Инструкция по пожарной безопасности на асфальтобетонном заводе

Обеспечение пожарной безопасности асфальтобетонного завода ООО ‘Арланское УСПД’

Содержание

Введение

. Анализ пожарной опасности объекта

.1 Наименование, функциональное назначение и
основной вид деятельности

.2 Площадь территории объекта, размеры здания,
численность персонала

.3 Вид и характеристика строительных конструкций

.4 Данные о пожарной нагрузке в помещениях,
особенностях технологического процесса, сведения о веществах и материалах
обращающихся в производстве

.5 Оценка взрывопожароопасности здания по
категориям

.6 Анализ источников зажигания и возможных
причин загорания

.7 Возможные пути распространения пожара

.8 Определение наиболее взрывопожароопасного
помещения

. Экспертиза архитектурно-строительной части
здания

.1 Определение предела огнестойкости
строительных конструкций здания

.2 Определение класса пожароопасности и степени
огнестойкости здания

.3 Расчет эвакуационных путей и выходов

.4 Выбор и обоснование типа автоматической
пожарной защиты

.5 Разработка декларации пожарной безопасности

.6 Вывод о состоянии пожарной безопасности и
разработка мероприятий по ее улучшению

. Расчет сил и средств для тушения возможного
пожара

.1 Тактико-техническая характеристика помещения
очага пожара

.2 Определение параметров пожара на момент
сообщения о пожаре

.3 Определение параметров пожара на момент
введения сил и средств первым подразделением

.4 Определение времени и численности личного
состава для проведения эвакуационных работ

.5 Определение площади тушения

.6 Определение требуемого количества огнетушащих
веществ и средств их подачи для тушения пожара и защиту объектов

.7 Определение возможностей водоисточников для
тушения пожара

.8 Определение численности личного состава и
пожарных автомобилей для тушения пожара

.9 Определение параметров пожара на момент
введения сил и средств последним прибывшим подразделением

.10 Определение параметров пожара на момент
локализации

.11 Совмещенный график изменения параметров
развития и тушения пожара

4.
Организация тушения возможного пожара

4.1 Действие первого РТП по организации тушения
пожара

.2 Разработка мероприятий по охране труда

Заключение

Список использованных источников

Введение

Тема моего дипломного проекта —
обеспечение пожарной безопасности асфальтобетонного завода ООО «Арланское
УСПД».

Асфальтобетонный завод
<#»864360.files/image001.jpg»>

Принципиальная схема производства:

— подготовительные работы;

— приготовления асфальтобетонной смеси в
соответствии с заданным технологическим регламентом;

— хранение горячей асфальтобетонной смеси
в бункере-накопителе;

— загрузка и транспортирование смеси в
автомобилях-самосвалах.

.2 Площадь территории объекта, размеры здания,
численность персонала

Асфальтобетонный завод предназначен для
приготовления асфальтобетонных смесей, применяемых в дорожных и других видах
строительства.

Здание Асфальтобетонного завода Общества с
ограниченной ответственностью «Арланского управления содержания
промысловых дорог» располагается по адресу Республика Башкортостан, г.
Нефтекамск, улица Индустриальная 18/4. Год постройки- 1989, инвентарный номер-
003943. Здание завода — одноэтажное, где расположены: бытовое здание АБЗ,
оперативная, асфальтобетонная установка «Тельтомат» (введена в
эксплуатацию в 1986г. с проектной мощностью 45000 тонн в год),
бункеры-накопители асфальтобетонных установок, асфальтосмесительная установка
ДС-158, емкость для нефти 20 м³, нагреватель НТ-01М, бенкера
инертного материала, железнодорожный тупик и камнедробильная установка.

Геометрические размеры здание 462 м²,
общая высота 2,8 м. Стены железобетонные, перегородки и перекрытия кирпичные,
кровля мягкая — крытая толерубероидом по железобетонным плитам. Расстояние до
ближайшей пожарной части ПЧ-37, 2 километра.

Количество людей, обслуживающего персонала на
данном объекте в дневное время составляет 3 человека.

Таблица 1- Производственные помещения
(Инвентарное здание АБЗ)

№ п/п	Наименование помещений	Площадь м2	Материал отделки
			Полы	м2	Стены	м2	Пото лок	м2
1.	Комната отдыха	31,3	Керамичплитка	6,46	Пласт. панели	28,6	Подвесной	6,46
2.	Душевая	4,7		4,7		40		4,7
3.	Котельная	4		4		21,58	Покраска	4
4.	Бытовая комната	25,7		25,7		53,56	Подвесной	25,7
5.	Сушильное помещение	3,6	Метал. плитка	3,6		21,84		3,6
6.	Слесарная	52,08		52,08		80		52,08
7.	Кладовая	7		7	Покраска	33,28	Побелка	7
8.	Туалет	4,2	Керамичплитка	4,2	Пласт.панели	22,9	Подвесной	4,2
9.	Тамбур	6,3		6,3		30,68		6,3
	Итого:	138,9		138,9		332,44		138,9

.3 Вид и характеристика строительных конструкций

Строительные конструкции: наружные стены —
непожароопасные, предел огнестойкости 120 мин.; перегородки — негорючие,
трудновоспламеняемые, с малой дымообразующей способностью, предел огнестойкости
90 мин.; перекрытия — малоопасные, непожароопасные, предел огнестойкости 120
мин.; кровля — умеренноопасные, предел огнестойкости 30 мин. Электрощитовая
находится в тамбуре бытового здания АБЗ.

Основные элементы опасности для людей при пожаре
— отравление углекислым газом (СО) и продуктами разложения, воздействие высокой
температуры, обрушение конструкций, взрывы, растекание горючих веществ,
поражение электрическим током.

Битум — искусственные каменные материалы,
получаемые из смеси вяжущего вещества с водой, заполнителей и специальных
добавок после ее формования и твердения. По виду применяемого вяжущего они
классифицируются на бетоны: кислотоупорные, жаростойкие.

В ряду загрязнений, связанных с
функционированием АБЗ, наиболее значительными являются загрязнения атмосферного
воздуха. Источники загрязнения воздушного бассейна подразделяются на источники
выделения и источники выбросов. Источниками выделения вредных веществ на АБЗ
являются технологические агрегаты, установки, аппараты и т.д., выделяющие в
процессе эксплуатации вредные вещества. Источники выбросов — непосредственно
устройства, с помощью которых осуществляются выбросы (трубы, аэрационные
фонари, вентиляционные шахты). При сжигании органического топлива с уходящими
газами выделяются вредные вещества, состав и количество которых непостоянны.

При сжигании сернистых мазутов в настоящее время
применяют жидкие присадки, способствующие снижению загрязнений и уменьшению
коррозии металлических поверхностей котлов. При производстве строительных
материалов (минеральных вяжущих, асфальтобетонных смесей, для тепловлажностной
обработки сборного железобетона) чаще всего применяются жидкие и газообразные
виды топлива.

На третьем этапе происходит подогрев битума в
цистерне диатермическим маслом: система нагревает диатермическое масло и циркуляционными
насосами гоняет его по змеевикам, расположенным внутри цистерн. Для нагревания
масла используется импортная дизельная горелка. Данная система очень
рекомендована для использования на высокопроизводительных АБЗ (100 тонн в час и
выше), так как производит достаточно тепла и успевает нагревать большое
количество битума и мазута. Позволяет поддерживать температуру битума на строго
заданном уровне. Система оснащена двумя циркуляционными насосами, один рабочий,
второй аварийный. В случае остановки основного насоса, включается аварийный.
Это нужно для того, чтобы предотвратить перегрев масла, который может привести
к взрыву бака.

Таблица 2 — Данные о пожарной нагрузке

Вещества и материалы	Теплота сгорания (КДж/
Мазут	3920
Битум	4200

Мазут — жидкий продукт
тёмно-коричневого цвета, остаток после выделения из нефти
<https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9D%D0%B5%D1%84%D1%82%D1%8C> или
продуктов её вторичной переработки бензиновых
<https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%91%D0%B5%D0%BD%D0%B7%D0%B8%D0%BD>,
керосиновых
<https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D0%B5%D1%80%D0%BE%D1%81%D0%B8%D0%BD>
игазойлевых
<https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%93%D0%B0%D0%B7%D0%BE%D0%B9%D0%BB%D1%8C>
фракций, выкипающих до 350-360°С.

Мазут представляет собой смесь
углеводородов
<https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A3%D0%B3%D0%BB%D0%B5%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B4%D1%8B>
(с молекулярной массой
<https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9C%D0%BE%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%83%D0%BB%D1%8F%D1%80%D0%BD%D0%B0%D1%8F_%D0%BC%D0%B0%D1%81%D1%81%D0%B0>
от 400 до 1000), нефтяных смол (с молекулярной массой 500-3000 и более),
асфальтенов
<https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%90%D1%81%D1%84%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D1%82%D0%B5%D0%BD%D1%8B>,
карбенов, карбоидов и органических соединений, содержащих металлы
<https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9C%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%BB>
(<https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%92%D0%B0%D0%BD%D0%B0%D0%B4%D0%B8%D0%B9>,
Ni <https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9D%D0%B8%D0%BA%D0%B5%D0%BB%D1%8C>,
Fe <https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%96%D0%B5%D0%BB%D0%B5%D0%B7%D0%BE>,
Mg <https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9C%D0%B0%D0%B3%D0%BD%D0%B8%D0%B9>,
Na <https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9D%D0%B0%D1%82%D1%80%D0%B8%D0%B9>,
Ca <https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D1%86%D0%B8%D0%B9>).
Физико-химические свойства мазута зависят от химического состава исходной нефти
и степени отгона дистиллятных фракций и характеризуются следующими данными:
вязкость <https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%92%D1%8F%D0%B7%D0%BA%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%8C>
8-80 мм²/с (при 100
°C), плотность
<https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%BB%D0%BE%D1%82%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%8C_%D0%B2%D0%B5%D1%89%D0%B5%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%B0>
0,89-1 г/см³
(при
20 °C), температура <https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A2%D0%B5%D0%BC%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B0%D1%82%D1%83%D1%80%D0%B0>
застывания 10-40°С, содержание серы
<https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A1%D0%B5%D1%80%D0%B0> 0,5-3,5%, золы
до 0,3%, низшая теплота сгорания 39,4-40,7 МДж/моль.

Мазуты применяются в качестве
топлива для паровых котлов, котельных установок и промышленных печей, для
производства флотского мазута
<https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A4%D0%BB%D0%BE%D1%82%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9_%D0%BC%D0%B0%D0%B7%D1%83%D1%82>,
тяжелого моторного топлива для крейцкопфных дизелей и бункерного топлива. Выход
мазута составляет около 50% по массе в расчете на исходную нефть. В связи с
необходимостью углубления ее дальнейшей переработки мазут во все большем
масштабе подвергают дальнейшей переработке, отгоняя под вакуумом дистилляты,
выкипающие в пределах 350-420, 350-460, 350-500 и 420-500°С. Вакуумные
дистилляты применяют как сырье для получения моторных топлив
<https://ru.wikipedia.org/w/index.php?title=%D0%A2%D0%BE%D0%BF%D0%BB%D0%B8%D0%B2%D0%BE_%D0%BC%D0%BE%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%BD%D0%BE%D0%B5&action=edit&redlink=1>,
в процессах каталитического крекинга
<https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D0%B0%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%B8%D1%82%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9_%D0%BA%D1%80%D0%B5%D0%BA%D0%B8%D0%BD%D0%B3>,
гидрокрекинга
<https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%93%D0%B8%D0%B4%D1%80%D0%BE%D0%BA%D1%80%D0%B5%D0%BA%D0%B8%D0%BD%D0%B3>
и дистиллятных смазочных масел
<https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9D%D0%B5%D1%84%D1%82%D1%8F%D0%BD%D1%8B%D0%B5_%D0%BC%D0%B0%D1%81%D0%BB%D0%B0>.
Остаток вакуумной перегонки мазута используют для переработки на установках
термического крекинга
<https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A2%D0%B5%D1%80%D0%BC%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9_%D0%BA%D1%80%D0%B5%D0%BA%D0%B8%D0%BD%D0%B3>
и коксования <https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D0%BE%D0%BA%D1%81_%D0%BD%D0%B5%D1%84%D1%82%D1%8F%D0%BD%D0%BE%D0%B9>,
в производстве остаточных смазочных масел
<https://ru.wikipedia.org/w/index.php?title=%D0%9C%D0%B0%D1%81%D0%BB%D0%BE_%D1%81%D0%BC%D0%B0%D0%B7%D0%BE%D1%87%D0%BD%D0%BE%D0%B5_%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%87%D0%BD%D0%BE%D0%B5&action=edit&redlink=1>
игудрона
<https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%93%D1%83%D0%B4%D1%80%D0%BE%D0%BD>,
затем перерабатываемого на битум <https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%91%D0%B8%D1%82%D1%83%D0%BC>.

.5 Оценка взрывопожароопасности
здания по категориям

Данный АБЗ относится по
взрывопожарной и пожарной опасности к категории В, класс П-IIА бытовое
здание АБЗ- II степень
огнестойкости.

Категория В1-В4 — это горючие и трудногорючие
жидкости, твердые горючие и трудногорючие вещества и материалы (в том числе
пыли и волокна), вещества и материалы, способные при взаимодействии с водой,
кислородом воздуха или друг с другом только гореть, при условии, что помещения,
в которых они находятся (обращаются), не относятся к категории А или Б.

.6 Анализ источников зажигания и возможных
причин загорания

Оценка противопожарного состояния помещений,
строений, территорий, технологических процессов производства должна
соответствовать противопожарным требованиям действующих нормативных актов по
вопросам пожарной безопасности и проводится для оформления материалов на
получение разрешения на начало работы в соответствии с порядком выдачи органами
государственного пожарного надзора разрешения на начало работы предприятий и
аренду помещений, утвержденного. В результате образуется перечень
противопожарных мероприятий, необходимых для приведения объекта в
пожаробезопасное состояние. Заключение из оценки (экспертизы) противопожарного
состояния объекта имеет силу для получения разрешения в течение трех месяцев со
дня ее проведения.

Функциональная пожарная опасность объекта
оценивается вероятностью возникновения пожара и величиной пожарной нагрузки.

Для асфальтобетонного завода вероятность
возникновения пожара может быть принята на основе статистических данных для
данного объекта или для других объектах того же назначения имеющих аналогичные
объемно-планировочные и конструктивные решения.

Обобщение статистических данных о пожаре
показывает, что в здании завода основными причинами пожаров и загораний
являются:

короткое замыкание неисправной электропроводки;

курение в неположенных и необорудованных местах;

нарушения правил противопожарного режима;

механические искры при эксплуатации неисправного
оборудования.

Количественным показателем характеризующим
длительность и интенсивность возможного пожара является пожарная нагрузка МДж/м².
Пожарную нагрузку составляют вещества и материалы способные гореть и
поддерживать горение. Определение вида величины и распространения пожарной
нагрузки выполнялось на основе визуального обследования всех помещений здания.

Пожаровзрывоопасность любого объекта
определяется пожаровзрывоопасностью его составных частей (технологических
аппаратов, установок, помещений).

Возникновение пожара (взрыва) в любом из
помещений объекта обусловлено возникновением пожара (взрыва) или в одном из
технологических аппаратов, находящихся в этом помещении, или непосредственно в
объеме исследуемого помещения.

Таблица 3- Источники выделения и выброса
загрязняющих веществ на АБЗ

При возникновении очага пожара каждый работник
должен немедленно потушить его подручными средствами или объявить пожарную
тревогу и сообщить в местную пожарную охрану. После прибытия пожарной команды работающие
поступают в распоряжение руководителя тушения пожара и действуют в соответствии
с его указаниями.

1.7 Возможные пути
распространения пожара

Запрещено хранить дорожные
битумы при температурах свыше 220°C. Все работы следует проводить при температуре
мин. 30°C ниже температуры вспышки. Следует учитывать, что температура вспышки
дорожных битумов, составляет более 300°C. В соответствии с действующими нормами
не требуется определять температуру вспышки в закрытом тигле, но можно
предположить, что она будет ниже, чем температура, определенная в открытом
тигле.

В случае перегрева битума в
резервуаре существует опасность возникновения легковоспламеняющихся продуктов
разложения, которые увеличивают риск пожара и даже взрыва. В соответствии с
картой химической безопасности, битумы как таковые не рассматриваются как
взрывчатые вещества ввиду их структуры и кислородного баланса.

Основным правилом поведения в
случае всех пожаров является применение правильных средств пожаротушения. Во
время тушения воспламенившегося битума нельзя применять компактные струи воды,
направленные на поверхность жидкого битума, во избежание опасности внезапного
разбрызгивания горячего битума. Вода может использоваться только для охлаждения
горячих поверхностей.

Соответствующими средствами
пожаротушения являются: углекислый газ, порошок, пена, песок.

Поведение в случае
воспламенения битума:

следует немедленно вызвать
пожарную охрану;

если это не угрожает нашей
безопасности, необходимо:

отключить нагрев битума;

отключить циркуляционные насосы
и т.д.;

закрыть клапаны, что может
способствовать ограничению распространения пламени.

1.8 Определение наиболее взрывопожароопасного
помещения

Наибольшую пожарную опасность представляет
битимохранилище, он рассчитан на 470тонн. В настоящее время хранится всего 120
тонн битума, а так же масло АМТ-300-300л.

Размеры битумохранилища 100*80м. Высота h=6м.

Стены — кирпичные, кровля — профнастил по
деревянной обрешетке.

2. Экспертиза архитектурно-строительной части
здания

.1 Определение предела огнестойкости
строительных конструкций здания

Определение пределов огнестойкости строительных
конструкций проводится с Пособием по определению пределов огнестойкости
конструкций, пределов распространения огня по конструкциям и групп
возгораемости материалов к СНиП II-2-80. Полученные результаты занесены в
таблицу 4.

Таблица 4 — Огнестойкость строительных
конструкций

№ п/п	Строительная конструкция	Предел огнестойкости
1 2 3 4	Наружные стены Пергородки Перекрытия Кровля	R120 R90 R120 R30

Экспертиза огнестойкости здания и строительных
конструкций.

Для выполнения проверки, вначале целесообразно
определить требуемую степень огнестойкости здания (Q
тр.). Она определяется по специализированным и отраслевым главам СНиП.

Например: для производственных зданий Q
тр. асфальтобетонного завода определяется по таб. 1 СНиП 31.03-2001 [20] и
зависит от категории здания по пожарной опасности, этажности здания, его
площади между противопожарными стенами, наличия установок автоматического
пожаротушения.

Непосредственная проверка огнестойкости здания и
строительных конструкций выполнена в виде таблицы 5.

Таблица 5 — Проверка соответствия огнестойкости
здания строительных материалов.

Характеристика строительных конструкций	Предел огнестойкости требуемый	Предел огнестойкости фактический	Вывод о соответствии
Стены наружные кирпичные самонесущие толщиной 50 см	R330	R330	Соответствует
Перегородки внутренние, кирпичи толщиной 15см	REI120	REI90	Не соответствует
Перекрытие — железобетонные плиты	REI60	REI 90	Соответствует
Кровля — толирубероид по железобетонным плитам	RE15	RE15	Соответствует

Вывод: здание не соответствует требованиям
пожарной безопасности по огнестойкости т.к. не выполняет следующие условия
безопасности, ТСО>ФСО.

.2 Определение класса пожароопасности и степени
огнестойкости здания

Степень огнестойкости здания
регламентируется пределами огнестойкости основных конструктивных элементов
здания с учетом их функциональной роли и определяется в соответствии с таблицей
5.

К пределу огнестойкости
элементов здания, выполняющих одновременно функции ограждающих конструкций,
например, к несущим стенам, в нормативных документах должны предъявляться
дополнительные требования по потере целостности (Е), потере несущей способности
(R) и теплоизолирующей способности (I) с учетом класса функциональной пожарной
опасности зданий и помещений.

Требуемые приделы огнестойкости
строительных конструкций определяются по [21.01.97 таблица 4 ] и приведены в
таблице 6.

Таблица 6 — Степень
огнестойкости зданий

Степень огнестойкости здания	Предел огнестойкости строительных конструкций, не менее
	Несущие элементы здания	Наружные ненесущие стены	Перекрытия междуэтажные (в том числе чердачные и над подвалами)	Элементы бесчердачных покрытий	Лестничные клетки
				Настилы (в том числе с утеплителем)	Фермы, балки, прогоны	Внутренние стены	Марши и площадки лестниц
I	R 120	Е ЗО	REI 60	RE 30	R ЗО	REI 120	R 60
II	R 90	Е 15	REI 45	RE 15	R 15	REI 90	R 60
III	R 45	Е 15	REI 45	RE 15	R 15	REI 60	R 45
IV	R 15	Е 15	REI 15	RE 15	R 15	REI 45	R 15
V	Не нормируется

Согласно таблицы 6 и данным, полученным в пункте
2.1 дипломного проекта, степень огнестойкости здания АБЗ — II.

Класс конструктивной пожарной опасности зданий,
сооружений и пожарных отсеков должен устанавливаться в зависимости от их
этажности, класса функциональной пожарной опасности, площади пожарного отсека и
пожарной опасности происходящих в них технологических процессов. Класс пожарной
опасности строительных конструкций должен соответствовать принятому классу
конструктивной пожарной опасности зданий, сооружений и пожарных отсеков.
Соответствие класса конструктивной пожарной опасности зданий, сооружений и
пожарных отсеков классу пожарной опасности применяемых в них строительных
конструкций приведено в таблице 7.

Производственное помещение АБЗ относится к
классу Ф.5.1 по функциональной пожарной опасности [статья 32 ФЗ №123].

Таблица 7 — Соответствие класса конструктивной
пожарной опасности и класса пожарной опасности строительных конструкций зданий,
сооружений и пожарных отсеков

Класс конструктивной пожарной опасности здания	Класс пожарной безопасности строительных конструкций
	Несущие стержневые элементы (колонны, ригели, фермы)	Наружные стены с внешней стороны	Стены, перегородки, перекрытия и бесчердачные покрытия	Стены лестничных клеток и противопожарные преграды	Марши и площадки лестниц в лестничных клетках
С0	K0	K0	K0	K0	K0
С1	K1	K2	K1	K0	K0
С2	K3	K3	K2	K1	K1
С3	не нормир.	не нормир.	не нормир.	K1	K3

.3 Расчет эвакуационных путей и выходов

Проверяем расчет путей эвакуации людей из здания
на случай возникновения пожара.

Эвакуация людей из зоны 1 производится через
эвакуационный выход.

Здание одноэтажное, степень огнестойкости — II.

Высота помещения 2,8 м.

В зоне работают 3 чел.

Ширина двери 0,9м.

Проверяем количество эвакуационных выхода из 1
помещения, по минимально допустимому.

Согласно СНиП 21-01-97, nmp
=2

Птр=Пф [1](1)

nф=2 — фактическое
количество эвакуационных выходов из асфальтобетонного завода.

Условие безопасности выполняется.

Проверяются пути эвакуации по пропускной
способности.

Ширина эвакуационного выхода из зоны 1 равна 0,9
м.

Требуемая ширина Σ δ тр
определяется по формуле:

Σ δ тр = N / N′
[1](2)

где N — количество работающих в помещении, чел;′
— количество человек на 1 м ширины эвакуационного выхода, зависящее от объема
этажа (таблица 2 [приложение 1]).

[1](3)

где Fпом — площадь помещения, м²;эт —
высота этажа, м;

Vпом=480×2,8=1344
м².

′ = 45 человек. Тогда

Σ δ тр = 2 / 45 = 90
м.

) Проверяем пути эвакуации по пропускной
способности.

∑бтр=

где N
-количество рабочих помещений

NI —
количество человек на 1 м. ширины эвакуационного выхода

∑бтр=
=

) Определяем необходимое время эвакуации. Делим
зону на отдельные участки с самого отдаленного места.

участок:

где N 1 — число людей на первом участке, чел.;-
средняя площадь горизонтальной проекции человека, принимаемая равной, м²,

взрослого в домашней одежде 0,1

взрослого в зимней одежде 0,125

подростка 0,07- ширина первого участка пути, м.

Время движения людского потока по первому
участку пути ( t 1 ), мин, вычисляем по формуле

где l1 — длина первого участка пути, м;, —
значение скорости движения людского потока по горизонтальному пути на первом
участке

участок:

Определяем расчетное время эвакуации людей ( tр
) как сумму времени движения людского потока по отдельным участкам пути t i по
формуле:

р =t 1+ t 2+ t 3 +, …, t i

где t 1 — время движения людского потока на
первом (начальном) участке, мин;2 , t 3 ,…, t i — время движения людского
потока на каждом из следующих после первого участка пути мин.

Вывод: расчет показал, что время эвакуации в АБЗ
составляет мин

.4 Выбор и обоснование типа автоматической
пожарной защиты

В соответствии с СП5.13130.2009* приложением А
п.1 таблицей А1 независимо от площади и этажности устанавливается АУП
(автономная установка пожаротушения) — установка пожаротушения, автоматически
осуществляющая функции обнаружения и тушения пожара независимо от внешних
источников питания и систем управления.

Для предупреждения пожаров на АБЗ должны быть
эффективные противопожарные средства, содержащиеся в постоянной готовности. На
АБЗ из рабочих и служащих создают пожарную дружину. Всех работающих на объекте
инструктируют о мерах пожарной безопасности своего рабочего места и всего
завода.

При возникновении очага пожара каждый работник
должен немедленно потушить его подручными средствами или объявить пожарную
тревогу и сообщить в местную пожарную охрану. После прибытия пожарной команды
работающие поступают в распоряжение руководителя тушения пожара и действуют в
соответствии с его указаниями.

Пожароопасные места (склады топливно-смазочных
материалов и поверхностно-активных добавок, битумохранилища, битумоплавильные
агрегаты, асфальтобетонные смесители) должны иметь щиты с противопожарным
оборудованием, огнетушителями, ящиками с сухим песком.

Тушение загоревшихся топливно-смазочных
материалов, поверхностно-активных добавок, битума производится огнетушителями —
пеногонами, песком. Для глушения источника огня можно применять брезент или
кошму.

Рабочие места машиниста и форсунщика должны быть
оснащены огнетушителями — пеногонами.

Применять открытый огонь для разогрева
битумопроводов перед началом работы запрещается. В случае возгорания битума в
котле битумоплавильного агрегата необходимо плотно закрыть крышкой горловину
котла и отключить форсунку.

Здание асфальтобетонного завода оборудовано
приточно-вытяжной вентиляцией, которая включается в вентиляционной камере,
электроснабжение осветительное и силовое, степень защиты электрощитов IP55,
степень защиты электродвигателей IP23.Для электроснабжения в заводе
используются силовые одножильные провода повышенной термостойкости, уложенные в
заземленных стальных трубах. Отопление местное газовое так же имеется резервное
на мазуте.

Пожарная сигнализация:

в помещениях завода установлены дымовые датчики.

сигнализация — звуковая и световая.

Пожарная сигнализация включается вручную, на
выходе (путях эвакуации) с завода.

Все проходы и переходы, лестницы для подъема и
площадки ограждены перилами высотой 1м.

— Между зданиями и сооружениями
имеются противопожарные разрывы, которые в течении всего года содержат в
проезжем состоянии, не допуская даже кратковременного их использования для
складирования материалов и оборудования.

Пожароопасные места (склады
топливно-смазочных материалов и поверхностно-активных добавок, битумохранилища,
битумоплавильные агрегаты, асфальтобетонные смесители) имеют щиты с
противопожарным оборудованием, огнетушителями, ящиками с сухим песком.

Тушение загоревшихся
топливно-смазочных материалов, поверхностно-активных добавок, битума
производится огнетушителями — пеногонами, песком. Для глушения источника огня
можно применять брезент или кошму.

.5 Разработка декларации пожарной безопасности

Декларация пожарной безопасности — форма оценки
соответствия, содержащая информацию о мерах пожарной безопасности, направленных
на обеспечение на объекте защиты нормативного значения пожарного риска.

Допустимый пожарный риск — пожарный риск,
уровень которого допустим и обоснован исходя из социально-экономических
условий.

Пожарный риск — мера возможности реализации
пожарной опасности объекта защиты и ее последствий для людей и материальных
ценностей.

Пожарная безопасность объекта защиты считается
обеспеченной, если:

в полном объеме выполнены обязательные
требования пожарной безопасности, установленные федеральными законами о
технических регламентах;

пожарный риск не превышает допустимых значений,
установленных настоящим Федеральным законом.

пожарная безопасность объектов защиты, для
которых федеральными законами о технических регламентах не установлены
требования пожарной безопасности, считается обеспеченной, если пожарный риск не
превышает соответствующих допустимых значений, установленных Федеральным
законом. [1]

при выполнении обязательных требований пожарной
безопасности, установленных федеральными законами о технических регламентах, и
требований нормативных документов по пожарной безопасности расчет пожарного
риска не требуется.

юридическим лицом — собственником объекта защиты
(зданий, сооружений, строений и производственных объектов) в рамках реализации
мер пожарной безопасности должна быть представлена в уведомительном порядке до
ввода в эксплуатацию объекта защиты декларация пожарной безопасности в
соответствии со статьей 64 Федерального закона. [1]

расчеты по оценке пожарного риска являются
составной частью декларации пожарной безопасности или декларации промышленной
безопасности (на объектах, для которых они должны быть разработаны в
соответствии с законодательством Российской Федерации).

порядок проведения расчетов по оценке пожарного
риска определяется нормативными правовыми актами Российской Федерации.

разработка декларации пожарной безопасности не
требуется для обоснования пожарной безопасности пожарно-технической продукции и
продукции общего назначения.

Декларация пожарной безопасности составляется в
отношении объектов защиты, для которых законодательством Российской Федерации о
градостроительной деятельности предусмотрено проведение государственной
экспертизы проектной документации, а также для зданий класса функциональной пожарной
опасности Ф5.1 и предусматривает:

) оценку пожарного риска (если проводится расчет
риска);

) оценку возможного ущерба имуществу третьих лиц
от пожара (может быть проведена в рамках добровольного страхования
ответственности за ущерб третьим лицам от воздействия пожара).

Разработка декларации пожарной безопасности не
требуется для объектов индивидуального жилищного строительства высотой не более
трех этажей.

Декларация пожарной безопасности уточняется или
разрабатывается вновь в случае изменения содержащихся в ней сведений или в
случае изменения требований пожарной безопасности. [Приложение А]

.6 Вывод о состоянии пожарной безопасности и
разработка мероприятий по ее улучшению

На асфальтобетонном заводе ООО «Арланское
УСПД» были выявлены нарушения требования пожарной безопасности:

не соответствие фактических пределов
огнестойкости строительных конструкций здания требуемым

В целях повышения пожарной безопасности в здании
насосной предлагаются следующие мероприятия:

повысить степень огнестойкости перегородок,
перекрытий битумохранилища путем оштукатуривания.

3. Расчет сил и средств для тушения возможного
пожара

.1 Тактико-техническая характеристика помещения
очага пожара

Согласно проведенной экспертизы наиболее
пожароопасное помещение на асфальтобетонном заводе — это склад битумохранилища.

Линейная скорость распространения горения (м/мин)
— представляет собой физическую величину, характеризуемую поступательным
движением фронта пламени в данном направлении в единицу времени.

Линейная скорость распространения горения в
складких зданиях равна 1,5 м/мин. Время до сообщения в пожарную охрану
составляет 1минуту, на территорию АБЗ организованно круглосуточное дежурство
охраны.

Возгорание произошло в угловой части склада,
причина замыкание электропроводки с последующим возгоранием битума.
Первоначальная форма пожара на момент сообщения угловая 90.

S здания=2736 м²,
Vл=1,5 м/мин., Iтр=0,2
м/с*м²

S участка=36*14=504
м²,

.2 Определение параметров пожара на момент
сообщения о пожаре

Определение пути пройденного огнем L(R),
м — от места возникновения пожара является измерительной величиной и зависит от
линейной скорости распространения горения и периода направления боевых действий
и расчета сил и средств на тушение любого пожара.

Путь пройденной огнем от места возникновения
пожара является горение и период распространения горения. Так как с момента
возгорания до сообщения о пожаре прошло не более 10 минут (
путь пройденный огнем будем рассчитывать по следующей формуле:

L = [3],
стр. 160 (1)

L=0,5*1,5*1=0,75 м.

