Инструкция по использованию эпоксидной смолы - Инструкции, руководства, мануалы

Эпоксидная смола — это полимер термореактивного типа в жидком виде, который является двухкомпонентным. Если избегать специализированных химических терминов, можно сформулировать, что эпоксидка является жидким веществом, которое в случае воздействия на него температуры минимум плюс 10°C градусов катализирует, отвердевая.

Приведем ряд основных моментов для всех людей, подходящих к эпоксидной смоле впервые.

Определение дозы

Двухкомпонентный состав включает 2 бутылки, это собственно эпоксидная смола с отвердителем. Взяв электронные весы, можно взвешивать все составляющие и контейнер, чтобы объединить жидкости.

Подобрав необходимый объем эпоксидной смолы, находящейся в первой бутылке, нужно стараться получить круглую цифру, к примеру, 200 граммов, для облегчения дальнейшего подсчета.

На любом продукте обязательно указывается пропорция смешиваемых составляющих, как правило, на второй бутылке, хотя иногда — на обеих.

Для получения пропорции 100 компонента А на 60 компонента B, масса смолы (А), полученная предварительно (200 граммов), умножается на 60, затем делится на 100, в результате получают объем отвердителя (B), в нашем случае 120, который добавляют в смолу для готовности продукта к применению.

Рассмотрим пример с пропорцией 100 на 60. Если есть 40 граммов компонента «A», то какое количество «B» нужно ввести. Решение выглядит так: 40 на 100 = 0,4 и 0,4 × 60 = 24, то есть 24 грамма отвердителя. Данную формулу нужно использовать для любых пропорций.

Приготовление

Когда определена правильная доза, смола должна смешиваться неравномерно, по этой причине смешивание происходит часто в разных направлениях. Аккуратно размешивать состав необходимо минимум 2-3 минуты.

Данная часть инструкции является обязательной, так как, перемешивая в течение лишь нескольких секунд, невозможно достичь гомогенности на уровне молекул, поэтому состав остается мягким, непрозрачным во множестве мест.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

Современные смолы могут остаться прозрачными даже при таком неполном перемешивании. Главная беда не в этом. В последующем смесь будет затвердевать неравномерно, в зонах с избыточным содержанием отвердителя произойдет закипание с образованием пузырьков, а на поверхности могут быть более мягкие, неотвержденные области, которые потом будет невозможно отполировать.

Застывание

Твердость определяется составом, временем покоя, а также температурой катализации. Показатель механического сопротивления смолы непрерывно повышается на протяжении минимум четырех дней с момента ее нанесения.

В результате спустя сутки состав все еще выглядит мягким, однако в течение дальнейших дней продолжает отвердевать, в конечном итоге уподобляясь жесткому пластику.

Процесс затвердевания относится к экзотермическим явлениям, т.е. сопровождающимся выделением теплоты, возникающим при выливании смолы в толщину свыше 1 см. Молекулы смолы образовывают связи с отвердителем, выделяя теплоту, мгновенно рассеиваемую при незначительной толщине. Но в случае, если литье имеет толщину свыше 1 см, теплота пропадает менее быстро и начинается нагревание состава.

В результате такого нагрева ускоряется реакция, что ведет к еще более значительному нагреванию. Поэтому требуется избежание чрезмерно большого объема смолы для предотвращения появления трещин, пузырьков.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Задать вопрос мастеру

Указанные толщины слоев заливки очень индивидуальны для смол разных торговых марок и назначение. Для заливки столов-рек, например, часто используют смеси с замедленным отверждением, то есть низкой скоростью полимеризации. В результате даже при слоях заливки 2-3 см перегрева и закипания смеси не происходит.

Пожелтение

Любая смола, в том числе имеющая рекламируемые фильтры УФ, со временем, будучи подверженной влиянию солнечных лучей, проявляет тенденцию к изменению цвета, чтобы приблизиться к янтарному оттенку. На это уходит иногда пара недель, а иногда — долгие годы. Срок определяется воздействием солнечных лучей, за пределами которых желтизна проявляется позднее, толщиной смолы, когда она является более толстой, желтый цвет появляется раньше, и особенностями окрашивания.

К примеру, когда смола имеет сильный оттенок, красный, синий, ее желтизна не заметна, а когда тон, розовый, голубой желтизна видна хорошо.

Смола, как правило, желтеет слабо, благодаря чему возможно ее применение для тех артефактов, которые не должны изменять цвет на протяжении двух и более лет, в случае их хранения в доме.

Особой рекомендацией для покупателей изделий является избегание воздействия прямого солнечного света.

Борьба с непрозрачностью

Непрозрачные участки на поверхности возникают вследствие влияния влаги из внешней среды, в результате чего создается патина на отливке. Часто это происходит при заливке зимой. В первое время это не замечается, однако по ходу отвердения в отдельных участках можно заметить лишенные прозрачности ореолы.

Во избежание данного явления можно использовать следующие методы:

Работа в условиях невысокой влажности, либо в условиях качественного отопления.
Нагревать обе составляющих смеси до начала их литья, к примеру, при удержании этих компонентов на радиаторе.
Смешивание смолы и отвердителя и нанесение их лишь в момент начала нагревания. Чтобы начало реакции пришлось на время нахождения внутри контейнера. Данная манипуляция нужна, однако для нее потребуется некоторое внимание. Смола, с учетом ее объема, который был получен вследствие эффекта массы, иногда требует нескольких десятков минут на нагрев. Проверка ее должна осуществляться всякий раз спустя пять минут. Сразу после достижения температуры 40°C градусов вещество может ипользоваться. При этом поверхность более теплая, чем рука человека. В результате некоторые молекулы начинают реагировать, по этой причине эпоксидка является не столь уязвимой в отношении влаги из внешней среды. Но важное значение имеет соблюдение осторожности относительно времени ожидания, в противном случае смола отвердеет внутри контейнера.
Следует избегать использования продукта в вечернее время и во время дождя, по причине увеличения влажности.
Недопустимо нанесение на субстраты, в которых содержится влага, к примеру, на мокрое дерево.

Полирование

Существует несколько способов шлифовки и полирования. Выбор определяется размерами и формой поверхности, которая обрабатывается.

Для более крупной поверхности, либо для нерегулярной, к примеру, для драгоценного камня или миниатюры, является более рациональным применение аэрозоля. Оптимальный вариант — спрей из полиуретана, который задействуется при лакировании мебельных изделий. При отсутствии подобной возможности можно пользоваться прозрачным спреем на основе акрила, продающимся в специализированном строительном магазине. Но нужно располагать минимум двумя распылителями для обеспечения приемлемого качества отделки.

Способ, определенно гарантирующий более высокую эстетичность, заключается в полировании с помощью абразивной бумаги, зернистость ее до 1500, и последующем классическом полировании специальной пастой, применяемой для пластиковых элементов авто. Данный способ требует терпения и аккуратности, в противном случае возможно появление неровностей и повреждений.

Еще один способ — нанести эпоксидку на кисть, после полировки до достижения уровня зернистости, равного 400. Необходимо выждать, когда вязкость смолы повысится до достижения консистенции, подобной меду. Для чего ее оставляют внутри контейнера где она была приготовлена. В данный момент можно начинать нанесение эпоксидки кистью.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Задать вопрос мастеру

Последний способ не позволит получить «зеркальную» поверхность на больших площадях. Все же без ручной шлифовки и полировки в большинстве случаев не обойтись.

Устранение пузырьков

Когда требуется удаление абсолютно всех пузырьков, нужно использовать дегазификаторы, однако есть определенные приемы, позволяющие минимизировать количество пузырьков:

смешивание смолы на протяжении более продолжительного периода, деликатное помешивание;
при вливании смолы нужно постараться исключить ее падение.

Как основное – использование небольшого количества смолы за раз во избежание ее химического перегрева и закипания, а также для более быстрого (до увеличения вязкости) выхода пузырьков на поверхность.

Источник

Инструкция по работе с эпоксидными смолами.

Описание и свойства.

Эпоксидные смолы (ЭД) выпускаются в жидком и твердом состоянии.

Отвержденные смолы обладают высокой механической прочностью, хорошими электроизолирующими свойствами, высокой адгезией к металлам, стеклу, керамике и другим материалам, довольно высокой химической стойкостью против кислот, щелочей, воды, бензина и других органических растворители (растворяются ацетоном). Эпоксидная смола ЭД-20, ЭД-16- основной связующий материал для получения различных композиций и полимерных паст на их основе.

Применение пластификаторов – дибутилфталата (ДБФ) и полиэфиров, ДЭГ-1 позволяют улучшить пластичность композиций, снижают хрупкость, повышают ударную вязкость и прочность на изгиб и отдир.

Оптимальное количество вводимого пластификатора 10-20% от веса смолы.

Применение различных наполнителей повышает теплостойкость, механическую прочность, снижает усадку композиций и приближают коэффициент термического расширения пасты к коэффициенту металлов.

В качестве наполнителей могут применяться различные материалы: тонкоизмельченные графит, асбест, маршалит, окись алюминия, серно-кислый барий, слюдяная пыль, алюминиевая пудра, а для повышенной прочности — кварцевый песок, фарфоровая мука, титановые белила, стекловолокно, и т.д.

Процесс отверждения смол может происходить в широком температурном интервале от нормальной комнатной температуры до 200^оС и выше. При отверждении смолы не выделяют летучих побочных продуктов и обладают малой усадкой.

В качеств отвердителей используют: ангидриды при горячем отверждении; амины — при холодном. Смола, отвержденная ангидридами, имеет более повышенную прочность, чем аминами. К холодным отвердителям относятся: полиэтиленполиамин (ПЭПА),ТЭТА, гексометилендиамин, а к горячим — малеиновый и фталевый ангидриды. Отвердители в эпоксидную пасту следует вводить в строго определенном количестве. Отклонение от правильной дозировки, особенно аминов, ведет к ухудшению характеристик отвержденных паст.

Рецептура паст может быть составлена в зависимости от значения и условий применения с учетом свойств составляющих компонентов:

смола ЭД-20/16 -100 мас.частей;
пластификатор -10-20 мас.частей;
наполнитель – 20-150 мас.частей;
отвердитель — 6-10 мас.частей.

Приготовление состава.

Приготовление эпоксидной пасты производится в следующем порядке:

смолу предварительно нагревают до 60-80С и затем вводят пластификатор, смешивая его со смолой. В полученную смесь вводят наполнитель, перемешивая его в течение 5 мин, а затем смесь охлаждают до комнатной температуры. Приготовленную смесь можно хранить неограниченно долгое время в закупоренной таре. Перед применением после подготовки поверхности в состав смеси вводят отвердитель ПЭПА, ТЭТА, М-4 или другой аминный отвердитель.

Подготовка поверхности.

Подготовка поверхности оказывает большое влияние на качество склеивания. Поверхность детали в зоне склеивания должна быть тщательно очищена от ржавчины и грязи. Склеиваемые трещины на деталях должны быть расфасованы под углом 90-120^о. Перед нанесением пасты поверхность должна быть обезжирена ацетоном, четыреххлористым углеродом, спиртом или другими растворителями жиров. Лучшие результаты по подготовке поверхности достигаются пескоструйной обработкой поверхности, отбеленной крошкой чугуна или косточковой крошкой, или обработкой поверхности раствором фосфорной кислоты (один объем кислоты, четыре объема ацетона, два объема воды).

Нанесение состава.

Нанесение пасты на подготовленную поверхность производят шпателем.

Избыток пасты очищают до отверждения, так как снятие большого слоя пасты после отверждения затруднительно. После нанесения пасты деталь отправляют на отверждение.

Отверждение.

Отверждение пасты происходящее в эпоксидных смолах при ведении в них катализаторов (отвердителей), происходит с выделением тепла, и поэтому эпоксидные пасты могут отвердевать и без нагрева. Отверждение пасты в помещении с температурой не менее +15^о С происходит в течение 24-48 час. Процесс отверждения пасты можно ускорить подогревом слоя пасты инфракрасными лучами, нагревом детали в сушильном шкафу и другими способами.

Обработка после отверждения.

Поверхность с отвердевшей пастой нужно зачищать наждачным кругом, напильником, сводя края пасты на нет.

Обработку отвержденной пасты рекомендуется производить при сверлении 100-200 об/мин, при обточке 300-400 об/мин. В отвержденной пасте можно получить высококачественную резьбу.

Клеящие составы.

Эпоксидные смолы могут применяться для склеивания различных материалов и металла.

При приготовлении клея холодного отверждения на 100 г эпоксидной смолы ЭД-20 или ЭД-16 добавляют 6,5 г отвердителя (полиэтиленполиамина или гексаметилендиамина). Смолу подогревают до температуры 60-80о С в термошкафу или на плитке в бачке с водой. Затем в разогретую смолу вливают постоянно помешивая отвердитель при температуре не выше 45оС. Отвердитель разогревают в плотно закрытой посуде во избежание его испарений. Смолу и отвердитель тщательно перемешивают. Если клей слишком вязок, то добавляют растворитель (ацетон, толуол).

При приготовлении клея горячего отверждения на 100 г эпоксидной смолы ЭД-20 или ЭД-16 добавляют 30 г малеинового или 40 г фталевого ангидрида. Ангидриды следует расплавлять в термошкафу. Расплавленный ангидрид тщательно перемешивают с эпоксидной смолой. Склеивающая способность клея 45-75 мин.

Процесс склеивания.

