Devcon эпоксидная смола инструкция по применению

Описание

Plastic Steel Liquid (B) является жидкой эпоксидной смолой, содержащей стальной наполнитель, предназначенной для недорогих форм с быстрым отверждением, зажимных приспособлений и прессов с продолжительным сроком эксплуатации.

Процесс отверждения

Эпоксидная смола Devcon Epoxy, нанесенная слоем с толщиной 12. 7 миллиметра затвердевает при 21 градусе Цельсия в течение 4-х часов. Материал твердеет полностью через 16 часов. Время, необходимое для отверждения эпоксидной смолы, будет определяться температурой окружающей среды (помещения) и количеством используемого материала.

Процесс подготовки поверхности

Соответствующая подготовка поверхности необходима для успешного нанесения смолы. При подготовке поверхности необходимо учитывать следующее:

• Подготовленные поверхности должны быть сухими, очищенными и шероховатыми.
• При наличии на поверхности масла или жира для их удаления необходимо использовать чистящие средства Cleaner Blend 300 и Devcon Fast Cleaner 2000 Spray.
• Также с поверхности следует удалить всю ржавчину, сажу и краску используя абразивную обработку с помощью пескоструйного аппарата или с иного механического устройства.
• При ремонте изделий из алюминия прилипание к их поверхностям эпоксидной смолы затрудняется из-за окисления данных поверхностей. Перед ремонтом поверхности необходимо осуществить удаление оксидной пленки химическим или механическим (например, таким как пескоструйная очистка) способом.
• Создайте “профиль” металлической поверхности, сделав ее шероховатой. Для этого рекомендуется использовать пескоструйную обработку (зернистость песка — 8-40 меш) или выполнить обработку, используя крупнозернистый шлифовальный или наждачный круг. Обработку шлифовальным кругом необходимо производить до появления металлической поверхности со светлым оттенком. В процессе нанесения эпоксидных материалов не следует использовать „скошенную кромку?, их необходимо „фиксировать? в границах установленных краев и соответствующего профиля — 0, 076-0, 127 мм (3-5 мил).
• При работе с металлом, контактировавшим с морской водой или какими-либо иными солеными растворами, также следует использовать пескоструйную очистку с последующей обработкой водяной струей под большим давлением. Металлическое изделие следует оставить на ночь для того, чтобы находящиеся в металле соли „проявились? на его поверхности. Можно выполнить повторную струйную обработку с целью „выделения? всех содержащихся в металле растворимых солей. До нанесения эпоксидной смолы следует выполнить испытание на загрязненность хлоридами. Содержание растворимых солей на подложке не должно превышать значения в 40 част. /млн (p. p. m. ).
• По окончании абразивной подготовки поверхности необходимо проводить химическую очистку с использованием средств Cleaner Blend 300 и Devcon Fast Cleaner 2000 Spray. После такой очистки удаляются любые остатки пескоструйной обработки, абразивные частицы, смазки, масла, пыль или другие посторонние вещества.
• Если работы осуществляются в условиях с пониженной температурой, то перед нанесением эпоксидных смол Devcon, содержащих металлические наполнители, рекомендуется прогреть ремонтируемый участок до 38 – 43 градусов Цельсия. Это позволит избавиться от имеющейся на поверхности влаги, загрязнений или остатков растворителей, а также обеспечит максимальную прилипаемость эпоксидной смолы к обрабатываемой поверхности.
• Ремонт после очистки подложки следует производить как можно скорее, чтобы избежать быстрой коррозии или окисления. Для большей эффективности следует использовать грунтовку FL-10 Primer, специально предназначенную для предохранения от быстрой коррозии поверхностей металлов.

Процесс приготовления смеси

Отвердитель добавляется в смолу, после чего все тщательнейшим образом перемешивается посредством шпателя или иного аналогичного инструмента на протяжении 4-х минут, пока не образуется однородная масса с равномерной консистенцией. Необходимо полностью удостовериться в том, что вещество, находящееся на стенках и дне контейнера перемешалось достаточно хорошо.

Нанесение

Изготовление формы:

Первоначально следует убедиться в качестве обработки поверхности и лишь затем наносить на форму разделительную смазку Devcon?s Release Agent. Сушку осуществлять в течение 10-ти минут. Затем нанести следующий слой и оставить высыхать на 10 минут.

Далее с помощью небольшой кисточки наносится тонкий слой подготовленной смеси на поверхность формы. Это способствует сокращению числа воздушных пузырьков, образующихся в процессе высыхания.

Приготовленная жидкость заливается в форму. При заливке рекомендуется чуть наклонить форму, чтобы обеспечить свободный выход воздуха и предотвратить возникновение “газовых пузырей” в готовом продукте.

После того, как смола отвердится при комнатной температуре полцченное изделие можно извлечь из формы.

Примечание:

Чтобы обеспечить лучшую текучесть смолы и снизить количество захватываемого воздуха форму необходимо предварительно нагреть до 43oC.

Условия хранения и срок годности

Срок годности равен 3-м годам с момента изготовления, при уловии хранения при комнатной температуре (22?C), в оригинальных (заводских) контейнерах.

Меры предосторожности

Чтобы получить полную информацию о технике безопасности и необходимых мерах предосторожности в процессе обращения с продуктом, необходимо ознакомиться со специальным паспортом безопасности продукта до его использования.

Гарантия

При обнаружении дефектов компания ITW Devcon гарантирует замену любого продукта. По причине того, что хранение, эксплуатация и использование данного продукта не контролируется представителями компании, ответственности за конечные результаты мы не несем.

Дискламация (отказ от ответственности)

Представленная в данном паспорте информация, основана на лабораторных испытаниях, проводимых компанией, для проектирования не предназначена. Каких-либо заверений или гарантий по поводу представленных в инструкции данных компания Devcon не дает.

Информацию о материале вы также можете получить посетив сайт ITW Devcon, расположенный по адресу: www. devconeurope. com, техническая поддержка по телефонам: +44 (0) 870 458 7388 (Великобритания) или +49 431 718830 (Германия).

В результате этого он приобретает такие особенности, как: стойкость к абразивному износу, влагостойкость, стойкость к высоким температурам, прочность, электроизоляция. При этом могут использоваться различные виды отвердителей: амидные, полиамидные, безводные, аминные, типа оснований Льюиса и кислот. Во время выбора отвердителя необходимо учитывать вид эпоксидной смолы.

В процессе комбинирования различных видов смол можно получить материалы с разными свойствами. На данный момент, эпоксидная смола, цена на которую вполне доступна, получила широкое распространение. Это связано с неограниченными возможностями ее применения.

Данный состав относят к группе синтетических смол, и подразделяют на:

• Жидкие смолы;
• Твердые;
• Водорастворимые;
• Виниловые;
• Новолачные.

Жидкие смолы используются при герметизации, изготовлении инструментальной оснастки, клейке, нанесении покрытий и производстве ламинатов. Твердые смолы отличаются высокой химической устойчивостью в процессе модифицирования с применением полиаминов и полиамидов. Поэтому их часто применяют в сферах, где материал подвергается нагреву до невысокой температуры или отвердению при комнатной температуре.

Как правило, такая эпоксидная смола, свойства которой уникальны, эксплуатируется в качестве антикоррозийного покрытия, отделочного покрытия судов, слоистого материала при производстве электротехники, внутреннего покрытия металлических труб и емкостей, а также покрытия упаковки продуктов пищевой промышленности.

Водорастворимая смола представляет собой дисперсии и эмульсии эпоксидных смол. Для материала свойственны следующие характеристики: текучесть, блеск, химическая и антикоррозийная стойкость, благодаря которой этот материал используется как защитное покрытие.

Что касается виниловых смол, то они отличаются отсутствием цвета, вкуса и запаха, а также стойкостью к химическим воздействиям масел, спиртов, жиров, разбавленных щелочей, алифатических углеводородов, минеральных кислот при нормальной температуре. Их низкая влаго- и паропроницаемость обеспечивает высокую прочность и долговечность.

Новолачные смолы являются альтернативами таких материалов, как смолы на основе бисфенола А и фенольные смолы. Данный материал обладает высокой химической стойкостью и прочностью при воздействии высоких температур. Если покупателю необходима эпоксидная смола, купить в Москве ее будет достаточно просто.

Сфера применения эпоксидных смол

Эпоксидные смолы (Москва) пользуются большим спросом. Они прекрасно зарекомендовали себя в качестве защитных покрытий и клея для таких материалов, как алюминий, сталь, дуб, тик, эвкалипт, туя, кипарис. Большую популярность получили составы для наливных эпоксидных полов, которые обеспечивают привлекательный внешний вид покрытия, стойкость к механическим воздействиям, воздействию солей, щелочей, кислот, масел и растворителей.

Использование эпоксидных смол довольно эффективно. Они применяются во время дорожных работ для нанесения полос разделения, для соединения деталей при ремонтных работах, при производстве плиточных полов и полов без швов. Покрытие эпоксидной смолой полностью исключает пыление бетонного основания. Эти экологически чистые полы, которые можно использовать в учебных, медицинских учреждениях, а также на пищевых производствах.

Эпоксидная смола, производство которой стало возможным благодаря синтезу оксида этилена, широко используется при изготовлении лакокрасочных материалов. Кроме того ее эксплуатируют при производстве бронежилетов, самолетов и болтов для ракетоносителей. Из такого материала изготавливаются всевозможные виды пластмасс, клеев, лаков, а так же заливочные компаунды и пластоцементы.

Как правильно работать с эпоксидной смолой

Если технология изготовления эпоксидной смолы соблюдена правильно, то готовый материал безопасен для здоровья человека. В процессе производства необходимо тщательно соблюдать все правила техники безопасности, так как сами компоненты являются довольно вредными веществами. С эпоксидной смолой в жидком виде стоит работать только в респираторе и перчатках. Высыхает данный материал совершенно безвредно для здоровья.

Существуют различные марки эпоксидных смол. Для того чтобы сделать правильный выбор следует проконсультироваться с профессионалом. Где купить эпоксидную смолу? Компания «АЛСА ПТК» предлагает своим клиентам купить данный материал по низкой цене. Опытные специалисты подскажут, как правильно использовать такую смолу и где лучше всего ее применять.

Здравствуйте!

Позвольте предложить вашему вниманию обзор так называемой «полимерной стали»- металлонаполненной
эпоксидной мастики Devcon.

Этот состав замещает сварку для сотен обычных применений и надёжного ремонта.

Покупка сделана мужем для ремонта протекающей системы водоснабжения на даче и треснувшего огромного резервуара для воды.

А также этот состав использовался при постройке «ветряка» (есть у мужа такое увлечение) в качестве вещества, снижающего износ движущихся частей «домашнего альтернативного источника энергии», и для предотвращения коррозии узлов механизма.

Заранее извиняюсь за все неточности в обзоре, пишу без мужской технической поддержки, поэтому помощь и уточнения восприму с благодарностью.

Итак, что же это такое? Девкон — прочный эпоксидный состав, наполненный сталью, призванный заменить сварку и пайку. Очень удобен и прост в эксплуатации.

Даже я сама без посторонней помощи смогла с его помощью отремонтировать разбитый редуктор радиоуправляемой машины и совершить срочный ремонт треснувшей детской ванночки для купания.

Состав соединяется с большинством материалов с жёсткой поверхностью. Очень стойкий к маслам, бензину, воде и многим другим химикатам.

Купленный нами состав Devcon Plastic Steel Putty (A) имеет прочность при сжатии — 57 Н/мм2, максимальная температура эксплуатации в сухих условиях — 121°С, не теряет своих свойств (жизнеспособность смеси) — 45 минут после приготовления. Смешивается в соотношении
смешиваемых компонентов 9:1 (по весу) или в пропорции 2,5:1.

Коробка с продуктом.

Делаем вывод что продукт истинно американский, о чем написано на банке и штрих-коде товара.

В коробке 2 компонента — полимер и затвердитель.

Вес 454 грамма, срок годности 3 года с даты изготовления. На банке даже имеется какой-то номер.

Запах у этой американской штуковины просто адский — китайцы если б нюхнули, обзавидовались бы:) Котэ вообще очумел от запаха.

Не буду более утомлять вас описанием, как известно, лучше один раз показать, чем семь раз написать.

Проведем небольшой эксперимент.

В эксперименте будет принимать участие обрезок рельсы (очень тяжелый — еле вытащила из гаража) и тонкая трубка из силумина или алюминия (точно не могу сказать).

Тщательно готовим поверхности для применения состава. Они должны быть сухими и чистыми.

Смешиваем компоненты на плоской поверхности шпателем или любым сподручным средством.

Тщательно перемешиваем и получаем готовый для эксперимента состав. Как я уже писала выше, он пригоден для использования в течении 45 минут при комнатной температуре.

Наш же эксперимент происходит на улице при 10 градусах тепла, поэтому не медлим и приступаем.

Распределяем смесь по подготовленной поверхности, если на ней есть трещины и пустоты, вдавливаем смесь в них.

Минимальная толщина нанесения состава — 0,5 мм, рекомендуемая — 1,6 мм.

Состав затвердевает при 24°C в течение 3-4 часов. Полная полимеризация происходит в течение 16 часов.

Выждав нужное время проверяем, насколько прочно «приклеились» наши испытуемые, и выдержит ли «склейка» вес рельсы и вес ребенка 18 кг.

Эксперимент удался, значит покупку можно считать удачной и полезной.

Спасибо за внимание.

P.S При написании обзора коты, дети и соседи не пострадали))

Хранить: в сухом, прохладном хорошо проветриваемом месте,только в оригинальной упаковке.Избегать нагрева, контакта с окислителями и кислотами.Беречь от источников огня, прямого солнечного света.