Измерения штангенциркулем инструкция для чайников

Как правильно пользоваться штангенциркулем

Штангенциркуль – высокоточный инструмент, используемый для измерения наружных и внутренних линейных размеров, глубин отверстий и пазов, разметки. Свое название этот универсальный прибор получил от линейки-штанги, которая служит основой его конструкции.

Содержание

• Определение показаний по нониусу
• Устройство штангенциркуля
• Порядок проведения измерений

Определение показаний по нониусу

Для определения показаний штангенциркуля необходимо сложить значения его основной и вспомогательной шкалы.

1. Количество целых миллиметров отсчитывается по шкале штанги слева направо. Указателем служит нулевой штрих нониуса.
2. Для отсчета долей миллиметра необходимо найти тот штрих нониуса, который наиболее точно совпадает с одним из штрихов основной шкалы. После этого нужно умножить порядковый номер найденного штриха нониуса (не считая нулевого) на цену деления его шкалы.

Результат измерения равен сумме двух величин: числа целых миллиметров и долей мм. Если нулевой штрих нониуса точно совпал с одним из штрихов основной шкалы, полученный размер выражается целым числом.

На рисунке выше представлены показания штангенциркуля ШЦ-1. В первом случае они составляют: 3 + 0,3 = 3,3 мм, а во втором — 36 + 0,8 = 36,8 мм.

Нониус с ценой деления 0,05 мм

Шкала прибора с ценой деления 0,05 мм представлена ниже. Для примера приведены два различных показания. Первое составляет 6 мм + 0,45 мм = 6,45 мм, второе — 1 мм + 0,65 мм = 1,65 мм.

Аналогично первому примеру необходимо найти штрихи нониуса и штанги, которые точно совпадают друг с другом. На рисунке они выделены зеленым и черным цветом соответственно.

Устройство механического штангенциркуля

Устройство двустороннего штангенциркуля с глубиномером представлено на рисунке. Пределы измерений этого инструмента составляют 0—150 мм. С его помощью можно измерять как наружные, так и внутренние размеры, глубину отверстий с точностью до 0,05 мм.

Основные элементы

1. Штанга.
2. Рамка.
3. Губки для наружных измерений.
4. Губки для внутренних измерений.
5. Линейка глубиномера.
6. Стопорный винт для фиксации рамки.
7. Шкала нониуса. Служит для отсчета долей миллиметров.
8. Шкала штанги.

Губки для внутренних измерений 4 имеют ножевидную форму. Благодаря этому размер отверстия определяется по шкале без дополнительных вычислений. Если губки штангенциркуля ступенчатые, как в устройстве ШЦ-2, то при измерении пазов и отверстий к полученным показаниям необходимо прибавлять их суммарную толщину.

Величина отсчета по нониусу у различных моделей инструмента может отличаться. Так, например, у ШЦ-1 она составляет 0,1 мм, у ШЦ-II 0,05 или 0,1 мм, а точность приборов с величиной отсчета по нониусу 0,02 мм приближается к точности микрометров. Конструктивные отличия в устройстве штангенциркулей могут быть выражены в форме подвижной рамки, пределах измерений, например: 0–125 мм, 0–500 мм, 500–1600 мм, 800–2000 мм и т.д. Точность измерений зависит от различных факторов: величины отсчета по нониусу, навыков работы, исправного состояния инструмента.

Порядок проведения измерений, проверка исправности

Перед работой проверяют техническое состояние штангенциркуля и при необходимости настраивают его. Если прибор имеет перекошенные губки, пользоваться им нельзя. Не допускаются также забоины, коррозия и царапины на рабочих поверхностях. Необходимо, чтобы торцы штанги и линейки-глубиномера при совмещенных губках совпадали. Шкала инструмента должна быть чистой, хорошо читаемой.

Измерение

• Губки штангенциркуля плотно с небольшим усилием, без зазоров и перекосов прижимают к детали. 
• Определяя величину наружного диаметра цилиндра (вала, болта и т. д.), следят за тем, чтобы плоскость рамки была перпендикулярна его оси.
• При измерении цилиндрических отверстий губки штангенциркуля располагают в диаметрально противоположных точках, которые можно найти, ориентируясь по максимальным показаниям шкалы. При этом плоскость рамки должна проходить через ось отверстия, т.е. не допускается измерение по хорде или под углом к оси.
• Чтобы измерить глубину отверстия, штангу устанавливают у его края перпендикулярно поверхности детали. Линейку глубиномера выдвигают до упора в дно при помощи подвижной рамки.
• Полученный размер фиксируют стопорным винтом и определяют показания.

Работая со штангенциркулем, следят за плавностью хода рамки. Она должна плотно, без покачивания сидеть на штанге, при этом передвигаться без рывков умеренным усилием, которое регулируется стопорным винтом. Необходимо, чтобы при совмещенных губках нулевой штрих нониуса совпадал с нулевым штрихом штанги. В противном случае требуется переустановка нониуса, для чего ослабляют его винты крепления к рамке, совмещают штрихи и вновь закрепляют винты.

Была ли эта статья полезной?

Как пользоваться штангенциркулем

Штангенциркули применяют, когда необходимо определить:

• каков наружный и внутренний диаметр детали;
• линейные размеры изделия или поверхности;
• какова глубина канавки или отверстия;
• параметры деталей, имеющих уступы.

При помощи некоторых модификаций могут быть размечены заготовки будущих изделий.

Сфера применения штангенциркулей весьма обширна: с его помощью снимают замеры продукции, выпускаемой механическими и слесарными производственными участками, осуществляют контроль над степенью выработки рабочих поверхностей, подверженных износу, когда проводят ремонт оборудования, а также используют в домашних условиях для решения различных технических задач.

При выборе штангенциркуля, необходимого для выполнения определенной технической задачи, необходимо принимать в расчет:

• габариты измеряемых деталей;
• конструктивную специфику деталей;
• степень точности результатов замеров.

Существуют следующие отличительные параметры и характеристики штангенциркулей:

• диапазоны, в которых снимаются замеры. На различных моделях штанги оснащены шкалами чья длина варьирует в диапазоне от 125 до 4000 мм.
• степени погрешности результатов снятых замеров, которые для разных моделей составляют 0.1, 0.05, 0.02 и 0.01 мм.
• наличие глубиномера.
• форма и количество поверхностей измерения.

Существуют одно- и двухсторонние штангенциркули, чьи губки имеют плоское, заостренное или закругленное исполнение.

принцип проведения измерений — при помощи нониусного устройства, определение результатов по механизму часового типа или снятие показаний электронным штангенциркулем.
Материалом для изготовления данных инструментов служит сталь повышенной износостойкости, а для усиления мерительных поверхностей применяются напайки из твердых сплавов. Модели, предназначенные для нанесения разметки на заготовки деталей, дополняют резцами, а в комплекте с ними идут державки и зажимные винты.

В каком порядке производятся измерения

Первый этап снятия замеров предполагает подготовку инструмента и детали к замерам: проводится удаление загрязнений, губки штангенциркуля сводятся впритык, а показания должны быть на нулевой отметке. Чтобы определить диаметральный или линейный размер изделия, следует:

• передвинуть рамки, чтобы губки были разведены;
• установить их так, чтобы прилегание к поверхностям измеряемого изделия было максимально плотным;
• завинтить стопорный винт, чтобы рамка была зафиксирована;
• снять штангенциркуль и определить результат замера.

Если необходимо измерить расстояние между внутренними контрповерхностями, губки сводятся к нулевой отметке, а затем раздвигаются до тех пор, пока не примкнут к поверхностям изделия. Если деталь изготовлена таким образом, что можно увидеть данные замеров, штангенциркуль не фиксируют и не снимают.

Как измерить глубину отверстия штангенциркулем:

• переместить рамку для выдвижения глубиномера;
• опустить инструмент в отверстие до полного примыкания к дну и прижать его к стенке;
• переместить штангу, пока она не упрется в торец;
• зафиксировать рамку поворотом стопорного винта и извлечь инструмент.

Как считывать результаты измерений

Если штангенциркуль оснащен нониусной шкалой, то от отметки «0» на рейке до отметки «0» на нониусе отсчитывают число миллиметров в целой сумме. Если же это число не выходит целым, были замерены доли миллиметра, заложенные в запас точности штангенциркуля. Для высчитывания этих долей на нониусной шкале отмеряют количество отметок от нулевой отметки до отметки, совпадающей с делением штанги, и перемножают их число с ценой деления.

Если штангенциркуль оснащен часовым индикатором, по штанге от нулевой отметки до последней риски, которую не перекрывает рамка откладывают число миллиметров, выражающееся целой суммой. Определение дробной части результатов замера производится с помощью индикатора — умножением цены деления на его номер, указанный стрелкой.

Результаты измерений, произведенных электронными штангенциркулями, высвечиваются на дисплеях.

Чтобы определить итоги внутренних замеров, проведенных штангенциркулем с радиусной измерительной поверхностью, показания шкалы суммируются с толщиной нижней губки (эта величина указана на ней). Итоги наружных замеров, снимаемых штангенциркулем с резцами, получаются в результате уменьшения показаний, зафиксированных на шкале, на толщину резцов.

Как проводить разметку деталей штангенциркулем

Для нанесения технически несложной разметки обычно достаточно использовать штангенциркуль, имеющий заостренные мерительные поверхности. С его помощью, используя основные принципы начертательной геометрии, можно проводить разметочные прямые линии или намечать отверстия. Для нанесения разметок на заготовки конструктивно более сложных деталей применяются специализированные штангенциркули.