Инструкция по монтажу опалубки перекрытия

Опалубка — это не просто временная оболочка для бетонных конструкций. Она является ключевым звеном, обеспечивающим форму, прочность, структурную целостность перекрытий. Каждый этап монтажа играет важную роль в создании безопасных бетонных перекрытий, способных выдерживать механические нагрузки, обеспечивать надежность внутри здания. В статье мы подробно рассмотрим технологии монтажа опалубки перекрытия, расскажем о важных аспектах строительства.

Обзор опалубочных систем и применяемых материалов

Опалубка для перекрытий — важный элемент процесса строительства. Она обеспечивает правильную форму, размер перекрытия, предотвращает утечку бетона, его деформацию. Выбор опалубочной системы зависит от высоты потолков, сроков строительства, бюджета проекта.

Для опалубочных работ применяют разные материалы. Все зависит от схемы опалубки и типа конструкции.

В зависимости от конструкции, для возведения перекрытия используется рамная опалубка, телескопические или объемные стойки. Рассмотрим каждую их них.

Рамная опалубка

Рамная опалубка. Представляет собой прямоугольную конструкцию из сваренных труб. Система позволяет возводить перекрытия толщиной не более 2 метров на высоте не более 20 метров. Оптимальная высота для этих систем с точки зрения эффективности, экономической рациональности — 5 метров.

Опорные рамы устанавливают на нижние домкраты. Для прочности соединения используются крестовые связи. Проектная высота достигается за счет установки друг на друга трубчатых сегментов согласно технологической схеме. Опорные сегменты соединяются вставками. Нивелирование производится с помощью верхнего домкрата. Особенности эксплуатации и требования к конструкции сформулированы в ГОСТ Р 52085-2003.

Особенности монтажа

Монтаж осуществляется вручную, специальная техника не используется. Если монтажная поверхность неровная под башмаки укладывают деревянные подложки. Важно учитывать давление, которое на них будет воздействовать. Поэтому под один башмак подкладывается одна дощечка. Установка и укрепление рам производится по схеме, проектной документации. Высота конструкции достигается добавлением нужного количества рамных пролетов.  Перед установкой унивилки на оголовье выверяется горизонтальное и вертикальное положение сооружения. Опалубочный стол размещают и выверяют в соответствии с нормами технической документации.

После полного застывания бетона и набора им прочности вспомогательное сооружение демонтируется. Распалубка начинается с разборки несущих балок опалубочного стола. Затем снимаются верхние сегменты и вилки. Расстыковка опорных пролетов осуществляется сверху вниз.

Преимущества рамной системы заключаются в высокой скорости монтажа, распалубки, устойчивости и надежности, невысоким требованиям к стройплощадке, можно использовать конструкцию несколько раз.

Рамная опалубка используется в различных сферах строительства, предоставляет гибкие решения для создания бетонных конструкций разной сложности.

Опалубка на телескопических стойках

Представляет собой конструкцию из двух труб, которые выдвигаются и утапливаются друг в друга. Это позволяет регулировать высоту опалубки, поднимая или опуская ее в зависимости от требований конкретного участка бетонной конструкции. Для блокировки стоек в определенном положении используются специальные стяжные механизмы. Они обеспечивают надежную фиксацию высоты сооружения.

Опалубка состоит из следующих компонентов:

Тренога. Опора, которая удерживает стартовую стойку. Фиксация осуществляется специальным зажимом. На этот элемент приходится большая нагрузка, поэтому тренога изготавливается из прочной стали.

Сама телескопическая стойка. В сложенном виде имеет компактные размеры — от 0,7 м. Полный вылет трубы достигает 5,5 м. От длины выдвижения стойки зависит несущая способность: чем больше вылет, тем меньше конструкция выдерживает нагрузки. Телескопические стойки способны выдерживать в среднем 4 тонны. Высота работ не должна превышать более 5 метров.

Стойка-фиксатор из ПВХ. Используется для фиксирования арматуры в горизонтальном положении.

Унивилка. Удерживает несущие балки, защищает их от смещения в процессе заливки бетонного раствора. Изготавливается из стали, имеет форму пластины с металлическими трубками или уголками для фиксации балки. Соединяется со стойкой с помощью соединительной трубки.

Балка. Усиливает жесткость щитов, предотвращает прогиб при заливке раствором. Устанавливается на унивилки, образуя тем самым обрешетку. Изготавливается из древесины хвойных пород.

Фанера. Для опалубочного стола используются разные материалы, но чаще всего кладут обработанную фанеру. Гладкая поверхность обеспечивает низкую адгезию к бетону и надежность будущего монолита.

Кроме фанерного листа, в качестве опалубочного стола можно использовать блоки из пенополистирола. Технология позволяет сократить время на отделочные работы, поскольку в монолите уже будут каналы для прокладки коммуникаций. Главное строго перпендикулярно разместить стойки и балки относительно металлического профиля и щитов.

Особенности монтажа

Первым делом расставляют треноги по всему пространству монтажной площадки. Стартовые стойки расставляются в шахматном порядке. Затем монтируются телескопические стойки на определенном расстоянии друг от друга. Расстояние указывается в схеме и плане проекта. После чего они выдвигаются на плановую высоту. Чтобы опалубочная поверхность была ровной, выполняют юстировку. Затем монтируется верхний домкрат, на который устанавливается балка. Аналогичным образом устанавливаются остальные ярусы.

Система на телескопических стойках — самый простой способ возведения перекрытий без монолитных балок. Система легко просчитывается, сборку можно осуществить без подъемной техники, перекрытия можно создавать на высоте от 2,2 до 4,9 м.

Объемная рама

Опалубочная система для перекрытий на объемных стойках — многофункциональная система, которая используется для строительства мостов, эстакад, тоннелей и других сооружений. Конструкция не применяется в частном строительстве, поэтому не будем заострять много внимания на этом типе систем.

Опалубка на объемных стойках похожа по конструкции на рамную систему, только имеет более масштабный вид. Состоит из стоек и ригелей высокой прочности, которые устанавливаются на домкраты. Конструкция содержит лестничные пролеты для подъема рабочих. Поэтому вспомогательное сооружение позволяет возвести перекрытия на высоте до 20 метров.

Особенности сборки опалубки для балочного перекрытия и без монолитных балок

Балочные перекрытия имеют в конструкции монолитные железобетонные балки, которые принимают на себя всю нагрузку перекрытия и здания в целом. Поэтому здесь монтируется опалубка не только на перекрытия, но и для балок.

Перед монтажом опалубочной конструкции заливаются колонны. Только потом собирают вспомогательную конструкцию для заливки балочного перекрытия. Для этого балки фиксируются в пазах опалубочной формы колонны. Затем устанавливаются треноги и телескопические опоры на нужном расстоянии и высоте. Как мы уже говорили, все расчеты предоставляются в схеме и плане объекта. Затем устанавливают боковые стенки, соединяют их между собой. Потом укладывается армирующий каркас и боковые щиты. После установки системы проверяется надежность сооружения.

Установка опалубки без монолитных балок осуществляется аналогичным образом, но без монтажа формирующих конструкций для балок.

Особенности установки деревянной опалубки

Так как деревянная опалубочная система чаще используется для частного строительства, рассмотрим технологию более подробно.

Опалубочная система из дерева состоит из

• фанерных щитов, которые удерживают бетон;
• брусовых стоек большого сечения;
• балок для распределения нагрузки на опоры;
• раскосов для распределения давления между балками.

Вместо фанерных щитов можно взять другие влагостойкие листы, например, металлический профиль или шифер. Под деревянные стойки укладываются подложки, чтобы добиться ровной поверхности бетона.

Перед установкой опалубки нужно выполнить расчеты в специальной программе, если нет готовой схемы. Ее можно установить на компьютер. Если вы не точно рассчитаете расстояние между стойками или нагрузку, то все ваши труды пойдут насмарку. Можно обратиться в специализированные компании для расчета необходимых параметров.

Прежде чем начать выполнение опалубочных работ, монтажное пространство очищается от грязи и мусора. Первым этапом монтажа является закрепление брусков и досок по периметру будущей бетонной конструкции. Это создаст жесткую раму для опалубки. Доски должны быть установлены параллельно друг другу и правильно выровнены. Следуйте схеме и плану строительства.

Деревянная опалубка позволяет создавать разные углы, формы, наклоны перекрытий. Для этого используются раскосы и другие элементы. Важно обеспечить точное соединение и фиксацию элементов для достижения желаемой формы с помощью крепежей. Для предотвращения деформаций и обеспечения надежного положения опалубки во время заливки бетона используются дополнительные бруски и стойки. Перед заполнением формы убедитесь, что размеры соответствуют схеме.

Дополнительная обработка опалубки

Дополнительная обработка опалубки способствуют улучшению прочности, эстетики и долговечности бетонных поверхностей. После установки опалубочной конструкции стоит уделить внимание герметизации. Она снижает риск проникновения бетонной смеси за пределы опалубочной формы.

Дополнительная обработка может включать теплоизоляцию, особенно при строительстве в условиях низких температур. Это помогает предотвратить быстрое остывание бетонной смеси, что может негативно повлиять на ее прочность и качество.

После демонтажа все элементы конструкции очищают от грязи и цемента. Многоразовую опалубочные системы хранят в сухом помещении, обрабатывают специальными пропитками от коррозии или гниения.

Заключение

Монтаж опалубки для перекрытий — сложный процесс, который требует точности в расчете и установке. Несоблюдение технологии и схемы сборки может привести к неудовлетворительному результату и дополнительным затратам. Кроме того, важно уделить внимание расчетам конструкций для бетонирования перекрытий. Любой люфт или зазор перечеркнет все ваши труды по заливке перекрытия. Чтобы избежать всех ошибок, можно обратиться в специализированные компании, которые сделают правильные расчеты и помогут установить опалубку.

Бетонирование межэтажных перекрытий и кровли – один из наиболее сложных и ответственных процессов в монолитном строительстве. Для выполнения этих работ используются специальные опалубочные системы. К монтажу опалубки перекрытий следует подходить с особой ответственностью, ведь от качества работ и соблюдения технологии зависят не только сроки строительства и долговечность построенного объекта, но и жизнь персонала.

Нарушение правил установки либо ошибки, допущенные при расчете, могут привести к снижению качества монолитной конструкции и даже ее обрушению в процессе эксплуатации. Монтаж различных видов опалубки имеет свои особенности и технологии, которые отличаются в зависимости от условий и специфики места проведения работ, используемых материалов и назначения перекрытий. Поэтому установку следует доверять только специалистам с опытом работы и квалификацией. Мы расскажем об особенностях монтажа опалубки перекрытий разных типов и конструкций.

Технология монтажа балочной опалубки для монолитных перекрытий

Технология производства балочной опалубки перекрытий предполагает использование железобетонных балок, которые воспринимают на себя основные нагрузки. Работы по заливке таких конструкций можно выполнять только после установки колонн. В конструкции опалубки предусмотрены специальные пазы, в которые вставляются балки. Последовательность выглядит следующим образом:

1. Монтаж телескопических стоек с учетом их высоты. Для повышения устойчивости всей системы строители рекомендуют каждый опорный элемент опалубки перекрытий устанавливать только на треноги и скреплять их ригелями.
2. Установка стенок. На этом этапе важно надежно соединить стенки и пол между собой, для чего используются специальные крепежные элементы. В качестве дополнительного укрепления конструкции можно рассматривать деревянный настил на опалубке перекрытия.
3. Непосредственный монтаж щитов опалубки и укладка армирующего пояса.

После завершения подготовительных работ необходимо провести полную юстировку всей конструкции опалубки перекрытий и проверить надежность соединений. Затем система оценивается на предмет возможных прогибов и провисаний. Если обнаруживаются какие-либо дефекты, они устраняются.

Особенности установки опалубки перекрытий без монолитных балок

Технология монтажа опалубки перекрытий без монолитных балок во многом схожа с установкой системы для балочных перекрытий. Однако эта схема проще и требует меньше времени, поскольку нет необходимости в обустройстве дополнительных стенок, которые нужны для заливки монолитных балок. В процессе установки такой опалубки перекрытий важно строго контролировать соблюдение рекомендуемых расстояний между опорами:

• если толщина перекрытия менее 230 мм, расстояние между опорами не должно превышать 2 метров;
• при толщине менее 280 мм опоры следует ставить на расстоянии не более 1,7 метров друг от друга;
• если же толщина перекрытия не превышает 320 мм, расстояние не должно быть свыше 0,5 м.

Во время монтажа следует учитывать, что указанные расстояния являются максимально допустимыми значениями, поэтому их можно только уменьшать, а не увеличивать.

Для щитов опалубки перекрытий используется ламинированная фанера (обязательно влагостойкая), а также ДВП, ДСП и пластик. Чтобы после заливки поверхность оставалась гладкой, следует покупать только ламинированные листы.

Как монтируют опалубку перекрытий из пенополистирола

Установка опалубки перекрытий из пенополистирола также имеет свои особенности. Технология предполагает формирование полостей, при заливке которых образуются элементы будущей конструкции. Такой метод позволяет сократить объем подготовительных и отделочных работ, ведь в готовом монолитном перекрытии уже будут каналы для прокладки коммуникаций – канализации, водопровода, электросетей.

Технология монтажа опалубки из пенополистирола является несложным процессом, поэтому работы могут выполняться силами 2–3 работников. В первую очередь необходимо установить телескопические стойки и несущие балки. Последние следует обязательно разместить перпендикулярно щитам и металлическому профилю – это увеличит несущие характеристики конструкции. Места стыков обязательно герметизируются.

Особенности установки опалубки перекрытий из профнастила

Если необходимо изготовить своими руками опалубку перекрытий большой площади, оптимальным решением будет использование профнастила. Профилированные листы дороже фанеры и плит ДСП, но полученная конструкция намного надежнее деревянной. Опалубка перекрытий из профнастила обладает повышенной прочностью и относительно небольшим весом, что создает низкую нагрузку на фундамент. К тому же расход материала по такой технологии минимальный.

Монтаж опалубки перекрытий из профнастила включает следующие этапы:

1. Установка балок – основы несущей конструкции.
2. Монтаж листов профнастила.
3. Устройство армирующего пояса.
4. Заливка бетонного раствора в подготовленную конструкцию.
5. Уплотнение раствора.

Для относительно небольших (до 5 метров) пролетов в качестве балок перекрытия используют швеллеры № 16 или двутавры № 20. При установке профнастила важно строго соблюдать требование по направлению ребер листов. Они обязательно должны быть перпендикулярны несущим балкам, а площадь опоры не должна быть менее 10 см².

При монтаже опалубки перекрытий из профнастила используется несколько типов профилированных листов – для горизонтальных конструкций (индекс «Н», несущий), для вертикальных конструкций («С» — стеновой) и универсальные («НС»). При этом стеновые листы применять крайне нежелательно, поскольку они предназначены для других типов нагрузок и могут быстро деформироваться под воздействием массы раствора.

Инструкция по монтажу опалубки перекрытия

В целом, алгоритм работ по установке опалубки монолитного перекрытия выглядит следующим образом:

1. Разметка и монтаж опорных стоек.
2.  Установка треног и домкратов, крепление стоек.
3. Монтаж унивилок на стойках и крепление к ним несущих балок.
4. Установка поперечных балок перпендикулярно несущим. Шаг — 0,4–0,5 метра.
5. Укладка опорных уголков и монтаж листов опалубки перекрытия.

На завершающем этапе выполняется проверка надежности полученной конструкции, проверяется уровень опалубки перекрытия с помощью специального измерительного инструмента, а при обнаружении неровностей – исправление домкратами.

Особенности демонтажа опалубки перекрытий

Свою специфику имеет не только процесс установки опалубочной системы для перекрытий, но и демонтаж. Скорость разборки зависит от нескольких факторов:

• марки применяемого бетона;
• времени года, в которое проводятся работы по демонтажу;
• толщины бетонного раствора.

В теплое время разрешается демонтаж опалубки перекрытия через 3–4 дня, однако возобновлять строительные работы в дальнейшем следует не ранее, чем через 21 день. В осенне-зимний период сроки застывания бетона увеличиваются из-за низкой температуры и повышенной влажности окружающей среды.

Суть демонтажа конструкции для заливки перекрытий сводится к ее разборке. При этом важно соблюдать требования охраны труда. Если опалубочная система перекрытий оснащается специальными падающими головками, процесс демонтажа ускоряется и упрощается. Начинать разборку можно после набора прочности раствора не менее чем на 70 %.

Расчет конструкций для бетонирования перекрытий

Чтобы установка конструкций для бетонирования перекрытий не вызвала проблем, важно все правильно рассчитать. Для точного расчета нужно знать высоту будущего сооружения и толщину бетонного слоя. Таким же образом предварительно определяется необходимое количество пиломатериалов, если используется деревянная съемная опалубка.

Основа любой опалубочной системы для заливки перекрытий – телескопические либо объемные стойки. В зависимости от высоты проведения работ, конфигурации бетонируемой конструкции и ее веса подбираются стойки определенного типа и рассчитывается расстояние между ними. В заводском варианте опорные элементы изготавливают из прочной стали с защитным антикоррозийным покрытием.  По высоте они регулируются при помощи винтовых или гидравлических механизмов. Если же вы собираете опалубку из подручных средств, в качестве опорных стоек используется обычный деревянный брус.

В технической документации к любым заводским опалубочным системам указывается предельная и рекомендованная рабочая нагрузка. В случае превышения этих значений есть риск выхода из строя опорных элементов, что приведет к аварийной ситуации. Для точного расчета требуемого количества вертикальных стоек разделите суммарную массу перекрытия, щитов и балок на показатели рабочей нагрузки стойки. При этом схему расположения стоек на стройплощадке подбирают таким образом, чтобы на каждую из них нагрузки воздействовали равномерно. Пренебрежение этим правилом может повлечь за собой перекос всей конструкции и снижение качества литья.

Например, если нам нужно залить перекрытие толщиной 0,4 метра в помещении 4 х 5 м площадью 20 м², приблизительный расчет выглядит таким образом (для конструкций из телескопических опор):

• Количество опор на 1 м² — 1 штука, поэтому в нашем случае общая потребность составит 20 телескопических опор.
• Согласно требованиям охраны труда, каждую стойку нужно ставить на треногу. Следовательно, и треног потребуется тоже 20 штук.
• Для установки деревянных балок нужны унивилки, равные количеству стоек – тоже 20 штук.
• При расчете балок учитывается 3,5 погонных метра балки на 1 м² площади. Поэтому нам понадобится 70 погонных метров балки.
• Расход фанеры на конструкции для заливки перекрытий рассчитывается на основании площади помещения и размеров самого листа. К примеру, стандартные габариты ламинированной фанеры составляют 1525 х 1525 мм, а коэффициент потерь на раскрой – 1,1. Получается, что листовой фанеры необходимо купить (20/2,3256) х 1,1=9,45 листа. Округлив, получаем 10 листов ламинированной фанеры, имеющих толщину не менее 18 мм.

Для повышения надежности опалубочной системы мастера рекомендуют фиксировать фанерные листы к балкам с помощью саморезов. В целом приведенных выше данных достаточно для самостоятельного расчета опалубочной системы, но все же лучше доверить эту процедуру профессионалам. Специалисты нашей компании в сжатые сроки рассчитают опалубку под ваши нужды, а также предложат широкий ассортимент комплектующих.

Монолитные перекрытия часто используются в строительстве. Им отдают предпочтение благодаря их преимуществам – отличным шумоизолирующим характеристикам, высокой несущей способности, пожаробезопасности и возможности возведения в любых формах.Самым сложным и трудоемким этапом возведения монолитных перекрытий является монтаж опалубки. Если этот этап выполнен качественно, конструкция будет не только прочной, но также ровной и не требующей значительных затрат при отделке.

Существует несколько технологий монтажа опалубки, и в этой статье мы рассмотрим их подробнее.

Типы конструкций

Существует несколько видов конструкций:

• на телескопических стойках;
• объемная;
• на клиночных лесах;
• на чашечных лесах.

Рассмотрим каждый вид.

Опалубка на телескопических стойках используется в случае, если высота перекрытия не превышает 4,5 м. Суть монтажа: на ровной поверхности фиксируют треноги с телескопическими стойками, затем на них возводят конструкцию. Если поверхность недостаточно ровная, ее выстилают деревянными подложками, следя за тем, чтобы на каждом листе можно было установить минимум две треноги. Стойки можно регулировать по высоте: для этого выдвигают внутреннюю трубу с отверстиями и закрепляют ее. В верхней части стоек крепят унивилки, на них – деревянные несущие балки, а затем опалубку. В последнюю очередь выставляют опорные углы и выстилают поверхность влагостойкой фанерой, проверяя горизонтальность листов уровнем. Стоимость аренды опалубки перекрытий у нас начинается от 220 рублей за 1 м²/месяц.

Объемную опалубку используют, если высота перекрытий достигает 20 м. В усиленном варианте этот вид конструкций подходит даже для перекрытий высотой до 40 м. В конструкцию входят стойки и домкраты, которые принимают на себя нагрузку опалубочного стола, а также ригели и раскосы, которые соединяют вертикальные элементы между собой.

Опалубка на клиновых лесах широко используется в строительстве многоэтажных зданий. Она, как и обычная объемная, состоит из стоек и ригелей, однако вместо использования листов фанеры на такой конструкции возводят подмостки и лестницы. Благодаря этому строители могут безопасно работать на любой высоте.

Чашечные леса похожи на клиновые. Их особенность – наличие узловой точки, которая позволяет быстро, с использованием одного только молотка, устанавливать на вертикальную стойку четыре горизонтальных ригеля и так же быстро демонтировать их. Внешне эта узловая точка похожа на чашку, поэтому конструкцию называют чашечными лесами.

Сборка опалубки для балочного перекрытия

Основная особенность конструкции – наличие монолитных балок из железобетона. Именно они принимают на себя нагрузку, которую создают перекрытия, и выдерживают вес целого здания. Именно поэтому в данном случае необходимо устройство опалубки не только для перекрытий, но также для балок.

К установке можно приступать только после окончания заливки колонн. Монтаж проводят в несколько этапов:

• Балки фиксируют в пазах, которые находятся в опалубочной конструкции колонн.
• Устанавливают треноги и телескопические стойки, трубы выдвигают и фиксируют на нужной высоте.
• Боковые стенки монтируют, соединяют между собой и крепят к днищу.
• Укладывают армирующий каркас, устанавливают боковые щиты.
• После окончания монтажа нужно проверить надежность конструкции, убедиться, что элементы опалубки не прогибаются и не провисают.

Установка опалубки без монолитных балок

Этот способ аналогичен предыдущему за тем исключением, что он не требует монтажа дополнительных ограждающих конструкций для балок.

Важный момент: при возведении конструкции нужно учитывать регламентированный СНиП шаг установки опорных стоек. Например, при ширине перекрытия 140 мм телескопические стойки нужно размещать на расстоянии не более 1,5 м друг от друга. Каждый раз при увеличении толщины на 20 мм шаг сокращают на 10 см.

В качестве палубы перекрытия рекомендуется использовать влагостойкую фанеру, OSB или пластик. От качества материала во многом будет зависеть прочность конструкции, поэтому выбору щитов нужно уделить максимум внимания.

Установка опалубки из пенополистирола

Преимущество этого варианта – настолько простой монтаж, что для выполнения работ достаточно 2-3 специалистов. В конструкции опалубки уже предусмотрены расчетные полости для возведения несущих балок, а это значительно облегчает процесс установки.

Еще одно преимущество такой опалубки – наличие внутри ее элементов ниш, в которых удобно прокладывать водопроводные и канализационные трубы, электропроводку, телефонные кабели. Таким образом проведение коммуникаций также не вызывает никаких трудностей и выполняется быстро и легко. Наконец, опалубка из пенополистирола стоит сравнительно дешево, что позволяет сэкономить при строительстве значительную сумму.

Первый этап монтажа – сборка элементов. У каждого блока опалубки есть пазы и гребни, с их помощью можно быстро и надежно соединять детали. Затем в опалубку укладывают арматуру – вертикальные и горизонтальные стойки. Блоки армируют сразу после установки, поскольку если продолжить возводить опалубку без монтажа горизонтальных стоек, впоследствии будет слишком сложно уложить арматуру в нижнюю часть конструкции.

Следующий этап – подготовка мест для проведения коммуникаций. В опалубке вырезают отверстия большого диаметра, затем в них вкладывают трубы. Отверстия должны быть «с запасом», чтобы впоследствии можно было проложить несколько труб или разместить их под углом.

После возведения опалубки и подготовки мест для коммуникаций можно переходить к последнему этапу – залить внутреннюю часть блоков бетоном с добавлением крупного щебня (размер фракций от 0,8 см и больше). Для уплотнения раствора рекомендуется использовать глубинные вибраторы.