Скачать Инструкцию для инженера по оборудованию
Задать вопрос по заполнению документа
Инструкция по охране труда для газорезчика
1. Общие требования охраны труда
1.1. Газорезчик – это профессия повышенной опасности, к которой предъявляются
дополнительные требования безопасности труда, включающие в себя специальные требования по обучению, аттестации, допуску к самостоятельной работе, инструктажу по охране труда и периодической проверке знаний по охране труда.
1.2. К выполнению работы по профессии «газорезчик» допускается работник не моложе 18
лет, прошедший медицинский осмотр, не имеющий противопоказаний по состоянию здоровья, имеющий необходимую теоретическую и практическую подготовку, прошедший вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обучение по специальной программе, стажировку, аттестованный квалификационной комиссией и получивший допуск к самостоятельной работе.
1.3. Газорезчик должен периодически, не реже одного раза в год, проходить проверку знаний
требований охраны труда и получить допуск к работам повышенной опасности.
1.4. Газорезчик независимо от квалификации и стажа работы не реже одного раза в три
месяца должен проходить повторный инструктаж по охране труда; в случае нарушения требований безопасности труда, при перерыве в работе более чем на 30 календарных дней он должен пройти внеплановый инструктаж.
1.5. Газорезчик, допущенный к самостоятельной работе, должен знать: устройство
используемых стационарных и переносных кислородных и плазменно-дуговых машин, ручных резаков и генераторов различных систем; строение и свойства газового пламени; свойства металлов и сплавов, подвергаемых резке; безопасные приемы резки; требования безопасности, предъявляемые к газовой резке; требования безопасности при эксплуатации баллонов со сжатыми газами; способы оказания первой помощи при несчастных случаях.
1.6. Газорезчик, показавший неудовлетворительные навыки и знания требований
безопасности при выполнении работ по газовой резке, к самостоятельной работе не допускается.
1.7. Газорезчик, направленный для участия в несвойственных его профессии работах,
должен пройти целевой инструктаж по безопасному выполнению предстоящих работ.
1.8. Газорезчику запрещается выполнять работы, к которым он не допущен в установленном
порядке, а также пользоваться инструментом и оборудованием, с которыми он не имеет навыков безопасного обращения.
1.9. Во время работы на газорезчика могут оказывать неблагоприятное воздействие в
основном следующие опасные и вредные производственные факторы:
1) поражение электрическим током;
2) повышенная загазованность воздуха рабочей зоны, наличие в воздухе рабочей зоны вредных аэрозолей;
3) повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
4) повышенная температура обрабатываемого материала, изделий, наружной поверхности оборудования и внутренней поверхности замкнутых пространств, расплавленный металл;
5) ультрафиолетовое и инфракрасное излучение;
6) повышенная яркость света при осуществлении процесса сварки;
7) повышенные уровни шума и вибрации на рабочих местах;
расположение рабочего места на высоте относительно поверхности земли (пола), которое может вызвать падение работника с высоты;
9) физические и нервно-психические перегрузки;
10) выполнение работ в труднодоступных и замкнутых пространствах;
11) падающие предметы (элементы оборудования) и инструмент;
12) движущиеся транспортные средства, подъемные сооружения, перемещаемые материалы и инструмент.
1.10. Газорезчику следует помнить о том, что при выполнении работ по газовой резке
особую опасность для здоровья представляет взрыв газовоздушной смеси, поэтому сварщик должен знать и выполнять требования взрывобезопасности.
1.11. Для предупреждения неблагоприятного воздействия на здоровье резчика опасных и
вредных производственных факторов ему следует пользоваться средствами индивидуальной защиты, в том числе глаз, лица, рук.
1.12. Для предупреждения возможности возникновения пожара газорезчик должен
соблюдать требования пожарной безопасности сам и не допускать нарушения этих требований другими работниками.
1.13. Газорезчик обязан соблюдать трудовую и производственную дисциплину, Правила
трудового распорядка; следует помнить, что употребление спиртных напитков часто приводит к несчастным случаям.
1.14. Если с кем-либо из работников произошел несчастный случай, то пострадавшему
необходимо оказать первую помощь, сообщить о случившемся руководителю и сохранить
обстановку происшествия, если это не создает опасности для окружающих.
1.15. Газорезчик при необходимости должен уметь оказать первую помощь, пользоваться
аптечкой.
1.16. Для предупреждения возможности заболеваний газорезчику следует соблюдать
правила личной гигиены, в том числе перед приемом пищи необходимо тщательно мыть руки с мылом.
1.17. Газорезчик, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по
охране труда, может быть привлечен к ответственности согласно действующему
законодательству.
2. Требования охраны труда перед началом работы
2.1. Перед началом работы газорезчику следует выполнить следующие операции:
2.1.1. Снять защитные колпаки с баллонов; при этом не следует применять молоток, зубило
и другие предметы, которые могут образовывать искру.
2.1.2. Убедиться в отсутствии на штуцере кислородного баллона следов масла или жира.
2.1.3. Проверить исправность редуктора и убедиться, что срок проверки манометра не истек.
2.1.4. Присоединить редукторы к баллонам, применяя специальные ключи; если после
присоединения обнаружится просачивание газа в сальнике, следует закрыть вентиль и подтянуть ключом сальниковую гайку.
2.1.5. Продуть шланги рабочими газами: кислородные – кислородом, ацетиленовые –
ацетиленом.
2.1.6. Убедиться в исправности шлангов; шланги не должны быть сплющены, скручены,
перегнуты, замаслены.
2.1.7. Плотно присоединить газовые шланги к горелке и редукторам.
2.1.8. Осмотреть горелку и убедиться в ее исправности.
2.1.9. Проверить правильность установки газовых баллонов: баллоны должны быть
установлены на расстоянии не менее 1 м от приборов отопления и не менее 5 м от источников открытого пламени; баллоны устанавливают вертикально в специальных стойках и прикрепляют хомутами для предотвращения падения.
2.2. После получения задания газорезчик должен выполнить следующее:
2.2.1. Подготовить необходимые средства индивидуальной защиты (например, защитные
очки).
2.2.2. Проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям
безопасности.
2.2.3. Подобрать инструмент и технологическую оснастку, необходимую для выполнения
работ.
2.2.4. Проверить устойчивость разрезаемых деталей и конструкций.
2.2.5. Убедиться в отсутствии в зоне работы пожароопасных материалов.
2.3. Газорезчик не должен приступать к работе при следующих нарушениях требований
безопасности:
– при неисправности резака или редуктора;
– неисправности манометра на редукторе (например, разбитом стекле или корпусе,
неподвижности стрелки при подаче газа в редуктор и т. п.);
– нарушении целостности баллона (наличии трещин или вмятин);
– недостаточной освещенности рабочего места и подходов к нему;
– отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте 1,3 м и более, и
оборудованных систем доступа к ним;
– наличии в зоне работы пожаровзрывоопасных материалов;
– отсутствии вытяжной вентиляции в случае работы в закрытом помещении.
2.4. Обнаруженные неисправности и нарушения требований безопасности должны быть
устранены собственными силами до начала работ, а при невозможности сделать это газорезчик обязан сообщить о них руководителю работ.
2.5. Газорезчик не должен приступать к работе, если у него имеются сомнения в
обеспечении безопасности при выполнении предстоящей работы.
2.6. Перед началом выполнения газосварочных работ следует убедиться, что поверхность свариваемых заготовок, деталей и сварочной проволоки сухая и очищена от смазки, окалины, ржавчины и других загрязнений.
Поверхности свариваемых и наплавляемых заготовок и деталей, покрытых антикоррозийными грунтами, содержащими вредные вещества, предварительно зачищаются от грунта на ширину не менее 100 мм от места сварки.
3. Требования охраны труда во время работы
3.1. Во время выполнения работы газорезчик должен выполнять следующие требования
безопасности:
3.1.1. Шланги должны быть защищены от соприкосновений с токоведущими проводами,
стальными канатами, нагретыми предметами, масляными и жирными материалами; при этом не разрешается перегибать и переламывать шланги.
3.1.2. Открывать вентили ацетиленового и кислородного баллонов необходимо специальным
ключом.
3.1.3. Клапан вентиля следует открывать на 1/2–1 оборот с тем, чтобы можно было быстро
перекрыть вентиль при возникновении обратного удара или при воспламенении.
3.1.4. При зажигании горелки нужно немного открыть кислородный вентиль и этим создать
подсос ацетилена в горелку.
3.1.5. Затем открыть ацетиленовый вентиль и через несколько секунд зажечь горючую смесь
у конца мундштука.
3.1.6. Отрегулировать пламя; при прекращении работы горелки, при сильных хлопках или
обратном ударе пламени всегда сначала следует закрыть ацетиленовый вентиль, а затем –
кислородный.
3.1.7. В случае перегрева горелки при длительной работе наконечник горелки необходимо
охладить холодной водой, чтобы устранить опасность обратного удара; охлаждение допустимо только после того, как будет выключена подача газа.
3.2. Для обеспечения безопасности при производстве работ газорезчику запрещается:
– продолжать работу в случае возникновения обратного удара пламени или выявления
неисправности аппаратуры, приборов и защитных средств, нарушения крепления баллонов;
– держать во время работы рукава на плечах, ногах, под мышками или обмотанными вокруг
пояса;
– перемещаться с зажженным пламенем горелки, подниматься по трапам, лесам,
стремянкам и т. п.;
– хранить промасленную ветошь и смазочные материалы рядом с кислородными
баллонами;
– сбрасывать баллоны с высоты.
3.3. При газовой резке каких-либо частей электрооборудования последние должны быть
предварительно обесточены; кроме того, должны быть приняты меры, предотвращающие
возможность их включения во время работы.
3.4. Запрещается производить работы по газовой резке трубопроводов, сосудов и
резервуаров, находящихся под давлением, независимо от того, каким газом или жидкостью они заполнены.
3.5. При работе в резервуарах, колодцах и других замкнутых объемах следует
предварительно убедиться в отсутствии скопления в них вредных газов или взрывоопасных
концентраций газовоздушных смесей; при этом около газорезчика должен постоянно находиться специально назначенный наблюдатель, находящийся снаружи резервуара, колодца и готовый оказать в случае необходимости помощь; газорезчик должен иметь страховочную систему.
3.6. Во время выполнения работы газорезчику следует знать и выполнять следующие
правила:
3.6.1. Место производства работ, а также нижерасположенные места должны быть
освобождены от горючих материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и установок – 10 м.
3.6.2. Во время перерывов в работе резак (горелка) должен быть потушен и вентили на нем
перекрыты.
3.6.3. Перемещаться с зажженным резаком вне рабочего места не допускается.
3.6.4. Во избежание сильного нагрева резак, предварительно потушив, можно периодически
охлаждать в ведре с чистой водой.
3.7. При резке элементов конструкций газорезчику следует принять меры против случайного
падения отрезаемых элементов.
3.8. Работы по газовой резке на высоте должны выполняться с лесов или подмостей с
ограждениями; запрещается производить газовую резку с приставных лестниц.
3.9. Емкости, в которых находились горючие жидкости или кислоты, до начала работ по
газовой резке должны быть очищены, промыты, просушены с целью устранения опасных
концентраций вредных веществ.
3.10. Запрещается производить резку и нагрев открытым пламенем аппарата сосудов и
трубопроводов, находящихся под давлением.
3.11. Резку свежеокрашенных конструкций и деталей следует производить только после
полного высыхания краски.
3.12. При выполнении резки в закрытых емкостях или полостях конструкций газорезчик
обязан выполнять следующие требования безопасности:
3.12.1. Рабочее место должно быть обеспечено вытяжной вентиляцией, а в особых случаях
резку следует производить в шланговом противогазе.
3.12.2. Следует применять освещение напряжением не выше 12 В, устанавливая
трансформатор вне емкости.
3.12.3. Работы необходимо осуществлять с применением страховочной системы.
3.13. Запрещается одновременная работа газорезчика и электросварщика внутри закрытой
емкости или резервуара.
3.14. При выполнении газосварочных работ запрещается:
1) производить газосварочные работы на сосудах и трубопроводах, находящихся под давлением;
2) эксплуатировать баллоны с газами, у которых истек срок освидетельствования, поврежден корпус, неисправны вентили и переходники;
3) устанавливать на редукторы баллонов с газами неопломбированные манометры, а также аналоговые (стрелочные) манометры, у которых:
а) отсутствует штамп госповерителя или клеймо с отметкой о поверке;
б) на циферблате отсутствует красная черта, соответствующая предельному рабочему давлению (наносить красную черту на стекло манометра не допускается; разрешается взамен красной черты на циферблате манометра прикреплять к корпусу манометра пластину из материала достаточной прочности, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра);
в) при отключении манометра стрелка не возвращается к нулевой отметке шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного манометра;
г) истек срок поверки;
д) повреждено стекло манометра или имеются другие повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний;
4) присоединять к шлангам вилки и тройники для питания нескольких горелок (резаков);
5) применять шланги, не предназначенные для газовой сварки и газовой резки металлов, дефектные шланги, а также обматывать их изоляционной лентой или любым другим материалом;
6) производить соединение шлангов с помощью отрезков гладких трубок.
4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
4.1. При обнаружении неисправности оборудования для газопламенных работ (баллонов,
редуктора, резака и т. п.) газорезчик обязан прекратить производство работ и не возобновлять их до устранения неисправности.
4.2. При обнаружении в процессе работы загорания газорезчику необходимо работу
приостановить, перенести баллоны, шланги и другое оборудование на безопасное расстояние от места загорания и принять меры к его тушению.
4.3. В случае невозможности ликвидировать загорание собственными силами необходимо
сообщить об этом руководителю работ.
4.4. При потере устойчивости разрезаемых изделий и конструкций работы следует
прекратить и сообщить о случившемся руководителю работ.
4.5. Возобновить работу можно только после устранения всех неисправностей.
4.6. В случае возникновения высокой загазованности помещения, в котором проводятся
газопламенные работы, и при отсутствии вытяжной вентиляции работы необходимо
приостановить и проветрить помещение.
