Altesa advantage 400 euro инструкция

Все нижеперечисленные преимущества станка ADVANTAGE 400 EURO, позволяют эксплуатировать его в 2-3 смены, и работать на скорости до 19 м/мин, без потери качества выпускаемой продукции. Сочетание доступной цены и высокого качества изготовления оборудования, теперь доступно даже для не больших предприятий, нацеленной на дальнейшее развитие и увеличение производительности.

	PLC СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ Станок в базовой комплектации оснащен электронной системой управления станком с жидкокристаллическим дисплеем TOUCH SCREEN. Обеспечивает удобство работы оператора, быструю смену настроек станка при выборе различных параметров обработки.
	МОЩНЫЙ. ТЯЖЕЛЫЙ. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ. Мощная станина станков ALTESA ADVANTAGE изготавливается из толстого листа высоколегированной стали, имеет закрытий контур по всему периметру. И многочисленное количество ребер жесткости, что делает конструкцию станка износостойкой, и способной выдерживать высокие нагрузки даже при 3-х сменном режиме работы.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА Станки ALTESA ADVANTAGE оснащены автоматической блоки-ровкой подачи заготовок в зону обработки. Который на определенный промежуток времени ограничивает подачу заготовок в зону обработки (функция дозатора), во избежание повреждения узлов и агрегатов станка. Приводится в движение пневматическим цилиндром.
	ЛЮБЫЕ ТИПЫ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА Станок ALTESA ADVANTAGE имеет возможность работы, как с рулонными материалами, так и с полосовым шпоном, толщиной от 0,4мм до 15мм. Что делает станок универсальным для любого типа производства. Удобное расположение магазина для рулонных материалов, не мешает оператору при работе, а так же позволяет использовать станок с автоматической механизацией. Прижим кромки осуществляется пневматическим цилиндром с прорезиненным роликом.
	1-й УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ТОРЦЕВАНИЯ КРОМКИ тип «Гильотина» Станки ALTESA ADVANTAGE профессиональной серии «EURO» оснащены двойным злом торцевания кромочного материала. 1-й гильотинный узел предварительного торцевания кромки, который позволяет произвести качественную предварительную торцовку материалов толщиной от 2-х до 15мм. Торцевание осуществляется при помощи мощного пневматического цилиндра, имеющего отдельную регулировку.
	2-й УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ТОРЦЕВАНИЯ КРОМКИ тип «Ножницы» Станки ALTESA ADVANTAGE профессиональной серии «EURO» оснащены двойным злом торцевания кромочного материала. 2-й узел предварительного торцевания кромки позволяет качественно без образования сколов и продольных трещин на кромочном материале, осуществить отрезку кромки толщиной от 0,4 до 2-х мм.
	УЗЕЛ ПРИКЛЕИВАНИЯ КРОМКИ Пресс группа станков профессиональной серии «EURO» состоит из 5-ти прижимных роликов: — 1-й ролик приводной увеличенного диаметра, который выполняет базовый прижим кромки к заготовке; — 2,3,4,5 – ролики не приводные, расположенные под различными углами, которые осуществляют финишный последовательный прижим кромки и удаляют излишки клея. Усилие задается равномерно посредством пневмоцилиндров имеющих отдельную регулировку усилия прижима, что позволяет быстро и качественно настроить станок в зависимости от типа используемого материала.