Перед склеиванием поверхности следует очищать и обезжиривать, а затем высушивать на воздухе. При склеивании деталей из стекла, фарфора, дюралюминия, алюминия поверхность не требует очистки. На подготовленную поверхность наносят стеклянной палочкой или кистью слой клея. Покрытые клеем детали выдерживать на воздухе до отлипа, затем наносить второй слой клея и выдержать снова до отлипа (для удаления растворителя). Затем прижимают друг к другу склеиваемые части и выдерживают при комнатной температуре 24-48 час. Лучшие результаты склеивания можно получить с отвердителем ПЭПА, если изделия дополнительно подвергнуть термической обработке при температуре 150^о С в течение 4-6 час.

Техника безопасности.

Все работы с составами на основе эпоксидных смол должны проводиться с соблюдением мер предосторожности. Ввиду токсичности отвердителей следует избегать их испарений.

Для этого необходимо:

взвешивать или обмеривать компоненты в лабораторных условиях или в помещениях с хорошей приточной вентиляцией;
не допускать попадания состава на тело и особенно отвердителя в при приготовлении эпоксидных составов пользоваться спецодеждой (халатом или комбинезоном из плотной ткани, резиновыми перчатками, прорезиненными фартуками, защитными очками), маской и респиратором;
при попадании смолы или пасты на тело необходимо снять ее тампоном, смоченным ацетоном, отвердитель смывать водой;
загрязненную посуду протирать ватой, смоченной в ацетоне;
эпоксидный состав наносить только шпателем, кистью или стеклянной палочкой.

Примечание:

Клей ЭДП состоит из эпоксидной смолы ЭД-20, отвердителя ПЭПА (полиэтиленполиамина)

Реакция смолы с отвердителем необратима, настоятельно рекомендуем сначала потренироваться на небольших пробных образцах.

Источник

Получили ли вы заветную посылку с нашим замечательным материалом и перешли по ссылке из инструкции, или же нашли эту статью, поскольку вдохновились чудесными творческими работами в социальных сетях и решили узнать, что это такое, – неважно. Главное, что вы пришли по адресу 🙂

Что это такое?

Если очень кратко, то эпоксидная смола – это прозрачный жидкий материал из двух компонентов (комп. “А” – сама смола, комп “В” – отвердитель), смешивание которых в определённых пропорциях приводит к отверждению смеси. Заливается жидкая смола в силиконовые формы (бижутерия, подставки, подносы и тд), в самодельные опалубки (столы, мебель), а также на поверхности (рисование картин и панно, создание защитного прозрачного слоя). После полного и правильного отверждения смола достаточно прочная, имеет глянцевую поверхность и устойчива к некритичным повреждениям.

Важные условия работы со смолой

Перед тем, как работать со смолой, обязательно прочитайте эти правила:

Работа с эпоксидной смолой не рекомендована для несовершеннолетних, кормящих и беременных.
При работе со смолой обязательно надевайте хороший респиратор, перчатки, защитные очки. Чтобы не испачкать одежду, надевайте “рабочую” или используйте одноразовые фартуки и нарукавники.
Работайте со смолой в хорошо вентилируемом помещении, изолированном от кухонь и жилых комнат, с низкой влажностью (не выше 30-40 %) при температуре не ниже +20 и не выше +25-27 °С.
Перед работой со смолой убедитесь, что компонент “А” не имеет мутного оттенка или осадка: для их устранения положите плотно закрытую бутылку в горячую воду (70-80 °С) на 30-40 минут со сменой воды на горячую по мере остывания до полного проявления идеальной прозрачности.

Работа со смолой

Подсчёт расхода смолы и её компонентов

Основная часть

Подготовьте своё рабочее пространство 🙂
Застелите поверхность защитной плёнкой, разложите материалы: смолу, тару и палочки для смешивания, красители, формы или основы для заливки и тд. Используйте только сухие и чистые инструменты: смола очень боится влаги!

Нет в наличии

Отмеряйте компоненты в отдельных ёмкостях строго по пропорциям на весах в граммах. Влейте комп. «В» в тару с комп. «А» и тщательно перемешайте в течение 3 мин.: по часовой и против, соскребая материал со стенок и дна тары, а после перелейте смесь в новую тару.

Не оставляйте большое кол-во смешанной смолы (больше 100-150 гр) в таре на долгое время: это может привести к перегреву материала! Для больших проектов смешанную смолу сразу заливайте в форму/на заготовку или разлейте на более мелкие тары.

После смешивания вы можете окрасить смолу: лучше это делать, добавляя небольшое кол-во красителя, размешивая и оценивая качество окрашивания. Используйте только специализированные красители, не на водной основе. Каждый цвет размешивайте в таре с отдельно отлитой прозрачной смолой.

Теперь вы можете залить смолу в форму или вылить несколько цветов на основу для рисования: в последнем случае можно раздуть смолу феном, чтобы получить интересный узор.

Отправьте отвердевать вашу работу в сухое, тёплое и тёмное место (по желанию прикрыв заготовку тарой от пыли) на время, указанное в инструкции к смоле (обычно это 1-1.5 суток).

Рисование на основах

“Море” от Sea_waves_decor
“Срез камня” от Tata_resinart
“Мрамор” от Demina_kate_art
“Космос” от Decor.art.lab

Для рисования смолой на арт-бордах, подносах, досках для подачи, холстах и других основах используется смола средней вязкости или густая.

Нет в наличии

Арт-борд обычно устанавливается на 4 стаканчика, чтобы лишняя смола могла свободно стекать с заготовки вниз. Также можно проклеить борт и нижнюю часть основы малярной лентой, чтобы излишки подзагустевшей смолы можно было легко удалить.

Подготовка смолы к заливке описана в предыдущем пункте: разлейте смешанную смолу на 3-5 маленьких тар и окрасьте каждую часть определённым цветом. Помимо классических красителей можно брать перламутровые пигменты и металлические всплывающие, чтобы добавить картине уникальные эффекты. Сделать работу интереснее также помогут модификаторы для «клеточного» узора, стеклянная крошка для имитации кристаллов, блёстки и другие материалы для декора.

Само рисование можно осуществлять путём поочерёдной заливки смолы разных цветов, «размазывая» материал шпателем/палочкой, чтобы создать интересный рисунок, а можно воспользоваться феном для волос, чтобы «раздуть» смолу по поверхности.

Вы также можете попробовать рисовать методом «грязного стакана»: в один большой стакан наливается смола разных цветов, но не перемешивается, смола медленно выливается на заготовку и распределяется шпателем (палочкой).

Не забудьте быстро пройтись по поверхности картины пламенем ручной мини-горелки, чтобы удалить образовавшиеся при перемешивании смолы пузырьки воздуха.

Помимо обычных абстракций, смолой можно рисовать «море» (Ocean Art), «мрамор» (Marble effect), «срез камня» (Geode Art), «космос» (Space Art) и другие картины и панно.

Раскладываем материалы
Отмеряем компоненты
Смешиваем смолу
Окрашиваем смолу
Заливаем в форму

Подстаканники и подносы

Для создания прозрачных подстаканников с декором в виде сухоцветов и других элементов используется жидкая смола, а для подставок с цветными эффектами – средней густоты.

Подготовка смолы к данному виду заливки не отличается от описанных ранее, однако после того, как смола заливается в молд (силиконовую форму), начинается тепловая циркуляция, из-за которой весь рисунок медленно стягивается к центру формы, – обязательно учитывайте этот момент при создании цветных подставок.

Чтобы получить интересный узор в подстаканниках или подносах, чередуйте смолу разного цвета вместе с прозрачной смолой, наливая их порциями в центр и кругом у бортика. В центр при этом можно насыпать глиттер (блёстки), хлопья потали и другой декор. После отверждения смолы, края подставок можно покрасить «в металл» жидкой поталью или маркером.

Для создания прозрачных подставок, к примеру, с цветами и листьями (они обязательно должны быть высушены) необходимо налить в форму половину объёма смолы, выложить сухоцветы палочкой или пинцетом и оставить отвердевать смолу, а спустя 8-10 часов залить вторую половину объёма смолой.

Форму для подставок можно купить уже готовую, а можно создать собственную уникальную: в качестве основы вы можете взять орг-стекло, плотную глянцевую плёнку или нашу самоклеящуюся плёнку Shiny Shield, а для создания бортика-ободка – силиконовую пасту IGUM. Два компонента пасты смешиваются 1 к 1 и раскатываются в колбаску, из которой делается ободок и прикрепляется на плёнку без клея, и уже спустя 15 минут можно осуществлять заливку.

Столы и крупные заливки

Заливка крупных проектов, пожалуй, самое сложное направление и требует значительного опыта в работе со смолой.

Дизайн такой заливки полностью зависит от вашего воображения: это могут быть столешницы с наполнением в виде древесины, пробок, крышек, сухоцветов и другого декора. Вы также можете использовать укрывистые цвета, полупрозрачные или перламутровые металлические пигменты.

Для создания классической столешницы из смолы и древесины сначала конструируют опалубку: скрепляют доски, чтобы получился «короб», внутреннюю часть обклеивают плотной глянцевой плёнкой, а стыки промазывают силиконовым герметиком.

Саму древесину хорошо высушивают и покрывают тонким слоем смешанной смолы, чтобы закупорить материал, дожидаются полного отверждения (24 ч). После приступают к основной заливке, однако нужно иметь в виду, что:

у эпоксидных смол для столов есть лимит по толщине заливки, превышая который вы рискуете получить перегрев смолы и порчу изделия.
большой объём смешанной смолы, оставленный в таре на продолжительное время, может также перегреться, поэтому рекомендуется работать быстро и осуществлять заливку сразу после смешивания или разлить смолу на несколько более мелких тар.

Чтобы узнать все тонкости заливки столешниц и других крупных изделий, вы можете прочитать наши статьи:

https://art-smola.ru/category/gajdy-po-resin-art-i-drugim-tehnikam/stoleshniczy/

Бижутерия

Для бижутерии используется жидкая смола и соответствующие маленькие формы. Помочь в создании могут прозрачные и укрывистые красители, светящиеся в темноте пигменты, блёстки, сухоцветы (цветы и листья должны быть высушены) и другие материалы для декора.

В такую заливку до отверждения можно вставить крепёж для подвески и носить с удовольствием. Но на профессиональном уровне работа этим не ограничивается: заготовки шлифуют, полируют, проделывают отверстия для креплений/верёвок, прикрепляют золотые или серебряные фурнитуру и декор.

Внутрь украшения часто вкладывают целые бутоны в результате получая подвески с «вечными» цветами, не теряющими своего оттенка.

Также внутри изделия можно имитировать интересные эффекты. К примеру, белая или цветная «дымка», создаваемая с помощью шприца или палочки с краской, погружаемых в смолу.

Внимание! Данная статья в процессе редактирования, скоро она станет ещё информативнее и визуально лучше 🙂

Источник

Инструкция по применению эпоксидной смолы

Проект заливки эпоксидной смолы следует начинать с выбора подходящей смолы. STAFOR предлагает несколько видов смол и отвердителей. Смолы различаются по вязкости от густой до жидкой, по допустимой толщине заливки, а также по твердости. Отвердители бывают желтого или полностью прозрачного цвета.

Доступные типы смол:

Густая эпоксидная смола с прозрачным или желтым отвердителем – предназначена для склеивания различных материалов — металла, стекла, фарфора, дерева, керамики и др. Может использоваться для ремонта различных минеральных поверхностей, в том числе бетонных и цементных смесей. Также можно использовать на вертикальных поверхностях. Рекомендуемый объем смешивания до 10 л, твердость 91D.
Эпоксидная смола средней вязкости с прозрачным или желтым отвердителем — предназначена для склеивания различных материалов, как и толстая смола, и может использоваться для армирования стекловолокном или тканями из кевлара. Также может использоваться на изогнутых поверхностях. Рекомендуемый объем смешивания до 10 л, степень твердости 91D.
Жидкая эпоксидная смола с желтым отвердителем — предназначена как двухкомпонентная формовочная смесь для промышленных и декоративных покрытий, полов, армирования стекловолокном, шпона и т. д., где не требуется полностью прозрачного покрытия. Рекомендуемый объем смешивания до 10 л, твердость 91D.
Жидкая эпоксидная смола с прозрачным отвердителем — предназначена для декоративных покрытий полов. Может использоваться для небольших отливок из эпоксидной смолы. Она также используется для грунтования древесины перед заливкой и в качестве верхнего защитного покрытия (top coat), так как они обладают высокой твердостью и механической прочностью. Рекомендуемый объем смешивания до 10 л, твердость 91D.
Жидкая эпоксидная смола для глубокой заливки, предлагается вместе с отвердителем и полностью прозрачна — предназначена для глубокой заливки 5-15см (deep pour). Её используют в качестве заливочной массы для столов (стол река, river table), дерева, украшений, форм для литья и других поделок. Рекомендуемый единичный объем смешивания не ограничен, степень твердости 81D.

После выбора правильной смолы необходимо убедиться, что материалы, которые будут использоваться в проекте, правильно подготовлены. Подготовка древесины или любого другого пористого материала перед заливкой эпоксидной смолой:

Влажность деревянных досок, массива древесины не более 10%.
Более подходят «твердые» породы древесины — дуб, ясень и др. В литье можно использовать и «мягкие» породы — сосну, ель. Но в этом случае следует обратить внимание на предварительную грунтовку.
Желательно освободить дерево от мягкой фракции, коры.
Рекомендуется предварительно загрунтовать древесину там, где она будет соприкасаться со смолой, чтобы предотвратить образование пузырьков воздуха. Грунтовать можно кистью, нанеся эпоксидную смолу тонким слоем.

При заливке эпоксидной смолы важны условия работы. Рекомендуемая температура воздуха в помещении 25°C, влажность 70% и минимальная запыленность. Во время высыхания смолы необходимо обеспечить циркуляцию воздуха в помещении. При работе с эпоксидной смолой следует использовать защитные очки, респиратор и перчатки (нитриловые перчатки). Также следует закрыть участки кожи, которые могут контактировать с эпоксидной смолой. Помещение необходимо проветривать.

Изготовление формы, опалубки:

Наиболее подходящие материалы для форм (опалубок) — силикон, МДФ с меламиновым покрытием или дерево. Дополнительно форму можно обклеить упаковочным скотчем, имеющим гладкую поверхность, это поможет при отделении формы.
Особое внимание следует уделить тому, чтобы форма была герметично закрыта. Для герметизации можно использовать силикон или термоклей.
Во время отверждения следует избегать попадания пыли на залитую поверхность эпоксидной смолы.
Допускается использование составов для отделения опалубки, их следует нанести перед заливкой.
Дерево или другие легкие материалы необходимо закрепить в форме с помощью тисков, термоклея или силикона, так как они могут всплыть в процессе отливки.
Перед заливкой форма должна быть установлена точно по уровню, если используется жидкая смола. Жидкая эпоксидная смола STAFOR самовыравниваеться.
7Используйте силиконовый коврик или пленку для защиты окружающих предметов от эпоксидной смолы.

Если планируется глубокое и объемное литье из смолы, следует использовать жидкую эпоксидную смолу STAFOR для глубокой заливки. Её можно использовать для заливки глубиной 5-15см без ограничения разового объёма смешивания. Хотя технические характеристики допускают такую глубокую отливку в один слой, мы рекомендуем начинать с отливки толщиной 1-3 см, при необходимости повторяя ее, пока не будет достигнута необходимая глубина. Это поможет избежать перегрева и образования пузырьков воздуха.

Эпоксидная смола смешивается строго в соответствии с пропорциями смешивания смолы и отвердителя по весу. Смешивание следует производить медленно, так как быстрое смешивание смолы с отвердителем может привести к ее нагреванию и быстрому затвердеванию или растрескиванию. Смешивание можно производить вручную с помощью плоского деревянного шпателя или миксера. Перемешивание желательно производить в течение 3-5 минут, следя за тем, чтобы масса со стенок и дна ёмкости перемешивалась равномерно. При необходимости добавьте пигменты, затем перелейте массу в другую емкость и повторите перемешивание. Это поможет избежать перегрева и образования пузырьков воздуха.

При добавлении пигментов необходимо учитывать, что тон массы в емкости для смешивания может отличаться от тона отливки. Для проверки тона рекомендуем налить небольшое количество смолы, соответствующее толщине планируемой заливки, в прозрачный пластиковый стакан. Таким образом, можно объективно оценить интенсивность тонировки.

Как только смола подготовлена, ее можно медленно заливать. После того, как желаемый слой залит, его поверхность можно нагреть строительным феном или газовой горелкой, чтобы полностью избавиться от пузырьков воздуха на поверхности смолы. Если необходимо увеличить толщину слоя, следующий можно заливать, когда первый слой начал затвердевать — стал липким. Если данный момент упущен, дождитесь полного затвердевания смолы, обезжирите ее ацетоном или техническим спиртом, слегка отшлифуйте наждачной бумагой зернистостью 40–120 для обеспечения адгезии следующего слоя. Если несколько слоев отливки сделать правильно, стыки не будут видны в поперечном сечении.

После заливки до нужного уровня возможно небольшое осаждение смолы. В основном это связано с тем, что эпоксидные смолы заполняют все свободные места и частично впитываются в пористый материал.

Дальнейшую обработку поверхности — шлифовку, полировку следует проводить после полного высыхания смолы. Для получения идеально гладкой поверхности мы рекомендуем использовать наждачную бумагу зернистостью до 4000, начиная шлифовку с 120 и постепенно доходя до 4000. Следует отметить, что такая зеркальная поверхность будет более подвержена царапинам, пользоваться ею следует с особой осторожностью. Мы рекомендуем отшлифовать поверхность эпоксидных столов до зернистости 320 и затем провести дальнейшую обработку. Визуально такая поверхность будет слегка матовой, прозрачность смолы не будет заметно отличаться, и пользоваться таким предметом будет проще. В качестве финишного защитного покрытия можно использовать жидкую эпоксидную смолу с прозрачным отвердителем (в качестве top coat) или масло воск STAFOR.

После полировки и нанесения защитного покрытия деревянная поверхность приобретет окончательную текстуру, а эпоксидная смола станет ярче, если в нее будут добавлены пигменты. В свою очередь, без добавления пигментов смола станет полностью прозрачной

Источник

Добрый день, всем читателям!

Сегодня приоткрою завесу таинственного мира Resin Art.

Обзор смолы Epoxy Resin Art Hard.

До того как я решилась сделать картину «срез камня» из эпоксидной смолы, меня восхищали и удивляли великолепные работы девушки из нашего города. Я долго наблюдала за ней в Инстаграме, собиралась пойти на мастер-класс, цена которого оказалась немаленькая 2900 р.

Но самоизоляция расставила точки в данном вопросе. Все засели дома, групповые занятия стали запрещены! Но, я долго не могла найти поставщика компонентов для данного творчества.

В интернете было очень мало информации, я собирала её буквально по крупицам. Ведь даже онлайн курсы по смоле стоят достаточно дорого.

Но однажды моя вдохновительница отметила магазин поставщика со смолой и пр. Оказалось, что они находятся как раз в Екатеринбурге. Посмотрев пару роликов на Ютубе, я справилась со страхом и сделала свой первый заказ.

Общее описание товара:

1) Упаковка: Моя смола была разлита в две канистрочки, общим весом 1350 гр. На фото остатки смолы, выполнено 4 средних картины. Отвердитель со временем потемнел.

2) Консистенция: смола густая, удобно использовать новичкам, не стекает с борда;

3) Смешивается и выливается без пузырьков, дефектов в покрытии не остаётся. Идеально гладко;

4) Экономичный расход. На одну картину требуется около 150 гр.;

5) Цена: 1350 р. за комплект смол.

Итак, что необходимо приобрести для выполнения картины:

1) эпоксидная смола, например Epoxy Resin Art Hard. Напишу о том, что смола всегда продается в двух тарах. В первой смола, во второй отвердитель. Также отмечу, что отвердителя всегда меньше по объему, чем смолы, примерно в три раза. У разных производителей соответсующие рекомендации по пропорциям. В моем случае 1:3, т.е. одна порция отвердителя на три порции смолы, например 30 гр:90 гр. Я боялась этого момента, как правильно разводить смолу, оказывается не так сложно.

2) красители продаются специальные. Цена около 150 р. за 10 мл, но они очень концентрированы, хватает на несколько картин. Я сделала уже 5 штук, красители пока не закончились. Красители бывают жидкие и сухие. Я приобрела оба варианта. Сухие у меня в виде пудры с шимером, красиво мерцают при близком рассмотрении.

3) основа для картины. Она может быть любой по форме, но мне нужен был срез камня, у поставщиков как раз имелись такие в наличии. Я выбрала большую 40х60 см. По цене около 600 р. Я пробовала только твердые деревянные основы.

Всё, это обязательный список покупок. Ниже расскажу, что мне ещё понадобилось из подручных средств.

4) одноразовые стаканы, 2 шт ( у меня объемом около 300 мл.). В одном я замешивала смолу, во втором красила её. Я не люблю, когда используют одноразовую посуду в большом количестве и сразу выбрасывают её, поэтому эти стаканы у меня всё ещё есть. Просто я оставляю их на ночь, остатки смолы застывают, а потом я использую их снова.

А цветную смолу я выливаю без остатка, следующий оттенок замешиваю прямо туда. Единственный момент, начинайте рисовать светлыми тонами, либо нужно будет взять два стакана под тёмные и светлые тона. Т.к. в остатках черной смолы, чистый белый уже не получить.

5) палочки для замеса и точечного нанесения смолы. Я взяла палочки для суши. Они у меня так же многоразового использования. Смола высыхает на них за ночь.

6) перчатки;

7) респиратор, желательно хороший. Т.к. эпоксидная смола выделяет вредности. Дышать эти парами категорически запрещено. Но у меня была только маска и хорошо проветриваемая комната.

8 ) фен для раздува смолы, можно обойтись и без него, но с ним лучше получается имитация волн, переходов.

9) лист обоев для защиты стола, всё.

Остальное на ваше усмотрение, я сама новичок и делюсь тем, что испробовала сама. Знаю, что многие используют газовую горелку, для выгонки пузырьков. В моей смоле их не было, да и боюсь я смолу дома открытым огнём жарить. Изучите этот вопрос подробнее сами, я не пробовала, честно.

10) камни, стекло, если планируете выполнить срез камня.

По поводу основ для картин. Борд должен быть загрунтован, есть готовые, можно самим. У меня было три варианта:

— Первый готовый, идеально белый. Смола ложилась идеально. Давайте посмотрим, что у меня получилось.

— Второй вариант, я купила доски для творчества. Обычные деревянные не грунтованные. Лида смолу сразу на них, мне не очень понравилось, доски просвечивали, т.к. некоторые красители имеют полупрозрачные свойства.

Вторая моя работа:

И по такому же принципу третья, но зелёный краситель у меня обычная гуашь, оттенок не идеальный, но всё познается методом проб и ошибок.

— Третий вариант, я купила круглую деревянную основу для часов и сделала так называемый подмалевок акриловыми красками. Изобразила луну, а сверху в подобных тонах нанесла смолу, распределяя её палочкой. Феном не стала, он очень сильно смешивает и сдувает смолу с борда.

Результат:

Недостатки данной смолы:

— Спустя пол года компонент B (отвердитель) стал жёлтым. И теперь сложно добиться идеального белого цвета, нужно потратить много красителя;

— без респиратора опасно использовать, токсично.

Основные секреты раскрыты, а остальные тонкости Вы узнаете со временем, когда начнёте глубже изучать вопрос.

Желаю всем вдохновения и продуктивного творчества!

Инструкция по применению эпоксидной смолы — СКАЧАТЬ

Инструкция по применению:

Оптические эпоксидные клей-компаунды для бижутерии
(ТУ 2257-407-02068474-2003, ТУ 2257-435-02068474-2009 с изм. №1, ТУ 2257-441-02068479-2011)

Клей-компаунды ПЭО серии «20/0» (аналоги Crystal resin) предназначены для изготовления бижутерии и сувениров: нанесения объемных покрытий («линз», «куполов») на пластику, декупаж, серьги, кулоны, кольца, значки, шильды, магнитики и др., заливки отдельных элементов и композиций в формы; производства ювелирных и декоративно-прикладных изделий, создания искусственных камней; реставрации предметов из стекла и керамики, в том числе восстановление утраченных фрагментов в музейных экспонатах. Преимущественное применение:

ПЭО-10К-20/0 для объёмных покрытий («линз»)

ПЭО-610КЭ-20/0 для объёмных пластифицированных покрытий

ПЭО-510КЭ-20/0 для объёмных пластифицированных покрытий и заливки бижутерии в формы

ПЭО-10КЭ-20/0 для заливки бижутерии в формы и имитации воды

ПЭО-210КЭ-20/0 для изготовления эластичных изделий и имитации воды

Таблица 1

Технологические параметры бесцветных клей-компаундов:

Марка продукта	Соотношение компонентов А:В	Вязкость, мПа.с при Т=25^оС	Жизнеспособность, час при Т=25ºС	Время отверждения, час при Т=25/ 55ºС
по массе	по объёму
Клей-компаунд ПЭО-10К-20/0	4:1	3,3:1	900	2-4	(42-54)/(5-6)
Клей-компаунд ПЭО-610КЭ-20/0	780
Клей-компаунд ПЭО-510КЭ-20/0	640	5-6	(54-66)/(6-7)
Компаунд ПЭО-10КЭ-20/0	480	8-10	(66-84)/(7-8)
Компаунд ПЭО-210КЭ-20/0	240	12-15

Клей-компаунды сразу после смешения компонентов представляют собой бесцветную прозрачную низковязкую гомогенную жидкость без посторонних включений. В отвержденном состоянии это твердая стеклообразная масса с глянцевой поверхностью. По аналогии с Crystal resin клей-компаунды могут быть изготовлены в исполнении с отбеливающим эффектом: ПЭО-10КФ-20/0, ПЭО-610КЭФ-20/0, ПЭО-510КЭФ-20/0, ПЭО-10КЭФ-20/0 и ПЭО-210КЭФ-20/0. Это делается путём добавления в компонент А концентрата красителей ЭПОКСИКОН-400 (110А) в количестве 1%. В отличие от Crystal resin клей-компаунды позволяют выбирать состав с необходимой вязкостью, комплектовать его специально подобранными модифицирующими добавками.

Условия приготовления и использования

1. Компонент А перемешать стеклянной или деревянной палочкой (шпателем) до получения гомогенной однородной массы. При необходимости (после хранения при низкой температуре или при выделении кристаллов) перед перемешиванием компонент А прогреть при температуре (55±5)°С в течение 10-15 минут.

