Заказ кабельной системы обогрева труб
Закажите проект, расчет и доставку системы обогрева труб по тел. (495) 780-14-90 и заполните опросные листы.
Заполните опросный лист и закажите систему обогрева труб.
Заполните опросный лист и закажите систему обогрева резервуара.
Прайс на компоненты системы Тепломаг
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Установка электрических устройств обогрева должна производиться в соответствии с «Правилами устройства электроустановок» и рабочей документацией на систему. Следует руководствоваться ими, дополняя их всеми местными инструкциями.
Установку и испытания систем электрического обогрева «Тепломаг» должен производить только соответствующим образом обученный персонал. Обученный наблюдатель должен присутствовать при всех стадиях работы, особенно при установке в опасных зонах.
СОВЕТЫ ПО УСТАНОВКЕ
А. Подготовка.
Прежде чем перейти к стадии монтажа:
— Проверьте, имеете ли Вы адекватные чертежи чтобы определить рамки предстоящей работы и правильный тип, марку и напряжение нагревателей.
— Пройдитесь по системе и спланируйте Ваши действия
— Измерьте длины трубопроводов, которые следует обогреть и/или проверьте габариты резервуаров и сосудов, чтобы убедиться, что они такие, как указано на чертежах. Если нет, то войдите в контакт с поставщиком или проектировщиком для дальнейших инструкций перед продолжением работ.
— Убедитесь, что поверхности, подлежащие обогреву, полностью проверены, доступны для монтажа и не имеют каких-либо острых ребер, капель от сварки, брызг цемента или других веществ, которые могли бы повредить оболочку нагревателей.
— Сверьте меры, принятые для наложения теплоизоляции. Эта работа должна быть скоординирована, чтобы минимизировать риск механического повреждения нагревателей, пока поверхности открыты и не защищены теплоизоляцией.
— Зафиксируйте и отметьте местоположение всех точек запитки цепей и расположения датчиков температуры, обращая особое внимание на расположение любых устройств, повышающих температуру в системе.
— Установите и отметьте местоположение любых специальных приспособлений, которые будут установлены, чтобы компенсировать различное расширение материалов.
— Проверьте, соответствует ли наличное оборудование проектной спецификации проекта системы. Проверьте, находятся ли ожидаемые температуры в пределах допустимых в системе температур для нагревателей.
В. Монтаж
Работа по монтажу может теперь начаться, с учетом следующего:
— Обеспечьте, насколько это возможно в пределах разумного, хороший контакт нагревателей с поверхностью, подлежащей обогреву (чтобы добиться максимума эффективности системы).
— Пересечение нагревательных лент или кабелей — плохая практика, которой нужно всегда избегать. Нагреватели постоянной мощности никогда не должны накладываться друг на друга без специального разрешения от Проектировщика системы.
— Всегда следуйте инструкции, нанесенной на ленточный нагреватель, относительно того, какая его сторона должна быть обращена к трубе, и какая от трубы. (Некоторые нагреватели имеют асимметричную конструкцию).
— Все опоры трубопроводов должны быть на месте. Проделайте соответствующие щели в изолированных опорах, если они уже не сделаны. Стойки труб не должны устанавливаться поверх нагревательных лент или кабелей.
— Если при обследовании какого-то участка Ваши пальцы были порезаны или сдавлены, это неподходящее место для размещения гибкого нагревателя.
— Всегда используйте рекомендуемую крепежную ленту, особенно для поверхностей из нержавеющей стали. Использование нерекомендуемых фиксаторов может лишать гарантии на изделия законной силы.
ПРОЦЕДУРА УСТАНОВКИ
Точки подачи электропитания.
Определите положение всех точек подачи электропитания (и, где необходимо, любых точек соединения) и выберите места для компонентов, в которые нагреватели будут заделаны. Все необходимые терморегуляторы или чувствительные элементы также должны быть установлены и, если требуется, подключены к устройству питания.
Крепежные элементы для терморегуляторов, коробок и соединительных муфт устанавливаются непосредственно на обогреваемые трубы (резервуары) или рядом с ними (обычно не далее 0.5 м).
Шаг намотки.
Если нагреватель трассы должен быть намотан на трубу, тогда проходят вдоль трубы, отмечая заданный шаг намотки мелом. Может оказаться полезным уложить веревку или шнур с заданным коэффициентом спиральности и наметить получившийся шаг намотки перед укладкой нагревателей. Если обычно используется один и тот же шаг, тогда палка или стержень с отмеченным на нем шагом намотки может служить полезным масштабом.
Прокладка кабеля.
Следуйте конкретным инструкциям по прокладке, приведенным в проекте.
Начиная вблизи от точки подачи питания, привязывайте нагревательный кабель к поверхности фиксирующей лентой в месте следующего электрического контакта (зональные кабели) или приблизительно через 0,75 метра для других типов кабелей, оставляя оставшуюся часть кабеля свободно висящей для удобства монтажа.
Крепление кабеля.
Укладывайте кабель спирально или прямо, как обозначено на чертежах, следуя всем инструкциям относительно того, какая сторона кабеля должна быть обращена к обогреваемой поверхности. Укладывайте прямые кабели на нижнюю половину трубы, если возможно, и подальше от нижней стороны фланцев и других соединений, которые могли бы пропускать жидкости на работающий кабель. (см. рис. 1).
При укладке держите кабель свернутым в бухту и укладывайте с ЛЕГКИМ натяжением. Закрепляйте прямо проложенные нагреватели через каждые 300 мм полутора витками крепежной ленты (см. рис. 1). Рекомендуется делать припуски на расширение для всех номинально прямо проложенных нагревательных кабелей. Это достигается оборотом кабеля вокруг трубы через равные интервалы, или специальными компенсаторными кабелепроводами, применяемыми на больших трубах. Ни в коем случае фиксаторы не должны следовать с более частым, чем 300мм, интервалом, рекомендуемым в большинстве стандартов. На пример, намотка фиксирующей ленты непрерывной частой спиралью поверх нагревательного кабеля, не является хорошей практикой и может привести к отказам из-за расширения в средней части трассы. Достаточно фиксировать спирально уложенные нагреватели с интервалом 2 м.
Нагреватели обычно наматываются с максимальным коэффициентом спиральности 1,5:1. Большие коэффициенты можно заменить несколькими прямо уложенными кабелями, если проектировщиком системы не определено иначе. (см. рис. 2).
ФЛАНЦЫ
У фланцевых соединений крепежные ленты должны быть установлены с обеих сторон и близко к фланцам, чтобы гарантировать максимальный контакт с поверхностью. Чтобы избежать механического повреждения во время обслуживания фитинга в будущем, и дополнительных тепловых потерь, оставляют достаточную слабину, обычно как небольшую петлю по фланцу, обеспечивая доступ к фланцевому уплотнению. Чтобы избежать повреждения из-за утечки жидкости НЕ проводите кабель под фланцем в нижней точке. (см. рис. 3).
ЗАПОРНАЯ АРМАТУРА
|
Припуск на фитинги показывает дополнительную длину нагревательной ленты |
||||||
|
Труба nb (in) |
Фланцы |
Задвижки и сетчатые фильтры |
Насосы |
Фильтры |
||
|
1/4 |
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,7 |
||
|
3/8 |
0,1 |
0,2 |
0,4 |
0,9 |
||
|
1/2 |
0,1 |
0,3 |
0,5 |
1,1 |
||
|
3/4 |
0,1 |
0,3 |
0,7 |
1,3 |
||
|
1 |
0,1 |
0,4 |
0,8 |
1,7 |
||
|
1 1/2 |
0,1 |
0,6 |
1,2 |
2,4 |
||
|
2 |
0,1 |
0,8 |
1,5 |
3,0 |
||
|
2 1/2 |
0,1 |
0,9 |
1,8 |
3,7 |
||
|
3 |
0,1 |
1,1 |
2,2 |
4,5 |
||
|
4 |
0,1 |
1,4 |
2,9 |
5,8 |
||
|
6 |
0,1 |
2,1 |
4,2 |
8,5 |
||
|
8 |
0,1 |
2,8 |
5,5 |
11,0 |
||
|
10 |
0,1 |
3,4 |
6,9 |
13,7 |
||
|
12 |
0,1 |
4,1 |
8,1 |
16,3 |
||
|
14 |
0,1 |
4,5 |
8,9 |
17,9 |
||
|
16 |
0,1 |
5,1 |
10,2 |
20,4 |
||
|
18 |
0,1 |
5,7 |
11,5 |
23,0 |
||
|
20 |
0,1 |
6,4 |
12,8 |
25,5 |
||
|
24 |
0,1 |
7,7 |
15,3 |
30,7 |
||
|
30 |
0,1 |
8,6 |
16,0 |
32,7 |
Если клапаны не должны снабжаться отдельными нагревателями, тогда на них добавляют достаточное дополнительное количество нагревательного кабеля, чтобы компенсировать дополнительные теплопотери. Соответствующие добавочные длины указываются на чертежах системы. Нагревательные кабели должны быть уложены «обратной спиралью» у запорной арматуры, чтобы позволить в будущем снимать ее для обслуживания. (см. рис. 4).
Таблица величин добавочных длин кабеля на укладку около различных типов запорной арматуры показана в табл. 1.
Нагревательная лента всегда должна проходить по внешнему радиусу изгиба трубы.
ЗАДЕЛКА И СРАЩИВАНИЕ КАБЕЛЕЙ
Монтируйте нагревательные кабели и ленты и выполняйте концевые уплотнения в строгом соответствии с инструкциями на конкретные изделия.
Не соединяйте вместе проводники кабелей параллельного сопротивления, в том числе саморегулирующегося, в том числе саморегулирующиеся, так как это приводит к короткому замыканию.
Предохраняйте концы кабелей от влаги, повреждений или других воздействий, если они должны оставаться открытыми в течение длительного времени.
Сращивание отдельных участков кабелей.
Чтобы облегчить перемонтаж обмотанных частей трубы или фитингов без разрушения цепи обогрева, кабели и ленты параллельного сопротивления могут быть разрезаны у фланцев, фильтров, насосов, и т.д. и сращивающее соединение может быть выполнено в соответствующей соединительной коробке.
Примечание:
Можно использовать эту методику для нагревателей последовательного сопротивления, заменяя отрезки нагревательного кабеля соответствующего размера соединительным кабелем суммарной длиной до 5% от первоначальной длины цепи.
Т-ОБРАЗНЫЕ РАЗВЕТВЛЕНИЯ ТРУБ
У Т-образного элемента трубопровода нагревательный кабель может быть разрезан и три секции от соответствующих ветвей соединены вместе с использованием набора для сростки (если таковой имеется) или наборов для разделки в соединительной коробке для разветвлений. Вместо этого может быть более удобно провести нагревательную трассу через Т-образное разветвление и снабдить ответвление независимой трассой обогрева. (см. рис. 5).
ПЛАСТМАССОВЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ
Пластмассовые трубопроводы всегда требуют использования нагревателей малой мощности, обычно укладываемых поверх направляющих из металлической фольги или закрепляемых с помощью ленты из металлической фольги с клейким нижним слоем.
РАСПОЛОЖЕНИЕ ДАТЧИКОВ
Поместите чувствительный элемент термостата или другого регулятора на обогреваемой поверхности в пределах 100 мм от нагревателя, используя крепежную ленту, специальную фиксирующую алюминиевую ленту с клейким слоем или теплостойкие хомутики. Термодатчик не должен находиться в прямом контакте с нагревателем, если обогретая поверхность не пластмассовая, в последнем случае он должен быть размещен в непосредственном контакте с нагревателем. Установите термостат или другой регулятор на рабочую температуру по проекту, указанную в чертежах системы или в документации. (см. рис. 6).
ФИТИНГИ
Типичное расположение нагревательного кабеля на фитингаг и насосах (рис. 7-9):
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ
Помещайте электрические соединения в устройства для подключения (например, соединительные коробки). Убедитесь, что вся проводка между термостатами и источниками питания выполнена полностью (см. выше ТОЧКИ ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ).
Присоединение монтажных концов секций производить с использованием наконечников, соответствующих площади сечения жилы монтажных концов. В случае присодинения нагревательных секций, выполненных из бронированного кабеля с медными жилами НБ 7х0.37м и монтажных концов, выполненных также из бронированного кабеля с медными жилами, но большего сечения НБ 7х0.52м, следует применять наконечники 2.5х5, рис. 10. Введение термоусадочной трубки в конструкцию соединения повышает надежность монтажа.
ЗАЗЕМЛЕНИЕ/ЗАНУЛЕНИЕ
Перед вводом в эксплуатацию, заземление/зануление должны быть выполнены в соответствии с «Правилами устройства электроустановок». Проверьте, что это сделано полностью как следует для всей внешней металлоконструкции, напр. наружных металлических сеток или монтажных плат, которые будут связаны с главной шиной заземления установки или соединены с проводниками защитного зануления.
Особое внимание следует уделить занулению металлической оболочки (экрана) кабелей, потому что в случае повреждения могут возникнуть сильные блуждающие токи от связанных с ними сооружений. В случае ввода в распределительную коробку более 8–10, выполненных из бронированного кабеля моктажных концов, рекомендуется использовать специальные зажимы. В зажиме каждый монтажный конец фиксируется винтом, что позволяет далее вести заземление одним проводом.
Распределительные панели, панели контроля и управления
Общие положения
Панели контроля и управления хранятся в безопасном хранилище, пока не потребуются на стройплощадке. Они тогда доставляются туда с большой осторожностью и вниманием и распаковываются близко к месту окончательной установки. Они устанавливаются обычно на удобной стене или как независимые устройства на полу. Панели окончательно устанавливаются, с соблюдением осторожности, чтобы не повредить отделанные поверхности, и надежно крепятся соответствующими болтами к стене, полу или другой опорной конструкции.
Электрические предохранители и пусковые токи
Защитный предохранитель или миниатюрное устройство защиты цепи (МСВ) должны иметься для каждой цепи, рассчитанные на пусковой ток нагревателя. Для нагревательных кабелей постоянной мощности этот ток обычно равен рабочему. Саморегулирующиеся кабели имеют стартовые токи, зависящие от температуры холодного старта. Этот ток может быть значительно больше нормального рабочего тока кабеля. По этой причине важно выбрать подходящую температуру холодного старта. Например, защита от замораживания водопроводных труб холодной воды при минимуме окружающей температуры -25°С будет рассчитана для теплопотерь при -25°С, но вряд ли она будет включаться при температурах выше +5°С.
Устройства защитного отключения (УЗО), срабатывающие от токов утечки на землю, должны устанавливаться всегда, если возможно (в опасных зонах обязательно). Предпочтителен номинал тока срабатывания 30 мА. УЗО с переменной уставкой могут потребоваться для систем LONGLINE.
Окончательное подключение
Если это входит в условия выполнения работы, проводка к панелям управления и от них должна заканчиваться у панели без осуществления окончательных подключений. Если должны быть сделаны подключения к контактам панели, то квалифицированный специалист должен проверить все кабели на целостность и сопротивление изоляции перед продолжением работ. Только после успешного завершение и РЕГИСТРАЦИИ в протоколе всех проведенных испытаний может быть произведено окончательное подключение.
|
|||||||||||||||||||||||
        
|
Особенности электрического провода для обогрева труб
Главным элементом системы «Тепломаг» является электрический провод для обогрева труб, который фиксируется к трубопроводу специально разработанной крепежной системой. Чем ниже температура трубы, тем больше тепла выделяет кабель. Это позволяет экономить энергию, обеспечивая высокую рентабельность системы обогрева. Электрический провод для обогрева труб отличается высокой надежностью, не перегорает и не перегревается. Используется как на промышленных, так и на бытовых трубопроводах различного диаметра. С его помощью можно обеспечить обогрев водопроводных труб, проложенных на небольшой глубине.
Компоненты системы обогрева труб
В состав системы «Тепломаг» входит комплект регулирующей аппаратуры, с его помощью удается обеспечить обогрев труб с высокой степенью надежности и экономической эффективности. Контроллеры поддерживают температуру провода в заданном интервале, который устанавливается в стационарном шкафу управления. Распределительная сеть позволяет обеспечить обогрев трубопроводов, идущих в нескольких направлениях. Одновременно к системе могут подключаться до шести силовых кабелей, обеспечивая бесперебойный обогрев труб.
В состав крепежной системы входят хомуты, алюминиевые и стекловолоконные монтажные ленты. Они предназначены для использования в различных ситуациях: для труб большого диаметра, для фиксации кабеля к плоской поверхности. Они обеспечивают равномерный обогрев водопроводных труб, так как препятствуют перекручиванию провода.
Комплектация системы «Тепломаг» рассчитывается индивидуально для каждого объекта. Это позволяет обеспечить эффективный обогрев трубопроводов с минимальными финансовыми затратами.
Комплектация системы «Тепломаг» для промышленного обогрева труб
Система для промышленного обогрева трубопроводов «Тепломаг» состоит из следующих элементов:
- различные типы нагревательного электрического кабеля;
- распределительная сеть подключения нагревательных лент;
- сеть контроллеров и система передачи данных;
- шкаф управления, укомплектованный надежной защитой;
- современные крепежные элементы.
С помощью саморегулирующих кабелей система «Тепломаг» эффективно справляется с защитой промышленных и бытовых трубопроводов от промерзания. Чем ниже температура окружающего воздуха и трубы, тем больше тепла выделяет нагревательный кабель. С повышением температуры системы потребляет меньше электричества и вырабатывает меньше тепла, делая электрообогрев экономически эффективным.
Распределительная сеть системы «Тепломаг»
Корпус распределительной сети имеет надежную защиту от пыли и влаги IP66/7, отличается высокой коррозионной стойкостью. Клеммы позволяют легко подключать одножильные и многожильные провода. Комплектуется распределительная сеть следующими устройствами подвода питания:
- РТВ 401, РТВ 402, предназначенные для подключения одной или двух нагревательных лент;
- РТВ 403, РТВ 404, которые предназначены для соединения с одним или двумя кабелями управления;
- РТВ 601, РТВ 602, предназначенные для подключения до трех нагревательных лент;
- РТВ 1005, РТВ 1006, используемыми для подключения до шести кабелей системы питания электричеством.
Шкаф управления системы «Тепломаг»
В шкафу установлена пусковая и защитная аппаратура системы «Тепломаг», а также регуляторы, обеспечивающие управление. Контроллеры Tstab работают в коротком заданном интервале температур, который устанавливается на заводе-изготовителе. В комплект поставки входит датчик температур. Рабочие диапазоны контроллера: +2ºС +5ºС, +40ºС +45ºС и +60ºС +65ºС. Контроллеры Pstab отвечают за компенсацию теплопотерь и оптимизацию мощности системы. Температурный диапазон задается вручную пользователем с помощью кнопок на передней панели прибора.
Крепежные элементы системы «Тепломаг»
В состав крепежных элементов системы «Тепломаг» входят хомуты, самоклеющаяся лента из ПВХ, самоклеющаяся лента из стекловолокна, алюминиевая крепежная лента и монтажная лента для крепления к резервуарам. Для улучшения контакта между кабелем и трубопроводом используется паста SILARM.
Комплект оборудования системы промышленного обогрева «Тепломаг» тщательно просчитывается индивидуально для каждого объекта на основании опросного листа.
Если вы хотите заказать у нас эту или другую услугу, то просто оставьте заявку.
Системы электрообогрева охватывают полный спектр областей применения: от защиты от промерзания водопроводов до поддержания технологических температур до +1100С. Система «Тепломаг» спроектирована для применения со любыми типами трубопроводов: металлических, полимерных, пластмассовых.
В основе системы обогрева трубопроводов «Тепломаг» лежит способность нагревательных кабелей выступать в качестве тепловыделяющих элементов. В системе несколько видов нагревательных кабелей: это кабели постоянной мощности, СКИН-кабели и саморегулирующиеся ленты. Обогрев трубопроводов — современная термосистема, состоит из греющего кабеля, системы управления и крепежных аксессуаров (элементы крепления кабелей непосредственно на трубопроводе).
Системы электрообогрева трубопроводов, в зависимости от тех. особенностей можно разделить на несколько типов:
Их параметры будут зависеть:
— от свойств продукта, транспортируемого по трубопроводу (макс. температура продукта, температура на входе, температура застывания и выпадения твердых фракций);
— характеристик трубопровода (материал, размеры, теплоизоляция, расположение: открытое или под землей);
— характеристик окружающей среды (мин. и макс. температуры окружающего воздуха, скорость ветра и тд).
БЕСПЛАТНО! ЗАКАЖИТЕ ПРЯМО СЕЙЧАС!
Услуга предварительного расчета обогрева без выезда на объект. Разработка проекта для промышленного обогрева предполагает заполнение опросного листа. Предварительный расчет стоимости монтажа без выезда на объект возможен в день обращения. Бесплатно!
✓Проект — бесплатно* при заказе «под ключ»
✓Замеры и выезд на объект — бесплатно.*
*цена будет вычтена из стоимости заказа.
Что происходит на этапе обследования и разработки технического задания
- построение плана обогреваемого объекта с указанием основных элементов и размеров, определение его конструктивных особенностей
- расчет необходимого и оптимального количества элементов системы в соответствии с действующей нормативной документацией
- технико-экономическое обоснование проекта
- формирование технических требований на подключение системы к сети электроснабжения
- подготовка схемы раскладки и установки основных элементов системы с детализацией типовых узлов при необходимости
Как мы создаем системы промышленного обогрева
На основании технического задания разрабатывается проект или решение поставленной задачи на обогрев, удовлетворяющее всем условиям заказчика. При выработке решения подбирается греющий кабель и крепления, отвечающие требованиям места установки и условиям эксплуатации.
ООО «Аварит» разрабатывает системы промышленного обогрева для резервуаров, трубопроводов, технологических емкостей на основе греющего кабеля с химически стойкой оболочкой, с должным уровнем взрывобезопасности, необходимым температурным классом оборудования, достаточной мощностью, защитой от возгорания, механических воздействий и воздействий влаги.
Также специалисты компании решают задачи промерзания грунта в морозильных и холодильных камерах складских комплексов и производственных помещений.
ООО «Аварит» выполняет заказы на промышленный пошив кожухов, чехлов, термоодеял, изготовление нестандартных изделий с использованием нагревательного кабеля и приборов контроля для оборудования сложной конфигурации.
Полный цикл сотрудничества
- выезд на объект, обследование, разработка технического задания
- подготовка коммерческого предложения
- заключение договора
- подготовка проектной документации, при необходимости
- доставка нагревательного кабеля, питающего кабеля, автоматики, креплений и сопутствующих материалов;
- установка греющего кабеля на трубах
- подключение системы управления, автоматизации кровельного обогрева (дистанционное управление, метеостанция)
- пусконаладка, ввод системы в эксплуатацию
- подписание акта приема-передачи
Возможности и преимущества системы
- программируемая система управления с возможностью интеграции в системы управления зданий и производств
- простой и быстрый монтаж обогрева на разных объектах, благодаря использованию только оригинальных систем крепления, проверенных временем и опытом
- только сертифицированные материалы поверенных производителей (Heatus, Fujikura, ССТ, Nelson, Nexans, Devi, Raychem, Hemsted)
- благодаря использованию только оригинальной продукции ведущих брендов достигается высокая надежность работы системы промышленного обогрева
- работа напрямую с заводом-производителем кабельной системы (возможность разработки индивидуального продукта для решения поставленной задачи)
- любые объемы продукции для защиты от замерзания, поддержания рабочих температур и прочих задач промышленного обогрева
Инженеры с «красным» дипломом
Вежливые менеджеры