4.7. При несчастном случае, отравлении, внезапном заболевании необходимо немедленно
оказать первую помощь пострадавшему, вызвать врача или помочь доставить пострадавшего к врачу, а затем сообщить руководителю о случившемся.
4.8. Первая помощь пострадавшему должна быть оказана немедленно и непосредственно на
месте происшествия, сразу же после устранения причины, вызвавшей травму, используя
перевязочные материалы, которые должны храниться в аптечке.
4.9. Аптечка должна быть укомплектована перевязочными материалами, у которых не истек
срок реализации; аптечка должна находиться на видном и доступном месте.
5. Требования охраны труда по окончании работы
5.1. После окончания газопламенных работ газорезчику следует выполнить следующее:
– потушить резак;
– разобрать шланги, снять редукторы, навернуть на баллоны колпаки;
– убрать газовые баллоны, шланги и другое оборудование в отведенные для них места;
– убедиться в отсутствии очагов загорания.
5.2. Привести рабочее место в порядок, убрать обрезки металла и т. п.
5.3. По окончании работы необходимо тщательно вымыть руки теплой водой с мылом, при
необходимости принять душ.
Инструкция по охране труда для газорезчика
1. Общие требования охраны труда
1.1. К работе газорезчиком допускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и признанные годными к выполнению газорезательных работ, имеющие соответствующее удостоверение, прошедшие вводный и первичный инструктаж по охране труда и противопожарный инструктаж, прошедшие обучение по охране труда, прошедшие стажировку на рабочем месте, проверку знаний правил, норм, инструкций по технической эксплуатации, охране труда, пожарной безопасности, а также лица из числа работников предприятия в «Удостоверении о проверке знаний» которых имеется отметка о допуске к газорезательным работам.
1.2. Газорезчик должен знать:
— инструкцию по охране труда для газорезчика,
— инструкции предприятий-изготовителей по эксплуатации применяемого оборудования, инструментов, технологической оснастки, материалов,
— инструкцию по применению средств защиты,
— инструкцию по охране труда при работе с ручным слесарно-кузнечным инструментом,
— инструкцию по охране труда при работе на высоте,
— инструкцию по охране труда при проведении погрузочно-разгрузочных и складских работ,
— инструкцию по охране труда при работе с ручным электроинструментом,
— инструкцию о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ,
— инструкцию по пожарной безопасности,
— инструкцию по содержанию и применению первичных средств пожаротушения,
— инструкцию по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве,
— опасные и вредные производственные факторы, связанные с выполняемыми работами,
1.3. вредные вещества в воздухе рабочей зоны и характер их действия на организм человека.
1.4. Допуск к самостоятельной работе оформляется распоряжением руководителя структурного подразделения.
1.5. Очередная проверка знаний проводится не реже 1 раза в 12 месяцев, повторный инструктаж не реже 1 раза в три месяца.
1.6. Лица, показавшие неудовлетворительные знания при проверке знаний, к самостоятельной работе не допускаются.
1.7. Газорезчик, не прошедший своевременно проверку знаний или инструктажи по охране труда и пожарной безопасности не допускается к работе.
1.8. Газорезчик проходит предварительный медицинский осмотр перед приемом на работу и периодический 1 раз в 2 года.
1.9. Газорезчик обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка.
1.10. Газорезчик обязан соблюдать режим труда и отдыха.
1.11. На газорезчика могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:
— падение с высоты,
— падение предметов и инструментов с высоты,
— движущиеся машины, механизмы,
— повышенная или пониженная температура воздуха, другие вредные климатические воздействия,
— повышенная влажность воздушной среды при работе в тепловой камере, траншее, подвале,
— повышенная температура воды в тепловой камере,
— запарованность рабочего места,
— загазованность рабочего места,
— тяжесть трудового процесса,
— напряженность трудового процесса,
— обрушение грунта при производстве работ в траншеях,
— воздействие потока, струи (горячей воды).
— повышенная температура поверхностей оборудования и материалов;
— взрывоопасность газовоздушных смесей;
— повышенная яркость света;
— искры, брызги и выбросы расплавленного металла.
1.12. Согласно «Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты» газорезчику необходимо использовать:
По «Типовым отраслевым нормам…»:
1.Костюм х/б с огнезащитной пропиткой — 1/12 мес.
2.Ботинки кожаные — 1 пара/12 мес.
3.Рукавицы брезентовые — 6 пар/12 мес.
4.Очки защитные — до износа
На наружных работах зимой дополнительно:
1.Куртка на утепляющей прокладке — 1/36 мес.
2.Брюки на утепляющей прокладке — 1/36 мес.
3.Валенки — 1 пара/48 мес.
1.13. Газорезательные работы в подземных сооружениях и резервуарах, (тепловых камерах, колодцах, топках котлов, аппаратах, баках, коллекторах, трубопроводах и т.п.), в каналах тепловых сетей, в производственных и бытовых помещениях выполняются по наряду-допуску.
1.14. При работе в подземных сооружениях, резервуарах, а также на высоте более 1,3 м со средств подмащивания, не имеющих перил, бортовой доски высотой 15 см и промежуточного горизонтального элемента, применение предохранительных поясов обязательно.
1.15. При работе в подземных сооружениях, резервуарах применять предохранительные пояса с наплечными ремнями со стороны спины с кольцом на их пересечении для крепления спасательной веревки (второй конец веревки должен быть в руках наблюдающего). Пояс должен подгоняться таким образом, чтобы кольцо располагалось не ниже лопаток.
При работе на высоте предохранительный пояс должен быть с фалом из металлической цепи.
Предохранительный пояс должен быть испытан, и иметь бирку с указанием номера пояса, даты проведения испытания, даты следующего испытания. Периодичность испытания предохранительного пояса 1 раз в 6 месяцев.
Запрещается применение предохранительного пояса:
— при обнаружении дефектов;
— с истекшим сроком испытания;
— без наплечных ремней при работе в подземных сооружениях, резервуарах;
— с фалом из синтетических материалов и пеньки при работе на высоте.
1.16. Персоналу, работающему непосредственно в паре с газорезчиком, необходимо использовать защитные очки с затемненными стеклами.
1.17. Газорезчик обязан:
— соблюдать требования настоящей инструкции,
— правильно применять средства индивидуальной защиты,
— проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктажи по охране труда и пожарной безопасности, стажировку на рабочем месте, проверку знаний, противопожарные тренировки, повышение квалификации,
— немедленно извещать непосредственного или вышестоящего руководителя о ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае или об их ухудшении своего здоровья,
— проходить обязательный предварительный и периодический медосмотры,
— знать правила и порядок поведения при пожаре,
— уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения,
— не допускать на рабочее место посторонних лиц,
— курить в специально отведенных местах,
— не допускать распития спиртных напитков в рабочее и нерабочее время на рабочих местах, территории предприятия,
— уметь оказывать первую помощь пострадавшим при несчастных случаях на производстве,
— содержать рабочее место в чистоте, не допускать его загромождения, содержать в чистоте спецодежду, спецобувь, другие средства защиты.
1.18. Запрещается пользоваться инструментами, приспособлениями, работать на оборудовании, обращению с которыми работник не обучен и не проинструктирован.
1.19. За нарушение требований настоящей инструкции газорезчик несет ответственность согласно действующему законодательству РФ.
2. Требования охраны труда перед началом работы
2.1. Перед началом работы газорезчик обязан надеть спецодежду, застегнуть ее на все пуговицы, застегнуть обшлага рукавов, чтобы не было развевающихся концов, надеть обувь и головной убор.
2.2. Получить задание у мастера (руководителя работ).
2.3. Предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний.
2.4. При работе по распоряжению пройти целевой инструктаж по специфике выполняемых работ.
2.5. Газорезчику разрешается производство работ в помещениях при ремонте оборудования, громоздких деталей, которые не могут быть вынесены в специальные помещения.
2.6. Работы повышенной опасности (газорезательные работы в помещениях, на действующем оборудовании, вблизи действующего оборудования, замкнутых пространствах (камерах, колодцах, резервуарах, емкостях и.т.п.) производятся по наряду-допуску, определяющему безопасные условия труда.
2.7. Газорезчик до начала работ должен ознакомиться с нарядом-допуском, пройти целевой инструктаж у руководителя и производителя работ.
2.8. Оформленный наряд является разрешением на производство огневых работ при условии:
— соблюдения требований охраны труда для огневых работ (газорезательных) и выполнения необходимых мероприятий, указанных в наряде;
— производства работ на неработающем оборудовании;
— тщательной очистки деталей от пыли и горючих средств (масел и пр.);
— ограждения места работ с целью защиты персонала от разлетания искр и окалины;
— наличия средств пожаротушения на рабочем месте.
2.9. После получения задания газорезчик обязан:
— проверить и подготовить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям охраны труда, освободив его от лишних и легковоспламеняющихся предметов;
— убедиться, что легковоспламеняющиеся и горючие вещества находятся на безопасном расстоянии от рабочего места;
— при необходимости оградить щитами из несгораемого материала место ведения газорезательных работ от горючих материалов на радиус не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов, установок – 10 м;
— подобрать инструменты, технологическую оснастку, средства подмащивания, необходимые при выполнении работ, проверить их исправность и соответствие требованиям охраны труда;
— подготовить необходимые средства индивидуальной и коллективной защиты и проверить их исправность и соответствие требованиям охраны труда;
— проверить работу газорезательной аппаратуры, убедившись в:
· исправности резака и редукторов, в отсутствии внешних повреждений, в том, что инжектор и сопла не забиты посторонними предметами;
· правильности подвода кислорода и горючего газа к резаку,
· прочности и плотности присоединения газовых шлангов к резаку и редуктору,
· плавности хода всех частей аппаратуры, наличии прокладок; свободном ходе регулирующих вентилей в гнездах и отсутствии в них неплотностей;
· достаточности подсоса в инжекторной аппаратуре.
— убедиться в том, что общая длина рукавов для газовой резки не превышает 30 м, на наружной поверхности рукавов отсутствуют пузыри, оголенные участки оплетки, вмятины и другие дефекты, влияющие на эксплуатационные качества рукавов, рукава гибки и эластичны. Радиус изгиба без пережима и образования трещин на поверхности рукава должен быть равен четырем диаметрам; новые рукава должны быть очищены от пыли, талька и т.п. продувкой сжатым воздухом или техническим азотом;
— убедится в достаточной освещенности рабочего места,
— проверить наличие первичных средств пожаротушения (углекислотный огнетушитель, песок, асбестовое полотно, ведро с водой) на месте производства работ;
— проверить наличие медицинской аптечки.
2.10. Перед началом работы в замкнутых пространствах газорезчик обязан:
— убедиться в отсутствии скопления в них вредных газов или взрывоопасных газовоздушных смесей;
— опробовать работу приточно-вытяжной вентиляции;
— убедиться, что рукава не пересекают электрические провода, металлические конструкции, горячие трубопроводы и т.п.;
— проверить наличие и исправность лестницы или другого приспособления для безопасного входа и выхода;
— проверить плотность и прочность присоединения газовых шлангов к резаку и редукторам, исправность резака, редуктора, шлангов и манометров;
2.11. Подготовить баллоны с кислородом и пропан — бутаном необходимо в следующей последовательности:
— проверить, не истек ли срок периодического испытания;
— снять предохранительный колпак с баллона:
— проверить исправность резьбы штуцера и вентиля;
— проверить отсутствие видимых следов масла или жира на кислородных баллонах;
— продуть штуцер (кислородного баллона) для удаления посторонних газов кратковременным открыванием вентиля, находясь в стороне от струи кислорода;
— установить баллоны раздельно в вертикальном положении в специальных стойках и надежно закрепить;
— в летнее время баллоны с пропан-бутаном защитить от прямого попадания солнечных лучей;
— проследить, чтобы расстояние от баллонов до отопительных приборов и печей, радиаторов отопления было не менее 1 м, до источников тепла с открытым огнем — не менее 5 м, до места сварочных работ — не менее 10 м;
2.12. Перед работой с лесов и подмостей проверить прочность ограждения, отсутствие горючих материалов и наличие на деревянном настиле огнестойких покрытий (железо, асбестовое полотно и т.п.).
2.13. Газорезчик не должен приступать к выполнению работ при следующих нарушениях:
— неисправностях технологической оснастки, приспособлений, резака или редуктора, инвентаря, средств индивидуальной и коллективной защиты, инструмента, контрольно-измерительных приборов (манометров),
— истечении срока испытаний (технического осмотра) технологической оснасти, инструмента, приспособлений, средств защиты (предохранительных поясов), первичных средств пожаротушения, контрольно-измерительных приборов (манометров),
— неплотности примыкания накидной гайки редуктора, неисправности вентиля резака, дефектах шланга,
— истечении сроков технического освидетельствования, целостности баллона, наличии трещин, вмятин и других дефектах,
— отсутствии ограждения рабочего места при работе на высоте более 1,3 м,
— недостаточной освещенности и загромождения рабочего места и подходов к нему,
— неустойчивости откосов грунта или крепления стенок траншей (при работе в каналах тепловых сетей),
— при наличии пожаро-взрывоопасных условий (в том числе отсутствии первичных средств пожаротушения).
3. Требования охраны труда во время работы
3.1. При зажигании резака сначала приоткрыть вентиль на баллоне с кислородом (на ¼ — ½ оборота), затем открыть вентиль на баллоне с пропан-бутаном и после кратковременной продувки шланга от воздуха, надев защитные очки, зажечь горючую смесь газов.
3.2. Зажигание резака производить спичкой или специальной зажигалкой.
3.3. Не держать во время работы шланги под мышкой, на плечах, не зажимать их ногами, не перемещаться с зажженным резаком за пределы рабочего места.
3.4. При тушении резака первым закрыть вентиль пропана-бутана, а вторым – кислорода.
3.5. При длительных перерывах в работе кроме вентилей резака закрыть вентили на кислородном баллоне и на баллоне с пропан-бутаном.
3.6. При обратном ударе пламени немедленно закрыть вентили на резаке и на баллонах, сначала с пропаном-бутаном, затем с кислородом, и охладить резак в воде до полного остывания мундштука.
3.7. При разрыве, срыве или воспламенении рукава для горючего газа закрыть вентили, погасив пламя резака, и закрыть вентиль на баллоне этого газа, провести испытание рукавов.
3.8. После «обратного удара» — проверить рукава и продуть их инертным газом.
3.9. Не использовать горючий газ до полного падения давления и гашения пламени резака во избежание подсоса воздуха и возникновения обратного удара пламени.
3.10. Не допускать сплющивания, скручивания, перегибания шлангов, избегать попадания на них искр, огня или тяжелых предметов, а также воздействия высоких температур.
3.11. Подмотка шлангов изоляционной лентой запрещается. При необходимости ремонта шлангов испорченные места должны быть вырезаны, а отдельные куски соединены двусторонними шланговыми ниппелями.
3.12. Не производить соединение шлангов с помощью отрезков гладких труб. Минимальная длина в стыкуемых шлангах – 3 м, число стыков в шлангах не более 2.
3.13. При выполнении газорезательных работ на открытом воздухе в дождливую, снежную погоду рабочее место защищать от воздействия атмосферных осадков специальными щитами, тенами.
3.14. При газовой резке изделий массой более 20 кг должны быть установлены подъемно-транспортные механизмы.
3.15. При очистке места резки и прилегающей зоны (20-30 мм) от ржавчины, шлака, окалины молотком, зубилом, металлической щеткой, использовать средства защиты глаз и рук (защитные очки, рукавицы брезентовые).
3.16. При выполнении работ в положении «лежа» подстелить под себя резиновый коврик.
3.17. Во избежание несчастных случаев запрещается проводить газорезательные работы:
— с приставных лестниц;
— у неогражденных, незакрытых люков, проемов, колодцев;
— на весу;
— на сосудах, находящихся под давлением, а также емкостях из-под горючих и взрывоопасных веществ;
— с ограждений и крышек люков, проемов, колодцев;
— одновременно с несколькими работниками по одной вертикали.
3.18. Работы в подвале, замкнутом пространстве, тепловой камере, топке котла, баке и др. резервуарах газорезчик должен выполнять в соответствии с требованиями «Инструкции по охране труда при работе в тепловой камере», «Инструкции по охране труда при работе в подвале, замкнутом пространстве».
3.19. Работы на высоте газорезчик должен выполнять в соответствии с требованиями «Инструкции по охране труда при работе на высоте».
3.20. Работы с применением газовых баллонов газорезчик должен выполнять в соответствии с требованиями «Инструкции по охране труда при эксплуатации, хранении и транспортировке газовых баллонов».
3.21. Подъем на высоту и спуск с нее, а также спуск в тепловые камеры, каналы тепловых сетей, цистерны, баки и топки котлов газорезчик должен производить по стремянкам или приставным лестницам.
3.22. Во время работы газорезчик обязан:
следить за тем, чтобы:
— при резке конструкций отрезная часть не упала или не причинила кому-либо травму,
— перемещение за пределы рабочего места производить только при потушенном резаке,
— при перерывах в работе резак должен быть потушен, а вентили на резаке — плотно закрыты,
— при попадании на кожу жидкого газа пораженное место промыть обильной струей воды,
— при работе в закрытых сосудах включить вентиляцию, надеть предохранительный пояс, убедиться, что с его рабочего места хорошо видны наблюдающие и ими принимаются поданные согласованные сигналы,
— при работе на высоте пристегнуться карабином предохранительного пояса к прочным элементам конструкций,
— перевозить кислородные баллоны только на рессорных транспортных средствах, а также на специальных ручных тележках и носилках,
— если давление в баллоне окажется выше допустимого, выпустить газ кратковременным открыванием вентиля в атмосферу или охладить баллон холодной водой,
— при пользовании сжиженным газом перед каждым зажиганием резака выпустить через резак образующуюся в рукаве смесь паров сжиженного газа с воздухом,
— при обращении с баллонами, наполненными газом, устранить возможность их падения и ударов по ним, попадания на них масла, жира, брызг расплавленного металла и нагревание их прямыми солнечными лучами,
— перемещение баллонов в пределах рабочего места производить путем кантовки в слегка наклонном положении,
— перед началом работы тщательно осмотреть и проверить места возможной утечки газа путем покрытия их мыльной эмульсией,
— подъем баллонов на высоту производить в специальных контейнерах (клетях) с помощью грузоподъемных механизмов. Каждый баллон должен быть установлен в отдельной ячейке и закреплен, одновременно в контейнере разрешается поднимать не более четырех баллонов,
— отбор кислорода разрешается производить до остаточного давления
в баллоне не ниже 0,5 кг/см (0,05 МПа),
— при использовании пропан-бутана в холодное время года применять подогрев баллонов до +30 °С горячей водой или пропускать сжиженный газ через специально устроенный испаритель,
— при воспламенении пропан-бутана тушить пожар углекислотными огнетушителями или струей воды, при малых очагах пламени применять песок или покрывала из невоспламеняющегося материала.
3.23. При работе с керосинорезом газорезчик обязан выполнять следующие требования:
— для подачи керосина в резак следует пользоваться только бензостойкими рукавами с внутренним диаметром 6 мм при длине не менее 5 м и не более 30 м;
— бачок с горючим должен находиться на высоте до 1 м над уровнем пола или земли, на расстоянии не более 5 м от баллонов с кислородом, от источников открытого огня и не менее 3 м от рабочего места резчика; при этом бачок должен быть расположен так, чтобы при работе на него не попадали пламя и искры;
При осмотре бачков для горючего необходимо убедиться:
— в своевременном проведении испытания бачка на прочность [гидравлическим давлением на 100 кг/см (10 МПа)] и на плотность [пневматическим давлением 5 кг/см (0,5 МПа)];
— в том, что корпус бачка не имеет повреждений: трещин, сильной коррозии, заметного искажения формы и т.п.;
— в исправности манометра и наличии на нем непросроченного клейма Госповерителя;
— в наличии и исправности предохранительного клапана, отрегулированного на срабатывание при давлении 3,5 кг/см (0,35 МПа);
Перед началом работы необходимо тщательно проверить исправность всей аппаратуры керосинореза, плотность соединений рукавов на ниппелях, исправность резьбы в накидных гайках и головках. Исправный, правильно настроенный керосинорез дает ровное голубое пламя и не должен самостоятельно гаснуть и выбрасывать керосин, давать хлопки и обратные удары пламени;
Во время работы необходимо следить, чтобы брызги керосина не попадали на одежду работающих. При попадании брызг на одежду необходимо немедленно прекратить работу.
Запрещается стоять напротив горящего или включаемого в работу керосинореза;
— при коротких перерывах в работе необходимо закрыть вентиль подачи керосина в испаритель и вентиль для подогревающего кислорода, а резак керосинореза положить или подвесить головкой вниз,
— при длительных перерывах в работе необходимо сначала закрыть вентиль режущего кислорода, затем вентиль подачи горючего и вентиль подогревающего кислорода, после чего открыть спусковой кран на бачке для снижения давления в бачке до атмосферного,
— заправлять паяльные лампы и керосинорезы горючим следует в специально отведенных для этих целей местах,
— не следует подходить с зажженным резаком к бачку для подкачки воздуха,
— давление кислорода на входе в резак должно быть выше, чем давление горючего в бачке,
во время подкачки бачка резак с закрытым вентилем режущего кислорода должен находиться на специальной подставке,
— при зажигании резака сначала должно быть пущено горючее, подогревающее испаритель, и зажжено пламя, затем после подогрева испарителя пущен режущий кислород,
— при трении резака сначала должен закрываться вентиль подкачки горючего, а затем – кислорода,
— запрещается работать с перегретым резаком,
— при обратном ударе пламени немедленно должен быть погашен резак, закрыт сначала вентиль подачи кислорода от баллона, а после этого — вентиль подачи горючего на резаке и бачке.
3.24. Газорезчику запрещается:
— производить работу при загрязненных выходных каналах мундштуков,
— смазывать маслом редуктор, горелку, резак и браться за них испачканными в масле руками, а также хранить возле них замасленные обтирочные материалы,
— производить газосварочные работы с приставных лестниц;
— производить газорезку трубопроводов, сосудов и резервуаров, находящихся под давлением, независимо от того, каким газом или жидкостью они заполнены;
— зажигать горелку от горячего металла или предметов,
— иметь более одного запасного наполненного баллона на рабочем месте,
— производить работу в помещениях, где ведется окраска изделия с применением легковоспламеняющихся жидкостей и материалов,
— работать в помещениях, где ощущается запах горючих газов,
— держать рукава, горелку, резак под мышкой, на плечах, между ног,
— определять места утечки газа с помощью открытого огня,
— снимать колпаки с баллонов с помощью молотка, зубила и других инструментов, могущих вызвать искру,
— подтягивать накидную гайку редуктора при открытом вентиле баллона,
— работать при утечке газа из баллона через неплотности в вентиле, редукторе, горелке, резаке,
— устанавливать баллоны с пропан-бутаном в помещениях с температурой воздуха выше +35 °С,
— производить отбор газа из баллонов без редукторов,
— присоединять к шлангам вилки, тройники и другие устройства для питания нескольких горелок,
— разбирать и ремонтировать вентили баллонов самостоятельно,
— использовать кислородные шланги для горючих газов и наоборот,
— при подогреве металла пользоваться одним горючим газом без кислорода, а также применять сжиженные горючие газы, не обладающие ощутимым запахом,
— применять жидкое горючее в замкнутых помещениях, этилированный бензин при газопламенной обработке металла,
— тушить водой горящий бензин, керосин и их смеси,
— допускать попадания масла на кислородные баллоны,
— открывать люки, лазы, находиться вблизи запорной и предохранительной арматуры и фланцев под давлением,
— стоять и проходить под поднятым грузом,
— проходить в местах, не предназначенных для прохода,
— заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования,
— прикасаться к оборванным электропроводам и электропроводам с поврежденной изоляцией,
— проходить под работающими наверху,
— курить в резервуарах, колодцах, каналах и вблизи открытых люков,
— работать при отсутствии первичных средств пожаротушения на рабочем месте.
4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
4.1. В случае возникновения аварийной ситуации:
— пожара,
— отключения электроэнергии,
— обрушения стены здания, сооружения,
— поломки инструмента, приспособлений, технологической оснастки, оборудования
необходимо:
— приостановить работы,
— принять меры к ликвидации аварийной ситуации,
— отключить подачу газа,
— отключить оборудование от источника питания (вентилятор), если необходимо использовать аварийную кнопку, вывесить предупреждающий плакат,
— немедленно сообщить своему непосредственному руководителю и не приступать к работе до устранения неисправности,
— при необходимости вызвать пожарную команду, бригаду «Скорой помощи»,
— приступить к эвакуации людей из опасной зоны, покинуть опасную зону самому,
— приступить к ликвидации пожара собственными силами с применением первичных средств пожаротушения,
— приступить к оказанию первой помощи пострадавшим согласно «Инструкции по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве».
4.2. В случае возникновения неисправности газорезательного оборудования; защитного щитка или шлема – маски необходимо прекратить работу и устранить неисправности своими силами.
4.3. В случае возгорания шланга следует быстро перегнуть его возле горящего места со стороны редуктора и закрыть вентиль баллона.
4.4. При выходе из строя горелки (резака), редуктора, шлангов необходимо немедленно отключить подачу газа и сообщить о неисправностях непосредственному руководителю.
5. Требования охраны труда по окончании работы
По окончании работы газорезчик обязан:
5.1. Потушить резак: вначале закрыть вентиль пропана; затем вентиль кислорода; выдуть газы из шлангов и освободить зажимные пружины редукторов.
5.2. Снять шланги, резак, редуктор и убрать в место, отведенное для их хранения.
5.3. Газовые баллоны с навернутыми предохранительными колпаками транспортировать в место для хранения.
5.4. Отключить вентиляцию.
5.5. Убедиться в том, что никто случайно не остался в закрытых сосудах, колодцах, каналах и других местах, где производились работы.
5.6. Убедиться в отсутствии тлеющих материалов в радиусе 10 м.
5.7. Место производства огневых (газорезательных) работ пролить водой, и оставить наблюдающего на 3 часа.
5.8. Очистить и убрать на хранение применяемый инструмент, технологическую оснастку, приспособления.
5.9. Очистить и убрать средства защиты в специально отведенное для хранения место.
5.10. Привести в порядок рабочее место.
5.11. Снять спецодежду, очистить ее и убрать на хранение в шкаф.
5.12. Обо всех неисправностях, обнаруженных во время работы, сообщить непосредственному руководителю.
5.13. Вымыть руки и лицо с мылом, по возможности принять душ.
Настоящая отраслевая типовая инструкция разработана с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда, указанных в разделе 2 настоящего документа, а также нормативных документов Госгортехнадзора России и предназначена для газосварщиков (газорезчиков) при выполнении работ согласно профессии и квалификации (далее газосварщиков).
Общие требования безопасности
5.6.1. Работники не моложе 18 лет, прошедшие соответствующую подготовку, имеющие профессиональные навыки по газосварочным работам и имеющие удостоверение на право производства газосварочных работ, не имеющие противопоказаний по полу при выполнении отдельных работ, перед допуском к самостоятельной работе должны пройти:
обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению работ в порядке, установленном Минздравом России;
обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда.
5.6.2. Газосварщики обязаны соблюдать требования безопасности труда для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:
повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
повышенная температура поверхности оборудования;
повышенная яркость света.
5.6.3. Для защиты от тепловых воздействий и загрязнений газосварщики обязаны использовать предоставляемые работодателями бесплатно костюм хлопчатобумажный с огнезащитной пропиткой или костюм сварщика, ботинки кожаные с жестким подноском, рукавицы брезентовые, костюмы на утепляющей прокладке и валенки для зимнего периода.
При нахождении на территории стройплощадки газосварщики должны носить защитные каски.
5.6.4. Находясь на территории строительной (производственной) площадки, в производственных и бытовых помещениях, участках работ и рабочих местах, газосварщики обязаны выполнять правила внутреннего трудового распорядка, принятые в данной организации.
Допуск посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии на указанные места запрещается.
5.6.5. В процессе повседневной деятельности газосварщики должны:
применять в процессе работы машины и механизмы по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;
поддерживать порядок на рабочих местах, очищать их от мусора, снега, наледи, не допускать нарушений правил складирования материалов и конструкций;
быть внимательными во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда.
5.6.6. Газосварщик обязан немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя работ о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления).
Требования безопасности перед началом работы
5.6.7. Перед началом работы газосварщик обязан:
а) предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний безопасных методов работы;
б) надеть каску, спецодежду, спецобувь установленного образца;
в) получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя работ и пройти инструктаж на рабочем месте с учетом специфики выполняемых работ.
5.6.8. После получения задания у бригадира или руководителя работ газосварщик обязан:
а) подготовить необходимые средства индивидуальной защиты (асбестовые или брезентовые нарукавники — при производстве потолочной сварки, защитные очки, шланговый противогаз — при сварке или резке цветных металлов);
б) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;
в) подобрать инструмент, оборудование и технологическую оснастку, необходимые при выполнении работ, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности;
г) проверить устойчивость свариваемых или разрезаемых деталей и конструкций;
д) убедиться в отсутствии в зоне работы пожароопасных материалов.
5.6.9. Газосварщик не должен приступать к работе при следующих нарушениях требований безопасности:
а) неисправности горелки или редуктора (неплотности примыкания накидной гайки редуктора, неисправности вентиля горелки);
б) неисправности манометра на редукторе (отсутствии клейма о ежегодном испытании или несвоевременном проведении очередных испытаний, разбитом стекле или деформированном корпусе, неподвижности стрелки при подаче газа в редукторе);
в) нарушении целостности баллона (наличие трещин или вмятин), а также отсутствии на баллоне с газом клейма с датой испытания;
г) неисправности водяного затвора ацетиленового генератора, а также наличии других неисправностей, указанных в инструкции завода-изготовителя по его эксплуатации, при которых не допускается применение генератора;
д) недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;
е) отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте 1,3 м и более, и оборудованных систем доступа к ним;
ж) отсутствии вытяжной вентиляции в случае работы в закрытых помещениях;
з) наличии в зоне работы взрывопожароопасных материалов.
Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами до начала работы, а при невозможности сделать это газосварщик обязан сообщить о них бригадиру или руководителю работ.
Требования безопасности во время работы
5.6.10. В процессе работы газосварщик обязан соблюдать следующие требования безопасности:
а) шланги должны быть защищены от соприкосновений с токоведущими проводами, стальными канатами, нагретыми предметами, масляными и жирными материалами. Перегибать и переламывать шланги не допускается;
б) перед зажиганием горелки следует проверить правильность перекрытия вентиля (при зажигании сначала открывают кислородный вентиль, после чего ацетиленовый, а при тушении — наоборот);
в) во время перерывов в работе горелка должна быть потушена и вентили на ней перекрыты, перемещаться с зажженной горелкой вне рабочего места не допускается;
г) во избежание сильного нагрева горелку, предварительно потушив, следует периодически охлаждать в ведре с чистой водой;
д) емкости, в которых находились горючие жидкости или кислород, разрешается сваривать (резать) только после их очистки, промывки и просушки. Запрещается производить сварку, резку и нагрев открытым пламенем аппарата сосудов и трубопроводов под давлением;
е) во избежание отравления окисью углерода, а также образования взрывоопасной газовоздушной смеси запрещается подогревать металл горелкой с использованием только ацетилена без кислорода;
ж) свариваемые (разрезаемые) конструкции и изделия должны быть очищены от краски, масла, окалины и грязи с целью предотвращения разбрызгивания металла и загрязнения воздуха испарениями газа;
з) свариваемые конструкции до начала сварки должны быть закреплены, а при резке должны быть приняты меры против обрушения разрезаемых элементов конструкций;
и) при обратном ударе (шипении горелки) следует немедленно перекрыть сначала ацетиленовый, затем кислородный вентили, после чего охладить горелку в чистой воде;
к) разводить огонь, курить и зажигать спички в пределах 10 м от кислородных и ацетиленовых баллонов, газогенераторов и иловых ям не допускается.
5.6.11. При газопламенных работах в закрытых емкостях или полостях конструкций газосварщик обязан выполнять следующие требования:
а) использовать в процессе работы вытяжную вентиляцию, а в особых случаях — шланговые противогазы;
б) размещать ацетиленовые генераторы и газовые баллоны вне емкостей;
в) выполнять работы только при наличии вне емкости двух работников, которые должны страховать газосварщика с помощью веревки, второй конец должен быть прикреплен к его предохранительному поясу;
г) провести проверку загазованности в колодцах, тоннелях и других местах возможного скопления взрывопожароопасных газов до начала производства работ;
д) не допускать одновременно производства газопламенных и электросварочных работ.
5.6.12. При работе с карбидом кальция газосварщик обязан выполнять следующие требования безопасности:
а) хранить барабаны с карбидом на стеллажах в сухом, закрытом, но хорошо проветриваемом помещении, защищенном от проникновения влаги; запрещается хранить карбид кальция в подвальных помещениях и около рабочего места газосварщика;
б) в случае возникновения пожара в помещении, где хранится карбид кальция, тушить огонь следует сухим песком или углекислотными огнетушителями. Запрещается при тушении использовать воду;
в) вскрывать крышки барабанов с карбидом кальция латунным зубилом и деревянным молотком либо специальным ножом; для предупреждения искрообразования барабан в местах вскрытия необходимо покрыть слоем солидола толщиной 2 — 3 мм;
г) размельчать крупные куски карбида латунным молотком; при дроблении необходимо находиться под навесом, пользоваться респиратором (противогазом) и защитными очками;
д) переносить куски карбида в герметически закрываемой таре.
5.6.13. При использовании газовых баллонов газосварщик обязан выполнять следующие требования безопасности:
а) хранение, перевозка и выдача газовых баллонов должны осуществляться лицами, прошедшими обучение;
б) перемещение баллонов с газом следует осуществлять только в предохранительных колпаках на специальных тележках, контейнерах или других устройствах, обеспечивающих устойчивость положения баллонов;
в) хранить газовые баллоны — в сухих и проветриваемых помещениях, исключающих доступ посторонних лиц;
г) производить отбор кислорода из баллона до минимально допустимого остаточного давления — 0,5 атм; отбор ацетилена (в зависимости от температуры наружного воздуха) до остаточного давления 0,5 — 3 атм;
д) применять кислородные баллоны, окрашенные в голубой цвет, а ацетиленовые — в белый.
5.6.14. При эксплуатации ацетиленовых газогенераторов газосварщик обязан выполнять следующие требования безопасности:
а) генераторы должны быть установлены на специальные металлические поддоны строго вертикально; запрещается устанавливать ацетиленовые генераторы в проходах, на лестничных площадках, а также в эксплуатируемых помещениях;
б) куски карбида кальция, загружаемые в генератор, должны быть не менее 2 мм. При загрузке генератора необходимо надевать резиновые перчатки;
в) для определения мест утечки газа следует использовать мыльный раствор, не допускается использовать генератор, имеющий утечку газа;
г) перед пуском генератора и через каждые 2 ч работы необходимо проверять уровень воды в водяном затворе; работать с генератором, водяной затвор которого не заполнен водой или неисправен, не допускается;
д) карбидный ил следует высыпать в иловую яму, находящуюся вдали от транспортных путей и жилых районов.
5.6.15. При производстве газопламенных работ с применением пропан-бутановых смесей газосварщик обязан выполнять следующие требования:
а) применять в работе газовые баллоны, редукторы и регуляторы, окрашенные в красный цвет;
б) не допускать нахождения более одного баллона с пропан-бутановой смесью на рабочем месте;
в) следить за тем, чтобы окалина не попадала в сопло, а перед каждым зажиганием выпускать через резак образующуюся в шланге гремучую смесь паров, газов и воздуха.
5.6.16. При выполнении газопламенных работ на действующих предприятиях, где установлен режим огневых работ, работы следует выполнять по наряду-допуску.
Требования безопасности в аварийных ситуациях
5.6.17. При обнаружении неисправности оборудования для газопламенных работ (генератора, баллонов, редуктора, резака и т.п.) газосварщик обязан прекратить производство работ и не возобновлять их до устранения неисправности.
5.6.18. В случае возникновения загорания необходимо работу прекратить, перенести баллоны, шланги и другое оборудование на безопасное расстояние от места загорания и сообщить об этом бригадиру или руководителю работ. После этого газосварщик должен принять участие в тушении пожара. Пламя следует тушить углекислотными огнетушителями, асбестовыми покрывалами, песком или сильной струей воды.
5.6.19. При потере устойчивости свариваемых (разрезаемых) изделий и конструкций работы следует прекратить и сообщить о случившемся бригадиру или руководителю работ. После этого газосварщик должен принять участие в работах по предотвращению обрушения конструкций.
Требования безопасности по окончании работы
5.6.20. После окончания работы газосварщик обязан:
а) потушить горелку;
б) привести в порядок рабочее место;
в) убрать газовые баллоны, шланги и другое оборудование в отведенные для них места;
г) разрядить генератор, для чего следует очистить его от ила и промыть волосяной щеткой;
д) убедиться в отсутствии очагов загорания; при их наличии — залить их водой;
е) обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе работы, сообщить бригадиру или руководителю работ.
ИНСТРУКЦИЯ
по охране труда
для газорезчика и газосварщика
ВВЕДЕНИЕ
Настоящая производственная инструкция разработана на основании отраслевой типовой инструкции ТИ РО 006-2003 с учетом требований законодательных актов, других нормативных правовых актов Российской Федерации, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, указанных в СП 12-135-2003 и предназначена для газосварщиков и газорезчиков при выполнении ими работ согласно профессии и квалификации.
- ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. Газосварщик и газорезчик производят работы по газовой сварке и кислородной резке деталей, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов; выполняют осмотр оборудования, включение его в работу, наблюдение, отключение по окончании работы; выявляют неполадки в работе оборудования и принимают меры по их устранению; в работе используют инструменты, приспособления, средства защиты.
1.2. При работе газосварщика и газорезчика опасными и вредными производственными факторами, которые могут привести к несчастному случаю на производстве, являются следующие:
– возможность:
а) отравления угарным газом СО, выделяющейся мелкодисперсной пылью и вредными газами (окись марганца и окислы азота) при отсутствии вентиляции или ее неисправности;
б) получения ожогов незащищенных частей тела и глаз световым излучением;
в) взрыва и травмирования при несоблюдении Правил безопасности при эксплуатации баллонов;
г) травмирования острыми кромками, шероховатостями, заусенцами на поверхности инструмента, приспособлений;
д) поражения электротоком при нарушении правил электробезопасности;
– повышенные уровни шума и вибрации;
– неудовлетворительные метеорологические условия, недостаточная освещенность рабочей зоны;
– повышенная температура воздуха рабочей зоны;
– повышенные уровни инфракрасной и ультрафиолетовой радиации;
– отсутствие или неиспользование индивидуальных средств защиты.
1.3. К работе газосварщиком и газорезчиком допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медосмотр, обучение безопасным методам и приемам выполнения работ в газовом хозяйстве, проверку знаний безопасности с выдачей удостоверения на право производства этих работ, стажировку на рабочем месте в течение 2-14 рабочих смен под руководством опытного работника, проинструктированные по охране труда и пожарной безопасности и оформленные приказом на допуск к самостоятельной работе.
Газосварщик и газорезчик обязаны знать Правила технической эксплуатации и техники безопасности в газовом хозяйстве и главы СНиП по охране труда в строительстве, Правила промышленной безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов в объеме выполняемой работы.
Аттестация сварщиков должна проводиться при участии инспектора газового надзора. Сварщикам, успешно прошедшим проверку теоретических знаний и практических навыков, выдается удостоверение установленной формы за подписью председателя аттестационной комиссии и инспектора.
Повторная проверка знаний должна проводиться не реже 1 раза в год.
Газосварщик, газорезчик должны быть обучены правилам оказания первой медицинской помощи при порезах, ушибах, поражении электрическим током и острых отравлениях.
Женщины не допускаются к сварке или резке внутри замкнутых емкостей и в труднодоступных местах.
Женщины, занятые сваркой, резкой в период беременности должны переводиться на работу, не связанную с этими процессами.
К самостоятельным верхолазным работам допускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными, имеющие стаж верхолазных работ не менее одного года и тарифный разряд не ниже 3-го. Газосварщик и газорезчик, впервые допускаемые к верхолазным работам, в течение одного года должны работать под непосредственным надзором опытных рабочих, назначенных приказом руководителя предприятия.
1.4. Газосварщику и газорезчику полагаются по Нормам следующие средства индивидуальной защиты:
– костюм х/б с огнезащитной пропиткой, ТУ 17.О8-122-8О;
– ботинки кожаные, ГОСТ 12.4.137-84;
– рукавицы брезентовые, ГОСТ 12.4.О1О-75;
– очки защитные, ГОСТ 12.4.О13-85;
– щиток, ГОСТ 12.4.О35-78;
– каска защитная с подбородным ремнем, ТУ 6-О5-1851-78;
На наружных работах зимой дополнительно:
– куртка х/б и брюки на утепляющей прокладке,
ГОСТ 12.4.О84-8О, тип А;
– валенки, ГОСТ 18724-8О.
1.5. Находясь на территориях предприятия и вне их, следует выполнять общие меры безопасности, производственной санитарии, личной гигиены, пожарной безопасности, а также Правила внутреннего трудового распорядка предприятия.
1.6. Общие требования безопасности, предъявляемые к устройству газосварочного оборудования:
1.6.1. Требования безопасности, предъявляемые к устройству ацетиленового генератора:
– ацетиленовый генератор до пуска в работу необходимо зарегистрировать у главного механика ремонтно-строительной организации.
На каждый переносной ацетиленовый генератор должны быть паспорт и инструкция по эксплуатации и технике безопасности. Инструкция составляется на основе технической характеристики газогенератора с учетом условий его использования. Инструкция утверждается главным инженером предприятия;