Как измерять штангенциркулем пошаговая инструкция кратко

Download Article

Download Article

The Dial Vernier Caliper is a very easy and reliable precision tool. This will show how to properly measure parts and how to read to the thousandths. This tool is usually used for machining and automotive applications.

1. 

   If there is this means the caliper needs to be clean thoroughly or there is a metal burr on the jaws that needs to be filed off.

2. 

   With the clamp still closed, loosen the bezel nut and twist the outside of the dial until the needle is set to zero and tighten the bezel nut.

   Advertisement

3. 

   ^[1]
   

4. 

   The inside is used for gaps and holes and outside is used for thickness, length, width.^[2]
   

5. 

   Make sure that there is a snug feel when closing the jaws but that the part can slide in and out of the jaws without complication. Tighten the lock screw to hold the position on the caliper.^[3]
   

6. 

   Every mark equals 1/10 or .1 and every 10 marks equal 1 inch (2.5 cm) and on the dial indicator, the number that the needle rest on needs to be expressed in thousandths so whatever number you receive should be multiplied by .001.^[4]
   

7. 

   First find how many inches the straight edge went past and then see how many tenths the straight edge went past and write this down. Now look at the dial indicator take the number under the needle and multiply it by .001 and write it down.^[5]
   

8. 

Advertisement

Advertisement

Thanks for submitting a tip for review!

About This Article

Thanks to all authors for creating a page that has been read 107,099 times.

Штангенциркуль является универсальным инструментом и предназначен для нахождения наружных и внутренних линейных размеров детали, толщины стенки или определения расстояний между отдельными позициями. Используется при проведении замеров глубин пазов/отверстий или их диаметров. Существуют узкоспециализированные модификации для конкретных операций (замер зубьев, тормозных дисков и т. д.). Устройство оснащено парой губок и выдвижным штоком или глубиномером с обратной стороны. Замеры производятся по специальной шкале. Пользователь передвигает подвижную рамку по штанге, зажимая заготовку из металла или других материалов между губок, и считывает показания с индикатора. Главное преимущество штангенциркуля — это высокая точность измерений. По этой причине приспособление получило широкое распространение в производственной сфере среди столяров, токарей, фрезеровщиков, мастеров автосервиса и других рабочих, а также сотрудников отдела контроля продукции. Штангенциркуль устанавливается на станки и используется в отрасли строительства и ремонта. Применение инструмента минимизирует вероятность возникновения несоответствий и дефектов, следствием которых становится отбраковка продукции.

Штангенциркуль — это достаточно простой инструмент, в состав которого входят следующие элементы:

• Штанга: содержит главную шкалу и показывает размеры детали. Также определяет пределы измерения.

• Рамка: подвижная планка, расположенная на поверхности штанги. Имеет разметку шкалы нониуса, выраженную в миллиметрах и дюймах (дополнительно), необходимую для расчёта долей целого деления. В некоторых моделях предусмотрено наличие электронного или аналогового отсчетного устройства.

• Пара нижних губок: зажимают заготовку и определяют внешние размеры.

• Верхние губки: измеряют внутренний диаметр отверстий или проёмов (контрольные плоскости расположены наружу).

• Зажимной винт: служит для фиксации рамки и осуществляет её надёжный зажим в процессе снятия показаний.

• Глубиномер: выдвижная линейка, расположенная с противоположной стороны корпуса.

Некоторые штангенциркули оснащаются рядом дополнительных компонентов (глубиномер, твердосплавные заострённые наконечники) для промера уступов или нанесения разметки. Прибор изготавливается из инструментальной стали, в отдельных случаях для одновременной разметки детали мерительные поверхности усиливают твердосплавными наконечниками. Все элементы оборудования тщательно зашлифовываются, что обеспечивает отличную точность и гарантирует лёгкость в работе. Каждый штангенинструмент производится на специальном заводе в соответствии со стандартами ГОСТа.

На мировом рынке измерительного оборудования представлены различные штангенциркули, которые имеют свои отличия и особенности в зависимости от условий эксплуатации и других критериев. Все разновидности инструмента можно разделить на категории по следующим факторам:

По способу индикации

• Механические (ШЦ): стандартный нониусный штангенциркуль, где главные размеры нанесены на штанге, а доли определяются по шкале нониуса, находящейся на рамке с винтом. Наиболее популярные, недорогие и надёжные. Способны работать в любых климатических условиях, но не отличаются высокой точностью.

Одно наличие штангенциркуля не гарантирует высокую точность работ. Многие владельцы, имея данное устройство в своём арсенале, не могут с достаточной определённостью сказать, как пользоваться штангенциркулем. Подобное незнание напрямую влияет на качество детали и всей конструкции, составной частью которой она является. Существует строгая последовательность выполнения замеров и определённая технология обращения с инструментом. Все виды приспособления следует хранить в специальном кейсе. Комфортная температура окружающей среды составляет 10-30 градусов при относительной влажности 60-70 процентов.  При использовании устройства важно соблюдать следующие инструкции.

Подготовка к эксплуатации

Перед каждым применением необходимо провести визуальный осмотр штангенциркуля и проверить на наличие дефектов и протереть влажной тканью. Руки мастера также должны быть чистыми. Далее губки инструмента сводятся до полного соприкосновения для установления степени их прилегания. При этом нулевые деления главной шкалы и нониуса должны совпадать. Подобный принцип подготовки распространяется на все штангенциркули. Инструмент цифрового типа также должен показывать достаточный заряд энергоносителя.

Порядок измерений

При проведении обмера наружных размеров заготовки рабочие плоскости инструментов разводятся в стороны. Изделие помещается между губок, после чего пользователь перемещает рамку до контакта с поверхностью. Положение элемента фиксируется винтом. В случае измерения диаметра операция повторяется в обратной последовательности. Также в основании штанги располагается глубиномер, позволяющий с достаточной точностью находить глубину отверстий или канавок. Линейка выдвигается при опускании рамки, помещается в полость и прижимается к стенке.

Считываем показания

После перечисленных действий деталь откладывается, но прибор не меняет своё положение и винты не ослабляются.  Процедура измерения завершена, далее идёт этап определения и расчета показателей.

По нониусной шкале:

Целое значение можно найти на основной шкале в результате совпадения нуля нониуса и соответствующего деления. После этого определяется максимально приближённый к нулю штрих нониусной шкалы, совпадающий с риской линейки. Порядковый номер последнего, умноженный на цену делений, указывает на количество долей. В качестве примера отсчета можно взять произвольный размер 29 мм, цену деления 0,05 мм и порядковый номер 7. Вид уравнения будет следующим:

29+0,05*7=29,35 мм.

По стрелочному индикатору:

Здесь нониус представляет собой круглый циферблат, где стрелка указывает на дробную часть. Основной размер вычисляется аналогичным образом по штанге.

По электронному табло:

При ручном позиционировании штангенциркуль с дисплеем самостоятельно рассчитывает размеры поверхности и отражает на табло значения с точным показателем, не требуя нахождения необходимого штриха на шкале.

Ошибки в измерениях: основные причины

Многие штангенциркули, вне зависимости от вида и точности, даже при соблюдении указанной последовательности и заведомо правильной процедуре исчисления неправильно замеряют деталь. При проведении измерений по нониусу погрешность может быть вызвана неверным выбором деления и неполным совпадением штрихов. Помимо этого, винты рамки бывают ослаблены, что приводит к смещению элементов в процессе замеров. При интенсивной эксплуатации губки стираются о материал заготовок, образуя просвет, не обеспечивающий полного прилегания плоскостей и влияющий на правильность измерения. Также можно отметить и другие ошибки:

• перекос рамки по причине чрезмерного давления;

• установка рабочих поверхностей на скругления или фаски торца;

• деформация конструкции штангенциркуля;

• отсутствие калибровки.

Электронный инструмент перед проведением работ следует выставлять на ноль. Все штангенциркули подвержены износу и требуют периодической поверки в соответствующих службах.

Представленная инструкция даёт представление о том, как пользоваться штангенциркулем. На точность размеров во многом влияет и правильный выбор инструмента. 

• При покупке модели необходимо учитывать такие параметры, как диапазон измерения или длину штанги, класс точности или цену деления шкалы нониуса, количество и расположение губок, вес и габариты. Также важно обратить внимание на тип рамки устройства. 

• Нониусные штангенциркули используются в гаражных мастерских или небольших предприятиях. При серийном выпуске продукции или производстве деталей для высокоточной техники больше подойдёт стрелочный или цифровой инструмент. 

• Качественный штангенциркуль производится только в соответствии со стандартами ГОСТа, обладает соответствующей маркировкой и сертификатом поверки, подтверждающим заявленную точность измерений. 

• Существенными факторами являются климатические условия эксплуатации. Цифровые и аналоговые приборы плохо приспособлены для работы на объектах с повышенной влажностью или при повышенной запылённости воздуха.

В интернет-магазине «Рывок» представлен большой ассортимент различных штангенциркулей. Подобрать и купить подходящую модель можно на сайте компании. Доставка осуществляется в любой город России.