	ФИНИШНОЕ ТОРЦЕВАНИЕ КРОМКИ В РАЗМЕР Финишное торцевание кромки осуществляется двумя высо-кочастотными независимыми двигателями с пильным блоком. Перемещение пильных блоков осуществляется по двум раздельным линейными направляющим, что позволяет производить качественную обрезку на скорости 22 м/мин, без потери качества выпускаемой продукции. Узлы имеют воз-можность регулировки угла поворота, для возможности снятия фаски на толстой кромке. Перемещение узлов осуществляется посредством пневмоцилиндров имеющих так же независимую регулировку для пер-вого и второго блока.
	РАДИУСНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПРОДОЛЬНЫХ СВЕСОВ Фрезерный узел черновой и чистовой обработки свесов кромочного материала оснащен двумя высокочастотными двигателями 2 x 0,55 кВт с функцией поворота и радиусными фрезами для окончательного профилирования кромки. Позволяет обработать любую кромку толщиной до 15мм с припуском более 2мм на сторону. Узлы имеют настройку с помощью цифровых счетчиков. Опционально можно оснастить станок узлом чернового снятия свесов (модель Advantage 400T EURO)
	УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛЕВКИ Данный узел предназначен для удаления динамической волны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Позволяет увеличить качество и внешний вид готовой продукции. Узел имеет легкую и быструю настройку на любой тип кромки.
	ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ Полировальный узел состоит из двух независимых двигателей и полировальных кругов, служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска после цикли, а так же удаляет с поверхности остатки клея. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали, что позволяет настроить узел на получение максимального качества получаемой продукции.
	ТОНКОСТИ НАСТРОЙКИ И РЕГУЛИРОВКИ Все пневматические узлы имеют независимую систему регулировки давления, расположенную на единой панели управ-ления. Это позволяет оператору максимально удобно и опе-ративно производить необходимые регулировки на станке. Механические регулировки узлов осуществляются по меха-ническим счетчикам расположенных с фронтальной части станка в легкодоступных местах. Опытный оператор может произвести перенастройку станка с одного типа кромки на другой в течение 3-х 5-ти минут.
	СИСТЕМА ПОДАЧИ Система подачи состоит из сегментированной приводной транспортерной ленты с нижней стороны, и зубчатых обре-зиненных не приводных роликов с верхней. Ролики имеют исполнение направленной зубчатой поверхности, которые в результате движения заготовки прижимают ее к направляющей. Это исключает возможность смещения заготовки во время ее обработки, тем самым препятствует возникновению брака и не качественной обработки заготовки на всех участках.
	ВЫДВИЖНАЯ ОПОРА Станки в базовом исполнении оснащаются выдвижной роли-ковой опорой позволяющей обрабатывать длинные детали без провисания и смещение заготовки в плоскости. Так же станок имеет на выходе опорный башмак, который осуществляет поддержку заготовки на выходе из станка.
	ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ На кромкооблицовочных станках профессиональной серии «EURO» используются электрические компоненты лучших мировых производителей: SIEMENS, SCHNEIDER, OMRON, DELTA, LG. Что позволяет обеспечить длительную бесперебойную работу станка.
	СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА Станок имеет собственную систему подготовки сжатого воз-духа, который состоит из: — Двойного фильтра очистки воздуха с регулировкой давления на входе — Регулятора давления перед подачей воздуха к рабочим узлам — Автоматизированной системы контроля и сброса давления, при превышении необходимого значения. Это позволяет увеличить срок службы пневматической системы, и снижает риски выхода из строя пневмоцилиндров при перепадах давления.

