Инструкция по охране труда для сушильщика шпона

    ____________________________________________________

                 (наименование организации)

--------T------------T-------------¬

¦ Дата  ¦Обозначение ¦Отметка об   ¦

¦выдачи ¦  (номер)   ¦ознакомлении ¦

¦       ¦инструкции  ¦             ¦

¦       ¦            ¦             ¦

¦       ¦            ¦             ¦

L-------+------------+--------------

СОГЛАСОВАНО                                              УТВЕРЖДАЮ

Наименование должности                      Наименование должности

руководителя профсоюзного                             работодателя

либо иного уполномоченного        ___________ ____________________

работниками органа                 (подпись)        (Ф.И.О.)

___________ ______________

 (подпись)      (Ф.И.О.)                          Дата утверждения

                                                         М.П.

Дата согласования

или

СОГЛАСОВАНО

Реквизиты документа,

выражающего мнение

профсоюзного или иного

уполномоченного работниками

органа

ИНСТРУКЦИЯ

по охране труда для сушильщика

Примечание. На оборотной стороне инструкции

рекомендуется наличие виз: разработчика

инструкции, руководителя (специалиста)

службы охраны труда, энергетика, технолога

и других заинтересованных лиц.

Настоящая инструкция разработана с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда, а также межотраслевых правил по охране труда и предназначена для сушильщика при выполнении им работ согласно профессии и квалификации с учетом условий его работы в конкретной организации — ________________.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. К работе в качестве сушильщика допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинскую комиссию, а также обучение и сдавшие экзамен в комиссии предприятия и имеющие удостоверение. Допуск к самостоятельной работе оформляется письменно в журнале инструктажа на рабочем месте.

Перед допуском к работе рабочий должен пройти инструктаж вводный и по технике безопасности и на рабочем месте.

1.2. Основными опасными факторами при сжигании дизтоплива является его взрывоопасность и пожароопасность.

1.3. Сушильщик должен знать:

— устройство, принцип действия форсунки;

— устройство, принцип действия рециркуляционных вентиляторов;

— устройство камер полимеризации, насосов подачи дизтоплива к форсункам;

— устройство и назначение вентиляторов отсоса из камеры полимеризации;

— основные виды и принципы неполадок этого оборудования и способы их устранения;

— безопасные приемы при работе с форсункой.

1.4. Сушильщик должен использовать СИЗ в соответствии с Правилами обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утвержденными Постановлением Минтруда России от 18 декабря 1998 г. N 51. Выдаваемые работникам средства индивидуальной защиты должны соответствовать характеру и условиям работы и обеспечивать безопасность труда. Не допускается приобретение и выдача работникам средств индивидуальной защиты без сертификата соответствия.

Характеристика выданных СИЗ (номенклатура, срок выдачи и нормы соответствия) устанавливается из личных карточек работников, занятых на определенном рабочем месте.

Нормативные номенклатура и сроки выдачи СИЗ определяются согласно Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других СИЗ.

1.5. Сушильщик должен соблюдать:

— правила внутреннего трудового распорядка;

— правила пожарной безопасности;

— уметь оказывать помощь пострадавшим при ранениях.

1.6. Зона обслуживания для сушильщика составляет:

— помещения сушильных камер;

— камера полимеризации;

— помещение склада ГСМ;

— территория на улице, где установлен бак с дизтопливом.

1.7. Сушильщик подчиняется непосредственно мастеру смены.

1.8. Рабочий должен знать, что при нарушении требований инструкции он несет ответственность в соответствии с действующим законодательством.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть положенную по нормам спецодежду и подготовить другие средства индивидуальной защиты.

2.2. Принять смену и убедиться в исправности рабочего оборудования.

2.3. Проверить:

— наличие смазки в буксах подшипников;

— наличие дизтоплива в баках и исправность насоса подачи дизтоплива;

— наличие напряжения в цепи управления вентиляторов;

— наличие напряжения на щите управления.

2.4. Оградить зону работы установки, вывесить предупредительное плакаты, обеспечить рабочее место средствами пожаротушения.

2.5. Проверить исправность всей системы, измерительных приборов (манометров), открыть воздушный кран на линии подачи воздуха.

2.6. Проверить поступление воздуха к форсунке (предварительно открыть воздушный кран на форсунке).

2.7. Проверить, чтобы рядом с рабочим местом не находились ЛВЖ и ГЖ, чтобы были исправлены и надежно подсоединены к горелке шланги (с помощью хомутов).

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Провести запуск вентиляторов камеры полимеризации, с этой целью необходимо:

— убедиться в наличии напряжения на пульте управления;

— убедиться в отсутствии дизтоплива на поде топки;

— переключатель напряжения цепей управления переводится в положение 1;

— закрыть клапан на нагнетательной линии рециркуляционного вентилятора (кнопкой на щите). При открытом клапане вентилятор не запустится.

— с пульта управления К-2 оператор проводит запуск вентиляторов рециркуляции и отсоса из камеры полимеризации;

— убедиться в нормальной работе вентилятора;

— кнопкой на пульте управления открыть клапан на нагнетающей линии рециркуляционного вентилятора на 50% и провентилировать камеру в течение 15 мин.

3.2. Порядок пуска горелочного устройства:

— проверить исправность магистралей топлива, запорной арматуры;

— закрыть дроссельную заслонку на магистрали вентилятора воздуха, вентили на подаче воздуха и топлива перед форсункой;

— включить циркуляционный вентилятор, открыв шибер на 10% (по прибору);

— включить отсасывающий вентилятор;

— открыть вентиль подачи дизтоплива от емкости перед насосом и после насоса;

— открыть вентиль подачи дизтоплива после фильтра и по манометру убедиться, что давление не более 1кг на см. кв.;

— кнопкой на щите включить вентилятор первичного компрессорного воздуха;

— включить вентилятор форсунки с помощью дроссельной заслонки, установить давление воздуха 10-15 мм вод. ст.;

— приоткрыть регулирующий вентиль на линии компрессорного воздуха так, чтобы давление перед форсункой не превышало 0,3-0,5 кг на см. кв.;

— зажечь переносной запальник и ввести его через запальное отверстие к устью форсунки, приоткрыть регулирующий топливный вентиль до появления устойчивого горения;

— в течение 10-15 мин клапан рециркуляции должен быть открыт на половину и только затем открыт полностью;

давление перед форсункой держать:

— топлива — 0,2-0,3 кг на см. кв.;

— компрессорного воздуха — 2 кг на см. кв.;

— вентиляторного воздуха 220-300 мм вод. ст.

3.3. В процессе работы следить за показаниями термопары, размещенной в воздуховоде. В случае увеличения температуры выше установленной уменьшить подачу топлива.

3.4. Регулировать нормальное горение форсунки путем вентилей подачи воздуха и топлива.

3.5. В том случае, если замечено появление в горелочном туннеле коксовых отложений, попытаться удалить их путем увеличения давления компрессорного воздуха перед форсункой. Если это сделать не удалось прибегнуть к механическому способу удалений отложений, соблюдая максимальную осторожность, чтобы не повредить рециркуляционную вставку и горелочные камни.

3.6. Сушильщик обязан каждый час проверять давление топлива после фильтра и температуру дымовых газов.

3.7. Периодически следить за работой вентиляторов циркуляции и отсоса, транспортеров камеры полимеризации.

3.8. Следить за своевременной смазкой подшипников вентиляторов.

4.ТРЕБОВАНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Аварийная остановка сушильной установки проводится в следующих случаях:

— при отключении электроэнергии;

— отрыв факела форсунки;

— внезапного прекращения дизтоплива;

— при обнаружении неисправности в работе вентиляторов;

— при пожаре.

4.2. При аварийной остановке сушильщик обязан:

— закрыть вентили подачи дизтоплива и воздуха;

— остановить вентиляторы циркуляции и отсоса с пульта управления при температуре 50-60 град;

— закрыть клапан.

При возникновении пожара закрыть вентили форсунки и принять меры к тушению пожара подручными средствами. В случае если пожар устранить своими силами не удается, вызвать пожарную охрану, поставив в известность свое руководство.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы форсунку гасят в следующей последовательности:

— закрыть все регулирующие и отсечные вентили на топливные магистрали;

— доложить оператору К-2 или сменному мастеру, что форсунка выключена;

— провентилировать топку в течение 5 мин;

— остановить вентиляторы при температуре в топке 50-60 град;

— закрыть клапан кнопкой на щите управления;

— перевести переключатель цепей в положение «О».

5.2. Обо всех замеченных неполадках в работе форсунки и принятых мерах сообщить руководителю работ.

5.3. Снять спецодежду, вымыть руки с мылом или принять душ.

УТВЕРЖДАЮ:

_______________________________

[Наименование должности]

_______________________________

_______________________________

[Наименование организации]

_______________________________

_______________________/[Ф.И.О.]/

«______» _______________ 20___ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Сушильщика шпона и фанеры 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность сушильщика шпона и фанеры 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее – Компания).

1.2. Сушильщик шпона и фанеры 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Сушильщик шпона и фанеры 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. На должность сушильщика шпона и фанеры 4-го разряда назначается лицо, имеющее начальное профессиональное или среднее специальное образование по данной специальности и стаж работы в должности сушильщика шпона и фанеры 3-го разряда не менее 1 года.

1.5. В практической деятельности сушильщик шпона и фанеры 4-го разряда должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.6. Сушильщик шпона и фанеры 4-го разряда должен знать:

• устройство и принцип работы сушилок, конденсационных горшков, загрузочно-разгрузочных механизмов;
• скорости движения воздуха в сушилках и его температуру;
• способ регулирования скорости прохождения шпона в сушилках при помощи регулятора скоростей;
• способы определения влажности продукции, влияния качества сушки на сортность шпона.

1.7. В период временного отсутствия сушильщика шпона и фанеры 4-го разряда (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.

2. Должностные обязанности

Сушильщик шпона и фанеры 4-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Ведение процесса сушки лущеного шпона, строганого шпона ценных пород древесины, подобранного по текстуре, и фанеры в роликовых сушилках.

2.2. Выбор режимов сушки в зависимости от породы древесины, начальной и конечной влажности шпона и фанеры, их толщины.

2.3. Регулирование скорости прохождения шпона в сушилках.

2.4. Устранение мелких неполадок в работе сушилок, ликвидация самовозгорания шпона.

2.5. Обеспечение нормальной работы парогазопроводящей системы и вентиляционного устройства.

В случае служебной необходимости сушильщик шпона и фанеры 4-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, по решению заместителя директора по производству, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Сушильщик шпона и фанеры 4-го разряда имеет право:

3.1. Принимать решения в целях обеспечения повседневной деятельности отдела — по вопросам, относящимся к его компетенции.

3.2. Готовить и представлять непосредственному руководителю свои предложения по совершенствованию работы отдела (его дополнительному кадровому, материально-техническому, информационному обеспечению).

3.3. Участвовать в работе совещаний отдела, в ходе которых рассматриваются вопросы организации производственной работы, а также касающихся его работы.

3.4. Получать средства индивидуальной защиты, инструмент, материалы, необходимые для осуществления трудовых функций.

3.5. Оборудованное в соответствии с требованиями по охране труда рабочее место.

3.6. В пределах своей компетенции сообщать непосредственному руководителю обо всех недостатках в деятельности организации (структурного подразделения, отдельных работников), выявленных в процессе выполнения порученной работы, и вносить предложения по их устранению.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Сушильщик шпона и фанеры 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, – и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы сушильщика шпона и фанеры 4-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем – регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия – периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы сушильщика шпона и фанеры 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы сушильщика шпона и фанеры 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью сушильщик шпона и фанеры 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/ «__» _______ 20__ г.

(подпись)

26 августа 2023 /

0 комментариев
/
50 просмотров

Профессия (должность) не подлежит предсменному освидетельствованию (медицинскому осмотру).

Но! Профессия (должность) подлежит предсменному освидетельствованию (медицинскому осмотру), если выполняет следующие виды работ:

1.1. с использованием методов промышленного альпинизма;
1.2. газоопасные на действующих газопроводах;
1.3. кровельные и другие работы на крыше здания;
1.4. в действующих электроустановках напряжением свыше 6 кВ и на воздушных линиях связи, пересекающих линии электропередачи и контактные провода или расположенных с ними на одних опорах;
1.5. по изготовлению и применению пиротехнических изделий;
1.6. по управлению рабочими платформами мобильных подъемных рабочих платформ;
1.7. непосредственно связанные с эксплуатацией стационарных котлов с рабочим (расчетным) давлением свыше 4,0 МПа;
1.8. непосредственно связанные с транспортировкой и применением агрохимикатов и средств защиты растений;
1.9. по изготовлению и с применением пиротехнического инструмента и оборудования;
1.10. по строительству подземных сооружений специальными способами (цементация и химическое закрепление грунтов и фундаментов, забивка свай, искусственное замораживание грунтов и водопонижение, продавливание тоннельных конструкций под дамбами, сооружениями, магистралями и водоемами и другие);
1.11. в службах движения, пути, подвижного состава, тоннельных сооружений, сигнализации и связи метрополитенов;
1.12. по управлению автодорожными строительными и общестроительными машинами;
1.13. на объектах систем водоснабжения, водоотведения (канализации) и теплоснабжения в организациях жилищно-коммунального хозяйства;
1.14. по строповке грузов с применением кранов мостовых, козловых, башенных и портальных;
1.15. по непосредственному обеспечению авиационной безопасности;
1.16. по эксплуатации и проведению текущего ремонта бортовых средств объективного контроля и наземных средств обработки объективного контроля авиационного оборудования;
1.17. по диспетчерскому обеспечению полетов и перелетов, осуществляемые аэродромным диспетчерским (авиационно-диспетчерским) пунктом;
1.18. непосредственно связанные с организацией и руководством стажировки и практики специалистов управления воздушным движением службы движения;
1.19. по планированию воздушного движения;
1.20. по управлению воздушным движением с закрепленного места диспетчерского пункта «Руление» от начала буксировки воздушного судна или запроса экипажа на запуск двигателей до предварительного старта, а при прилете — от момента освобождения воздушным судном взлетно-посадочной полосы до места его стоянки;
1.21. по управлению воздушным движением и поддержанию упорядоченного самолетопотока в выделенном воздушном пространстве в соответствии с утвержденной технологией с одного из диспетчерских пунктов: диспетчерского пункта руления; стартового диспетчерского пункта; посадочного диспетчерского пункта; диспетчерского пункта аэродрома; диспетчерского пункта гражданской авиации; диспетчерского пункта гражданской авиации местных воздушных линий; диспетчерского пункта подхода; районного диспетчерского пункта; районного центра; районного диспетчерского центра; местного диспетчерского пункта; диспетчерского центра полетно-информационного обслуживания; командного диспетчерского пункта;
1.22. по валке деревьев на лесосеке;
1.23. непосредственно связанные с выполнением полетов воздушных судов летными и кабинными экипажами.

«О предсменном (перед началом работы, смены) медицинском осмотре и освидетельствовании работников» (пост. Минтруда и Минздрава от 02.12.2013 № 1490 (ред. от 30.04.2020 № 45/47))