2. Отмерить нужное количество компонента А с помощью весов или одноразового шприца и залить его в емкость (стакан, флакон, чашка из стекла, полиэтилена или любого другого инертного материала).

3. Добавить в емкость расчетное количество компонента В, отмеренного также с помощью весов или другого одноразового шприца. В дальнейшем каждый шприц будет использоваться только для своего компонента.

4. Смесь тщательно перемешать стеклянной или деревянной палочкой (шпателем) в течение 4-5 минут до получения гомогенной однородной массы.

5. Провести дегазацию (удаление пузырьков) смеси в течение 0,5-1 часа при комнатной температуре или 5-10 минут при (55±5)°С. Смесь внешне должна выглядеть как вода: оптические искажения при рассмотрении в проходящем свете должны отсутствовать.

6. Залить свежеприготовленную или выстоявшуюся в течение 1-3 часов (для набора вязкости) смесь в форму или нанести ее на предварительно подготовленную поверхность.

7. Прикрыть изделие крышкой, желательно, из светопрозрачного материала с невысоким куполом и отверждать по заданному режиму (см. таблицу 1).

Согласно экспертным заключениям №78.01.09.025.П.345 и №78.01.09.025.Т.344 от 14.02.2011 г. по результатам санитарно-эпидемиологической экспертизы, проведенной ФГУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в городе Санкт-Петербург», клей-компаунды ПЭО-10КЭ и ПЭО-510КЭ-20/0 соответствуют действующим санитарным нормам и правилам РФ и могут быть использованы в быту.

Для придания необходимой окраски клей-компаунды комплектуются концентратами органических красителей (флуоресцентных пигментов) ЭПОКСИКОН. Концентрат добавляется в компонент А так, чтобы соотношение суммарной массы окрашенной смеси к массе компонента В оставалось 80:20. Основные получаемые цвета приведены в таблице 2, другие цвета могут быть созданы путем изменения концентрации концентрата и(или) смешением разных концентратов. Для придания заданных светорассеивающих и антиседиментационных свойств в клей-компаунд добавляют диффузант ДФ-151.

Таблица 2

Технологические параметры модифицированных клей-компаундов:

Модифицирующая добавка	Исходный клей-компаунд	Получаемый цвет
Марка	масс.ч	А, масс.ч	В, масс.ч
ЭПОКСИКОН-400 (110А)	1	79	20	отбеливающий
ЭПОКСИКОН-480 (110А)	4	76	голубой
ЭПОКСИКОН-510 (110А)	4	76	морская волна
ЭПОКСИКОН-560 (110А)	4	76	зеленый
ЭПОКСИКОН-590 (110А)	2	78	желтый
ЭПОКСИКОН-610 (110А)	2	78	оранжевый
ЭПОКСИКОН-650 (110А)	2	78	красный
ЭПОКСИКОН-900 (110А)	6	74	«черный»
ЭПОКСИКОН флуоресцентный белый	10	70	20	в соответствии с маркировкой, плюс свечение в УФ лучах
ЭПОКСИКОН флуоресцентный синий	10	70
ЭПОКСИКОН флуоресцентный зеленый	5	75
ЭПОКСИКОН флуоресцентный желтый	10	70
ЭПОКСИКОН флуоресцентный оранжевый	10	70
ЭПОКСИКОН флуоресцентный красный	7	73
ЭПОКСИКОН флуоресцентный маджента	10	70
ЭПОКСИКОН флуоресцентный фиолетовый	7	73
Диффузант ДФ-151	2	80	20	«молочный»

Примечание: Содержание концентратов ЭПОКСИКОН рассчитано для изделий толщиной 3-4мм. В других случаях количество концентрата следует изменить в обратно пропорциональной зависимости по отношению к толщине.

Меры предосторожности, хранение

~ Работы с клей-компаундом проводить в хорошо проветриваемом помещении вдали от огня и источников искрообразования, при возможности — использовать вентиляцию.

~ Остерегаться прямого контакта с компонентами клей-компаунда, использовать средства индивидуальной защиты (резиновые перчатки, защитные, халат, косынку).

~ Не рекомендуется проводить работы с клей-компаундом лицам моложе 18 лет, а также лицам, имеющим медицинские противопоказания.

~ При попадании на кожу клей-компаунд следует сразу смыть горячей мыльной водой, смазать кожу жирной мазью на основе вазелина.

~ При попадании в глаза необходимо их промыть большим количеством проточной воды в течение не менее 15 минут, при необходимости обратиться к врачу.

~ После использования банки с компонентами клей-компаунда закупорить, оберегая их от контакта с атмосферной влагой и летучими веществами других химических веществ.

~ Хранить в сухом темном прохладном месте при температуре не выше (20±5)°С, отдельно от пищевых продуктов, в месте, не доступном для детей.

~ Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.

Желаем вам успехов в творчестве! Магазин craftband.ru

Что такое эпоксидная смола

Эпоксидная смола является синтетическим соединением, двухкомпонентным термореактивным жидким полимером. Но здесь мы не будем использовать сложный язык химии. Если просто, речь идет о продукте, состоящем из двух раздельных компонентов, предлагаемых в жидком виде. Первый компонент эпоксидки – это смола, второй – отвердитель. Чтобы не усложнять жизнь, большинство производителей просто называют их компоненты А (смола) и B (отвердитель).

Если смешать эти два вещества в строго указанных пропорциях, запускается химическая реакция – смесь выделяет тепло и постепенно затвердевает. Этот процесс называется катализ. По завершении химической реакции вязкая смесь превращается в прозрачный и твердый материал, напоминающий пластик.

Простота технологии литья и масса завораживающих фото в интернете превратили эпоксидку в популярный материал для творчества. Должным образом отреагировали и производители, сделав смолу более безопасной для бытового использования и улучшив ее физические свойства. Тем же, кто еще не в курсе, насколько эффектным может быть творчество из эпоксидки, рекомендуем посмотреть картинки по запросу resin art.

Работать с эпоксидкой несложно, но на первых порах обязательно будут неудачи и серии дефектов – это нормально. Внимательно прочитав нашу инструкцию, вы узнаете, на какие грабли наступают все начинающие эпоксидчики — избежите ошибок новичков, сохраните собственные нервы и килограммы смолы.

Чистые и модифицированные смолы: в чем разница?

Новичков сразу введем в курс дела. Все эпоксидные смолы условно можно разделить на две большие группы: чистые и модифицированные. Чистая эпоксидка привлекает ценой, но о худо-бедно приемлемом результате творчества с ней можно сразу забыть. Также это не лучший вариант для отработки начальных навыков, на котором стоит экономить. И вот почему.

Чистые эпоксидки – классическим примером является смола марки ЭД-20 – используют для технических целей. Ими армируют стеклоткань, заливают печатные платы, стабилизируют крупные трещины в древесине и т. д. На первый взгляд, техническая эпоксидка ведет себя как обычная смола. Но она гуще, хуже льется, в ней обильно образуются пузыри воздуха, которые очень плохо выходят. Чтобы получить заливку без пузырей, застывших в толще смолы, состав нужно вакуумировать – это сложно и на 100% не решает проблему. Саму смолу можно готовить только ограниченными порциями. При единовременном замесе большого объема выделяется много тепла и состав может закипеть. К слову, этому подвержены любые смолы, но здесь риски выше.

Технические смолы быстро сохнут. Заливка способна затвердевать в среднем за два-три часа. Кто-то расценит это как плюс, но это не так. Во-первых, быстрая полимеризация не оставляет времени для естественного выхода пузырей. Во-вторых, происходит резкий дисбаланс внутренних напряжений, из-за чего заливки часто лопаются. С учетом всех этих факторов получить худо-бедно приемлемый результат можно только на очень тонких заливках до 4-5 мм. Но даже это не спасет от последней проблемы: чистые смолы не могут противостоять ультрафиолетовому излучению и быстро желтеют.

Модифицированные эпоксидки – это смолы с добавками, которые улучшают литьевые качества материала и эстетичность конечного результата. Мы рассказали о недостатках чистых смол, поэтому просто перечислим преимущества их конкурентов. Итак, вот основные достоинства модифицированных эпоксидок:

высокая текучесть и хорошие литьевые свойства (очень важно при заполнении пор и капилляров древесины);
высокая прозрачность;
низкое «запузыривание»;
универсальность: подходит для заливок толщиной от 1 мм до нескольких сантиметров;
высокая базовая прочность + минимальный риск самопроизвольных растрескиваний;
устойчивость к воздействию ультрафиолета (все эпоксидки со временем желтеют, но с качественными составами это происходит не так быстро, а само изменение цвета не столь интенсивно).
возможность замешивания больших объемов (хотя риск закипания смеси все же сохраняется).

Можно ли эпоксидной смолой залить живые цветы? Да, но чтобы результат был, действительно, качественным, нужно использовать состав, с высокой прозрачностью и текучестью.

Ну и куда же без недостатков — они есть у всех эпоксидок.

Свои сложности накладывает увеличенное время открытой выдержки. Даже у самых быстрых модифицированных смол высыхание занимает от 6 до 12 часов. На это время деталь нужно тщательно защитить от пыли, грязи и колебаний влажности. И если с относительно небольшими проектами это более-менее решаемо, то, например, с залитым слэбом все несопоставимо сложнее. Если этого не сделать, пылинки и мусор осядут на смоле, а того хуже – уйдут в ее толщу, и шлифовка уже не спасет. Резкий скачок влажности приведет к другой серьезной проблеме – образованию аминной пленки, о чем мы еще расскажем ниже.

Выходит боком и высокая текучесть смолы. Она лучше затекает во все неровности, впадины, трещины – это, безусловно, плюс. Но и расход материала становится в разы выше. Когда мы говорим о слэбах и других крупногабаритных заливках, решающее значение имеет герметизации опалубки и создание изолирующей подложки. Если модифицированная смола найдет малейшую трещину, она этим непременно воспользуется и начнет вытекать — вместо изделия будут залиты ваш верстак, пол и т. д. И, наконец, чем больше модифицирующих присадок, тем меньше итоговая прочность пластика. Об этом тоже не стоит забывать в погоне за смолой с идеальными качествами. А еще есть вопросы безопасности — об этом будет ниже.

Виды смол для творчества

Количество модифицирующих присадок определяет рабочие свойства эпоксидки. Когда-то все было менее замысловато и большую часть всех усовершенствованных смол просто назвали ювелирными (справедливости ради это термин и сейчас в активном ходу). Но спрос на эпоксидку растет, чем и пользуются производители, предлагая разные вариации своей продукции.

Сегодня можно встретить эпоксидку для рисования, для бижутерии, для малоформатных и крупных заливок разной толщины. Но такая классификация весьма условна. Нельзя сказать, что это маркетинговая уловка. Производители, действительно, корректируют присутствие конкретных модификаторов, чтобы сделать смолу более приспособленной для тех или иных задач. Например, эпоксидки для крупных заливок в меньшей степени подвержены закипанию при замешивании в больших объемах, а смола для украшений — прозрачнее и лучше «выпускает» пузырьки воздуха.

Woodschool рекомендует!

Эпоксидные смолы для рисования и создания украшений:

Creative ArtPro (750 г) — смола для рисования и объемных заливок среднего размера. Высокотекучая, быстросохнущая, не желтеет, хорошо высвобождает пузыри. Максимальная толщина единоразовой заливки – 10 мм.
Epoxy Crystal PLUS (580 г) — ювелирная смола с высокой текучестью и прозрачностью; не желтеет, не подвержена растрескиванию, хорошо высвобождает пузыри. Оптимальна для изготовления бижутерии и объемных заливок.
ResinArt №2 (1,5 кг) — высокопрозрачная смола средней вязкости, отлично подходит для рисования, обеспечивая хороший контроль при прорисовке сложных объектов. Также продукт оптимален для отливки небольших объемных изделий, заливок твердых наполнителей, создания тонких глянцевых покрытий.
Artline Monolith 5 Epoxy (1 кг) — эпоксидная смола для создания крупноформатных заливок; максимальная толщина единоразово заливаемого слоя – до 50 мм. Отличается медленной полимеризацией (до 5 дней).
EpoximaxX MixArt Resin (1,5 кг) — высокопрозрачная смола для рисования; благодаря своим самовыравнивающимся свойствам продукт отлично подходит для наведения тонких глянцевых покрытий.
ArtEpoxy (1 кг) — эпоксидная смола повышенной вязкости отлично подходит для рисования сложных объектов и плоских заливок с куполом. Может использоваться для изготовления украшений и объемных отливок небольшого размера.
Art-Pro Black 1,7 кг — очень густая смола, используемая главным образом для рисования абстрактных композиций типа «Море», «Космос», «Срез камня» и т. п. Эпоксидка обеспечивает хороший контроль рисования и предотвращает растекание картины в процессе полимеризации.

Сколько стоит эпоксидная смола

Работа с качественными смолами – хобби не из дешевых, по крайней мере, если иметь дело с крупногабаритными проектами. В среднем цена качественной модифицированной смолы колеблется от 18 до 26 $ за килограмм. Да, с эпоксидкой всегда работают по весу, а не по объему, поэтому основная мера – граммы и килограммы.

Учитывая тот факт, что, например, на заливку полноформатных столешниц из слэбов расход смолы исчисляется десятками кг, дороговизна и высокая степень ответственности таких работ становятся очевидными. Большая часть косяков, возникающих при заливке смолы, являются необратимыми, поэтому перед тем как браться за те же столешницы, настоятельно рекомендуем выполнить три-четыре проекта поменьше.

Как сделать эпоксидную смолу

Пропорции эпоксидной смолы

Свойства эпоксидки сильно зависят от того, насколько правильно она приготовлена. В первую очередь очень важно выдержать нужные пропорции смолы и отвердителя, которые смешиваются непосредственно перед заливкой. Эти пропорции НЕ являются универсальными – у каждого продукта они свои, поэтому очень важно внимательно читать инструкцию и отмерять компоненты согласно указанным рекомендациям.

В среднем соотношение компонентов эпоксидки – 5:3 (пять частей смолы к трем – отвердителя). Повторимся, это цифры для примерного понимания пропорций. При расчете компонентов весовку можно округлять только до одного грамма (особенно на небольших объемах). Отклонившись от рекомендованных пропорций уже на 2 г и более, качества смолы будут нарушены. В лучшем случае она просто станет долго затвердевать, в худшем – снизит прозрачность или приобретет другой визуальный дефект.

Без точного взвешивания компонентов нельзя достичь правильных свойств смолы. Поэтому для замешивания небольших объемов, например, если вы изготавливаете бижутерию, рекомендуем обзавестись ювелирными весами. А для крупных заливок – использовать электронные кухонные весы.

Замешивание эпоксидной смолы

Для работы с эпоксидкой настоятельно рекомендуем использовать два комплекта пластиковой тары: емкость для предварительного замешивания и вторую – для чистовой заливки (лучше, если это будет мерная емкость с носиком).

Перед замешиванием эпоксидки обязательно оцениваем компонент А на предмет мутности и при необходимости восстанавливаем его прозрачность (см. ниже).

Оптимальный следующий алгоритм замешивания:

Ставим на весы емкость для предварительного смешивания (чистую, обеспыленную и полностью сухую!). Сбрасываем вес.
Наливаем нужное количество компонента А (смолы). Делаем это через палочку, чтобы избежать образования лишних пузырей. Сбрасываем весы в ноль.
В смолу заливаем компонент B, строго контролируя цифры на весах. С отвердителем нужно быть особенно внимательным: лишние 2 грамма – уже перебор.
Приступаем к замешиванию. Это нужно делать тщательно, но без чрезмерной интенсивности – так в массе не будет образовываться много пузырей.

Для замешивания лучше использовать пластиковую или деревянную палочку, с плоским, квадратным или прямоугольным сечением. В отличие от круглых, они будут тянуть за собой меньше воздуха и не так сильно «запузыривать» смесь.

Мешаем сначала по часовой стрелке, затем – против. Тщательно снимаем материал со стенок и дна тары. Продолжаем делать это в течение 3-5 минут. На больших объемах можно использовать шуруповерт с миксером, вымешивая состав на самых низких оборотах.

На этом этапе можно подкрасить смесь жидкими колерами или пигментами (подробнее см. ниже) и продолжить вымешивание.
Как бы тщательно вы ни замешивали смесь, на стенках и дне емкости всегда останутся невымешанные излишки смолы. Таким образом в определенных местах конечной заливки образуются участки с неоднородным соотношением компонентов, что может привести к образованию нежелательных визуальных эффектов (помутнению или размытости).

Чтобы избежать подобных дефектов, не соскребайте остатки смолы со стенок прямо в заливку, а используйте дополнительную чистовую тару. В нее переливают подготовленную смесь, слегка домешивают и уже из этой емкости отправляют эпоксидку в форму для заливки.

Обязательно читайте в инструкции, какой максимальный объем смеси можно готовить за один раз. Если переборщить, может начаться неконтролируемая химическая реакция – смола быстро нагреется, «закипит» и застынет в таком неприглядном виде, попутно испортив все, до чего успеет добраться. Если вам лень делать серию замешиваний для больших заливок, сразу после приготовления обязательно разделите смесь на более мелкие объемы.

Перед заливкой замешанной смеси желательно дать отстояться минут 5-7, чтобы успела выйти часть пузырьков. О том, что материал начнет затвердевать переживать не стоит. При работе с хорошей модифицированной смолой, от момента замешивания до заливки есть интервал в 20-30 минут, после этого начинается активная фаза реакции и смола постепенно полимеризуется.

Краска для эпоксидной смолы

Можно ли покрасить эпоксидную смолу? Да, конечно. Все эпоксидки по умолчанию бесцветные, но их можно колеровать на свое усмотрение. Для этого применяют специальные (!) жидкие колеры, сухие пигментные порошки и другие типы красителей.

Не пытайтесь использовать импровизированные красители, и уж тем более на водной основе. Даже минимальное количество жидкости в составе смолы приведет к необратимым дефектам при ее застывании. Допускается использование только специальных колеров. Еще лучше, если эпоксидка и колер будут одного и того же бренда – это гарантирует, что пигмент смешается до полной однородности и застынет без разводов.

Пасты и жидкие колеры дают однородный плотный окрас. Их используют, чтобы придать изделию глубокий ровный цвет. Жидкие колеры оставляют смолу полностью прозрачной, как на фото ниже, а пасты дают сплошную непроницаемую заливку.

Пигментные красители расплываются мелкодисперсной взвесью и создают в застывшей смоле интересные эффекты жидкого подвижного цвета, напоминающие мазки кистью или переливы перламутра.

Флуоресцентные (неоновые) красители, с резкими яркими цветами, имеют свойство светиться в ультрафиолете. А составы с люминофором способны накапливать свет и давать мягкое свечение в темноте.

Красители для смолы – это очень обширная тема, в которую придется вникать, если всерьез увлечься эпоксидным творчеством. Мы же напомним лишь базовые моменты. Процентное содержание красителя не должно превышать 5% от общего объема смолы. Вносить пигмент следует поэтапно, тщательно вымешивая смесь и проверяя насыщенность цвета. Не допускайте образования сгустков – это не только некрасиво, но и влияет на отверждение смолы. Если в проекте нужно использовать сразу несколько цветов, предварительно разлейте смолу по емкостям, чтобы каждую можно было подкрасить определенным цветом.

Woodschool рекомендует!

Наборы для творчества:

Poly Glass (580 г) — основу набора составляет прозрачная эпоксидная смола средней вязкости, продукт оптимален для создания украшений и небольших объемных заливок.
Artline Crystal Epoxy (1 кг) — набор универсальной смолы для творчества: рисования, изготовления украшений, создания объемных заливок. Рекомендуемая толщина плоских заливок за один раз – до 15 мм.
Gold Glass № 1 (1, 450 г) — универсальная прозрачная смола с высокой текучестью для создания украшений и крупных заливок толщиной до 30 мм (за один раз).
Magestic (3,75 кг) — комплект универсальной высокопрозрачной смолы высокой текучести + 10 красителей. Подходит для любых видов творчества: рисования, изготовления бижутерии, декоративной заливки столешниц. Рекомендованная толщина единоразовой заливки – до 30 мм.

Заливка эпоксидной смолы

После проделанных манипуляций тщательно вымешанную, при необходимости подкрашенную и немного «отдохнувшую» смолу можно заливать. Но не все так быстро…

Мы уже упомянули, что модифицированная смола очень (!) текучая. Если вы используете силиконовые формы (молды) или арт-борды – это не должно беспокоить. Но когда речь идет о крупноформатных заливках – создание герметичной опалубки и правильной подложки очень важны. Если плохо загерметизировать форму, смола обязательно найдет возможность вытечь. Поэтому к подготовке относимся очень ответственно: делаем надежную опалубку, все стыки герметизируем, под низ укладываем силиконовый коврик или специальную самоклеющуюся пленку, наклеенную на твердое основание.

Подготовленная форма должна быть чистой, обеспыленной и полностью сухой. Чтобы минимизировать последующую обработку изделия, на внутреннюю поверхность формы предварительно наносят специальный разделительный воск, который обычно идет в виде аэрозолей. Он снижает сцепление материалов и позволяет без лишних сложностей извлечь затвердевший пластик из формы. Использовать какие-либо другие импровизированные смазки-разделители запрещено – они нарушат химическую реакцию и повлияют на качества смолы.

Что касается самой заливки, то в ней нет ничего сложного (все наиболее ответственное было на предыдущих этапах). Просто аккуратно залейте заготовку нужным объемом смолы и оставьте ее в сухом и темном месте, предварительно защитив от попадания пыли. Время затвердевания зависит как от типа самой смолы, так и от залитого объема. Обычно на это уходит 24-36 ч (точные цифры вы всегда найдете в инструкции). Но если мы говорим о крупноформатных заливках, например, столешниц, где суммарный расход смолы доходит до 10-15 кг, на полный набор прочности здесь может уйти 5-7 дней.

Можно ли ставить горячее на эпоксидную смолу?

Обычная эпоксидка без последствий выдерживает температуры до 80-85 °C. Если превысить эти показатели, смола может размягчиться и на ней останутся следы от горячего предмета. Но стойкость к температурам можно существенно увеличить, если нанести на поверхность прозрачное термоустойчивое покрытие. Такие составы делают эпоксидки неуязвимыми перед температурами до 200 °C и дополнительно защищают от царапин и сколов.

Как убрать пузырьки из эпоксидной смолы

Во время замешивания в эпоксидке неизбежно появляются пузырьки воздуха. В модифицированных составах, с высокой текучестью и увеличенным временем открытой выдержки, они успевают подняться на поверхность и исчезнуть. В более дешевых вариантах смолы этого не происходит – пузырьки застывают в толще материала, оставаясь в ней навсегда в виде неприглядного дефекта.

Самый надежный способ решить эту проблему — вакуумирование. Действовать здесь можно по-разному. Первый вариант — откачивание воздуха из емкости с замешанной смесью. Физика этого процесса проста: образовавшиеся пузырьки увеличиваются в размерах, быстрее всплывают и лопаются, а оставшаяся микровзвесь после сброса давления становится еще меньше и неразличима на глаз.

Второй вариант – вакуумирование не смеси, а уже залитой детали. Этот способ более эффективен, т. к. исключает образование пузырьков во время самой заливки, но по понятным причинам технология менее практичная, и подходит по большей части для маленьких изделий, которые можно поместить в вакуумную камеру. Иногда этот способ используют и для больших проектов, применяя вакуумные мешки.

Когда нет возможности применить вакуумирование, прибегают к более простым способам борьбы с пузырями. Например, прогревают свежую заливку газовой горелкой или строительным феном — смесь разжижается, и пузырькам воздуха легче выйти на поверхность. Но этот способ не всегда дает на 100% желаемый результат. К тому же он может привести к ряду дефектов, например, появлению аминной пленки (см. ниже).

Поэтому нужно изначально стараться свести риск образования пузырей к минимуму:

аккуратно вымешивать смесь, используя для этого квадратную палочку;
давать составу «отдохнуть» 5-7 минут перед отправкой в форму;
аккуратно переливать смолу из емкости с носиком;
использовать на ответственных проектах «медленные» эпоксидки с низкой вязкостью.

В целом, проблема пузырения сложнее, чем может показаться, и одной только качественной эпоксидкой или вакуумированием она решается не всегда. Так пузыри непременно будут досаждать при работе со слэбами, которые имеют участки с рыхлой или подгнившей древесиной, где как в мочалке содержится много воздуха и он будет выходить по мере нагрева смолы. В этом случае могут понадобиться дополнительные манипуляции вплоть до механического извлечения больших пузырей с последующим точечным доливом смолы.

Woodschool рекомендует!

Эпоксидные смолы для столешниц и крупных заливок:

Resin Pro (1,6 кг) — высокопрозрачная смола с самовыравнивающимися свойствами и хорошим механическим уплотнением. Оптимальна для плоских отливок толщиной от 1 до 30 мм.
SlabDoc Epoxy Art (3 кг) — низковязкая эпоксидная смола высокой прозрачности, оптимальна для создания тонких покрытий 1–3 мм и толстых заливок до 40 мм.
Epoxy Master Creative Craft (4 кг) — смола для создания объемных заливок и столешниц; рассчитана на толстые отливки от 10 мм. Максимальная толщина заливки одного слоя – до 60 мм.
Gold Glass (4 кг) — универсальная смола для творчества и крупных заливок; рекомендуемая толщина заливаемого слоя – до 30 мм за один раз.
EpoximaxX Rivertek (4,05 кг) — низковязкая смола с высокой прозрачностью для плоских заливок; рекомендуемая толщина одного слоя – до 20 мм.
DIAMOND LITE (3 кг) — жидкая смола для крупноформатных заливок средней толщины; рекомендуемая толщина одного слоя – до 10 мм.
Magestic (1,25 кг) — низковязкая прозрачная эпоксидная смола для создания столешниц; максимальная толщина заливки за один раз – до 20 мм.

Какие условия и средства защиты нужны для работы с эпоксидной смолой

Работать с эпоксидкой нужно в хорошо проветриваемом (а еще лучше вентилируемом) помещении. Это, действительно, важно. Чтобы не говорили производители, любая смола небезопасна пока находится в незастывшем состоянии. Поэтому защищаем себя вентиляцией, надетым респиратором, нитриловыми перчатками и очками (помимо прочего они оберегают слизистую глаз от раздражающих паров). Не забываем и о домочадцах: проводим работы подальше от кухни и детской комнаты.

Эпоксидка очень требовательна к условиям окружающей среды. Работать с ней можно только при низкой влажности (не выше 30-40 %) в температурном диапазоне от 20 до 26-27 °C. В жидком состоянии смола очень уязвима перед влагой. Поэтому заливку нельзя делать после дождя, во время тумана, находясь вблизи рек и в сырых помещениях; также влаги не должно быть в формах и опалубках, которые контактируют с жидким материалом. Если пренебречь этими требованиями, при застывании на смоле с большой долей вероятности возникнет аминная пленка – дефект в виде маслянистого налета, как на забытой чашке черного чая. Это сильно подпортит внешний вид изделия.

Как бороться с аминной пленкой (помутнением) на поверхности застывшей смолы

Устранить аминный налет тяжело. Простые способы, про которые написано в интернете, дают слабый результат. Так, тщательное протирание застывшей смолы губкой и теплой водой, будет работать только на небольших поверхностях, и то не во всех случаях. При этом, даже если получится частично снять пятна таким методом, возникнет другая проблема — смола потеряет блеск.

Самый эффективный способ устранить пятнистый налет заключается в том, чтобы тщательно ошлифовать всю смолу мелкозернистым абразивом (P280) и после этого нанести на заматованую поверхность тонкий слой эпоксидки или лака. Смола должна быть очень текучей, тогда она сможет заполнить все микроцарапины от шлифовки и поверхность приобретет идеальный глянец.

Естественно, если вы используете эпоксидку в качестве реставрационного слоя, нужно следить за тем, чтобы не повторить ошибок и не получить новый слой аминной пленки. Лак в этом случае более практичный, но нанести тонкий и однородный слой отделки (без наплывов и разводов) вряд ли получится без краскопульта. Свои сложности накладывает и межслойная шлифовка, особенно на больших поверхностях. Без нее не решить проблему пятнистости (пятна будут просматриваться под новым слоем), в дополнение к этому увеличатся риск расслоения, из-за низкой адгезии между слоями покрытия.

Как мы видим, устранение аминной пленки – это очень сложно, поэтому всегда нужно стараться избежать этого дефекта. Выше мы бегло перечислили основные причины, почему появляется мутная пленка:

несоответствие температуры в помещении необходимым нормам;
высокая влажность воздуха или попадание воды на поверхность/в заливочную форму.

Но это не все. Чтобы гарантированно обезопаситься от неприглядной пленки на изделиях, нужно знать следующее:

аминная пленка может возникать при работе с небольшими объемами смолы, когда низкая интенсивность химической реакции не обеспечивает нужного разогрева смеси;
дефект часто вызван неправильными пропорциями компонентов (обычно переливом отвердителя);
использование красителей и модификаторов, не рекомендованных производителем смолы, повышает риск возникновения пленки.
прогрев горелкой с целью высвобождения пузырей из смолы, также влечет свои риски. Высокая концентрация углекислого газа, выделяющегося в процессе горения, может привести к образованию вышеуказанной пленки – поэтому прогрев желательно проводить небольшими горелками, а еще лучше – строительным феном.

В ситуациях, когда все же приходится иметь дело с высокой влажностью – такое может случиться, например, если перед заливкой пошел дождь – уменьшить риск появления аминной пленки помогает техника предварительного катализа. Она заключается в том, чтобы оставить замешанную смолу до момента активизации реакции, и когда она начнет греться (контролируем температуру на ощупь через пластиковую тару) – начать заливать форму. Техника довольно рискованная, поскольку может привести к уже упомянутому «закипанию» смолы. Поэтому ее не рекомендуют проводить, если состава замешано больше, чем 150 г. Как вариант, можно сразу разделить большой объем, на безопасные фасовки.

Если влажность подскочила во время застывания смолы, все, что остается предпринять в этом случае – закрыть окна и, используя обогреватель или тепловентилятор, попытаться поднять температуру в помещении до максимально допустимых значений (обычно это 26-27 °C).

Дефекты и огрехи заливки неизбежны, если вы в первый раз работает с эпоксидной смолой. Поэтому для знакомства с этим материалом лучше выбирать небольшие поделки. В этом мастер-классе мы предлагаем как раз такой проект – деревянное кольцо с незамысловатым декоративным эффектом.

Можно ли наносить эпоксидную смолу на стекло?

Да, вполне. Эпоксидка обладает хорошими адгезивными качествами к этому материалу. Ей можно рисовать по стеклу, можно использовать как клей или делать сплошные заливки стеклянных поверхностей. Главное, чтобы эпоксидная смола обладала высокой прозрачностью.

Перед созданием сплошных заливок поверхность затирают мелкозернистым абразивом – стекло становится матовым, что улучшает сцепляемость материалов и предотвращает образование межслойных бликов. Не переживайте, после заливки смола заполнит все микроцарапины и глянец полностью восстановится. Но для этого, помимо прозрачности, эпоксидка должна обладать высокой текучестью.

Жидкая смола не прозрачная, а мутная. Что делать?

Компонент А всегда должен иметь кристальную прозрачность. Но часто бывает, что он становится мутным, густеет, а иногда в смоле и вовсе образуются осадок или хлопья. Если замешать компонент А в таком виде с отвердителем, он так и застынет, что совершенно неприемлемо. Но переживать не стоит. Самое сильное помутнение, вплоть до молочного цвета, — это естественный и на 100% обратимый процесс. Оно возникает абсолютно со всей смолой из-за воздействия низких температур, соответственно чаще это происходит в холодное время года.

Чтобы вернуть смоле прозрачность, необходимо поместить плотно (!) закрытую тару с компонентом А в емкость с горячей водой (50-70 °С), и просто подождать от 30 мин. до полутора часов (в зависимости от исходного объема). Смола отогреется и полностью восстановит прозрачность, для этого ее не нужно ни перемешивать, ни взбалтывать.

Независимо от того в какое время года вы работаете со смолой, каждый раз перед использованием настоятельно рекомендуем проверять ее на предмет даже легких помутнений. В прозрачной таре это будет видно сразу. С пластиковыми канистрами сложнее – к ним можно вплотную приставить фонарик и оценить состояние содержимого через открытую крышку.

Вредна ли эпоксидная смола?

Да, любая эпоксидка вредна. Но только пока находится в жидком состоянии. После отвердевания эпоксидная смола становится безопасной, в том числе для постоянного контакта с кожей.

В незатвердевшем состоянии любая смола токсична для людей, животных и других организмов. Если быть точным, основную опасность для здоровья представляют не сами смолы, а компоненты отвердителей. Самые распространенные отвердители – аминные. Их используют во всех составах, полимеризующихся при комнатной температуре.

Аминные отвердители – сильные аллергены и раздражители, а при длительном (накопительном) воздействии могут оказывать на организм канцерогенное и мутагенное влияние. Тем не менее, здесь следует уточнить, что амины – это довольно обширная группа органических соединений. Наибольшую опасность для здоровья представляют ароматические амины, но их использование в непромышленных эпоксидках сильно ограничено. В смоле для творчества обычно используют более безопасные алифатические или циклоалифатические амины. Это весомый аргумент в пользу того, чтобы не иметь дела с ноунейм смолами и в целом дешевыми материалами. Но даже приобретая качественную эпоксидку, не лишним будет поинтересоваться о наличии сертификата безопасности.

Не нужно забывать, что самая дорогая и качественная смола накладывает жесткие требования к соблюдению безопасности при работе с ней в жидком состоянии. Большинство смол для творчества не имеют резкого запаха, но это не повод терять бдительность – всегда соблюдайте весь перечень требований к безопасности и никогда не наклоняйтесь близко к залитым формам, пока они не застыли. Об условиях при работе с эпоксидкой и средствах индивидуальной защиты — читайте выше.

Можно ли работать с эпоксидкой детям и беременным?

Нет, нельзя. Хотя многие и будут уверять вас в обратном. Мы же настоятельно рекомендуем будущим мамам и детям занять себя более безопасными видами творчества, например, поработать с нетоксичной акриловой смолой.

Можно ли смоле контактировать с продуктами?

Абсолютному большинству эпоксидок нельзя контактировать с пищевыми продуктами. Ими не следует инкрустировать тарелки, заливать разделочные доски и другую посуду. Есть ограниченная серия эпоксидных смол, имеющих допуск на контакт с пищевыми продуктами, и то в строго холодном виде. Дополнительно для такой посуды выдвигается весьма жесткий перечень требований к уходу (ее нельзя мыть в посудомоечной машине, разогревать в микроволновке и пр.).

Шлифовка и полировка эпоксидной смолы

Застывшая смола нуждается в дополнительной обработке. Исключение могут составлять лишь небольшие заливки в силиконовых молдах, и то, если сама форма была предварительно смазана восковым разделителем. В остальных случаях изделие из опалубки имеет, мягко говоря, не самый завершенный внешний вид и нуждается в финишной обработке – шлифовке и полировке.

Для тех, кто работает с деревом шлифовка – хорошо знакомая процедура, и мало кто ее любит. Помимо того, что данный вид обработки – весьма утомительное занятие, оно требует специального оборудования и навыков. Ошибки, допущенные на этом этапе, могут испортить всю проделанную работу на самом финише. Но от шлифовки обычно никуда не деться, поэтому — вкратце рассказываем, как все сделать просто и правильно.

Что нужно для шлифовки?

Без чего точно не обойтись – это набора шлифовального абразива разной зернистости. Шлифовку застывшей эпоксидки производят ступенчато: сначала работают крупным зерном и постепенно переходят к самому мелкому абразиву.

Весь цикл можно выполнить вручную, при помощи листов наждачки и шлифовальных колодок. В этом случае рекомендуем использовать технику мокрой шлифовки, когда поверхность смачивают водой и выполняют аккуратные круговые движения наждачкой; после смены зерна, плоскость тщательно вытирают, смачивают чистой водой и повторяют цикл. Это оптимальный вариант деликатной шлифовки для новичков или тех, кто не часто работает с эпоксидкой. Но он подходит исключительно для проектов, где вся плоскость покрыта смолой и нет проступающих частей древесины.

Для шлифовки также можно использовать специальное оборудование: небольшие тарельчатые шлифовальные станки (для мелких изделий) и ручные орбитальные шлифмашинки (для больших поверхностей). Естественно, механизированные способы обработки менее утомительны и более эффективны, но целесообразность покупки такого оборудования – дело индивидуальное.

Говоря о шлифмашинках для эпоксидки, имеют в виду главным образом орбитальные модели. Сочетание эксцентриковых и вращательных движений их подошвы обеспечивает идеальный результат шлифования (и полировки) без удаления большого количества смолы. Подробнее об этих шлифмашинах – читайте в нашей короткой справке. Бонусом – обзор пяти моделей, проверенных на практике.

Для более кропотливой шлифовки и обработки труднодоступных поверхностей используют ручные машинки – граверы, с абразивными насадками разных размеров, формы и зернистости. А вот чем точно НЕ нужно пользоваться – это разного рода насадками на дрель и болгарку. Такое оборудование не предназначено для деликатной шлифовки и с большой долей вероятности испортит итоговое покрытие.

Важно!
Никогда не шлифуйте эпоксидку пока она полностью не затвердела. Схватившаяся поверхность еще не означает того, что материал полимеризовался по всей толщине. Об этом следует помнить, особенно при заливке больших поверхностей. Выше мы уже объяснили, что наибольшую опасность представляет назастывшая смола. Вдыхание химически неинертной пыли может привести к серьезным последствиям: от сильных раздражений слизистой до более серьезных проблем в будущем. И даже если вы шлифуете полностью затвердевший материал, никогда не забывайте о респираторе.

Техники шлифовки

Грубую поверхностную шлифовку осуществляют зерном 100 или 120 единиц. Но необходимость в такой агрессивной обработке возникает не всегда. Это может понадобится, например, если нужно сошкурить фрагменты безнадежно приклеившейся опалубки или придать краям детали желаемую форму, сошлифовав много материала.

Чистовую шлифовку смолы проводят ступенчато, последовательно сменяя абразивы зерном:

180 → 240 → 320 → 500 →1000 → 2000 единиц

Это универсальная схема, которая подходит как для ручной шлифовки, так и для работы шлифмашинками. При желании ее можно упростить, вплоть до использования только трех абразивов (180 → 500 → 2000), но качество шлифовки из-за больших скачков между зернами будет хуже.

В этой таблице можно посмотреть, какую зернистость применять для разных шлифовальных задач и узнать о соотношении маркировок абразивов.

Смола шлифуется намного легче, чем дерево. Качества шлифмашинки здесь не играют особой роли. Но очень важно обеспечить хорошее пылеудаление, в противном случае налипающие на подошву кусочки смолы будут «писать» окружности. Второй принципиальный момент – использование специальной наждачной бумаги/кругов для ЛКМ или для пластиков.

Финальная полировка

После прохода последним абразивом смола становится гладкой, но сохраняет матовость. Чтобы сделать ее глянцевой и прозрачной можно нанести пульверизатором лак или налить сверху еще один слой эпоксидки (делать это пульверизатором строго запрещено). Но куда проще добиться зеркальности при помощи полировки.

Сама технология проста, понадобятся лишь специальные пасты и полировальные насадки. Последние представляют собой шерстяные круги, которые могут идти в виде насадок для шлифмашинок или как отдельная тарелка под дрель или ушм. Для этих целей можно использовать уже любое устройство, главное, чтобы в нем был регулятор, позволяющий работать на низких оборотах. Перед началом последнего этапа поверхность изделия тщательно обеспыливают, протирая влажной тканью (без растворителя!).

Для полировки эпоксидки используют две пасты № 45 и № 10. Номер обозначает фракцию абразива в микронах. При желании можно использовать пасты с другими более-менее близкими значениями. Полироль наносится на шлифовальную подушку в небольшом количестве. Полировку производят на низких оборотах, перемещая подошву круговыми движениями с легким нажатием. Каждой полиролью работают по 1-2 минуте, пока не будет достигнут желаемый блеск.

Почитать на перемене:

Искусство рисования эпоксидной смолой

В этом уроке мы хотим познакомить вас с эпоксидной смолой. Прежде чем начать, вы узнаете, что такое смола и на что следует обратить внимание при работе с эпоксидной смолой. Это пошаговое руководство о том, как правильно создать вашу первую работу. Все основы для успешного начала в технике литья смолы приведены в следующей статье.

Содержание

Что такое эпоксидная смола?
Применение смолы в творчестве
Какие материалы нужны для работы с эпоксидной смолой
Свойства и применение различных смол
Какие поверхности подходят для нанесения эпоксидной смолы?
Какие цвета и добавки подходят для стиля Resin Art?
Расчет необходимого количества смолы
Достижение различных эффектов
Что делать с пузырями?
Время работы со смолой
Композиция изображений
Инструкции по созданию вашей первой картины из смолы
Как мыть инструменты для заливки эпоксидной смолой?
Как очистить липкие руки?
Что делать, если ваша картина содержит поврежденные участки?
Заливка дополнительных слоев
Трудности с эпоксидной смолой
Меры предосторожности в работе с эпоксидной смолой
Итог

Что такое эпоксидная смола?

Эпоксидные смолы представляют собой систему, состоящую из прозрачной смолы и отвердителя. В свою очередь, компонент А* включает в себя Смолу и различное соотношение добавок, влияющих на характеристики готового компаунда. При смешивании компонентов А* и В* происходит химическая реакция, в результате чего жидкая смола постепенно затвердевает до твердого пластика. Результат — прочная прозрачная поверхность, без пузырей.

Смола используется не только в промышленности, но и отлично себя зарекомендовала в искусстве, творчестве. Таким образом, помимо кухонных прилавков можно также отливать полы, столы, картины, украшения или скульптуры.

Применение смолы в творчестве#

Тенденция к использованию смолы в искусстве исходит из США, Канады и Австралии. В Европе и России технология все еще малоизвестна. С помощью смолы вы можете создавать произведения, очаровывающие своей яркостью, блеском и глубиной. Любые выражения Вашей фантазии могут быть созданы путем выбора грунта для окраски, типа отливки, цвета или пигментами. Если вы любите экспериментировать, вам понравится работать с прозрачной смолой. Ее также можно использовать как финишное покрытие для рисунков, фотографий и изображений (сделанным из масла, акрила, спиртовых чернил, акварели, чернил, смешанных материалов и т. д.)

Кроме того, прозрачная смола идеально подходит для создания украшений, поделок и элементов декора.

Какие материалы нужны для работы с эпоксидной смолой

Прозрачная эпоксидная смола:

Компоненты ClearStone А и В
Деревянная панель как поверхность для заливки
Деревянная панель как поверхность для заливки
Колеры, цветные пигменты, начальный набор для творчества
Колеры, цветные пигменты, металлические или перламутровые цв
Тонеры, красители для прозрачной смолы и светящиеся добавки
Порошкообразные пигменты для смолы
Растворители и средства для очистки (Изопропиловый спирт 91.
Емкости для смешивания и палочки для перемешивания
Горелка газовая (для густой смолы)
Уровень (для выравнивая поверхностной заливки)
Перчатки нитриловые
Респиратор для объемных заливок
Защитные фартуки

Свойства, отличия и применение различных видов смол

Главным отличием прозрачных смол ClearStone является высокое качество, подтвержденное сертификацией

Наши смолы не имеют резкого токсичного запаха и не воспламеняются. Они защищают ваши произведения от ультрафиолетовых лучей и не подвержены пожелтению. В дополнение мы предлагаем другие типы смол с различной вязкостью:

ClearStone PRO создана специально для объемной заливки дерева, слэбов, столов и столешниц или других изделий большого объема. Этот вид смол обладает низкой вязкостью и способствует самостоятельному выходу пузырей. Период застывания такого вида смолы дольше, что предоставляет большее время для необходимых работ и этапов декорирования изделия.
ClearStone ART используется для ювелирных изделий и небольших предметов, где важна точность воспроизведения картинки или изображения. За счет высокой вязкости этого вида смолы- красители не оседают, а отверждение происходит гораздо быстрее.
ClearStone UNI является универсальным видом прозрачной смолы и позволяет попробовать свои силы практически во всех направлениях для творчества: от простых изделий, создания картин или бижутерии до заливки начальных объемных форм.

Какие поверхности подходят для нанесения эпоксидной смолы?

Подходящими поверхностями для художественного творчества являются поверхности из дерева, стекла, металла, оргстекла, бетона и многого другого. Пористые абсорбирующие поверхности не подходят. Холщовые полотна и ткани не подходят для большой заливки, потому что они будут провисать из-за веса, а смола будет сходиться в центре углубления. Мебель, полы и кухонные покрытия можно покрыть соответствующей прозрачной смолой с любыми добавками, красителями и наполнителями

Существует огромное количество пигментов, колеров или наполнителей для смолы, которые давно применяются художниками и дизайнерами по всему миру. Вы можете использовать цветные добавки, колеры и другие жидкие красители (очень насыщенного цвета- обычно достаточно пары капель), чернила или спиртовые чернила (алкогольные чернила) для техники Petri Art, а также жидкие акриловые краски и аэрозоли. Нет пределов Вашему воображению!

Никогда не разбавляйте водой красители и прозрачную смолу, потому что вода делает раствор молочным и ваше изделие потеряет оптические характеристики. Кроме того, изделие не сможет затвердеть полностью.

В зависимости от типа используемых пигментов и добавок, вы получите разные результаты. Есть также цветные пигменты в виде порошка, которые не подходят для смолы. Лучше всего поэкспериментировать с вашими цветами на небольших поверхностях, прежде чем вы решитесь делать большие картины или изделия.

Расчет необходимого количества смолы

Для рисунка количество смолы зависит от окрашиваемой поверхности, а также от способа оформления краев- хотите ли вы заливать картину полностью или оставить их под багет или иное покрытие.

Для заливки на нашем сайте представлен калькулятор, в котором вы с легкостью можете рассчитать необходимый объем для прямоугольных и цилиндрических форм.

Достижение различных эффектов

Добавляя блестящие или декоративные камни и кристаллы в смолу, вы сможете расставить акценты. К примеру, вы можете разыграть очень интересные элементы, похожие геоды- срезы камня. Стиль Geode Art необычайно быстро набирает популярность во всем мире.

Что делать с пузырями?

Образование воздушных пузырей в смоле невозможно избежать полностью, но, если вы используете смолу с низкой вязкостью ClearStone PRO- это не станет проблемой (с условием заливки толщиной не более 10см)

При заливке толстым слоем их появление неизбежно. Низкая вязкость компаунда и большее время застывания позволяет выходить большинству пузырей самостоятельно.

В растворах смол высокой вязкости удаление воздуха происходит за счет медленного перемешивания и кратковременного нагревания. Высокая температура заставляет пузыри подниматься вверх. Для кристальной чистоты ювелирных изделий используют горячие фены и газовые горелки. Держите источник тепла на расстоянии около 10ми от изображения/изделия и быстро перемещайте горелку по изображению. В противном случае смола начнет перегреваться и комковаться. Если смола окрашена в белый цвет- вы увидите эффект перегрева проявлением желтизны. Если это произойдет- необходимо удалить этот комок смолы с поверхности и снова залить.

Время работы со смолой

Время высыхания смолы зависит от температуры помещения и типа используемой смолы. При использовании UNI при комнатной температуре в 22°С — у вас есть до 1,5ч на работу и изменение изделия до начала отвердевания. Для комплекта густой прозрачной смолы ART этот период составляет 20-30минут, в то время как для жидкого эпоксидного компаунда PRO — он длится до 3,5ч.

Композиция изображений

Как и с каждым произведением, будь то украшение, картина в технике Resin Art, Petri Art или заливка дерева эпоксидной смолой – вы должны заранее продумать композицию. После смешивания компонентов А и В ( эпоксидной смолы с отвердителем ) у вас есть только ограниченное время для завершения работы до конечного отвердевания готового изделия.

Инструкции по созданию композиций из эпоксидной смолы

Как только вы разобрались с дизайном изображения и выбором цвета, вы готовы к работе:

Обеспечьте чистое рабочее место в хорошо проветриваемом помещении. Укладывайте фольгу или толстую пленку, чтобы защитить свое рабочее место и пол. Материал, который вам нужен, должен быть в пределах досягаемости.
Приклейте грунт для рисования с обратной стороны прочной красящей лентой, чтобы капли смолы на нижней стороне рисунка можно было легко удалить на следующий день вместе с лентой.
Поместите основание для рисования на стол, например, на чашках. Если ваша основа для рисования находится прямо на столе, обратная сторона будет прилипать к столу из-за стекающей смолы.

Используйте уровень, чтобы убедиться, что ваше будущее изделие или картина лежит горизонтально рабочей поверхности. В противном случае смола растечется, а ваша задумка станет не такой как вы планировали это заранее.
Используйте одноразовые нитриловые перчатки (без винила или латекса) и используйте одежду с длинными рукавами.
Смешайте необходимое количество смолы и отвердителя в правильном соотношении в течение 3 минут. Используйте палочки для перемешивания и тщательно их промывайте после использования. Если два компонента смешаны неверно, то компаунд эпоксидной смолы остается липким и полностью не затвердевает.

Теперь начинается самое интересное: разлейте смолу в одноразовые стаканчики с разными цветами. Обычно достаточно нескольких капель красителя или намека на пигменты. Вы можете наливать стаканчики со смолой прямо на рабочую зону или использовать одну из известных техник розлива. Например: Puddle Pour, Dirty Pour, Flip Cup, Swirl, Air Swipe и т.д.
Вы также можете добавить немного силиконового масла или специальных модификаторов для смолы к своим цветным смесям.
Вы можете влиять на рисунок эпоксидной смолой по всей поверхности с помощью шпателя, ножа, пенного валика, кисти, силиконовой щетки и т. д. Также можно наклонять поверхность для более органичного распределения ваших узоров.
Избегайте пузырьков воздуха на картинке. Если таковые имеются, вы можете удалить их (очень осторожно), используя горелку или фен с горячим воздухом.

Если литейная смола начинает высыхать через некоторое время (отличается от видов смолы, см. выше), изображение уже не должно изменяться. Смола становится очень вязкой и начинает тянуть нити, как жевательная резинка. Затем застывающий раствор теряет свое самое важное свойство- самовыравнивание. Нагревание может задержать процесс, но только в ограниченной степени.
Чтобы избежать раздражающих посторонних частиц (пыли, волос и т.д.), при необходимости аккуратно удалите их пинцетом.

Когда ваше изделие полностью подготовлено к застыванию, вам стоит позаботиться о его защите от пыли и мелких частиц. Для этого вы можете использовать картон, помещаемый, например, на четыре бутылки. Примерно через 24 часа эпоксидная смола отвердеет, но останется еще чувствительна к перегрузкам. Только через три дня она полностью готова к механической обработке. Помните, готовое изделие или картина не должна подвергаться значительным колебаниям температуры во время высыхания!
При необходимости вы можете наносить дополнительные слои эпоксидной смолы, как только изображение высохнет ( примерно через 5 часов ).

Как мыть инструменты для заливки эпоксидной смолой?

Теперь пришло время очистить ваше оборудование. Если у вас все еще остается смола, вы можете использовать ее для небольших декоративных объектов, таких как подставки под смолу, украшения или же для экспериментов. Поместите пустые стаканчики из смолы на подставку отверстием вниз. Избыток смолы стекает из чашек и может быть легко отделен от чашки уже на следующий день.

Протрите лопаточку для перемешивания уксусом. Вы также должны очистить оставшуюся липкую посуду, пинцет и т. д., спиртовой салфеткой.

Внимание, перед использованием отключите электроприборы от электросети! Кисти и пенные валики, если вы их использовали, к сожалению, должны быть утилизированы. Не оставляйте деревянные палочки в смоле, иначе вы вряд ли сможете удалить их с поверхности на следующий день.

Как очистить липкие руки?

Вы сможете очистить руки при помощи обыкновенного столового уксуса, затем тщательно промойте ладони с мылом в теплой воде. Со спиртосодержащими веществами, в том числе и для очистки от липкой эпоксидной смолы, необходима осторожность. Тем не менее, лучше всего помогает правильное и своевременное использование защитных перчаток для эпоксидной смолы.

При возможности не допускайте попадания эпоксидной смолы и отвердителя на кожу. При попадании на слизистую и в глаза – необходимо срочно обратиться к врачу.

Что делать, если ваша картина содержит поврежденные участки?

Если на готовых изделиях (таких как картины из смолы, украшения из эпоксидки и прочие) после высыхания есть отверстия или вмятины, возможно, вы использовали меньшее количество смолы или слишком много смолы могло стечь. Вмятины также могут образовываться при использовании силиконового масла или модификаторов.

В этом случае у вас нет выбора, кроме как тщательно отшлифовать изделие и нанести новый слой смолы. Если вы использовали модификаторы или силиконовое масло- тщательно очистите поверхность спиртом.

Заливка дополнительных слоев

Примерно через пять часов после первичного отвердения эпоксидной смолы (если смола уже схватилась, но все еще липкая), вы можете наносить еще один слой смолы. Несколько слоев друг на друге придают картине захватывающую глубину.

В качестве альтернативы, вы можете подождать, пока ваше изображение не будет полностью отверждено ( от 24 часов и больше). Затем вы должны придать шероховатости готовому изделию или рисунку с помощью наждачной бумаги, для того, чтобы новый слой эпоксидки смог прочно скрепиться с предыдущим. Пожалуйста, используйте только мелкозернистую бумагу. После шлифования тщательно протрите картину водой или спиртовой салфеткой. Шлифование не следует проводить в одной комнате со смолой, в противном случае в воздухе будет много пыли, которая может осесть уже на свежезалитом слое.

Меры предосторожности в работе с эпоксидной смолой

Эпоксидная смола это липкая субстанция, затвердевающая при комнатной температуре в течение определенного времени ( зависит от вида смолы ). Стоит позаботиться о защите мебели и одежды от смоляных пятен. Кроме того, должны быть приняты базовые меры предосторожности.

Вся смола фирмы ClearStone имеет сертификацию и при полной полимеризации не является токсичной. Тем не менее мы не рекомендуем использовать ее для изготовления посуды и столовых приборов. Неправильная пропорция или нарушение технологии смешивания компонентов А и В влияет на готовое изделие, отвердитель может находиться в избытке и вытеснится образуя химически-активную пленку. В любом случае, мы рекомендуем тщательно обработать отвердевшую поверхность уксусом или спиртовым раствором и промыть мыльной водой.

Поэтому важно носить одноразовые нитриловые перчатки и одежду с длинными рукавами. Вы должны воздерживаться от еды и питья в непосредственной близости от эпоксидной смолы и отвердителя. При нагревании краски / синтетической смолы рекомендуется использовать респираторную защитную маску для защиты дыхательных путей. После всех работ обязательно проветрить помещение и обработать поверхность спиртосодержащим раствором.

Итог

Как видите, эпоксидная смола для творчества ( изображения, украшения и ювелирные изделия, предметы дизайна для интерьера и многое-многое другое) — довольно трудоемкое занятие и требует небольшой подготовки. Но, увидев готовый результат вы обязательно скажете: это того стоило!

Веселитесь, экспериментируя со смолой!

Подробный список материалов с множеством отличных рекомендаций по эпоксидной смоле можно найти в отдельной статье.

Добрый вечер, уважаемые читатели! Хотелось бы поделиться тем, что я методом проб и ошибок выяснила про очень интересный материал для творческих планов — эпоксидную смолу или ювелирную смолу, или Epoxy resin, или аральдит. Чаще всего я встречала именно такие синонимы, но их еще более 20, т.к. этот материал используют во многих технических отраслях, даже в судостроении.

Да, сейчас много разных производителей этих смол и из России и даже из Кореи, чаще всего банки даже не маркированы и из большого чана литров так на 50 отливается в пузырьки по 300 миллиграмм. я, как и большинство, закупаю материалы чисто экспериментальным способом в интернет магазинах и оттуда приходит чистая красивая тара с наклеечкой, например, цитирую: «клей-компаунд ПЭО-610 КЭФ-20» компоненты А и В, это супербелая, в нее добавлен слегка синий акварельный цвет. Работая с ней я выяснила несколько очень интересных вещей, а так как это вообще похоже на эксперимент, то вот мои выводы: именно эта смола(как,я думаю и большинство) очень капризна в отношении пропорций, только 1:4 и не более и не менее! Это очень важный момент, друзья! Т.к.стоит она дорого, расход большой, а заливаемые элементы типа аметистов тоже ограниченным тиражом, то берегите материалы! Только 1:4. Даже если бирка отлетела или съелась вытекшим компаундом, пропорции в пузырьках видны прекрасно, ну если конечно это не та самая тара — бочка 20 литров.

Берегите руки — пишут везде, но в моей батарейной Африке я в перчатках просто мучаюсь, то, просто действуя аккуратно, можно обойтись без гидрокостюма или скафандра, однако я не призываю повально следовать моему примеру. У меня шприцы по 10 мл и на 2 мл, пузырьки с компаундом полупрозрачные и я лезу туда ими, а не руками, старайтесь не набрать пустых пенных пузырьков в шприц, все, что было набрано не поддается измерению в шприце, а вылив обратно в банку-они, эти коварные пузырьки там и останутся надолго, это касается густого содержимого, которого и нужно взять побольше. Его советуют нагреть для удаления пузырьков, но я сколько ни держала под лампочкой в 60 ватт, оно так и осталось пеной морской, а духовкой я не рискнула в силу своей буйной фантазии. Дальше, набрав нужное количество, решите куда вылить ценный груз, у меня вся мелкая тара из пластика, проще говоря всякие стаканчики, размешиваю я зубочисткой, в моем первом наборе «Gedeo» была лопаточка как от мороженного, но она грубая для мелких объемов, когда нужно, например, вклеить камень в оправу. Не верьте, что эта ценная гадость не токсична- в сыром виде токсична. Я не будучи аллергиком, открыв банки с компаундами производства «Gedeo» ощутила запах нашатыря и весь вечер боролась с приступами головокружения, плюс краснота лица. Но сейчас даже сосиски кушать опасно для здоровья, так что не переживайте. Размешивать тоже нужно аккуратно, ощущая всю ценность момента, так сказать, и помня о коварных пузырьках! Мешаю я минут 5, так как компоненты по вязкости очень неоднородны и такие прозрачные, что выяснить их смешивание на глаз ну никак не помогает. Далее есть разные варианты- если вам необходимо залить тонким слоем, например, плохо отполированный камень, тогда делайте это сразу, пока смола не загустела. Погасшие кристаллы приобретают красивый блеск и более глубокий цвет, я так заливала плохо отполированные кустарно обработанные спилы агата.

Для создания линз,заливки сухоцвета без контура имейте терпение в пару-тройку часов, вязкость можно попробовать зубочисткой. Кстати о линзах и сухоцвете! Пару слов о поверхности для смолы. Я пользуюсь скотчем, приклеивая его к рабочему столу или просто планшетику из картона, учтите, что в отличие от стола, который всегда ровный, старайтесь не наклонять планшетик, смола очень хорошо течет, когда не надо! Я пользуюсь двумя сторонами скотча, клеящая поверхность хороша как раз для линз, если линза сделана с помощью проволоки большого диаметра, согнутой в нужную фигуру, например в круг. Разный скотч имеет разную клеевую способность! Это опять же эксперимент и не так уж неважно, как кажется! Два разных китайских скотча у меня, например, не приклеились даже друг к другу хорошо, так что на них надежды мало… Есть вариант с контуром из контура, некорректно выражаясь! В моей прекрасной деревне существовали два производителя контуров-Гамма и Decolla, на них может быть написано разное-контур для ткани,для керамики,с блестками,глянцевый,объемный-нам не все ли равно, что потом от смолы отрезать? Из этих шприцеподобных туб можно легко получить нужную фигуру — контур.Можно обвести листик или цветок, подождать, когда контур из контура высохнет на скотче, потому что вдруг невысохшая поверхность прочно скипится с прозрачнейшей смолой?Опять же, для этой манипуляции подойдет и та и другая сторона скотча. С приобретением опыта можно оставить в покое контур и нагло заливать все подряд без него, но оба варианта хороши, честное слово! Есть вариант для поверхности еще и даже не один, например обычный пакет, но он легко сминается и всегда делает это неожиданно. Хотя, если будет еще вторичная заливка тех же элементов украшения, а она будет, так вот заливка скроет эти пороки очень легко, можно еще приобрести плотный полиэтилен для укрытия теплиц, эта штука вообще универсальна. Были идеи в сети насчет конфетной подарочной блестящей упаковки с ячейками для конфет, но у меня раз прилипшие детали отбили охоту. Учтите, что не до конца высохшую смолу лучше от поверхности не отрывать, есть такой фокус, при котором иногда компаунду для полимеризации почему-то мало 24 часов, так вот эта смола как раз на дне и будет оооочень липучей и отмыванию не поддается(как и растворению, например, жидкостью для снятия лака,когда я влезла в смолу, у меня было только мыло и жидкость), руки будут липнуть неприятно и долго. Разведенная в немного(!) неправильных пропорциях смола у меня не сохнет уже больше месяца, сохраняя консистенцию жвачки Орбит из рекламы. Но есть и варианты, в начале творчества со смолой я купила по дешевке (и по совету,конечно же) эпоксидный клей «Класс» за 150 рублей 200 мл общий объем, так вот этот клей предполагал разведение на глаз-10 или 12 частей одной части по отношению к другой. Эту прелесть я развела на глаз в неправильных пропорциях и, о ужас!, едкая смесь нагрелась прямо в минзурке, прожгла хилый пластик, вылезла на стол, там быстренько полимеризовалась и продолжала вонять и чадить! Такого я не ожидала! Получившийся кристалл я оторвала от стола с трудом. Кстати, эта смола оказалась вообще самой стойкой, но желтенькой,а посему годной к использованию только там, где ее не будет видно. Хотя вообще ею можно пользоваться спокойно, хоть и найти ее трудновато.У нас в Шахтах было 2 варианта смолы «Gedeo», одна синяя, конечно я ее купила, а другая желтая, так какая разница, можно и сэкономить, научиться на ней.

Всю смолу можно красить. В эпоксидку можно добавлять любой пигмент, но только не наводной основе, и не более 80 % от массы эпоксидки. Хотя для сохранения свойств прочности важно не добавлять более 5 % жидких пигментов! Можно добавить обычные спиртовые морилки. Часто добавляют нитро краску или даже пасту от шариковых ручек. Плюс большой- в нее можно добавить масляную художественную краску и получить даже белый цвет!

Особая тема — это дырочки в уже готовом изделии! Я натренировалась ковырять приличненькие отверстия обычными ножницами для маникюра, немало развив мускулатуру и стерев эти самые ножницы, пока не нашла дрель… Да, я понимаю как это со стороны, но у меня нет денег на минидрель или гравер, поэтому я вполне справляюсь сверлом по металлу диаметром 2 мм для сверления дыр. Нужно конечно подложить что-нибудь типа деревянной доски под изделие для таких манипуляций. Кстати, если сверлить дрелью, нет таких неприятностей, как отлипание залитого содержимого от самой эпоксидки, например так часто делают засушенные листики разных деревьев, образуется микроскопический зазор между смолой и листом в месте дырочки, который выглядит белесым пятном в общем рисунке.

Для облагораживания общего вида многие пользуются микробисером, но учтите, есть такой забавный микробисер,(производства «zlatka» Тайвань) который красится за исключением белого! В смолу можно добавить поталь любого цвета, по крайней мере там нечему линять, а вида можно добиться фантастического…

Как у человека, склонного к экспериментам, идеи по использованию смолы у меня не иссякают, в отличие от самой смолы, поэтому я совала элементы со смолой и в технику Wire wrap и красила акрилом, делая миниатюры и заливала сверху еще слоем эпоксидки, проклеивала вякие картинки пва и сверху заливала до состояния линзы, но душа моя конечно прикипела к одуванчикам и хризантемам в прозрачных озерах смолы…

Источник

Определение дозы

Приготовление

Застывание

Пожелтение

Борьба с непрозрачностью

Полирование

Устранение пузырьков

Что это такое?

Важные условия работы со смолой

Работа со смолой

Подсчёт расхода смолы и её компонентов

Основная часть

Рисование на основах

Подстаканники и подносы

Столы и крупные заливки

Бижутерия

Инструкция по применению эпоксидной смолы

Что такое эпоксидная смола

Чистые и модифицированные смолы: в чем разница?

Виды смол для творчества

Сколько стоит эпоксидная смола

Как сделать эпоксидную смолу

Пропорции эпоксидной смолы

Замешивание эпоксидной смолы

Краска для эпоксидной смолы

Заливка эпоксидной смолы

Как убрать пузырьки из эпоксидной смолы

Какие условия и средства защиты нужны для работы с эпоксидной смолой

Как бороться с аминной пленкой (помутнением) на поверхности застывшей смолы

Можно ли наносить эпоксидную смолу на стекло?

Жидкая смола не прозрачная, а мутная. Что делать?

Вредна ли эпоксидная смола?

Можно ли работать с эпоксидкой детям и беременным?

Можно ли смоле контактировать с продуктами?

Шлифовка и полировка эпоксидной смолы

Что нужно для шлифовки?

Техники шлифовки

Финальная полировка

Почитать на перемене:

Искусство рисования эпоксидной смолой

Содержание

Что такое эпоксидная смола?

Применение смолы в творчестве#

Какие материалы нужны для работы с эпоксидной смолой

Свойства, отличия и применение различных видов смол

Какие поверхности подходят для нанесения эпоксидной смолы?

Расчет необходимого количества смолы

Достижение различных эффектов

Что делать с пузырями?

Время работы со смолой

Композиция изображений

Инструкции по созданию композиций из эпоксидной смолы

Как мыть инструменты для заливки эпоксидной смолой?

Как очистить липкие руки?

Что делать, если ваша картина содержит поврежденные участки?

Заливка дополнительных слоев

Меры предосторожности в работе с эпоксидной смолой

Итог

Это тоже интересно: