Должностная инструкция помощника мастера производственного участка

Suggest us how to improve StudyLib

(For complaints, use

another form
)

УТВЕРЖДАЮ:

_______________________________

[Наименование должности]

_______________________________

_______________________________

[Наименование организации]

_______________________________

_______________________/[Ф.И.О.]/

«______» _______________ 20___ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Помощника мастера 5-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность помощника мастера 5-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Помощник мастера 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Помощник мастера 5-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Помощник мастера 5-го разряда отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность помощника мастера 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности помощник мастера 5-го разряда должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.7. Помощник мастера 5-го разряда должен знать:

• устройство, кинематические схемы и принцип работы обслуживаемого оборудования, способы его наладки, правила ухода за ним;
• назначение применяемых регулирующих устройств, контрольно-измерительных приборов;
• технологический процесс обработки волокон, изделий из них, выработки и отделки тканей, сетеизделий и нитей;
• нормы расхода красителей и химических материалов;
• скоростные режимы работы обслуживаемого оборудования;
• требования, предъявляемые к качеству сырья, материалов, деталей, вырабатываемой продукции;
• заправочные и технологические карты на вырабатываемый ассортимент;
• правила обращения с химическими материалами;
• рациональные приемы и методы труда;
• порядок составления дефектных ведомостей, сдачи и приема обслуживаемого оборудования из среднего и капитального ремонта, периодичность профилактического осмотра оборудования;
• виды и нормы отходов;
• правила учета простоев обслуживаемого оборудования.

1.8. В период временного отсутствия помощника мастера 5-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Помощник мастера 5-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Профилактический осмотр, наладка обслуживаемых средней сложности машин, автоматов, агрегатов, линий, аппаратов, станков и другого обслуживаемого оборудования в соответствии с установленным графиком.

2.2. Заправка, перезаправка, осуществление пробных работ и испытаний по указанию мастера, устранение неполадок и дефектов.

2.3. Проведение текущего ремонта, подготовка к сдаче и участие в приеме оборудования после проведения среднего и капитального ремонта.

2.4. Наблюдение за состоянием ограждений, контрольно-измерительных приборов, автоматических устройств и механизмов.

2.5. Расстановка рабочих по рабочим местам и руководство их работой.

2.6. Соблюдение установленного скоростного режима работы обслуживаемого оборудования, технологических параметров, рецептуры приготовления растворов и хода технологического процесса.

2.7. Контроль и обеспечение комплекта (участка) всем необходимым для работы.

2.8. Контроль качества выпускаемой продукции и устранение причин, вызывающих его снижение.

2.9. Ведение учета простоев обслуживаемого оборудования по причинам их возникновения.

2.10. Прием обслуживаемого оборудования после технического обслуживания, чистки и смазки трущихся частей.

2.11. Прием и сдача отходов производства.

Примеры работ:

Хлопчатобумажное производство.

• Агрегаты разрыхлительно-очистительные.
• Аппараты, агрегаты и линии аппретурные, мерсеризационные (кроме бесцепных), пропиточные, белильные (кроме непрерывного беления), красильные, зрельные, стабилизационные, сушильно-ширильные, отделочные,
• Машины чесальные (кроме высокопроизводительных) по переработке отходов приготовительного цеха аппаратного прядения, цеха фильтров.
• Машины тростильные, мотальные, узловязальные, сновальные, шлихтовальные (кроме многобарабанных), полировочные.
• Машины ворсовальные, ворсорезные, стригальные, бахромные типа «Рашель», этикетные, уборочные, намоточные, полуавтоматы катушечные, упаковочные.
• Станки проборные с полумеханическим пассетом.

Льняное производство.

• Агрегаты смесительные.
• Агрегаты, линии для беления, крашения и пропитки; аппретурно-отделочные и стабилизационные линии.
• Машины мотальные, раскладочные, сновальные, шлихтовальные, узловязальные, стригальные, чесальные (кроме высокопроизводительных).
• Оборудование варочное, мастерских по изготовлению шаблонов.
• Станки проборные с полумеханическим пассетом.

Шерстяное производство.

• Агрегаты первичной обработки шерсти.
• Машины смесового отдела (включая поточные линии) и разработки искусственной шерсти, трепальные для разработки отходов, угароочищающие, механизированные лабазы.
• Машины чесальные (кроме высокопроизводительных), тростильные (кроме типа ASI и AES), мотальные, уточно-мотальные, узловязальные, сновальные, шлихтовальные.
• Машины бахромонамоточные, ворсовальные, печатные, зрельные, карбонизационные, мокрой отделки (кроме промывных), промывные для технических сукон, промывные заварные линии типа ЛМ, ЛПЖ, ЛЗП, сукновальные, сушильно-ширильные, декатировочные, стригальные.
• Агрегаты и машины для специальных видов отделки (несминаемой малоусадочной, антимольной и др.).
• Аппараты, агрегаты и барки красильные различных марок, реакторы для разварки красителей.
• Станки проборные с полумеханическим пассетом.

Шелковое производство.

• Машины штапелирующие, мотальные, тростильные, узловязальные, шлихтовальные, сновальные, ламелеодевальные, газоопальные, стригальные, чистильные, горизонтальные печатные различных марок, круглопечатные.
• Оборудование красильных и аппретурных цехов.
• Производство авровых тканей: перегонные, авроперевязочные, расправочные, авербандные машины.
• Оборудование мастерских по изготовлению шаблонов.
• Станки проборные с полумеханическим пассетом.

Шелкомотальное производство.

• Машины конвейерные для централизованной запарки коконов.
• Машины перемоточные, вакуум-аппараты.
• Станки механические кокономотальные.

Трикотажное производство.

• Автоматы круглочулочные одно- и двухсистемные всех классов (кроме круглочулочных, оснащенных механизмами узорообразующими или для образования цветных поперечных полос, круглочулочных 28 класса и выше).
• Машины тростильные, мотальные, сновальные, круглоластичные, кругловязальные всех систем и классов (кроме кругловязальных жаккардовых, кругловязальных с электронным программным управлением, кругловязальных многосистемных высокоскоростных), овальные, плосковязальные, оборотные, стригальные, отделочные для искусственного меха, шлифовальные.
• Оборудование красильно-отделочное (кроме оборудования с электронным программным управлением).
• Оборудование швейно-кеттельное для чулочного производства.

Валяльно-войлочное производство.

• Аппараты красильные.
• Машины приготовительного цеха, чесальные, валяльные, основообразовательные, свойлачивающие, катальные, пушильные, отделочные, сушильные, протравные, стригальные.
• Полуавтоматы для очистки головок и голенищ валяной обуви.

Производство текстильной галантереи.

• Агрегаты аппретурные.
• Машины «Рашель» с количеством гребенок до 4, вышивальные.
• Машины белильных и красильных цехов, кроме красильных аппаратов, находящихся под давлением, роликовые аппретурные.
• Машины вышивальные «Пантограф» с механическим приводом.
• Оборудование агромантное, бахромное, басонное, гардинно-вязальное, кружевовязальное, уточно-вязальное, мотальное, уточно-перемоточное, навивальное, оборотное, плетельное, сновальное, тростильное, шпульное.
• Станки ручные, ткацкие.
• Флок-машины.

Пенько-джутовое производство.

• Аппараты пропиточные.
• Агрегаты смешивающие.
• Машины веревочные, канатосвивальные, клубочные (крестомотальные), полировочные, раскладочные, развивальные, сновально-шлихтовальные, стригальные, стационарные канатовьющие, чесальные (кроме высокопроизводительных).
• Станки проборные с полумеханическим пассетом.

Производство ваты.

• Агрегаты разрыхлительные.
• Машины трепальные, чесальные (кроме высокопроизводительных).
• Машины приготовительного, химического цехов, цеха ватных фильтров.

Производство нетканых материалов.

• Машины сновальные.
• Аппараты, агрегаты и линии красильные, аппретурные, пропиточные, зрельные, белильные (кроме непрерывного беления), стабилизационные, сушильно-ширильные, отделочные.
• Машины ворсовальные, стригальные, печатно-отделочные искусственного меха.

Сетевязальное производство.

• Красильное и отделочное оборудование.

В случае служебной необходимости помощник мастера 5-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Помощник мастера 5-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Помощник мастера 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы помощника мастера 5-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы помощника мастера 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы помощника мастера 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью помощник мастера 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

1. Работа на комплекте поммастера

Помощник
мастера-это руководитель и организатор
на комплекте, обеспечивающий выполнение
всех установленных для бригады
технико-экономических показателей;
воспитатель коллектива в духе
коммунистического отношения к труду в
том числе и на основе личного примера;
наладчик закрепленного за комплектом
оборудования.

Поэтому
от организации труда самого помощника
мастера во многом зависит успех работы
его бригады, а, следовательно, и мастерского
участка, и цеха, и производства в целом.

Объем технических знаний

Для
успешного выполнения возложенных на
помощника мастера обязанностей он
должен знать:

• устройство,
  работу и взаимодействие механизмов
  машин;

• правила
  технической эксплуатации и ухода за
  машинами; порядок сдачи их в ремонт;

• периодичность
  и объемы профилактического осмотра и
  ремонта;

• требования
  к качеству вспомогательных материалов
  и деталей;

• виды
  сырья, перерабатываемого данным
  предприятием, показатели качества
  сырья и способы их определения;

• виды
  пороков, причины их возникновения,
  способы предупреждения и устранения;

• применяемые
  системы оплаты труда для работающих в
  бригаде;

• расчет
  норм выработки, расценки и порядок
  определения процента выполнения норм
  выработки;

• производительность
  машин по плану и по норме выработки;

• К.П.В.
  машин по норме выработки, скорости
  машин;

• простои
  по плану и фактические;

• рациональные
  приемы работы и планирование рабочего
  времени работающих в бригаде;

• правила
  по охране труда, противопожарной охраны.

Обязанности

Помощник
мастера обязан:

1.
Содержать оборудование в отличном
состоянии, своевременно и быстро
устранять неисправности и разладки
машин;

2.
производить профилактический осмотр
и ремонт оборудования: с целью
предупреждения разладок;

3.
обеспечивать заданные скорости машин;

4.
участвовать в составлении ведомости
дефектов машин, сдаваемых в ремонт и
подготавливать оборудование к сдаче в
средний и капитальный ремонт; участвовать
в приеме оборудования после среднего
и капитального ремонтов;

5.
вести учет простоев машин по причинам
в установленном порядке;

6.
следить за своевременным обеспечением
бригады сырьем и вспомогательными
материалами;

7.
выявлять причины возникновения пороков
в мотке, основе, шлихтовании и принимать
меры к их устранению;

8.
обеспечивать экономное расходование
сырья и вспомогательных материалов.

9.
обеспечивать выполнение норм выработки
всеми членами бригады;

10.
производить заправку и перезаправку
машин только по указанию мастера или
начальника цеха;

11.
с привлечением инструктора производственного
обучения обучать рабочих бригады
выполнению рациональных передовых
рабочих приемов;

12.
воспитывать у рабочих бригады соблюдение
правил внутреннего трудового распорядка;

13.
доводить до сведения членов бригады,
распоряжение руководства цеха;
производства; предприятия;

14.
обеспечивать соблюдение правил безопасной
работы, охраны труда.

Права

Помощник
мастера имеет право:

• по
  согласованию с мастером отстранять от
  работы рабочих, допускающих брак,
  нарушающих правила техники безопасности
  внутреннего распорядка;

• производить
  перестановку рабочих в бригаде с целью
  обеспечения работы всего оборудования
  на участке, в случае не выхода рабочих;

• представлять
  свои предложения мастеру о поощрении
  лучших рабочих, или наложений, взысканий
  на нарушителей правил внутреннего
  распорядка.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

• #
• #
• #

  20.04.2019478.72 Кб6op.doc

• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #

5-й разряд

Характеристика работ. Профилактический осмотр, наладка средней сложности машин, автоматов, агрегатов, линий, аппаратов, станков и другого обслуживаемого оборудования в соответствии с установленным графиком; заправка, перезаправка, осуществление пробных работ и испытаний по указанию мастера, устранение неполадок и дефектов. Проведение текущего ремонта, подготовка к сдаче и участие в приеме оборудования после проведения среднего и капитального ремонта. Наблюдение за состоянием ограждений, контрольно-измерительных приборов, автоматических устройств и механизмов. Расстановка рабочих по рабочим местам и руководство их работой. Соблюдение установленного скоростного режима работы оборудования, технологических параметров, рецептуры приготовления растворов и хода технологического процесса, контроль и обеспечение комплекта (участка) всем необходимым для высокопроизводительной работы. Контроль качества выпускаемой продукции и устранение причин, вызывающих понижение качества. Ведение учета простоев оборудования по причинам. Прием оборудования после смазывания, чистки и самостоятельное смазывание трущихся частей. Прием от рабочих отходов и сдача их.

Должен знать: устройство, кинематические схемы и принцип работы обслуживаемого оборудования, способы его наладки, правила ухода за ним; назначение регулирующих устройств, контрольно-измерительных приборов; технологический процесс обработки различных волокон, изделий из них, выработки и отделки тканей, сетеизделий и нитей; нормы расхода красителей и химических материалов; скоростные режимы работы оборудования; требования, предъявляемые к качеству сырья, материалов, деталей, вырабатываемой продукции; заправочные и технологические карты на вырабатываемый ассортимент; правила обращения с химическими материалами; передовые приемы и методы труда; порядок составления дефектных ведомостей, сдачи и приема оборудования из среднего и капитального ремонта; периодичность профилактического осмотра оборудования; виды и нормы отходов; правила учета простоев оборудования.

Примеры работ:

Хлопчатобумажное производство:

1. Агрегаты разрыхлительно-очистительные.

2. Аппараты, агрегаты и линии аппретурные, мерсеризационные (кроме бесцепных), пропиточные, белильные (кроме непрерывного беления), красильные, зрельные, стабилизационные, сушильно-ширильные, отделочные.

3. Машины чесальные (кроме высокопроизводительных), по переработке отходов, приготовительного цеха аппаратного прядения, цеха фильтров.

4. Машины тростильные, мотальные, узловязальные, сновальные, шлихтовальные (кроме многобарабанных), полировочные.

5. Машины ворсовальные, ворсорезные, стригальные, бахромные типа «Рашель», этикетные, уборочные, намоточные, полуавтоматы катушечные, упаковочные.

6. Станки проборные с полумеханическим пассетом.

Льняное производство:

1. Агрегаты смесительные.

2. Агрегаты, линии для беления, крашения и пропитки; аппретурно-отделочные и стабилизационные линии.

3. Машины мотальные, раскладочные, сновальные, шлихтовальные, узловязальные, стригальные, чесальные (кроме высокопроизводительных).

4. Оборудование варочное, мастерских по изготовлению шаблонов.

5. Станки проборные с полумеханическим пассетом.

Шерстяное производство:

1. Агрегаты первичной обработки шерсти.

2. Машины смесового отдела (включая поточные линии) и разработки искусственной шерсти, трепальные для разработки отходов, угароочищающие, механизированные лабазы.

3. Машины чесальные (кроме высокопроизводительных), тростильные (кроме типа ASI и AES), мотальные, уточномотальные, узловязальные, сновальные, шлихтовальные.

4. Машины бахромонаметочные, ворсовальные, печатные, зрельные, карбонизационные, мокрой отделки (кроме промывных), промывные для технических сукон, промывные заварные линии типа ЛМ, ЛПЖ, ЛЗП, сукновальные, сушильно-ширильные, декатировочные, стригальные.

5. Агрегаты и машины для специальных видов отделки (несминаемой малоусадочной, антимольной и др.).

6. Аппараты, агрегаты и барки красильные различных марок, реакторы для разварки красителей.

7. Станки проборные с полумеханическим пассетом.

Шелковое производство:

1. Машины штапелирующие, мотальные, тростильные, узловязальные, шлихтовальные, сновальные, ламелеодевальные, газоопальные, стригальные, чистильные, горизонтальные печатные различных марок, круглопечатные.

2. Оборудование красильных и аппретурных цехов.

3. Производство авровых тканей: перегонные, авроперевязочные, расправочные, авербандные машины.

4. Оборудование мастерских по изготовлению шаблонов.

5. Станки проборные с полумеханическим пассетом.

Шелкомотальное производство:

1. Машины конвейерные для централизованной запарки коконов.

2. Машины перемоточные, вакуум-аппараты.

3. Станки механические кокономотальные.

Трикотажное производство:

1. Автоматы круглочулочные одно- и двухсистемные всех классов (кроме круглочулочных, оснащенных механизмами узорообразующими или для образования цветных поперечных полос, круглочулочных 28 класса и выше).

2. Машины тростильные, мотальные, сновальные, круглоластичные, кругловязальные всех систем и классов (кроме кругловязальных жаккардовых, кругловязальных с электронным программным управлением, кругловязальных многосистемных высокоскоростных), овальные, плосковязальные, оборотные, стригальные, отделочные искусственного меха, шлифовальные.

3. Оборудование красильно-отделочное (кроме оборудования с электронным программным управлением).

4. Оборудование швейно-кеттельное для чулочного производства.

Валяльно-войлочное производство:

1. Аппараты красильные.

2. Машины приготовительного цеха, чесальные, валяльные, основообразовательные, свойлачивающие, катальные, пушильные: отделочные, сушильные, протравные, стригальные.

3. Полуавтоматы для очистки головок и голенищ валяной обуви.

Производство текстильной галантереи:

1. Агрегаты аппретурные.

2. Машины «Рашель» с количеством гребенок до 4, вышивальные.

3. Машины белильных и красильных цехов, кроме красильных аппаратов под давлением, роликовые аппретурные.

4. Машины вышивальные «Пантограф» с механическим приводом.

5. Оборудование агромантное, бахромное, басонное, гардинно-вязальное, кружевовязальное, уточно-вязальное, мотальное, уточно-перемоточное, навивальное, оборотное, плетельное, сновальное, тростильное, шпульное.

6. Станки ручные ткацкие.

7. Флок-машины.

Пенько-джутовое производство:

1. Аппараты пропиточные.

2. Агрегаты смешивающие.

3. Машины веревочные, канатосвивальные, клубочные (крестомотальные), полировочные, раскладочные, развивальные, сновально-шлихтовальные, стригальные, стационарные канатовьющие, чесальные (кроме высокопроизводительных).

4. Станки проборные с полумеханическим пассетом.

Производство ваты:

1. Агрегаты разрыхлительные.

2. Машины трепальные, чесальные (кроме высокопроизводительных).

3. Машины приготовительного, химического цехов, цеха ватных фильтров.

Производство нетканых материалов:

1. Машины сновальные.

2. Аппараты, агрегаты и линии красильные, аппретурные, пропиточные, зрельные, белильные (кроме непрерывного беления), стабилизационные, сушильно-ширильные, отделочные.

3. Машины ворсовальные, стригальные, печатно-отделочные искусственного меха. Сетевязальное производство:

1. Красильное и отделочное оборудование.

Инструкция:

Используя информацию данной статьи и

методику создания должностной инструкции, разработайте должностную
инструкцию. Для оценки Вашей работы, создайте тему на
форуме. Мы всегда поможем и оценим.