Итальянский редуктор для газового баллона инструкция по применению

Не все населенные пункты и дачные массивы подключены у нас к централизованному газоснабжению. К сожалению, есть еще поселки и деревни, в которых активно применяют баллонный газ. Для его безопасного использования требуется газовый редуктор — устройство, снижающее давление горючего до значений, необходимых плитам и котлам.

Мы расскажем все про ориентиры выбора редукционного устройства. Представленная нами информация поможет купить максимально подходящий редуктор для установки на газовый баллон. У нас детально описаны виды приборов и критерии, согласно которым следует отдать предпочтение определенной модели.

Желающим самостоятельно провести установку и подключение редукционного аппарата поможет обстоятельно изложенная пошаговая инструкция. У нас вы найдете правила, соблюдение которых обезопасит вас и продлит служебные сроки газовых установок. Статья проиллюстрирована фотоснимками, дополнена видео-руководствами.

Общие правила выбора баллонного редуктора

Стабильная работа газовой системы зависит от качества и совместимости всех ее узлов. При выборе редуктора необходимо учесть соответствие его параметров потребностям подключаемых через него приборов.

Область применения устройств

Для редуктора в качестве основных характеристик считают следующие показатели:

• тип газа, который проходит через устройство;
• способ подключения к системе;
• диапазон выходного давления;
• максимальная производительность;
• диапазон рабочих температур.

Баллоны с редукторами можно устанавливать внутри или снаружи дома.

К помещению, в котором установлено оборудование, предъявляют повышенные требования к воздухообмену с возможностью быстрого проветривания при возникновении нештатной ситуации. Уличный вариант экономит место внутри строения и более безопасен при утечке горючего газа.

Редукционный аппарат предназначен для снижения давления закаченного в баллон газа до рабочих значений, необходимых для нормального функционирования газового оборудования

По виду пропускаемого газа редукторы подразделяют на следующие типы, каждый из которых для дополнительной идентификации окрашивают в определенный цвет:

• ацетиленовый — белый;
• водородный — темно-зеленый;
• кислородный — голубой;
• пропан-бутановый — красный;
• метановый — красный.

Цветовая маркировка редукторов, произведенных за пределами России, может отличаться.

Редуктор, рассчитанный под баллон с пропан-бутановой смесью, окрашивают в красный цвет. Устройства, предназначенные для других газов, нельзя использовать для сжиженных углеводородов

Характеристики приобретаемого редуктора должны соответствовать параметрам и виду газового баллона и прибора, с которыми он будет установлен. Также важна правильная калибровка мощности выходящего потока газа.

При выходе значения давления за допустимый диапазон автоматика современного газового прибора произведет его отключение. Если же он не оснащен такой защитой, то может возникнуть аварийная ситуация.

Редукторы, как потенциально опасное оборудование, подлежат обязательной сертификации. Если возникли сомнения в заводском происхождении приобретаемого устройства, то необходимо потребовать предоставить сертификат соответствия.

Стандарты подсоединения к системе

Для подключения редуктора к газовому баллону или к подводке обычно используют 3 стандарта резьбовых соединений:

• W 21,8 х 1/14 – цилиндрическая резьба стандарта DIN 477/T1, в России для нее часто используют сокращение СП 21,8;
• G – резьба трубная цилиндрическая, где цифра после буквы обозначает номинальный диаметр в дюймах;
• M – резьба метрическая, где первая цифра после буквы обозначает номинальный диаметр, а вторая – шаг резьбы в миллиметрах.

Символы «LH» обозначают, что используют левую резьбу.

Для различных типов газовых баллонов используют разные стандарты резьбовых соединений. Этот факт необходимо учитывать при приобретении редуктора (+)

Некоторые простые устройства оснащены только одним вариантом соединения. Так популярный редуктор Type 724B от итальянского производителя «Gavana Group S.p.A» оснащен входной левой резьбой W 21,8 х 1/14 под стандартный металлический баллон. На выходе стоит правая полудюймовая внутренняя резьба для подключения сильфонной подводки без каких-либо переходников.

Более сложное устройство Type 733 с функцией регулирования давления от этого же производителя имеет уже 6 вариантов входной резьбы: под металлический и композитный баллоны, под мультивентиль газгольдера и еще 3 соединения. Также эта модель имеет 3 варианта выходной резьбы.

Если входная или выходная резьба у редуктора не соответствуют вентилю баллона или подводки, то используют специальные переходники. Однако необходимо минимизировать количество таких соединений, так как они увеличивают риск утечки. При стандартном газовом оборудовании несложно найти редуктор с подходящим форматом подключения.

Порядок монтажа и запуска

В первую очередь производят монтаж шлангов системы подачи газа без ее подключения к баллону. Потом на вентиль баллона устанавливают гайку редуктора и после этого уже подсоединяют к нему шланги.

При этой операции краны газопотребляющего прибора, газовой колонки, напольного газового котла, плиты, должны находиться в положении «закрыто». Перед присоединением редуктора для ослабления пружины необходимо вывернуть регулировочный винт до упора.

Тип регулировочного винта в виде вентиля удобнее, чем приспособление, которое нужно закручивать отверткой. Однако необходимо ограничить доступ детям к такому прибору

Если используют обыкновенный гибкий шланг, то для простоты выполнения процедуры штуцер редуктора можно смочить водой. Такое соединения необходимо закрепить винтовым хомутом. Сильфонные шланги подключают с помощью резьбового переходника, который вкручивают вместо штуцера.

После монтажа системы необходимо провести проверку на пропуск газа при неработающих приборах. Для этого необходимо закрутить вентиль расхода газа (если он есть) и вывернуть регулирующий винт, чтобы максимально ослабить пружину.

Если после установления перепада давления стрелка манометра показывает постепенное увеличение давления, то редуктор использовать нельзя.

После сбора всей системы необходимо обеспечить поступление газа от баллона к редуктору и вращая регулирующий винт установить необходимое давление на выходе. Затем нужно обмазать мыльным раствором места соединений от баллона до потребляющего прибора, чтобы проверить их на предмет утечки газа.

Если потребляющим прибором служит газовая плита, то необходимо последовательно зажечь конфорки. Если на каждой из конфорок пламя не голубого цвета, то надо уменьшить давление на редукторе.

Оранжевое или желтое пламя конфорки означает неполное сгорание топлива. Это ведет к значительным выбросам угарного газа, что может быть опасно при длительном пользовании плитой

При проверке работоспособности конфорок на минимальном огне возможна проблема с их затуханием. Для ее решения нужно либо немного увеличить выходное давление с помощью регулятора на редукторе для газового баллона, либо изменить положение винта расхода на самой плите.

Если вышеописанные проблемы характерны не для всех конфорок, то на проблемных узлах плиты необходимо прочистить или поменять жиклеры. Если произошла утечка газа при запуске системы, то необходимо закрыть полностью запорный вентиль. Затем нужно проветрить помещение и приступить к устранению неисправности.

Необходимое давление и объем

Пропускная способность редуктора должна обеспечить работу всех подключенных в систему приборов на максимальном режиме потребления газа. Некоторая проблема определения необходимых параметров заключается в использовании разных единиц измерения.

Существует две единицы измерения давления для газовых приборов: паскали (Pa) и бары (br). Для редуктора давление на входе определяют в мегапаскалях (1 MPa = 10⁶ Pa) или барах, а на выходе – в паскалях или миллибарах (1 mbr = 10^-3 br). Перевод значений давления между этими единицами измерения производят по формуле:

1 br = 10⁵ Pa

Объем пропускаемого через редуктор и потребляемого приборами газа может также быть представлен двумя величинами: килограммами и кубометрами.

Параметры входного и выходного давления большинства российских приборов указаны в паскалях. На зарубежных устройствах, как правило, давление указывают в барах

Соотнести показатели можно с использованием данных о плотности основных баллонных газов (кг/м³) при температуре 19⁰C и стандартном атмосферном давлении:

• азот: 1,17;
• аргон: 1,67;
• ацетилен: 1,10;
• бутан: 2,41;
• водород: 0,08;
• гелий: 0,17;
• кислород: 1,34;
• пропан: 1,88;
• углекислота: 1,85.

При пересчете показателей для бытовых плит может возникнуть проблема, связанная с пропорцией пропана и бутана в газовых баллонах. Их процентное соотношение для различных климатических районов регулирует ГОСТ 20448-90.

Плотность газовой смеси зависит от ее процентного состава. Например, при заявленном соотношении в 60% пропана и 40% бутана, плотность газа можно рассчитать следующим образом:

q = 1,88 * 0,6 + 2,41 * 0,4 = 2,09 кг/м³.

Так, если максимальный расход газа четырехконфорочной плиты составляет 0,84 м³/час, то пропуск такого же объема должен обеспечить и редуктор. В пересчете на килограммы это значение составит 2,09 * 0,84 = 1,76 кг/час.

ГОСТ 20448-90 допускает в пропан-бутановой смеси достаточно большой диапазон процентного значения обоих газов. Это создает некоторую неопределенность при расчете ее плотности

К расчетному значению максимальной пропускной способности редуктора нужно добавить 25%.

Это связано со следующими причинами:

• параметры газовой смеси могут отличаться в зависимости от региона, времени года и поставщика;
• плотность газа, которую принимают при расчетах, зависит от его температуры;
• возможна потеря упругости пружины, которая регулирует объем камеры низкого давления в редукторе, в результате чего произойдет уменьшение его максимальной пропускной способности.

Иногда в комплекте с современным оборудованием предлагают проверенный по параметрам редуктор с регулятором давления на случай использования газового баллона с пропаном. Такой вариант является оптимальным с позиции пожарной безопасности и работоспособности системы.

Особенности конструкции и обслуживание

Беспроблемная работа системы невозможна без регулярного обслуживания и устранения мелких неисправностей редуктора. Для этого необходимо знать конструкцию устройства и признаки типичных неполадок.

Схема устройств прямого и обратного действия

По типу конструкции редукторы подразделяют на приборы прямого и обратного действия. В первом случае на открытие клапана направлено избыточное давление поступающего газа, во втором – недостающее давление в рабочей камере устройства.

Конструкция однокамерных редукторов прямого и обратного действия простая. Отсутствие сложных узлов является причиной долгой службы без поломок, если изделие изготовлено качественно

Основные элементы обоих типов конструкций редуктора одинаковы:

1. штуцер, через который происходит подача газа;
2. манометр высокого давления, показывающий значение давления подаваемого в устройство газа;
3. обратная пружина, работающая на закрытие клапана;
4. камера высокого давления;
5. клапан, положение которого регулирует объем пропускаемого газа;
6. предохранительный клапан, срабатывающий при достижении недопустимого давления в рабочей камере;
7. манометр низкого давления, определяющий значение рабочего давления газа;
8. рабочая камера (низкого давления);
9. регулирующий винт, определяющий положение мембраны;
10. основная пружина;
11. мембрана рабочей камеры;
12. штифт между основной пружиной и пропускным клапаном.

Редукторы обратного действия получили большее распространение, так как они более надежны.

Существую модели, оснащенные пневматическим датчиком давления, где вместо основной пружины на мембрану воздействует газ, обеспечивая равновесие системы.

Как правило, регулировочный винт имеет тугой ход. Это связано с недопущением самопроизвольного изменения положения под действием сил, направленных на мембрану. При его вращении по часовой стрелке происходит уменьшение объема рабочей камеры и рост давления выходящего газа.

В обыкновенных редукторах неравномерность выходного давления зависит от значения входного и, как правило, достигает 15-20%. Двухступенчатые (или двухкамерные) модели применяют в случае необходимости поддержания точного давления выходящих газов.

Этот кислородный редуктор хорошо иллюстрирует конструкцию двухступенчатого типа: по своей сути – это два отдельных устройства, соединенных вместе

Такие редукторы имеют более сложное устройство и немного большие габариты. Стоят они дороже, чем их одноступенчатые аналоги. Поэтому при отсутствии необходимости их использование нецелесообразно.

Периодический осмотр и сервисные работы

Для длительной и правильной работы редуктора необходимо периодически проводить с ним несложные процедуры. Один раз в неделю нужно записывать показания манометра. При снижении упругости пружин возможно медленное, но постоянное уменьшение или увеличение давления.

Один раз в квартал необходимо выполнять следующие действия:

• Проверять герметичность сопряжения прокладок, предохранительного клапана и манометров с корпусом устройства. Эту процедуру можно выполнить, нанеся мыльный раствор на места возможной утечки газа.
• Осуществлять продувку предохранительного клапана для исключения его залипания. Для этого необходимо присоединить редуктор к источнику сжатого воздуха и при закрытом выходном отверстии повышать давление до срабатывания защитного механизма.

Нельзя проводить ремонтные и обслуживающие работы, связанные с физическим воздействием на корпус прибора (в том числе подтягивание резьбовых соединений), когда редуктор находится под давлением.

Это опасно выпуском и воспламенением горючих газов. Кроме того может произойти резкая разгерметизация устройства с возможным нанесением физических повреждений находящимся в помещении людям.

Специалисты газовой службы обязаны проводить ежегодный технический осмотр оборудования, выявлять несоответствия требованиям безопасности и выдавать предписания с алгоритмом их устранения

Типичные неисправности и их ремонт

Утечку газа и отклонение значения давления за пределы нормативного диапазона можно устранить самостоятельно. Первая проблема может быть вызвана следующими причинами:

• разгерметизация корпуса;
• повреждение мембраны.

Пропуск газа через неплотное соединение элементов корпуса можно устранить заменой вкладыша или применив силиконовый герметик. Поврежденную мембрану необходимо заменить аналогичным элементом из ремкомплекта.

Причинами отклонения значения давления могут быть:

• Проблема с пружиной. Необходимо разобрать редуктор и определить причину неисправности. В случае смещения пружины необходимо ее поправить, в случае поломки – заменить. Если произошла потеря упругости, то достаточно подложить под нее твердую прокладку.
• Утечка сжатого газа в устройствах с пневматическим принципом давления на мембрану. Самостоятельно устранить проблему очень сложно. Необходима замена редуктора.
• Проблема с мембраной. Если произошел разрыв, то необходимо заменить узел устройства, а в случае потери герметичности в местах соединения с шайбами – устранить эту неисправность методом подтягивания краев.
• Проблема с перепускным клапаном. Если произошел износ каучуковой прокладки, то необходимо ее заменить. В случае нарушения движения коромысла нужно заменить шарниры.

Учитывая небольшую стоимость редукторов целесообразно выполнять его ремонт только в случае невозможности быстрой замены. Если в результате действий с устройством был проведен его разбор, то в целях безопасности необходимо проверить его герметичность при первом запуске.

Выводы и полезное видео по теме

Видео #1. Конструкция простого редуктора для пятилитровых баллонов:

Видео #2. Пример ремонта распространенных редукторов серии БКО:

Выбор редуктора для системы на основе сжиженного газа необходимо сделать с учетом требуемых параметров давления и пропускаемого объема. Несложное обслуживание и своевременное устранение мелких неисправностей позволит устройству долго и качественно выполнять свои функции.

Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке. Расскажите нам о выборе редуктора, который вы поставили на газовый баллон, напишите о правилах эксплуатации прибора. Задавайте вопросы, делитесь мнением и фотоснимками по теме статьи.

Редукционный прибор для газовых баллонов предназначен для стабилизации давления газа и доведения его до рабочих параметров на выходе из баллона. Другими словами, если на входе имеется высокое или нестабильное давление газа, то на выходе этот параметр становится низким и постоянным. В статье рассмотрим, что представляет собой газовый редуктор для баллона с регулятором, его применение и принцип действия.

Особенности приборов

Благодаря редуктору рабочее давление остается постоянным даже тогда, когда изменяется величина давления газа в баллоне.

Приборы различаются по принципу действия (прямого или обратного) и производятся для редуцирования различных газов: водорода, пропан-бутана, кислорода, ацетилена. Конструктивно они имеют две или одну ступень и возможность установки рабочего давления пневматическим или пружинным устройством.

В зависимости от вида регулируемого газа, редукторы для газового баллона с регулятором давления окрашивают в различные цвета.

Подсоединение прибора происходит с помощью гаек, соответствующих по резьбе нарезке штуцера на вентиле. Исключение составляют редукционные устройства для ацетилена, крепящиеся к баллону с помощью хомутов с упорными винтами.

Важно, что редукторы для баллонов с горючими газами имеют левую резьбу, что исключает присоединение их к кислороду. Баллоны с инертными газами или кислородсодержащие имеют правостороннюю резьбу.

Редуктор подбирается в зависимости от расхода газа и параметров входного и выходного давления.

Применение устройств

Применение редукторов обусловлено их свойством понижения и стабилизации давления газа и используется как в домашнем и сельском хозяйстве, так и в медицине и промышленности.

Это требуется в таких случаях:

• редуктор с регулятором для бытового газового баллона – применяется в бытовых автономных газоснабжающих системах и в баллонах, подающих газ на варочные поверхности;
• в автомобильном газовом оборудовании – перед подачей сжиженного газа в двигатель;
• на магистральных трубопроводах – для отвода природного газа в населенные пункты, где давление существенно ниже;
• на подаче в сварочное, слесарное и отопительное оборудование;
• для обеспечения медицинской помощи;
• при проведении строительных работ – пропановые газовые редукторы для баллонов с регулятором применяются при настилах битумных и кровельных материалов.

Регуляторы давления газа

Распределение газа также может производиться с помощью регуляторов давления. Они дают возможность сохранения в точке отбора постоянного уровня давления, не зависящего от объема потребляемого газа. Эти приборы используются для комплектации современных композитных баллонов. Примером такого устройства может служить регулятор «Гок» с газовым редуктором для баллона.

При подаче начального высокого давления дроссель регулятора автоматически устанавливает величину открытия до нужного значения, что приводит к изменению гидравлического давления и снижению рабочего давления газового потока.

Поддержка полученного значения с помощью регуляторов реализуется двумя способами – до себя или после путем воздействия на подвижную составляющую через мембранную головку.

В зависимости от вида усилия, прилагаемого на подвижную систему, регуляторы подразделяются на рычажные и пружинные.

Принцип действия прямого редуктора

Конструктивно все газовые редукторы для баллона с регулятором устроены аналогично, отличаясь лишь размерами прибора и отверстий, площадью мембран и размером пружин.

Конструкция обычного прямого редукционного аппарата для газа представляет собой двухкамерную (высокого и низкого давления) полость с разделителем в виде резиновой мембраны, на входе и выходе полости расположены штуцеры. В современных моделях есть еще и третий вход для подключения манометра.

Подаваемый газ движется по шлангу и, проходя через входной штуцер, попадает внутрь первой камеры. Давление топлива пытается отщелкнуть клапан, который с другой стороны поддерживает запорная пружина – она возвращает его на посадочное место. Двигаясь в этом направлении, клапан не дает газу под высоким давлением свободно поступать из баллона.

Мембрана является второй действующей силой, которая оказывает противоположное действие, пытаясь поднять клапан с посадочного места и открыть ход газу высокого давления. То есть, создается ситуация, при которой с одной стороны на мембрану давит открывающая нажимная пружина, а с другой – газ, поступивший в камеру низкого давления.

При выходе газа рабочее давление в камере понижается, и пружинка распрямляется, выталкивая клапан и позволяя новой порции газа поступать в прибор. При этом давление начинает повышаться, надавливая на пружину и возвращая клапан на свое место, тем самым перекрывая поток газа. Далее процесс повторяется.

Следует отметить, что регулируемые редукторы для газового баллона прямого типа не нашли широкого распространения из-за сложной конструкции, в отличие от обратных, которые считаются даже более безопасными.

Редуктор обратного типа

Редуктора такого типа имеют противоположный принцип действия от описанного выше.

Сжиженный газ подается в камеру высокого давления и, накопившись, не позволяет клапану открыться. После поворота ручки, обеспечивающей поступление газа к потребителю, накручивающийся винт начинает давить на нажимную пружинку. В свою очередь, она сжимается и давит на мембрану, которая приоткрывает клапан, увеличивая щель. Через этот зазор газ попадает в камеру низкого давления.

Это приводит к увеличению давления не только в камере, но и в баллоне, и в шланге. Под этим воздействием с помощью пружины мембрана распрямляется, давление возрастает и передаточный диск, опускаясь, ослабляет обратную пружину. Та, в свою очередь, стремится возвратить клапан на место и закрыть зазор, ограничив поступление газа и снизив давление. С этого момента процесс начинается сначала.

В целом принцип работы газового редуктора для баллона с регулятором напоминает поплавковую камеру.

Выбор редуктора

При выборе устройств этого типа следует учитывать некоторые факторы.

К таковым относят:

1. Важным параметром работы редуктора является показатель максимального расхода газа, определяемый размером отверстия входного клапана. Другими словами, это показатель того, сколько редуктор пропустит газа с полностью открытым клапаном при заданном входном давлении.
2. При выборе устройства нужно обратить внимание на наличие посадочного места под манометр – с ним намного легче регулировать сдавливание пружины для получения нужного давления на выходе.
3. Выбирая газовый баллон важно помнить, что сейчас на смену старым пришли новые композитные баллоны, безопасные и менее тяжелые.
4. При выборе нужно обратить внимание на то, есть ли гайка для ручной регулировки, на срок эксплуатации мембраны, герметичность конструкции, на способ крепления шланга к штуцеру (резьба или хомут).
5. При покупке учитывают тип газа, который будет заправляться в баллон, расход и выходное давление.

Наилучшие характеристики по отзывам и широкое применение получил производимый в Италии газовый редуктор для баллона с регулятором М714.

Обзор моделей газовых редукторов

Стоит отметить, что это устройство не универсально – каждая модель предназначена для работы с определенным газом, поэтому при покупке нужно обязательно изучить все характеристики товара.

Основные сравнительные обзорные характеристики на широко используемые редукторы можно увидеть в таблице ниже.

Осмотр и сервис

Для того чтобы редуктор правильно работал длительное время, необходимо соблюдать несложные правила.

Они таковы:

1. Не реже одного раза в неделю требуется фиксировать показания манометра для контроля, так как упругость пружин со временем может падать, и тогда будет наблюдаться постоянное изменение давления в большую или меньшую сторону.
2. Не реже одного раза в три месяца с помощью мыльного раствора проверяют герметичность клапанов, прокладок и манометра в местах соединения с корпусом прибора.
3. С такой же периодичностью, как в предыдущем пункте, продувают предохранительный клапан, чтобы исключить его залипание. Для этого редуктор подключают к подаче сжатого воздуха, закрывают выходное отверстие и повышают давление газа до срабатывания защиты.
4. Запрещается проведение сервисных или ремонтных работ находящегося под давлением устройства во избежание разгерметизации, выпуска или воспламенения газа.
5. Не менее двух раз в год необходимо очищать клапан редуктора от засорений.
6. Перед включением осматривать прибор и манометр на повреждения.

Меры предосторожности и возможные неисправности

Для устранения проблем с прибором необходимо пригласить специалиста, но некоторые из проблем можно решить самостоятельно.

Поврежденная мембрана или разгерметизированный корпус могут дать утечку газа и отклонение давления от установленных значений. В этом случае заменяют мембрану и вкладыши с помощью герметика. Для восстановления давления проверяют местоположение и годность пружины – она может сместиться или подлежать замене.

В пневматических редукторах ремонт произвести сложно, поэтому в случае поломки их заменяют полностью. Потерю герметичности в соединительных местах устраняют подтягиванием шайб. При износе каучуковых прокладок их заменяют на новые. После произведенного ремонта редуктор проверяют на герметичность.

Специалисты советуют производить ремонт только в тех случаях, когда быстро заменить сам прибор не представляется возможным. В остальных же ситуациях лучше покупать новое устройство исходя из низкой цены на это оборудование.

Зачем нужен редуктор на газовый баллон? Легче всего ответить на поставленный вопрос, сравнивая бытовой редуктор для газового баллона с регулятором напряжения электросети. Для рачительного хозяина использование электрического стабилизатора давно стало нормой. Газовый редуктор для баллона применяется с точно такой же целью — стабилизация давления поступающего из газового баллона на наши бытовые приборы.

Снижение давления газа, до рабочих параметров, обеспечивающих устойчивую работоспособность оборудования — в этом и есть основная задача, которую выполняет баллонный редукционный прибор. Характеристики входного давления имеют важное значение для бытовых приборов, где источником энергии служит голубое топливо. 

Казалось бы, после того как мы выяснили, для чего нужен баллонный редуктор для пропана и бутана, статью можно заканчивать, прощаться с читателями, и сдавать работу в публикацию. Однако не все так просто, и выясняется, что газовый редуктор осуществляет свою работу по абсолютно двум разным принципам действия и подразделяется на два вида устройств.

Как работает редуктор для баллона:

1 Прямой редуктор

Обычный простой редукционный аппарат для газа, состоит из двух камер c областью повышенного и низкого давления разделенных между собой резиновой мембраной. Кроме того, “редукционник” оборудован входным и выходным штуцером. Современные приборы сконструированы так, что сильфонная подводка вкручивается прямо в редуктор. Все чаще можно встретить газовый редуктор с третьим штуцером, предназначенным для монтажа мономера.

После подачи газа по шлангу и далее через штуцер он поступает внутрь камеры. Создаваемое газовое давление стремится открыть клапан. С обратной стороны на клапан давит запорная пружина, возвращая его назад на специальное посадочное место, называемое в простонародье “седло”. Возвращаясь на свое место, клапан препятствует бесконтрольному поступлению газа высокого давления из баллона.

Мембрана

Вторая действующая сила внутри редуктора является резиновая мембрана, разделяющая устройство на область высокого и низкого давления. Мембрана выступает “помощником” высокому давлению и в свою очередь стремится приподнять клапан из седла, открывая проход. Таким образом, мембрана находится между двух противоборствующих сил. Одну поверхность поддавливает нажимная пружинка (не путайте с возвратной пружиной клапана), которая хочет открыть клапан, с другой стороны, на нее давит уже прошедший газ в зону низкого давления.

Нажимная пружина имеет ручную регулировку силы нажатия на клапан. Советуем газовый редуктор купить с посадочным местом под манометр, таким образом вам будет легче осуществлять регулировку нажатия пружины до нужных значений давления на выходе.

По мере выхода газа из редуктора к источнику потребления, давление в камере рабочего пространства понижается, давая возможность распрямиться нажимной пружинке. Она то и начинает выталкивать клапан из седла, снова позволяя наполнить прибор газом. Соответственно давление ползет вверх, надавливая на мембрану уменьшая размер нажимной пружинки. Клапан перемещается назад в седло суживая щель, уменьшая наполнение газом редуктор. Далее процесс повторяется до тех пор, пока давление не выравнивается до установленного значения.

Следует признать, что редукторы для газовых баллонов прямого типа ввиду сложной конструкции, не пользуются повышенным спросом, гораздо более широкое распространение нашли редукторы обратного типа, к слову сказать они считаются приборами с высокой степенью безопасности. 

2 Обратный редуктор

Функционирование прибора, заключается в противоположном действии описанном выше. Сжиженное голубое топливо подается в камеру где создается высокое давление. Баллонный газ накапливается и мешает клапану открыться. Чтобы обеспечить поступление газа в бытовой прибор, требуется повернуть регулятор по направлению правой резьбы.

С обратной стороны ручки регулятора находится длинный винт, который накручиваясь надавливает на нажимную пружинку. Сжимаясь она начинает изгибать эластичную мембрану в верхнее положение. Таким образом, передаточный диск посредством штока, оказывает давление на обратную пружинку. Клапан приходит в движение, начинает приоткрываться, увеличивая зазор. Голубое топливо устремляется в щель и заполняет рабочую камеру с низким давлением.

В рабочей камере, в газовом шланге и в баллоне давление начинает возрастать. Под действием давления осуществляется распрямление мембраны, содействует ей в этом постоянно сжимающаяся пружинка. В результате, механических взаимодействий передаточный диск опускается ослабляя обратную пружину, которая стремится вернуть клапан на свое посадочное место. Закрывая зазор, естественно поступление газа из баллона в рабочую камеру ограничивается. Далее с понижением давления в сильфоновой подводке запускается обратный процесс.

Одним словом, в результате сдержек и противовесов, качели удается уравновесить и газовый редуктор поддерживает в автоматическом режиме сбалансированное давление, без резких скачков и перепадов.

Типы газовых редукторов

Из школьного курса в сознании всплывает понятие негорючий – инертный газ. К этой обширной группе относятся азот, аргон, гелий, неон и т.д. они не поддерживают горение и не горят. Широкое распространение нашли в качестве защитного газа при сварочных работах. С другой стороны есть горючие газы (бутан, водород, метан, пропан, пропилен и т.д.), которые или сжижают или сжимают с последующим перемещением их баллоны. Так вот, чтобы не допустить путаницы, инженеры еще на этапе производства, предложили нарезать разностороннюю резьбу.

Таким образом, газовый редуктор предназначенный для использования в группе горючих газов изготавливается с левой резьбой. Противоположной резьбой заворачивающейся направо обеспечивают газовый редуктор для инертных газов. Среди прочего, производители применяют цветное окрашивание, способствующее более яркому выделению.

Прежде чем купить газовый редуктор для баллона, советуем вам обращать внимание на пропускную способность устройства. Оптимальным решением будет купить газовый редуктор 2 поколения. Прежде чем совершить покупку, необходимо убедиться, что выбранная модель удовлетворяет параметрам расхода газа, достаточным для потребляющего прибора.

Применение

Газовый редуктор широко распространен в домашнем и частном хозяйстве. Эксплуатируются они на всех видах газа, находят применение в самых разнообразных отраслях промышленности. Газовый редуктор можно встретить в сельском хозяйстве, в строительном комплексе, в медицинских учреждениях, да и просто на загородной даче.

К примеру, кислородный редуктор применяется как при сварочных работах, так и при оказании медицинской помощи. Что касается ацетиленовых газовых редукторов, то найти их можно в любой слесарной мастерской.

Пропановые редукторы незаменимы во время строительных работ, не обойтись без них в мероприятиях связанных с настилом кровельных и битумных материалов. Газовый редуктор на пропановый баллон стал не роскошью, а необходимость, с его помощью миллионы домохозяек регулируют давление поступающее от баллонов к газовым плитам. Пропановый редуктор часто носит смешное название, и если вы поинтересуетесь в магазине, можно ли у вас купить редуктор лягушка для газового баллона, то не сомневайтесь, продавец прекрасно поймет ваш запрос.

Редуктор на газовый баллон

Раз уж мы выбираем редуктор для газового баллона, то считаем необходимым затронуть тему самой емкости. Технологический процесс, и повсеместное внедрение новых инновационных материалов дает свои плоды. На рынке все чаще можно встретить новые композитные баллоны, пришедшие на смену старого поколения. Современные модели, в отличии от устаревших предшественников имеют меньший вес и предлагают больший уровень безопасности. Новейшие технологии изготовления проходят многоуровневую проверку, на полигонах композитный баллон подвергают взрыву, но даже после таких испытаний вы не найдете мелких осколков.

Композитные баллоны не подвержены внутренней коррозии, легкие, удобные. Тем не менее, самостоятельно они не умеют осуществлять равномерную подачу газа. Заправленный баллон, конечно выдает более мощное давление, чем опустошенный на половину. Газовый регулятор придет на помощь, его задача отрегулировать давление на выходе из композитного баллона и поддерживать его на необходимом уровне в течении всего срока пользования.

Хорошую совместную работу с композитными баллонами, показывают газовые редукционники, прошедшие европейскую сертификацию. Выделим один из таких приборов: бытовой газовый редуктор A300i-A310i IGT. К положительным моментам следует отнести следующие характеристики изделия:

• наличие гайки, которую можно закрутить рукой;
• увеличенный до 10 лет срок службы регулирующей мембраны;
• конструкция обеспечивает максимальную герметизацию соединительных элементов;
• газовый шланг на штуцере без резьбы зажимается хомутом.

Несмотря на то, что значение прибора трудно переоценить в создании условий безопасной эксплуатации плиты или другого прибора, бытовые редукторы для газовых баллонов как правило, продаются по приемлемой стоимости. При том,что цена редко превышает 300 -400 рублей, эти приборы способны уберечь от опасных ситуаций не только ваши жилища, но и жизнь.

Выбор газового редукционного аппарата, процесс не сложный, но следует знать и учитывать такие детали как:

• Наименование проходящего сквозь прибор газа;
• Характеристики баллона;
• Размеры, тип гибкой газовой подводки;
• Требуемый расход и давление на выходе;
• Способ подсоединения.

Газовый редукторов для газового баллона, цена и виды

Попробуем выбрать редуктор для газовых баллонов, из тех популярных видов, что пользуются наибольшим спросом среди потребителей. Заглянем на рынок газовых приборов и уточним, какая цена на газовый редуктор для баллона сложилась на конец 2017 года.

Бытовой газовый редуктор РДСГ  для стабилизации пропана

Лидирующие позиции на рынке, да и у потребителя на даче, занимает устройство РДСГ-1-1,2 «Лягушка» с резьбовым креплением. Не уступает по популярности редуктор РДСГ-2 «Балтика» с оснащением безрезьбового соединения. Оба лидера представляют простейшую конструкцию. Следствием чего, могут предложить минимально низкую стоимость.
Паспортные характеристики:
— входное давление от 0,7 до 15,7 Bar;
— выходное давление лежит в диапазоне регулировки от 30 до 32 mBar;
— вес устройства 310 г.;
— допустимая эксплуатация в диапазоне от -30 до +45 ±3 °C ;
— характеристика пропускной способности газа — 1,2 м3/час.
Купить редуктор рдсг 2-1.2 Балтика или рдсг 1-1.2 Лягушка можно до 350 рублей.

Остается добавить, что газовый редуктор не является универсальным прибором. Каждая модель может работать только на одном определенном газовом топливе. Перед покупкой тщательно проверяйте документы и паспортные данные. У каждого редуктора есть свое назначение и одни из них рассчитаны на пропан, другие на метан , третьи на аргон и так далее. Взаимозаменяемости у них нет, так что будьте внимательны.

Соблюдение несложных правил техники безопасности сохранит вам имущество, здоровье и обеспечит устойчивую подачу газа из баллона к вашему прибору. В силу невысокой цены, на приборы бытового назначения, советуем вам отдавать предпочтение проверенным изготовителям, с репутацией надежного поставщика.

Не подключайте свое устройство “напрямую” результаты такого подключения скорее всего окажутся для вас неожиданной проблемой. С повышенным вниманием обращайтесь с баллонами внутри которых сжатый газ (закачивают его под под давлением 250 бар). Цена за «Лягушку» совсем не дорогая, чтобы на этом можно было сэкономить. Гораздо благоразумнее ей обзавестись, чем потом тратить деньги на устранение последствий катастрофы.

Предлагаем видео обзор устройства:

Сжиженный газ, которым наполняются баллоны для последующего ипользования, всегда находится под повышенным давлением. Для его понижения на баллон необходимо устанавливать специальный вид запорно-распределительной арматуры – пропановый редуктор. Впоследствииредуктор автоматически поддерживает заданный уровень давления газа. По правилам техники безопасности устройство всегда окрашивается в ярко-красный цвет – такую же окраску имеют и баллоны с пропаном.

Конструкция и виды

Пропан (СН 3) 2 СН 2 – природный газ, обладающий высокой теплотворной способностью: при 25°С теплота его сгорания превышает 120 ккал/кг. Вместе с тем, применять его следует с особыми предосторожностями, поскольку пропан не имеет запаха, но уже при своей концентрации в воздухе всего 2,1% является взрывоопасным. Особо важно то, что будучи легче воздуха (плотность пропана составляет всего 0,5 г/см 3), пропан поднимается вверх, и потому, даже при относительно малых концентрациях, являет собой опасность для самочувствия человека.

Пропановый редуктор должен выполнять две функции – обеспечивать строго определённый уровень давления при подключении к нему какого-либо устройства, и гарантировать стабильность значений такого давления при дальнейшей эксплуатации.
Чаще всего в качестве таких устройств применяются газосварочные аппараты, газовые обогреватели, тепловые пушки и другие виды обогревательной техники. Применяется этот газ и для пропанового баллона автомобиля, работающего на сжиженном топливе.

Различают две разновидности пропановых редукторов – одно- и двухкамерные. Последние применяются реже, поскольку более сложны по своему устройству, а их отличительная способность — последовательно снижать давление газа в двух камерах — на практике используется лишь при повышенных требованиях к допустимому уровню перепадов давления. Распространёнными моделями редукторов считаются БПО 5-3, БПО5-4, СПО-6 и др. Вторая цифра в условном обозначении указывает на номинальное давление, МПа, при котором срабатывает предохранительное устройство.

Конструктивно однокамерный пропановый редуктор типа БПО-5 (Баллонный Пропановый Однокамерный) состоит из следующих узлов и деталей:

1. Корпуса.
2. Толкателя.
3. Клапанного седла.
4. Редуцирующей пружины.
5. Мембраны.
6. Понижающего клапана.
7. Присоединительного ниппеля.
8. Входного штуцера.
9. Задающей пружины.
10. Сетчатого фильтра.
11. Манометра.
12. Регулирующего винта.

Основными техническими характеристиками пропановых редукторов являются:

• Максимальная пропускная способность по объёму газа в единицу времени, кг/ч (маркируется цифрой, располагающейся сразу после буквенной аббревиатуры; например, пропановый редуктор типа БПО-5 рассчитан на пропуск не более 5 кг пропана в час);
• Максимальное входное давление газа, МПа. В зависимости от типоразмера устройства оно может быть в пределах от 0,3 до 2,5 МПа;
• Максимальное выходное давление; в большинстве конструкций оно составляет 0,3 МПа, и адаптировано под аналогичный показатель для газопотребляющего агрегата.

Все выпускаемые пропановые редукторы должны полностью соответствовать требованиям ГОСТ 13861.

Принцип работы редуктора

Присоединение устройства к баллону с газом производится при помощи накидной гайки, резьба на которой строго определена: Сп21,8LH (левая). Это сделано для того, чтобы исключить возможность подключения редуктора для другой техники.
Присоединительная гайка выполняется из латуни, и обязательно снабжается переходным выступом, что предотвращает возможные утечки газа. При использовании пропановых баллонов, изготавливаемых по евростандарту KLF с уже установленным уплотнительным кольцом и фильтром на штуцере, потребуется ещё специальный переходник.

Пропановый редуктор работает так. Газ из баллона проходит сначала через сетчатый фильтр, откуда поступает в нижнюю камеру с высоким давлением. Далее производится настройка требуемого значения рабочего давления. Для этого регулировочный винт вращают по часовой стрелке, воздействуя на задающую пружину. Пружина толкает нажимной диск, и через редуцирующую пружину, толкатель и мембрану передаёт усилие на редуцирующий клапан. Тот открывается, и через возникающий зазор между клапаном и его седлом открывает путь пропану в рабочую камеру. Для контроля фактического давления газа служит манометр низкого давления. Для того, чтобы присоединить к устройству рукав , резака или иного агрегата предусмотрен выходной присоединительный ниппель. Для соединения используют обычно накидную гайку с резьбой М16×1,5LH.

При подаче газа под исходным давлением происходит следующее: мембрана перекрывает впускной клапан (уровень требующегося для этого давления зависит от площади мембраны, её диаметра и настройки задающей пружины). От степени перекрытия отверстия зависит уровень давления пропана на выходе из редуктора. Поскольку при подаче газа высокого давления мембрана совершает скачкообразное перемещение, бытовые газовые редукторы такого типа нередко именуют «лягушкой». «Лягушка» — типичный представитель пропанового редуктора, который используется для снабжения газом несложных бытовых устройств. В отличие от вышеупомянутых устройств БПО 5-3, БПО 5-4 и т.п., «лягушка» не имеет узла регулировки давления входного газа, и её работоспособность определяется исключительно физико-механическими характеристиками материала мембраны.
Поэтому такие редукторы рассчитаны на применение строго в тех условиях, которые заданы производителем. «Лягушки», как правило, имеют пониженные эксплуатационные возможности (в частности, расход и давление на выходе), но зато более компактны и отличаются меньшей ценой (290… 350 руб. против 450…700 руб. — для однокамерных устройств или 1200…1300 руб. – для двухкамерных). Подключение «лягушки» допустимо выполнять при помощи хомута.

Как выбрать модель пропанового редуктора?

Обязательными условиями для рассматриваемых устройств промышленного производства должны быть:

1. Наличие плотно прилегающей к корпусу металлической крышки.
2. Несмываемая маркировка, где указаны параметры давления, на которые рассчитан прибор.
3. Универсальный присоединительный ниппель для часто употребляемых диаметров рукава (6,3 мм, 9 мм).
4. Плотное прилегание всех уплотняющих деталей (прокладок) к соответствующим поверхностям. Обычно для проверки этого служит мыльный раствор, при нанесении которого на поверхность не должно образовываться воздушных пузырей
5. Латунный корпус (сталь склонна к ржавчине).
6. Удобный маховичок для перемещения регулировочного винта.
7. Запасная прокладка (опционно может прилагаться также переходник на пропановые баллоны евростандарта, шведского или норвежского производства).
8. Соответствие отечественным стандартам безопасности – ГОСТ 12.2.052 – 81.

В процессе выбора типоразмера пропанового редуктора учитывается также допустимый уровень внешних температур, при которых его использование не представляет опасности для окружающих. Обычно климатический класс данных устройств – УХЛ2, при котором допускается применение редуктора в диапазоне температур -25…+50°С.
Для класса УХЛ (умеренный пояс) соответствующий диапазон составляет -15…+45°С. Коэффициент неравномерности передаваемого давления при этом не должен превышать ±0,15.

Важное значение для возможности применения редуктора является также и внешнее состояние устройства. Корпус пропанового редуктора не должен иметь поверхностных вмятин и царапин, не говоря уже о изменениях формы. То же касается и состояния контрольного манометра. Перед установкой в стационарное состояние манометр следует проверить на исправность путём подачи сжатого воздуха: если стрелка прибора неподвижна, редуктором пользоваться нельзя.

Приобретаемое устройство должно полностью согласовываться с техническими характеристиками агрегата, для работы которого оно предназначается. В частности, расход газа не может превышать эксплуатационные характеристики редуктора. При превышении давления на выходе у редуктора (по сравнению с номинальными показателями) автоматика управления основной техникой, как правило, выходит из строя, а сама техника отключается. Предельные значения используемого давления не должны более чем на 10% превышать допустимые значения для техники данного класса. Устройство должно обладать сертификатом соответствия по России.

Последовательность установки и использования

Пропановый редуктор любого типа и исполнения считается техникой повышенной опасности, поэтому при его установке необходимо соблюдать ряд обязательных требований:

1. Помещение (если редуктор монтируется к внутреннему потребителю) тщательно проветривается. Причём окно/форточка должно оставаться открытым в течение всей продолжительности первичного пуска.
2. Верная последовательность пользования устройством такова: вначале плавно открывается вентиль на баллоне с пропаном. Затем открывается вентиль редуктора и лишь потом – газопотребляющей техники. Вращением маховичка регулировочного винта устанавливается необходимый уровень рабочего давления. Отключение производится в обратном порядке. При появлении посторонних звуков – щелчков, шипения и пр. – техника незамедлительно отключается.
3. После установки стабильного прохождения газа через редуктор следят за показаниями стрелки манометра, которая не должна отклоняться больше тех значений колебания давления, которые указаны в паспорте. В противном случае использование техники прекращают. Особенно опасным считается медленное увеличение давления газа.

1. Раз в 2…3 месяца герметичность всех соединений проверяют, а при необходимости – подтягивают резьбовые крепления.
2. При необходимости регламентного обслуживания пропанового редуктора – продувки клапана – устройство отсоединяют от газовой магистрали, после чего выпускают остаток газа из всех рабочих полостей устройства. Все последующие операции выполняются только в специальных мастерских, которые располагают испытательными стендами.
3. После окончания применения входной вентиль на редукторе закрывают до упора. В этом случае заневоливание пружины исключается, а её работоспособность увеличивается.
4. Для соблюдения правил противопожарной безопасности между редуктором и газопотребляющей установкой желательно предусматривать устройство пламягасительных приспособлений.

Владельцам газового автономного оборудования, установленного вдали от магистралей централизованного газоснабжения, хорошо известен скромный прибор-регулятор. Бытовой редуктор, именуемые в народе «лягушка», успешно и повсеместно применяют на пропановых газовых баллонах и горелках. Чтобы баллон с газом в один прекрасный момент «не квакнул», необходимо досконально изучить конструкцию редуктора с целью регулировки и возможного ремонта.

Редуктор для газового баллона виды

Среди многочисленных промышленных изобретений ведущее место за запорной арматурой, используемой в качестве регуляторов (редукторов) вентильного типа для газовых баллонов.

Назначением редуктора для газового баллона бытового является снижение и поддержание давления пара сжиженного газа, поступающегося из баллона, в регламентированных пределах.

Редуктор промышленного изготовления НЗГА РДСГ-1-1.2
корпусного типа представляет собой регулятор для постоянно заданных параметров газовой смеси:

• давлением подводимой смеси на входе в бытовом газовом баллоне 0,07-1,6 МПа
• давлением регулятора 2000-3600 Па на выходе
• минимальным расходом газа 1,2 м3/ч.

Редуктор устанавливают в горизонтальной плоскости относительно вентиля баллона. Регулятор имеет заводские настройки, обеспечивающие поддержание параметров смеси после заправки бытовых газовых баллонов, повсеместно используемых. Сжиженная газовая среда в баллоне остается под давлением 15 бар. С использованием редуктора пропанового давление понижается до 36 мбар.

Понятно, что любое отклонение от заданных параметров системы понижения давления газа может обернуться несчастным случаем. Исключить возникновение неприятности помогают полезные советы.

Полезные советы

Конструкция редуктора НЗГА РДСГ-1-1.2 несложная. Мембранный одноступенчатый редуктор круглой формы ø 52 мм без внешних регулировочных элементов и контрольных манометров размерами 150х105 мм присоединяют к баллону пропановому (LPG) вентильного типа ВБ-2 стандартной накидной гайкой с левой резьбой.

Присоединительные размеры составляют:

• вход
  — гайка СП 21,8LH 14/1″
• выход
  — штуцер отбора газа под Dу 9.

Казалось бы, все просто для подключения регулятора, ежедневной регулировки и подачи газа потребителю.

Однако, в процессе эксплуатации газового оборудования не исключено возникновение неисправностей газового редуктора. Большинство пользователей производит ремонт газового редуктора, воспользовавшись услугами газовых служб. Устранить неисправности можно самостоятельно.

Неисправности газового редуктора, ремонт

Неисправности редуктора газового могут быть связаны с несоответствием номинала давления пропана или газовой смеси на выходе, влекущие деформацию и повреждение внутренних элементов регулятора: мембрану, пружину, торец перепускного клапана и утечку газа.

Естественно, для определения причины неисправности потребуются определенные знания и навыки. Узнать причину неисправности и произвести самостоятельный ремонт можно, отсоединив арматуру и разобрав корпус регулятора.

Подскажем, что для определения уровня давления рекомендуется воспользоваться параметрами:

• размерами мембраны редуктора
• типом и характеристиками редуцирующей пружины
• механическим усилием для закрывания перепускного редуцирующего клапана.

Подскажем, что редуктор «лягушка» являет собой нерегулируемый вариант давления. Более сложные редукционные системы используют для настраиваемых автомобильных систем.

замена мембраны

Мембрана редуктора НЗГА РДСГ-1-1.2 представляет собой вкладыш круглой формы из промасленного резинотканевого маслобензостойкого полотна толщиной δ=3 мм, закрепленный по разметке окружности крышкой корпуса.

Возможной причиной дефекта является нарушение герметичности между мембраной и корпусом. Неисправность устраняют для создания лучшего прилегания мембраны, смазав край нижней корпусной части герметиком. Надмембранная часть корпуса имеет верхнее отверстие, обеспечивающее сообщение со средой.

замена пружины редуцирующей

В редукторе для газовых баллонов используют длинную пружину редукционную 1 степени параметрами D=15,5, d=1,4, количеством витков 12-14, уравновешивающую усилие мембраны и входного клапана в рабочем состоянии.

Причин неисправности редуцирующей пружины несколько: сломалась, потеряла упругость или растянулась в процессе эксплуатации.

Более сложным считают ремонт и регулировку перепускного редуцирующего клапана.

регулировка редуцирующего клапана

Редуцирующий клапан расположен в полости корпуса и осуществляет функцию подачи газа посредством нажатия передаточного звена на обратную пружину. Подачу газа регулируют специальным винтом.

В процессе эксплуатации клапана возможно возникновение неисправностей:

• деформация или разрушение торца трубки
• нарушение свободного хода коромысла
• износ прокладки.

Регулировка клапана заключается в обеспечение подвижности коромысла и замене изношенной каучуковой прокладки. Обеспечить подвижность коромысла можно путем восстановления (обточка) или заменой шарниров.

Достичь ровной поверхности торца трубки можно путем шлифовки, обеспечивая плотность прилегания замененной прокладки.

В случае разрушения конца коромысла или торца трубки рекомендовано произвести их замену с использованием ремкомплектов арматуры обслуживания газовых баллонов.

Особенности внутренней части редуктора показаны в видео.

Возможную утечку газа через редуктор производят стандартным способом омыливания выходного штуцера в местах расположения уплотнительных прокладок.

Полезные советы

Важно помнить, что редукторы промышленного производства используют при сборке литые присоединительные элементы (накидную гайку), с характерной шероховатой поверхностью литья. Штампованные присоединительные элементы имеют, напротив, гладкую поверхность.

Обращаем внимание: на задней крышке регулятора присутствует маркировка, по которой в качестве редуцируемого газа стоит обозначение «пропан».

Регулятор давления позволяет произвести переделку прибора в редуктор для газовой горелки.

Не все населенные пункты и дачные массивы подключены у нас к централизованному газоснабжению. К сожалению, есть еще поселки и деревни, в которых активно применяют баллонный газ. Для его безопасного использования требуется газовый редуктор – устройство, снижающее давление горючего до значений, необходимых плитам и котлам.

Мы расскажем все про ориентиры выбора редукционного устройства. Представленная нами информация поможет купить максимально подходящий редуктор для установки на газовый баллон. У нас детально описаны виды приборов и критерии, согласно которым следует отдать предпочтение определенной модели.

Желающим самостоятельно провести установку и подключение редукционного аппарата поможет обстоятельно изложенная пошаговая инструкция. У нас вы найдете правила, соблюдение которых обезопасит вас и продлит служебные сроки газовых установок. Статья проиллюстрирована фотоснимками, дополнена видео-руководствами.

Стабильная работа газовой системы зависит от качества и совместимости всех ее узлов. При выборе редуктора необходимо учесть соответствие его параметров потребностям подключаемых через него приборов.

Область применения устройств

Для редуктора в качестве основных характеристик считают следующие показатели:

• тип газа, который проходит через устройство;
• способ подключения к системе;
• диапазон выходного давления;
• максимальная производительность;
• диапазон рабочих температур.

Баллоны с редукторами можно устанавливать внутри или снаружи дома.

К помещению, в котором установлено оборудование, предъявляют повышенные требования к воздухообмену с возможностью быстрого проветривания при возникновении нештатной ситуации. Уличный вариант экономит место внутри строения и более безопасен при утечке горючего газа.

Редукционный аппарат предназначен для снижения давления закаченного в баллон газа до рабочих значений, необходимых для нормального функционирования газового оборудования

По виду пропускаемого газа редукторы подразделяют на следующие типы, каждый из которых для дополнительной идентификации окрашивают в определенный цвет:

• ацетиленовый – белый;
• водородный – темно-зеленый;
• кислородный – голубой;
• пропан-бутановый – красный;
• метановый – красный.

Цветовая маркировка редукторов, произведенных за пределами России, может отличаться.

Редуктор, рассчитанный под баллон с пропан-бутановой смесью, окрашивают в красный цвет. Устройства, предназначенные для других газов, нельзя использовать для сжиженных углеводородов

Характеристики приобретаемого редуктора должны соответствовать параметрам и и прибора, с которыми он будет установлен. Также важна правильная калибровка мощности выходящего потока газа.

При выходе значения давления за допустимый диапазон автоматика современного газового прибора произведет его отключение. Если же он не оснащен такой защитой, то может возникнуть аварийная ситуация.

Редукторы, как потенциально опасное оборудование, подлежат обязательной сертификации. Если возникли сомнения в заводском происхождении приобретаемого устройства, то необходимо потребовать предоставить сертификат соответствия.

Стандарты подсоединения к системе

Для подключения редуктора к газовому баллону или к подводке обычно используют 3 стандарта резьбовых соединений:

• W 21,8 х 1/14
  – цилиндрическая резьба стандарта DIN 477/T1, в России для нее часто используют сокращение СП 21,8;
• G
  – резьба трубная цилиндрическая, где цифра после буквы обозначает номинальный диаметр в дюймах;
• M
  – резьба метрическая, где первая цифра после буквы обозначает номинальный диаметр, а вторая – шаг резьбы в миллиметрах.

Символы “LH”
обозначают, что используют левую резьбу.

Для различных типов газовых баллонов используют разные стандарты резьбовых соединений. Этот факт необходимо учитывать при приобретении редуктора (+)

Некоторые простые устройства оснащены только одним вариантом соединения. Так популярный редуктор Type 724B от итальянского производителя “Gavana Group S.p.A” оснащен входной левой резьбой W 21,8 х 1/14 под стандартный металлический баллон. На выходе стоит правая полудюймовая внутренняя резьба для подключения сильфонной подводки без каких-либо переходников.

Более сложное устройство Type 733 с функцией регулирования давления от этого же производителя имеет уже 6 вариантов входной резьбы: под металлический и композитный баллоны, под мультивентиль и еще 3 соединения. Также эта модель имеет 3 варианта выходной резьбы.

Если входная или выходная резьба у редуктора не соответствуют или подводки, то используют специальные переходники. Однако необходимо минимизировать количество таких соединений, так как они увеличивают риск утечки. При стандартном газовом оборудовании несложно найти редуктор с подходящим форматом подключения.

Порядок монтажа и запуска

В первую очередь производят монтаж без ее подключения к баллону. Потом на вентиль баллона устанавливают гайку редуктора и после этого уже подсоединяют к нему шланги.

При этой операции краны газопотребляющего прибора, напольного газового котла, плиты, должны находиться в положении “закрыто”. Перед присоединением редуктора для ослабления пружины необходимо вывернуть регулировочный винт до упора.

Тип регулировочного винта в виде вентиля удобнее, чем приспособление, которое нужно закручивать отверткой. Однако необходимо ограничить доступ детям к такому прибору

Если используют обыкновенный гибкий шланг, то для простоты выполнения процедуры штуцер редуктора можно смочить водой. Такое соединения необходимо закрепить винтовым хомутом. Сильфонные шланги подключают с помощью резьбового переходника, который вкручивают вместо штуцера.

После монтажа системы необходимо провести проверку на пропуск газа при неработающих приборах. Для этого необходимо закрутить вентиль расхода газа (если он есть) и вывернуть регулирующий винт, чтобы максимально ослабить пружину.

Если после установления перепада давления стрелка манометра показывает постепенное увеличение давления, то редуктор использовать нельзя.

После сбора всей системы необходимо обеспечить поступление газа от баллона к редуктору и вращая регулирующий винт установить необходимое давление на выходе. Затем нужно обмазать мыльным раствором места соединений от баллона до потребляющего прибора, чтобы проверить их на предмет утечки газа.

Если потребляющим прибором служит газовая плита, то необходимо последовательно зажечь конфорки. Если на каждой из конфорок пламя не голубого цвета, то надо уменьшить давление на редукторе.

Оранжевое или желтое пламя конфорки означает неполное сгорание топлива. Это ведет к значительным выбросам угарного газа, что может быть опасно при длительном пользовании плитой

При проверке работоспособности конфорок на минимальном огне возможна проблема с их затуханием. Для ее решения нужно либо немного увеличить выходное давление с помощью регулятора на редукторе для газового баллона, либо изменить положение винта расхода на самой плите.

Если вышеописанные проблемы характерны не для всех конфорок, то на проблемных узлах плиты необходимо прочистить или поменять жиклеры. Если произошла утечка газа при запуске системы, то необходимо закрыть полностью запорный вентиль. Затем нужно проветрить помещение и приступить к устранению неисправности.

Необходимое давление и объем

Пропускная способность редуктора должна обеспечить работу всех подключенных в систему приборов на максимальном режиме потребления газа. Некоторая проблема определения необходимых параметров заключается в использовании разных единиц измерения.

Существует две единицы измерения давления для газовых приборов: паскали (Pa) и бары (br). Для редуктора давление на входе определяют в мегапаскалях (1 MPa = 10 6 Pa) или барах, а на выходе – в паскалях или миллибарах (1 mbr = 10 -3 br). Перевод значений давления между этими единицами измерения производят по формуле:

1 br = 10 5 Pa

Объем пропускаемого через редуктор и потребляемого приборами газа может также быть представлен двумя величинами: килограммами и кубометрами.

Параметры входного и выходного давления большинства российских приборов указаны в паскалях. На зарубежных устройствах, как правило, давление указывают в барах

Соотнести показатели можно с использованием данных о плотности основных баллонных газов (кг/м 3) при температуре 19 0 C и стандартном атмосферном давлении:

• азот: 1,17;
• аргон: 1,67;
• ацетилен: 1,10;
• бутан: 2,41;
• водород: 0,08;
• гелий: 0,17;
• кислород: 1,34;
• пропан: 1,88;
• углекислота: 1,85.

При пересчете показателей для бытовых плит может возникнуть проблема, связанная с пропорцией пропана и бутана в газовых баллонах. Их процентное соотношение для различных климатических районов регулирует ГОСТ 20448-90.

Плотность газовой смеси зависит от ее процентного состава. Например, при заявленном соотношении в 60% пропана и 40% бутана, плотность газа можно рассчитать следующим образом:

q = 1,88 * 0,6 + 2,41 * 0,4 = 2,09 кг/м 3 .

Так, если максимальный расход газа четырехконфорочной плиты составляет 0,84 м 3 /час, то пропуск такого же объема должен обеспечить и редуктор. В пересчете на килограммы это значение составит 2,09 * 0,84 = 1,76 кг/час.

ГОСТ 20448-90 допускает в пропан-бутановой смеси достаточно большой диапазон процентного значения обоих газов. Это создает некоторую неопределенность при расчете ее плотности

К расчетному значению максимальной пропускной способности редуктора нужно добавить 25%.

Это связано со следующими причинами:

• параметры газовой смеси могут отличаться в зависимости от региона, времени года и поставщика;
• плотность газа, которую принимают при расчетах, зависит от его температуры;
• возможна потеря упругости пружины, которая регулирует объем камеры низкого давления в редукторе, в результате чего произойдет уменьшение его максимальной пропускной способности.

Иногда в комплекте с современным оборудованием предлагают проверенный по параметрам редуктор с регулятором давления на случай использования газового баллона с пропаном. Такой вариант является оптимальным с позиции пожарной безопасности и работоспособности системы.

Особенности конструкции и обслуживание

Беспроблемная работа системы невозможна без регулярного обслуживания и устранения мелких неисправностей редуктора. Для этого необходимо знать конструкцию устройства и признаки типичных неполадок.

Схема устройств прямого и обратного действия

По типу конструкции редукторы подразделяют на приборы прямого и обратного действия. В первом случае на открытие клапана направлено избыточное давление поступающего газа, во втором – недостающее давление в рабочей камере устройства.

Конструкция однокамерных редукторов прямого и обратного действия простая. Отсутствие сложных узлов является причиной долгой службы без поломок, если изделие изготовлено качественно

Основные элементы обоих типов конструкций редуктора одинаковы:

1. штуцер, через который происходит подача газа;
2. манометр высокого давления, показывающий значение давления подаваемого в устройство газа;
3. обратная пружина, работающая на закрытие клапана;
4. камера высокого давления;
5. клапан, положение которого регулирует объем пропускаемого газа;
6. предохранительный клапан, срабатывающий при достижении недопустимого давления в рабочей камере;
7. манометр низкого давления, определяющий значение рабочего давления газа;
8. рабочая камера (низкого давления);
9. регулирующий винт, определяющий положение мембраны;
10. основная пружина;
11. мембрана рабочей камеры;
12. штифт между основной пружиной и пропускным клапаном.

Редукторы обратного действия получили большее распространение, так как они более надежны.

Существую модели, оснащенные пневматическим датчиком давления, где вместо основной пружины на мембрану воздействует газ, обеспечивая равновесие системы.

Как правило, регулировочный винт имеет тугой ход. Это связано с недопущением самопроизвольного изменения положения под действием сил, направленных на мембрану. При его вращении по часовой стрелке происходит уменьшение объема рабочей камеры и рост давления выходящего газа.

В обыкновенных редукторах неравномерность выходного давления зависит от значения входного и, как правило, достигает 15-20%. Двухступенчатые (или двухкамерные) модели применяют в случае необходимости поддержания точного давления выходящих газов.

Такие редукторы имеют более сложное устройство и немного большие габариты. Стоят они дороже, чем их одноступенчатые аналоги. Поэтому при отсутствии необходимости их использование нецелесообразно.

Периодический осмотр и сервисные работы

Для длительной и правильной работы редуктора необходимо периодически проводить с ним несложные процедуры. Один раз в неделю нужно записывать показания манометра. При снижении упругости пружин возможно медленное, но постоянное уменьшение или увеличение давления.

Один раз в квартал необходимо выполнять следующие действия:

• Проверять герметичность сопряжения прокладок
  , предохранительного клапана и манометров с корпусом устройства. Эту процедуру можно выполнить, нанеся мыльный раствор на места возможной утечки газа.
• Осуществлять продувку предохранительного клапан
  а для исключения его залипания. Для этого необходимо присоединить редуктор к источнику сжатого воздуха и при закрытом выходном отверстии повышать давление до срабатывания защитного механизма.

Нельзя проводить ремонтные и обслуживающие работы, связанные с физическим воздействием на корпус прибора (в том числе подтягивание резьбовых соединений), когда редуктор находится под давлением.

Это опасно выпуском и воспламенением горючих газов. Кроме того может произойти резкая разгерметизация устройства с возможным нанесением физических повреждений находящимся в помещении людям.

Специалисты газовой службы обязаны проводить ежегодный технический осмотр оборудования, выявлять несоответствия требованиям безопасности и выдавать предписания с алгоритмом их устранения

Типичные неисправности и их ремонт

Утечку газа и отклонение значения давления за пределы нормативного диапазона можно устранить самостоятельно. Первая проблема может быть вызвана следующими причинами:

• разгерметизация корпуса;
• повреждение мембраны.

Пропуск газа через неплотное соединение элементов корпуса можно устранить заменой вкладыша или применив силиконовый герметик. Поврежденную мембрану необходимо заменить аналогичным элементом из ремкомплекта.

Причинами отклонения значения давления могут быть:

• Проблема с пружиной.
  Необходимо разобрать редуктор и определить причину неисправности. В случае смещения пружины необходимо ее поправить, в случае поломки – заменить. Если произошла потеря упругости, то достаточно подложить под нее твердую прокладку.
• Утечка сжатого газа в устройствах с пневматическим принципом давления на мембрану.
  Самостоятельно устранить проблему очень сложно. Необходима замена редуктора.
• Проблема с мембраной.
  Если произошел разрыв, то необходимо заменить узел устройства, а в случае потери герметичности в местах соединения с шайбами – устранить эту неисправность методом подтягивания краев.
• Проблема с перепускным клапаном.
  Если произошел износ каучуковой прокладки, то необходимо ее заменить. В случае нарушения движения коромысла нужно заменить шарниры.

Учитывая небольшую стоимость редукторов целесообразно выполнять его ремонт только в случае невозможности быстрой замены. Если в результате действий с устройством был проведен его разбор, то в целях безопасности необходимо проверить его герметичность при первом запуске.

Выводы и полезное видео по теме

Видео #1. Конструкция простого редуктора для пятилитровых баллонов:

Видео #2. Пример ремонта распространенных редукторов серии БКО:

Выбор редуктора для системы на основе сжиженного газа необходимо сделать с учетом требуемых параметров давления и пропускаемого объема. Несложное обслуживание и своевременное устранение мелких неисправностей позволит устройству долго и качественно выполнять свои функции.

Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке. Расскажите нам о выборе редуктора, который вы поставили на газовый баллон, напишите о правилах эксплуатации прибора. Задавайте вопросы, делитесь мнением и фотоснимками по теме статьи.

ВНИМАНИЕ!
Данный материал о подключении балонного газа на даче своими руками не может являться справочным или методическим материалом
, так как может содержать ошибки и нарушения существующих норм. Пожалуйста, обратитесь в газовую службу или к сертифицированным специалистам для любых консультаций по вопросам подключения баллонного газа в вашем доме.

Да, я серьезно: сжиженный баллонный газ штука серьезная и опасная — уточните все несколько раз у профильных специалистов, прежде чем подключать баллонный газ в своем доме. Газ становится опасным, когда смешивается с воздухом и скапливается в каком-либо закрытом объеме. Поэтому все существующие нормы прокладки газовых магистралей предусматривают открытую прокладку труб для газа на высоте, чтобы газ успел развеятся ветром, прежде, чем достигнет земли (газ тяжелее воздуха). Газовые трубы должны быть цельными либо сварными — и должны противостоять огню при пожаре. Поэтому недопустимо использовать для проводки газа в дом пластиковые трубы или металлопластиковые. Идеальная труба для газа — сильфонная (гофрированная) труба из нержавеющей стали. Газовые баллоны болжны быть поверенными в газовой службе, без коррозии и повреждений. Самый безопасный тип стального баллона — с вентилем вместо клапана. Существуют и взрывобезопасные стеклопластиковые баллоны производства Норвегии или Швеции (существуют и отечественные — Нижегородские). Такие газовые баллоны стравливают газ при нагреве, плавятся при пожаре и не взрываются.

Посмотрим, как мы подключали баллонный газ в доме на даче. Еще раз повторю: не копируйте сделанное: работа по подключению баллонного газа на даче выполнена непрофессионалом на свой страх и риск, с возможными нарушениями и ошибками. Для подключения вашего дома обратитесь в газовую службу.

Правила прокладки наружных и внутренних газопроводов, устройство индивидуальных газобалонных установок для жилых домов регламентируются обновленным (актуализированным) СНиП 42-01-2002 в виде свода правил СП 62.13330.2011* «Газораспределительные системы»
. Итак, давайте посмотрим, какие требования предъявляются к индивидуальным газобаллонным установкам с СУГ
(с
жиженные у
глеводородные г
азы) для индивидуальных жилых домов, какие должны быть наружные и внутренние газопроводы, и в каких помещениях допускается размещать газовые приборы и аппараты.

Итак, индивидуальные (до двух газовых баллонов) баллонные установки СУГ теперь допускается размещать как снаружи, так и внутри зданий
[п. 8.2.5 СП 62.13330.2011]. Допускается размещение баллонов объемом не более 0,05 м (50 л) в квартирах жилого здания
(не более одного баллона в квартире) высотой не более двух этажей
(без цокольных и подвальных этажей). Однако допустимость размещения газовых баллонов в доме или квартире, как часто водится в «законодательной каше» Российской Федерации, противоречит пункту 91 Постановления Правительства (ПП) РФ №390 «О противопожарном режиме»
: Запрещается хранение баллонов с горючими газами в индивидуальных жилых домах, квартирах и жилых комнатах, а также на кухнях, путях эвакуации, лестничных клетках, в цокольных этажах, в подвальных и чердачных помещениях, на балконах и лоджиях.
При этом пункт 92 ПП РФ № 390 предусматривает, что 1 баллон объемом не более 5 литров, подключенный к газовой плите заводского изготовления
можно использовать в доме или квартире. Согласно п. 94 этого же постановления у входа в здания, где есть газовые баллоны должен размещается предупреждающий знак пожарной безопасности с надписью «Огнеопасно. Баллоны с газом».

Но… я бы не рекомендовал хранить и тем более использовать баллоны с газом в квартире даже в доме из двух этажей
: ограничивая число этажей в зданиях, в квартирах которых можно использовать газовые баллоны, законодатели просто ограничили число потенциальных жертв при взрыве газового баллона или утечке газа ночью. Известно, что взрыв одного баллона с газом объемом 50 литров в здании создает избыточное давление примерно в 12,5 кПа, которое классифицируется как достаточное, чтобы создать разрушения средней степени (значительное повреждение элементов конструкций, несущих нагрузку, частичное разрушение стен и перекрытий зданий)[ Карибьянц В.Р. , Надеждин А.В. К вопросу о методике оценки степени разрушения многоэтажного жилого дома при взрыве природного газа в одном из помещений. // Вестник Астраханского государственного технического университета, 2004 — №4(20).- С.35-39].

В США такой опасной глупости как в использование и хранение газовых баллонов внутри дома не допускается: согласно пункта 3-2.2.1 кода NFPA 58 (National Fire Protection Association) используемые газовые баллоны должны находиться исключительно на улице, за исключением газовых баллонов топливных систем автомобилей в гаражах, газовых баллонов для оборудования, используемого при ремонтных и строительных работах в доме во время ремонта или строительства и пустых баллонов на обмен, продажу или утилизацию и не используемых баллонов ограниченных в объеме не более 1,1 литра
, ожидающих использования, хранящихся в соответствии со специальными условиями хранения. Возможно, благодаря разумному американскому законодательству, мы редко слышим о взрывах баллонов с газом в жилых домах США. В России же, благодаря либеральным требованиям к хранению и использованию газовых баллонов в домах и квартирах, люди зачастую даже не понимают степень опасности, которой они подвергают себя и своих соседей благодаря таким «добреньким» официально утвержденным российским нормам. Недаром, в новостях постоянно проходят сюжеты о взрывах баллонов с газом и значительных разрушениях в жилых домах в России.

Правила хранения газовых баллонов в строениях в соответствии с требованиями главы 5 американского кода NFPA 58:

— газовые баллоны могут храниться исключительно в нежилых малоиспользуемых хорошо вентилируемых помещениях в удалении от дверей, лестниц и любых механических и электрических потенциальных источников искр.

— все клапаны газовых баллонов должны быть закрыты и на выпускные газовые штуцеры должны быть накручены до упора по резьбе защитные колпачки.

— в жилых и общественных помещениях допускается хранение газовых баллонов объемом не более 1,1 литра.
Общий объем газовых баллонов не может превыщать 91 литра.
— находящиеся на улице газовые баллоны должны располагаться не ближе 6,1 метра от входа в здание.

По российским противопожарным нормам газовые баллоны могут располагаться вне зданий в пристройках (шкафах или под кожухами, закрывающими верхнюю часть баллонов и редуктор) из негорючих материалов у глухого простенка стены на расстоянии не менее 5 метров от входов в здание
, цокольные и подвальные этажи [п. 92 ПП РФ № 390]. В противоречие с этими нормами входят рекомендации СП 62.13330.2011, гласящие, что индивидуальные баллонные установки СУГ следует размещать снаружи на расстоянии в свету по горизонтали не менее 0,5 м от оконных проемов и 1,0 м от дверных проемов первого этажа, не менее 3,0 м от дверных и оконных проемов цокольных и подвальных этажей
, а также канализационных колодцев. Не допускается размещение баллонной установки СУГ у аварийных выходов, со стороны главных фасадов зданий.
Я бы рекомендовал ориентироваться на проверенные временем (используются с регулярными пересмотрами с 1943 года) американские нормы NFPA 58, которые регламентируют минимальное безопасное расстояние от места установки газовых баллонов СУГ до входа в здание
не менее 6,1 м
, до окон и продухов — 1 м (91 см)
, до устройств вентиляции и кондиционирования — 1,5 м
, до легковоспламенямых материалов — 3 метра
.

Хотя, как мы выяснили, внутри помещений из-за соображений безопасности газовые баллоны лучше не держать, российские нормы описывают правила размещения газовых баллонов в жилых домах (п. 8.2.6 СП 62.13330.2011): Газовый баллон СУГ следует размещать на расстоянии не менее 0,5 м от газовой плиты
(за исключением встроенных баллонов) и 1 м — от отопительных приборов
. При устройстве экрана между баллоном и отопительным прибором расстояние допускается уменьшать до 0,5 м. Экран должен быть изготовлен из негорючих материалов и обеспечивать защиту баллона от теплового воздействия отопительного прибора. При установке газового баллона СУГ вне помещения его следует защищать от повреждений транспортом и нагрева свыше 45 °С.
Не допускается установка газовых баллонов СУГ:
— в жилых комнатах и коридорах;
— в цокольных и подвальных помещениях и чердаках;
— в помещениях без естественного освещения;
— в помещениях, расположенных в, под и над обеденными и торговыми залами предприятий общественного питания;
аудиториями и учебными классами, зрительными (актовыми) залами зданий, больничными палатами и т.п. [п. 8.2.7 СП 62.13330.2011]. Еще раз повторю мое личное мнение и требования американских норм — в жилых помещениях не должно быть никаких газовых баллонов, кроме микробаллончиков объемом до 1,1 л, взрыв которых не приведет к смертям и обрушениям строительных конструкций, а утечка газа не создаст смертельных концентраций!

Требования к наружным и внутренним газопроводам (трубопроводы для паровой фазы СУГ).

Согласно требованиям СП 42-102-2004 «Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб» (пункт 5. газопроводы по стенам зданий рекомендуется прокладывать без нарушений архитектурных элементов фасада на высоте, обеспечивающей возможность осмотра и ремонта газопроводов и исключающей возможность их механического повреждения
. В местах прохода людей рекомендуется прокладывать газопроводы на высоте 2,2 м (пункт 5. 13). Правда это требование относится к прокладке газопровода на опорах. Однако, чем меньше у людей будет возможности воздействовать на газопровод (упасть на него, ударить случайно камнем или лопатой, уронить на него горящий предмет) — тем больше газопровод будет в безопасности.

Согласно положениям пункта 4.3 СП 62.13330.2011 для наружной и внутренней прокладки газопровода от баллонной установки СУГ, с установленным редуктором на газовом баллоне, который понижает давление газа с 0,1 мПА до 2-3 тысячных долей мПА можно использовать трубы из стали (бесшовные или электросварные), меди, многослойные полимерные и полиэтиленовые трубы, армированные волокнами, либо стальным сетчатым каркасом. Полимерные (полиэтиленовые) трубы рекомендуются для подземной прокладки. Согласно требованиям кода NFPA 58 минимальная глубина заглубления полимерных труб в землю для предупреждения их повреждений составляет 48 см. Для открытой наружной прокладки полимерные трубы газопроводов не рекомендуются, так как легко могут быть повреждены при нагреве, грызунами или злоумышленниками. Американские нормы предусматривают помещение безразрывных полимерных труб в кожух из стальной трубы при наружной прокладке. Стальные трубы должны быть защищены от коррозии согласно требованиям СП 42-102-2004 «Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб.» Наружная прокладка газопроводов должна быть безразрывной. В идеале от газовой баллонной установки СУГ до газового прибора в доме должен идти безразрывный трубопровод с отсекающими вентилями и защитными клапанами (опционально — по вертикальному положению, температуре, расходу газа) расположенными у баллона и у газового прибора. Ставить запорные устройства при прокладке газопроводов по стенам здания не допускается.

Соединения труб газопровода следует предусматривать неразъемными. Разъемные соединения допускаются в местах установки технических устройств [пункт 5.1.4 СП 62.13330.2011].Для внутренних газопроводов в зданиях допускается выполнять соединения газовых труб: для стальных труб — сваркой встык и внахлест, для медных труб — пайкой и прессованием, для металлополимерных — прессовым обжатием. Размещать соединения газопроводов любого рода в стенах, в перекрытиях, в конструкциях, в местах с ограниченным обзором и доступом не разрешается.

Ввод газопровода в дом должен производиться непосредственно в помещение, в котором установлено газоиспользующее оборудование, или в смежное с ним помещение, соединенное открытым проемом [пункт 5.1.6 СП 62.13330.2011]. В местах ввода газопровода в дом трубы должны быть заключены в футляр (гильзу). Концы футляра в местах входа и выхода газопровода из земли, зазор между газопроводом и футляром на вводах газопровода в здания следует заделывать эластичным материалом на всю длину футляра [пункт 5.1.4 СП 62.13330.2011]. В одноквартирных или сблокированных домах разрешается даже ввод газа в подвальный или цокольный этаж. Я бы не стал проводить такие эксперименты, помня, что эта норма обусловлена принципом ограничения человеческих жертв — газ тяжелее воздуха (пропановая фаза пара в 1,5 раза тяжелее воздуха, а бутановая – в 2 раза) и скапливается в углублениях без шанса на выветривание, а смесь природного газа в концентрации 5-15% с воздухом представляет собой крайне взрывоопасную смесь. Человек начинает воспринимать запах газа при концентрации его в атмосфере около 1%. По счастью, когда речь идет о подвалах и цоколях, отечественные нормативы требуют их обязательное оснащение системами контроля загазованности и обеспечения пожарной безопасности. Помещения в доме, в которых установлены приборы регулирования давления, счетчики расхода газа и находятся разъемные соединения, должны быть защищены от доступа в них посторонних лиц. В газовой котельной жилого дома должен быть предусмотрен датчик по оксиду углерода с выдачей звукового и светового сигналов, а также с автоматическим отключением подачи газа к газоиспользующему оборудованию. Вообще, для безопасной газификации зданий, как правило, следует предусматривать установку на газопроводах защитной арматуры для автоматического отключения подачи газа в случае аварийных ситуаций:
— при превышении допустимого максимального значения расхода газа;
— при появлении в газифицированном помещении опасных концентраций газа или оксида углерода;
— при появлении в газифицированном помещении признаков пожара (термозапорный газовый клапан) [пункт 7.12 СП 62.13330.2011].

Внутри здания газопроводы могут быть выполнены из металлических труб (стальных и медных) и теплостойких (!)
многослойных полимерных труб, включающих в себя, в том числе, один металлический слой (металлополимерных). Трубы для паровой фазы природных газов (после редуктора газового баллона) внутри здания допускается производить как открытым способом так и с укладкой в штробе при условии отсутствия соединений труб. При скрытой прокладке газопроводов из стальных и медных труб необходимо предусматривать дополнительные меры по их защите от коррозии, обеспечить вентиляцию штроб каналов и доступ к газопроводу в процессе эксплуатации. Скрытая прокладка газопроводов из многослойных металлополимерных труб должна производиться с последующей штукатуркой стен. Трубы в штробе должны быть проложены монолитно или свободно (при условии принятия мер по уплотнению штробы). В местах прохождения через строительные конструкции здания трубы следует прокладывать в футлярах [пункт 7.5 СП 62.13330.2011]. Прокладывать газопроводы рекомендуется на расстоянии не менее 50 см от любого вида проемов.

Как сами газовые баллоны СУГ, так и газовые приборы могут присоединяться к газопроводам гибкими рукавами, стойкими к транспортируемому газу при заданных давлении и температуре, в том числе теплостойкими гибкими многослойными полимерными трубами, армированными синтетическими нитями, при условии подтверждения в установленном порядке их пригодности для применения в строительстве [пункт 7.3 СП 62.13330.2011]. Пунктом 7.6 допускается транзитная прокладка безразрыного внутреннего газопровода исключительно открытым способом через жилые помещения (то, чего бы я также делать не стал). Использовать газоиспользующее оборудование в жилых помещениях не допускается — то есть, например, использовать для отопления спален газовые конвекторы — недопустимо.

Пункт 95 ПП РФ № 390
запрещает при использовании бытовых газовых приборов:
а)
эксплуатировать бытовые газовые приборы при утечке газа;
б)
присоединенять детали газовой арматуры с помощью искрообразующего инструмента;
в)
проверять герметичность соединений с помощью источников открытого пламени, в том числе спичек, зажигалок, свечей. (Проверяют резьбовые соединения газовых магистралей мыльной водой, шампунем или пеной для бритья).

Итак, мы подключаем к баллонному газу газовую плиту на кухне . Для подключения мы используем бесшовную сильфонную нержавеющую трубу

Ввод трубы в помещение сделан на кухне в нескольких метрах от газовой плиты. Подвод газовой трубы к плите сделан под столешницей с выходом к газовой плите через соседнюю тумбу, чтобы защитить газовую трубу от нагрева духовкой, установленной под газовой поверхностью. Дополнительно участок газового трубопровода будет защищен базальтовой ватой в фольге. Это будет сделано, так как мы проверили, что во время работы духовки участок газовой трубы, прилегающий к духовке достаточно нагревается.

советское времяминимального размераКурить запрещается в радиусе 7 метров от газового шкафа
газовый шкаф

Еще раз повторюсь — я купил лучший шкаф для газовых баллонов из тех, что предствалены на рынке Санкт Петербурга. Этот шкаф, в отличие от аналогов от производителей вообще без совести и понятий, хотя бы имел вентиляционные отверстия в стенках и в дне. Другие шкафы таких отверстий не имели. Как мне объяснили в одном из магазинов Ленгазаппарат (!) — «наш шкаф имеет щели — и так все вентилируется». К слову, через зиму и этот шкаф заржавел — его пришлось полностью красить Хаммерайтом.

В общем: если кто-то начнет производить шкафы из хорошей толстой стали, с правильной вентиляцией, хорошо окрашенные, с клеммой для заземления и по цене до 4000 руб — того ждет финасновый успех. Или снова к китайцам обращаться? (中国使煤气瓶一个很好的内阁
)

Да, шкаф для газовых баллонов прикреплен к фунадаменту саморезами от ветра и любителей чужих шкафов.

задней стенкегазовым краномводопроводной водойгазовых горелках

Еще раз повторю: не копируйте сделанное — работа по подключению баллоннного газа на даче вполнена непрофессионалом на свой страх и риск, с нарушениями и ошибками. Для подключения балонного газа к газовой плите обратитесь к сертифицированному специалисту или в газовую службу.

Колфусо в пластике. Газовая труба пойдет до шкафа с газовыми баллонами без разрывов. Преимущество трубы Колфусо: невсоприимчивость к коррозии, отсутствие необходимости сварки, гибкость (можно сгибать в одном месте до 100 раз), огнестойкость. Стоит такая труба около 120 руб за метр. Безопасность и надежность стоит этих денег.
Для того, чтобы газовая плита работала с баллонным газом, в плите нужно заменить форсунки (жиклеры) с большим диаметром отверстия, на жиклеры с маленьким диаметром сопла. В , когда было ничего не купить, жиклеры зачеканивали (подсплющивали молотком), чтобы уменьшить размер сопла жиклера.

Газовые форсунки (жиклеры) для баллонного газа имеют меньшие размеры отверстий, чем форсунки для магистрального газа. Чем больше горелка на газовой плите — тем больше отверстие в жиклере. Для балонного газа (пропана) подходят жиклеры для газовой плиты — 44, 50 — для маленьких горелок и 68, 70 для больших горелок на газовых плитах.
С помощью фитинга с диэлектрическими прокладками, сильфонная труба подсоединяется к газовой плите. В нашем случае подключение газовой магистрали к баллону осуществляется через резиновый шланг. Если вся газовая магистраль металлическая — то при подключении плиты к магистрали необходима диэлектрическая прокладка — чтобы статическое электричество не могло по металлической трубе дойти до баллона с газом. У нас дополнительно будет участок с резиновым шлангом для подключения к газовому баллону.

Чем меньше будет резьбовых соединений на газовой магистрали — тем выше надежность системы в целом. Для уплотнения резьбовых соединений для подключения газовых приборов и запорной арматурый используется фум лента или лен с пастой Мультипак.
Стандартная паста для водпроводных уплотнений — Унипак для газовых магистралей не подходит.

Для наружной прокладки мы заключаем бесшовную сильфонную трубу Колфусо в дополнительный защитный гофроканал и теплоизоляцию. Так делать не надо — газовая магистраль должна быть доступна для обзора и предусматривать выветривание газа в случае утечки.
Газовая магистраль должна быть проложена по фасаду на высоте минимум 2,2 метра (чтобы не была повреждена людьми и газ при возможной утечке разносился бы ветром, а не скапливался в рельефе). Газовая магистраль должна быть доступна для осмотра.

Стальной шкаф для газовых баллонов мы устанавливаем на северной стене дома с малым количеством окон. Шкаф будет установлен на возвышении, чтобы при возникновении утечки, газ имел возможность развеяться. Основанием для фундаментя являются металлические трубы, забитые на глубину 2 м. Одновременно одна из труб будет являться заземлением шкафа для газовых баллонов.
Заземление шкафа для газовых баллонов будет подключено через двойную стальную полосу монтажной ленты. Окрашиваем места соединений ленты и столба.

Армируем основание двуслойным армированием (из отходов араматуры — нагрузок здесь не будет.
Готовая отливка фундамента для газового шкафа. Пункт 3-2.4.1 NFPA 58 предусматривает установку газовых баллонов на твердом стабильном фундаменте, либо их закрепление, предупреждающее опрокидование. Для дополнительной безопасности рекомендуется устанавливать на газовые баллоны предохранительно-запорные клапана, перекрывающие подачу газа при опрокидывании.

С помощью керамогранита мы создаем зазоры для отвода возможной утечки газа из под днища стального шкафа для газовых баллонов. От места установки газового шкафа до сухой травы, веток, хвороста, дров и любого другого легковоспламеняемого материала должно быть не менее 3 метров. . На должна быть нанесена наклейка с предупреждением «Не курить! Огнеопасно» [пункт 6107.2 Международного строительного кода ICC] или «Огнеопасно. Газ» согласно пункта 93 ПП РФ № 390.
Теперь небольшая ода отечественному бизнесу про стальные шкафы для газовых баллонов. Ситуация со стальными шкафами для газовых баллонов (по крайнем мере в Санкт Петербурге) — полный швах. За 2500-3500 рублей отечественные производители предлагают то, что скоре можно назвать не «стальным шкафом», а металлическим чехлом для газовых баллонов. Сталь — от 0,5 до 0,9 мм толщиной и самого скверного качества (ржавеет моментально). Мне повезло — и я купил шкаф порошковой (хотя и халтурной) окраски. Многие продают за эти же деньги шкафы в грунте. Днище этого чудного колышащегося на ветру шкафа я сразу же прокрасил Хаммерайтом. Потом придется окрашивать и весь шкаф — малейшие царапины тут же ражавеют.
Сильфонная труба введена в шкаф для газовых баллонов через отверстие в (с прокладкой эластичной полипропиленовой монтажной лентой).

Собираем узел с запорным и штуцером для перехода на шланг для газа. Шланг играет роль дополнительной диэлектрической прокладки. На шланге экономить 30 рублей тоже не стоит: многослойный качественный морозо- и УФ-стойкий австрийский газовый шланг Семперит стоит 50 рублей за метр. Пункт 2-4.6.3 NFPA 58 запрещает использовать газовые шланги небредованных производителей (то есть, изготовленных неизвесно кем, неизвестно где, неизвестно как).
Теперь о редукторах: это недорогая, но очень важная шутковина, которая снижает давление из газового баллона до безопасного (0,0015-0,003 МПа = 1,5-3,0 кПа). Редуктор Балтика (слева) стоит две сотни рублей. Это редуктор для газового баллона с клапаном. Фиксируется он на баллоне тремя подпружиненными шариками. Еще есть «белорусские» (или на самом деле китайские?) редукторы типа «лягушка» для вентильных баллонов за те же две сотни рублей. Справа итальянский (с большой вероятностью итальянский) редуктора стоимостью около 350-400 рублей с рабочим давлением на выходе 3 кПа (30 mbar). Самое главное — присоединение редуктора к баллону обеспечивается штуцером с резьбовым соединением. Такой вид редуктора гораздо безопаснее.

Большинство аварий с газом происходит из-за утечек в несправных редукторах. Газовые баллоны с клапаном — гораздо менее безопасные баллоны, по сравнению с баллонами с вентилем — и при эксплуатации и при транспортировке. И еще, поскольку качество газа у нас российское, то в баллоне постепенно скопится изрядное количество жидкого газового конденсата (3-5 л). С клапанным газовым баллоном вы не сможете его слить и будете исправно дарить свои деньги заправщикам на газовых станциях. Вентильный баллон можно избавить от конденсата (после сброса давления) перевернув баллон и открыв вентиль в хорошо проветриваемом месте без источников огня и искр. И, кстати, не уходите оплачивать газ, пока заправщик при вас не покажет вес баллона без газа и вес баллона с газом. А то знаете… Ну, в общем, все как у нас обычно…
Не все редукторы для газа одинаково полезны: слева газовый редуктор, который с большой вероятностью является итальянским. Справа: регулируемый газовый редуктор, который точно не является итальянским. Самое опасное в этом редукторе — стальная гайка вместо бронзовой. Если вы используете стальной ключ для затягивания резьбового соединения, удар стали ключа о сталь гайки может дать искру. Удар стали по бронзе искры не дает. Также толщина штуцера у «левого» редуктора гораздо меньше — а значит выше вероятность утечки газа.

Слева — имитационная «сетка» из пластмассы на «левом» газовом редукторе. Справа — качественная стальная сетка итальянского газового редуктора.
«Левый» газовый редуктор отличаетс янизким качеством изготвления и сборки. Продавец фирменного магазина газового оборудования, где я приобрел редуктора, глядя в глаза божился, что оба редуктора — «фирма» и «не кЕтай». «Левый» редуктор стоит дороже))).

Итальянский газовый редуктор снабжен детальной инструкцией по установке на нескольких языках.
Газовый шланг натягиваем на штуцер и закрепляем хомутом с червячным ходом.

Для облегчения натягивания газового шланга смазываем штуцер чистой . Если редуктор и шланг фирменные — придется приложить силы для подсоединения шланга к редуктору.
Итальянский газовый редуктор не требует установки паронитовой прокладки: для не даже не предусмотрено места.

Редуктор устанавливается на газовом баллоне строго в горизонтальном положении (мембрана вертикально вверх).
В нашем шкафу для сжиженного баллоного газа будет установлено два газовых баллона на 27 литров. Это самый удобный по соотношению ресурс/транспортровка размер газового баллона для хозяина-мужчины. Для женщины нужны газовые баллоны поменьше и полегче (13 литров). В 2013 году стоимость заправки газового баллона на 27 литров составляет 280 рублей.

Мы подобрали правильный размер размер жиклеров: об этом свидетельствует характер пламени на плиты: пламя синего цвета без красных или оранжевых язычков и не отрывается от сопел горелки. Имейте в виду особенность газовых плит с газ-контролем и электророзжигом: ручку следует держать нажатой при розжиге не менее 5-7 секунд — иначе газ-контроль прекратит подачу газа, так как термопара датчика не успеет нагреться.
Если газовая плита у ва суже подключена, то вы можете посмотреть таблицу сколько нужно варить различные продукты . Например, креветки, чтобы они не стали «резиновыми».

А здесь можно посмотреть как мы

Не каждый позволит себе строительство загородного особняка со всеми удобствами. Некоторая часть населения довольствуется небольшими участками с деревянными домиками, куда они приезжают на выходные. Газовую трубу тянуть к дому нет смысла, да и дорого, а вот подключение газового баллона к плите будет как нельзя кстати. И стоит это недорого, и сделать можно самостоятельно.

А вы знаете, что нужно сделать, чтобы правильно подключить баллон к плите? Если нет, то прочтя эту статью до конца, вам не составит труда провести подключение самостоятельно.

Что понадобится для подключения

• Газовая плита. Она должна быть не совсем старой. Обязательно проверьте целостность соединений и конфорок.
• Газовый редуктор (30 mbar). Специалисты считают самыми надёжными редукторы с резьбовыми соединениями и латунными гайками.
• Газовый шланг. Он должен быть на 1,5 метра длиннее. Например, если от места установки плиты до баллона 5 метров, то вам понадобиться 6,5 м, это необходимо чтобы шланг подключался не в натянутом состоянии, так он может быстрее растрескаться.

• Штуцеры и хомуты для соединений. Это понадобиться, если вы решили использовать старую плиту, с новыми моделями уже в комплекте предусмотрены такие переходники.
• Инструмент – обязательно омеднённый или латунированный. Правила безопасности предусматривают работу с газовыми соединениями только такими ключами, они не дают искру при случайных срывах.
• В качестве дополнительного герметизирующего материала понадобиться лен или фум-лента.
• Мыльный раствор.

Шланг для соединения нужно использовать специальный газовый. При покупке в магазине объясните это продавцу. Ни в коем случае нельзя использовать старый шланг, который лежал у вас в подвале, даже при хорошем внешнем виде в нём могут быть внутренние трещины и последствия будут плачевными.

Порядок проведения работ

Будем исходить из того, что плита на кухне уже установлена. Газовый баллон нужно расположить в другом помещении или на отдалении от плиты не менее чем на 1 метр. Место для баллона должно быть чистым и подготовленным. Соорудите специальное крепление из деревянных реек.

В случае использования экранированного баллона, расстояние может быть сокращено до 0,5 м.

Соединение с плитой

Вначале нужно подсоединить шланг к плите. Это совершенно безопасная работа. Накручиваем его на шланг плиты, затягиваем хомутом и, накрутив на входной штуцер плиты фум-ленту, заворачиваем его до упора.

Подсоединение к баллону

На баллон вначале нужно установить редуктор. Он закручивается на специальный переходник с сопутствующей накруткой фум-ленты.

Весь процесс подключения должен проходить при тщательном осмотре каждой детали:

1. На редукторе, и баллоне не должно быть загрязнений, особенно на месте резьбовых соединений.
2. Особого внимания заслуживает шланг. Помимо соответствующей длины, на нём не должно быть трещин и сужений, и не допускайте его перекручивания. Также лучше его заменить по истечении срока годности.
3. На хомутах во время эксплуатации не должно быть ржавчины, это может привести к их разрыву. При появлении коррозии лучше сразу заменить их или приобрести специализированные с антикоррозийной обработкой.

Когда вы закончили все работы, нужно проверить целостность соединений. Осторожно откройте вентиль газового баллона. Вы услышите характерное шипение. Это означает, что редуктор исправен, и газ начал поступать в плиту.

Затем нужно развести немного мыла с водой, желательно добавить больше мыла, чтобы пена была густой. Мягкой губкой пену и наносим на каждое соединение, если будут появляться небольшие пузырьки, то это говорит о том, что соединение не надёжно и его нужно подтянуть.

Если каких-то недостатков не наблюдается, значит, вы все сделали правильно и можно включать плиту и готовить.

Пропан-бутановая смесь, тяжелее кислорода и по законам физики она способна скапливаться в закрытых невентилируемых пространствах. Поэтому специалисты не рекомендуют устанавливать газовый баллон в подпольном помещении. Достаточно будет расположить его в соседней комнате.

Главные правила безопасности прописаны в СНиП 42-01-2002. А если вы проводили такие работы, то ваши знания помогут читателям правильно подключить оборудование.

Видео

Если вы беспокоитесь о собственной безопасности и безопасности вашего жилища, правильно выбирайте газовый баллон. А поможет вам в этом данный сюжет.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РЕДУКТОРЫ
ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 13861-89

ГОССТАНДАРТ РОССИИ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Срок действия с 01.01.91

до 01.01.96

Настоящий стандарт распространяется на газовые редукторы,
используемые для понижения давления рабочих газов, поступающих в
редуктор из баллона, рампы или газопровода распределительного
коллектора, и автоматического поддержания постоянным заданного
рабочего давления этих газов при питании постов и установок газовой
сварки, резки, пайки, наплавки, нагрева и других процессов
газопламенной обработки и изготовляемые для нужд народного
хозяйства и экспорта.

Стандарт не распространяется на редукторы, являющиеся составными
частями машин и установок.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ
ПАРАМЕТРЫ

Типы и основные параметры редукторов должны соответствовать
указанным в табл. 1.

Таблица
1

^* Значение букв и цифр:

первая буква обозначает назначение редуктора: Б — баллонный, С —
сетевой, Р — рамповый, вторая — редуцируемый газ: А — ацетилен, В —
водород, К — кислород, М — метан, П — пропан, третья — число
ступеней редуцирования и способ задания рабочего давления: О — одна
ступень с пружинным заданием, Д — две ступени с пружинным заданием,
З — одна ступень с пневматическим задатчиком, цифры — наибольшую
пропускную способность редуктора в м³/ч.

Каждому типу редуктора соответствует одна или несколько
марок.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ
ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Редукторы должны изготавливаться в
соответствии с требованиями настоящего стандарта и технической
документацией, утвержденной в установленном порядке.

Редукторы, предназначенные для экспорта в районы с тропическим
климатом, должны изготавливаться, кроме того, в соответствии с
требованиями ГОСТ 15151.

2.2. Редукторы должны изготавливаться в
климатическом исполнении УХЛ или Т по ГОСТ 15150, но для работы при
температуре:

от минус 25 до плюс 50 °С — баллонные и сетевые редукторы для
кислорода, водорода и ацетилена;

от минус 15 до плюс 45 °С — баллонные и сетевые редукторы для
пропана и метана;

от плюс 5 до плюс 50 °С — рамповые редукторы.

2.3. Редукторы должны соответствовать требованиям
ГОСТ 12.2.008 и ГОСТ 12.2.052.

2.4. Характеристика изменения рабочего давления при
изменении давления газа на входе для всех типов редукторов может
быть возрастающей и падающей (черт. 1).

А — возрастающая характеристика; В
— падающая характеристика; Р₁ — наибольшее
давление на входе; Р₂ — наибольшее рабочее
давление; Р₃ — наименьшее давление газа на входе;
Р₄ — наибольшее рабочее давление при прекращении
отбора газа через редуктор; Р₅ — наибольшее
(возрастающая характеристика А) или наименьшее (падающая
характеристика В) рабочее давление при изменении давления
газа на входе в редуктор от наибольшего (P₁) до
наименьшего (Р₃) давления

Черт. 1

2.5. Редукторы должны обеспечивать наибольшую
пропускную способность V при наибольшем рабочем давлении
Р₂ (табл. 1) и наименьшем входном давлении
Р₃.

Наименьшее входное давление Р₃ в МПа
редукторов определяют по формуле

Р₃ = KР₂ + 0,1,

(1)

где K = 0,1 — для редукторов типа САО-10, K = 1,3
— для остальных сетевых редукторов;

K = 2 — для баллонных и рамповых редукторов.

2.6. Коэффициент неравномерности рабочего давления
должен находиться в пределах:

от минус 0,15 до плюс 0,15 включ. — для баллонных
редукторов;

от минус 0,1 до плюс 0,1 включ. — для сетевых редукторов;

от минус 0,2 до плюс 0,2 включ. — для рамповых редукторов.

Примечание. Коэффициент неравномерности рабочего давления
определяют по формуле

(2)

2.7. Рабочее давление после прекращения отбора газа
Р₄ должно быть ниже давления начала открытия
предохранительного клапана.

2.8. Материалы деталей редукторов, вступающих в
соприкосновение с рабочими газами, должны быть стойкими к
химическому, механическому или термическому воздействию этих газов
при всех режимах работы редуктора.

2.9. Детали кислородных редукторов должны быть
обезжирены.

2.10. Редукторы должны иметь показывающие приборы
или устройства для определения давления газа, входящего и
выходящего из редуктора.

Баллонные пропановые и все сетевые редукторы должны иметь
показывающие приборы или устройства только для определения давления
газа, выходящего из редуктора.

2.11. Редукторы должны иметь предохранительные
клапаны, установленные в рабочей камере редуктора. У
двухступенчатых редукторов допускается устанавливать
предохранительные клапаны после первой ступени редуцирования.

Предохранительные клапаны не устанавливают на сетевые редукторы
и редукторы, рабочая камера которых рассчитана на прочность при
наибольшем входном давлении Р₁.

Предохранительные клапаны должны обеспечивать пропускную
способность не ниже 1/2V при давлении 2Р₂
для редукторов с наибольшим рабочим давлением свыше 0,3 МПа (3
кгс/см²) и при давлении 0,6 МПа (6 кгс/см²) —
для редукторов с наибольшим рабочим давлением ниже или равном 0,3
МПа (3 кгс/см²).

Давление начала открытия предохранительных клапанов должно быть
выше Р₄, но не более 2Р₂ для
редукторов с наибольшим рабочим давлением Р₂ >
0,3 МПа (3 кгс/см²) и не более 0,6 МПа (6
кгс/см²) для редукторов с наибольшим рабочим давлением
Р₂ < 0,3 МПа (3 кгс/см²).

2.12. Показатели надежности редукторов должны
соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица
2

Критерии отказа редукторов — нарушение герметичности уплотняющих
поверхностей клапана и седла, разрыв мембраны, критерии предельного
состояния — выход из строя корпусных деталей.

2.13. Комплектность редуктора должна быть
установлена в нормативно-технической документации на редуктор
конкретной марки.

2.14. На редукторе должна быть следующая
маркировка:

товарный знак предприятия-изготовителя (на редукторы,
предназначенные для экспорта не наносят);

марка редуктора;

буква Т (наносят после марки редуктора в климатическом
исполнении Т);

год выпуска (на редукторы, предназначенные для экспорта не
наносят);

надпись «Сделано в СССР» на языке, указанном в договоре между
предприятием и внешнеэкономической организацией (на редукторах,
предназначенных для экспорта).

2.15. Транспортная маркировка редукторов должна
быть выполнена в соответствии с ГОСТ 14192, а редукторов,
предназначенных для экспорта, кроме того, должна соответствовать
указанной в договоре между предприятием и внешнеэкономической
организацией.

2.16. На таре должны быть нанесены основные,
дополнительные и информационные надписи и манипуляционные
знаки:

«Верх, не кантовать»;

«Боится сырости»;

«Осторожно, хрупкое».

2.17. Упаковку редукторов производят в соответствии
с ГОСТ 23170 и нормативно-технической документацией на редуктор
конкретной марки.

3. ПРИЕМКА

3.1. Для контроля соответствия редукторов
требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные,
периодические и типовые испытания.

3.2. При приемо-сдаточных испытаниях у каждого
редуктора контролируют герметичность соединений, герметичность
сопряжения уплотняющих поверхностей редуцирующих клапанов и седел,
повышение рабочего давления после прекращения отбора газа, давление
начала открытия предохранительного клапана, кроме редукторов, на
которых предохранительный клапан не устанавливается (п. 2.11).

3.3. Периодическим испытаниям подвергают редукторы,
прошедшие приемо-сдаточные испытания. При этом контролируют
коэффициент неравномерности рабочего давления, наибольшую
пропускную способность редуктора, пропускную способность
предохранительного клапана, прочность камер высокого и низкого
давлений, работоспособность редукторов в заданном интервале
температур, надежность редукторов.

Испытаниям подвергают не менее 3 редукторов один раз в год,
испытаниям на надежность — не менее 5 баллонных и сетевых
редукторов и не менее 3 рамповых редукторов один раз в три
года.

Если в процессе испытаний хотя бы один из контролируемых
параметров испытуемого редуктора (кроме надежности) не будет
соответствовать требованиям настоящего стандарта, проводят
повторные испытания удвоенного числа редукторов.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

Требования к надежности считаются подтвержденными, если
результаты испытаний каждого редуктора соответствуют требованиям п.
2.12.

3.4. Типовые испытания проводят при изменении
конструкции редуктора или технологии изготовления, если эти
изменения могут повлиять на технические и эксплуатационные
характеристики редуктора.

Типовые испытания проводят по программе периодических
испытаний.

4. МЕТОДЫ
ИСПЫТАНИЙ

4.1. Все испытания редукторов проводят азотом или
сжатым воздухом, очищенным от пыли, влаги и масла.

4.2. Перед началом испытаний следует присоединить
редуктор к источнику газопитания, обеспечивающему редуктор газом,
исходя из наибольших входного давления Р₁
± 10 % и пропускной способности V. К выходному
штуцеру редуктора присоединяют запорное устройство с расходной
шайбой в соответствии с табл. 3 и черт. 2.

Таблица
3

Размеры, мм

Черт.
2

4.3. Герметичность соединений редуктора (ГОСТ
12.2.008, разд. контролируют подавая газ под наибольшим
давлением P₁ ± 10 %. В рабочей камере редуктора
при расходе газа через запорное устройство устанавливают наибольшее
рабочее давление Р₂. Соединения смачивают мыльной
эмульсией, при отрицательных температурах — мыльной эмульсией на
антифризе или другой незамерзающей жидкости. Время выдержки под
давлением для баллонных и сетевых редукторов — не менее 3 с, для
рамповых редукторов — не менее 10 с.

Рост пузырьков газа в местах соединений не допускается.

4.4. Для контроля герметичности сопряжения
уплотняющих поверхностей редуцирующего клапана и седла (ГОСТ
12.2.008, разд. одноступенчатых редукторов с пружинным способом
задания рабочего давления нажимной винт редуктора необходимо
вывернуть до освобождения регулирующей пружины, на вход редуктора
подать газ под наибольшим входным давлением P₁ ±
10 %, открыть запорное устройство и его выход смочить мыльной
эмульсией. Время выдержки под давлением — в соответствии с п. 4.3.
Рост пузырьков газа на выходе запорного устройства не
допускается.

Допускается запорное устройство не устанавливать. В этом случае
мыльной эмульсией смачивают выходное отверстие редуктора.

4.5. При контроле герметичности сопряжения
уплотняющих поверхностей редуцирующего клапана и седла (ГОСТ
12.2.008, разд. двухступенчатых редукторов с пружинным способом
задания рабочего давления раздельно проверяют редуцирующие клапаны
1 и 2-й ступеней редуцирования.

Редуцирующий клапан первой ступени проверяют до сборки клапана
второй ступени редуцирования.

Вторую ступень редуцирования проверяют на полностью собранном
редукторе по методике п. 4.4.

4.6. При контроле герметичности сопряжения
уплотняющих поверхностей редуцирующего клапана и седла (ГОСТ
12.2.008, разд. одноступенчатых редукторов с пневматическим
задатчиком рабочего давления предварительно проверяют на
герметичность клапан и седло задатчика по методике п. 4.4.

Редуцирующий клапан и седло основного редуктора проверяют при
наибольшем входном давлении Р₁ ± 10 %, вывернутом
нажимном винте задатчика и смоченным мыльной эмульсией выходе из
основного редуктора. Отсутствие роста пузырьков газа на выходе из
основного редуктора в течение 10 с свидетельствует о герметичности
редуцирующего клапана основного редуктора.

4.7. Испытания редукторов на прочность камер
низкого и высокого давления (ГОСТ 12.2.008 разд. проводят со
снятыми редуцирующими клапанами, вместо которых устанавливаются
специальные заглушки.

Камеры высокого и рабочего давления поочередно заполняют водой и
раздельно проверяют на прочность при давлениях в соответствии с
ГОСТ 12.2.008, разд. 8. Время выдержки под давлением — не менее 5
мин. На наружных поверхностях редуктора не должно быть следов
потения и течи.

4.8. Для контроля наибольшей пропускной способности
редуктора (п. 2.5) и коэффициента неравномерности рабочего давления
(п. 2.6) редуктор подключают к источнику газопитания,
обеспечивающему подачу газа к редуктору под давлением
P₁ ± 10 %. После редуктора устанавливают
расходную шайбу (табл. 3).

При истечении газа в атмосферу через расходную шайбу
устанавливают наибольшее рабочее давление Р₂ и
при снижении давления газа на входе с Р₁ до
Р₃ измеряют рабочее давление на выходе редуктора.
Наименьшее давление газа на входе Р₃ определяют
по формуле (1). По полученным данным проводят построение графика
изменения рабочего давления в зависимости от изменения давления
газа на входе в редуктор (черт. 1).

По полученной характеристике (черт. 1) определяют значение
наибольшего (или наименьшего) значения рабочего давления
Р₅ и по формуле (2) коэффициент неравномерности
рабочего давления i.

Редуктор считается выдержавшим испытание на наибольшую
пропускную способность и неравномерность рабочего давления, если
значение коэффициента i соответствует требованиям п.
2.6.

4.9. Для определения повышения рабочего давления
после прекращения отбора газа (п. 2.7) к редуктору подается газ под
наибольшим входным давлением Р₁ ± 10 % и при
установленной после редуктора расходной шайбе (см. табл. 3)
устанавливают при расходе газа наибольшее рабочее давление
Р₂. Затем закрывают запорное устройство после
редуктора, смачивают выход предохранительного клапана мыльной
эмульсией. Рост пузырьков газа на выходе предохранительного клапана
не допускается.

4.10. Проверка предохранительных клапанов на
пропускную способность и начало открытия (п. 2.11) проводится
отдельно от редуктора на специальном стенде по методике,
утвержденной в установленном порядке.

4.11. Контроль показателей надежности редукторов
(п. 2.12) проводят по методике, утвержденной в установленном
порядке.

4.12. Контроль работоспособности редукторов в
заданном интервале температур (п. 2.2) проводят как при
максимальной, так и при минимальной температуре окружающего
воздуха.

Редуктор помещают в климатическую камеру и нагревают или
охлаждают до заданной температуры.

После выдержки при заданной температуре в течение 2 ч
контролируют герметичность соединений, редуцирующих клапанов и
седел.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И
ХРАНЕНИЕ

5.1. Редукторы, упакованные в тару, могут
транспортироваться любым видом транспорта в крытых транспортных
средствах и универсальных контейнерах.

При транспортировании железнодорожным транспортом отправка
повагонная и мелкая.

5.2. Условия транспортирования редукторов должны
соответствовать группе условий хранения 5 (ОЖ4) ГОСТ 15150 — для
районов с умеренным климатом и группе условий хранения 3 (Ж3) ГОСТ
15150 — для районов с тропическим климатом.

5.3. При транспортировании должны соблюдаться
правила, установленные для конкретного вида транспорта.

5.4. При отправке в адрес одного потребителя двух и
более грузовых мест последние укладывают в пакет по ГОСТ 26663 с
обвязкой стальной проволокой по ГОСТ 3282 или стальной лентой по
ГОСТ 3560.

Основные параметры и размеры пакетов — по ГОСТ 24597.

При мелких отправках в вагонах ящики из гофрированного картона
формируют в пакеты на стоечных поддонах по ГОСТ 9570.

5.5. Редукторы должны храниться в соответствии с
группой условий хранения 2 (С) ГОСТ 15150 — в районах с умеренным и
холодным климатом и группой условий хранения 3 (Ж3) ГОСТ 15150 — в
районах с тропическим климатом.

6. УКАЗАНИЯ ПО
ЭКСПЛУАТАЦИИ

Редукторы должны эксплуатироваться в соответствии с прилагаемой
к редуктору эксплуатационной документацией.

7. ГАРАНТИИ
ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие
редукторов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий
эксплуатации, транспортирования и хранения.

7.2. Гарантийный срок эксплуатации редукторов — 12
мес со дня ввода их в эксплуатацию.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ РЕДУКТОРОВ ПРИ
РАБОТЕ НА ПРОМЕЖУТОЧНЫХ РЕЖИМАХ

1. Наименьшее давление газа на входе
P_3x в МПа для промежуточного значения
рабочего давления Р_2х в МПа определяют по
формуле

P_3x =
KР_2х + 0,1,
(3)

где K — по п. 2.5.

2. Наибольшая пропускная способность редуктора
V_х в м³/ч для любого промежуточного
входного давления Р_3х в МПа определяется
по формуле

(4)

где V — наибольшая пропускная способность редуктора при
наибольшем рабочем давлении, м³/ч;

Р₃ — наименьшее давление газа на входе в
редуктор, при наибольшем рабочем давлении, МПа.

3. При измерении пропускной способности редуктора
или предохранительного клапана показание тарированного по воздуху
расходомера следует умножить на поправочный коэффициент, взятый из
табл. 4 для того газа, для которого предназначен редуктор или
предохранительный клапан.

Таблица
4

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН
Министерством химического и нефтяного машиностроения СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

П.П. Калитин, канд. техн. наук; В.К. Дейкун, канд.
техн. наук (руководитель темы); Г.И. Карасева, Г.И.
Родинкова, Л.Я. Горштейн

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Постановлением Государственного комитета СССР по управлению
качеством продукции и стандартам от 25.12.89 № 4112

3. Срок проверки — 1995 г.,
периодичность проверки — 5 лет.

4. В стандарт введен международный
стандарт ИСО 2503-83

5. ВЗАМЕН ГОСТ 6268-78; ГОСТ
13861-80

6. ССЫЛОЧНЫЕ
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

7. Переиздание. Июнь 1992 г.

СОДЕРЖАНИЕ