Определение формы развития пожара

В зависимости от места возникновения пожара,
геометрических размеров помещения или здания, наличия противопожарных преград,
пути пройденного огнем площадь пожара может приобретать различные формы:
круговую угловую, прямоугольную.

Пожар возник у капитальной стены склада,
соответственно пожар примет угловую форму.

Определение площади пожара.

Площадь пожара — площадь проекции поверхности
горения твердых или жидких веществ и материалов на поверхность земли или пола
помещения.

[3],стр.34(2)

=(3,14*1,52)/2=0,88м2

Определение периметра пожара.

Периметр пожара (Рп) — это длина внешней границы
площади пожара.

[3], стр. 34(3)

Определение фронта пожара.

Фронт пожара — это часть периметра пожара в
направлении которой происходит распространение горения.

[3], стр. 34(4)

3,14*0,75=2,35 м.

Определение скорости роста площади пожара.

п/t
[3], стр. 34(5)

t-время на каждый
расчетный момент

0,88/1=0,88 м²/мин.

Определение скорости роста периметра пожара.

Pп/t
[3],стр. 34(6)

3,85/1=3,85 м/мин.

Определение скорости роста фронта пожара.

п/t
[3],стр.34(7)

Vф= 2,35/1=2,35
м/мин.

.3 Определение параметров пожара на момент
введения сил и средств первым подразделением

Определение пути пройденного огнем на момент
прибытия первого подразделения

[3],стр.18(12)

— время,
завтраченное на проведение боевого развертывания (в пределах 6минут)

==1+1+13+6=21мин.

.4 Определение времени и численности личного
состава для проведения эвакуационных работ

Спасание людей выносом на руках

Число пожарных Nп
требуемых для проведения спасательной операции:

Nп=(А1*h*Nс*k1)/(Ттр
— Nc*f)

где, А1 =1,2 (чел.мин)/(чел.м);

h — высота (м) от
уровня земли, на которой находятся люди, терпящие бедствие при пожаре;

Nc — число
людей, нуждающихся в спасании способом выноса на руках;

k1 =1 — при работе
пожарных без СИЗОД;

k1 =1,5 — при работе
пожарных в СИЗОД;

Ттр= требуемое время проведения спасательной
операции (время выноса всех спасаемых людей наружу здания или сооружения);

F=1мин/чел —
коэффициент, учитывающий потери времени за счет образования очереди спасателей
при их движении к месту и от места скопления спасаемых людей, а также при их
снабжении СИЗОД.

Nп=( А1*h*Nc*k1)/(Ттр*Nc*f)=(1,2*6*5*1,5)/(20-5*1)=4
человека

.5 Определение площади тушения

Площадь тушения (Sт)
— это часть площади пожара, которую на момент локализации обрабатывают
поданными огнетушащими средствами.

[3], стр.164(17)

= 1*14*5=90м2

3.6 Определение требуемого количества
огнетушащих веществ и средств их подачи для тушения пожара и защиту объектов

L=0,5*Vлt*1+Vл(tсв
— t1) [3], стр.160(13)

L=0,5*1,5*1+1,5*(21-10)=17,25м.

На момент введения сил и средств первого
подразделения площадь пожара примет прямоугольную форму развития в одном
направлении, и ограничится с капитальными стенами здания.

Определение площади тушения пожара.

[3],стр. 34(8)

Определение периметра пожара

Рп=2*(а*b)
[3],стр.34(15)

Рп=2*(14+17)=62см

Определение фронта пожара

Фп= n*а
[3],стр.34(15)

Фп=1*14=14м

Определение скорости роста площади пожара

Vs=Sп/t

Vs=238/21=11,3м2/мин

Определение скорости роста периметра пожара

Vp=2*Vл

Vp=2*1,5=3м/мин

Определение скорости роста фронта пожара

При прямоугольной площади пожара, скорость роста
фронта пожара не изменяется

Фп= n*а
[3],стр.34(15)

Фп=1*14=14м

Расход огнетушащего вещества (Q;q)
— это количество данного вещества поданного в единицу времени (л/с, л/мин,
кг/с, кг/мин, м³/мин).

Различают несколько видов расходов огнетушащего
средства: требуемый (Qтр),
фактический (Qф), общий (Qобщ)
которые приходится определять при решении практических задач по пожаротушению.

Требуемый расход — это весовое или объемное
количество огнетушащего средства; подаваемого в единицу времени на величину
соответствующего параметра тушения пожара или защиты объекта, которому угрожает
опасность.

Интенсивность подачи огнетушащих средств (I)
— количество данного огнетушащего средства, подаваемого в единицу времени на
единицу расчетного параметра тушения пожара.

Требуемы расход огнетушащего вещества,
определяется умножением величины площади пожаров, взятого на момент времени из
таблицы «Организация тушения возможного пожара первым РТП», на
требуемую для данного объекта интенсивность.

Согласно справочным данным требуемая интенсивность
необходимая для тушения пожара на данном объекте составляет 0,2 л (м³*с).
Требуемый расход огнетушащего средства на тушение пожара определяется по
формуле:

Qттр=Sт*Iтр
[1], стр.88(18)

Пт — величина расчетного параметра тушения
пожара;

Iтр — требуемая
интенсивность подачи огнетушащего средства (Приложения №6)

Qттр=90*0,2=18 л/с

Требуемый расход огнетушащих средств на защиту
объекта

Sзащ=60 м²

Qзащтр=Sзащ
[1], стр. 92(19)

где Sзащ
— площадь защищаемого участка;

требуемая интенсивность подачи огнетушащих
средств на защиту

Qзащтр=60*0,05=3 л/с

=0,25 Iтр
, [л/(с*м²)]

=0,25 0,25=0,05 (м²*с)

Определение общего расхода огнетушащего средств

Qтр=18+3=21 л/с [1],
стр. 92(20)

Определение требуемого количество ствола на
тушение

Nтств=Qтр/qств
[1], стр. 92(21)

где qств
— расход ствола

Nтств =18/6=3ствола
ГПС-600

Определение требуемого количества стволов на
защиту

Nзств=Qзтр/qств
[1], стр. 92(22)

Nзств=3/3,5=1ствол
РСК-50

Определение общего количества стволов на тушение
и защиту

Nств=Nтств+Nзств
[1], стр. 92(23)

Nств=3+1=4 ствола

Определение фактического расхода на тушение
пожара и защиту

Qфт= Nств*qств
[3], стр. 59(24)

Qфт=3*6=18 л/с

Определение фактического расхода воды на защиту
объекта

Qфз=Nзств*qств
[3], стр. 60(25)

Определение общего фактического расхода воды на
тушение пожара и защиту объекта

Qф= Qфт+
Qфз [3],стр.60(26)

Qф=18+3,5=21,5л/с

.7 Определение возможностей водоисточников для
тушения пожара

Водоотдача водопроводной сети составляет:

dсети)2
[3],стр.60(27)

.(2*150)*2=80л/с

где —
водоотдача кольцевой водопроводной сети;

— скорость
движения воды по трубам;

dсети — диаметр
труб.

Вывод: =dсети)2=80л/с
> Qф= 21,5л/с,
следовательно объект водой на нужды пожаротушения обеспечен.

Определение предельного расстояния подачи
огнетушащих веществ.

*20*1,2
[1],стр.170(28)

— напор на насосе,
который равен 90-100м. вод.ст.;

— напор у
разветвления, который равен 40-50м. вод.ст.;

— наибольшая
высота подъема (+) или спуска (-) местности на предельном расстоянии;

— наибольшая высота
подъема (+) или спуска (-) ствола от местности установки разветвления или
прилегающей местности на пожаре;

сопротивление
одного пожарного рукава (Приложение №11);

Q — суммарный расход
воды одной наиболее загруженной магистральной рукавной линии;

«20» — длина одного напорного рукава;

«1,2» — коэффициент рельефа местности.

Lпред=[90-(50+0+6)/0,015*10,52]*20/1,2=343
м.

Определение требуемого количества пожарных
автомобилей которые необходимо установить на водоисточник.

[3],стр 170(29)

,8 — коэффициент полезного действия пожарного
насоса;

—
производительность насоса пожарного автомобиля;

[3],стр 171(29)

=21,5/0,8*40=0,7=1
автомобиль,

так как необходимо подать водяные стволы и
генераторы пены, количество машин принимает 2 автомобиля.

.8 Определение численности личного состава и
пожарных автомобилей для тушения пожара

Определение требуемого количества пожарных
автомобилей, которые необходимо установить на водоисточники

[3],стр.170(29)

,8 — коэффициент полезного действия пожарного
насоса;

—
производительность насоса пожарного автомобиля;

[3],стр 171(29)

Определение требуемой численности личного
состава для тушения пожара.

Nсв*1+…
[3,стр 172](14)

— количество
звеньев ГДЗС («3» — состав звена ГДЗС 3человека)

«А» —
количество работающих на тушении и защите стволов РС-70 («2» — два
человека, работающих с каждым стволом). При этом не учитываются те стволы
РС-70, с которыми работают звенья ГДЗС;

«Б» — количество работающих на тушении
пожара стволов РСК-50 («1» — один человек, работающий с каждым
стволом). При этом не учитываются те стволы РСК-50, с которыми работают звенья
ГДЗС;

РСК-50, с которыми работают звенья ГДЗС,
производящие защиту объекта;

Nп.б — количество
организованных на пожаре постов безопасности;

Nавт — количество
пожарных автомобилей, установленных на водоисточники и подающих огнетушащие
средства. Личный состав при этом занят контролем за работой насосно-рукавных
систем из расчета: 1человек на 1 автомобиль;

Nл — количество
выдвижных лестниц на которые задействованы страховщики из расчета: 1 человек на
1 лестницу;

Nсв — количество
связанных, равное количество прибывших на пожар подразделений

Определение количества отделений

[3],стр.173(31)

= 5 отделений.

.9 Определение параметров пожара на момент
введения сил и средств последним прибывшим подразделением

Находим путь пройденный огнем

з=17,5+0,5*1,5*8=30
м

где: з = t-(10+t2)=31-(10+13)=8мин

t=tсв+(tcл2+tсл1)=1+(17+13)=
31 мин.

Определение площади пожара

=14*30=420 м²

Определение периметра пожара

Определение фронта пожара

Определение скорости роста площади пожара

п/t

2/мин

Определение скорости роста периметра пожара

Определение скорости роста фронта пожара

При прямоугольной площади пожара, скорость роста
фронта пожара не изменяется

.10 Определение параметров пожара на момент
локализации

Время локализации пожара определяется по
формуле:

tлок=tсв+(tсл.N
— tсл.1)

3.11 Совмещенный график изменения параметров
развития и тушения пожара

4. Организация тушения возможного пожара

.1 Действие первого РТП по организации тушения
пожара

При разведке пожара РТП определяет: количество
обслуживающего персонала, кратчайшие и наиболее безопасные пути их эвакуации и
угрозу от огня и дыма; началась ли эвакуация людей и как она проходит; сколько
человек из обслуживающего персонала можно использовать для эвакуации.

В процессе разведки пожара РТП определяет
состояние путей эвакуации и при необходимости вводит стволы от автоцистерны и
внутренних пожарных кранов на их защиту. При этом особое внимание уделяют
удалению дыма из помещений, коридоров и лестничных клеток путем вскрытия окон.
Двери из задымленных лестничных клеток и коридоров, ведущие в кабинеты,
групповые и другие помещения, где находятся люди, необходимо плотно закрывать.

Эвакуацию осуществляют по заранее разработанным
планам эвакуации. Поэтому по прибытии на пожар РТП должен немедленно оказать
помощь обслуживающему персоналу в планомерной и быстрой эвакуации людей, в
первую очередь детей младшего возраста. Основными путями эвакуации являются
лестничные клетки и стационарные пожарные лестницы.

После эвакуации всех людей распределяют по
группам, проверяют по спискам и размещают, особенно в зимний период, в
ближайших теплых помещениях, которые предусматривают заранее и указывают в
оперативных карточках и планах эвакуации.

Причиной пожара на АБЗ может быть: неисправность
нагревательных или отопительных приборов, неисправность оборудования,
неосторожное обращение с огнем, искрение, плохое состояние электроустановок и
электропроводки, самовозгорание материалов и веществ, разведение огня и курение
в недозволенных местах, удары молнии и др.

При пожарах на асфальтобетонном заводе возможны:

— наличие технологических аппаратов,
коммуникаций и емкостей с горючими жидкостями, создающими угрозу взрыва и
растекания горючих жидкостей;

— наличие веществ, для тушения которых
требуются специальные огнетушащие вещества;

При проведении разведки необходимо:

— установить возможность взрыва, разрушений,
деформации технологического оборудования и коммуникаций;

— определить наличие запорной арматуры,
трасс электрических кабелей, металлических несущих конструкций и принятые меры
по их сохранности и защите;

определить возможность и
целесообразность повторного включения установок пожаротушения;

определить наличие, местонахождение и
количество веществ, способных интенсивно взаимодействовать на открытом воздухе
с водой, щелочами, кислотами, огнетушащими и другими веществами;

определить меры безопасности при
тушении пожара;

установить технологические установки,
остановка которых невозможна по техническим причинам;

выяснить угрозу перехода огня или
распространения аварии в соседние помещения.

При ликвидации горения необходимо:

— совместно со службами жизнеобеспечения объекта
в соответствии с планом ликвидации аварий принимать меры к спасанию людей;

— применять средства тушения с учетом
характера горящих веществ, максимально использовать установки пожаротушения,
пену;

соблюдать осторожность с обращаемыми
веществами, учитывать указания обслуживающего персонала, а также
метеорологические условия;

обеспечивать одновременно с тушением пожара
охлаждение конструкций зданий и технологических установок, аппаратов, которым
создается угроза воздействия высоких температур;

во избежание разрушений, деформаций и
разрывов не допускать попадания воды на аппараты, оборудование и трубопроводы,
которые по условиям технологического процесса работают при высоких
температурах;

в случае длительных пожаров и невозможности
отвода воды с территории через промышленную канализацию, совместно с
ответственным руководителем работ по ликвидации аварии обеспечивать отвод воды,
используя технику и подручные средства.

Для тушения пожара применяют воду, водные
растворы смачивателей и воздушно — механическую пену средней кратности. Для
подачи воды при тушении пожаров, как правило, используют стволы PC-50 и РСК-50,
а при развившихся пожарах подают стволы PC-70.

завод пожар эвакуационный тушение

Таблица 8- Действие первого РТП по тушению
пожара

Время от начала возникновения	Возможная обстановка на пожаре	Qтр, л/с	Введеное Б А ГПС	Qф , л/с	Рекомендации РТП
0005	Пожар произошел на асфальтобетонном заводе Sп=	5,64 л/с		0	Поступило сообщение о пожаре на асфальтобетонном заводе ООО «Арланское УСПД» на пункт связи ПЧ-37
0010	Горит асфальтобетонный завод Прибыли ПЧ-37 Sп=	л/с	1	0,36	Я, 12-ый прибыл к месту вызова, асфальтобетонный завод. 1 отделение к Южной двери, подать 1 ствол ГПС-600 звеном ГДЗС для проведения разведки и тушения пожара. Выставить пункт безопасности, произвести расчеты с воздуха 2 отделение установить на ПГ-2, проложить магистральную линию с разветвлением обеспечить 1 отделение непрерывной подачей огнетушащих средств. Подать звеном ГДЗС 1 ствол РСК-50 на защиту вентиляции. Восстановить пункт безопасности и произвести расчеты с воздуха. Получить наряд допуск на тушение пожара после отключения электроэнергии дежурным персоналом, организовать взаимодействие с администрацией объекта, рассчитать необходимые количества приборов тушения и огнетушащих веществ сил и средств дежурного караула недостаточно, повышаю номер вызова пожар №1 бис
0015	Прибыли АЦ-40 ПЧ-2 АЦ-40 ПЧ-37 Sп=180	л/с	2 1	7,36	АЦ-40 ПЧ-32 в резерв личному составу подать звеном ГДЗС 2 ствол РСК-50 на защиту территории РУ-04КВ. Выставить ПБ, произвести расчет параметров воздуха.АЦ-40, ПЧ-121 распределить по участкам на тушениях пожара. Введено расчетная количество приборов тушения для выполнения действий по тушению и защите
0020	Локлизация Sп=	7 л/с	1	7,36	Ликвидация. Сбор пожарно-технического вооружения. Возвращение в часть

.2 Разработка мероприятий по охране труда

На асфальтобетонном производстве на организм
человека может воздействовать большое количество вредных и опасных факторов. К
числу физических факторов относятся: повышенные температуры оборудования и
окружающего воздуха, высокий уровень шума и вибраций, загазованность и
подвижность воздуха, опасный уровень электрического напряжения и
электромагнитного излучения; химическими факторами являются общетоксические,
раздражающие, сенсибилизирующие.

Рассматриваемый процесс производства связан
также со значительной пожароопасностью, возможностью загрязнения окружающей
среды — воздуха, почвы и водоемов. Безопасные и безвредные условия труда
обеспечиваются выполнением общих требований охраны труда и техники
безопасности, а также конкретных требований, обусловливаемых спецификой работы
на каждом участке и рабочем месте.

Согласно общим требованиям безопасных условий
труда технологический процесс производства должен быть организован и
проводиться в соответствии с правилами эксплуатации оборудования, с соблюдением
требований, обеспечивающих защиту рабочих от воздействия указанных выше вредных
и опасных факторов. Безопасность и безвредность труда гарантируются
автоматизацией и механизацией технологических операций, устройством ограждений
и предохранительных приспособлений на производственном оборудовании,
герметизацией оборудования, удалением и обезвреживанием отходов производства,
применением безвредных и маловредных веществ, соблюдением правил пожарной
безопасности.

Вопросом первостепенной значимости является и
выполнение требований к подготовке персонала, участвующего в производственных
процессах. Рабочие и инженерно-технические работники должны регулярно проходить
медицинский осмотр, обучение и инструктаж по безопасности труда и пожарной
безопасности. Производственный персонал должен знать как общие требования
безопасности труда и пожарной безопасности, так и конкретные правила безопасных
приемов работы на каждом рабочем месте, а также порядок действий в аварийной
ситуации. Производственный персонал должен быть снабжен соответствующей
спецодеждой и, при необходимости, средствами индивидуальной защиты от вредных и
опасных факторов. Важное условие обеспечения требований безопасности труда —
систематический контроль за их выполнением.

На ряду общих требований безопасности труда
должны соответствовать производственные помещения и площадки, а также условия
размещения на них оборудования. Участки производства и оборудование, работа
которых связана с наличием вредных и опасных факторов, должны быть выделены в
отдельные помещения или вынесены за пределы помещений. При этом принимают
соответствующие меры, обеспечивающие безопасные условия труда на этих участках
и оборудовании. Каждый из участков производства необходимо оборудовать
средствами пожарной сигнализации и пожаротушения в соответствии с категорией их
по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности. Участки производства должны
иметь соответствующий уровень естественного и искусственного освещения,
состояния воздушной среды. Эти требования выполняются устройством окон, фонарей,
светильников, а также систем вентиляции и отопления. Воздух, содержащий пыль и
газы, перед выбросом в атмосферу нужно очищать.

Производственные помещения и площадки необходимо
ежесменно убирать от пыли и отходов. Проемы в помещениях должны быть
оборудованы приспособлениями, исключающими образование сквозняков и
распространение пожара.

Оборудование должно быть размещено таким
образом, чтобы обеспечить удобство обслуживания и безопасную эвакуацию
персонала при пожаре или аварийной ситуации. Открытые емкости, люки,
находящиеся на уровне пола, площадки, расположенные на высоте, переходные
мостики необходимо ограждать.

Ряд требований общего характера предъявляется к
условиям эксплуатации оборудования и ведению технологического процесса.

Оборудование асфальтобетонных заводов должно
отвечать следующим требованиям:

— все рабочие площадки и
переходы должны быть обустроены прочными настилами и лестницами, снабженными
перилами высотой не менее 1 м и бортовой доской высотой 15 см;

площадка и боковая стенка под
форсункой должны быть обшиты листовым железом, сзади форсунки устанавливают
окошко из несгораемого материала для наблюдения за горением форсунки. Вентили
регулирования подачи топлива и дутья должны быть вынесены в сторону, за щит;

битумный дозатор должен иметь
плотно закрывающуюся крышку, предохраняющую от брызг горячего битума, битум в
дозатор при ручном управлении следует выпускать, постепенно открывая кран;

паро- и битумопроводы должны
иметь теплоизоляцию;

рабочие места на
асфальтобетонной машине (площадки форсунщика и машиниста) должны быть снабжены
огнетушителями. У форсунки должен находиться ящик с песком и лопатой.

При выгрузке битума,
прибывающего по железной дороге, необходимо:

под колеса вагонов подкладывать
специальные башмаки;

проверять исправность паровой
рубашки, вентилей и патрубков цистерн и бункерных полувагонов, надежность
присоединения шланга к патрубкам (без пропуска пара). Проверку должны проводить
только при закрытом вентиле;

освобождать бункер от
держателей и опрокидывать по сигналу ответственного лица лебедкой или другими
механизированными средствами. Со стороны разгрузки не должно быть людей в
пределах 15 м.

При разгрузке цистерн под
выпускаемое отверстие необходимо подставлять и надежно закреплять лоток для
битума.

Битумохранилища необходимо устраивать
закрытые, с надежным отводом поверхностных вод. Существующие открытые хранилища
должны иметь ограждения высотой не менее 1 м со всех сторон. На ограждениях
должна быть надпись «Вход воспрещен».

При использовании в
битумохранилищах специального нагревательного оборудования необходимо:

подвешивать нагревательное
устройство к прочным балкам, уложенным выше уровня битума и надежно опирающимся
на лежни или уголки, уложенные на бортах битумохранилища;

нагревательное оборудование
подвешивать так, чтобы по мере расходования битума из хранилища его можно было
опускать. Опускать и поднимать батареи разрешается только с прочной площадки,
уложенной на балки;

паропроводы, идущие к
нагревательному оборудованию, необходимо прикреплять к балкам по краю настила и
надежно с ними соединять;

пускать пар в змеевики
постепенным открыванием вентиля на паропроводе.

При установке битумоплавильных
котлов необходимо соблюдать следующие требования:

по наружному контуру верхней
площадки обмуровки битумоплавильных котлов устраивать ограждения высотой не
менее 1 м и кирпичный борт высотой 0,2 м, предохраняющий от стекания битума по
стенкам. Для подъема на площадку нужно устраивать лестницу шириной 0,7 м с
перилами;

между люками котлов одной
установки и между горловинами котлов и ограждениями должны быть проходы шириной
не менее 1 м;

при кирпичной обмуровке
торцовые стенки котлов должны быть жестко связаны между собой металлическими
тягами. Возникающие в обмуровке трещины нужно сразу заделывать;

битумоплавильные котлы и
установки, не подлежащие обмуровке, должны иметь изоляцию для предупреждения
ожогов;

битумоплавильные установки с
обогревом горячими газами следует оборудовать дымовой трубой, высота которой
должна обеспечить отвод продуктов сгорания;

люки битумоплавильных котлов
должны быть закрыты решетками с размером ячеек не более 150-150 мм, а также
плотно закрывающимися металлическими крышками;

битумоплавильные котлы и
установки должны быть оборудованы циркуляционной системой, что особенно важно в
случаях вспенивания битума;

магистральные топливопроводы у
печей располагают на расстоянии не менее 2 м от форсунок; на подводящем
топливопроводе у каждой печи устанавливают кран для прекращения при
необходимости подачи топлива;

битумоплавильные установки с
дистанционным управлением должны иметь автоматически действующую систему
сигнализации, а также блокировку, отключающую подачу топлива при прекращении
горения.

При работе битумоплавильных
установок, оборудованных электронагревательными устройствами, необходимо
соблюдать требования:

токоведущие части должны быть
изолированы или ограждены, а ограждения и другие металлические нетоковедущие
части должны быть заземлены;

для замера уровня битума и его
перемешивания применять только деревянные рейки и весла;

электроустановки ремонтировать
при обесточенной линии;

спирали электронагревательных
элементов должны быть полностью погружены в битум;

не оставлять битумоплавильные
котлы без присмотра при включенных электронагревательных элементах.

При разжижении битума
керосином, лигроином или другим разжижителем необходимо принимать меры
предосторожности против их воспламенения:

разжижать битум только в
дневное время и под руководством ответственного лица;

котел для разжижения битума
устанавливать не ближе 30 м от общей установки; запрещается разжижать битум в
одном из свободных котлов битумоплавильной установки;

подогревать разжиженный битум
только с помощью пара;

вводить разжижитель в горячий
битум только через шланг, опустив конец его в битум;

емкость, из которой
перекачивается насосом разжижитель, удалять от котла не менее чем на 10 м;

запрещается курить вблизи котла
или пользоваться открытым огнем.

Заключение

Производственные здания в силу своей
деятельности являются объектами повышенного риска возникновения пожароопасной
ситуации.

Пожароопасными на АБЗ являются: битумохранилище,
склад топлива, которые могут поспособствовать быстрому воспламенению больших
площадей. В связи с этим, на таких объектах необходимо предпринять достаточно
жесткие меры по обеспечению повышенного уровня пожарной безопасности.

Производственные предприятия могут очень тесно
сотрудничать с пожарными службами, для обеспечения соблюдения пожарной
безопасности. Это позволит многим людям запечатлеть у себя в умах необходимую
информацию, которая впоследствии может спасти им жизнь. И каждому сотруднику
важно помнить: от его профессиональных действий зависит как его работа, так и
жизнь его коллег по работе.

Список использованных источников

1.
Федеральный закон №123-ФЗ от 22июля 2008 года «Технический регламент о
требованиях пожарной безопасности».

.
ГОСТ 12.1.004-91 «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования»

.
Методические указания по выполнению дипломного проекта по предмету
«Пожарная тактика» для курсантов III курса и слушателей заочного
отделения V курса.

.
СНиП 21-01.97. «Пожарная безопасность зданий и сооружений».

.
Технический регламент «О требованиях пожарной безопасности».

.
Свод правил 12.12130.2009.

.
СНиП II-2-80.

.
Свод правил 10.13130.2009.

.
Свод правил 5.13130.2009.

.
Справочник Руководителя тушения пожара.

12.
Федеральный закон от 27 декабря 2002 г. №184-ФЗ «О техническом
регулировании».

.
Постановление Правительства Российской Федерации от 31 марта 2009 г. № 272
«О порядке проведения расчетов по оценке пожарного риска».

.
Постановление Правительства РФ от 25 апреля 2012 г. №390 «О
противопожарном режиме» (вместе с «Правилами противопожарного режима
в Российской Федерации»).

.
Приказ МЧС №91 от 24 февраля 2009 г. «Об утверждении формы и порядка
регистрации декларации пожарной безопасности».

.Приказ
МЧС России от 30 июня 2009 г. №382 «Об утверждении Методики определения
расчетных величин пожарного риска в зданиях, сооружениях и строениях различных
классов функциональной пожарной опасности».

.
Приказ МЧС РФ от 10 июля 2009 г. №404 «Об утверждении Методики определения
расчетных величин пожарного риска на производственных объектах».

18.
СП 1.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Эвакуационные пути и
выходы».

.
СП 2.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости
объектов защиты».

.
СП 3.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Системы оповещения и
управления эвакуацией людей при пожаре».

.
СП 4.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Ограничение
распространения пожаров на объектах защиты. Требования к объемно-планировочным
и конструктивным решениям».

.
СП 5.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Установки пожарной
сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила
проектирования».

23. СП 6.13130.2009 «Системы противопожарной
защиты. Электрооборудование. Требования пожарной безопасности».

24.
СП 7.13130.2009 «Отопление, вентиляция и кондиционирование.
Противопожарные требования».

.СП
8.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Источники наружного
противопожарного водоснабжения. Требования пожарной безопасности».

.
СП 9.13130.2009 «Техника пожарная. Огнетушители. Требования к
эксплуатации».

.
СП 10.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Внутренний
противопожарный водопровод. Требования пожарной безопасности».

.
СП 12.13130.2009 «Определение категорий помещений, зданий и наружных
установок по взрывопожарной и пожарной опасности».

.
СП 13.13130.2009 «Атомные станции. Требования пожарной безопасности».

.
ГОСТ Р 53292-2009 «Огнезащитные составы и вещества для древесины и
материалов на её основе. Общие требования. Методы испытаний».

.
ГОСТ Р 53295-2009 «Средства огнезащиты для стальных конструкций. Общие
требования. Метод определения огнезащитной эффективности».

Приложение

Декларация пожарной безопасности

Настоящая декларация составлена в отношении Асфальтобетонного
завода ООО «Арлансное
УСПД»

Класс функциональной пожарной опасности: АБЗ — Ф
5.1;

Основной государственный регистрационный номер
записи о государственной регистрации юридического лица 31244017

Идентификационный номер налогоплательщика
0264007168
<http://www.list-org.com/search.php?type=inn&val=0264007168>

Место нахождения объекта защиты:

, Республика Башкортостан, г. Нефтекамск,
Индустриальная, 18/4

Почтовый и электронный адреса, телефон, факс
юридического лица

Электронный адрес: abz@mail.ru:
факс: +7(34783) 7-95-18,

Почтовый адрес: 452680 ,Республика Башкортостан,
г. Нефтекамск, Индустриальная 18/4 тел 7-95-18

Объект защиты:

Почтовый адрес: 452680 ,Республика Башкортостан,
г. Нефтекамск, Индустриальная 18/4 тел 7-95-18

Конструктивные,
объемно- планировочные и инженерно- технические решения объекта обеспечивают
в случае возникновения пожара: 1. Эвакуацию людей (работников и клиентов) в
безопасную зону до момента нанесения вреда их жизни и здоровью опасными
факторами пожара; 2. Возможность проведения мероприятий по спасению людей; 3.
Возможность доступа личного состава подразделений пожарной охраны и подачи
средств пожаротушения к очагу пожара в любое помещение; 4. Невозможность
распространения пожара на соседние здания и сооружения. Требования пожарной
безопасности к электроустановкам. Электроустановки Асфальтобетонного завода
ООО «Арланское УСПД» 1. соответствуют классу зоны по пожарной
опасности. 2. Электропроводки систем противопожарной защиты — системы
автоматической пожарной сигнализации и системы оповещения и эвакуации людей,
освещения на путях эвакуации сохраняют работоспособность в условиях пожара в
течение времени, необходимого для эвакуации людей в безопасную зону. 3.
Кабели от распределительных щитов источников электропитания проложены открыто.
4. Электропроводка объекта оборудована устройствами защитного отключения,
предотвращающими возникновение пожара при неисправности электропроводки и
электроприборов. 5. Конструктивное исполнение электрических распределительных
щитов, исключает распространение горения за пределы щитов.. 6. Кабели,
проложенные открытым способом, не распространяют горение. Требования к
системе автоматической пожарной сигнализации. 1. Автоматическая система
пожарной сигнализации выполнена в соответствии с проектной документацией и
обеспечивает автоматическое обнаружение пожара. 2. Автоматическая система
пожарной сигнализации обеспечивает информирование дежурного персонала об
обнаружении неисправности линии и технических средств оповещения людей о
пожаре и управления эвакуацией людей. 3. Автоматическая система пожарной
сигнализации обеспечивает подачу светозвуковых сигналов о возникновении
пожара на приемно — контрольное устройство в помещении дежурного персонала.
4. Приемно — контрольный прибор установлен в помещении с круглосуточным
пребыванием дежурного персонала. Требования к системе оповещения и управления
эвакуацией людей при пожарах в зданиях и сооружениях. Оповещение людей о
пожаре, управление эвакуацией людей и обеспечение безопасной эвакуации при
пожаре согласно СП.3.13130.2009 разд.6 табл.1 на объекте осуществляется
следующим способом: 1. Подача световых и звуковых сигналов во все помещения
объекта. 2.

№ п/п	Наименование раздела
1	2
I	Оценка пожарного риска обеспеченного на объекте защиты: требуется в соответствии с п.2 ст.64 Федерального закона от 22.07.2008г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»
II	Оценка возможного ущерба имуществу третьих лиц от пожара Угроза распространения пожара и возможный ущерб от пожара имуществу третьих лиц отсутствует.
III	Перечень Федеральных законов о технических регламентах и нормативных документов по пожарной безопасности, выполнение которых обеспечивается на объекте защиты Асфальтобетонного завода ООО «Арлансное УСПД» 1. Федеральный закон «О пожарной безопасности» от 21.12.1994г. №69-ФЗ ст. 21, 25, 37 2. Правила противопожарного режима в РФ, 2012 г. п.1, п.2, п.3, п.4, п.6, п.14, п.20, п.21, п.23, п.33, п.34, п.35, п.36, п.37, п.40, п.42, п.48, п.50, п.61, п.63, п. 64, п. 70, п.141, п.144, п.339, п.343, п.463 3. СНИП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» п.4.1, п.4.3, п.5.3, п.5.9, п.5.14, п.5.15, п.5.16, п. 5.19, п. 5.21, п.6.1, п.6.2, п.6.3, п.6.4, п.6.5, п.6.9, п.6.13, п.6.16, п.6.17, п.6.18, п.6.19, п.6.25, п.6.28, п.6.29, п.6.30, п.6.31, п.6.34, п.7.1, п.7.8, п.7.11, п.7.12, п.8.2, п.8.4, п.8.8 4. СНИП 2.04.01-85 » Внутренний водопровод и канализация зданий» п.1.4, п.1.5, п.3.1, п.6.7, п.6.8 п.6.12, п. 6.13, п. 16, п. 10.3, п. 10.5 5. СНИП 2.01.02.-85 «Противопожарные нормы» п.1.8, п.4.1, п.4.2, п.4.3, п.4.6, п.4.7, п.4.8, п.4.10, п.4.12, п.4.13, п.4.14, п.4.16, п.4.17, п.4.28 6.СП»Склады нефти и нефтепродуктов. Требования пожарной безопасности» п.3.8, п.3.14, п.3.18, п.6.5, п.6.7, п.6.8, п.8.3, п.8.4, п.8.5, п.8.6, п.8.8, п.8.10, п.11.1, п.11.2, п.11.3, п.11.4, п.12.1, п.12.2, п.13.1.1, п.13.2.5, п.13.2.6, п.13.2.19 7. НПБ 110-03 «Перечень зданий, сооружений, помещений и оборудования, подлежащих защите автоматическими установками пожаротушения и автоматической пожарной сигнализации» п.3 (т.1 , п.9; т.3, п.9 ), п.4, п.5 8. НПБ 104-03 «Системы оповещения и управления эвакуации людей о пожаре в зданиях и сооружениях» п.3.1, п.3.3, п.3.9, п.3.10, п.3.11, п.3.15, п.3.17, п.3.23, п.3.27, п.4.1, п.5.1 9. НПБ 88-2001 «Установки пожаротушения и сигнализации» п. 12.10, п. 12.11, п. 12.12, п. 12.15, п. 12.16, п.12.17, п. 12.18, п.12.20, п. 12.24, п. 12.41, п. 12.43, п. 12.45, п. 12.47, п. 12.48, п. 12.53, п. 12.54, п.12.55, п. 12.57, п. 12.58, п. 12.59, п. 12.62, п. 12.63, п. 12.65, п. 15.1 10.НПБ 166-97 «Пожарная техника. Огнетушители. Требования к эксплуатации» п. 4.4, п. 4.5, п. 4.6, п. 4.7, п. 4.8, п. 5.1, п. 5.7, п. 5.17, п. 5.18, п. 5.22, п. 5.23, п. 5.27, п. 5,.28, п. 5.33, п. 5.34, п. 6.1, п. 6.4, п. 6.5, п. 6.6, п. 6.7, п. 6.8, п. 6.9, п. 6.11, п. 7.1, п. 7.2, п. 7.5, п. 7.6, п. 7.9, п. 7.11, п. 7.12, п. 7.17, п.8.1, п. 10.2, п. 10.5, п. 10.6, п. 12.1, п. 12.4

Источник

Противопожарная защита

Для каждого АБЗ
или самостоятельного цеха разрабатывается
инструкция по обеспечению пожарной
безопасности старшим производителем
работ или мастером участка, согласовывается
с местными органами пожарной охраны и
профсоюзном комитетом, утверждается
начальником строительного управления
и вывешивается на видных местах. Эта
инструкция должна определять меры
пожарной безопасности и включать в
себя: указания по содержанию территории,
а также на местах, где разрешено разводить
открытый огонь и курить; правила
содержания средств пожаротушения,
пожарной связи и сигнализации.

Сигналы пожарной
тревоги и телефоны пожарной команды
следует вывешивать на видных местах.

Между зданиями
и сооружениями
должны быть
противопожарные разрывы, которые в
течении всего года содержат в проезжем
состоянии, не допуская даже кратковременного
их использования для складирования
материалов и оборудования.

Пожарный
инвентарь и оборудование должны находится
на видных
местах и быть в исправном состоянии.
Использование пожарного инвентаря и
оборудования для хозяйственных
и производственных нужд, не связанных
с пожаротушением, запрещается.
Водоснабжение для тушения пожара должно
осуществляться
из водоемов или пожарных гидрантов.
Пожарные краны, рукава и стволы следует
хранить в закрываемых и опломбированных
шкафчиках, дверцы которых должны легко
открываться в случае необходимости их
использования при возникновении пожара.

Пожарный инвентарь
и первичные средства пожаротушения
передаются под ответственность мастерам
участков или другим ответственным
лицам.

Причиной пожара
на АБЗ может быть: неисправность
нагревательных или отопительных
приборов, неисправность оборудования,
неосторожное обращение с огнем, искрение,
плохое состояние электроустановок и
электропроводки, самовозгорание
материалов и веществ, разведение огня
и курение в недозволенных местах, удары
молнии и др.

Для предупреждения
пожаров на АБЗ должны быть эффективные
противопожарные средства, содержащиеся
в постоянной готовности. На АБЗ из
рабочих и служащих создают пожарную
дружину. Всех работающих на объекте
инструктируют о мерах пожарной
безопасности своего рабочего места и
всего завода.

При возникновении
очага пожара
каждый работник должен немедленно
потушить его подручными средствами или
объявить пожарную тревогу и сообщить
в местную пожарную
охрану. После прибытия пожарной команды
работающие поступают в распоряжение
руководителя тушения пожара и действуют
в соответствии с его указаниями.

Пожароопасными
на АБЗ являются: битумохранилище,
битумоплавильня, склад топлива и
различных ПАВ.

Заключение

Мы изучили устройство
и основные механизмы асфальтобетонного
завода. Рассчитали потребность материалов
для приготовления а/б смесей, подобрали
необходимый тип смесительного
оборудования, рассчитали и запроектировали
складское хозяйство АБЗ исходя из
максимального запаса хранения материалов,
произвели тепловой расчет битумохранилища,
определили потребность в необходимых
энергоресурсах, разработали генеральный
план АБЗ. Были достаточно детально
разработаны вопросы контроля качества
приготовления а/б смесей на заводе,
охраны труда, охраны окружающей среды
от вредных выбросов и противопожарной
защиты.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Источник

БЖД на АБЗ (раздел из диплома)

Avatar

6.1. Охрана труда на АБЗ.

Асфальтобетонный завод представляет собой комплекс технологического оборудования и складов материалов. Предназначен для приготовления горячих и холодных асфальтобетонных смесей и битумно-минеральных материалов. Главные узлы и агрегаты АБЗ смесительная установка, сушильный барабан, агрегат питания, лаборатория, склады, битумный цех и др. Компоновка АБЗ зависит от направления ветров и типа местности.

Главными производственными вредностями для здоровья обслуживающего персонала АБЗ являются повышенная запыленность воздуха, производственные шумы, поражение электрическим током и вибрация. Основными и ответственными исполнителями мероприятий по охране труда являются прорабы (старшие прорабы), дорожные мастера и мастера отдельных цехов производственных предприятий.

Рабочие и служащие АБЗ обязаны: полностью соблюдать требования по технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной охране, предусмотренные соответствующими правилами и инструкциями; пользоваться выданной спецодеждой и предохранительными приспособлениями; содержать в порядке и чистоте свое рабочее место (что изложено ниже, согласно СНиП 12-03-2001).

За нарушения правил охраны труда администрация предприятия может подвергнуть рабочих и служащих дисциплинарной ответственности, как за нарушение трудовой дисциплины. В соответствии с этим на виновных в нарушении правил охраны труда могут быть наложены административные взыскания: замечания, выговор, строгий выговор и перевод на нижеоплачиваемую работу.

Вновь поступающие рабочие на АБЗ перед допуском к работе обязаны: пройти медицинский осмотр; получить вводный инструктаж по технике безопасности и производственной санитарии; пройти инструктаж по безопасным приемам работы непосредственно на рабочем месте. Инструктаж по технике безопасности непосредственно на рабочем месте также должен производиться при переходе рабочего на другую работу или при изменении условий работы.

К выполнению работ, к которым предъявляются дополнительные требования по технике безопасности допускаются лица, прошедшие курсовое обучение по типовым программам, сдавшие экзамены и имеющие удостоверения на право производства работ. Обучение безопасным приемам работ должны пройти все рабочие комплексных бригад. Повторный инструктаж должен производиться для всех рабочих не реже одного раза в 3 мес. с обязательной регистрацией в специальном журнале.

Для более полного освоения правил по технике безопасности технические руководители предприятия не позднее 3 мес. со дня поступления рабочих на работу должны обучить их безопасным методам и приемам работы по утвержденной главным инженером строительного управления программе.

Обучение начинается с вводного общего инструктажа по технике безопасности. Цель инструктажа — ознакомление с общими положениями по охране труда, условиями работы и правилами внутреннего распорядка предприятия. Рабочим излагают краткие сведения из трудового законодательства по вопросам охраны труда (о рабочем времени, выходных днях, отпусках, сверхурочных работах, охране труда женщин и подростков), затем знакомят с особенностями технологического процесса и при этом разбирают основные причины имевших место несчастных случаев и заболеваний.

После этого знакомят с правилами поведения на территории предприятия, с обязанностями рабочего до начала, во время и после окончания работы, объясняют назначение спецодежды, спец обуви и предохранительных приспособлений; обучают правилам безопасности при работе на механизмах и с ручным инструментом, основам личной гигиены и правилам оказания первой помощи.

Вводный инструктаж проводит инженер по технике безопасности или технический руководитель предприятия. Инструктаж на рабочем месте проводят со всеми рабочими при приеме на работу или переводе с одной работы на другую или с одного вида оборудования на другой. Цель инструктажа — ознакомление с конкретной производственной обстановкой на данном рабочем месте и безопасными приемами труда.

6.2. Требования перед началом и во время работы

Приступая к работе на АБЗ следует надеть предусмотренную нормами спецодежду, при этом волосы следует убрать под головной убор, застегнуть обшлага рукавов или затянуть их резинкой.

Перед пуском асфальтобетонной установки машинисту смесителя (оператору) АБЗ необходимо:

— тщательно осмотреть установку и убедиться в ее исправности;

— проверить исправность проводки и узлов автоматики и механизмов;

— проверить наличие соответствующего давления сжатого воздуха в системе пневмопривода;

— проверить битумные коммуникации, при наличии застывшего битума прогреть трубы и краны, разогреть битум до жидкотекучего состояния; только после этого может быть включен двигатель битумного насоса;

— опробовать все узлы и агрегаты смесителя; осуществить пробный пуск битумного насоса, подающего битум от битумоплавильного агрегата к смесителю и обратно;

— если на АБЗ отсутствует термос-бункер для готовой смеси, проверить наличие транспортного средства под погрузкой;

— при наличии термос-бункера проверить вхолостую открытие и закрытие затвора бункера, работы скипового подъемника;

— проверить наличие обслуживающего персонала;

— дать предупредительный звуковой сигнал.

При работе на автоматизированных АБЗ перед каждой сменой проверять исправность проводки и узлов автоматики, механизмов местного пуска отдельных машин и устройств, механизмов управления (привода), при дистанционном управлении — все механизмы (агрегаты и установки) пускать в строгой последовательности от пункта выпуска готовой смеси к пункту загрузки исходных материалов.

Пускать асфальтобетонный смеситель нужно в следующем порядке: сначала запустить двигатель и проверить машину при работе вхолостую. Если при этом не обнаружено неисправностей, следует зажечь форсунку сушильного барабана.

Во время работы асфальтобетонной установки необходимо следить за:

— температурой нагрева минерального материала в сушильном барабане, которая не должна превышать 220 °С;

— давлением пара в парообразователе, которое должно быть в пределах 5-8 кгс/см²;

— температурой нагрева топлива, которая не должна превышать 70 °С;

— температурой нагрева битума (на 20° меньше температуры вспышки);

— за работой форсунки (топливо должно сгорать без черного дыма).

Запрещается во время работы установки открывать люки мешалки во избежание ожогов.

Запрещается эксплуатация сушильных и смесительных барабанов при неисправности (прогорании) топок, газовых горелок или форсунок, работающих на жидком топливе, а также работа сушильных и смесительных барабанов на режиме с выбросом пламени горелок в атмосферу через запальные отверстия и щели лобовой части топки или кольцевые щели между рубашками топок и стенками вращающихся барабанов.

Подавать минеральные материалы на холодный элеватор следует только после прогрева сушильного барабана без загрузки в течение 2-3 минут.

При загрузке холодного элеватора материалы (щебень, песок) необходимо помещать в закрома с окнами или расходные бункера. Собирать материал бульдозерами в кучи высотой более 1,5 м и загружать элеватор из этих куч, стоя наверху их и продвигая материал лопатой, запрещается.

Во время работы шнекового транспортера или ковшового элеватора запрещается проталкивать транспортируемый материал, извлекать руками крупные куски или случайно попавшие в ковш или желоб предметы.

Наливать битум в весовой ковш и выпускать его в мешалку или смесительный барабан следует осторожно, для чего постепенно открывают кран во избежание ожогов горячим битумом.

Запрещается ускорять выгрузку замесов с помощью инструментов (лома, лопаты и др.) и замерять температуру асфальтобетонной смеси во время ее выгрузки.

Осматривать и ремонтировать внутренние части смесительного барабана и мешалки следует только после выгрузки смеси и остывания барабана и мешалки. Для ускорения остывания разрешается пропустить через него несколько замесов холодного песка.

Воспрещается во время работы смесителя чистить, крепить, подтягивать и ремонтировать отдельные части машины, а также надевать и сбрасывать приводные ремни.

При работе на автоматизированных АБЗ необходимо:

— пульт управления размещать вдали от установок (на расстоянии не менее 15 м) с целью обеспечения благоприятных санитарных условий;

— в случае применения электропневмопривода давление сжатого воздуха поддерживать около 7 кгс/см² на пульте управления (в дозировочном отделении) и 3,5 кгс/см² — в магистралях, ремонт и осмотр этих узлов под давлением запрещается.

До окончания смены все механизмы сдавать вновь заступающему персоналу с записью в сменном журнале с отметкой замеченных дефектов и мер по их устранению. Журнал должен регулярно просматривать технический руководитель завода.

Безопасность труда в строительстве. Общие требования.

6.3. Организация работы по обеспечению охраны труда.

Охрана труда – это свод законодательных актов и правил, соответствующих им гигиенических, организационных, технических и социально-экономических мероприятий, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособность человека в процессе труда (ГОСТ 12.0.002-80).

В соответствии с действующим законодательством обязанности по обеспечению безопасных условий охраны труда в организации возлагаются на работодателя.

В целях обеспечения соблюдения требований охраны труда, осуществления контроля за их выполнением в каждой организации, осуществляющей производственную деятельность, с численностью более 100 работников создается служба охраны труда или вводится должность специалиста по охране труда, имеющего соответствующую подготовку или опыт работы в этой области.

В организации с численностью 100 и менее работников решение о создании службы охраны труда или введения должности специалиста по охране труда принимается с учетом специфики деятельности данной организации.

При отсутствии в организации службы охраны труда (специалиста по охране труда) работодатель заключает договор со специалистами или с организациями, оказывающими услуги в области охраны труда.

Структура службы охраны труда в организации и численность работников службы охраны труда определяются работодателем с учетом рекомендаций Минтруда России.

При численности работников более 10 чел. в организации в соответствии с законодательством должен быть создан совместный комитет (комиссия) по охране труда на паритетной основе из представителей администрации, профессиональных союзов или иных уполномоченных работниками представительных органов в соответствии с рекомендациями Минтруда России.

В организации должно быть организовано проведение проверок, контроля и оценки состояния охраны и условий безопасности труда, включающих следующие уровни и формы проведения контроля:

постоянный контроль работниками исправности оборудования, приспособлений, инструмента, проверка наличия и целостности ограждений, защитного заземления и других средств защиты до начала работ и в процессе работы на рабочих местах согласно инструкциям по охране труда;

периодический оперативный контроль, проводимый руководителями работ и подразделений предприятия согласно их должностным обязанностям;

выборочный контроль состояния условий и охраны труда в подразделениях предприятия, проводимый службой охраны труда согласно утвержденным планам.

При обнаружении нарушений норм и правил охраны труда работники должны принять меры к их устранению собственными силами, а в случае невозможности этого прекратить работы и информировать должностное лицо.

В случае возникновения угрозы безопасности и здоровью работников ответственные лица обязаны прекратить работы и принять меры по устранению опасности, а при необходимости обеспечить эвакуацию людей в безопасное место.

Работодатели обязаны перед допуском работников к работе, а в дальнейшем периодически в установленные сроки и в установленном порядке проводить обучение и проверку знаний правил охраны и безопасности труда с учетом их должностных инструкций или инструкций по охране труда в порядке, определяемом Правительством Российской Федерации. Установление единых требований проверки знаний лиц, ответственных за обеспечение безопасности труда, осуществляется органами государственной власти Российской Федерации в соответствии с их полномочиями.

В соответствии с законодательством на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, связанных с загрязнением, работодатель обязан бесплатно обеспечить выдачу сертифицированных средств индивидуальной защиты согласно действующим Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи работникам спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты в порядке, предусмотренном Правилами обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, или выше этих норм в соответствии с заключенным коллективным договором или тарифным соглашением.

Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски. Работники без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются.

Работодатель должен обеспечить работников, занятых в строительстве, промышленности строительных материалов и строй индустрии санитарно-бытовыми помещениями (гардеробными, сушилками для одежды и обуви, душевыми, помещениями для приема пищи, отдыха и обогрева и проч.) согласно соответствующим строительным нормам и правилам и коллективному договору или тарифному соглашению.

Подготовка к эксплуатации санитарно-бытовых помещений и устройств должна быть закончена до начала производства работ. При реконструкции действующих предприятий санитарно-бытовые помещения следует устраивать с учетом санитарных требований, соблюдение которых обязательно при осуществлении производственных процессов реконструируемого объекта.

В санитарно-бытовых помещениях должна быть аптечка с медикаментами, носилки, фиксирующие шины и другие средства оказания пострадавшим первой медицинской помощи.

6.4. Организация производственных территорий. Общие требования.

Производственные территории (площадки строительных и промышленных предприятий с находящимися на них объектами строительства, производственными и санитарно-бытовыми зданиями и сооружениями), участки работ и рабочие места должны быть подготовлены для обеспечения безопасного производства работ.

Производственное оборудование, приспособления и инструмент, применяемые для организации рабочего места, должны отвечать требованиям безопасности труда.

Производственные территории, участки работ и рабочие места должны быть обеспечены необходимыми средствами коллективной или индивидуальной защиты работающих, первичными средствами пожаротушения, а также средствами связи, сигнализации и другими техническими средствами обеспечения безопасных условий труда в соответствии с требованиями действующих нормативных документов и условиями соглашений.

Проезды, проходы на производственных территориях, а также проходы к рабочим местам и на рабочих местах должны содержаться в чистоте и порядке, очищаться от мусора и снега, не загромождаться складируемыми материалами и конструкциями.

Допуск на производственную территорию посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии или не занятых на работах на данной территории запрещается.

Находясь на территории строительной или производственной площадки, в производственных и бытовых помещениях, на участках работ и рабочих местах, работники, а также представители других организаций обязаны выполнять правила внутреннего трудового распорядка, принятые в данной организации.

Территориально обособленные помещения, площадки, участки работ, рабочие места должны быть обеспечены телефонной связью или радиосвязью.

6.5. Требования безопасности к обустройству и содержанию производственных территорий.

Устройство производственных территорий, их техническая эксплуатация должны соответствовать требованиям строительных норм и правил, государственных стандартов, санитарных, противопожарных, экологических и других действующих нормативных документов.

Производственные территории и участки работ в населенных пунктах или на территории организации во избежание доступа посторонних лиц должны быть ограждены.

Конструкция защитных ограждений должна удовлетворять следующим требованиям:

высота ограждения производственных территорий должна быть не менее 1,6 м, а участков работ — не менее 1,2;

ограждения, примыкающие к местам массового прохода людей, должны иметь высоту не менее 2 м и быть оборудованы сплошным защитным козырьком;

козырек должен выдерживать действие снеговой нагрузки, а также нагрузки от падения одиночных мелких предметов;

ограждения не должны иметь проемов, кроме ворот и калиток, контролируемых в течение рабочего времени и запираемых после его окончания.

Места прохода людей в пределах опасных зон должны иметь защитные ограждения. Входы в строящиеся здания (сооружения) должны быть защищены сверху козырьком шириной не менее 2 м от стены здания. Угол, образуемый между козырьком и вышерасположенной стеной над входом, должен быть 70 — 75°.

При производстве работ в закрытых помещениях, на высоте, под землей должны быть предусмотрены мероприятия, позволяющие осуществлять эвакуацию людей в случае возникновения пожара или аварии.

У въезда на производственную территорию необходимо устанавливать схему внутрипостроечных дорог и проездов с указанием мест складирования материалов и конструкций, мест разворота транспортных средств, объектов пожарного водоснабжения и пр.

Внутренние автомобильные дороги производственных территорий должны соответствовать строительным нормам и правилам и быть оборудованы соответствующими дорожными знаками, регламентирующими порядок движения транспортных средств и строительных машин в соответствии с Правилами дорожного движения Российской Федерации, утвержденными постановлением Совета Министров — Правительства Российской Федерации от 23 октября 1993 г. № 1090.

Эксплуатация инвентарных санитарно-бытовых зданий и сооружений должна осуществляться в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей.

Строительство и эксплуатация производственных зданий осуществляются согласно строительным нормам и правилам.

В местах перехода через траншеи, ямы, канавы должны быть установлены переходные мостики шириной не менее 1 м, огражденные с обеих сторон перилами высотой не менее 1,1 м, со сплошной обшивкой внизу на высоту 0,15 м и с дополнительной ограждающей планкой на высоте 0,5 м от настила.

На производственных территориях, участках работ и рабочих местах работники должны быть обеспечены питьевой водой, качество которой должно соответствовать санитарным требованиям.

Строительные площадки, участки работ и рабочие места, проезды и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с требованиями государственных стандартов. Освещение закрытых помещений должно соответствовать требованиям строительных норм и правил.

Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приспособлений на работающих. Производство работ в неосвещенных местах не допускается.

Для работающих на открытом воздухе должны быть предусмотрены навесы для укрытия от атмосферных осадков.

При температуре воздуха на рабочих местах ниже 10 °С работающие на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях должны быть обеспечены помещениями для обогрева.

Колодцы, шурфы и другие выемки должны быть закрыты крышками, щитами или ограждены. В темное время суток указанные ограждения должны быть освещены электрическими сигнальными лампочками напряжением не выше 42 В.

Рабочие места и проходы к ним, расположенные на перекрытиях, покрытиях на высоте более 1,3 м и на расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте, должны быть ограждены защитными или страховочными ограждениями, а при расстоянии более 2 м — сигнальными ограждениями, соответствующими требованиям государственных стандартов.

Проемы в стенах при одностороннем примыкании к ним настила (перекрытия) должны ограждаться, если расстояние от уровня настила до нижнего проема менее 0,7 м.

При невозможности или экономической нецелесообразности применения защитных ограждений допускается производство работ с применением предохранительного пояса для строителей, соответствующего государственным стандартам, и оформлением наряда-допуска.

Проходы на рабочих местах и к рабочим местам должны отвечать следующим требованиям:

ширина одиночных проходов к рабочим местам и на рабочих местах должна быть не менее 0,6 м, а высота таких проходов в свету—не менее 1,8м;

лестницы или скобы, применяемые для подъема или спуска работников на рабочие места, расположенные на высоте более 5 м, должны быть оборудованы устройствами для закрепления фала предохранительного пояса (канатами с ловителями и др.).

При расположении рабочих мест на перекрытиях воздействие нагрузок на перекрытие от размещенных материалов, оборудования, оснастки и людей не должно превышать расчетные нагрузки на перекрытие, предусмотренные проектом, с учетом фактического состояния несущих строительных конструкций.

Рабочие места с применением оборудования, пуск которого осуществляется извне, должны иметь сигнализацию, предупреждающую о пуске, а в необходимых случаях — связь с оператором.

6.6. Обеспечение пожаробезопасности.

Асфальтобетонный завод — потенциально пожароопасное предприятие с большим количеством пожароопасных мест (склад топливо смазочных материалов и поверхностно-активных веществ, битумохранилища, битумоплавильные агрегаты, асфальтобетонные смесители). С целью уменьшения риска возникновения огня, а в случае его возникновения для успешной борьбы с огнем, должны быть соблюдены следующие требования:

В местах, содержащих горючие или легковоспламеняющиеся материалы, курение должно быть запрещено, а пользование открытым огнем допускается только в радиусе более 50 м.

Не разрешается накапливать на площадках горючие вещества (жирные масляные тряпки, опилки или стружки и отходы пластмасс), их следует хранить в закрытых металлических контейнерах в безопасном месте.

Противопожарное оборудование должно содержаться в исправном, работоспособном состоянии. Проходы к противопожарному оборудованию должны быть всегда свободны и обозначены соответствующими знаками.

Пожароопасные места (склады топливосмазочных материалов и поверхностно-активных добавок, битумохранилища, битумоплавильные агрегаты, асфальтобетонные смесители) должны быть оснащены щитами с противопожарным оборудованием, огнетушителями, ящи-ками с сухим песком. Тушение загоревшихся топливосмазочных материалов, поверхностно-активных добавок, битума производится огнетушителями-пеногонами, песком. Для глушения источника огня можно применять брезент или кошму.

Разрывы и проходы между установками завода должны быть не менее 3 м, чтобы обеспечить беспрепятственный подъезд пожарным машинам к любой установке завода и в любое время дня и года. Сооружения и сгораемые строения завода необходимо располагать от пожароопасных мест не менее чем на 50 м.

Битумный дозатор по массе должен быть всегда плотно закрыт крышкой, предохраняющей от разбрызгивания горячего битума. Рабочие места машиниста и форсунщика должны быть оснащены огнетушителями-пеногонами.

Битумохранилище должно быть огорожено забором из негорючих материалов высотой не менее 1 м.

В качестве разжижителя битума можно использовать лигроин, керосин или дизельное топливо. Разжижать битум можно под руководством ответственного лица и в дневное время. Оборудование для разжижения битума должно располагаться не ближе 30 м от битумо-хранилища и битумоплавильного агрегата. Подогрев разжиженного битума осуществляется только теплоносителями с температурой от 100 до 300 °С. Разжижитель подают непосредственно в массу битума, а не на его поверхность, чтобы разжижитель не загорелся. Рабочим, занятым разжижением битума, целесообразно находиться с наветренной стороны от оборудования и применять индивидуальные средства защиты, в том числе респираторы и очки.

6.7. Обеспечение электробезопасности.

Устройство и эксплуатация электроустановок должны осуществляться в соответствии с требованиями правил устройства электроустановок, межотраслевых правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей, правил эксплуатации электроустановок потребителей.

Устройство и техническое обслуживание временных и постоянных электрических сетей на производственной территории следует осуществлять силами электротехнического персонала, имеющего соответствующую квалификационную группу по электробезопасности.

Разводка временных электросетей напряжением до 1000 В, используемых при электроснабжении объектов строительства, должна быть выполнена изолированными проводами или кабелями на опорах или конструкциях, рассчитанных на механическую прочность при прокладке по ним проводов и кабелей, на высоте над уровнем земли, настила не менее, м:

3,5 — над проходами;

6,0 — над проездами;

2,5 — над рабочими местами.

Светильники общего освещения напряжением 127 и 220 В должны устанавливаться на высоте не менее 2,5 м от уровня земли, пола, настила.

При высоте подвески менее 2,5 м необходимо применять светильники специальной конструкции или использовать напряжение не выше 42 В. Питание светильников напряжением до 42 В должно осуществляться от понижающих трансформаторов, машинных преобразователей, аккумуляторных батарей.

Применять для указанных целей автотрансформаторы, дроссели и реостаты запрещается. Корпуса понижающих трансформаторов и их вторичные обмотки должны быть заземлены.

Применять стационарные светильники в качестве ручных запрещается. Следует пользоваться ручными светильниками только промышленного изготовления.

Выключатели, рубильники и другие коммутационные электрические аппараты, применяемые на открытом воздухе или во влажных цехах, должны быть в защищенном исполнении в соответствии с требованиями государственных стандартов.

Все электропусковые устройства должны быть размещены так, чтобы исключалась возможность пуска машин, механизмов и оборудования посторонними лицами. Запрещается включение нескольких токоприемников одним пусковым устройством.

Распределительные щиты и рубильники должны иметь запирающие устройства.

Штепсельные розетки на номинальные токи до 20 А, расположенные вне помещений, а также аналогичные штепсельные розетки, расположенные внутри помещений, но предназначенные для питания переносного электрооборудования и ручного инструмента, применяемого вне помещений, должны быть защищены устройствами защитного отключения (УЗО) с током срабатывания не более 30 мА либо каждая розетка должна быть запитана от индивидуального разделительного трансформатора с напряжением вторичной обмотки не более 42 В.

Штепсельные розетки и вилки, применяемые в сетях напряжением до 42 В, должны иметь конструкцию, отличную от конструкции розеток и вилок напряжением более 42 В.

Металлические строительные леса, металлические ограждения места работ, полки и лотки для прокладки кабелей и проводов, рельсовые пути грузоподъемных кранов и транспортных средств с электрическим приводом, корпуса оборудования, машин и механизмов с электроприводом должны быть заземлены (занулены) согласно действующим нормам сразу после их установки на место до начала каких-либо работ.

Токоведущие части электроустановок должны быть изолированы, ограждены или размещены в местах, недоступных для случайного прикосновения к ним.

Защиту электрических сетей и электроустановок на производственной территории от сверхтоков следует обеспечить посредством предохранителей с калиброванными плавкими вставками или автоматических выключателей согласно правилам устройства электроустановок.

Допуск персонала строительно-монтажных организаций к работам в действующих установках и охранной линии электропередачи должен осуществляться в соответствии с межотраслевыми правилами по охране труда при эксплуатации электроустановок потребителей.

Подготовка рабочего места и допуск к работе командированного персонала осуществляются во всех случаях электротехническим персоналом эксплуатирующей организации.

6.8. Обеспечение защиты работников от воздействия вредных производственных факторов.

Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны, а также уровни шума и вибрации на рабочих местах не должны превышать установленных соответствующими государственными стандартами.

При выполнении строительно-монтажных работ на территории организации или в производственных цехах помимо контроля за вредными производственными факторами, обусловленными строительным производством, необходимо организовать контроль за соблюдением санитарно-гигиенических норм в установленном порядке.

При появлении вредных газов производство работ в данном месте следует приостановить и продолжить их только после обеспечения рабочих мест вентиляцией (проветриванием) или применения работающими необходимых средств индивидуальной защиты.

Работающие в местах с возможным появлением газа должны быть обеспечены защитными средствами (противогазами, самоспасателями).

Оборудование, при работе которого возможны выделения вредных газов, паров и пыли, должно поставляться комплектно со всеми необходимыми укрытиями и устройствами, обеспечивающими надежную герметизацию источников выделения вредностей. Укрытия должны иметь устройства для подключения к аспирационным системам (фланцы, патрубки и т.д.) для механизированного удаления отходов производства.

Полимерные материалы и изделия должны применяться в соответствии с перечнем, утвержденным в установленном порядке. При использовании таких материалов и изделий необходимо руководствоваться также паспортами на них, знаками и надписями на таре, в которой они находились.

Импортные полимерные материалы и изделия допускается применять только при наличии на них санитарно-эпидемиологического заключения о соответствии санитарным правилам и инструкции по их применению, утвержденной в установленном порядке.

Запрещается использование полимерных материалов и изделий с взрывоопасными и токсичными свойствами без ознакомления с инструкциями по их применению, утвержденными в установленном порядке.

Лакокрасочные, изоляционные, отделочные и другие материалы, выделяющие взрывоопасные или вредные вещества, разрешается хранить на рабочих местах в количествах, не превышающих сменной потребности.

Материалы, содержащие вредные или взрывоопасные растворители, необходимо хранить в герметически закрытой таре.

Машины и агрегаты, создающие шум при работе, должны эксплуатироваться таким образом, чтобы уровни звукового давления и уровни звука на постоянных рабочих местах в помещениях и на территории организации не превышали допустимых величин, указанных в государственных стандартах.

При эксплуатации машин, производственных зданий и сооружений, а также при организации рабочих мест для устранения вредного воздействия на работающих повышенного уровня шума должны применяться:

технические средства (уменьшение шума машин в источнике его образования; применение технологических процессов, при которых уровни звукового давления на рабочих местах не превышают допустимые, и т. д.);

строительно-акустические мероприятия в соответствии со строительными нормами и правилами;

дистанционное управление шумными машинами;

средства индивидуальной защиты;

организационные мероприятия (выбор рационального режима труда и отдыха, сокращение времени нахождения в шумных условиях, лечебно-профилактические и другие мероприятия).

Зоны с уровнем звука свыше 85 дБ должны быть обозначены знаками безопасности. Работа в этих зонах без использования средств индивидуальной защиты запрещается.

Запрещается даже кратковременное пребывание в зонах с октавными уровнями звукового давления выше 130 дБ в любой октавной полосе.

Производственное оборудование, генерирующее вибрацию, должно соответствовать требованиям государственных стандартов.

Для устранения вредного воздействия вибрации на работающих должны применяться следующие мероприятия:

снижение вибрации в источнике ее образования конструктивными или технологическими мерами:

уменьшение вибрации на пути ее распространения средствами виброизоляции и вибропоглощения;

дистанционное управление, исключающее передачу вибрации на рабочие места;

средства индивидуальной защиты.

Производственные помещения, в которых происходит выделение пыли, должны иметь гладкую поверхность стен, потолков, полов и регулярно очищаться от пыли.

Уборка пыли в производственных помещениях и на рабочих местах должна производиться в сроки, определенные приказом по организации, с использованием систем централизованной пылеуборки или передвижных пылеуборочных машин, а также другими способами, при которых исключено вторичное пылеобразование.

В организации должен быть организован контроль за отложениями производственной пыли на кровлях зданий и сооружений и своевременным безопасным их удалением.

Параметры микроклимата в производственных помещениях должны соответствовать требованиям соответствующих санитарных правил.

Помещения, в которых проводятся работы с пылевидными материалами, а также рабочие места у машин для дробления, размола и просеивания этих материалов должны быть обеспечены аспирационными или вентиляционными системами (проветриванием).

Управление затворами, питателями и механизмами на установках для переработки извести, цемента, гипса и других пылевых материалов следует осуществлять с выносных пультов.

Полы в помещениях должны быть устойчивы к допускаемым в процессе производства работ механическим, тепловым или химическим воздействиям.

В помещениях при периодическом или постоянном стоке жидкостей по поверхности пола (воды, кислот, щелочей, органических растворителей, минеральных масел, эмульсий, нейтральных, щелочных или кислотных растворов и др.) полы должны быть непроницаемы для этих жидкостей и иметь уклоны для стока жидкостей к лоткам, трапам или каналам.

Уклоны полов, сточных лотков или каналов должны быть, %:

2 — 4 — при покрытиях из брусчатки, кирпича и бетонов всех видов;

1,2 — при покрытиях из плит;

3 — 5 — при смыве твердых отходов производства струей воды под напором.

Трапы и каналы для стока жидкостей на уровне поверхности пола должны быть закрыты крышками или решетками. Сточные лотки должны быть расположены в стороне от проходов и проездов и не пересекать их.

Устройства для стока поверхностных вод (лотки, кюветы, каналы, трапы и их решетки) необходимо своевременно очищать и ремонтировать.

Элементы конструкции полов не должны накапливать или поглощать попадающие на пол в процессе производства работ вредные вещества. Покрытия полов должны обеспечивать легкость очистки от вредных веществ, производственных загрязнений и пыли.

6.9. Требования безопасности при эксплуатации стационарных машин.

Ввод в эксплуатацию производственного оборудования (стационарных машин), смонтированного при строительстве, реконструкции, техническом перевооружении и расширении производственных объектов, производится в составе приемки объекта в установленном порядке.

Ввод в эксплуатацию стационарных машин, установленных на строительных площадках (бетонных или растворных заводов, строительных подъемников, компрессорных станций и т.п.), производится совместным решением лиц, ответственных за безопасность труда на данной площадке и при эксплуатации данного вида оборудования с привлечением, в случае необходимости, соответствующих органов государственного надзора.

Размещение стационарных машин на производственных территориях должно осуществляться по проекту, при этом ширина проходов в цехах не должна быть менее, м:

для магистральных проходов . . . . . . . . . . . . . . . . . .	1,5
для проходов между оборудованием . . . . . . . . . . .	1,2
для проходов между стенами производственных зданий и оборудованием . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	1,0
для проходов к оборудованию, предназначенных для его обслуживания и ремонта . . . . . . . . . . . . . . .	0,7

Ширина проходов у рабочих мест должна быть увеличена не менее чем на 0,75 м при одностороннем расположении рабочих мест от проходов и проездов и не менее чем на 1,5 м при расположении рабочих мест по обе стороны проходов и проездов.

Стационарные машины, при работе которых выделяется пыль (дробильное, размольное, смесительное и др.), должны быть оборудованы средствами пылеподавления или пылеулавливания.

Движущиеся части стационарных машин, являющиеся источниками опасности, должны быть ограждены сетчатыми или сплошными металлическими ограждениями.

Применение съемных защитных ограждений и ограждающих устройств допускается в том случае, если по конструктивным или технологическим причинам не представляется возможным установить стационарные.

Съемные, откидные и раздвижные ограждения, а также открывающиеся дверцы, крышки, люки, щитки в этих ограждениях или в корпусе оборудования должны быть снабжены устройствами (блокировками), исключающими их случайное снятие или открывание.

Для защиты от поражения электрическим током при эксплуатации машин должны применяться следующие меры безопасности:

токоведущие части производственного оборудования, являющиеся источниками опасности, должны быть надежно изолированы, ограждены или расположены в недоступных для людей местах;

токоведущие части электрооборудования должны быть размещены внутри корпусов (шкафов, блоков) с запирающимися дверями или закрыты защитными кожухами при расположении в доступных для людей местах;

металлические части производственного оборудования, которые вследствие повреждения изоляции могут оказаться под напряжением опасной величины, должны быть заземлены (занулены).

В схеме электрических цепей производственного оборудования должно быть предусмотрено устройство, централизованно отключающее от питающей сети все электрические цепи.

Машины, объединенные в единый технологический процесс с числом работающих более одного, должны снабжаться системами сигнализации, предупреждающими рабочих о пуске. Дистанционный пуск должен производиться после подачи предупредительного звукового или светового сигнала и получения ответного сигнала с мест обслуживания оборудования о возможности пуска.

Сигнальные элементы (звонки, сирены, лампы) должны быть защищены от механических повреждений и расположены так, чтобы обеспечивались надежная слышимость и видимость сигнала в зоне обслуживающего персонала.

В цехах и на рабочих местах должны быть вывешены таблицы сигналов и инструкции о порядке пуска и остановки оборудования.

Конструкция и размещение конвейеров в производственных зданиях, галереях и на эстакадах должны соответствовать требованиям безопасности соответствующих государственных стандартов.

Элеваторы, скребковые и винтовые конвейеры, транспортирующие пылящие материалы, по всей длине должны быть закрыты сплошными кожухами, исключающими пылевыделение.

Бункеры-накопители должны быть оборудованы площадками для обслуживания, которые должны иметь, м:

высоту от настила до конструктивных элементов помещения . . . . . . . . . . . . . . .	не менее 2,0;
ширину . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	не менее 1,0;
ограждения по периметру высотой . . . . .	не менее 1,1.

Люки бункеров должны иметь открывающиеся крышки, оборудованные запирающими устройствами с блокировкой, ключи от которых должны храниться у руководителя работ.

На бункерах должны применяться устройства, предупреждающие сводообразование и зависание материалов (электровибраторы, пароэлектрообогреватели, пневмошуровки, ворошители и др.). Бункера должны быть закрыты решеткой с ячейками не более 20´20 см. Очистка бункеров производится под надзором ответственного лица.

Не допускается разбивать негабаритные куски материалов на решетках бункеров ручным инструментом.

Извлечение из камер кусков материалов при работающей дробилке запрещается.

Шаровые мельницы и другое дробильное оборудование должны быть оборудованы системами звуковой и световой сигнализации, обеспечивающей двухстороннюю сигнальную связь площадок для обслуживания приемных и транспортирующих устройств с пультом управления дробилок.

Барабаны шаровых мельниц со стороны прохода людей должны иметь сетчатые ограждения, выполненные из отдельных секций. Дверцы в ограждениях должны быть сблокированы с приводами мельниц так, чтобы при их открывании приводы автоматически отключались.

Приемные отверстия должны иметь металлические съемные ограждения.

Персонал, обслуживающий дробильные машины, должен быть обеспечен специальными приспособлениями (крючками, клещами и т.п.) для извлечения из камеры дробилки кусков материалов или случайно попавших недробимых предметов и защитными очками.

При эксплуатации подъемников на площадках, с которых производится загрузка или разгрузка кабины (платформы), должны быть вывешены правила пользования подъемником, определяющие способ загрузки, способ сигнализации, порядок обслуживания дверей дежурными работниками, запрещение выхода людей на платформу грузовых строительных подъемников и прочие указания по обслуживанию подъемника. У всех мест загрузки или разгрузки кабины или платформы строительного подъемника должны быть сделаны надписи, указывающие вес предельного груза, допускаемого к подъему или спуску.

Над местом загрузки подъемника с открытой платформой на высоте 2,5—5 м должен быть установлен защитный двойной настил из досок толщиной не менее 40 мм.

Устройство, установка, ремонт и безопасная эксплуатация сосудов, работающих под давлением более 0,07 МПа, и водогрейных котлов с температурой воды более 115 °С должны соответствовать требованиям правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов.

Устройство, установка, ремонт и эксплуатация паровых котлов, работающих под давлением не более 0,07 МПа, водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не более 388 К (115 °С) должны соответствовать требованиям правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа, водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не более 388 К (115 °С).

6.10. Транспортные и погрузочно-разгрузочные работы. Общие требования.

При выполнении транспортных и погрузочно-разгрузочных работ в строительстве, промышленности строительных материалов и стройиндустрии в зависимости от вида транспортных средств наряду с требованиями настоящих правил и норм должны соблюдаться правила по охране труда на автомобильном транспорте, межотраслевые правила по охране труда и государственные стандарты.

Транспортные средства и оборудование, применяемое для погрузочно-разгрузочных работ, должно соответствовать характеру перерабатываемого груза.

Площадки для погрузочных и разгрузочных работ должны быть спланированы и иметь уклон не более 5°, а их размеры и покрытие — соответствовать проекту производства работ. В соответствующих местах необходимо установить надписи: «Въезд», «Выезд», «Разворот» и др.

Спуски и подъемы в зимнее время должны очищаться от льда и снега и посыпаться песком или шлаком.

Эстакады, с которых разгружаются сыпучие грузы, должны быть рассчитаны с определенным запасом прочности на восприятие полной нагрузки грузового автомобиля определенной марки, оборудованы указателями допустимой грузоподъемности, а также должны ограждаться с боков и оборудоваться колесоотбойными брусьями.

Движение автомобилей на производственной территории, погрузочно-разгрузочных площадках и подъездных путях к ним должно регулироваться общепринятыми дорожными знаками и указателями.

При размещении автомобилей на погрузочно-разгрузочных площадках расстояние между автомобилями, стоящими друг за другом (в глубину), должно быть не менее 1 м, а между автомобилями, стоящими рядом (по фронту), — не менее 1,5 м.

Если автомобили устанавливают для погрузки или разгрузки вблизи здания, то между зданием и задним бортом автомобиля (или задней точкой свешиваемого груза) должен соблюдаться интервал не менее 0,5 м.

Расстояние между автомобилем и штабелем груза должно быть не менее 1 м.

При выполнении погрузочно-разгрузочных работ необходимо соблюдать требования законодательства о предельных нормах переноски тяжестей и допуске работников к выполнению этих работ.

Переносить материалы на носилках по горизонтальному пути разрешается только в исключительных случаях и на расстояние не более 50 м.

Запрещается переносить материалы на носилках по лестницам и стремянкам.

Склады, расположенные выше первого этажа и имеющие лестницы с количеством маршей более одного или высоту более 2 м, оборудуются подъемником для спуска и подъема грузов.

6.11. Требования безопасности к процессам производства погрузочно-разгрузочных работ.

Освещенность помещений и площадок, где производятся погрузочно-разгрузочные работы, должна соответствовать требованиям соответствующих строительных правил.

Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться, как правило, механизированным способом при помощи подъемно-транспортного оборудования и под руководством лица, назначенного приказом руководителя организации, ответственного за безопасное производство работ кранами.

Ответственный за производство погрузочно-разгрузочных работ обязан проверить исправность грузоподъемных механизмов, такелажа, приспособлений, подмостей и прочего погрузочно-разгрузочного инвентаря, а также разъяснить работникам их обязанности, последовательность выполнения операций, значение подаваемых сигналов и свойства материала, поданного к погрузке (разгрузке).

Механизированный способ погрузочно-разгрузочных работ является обязательным для грузов весом более 50 кг, а также при подъеме грузов на высоту более 2 м.

При выгрузке битума, прибывающего по железной дороге, необходимо:

— под колеса вагонов подкладывать специальные башмаки;

— проверять при закрытом вентиле исправность паровой рубашки, вентилей и патрубков цистерн и бункерных полувагонов, надежность присоединения шланга к патрубкам (без пропуска пара);

— освобождать бункер от держателей и опрокидывать по сигналу ответственного лица лебедкой или другими механизированными средствами. Со стороны разгрузки не должно быть людей в пределах 15-метровой зоны.

При разгрузке цистерн под выпускное отверстие необходимо подставлять и надежно закреплять лоток для битума.

В местах производства погрузочно-разгрузочных работ и в зоне работы грузоподъемных машин запрещается нахождение лиц, не имеющих непосредственного отношения к этим работам.

Присутствие людей и передвижение транспортных средств в зонах возможного обрушения и падения грузов запрещаются.

В случаях неодинаковой высоты пола кузова автомобиля и платформы должны применяться трапы.

Работники, допущенные по результатам проведенного медицинского осмотра к выполнению работ по погрузке (разгрузке) опасных и особо опасных грузов, предусмотренных соответствующими государственными стандартами, должны проходить специальное обучение безопасности труда с последующей аттестацией, а также знать и уметь применять приемы оказания первой доврачебной помощи.

При производстве погрузочно-разгрузочных работ с опасными грузами целевой инструктаж следует проводить перед началом работ. В программу инструктажа должны быть включены сведения о свойствах опасных грузов, правила работы с ними, меры оказания первой доврачебной помощи.

Погрузочно-разгрузочные работы с опасными грузами должны производиться по наряду-допуску на производство работ в местах действия опасных или вредных производственных факторов.

Погрузочно-разгрузочные работы и перемещение опасных грузов следует производить в специально отведенных местах при наличии данных о классе опасности согласно государственным стандартам и указаний отправителя груза по соблюдению мер безопасности.

Не допускается выполнять погрузочно-разгрузочные работы с опасными грузами при обнаружении несоответствия тары требованиям нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, неисправности тары, а также при отсутствии маркировки и предупредительных надписей на ней.

Погрузочно-разгрузочные операции с сыпучими, пылевидными и опасными материалами должны производиться с применением средств механизации и использованием средств индивидуальной защиты, соответствующих характеру выполняемых работ.

Допускается выполнять вручную погрузочно-разгрузочные операции с пылевидными материалами (цемент, известь и др.) при температуре материала не более 40 °С.

Погрузка опасного груза на автомобиль и его выгрузка из автомобиля должны производиться только при выключенном двигателе, за исключением случаев налива и слива, производимого с помощью насоса с приводом, установленного на автомобиле и приводимого в действие двигателем автомобиля. Водитель в этом случае должен находиться у места управления насосом.

Для обеспечения безопасности при производстве погрузочно-разгрузочных работ с применением грузоподъемного крана его владелец и организация, производящая работы, обязаны выполнять следующие требования:

на месте производства работ не допускается нахождение лиц, не имеющих отношения к выполнению работ;

не разрешается опускать груз на автомашину, а также поднимать груз при нахождении людей в кузове или в кабине автомашины.

В местах постоянной погрузки и разгрузки автомашин и полувагонов должны быть устроены стационарные эстакады или навесные площадки для стропальщиков.

Нахождение людей в полувагонах при перемещении груза не допускается.

Такелажные работы или строповка грузов должны выполняться лицами, прошедшими специальное обучение, проверку знаний и имеющими удостоверение на право производства этих работ.

Полы и платформы, по которым перемещаются грузы, должны быть ровными и не иметь щелей, выбоин, набитых планок, торчащих гвоздей.

Проходы для перемещения грузов должны соответствовать требованиям государственных стандартов.

После окончания погрузочно-разгрузочных работ с опасными грузами места производства работ, подъемно-транспортное оборудование, грузозахватные приспособления и средства индивидуальной защиты должны быть подвергнуты санитарной обработке в зависимости от свойств груза.

6.12. Требования безопасности к перемещению грузов на предприятиях.

Запрещается перевозка людей межцеховым и внутрицеховым транспортом, предназначенным для перевозки грузов.

Штучные грузы должны укладываться в габаритах грузовых площадок тележек. Мелкие штучные грузы следует перевозить в таре, контейнерах.

Масса груза не должна превышать грузоподъемности для данного транспортного средства.

Нахождение водителя на транспортном средстве во время погрузки или разгрузки его краном запрещается.

Укладывать грузы на вилочные захваты авто- и электропогрузчика следует так, чтобы исключалась возможность падения груза во время захвата груза, его подъема, транспортирования и выгрузки.

При работе авто- и электропогрузчика запрещается:

— захватывать груз вилами с разгона путем врезания;

— поднимать раму с грузом на вилах при наклоне на себя;

— поднимать, опускать и изменять угол наклона груза при передвижении;

— захватывать лежащий на поддонах груз при наклоне вил на себя;

— перевозить грузы, поднятые на высоту более 0,5 м для погрузчиков на колесах с пневматическими шинами и 0,25 м для погрузчиков с грузовыми шинами;

— пытаться поднимать примерзший груз, груз неизвестной массы, груз, не предназначенный для перемещения авто- и электропогрузчиком (листовой металл, вентиляционные короба и др.).

Скорость движения автопогрузчика в затрудненных местах и при движении задним ходом должна составлять не более 3 км/ч.

Во избежание перемещения или падения груза при движении транспорта груз должен быть размещен и закреплен на транспортном средстве в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления данного вида груза.

При загрузке транспортных средств необходимо обеспечивать габариты перевозимого груза и транспортного средства исходя из условия его транспортирования под мостами, переходами, в тоннелях, встречающихся на маршруте перевозки груза.

Запрещается переносить и перевозить баллоны с кислородом совместно с жирами и маслами, а также горючими и легковоспламеняющимися жидкостями.

Бочки, барабаны и рулоны разрешается грузить вручную путем перекатывания при условии, если пол склада находится в одном уровне с полом железнодорожного подвижного состава или кузова автомобиля.

6.13. Требования безопасности при складировании материалов и конструкций.

Складирование материалов, прокладка транспортных путей, установка опор воздушных линий электропередачи и связи должны производиться за пределами призмы обрушения грунта незакрепленных выемок (котлованов, траншей), а их размещение в пределах призмы обрушения грунта у выемок с креплением допускается при условии предварительной проверки устойчивости закрепленного откоса по паспорту крепления или расчетом с учетом динамической нагрузки.

Материалы (конструкции) следует размещать в соответствии с требованиями настоящих норм и правил и межотраслевых правил по охране труда на выровненных площадках, принимая меры против самопроизвольного смещения, просадки, осыпания и раскатывания складируемых материалов.

Складские площадки должны быть защищены от поверхностных вод. Запрещается осуществлять складирование материалов, изделий на насыпных неуплотненных грунтах.

Щебень и песок хранятся на складах (закрытого и открытого типов) в штабелях, площадка должна иметь соответствующий уклон для водоотвода, высота штабеля (конуса) ограничивают до 4м. Различные материалы не должны пересекаться между собой.

В конвейерных галереях и траншеях, располагаемых под штабелями щебня и песка между конвейером и стеной, должен быть проход шириной не менее 0,8 м, а между двумя конвейерами — не менее 1 м. Высота проходов — не менее 1,9 м, причем зазор между наиболее высокой частью конвейера и потолком должен быть не менее 0,6 м, а от транспортируемого груза — не менее 0,3 м от потолка. Штабеля должны быть ограждены и иметь запрещающие знаки «Вход на штабель воспрещен, под штабелем течка».

Течки, через которые щебень и песок поступают на ленты конвейеров, следует устраивать через 1,5-2 м, оборудуя их надежными затворами для регулирования количества поступающего на ленту материала, а также устройствами, предотвращающими зависание этих материалов.

Источник

Данная инструкция по охране труда разработана для оператора АБЗ и доступна для бесплатного просмотра и скачивания.

Инструкция по охране труда для оператора АБЗ необходима для обеспечения безопасности работника при выполнении его должностных обязанностей. Инструкция содержит информацию о правилах и требованиях охраны труда до начала, во время и по окончании выполнения трудовых функций оператора АБЗ, которые необходимо соблюдать для предотвращения опасных ситуаций и травматизма на рабочем месте.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К работе по приготовлению асфальтобетонной смеси допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр, не моложе 18 лет, получившие инструктаж по технике безопасности и обученные безопасным приемам ведения работ на данной установке и имеющие удостоверение.

1.2. Операторы АБЗ должны знать и соблюдать:

— конструкцию, принцип действия и правила технической эксплуатации оборудования;

— основные виды и принципы неполадок этого оборудования и способы их устранения;

— безопасные приемы приготовления асфальтобетонной смеси;

— правила загрузки битума, песка;

— правила внутреннего трудового распорядка;

— правила пожарной безопасности.

1.3. Все рабочие, обслуживающие АБЗ, должны быть обеспечены спецодеждой и индивидуальными средствами (защитными очками, респираторами и др.) в соответствии с действующими нормами.

1.4. Проходы, лестницы, трапы и рабочие площадки должны быть очищены от посторонних предметов и мусора, а в зимнее время от снега и льда, посыпаны песком или сеяным шлаком.

1.5. Следует опасаться ожогов от нагретого оборудования, а также брызг расплавленного битума.

1.6. Запрещается дотрагиваться до токоведущих частей оборудования (распределительные устройства, электропроводка).

1.7. Каждый работающий должен, исключая аварийные случаи, выполнять ту работу, которая ему поручена руководителем.

1.8. Инструменты должны располагаться удобно, чтобы не приходилось делать лишних движений.

1.9. Каждый рабочий АБЗ должен знать основные правила оказания первой помощи при различных несчастных случаях.

1.10. Передвигаясь по территории завода необходимо придерживаться левой стороны дороги, идя навстречу движущему транспорту. Автомобильный транспорт, стоящий на дороге нужно обходить сзади, железнодорожный спереди.

1.11. Для обеспечения безопасности движения транспортных средств по территории АБЗ, на соответствующих участках дорог (проездах) должны быть вывешены предупредительные знаки (ограничение скорости, стоянка запрещена). Хорошо видимые водителями в дневное время и ночное, а также указатели движения по территории завода.

1.12. Горловины (люки) битумоплавильных котлов должны закрываться решетками с ячейкой размером, а также крышками, снабженными рачками или скобами.

1.13. Чтобы битум не стекал по стенам битумоплавильной установки по всему контуру обмуровки, необходимо устраивать кирпичный борт высотой 20 см.

1.14. Во избежание травмирования при падении с транспортной ленты каменных материалов, проходы под транспортером, необходимо ограждать навесами или козырьками.

1.15. При расположении транспортеров в траншеях подземного типа, между транспортером и стеной должен быть проход шириной не менее 0,8 м. Траншеи такого типа нужно оборудовать низковольтной осветительной проводкой (напряжением 12, 24, 36В) и двухсторонней светозвуковой сигнализацией.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Привести в порядок спецодежду, застегнуть или завязать рукава, волосы убрать под плотно прилегающий головной убор, заправить спецодежду так, чтобы не было свисающих или развивающих концов.

2.2. Осмотреть и убедиться в исправности машин и оборудования.

2.3. Проверить наличие и исправность защитных ограждений, исправность защитного заземления корпусов электродвигателей, пусковых устройств и механизмов, наличие и исправность звуковых и световых сигналов, соединения концов приводных ремней и их натяжение.

2.4. Перед пуском машин, механизмов и другое оборудования АБЗ необходимо дать предупредительный сигнал.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Погрузо-разгрузочные операции должны выполняться под руководством И.Т.Р.

3.2. Рабочие, занятые приготовлением асфальтобетонной смеси несут каждый в отдельности персональную ответственность за аварии, вывод из строя оборудования в результате неправильных действий рабочих или несоблюдения ими требований производственных инструкций, правил безопасности.

3.3. К разгрузке или погрузке железнодорожных вагонов следует приступить только после полной остановки и закрепления их с двух сторон тормозными башмаками, использовать для этих целей, поленья и другие предметы запрещается.

3.4. Запрещается становиться на пути, чтобы удержать или подтянуть вагон.

3.5. Передвигать одновременно несколько вагонов разрешается при наличии не более четырех груженных или восьми порожных осей в сцепленном состоянии при скорости не более 3км/ч.

3.6. Вагоны нужно передвигать в одном направлении с интервалом не менее 15м. До начала передвижения необходимо убедиться в том, что путь свободен и подать предупредительный сигнал.

3.7. При перекатывании вагонов запрещается спускать по уклону вагоны, не имеющие тормозов, находиться в вагоне, на платформе во время движения.

3.8. При выгрузке навалочных грузов механизированным способом, рабочим запрещается находиться в вагоне или на платформе.

3.9. Смерзшиеся навалочные грузы при выгрузке в зимнее время предварительно нужно разрыхлить для восстановления сыпучести.

3.10. При сливе вяжущих материалов, все используемые приспособления нужно размещать так, чтобы они не мешали работе и не загораживали проходы.

3.11. Шланги, по которым подается пар к цистернам или бункерам, полувагонам, в местах присоединения к подводящей линии должны быть снабжены запорными вентилями. По окончании разогрева шланги необходимо отсоединять только после прекращения подачи пара.

3.12. При использовании насосов для слива битума необходимо надежно присоединить битумопроводы к сливному клапану.

3.13. При наполнении автогудронатора горячим битумом необходимо:

— убедиться, что автогудронатор надежно заторможен, под колеса подложены упоры;

— переносить или подтягивать соединения заборного рукава при включенном насосе;

— в случае наполнения песком автогудронатор установить так, чтобы заборный рукав находился с правой стороны автогудронатора;

— по окончании набора битума машинисту автогудронатора подать сигнал.

3.14. Запрещается спускаться в бункер для обрушения образовавшихся сводов материалов, находиться над течкой питателя и заглядывать снизу в течку бункера.

3.15. При работе закрытых винтовых и ковшовых конвейеров запрещается открывать люки и держать крышки кожуха открытыми.

3.16. Запрещается находиться на транспортной ленте, крышах, а также вблизи желобов в зоне выхода материалов.

Обслуживание форсунок

3.17. Перед розжигом форсунок следует тщательно проверить систему подачи топлива и пара (сжатого воздуха) к форсунке, особенно герметичность соединений трубопроводов. В процессе работы необходимо следить за исправностью паропровода и топлипровода.

3.18. При розжиге форсунка сначала открывают вентиль подачи пара или воздуха, а затем вентиль подачи топлива.

3.19. Форсунку разжигают факелом из пропитанных нефтяными продуктами тряпок, закрепленных на проволоке длиной 1,5-2 м.

3.20. При розжиге форсунки и ее регулировке, рабочий должен находиться сбоку точки. Во избежание травмирования глаз, форсунщик должен работать в защитных очках.

Разогрев вяжущих материалов

3.21. Загружать битумный котел кусковым битумом нужно по наклонной решетке или желобу, небольшими кусками (не крупнее 15-25см), чтобы битум не разбрызгивался из котла. Во время загрузки котлов рабочие должны находиться с боку загрузочного люка. Заполнять котел по объему на 70-75%.

3.22. Пред перекачиванием битума по трубопроводам необходимо убедиться в исправности фланцевых соединений, кранов насосов.

3.23. При обслуживании битумных насосов необходимо соблюдать следующее:

— включать насос только после полного обогрева всех битумопроводов;

— при последовательном перекачивании битума из разных котлов запрещается переключать краны на битумопроводах переключателем крана, насос следует остановить;

— следить за тем, чтобы давление битума в магистрале было не выше допустимого;

— при появлении стука в насосе прекратить работу и устранить недостатки.

3.24. В качестве активного пеногасителя следует применять препарат СКТН-1, который в количестве 5-8 капель вводится на котел 18т, при температуре битума 100-105оС.

3.25. Запрещается переливать горячий битум вручную ведрами или ковшами.

3.26. Перед чисткой или ремонтом битумного котла необходимо:

— полностью удалить из котла остатки битума;

— охладить и хорошо проветрить котел;

— отключить котел от всех паро и битумопроводов с установкой заглушек;

— перед допуском рабочего в котел поставить указатель: «Человек в котле»;

— работа должна вестись под руководством И.Т.Р. и по наряду-допуску;

— ремонт должен проводиться не менее, чем 2-мя рабочими, один в котле с предохранительным колесом и веревкой, а другой следит за работой и контролирует его, затем меняются местами.

Приготовление асфальтобетонной смеси

3.27. При пуске асфальтобетонного смесителя необходимо сначала пустить двигатель (включить рубильник электродвигателя) и проверить установку на холостом ходу. Если не обнаружено неисправностей – зажечь форсунку.

3.28. Во избежание ожогов наливать горячий битум в весовой ковш и переливать в мешалку или смесительный барабан следует осторожно, постоянно открывая кран.

3.29. Перерабатывать старый асфальтобетон нужно при замедленном режиме работы форсунки при контроле И.Т.Р.

3.30. Очищать мешалку от остатков асфальтобетонной смеси следует только после полной остановки и принятия мер, препятствующих случайному пуску мешалки.

3.31. Запрещается ускорять выгрузку асфальтобетонной смеси с помощью инструмента (лома, лопаты) замерять ее температуру во время выгрузки и находиться вблизи выпускаемого лотка смесителя.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При загорании битума в котле необходимо плотно закрыть горловину котла крышкой, погасить форсунку. Для тушения огня применять углекислотный огнетушитель и песок. Если загорание своими силами не удается предотвратить, нужно вызвать пожарную охрану и поставить в известность руководителя.

4.2. При попадании разогретого битума на кожу (получение термического ожога) пораженное место промыть солевым маслом или керосином, затем тепловой водой с мылом и обратиться в здравпункт.

4.3. При обнаружении течи битума из котла следует немедленно прекратить топку и перекачать битум в другие котлы.

4.4. При аварийных ситуациях приостанови работы, выйди из опасной зоны, при необходимости отключи оборудование от электросети. При опасности возникновения несчастного случая прими меры по его предупреждению. О случившемся доложить руководству.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

5.1. Для остановки оборудования необходимо:

— Выработать полностью массу.

— Выключить электродвигатели установки.

— Очистить оборудование и рабочее место от массы.

5.2. Привести в порядок рабочее место, оборудование, инструмент, ограждения, вспомогательные и предохранительные приспособления.

5.3. Очистить от пыли и налипшей массы рабочую одежду. Обувь, вымыть лицо и руки с мылом, принять душ.

Источник

Обеспечение пожарной безопасности асфальтобетонного завода ООО ‘Арланское УСПД’

Противопожарная защита

Заключение

БЖД на АБЗ (раздел из диплома)

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

Это тоже интересно: