Должностная инструкция ученика слесаря механосборочных работ

• Должностная Инструкция Ученика Слесаря Механосборочных Работ 2 Разряда
• Должностная Инструкция Ученика Слесаря Механосборочных Работ 3 Разряда

может быть приложением к трудовому договору Составлена в экз. Утверждаю (подпись, инициалы, фамилия) (наименование работодателя, (должность руководителя или иного его организационно-правовая лица, уполномоченного утверждать форма, адрес, телефон, адрес должностную инструкцию) электронной почты, ОГРН, ИНН/КПП) ‘ г. ‘ г. Сборка и регулировка простых узлов и механизмов. Слесарная обработка и пригонка деталей по 12 — 14 квалитетам. Сборка узлов и механизмов средней сложности с применением специальных приспособлений.

Сборка деталей под прихватку и сварку. Резка заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и ножовках. Снятие фасок. Сверление отверстий по разметке, кондуктору на простом сверлильном станке, а также пневматическими и электрическими машинками.

Нарезание резьбы метчиками и плашками. Разметка простых деталей. Соединение деталей и узлов пайкой, клеями, болтами и холодной клепкой. Испытание собранных узлов и механизмов на стендах и прессах гидравлического давления.

Должностная инструкция слесаря, должностные обязанности слесаря. Выполняет работы. Должностная производственная инструкция слесаря механосборочных работ. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ1.

Участие совместно со слесарем более высокой квалификации в сборке сложных узлов и машин с пригонкой деталей, в регулировке зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров. Слесарная обработка и пригонка деталей в пределах 11 — 12 квалитетов с применением универсальных приспособлений.

Сборка, регулировка и испытание узлов и механизмов средней сложности и слесарная обработка по 7 — 10 квалитетам. Разметка, шабрение, притирка деталей и узлов средней сложности. Элементарные расчеты по определению допусков, посадок и конусности. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах. Испытание собираемых узлов и механизмов на специальных установках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов и механизмов. Регулировка зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров.

Должностная Инструкция Ученика Слесаря Механосборочных Работ 2 Разряда

Статическая и динамическая балансировка различных деталей простой конфигурации на специальных балансировочных станках с искровым диском, призмах и роликах. Пайка различными припоями. Сборка сложных машин, агрегатов и станков под руководством слесаря более высокой квалификации. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения; установка и складирование. Слесарная обработка и пригонка крупных деталей и сложных узлов по 7 — 10 квалитетам. Сборка, регулировка и испытание сложных узлов агрегатов, машин и станков.

Ищете работу по запросу «ученик слесаря механосборочных работ» в ЯНАО с типом работы: «полная занятость»? К кандидатуре: опыт работы с металоконструкциями Обязанности Должностные обязанности согласно должностной инструкции организации Условия Социальный пакет Требования. Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии.

Притирка и шабрение сопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов. Разделка внутренних пазов, шлицевых соединений — эвольвентных и простых. Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов. Монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка узлов машин и деталей сложной конфигурации на специальных балансировочных станках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов, агрегатов, машин.

Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах. Участие в монтаже и демонтаже испытательных стендов, в сборке, регулировке и испытании сложных экспериментальных и уникальных машин под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка и доводка термически не обработанных деталей, изделий и узлов сложной конфигурации по 6 квалитету и сложной конфигурации по 7 квалитету. Сборка, регулировка и отладка сложных машин, контрольно-измерительной аппаратуры, пультов и приборов, уникальных и прецизионных агрегатов и машин, подборка и сборка крупногабаритных и комбинированных подшипников. Испытание сосудов, работающих под давлением, а также испытание на глубокий вакуум. Снятие необходимых диаграмм и характеристик по результатам испытания и сдача машин ОТК. Монтаж и демонтаж испытательных стендов.

Проверка сложного уникального и прецизионного металлорежущего оборудования на точность и соответствие техническим условиям. Монтаж трубопроводов, работающих под высоким давлением воздуха (газа), и спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации. Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов. Проверка правильности их сборки со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик. Монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости.

Устранение обнаруженных дефектов. Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков и прочих кривых и их проверка. Построение геометрических фигур. Участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины. Сборка, регулирование, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями уникальных конструкций, запорной арматуры, газораспределительных установок, насосов, камер, аппаратов, боксов.

Сборка и регулирование сложных экспериментальных узлов и машин. Выявление и устранение дефектов, внесение предложений об изменении конструкторской документации по результатам сборки и испытаний сложных экспериментальных узлов и машин. Оформление результатов испытаний и сдачи изделий с применением электронно-вычислительных машин. Участие в разработке кондукторов и оправок для точного изготовления и сборки сложных экспериментальных изделий. Проведение точных измерений сложных деталей с использованием специальных координатных машин, измерительных головок, лазерных сканеров, копировальных станков, компьютерной техники. Обеспечение требуемой чистоты обработки внутренних и наружных поверхностей и сварных соединений.

Полировка поверхностей. Расчеты и изготовление сложных разверток аппаратов из жаропрочных, экспериментальных сталей и сплавов. (При необходимости: 6.4. Работник ознакомлен с положением Работодателя о служебной и коммерческой тайне и обязуется ее не разглашать.) 6.5. (дополнительные условия, не ухудшающие положение работника по сравнению с установленными трудовым законодательством и иными нормативными правовыми актами, содержащими нормы трудового права, коллективным договором, соглашениями, локальными нормативными актами).

В список ниже попадают игры, основываясь на характеристики выбранного Вами устройства, что не дает 100% гарантий совместимости. Игры для samsung gt e1282t. Здесь представлены игры для Samsung GT-S5282 Galaxy Star Duos.

ВЗАИМООТНОШЕНИЯ (СВЯЗИ ПО ДОЛЖНОСТИ) 7.1. В работе Работник взаимодействует с. (подразделения и работники, от которых он получает и которым передает материалы, информацию (их состав и сроки передачи), с кем взаимодействует во время исполнения работы) 7.2. В аварийных ситуациях Работник взаимодействует с. (подразделения, ликвидирующие аварии и последствия чрезвычайных происшествий) 7.3. В период временного отсутствия Работника его обязанности возлагаются на (должность).

Должностная Инструкция Ученика Слесаря Механосборочных Работ 3 Разряда

Должностная инструкция разработана на основании Постановления Министерства труда Российской Федерации от N 45 ‘Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Разделы: ‘Механическая обработка металлов и других материалов’, ‘Металлопокрытия и окраска’, ‘Эмалирование’, ‘Слесарные и слесарно-сборочные работы’. Начальник структурного подразделения: (фамилия, инициалы) (подпись) ‘ г. Согласовано: юридическая служба (фамилия, инициалы) (подпись) ‘ г. С инструкцией ознакомлен: (или: инструкцию получил) (фамилия, инициалы) (подпись) ‘ г.

Если вы хотите получить востребованную и высокооплачиваемую специальность, то следует обратить внимание на существующие рабочие профессии. Так, одной из самых популярных является должность слесаря механосборочных работ. В нашей статье мы поговорим об особенностях, преимуществах и недостатках профессии, а также о том, где обучиться данной специальности.

Плюсы и минусы профессии

Причем оценить стоит не только достоинства, но и недостатки, ведь только полное знание всех тонкостей поможет в дальнейшем не сожалеть о когда-то сделанном выборе.

Должностные обязанности

Слесарь механосборочных работ выполняет свои профессиональные функции строго в соответствии с официальной документацией (профстандарт, должностная инструкция). Соответственно, прежде чем официально трудоустраиваться на работу, нужно подробно ознакомиться с данными документами (например, в ходе личного собеседования). Все функции и задачи, которые выполняет специалист по МСР, подразделяются на 2 большие группы.

Стандартные

Для разрядов

Что касается непосредственных прав работника, то он может пользоваться всеми привилегиями, предусмотренными Трудовым кодексом Российской Федерации, а также другими нормативно-правовыми документами, законами и подзаконными актами.

Требования к кандидатам

Для того чтобы слесарь механосборочных работ мог качественно и эффективно выполнять свою работу, он должен соответствовать целому ряду требований работодателя (обычно они прописаны в вакансии). Причем данные требования касаются как профессиональных характеристик, образования и опыта работы, так и личностных качеств.

Образование и опыт

При этом не стоит ограничиваться данным списком. Чем большим количеством компетенций вы будете обладать, тем выгоднее вы будете выделяться на фоне остальных кандидатов на должность.

Личные качества

Перспективы роста

Сколько можно заработать?

Заработная плата слесаря МСР зависит от целого ряда факторов. Материальное вознаграждение прямо пропорционально разряду специалиста, уровню его образования и опыту работы. Кроме того, зарплата зависит от региона проживания: в столице и крупных городах слесарь МСР получает гораздо больше, чем в провинции. Еще один фактор – конкретное место работы: работники частного сектора получают больше, чем те, кто трудится на государственных предприятиях.

Если говорить о средних показателях уровня заработной платы профессионала, то они составляют от 30 000 до 45 000 рублей, но это не конечная цифра.

Где учиться?

Образовательная деятельность слесаря МСР не заканчивается после получения диплома о среднем образовании. Вам придется посещать различные мероприятия и курсы для повышения квалификации, разряда и, соответственно, заработной платы.

Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Скачать в виде DOC файла

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность «Слесарь механосборочных работ 3-го разряда» относится к категории «Рабочие».

1.2. Квалификационные требования — полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии слесаря механосборочных работ 2 разряда — не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      — строение и принцип работы узлов, механизмов и станков, которые составляет, технические условия на их составления;
      — механические свойства металлов, которые обрабатывает, и влияние термической обработки на них;
      — виды заклепочных швов и сварных соединений и условия обеспечения их прочности;
      — состав туго — и легкоплавких припоев, флюсов, протрав и способ их приготовления;
      — строение средней сложности контрольно-измерительных инструментов и устройств;
      — правила заточки и доводки сложного инструмента;
      — допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки), способы разметки деталей средней сложности.

1.4. Слесарь механосборочных работ 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Слесарь механосборочных работ 3-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Слесарь механосборочных работ 3-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Слесарь механосборочных работ 3-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Выполняет слесарная обработка и приганяння деталей в пределах 11 — 12-го классов (4 — 5-го класса точности) с применением универсальных устройств.

2.2. Составляет, регулирует и испытывает узлы и механизмы средней сложности и выполняет слесарная обработка за 7 — 10-м квалитетам (2 — 3-м классам точности).

2.3. Размечает, шабрує, притирає детали и узлы средней сложности.

2.4. Выполняет элементарные расчеты по определению допусков, посадок и конусности.

2.5. Запресовує детали на гидравлических и винтовых механических прессах.

2.6. Испытывает узлы и механизмы, которые составляет, на специальных установках.

2.7. Устраняет дефекты, обнаруженные во время сборки и испытания узлов и механизмов.

2.8. Регулирует зубчатые передачи с установлением заданным чертежам и техническим условиям боковых и радиальных зазоров.

2.9. Выполняет статистическая и динамическая балансировка ответственных деталей простой конфигурации на специальных балансировочных станках с искровым диском, призмах и роликах.

2.10. Паяет различными припоями.

2.11. Составляет сложные машины агрегатов и станков под руководством слесаря высшей квалификации.

2.12. Руководит подъемно-транспортным оборудованием с пола.

2.13. Стропує и заключения’связывает грузы для подъема, передвижения, установка и складирования.

2.14. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.15. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3.1. Слесарь механосборочных работ 3-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Слесарь механосборочных работ 3-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Слесарь механосборочных работ 3-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Слесарь механосборочных работ 3-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Слесарь механосборочных работ 3-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Слесарь механосборочных работ 3-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Слесарь механосборочных работ 3-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Слесарь механосборочных работ 3-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Слесарь механосборочных работ 3-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Слесарь механосборочных работ 3-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Слесарь механосборочных работ 3-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Слесарь механосборочных работ 3-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Слесарь механосборочных работ 3-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Слесарь механосборочных работ 3-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Слесарь механосборочных работ 3-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Слесарь механосборочных работ 3-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Автомашины — составление кабины, кузова, заднего моста.

5.2. Автошлагбауми — опилки сектора по валу.

5.3. Агрегаты холодильные — монтаж на внешней стенке.

5.4. Амортизаторы типа АКМ-400 и подобные — полное окончательная сборка.

5.5. Арматура судовая всех типов и размеров с ручным приводом, зубчатыми передачами — сборка, регулировка, испытания, сдача.

5.6. Барабаны механической бритвы — составление, проверка торцевого и радиального биения зуба.

5.7. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания — нарезания резьбы в отверстиях в пределах данного класса точности и опрессовки гидравлическим давлением перед окончательной сборкой.

5.8. Валы коленчатые двигателя внутреннего сгорания — нарезки вручную резьб в глухих отверстиях.

5.9. Валы — опрессовки втулок, маховиков, муфт.

5.10. Важілі стальные — слесарная обработка, составление с втулками.

5.11. Вентили всех диаметров — притирки клапанов и гидравлическое испытание.

5.12. Вентиляторы, моторы — сборке, регулировке.

5.13. Оси, хвостовые винты, пружины и поводки в механических нумераційних аппаратах — замена.

5.14. Вкладыши, стаканы, стулья, приварыши и другие детали — нарезания резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 до 42 мм на проход и в упор.

5.15. Вьюшки ручные всех типов и размеров — составление.

5.16. Головки и кольца кардана-составление, сверления в кондукторах с последующим штифтуванням.

5.17. Дверь выдвижные — изготовление.

5.18. Двигатели внутреннего сгорания мощностью до 73,6 кВт (100 л.с.) — общее составления.

5.19. Детали замков — изготовление.

5.20. Диски сцепления, тормозные накладки — составление, склеивания.

5.21. Диски роторов, компрессоров, турбин — разметки, слесарная обработка.

5.22. Эжекторы производительностью до 100 т/ч — составление из штампованных половин под сварку в устройствах, приганяння с другими деталями и испытания.

5.23. Замки вагонные комбинированные с фаллю, тамбурные двери пассажирских вагонов — приганяння деталей и сборки.

5.24. Заслонки дроссельные с ручным приводом всех типов и размеров — сборка и испытания.

5.25. Зубья шестерен коробки мотовозу и дрезин — опилки.

5.26. Камеры нагревательные диффузионных печей, системы охлаждения вакуумных установок — составление.

5.27. Картеры прицепного устройства — установление трубок с підганянням.

5.28. Клапаны высокого давления и маневрового устройства — притирка по сідлам.

5.29. Клапаны и краны воздухо — и водопроводные — притирка.

5.30. Кожухи для обшивки — изготовление.

5.31. Защитные Кожухи скадних конструкций — составление.

5.32. Колонки водомерные с приборами «Клинкер» — сборки, испытания, сдача.

5.33. Кольца поршневые — выпиливания замка и шабрування.

5.34. Кольца стопорные — разметки, сверление, понукания.

5.35. Компенсаторы — сборка и испытания.

5.36. Контроллеры масляные — составление и регулирования.

5.37. Коробки передач — сборка и испытания.

5.38. Коробки распределительные — полное изготовление (без монтажа).

5.39. Корпуса блочных ящиков — изготовление.

5.40. Корпуса компрессоров — составление.

5.41. Корпуса крышек — понукания с шабруванням пазов и клиньев к ним.

5.42. Корпуса, кронштейны — шабрування.

5.43. Корпуса приборов — установление деталей в корпус, приганяння крышек с кожухом на замках, петлях, обмежувачах.

5.44. Корпуса и каркасы сварные из различных материалов размером 500 х 500 х 700 мм — составление с прихвачуванням, исправления.

5.45. Краны газовые — притирка конических поверхностей.

5.46. Лебедки подъемные с механическим приводом — сборка и испытания.

5.47. Лифты — составление.

5.48. Механизмы тяговые, манипуляторы, крышки входных люков, приводы стопора, якорного каната, приводы мелких рулей — сборки, испытания, сдача.

5.49. Мосты (из прутка) для крепления привода — изготовление, установка.

5.50. Насосы поршневые — сборка и испытания.

5.51. Обечайки — составление с фланцами.

5.52. Опоры гибкие — сборка, ремонт.

5.53. Основание, панели, плиты-опилки, разметка, сверление отверстий в различных плоскостях, нарезания резьбы.

5.54. Отверстия под шарикоподшипники — доказывания.

5.55. Пакеты литых лопаток — составление и приганяння под сварку.

5.56. Панели сложной конструкции — изготовление.

5.57. Переходники резиновые — изготовление.

5.58. Подставки для тарелок одинарных — сборке, регулировке.

5.59. Подшипники скольжения с диаметром до 300 мм — шабрування.

5.60. Подшипники судовые опорные и упорные — заключение вкладышей в кровати корпусов и крышек без вспомогательного понукания с проверкой поверхностей, которые сочетаются, с точностью до 0,05 мм.

5.61. Подшипники шариковые и радиальные однорядные, шариковые радиальные сферические, двохрядні с внешним диаметром более 500 мм — комплектация и сборка.

5.62. Плиты поверочные — шабрування.

5.63. Повітровіддільники — общее составления.

5.64. Поршни — составление с шатуном и приганяння поршневого кольца.

5.65. Поводы к реакторов, мельниц и шнеков — составление.

5.66. Устройства для съема полумуфт, колец подшипника — составление.

5.67. Гофрированные Прокладки — изготовление по чертежам.

5.68. Прокладки медные с асбестовым наполнителем — изготовление.

5.69. Рамы и крылья стругов снегоочистителей — сборки под сварку.

5.70. Редукторы якорных устройств — составление.

5.71. Роторы и статоры турбин — набор и установки лопаток.

5.72. Рукава герметичные металлические для арматуры — составление.

5.73. Ручки стальные фасонные — разметка и опилки контура за разметкой или шаблоном.

5.74. Стаканы переборочные, конусные, вентиляционные, датчики с конусными вставками и т.д.- подгонка деталей при изготовлении, окончательная сборка, регулирование и испытание.

5.75. Станины металлорежущих станков — шабрування направляющих с точностью не менее двух точек на поверхности 1 кв.см.

5.76. Стояки блок-механизмов — опилки.

5.77. Леерные стойки и тентовые, контрфорсы — приганяння, сборка.

5.78. Сундуки металлические — изготовления деталей и сборки.

5.79. Суппорты токарных станков — составление.

5.80. Тумбы штурвальні — составление, сдача.

5.81. Тумбочки инструментальные станочника — составление.

5.82. Уплотнители сотовые — изготовление.

5.83. Фланцы прямоугольные для воздуховодов и фасонных частей систем промышленной вентиляции — изготовление.

5.84. Фундаменты под вспомогательные механизмы малых судов — монтаж.

5.85. Хлораторы — сборка и испытания.

5.86. Цистерны и резервуары — сборки под сварку.

5.87. Шарикоподшипники повышенной точности — сборка и установка.

5.88. Шарниры крышек пианино и роялей — составление.

5.89. Шатуны — шабрування, прессования втулок и сборок.

5.90. Шестерни комбинированные — составление с проверкой индикатором.

5.91. Шестерни конические — опилки зубцов вручную.

5.92. Шестерни и рельсы разного модуля — составление зубцов в паре, с обеспечением зазора и контакта, который требуется.

5.93. Шины — изготовление по чертежам.

5.94. Шланги с муфтами без обжимания под прессом — составление.

5.95. Шланги с обвязкой проволокой, креплением хомутами под гидравлическое испытание от 15 — 30 кгс/скв.м.

5.96. Шнеки и конвейеры средней сложности — составление.

5.97. Щиты распределительные одно — и двохпанельні открытого и закрытого исполнения — полное изготовление и сборка без монтажа.

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Слесаря механосборочных работ 2-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность слесаря механосборочных работ 2-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Слесарь механосборочных работ 2-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Слесарь механосборочных работ 2-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Слесарь механосборочных работ 2-го разряда отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность слесаря механосборочных работ 2-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности без предъявления требований к стажу работы.

1.6. В практической деятельности слесарь механосборочных работ 2-го разряда должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.7. Слесарь механосборочных работ 2-го разряда должен знать:

• технические условия на собираемые узлы и механизмы, наименование и назначение простого рабочего инструмента;
• наименование и маркировку обрабатываемых материалов;
• систему допусков и посадок собираемых узлов и механизмов;
• основные механические свойства обрабатываемых металлов;
• способы устранения деформаций при термической обработке и сварке;
• причины появления коррозии и способы борьбы с ней;
• назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и наиболее распространенных специальных и универсальных приспособлений;
• назначение смазывающих жидкостей и способы их применения;
• правила разметки простых деталей.

1.8. В период временного отсутствия слесаря механосборочных работ 2-го разряда (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.

2. Должностные обязанности

Слесарь механосборочных работ 2-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Сборка и регулировка простых узлов и механизмов.

2.2. Слесарная обработка и пригонка деталей по 12 — 14 квалитетам.

2.3. Сборка узлов и механизмов средней сложности с применением специальных приспособлений.

2.4. Сборка деталей под прихватку и сварку.

2.5. Резка заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и ножовках.

2.6. Снятие фасок.

2.7. Сверление отверстий по разметке, кондуктору на простом сверлильном станке, а также пневматическими и электрическими машинками.

2.8. Нарезание резьбы метчиками и плашками.

2.9. Разметка простых деталей.

2.10. Соединение деталей и узлов пайкой, клеями, болтами и холодной клепкой.

2.11. Испытание собранных узлов и механизмов на стендах и прессах гидравлического давления.

2.12. Участие совместно со слесарем более высокой квалификации в сборке сложных узлов и машин с пригонкой деталей, в регулировке зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров.

В случае служебной необходимости слесарь механосборочных работ 2-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Слесарь механосборочных работ 2-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Слесарь механосборочных работ 2-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы слесаря механосборочных работ 2-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы слесаря механосборочных работ 2-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы слесаря механосборочных работ 2-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью слесарь механосборочных работ 2-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

I. Общие положения

1. Механик относится к категории специалистов.

2. На должность механика назначается лицо, имеющее высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы по специальности на инженерно-технических должностях не менее 3 лет или среднее профессиональное (техническое) образование и стаж работы по специальности на инженерно-технических должностях не менее 5 лет.

3. Назначение на должность механика и освобождение от нее производится

директора предприятия по представлению

.

(руководителя соответствующего структурного подразделения)

4. Механик должен знать:

4.1. Постановления, распоряжения, приказы, методические, нормативные материалы по организации ремонта оборудования, зданий, сооружений.

4.2. Организацию ремонтной службы на предприятии и в его подразделениях.

4.3. Единую систему планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования.

4.4. Перспективы технического развития предприятия.

4.5. Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, режимы работы и правила эксплуатации оборудования предприятия.

4.6. Организацию и технологию ремонтных работ.

4.7. Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования.

4.8. Основы технологии производства продукции предприятия.

4.9. Порядок составления паспортов на оборудование, инструкций по эксплуатации, ведомостей дефектов, спецификаций и другой технической документации.

4.10. Правила сдачи оборудования в ремонт и прием после ремонта.

4.11. Организацию смазочно-эмульсионного хозяйства.

4.12. Требования рациональной организации труда при эксплуатации, ремонте и модернизации оборудования.

4.13. Передовой отечественный и зарубежный опыт ремонтного обслуживания на предприятии.

4.14. Основы экономики, организации труда и управления.

4.15. Основы трудового законодательства.

4.16. Основы экологического законодательства.

4.17. Правила внутреннего трудового распорядка.

<При бесцеховой структуре управления — механик участка либо мехнаик ремонтной мастерской>

4.18. Правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.19.

.

5. Механик подчиняется

(руководителю соответствующего

.

структурного подразделения; иному должностному лицу)

6. На время отсутствия механика (болезнь, отпуск, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное приказом директора предприятия. Данное лицо приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее исполнение возложенных на него обязанностей.

II. Должностные обязанности

Механик:

1. Обеспечивает безаварийную и надежную работу всех видов оборудования, их правильную эксплуатацию, своевременный качественный ремонт и техническое обслуживание, проведение работ по его модернизации и повышение экономичности ремонтного обслуживания оборудования.

2. Осуществляет технический надзор за состоянием и ремонтом защитных устройств на механическом оборудовании, зданий и сооружений цеха.

3. Организует подготовку календарных планов (графиков) осмотров, проверок и ремонта оборудования, заявок на централизованное выполнение капитальных ремонтов, на получение необходимых для планово-предупредительных и текущих ремонтов материалов, запасных частей, инструмента и т.п., составление паспортов на оборудование, спецификаций на запасные части и другой технической документации.

4. Участвует в приеме и установке нового оборудования, проведении работ по аттестации и рационализации рабочих мест, модернизации и замене малоэффективного оборудования высокопроизводительным, во внедрении средств механизации тяжелых физических и трудоемких работ.

5. Организует учет всех видов оборудования, а также отработавшего амортизационный срок и морально устаревшего, подготовку документов на их списание.

6. Изучает условия работы оборудования, отдельных деталей и узлов с целью выявления причин их преждевременного износа.

7. Осуществляет анализ причин и продолжительности простоев, связанных с техническим состоянием оборудования.

8. Разрабатывает и внедряет прогрессивные методы ремонта и восстановления узлов и деталей механизмов, а также мероприятия по увеличению сроков службы оборудования, сокращению его простоев и повышению сменности, предупреждению аварии и производственного травматизма, снижению трудоемкости и себестоимости ремонта, улучшению его качества.

9. Подготавливает для предъявления органам государственного надзора подъемные механизмы и другие объекты государственного надзора.

10. Осуществляет техническое руководство смазочно-эмульсионным хозяйством, внедряет прогрессивные нормы расхода смазочных и обтирочных материалов, организует регенерацию отобранных масел.

11. Участвует в проверке оборудования цеха на техническую точность, в установлении оптимальных режимов работы оборудования, способствующих его эффективному использованию, в разработке инструкций по технической эксплуатации, смазке оборудования и уходу за ним, безопасному ведению ремонтных работ.

12. Рассматривает рационализаторские предложения и изобретения, касающиеся ремонта и модернизации оборудования, дает заключения по ним, обеспечивает внедрение принятых организаций.

13. Организует учет выполнения работ по ремонту и модернизации оборудования, контролирует их качество, а также правильность расходования материальных ресурсов, отпущенных на эти цели.

14. Обеспечивает соблюдение правил и норм охраны труда, требований экологической безопасности при производстве ремонтных работ.

15. Руководит работниками подразделения предприятия, осуществляющими ремонт оборудования и поддержание его в работоспособном состоянии.

16. Выполняет отдельные служебные поручения своего непосредственного руководителя.

III. Права

Механик имеет право:

1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей должностной инструкций обязанностями.

3. Сообщать непосредственному руководителю о всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделениях) и вносить предложения по их устранению.

4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения его должностных обязанностей.

5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений к решению задач, возложенных на него (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет — то с разрешения руководства).

6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении им его должностных обязанностей и прав.

IV. Ответственность

Механик несет ответственность:

1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Профессиональный стандарт, утв. Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 21.04.2022 № 238н, содержит обязанности слесаря механосборочных работ. Выясним, чем занимается специалист, какие требования к нему предъявляются при трудоустройстве.

Что это за специалист

В соответствии с профстандартом «Слесарь механосборочных работ», утв. Приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 21.04.2022 № 238н, основной целью этого вида профессиональной деятельности считается обеспечение качества и производительности слесарной обработки деталей и сборки машиностроительных изделий.

В соответствии с Общероссийским классификатором занятий (принят и введен в действие Приказом Росстандарта от 12.12.2014 № 2020-ст), профессия входит в группу «Слесари-инструментальщики и рабочие» и имеет кодовое обозначение 7222:

Обязанности слесаря механосборочных работ

В профстандарте, утв. Приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 21.04.2022 № 238н, указано, что входит в обязанности слесаря механосборочных работ, это изготовление:

• простых машиностроительных изделий;
• уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий особой сложности;
• сложных машиностроительных изделий;
• уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий;
• машиностроительных изделий средней сложности;
• особо сложных машиностроительных изделий.

Также работники этой профессии занимаются производством и ремонтом металлообрабатывающих инструментов, спортивных ружей, замков, штампов, составных частей машин и механизмов и других металлоизделий с использованием ручных инструментов и металлорежущих станков.

Еще в должностные обязанности слесаря механосборочных работ входит:

• фиксация и измерение металлических заготовок или отливок для обработки на станках;
• подготовка шаблонов и эскизов и определение технологических процессов;
• проверка габаритов, центровки и допусков готовых деталей на их соответствие спецификациям;
• слесарная обработка заготовок деталей;
• испытания изделий.

Требования к специалисту

В соответствии с профстандартом, утв. Приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 21.04.2022 № 238н, требования к образованию работника этой специальности зависят от разряда.

Работник, имеющий 2 р-д, должен иметь образование:

• основное общее;
• профессиональное обучение без предъявления к стажу работы

К рабочему, имеющему 3 р-д, предъявляются те же требования к образованию, что и к имеющему 2. Но практический опыт требуется не менее шести месяцев.

Специалист 4-го разряда имеет образование:

• среднее общее и профессиональное обучение;
• среднее профессиональное и опыт трудовой деятельности по специальности не менее одного года.

Слесарю механосборочных работ 5-го р-да, прошедшему профобучение, требуется практический опыт не менее двух лет, а при наличии среднего профессионального образования — не менее одного года слесарем 4-го р-да. Требования к образованию те же, что и работнику, имеющему 4 разряд.

К слесарю 6-го разряда предъявляются следующие требования к образованию:

• среднее общее и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки;
• среднее профессиональное.

Требования к практическому опыту:

• не менее трех лет слесарем механосборочных работ 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение;
• не менее двух лет в той же должности при наличии среднего профессионального образования.

Слесарь механосборочных работ 7-го р-да должен иметь:

• среднее профобразование — программы подготовки, программы повышения квалификации рабочих, служащих;
• опыт работы не менее трех лет рабочим 6-го разряда.

Кроме того, для рабочего любого разряда обязательно:

• прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров;
• прохождение обучения мерам пожарной безопасности;
• прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований ОТ;
• наличие не ниже II группы по электробезопасности.

Пример должностной инструкции работника: