Инструкция по охране труда при работе со стеллажами

Данная инструкция по охране труда разработана по виду работ: ри работе с промышленными стеллажами, доступна для бесплатного просмотра и скачивания.

Инструкция по охране труда ри работе с промышленными стеллажами необходима для обеспечения безопасности работника при выполнении его должностных обязанностей. Инструкция содержит информацию о правилах и требованиях охраны труда до начала, во время и по окончании выполнения трудовых функций работника ри работе с промышленными стеллажами, которые необходимо соблюдать для предотвращения опасных ситуаций и травматизма на рабочем месте.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Настоящая инструкция по охране труда предназначена для инструктирования работников при работе с промышленными стеллажами.

1.2. К работе с промышленными стеллажами допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными по состоянию здоровья для выполнения этих работ, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обучение безопасным методам и приемам выполнения работы, стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда.

1.3. Рабочие, допущенные к работе с промышленными стеллажами, должны быть обучены правилам электробезопасности и иметь соответствующую группу допуска, а также должны быть обучены правилам пожарной безопасности и знать расположение пожарного щита и других средств пожаротушения, уметь ими пользоваться.

1.4. Рабочие, допущенные к работе с промышленными стеллажами, обязаны выполнять Правила внутреннего трудового распорядка, соблюдать режим труда и отдыха, установленные на предприятии.

1.5. В дальнейшем в процессе работы рабочие, допущенные к работе с промышленными стеллажами, должны проходить повторный инструктаж по охране труда не реже 1 раза в 6 месяцев, очередную проверку знаний требований охраны труда – не реже 1 раза в 12 месяцев, периодический медицинский осмотр – в соответствии с требованиями законодательства РФ.

1.6. Внеплановый инструктаж проводится непосредственным руководителем работ при изменении инструкций по охране труда, технологического процесса, технологического оборудования, по требованию органов надзора и т.п., определяющих объем и содержание инструктажа.

1.7. Целевой инструктаж проводится непосредственным руководителем работ при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями работника по профессии.

1.8. При работе с промышленными стеллажами на рабочего возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:

— движущиеся машины и механизмы;

— падение предметов (в т.ч. грузов) с высоты;

— завал, разрушение стеллажей;

— острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности оборудования, оснастки, инструмента, грузов, тары;

— повышенный уровень шума на рабочем месте;

— повышенная загазованность воздуха рабочей зоны (при использовании автопогрузчиков);

— недостаточная освещенность рабочей зоны;

— физические перегрузки;

— пожароопасность.

1.9. При работе с промышленными стеллажами рабочие обеспечиваются спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты (СИЗ) в соответствии с действующими Нормами бесплатной выдачи.

1.10. Выдаваемые специальная одежда, специальная обувь и другие СИЗ должны соответствовать характеру и условиям работы, обеспечивать безопасность труда, иметь сертификат соответствия.

1.11. Средства индивидуальной защиты, на которые не имеется технической документации, к применению не допускаются.

1.12. Личную одежду и спецодежду необходимо хранить отдельно в шкафчиках и гардеробной. Уносить спецодежду за пределы предприятия запрещается.

1.13. Недопустимо распитие спиртных напитков, употребление наркотических веществ во время работы на территории и в помещениях предприятия, а также появление на работе в состоянии алкогольного и/или наркотического опьянения.

1.14. Курить и принимать пищу разрешается только в специально отведенных для этой цели местах.

1.15. Рабочие обязаны немедленно извещать непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления).

1.16. При работе с промышленными стеллажами работнику следует:

— выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, при условии, что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы;

— неукоснительно соблюдать правила эксплуатации стеллажей, ПТО, установленные заводом-изготовителем;

— правильно применять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;

— быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры и не отвлекать других;

— при совместной работе согласовывать свои действия с действиями других работников;

— в течение всего рабочего дня содержать в порядке и чистоте рабочее место, не допускать загромождения подходов к рабочему месту, пользоваться только установленными проходами;

— знать и строго соблюдать требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей;

— применять безопасные приемы выполнения работ;

— бережно относиться к имуществу работодателя;

— уметь оказывать первую помощь пострадавшим, знать место расположения аптечки.

1.17. Работник, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по охране труда, рассматривается, как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечен к дисциплинарной ответственности, а в зависимости от последствий — и к уголовной; если нарушение связано с причинением материального ущерба, то виновный может привлекаться к материальной ответственности в установленном порядке.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть спецодежду и спецобувь, приготовить необходимые СИЗ, проверить их исправность. Застегнуть спецодежду на все пуговицы, не допуская свободно свисающих концов, волосы убрать под головной убор. Не закалывать одежду булавками, иголками, не держать в карманах одежды острые, бьющиеся предметы.

2.2. Получить задание от руководителя на выполнение работ и инструктаж об условиях ее выполнения.

2.3. При выполнении опасных видов работ получить наряд-допуск.

2.4. При необходимости использования подъемно-транспортного оборудования (ПТО) проверить его исправность, сроки технического освидетельствования.

2.5. Эксплуатировать ПТО (электро- и автопогрузчики, кары, краны, и пр.) могут только специально обученные работники, сдавшие экзамен и получившие удостоверение на право управления им.

2.6. Проверить работу вытяжной вентиляции, а также наличие и исправность инструмента, оснастки, необходимых приспособлений, тары (поддонов, контейнеров и пр.).

2.7. Проверить дату последнего испытания стеллажей, максимальную нагрузку, устойчивость, надежность их крепления.

2.8. Проверить:

— вертикальность стоек рам;

— горизонтальность рядов (ярусов);

— отсутствие трещин в сварных швах или в металле деталей;

— достаточность затяжки крепежа всех резьбовых соединений;

— места крепления стеллажей к конструкциям здания, полу;

— состояние полов (горизонтальность, отсутствие выбоин);

— соответствие расстояния между стеллажами габаритам применяемого ПТО.

2.9. Подготовить рабочее место для безопасной работы:

— осмотреть его, убрать все лишние предметы, не загромождая при этом проходы;

— проверить подходы (подъезды) к рабочему месту, пути эвакуации на соответствие требованиям охраны труда;

— проверить наличие сигнальных средств;

— проверить наличие и состояние противопожарных средств, состав аптечки;

— установить последовательность выполнения операций.

2.10. Проверить внешним осмотром:

— отсутствие видимых повреждений (трещин, вмятин, сколов) их основных элементов: рам, балок, опор, стоек, панелей, предохранительных фиксаторов и пр.;

— отсутствие свисающих оголенных проводов;

— достаточность освещения рабочего места;

— наличие и надежность заземляющих соединений (отсутствие обрывов, прочность контакта между металлическими нетоковедущими частями стеллажей и заземляющим проводом);

— отсутствие вокруг посторонних предметов.

2.11. Обо всех обнаруженных неполадках и неисправностях сообщить своему непосредственному руководителю и приступить к работе только после их устранения.

2.12. Работы с промышленными стеллажами должны быть организованы в соответствии с требованиями действующих технологических документов (норм, инструкций, регламентов), утвержденных в установленном порядке.

2.13. Запрещается приступать к работе с промышленными стеллажами при наличии следующих нарушений требований охраны труда:

— при наличии неисправности, указанной в руководстве по эксплуатации завода-изготовителя стеллажа, при которой не допускается его применение;

— при истекшем сроке его испытания;

— при существующей возможности его опрокидывания, разрушения;

— при отсутствии информации об его максимальной нагрузке;

— при отсутствии или неисправности средств индивидуальной защиты;

— при отсутствии противопожарных средств, аптечки;

— при недостаточной освещенности рабочего места и подходов к нему;

— при невыполнении предписаний органов государственного надзора;

— при отсутствии постоянного контроля со стороны ответственных лиц за безопасное производство работ;

— без прохождения целевого инструктажа на производство работ.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и к которой допущен работником, ответственным за безопасное выполнение работ.

3.2. Не допускать к своей работе необученных и посторонних лиц.

3.3. Применять необходимые для безопасной работы исправное оборудование, инструмент, приспособления, ПТО; использовать их только для тех работ, для которых они предназначены.

3.4. Следить за работой оборудования, состоянием стеллажей, периодически проводить их визуальный осмотр с целью выявления повреждений, деформаций, поломок, нарушений технологического процесса.

3.5. Поврежденные элементы оборудования, стеллажей должны быть правильно отремонтированы или заменены.

3.6. При обнаружении неисправного оборудования, приспособлений, оснастки, тары, деформированных элементов стеллажей, других нарушений требований охраны труда, которые не могут быть устранены собственными силами, и возникновении угрозы здоровью, личной или коллективной безопасности работнику следует сообщить об этом руководству. Не приступать к работе до устранения выявленных нарушений.

3.7. При работе с промышленными стеллажами необходимо соблюдать правила их эксплуатации в соответствии с инструкциями по охране труда.

3.8. Правильно выполнять приемы работ:

3.7.1. Загрузку стеллажа начинать снизу по всей длине ряда стеллажей: сначала полностью заполнить нижние панели (полки) по всей длине ряда, затем переходить на заполнение вышерасположенного ряда панелей (полок).

3.7.2. Распределять нагрузку по ярусам с уменьшением по высоте.

3.7.3. Двухсторонние стеллажи нагружать равномерно с двух сторон (сначала загрузить нижние полки с двух сторон, затем переходить выше).

3.7.4. Распределять нагрузку равномерно по всей плоскости панели (полки).

3.7.5. Уменьшать нагрузку с увеличением расстояния между ярусами.

3.7.6. Не допускать:

— превышения допустимых нагрузок на ярус. Указанные нагрузки должны быть отмечены в таблице грузоподъемности и размещены на стеллаже;

— появления зазоров между стойками стеллажей или полом (например, при просадке полов);

— соударения грузов с элементами стеллажа во время укладки его ПТО;

— соприкосновения груза со стенами, потолком, настилом верхнего яруса;

— механических повреждений и ударных нагрузок;

— изменения конструкции стеллажа.

3.7.7. Выбирать ПТО, соответствующее типу складируемого на стеллаж груза.

3.7.8. Перед подъемом груза на поддоне (паллете) убедиться в том, что он правильно расположен, хорошо отцентрован, стабилен.

3.7.9. Транспортировку груза осуществлять на высоте 15-20 см над уровнем пола.

3.7.10. Соблюдать скоростной режим при подъезде к стеллажу, избегать резких поворотов, торможений.

3.7.11. Укладку и центрирование поддона (паллеты) на стеллаже производить приподнятыми вилами.

3.7.12. Снятие поддона (паллеты) с вил выполнять после окончательной укладки груза на панель (полку).

3.9. При работе с промышленными стеллажами запрещается:

— размещать грузы на поврежденных стеллажах;

— перегружать ярусы стеллажей выше допустимых нагрузок;

— бросать груз на панели (полки);

— залезать на них;

— использовать ПТО в качестве личного транспортного средства;

— перевозить на нем людей;

— подъезжать к стеллажу с грузом, ограничивающим обзор;

— снимать поддон (паллету) с вил путем волочения по панели (полке);

— применять неисправно оборудование, приспособления, тару, ПТО;

— работать под воздействием алкоголя, наркотиков, лекарств.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При возникновении поломки стеллажа, выявлении повреждений, деформаций, угрожающих аварией на рабочем месте:

— разгрузить поврежденный участок;

— принять меры к его ограждению;

— доложить о принятых мерах лицу, ответственному за эксплуатацию стеллажей;

— действовать в соответствии с полученными указаниями.

4.2. В аварийной обстановке:

— остановить работу ПТО;

— оповестить об опасности окружающих людей,

— доложить непосредственному руководителю о случившемся;

— действовать в соответствии с планом ликвидации аварий.

4.3. При появлении очага возгорания необходимо:

— прекратить работу;

— остановить работу ПТО;

— организовать эвакуацию людей;

— доложить руководству;

— приступить к тушению пожара первичными средствами;

4.4. При невозможности выполнить тушение собственными силами необходимо вызвать пожарную команду по телефону 101 и сообщить об этом руководству.

4.5. В случае получения травмы или ухудшения самочувствия работник должен прекратить работу, поставить в известность руководство и обратиться в медпункт (вызвать городскую скорую помощь по телефону 103).

4.6. Если произошел несчастный случай, очевидцем которого стал работник, ему следует:

— прекратить работу;

— немедленно вывести или вынести пострадавшего из опасной зоны, соблюдая собственную безопасность;

— оказать пострадавшему первую помощь;

— при необходимости вызвать городскую скорую помощь по телефону 103;

— сообщить о случившемся руководству;

— по возможности сохранить обстановку, если это не приведет к аварии или травмированию других людей, или зафиксировать ее на фото- , видео- .

4.7. Оказывая помощь пострадавшему при переломах костей, ушибах, растяжениях надо обеспечить неподвижность поврежденной части тела с помощью наложения тугой повязки (шины), приложить холод. При открытых переломах необходимо сначала наложить повязку и только затем — шину.

4.8. При наличии ран необходимо наложить повязку.

4.9. При подозрении на повреждения позвоночника транспортировать пострадавшего можно только в положении лежа на жестком основании.

4.10. При расследовании обстоятельств и причин несчастного случая работнику следует сообщить комиссии известные ему сведения о происшедшем несчастном случае.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Установить ПТО на стоянку, выключить вентиляцию.

5.2. Осмотреть и привести в порядок рабочее место.

5.3. Инструмент, приспособления, оснастку убрать в предназначенные для их хранения места.

5.4. Снять спецодежду, осмотреть, привести в порядок и убрать на место. При необходимости сдать в стирку и/ил ремонт.

5.5. Тщательно вымыть теплой водой с мылом руки и лицо, по возможности принять душ.

5.6. Доложить руководству организации обо всех имевших место неисправностях и нарушениях, а также принятых мерах.

Приветствую, уважаемые друзья! В этой заметке вы получите полный расклад по новому ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия».

Откуда взялся новый ГОСТ Р 55525-2017?

Исторически сложилось так, что в течение длительного времени в Российской Федерации не производились работы по стандартизации в сфере стеллажного оборудования.
Около 5 лет несколько организаций-производителей решили запустить процесс актуализации нормативной базы. Результатом стало создание ГОСТ Р 55525-2013 «Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия», действующего с 01.07.2014 г. На смену ему с 01 сентября 2017 года придёт принятый 12 января 2017 года ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия». Скачать новый ГОСТ по стеллажам образца 2017 года — ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия».

Что даёт новый ГОСТ Р 55525-2017?

ГОСТ Р 55525-2017, как и его предшественник, обеспечивает терминологическую базу системы стандартов, устанавливает однозначные требования к производству, монтажу и эксплуатации стеллажного оборудования. Применение данного стандарта позволит обеспечить требования безопасности при перечисленных этапах жизненного цикла стеллажей. Следует заметить, что в стандарты введены термины, широко используемые в практике, но не имевшие ранее стандартизованных определений. В настоящее время Ассоциация производителей стеллажей и складского оборудования кроме вышеупомянутого стандарта завершила разработала ГОСТ Р 56567-2015 «Стеллажи потолочные. Общие технические условия» и ведёт разработку профессиональных стандартов для специалиста по монтажу стеллажей и систем хранения и комплектовщика механизированного и автоматизированного склада.

Практика эксплуатации стеллажей. Применение ГОСТ Р 55525-2017

Обратимся к практике эксплуатации стеллажей. Что делать со стеллажами после того, как они должным образом смонтированы?
Перво-наперво, обратимся к ГОСТ 55525-2017, где в пункте 10.1. увидим, что стеллажи следует эксплуатировать в соответствии с инструкцией по эксплуатации, предоставленной предприятием — изготовителем.
Руководство эксплуатирующего предприятия должно назначит сотрудника, ответственного за эксплуатацию стеллажей. Назначение ответственного производится приказом руководителя. Скачать примерную форму приказа с указанием должностных обязанностей ответственного.
Проведение инструктажей осуществляется в соответствии с требованиями Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций, утверждённого постановлением Минтруда РФ и Минобразования РФ от 13.01.2003 г. № 1/29.
Погрузочно-разгрузочные работы организуются и проводятся в соответствии с требованиями Правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов, утверждённых приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 17.09.2014 г. № 642н.

Причины обрушений стеллажей

В настоящее время причиной абсолютного большинства обрушений складских стеллажей является неправильная работа операторов напольной техники. Первое, что требуется для минимизации рисков — грамотное и своевременное инструктирование водителей погрузчиков, операторов штабелёров и прочего персонала. Скачать примерную инструкцию по охране труда при работе с промышленными стеллажами.
Вторым фактором должно быть стимулирование сотрудников на обязательное выполнение всех правил по работе с напольными транспортными средствами, а также на необходимость бережного отношения к технике и стеллажному оборудованию.

Опыт показывает, что на многих складах, где управление персоналом основано на персональной ответственности, а ротация кадрового состава минимальна, количество поврежденных элементов стеллажей несущественно.
Учитывая, что количество повреждений на стеллажах является первым признаком отношения операторов к работе с высотными металлоконструкциями, можно с уверенностью говорить, что риск обрушения стеллажей напрямую зависит от политики управления на складе, в том числе и по работе с операторами.
Менее распространенной причиной обрушения является перегруз стеллажа. Здесь существует два варианта, либо перегруз произошёл случайно (неправильно указан вес груза, ошибка оператора или диспетчера и т.д.), либо заявленная несущая способность не соответствует фактической. В обоих случаях требуется квалифицированная независимая экспертиза, которая позволит выявить причину произошедшего.
В последнее время случаи обрушения стеллажей значительно участились. Это связано как просто с существенным увеличением складских мощностей и, как следствие, объёмов стеллажного оборудования, так и с устареванием оборудования (в России эксплуатация стеллажей происходит в среднем 3 — 8 лет, как правило, даже без минимального технического обслуживания).

Мероприятия по обеспечению безопасной эксплуатации стеллажей

В течение всего срока эксплуатации ответственный обязан обеспечить:

• соблюдение всех мероприятий, направленных на безопасную эксплуатацию стеллажной системы;
• инструктирование производственного персонала о правилах безопасной работы со складским оборудованием и стеллажами;
• еженедельно проводить внешний осмотр стеллажей на предмет выявления возможных повреждений элементов металлоконструкций;
• необходимый ремонт стеллажей при обнаружении неисправностей;
• выполнение условий, при которых масса складируемых грузов (с учётом массы тары) не должна превышать нагрузок, заявленных на стеллажную секцию;
• наличие на стеллажном оборудовании информационных табличек с указанием высот уровней хранения и максимально допустимой нагрузки на каждый из уровней хранения;
• контроль за состоянием и ровностью напольного покрытия, с тем чтобы несущая способность полов склада соответствовала заявленной нагрузке от стеллажей, а максимально допустимые отклонения ровности пола не превышали предельных (табличных) значений (табл.7 ГОСТ Р 55525-2017);
• организацию не реже одного раза в год проведения полного технического освидетельствования стеллажей.

Результаты осмотров, испытаний отражать записями в журнале — приложении к паспорту на стеллажную систему.

Как организовать проведение осмотра и испытаний стеллажей

При поиске этой услуги в интернете поисковики выдадут достаточно много результатов. Это неудивительно, так как в России всегда хватало организаций, ориентированных на проверки и прочие схожие процедуры. Оценив вышедший в свет ГОСТ Р 55525-2017 «Стеллажи. Общие технические условия», многие из таких организаций решат извлечь для себя дополнительную выгоду.
Самой популярной «ошибкой» является проведение испытаний по разделу 8 ГОСТ Р 55525-2017, который так и называется, «Методы испытаний». Одновременно проводится психологическая подготовка заказчика с уверениями в обязательности ежегодных испытаний и жуткими карами со стороны государственных органов в случае их не проведения. При этом совершенно не принимается во внимание тот факт, что этот раздел относится только к заводским испытаниям. То есть такие испытания проводят только производители, у себя на предприятии самостоятельно или с привлечением специализированных лабораторий.
В процессе эксплуатации, как указано в ГОСТе на стеллажи, необходимость проведения испытаний определяется только эксплуатирующей организацией!
В качестве методической помощи предлагаем Вам скачать Положение об организации проведения осмотра и испытаний стеллажей, разработанное с учётом ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия», СП 56.13330.2011 «Производственные здания».

Рекомендации по проведению экспертизы стеллажей на складе

Подводя итог, позволим себе дать некоторые рекомендации по проведению экспертизы стеллажей на складе. При выборе подрядчика для проведения технического освидетельствования стеллажей следует обращать внимание на достаточно очевидные факты. Самое главное, организация должна быть специализированной. Безусловно, в организациях, проводящих сертификацию продуктов и услуг, в том числе на соответствие ISO 9000, множество компетентных специалистов. Но они вряд ли когда-либо работали в сфере таких ответственных конструкций как стеллажи и не могут представлять себе все нюансы и подводные камни этой сферы. То же самое относится и к организациям, занимающимся аудитом пожарной безопасности. Вся история и этапы развития таких структур неразрывно связаны с МЧС РФ, весь опыт и компетенции, соответственно, тоже. Говорить о так называемых специалистах, которые наряду со стеллажами проводят испытания люстр, спортинвентаря, пожарных кранов и перил, скорее всего, вовсе не стоит.

Безопасность и ответственность

На современных складах хранятся товары разного размера и различной массы. Эти товары складируются на полках и стеллажах в системах вертикального хранения. На территории складских помещений обязанностью работодателя является обеспечение маркировок стеллажных систем, несущих полов и перекрытий в зависимости от допускаемых эксплуатационных нагрузок. В правилах по охране труда не указан вид этого обозначения.
В зависимости от степени опасности, инспектор по охране труда может вынести решение:

• о приостановке деятельности до исполнения предписания;
• о назначении даты исполнения предписания;

Работодатель обязан максимально обезопасить рабочих от несчастных случаев, обеспечить безопасные условия труда при правильном использовании оборудования складского комплекса.
Работодателю, избравшему деятельность, в которой есть необходимость складирования материалов на территориях складов, необходимо тщательно проанализировать номенклатуру складируемых товаров. Тип стеллажного оборудования для хранения товаров должен быть адаптирован к типу, размерам складируемых изделий и их массе.
Работодатель должен знать о рисках, связанных со складированием товаров. Стоит помнить, что правильная маркировка является одним из элементов профилактики несчастных случаев. Поэтому маркировка производится ещё на этапе сборки и монтажа складских систем с учётом допустимых нагрузок на полы и перекрытия.
Стоит отметить, что товары должны храниться в помещениях и в местах, специально для этого предназначенных. Эти помещения и оборудование должны соответствовать требованиям безопасности, нормируемым в соответствии с видами и свойствами хранимых материалов.
При хранении товаров основными принципами являются:

• определение для каждого типа материала места складирования, способа и допускаемой высоты складирования (это необходимо указать в инструкции хранения и складирования товаров, исходя из рекомендаций производителя);
• обеспечение минимального запаса прочности и устойчивости стеллажных систем и платформ (допускаемая нагрузка на полку не должна быть ниже значения массы складируемого товара).
• масса хранимого груза, вместе с массой устройств, предназначенных для его хранения и транспортировки, не должна превышать значения допустимой нагрузки на полы и стеллажи, на которых осуществляется хранение;
• информирование работников о допустимой нагрузке на полы, стеллажи и другие элементы систем хранения, предназначенных для складирования.

В случае приобретения новых стеллажей определение допустимой нагрузки на стеллажи не представляет проблем для работодателя. Технические характеристики указаны в документации на стеллажи. Кроме того, новые стеллажи маркируются наклейками или специальными табличками с отметкой о допускаемых нагрузках на балки/полки и паллеты.
Проблема появляется, когда используются стеллажи, бывшие в эксплуатации, на которых такой информации нет. Работодатель обязан выявить допустимые нагрузки, определяемые производителем, а затем при помощи плакатов и постеров донести данную информацию до работников. В предписаниях в области безопасности и охраны труда не указывается форма, в соответствии с которой данная информация должна быть предоставлена. Информация должна быть ясной и чёткой. Суть правильной маркировки — обеспечение безопасности.
Размещение информации в местах, невидимых при выполнении работ, не соответствует правилам безопасности и охраны труда. Желательно, чтобы данная информация не была размещена среди иных плакатов, объявлений и постеров, таких как год выпуска, название производителя, а также другие сведения, которые могут привести к тому, что информация не будет донесена до конечного пользователя.
Важно, чтобы надписи были защищены от стирания, смазывания, разрушения. Шрифт должен быть различим и читаем с любого уровня складского стеллажа.
В случае отсутствия документации по используемым стеллажам работодатель обязан (самостоятельно) определить максимально допустимое значение массы складируемых товаров.
Решения инспектора по охране не могут быть обжалованы, не могут быть предметом обсуждения, и подлежат немедленному исполнению. Инспектор труда, принимая решение, руководствуется фактами и прецедентами на территории предприятия, принимая во внимание безопасность, здоровье и жизнь, работающего персонала. В каждом конкретном случае решение носит индивидуальный характер.
Отказ исполнить решение инспектора труда является уголовным преступлением.
Работодатель должен понимать, что решения должны быть исполнены в указанные инспектором сроки. В ситуации вероятного возникновения несчастного случая, вызванного перегрузкой складских систем, предназначенных для хранения, отсутствие информации о допустимой нагрузке складских стеллажей может рассматриваться как непосредственная причина несчастного случая на рабочем месте. В этом случае полную ответственность перед органами власти будет нести работодатель.
Кроме того, в такой ситуации пострадавший имеет право обратиться в суд с иском о компенсации ущерба здоровью, полученного по вине работодателя.
Обращаем внимание специалистов, на предприятиях которых эксплуатируются самодельного изготовления сварные стеллажи. Качество сварных соединений конструкций таких стеллажей проверяют по ГОСТ 3242-79. Обоснование: Раздел 8 ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия».
На этом всё.
Заметку подготовила моя помощница по развитию официальной группы в ВКонтакте Светлана Подберезина.
Если материал вам понравился, не проходите мимо, поставьте чуть ниже рейтинговые звёздочки 😉 Спасибо за поддержку!
Продолжение следует …

Инструкция по эксплуатации стеллажей на складе

Введение
Стеллажи спроектированы  и изготовлены согласно всем существующим нормам и стандартам, а также существующим технологиям, учитывая пожелания пользователей, оговариваемые при составлении заказа.
Установленная величина безопасной грузоподъемности стеллажа действительна только в случае использования и обслуживания без повреждении согласно технических характеристик.
Повреждения погрузо-разгрузочной техникой – основная причина поломки деталей стеллажей и полного их разрушения.
Стеллажи подвержены разрушениям погрузо-разгрузочной техникой!
Обеспечение требуемых условий безопасного использования является задачей заведующего складом.
— Аккуратное использование стеллажей зависит от соблюдения пользователем требований эксплуатации также как и методов, используемых персоналом склада при размещении или снятии грузов, далее поддонов.
— Перед началом использования стеллажа прочтите эту информацию и доведите ее до всего персонала, работающего со стеллажами.
— Подробно проинструктируйте складской персонал по всем пунктам настоящей инструкции. Обеспечивайте соблюдение инструкций.
— Настоящая инструкция содержит инструкции по использованию и обслуживанию; что следует делать для предотвращения повреждений и что следует делать в случае повреждений.
— Храните эту инструкцию в доступном месте для справок и (в будущем) для инструктажа Ваших работников.

1.  Важные положения для управления складом

1.1 НАЗНАЧЕНИЕ ИНСПЕКТОРА ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ СКЛАДА

Руководство должно назначить Инспектора по технике безопасности склада. Этот инспектор должен быть представлен персоналу склада. Инспектор по технике безопасности склада должен устанавливать поставщиков складского оборудования, контактировать с поставщиками и определять необходимое обучение, а также необходимое оборудование для поддержания складских стеллажей в должном рабочем состоянии.
1.2  Инструкции по технике безопасности
1.      Погрузо-разгрузочная техника
Водители погрузо-разгрузочной техники должны быть обучены и хорошо проинструктированы перед работой и управлением техникой. См. также руководство по эксплуатации от производителя погрузчика.
2.      Погрузо-разгрузочная техника на складе со стеллажами
Водители погрузо-разгрузочной техники должны быть обучены и хорошо проинструктированы для работы на складе со стеллажами.
3.      Акцент на безопасности
При проведении инструктажа у операторов погрузочной техники погрузо-разгрузочной техники особое внимание должно быть уделено безопасности.
— Опасные ситуации для операторов погрузочной техники и других лиц могут возникнуть из-за повреждения стеллажей
— О каждом случае повреждения стеллажей необходимо сообщать.
— В принципе не разрешается залезать на стеллажи. В случае неизбежной необходимости (напр., по оперативным причинам) вначале должно быть задействовано специальное подъемное оборудование. Для залезания на стеллажи необходимо использовать страховочное снаряжение. В этом случае вначале необходимо проверить устойчивость вертикальных конструкций на анкерах и/или от веса загруженных товаров.
— Не допускайте перегрузки стеллажа. Четко проинструктируйте водителя, например, о максимальной нагрузке стеллажа и  равномерности распределении товаров на каждом уровне складирования.
— Повреждения деталей стеллажа может серьезно ухудшить грузоподъемность стеллажа. Серьезное повреждение может вызвать складывание одного или более отсеков, а также большой части стеллажа. Удостоверившись в повреждении, немедленно освободите прилегающие отсеки и примите меры к предотвращению их повторной загрузки (напр., при помощи красно-белой ленты). Убедитесь, что повреждение устранено или детали заменены квалифицированным персоналом, с использованием фирменных запчастей.
— Всегда ходите в обозначенных проходах. Никогда не ходите в проходах, где это не разрешено.

Компания «ПромСтеллаж» предлагает своим клиентам металлические стеллажи на заказ по индивидуальным размерам, предназначенные для комплексного оснащения складов. При разработке учитываются особенности помещений. «ПромСтеллаж» осуществляет доставку продукций по всей территории страны.

1.3  Поддоны: Характеристики и погрузка
1.      Тип
Тип поддона должен соответствовать гост 9078-84, и не должен отличаться от согласованного.
2.      Качество

Поддон должен быть удовлетворительного  качества. В этом смысле необходимо учитывать следующие аспекты:
—          Поддон должен подходить для размещения или безопасного снятия со стеллажа (например, не иметь повреждений днища или торчащих гвоздей).
—          Поддон должен безопасно выдерживать нагрузку при его размещении на балках.
3.      Загрузка
Не допускается, чтобы груз, размещенный на поддоне, выступал за габариты поддона более, чем установлено (возможный выступ не должен превышать значение, указанное в спецификации или эскизе).Груз на поддоне должен иметь удовлетворительную устойчивость для внутренних перемещений.
1.4  Погрузочная техника
1.      Правила, установленные законом
Погрузочная техника, используемая для работы на складе со стеллажами, должна:
— удовлетворять правилам, установленным законом
— быть в удовлетворительном исправном состоянии
2.      Маневренность
Операторы погрузочной техники должны иметь возможность забирать заказы или возвращать поддоны таким образом, чтобы не ударять стеллажи или уже размещенные поддоны, аккуратно размещая поддоны на конструкциях.
В этом отношении, помимо других, важны следующие факторы:
— Предполагаемая скорость работ и умение операторов погрузочной техники погрузочной техники
— Радиус поворота техники, а также габариты поддона с грузом должны соответствовать эффективной ширине прохода между нижними  поддонами
— Для правильного размещения нижних поддонов рекомендуется наносить разметку на полу, чтобы эффективная ширина прохода между стеллажами соответствовала ширине прохода, указанного на рисунке
— Зазор между верхней поверхностью груза на поддоне и поддерживающей конструкцией
Минимальный зазор, необходимый для безопасных работ зависит, помимо прочего, от:
— высоты подъема
— динамики раскачивания мачты погрузчика, которое происходит при погрузке-разгрузке
— любых мер при подъеме на требуемую высоту, перед погрузкой-выгрузкой поддона.
— ширина секции, соответствующая количеству поддонов в секции и возможное свешивание товаров с поддона  (в проход)

1.5  Периодические проверки

1. Безопасность рабочих при работе

Рабочий инструмент, подверженный воздействиям, приводящим к износу, который может вызвать возникновение опасных ситуаций, проверяется так часто, как требуется, для поддержания его в хорошем состоянии, и при необходимости проверяться
        2. Частота проверок
Требуемое количество проверок определяется со временем специфическими обстоятельствами, которые могут разниться в каждом случае. Инспектор по безопасности (см. 1.1.), ответственный за складское оборудование, должен определять минимальное количество проверок, обеспечивая поддержку безопасных условий для пользователя. См. 1.5 (4)
        3. Цель проверок
 Регулярные проверки должны проводиться для того, чтобы:
—          использование оставалось в соответствии с изначально запланированными целями
—          состояние стеллажей (степень ремонта) отвечало требуемому уровню безопасности по прочности и устойчивости.
   

         4. Уровни проверки
Различаются следующие уровни проверки:
1. Ежедневные проверки выполняются теми, кто ежедневно работает в стеллажном пространстве, например, операторы промышленных грузовиков и другие грузчики. Обо всем, что может отрицательно повлиять на безопасность на рабочем месте, например (нанесенное) повреждение стеллажам, необходимо немедленно сообщать Инспектору по безопасности (см. 1.1).
2. Еженедельные / ежемесячные проверки.
Выполняются вышеупомянутым Инспектором по безопасности, официальный письменный отчет представляется в администрацию склада или центр доставки. Эта проверка проводится не реже одного раза в месяц.
3. Полугодовые / ежегодные «экспертные» проверки выполняются человеком, технически грамотным в области стеллажей, который напрямую не занимается ежедневной работой на складе или центре доставки. Это может быть кто-то из сотрудников компании, а также эксперт со стороны Поставщика стеллажей, с которым подписано соглашение о периодических проверках. В случае, если этот человек является служащим компании, он должен обладать правом подписи. Такая проверка проводится не реже одного раза в год.
5.   Проверки и обслуживание компанией Поставщиком
Поставщик предоставляет возможность своего участия в соглашениях о проверке и обслуживании для полугодовых «экспертных» проверок. Инспектор Поставщика будет обсуждать с Вами установленные повреждения и вносить предложения по их устранению и предотвращению или сокращению их в будущем.
6.      Важные моменты при проверке
Не разрешается повреждение деталей стеллажа, т.к. это не было предусмотрено проектом. Однако предполагается, что уровень безопасности остается удовлетворительным, если повреждения не превышают границ «зеленой зоны риска».
В ходе инспекции должны проверяться следующие аспекты безопасности:
1. Конструкция:
— Повреждение деталей стеллажа при ударах
— Вес поддонов; вес поддонов не должен превышать установленного максимально разрешенного значения.
— В случае нестандартной загрузки поддона, необходимо уменьшить общий вес поддона таким образом, чтобы на одну стеллажную пару не приходилось более половины установленного максимально разрешенного значения. В конце концов, согласно спецификации, на поверхности поддона указан  средний распределенный вес поддон1.
— Эта проверка проводится выборочно, но особое внимание следует уделить тем  направлениям, куда очевидно направляются такие неоднородно загруженные поддоны.
— Однородность загрузки уровня
— Состояние и положение поперечных балок (если таковые имеются), расположенных между основными балками
— Вертикальное выравнивание конструкций. Это выборочная проверка, но особое внимание следует уделять тем вертикальным элементам, которые расположены на внешней стороне каждого ряда с явно видимыми отклонениями от вертикали.
— Состояние и эффективность прокладок, анкеров, защелок крюковых соединителей, вертикальных соединений  и усилителей, а также свободно стоящих защитных устройств стеллажа.
— Возможные трещины в сварочных швах или в металле деталей стеллажа
— Состояние пола здания
2. Другие аспекты:
— Порядок и аккуратность. Ряды стеллажей должны быть правильно организованы и свободны от посторонних предметов (вокруг не должно быть пустых поддонов, упаковочных лент, упаковочных материалов и  пр.). Нижние поддоны должны быть правильно размещены для обеспечения эффективной ширины прохода (настоятельно рекомендуется нанесение напольной разметки)
— Бирки (Грузоподъемность / Тип) должны быть в наличии, написаны разборчиво и быть не просроченными
— Товары на поддоне достаточно устойчивы, чтобы груз не слишком выступал или товары не сваливались с поддона при транспортировке
— Габариты поддона с товаром не должны превышать величин, указанных на бирках.

7.      Отчет и оценка
Необходимо систематически оценивать, классифицировать и сообщать о степени  повреждения рам, балок, задних креплений и прочих элементов конструкции. Если необходимо  —  немедленно предпринять соответствующие меры.
Оценка должна быть частью требуемой ежегодной процедуры и сообщать план действий, основанный на перечне и оценке рисков, в рамках Акта о Здоровье и Безопасности. Эта процедура должна привести к практическим рекомендациям по сокращению, или лучше – устранению, причин возникающих проблем или ударных повреждений.
В процессе оценки необходимо обращать внимание на причины и следствия следующих аспектов:
— Неправильное управление погрузочной техникой.
— Замена первоначально заявленной погрузочной техники.
— Обучение или переобучение операторов погрузочной техники.
— Инструктаж операторов погрузочной техники.
— Замена указанной тары (напр., поддонов)
— Качество тары
— Сильные повреждения тары
— Безопасные расстояния (зазоры), которые могут быть слишком малы (проблемы безопасного маневрирования).
— Ряды между стеллажами могут быть слишком узки.
— Товары слишком выступают за границы поддона (слишком свисают).
— Свободно стоящие защитные устройства стеллажей недостаточно эффективны при действительном использовании стеллажа.
— Недостаточная степень ремонта задействованной погрузочной техники
— «Низкое качество административно-хозяйственных работ»,  и как следствие – недостаточно свободный проход между рядами стеллажей (напр., непредвиденные препятствия как разбросанная упаковка,  препятствующие движению коробки, поврежденные товары).
8.      Классификация повреждений
В основном, ударные повреждения сокращают грузоподъемность. Влияние повреждений не принимается во внимание при проектировании стеллаж1. Значительные повреждения могут снизить грузоподъемность, что может привести к обрушению. Разрешаются только те виды незначительных повреждений, которые удовлетворяют требованиям классификации «Зеленый риск».
9.     Меры, принимаемые при повреждениях
В случае, если установленное повреждение более серьезно, чем заявлено в классификации (см. А 5.8), необходимо принять следующие меры:
— Ремонт или замена согласно правилам поставщика, после разгрузки соответствующего стеллажного компонента.
— Если стеллажный компонент невозможно отремонтировать или заменить, его следует немедленно разгрузить.
— Даже если один из профилей монтажного крепления вертикальной конструкции поврежден, необходимо разгрузить всю конструкцию.
— До ремонта или замены прилегающие отсеки должны быть огорожены красно-белой лентой.
— Требуемая замена или ремонт должны быть произведены как можно скорее и, согласно правилам поставщика, компетентным лицом.
1.6.   Изменения
1.      Общие положения
Изменения возможны только после консультации и при письменном разрешении.
2.       Конфигурация уровней балок
— Конфигурация уровней балок не должна противоречить данным о грузоподъемности / типе, указанном на бирке.
— Если отсек завышен и таким образом, необходимо переделать конфигурацию уровней балок, см. 1.6 (1). Такое изменение,  повлияет на грузоподъемность отсеков, также как и на общую устойчивость ряда.
3.      Обработка
Не разрешается обработка деталей стеллажей, такая как сверление и сварка.
4.      Крепление объектов
Возможность крепления отдельных объектов на стеллаже зависит кроме прочего от веса объекта и предполагаемого способа крепления.
5.      Перемещение
В случае разборки стеллажа и установки его на новом месте требуется проверка «правильности установки» компетентным лицом. Вопросы, которые необходимо согласовать:
— Пол здания.
— Тип. 
— Грузоподъемность.
— Толщина структурного пола, которая влияет на прочность анкерного крепления.
— Ровность.
— Способ и тип анкерного крепления.
— Инструкция по установке
2. Использование стеллажей персоналом склада
2.1 Обучение и инструктаж
1.    Погрузочная техника
Операторы погрузочной техники должны быть должным образом обучены и проинструктированы для работы и езды на погрузчике
См. инструкцию по эксплуатации техники
2.      Погрузочная техника на складе со стеллажами
Операторы погрузочной техники должны быть должным образом обучены и проинструктированы для работы по стеллажированию поддонов. При необходимости этому следует уделить особое внимание, на случай возникновения нестандартных ситуаций (напр., специальные аксессуары; загрузка грузовика при относительно большой высоте подъема).
2.2  Предварительная проверка техники
Обязательно ежедневно производить общую проверку состояния (назначается человек или это может быть сам водитель)
2.3   Безопасность
— Докладывайте обо всех установленных повреждениях деталей стеллаж1. Запрещается нагружать поврежденные детали без соответствующего разрешения Инспектором Безопасности склад1.
— Не допускайте перегрузки стеллажа, обращайте внимание на разрешенную нагрузку.
— Ходите и ездите только в местах с разрешающей разметкой.
— Никогда не влезайте на стеллаж или на товары. В исключительных случаях: только при инструктаже и под наблюдением Инспектора по Безопасности.
2.4 . Способ загрузки и разгрузки  стеллажа (кроме узкопроходных штабелеров)
1.      Качество поддонов
На стеллажи можно ставить только поддоны, которые:
— Имеют достаточную устойчивость груза (товары не должны выходить за рамки указанных ограничений  при подъеме или транспортировке; товары не должны падать с поддона);
— Удовлетворительного качества (поддоны не должны  иметь повреждений днища или торчащих гвоздей). В любом случае, это ясно видно при подъеме поддона на стеллаж.
2.      Подъем поддона
— Поддоны должны подниматься подъемником как можно более по центру, максимально близко к шасси подъемника.
— Расстояние между вилками должно соответствовать ширине поддона.
3.      Езда и подъем
— При подъезде к складу следует двигаться очень осторожно, соразмеряя скорость движения с обстоятельствами и принимая во внимание внутренние правила движения.
— При подъезде к нужному въезду на склад заезжайте осторожно.
— Поднимайте поддон на 3-5 см над уровнем балок.
— Теперь ясно видна нижняя часть поддона для проверки.
Если установлено, что качество поддона не удовлетворительно, не разрешается ставить его на стеллаж.
4.      Размещение поддона
— Проверить, достаточно ли места по отношению к уже установленным поддонам и к вертикальным, и горизонтальным элементам стеллажа, между верхней поверхностью груза на поддоне и нижней частью верхней балки, для безопасного размещения поддона, без нанесения толчков, ранее установленным поддонам или самому стеллажу.
— Если при установке поддонов обнаружено, что габариты груза на поддоне слишком велики, чтобы установить этот поддон, не толкая установленные ранее поддоны или сам стеллаж, поддон не должен устанавливаться.
— Опускайте поддон с требуемой осторожностью.
— Используйте наклон вилок или мачты для приведения поддона, в возможно, более горизонтальное положение перед установкой.
При слишком большом наклоне вилок вперед велика вероятность удара по крайней балке со значительным риском незамеченного, серьезного повреждения.
— Размещайте поддон на стеллаже как можно более симметрично. Это означает, что должна быть видна часть поддона (приблизительно 3 – 5 см) а также поддоны должны равномерно размещаться по ширине отсека.
— Важно: Если евро-поддоны устанавливаются стороной 1200 мм параллельно фасаду стеллажа и если используются контейнеры – коробки, применяются различные инструкции.
— После установки поддона, вытащите вилку из поддона, не задев поддона или балок стеллажа. Если при этом необходимо сдать назад, обратите внимание на то, что происходит сзади.
— Поддоны на полу следует размещать так, чтобы они не слишком выступали в стеллажный проход. Нужно сохранять достаточную эффективную ширину стеллажного прохода Настоятельно рекомендуется напольная разметка.
5.      Возвращение поддона
— Поднимите шасси достаточно высоко над уровнем нужной балки.
— Осторожно вставьте вилку в поддон при правильном наклоне и ширине.
— Поднимите поддон над балкой.  Скорректируйте отклонение мачты, вызванное весом поддона, наклоняя мачту или вилку, обращая внимание на зазор над верхней поверхностью груза на поддоне.
— Выньте поддон из стеллажного отсека двигаясь вперед или назад. Если при этом необходимо сдать назад, обратите внимание на то, что происходит сзади.
— Опустите поддон примерно на 5 см от пола.
— Осторожно вернитесь в проход и осторожно уезжайте.
2.5 Способ загрузки и разгрузки стеллажа (для узкопроходных штабелеров)
— Следуйте руководству по эксплуатации погрузчика
— Также см. пп.1: Качество поддонов и п.п.2: Подъем поддона параграфа 2.4. Могут потребоваться специальные условия для размещения поддонов на «погрузочно-разгрузочных станциях».

2.6 Повреждение стеллажа
1.      Причина
При работе, части стеллажа, такие как стойки, балки, зацепы и пр. могут повреждаться в результате неправильного обращения. Очевидно, что ударные повреждения могут снизить грузоподъемность стеллажного компонента. Обрушение одного компонента может вызвать цепную реакцию, вызванную падением поддонов, настолько большую,  что может обрушиться большая часть или весь стеллажный комплекс.

2.  Сообщение о повреждении
О каждом случае повреждений необходимо немедленно сообщать старшему или Инспектору по Безопасности, назначаемому руководством  (это может быть заведующий складом).

По соображениям безопасности не имеет значения,  произошло ли установленное повреждение по Вашей или чьей-либо вине.
Всегда сообщайте об этом: в конце концов, от этого зависит безопасность Вас и Ваших коллег!

Инструкция по охране труда для работников склада содержит общие положения и требования к работе складского персонала.

В складской комплекс для выполнения операций допускаются мужчины и женщины. Они должны пройти обязательный инструктаж и обучение по программе охраны труда, а также иметь допуск по состоянию здоровья.

Сотрудники склада, как и все остальные работники организации, должны соблюдать установленные режимы труда и отдыха, правила внутреннего распорядка труда, график работы.

Складскому персоналу работодатель должен выдать предусмотренные средства индивидуальной защиты (перчатки, защитная одежда, каски).

Каждый сотрудник логистического центра обязан сообщать своему начальнику обо всех ситуациях, которые угрожают или могут угрожать ему потерей здоровья или жизни, возникающих несчастных случаях, об ухудшении своего состояния или здоровья в целом.

Охрана труда и техника безопасности на складе представляют собой правила и инструкции, которые должны соблюдаться всем персоналом организации. В случае не исполнения установленных правил, на сотрудника накладывается дисциплинарное взыскание, а также ему предстоит пройти внеплановую проверку знаний и навыков техники безопасности.

Охрана труда для сотрудников склада содержит требования по проведению подготовительных мероприятий перед началом работы, к которым относятся:

1. Проверка проходов и проездов в складском комплексе — они должны быть свободны
2. Проверка полов на наличие дефектов, в случае обнаружения дефектов в полах, работы не начинаются до момента их устранения
3. Проверка достаточности освещения складских зон и проездов техники
4. Проверка исправности складской техники и механизмов, используемых при погрузке и выгрузке ТМЦ

Выделяют требования охраны труда, которые должны соблюдаться при выполнении складских операций в логистическом центре:

1. Выполнение работы сотрудником должно осуществляться в соответствии с должностью, по которой он прошел обучение и инструктаж
2. В работе должно использоваться только исправное оборудование. Его применение нужно осуществлять только в соответствии с инструкцией
3. Перемещение ТМЦ осуществляется по установленным проходам и с соблюдением всех правил
4. Рабочее место содержится в чистоте и порядке
5. Товар и тара должны храниться в строго отведенном для этого месте. Размещение ТМЦ в проходах между стеллажами, загромождение эвакуационных выходов и центров управления погрузо-разгрузочной техникой не допустимо
6. При производстве погрузки и выгрузки машин, не допускается нахождение персонала внутри авто, на опасном расстоянии от погрузо-разгрузочной техники, между эстокадой и выгружаемым транспортом
7. В режиме реального времени устранять дефекты полов, которые образовались в течение работы смены
8. Не допускается перемещение погрузочного оборудования внутри помещения со скоростью более 5 км/ч
9. Контролировать исправность погрузочно-разгрузочных механизмов
10. Контролировать исправность стеллажей и их чистоту
11. Своевременно накрывать товар, который не должен подвергаться воздействию пыли и следить за этим
12. Контролировать наличие маркировки на таре ТМЦ, которые относятся к категории опасный груз
13. Контролировать укладку ТМЦ на поддон, чтобы они не выступали за габариты паллета
14. Следить за допустимым уровнем грузоподъемности одной грузовой единицы
15. Тележки, контейнера нужно передвигать в направлении от себя
16. Перенос ТМЦ осуществляется только с использованием исправной тары