Тротуарная плитка, брусчатка, бордюры – широко востребованные изделия. Они необходимы как в частном обустройстве, для укладки дорожек и отмостков, так и для мощения городских улиц и площадей.
Декоративные возможности, которые дает брусчатка, очень разнообразны: она может иметь интересную форму, фактуру, цвет; комбинация нескольких видов тротуарной плитки может создавать нестандартные эффекты.
Производство тротуарной плитки бывает кустарным, для собственных нужд, либо коммерческим – на продажу и на заказ. В зависимости от целей, с которыми планируется изготовление брусчатки, выбирается и метод производства.
Вибролитая и вибропрессованная плитка
Для изготовления тротуарной плитки применяются два основных метода:
-
вибролитье,
-
вибропрессование.
Для вибролитья используются специальные формы, в которые раскладывается бетонная смесь, а ее уплотнение происходит благодаря вибрации. Чтобы создать вибрацию, необходим специальный вибростол, на котором размещают формы.
Вибропрессование осуществляется специальным станком. Бетон заливают в матрицу, изделия формируют с помощью пуансона.
Плитка, изготовленная методом вибропрессования, должна соответствовать ГОСТ 17608-2017.
Одна из разновидностей вибропрессования – гиперпрессование, которое отличается высоким давлением пуансона (до 4 атмосфер). Результат: более прочные, очень гладкие изделия с низким влагопоглощением.
Важно!
При изготовлении тротуарной плитки методом вибропрессования применяются специальные добавки в бетон, повышающие качество готовых изделий:
гидрофобизирующие добавки для бетона и раствора;
пластификаторы;
полипропиленовое армирующее волокно, дополнительная армирующая присадка для бетонов.
Пренебрегать добавками для бетона не стоит: они удорожают бетон незначительно, но позволяют экономить цемент, а изделия из бетона с добавками более прочные, плотные, устойчивые в эксплуатации.
Какая тротуарная плитка лучше?
Как вибропрессованная, так и вибролитая плитка – экологически чистый строительный материал. У каждого вида брусчатки есть свои достоинства и недостатки.
Преимущества вибропрессованной плитки:
-
автоматизация процессов, низкое участие ручного труда;
-
высокая производительность;
-
стандартизированный бетонный раствор, благодаря которому качество плитки в одной партии стабильно;
-
однородность слоев;
-
при полусухом вибропрессовании уменьшение количества влаги;
-
высокая прочность и износостойкость изделий;
-
возможность частичного ремонта покрытий при необходимости;
-
не нужны формы;
-
при закрытии производства оборудование можно продать.
Недостатки вибропрессованной плитки:
-
небольшое разнообразие форм;
-
необходимо дорогое оборудование.
Плюсы вибролитой плитки:
-
большое разнообразие форм;
-
не требуется дорогостоящее оборудование;
-
легко изготовить плитку в домашних условиях;
-
низкая стоимость.
Минусы вибролитой плитки:
-
сниженная прочность по сравнению с прессованной плиткой;
-
неоднородность плитки в одной партии;
-
различия в толщине, неоднородность слоев;
-
возможные дефекты структуры;
-
большая доля ручного труда;
-
связанные с человеческим фактором дефекты изделий;
-
необходимость постоянно докупать формы, которые могут изнашиваться;
-
необходимость мыть формы после использования;
-
появления пятен на поверхности плитки при длительном хранении в сложенном стопками виде (без прослаивания пенопластом или другими материалами).
Таким образом, для производства плитки на продажу целесообразно отдать предпочтение вибропрессованию. На начальном этапе придется вложиться в покупку оборудования, но в процессе производства не нужно будет постоянно закупать новые формы, а в случае закрытия производства оборудование можно продать (в отличие от бывших в употреблении форм).
При изготовлении брусчатки в домашних условиях для собственных нужд лучше предпочесть вибролитье: оно позволяет сделать плитку интересной или необычной формы, а для производства не нужно дорогостоящее оборудование. Такая плитка будет служить до 10 лет.
Видео: вибролитье или вибропрессование?
Как отличить вибропрессованную плитку от вибролитой?
Некоторые маленькие фирмы изготавливают тротуарную плитку на продажу методом вибролитья. Как определить, какую именно плитку вам предлагают? Можно провести следующие тесты:
-
Постучать плитками друг о друга. Качественная вибропрессованная плитка издает звонкий звук.
-
Разломить одну плитку и проверить наличие пустот и трещин на изломе (их не должно быть).
-
Если на обратной стороне есть желтые пятна, значит, плитка некачественная.
Можно ли сделать тротуарную плитку самостоятельно, и будет ли она отличаться от заводской?
Производством тротуарной плитки для личного использования можно заняться собственноручно. Полученные изделия будут уступать в прочности заводской плитке: например, тяжелую строительную технику такое покрытие не выдержит, но для укладки садовых дорожек и площадок на участке у дома самодельная тротуарная плитка годится.
Преимущества и недостатки самодельной тротуарной плитки
Основной плюс самостоятельно изготовленной плитки – невысокая цена. Фактически, нужно оплатить только расходные материалы и формы, в которые заливается бетонный раствор. Собственный труд домашние умельцы обычно деньгами не измеряют.
Также к достоинствам домашней плитки относятся разнообразие интересных форм и простой процесс изготовления.
Недостатки самодельной плитки:
-
относительно высокие затраты времени и ручного труда;
-
необходимость потратиться на формы, которые довольно быстро изнашиваются;
-
сниженная прочность изделий и возможные дефекты при несоблюдении технологии.
Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях, и что для этого нужно
Чтобы уложить дорожку на приусадебном участке и сэкономить деньги, можно сделать брусчатку своими руками. Прежде чем приступить к самостоятельному производству тротуарной плитки, необходимо изучить технологию и подготовить материальную базу: оборудование, формы, расходные материалы.
Основное необходимое оборудование:
-
строительный миксер или бетономешалка;
-
вибростол.
Что такое вибростол, и для чего он нужен
Главное качество бетона – его прочность и плотность, благодаря которым его сравнивают с искусственным камнем. Прочность готовых бетонных изделий прямо пропорциональна водоцементному соотношению: чем оно ниже, тем гуще бетонная смесь и прочнее бетон.
Но густая смесь неподатлива, плохо заполняет форму, тяжело уплотняется, что приводит к появлению в готовом изделии пор и пустот, снижающих прочность материала. Чтобы уплотнить бетон в форме, необходимо еще не схватившуюся смесь обработать вибрацией. Для этого в домашних условиях используют вибростол.
Готовый вибростол стоит порядка 500 евро, но можно сделать его своими руками.
Для этого из стальных уголков или труб сваривают раму, на которую горизонтально устанавливают металлический лист. Все четыре стойки заканчиваются упорами, в которые вставлены резиновые амортизаторы или пружины. Под столешницей по центру устанавливается двигатель с эксцентриком, который создает вибрацию.
Слишком большой стол не нужен, достаточно, чтобы на нем уместилось 6-10 форм.
Интересно!
Некоторые домашние мастера вместо вибростола используют стиральную машину, включая ее на «отжим».
Формы
Строительный рынок предлагает большой выбор форм для тротуарной плитки. Желающие особого эксклюзива могут обратиться на интернет-площадки, где выбор еще шире.
Формы отличаются не только конфигурацией и рисунком, но и материалом, из которого они изготовлены и, соответственно, свойствами:
-
резиновые (гибкие, выдерживают 500 циклов изготовления);
-
силиконовые (позволяют создавать сложные структурные поверхности, выдерживают 50 циклов);
-
пластиковые (от 250 до 800 циклов);
-
полиуретановые (до 100 циклов).
Резиновые и пластиковые формы самые дорогие, силиконовые быстро утрачивают способность держать геометрию. Поэтому выбор материала зависит от конкретных целей (нужна ли необычная форма, какое количество плитки планируется изготовить и т.д.)
Интересно!
Вместо готовых форм иногда используют подручные материалы: одноразовую пластиковую тару, контейнеры или делают формы из дерева, металла.
Готовим раствор: расходные материалы
Тротуарная плитка изготавливается из цементного раствора, поэтому главный компонент – цемент. Остальные используемые компоненты: песок, крупный заполнитель, специальные добавки, красители (пигменты).
Важно!
Тротуарная плитка подвергается высоким нагрузкам, поэтому для ее изготовления нужно применять высокомарочный цемент: минимум, 32,5–42,5 (по старой маркировке М400–М500).
Песок
Годится среднефракционный речной песок без примесей ила и глины. Мусор и ракушки в песке недопустимы, так как могут скапливаться на дне формы и портить повержность готовой брусчатки.
Крупный заполнитель
При замесе строительным миксером в качестве крупного заполнителя можно применять крупный строительный песок. Если используется бетономешалка, во избежание непромеса добавляется щебень, шлак, гранитный отсев или другой заполнитель с размером фракций 5–10 мм.
Специальные добавки
При самостоятельном производстве тротуарной плитки применение специальных добавок для бетона критически необходимо.
Пластификаторы
Эти добавки имеют комплексное воздействие:
-
позволяют экономить цемент;
-
предотвращают непромес бетонного раствора;
-
увеличивают подвижность бетонной смеси;
-
повышают обрабатываемость бетона;
-
позволяют дольше сохранять подвижность бетона, что важно при ручной работе;
-
придают смеси свойства самоуплотнения;
-
предотвращают появление трещин;
-
ускоряют набор прочности;
-
увеличивают морозостойкость, водонепроницаемость, долговечность изделий, которые имеют прямой контакт с грунтом.
Важно!
Распространенной пластифицирующей добавкой в бетон является суперпластификатор С3, который обычно поставляется в форме порошка и требует предварительного разведения водой. Но на рынке уже появись высокоэффективные суперпластифицирующие и водоредуцирующие добавки CemPlast и CemBase. Эти суперпластификаторы адаптированы к отечественным цементам, поставляются в удобной жидкой форме, легко дозируются, экономно расходуются и удорожают смесь незначительно.
Фиброволокно
В бетонную смесь для изготовления тротуарной плитки целесообразно добавлять фиброволокно длиной до 15 мм. Эта армирующая добавка позволяет:
-
увеличить прочность изделий;
-
повысить ударную вязкость (если на плитку упадет тяжелый предмет, она не расколется, на ней только останется вмятина);
-
устранить усадочные деформации и предотвратить появление трещин.
Пигменты
В качестве красителей используются пигменты минерального или органического происхождения, которые добавляют в бетонную смесь.
Пигменты удорожают бетонный раствор. Для экономии средств можно делать двухслойную плитку: сначала залить форму наполовину цветным цементом, затем – неокрашенным. Между заливками должно пройти не более 20 минут.
Рецептуры бетонных смесей
Для изготовления бетонного раствора необходимо соблюдать пропорции компонентов. Рецепты могут отличаться. Обычно используется 1,5 объемных части цемента, 2 части песка, 4 части крупного наполнителя (либо 1 часть цемента и 2 части крупного речного песка) и специальные добавки в соответствии с инструкцией.
Важно!
Увеличение количества цемента в смеси способствует получению более прочного бетона.
Расчет количества материалов
Чтобы правильно рассчитать необходимое количество материалов, нужно знать количество заливок в партии и габариты формы. Умножив длину, ширину и высоту формы друг на друга, а затем на количество заливок, можно вычислить объем необходимой смеси.
Какова масса компонентов смеси в кг, расскажет таблица
Пошаговая инструкция изготовления тротуарной плитки своими руками
Технлогия изготовления тротуарной плитки в домашних условиях не сложна.
Шаг 1: подготовка форм
Для того, чтобы готовая плитка проще вынималась из форм, перед заливкой бетона их хорошо смазывают.
Для смазки применяются специальные эмульсии, к примеру, «Эмульсол». Как альтернативу эмульсии можно использовать жидкость для мытья посуды.
Важно!
Иногда можно встретить совет смазывать формы «отработкой», но в этом случае на поверхности плитки могут появиться темные пятна.
Совет:
Приобретайте формы со специальным покрытием, которое не прилипает к бетону.
Видео: изготовление тротуарной плитки. Нужно ли смазывать форму?
Шаг 2: приготовление бетонного раствора
Чтобы приготовить раствор, сначала смешивают сухие заполнители, затем добавляется цемент (если используются пигменты, их добавляют на этом этапе), а после смешивания всех сухих компонентов в состав постепенно доливается вода с растворенными в ней добавками. Смесь хорошо промешивают бетономешалкой или миксером до однородности.
Важно!
Бетонная смесь для плитки готовится очень густая, плотная, консистенции отжатого творога.
Шаг 3: заливка
В данном случае, скорее, раскладка. Смесь укладывают в подготовленные формы, выставленные на вибростол.
Шаг 4: обработка вибрацией
После того, как бетон разложен во все формы на вибростоле, нужно включить вибрацию, под воздействием которой состав распределится и уплотнится в форме. Помогает этому процессу добавленный в бетонный раствор суперпластификатор. При необходимости можно добавить смесь в форму.
Интересно!
Простейший способ уплотнить бетон – встряхивать форму вручную. Это трудоемко, не очень эффективно и годится для штучного изготовления брусчатки.
Важно!
Обработка вибрацией длится, как правило, 30-60 секунд, но не больше 3 минут. Как только смесь распределилась, а на поверхности появился белый налет, вибрацию выключают, а поверхность плитки дополнительно слегка разглаживают мастерком.
Шаг 5: отвердевание бетона
Для того, чтобы реакции гидратации, во время которых набирается прочность бетона, проходили эффективно, нужно поддерживать влажность заливок. Их устанавливают на ровную поверхность и укрывают пленкой и брезентом.
Совет:
Если изготовлена большая партия плитки, формы ставят на ровную поверхность, сверху укрывают пленкой, затем укладывают листы фанеры или плиты дсп и составляют второй слой форм с заливками. Когда этот «слоеный пирог» закончен, всю конструкцию укрывают брезентом.
Важно!
Заливки имеют малый объем и пересыхают очень быстро, после чего реакции гидратации прекращаются, и в результате плитка получается непрочной. Чтобы избежать этого, формы с залитым бетоном укрывают либо поливают водой несколько раз в течение первых суток.
Шаг 6: вынимаем отливки
Через 48 часов после того, как бетон был залит, отвердевшую плитку можно вынуть из форм. Она уже достаточно прочная, чтобы не сломаться.
Важно!
Если в бетонный раствор был добавлен ускоритель твердения, отливки можно вынимать из форм уже через сутки.
Шаг 7: убираем на хранение до полного отвердевания
Марочной прочности бетон достигает через 28 суток. Поэтому готовую плитку нельзя использовать сразу. Ее размещают на поддонах вертикально и оставляют на 2–3 недели в затененном месте.
Важно!
Нельзя складывать свежую плитку друг на друга.
Секреты изготовления плитки
Чтобы все получилось, как надо, соблюдайте следующие правила:
-
используйте качественные материалы;
-
проверьте срок годности цемента, поскольку цемент при хранении теряет свойства, особенно в открытой упаковке;
-
соблюдайте пропорции компонентов в смеси;
-
обязательно используйте суперпластификаторы и армирующее фиброволокно;
-
выдерживайте бетон в форме необходимое количество времени и не давайте ему высыхать.
Ошибки при изготовлении плитки:
-
Использование грязного песка, например, речного с небольшими ракушками или примесью глины, приводит к появлению полостей в бетоне.
-
Неправильное количество воды. Слишком большое количество воды в растворе приводит к хрупкости готовых изделий. Сделать густую бетонную смесь более податливой поможет добавление суперпластификатора.
-
Отсутствие армирования. Для того, чтобы плитка получилась прочной, используйте армирование фиброволокном.
-
Отсутствие виброуплотнения. Приводит к пористому непрочному бетону, подверженному коррозии.
-
Раннее извлечение из форм.
Техника безопасности
Во время замешивания раствора цемент может пылить и раздражать кожу, слизистые оболочки, глаза, поэтому рекомендуется использовать перчатки и маску.
Независимо от того, каким способом вы изготавливаете тротуарную плитку, предназначена она для использования на приусадебном участке или для мощения городских улиц, грамотно добавленные в бетонный раствор пластифицирующие и армирующие присадки повышают обрабатываемость бетона и позволяют получить качественные, прочные и долговечные бетонные изделия. Приобрести современные, удобные в применении добавки для бетона вы можете на нашем сайте.
Тротуарная плитка в саду
Купить брусчатку в необходимом количестве я не могла — оказалось не по карману, а вот сделать своими силами — запросто 
Именно о том, как самостоятельно изготовить брусчатку, я и расскажу вам в этой статье, полностью проиллюстрировав процесс изготовления.
Необходимые материалы и приспособления
Технология производства брусчатки, как и ее рецептура, была найдена мною в интернете, благо информации более чем достаточно, и я принялась за дело.
Для изготовления такой тротуарной плитки необходимо купить цемент, песок, суперпластификатор и, по желанию, краситель.
Портландцемент
В магазине я приобрела несколько мешков цемента марки 500 и суперпластификатор: он увеличит прочность брусчатки и повысит ее стойкость к пониженным температурам.
Суперпластификатор
Не огромная, конечно, но вполне достойная куча песка, привезенного около года назад из местного карьера, у нас осталась после достройки дома.
Песок
А колорант-краситель я решила не приобретать. Честно говоря, как по мне, то разница между цветной и серой брусчаткой небольшая, цвет все равно получается с оттенком серого!
В качестве вибростола, без которого изготовление качественной брусчатки попросту невозможно, было решено использовать старую стиральную машинку Siemens, уже давно отслужившую свой срок, но еще очень даже рабочую. Если кто не знает, для чего нужен вибростол, объясняю – с его помощью достигается максимальное уплотнение форм любых бетонных элементов, в нашем случае брусчатки, которая становится более однородной и, соответственно, крепкой.
О формах я расскажу вам отдельно и более подробно
О формах для самостоятельного изготовления брусчатки
Когда я поделилась идеей самостоятельного изготовления брусчатки со знакомыми, некоторые из них предложили мне и формы изготовить самостоятельно. Одни предлагали сколотить их из старых досок, вторые советовали использовать ненужные емкости — лоточки, судочки и так далее, третьи уговаривали изготовить их из специального полимера. Я, конечно, девушка «с руками», но на такое не отважилась, решила приобрести готовые формы. Они достаточно разнообразны, благодаря чему можно выбрать форму с красивым рисунком, который будет отпечатываться на поверхности готового изделия, придавая ему особый шарм и шик.
Выбрать формы для плитки вам поможет наш маркет, где собраны предложения разных интернет-магазинов.
Форма для тротуарной плитки Цветок
279 руб
Русский Огород
Дорожка Мозайка
990 руб
Удачный сезон
Купить формы оказалось тоже делом не из легких, для начала необходимо было определиться, какие именно мне нужны: резиновые, способные выдержать около 500 отливок (циклов изготовления), пластиковые, которые прослужат около 250 циклов, или полиуретановые, срок службы которых не превышает 100 отливок. Резиновые и пластиковые оказались достаточно дорогими, и, учитывая то, что я не была на 100% уверена в благополучном исходе дела, я приобрела обыкновенные полиуретановые формы для изготовления брусчатки в количестве 10 штук.
Формы из полиуретана
Производство брусчатки я начала еще в мае, благо погода оказалась благоприятной, и продолжаю по сей день, брусчатки мне нужно достаточно много
Технология изготовления брусчатки своими руками
Теперь опишу вам подробно технологию производства тротуарной плитки — брусчатки. На одну отливку, чтобы заполнить 10 форм, мне понадобилось 10 кг песка, 5 кг цемента и 30 г суперпластификатора.
Песок+цемент+суперпластификатор
Все вышеперечисленные компоненты я хорошенько перемешала обычным ручным способом в большом пластиковом ведре и только после этого начала небольшими порциями добавлять воду, перемешивая смесь до однородной массы — чтобы раствор был вязким.
Добавляем в раствор воду
На этой стадии главное — не переборщить с водой, ее излишек уменьшит прочность готового изделия в разы!
Помимо компонентов, перечисленных мною выше, в смесь для отливки брусчатки можно добавлять мелкий гравий или отсев.
Гравий
Кроме того что гравий добавит изделиям еще больше крепости, его вкрапления визуально сделают брусчатку более натуральной — «каменной». Соотношение раствора в таком случае будет следующим: 30 г суперпластификатора, по 2 части песка, гравия и цемента.
Смазываем форму
Прежде чем в форму заливать наш раствор, ее необходимо смазать специальной эмульсией. Эмульсий для этих целей на рынке продается масса, но я послушалась совета своего старого знакомого и обработала формы обыкновенной жидкостью для мытья посуды – можно использовать любую. Наносила жидкость небольшой кисточкой, аккуратно распределяя её тонким слоем по всей внутренней поверхности каждой формы.
После того как все формы были обработаны, их нужно медленно заполнить раствором. Формы я укладывала прямо на верхнюю крышку стиральной машинки и, заполнив их наполовину, включала машинку в режим отжима.
Форма на импровизированном вибростоле
Чтобы немного усилить вибрацию, в барабан я положила старое покрывало. Как только машинка начинала вибрировать вместе с формами, я добавляла в них оставшийся раствор, заполняя их полностью. Такой импровизированный вибростол отлично справляется со своей задачей, и качество литья меня очень даже порадовало.
Качество брусчатки порадовало
Затем я снимала формы со стиральной машинки и, разложив их в гараже на стеллажи, накрывала обыкновенной полиэтиленовой пленкой, чтобы не допустить лишнего испарения влаги. Только спустя двое суток я извлекала брусчатку из форм, делать это раньше не рекомендуется, потому что в процессе эксплуатации на формах быстро образуются трещины.
Опускаем форму в горячую воду
Для того чтобы извлечь брусчатку из формы, я опускала ее на несколько секунд в воду, нагретую до +80°C: это способствует расширению формы, и в итоге брусчатка очень легко извлекается.
Извлеченная из формы брусчатка
Освободившиеся формы заполнялись новой порцией раствора, а брусчатка укладывалась рядами на поддон, оставшийся от приобретенных блоков.
Брусчатка на паллете
Готовые изделия первые 10 дней хранились под полиэтиленовой пленкой все в том же гараже, а затем перемещались на улицу и еще месяц выдерживались для набора прочности.
Естественно, изготавливать брусчатку самостоятельно есть смысл только тогда, когда вам требуется ее не очень много, хотя понятие «очень много» у каждого из нас — свое Но именно этот способ оказался для меня наиболее приемлемым, тем более что работа не отнимала много времени и выполняла я ее в промежутках между основными делами. И, что особенно важно, с большим интересом и удовольствием. А когда придет пора мощения, справиться с работой мне помогут советы статьи Укладка брусчатки своими руками.
Изготавливать брусчатку своими руками или нет, каждый решает сам, а я только могу сказать, что это увлекательно, необременительно и выгодно. Надеюсь, мой маленький мастер-класс по изготовлению брусчатки будет для вас полезным, пробуйте и хвастайтесь своими результатами!
В помощь дачным умельцам мы собрали публикации по теме: они пригодятся и тем, кто только планирует разбивку и устройство дорожек, и тем, у кого они уже есть:
- 9 материалов для устройства садовой дорожки
- Садовые дорожки своими руками
- Как самостоятельно изготовить красивую и долговечную дорожку на даче
- 7 серьезных ошибок в создании садовых дорожек
- 3 способа сделать садовую дорожку
- Уход за садовыми дорожками: ремонт и реставрация
Как сделать тротуарную плитку своими руками?
Содержание
- Что потребуется?
- Как приготовить раствор?
- Смазка формы
- Как заливать цементную массу?
- Прессование
- Сушка
- Расформовка
- Окрашивание
- Полезные рекомендации
Тротуарная плитка — популярный материал для обустройства садовых тропинок, дрожек на даче или площадок возле частных домов. Его можно купить, а чтобы сэкономить деньги — изготовить своими руками. Расскажем, что для этого понадобится.
Что потребуется?
При производстве тротуарной плитки в домашних условиях потребуется качественное сырье и специальное оборудование.
Материалы
Основной ингредиент — цемент. От него будут зависеть технические характеристики рабочего раствора и готовой брусчатки. При изготовлении плитки рекомендуется отдать предпочтение высоким маркам цемента — не ниже М400. Оптимальный вариант — М500. Чем выше значение, тем прочнее окажется готовое изделие. При применении цемента марки М500 брусчатка будет обладать такими свойствами:
- устойчивостью температурным перепадам и низким температурам;
- прочностью;
- водостойкостью.
Обратите внимание! При использовании более дешевого цемента марки М300 сэкономить не удастся, поскольку в этом случае значительно возрастет его расход.
При изготовлении плитки также потребуются дополнительные компоненты.
- Крупнофракционный наполнитель. Это может быть щебень, галька или шлак — их размеры должны находиться в пределах от 3 до 5 мм. Наполнитель повышает плотность плитки и ее стойкость к истиранию. Иногда в качестве уплотнителя используют керамзит. Однако его применение нежелательно, поскольку из-за высокой пористости этого материала плитка может разорваться в морозы.
- Мелкофракционный наполнитель — просеянный речной песок (без механических включений и глины).
- Вода. Лучше использовать питьевую воду комнатной температуры или дистиллированную жидкость.
- Пластификатор. В строительных магазинах такие добавки продаются в формате порошка или жидких составов. Благодаря добавлению в раствор пластификатора расход цемента и жидкости снизится, а плотность раствора увеличится. Добавки не только улучшают технические характеристики брусчатки (повышают механическую прочность, морозостойкость и влагостойкость), но и значительно облегчают процесс замеса цементной массы.
- Красители. Оформить дорожки или площадки со вкусом или в тон построенному зданию поможет цветная плитка. Для придания оттенка созданы специальные пигменты для раствора. В зависимости от количества добавленной краски, состав может быть светлых бледных тонов или, напротив, ярких. Красители выпускают в формате порошка. При их использовании для приготовления рабочего раствора нужно использовать бетономешалку. При ручном перемешивании ингредиентов не удастся добиться равномерного распределения краски.
- Смазка. Необходима для облегчения извлечения плитки из формы. Можно купить специальную смазку, например, «Эмульсол», «Лироссин» или использовать моторное или растительное масло, мыльный раствор.
Строители рекомендуют добавлять в раствор отвердители — это специальные добавки, которые увеличивают процесс застывания и снижают риски растрескивания брусчатки.
Оборудование
Для изготовления плитки своими руками потребуется бетономешалка или перфоратор со специальной насадкой-миксером. Выбор того или иного агрегата зависит от масштабности работ. При производстве брусчатки не обойтись без вибростола. Такая установка нужна для уплотнения бетонного раствора, удаления пузырьков воздуха и равномерного распределения массы по форме.
Благодаря вибрации плитка станет более прочной, а ее лицевая сторона — гладкой.
Для изготовления брусчатки в домашних условиях не стоит покупать производственный агрегат — вибрационный стол можно сделать самостоятельно из старой, но исправной стиральной машинки или из электроточила (или другого оборудования с мотором подходящей мощности).
Для замеса бетонного раствора также не обойтись без:
- емкости (тазик или большое ведро);
- стакана с разметкой (для точных замеров красителя);
- мастерка;
- малярной кисти для смазки форм;
- форм.
Формы для заливки отличны по материалам изготовления, конфигурации и стоимости. В продаже есть изделия из пластика, резины и полиуретана. Резиновые формы – одни из самых долговечных, выдерживают до 500 циклов отливки. Пластиковые менее надежны, они способны выдержать примерно 250 циклов, а полиуретановые — 100. Из форм самые востребованные и популярные изделия – из пластика. Они отличаются износостойкостью, хорошо повторяют рельеф, прочны, поэтому не деформируются при заполнении раствором.
Сэкономить на приобретении готовых форм поможет их самодельное изготовление. Для этих целей подойдут деревянные бруски, влагостойкая фанера или тонкие металлические листы. Некоторые мастера предпочитают заливать бетонный раствор в хозяйственные лотки. Для производства плитки потребуется много форм (не менее 20-30). При их небольшом количестве процесс изготовления займет много времени.
Как приготовить раствор?
Для получения качественной плитки при приготовлении бетонной массы нужно соблюдать пропорции всех компонентов и технологию изготовления.
Чтобы сделать раствор, потребуется:
- наполнитель (щебень, галька) — 38 кг;
- песок — 18 кг;
- цемент — 17 кг (марки М500);
- пластификатор — согласно инструкции;
- вода — 9 литров.
- колер — в зависимости от желаемого цвета 3-5% от массы цемента.
Замес включает несколько этапов. Рассмотрим их пошагово:
- в бетономешалку нужно засыпать весь объем песка, 2/3 щебня и цемент, включить аппарат для перемешивания сухих компонентов;
- в барабан следует подать воду, пластификатор (вещество предварительно разводят в теплой воде до полного растворения) и перемешать компоненты в течение 1 минуты;
- далее необходимо засыпать остатки наполнителя, колер и перемешивать на протяжении 1-2 минут.
В течение 3 часов бетонную массу допускается перемешивать. В особенно жаркую погоду с раствора будет быстро испаряться влага, из-за чего раствор загустеет. Добавлять новые порции воды для разжижения массы нельзя — в этом случае технические характеристики бетона ухудшатся.
Чтобы раствор не успевал загустевать, рекомендуется делать замесы в небольших объемах (оптимальный расход приготовленной смеси — в течение 20 минут).
Смазка формы
Перед началом работы формы следует почистить — в них не должно быть мелкого мусора и других загрязнений, поскольку все это может испортить эстетичность готового облицовочного материала. Убрать жир поможет мыльный раствор или любое гелеобразное средство для мытья посуды.
Нельзя смазывать формы заранее, правильно — только перед заливкой цементного раствора. Распределять смесь нужно тонким слоем по всей площади формочки так, чтобы не оставалось необработанных зон. Для этих целей подойдет кисточка малярная, губка или распылитель. При смазывании необходимо следить, чтобы на поверхности формочки не остались щетинки от кисточки.
Как заливать цементную массу?
Следующий этап — формовка. Наполнять смазанные формы цементным раствором лучше всего вручную при помощи шпателя. Чтобы изготовить самому цветную плитку и при этом сэкономить на колере, рекомендуется залить сначала окрашенную массу (примерно 25% объема формы), а затем — серую без красителя. При этом нужно выдерживать интервал между заливками в 20 минут. В противном случае окрашенный и серый слой схватятся непрочно и могут отделиться.
Прессование
После заливки формы необходимо слегка встряхнуть и установить на вибрационном столе. Продолжительность прессовки составляет от 2 до 5 минут. Иногда при уплотнении раствор «садится». В этом случае нужно докладывать цементный раствор до краев формы.
При прессовке из массы удаляются воздушные пузырьки и стремятся на поверхность, образуя белую пенку. Ее оседание свидетельствует о том, что уплотнение пора заканчивать. Не стоит слишком долго уплотнять цементную массу, иначе она расслоится.
Если изготавливается двухцветная брусчатка, уплотнять раствор следует после заливки каждого слоя. Второй слой уплотняется в течение 2-3 минут (в этом случае появление пенки необязательно).
Сушка
Формы с уплотненным раствором нужно установить на стеллажи для высыхания, во время которого из цементной массы испаряется лишняя влага. Продолжительность сушки зависит от температуры и составляет 2-3 дня.
Стеллажи должны быть установлены в сухом и хорошо проветриваемом месте, которое надежно защищено от попадания прямых лучей солнца. При интенсивном воздействии света брусчатка растрескается.
Для снижения скорости испарения влажности поверх форм рекомендуется положить полиэтиленовую пленку.
Расформовка
Под этим термином подразумевается извлечение брусчатки из формы. Опускание залитой формы в горячую воду (не менее 60 градусов) облегчит процесс вынимания плитки. При воздействии тепла форма расширится, что позволит вытащить изделие без сколов, трещин и других дефектов.
После вынимания брусчатка должна отлежаться еще 7 дней на стеллаже. После этого изделия можно складывать на паллеты и досушивать еще 30 дней. В противном случае брусчатка не наберет требуемую прочность — она будет крошиться и ломаться при укладке.
Окрашивание
Сделать брусчатку цветной поможет поверхностное окрашивание. К нему прибегают, если при замесе цементного раствора не использовали колер. Или тротуарная плитка в процессе эксплуатации стала тусклой. Применение специальных красок — быстрый и недорогой способ внести краски в ландшафтный дизайн. К тому же за счет окрашивания создается оболочка, которая защищает брусчатку от негативных погодных воздействий (перепадов температур, осадков, высокой влажности). Благодаря такой особенности срок эксплуатации плитки увеличивается.
Недостаток у окрашивания один — необходимость периодического обновления цвета. В непроходных местах работы проводятся 1 раз в 10 лет, а там, где посещаемость людей высокая, потребуется окрашивать плитку 1 раз в 2-3 года.
Для покраски подойдет несколько составов.
- Резиновые. Их особенности: высокая эластичность и водонепроницаемость. Краски на базе каучуков создают на поверхности покрытия противоскользящую оболочку, стойкую к низким и высоким температурам, воздействию УФ солнечных лучей. Резиновая краска не трескается и длительное время сохраняет яркость цветов. Составы не токсичны.
- Алкидные. Создают на поверхности прочное декоративное покрытие, которое надежно защищает брусчатку от механических истираний. Недостаток таких составов — неприятный запах, который долго выветривается.
- Полиуретановые. Такие составы допускается наносить даже в зимнее время.
Полиуретановые краски быстро высыхают, не источают резкого химического запаха, но быстро выгорают на солнце, бледнеют.
Покраску следует проводить в сухую безветренную погоду. Большинство составов допускается использовать при температуре свыше +10 градусов (с условиями применения можно ознакомиться в инструкции от производителя).
Перед покраской брусчатку рекомендуется обработать кислотной протравой — она сделает материал пористым, благодаря чему краска быстро и легко проникнет в его глубокие слои. Обязательные подготовительные работы включают обезжиривание тротуарной плитки, удаление мусора и загрязнений с ее поверхности.
Для окрашивания подойдет малярный валик или кисть. Любую краску нужно не наносить легким касанием, а втирать в брусчатку. Прокрашивать плитку следует не менее 2-3 раз. При этом наносить следующий слой необходимо только после того, как полностью высохнет предыдущий. Продолжительность высыхания зависит от температурных условий и влажности.
Полезные рекомендации
Внешне эстетичная тротуарная плитка, изготовленная своими руками, может в скором времени начать разрушаться. Есть масса причин такому явлению, но большинство из них — желание сэкономить и нарушение правил технологии.
Приведем несколько полезных рекомендаций, соблюдение которых поможет получить качественную и внешне привлекательную брусчатку.
- Использование некачественного песка. Визуальной оценки мелкого наполнителя недостаточно. В песке часто попадаются мелкие ракушки. При прессовке они оседают на лицевой стороне плитки и портят ее рисунок. Чтобы этого не случилось, даже на первый взгляд качественный песок нужно просеивать.
- Несоблюдение пропорций воды. «Тягучее тесто» — оптимальная консистенция цементного раствора. Чрезмерное внесение воды приведет к повышенной хрупкости материала, недостаточное — к образованию пор на лицевой части.
- Применение отработанного масла для смазки форм. Чтобы внешняя сторона не была испорчена черными пятнами, нужно использовать специальные средства.
- Сушка расформованных изделий в жаркую погоду. Чтобы плитка не потрескалась от быстрого испарения влаги, рекомендуется регулярно смачивать изделия.
Делать тротуарную плитку следует в обеспыленном помещении и в спецодежде, поскольку запыленность снижает технические характеристики готового материала. При соблюдении пропорций цементной массы, технологии ее замеса и полезных рекомендаций у вас не возникнет проблем с самостоятельным изготовлением тротуарной плитки.
О том, как своими руками сделать тротуарную плитку, смотрите в следующем видео.
Самым популярным материалом для создания дорожек в саду на сегодняшний день является тротуарная плитка. Она может быть самых разных форм и оттенков, удобна при создании простых и замысловатых узоров, поэтому так нравится владельцам загородных участков.
Но качественная тротуарная плитка не всем бывает по карману. А вот изготовить её в домашних условиях обходится в разы дешевле. Если соблюдать инструкцию и технологию, вымощенные пешеходные дорожки, прослужат долгие годы.
Сделать тротуарную плитку своими руками — задача не из простых. Зато процесс изготовления — это творческое и увлекательное занятие, которое дарит массу приятных впечатлений.
Что нужно для изготовление плитки
Главное, что потребуется для создания тротуарной плитки своими руками, это:
- цемент;
- песок;
- вода;
- формы.
Опытные мастера для самостоятельного изготовления плитки в домашних условиях советуют брать цемент марки М500. Изделия из него получаются более прочными.
Песок следует просеять: в нём не должно быть листьев, травы и прочего мусора. Если Вы приобретаете песок в магазине, лучше взять по 04,-0,6 мм фракции. Вода для приготовления раствора тоже должна быть чистой.
Хотя каждая форма для самодельной плитки из цемента может использоваться больше сотни раз, стоит купить десяток и больше, чтобы работа шла быстрее.
Сделать тротуарную плитку можно и при помощи подручных средств. Для этого частенько используют пластиковые контейнеры, самодельные формы из деревянных брусков и так далее. Вашу фантазию никто не ограничивает. Для придания рисунка и рельефа также можно применить всё своё воображение — владельцы садовых участков для узора на плитке используют любые материалы: рельефные фигурки и даже листья деревьев.
Другие необходимые материалы и инструменты:
- Перфоратор с миксерной насадкой или бетономешалка
- вибростол (желательно)
- ведро или другая большая ёмкость для замешивания
- мелкий щебень фракции до 1 см или отсев
- Пластификатор С-3 (желательно, для придания большей прочности)
- чистые стеклянные ёмкости
- мерный стаканчик
- смазочный материал (эмульсол, ОПЛ-1, СВА-3 и другие смазки без нефтепродуктов)
- тузлук (соляной раствор) для промывки форм
Пропорции раствора для изготовления тротуарной плитки
Чтобы сделать тротуарную плитку, есть десятки рецептов. Однако один из них получил наибольшую популярность. Отметим, что этот рецепт приготовления раствора подходит только для серой плитки (без добавления красителей).
Необходимые пропорции для изготовления тротуарной плитки:
- Цемент — 25 %
- Песок — 20 %
- Щебень — 55 %
- Пластификатор С-3 — из расчета 10 г на 10 кг
На 80 кг раствора понадобится примерно 15 литров воды. Но лучше ориентироваться на консистенцию, заливая воду постепенно.
А для цветной плитки можно использовать этот рецепт:
- Цемент — 20 кг
- Песок — 35 кг
- Щебень — 35 кг
- Пластификатор — 70 г
- Неорганический краситель — 500 граммов
Чтобы сделать тротуарную плитку нужного оттенка, есть один секрет. Суть в том, чтобы поэкспериментировать с количеством пигмента на небольшом объёме раствора и запомнить пропорции.
Изготовление тротуарной плитки своими руками: пошаговая инструкция
-
Подготовьте все ингредиенты, взвесив их перед смешиванием.
-
Растворите в горячей воде пластификатор и краситель, если будете их использовать. Пластификатор — в поллитровой банке, а краситель — в трёхлитровой. Следите, чтобы не оставалось комков.
-
В ёмкость с водой влейте растворившийся пластификатор. Начинайте перемешивание.
-
Затем, продолжая перемешивание, по очереди добавляйте цемент, песок и щебень.
-
В последнюю очередь залейте краситель.
-
Теперь, если необходимо, долейте воды, и перемешивайте несколько минут, пока раствор не превратится в кашеобразную тянущуюся массу.
- Приступайте к отливанию формы. Перед тем, как поместить раствор, форму лучше смазать указанными выше средствами.
- Залейте бетон в форму.
- Теперь нужно убрать пузырьки из раствора, чтобы плита стала более плотной. Для этого используйте вибростол. Если его нет, создайте вибрацию при помощи подручных предметов. Можно использовать даже молоток, постукивая по столу, на котором стоит раствор. Конечно, с вибростолом качество плит будет лучше.
- Отправьте плитку сушиться. Формы накройте плёнкой и оставьте, минимум, на сутки. Чтобы плитка застыла наверняка и не потеряла свою форму, лучше подождать пару дней. Желательно, чтобы материал высыхал не слишком быстро. В жаркую погоду можно периодически его смачивать.
- После этого плиты можно вынимать из форм, аккуратно постукивая по краям.
- Это ещё не всё. Теперь плитка должна окончательно просохнуть и окрепнуть. Лучше всего положить её под навес и подождать несколько дней перед тем, как мостить ею дорожки.
- Перед повторным использованием формы необходимо промыть соляным раствором, а затем чистой водой. Внутри не должно быть остатков цемента, иначе это может испортить внешний вид следующей плиты.
- После того как плиты окончательно просохли, можно использовать их для дорожек.
Советы:
- При размешивании раствора не лейте сразу много воды! Если раствор будет слишком жидким — это плохо для прочности конечного продукта.
- Некоторые владельцы загородных участков кладут формы с плитами сразу на дорожку и оставляют просыхать прямо на месте. Этот вариант тоже уместен, если в вашем саду нет животных, способных испортить фактуру будущей брусчатки. Кроме того, дорожку в данном случае придётся надёжно защищать от дождя, чтобы плитка не размокла.
- Сделать тротуарную плитку своими руками можно и без применения пластификатора. Однако этот компонент придаст плитке большую прочность и увеличит устойчивость к перепаду температур.
- Не бойтесь, если в песке попадаются мелкие камни. Качество плиты от этого не снизится, зато фактура будет более оригинальной.
- Для более качественной укладки тротуарной плитки поверхность следует утрамбовать, для этого Вы можете купить виброплиту или вибротамбовку, а как дешевый аналог можете использовать брус, прикрепив предварительно к нему ручки.
Обилие форм и цветов декоративной тротуарной плитки из цемента позволят Вам превратить сад в настоящий шедевр. Это именно тот случай, когда работа стоит результата. Изготовленные своими руками плитки для садовых дорожек не только красиво смотрятся — они подарят комфортные прогулки по участку даже в самую дождливую погоду!
Тротуарная плитка широко используется в ландшафтном дизайне для создания практичных и эстетически привлекательных дорожек и площадок. Технология изготовления тротуарной плитки достаточно проста, можно самостоятельно подготовить качественный материал для обустройства твердого покрытия тропинок, парковочных мест, зоны отдыха. Это обойдется дешевле покупки готовой плитки.
СодержаниеСвернуть
- Выбор материалов для тротуарной плитки
- Цемент
- Песок
- Щебень
- Вода
- Армирующие материалы
- Пластификатор
- Пигменты
- Дополнительные расходные материалы
- Оборудование и инструменты
- Вибростол
- Формы
- Изготовление тротуарной плитки: пошаговая инструкция
- Ход работ
- Заключение
Выбор материалов для тротуарной плитки
Смесь для изготовления тротуарной плитки состоит главным образом из связующего и наполнителя. Чтобы улучшить эксплуатационные свойства продукции в состав рекомендуется ввести пластификатор, для окрашивания применяется пигмент. Плитку большой толщины и бордюрные камни собственного изготовления необходимо армировать.
Цемент
Связующим веществом служит цемент. Оптимальная марка цемента для изготовления тротуарной плитки – ЦЕМ 42,5 (М500). Это обеспечивает прочность изделий, устойчивость к растрескиванию и износу. В крайнем случае, можно использовать цемент ЦЕМ 32,5 (М400), но такая плитка прослужит меньший срок. Как приготовить раствор, мы уже рассказывали.
Песок
Карьерный или речной песок требуется просеять перед применением. Мусор и глинистые включения снижают прочность бетона, способствуют образованию пустот, куда в процессе эксплуатации плитки проникает влага и разрушает материал при колебаниях температуры.
Щебень
В дополнение к песку можно использовать отсев, гравий. Данный наполнитель повышает прочность бетона, создает интересную фактуру. Эффектнее всего смотрится мелкий цветной гранитный щебень.
Вода
Для приготовления раствора необходима очищенная от посторонних включений и примесей вода. Обратите внимание: использование воды, содержащей растворенный мел, делает бетон хрупким.
Армирующие материалы
Для армирования плитки большой толщины подходят любые варианты фибры – упрочняющие базальтовые, полиамидные или стеклянные волокна вводят в готовую смесь. Можно использовать металлическую армирующую сетку. Высокие бордюрные камни армируют при помощи стальных стержней и проволоки – железобетонные бордюры значительно долговечнее бетонных.
Пластификатор
Введение в смесь пластификатора влияет на технологический процесс и на свойства плитки после набора прочности. Пластификатор:
- повышает пластичность смеси, предотвращает ее расслоение;
- предохраняет материал от растрескивания в процессе высыхания;
- увеличивает морозостойкость и прочность готовых изделий.
В некоторых случаях добавление пластификатора позволяет изготавливать тротуарную плитку без использования вибростола. Рекомендуется использовать специальные пластификаторы для бетонов, в число которых входит «Суперпласт С-3», MasterGlenium 51.
Заменителем промышленного пластификатора служат обычные моющие средства. На 12 литров цемента добавляют на выбор 2 ст. л. жидкого мыла, 2 ст. л. с горкой стирального порошка либо 2 ч. л жидкости для мытья посуды.
Пигменты
Для изготовления цветной тротуарной плитки в состав смеси добавляют специальные сухие пигменты для бетона. Количество пигмента по отношению к другим компонентам зависит от рекомендаций производителя красящего вещества.
Дополнительные расходные материалы
Чтобы бетонная смесь не прилипала к форме, ее требуется смазать. Нередко встречаются советы использовать отработанное моторное масло в чистом виде или в смеси с теплой водой и жидким мылом. Важно знать, что от нефтепродуктов на бетоне остаются темные следы, которые невозможно удалить.
Поэтому для смазки форм рекомендуется использовать специальное средство – эмульсол, СВА-3, ОПЛ-1 либо любую другую смазку без нефтепродуктов. Также подойдет раствор хозяйственного мыла или жидкое мыло.
Для промывки форм перед заливкой новой партии бетонной смеси применяют крепкий водный раствор поваренной соли (тузлук).
Оборудование и инструменты
Для самостоятельного изготовления тротуарной плитки потребуется:
- компактная бетономешалка или перфоратор с насадкой-миксером;
- небольшой вибростанок или его самодельный аналог;
- большое ведро или иная емкость;
- мерный стаканчик;
- формы для заливки;
- кельма (мастерок);
- кисть для смазывания форм.
Вибростол
При изготовлении бетонной плитки небольшой толщины из смеси с пластификатором можно обойтись без вибростанка. Но важно учитывать, что уплотнение бетона путем вибрации упрочняет материал, а также помогает сделать лицевую сторону плитки гладкой и повысить ее водоотталкивающие свойства.
Простой самодельный вибростанок для изготовления тротуарной плитки можно смастерить из старой исправной стиральной машины. На крышке агрегата требуется закрепить платформу из ДВП, ДСП или МДФ (с бортиками из реек) для размещения форм. В барабан перед началом работ можно загрузить покрывало или иную объемную вещь из плотной ткани, чтобы повысить амплитуду вибрации.
Вибростол легко сделать из электрического точила или иного устройства с двигателем подходящей мощности. Несколько покрышек б/у от легкового автомобиля необходимо сложить стопкой, и уложить на них столешницу с закрепленным внизу двигателем.
Агрегат должен быть смонтирован по центру щита из ДСП, МДФ или ДСП, на его штифт требуется установить тяжелый металлический диск со смещенным центром. Вращение этого диска создаст вибрацию.
Формы
Формы для тротуарной плитки, представленные в продаже, различаются по материалу изготовления, конфигурации, размерам и цене. Резиновые формы способны выдержать 500 циклов отливки, пластиковые – 250, полиуретановые – 100.
Вместо фабричных форм с успехом используются самодельные, изготовленные из дерева (бруски и влагостойкая фанера) или металла, либо смесь заливается в пластиковые хозяйственные лотки подходящих размеров. Уложив на дно лотка лист дерева или иной предмет, можно создавать плитку с оригинальным рельефом.
Изготовление тротуарной плитки: пошаговая инструкция
Базовое соотношение компонентов раствора без гранитного наполнителя:
- портландцемент ЦЕМ 42,5 (М500) или выше – 15 кг;
- песок – 30 кг;
- пластификатор – 100 г;
- вода – примерно ½ объема цемента.
Раствор с гранитным наполнителем:
- портландцемент М500 (или выше) – 10 кг;
- песок – 15 кг;
- мелкофракционный гранитный щебень, гравий или отсев – 15 кг;
- пластификатор – 100 г;
- вода – примерно ½ объема цемента.
Количество пигмента для получения окрашенной плитки – до 5% от общего объема смеси. При изготовлении плитки из фибробетона упрочняющие волокна добавляют из расчета до 1 кг на кубометр раствора.
Ход работ
- Формы смазываются эмульсией или ее заменителем при помощи кисти. Состав следует наносить тонким слоем, следить, чтобы не образовывались лужицы, иначе на лицевой стороне плитки будут дефекты.
- Готовится раствор для тротуарной плитки:
- пластификатор растворяют в небольшом количестве горячей воды (0,5 л);
- смешивают просеянный песок, цемент, сухой пигмент, щебень и фиброволокно;
- небольшими порциями заливают воду, в которую добавлен растворенный пластификатор, добиваясь получения густого, но текучего раствора, равномерно окрашенного.
- Приготовленную при помощи насадки-миксера или в бетономешалке смесь заливают в подготовленные формы, установленные на вибростоле, заполняя их до половины.
- Включают вибростол на 3-5 минут, чтобы уплотнить смесь. В процессе доливают раствор в формы до верха. При большой толщине плитки без фиброволокна на первый слой смеси рекомендуется уложить армирующую сетку.
- Заполненные формы перемещают на ровную поверхность в проветриваемом помещении или под навесом. Формы следует прикрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы избежать быстрого испарения влаги.
- Через 2 суток плитку извлекают из форм и укладывают под пленку на 10 дней. Затем материал открывают, чтобы бетон сушился и набирал прочность в течение месяца. Плитка должна лежать в один слой или стоять вертикально, между изделиями требуется проложить куски картона, чтобы избежать повреждений.
Обратите внимание: чтобы повысить износостойкость лицевой стороны, плитку после извлечения из формы можно подвергнуть железнению. Технология заключается во втирании портландцемента в поверхность плитки. Для декоративного эффекта при железнении используют цемент, смешанный с пигментом, поэтому можно не добавлять краситель на этапе приготовления раствора.
Набравшая прочность плитка готова к укладке.
Заключение
Изготовленная собственными руками тротуарная плитка для дорожек прослужит многие годы, если использовать качественные материалы и соблюдать технологию работ. Важно правильно рассчитать соотношение компонентов и хорошо уплотнить бетон – переизбыток воды, как и чрезмерно длительное воздействие вибрации, делают материал хрупким. Не следует укладывать плитку до того, как бетон наберет прочность – такое покрытие быстро начнет разрушаться.
Популярность мощения пешеходных дорожек на дачном участке тротуарной плиткой все возрастает. К тому же, стоимость такой плитки часто бывает меньше, чем заводской, даже если владельцем участка приобретаются материалы хорошего качества и соблюдаются все правила изготовления. И все же, вопрос как сделать тротуарную плитку своими руками все еще остается актуальным.
- Этапы изготовления тротуарной плитки
- Материалы для изготовления брусчатки своими руками
- Как рассчитать количество материалов
- Какие инструменты потребуются для работы
- Тротуарная плитка своими руками в домашних условиях: пошаговая инструкция
- Состав и пропорции раствора
- Окрашивание тротуарной плитки
- Подготовка формы к заливке
- Формовка
- Уплотнение с помощью вибростола
- Как изготовить вибростол самостоятельно
- Сушка плитки
- Техника безопасности во время проведения работ
- Плюсы и минусы самодельной тротуарной плитки
- Частые ошибки при самостоятельном производстве тротуарной плитки
- Неправильно выбран цемент
- Некачественный песок с примесями
- Отсутствие пластификатора
- Неправильно рассчитанное количество воды
- Неподходящее масло
- Ошибки при уплотнении плитки
- Отказ от использования арматуры при отливе бордюров
- Раннее извлечение из формы и неправильная просушка готовой плитки
- Складирование недосушенной плитки
- Оценка качества самостоятельно изготовленной тротуарной плитки
- Упрощенная технология: заливка сквозных форм сразу на садовой дорожке
Этапы изготовления тротуарной плитки
- Приобретение материалов и форм;
- Изготовление форм, если решили не покупать;
- Замешивание бетонного раствора;
- Разливание раствора по формам;
- Использование вибростола;
- Высушивание;
- Освобождение плитки от форм;
- Ожидание полной просушки.
Прежде чем начинать сам процесс изготовления брусчатки своими руками в домашних условиях, необходимо выделить для этого отдельное место соответствующего размера. Последний будет зависеть от объема работ в день.
Материалы для изготовления брусчатки своими руками
- сухая цементная смесь;
- просеянный песок;
- щебенка;
- вода
- пластификатор;
- арматурная сетка;
- колер;
- формы для плитки.
Как рассчитать количество материалов
Итоговое количество материалов зависит от того, сколько метров тропинок на собственном загородном участке вы планируете замостить, какого размера и формы ваша плитка, каким способом вы будете мостить дорожки. Если за единицу расчета брать 1 кв. м., то количество будет следующим:
- цемент – 30 кг.;
- щебень – 32 кг.;
- песок (просеянный) – 75 кг.;
- вода – 8 л.;
- пластификатор – 0, 05 кг.;
- колер (если нужно) – 0,7 кг.
Какие инструменты потребуются для работы
- лопата или перфоратор (лучше бетономешалка);
- вибростол;
- ведро;
- емкости для красителя, пластификатора и смазочного средства;
- кисть, сухие тряпки, строительный уровень;
- мастерок;
- средства индивидуальной защиты.
Тротуарная плитка своими руками в домашних условиях: пошаговая инструкция
Сделать брусчатку своими руками не так сложно, как это может показаться:
- Форма для плитки. Если плясать, как говорится, «от печки», то начинать нужно с самостоятельного изготовления форм для плитки. В большинстве своем сделанные ручным способом формы представляют собой разного размера деревянные бруски, соединенные саморезами и металлическими уголками. Плитка при этом получается самых простых прямоугольных форм. Если вы предпочитаете сделать на даче что-то более затейливое, то проще приобрести форму в магазине, тем более что дефицита вариантов не наблюдается.
- Раствор. Следующим шагом будет раствор. Процесс его изготовления не сложный, но ответственный, особенно важно на этом этапе не переборщить с добавлением воды.
- Разлив. Далее начинаем разливать раствор по формам. В процессе не забываем произвести армирование (выкладку арматуры, например, сетки) между двумя этапами заливки раствора.
- Уплотнение на вибростоле. Формы с раствором размещаем на вибростоле, включаем мотор и ждем, подливая раствор по мере осадки бетона.
- Сушка. Оставляем плитку в форме сушиться на 2-4 суток. Вынимаем плитку из форм и оставляем еще примерно на месяц, сложив плитку стопками не больше 3–4 штук. Именно столько времени плитке понадобится, чтоб стать максимально прочной, учитывая все особенности материала.
Состав и пропорции раствора
Прежде чем начинать готовить раствор, внимательно изучите инструкцию на упаковке, в зависимости от марки и производителя сухой смеси могут быть расхождения со стандартным вариантом.
В состав раствора обычно входят: сухая цементная смесь (рекомендуется использовать марку М500), песок, щебень, вода, пластификатор (обязательно разведенный – 80 гр. на 1 литр воды).
Стандартная пропорция: 1 ч. цемента/2-3 ч. песка/2-4 ч. щебня/ 1-1,5 ч. воды/пластификатор/краситель (если требуется).
❗ При замесе старайтесь добавлять воду постепенно, чтобы не сделать смесь слишком жидкой или очень густой.
Окрашивание тротуарной плитки
Цветной тротуарная плитка становится двумя способами – добавлением краски в раствор во время замеса или покраской уже готового изделия.
В первом случае окрас получается более равномерным и качественным, но и стоить это будет дороже. Второй вариант – просто дождаться пока плитка застынет и покрасить лицевую сторону — обойдется дешевле, но и риск неравномерного оттенка больше.
Есть и еще один способ, наиболее популярный у плиточников из-за его выгоды со всех сторон – заливка первой части формы (лицевой) цветным бетоном, а второй – обычным серым.
Подготовка формы к заливке
Перед началом работы внутреннюю поверхность формы рекомендуется покрыть специальной смазкой. Последняя должна быть нанесена тонким, но равномерным слоем – без пропусков, но и без лишних утолщений.
Формовка
Процесс формовки представляет собой заливку бетонной смеси в подготовленную форму. Включает он в себя три стадии:
- Заливка первой половины раствора;
- Размещение в форме арматуры;
- Заливка оставшейся части.
❗ Если вы делаете цветную плитку, то первым заливается окрашенный раствор, а серый после размещения арматурной сетки.
Уплотнение с помощью вибростола
Для получения более качественной и плотной плитки принято прибегать к вибролитью, в процессе которого бетонный раствор плотно трамбуется (из него выходят все воздушные пузыри и прослойки). Качественное удаление воздуха возможно только с помощью специальных устройств и инструментов. Для производства тротуарной плитки дома таким устройством станет вибростол. Его можно либо приобрести, либо сделать своими руками.
Как изготовить вибростол самостоятельно
Для изготовления вибростола вам понадобятся:
- листовая сталь (макс. Толщина – 10 мм.) — столешница;
- трубы 2х4 и 4х4 – перекладины и стойки;
- пружина;
- металлические пластины;
- мотор (мощность до 0.9 кВт);
- кабель, розетка, выключатель;
- швеллер с отверстиями (фиксация мотора);
- гвозди, болты и пр.
Процесс сборки:
- Обработать все антикоррозийным средством;
- Сварить детали рамы;
- Собрать столешницу;
- Приварить стойки для мотора;
- Установить мотор (не должен соприкасаться с грунтом);
- Закрепить стол на ровной поверхности.
❗ Если вы не имеете опыта слесарных и сварочных работ, то возможно правильным решением будет приобрести вибростол.
Сушка плитки
Когда утрамбовывание с помощью вибростола завершено, изделия перекладываются на ровную поверхность и оставляются на срок не менее трех суток. Замедлить испарение влаги, при необходимости, можно, накрыв их полиэтиленом. После полного высыхания изделие аккуратно выбивается из формы. Время, необходимое для достижения максимальной прочности – не меньше 4–5 недель.
❗ Если плитка «сопротивляется» и не выходит из формы, ее нужно ненадолго опустить в горячую воду (от 55 до 65 градусов).
Техника безопасности во время проведения работ
Как в любом производственном процессе, здесь требуется выполнение ряда правил техники безопасности:
- использование средств индивидуальной защиты (очки, перчатки, рабочая одежда и пр.);
- соблюдение мер безопасности при работе с электроприборами и оборудованием (бетономешалка, пресс, вибростол и т.п.);
- аккуратность в применении химических веществ (пластификатор, красящий пигмент и т.д.).
Плюсы и минусы самодельной тротуарной плитки
Тротуарная плитка, созданная своими руками в домашних условиях, зачастую может получиться более качественной, чем заводская, если вы будете следовать всем инструкциям, рекомендациям, требованиям и правилам. Кроме того, такая плитка может оказаться и дешевле, чем заводской образец.
Преимущества самостоятельного производства:
- свобода в выборе форм и цвета;
- экономия;
- достойное качество (производители бывают недобросовестны в погоне за выгодой);
- возможность ремонта;
- влаго- и паростойкость;
- легко доделать в случае необходимости без потери рисунка, цвета или формы;
- не надо тратить время на ожидание доставки.
Недостатки, особенно в случае игнорирования каких-либо правил, также присутствуют. Наиболее частыми являются:
- недостаточная прочность;
- нарушения в пропорциях бетонной смеси;
- неверное использование вибростола.
Частые ошибки при самостоятельном производстве тротуарной плитки
Если ваша тротуарная плитка, такая красивая поначалу, вдруг начала разрушаться, значит вы где-то совершили ошибку. Обычно все сводится к попыткам сэкономить. И не важно, что именно вы пытались сохранить – деньги, усилия или время, результат один – некачественную плитку в саду нужно переделывать заново.
Неправильно выбран цемент
Экономия на материалах – не лучшее решение, если речь идет о дорожных покрытиях любого типа, и тротуарной плитки в том числе. Использование некачественной цементной смеси обычно приводит сначала к трещинам, а потом и к полному разрушению плитки.
Некачественный песок с примесями
Отличить качественный песок от некачественного визуально очень трудно, поэтому его обязательно нужно просеять. Если этого не сделать, то посторонние элементы могут испортить внешний вид плитки или нарушить ее однородность. В последнем случае есть риск, что плитка начнет лопаться и станет непригодна к использованию.
Отсутствие пластификатора
Отказ от использования пластификатора в климате с частыми перепадами температур рискован, так как именно он обеспечивает вашим изделиям однородность и равномерность распределения краски, морозостойкость и водоотталкивающие свойства. Кроме того, именно пластификатор снижает расход цемента, а иногда, если в его составе присутствуют самоуплотняющиеся вещества, дает возможность избежать использования вибростола.
❗ Если инструкция позволяет, то развести пластификатор водой лучше за сутки до применения.
Неправильно рассчитанное количество воды
Этот параметр должен быть очень четко соблюден. Жидкий раствор сделает плитку хрупкой, а в слишком сухом — могут не разойтись шарики порошка, из-за чего «лицо» вашей плитки может стать щербатым.
Неподходящее масло
Часто используемое машинное масло, отработанное или новое — неподходящий при изготовлении форм материал. В смазанных таким маслом формах плитка при выдерживании ее на вибростоле получается неровной, с «раковинами» на лицевой стороне. Чтобы этого избежать, можно использовать специальное средство Эмульсол, которое отлично выполнит функцию смазки.
Ошибки при уплотнении плитки
Чтобы плитка получилась качественной, нужно добиться достаточной степени плотности. Для этого используется вибростол. Его можно купить, а можно и смастерить самостоятельно. В любом случае вибрация не должна быть слишком слабой или избыточной. В первом случае изделие не обретет нужную плотность, во втором – отделение краев плитки от стенок формы будет неравномерным.
Максимальным временем вибрации специалисты признают 3 минуты, хотя в некоторых случаях достаточно бывает и 30 секунд. Если оставить плитку вибрировать слишком долго, есть риск расслоения бетона.
❗ В процессе вибрации бетонная смесь будет оседать, поэтому по мере необходимости ее нужно добавлять, иначе ваша плитка получится неравномерной. Особенно это важно если вы собираетесь изготавливать бордюры – неровность обрамления дорожки скрыть сложнее, чем ее основной поверхности.
Отказ от использования арматуры при отливе бордюров
Использование арматуры при создании бордюров и других вытянутых или просто крупных элементов необходимо, ее наличие обеспечит целостность вашего изделия. Армирование можно провести с помощью сетки или металлического прута, которые укладываются между слоями раствора примерно в середине процесса заливки.
Раннее извлечение из формы и неправильная просушка готовой плитки
Чтобы края плитки не начали осыпаться или изделие не раскрошилось вовсе, вынимать ее из формы нужно не раньше, чем через 2 суток с момента заливки. При этом сохнуть в форме она должна при правильной температуре и уровне влажности. Также, пока плитка «отдыхает» в форме, не следует ее трогать, а тем более перемещать.
Складирование недосушенной плитки
Полное высушивание плитки занимает обычно 3–4 дня. За более ранний срок она не станет достаточно прочной. Кроме того, если прислушаться к советам опытных мастеров-плиточников, то складывать даже полностью просушенную плитку друг на друга больше трех штук опасно – она может потрескаться.
Оценка качества самостоятельно изготовленной тротуарной плитки
Для проверки качества вашего изделия, нужно оценить два параметра – внешний вид и однородность материала. Первое оценивается визуальным осмотром на предмет наличия повреждений, трещин, неоднородности цвета и точности геометрических очертаний. Для оценки второго нужно распилить одно изделие и посмотреть, достаточно ли однороден материал – на срезе не должно быть никаких пустот.
Упрощенная технология: заливка сквозных форм сразу на садовой дорожке
Сократить количество операций при изготовлении тротуарной плитки своими руками можно, прибегнув к упрощенному методу – залить сквозные формы сразу на тропинке во дворе дома, совместив таким образом изготовление и укладку.
Как это правильно сделать:
- Приобрести сквозные формы– делаются из силикона или пластика;
- Определиться с площадкой, на которую будет укладываться плитка;
- Подготовить рабочую зону – засыпать песком, пролить водой, выровнять и утрамбовать;
- Сделать бетонный раствор;
- Уложить формы в нужном порядке;
- Залить раствор;
- Снять форму через 1-2 часа;
- Дождаться полного застывания бетона (от 4 суток до 2 недель);
- Засыпать песком или залить цементом пространство между элементами покрытия.
Существует еще один способ изготовления тротуарной плитки – вибропрессование. Однако устройства для производства плитки под прессом достаточно дороги, даже те, что рассчитаны на малое и среднее количество единиц.