Инструкция по охране труда для формовщика колбасных изделий

Suggest us how to improve StudyLib

(For complaints, use

another form
)

А.Л. Кузнецов, кандидат технических наук, заведующий отделом ВНИИ социального развития села ФГБОУ ВО «Орловский ГАУ» E-mail: alk@yandex.ru

ПРИМЕРНАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ФОРМОВЩИКА КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Для формовщика колбасных изделий предусмотрены 1, 2, 3, 4, 5 разряды.

1-й разряд

Характеристика работ. Размотка, перемотка шпагата в клубки, подготовка бирок и нарезание отрезков ниток шпагата для вязки колбасных изделий.

Должен знать: сорта шпагата и ниток; размеры кусков шпагата, ниток и правила подготовки ниток в зависимости от сорта колбасных изделий.

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение отдельных операций в процессе формования колбасных изделий методом шприцевания под руководством формовщика колбасных изделий более высокой квалификации. Надевание оболочки на цевку для наполнения фаршем. Подпетливание копченостей.

Должен знать: виды и размеры оболочек и порядок их применения для вырабатываемых колбасных изделий; правила подпетливания копченостей.

3-й разряд

Характеристика работ. Формование колбасных изделий путем наполнения оболочки фаршем на шприцах методом шприцевания и на автоматах под руководством формовщика колбасных изделий более высокой квалификации. Перевязывание батонов или колец колбасных изделий для придания формы, необходимой плотности набивки и длины батона в соответствии с установленными для каждого вида колбасных изделий способами вязки, товарными отметками и нормами расхода. Перекручивание оболочки с фаршем для сосисок, сарделек и отдельных видов колбасных изделий. Накалывание (штриковка) батонов с целью удаления воздуха. Навешивание, колбасных изделий и копченостей на палки и подвешивание их на рамы или в авдокоптилки. Приготовление венгерского сала. Подбор сырья, доставка его на обработку. Зачистка и обрезка пластов шпика, придание определенной формы, натирка шпика перцем, передача на копчение. Подпетливание, навешивание на палки, рамы и укладывание в тару.

Должен знать: правила подбора сырья, доставки его на обработку; технические условия на колбасные

изделия.

4-й разряд

Характеристика работ. Формование колбасных изделий путем наполнения оболочки фаршем на вакуум-шприцах и автоматах с соблюдением необходимой плотности наполнения и норм расхода оболочки и фарша. Установка и смена цевок. Регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов давления и разряжения на вакуум-шприцах. Изготовление рулетов, балыков и шеек.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемых автоматов, вакуум-шприцов; требования, предъявляемые к качеству и плотности наполнения оболочки фаршем в зависимости от размера оболочки и сорта колбасных изделий; нормы расхода оболочки и фарша.

5-й разряд

Характеристика работ. Формование колбасных изделий путем наполнения оболочки фаршем на вакуум — шприцах и автоматах с соблюдением необходимой плотности наполнения и норм расхода оболочки. Полное изготовление фаршированных колбас, копченостей и штучных изделий (ветчины в форме, буженины, карбоната и др.). Осмотр сырья, обрезание бахромок, обработка пряностями, удаление кости и хрящей. Нарезание на пласты шпика и измельчение его по размерам в зависимости от сорта изделий, подготовка языков, свинины, телятины, говядины, яиц, масла и т.п. Формование колбасы, надевание оболочки. Плотное свертывание и вязка. Укладка в форму, передача на варку и дальнейшую обработку. Соблюдение норм выхода готовой продукции.

Должен знать: качественные признаки и виды используемого сырья; правила подбора полуфабрикатов для фарширования (формования) слоеных и других колбас, копченостей и штучных изделий; технические условия на колбасные изделия и нормы выхода колбасных изделий.

1 Общие требования охраны труда

1.1 К работе по профессии формовщика колбасных изделий допускаются лица, имеющие профессиональную подготовку, прошедшие предварительные (при поступлении на работу), периодические и профилактические медицинские осмотры и прививки в порядке, установленном Министерством здравоохранения РФ, а также вводный и первичный инструктажи на рабочем месте по охране труда.

1.2 Работники, в том числе выпускники профтехучилищ, учебно — производственных (курсовых) комбинатов, после первичного инструктажа на рабочем месте должны в течение 2-14 смен (в зависимости от характера работы, квалификации работника) пройти стажировку под руководством лиц, назначенных приказом (распоряжением, решением) по организации (цеху, участку).

1.3 Допуск к самостоятельной работе фиксируют датой и подписью в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте, (личной карточке инструктажа).

1.4 К работам по формовке колбасных изделий, при выполнении которых может возникнуть опасность поражения электрическим током, допускаются лица, получившие 1 группу по электробезопасности.

1.5 Формовщику колбасных изделий необходимо соблюдать правила внутреннего трудового распорядка. Курить, принимать пищу следует в специально отведенных местах. Не допускается присутствие на рабочем месте посторонних лиц, распитие спиртных напитков, работа в болезненном состоянии, а также в состоянии алкогольного, наркотического или токсикологического опьянения.

1.6 Формовщик колбасных изделий должен выполнять только ту работу, которая ему поручена, не перепоручать свою работу другим работникам.

1.7 При переводе на другую работу требуйте от непосредственного руководителя соответствующего обучения безопасным приемам работы.

1.8 На процессах формования колбасных изделий возможно действие на формовщика колбасных изделий следующих опасных и вредных производственных факторов:

— движущиеся и вращающиеся части шприцов, конвейерных столов, а также приводов машин;

— повышенная температура и повышенная влажность воздуха рабочей зоны;

— повышенный уровень шума;

— опасность поражения электротоком;

— опасность травматизма от порезов и уколов ножом и штриковкой, а также от натирания кисти рук шпагатом;

— опасность падения крупных деталей;

— опасность падения на скользком полу.

1.9 Формовщик колбасных изделий должен быть обеспечен следующими средствами индивидуальной

защиты:

— куртка и брюки или халат хлопчатобумажные;

— головной убор;

— фартук водонепроницаемый с цельнокроенным нагрудником;

— полотенце (50 х 100 см);

— ботинки кожаные;

— рукавицы комбинированные;

— напальчники.

1.10 Формовщик колбасных изделий должен знать и соблюдать правила пожаро-, взрыво- и электробезопасности, устройство средств пожаротушения, правила приведения их в действие и правила поведения в аварийных ситуациях.

1.11 При поступлении на работу работник должен пройти гигиеническую подготовку по программе санминимума и сдать экзамены с отметкой об этом в соответствующем журнале и в личной медицинской книжке.

1.12 Во время работы необходимо соблюдать требования личной гигиены. После каждого перерыва в работе, посещения туалета работник должен мыть руки теплой водой с мылом, затем дезинфицировать 0,2% -ным раствором хлорамина или 0,1% -ным осветленным раствором хлорной извести и снова помыть руки теплой водой.

1.13 Формовщик колбасных изделий обязан соблюдать чистоту кожного покрова, одежды, обуви и средств индивидуальной защиты.

1.14 Формовщик колбасных изделий должен знать и уметь применять способы оказания первой доврачебной помощи пострадавшему.

1.15 Лица, нарушившие требования по охране труда, изложенные в настоящей инструкции, несут ответственность в соответствии с законодательством Российской Федерации.

2 Требования охраны труда перед началом работы

2.1 Перед началом работы проверьте состояние и пригодность к использованию средств индивидуальной защиты.

2.2 Наденьте средства индивидуальной защиты так, чтобы не было свободно свисающих пол, завязок, концов, заправьте волосы под головной убор.

2.3 При вязке колбасных изделий шпагатом вручную наденьте напальчники, при перемещении рам с колбасными изделиями — рукавицы.

2.4 Осмотрите свое рабочее место. Освободите подходы к нему и не загромождайте их во время

работы.

2.5 Осмотрите пол на рабочем месте, если есть грязные скользкие места, устраните их.

2.6 Проверьте освещение рабочего места и работу вентиляции.

2.7 Проверьте наличие и комплектность средств пожаротушения и медицинской аптечки.

2.8 Подготовьте необходимый инструмент, инвентарь, тару (тазики для сбора ощипков фарша и отходов оболочки, скребки для чистки стола) и проверьте, чтобы они имели гладкую поверхность, без острых кромок и заусенцев.

2.9 Убедитесь в исправности рабочего инструмента и приспособлений, ножей для обрезания колбасной оболочки, штриковки для накалывания колбасной оболочки, шпагатодержателей.

2.10 Проверьте исправность рам для навешивания батонов колбасы, подвесных путей (стрелок, предохранителей срезов путей, а также предохранительных полос на поворотах).

2.11 Посмотрите запись в цеховом журнале, узнайте у сменщика, нет ли каких — либо неисправностей оборудования, а если они есть, сообщите об этом руководителю.

2.12 Повесьте на пусковое устройство шприца и клипсатора предупредительный плакат с поясняющей надписью «Не включать. Работают люди», при выключенном электротоке проверьте:

— наличие и прочность крепления ограждающих устройств рабочих органов и привода обслуживаемого оборудования;

— целостность и надежность крепления защитного заземления;

— исправность контрольно-измерительных приборов (манометра) и предохранительного и регулирующего клапанов;

— натяжение цепи привода шнеков, компрессора и промежуточного вала.

2.13 На шкале манометра должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление.

2.14 Манометр не допускается к применению в случаях, когда:

— просрочен срок поверки;

— стрелка манометра при его отключении не возвращается на нулевую метку шкалы;

— разбито стекло или имеются другие повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.

2.15 Проверьте работу и исправность блокировок к шприцу на холостом ходу.

2.16 Убедитесь в наличии скрепок в накопителе клипсатора.

2.17 Проверьте исправность быстросъемной муфты для отключения клипсатора от пневмосети и остроту заточки ножа.

2.18 Заложите оболочку в клипсатор и произведите пробный запуск клипсатора. Срабатывание клипсатора должно происходить при наличии зазора не более 9 мм между блоком прижима и направляющими.

2.19 Убедитесь в отсутствии посторонних шумов, стуков, искрения, заклинивания движущихся частей; проверьте исправность работы пусковых и остановочных кнопок клипсатора.

2.20 При обнаружении неисправности инструмента, инвентаря, приспособлений, тары, оборудования поставьте в известность руководителя и не приступайте к работе до их полного устранения. Приступайте к работе, убедившись в полной исправности оборудования, приспособлений и инструмента.

3 Требования охраны труда во время работы

3.1 Во время работы соблюдайте требования технологических инструкций и руководство по эксплуатации шприца. Выполняйте только ту работу, которая Вам поручена.

3.2 Не оставляйте работающее оборудование без присмотра.

3.3 В процессе шприцевания нельзя открывать крышку вакуумного шприца.

3.4 Промывайте и очищайте фаршевый цилиндр и выпускные отверстия только при выключенном электродвигателе.

3.5 При наличии электрического тока в пусковом устройстве нельзя очищать загрузочный бункер от остатков фарша.

3.6 Не вводите руки в загрузочный бункер при работе шприца.

3.7 Загружайте шприц фаршем только при крайнем нижнем положении поршня и при нахождении указателя регулятора подачи в положении «Стоп».

3.8 Регулировку усилия зажима скрепок клипсатора производите в случае изменения калибра оболочки при ее пережиме или наоборот — недожиме при выключенном электродвигателе.

3.9 Во время работы клипсатора следите за стрелкой показаний манометра. Она не должна превышать максимально допустимое давление.

3.10 Не допускайте скопления сырья на рабочем месте.

3.11 Для обрезания концов кишечной оболочки пользуйтесь специальным ножом.

3.12 Во избежание несчастных случаев не снимайте защитные ограждения.

3.13 Следите за чистотой пола, не допускайте образования скользких и загрязненных мест.

3.14 Не отвлекайтесь посторонними разговорами и не допускайте на свое рабочее место посторонних

лиц.

4 Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1 Для сохранения здоровья и жизни примите необходимые меры для локализации и устранения возможностей развития аварийной ситуации. При явном наличии опасности покиньте опасную зону, предупредив работников находящихся в непосредственной близости от нее.

4.2 При травмировании работника прекратите работу, устраните или нейтрализуйте источник опасности и окажите первую помощь пострадавшему, сообщите в медицинское учреждение, руководителю работ или лицу его заменяющему, примите меры, предотвращающие развитие аварийной обстановки, и сохраните до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия (если это не угрожает жизни и здоровью других людей и не приведет к развитию аварии).

4.3 При обнаружении неполадок в работе оборудования (посторонний шум, ощущение электротока при прикосновении, искрение в электросистеме), немедленно выключите электрооборудование, сообщите руководителю работ и не приступайте к работе до полного устранения неисправностей.

4.4 В случае обнаружения пожара или признаков горения формовщик колбасных изделий должен:

— незамедлительно сообщить об этом по телефону в пожарную охрану (при этом необходимо назвать адрес объекта, место возникновения пожара, а также сообщить свою фамилию); поставить в известность руководителя работ;

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

— принять по возможности меры по эвакуации работников, тушению пожара и сохранности материальных ценностей.

Если пожар угрожает оборудованию и невозможно быстро его ликвидировать, необходимо произвести аварийную остановку оборудования независимо от того, какое оборудование обслуживает работник;

— при тушении пожара не допускается бить в окнах стекла и открывать все двери, так как это приводит к дополнительному притоку кислорода и способствует развитию пожара.

4.5 При недомогании, поражении кожи в виде ранений, ожогов, гнойничков, шелушения обратитесь в медпункт, небольшие повреждения обработайте антисептическими растворами.

4.6 Устранять неисправности электропроводки и электрооборудования должны только специалисты.

5 Требования охраны труда по окончании работы

5.1 Выключите оборудование в точном соответствии с инструкцией по эксплуатации, убедитесь в его полной остановке.

5.2 Проверьте контрольным включением оборудования, нет ли тока в цепи.

5.3 Очистите и промойте оборудование, инвентарь, приспособления. Приведите рабочее место в

порядок.

5.4 При санобработке следите, чтобы жидкость не попала на тело, лицо, руки, электрооборудование и токоведущие части.

5.5 Сделайте запись в журнале учета работы о состоянии оборудования и передачи смены. Сообщите сменщику или начальнику (мастеру) цеха об особенностях или недостатках в работе оборудования.

5.6 Снимите средства индивидуальной защиты и уберите их в гардероб.

5.7 Выносить средства индивидуальной защиты за пределы предприятия запрещается.

5.8 Продезинфицируйте руки. Примите душ.

ЛИТЕРАТУРА

1 .Примерная инструкция по охране труда для формовщика колбасных изделий : Инструкция разработана в соответствии с тарифно-квалификационной характеристикой установленной ЕТКС, выпуск 49.

Наименование
организации

ИНСТРУКЦИИЯ №

ПО ОХРАНЕ ТРУДА

ДЛЯ
ФОРМОВЩИКА КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ.

г
Клин

2002год

УТВЕРЖДЕНО:
УТВЕРЖДАЮ:

Председатель
комитета профсоюза Руководитель
организации

«____»________________
2002_г. «____»________________
2002_г.

протокол
№__________________

Инструкция
№__

по
охране труда для формовщика колбасных
изделий

1. Общие
   требования безопасности

1.1.На процессы формовки
колбасных изделий допускаются лица,
имеющие профессиональную подготовку,
прошедшие предварительную подготовку,
прошедшие предварительные ( при
поступлении на работу), периодические
и профилактические обследования и
прививки в порядке, установленном
Минздравом Р Ф , а также вводный и
первичный инструктажи на рабочем месте.

1.2. Допуск к самостоятельной
работе в качестве формовщика колбасных
изделий осуществляется начальником (
мастером) цеха после освоения работающими
безопасных приемов и методов труда под
руководством опытного наставника в
течение не менее 2-14 смен. Допуск к
самостоятельной работе фиксируют датой
и подписью в журнале регистрации
инструктажа на рабочем месте.

1.3.К работам, при
выполнении которых может возникнуть
опасность поражения электрическим
током, допускаются лица, получившие
первую группу по электробезопасности.

1.4. Необходимо соблюдать
правила внутреннего распорядка. Курить,
принимать пищу следует в специально
отведенных комнатах. Не допускается
присутствие на рабочем месте посторонних
лиц, распитие спиртных напитков, работа
в состоянии алкагольного или наркотического
опьянения. Работающий должен выполнять
только ту работу, которая ему поручена,
не перепоручать свою работу другим
лицам.

1.5. При переводе на
другую работу требовать от непосредственного
руководителя соответствующего обучения
безопасным приемам и методам работы.

1.6.
Формовщик колбасных изделий должен
быть обеспечен спецодеждой, СИЗ согласно
типовых норм бесплатной выдачи спецодежды
и спецобуви.

-ботинки
кожаные;

-нарукавники
водонепроницаемые;

-фартук
хлопчатобумажный;

-фартук
рабочий металлический;

-перчатки
трикотажные;

-перчатка
кольчужная;

-каска
защитная;

1.7.
.Соблюдать правила внутреннего трудового
распорядка.

1.8.
Использовать по назначению и бережно
относиться к выданным СИЗ.

1.9.
Не допускай в действие машины и аппараты
,устройство которых не знаешь и работа
на которых тебе не поручена.

1.10.При
обнаружении неисправности оборудования,
инвентаря, инструмента, а также при
травмировании работников прекратить
работу и сообщить об этом начальнику
цеха

1.11.
На процессах резки мясопродуктов
возможно воздействие опасных и вредных
производственных факторов:

-движущиеся
и вращающиеся части шприцов, конвейерных
столов, а также приводов машин,
передвигающихся по подвесным путям
рамы;;

-опасность
травматизма от порезов и уколов ножом
и штиковкой, а также от натирания кисти
рук шпагатом, падения рам и роликов с
подвесных путей, падения на скользких
полах;

-пониженная
температура воздуха рабочей зоны и
сырья;

-повышенная
влажность и подвижность воздуха рабочей
зоны;

-повышенный
уровень шума;

1.12.Соблюдать
правила личной гигиены:

-соблюдать
чистоту кожного покрова, одежды, обуви
и других СИЗ;

-содержать
в чистоте оборудование и шкаф для одежды;

-после
каждого перерыва в работе, посещения
туалета мыть руки теплой водой с мылом,
затем дезинфицировать 0,2 % раствором
хлорамина и снова промыть руки теплой
водой;

-перед
посещением туалета санодежду снимать,
после посещения продезинфицировать
обувь на дезинфицирующем коврике;

-по
окончании работы принять душ.

1.13.
При недомогании, поражении кожи в виде
ранений, ожогов, гнойничков, шелушении
обратиться в медпункт, небольшие
повреждения обработать антисептическими
растворами.

1.14.Лица,
нарушившие требования настоящей
инструкции, несут ответственность в
порядке, установленном законодательством.

1. Требования
   безопасности перед началом работы

2.1.
Правильно надеть полагающуюся по нормам
чистую, исправную спецодежду, спецобувь.
Спецодежда не должна иметь развивающихся
концов, рукава и ворот должны быть
завязаны.

Заправить
волосы под головной убор.

2.2.
Подготовить рабочий инвентарь, осмотреть
рабочее место и проверить незагроможденность
проходов.

2.3.
Проверить достаточность освещения
рабочей зоны, наличие и исправность
подножной деревянной решетки, убедиться
в ее устойчивости.

2.4.
Подготовить необходимый инвентарь
(тазики для сбора ощипков фарша и отходов
оболочки, скребки для очистки ленты
конвейера стола)

2.5.
Проверить исправность рам для навешивания
батонов, подвесных путей (стрелок,
предохранителей срезов путей, а также
предохранительных полос на поворотах)

2.4.Проверить
при снятом напряжении:

-санитарное
состояние оборудования, отсутствие
внутри него посторонних предметов;

-исправность
подвесных путей, стрелок;

-наличие
и прочность крепления защитных ограждений;

-наличие
и прочность крепления заземления;

-исправность
контрольно-измерительных приборов
(сигнальной лампочки, манометра в
пневматическом шприце, вакуумметра в
шнековом шприце) и предохранительных
клапанов);

2.5.
При наличии педали ножного управления
убедиться в исправности педали включения
машины и ее ограждения, исключающего
возможность случайного включения
шприца.

2.6
Проверить работу оборудования на
холостом ходу, убедиться в отсутствии
посторонних шумов, стуков.

2.7
О всех неполадках и неисправностях
сообщать начальнику цеха и не приступать
к работе до их устранения.

3.Требования безопасности во время
работы

3.1. Быть внимательным,
не отвлекаться посторонними делами,
разговорами.

3.2. не эксплуатировать
шприцы , имеющие неполадки;

3.3. не открывать крышку
шприца в процессе шприцевания;

3.4. не промывать и не
очищать фаршевый цилиндр и выпускные
отверстия при включенном электродвигателе;

3.5. не вводить в
загрузочный бункер руки;

3.6. не очищать загрузочный
бункер от остатков фарша при наличии
электрического тока в пусковом устройстве;

3.7. не оставлять
работающее оборудование без присмотра

3.8. Загружать шприцы
гидравлического и пневматического
действия только при крайнем нижнем
положении поршня и при нахождении
указателя регулятора подачи в положении
«Стоп»

3.9. Во время работы на
шприце следить за стрелкой показаний
манометра. Она не должна превышать
максимально допустимое давление

3.10. Не допускать
скопление сырья на рабочем месте.

3.11. При вязке колбасных
изделий шпагатом вручную пользоваться
защитными наполчниками.

3.12. Для обрезания
шпагата и концов кишечной оболочки
пользоваться специальным ножом,
установленным на столе.

3.13. Перемещать рамы
по подвесным путям , надев каску и
защитный козырек.

3.14. Рамы с колбасными
изделиями перемещать по подвесным путям
по одной, держа при этом обе руки не ниже
середины рамы, осторожно передвигать
ее перед собой без толчков и рывков.

3.15. Не оставлять
перекатываемые по подвесным путям рамы
на стрелках и закруглениях.

3.16 Внимательно следить
за правильностью положения стрелок.

3.17. Во избежание
несчастных случаев не снимать защитные
ограждения.

3.18.Следить за чистотой
пола, не допускать образования скользких
и загрязненных мест.

4.Требования безопасности в аварийных
ситуациях

4.1.При
обнаружении неполадок в работе
оборудования (посторонний шум, гудение,
вибрация, ощущение электротока при
прикосновении к нетоковедущим
металлическим частям, искрение) принять
меры по остановке оборудования, отключив
подачу электроэнергии, сообщить о
случившемся начальнику цеха ( мастеру).

4.2.
В случаях пожара сообщить в пожарную
охрану завода, начальнику цеха, дать
сигнал пожарной тревоги и приступить
к тушению его имеющимися средствами
пожаротушения.

4.3.
При ранении рук, ног, туловища необходимо
вскрыть в аптечке индивидуальный пакет,
в соответствии с наставлением, напечатанном
на его обертке. При наложении повязки
нельзя касаться руками той ее части,
которая должна быть наложена непосредственно
на рану. При необходимости вызвать
скорую медицинскую помощь.

4.4.
При отправлении аммиаком пострадавший
должен быть вынесен на свежий воздух
или в чистое теплое помещение, прополоскать
носоглотку 2-х % раствором соды.

Вызвать
скорую медицинскую помощь.

5.
Требования безопасности по окончании
работ

5.1. Отключить от
электросети оборудование и повесить
плакаты на пусковое устройство « Не
включать. Работают люди».

5.2.Обойти свой участок,
проверить чистоту и порядок.

5.3. При санобработке
следить, чтобы вода не попадала на
электродвигатели и токоведущие части

5.4. Привести в порядок
средства защиты и спецодежду повесить
в отдельный шкафчик..

5.5.Вымыть
лицо, руки теплой водой с мылом, принять
душ.

Инструкцию
составил:

Зав.
производством

Согласовано:

Инженер
по охране труда

Соседние файлы в папке instr

• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #

1. Общие положения
1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность формовщика колбасных изделий.
   
2. Формовщик колбасных изделий относится к категории технических исполнителей.
   
3. Формовщик колбасных изделий назначается на должность и освобождается от должности в установленном порядке действующим трудовым законодательством приказом директора предприятия по представлению руководителя отдела.
   
4. Взаимоотношения по должности:
   

1. Квалификационные требования к формовщику колбасных изделий:
   

* —
для формовщика колбасных изделий 2-го разряда нужно базовое общее среднее образование, профессиональная подготовка непосредственно на производстве, повышение квалификации.. Стаж работы по профессии засольщика шкур1 разряда — не меньше 0,5 года.

Для формовщика колбасных изделий 3- разряда нужна профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное или базовое общее среднее образование и профессиональная подготовка непосредственно на производстве, повышение квалификации по профессии формовщика колбасных изделий 2 разряда
–
не меньшее 1 года.

Для формовщика колбасных изделий 4- разряда нужно профессионально-техническое образование, повышение квалификации. Стаж работы по профессии формовщика колбасных изделий 3 разряда — не меньше 1 года.

1. Документы, регламентирующие деятельность формовщика колбасных изделий
   

3.1 Внешние документы:

Законодательные и нормативные акты, касающиеся выполняемой работы.

3.2 Внутренние документы:

Устав предприятия, Приказы и распоряжение директора предприятия (руководителя отдела); Положение об отделе
колбасных изделий
, Должностная инструкция формовщика колбасных изделий, Правила внутреннего трудового распорядка.

1. Должностные обязанности формовщика колбасных изделий
   

1. Полностью изготовляет фаршированные колбасы и поштучные изделия (кабака в форме, буженину, карбонат и т.п.).
   
2. Осматривает сырье, обрезывает бахромы, обрабатывает пряности, удаляет кости и хрящи.
   
3. Нарезает на ломти сало и измельчает его за размерами в зависимости от сорта изделий, подготавливает языки, свинину, телятину, говядину, яйца, масло и т.п..
   
4. Формирует колбасы, надевает оболочку.
   
5. Плотно свертывает и связывает.
   
6. Укладывает в форму, передает на варку и дальнейшую обработку. Придерживается норм выходов готовой продукции.
   
7. Придерживается правил и норм охраны работы, производственной санитарии и противопожарной защиты.
   

1. Права формовщика колбасных изделий
   

Формовщик колбасных изделий имеет право:

5.1. Ознакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

5.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.

5.3. В пределах своей компетенции сообщать своему непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе своей деятельности недостатках и вносить предложения по их устранению.

5.4. Запрашивать лично или по поручению своего непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

5.5. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

1. Ответственность формовщика колбасных изделий
   

Формовщик колбасных изделий отвечает:

6.1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Украины.

6.2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Украины.

6.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Украины.

1. Условия труда формовщика колбасных изделий
   

Режим работы формовщика колбасных изделий определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными на предприятии.

1. Условия оплаты труда
   

Условия оплаты труда формовщика колбасных изделий определяются в соответствии с Положением об оплате труда персонала.

1. Заключительные положения
   
1. Настоящая Должностная инструкция составлена в двух экземплярах, один из которых хранится у Предприятия, другой
   —
   у работника.
2. Задачи, Обязанности, Права и Ответственность могут быть уточнены в соответствии с изменением Структуры, Задач и Функций структурного подразделения и рабочего места.
   
3. Изменения и дополнения в настоящую Должностную инструкцию вносятся приказом генерального директора предприятия.
   

1. Формовщик колбасных изделий 3-го разряда относится к категории рабочих.

2. На должность формовщика колбасных изделий 3-го разряда принимается лицо, имеющее образование и стаж работы от 2-х лет.

3. Формовщик колбасных изделий 3-го разряда принимается на должность и освобождается от должности директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха).

4. Формовщик колбасных изделий 3-го разряда должен знать:

а) специальные (профессиональные) знания по должности:

Правила подбора сырья, доставки его на обработку;

Технические условия на колбасные изделия;

б) общие знания работника организации:

Правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты,

Правила пользования средствами индивидуальной защиты;

Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;

Виды брака и способы его предупреждения и устранения;

Производственную сигнализацию.

5. В своей деятельности формовщик колбасных изделий 3-го разряда руководствуется:

Законодательством РФ,

Уставом организации,

Приказами и распоряжениями директора организации,

Настоящей должностной инструкцией,

Правилами внутреннего трудового распорядка организации,

6. Формовщик колбасных изделий 3-го разряда подчиняется непосредственно рабочему с более высокой квалификацией, начальнику производства (участка, цеха) и директору организации.

7. На время отсутствия формовщика колбасных изделий 3-го разряда (командировка, отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха) в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права, обязанности и несет ответственность за исполнение возложенных на него обязанностей.

II. Должностные обязанности

Должностными обязанностями формовщика колбасных изделий 3-го разряда являются:

а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:

Формование колбасных изделий путем наполнения оболочки фаршем на шприцах методом шприцевания и на автоматах под руководством формовщика колбасных изделий более высокой квалификации.

Перевязывание батонов или колец колбасных изделий для придания формы, необходимой плотности набивки и длины батона в соответствии с установленными для каждого вида колбасных изделий способами вязки, товарными отметками и нормами расхода.

Перекручивание оболочки с фаршем для сосисок, сарделек и отдельных видов колбасных изделий.

Накалывание (штриковка) батонов с целью удаления воздуха.

Навешивание колбасных изделий и копченостей на палки и подвешивание их на рамы или в автокоптилки.

Приготовление венгерского сала.

Подбор сырья, доставка его на обработку.

Зачистка и обрезка пластов шпика, придание определенной формы, натирка шпика перцем, передача на копчение.

Подпетливание, навешивание на палки, рамы и укладывание в тару.

б) Общие должностные обязанности работника организации:

Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации,

Внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он починен согласно настоящей инструкции.

Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии;

Ведение установленной технической документации

Материал для классного часа по профориентации

Яркие, ароматно-пахнущие колечки колбас, аппетитная череда сарделек, манящие куски венгерского сала, задиристые кипы тоненьких охотничьих сосисок, солидные палки «Московской», «Мозаичной», грузные батоны-синюги «Любительской», «Докторской», перечень продукции колбасного ряда можно продолжать бесконечно и каждый из нас, наверняка, не раз задумывался о тех, кто так искусно создает подобную вкусную красоту.

Бойцы невидимого фронта, они же формовщики колбасных изделий — представители профессии древнего рода. Впервые колбасные изделия упоминаются в летописи новгородских берестяных грамот, датированных XII веком, но на самом деле возраст колбасного производства составляет более двух тысяч лет.

Я б в формовщики пошел, пусть меня научат!

Профессия формовщика колбасных изделий считается узкопрофильной и востребована лишь на предприятиях, выпускающих мясную продукцию: копчености, колбасу, рулеты. Регламент формовщика определяет квалификацию работника от первого до пятого разрядов, где для каждого существуют свои нормы выработки, обязанности, объем необходимых знаний.

Квалификация, нормы, обязанности формовщика

Для специалистов 1-го разряда
достаточно уметь перематывать в клубки, нарезать шпагат для петлевания (вязания) колбас, разбираться в сортах шпагата и нитей, предназначенных для петлевания тех или иных видов колбасных изделий, знать правила подготовки рабочего места.

Формовщик колбасных изделий 2-го разряда
обязан уметь шприцевать колбасу (набивать оболочку фаршем), надевать оболочку на цевку (лейку), подпетливать (подвязывать) изделия, а также формировать кольца для сортовых колбас под присмотром более квалифицированного специалиста.

В обязанности формовщиков 3-го разряда
входит не только набивка оболочки фаршем, но и соблюдение норм плотности, длины/ширины колбасных изделий в соответствии с ГОСТом. Кроме этого, специалистами 3-го разряда выполняется штриковка батонов (прокол воздушных пустот внутри оболочки), формирование наполненной фаршем оболочки в сардели или сосиски, подборка сырья: , сала на шпиговку, навешивание на раму и отправка в коптильный цех. Мастера 3-го разряда обязаны знать ТУ по состоянию рисунку, структуре фарша на все виды колбас.

Формовщики 4-го разряда
способны определять диаметры и длину цевок для набивки оболочки, регулировать подачу фарша на , используя контрольно-измерительные приборы. Знать, как устроено оборудование, производить расчеты по расходу оболочки и фарша — обязанности этого уровня специалистов.

Мастера 5-го разряда
, как правило, гуру производства. Они несут ответственность за поступающих новичков, обучают их азам производства, выполняя при этом нормативы выработки согласно регламенту. А это ни много ни мало, а 900 кг на человека за 8 часов рабочего времени. Знать нормы расхода сырья и выхода каждого сорта готовых изделий, уметь вязать балык и другие копчености, готовить сырье, например, сыр, яйца, для колбасных изделий высшего сорта, знать, какого размера должен быть нарезанный шпиг для определенного вида колбас — это лежит на ответственности мастера 5-го разряда.

Противопоказаний для работы в колбасном цехе практически нет, любой, кто проходит проверку СЭС и медицинского обследования врачей, может работать по специальности.

Положительные стороны профессии:

Высокая зарплата у специалистов 3-го разряда и выше;
— постоянная востребованность на производстве;
— возможность открыть свой бизнес.

Отрицательные моменты:
работа в постоянном холоде и сырости, ведь температура внутри помещения, даже летом, составляет не выше 11 °С. Негативный фактор, благодаря инновациям в легкой промышленности, полностью компенсируется специальной одеждой и обувью на пробковой подошве, которые защитят работника от болезней: ревматизма, простуды.

Где получить образование?

Специальных учебных заведений, обучающих на формовщиков колбасных изделий, нет. Профессия требует постоянной практики, поэтому, получив базовую специальность повара в ПТУ, вы можете пройти обучение по специальности непосредственно на мясокомбинате. Новички получают 1-й разряд, 3-й — через полгода, 4-й и 5-й — спустя 3-5 лет.

Профессия формовщика колбасных изделий считается творческой, ведь из малопривлекательного исходного сырья ловкие руки искусных мастериц производят красивые колбасные изделия и копчености, вкус, фактурный рисунок которых радует глаз и желудок покупателей. Получив специальность формовщика колбасных изделий, вы никогда не останетесь без денег или работы. А это в наше нелегкое время — самое главное достоинство профессии.

шпиг

— сало
черева

— натуральная оболочка (кишка) для колбас
вакуумный шприц

— специальное оборудование, куда в чашу сверху загружается фарш, который подается через лейку внутрь оболочки при полном отсутствии воздуха. Обеспечивает более плотную структуру колбасным изделиям. Используется для производства вареных колбасных изделий высшего сорта, а также для изготовления батонов.

Наименование
организации

ИНСТРУКЦИИЯ №

ПО ОХРАНЕ ТРУДА

ДЛЯ
ФОРМОВЩИКА КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ.

УТВЕРЖДЕНО:
УТВЕРЖДАЮ:

Председатель
комитета профсоюза Руководитель
организации

«____»________________

2002_г.
«____»________________

2002_г.

протокол
№__________________

Инструкция
№__

по
охране труда для формовщика колбасных
изделий

Общие
требования безопасности

1.1.На процессы формовки
колбасных изделий допускаются лица,
имеющие профессиональную подготовку,
прошедшие предварительную подготовку,
прошедшие предварительные (при
поступлении на работу), периодические
и профилактические обследования и
прививки в порядке, установленном
Минздравом Р Ф, а также вводный и
первичный инструктажи на рабочем месте.

1.2. Допуск к самостоятельной
работе в качестве формовщика колбасных
изделий осуществляется начальником (мастером) цеха после освоения работающими
безопасных приемов и методов труда под
руководством опытного наставника в
течение не менее 2-14 смен. Допуск к
самостоятельной работе фиксируют датой
и подписью в журнале регистрации
инструктажа на рабочем месте.

1.3.К работам, при
выполнении которых может возникнуть
опасность поражения электрическим
током, допускаются лица, получившие
первую группу по электробезопасности.

1.4. Необходимо соблюдать
правила внутреннего распорядка. Курить,
принимать пищу следует в специально
отведенных комнатах. Не допускается
присутствие на рабочем месте посторонних
лиц, распитие спиртных напитков, работа
в состоянии алкагольного или наркотического
опьянения. Работающий должен выполнять
только ту работу, которая ему поручена,
не перепоручать свою работу другим
лицам.

1.5. При переводе на
другую работу требовать от непосредственного
руководителя соответствующего обучения
безопасным приемам и методам работы.

1.6.
Формовщик колбасных изделий должен
быть обеспечен спецодеждой, СИЗ согласно
типовых норм бесплатной выдачи спецодежды
и спецобуви.

Ботинки
кожаные;

Нарукавники
водонепроницаемые;

Фартук
хлопчатобумажный;

Фартук
рабочий металлический;

Перчатки
трикотажные;

Перчатка
кольчужная;

Каска
защитная;

1.7.
.Соблюдать правила внутреннего трудового
распорядка.

1.8.
Использовать по назначению и бережно
относиться к выданным СИЗ.

1.9.
Не допускай в действие машины и аппараты,устройство которых не знаешь и работа
на которых тебе не поручена.

1.10.При
обнаружении неисправности оборудования,
инвентаря, инструмента, а также при
травмировании работников прекратить
работу и сообщить об этом начальнику
цеха

1.11.
На процессах резки мясопродуктов
возможно воздействие опасных и вредных
производственных факторов:

Движущиеся
и вращающиеся части шприцов, конвейерных
столов, а также приводов машин,
передвигающихся по подвесным путям
рамы;;

Опасность
травматизма от порезов и уколов ножом
и штиковкой, а также от натирания кисти
рук шпагатом, падения рам и роликов с
подвесных путей, падения на скользких
полах;

Пониженная
температура воздуха рабочей зоны и
сырья;

Повышенная
влажность и подвижность воздуха рабочей
зоны;

Повышенный
уровень шума;

1.12.Соблюдать
правила личной гигиены:

Соблюдать
чистоту кожного покрова, одежды, обуви
и других СИЗ;

После
каждого перерыва в работе, посещения
туалета мыть руки теплой водой с мылом,
затем дезинфицировать 0,2 % раствором
хлорамина и снова промыть руки теплой
водой;

Перед
посещением туалета санодежду снимать,
после посещения продезинфицировать
обувь на дезинфицирующем коврике;

По
окончании работы принять душ.

1.13.
При недомогании, поражении кожи в виде
ранений, ожогов, гнойничков, шелушении
обратиться в медпункт, небольшие
повреждения обработать антисептическими
растворами.

1.14.Лица,
нарушившие требования настоящей
инструкции, несут ответственность в
порядке, установленном законодательством.

Требования
безопасности перед началом работы

2.1.
Правильно надеть полагающуюся по нормам
чистую, исправную спецодежду, спецобувь.
Спецодежда не должна иметь развивающихся
концов, рукава и ворот должны быть
завязаны.

Заправить
волосы под головной убор.

2.2.
Подготовить рабочий инвентарь, осмотреть
рабочее место и проверить незагроможденность
проходов.

2.3.
Проверить достаточность освещения
рабочей зоны, наличие и исправность
подножной деревянной решетки, убедиться
в ее устойчивости.

2.4.
Подготовить необходимый инвентарь
(тазики для сбора ощипков фарша и отходов
оболочки, скребки для очистки ленты
конвейера стола)

2.5.
Проверить исправность рам для навешивания
батонов, подвесных путей (стрелок,
предохранителей срезов путей, а также
предохранительных полос на поворотах)

2.4.Проверить
при снятом напряжении:

Санитарное
состояние оборудования, отсутствие
внутри него посторонних предметов;

Исправность
подвесных путей, стрелок;

Наличие
и прочность крепления защитных ограждений;

Наличие
и прочность крепления заземления;

Исправность
контрольно-измерительных приборов
(сигнальной лампочки, манометра в
пневматическом шприце, вакуумметра в
шнековом шприце) и предохранительных
клапанов);

2.5.
При наличии педали ножного управления
убедиться в исправности педали включения
машины и ее ограждения, исключающего
возможность случайного включения
шприца.

2.6
Проверить работу оборудования на
холостом ходу, убедиться в отсутствии
посторонних шумов, стуков.

2.7
О всех неполадках и неисправностях
сообщать начальнику цеха и не приступать
к работе до их устранения.

3.Требования безопасности во время
работы

3.1. Быть внимательным,
не отвлекаться посторонними делами,
разговорами.

3.2. не эксплуатировать
шприцы, имеющие неполадки;

3.3. не открывать крышку
шприца в процессе шприцевания;

3.4. не промывать и не
очищать фаршевый цилиндр и выпускные
отверстия при включенном электродвигателе;

3.5. не вводить в
загрузочный бункер руки;

3.6. не очищать загрузочный
бункер от остатков фарша при наличии
электрического тока в пусковом устройстве;

3.7. не оставлять
работающее оборудование без присмотра

3.8. Загружать шприцы
гидравлического и пневматического
действия только при крайнем нижнем
положении поршня и при нахождении
указателя регулятора подачи в положении
«Стоп»

3.9. Во время работы на
шприце следить за стрелкой показаний
манометра. Она не должна превышать
максимально допустимое давление

3.10. Не допускать
скопление сырья на рабочем месте.

3.11. При вязке колбасных
изделий шпагатом вручную пользоваться
защитными наполчниками.

3.12. Для обрезания
шпагата и концов кишечной оболочки
пользоваться специальным ножом,
установленным на столе.

3.13. Перемещать рамы
по подвесным путям, надев каску и
защитный козырек.

3.14. Рамы с колбасными
изделиями перемещать по подвесным путям
по одной, держа при этом обе руки не ниже
середины рамы, осторожно передвигать
ее перед собой без толчков и рывков.

3.15. Не оставлять
перекатываемые по подвесным путям рамы
на стрелках и закруглениях.

3.16 Внимательно следить
за правильностью положения стрелок.

3.17. Во избежание
несчастных случаев не снимать защитные
ограждения.

3.18.Следить за чистотой
пола, не допускать образования скользких
и загрязненных мест.

4.Требования безопасности в аварийных
ситуациях

4.1.При
обнаружении неполадок в работе
оборудования (посторонний шум, гудение,
вибрация, ощущение электротока при
прикосновении к нетоковедущим
металлическим частям, искрение) принять
меры по остановке оборудования, отключив
подачу электроэнергии, сообщить о
случившемся начальнику цеха (мастеру).

4.2.
В случаях пожара сообщить в пожарную
охрану завода, начальнику цеха, дать
сигнал пожарной тревоги и приступить
к тушению его имеющимися средствами
пожаротушения.

4.3.
При ранении рук, ног, туловища необходимо
вскрыть в аптечке индивидуальный пакет,
в соответствии с наставлением, напечатанном
на его обертке. При наложении повязки
нельзя касаться руками той ее части,
которая должна быть наложена непосредственно
на рану. При необходимости вызвать
скорую медицинскую помощь.

4.4.
При отправлении аммиаком пострадавший
должен быть вынесен на свежий воздух
или в чистое теплое помещение, прополоскать
носоглотку 2-х % раствором соды.

Вызвать
скорую медицинскую помощь.

5.
Требования безопасности по окончании
работ

5.1. Отключить от
электросети оборудование и повесить
плакаты на пусковое устройство « Не
включать. Работают люди».

5.2.Обойти свой участок,
проверить чистоту и порядок.

5.3. При санобработке
следить, чтобы вода не попадала на
электродвигатели и токоведущие части

5.4. Привести в порядок
средства защиты и спецодежду повесить
в отдельный шкафчик..

5.5.Вымыть
лицо, руки теплой водой с мылом, принять
душ.

Инструкцию
составил:

Зав.
производством

Согласовано:

Инженер
по охране труда

Большинство деталей машин сложных конструкций, которые имеют внутренние полости (станина станка, цилиндр компрессора и другие), возможно, выполнить из отливок, для их получения, в литейную форму заливают расплавленный металл. Такие формы изготовлены рабочими высокой квалификации, а именно формовщиками.

Обратным отражением будущей отливки выступает литейная форма (если в форме предусмотрено углубление, то на отливке получается выступ, форма имеет специальное заполнение, значит, в отливке будет отверстие и т.д.) Исходя из этого, одним из важных качеств формовщика является способность к мысленному оперированию пространственными образами.

В изготовлении форм, используются деревянные или другие модели будущих отливок. Модель устанавливается в специальный ящик (окопу), который заполняется особой смесью (песчано-смоляной). Модель извлекают, после уплотнения смеси. Формы могут быть разъемными и составными.

Профессия формовщик, опытные специалисты ручной и машинной формовки.

Формовщик ручной формовки осуществляет просеивание облицовочного слоя формовочной смеси, при помощи сита, производит ее уплотнение (ручные и пневмонические трамбовки), делает отделку формы, применяя гладилки, ланцеты, крючки. Окрашивает форму (при необходимости), для этого использует пульверизатор или специальную кисть.

Основные функции, которые выполняет специалист машиной формовки – наблюдение за работой автоматов, выполнение различных операций (подготовительные и завершающие).

Требования к кандидату на должность формовщика – хорошее здоровье, физическая сила, выносливость.

Профессия формовщик колбасных изделий. Квалифицированные специалисты занимаются формовкой колбасных изделий. Полным изготовлением копченостей, различных видов фаршированных колбас, штучных изделий (ветчина, в форме буженины, карбонаты и другие).

Колбасные изделия формуются путем наполнения оболочки фаршем, с использованием вакуум – шприцов и автоматов. При этом, необходимо соблюдать плотность при наполнении, нормы расхода оболочек.

Профессия формовщик необходимые качества – добросовестность, ответственность, исполнительность, аналитический склад ума, оперативность, быстрая обучаемость, отсутствие вредных привычек, наличие опыта работы в управлении процессами работы, людьми. Все эти требования предъявляются к кандидату на вакансию – формовщик колбасных изделий.

Профессия формовщик обязанности, описанные в должностной инструкции специалиста, занимающегося формовкой колбасных изделий.

Формовщик обязан осуществлять осмотр сырья, производить обрезание бахромок, делать обработку различными пряностями, удалять кости, хрящи. Нарезает на пласты шпик, измельчает его по размерам, в зависимости от сорта изделия, производит подготовку языка, свинины, телятины, говядины, масла и др. Обязательное соблюдение норм выхода готовых изделий.