Пластинчатые теплообменники восприимчивы к колебаниям наружных и внутренних показателей. На оборудовании негативно отражаются постоянные изменения температуры и влажности нагреваемой среды, а также непостоянность внутреннего давления и температуры греемой жидкости. Кроме того, вода оставляет налет, который препятствует нормальной работе пластинчатого теплообменного аппарата. Ниже Вы можете скачать руководство по эксплуатации пластинчатых теплообменников.
Инструкции по эксплуатации
Общая инструкция по эксплуатации теплообменников
Данные нормы обязан знать каждый из обслуживающего персонала ПТО. Эта инструкция применяется как на разборные, так и на сварные пластинчатые теплообменники.
Необходимо выполнять технику безопасности: одевать защитную одежду и изоляцию, проводить очистительные процедуры. Во время использования агрессивных или загрязняющих жидкостей выполнять установленные меры предосторожности. Перевозка, установка, ввод в эксплуатацию, использование и вывод из него такой техники должны быть в соответствии с правилами производителя.
1. Требования к установке
Правила и нормы установки теплообменников пластинчатого типа для его успешной работы и обслуживания:
- Должен быть свободный доступ к аппарату для его осмотра. Пластины и болты должны легко сниматься.
- Трубопроводы, идущие к прибору, требуют сторонней опоры или подвеса, но не должны опираться на сам агрегат. Это вызовет проблемы.
- Расстояние от рамы ПТО к вырезке для манометров и термометров должно составлять не менее 100 мм.
- Должны быть установлены предохранительные клапаны, которые выдерживают испытательное давление аппарата, на обеих сторонах. Это защитит ПТО от перепадов давления.
- Задняя прижимная плита должна двигаться по всей длине верхней и нижней направляющих во время разборки.
2. Процедура запуска
Теплообменник заполняется водой. Воздух, находившийся внутри, выходит через специальный кран. Сначала жидкость двигается по нагреваемой, а потом по греющей стороне. При запуске нужно проконтролировать стабильные условия (температура, давление в сети). Это обеспечит сохранность прокладок и пластин. Прокладки из EPDM выдерживают температуру до 150 градусов Цельсия, а образцы, изготовленные из Viton, работают при температуре среды до 180 градусов Цельсия. Максимальное давление теплосетей должно быть меньше максимального рабочего давления, указанного в паспорте прибора.
ВНИМАНИЕ! Во время первого использования ПТО повышать температуру можно не более чем на 25 градусов в час. А при следующих пусках/остановках температуру сбавляют/увеличивают максимум на 10 градусов в минуту, а давление – на 10 бар. В случае пренебрежения этими правилами гарантия будет отменена.
3. Эксплуатация теплообменника
При эксплуатации нужно учитывать рабочие параметры пластинчатого теплообменника (температура, давление, среда, расход) и следовать им. Они указаны в спецификации.
Прежде чем запустить оборудование, убедитесь в соответствие всех его действительных параметров с указанными заводским. А также проверьте наличие всех защитных кожухов, в том числе и изоляции.
В системе, к которой осуществляется подключение, не должно быть резких и неожиданных перепадов температуры и давления. Чем медленней наращивается/сбавляется температура и давление в ПТО, тем фактический срок эксплуатации уплотнителей будет больше. При использовании прибора нужно проводить мониторинг всех скачков показателей и записывать их в специальный журнал. Понижение напора и теплоотдачи свидетельствует о засорении прибора.
При пуске нужно открыть воздушные клапаны и вентили, находящиеся за теплообменником (аналогичные спереди агрегата должны быть закрыты). Только после запуска насоса следует медленно открывать передние приспособления, а при полном выходе воздуха соответствующие клапаны закрыть. Это гарантирует стабильность давления.
4. Отключение теплообменника
Главное правило — все делать медленно, ведь при быстром изменении возникнут перепады давления, что приведет к появлению течей и деформации прокладок. При отключении следует постепенно закрывать шаровой кран или регулирующий клапан, который расположен на подающей греющую среду трубе, одновременно охлаждая агрегат до 40 градусов Цельсия. Затем необходимо полностью закрыть вышеуказанные отверстия. Если использовать данный пластинчатый теплообменник не планируется более месяца, т воду в нем нужно слить, а сам аппарат высушить и почистить.
5. Вывод из эксплуатации и хранение теплообменника
Наиболее опасно время простоя такого оборудования, так как есть вероятность появление коррозии. В зависимости от способа очистки аппарата пластины перед (CIP-очистка) или после (ручная очистка) их изъятия очистить и промыть. В первом случае пластины чистят перед изъятием, то есть их промывают специальным средством внутри рамы. Во втором способе пластины моют и чистят отдельно от прибора. Важно после просушки заново зажать пакет пластин так, чтобы ни они, ни модули не были под давлением, но плотно прилегали друг к другу.
Нужно замерять и запомнить расстояние между передней и задней плитой, чтобы при возобновлении работы ПТО стянуть их до того же замера.
Сохранность теплообменного оборудования гарантируют постоянные нормальные условия. Лучше избегать воздействия окружающей среды. В помещение, где он находится, должно быть чистое, без присутствия кислот или растворителей, озона и приборов порождающее его (электросварка).
Подбор и расчет стоимости теплообменника удобным для вас способом
Рассчитаем по параметрам
Делаем расчёт точно и профессионально, без всяких манипуляций
Рассчитать
Есть готовый расчет теплообменника?
Рассчитаем стоимость по номеру расчета, серийному номеру, расчетному листу, спецификации, по шильдику теплообменника
Получить цену
перезвоним в течение 1 минуты
результат от 30 минут
результат от 5 минут
6. Повторный ввод в эксплуатацию
При повторном включении в работу теплообменный аппарат нужно тщательно проверить, убедиться в целостности и чистоте пластин и уплотнителей, проверить наличие всех прокладок в определенных местах-канавках.
Затянуть шпильки нужно так чтобы расстояние между задней и передней панелями было такое же, как и до отключения. Пакеты пластин подтягиваются еще на 3% того расстояния, если прибор не герметичен, но не более чем минимальное расстояние между плитами.
7. Обслуживание теплообменника
Теплообменник пластического типа меньше подвержен загрязнению, нежели другие типы, и самоочищается. Это происходит благодаря турбулизации потоков жидкости в образованных каналах между пластинами. Но так как используемая вода редко отличается чистотой и качественностью, то полностью от отложений в оборудовании не избавиться.
Если перепады давления увеличились больше чем на 20% или мощность упала больше 10% в сравнение с показателями в спецификации прибора, следует проверить ПТО на загрязнение отложениями. Чистку необходимо предоставить профессионалам!
Помимо регулярного очищения пластин, нужно следить за резьбовыми соединениями: смазывать, надевать защитные чехлы. Важно чтобы резьба не была деформирована, и на ней не было посторонних веществ (налета, грязи, краски).
Если используется теплоизоляция, она должна поддаваться частичному демонтажу. Это позволит проводить регулярный внешний осмотр.
Частота осмотров зависит от многих факторов (состав протекающих веществ, место установки, нагрузка аппарата, температура жидкостей, технические характеристики), но минимум раз в год прибор следует чистить. Это послужит профилактикой, если не лечением.
При исполнении всех требований эксплуатации теплообменник будет служить долго и надежно. Необходимо будет менять только прокладки и уплотнители, поскольку они имеют свой срок годности и снашиваются.
Течь устраняют подтяжкой пластин до размера, указанного на заводской табличке. Делают это при отсутствии давления на прибор.
Если агрегат не уплотняется, хотя дозатяжка была осуществлена, нужно заменить уплотнители до минимального размера затяжки. Причина такому явлению служат высокие температуры при эксплуатации, они ускоряют старение и изнашивание прокладок.
8. Поиск и устранение неисправностей
При работе теплообменных аппаратов пластинчатого типа возможны появления отклонений от нормального функционирования, которые могут вызвать разные дополнительные факторы. Ниже в таблице описаны распространенные нарушения, их причины и способы их устранения.
|
Тип нарушения работы |
Причина |
Способ устранения |
|
Повышенная потеря давления в аппарате |
Загрязнение аппарата |
Промывка трубопроводов до ввода ТО в эксплуатацию Очистка ТО Фильтрование жидкостей перед аппаратом |
|
Повышенная вязкость жидкости |
Проверка вязкости, особенно при наличии высоковязких сред |
|
|
Неправильное подключение к сети |
Проверить правильность поключения в соотвествии с чертежом. Повернуть раму и/или пластины; это обычно возможно, т.к. наша рама имеет симметричную конструкцию |
|
|
Повышенный расход |
Проверка допустимого расхода |
|
|
Потеря теплопередающей способности аппарата |
Механическое загрязнение поверхности |
Очистка ТО Фильтрование жидкостей перед аппаратом |
|
Расход слишком велик |
Регулировка расхода |
|
|
Неправильное подключение аппарата |
Произвести подключение согласно чертежу |
|
|
Накопление вторичных сред в аппарате (напр. масло, неконденсирующиеся газы и т.д.) |
Установить соответствующие устройства для вывода вторичных сред |
|
|
Неплотность аппарата |
Превышение макс. допустимого давления |
Снизить давление до рабочего |
|
Скачки давления/Резкие колебания давления |
Устранить скачки/колебания давления в системе |
|
|
Перегрев, напр. в результате односторонней подачи горячей среды |
Устранение возможности перегрева ПТО. Замена уплотнений, применение уплотнений из другого материала |
|
|
Химическое разложение уплотнений ввиду воздействия протекающей жидкости |
Замена уплотнений, применения уплотнений из другого материала Использовать промежуточный контур циркуляции |
|
|
Закупорка каналов ПТО. |
Очистка ПТО и фильтрация |
|
|
Смешение рабочих сред |
Неправильная сборка пакета |
Проверить соответствие пакета пластин спецификации |
|
Коррозия пластин |
Установление и устранение причин коррозии, замена пластины или пакета пластин Использование нового пакета пластин из более стойкого материала |
|
|
Неправильное подключение аппарата к сети |
Проверить правильность подключения в соответствии с чертежом Повернуть раму и/или пластины; это обычно возможно, т.к. наша рама имеет симметричную конструкцию. |
9. Гарантийные условия
В сроки действительности гарантии запрещено вскрывать теплообменник самостоятельно и без представителя сервисной службы производителя, либо его сервис-партнера в вашем регионе.
При первом запуске теплообменника шаг повышения температуры не должен преувеличивать 25 градусов Цельсия в час. Во время просторного пуска(остановки) давление следует повышать(снижать) на 10 бар в минуту, а температуру – на 10 градусов Цельсия в минуту. Если данные условия эксплуатации не были выполнены, гарантия аннулируется.
Чистка ПТО не входит в гарантийные обязанности.
Сервисное и техническое обслуживание
Во время исполнения работы теплообменник засоряется, а это приводит к снижению энергоэффективности и поломке. Следующий перечень продемонстрирует симптомы повышенного накопления отложений.
- Перерывы в работе, появление новых, нехарактерных шумов
- Упад мощности, эффективности, теплоотдачи
- Употребление до 15% больше энергоносителя
Для очистки теплообменника его можно разобрать, либо прочистить в собранном состоянии. Для таких процедур вам обязательно понадобятся:
Во время диагностики может выясниться, что теплообменник имеет повреждения или некоторые части износились. В этом случае нужно заменить комплектующие. Необходимые металлические пластины и уплотнительные элементы вы сможете найти в этих разделах:
Для продления срока эксплуатации, нормализации работы теплообменника и уменьшения потерь тепла на 30-40% Вы можете обратиться к нам за бесплатной консультацией по сервисному обслуживанию и диагностике пластинчатого теплообменного оборудования.
Содержание
- 1 Инструкция по эксплуатации ПТО
- 2 Требования к монтажу ПТО
- 3 Запуск ПТО
- 4 Правила эксплуатации ПТО
- 5 Отключение ПТО
- 6 Вывод из эксплуатации и правила хранения ПТО
- 7 Повторный ввод в эксплуатацию ПТО
- 8 Обслуживание ПТО
- 9 Поиск и устранение неисправностей ПТО
- 10 Условия гарантии ПТО
Колебания внешних и внутренних показателей оказывают влияние на работу пластинчатых теплообменников. Длительность использования и исправность агрегата зависят от следующих факторов: регулярные изменения температуры и уровня влажности нагреваемой среды, скачки внутреннего давления и температуры нагреваемой жидкости. Негативное влияние оказывает, и сама среда которая образует на поверхности налет. Из-за него возникают проблемы с функционированием пластинчатого теплообменника.
Инструкция по эксплуатации ПТО
Каждый обслуживающий персонал ПТО должен знать все нормы и правила использования. Инструкция касается как разборных, так и сварных моделей пластинчатого типа.
Важно соблюдать технику безопасности. Во время работы необходимо носить защитную одежду и изоляцию. Позаботьтесь о проведении регулярных очистительных процедур. Если в ходе работы применяются агрессивные или загрязняющие вещества, следуйте четким мерам предосторожности.
Производитель, выпускающий теплообменники, всегда указывает правила, которые должны соблюдаться при транспортировке, монтаже, использовании, вводе и выводе агрегата из рабочего состояния.
Требования к монтажу ПТО
Существует несколько правил по монтажу пластинчатого оборудования, соблюдение которых гарантирует качественную работу и обслуживание:
- Обеспечьте свободный доступ к теплообменнику, чтобы проводить осмотры. Во время демонтажа пластин и болтов не должно возникать трудностей.
- Создайте стороннюю опору или подвес для трубопроводов, которые подсоединяются к устройству. Важно, чтобы они не опирались на сам аппарат, так как это чревато негативными последствиями.
- Минимальное расстояние между рамой теплообменника и вырезкой для манометров и термометров – 100 миллиметров.
- Позаботьтесь о монтаже предохранительных клапанов на каждой из сторон. Они должны быть устойчивы к испытательному давлению оборудования, чтобы обеспечить защиту теплообменника от перепадов.
- Задняя прижимная плита должна перемещаться по всему периметру верхней и нижней направляющих в процессе разборки агрегата.
Запуск ПТО
Теплообменники необходимо заполнить водой. Через специальный кран внутренний воздух выходит из оборудования. Первоначально движение жидкости происходит по нагреваемой стороне, далее – по греющей. В ходе запуска важно следить за стабильностью условий, таких как температура и давление, чтобы не допустить повреждения прокладок и пластин. Максимальная температура воздействия на прокладки EPDM – 150 градусов. Комплектующие, произведенные из Viton, выдерживают до 200 градусов. Предельное давление тепловых сетей не должно превышать показатели максимального рабочего давления, которое указывается в паспорте теплообменника.
Обратите внимание! В процессе первого использования пластинчатого агрегата рекомендуется повышать температуру максимум на 25 градусов в час. В дальнейшем во время запусков и остановок допустимо колебание температур до 10 градусов в минуту, а давления – до 10 бар. При нарушении правил гарантийный срок на устройство отменяется.
Правила эксплуатации ПТО
В ходе использования агрегата следует учитывать и придерживаться параметров ПТО, таких как температура, давление, среда и т.д. Их можно найти в спецификации.
Перед запуском проверьте устройство на соответствие его фактических параметров с заводскими. Убедитесь, что оборудование оснащено необходимым числом защитных и изоляционных кожухов.
Система, к которой будет подключаться агрегат, должна быть защищена от резких и неожиданных перепадов температуры и давления. На срок службы теплообменника влияет темп наращивания и сбавления данных показателей. Чем он медленнее, тем дольше будет исправно функционировать оборудование. В ходе использования ПТО важно следить за скачками показателей, фиксируя их в специальный журнал. Обнаружить засорение ПТО можно по снижению напора и тепловой отдачи.
Во время пуска следует открыть воздушные клапаны и вентили, которые располагаются за агрегатом (передние клапаны и вентили при этом закрыты). Открывать передние элементы нужно строго после запуска теплообменника. Как только вся воздушная масса выйдет, закрываются клапаны. Таким образом, можно обеспечить стабильные показатели давления.
Отключение ПТО
Основное правило – делать все манипуляции медленно. В противном случае могут появиться перепады давления, которые провоцируют течи и деформации прокладок.
В процессе отключения необходимо медленно закрывать шаровой кран или регулирующий клапан (он находится на трубе, отвечающей за подачу греющей среды), параллельно охлаждая теплообменник до 40 градусов. Далее полностью закрывается вышеуказанное отверстие. Если эксплуатация ПТО приостановлена более чем на месяц, следует слить воду, высушить и очистить устройство.
Вывод из эксплуатации и правила хранения ПТО
Простой агрегатов – опасное явление, так как существует вероятность возникновения коррозии. Пластины необходимо чистить и промывать в обязательном порядке.
Существует два способа очистки:
- перед изъятием (CIP-очистка) – пластины промывают специальным составом внутри рамы, прежде чем демонтировать;
- после изъятия (ручной метод) – очищение комплектующих происходит после демонтажа.
Просушив элементы, необходимо зажать пакет пластин таким образом, чтобы они и модули не находились под давлением, но при этом тщательно прилегали друг к другу.
Следует замерить и записать расстояние от передней до задней плиты. Так при возобновлении работы теплообменника можно будет стянуть их до нужного замера.
Чтобы сохранить исправность ПТО, необходимо обеспечить нормальные условия в ходе его функционирования. Минимизируйте воздействия со стороны окружающей среды. Помещение, где установлен агрегат, должно содержаться в чистоте, не содержать кислоты и растворители, озон и устройства, которые его создают.
Повторный ввод в эксплуатацию ПТО
Повторный ввод в эксплуатацию подразумевает качественную проверку теплообменника. Важно убедиться, что агрегат не имеет повреждений. Пластины и уплотнители должны быть чистыми, а прокладки находиться на своих местах-канавках.
Следующий шаг – затягивание шпилек. Важно, чтобы расстояние от задней до передней панели устройства соответствовало тому, которое было до отключения.
Обслуживание ПТО
Пластинчатые агрегаты загрязняются меньше, чем другие модели, и оснащены функцией самоочищения. Все это благодаря турбулизации жидкости в каналах, возникающих между пластинами. Среда, которая используется в ходе работы устройства, редко характеризуется чистотой и качеством. Поэтому образование отложений неизбежно.
В случае увеличения перепадов давления свыше 20% или снижении мощности более чем на 10% (по сравнению с критериями, указанными в спецификации оборудования) необходимо проверить агрегат на наличие загрязнений. Доверять чистку устройств следует исключительно профессионалам!
Также важно следить за резьбовыми соединениями, вовремя смазывать и надевать чехлы для защиты. Нельзя допускать деформации резьбы и образования на поверхности сторонних веществ.
Чтобы осуществлять регулярный внешний осмотр, лучше выбирать теплоизоляцию, поддающуюся частичному демонтажу.
Периодичность осмотров зависит от нескольких аспектов, таких как:
- состав протекающих веществ,
- область монтажа,
- уровень нагрузки на агрегат,
- температура жидкостей,
- технические параметры и т.д.
Проводить очистку устройства следует минимум раз в год в профилактических целях.
Если все требования соблюдены, оборудование прослужит долгий срок. Потребуется разве что замена прокладок и уплотнителей, так как они имеют определенный уровень износа.
Чтобы ликвидировать течь, следует подтянуть пластины до параметров, указанных в заводских документах (давление на агрегат при этом должно отсутствовать).
Если после затяжки теплообменник не уплотнился, необходимо заменить уплотнители до минимального значения затяжки. Этому способствуют высокие температуры во время работы, они ускоряют износ прокладок.
Поиск и устранение неисправностей ПТО
В процессе использования ПТО могут возникать отклонения от нормального функционирования, вызванные различными факторами. В таблице приведены наиболее распространенные нарушения, указаны их причины и методы ликвидации.
|
Тип нарушения работы |
Причина |
Метод устранения |
|
Высокий показатель потери давления в оборудовании |
Образование отложений на поверхности агрегата |
Промывка трубопроводов перед вводом оборудования в работу Очистка теплообменника Проведение фильтрации жидкостей перед эксплуатацией агрегата |
|
Более высокий показатель вязкости жидкости |
Проверка вязкости (следует уделить особое внимание в том случае, если имеются высоковязкие среды) |
|
|
Некорректное подсоединение к сети |
Проверить, насколько корректно подключение, соответствует ли оно чертежам По возможности повернуть пластину или раму, если последняя характеризуется симметричностью |
|
|
Повышенный расход |
Проверка допустимого расхода |
|
|
Потеря интенсивности тепловой передачи оборудования |
Механическое загрязнение поверхности |
Очистка оборудования Проведение фильтрации жидкостей перед эксплуатацией агрегата |
|
Более высокий расход |
Регулировка уровня расхода |
|
|
Некорректное подключение оборудования |
Проверить, насколько корректно подключение, соответствует ли оно чертежам |
|
|
Накопление вторичных сред в оборудовании |
Провести монтаж необходимых аппаратов с целью вывести вторичные среды |
|
|
Недостаточная плотность оборудования |
Предельный уровень давления в агрегате превышен |
Уменьшить показатели давления до рабочих норм |
|
Скачки давления или его резкие перепады |
Ликвидировать скачки и перепады в оборудовании |
|
|
Перегрев агрегата |
Ликвидировать вероятность перегрева агрегата Поменять уплотнения, используя модели с другим составом |
|
|
Химическое разложение уплотнений из-за протекающих жидкостей |
Поменять уплотнения, используя модели с другим составом Использовать промежуточный контур циркуляции |
|
|
Закупорка каналов оборудования |
Очищение агрегата и его фильтрация |
|
|
Смешение рабочих сред |
Неправильная сборка пакета |
Проверить соответствие пакета пластин спецификации |
|
Коррозия пластин |
Установление и устранение причин коррозии, замена пластины или пакета пластин Использование нового пакета пластин из более стойкого материала |
|
|
Некорректное подключение оборудования к сети |
Проверить, насколько корректно подключение, соответствует ли оно чертежам По возможности повернуть пластину или раму, если последняя характеризуется симметричностью |
Условия гарантии ПТО
На протяжении гарантийного срока нельзя вскрывать оборудование самостоятельно. Должен присутствовать представитель сервисной службы изготовителя или его партнер в вашем регионе.
В процессе первого использования пластинчатого агрегата рекомендуется повышать температуру максимум на 25 градусов в час. В дальнейшем во время запусков и остановок допустимо колебание температур до 10 градусов в минуту, а давления – до 10 бар. При нарушении правил гарантийный срок на устройство отменяется.
Особенности
1. Компактность
По сравнению с популярными ранее кожухотрубными теплообменниками, у пластинчатых коэффициент теплопередачи выше в несколько раз, и они гораздо более компактны. При эквивалентной мощности габариты пластинчатого будут меньше в несколько раз.
2. Простота монтажа
Благодаря отличным массогабаритным характеристикам, а также подключению с одной стороны, пластинчатые теплообменники значительно упрощают процесс и снижают стоимость монтажа. Все чаще использование пластинчатых ТО является единственно возможным вариантом – к примеру, в стремительно набирающих популярность индивидуальных тепловых пунктах (ИТП).
3. Быстрый выход на расчетные параметры
Для пластинчатого теплообменника характерен очень небольшой объем жидкости в рабочих каналах, что обеспечивает исключительно быстрый выход на рабочие параметры.
4. Возможность визуального контроля
Специфика конструкции РПТО обеспечивает 100% визуальный контроль теплообменной поверхности. Поэтому внешние течи легко определяются при осмотре. Что касается внутренних течей, при условии квалифицированного и своевременного обслуживания вероятность возникновения межконтурной течи сведена к минимуму.
5. Минимальные простои
При обнаружении дефектного канала, подлежащего замене, две пластины могут быть в любое время изъяты из общего пакета. При этом можно продолжить эксплуатацию ТО до момента поставки новых пластин. Потери в теплосъеме при этом будут пренебрежительно малы.
6. Минимальные потери тепла
У пластинчатого теплообменника отсутствуют как таковые внешние теплопередающие поверхности.
7. Высокая стойкость к циклическим нагрузкам и вибрации
В конструкции разборного пластинчатого теплообменника отсутствуют сварные швы, а каналы уплотнены резиновыми прокладками, которые выступают в роли демпферов при изменении давления, а также при термических расширениях и сжатиях пластин. Поэтому пластинчатый теплообменник очень устойчив к вибрациям и перепадам температур и давления.
8. Свойство самоочистки
Высокая скорость движения и турбулентность потока теплоносителя в каналах РПТО, а также отсутствие застойных зон препятствует образованию отложений на теплообменных поверхностях. Обычно для защиты теплообменника достаточно установки механического фильтра, препятствующего попаданию крупных частиц.
9. Возможность механической очистки
Химическая очистка не всегда способна восстановить поверхность теплообмена. В случае с разборными теплообменниками возможно выполнить полную механическую очистку, полностью восстановив агрегат.
10. Индивидуальный расчет
Специальная программа позволяет подобрать оптимальное количество пластин и их типоразмер, с учетом исходных данных о температурном и гидравлическом режиме эксплуатации.
Пластинчатые теплообменники — особые аппараты, осуществляющие передачу тепловой энергии от нагретого носителя к той среде, которая подлежит нагреванию. Тепловая энергия передается с помощью складчатых пластин, которые изготовлены из различных материалов — стали, меди, титана или графита. При этом нагревающие и нагреваемые слои чередуются друг с другом.
Пластинчатые теплообменники попадают под влияние среды, а особенно колебаний показателей различных факторов. Такие устройства негативно воспринимают перепады. Помимо того, после воды часто остается налет, что мешает ПТО функционировать.
Поэтому важно уметь правильно пользоваться данными устройствами, чтобы максимально продлить срок из службы. Если по каким-либо причинам у вас отсутствует инструкция по эксплуатации теплообменников, вы имеете возможность скачать ее на нашем сайте. Инструкции представлены для аппаратов от разных производителей.
Общее руководство по использованию теплообменников
Работать с устройством нужно соответственно с правилам техники безопасности: использовать изоляцию и костюмы для защиты, обязательно выполнение очистительных процедур. Придерживаться определенных мер предосторожности при работе с агрессивными и загрязняющими жидкостями. Также необходимо выполнять все правила, установленные производителем, при транспортировке, установке, введении в эксплуатацию и выведении из нее, при непосредственном использовании тоже.
Требования к установке ПТО
Теплообменное устройство должно располагаться таким образом, чтобы к нему можно было легко подступиться для обслуживания и мониторинга. Болты, пластины должны быть легкосъемными;
Необходимо обеспечить подпорку или подвесную основу для трубопроводов, несущих среду к ПТО, однако следует избежать их опоры на сам аппарат, так как это может спровоцировать сбои в работе;
Рама теплообменника обязана располагаться не менее, чем в 10 см от окна для измерительных приборов;
Необходима установка на двух сторонах клапанов для предохранения, способных выдержать давление для испытания устройства. Данная мера предостережет ПТО от резких перепадов давления;
В течении разборки прижимная плита, которая располагается сзади, должна свободно перемещаться по направляющим.
Процесс запуска
Происходит наполнение ПТО водой. Находящийся внутри воздух выходит через предназначенный для этих целей кран. Вода последовательно движется по нагреваемой и нагревательной сторонам. При процедуре запуска необходим контроль стабильности условий для сохранности деталей устройства. Максимальное теплосетевое давление не должно превышать таковое рабочее, которое указано в техпаспорте аппарата.
Важно обратить внимание на то, что при начальном запуске ПТО увеличение температуры не должно превышать 25 градусов/ч. При последующих запусках и остановках уменьшение или увеличение температуры — не больше 10 градусов/мин, а давление — 10 бар/мин. Если данные правила не соблюдаются, отменяется гарантия на устройство.
Использование ПТО
В спецификации указываются параметры работы устройства, которые необходимо четко соблюдать. Если руководство по эксплуатации теплообменников соблюдается по всем пунктам, возникновении проблем при работе с устройством сводится к минимуму. Перед запуском необходимо сопоставить заводские и действительные параметры ПТО. Также следует проверить, на месте ли все чехлы для защиты и элементы изоляции.
При подсоединении к системе, удостоверьтесь, что в ней отсутствуют резкие колебания факторов. Чем более медленно происходит повышение или понижение данных параметров, тем дольше будет срок службы уплотнителей. В процессе эксплуатации аппарата необходимо постоянно наблюдать за всеми неожиданными скачками показателей, а при их наличии обязательно отмечать их в специальном журнале. Если понижается напор и теплоотдача, это свидетельствует о том, что прибор засорился.
При запуске необходимо произвести открытие всех клапанов и вентилей, которые располагаются в задней части ПТО. Вместе с тем, таковые в передней части устройства не должны быть открыты. Передние элементы открываются только после того, как будет запущен насос. Клапаны необходимо закрыть после полного выхода воздуха. Таким образом обеспечивается стабильное давление.
Выключение ПТО
Основной момент — выполнять все действия по отключению медленно, так как при быстрых манипуляциях могут возникнуть резки колебания давления, которые вызовут появление течи и смятие прокладок. Во время выключения нужно медленно закрыть шаровой кран или клапан регуляции, расположенный на трубопроводе, который подает нагревательную среду. В это время следует охладить ПТО до температуры 40 градусов. Затем вышеперечисленные приспособления закрывают полностью. В случае, когда ПТО не будет использовано более месяца, стоит заранее слить жидкость, вычистить и просушить устройство.
Выведение из использования и хранение ПТО
Самое неблагоприятное время для теплообменника — простаивание без работы, так как велика вероятность возникновения коррозии. Пластинчатый аппарат необходимо очистить и помыть. В зависимости от того, в какой период производится чистка, различают сип-очистка и ручная.
Сип-очистка проводится перед разборкой устройства, таким образом с помощью специального средства отмывается внутренняя поверхность пластин и трубопровода.
Ручная очистка проводится уже после разборки ПТО, то есть рамы и пластины моются уже будучи снятыми с аппарата. Также важно после полного высушивания прижать стопку пластин таким образом, чтобы они и модули не находились под давлением, но располагались вплотную относительно друг друга.
Следует измерить и зафиксировать расстояние между задней и передней плитами, таким образом при повторном запуске пластинчатого теплообменника плиты будет проще расположить на свои места.
Чем лучше вы обеспечите оптимальные и постоянные условия для хранения, тем лучше устройство сохранится. Следует максимально ограничивать воздействие окружающих факторов на ПТО. В комнате, в которой он располагается, необходимо постоянно поддерживать чистоту, обеспечить отсутствие агрессивных жидкостей, а также озона и аппаратов, которые могут его продуцировать.
Повторное использование ПТО
При последующей работе с теплообменником, его нужно внимательно осмотреть, оценить целостность уплотнителей и пластин, а также убедиться, что все прокладки располагаются на своих местах.
Необходимо расположить заднюю и передние плиты ровно на таком расстоянии друг от друга, на каком они были до отключения прибора. Если в аппарате отсутствует герметичность, допускается подтягивание стопок пластин на три процента от расстояния между плитами, но не более, чем минимальное расстояние.
Сервис ПТО
Пластинчатые теплообменники не так сильно подвержены различным загрязнениям, нежели таковые других видов, так как способны самостоятельно очищаться. Так происходит, потому что в протоках, которые образуются между пластинами, жидкость турбулизируется. Однако из-за того, что вода не совсем качественная и очищенная, в аппарате со временем накапливаются известковые отложения.
Если резкие колебания давления увеличиваются более, чем на 20%, либо же мощность понижается на 10% относительно параметров, указанных в паспорте оборудования, необходимо проверить, нет ли загрязнения теплообменника отложениями. Чистить прибор самостоятельно не рекомендуется, лучше обратиться за помощью к специалистам.
Кроме постоянной очистки пластин, следует регулярно осматривать соединения с резьбой, смазывать их, не снимать защитные капсулы. Главное проследить за целостностью резьбы и отсутствием на ней посторонних веществ — налетов, грязи и др.
При использовании теплоизоляции следует ее частично демонтировать. Благодаря этому многократно облегчится процедура регулярной внешней проверки.
То, насколько часто проводится мониторинг, зависит от определенных особенностей — месторасположение аппарата, температура воды, степень нагрузки ПТО, технические факторы и многое другое. Тем не менее, очистку теплообменника следует проводить ежегодно. Это хорошая профилактика возможных неисправностей.
Если инструкция по эксплуатации пластинчатых теплообменников будет полностью соблюдена, аппараты будут работать исправно в течение долгих лет. Смене лишь будут подлежать уплотнители и прокладки, так как срок годности их небольшой, и они постепенно изнашиваются.
Если возникает течь, устранить ее можно при помощи подтягивания пластин до того размера, который указан в техпаспорте. При этом необходимо полностью снять давление с устройства.
Если пластины были подтянуты, но уплотнения аппарата не произошло, сами уплотнители должны быть заменены до того минимального размера подтяжки. Это происходит, потому что при использовании прибора высокие температуры оказывают негативное влияние на прокладки.
Поиск поломок и их удаление
Во время эксплуатации ПТО вероятно появятся неисправности либо проблемы в функционировании прибора, причем вызываться они могут определенными факторами.
Наиболее распространенные неисправности, их причины и методы устранения:
1. Постоянное понижение давления в устройстве — возникает из-за загрязнения. Необходимо промыть трубопровод, очистить сам теплообменник и отфильтровать все жидкости перед введением в эксплуатацию. Если причина — высокая вязкость используемой жидкости, ее необходимо проверять перед использованием. При неправильном подключении к сети, необходимо свериться с чертежом либо повернуть пластины;
2. Снижение способности теплопередачи — основной причиной может являться внешнее загрязнение, большой расход или некорректное подключение, а также накопление переработанных веществ. В таком случае стоит провести очистку устройства и фильтрацию жидкостей, отрегулировать расход и проверить правильность подключения по инструкции, произвести установку специальных приборов для слива переработанных сред;
3. Уменьшение плотности ПТО — может проявляться с связи с превышением максимума давления, его перепадами, перегреванием аппарата, химической деструкции наполнителей или же закупориванием протоков устройства. В данных ситуациях следует установить рабочее давление и устранить его перепады, заменить уплотнители, а также очистить ПТО и отфильтровать жидкости;
4. Рабочие среды смешиваются между собой — такая проблема возникает, если неправильно собран пакет пластин, они подверглись коррозии либо же устройство было неправильно подключено к сети. Здесь нужно сопоставить правильность сборки пакета в соответствии с заводскими требованиями, установить и устранить причины коррозии пластин или заменить их, а также перепроверить корректность подключения в соответствии с инструкцией.
Условия гарантии
Пока гарантия действительна, запрещено открывать ПТО в отсутствии работника сервиса от производителя. При первой эксплуатации устройства температура не должна повышаться более чем на 25 градусов/час. В течение запуска или остановки давление нужно увеличивать или уменьшать на 10 бар/мин, а температуру — на 10 градусов/мин. При несоблюдении перечисленных условий гарантия недействительна.
Техобслуживание пластинчатых теплообменников
При функционировании возможно загрязнение ПТО, что снижает качество работы и приводит к выходу аппарата из строя. Если отложений накапливается слишком много, внешне это проявляется следующим образом:
— Прерывность функционирования, возникновение необычных шумов;
— Спад отдачи тепла и качества работы;
— Перерасход энергии доходит до 15%.
Можно произвести ручную или сип-очистку. Для этого понадобятся моющие вещества и специальные насосы для промывки.
Если диагностика выявила поломки или износ некоторых деталей, необходима их замена. Следует приобрести специальные пластины из металла, а также уплотнители.
Всегда важно помнить, что если полностью соблюдается руководство по эксплуатации пластинчатых теплообменников, ваше устройство прослужит намного дольше и эффективнее.
Остались вопросы?
Вы всегда можете получить консультацию по подбору теплообменного оборудования. Мы занимаемся производством пластинчатых аппаратов и поставками паяных, кожухотрубных, спиральных, сварных, полусварных и витых теплообменников. Наши инженеры рассчитают под объект и подберут теплообменник, учитывая технические характеристики и пожелания.
Обращайтесь по номеру 8 (804) 333-71-04 (звонок бесплатный), или же напишите на электронную почту teplo@sn22.ru
С наиболее полной информацией о теплообменном оборудовании Вы всегда можете ознакомиться на нашем сайте