения.
1.1. Инженер по сварке относится к категории специалистов, принимается на работу и увольняется

приказом директора предприятия по представлению

1.2. На должность инженера по сварке назначается лицо, имеющее высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы по специальности не менее 3 лет.
1.3. Инженер-технолог (технолог) непосредственно подчиняется _____________________________________
1.4. В своей деятельности инженер по сварке руководствуется:
— нормативными документами и методическими материалами по вопросам выполняемой работы;
— уставом предприятия;
— правилами трудового распорядка;
— приказами и распоряжениями директора предприятия (непосредственного руководителя);
— настоящей должностной инструкцией.
1.5. Инженер по сварке должен знать:
— законодательные и нормативные правовые акты, распорядительные и нормативные материалы по технологической подготовке производства строительных работ;
— профиль, специализацию, технологическую структуру организации, перспективы ее развития;
— технологию производства;
— организацию и правила производства сварочных работ;
— основные виды и способы сварки, их сущность, классификацию и области применения;
— типы сварных соединений и обозначения сварных швов на чертежах;
— основы электротехники и металловедения;
— виды сварочных и вспомогательных материалов, их свариваемость;
— виды подготовки сварных соединений под сварку;
— производство и технику выполнения сварочных работ по видам объектов;
— основы науки о прочности;
— основные принципы обеспечения экономичности сборочно-сварочных работ;
— виды дефектов сварных соединений, причины их образования, способы их предотвращения и исправления;
— способы и методы контроля качества при производстве сварных конструкций;
— правила проведения сборочно-сварочных работ;
— технические регламенты, ГОСТы, технические условия, действующие при производстве строительных работ;
— требования, правила и нормы Госгортехнадзора России;
— стандарты и технические условия на сварочные работы;
— основы трудового законодательства.
1.6. Во время отсутствия инженера по сварке (командировки, болезнь, отпуск и др.) его обязанности выполняет работник, назначенный в установленном порядке, который приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.

II. Должностные обязанности.
Инженер по сварке исполняет следующие обязанности:
2.1. Организует проведение сборочно-сварочных работ в соответствии с требованиями НТД.
2.2. Осуществляет выбор оборудования, сборочно-сварочных приспособлений.
2.3. Проводит инструктаж сварщиков и осуществляет технический надзор за выполнением сборочно-сварочных работ.
2.4. Осуществляет технический надзор за выполнением сборочно-сварочных работ, контроль за соблюдением технологического процесса сварки и сборки.
2.5. Оформляет учетную документацию.
2.6. Контролирует:
— работоспособность сварочного оборудования и настраивает его на требуемые параметры;
— правильность выполнения предварительного и сопутствующего подогревов;
— правильность хранения, подготовки и использования сварочных материалов;
— соблюдение правил техники безопасности при проведении сборочно-сварочных работ;
качество сварных соединений.
2.7. Оценивает экономичность сборочно-сварочных работ.
2.8. Организует подготовку и аттестацию сварщиков.

III. Права.
Инженер по сварке имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей инструкцией.
3.3. Получать от руководителей структурных подразделений, специалистов информацию и документы по вопросам, входящим в его компетенцию.
3.4. Привлекать специалистов всех структурных подразделений предприятия для решения возложенных на него обязанностей (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет — с разрешения руководителя предприятия).
3.5. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

IV. Ответственность.
Инженер по сварке несет ответственность:
4.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.
4.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
4.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

Должностная инструкция разработана в соответствии с

Последнее обновление: 8.05.2023

Дата публикации: 19.07.2021

Страниц Язык Цена
Должностная инструкция мастера монтажного участка.docx Страниц
8 		Язык
RU 		Цена
2 000 KZT

Приобрести

Должностная инструкция мастера сварного участка.docx Страниц
8 		Язык
RU 		Цена
2 000 KZT

Приобрести

Получите развернутый ответ на Ваш вопрос в короткие сроки

Задайте интересующий Вас вопрос и получите консультации профессиональных юристов

Задать вопрос

Полезные документы

Смотреть также:

Часто задаваемые вопросы в категории «Для работников подрядных организаций»

  • Увольнение работника во время больничного — на что обратить внимание?

    Ситуация: работник был уволен по отрицательным мотивам — за повторное нарушение трудовой дисциплины, а именно недостачу. Ознакомиться с приказом об увольнении категорически отказался. Затем ушел с работы и в этот же день открыл больничный лист. После увольнения обратился в суд с иском о восстановлении на работе. Действия работодателя?

    В практике такая ситуация возникает нередко.
    Когда речь идет об увольнении по отрицательным мотивам, с большой вероятностью имеет место конфликт между работодателем и работником.
    После увольнения по отрицательным мотивам недобросовестный сотрудник может…

  • Ответ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан на вопрос № 708964 от 08.10.2021

    Здравствуйте! Помогите пожалуйста разобраться в следующем вопросе: если в организацию приняли работника на время замещения основного работника, так как основной работник находится в отпуске по уходу за ребенком до достижения им возраста 3-х лет. Затем временный работник тоже уходит в декретный отпуск и в отпуск по уходу за ребенком. Может ли работодатель расторгнуть трудовой договор с временным работником (который находится в данный момент в отпуске по уходу за ребенком), в связи с тем, что основной работник вышел на работу?

    Источник: dialog.egov.kz
    Шапкенов С.Ж. 13.10.2021 г.
    Статьей 51 Трудового кодекса РК (далее — Кодекс) устанавливается, что трудовой договор, заключенный на определенный срок, прекращается в связи с истечением его срока. В случае если на день истечен…

  • Увольнение работника на испытательном сроке

    Как расторгнуть трудовой договор в связи с неудовлетворительным результатом работы в период испытательного срока?

    Порядок расторжения трудового договора в период испытательного срока
    Согласно пп.2 п.1 ст.23 Трудового кодекса Республики Казахстан (далее — Кодекс), работодатель имеет право на расторжение трудового договора по своей инициативе только по основаниям, пред…

  • Можно ли уволить женщину в разводе, имеющую ребенка в возрасте 11 лет?

    Добрый день! Прошу вас ответить подробно на мой вопрос с указанием статьи Трудового кодекса. В нашей компании планируется сокращение штатов в связи с предполагаемым слиянием с другой компанией. Можно ли сократить женщину в разводе, имеющую четверых детей возраста 23, 20, 14, 11 лет? Старшая дочь замужем. Или она относится к категории лиц, которую нельзя сокращать?

    В соответствии со статьей 52 Трудового кодекса РК, сокращение численности или штата работников является одним из оснований расторжения трудового договора по инициативе работодателя.
    Согласно статье 54 Трудового кодекса РК, расторжение трудового…

Источник

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

мастера

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность мастера подразделения «Газовые технологии» (далее — Мастер) ПАО «Газпром» (далее Учреждение).

1.2. На должность мастера назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

  • Высшее (техническое) образование — бакалавриат;

Особые условия допуска к работе мастера :

  • Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме III группы по электробезопасности (до 1000 В);
  • Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, подготовки и аттестации по промышленной безопасности в установленном порядке;
  • Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе;
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
  • Аттестация в качестве специалиста сварочного производства не ниже 2-го уровня;

1.3. Мастер должен знать:

  • Порядок приемки в эксплуатацию объектов, строительство которых завершено;
  • Требования Единой системы технологической документации;
  • Нормативные документы по комплектованию исполнительной документации;
  • Проект производства работ, технологические карты;
  • Перечень и состав исполнительной документации;
  • Технические характеристики применяемого оборудования;
  • Нормативные и технические документы по организации складирования демонтированных труб, узлов трубопроводов, трубопроводной арматуры и оборудования;
  • Требования к оформлению актов и приемо-сдаточной документации;
  • Порядок и состав документов, необходимых для передачи эксплуатирующей организации демонтированных труб, узлов трубопроводов, трубопроводной арматуры и оборудования;
  • Нормативные документы по эксплуатации объектов газовой отрасли;
  • Схема расстановки оборудования, охранных постов, средств связи;
  • Технологические схемы ремонта объектов;
  • Требования к приборам контроля давления газа в трубопроводе;
  • Нормативные документы по проведению испытаний трубопровода, тройников, крестовин, фланцев, отводов, узлов пуска и приема внутритрубных устройств, крановых узлов на прочность и герметичность на объектах проведения АВиР-работ;
  • Проекты производства АВиР-работ, технологические карты;
  • Способы и материалы, применяемые при испытаниях отремонтированного участка проведения АВиР-работ;
  • Методы ремонта при различных видах нарушений положения трубопроводов;
  • Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности;
  • Технология проведения испытаний отремонтированного участка проведения АВиР-работ на объектах газовой отрасли;
  • Параметры рабочего давления, максимальная величина давления, назначаемого при испытании трубопровода на прочность;
  • Методы, показатели и последовательность контроля качества изоляционных материалов и покрытий трубопроводов;
  • Методы защиты трубопроводов от коррозии;
  • Технические характеристики и правила эксплуатации используемых средств измерений для контроля и устройств для нанесения лакокрасочных покрытий;
  • Порядок и технология производства изоляционных работ;
  • Виды и марки применяемых изоляционных материалов и покрытий, в том числе разрешенных для применения в газовой отрасли;
  • Способы очистки поверхности трубопровода, тройников, крестовин, фланцев, отводов, узлов пуска и приема внутритрубных устройств, крановых узлов перед нанесением изоляционного покрытия;
  • Порядок складирования изоляционного покрытия, предназначенного для утилизации;
  • Правила эксплуатации оборудования для очистки трубопроводов;
  • Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности;
  • Технические характеристики оборудования, механизмов, инструментов, применяемых при проведении изоляционных работ;
  • Требования к хранению и использованию изоляционных материалов;
  • Назначение, свойства и правила нанесения антикоррозионной изоляции и покрытий на трубопровод;
  • Составы антикоррозионных покрытий;
  • Способы нанесения лакокрасочных покрытий на наружный трубопровод при проведении АВиР-работ;
  • Требования к оформлению документации, необходимой для сопровождения изоляционных работ;
  • Нормы расхода изоляционных материалов;
  • Правила эксплуатации установки для приготовления битумно-резиновой мастики;
  • Нормативные и технические документы по ремонту объектов;
  • Проект производства работ;
  • Правила и порядок выполнения гидроизоляционных работ в колодцах;
  • Технология торкретирования, гидроизоляции колодцев;
  • Правила эксплуатации, технические характеристики, конструктивные особенности и режимы работы сварочного оборудования и газорезательной техники;
  • Требования к проведению визуального и измерительного контроля качества сварных соединений;
  • Технология проведения газорезательных и сварочно-монтажных работ при врезке под давлением;
  • Технические характеристики и правила эксплуатации приборов, предназначенных для определения концентрации метана и тяжелых углеводородов;
  • Особенности применения сварочного и газорезательного оборудования и технологий при монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств на опасных производственных объектах;
  • Способы подготовки кромок труб для сварки;
  • Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, обозначение их на чертежах;
  • Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности;
  • Номенклатура, технические требования, предъявляемые к сварочным материалам;
  • Операционная технологическая карта сборки и сварки узлов и/или деталей узлов врезки;
  • Правила подготовки поверхности для нанесения торкрета, состав торкрета;
  • Порядок оформления документов на проведение работ с использованием технологии врезки под давлением;
  • Способы и средства «страховки» работающих в колодцах;
  • Допустимое рабочее давление на участке проведения АВиР-работ при сварке и врезке под давлением;
  • Виды дефектов труб при сварке, причины возникновения, способы их предупреждения и устранения;
  • Нормативные и технические документы по технологии врезки под давлением;
  • Нормативные и технические документы в области сварочного производства;
  • Порядок и методы технической и технологической подготовки производства сварочных работ;
  • Монтажные схемы с указанием монтажных стыков;
  • Проект производства АВиР-работ;
  • Требования к проведению визуального и измерительного контроля качества сварных соединений;
  • Требования технологической документации;
  • Нормы расхода сварочных материалов;
  • Способы подготовки кромок труб для сварки;
  • Номенклатура, технические требования, предъявляемые к сварочным материалам;
  • Технологические карты на сварку;
  • Порядок применения сварочных материалов, оборудования и технологий при монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств на опасных производственных объектах;
  • Состав и требования к оформлению документации на проведение газорезательных и сварочно-монтажных работ;
  • Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности;
  • Нормативные и технические документы по ремонту объектов;
  • Правила эксплуатации, технические характеристики, конструктивные особенности и режимы работы сварочного и газорезательного оборудования;
  • Правила приемки сварочных работ;
  • Технология проведения газорезательных и сварочно-монтажных работ;
  • Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, обозначение их на чертежах;
  • Проектная, исполнительная и эксплуатационная документация на ремонтируемый участок;
  • Правила эксплуатации приборов (трассоискателей);
  • Нормативная глубина залегания газопроводов;
  • Требования к зонированию полос отводов при ремонте трубопровода;
  • Параметры разрабатываемой траншеи;
  • Состав и свойства грунтов;
  • Основные методы, этапы и последовательность производства ремонтно-строительных работ;
  • Порядок и технология производства земляных работ;
  • Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности;
  • Состав и требования к оформлению документации по производству земляных работ;
  • Характерные случаи нарушений положения трубопровода;
  • Места установки знаков, ограждений, предупредительных надписей;
  • Способы обозначения на местности местоположения ремонтируемого и прилегающего трубопровода, его пересечения со всеми подземными и надземными коммуникациями;
  • Карты, схемы ремонтируемого участка АВиР-работ;
  • Требования к местам установки вешек для обозначения осей ремонтируемого трубопровода;
  • Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности;
  • Устройство и технические характеристики машин, механизмов, подъемных сооружений, дорожно-строительной и специальной техники;
  • Схемы расстановки машин, механизмов, подъемных сооружений, дорожно-строительной и специальной техники в местах стоянки;
  • Нормативные документы по организации труда и отдыха дежурного персонала;
  • Правила эксплуатации машин, механизмов, подъемных сооружений, дорожно-строительной и специальной техники;
  • Нормы расхода горюче-смазочных материалов;
  • Требования к заполнению путевых листов, карточек учета работы оборудования, машин, механизмов, подъемных сооружений, дорожно-строительной и специальной техники;
  • Требования к размещению жилых вагонов, баллонов с газами, стоянке транспортных средств, охране основных средств, санитарно-гигиеническому содержанию территории;
  • Нормативные и технические документы по организации работы с использованием машин, механизмов, подъемных сооружений, дорожно-строительной и специальной техники;
  • Требования к выбраковке стропов и приспособлений;
  • Технологические карты на проведение грузоподъемных работ;
  • Правила и схемы строповки грузов;
  • Правила выполнения погрузочно-разгрузочных работ;
  • Виды, принципы работы и правила эксплуатации специального оборудования и механизмов при проведении погрузочно-разгрузочных работ;
  • Проект производства АВиР-работ;
  • Устройство и принципы работы подъемных сооружений и грузозахватных приспособлений;
  • Технические характеристики машин, дорожно-строительной и специальной техники;
  • Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности;
  • Нормативные документы по эксплуатации объектов газовой отрасли;
  • Технология сварочно-монтажных работ;
  • Порядок и особенности получения специальных разрешений на проведение работ;
  • Сеть автомобильных дорог в местах проведения АВиР-работ;
  • Способы обозначения на местности местоположения ремонтируемого и прилегающего трубопровода, его пересечений со всеми подземными и надземными коммуникациями;
  • Порядок проведения и состав целевых и внеплановых инструктажей;
  • Требования к перевозке людей автомобильным и воздушным транспортом;
  • Технические характеристики транспортных средств, машин, механизмов, подъемных сооружений, дорожно-строительной и специальной техники;
  • Правила складирования МТР;
  • Порядок обмена информацией при проведении АВиР-работ;
  • Виды осложнений и неисправностей при обслуживании и ремонте трубопроводов;
  • Порядок оценки состояния и выбраковки сварочных материалов;
  • Структура, зоны ответственности подразделений организации- владельца участка проведения АВиР-работ;
  • Правила эксплуатации закрепленного оборудования;
  • Технические характеристики средств измерений, используемых при контроле параметров труб;
  • Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности;
  • Нормативные и технические документы по ремонту объектов, в том числе в области сварочного производства;
  • Нормативные и технические документы по организации работы с использованием машин, механизмов, подъемных сооружений, дорожно-строительной и специальной техники;
  • Особенности ремонта трубопроводов в траншее с разрезкой труб, без разрезки труб, на бровке траншеи;
  • Схема расстановки оборудования и механизмов, охранных постов, средств связи;
  • Технические характеристики, принципы действия и конструктивные особенности электрических станций, оборудования для производства врезки под давлением, компрессоров;
  • Требования пожарной безопасности к нефтебазам, складам нефти и нефтепродуктов, складам сжиженных углеводородных газов и легковоспламеняющихся жидкостей под давлением;
  • Нормативные документы по эксплуатации объектов газовой отрасли;
  • Состав конструкций временных переездов через трубопровод;
  • Способы выявления и устранения возникающих неполадок текущего характера при производстве АВиР-работ;
  • Основы организации труда и управления персоналом;
  • Свойства материалов, применяемых для обустройства временных переездов через трубопровод;
  • Порядок получения персоналом допусков на проведение работ на объекты эксплуатирующей организации;
  • Требования к охранным зонам и зонам минимальных расстояний от трубопроводов;
  • Требования к местам установки оградительных и защитных устройств, знаков безопасности;
  • Правила перевозки крупногабаритных и тяжеловесных грузов;
  • Порядок проведения планово-предупредительных ремонтов электрических станций, оборудования для производства врезки под давлением, компрессоров;
  • Требования нормативных документов к площадкам для хранения МТР;
  • Состав сопроводительной документации на материалы (паспорта, сертификаты);
  • Правила обустройства и проживания во временных полевых городках;
  • Виды, параметры дефектов труб, наиболее распространенные места их расположения;
  • Требования безопасности при стравливании газа через свечи;

1.4. Мастер должен уметь:

  • Вести учет отремонтированных трубопроводов, тройников, крестовин, фланцев, отводов, узлов пуска и приема внутритрубных устройств, крановых узлов;
  • Комплектовать исполнительную документацию по АВиР-работам;
  • Составлять акты промежуточной приемки отдельных видов работ, акты на скрытые работы;
  • Контролировать транспортировку демонтированных труб, узлов трубопроводов, трубопроводной арматуры и оборудования к месту складирования;
  • Определять места складирования демонтированных труб, узлов трубопроводов, трубопроводной арматуры и оборудования;
  • Согласовывать с представителями эксплуатирующей организации исполнительную документацию;
  • Составлять акты выполненных работ;
  • Пользоваться технической, технологической и конструкторской документацией;
  • Оформлять приемо-сдаточную документацию;
  • Составлять паспорта на оборудование, установленное на объектах проведения АВиР-работ;
  • Оформлять акты передачи демонтированных труб, узлов трубопроводов, трубопроводной арматуры и оборудования;
  • Организовывать расстановку постов на крановых узлах;
  • Контролировать соблюдение технологии проведения испытаний на прочность и герметичность трубопровода, тройников, крестовин, фланцев, отводов, узлов пуска и приема внутритрубных устройств, крановых узлов на объектах проведения АВиР-работ;
  • Читать технологические схемы, чертежи, карты и техническую документацию общего и специального назначения;
  • Обеспечивать соблюдение требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при проведении работ;
  • Пользоваться приборами контроля давления газа в трубопроводе;
  • Контролировать давление газа в трубопроводе, проходящем испытание;
  • Контролировать готовность аварийно-ремонтных бригад к проведению испытаний и внештатным ситуациям;
  • Определять оптимальную расстановку оборудования для проведения продувки трубопровода;
  • Выявлять дефекты при испытаниях трубопровода, тройников, крестовин, фланцев, отводов, узлов пуска и приема внутритрубных устройств, крановых узлов на объектах проведения АВиР-работ;
  • Проверять качество лакокрасочных покрытий и способы их нанесения на наружный трубопровод при проведении АВиР-работ;
  • Контролировать качество применяемых изоляционных покрытий;
  • Контролировать соблюдение технологии производства изоляционных работ;
  • Определять места хранения изоляционного покрытия до передачи на утилизацию;
  • Определять состояние демонтируемого трубопровода, тройников, крестовин, фланцев, отводов, узлов пуска и приема внутритрубных устройств, крановых узлов на объектах проведения АВиР-работ;
  • Вести документацию по проведению изоляционных работ;
  • Применять средства измерения при контроле качества изолировочных работ;
  • Определять необходимую консистенцию грунтовок и мастик;
  • Обеспечивать соблюдение требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при проведении работ;
  • Контролировать стравливание газа из трубопровода;
  • Контролировать продувку, заполнение природным газом и вывод на рабочее давление ремонтируемого участка трубопровода;
  • Производить дефектацию оборудования;
  • Обеспечивать соблюдение требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при проведении работ;
  • Контролировать наличие паспортов (сертификатов) на применяемые МТР;
  • Контролировать переключения трубопроводной арматуры;
  • Определять концентрацию метана и тяжелых углеводородов с помощью газоанализаторов на объектах ремонта;
  • Контролировать отключение участка трубопровода для проведения ремонта;
  • Контролировать выполнение технологии проведения работ по врезке под давлением;
  • Взаимодействовать со специализированной организацией по идентификации или освидетельствованию труб в месте врезки под давлением;
  • Вести документацию по проведению работ с использованием технологии врезки под давлением;
  • Составлять акты на гарантийное сварное соединение узла врезки на трубопроводах под давлением, на выполненные работы;
  • Контролировать проведение демонтажных и монтажных работ на объектах проведения АВиР-работ;
  • Контролировать соблюдение технологии выполнения работ по торкретированию и гидроизоляции колодцев;
  • Контролировать проведение АВиР-работ с применением врезки под давлением;
  • Контролировать документацию по контролю качества сварных соединений узла врезки;
  • Определять соответствие сварочных и свариваемых материалов, сварочного и вспомогательного оборудования, оснастки и инструмента требованиям нормативной и технологической документации;
  • Контролировать подготовку трассы, параметры разработки котлована, расстояния очистки трубы от изоляции, соблюдение допустимого рабочего давления и скорости газа на участке трубопровода в соответствии с проектом производства работ, состояние трубопроводов в пределах опасной зоны вокруг места врезки;
  • Выявлять причины нарушения технологии выполнения газорезательных и сварочно-монтажных работ на объектах проведения АВиР-работ;
  • Определять соответствие сварочных материалов, сварочного и вспомогательного оборудования, оснастки и инструмента требованиям нормативной и производственно-технологической документации;
  • Обеспечивать соблюдение требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при проведении работ;
  • Контролировать соблюдение правил эксплуатации сварочного и газорезательного оборудования;
  • Определять технологичность сварной конструкции, доступность и последовательность выполнения сварных швов, в том числе доступность для выполнения осмотра и неразрушающего контроля;
  • Производить дефектацию оборудования;
  • Определять способы проведения газорезательных и сварочно-монтажных работ;
  • Контролировать безопасность проведения работ;
  • Вести документацию по производству газорезательных и сварочно-монтажных работ;
  • Проводить визуальный и измерительный контроль сварных соединений;
  • Производить подбор сварочных материалов, сварочного и вспомогательного оборудования;
  • Выполнять расчеты норм расхода сварочных материалов и инструментов;
  • Контролировать разделку кромок труб;
  • Осуществлять замеры параметров сварных соединений;
  • Выполнять визуальный контроль газорезательных и сварочно-монтажных работ, соблюдения их технологии;
  • Производить настройку и регулировку сварочного и вспомогательного оборудования;
  • Определять места проведения газорезательных работ;
  • Читать технологические карты на проведение газорезательных и сварочно-монтажных работ;
  • Определять визуально качественный состав почв;
  • Пользоваться приборами для определения глубины залегания трубопровода;
  • Обеспечивать соблюдение требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при проведении работ;
  • Читать технологические схемы, чертежи, карты и техническую документацию общего и специального назначения;
  • Контролировать соблюдение установленных параметров и требований по частичной или полной засыпке трубопровода;
  • Применять проект производства АВиР-работ;
  • Расставлять вешки для обозначения осей ремонтируемого трубопровода;
  • Вести документацию по производству земляных работ;
  • Разделять полосы отвода на зоны при ремонте трубопровода;
  • Анализировать расход горюче-смазочных материалов с учетом условий эксплуатации оборудования, машин, механизмов, подъемных сооружений, дорожно-строительной и специальной техники;
  • Определять режим труда и отдыха дежурного персонала;
  • Рационально размещать машины, механизмы, подъемные сооружения, дорожно-строительную и специальную технику, оборудование с учетом технологии проведения работ и особенностей местности;
  • Контролировать соответствие расхода горюче-смазочных материалов с путевыми листами, карточками учета работы оборудования, машин, механизмов, подъемных сооружений, дорожно-строительной и специальной техники;
  • Контролировать соблюдение правил эксплуатации электрических станций, оборудования для производства врезки под давлением, компрессоров, машин, механизмов, подъемных сооружений, дорожно-строительной и специальной техники;
  • Организовывать стоянку машин, механизмов, подъемных сооружений, дорожно-строительной и специальной техники;
  • Обеспечивать соблюдение требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при проведении работ;
  • Контролировать использование машин, механизмов, подъемных сооружений, дорожно-строительной и специальной техники при производстве АВиР-работ;
  • Производить расчет необходимых объемов горюче-смазочных материалов;
  • Определять потребность в горюче-смазочных материалах, запасных частях, инструментах и приспособлениях для ремонта машин, механизмов, подъемных сооружений, дорожно-строительной и специальной техники в полевых условиях;
  • Определять необходимые способы строповки различных грузов;
  • Организовывать работу подъемных сооружений при укладке оборудования в местах проведения АВиР-работ;
  • Определять границы охранных зон и зон минимальных расстояний от трубопроводов;
  • Определять лиц, ответственных за проведение погрузочно-разгрузочных работ;
  • Определять границы опасных зон при работе подъемных сооружений;
  • Обеспечивать соблюдение требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при проведении погрузочно-разгрузочных работ;
  • Контролировать проведение погрузочно-разгрузочных работ;
  • Проверять правильность установки подъемных сооружений;
  • Ограждать места проведения погрузочно-разгрузочных работ;
  • Проверять правильность сборки оборудования подъемных сооружений, дорожно-строительной и специальной техники;
  • Читать технические документы на трубы, трубопроводную арматуру, материалы;
  • Оформлять допуски для проведения работ персоналом на объектах эксплуатирующей организации;
  • Оценивать техническое состояние электрических станций, оборудования для производства врезки под давлением, компрессоров, подъемных сооружений, грузозахватных приспособлений, стропов, оборудования, работающего под избыточным давлением, технологической оснастки, оборудования, предназначенного для проведения работ с применением технологии врезки под давлением;
  • Определять техническое состояние сварочного и газорезательного оборудования, оснастки и инструмента;
  • Определять необходимость обустройства временных подъездных дорог, переездов через трубопровод, технологических и вдольтрассовых проездов при планируемом количественном и качественном составе машин, механизмов, подъемных сооружений, дорожно-строительной и специальной техники;
  • Взаимодействовать с эксплуатирующей организацией по направлению деятельности;
  • Контролировать наличие и актуальность паспортов и сертификатов на применяемые материалы;
  • Выполнять складирование МТР;
  • Определять количество и состав машин, механизмов, подъемных сооружений, дорожно-строительной и специальной техники;
  • Разделять территорию полевого городка на производственные и жилые зоны;
  • Оформлять наряды-допуски и другие специальные разрешения на проведение АВиР-работ;
  • Выявлять дефекты труб;
  • Контролировать соблюдение в подразделении требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности;
  • Определять потребность и места установки оградительных и защитных устройств, знаков безопасности;
  • Проводить внеплановые и целевые инструктажи по охране труда, промышленной и пожарной безопасности;
  • Размещать МТР в соответствии с требованиями нормативных документов;
  • Разрабатывать мероприятия по приведению в соответствие с нормативной и технической документацией мест хранения МТР;
  • Читать технологические схемы, чертежи, карты и техническую документацию общего и специального назначения;
  • Обустраивать временные подъездные дороги, переезды через трубопровод, технологические и вдольтрассовые проезды;
  • Производить подготовку рабочих мест к проведению АВиР-работ, в том числе газорезательных и сварочно-монтажных;
  • Организовывать проведение работ машинами, механизмами, подъемными сооружениями и техникой вблизи надземных сооружений и подземных коммуникаций;
  • Определять численность и квалификационный состав работников подразделения, необходимых для проведения АВиР-работ;
  • Контролировать геометрические параметры труб при устранении на них дефектов, возникших при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах;
  • Обеспечивать рациональную расстановку и загрузку подчиненного персонала с учетом квалификации, объемов и сложности работ;
  • Пользоваться различными видами средств связи;
  • Содержать площадки для хранения МТР в соответствии с требованиями нормативных документов;
  • Оформлять документацию по приему участка трубопровода в ремонт;
  • Определять дефекты оборудования для составления дефектных ведомостей;

1.5. Мастер назначается на должность и освобождается от должности приказом заместителя председателя правления Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

1.6. Мастер подчиняется заместителю председателю правлению Учреждения и начальнику подразделения «Газовые технологии»

2. Трудовые функции

  • 2.1. Организация ввода в эксплуатацию объекта газовой отрасли после проведения АВиР-работ.
  • 2.2. Организация испытания отремонтированного участка проведения АВиР-работ на прочность и герметичность.
  • 2.3. Организация работ по ремонту имеющейся и нанесению новой изоляции, в том числе методом сплошной переизоляции, при производстве АВиР-работ на объектах газовой отрасли.
  • 2.4. Обеспечение проведения АВиР-работ на объектах газовой отрасли с применением технологии врезки под давлением.
  • 2.5. Обеспечение проведения газорезательных и сварочно-монтажных работ при производстве АВиР-работ на объектах газовой отрасли.
  • 2.6. Организация проведения земляных работ при производстве АВиР-работ на объектах газовой отрасли.
  • 2.7. Организация стоянки, сохранности, расстановки и использования машин, механизмов, подъемных сооружений, дорожно-строительной и специальной техники при производстве АВиР-работ на объектах газовой отрасли.
  • 2.8. Организация погрузочно-разгрузочных работ в местах проведения АВиР-работ на объектах газовой отрасли.
  • 2.9. Подготовка к производству АВиР-работ на объектах газовой отрасли.

3. Должностные обязанности

  • 3.1. Составление паспортов на оборудование, установленное при проведении АВиР-работ.
  • 3.2. Ведение учета отремонтированных трубопроводов, тройников, крестовин, фланцев, отводов, узлов пуска и приема внутритрубных устройств, крановых узлов, устраненных дефектов, в том числе с применением технологии врезки под давлением.
  • 3.3. Составление актов промежуточной приемки отдельных видов работ, актов на скрытые работы.
  • 3.4. Организация передачи отходов производства эксплуатирующей организации.
  • 3.5. Комплектование исполнительной производственной документации по проведенным АВиР-работам.
  • 3.6. Оформление актов выполненных работ.
  • 3.7. Оформление приемо-сдаточной документации.
  • 3.8. Организация передачи эксплуатирующей организации демонтированных труб, узлов трубопроводов, трубопроводной арматуры.
  • 3.9. Передача эксплуатирующей организации исполнительной документации после завершения АВиР-работ.
  • 3.10. Организация транспортировки демонтированных труб, оборудования к месту складирования после проведения АВиР-работ.
  • 3.11. Внесение изменений в проект производства АВиР-работ.
  • 3.12. Контроль подключения отремонтированного участка трубопровода к действующему трубопроводу.
  • 3.13. Информирование рабочей комиссии о дефектах, обнаруженных при испытаниях трубопровода, тройников, крестовин, фланцев, отводов, узлов пуска и приема внутритрубных устройств, крановых узлов на объектах проведения АВиР-работ.
  • 3.14. Контроль проведения испытаний на прочность и герметичность трубопровода, тройников, крестовин, фланцев, отводов, узлов пуска и приема внутритрубных устройств, крановых узлов.
  • 3.15. Организация продувки трубопровода.
  • 3.16. Обеспечение готовности аварийно-ремонтных бригад к проведению испытаний трубопровода и нештатным ситуациям на объектах проведения АВиР-работ.
  • 3.17. Контроль расстановки постов на крановых узлах в местах проведения испытания трубопровода, тройников, крестовин, фланцев, отводов, узлов пуска и приема внутритрубных устройств, крановых узлов.
  • 3.18. Ведение установленной документации по испытанию отремонтированного участка проведения АВиР-работ.
  • 3.19. Обеспечение соблюдения норм и требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности.
  • 3.20. Контроль наличия оснащения (вешки, колышки, средства измерений, жидкости), необходимого для проведения испытания трубопровода, тройников, крестовин, фланцев, отводов, узлов пуска и приема внутритрубных устройств, крановых узлов на прочность и герметичность на объектах проведения АВиР-работ.
  • 3.21. Организация сборки шлейфа для проведения испытания трубопровода, тройников, крестовин, фланцев, отводов, узлов пуска и приема внутритрубных устройств, крановых узлов на прочность и герметичность на объектах проведения АВиР-работ.
  • 3.22. Организация испытаний на прочность и герметичность трубопровода, тройников, крестовин, фланцев, отводов, узлов пуска и приема внутритрубных устройств, крановых узлов на объектах проведения АВиР-работ.
  • 3.23. Организация фиксации фактических значений давления газа в трубопроводе, проходящем испытание, по показаниям манометров.
  • 3.24. Организация нанесения механизированным и ручным способом нового изоляционного покрытия на трубопроводы, тройники, крестовины, фланцы, отводы, узлы пуска и приема внутритрубных устройств, крановые узлы в соответствии с технологией.
  • 3.25. Ведение документации по проведению изоляционных работ.
  • 3.26. Организация снятия старого изоляционного покрытия с поверхности трубопровода, тройников, крестовин, фланцев, отводов, узлов пуска и приема внутритрубных устройств, крановых узлов, других мест контакта на границе металл — земля и металл — воздух на объектах проведения АВиР-работ.
  • 3.27. Организация нанесения лакокрасочных покрытий на надземную часть трубопровода, в том числе в местах его выхода из-под земли, на объектах проведения АВиР-работ.
  • 3.28. Контроль работы механизмов для нанесения изоляции на наружные и внутренние поверхности трубопровода, тройников, крестовин, фланцев, отводов, узлов пуска и приема внутритрубных устройств, крановых узлов.
  • 3.29. Контроль приготовления битумной мастики, грунтовки, окрасочных составов.
  • 3.30. Контроль очистки трубопровода, тройников, крестовин, фланцев, отводов, узлов пуска и приема внутритрубных устройств, крановых узлов от пыли, грязи, старой изоляции.
  • 3.31. Организация подготовки поверхности трубопровода, тройников, крестовин, фланцев, отводов, узлов пуска и приема внутритрубных устройств, крановых узлов перед нанесением изоляционного покрытия.
  • 3.32. Организация сбора и складирования снятого изоляционного покрытия для передачи на утилизацию.
  • 3.33. Обеспечение соблюдения норм и требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности.
  • 3.34. Организация перекрытия полости трубопровода и включения в работу байпаса или лупинга.
  • 3.35. Контроль расстояния и параметров установки привариваемых муфт, тройников, патрубков, фитингов, выполнения процедур подогрева, последовательности приварки, качества сварных швов, установки временных опор под трубопровод, установки механизма для перекрытия полости, проверки герметичности узлов механизмов на объектах проведения АВиР-работ.
  • 3.36. Организация работ по торкретированию и гидроизоляции колодцев.
  • 3.37. Организация переключений трубопроводной арматуры для стравливания газа с ремонтируемого трубопровода, тройников, крестовин, фланцев, отводов, узлов пуска и приема внутритрубных устройств, крановых узлов объекта проведения АВиР-работ.
  • 3.38. Контроль процесса высверливания отверстий в трубе, проведения продувки и выравнивания давления газа в стыковочном узле и трубопроводе, процесса вырезания отверстий в стенках трубопровода и удаления вырезанных темплетов.
  • 3.39. Организация монтажа отводных патрубков, разрезных муфт, разрезных тройников, плоских задвижек, фитингов для перекрытия полости трубопровода на объектах проведения АВиР-работ.
  • 3.40. Контроль документации по качеству труб (в предполагаемом месте врезки), узлов и/или деталей узлов врезки (сертификаты или паспорта), сварочных материалов (сертификаты), по контролю качества сварных соединений узла врезки (заключения).
  • 3.41. Обеспечение продувки, заполнения природным газом и вывода на рабочее давление ремонтируемого участка трубопровода.
  • 3.42. Организация демонтажа запорных устройств, временного байпаса.
  • 3.43. Организация высверливания (вырезания) отверстий в тройниках для монтажа байпаса или лупинга.
  • 3.44. Оформление актов на гарантийное сварное соединение узла врезки на трубопроводах под давлением, на герметизацию технологических отверстий; актов испытаний на герметичность и прочность узла врезки на трубопроводах под давлением; актов приемки узла врезки на трубопроводах под давлением.
  • 3.45. Контроль хода работ по демонтажу дефектного трубопровода, тройников, крестовин, фланцев, отводов, узлов пуска и приема внутритрубных устройств, крановых узлов на объектах проведения АВиР-работ.
  • 3.46. Контроль загазованности в местах проведения АВиР-работ.
  • 3.47. Контроль установки запорных устройств, последовательности открытия задвижек отводных тройников и введение в работу временного байпаса.
  • 3.48. Контроль последовательности закрытия арматуры, демонтажа трубной обвязки, стравливания газа из корпусов запорных устройств, демонтажа запорных устройств, байпаса.
  • 3.49. Контроль хода работ по монтажу нового трубопровода, тройников, крестовин, фланцев, отводов, узлов пуска и приема внутритрубных устройств, крановых узлов на объектах проведения АВиР-работ.
  • 3.50. Обеспечение проведения работ по ремонту или демонтажу дефектного трубопровода, тройников, крестовин, фланцев, отводов, узлов пуска и приема внутритрубных устройств, крановых узлов.
  • 3.51. Контроль последовательности выведения запорных устройств, выполнения работ по продувке и заполнению природным газом трубопровода.
  • 3.52. Контроль последовательности введения запорных устройств, сброса давления на участке трубопровода, подлежащего ремонту.
  • 3.53. Организация монтажа силовых заглушек, глухих фланцев, демонтажа машины и плоских задвижек на объектах проведения АВиР-работ.
  • 3.54. Ведение журналов учета работ по сварке на трубопроводах под давлением, врезке на трубопроводах под давлением, перекрытию полости трубы на трубопроводах под давлением, регистрации результатов контроля качества сварных соединений узла врезки физическими методами.
  • 3.55. Организация подготовительных работ по врезке под давлением отводов, внутрисистемных и межсистемных перемычек, лупингов, переходов на объектах проведения АВиР-работ.
  • 3.56. Обеспечение соблюдения норм и требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности.
  • 3.57. Организация резки трубопровода на отдельные плети или трубы при демонтаже дефектных участков на объектах АВиР-работ.
  • 3.58. Контроль соблюдения технологии выполнения газорезательных и сварочно-монтажных работ.
  • 3.59. Контроль соответствия свариваемых и сварочных материалов, сварочного и вспомогательного оборудования, оснастки и инструментов технологической документации.
  • 3.60. Определение способов выполнения газорезательных и сварочно-монтажных работ на объектах АВиР-работ в соответствии с нормативной документацией и природными условиями.
  • 3.61. Обеспечение соблюдения норм и требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности.
  • 3.62. Контроль эксплуатации сварочного и газорезательного оборудования при проведении АВиР-работ.
  • 3.63. Организация выполнения сварочно-монтажных работ на объектах АВиР-работ при монтаже крановых узлов, отводов, подводных переходов, переходов через искусственные и естественные препятствия тройников, стояков отбора газа, стыков и при ремонтах свайных оснований.
  • 3.64. Ведение документации по проведению газорезательных и сварочно-монтажных работ на объектах проведения АВиР-работ.
  • 3.65. Организация очистки внутренней полости трубопровода от посторонних предметов.
  • 3.66. Организация исправления выявленных в ходе визуального и измерительного контроля дефектов при проведении АВиР-работ.
  • 3.67. Визуальный контроль качества сварных соединений при проведении АВиР-работ.
  • 3.68. Контроль отвода вод от крановых площадок, из шурфов, траншей, потенциально опасных участков в местах проведения АВиР-работ.
  • 3.69. Обеспечение соблюдения норм и требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности.
  • 3.70. Контроль определения глубины залегания трубопровода.
  • 3.71. Контроль устройства настилов, временных сооружений при креплении стенок траншей и котлованов.
  • 3.72. Обеспечение совместно с эксплуатирующей организацией обозначения на местности местоположения ремонтируемого и соседних трубопроводов, пересечения трубопроводов с коммуникациями (трубопроводы, силовые кабели, кабели связи).
  • 3.73. Контроль соблюдения установленных параметров полосы отвода при ремонте трубопровода на объектах АВиР-работ.
  • 3.74. Контроль устройства основания под трубопровод, частичной или полной его засыпки минеральным грунтом из ранее спланированного отвала, проведения рекультивации.
  • 3.75. Организация работ по механизированной разработке грунта и разработке грунта вручную при вскрытии ремонтируемого трубопровода, тройников, крестовин, фланцев, отводов, узлов пуска и приема внутритрубных устройств, крановых узлов на объектах АВиР-работ при снятии плодородного слоя, формировании временного отвала грунта, планировке рабочей зоны, отвала, соблюдении требуемых параметров разрабатываемой траншеи, разработке грунта в местах установки герметизирующих устройств, глиняных пробок и вокруг трубопровода.
  • 3.76. Ведение документации по производству земляных работ на объектах АВиР-работ.
  • 3.77. Организация ремонта машин, механизмов, подъемных сооружений, дорожно-строительной и специальной техники в полевых условиях.
  • 3.78. Организация оборудования мест стоянки машин, механизмов, подъемных сооружений, дорожно-строительной и специальной техники.
  • 3.79. Контроль использования машин, механизмов, подъемных сооружений, дорожно-строительной и специальной техники при производстве АВиР-работ.
  • 3.80. Организация дежурства для обеспечения сохранности машин, механизмов, подъемных сооружений, дорожно-строительной и специальной техники в местах производства работ, удаленных от полевых городков.
  • 3.81. Организация доставки горюче-смазочных материалов, запасных частей, инструментов и приспособлений для ремонта машин, механизмов, подъемных сооружений, дорожно-строительной и специальной техники в полевых условиях.
  • 3.82. Организация расстановки машин, механизмов, подъемных сооружений, дорожно-строительной и специальной техники при проведении АВиР-работ.
  • 3.83. Обеспечение соблюдения норм и требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности.
  • 3.84. Контроль соблюдения правил эксплуатации машин, механизмов, подъемных сооружений, дорожно-строительной и специальной техники.
  • 3.85. Организация заправки машин, механизмов, подъемных сооружений, дорожно-строительной и специальной техники горюче-смазочными материалами.
  • 3.86. Контроль соответствия путевых листов, карточек учета работы машин, механизмов, подъемных сооружений, дорожно-строительной и специальной техники с фактическим временем их работы.
  • 3.87. Контроль использования горюче-смазочных материалов.
  • 3.88. Контроль выполнения строповки и расстроповки грузов при проведении погрузочно-разгрузочных работ.
  • 3.89. Организация погрузки, выгрузки МТР, машин, механизмов, подъемных сооружений, дорожно-строительной и специальной техники в местах проведения АВиР-работ.
  • 3.90. Контроль производства погрузочно-разгрузочных работ в местах проведения АВиР-работ и складирования МТР.
  • 3.91. Обеспечение соблюдения требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности.
  • 3.92. Организация работы подъемных сооружений вблизи линий электропередачи, коммуникаций, в стесненных условиях.
  • 3.93. Организация подъема и укладки оборудования в местах проведения АВиР-работ.
  • 3.94. Организация ограждения мест проведения погрузочно-разгрузочных работ.
  • 3.95. Организация сборки оборудования подъемных сооружений, дорожно-строительной и специальной техники в местах проведения АВиР-работ.
  • 3.96. Получение от эксплуатирующей организации схем расположения надземных сооружений (линии электропередачи, антенно-мачтовые сооружения) и подземных коммуникаций (кабельные линии связи, водопроводы, продуктопроводы, подземные кабельные линии электропередачи и прочие подземные коммуникации) в местах проведения АВиР-работ.
  • 3.97. Контроль наличия оградительных и защитных устройств, знаков безопасности, первичных средств пожаротушения в местах проведения АВиР-работ.
  • 3.98. Контроль состояния временных подъездных дорог, переездов через трубопровод, технологических и вдольтрассовых проездов, обеспечивающих прохождение необходимого количества транспортных средств.
  • 3.99. Контроль исправности и работоспособности электрических станций, оборудования для производства врезки под давлением, компрессоров, грузозахватных приспособлений, электрооборудования, защитных средств, технологической оснастки, машин, механизмов, подъемных сооружений, дорожно-строительной и специальной техники.
  • 3.100. Организация предупредительных мероприятий по доступу людей, транспорта и животных в зону проведения АВиР-работ.
  • 3.101. Организация устранения допустимых дефектов труб, полученных при транспортировке и проведении погрузочно-разгрузочных работ.
  • 3.102. Контроль условий хранения МТР.
  • 3.103. Организация доставки на объект АВиР-работ работников подразделения.
  • 3.104. Организация допуска персонала для проведения работ на объектах эксплуатирующей организации.
  • 3.105. Организация установки и снятия оградительных и защитных устройств, знаков безопасности, плакатов в местах проведения АВиР-работ.
  • 3.106. Проведение с персоналом целевых и внеплановых инструктажей по безопасному проведению АВиР-работ.
  • 3.107. Контроль доставки в места проведения АВиР-работ МТР, машин, механизмов, подъемных сооружений, дорожно-строительной и специальной техники.
  • 3.108. Организация перебазировки и обустройства временных полевых городков.
  • 3.109. Обеспечение наличия на рабочих местах нормативных и технических документов, схем, чертежей, необходимых для проведения АВиР-работ, в том числе газорезательных и сварочно-монтажных.
  • 3.110. Контроль качества применяемых материалов, сварочного и вспомогательного оборудования, оснастки и инструмента на соответствие технической документации.
  • 3.111. Выдача производственных заданий с расстановкой работников по рабочим местам.
  • 3.112. Прием от эксплуатирующей организации по акту передачи участка трубопровода, подлежащего ремонту.
  • 3.113. Организация площадок для хранения МТР с учетом требований нормативных и технических документов, соблюдения требований, предъявляемых к местам и условиям хранения МТР.
  • 3.114. Контроль установки на ремонтируемом участке временных герметизирующих устройств, в том числе глиняных пробок.
  • 3.115. Контроль наличия и работоспособности средств связи.
  • 3.116. Согласование с эксплуатирующей организацией нарядов-допусков на проведение работ машинами, механизмами, подъемными сооружениями, дорожно-строительной и специальной техникой вблизи надземных сооружений и подземных коммуникаций.
  • 3.117. Организация проверки работоспособности оборудования, в том числе предназначенного для проведения АВиР-работ с применением технологии врезки под давлением.
  • 3.118. Организация входного контроля труб, в том числе применяемых повторно.
  • 3.119. Составление дефектных ведомостей на ремонт объектов.
  • 3.120. Контроль удаления из ремонтируемого трубопровода газа через продувочные свечи.
  • 3.121. Получение нарядов-допусков и других специальных разрешений на проведение АВиР-работ.

Изменить трудовые функции

4. Права

Мастер имеет право:

4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности мастера .

4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию мастера .

4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.

5. Ответственность

Мастер несет ответственность за:

5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

5.2. Невыполнение распоряжений и поручений заместителя председателя правления Учреждения.

5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

За вышеперечисленные нарушения мастер может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Специалист по аварийно-восстановительным и ремонтным работам в газовой отрасли» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 1 марта 2017 г. № 220н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

Скачать в формате MS Word

Поделиться должностной инструкцией в соцсетях:

Источник


Мастер по сварке

Обязанности:

  • Руководить подготовкой сварочных работ;
  • Контролировать соблюдение технологии при выполнении сварочных работ;
  • Принимать меры по недопущению дефектов сварных соединений, организовывать
    своевременное устранение в случае возникновения;
  • Контролировать условия труда для сварщиков;
  • Участвовать во входном контроле сварочных материалов и оборудования;
  • Своевременно оформлять первичную производственную документацию на сварочные
    работы;
  • Разработка графиков выполнения сварочных работ на основе рабочей
    документации и принятых технических решений с учетом технологической
    последовательности и директивных сроков выполнения работ.
  • Проверка соответствия расходных материалов установленным нормам.

Требования:

  • Высшее профессиональное (техническое) образование;
  • Стаж работы на сварочном производстве не менее 1 года;
  • Аттестация НАКС не ниже II уровня;
  • Знание технических требований, предъявляемых к сварочным материалам и
    оборудованию;
  • Знание методов и способов сварки металлов, виды дефектов сварных
    соединений, причины их возникновения и методы устранения;
  • Знание принципов утверждения организационно-технологической
    документации;
  • Знание стандартов и тех. условий на сварочные работы;
  • Знание правил оформления первичной производственной документации на
    сварочные работы;
  • Уверенный пользователь MS Office, Outlook.

Условия:

  • Уважаемые кандидаты, в случае заинтересованности в данной вакансии
    самостоятельно связывайтесь по телефону, указанному в описании вакансии.
  • Работа в крупной стабильной энергетической компании с соблюдением всех
    гарантий по ТК РФ
  • Место работы — ТЭЦ (ТЭЦ-20), ТЭЦ-22, НПС Перово, разъездной характер работы
    по объектам Мосэнерго.
  • График работы 5/2 с 08.00 до 17.00.
Источник

Мастер сварочного участка

З/п от 50 000

Должностные обязанности:

  • Руководство производственной деятельностью сварочного участка;
  • Контроль соблюдения технологических процессов производства сварных конструкций (изделий, продукции);
  • Выполнение плана (графика) производства (изготовления, монтажа, ремонта, реконструкции) сварных конструкций (изделий, продукции);
  • Контроль качества производимых сварных швов, организация исправления выявленных дефектов;
  • Оформление приемо-сдаточной документации на изготовленные сварные конструкции (изделия, продукцию);
  • Составление табелей учета рабочего времени и выполнения заказов на работу. Оформление документации по закрытию завершенных работ.

Требования к кандидату:

  • Образование – среднее профессиональное (КОЛЛЕДЖ, лицей)
  • Опыт работы по обслуживанию электрооборудования желателен;

У нас:

  • Оформление по Трудовому Кодексу
  • Современное производственное оборудование
  • Бесплатное обучение.Можно повысить разряд, получить вторую профессию. Обучение в 3 направлениях: наставничество, техническое обучение, профессиональное обучение
  • ДМС
  • Предоставления жилья за счет компании полноценная квартира со всеми удобствами
  • Серьёзное отношение к безопасности.Обеспечиваем СИЗ и спецодеждой на 100%. Всегда оцениваем риски.
  • Заработная плата 2 раза в месяц
  • Компенсация проезда

В случае Вашей заинтересованности, пожалуйста, обращайтесь по электронной почте и телефону, указанными ниже:

yana.poplavskaya@kbr-east.com tel: 8 (921) 186 98 29.

Источник

Понравилась статья? Поделить с друзьями:

Это тоже интересно:

  • Мастер сантехнического участка должностная инструкция
  • Мастер производственных работ должностная инструкция
  • Мастер ремонтно механической мастерской должностная инструкция
  • Мастер ремонтного участка должностная инструкция
  • Мастер по ремонту автомобилей должностная инструкция

    • Подписаться
    Уведомить о
    guest

    0 комментариев
    Старые
    Новые Популярные
    Межтекстовые Отзывы
    Посмотреть все комментарии