Общая информация о автоматическом кромкооблицовочном станке ADVANTAGE 400 EURO

Автоматические Кромкооблицовочные станки ALTESA, предназначены для нанесения рулонного и полосового кромочного материала, натурального или синтетического, на прямолинейные кромки заготовок из массива древесины, ламинированного и необлицованного ДСП, МДФ, а так же различных композитных материалов на основе древесины. Кромкооблицовочные станки ALTESA серии «EURO» являются станками тяжелой серии, предназначены для использования на средних и крупных предприятиях по производ-ству корпусной мебели, межкомнатных дверей и других производств. Станки имеют высокий запас прочности и рассчитаны на работу в 2-3 смены, при соблюдении регламента по обслуживанию оборудования.

Опции, описания

Все нижеперечисленные преимущества станка ADVANTAGE 400 EURO, позволяют эксплуатировать его в 2-3 смены, и работать на скорости до 19 м/мин, без потери качества выпускаемой продукции. Сочетание доступной цены и высокого качества изготовления оборудования, теперь доступно даже для не больших предприятий, нацеленной на дальнейшее развитие и увеличение производительности.

	PLC СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ Станок в базовой комплектации оснащен электронной системой управления станком с жидкокристаллическим дисплеем TOUCH SCREEN. Обеспечивает удобство работы оператора, быструю смену настроек станка при выборе различных параметров обработки.
	МОЩНЫЙ. ТЯЖЕЛЫЙ. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ. Мощная станина станков ALTESA ADVANTAGE изготавливается из толстого листа высоколегированной стали, имеет закрытий контур по всему периметру. И многочисленное количество ребер жесткости, что делает конструкцию станка износостойкой, и способной выдерживать высокие нагрузки даже при 3-х сменном режиме работы.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА Станки ALTESA ADVANTAGE оснащены автоматической блоки-ровкой подачи заготовок в зону обработки. Который на определенный промежуток времени ограничивает подачу заготовок в зону обработки (функция дозатора), во избежание повреждения узлов и агрегатов станка. Приводится в движение пневматическим цилиндром.
	ЛЮБЫЕ ТИПЫ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА Станок ALTESA ADVANTAGE имеет возможность работы, как с рулонными материалами, так и с полосовым шпоном, толщиной от 0,4мм до 15мм. Что делает станок универсальным для любого типа производства. Удобное расположение магазина для рулонных материалов, не мешает оператору при работе, а так же позволяет использовать станок с автоматической механизацией. Прижим кромки осуществляется пневматическим цилиндром с прорезиненным роликом.
	1-й УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ТОРЦЕВАНИЯ КРОМКИ тип «Гильотина» Станки ALTESA ADVANTAGE профессиональной серии «EURO» оснащены двойным злом торцевания кромочного материала. 1-й гильотинный узел предварительного торцевания кромки, который позволяет произвести качественную предварительную торцовку материалов толщиной от 2-х до 15мм. Торцевание осуществляется при помощи мощного пневматического цилиндра, имеющего отдельную регулировку.
	2-й УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ТОРЦЕВАНИЯ КРОМКИ тип «Ножницы» Станки ALTESA ADVANTAGE профессиональной серии «EURO» оснащены двойным злом торцевания кромочного материала. 2-й узел предварительного торцевания кромки позволяет качественно без образования сколов и продольных трещин на кромочном материале, осуществить отрезку кромки толщиной от 0,4 до 2-х мм.
	УЗЕЛ ПРИКЛЕИВАНИЯ КРОМКИ Пресс группа станков профессиональной серии «EURO» состоит из 5-ти прижимных роликов: — 1-й ролик приводной увеличенного диаметра, который выполняет базовый прижим кромки к заготовке; — 2,3,4,5 — ролики не приводные, расположенные под различными углами, которые осуществляют финишный последовательный прижим кромки и удаляют излишки клея. Усилие задается равномерно посредством пневмоцилиндров имеющих отдельную регулировку усилия прижима, что позволяет быстро и качественно настроить станок в зависимости от типа используемого материала.
	ФИНИШНОЕ ТОРЦЕВАНИЕ КРОМКИ В РАЗМЕР Финишное торцевание кромки осуществляется двумя высо-кочастотными независимыми двигателями с пильным блоком. Перемещение пильных блоков осуществляется по двум раздельным линейными направляющим, что позволяет производить качественную обрезку на скорости 22 м/мин, без потери качества выпускаемой продукции. Узлы имеют воз-можность регулировки угла поворота, для возможности снятия фаски на толстой кромке. Перемещение узлов осуществляется посредством пневмоцилиндров имеющих так же независимую регулировку для пер-вого и второго блока.
	РАДИУСНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПРОДОЛЬНЫХ СВЕСОВ Фрезерный узел черновой и чистовой обработки свесов кромочного материала оснащен двумя высокочастотными двигателями 2 x 0,55 кВт с функцией поворота и радиусными фрезами для окончательного профилирования кромки. Позволяет обработать любую кромку толщиной до 15мм с припуском более 2мм на сторону. Узлы имеют настройку с помощью цифровых счетчиков. Опционально можно оснастить станок узлом чернового снятия свесов (модель Advantage 400T EURO)
	УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛЕВКИ Данный узел предназначен для удаления динамической волны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Позволяет увеличить качество и внешний вид готовой продукции. Узел имеет легкую и быструю настройку на любой тип кромки.
	ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ Полировальный узел состоит из двух независимых двигателей и полировальных кругов, служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска после цикли, а так же удаляет с поверхности остатки клея. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали, что позволяет настроить узел на получение максимального качества получаемой продукции.
	ТОНКОСТИ НАСТРОЙКИ И РЕГУЛИРОВКИ Все пневматические узлы имеют независимую систему регулировки давления, расположенную на единой панели управ-ления. Это позволяет оператору максимально удобно и опе-ративно производить необходимые регулировки на станке. Механические регулировки узлов осуществляются по меха-ническим счетчикам расположенных с фронтальной части станка в легкодоступных местах. Опытный оператор может произвести перенастройку станка с одного типа кромки на другой в течение 3-х 5-ти минут.
	СИСТЕМА ПОДАЧИ Система подачи состоит из сегментированной приводной транспортерной ленты с нижней стороны, и зубчатых обре-зиненных не приводных роликов с верхней. Ролики имеют исполнение направленной зубчатой поверхности, которые в результате движения заготовки прижимают ее к направляющей. Это исключает возможность смещения заготовки во время ее обработки, тем самым препятствует возникновению брака и не качественной обработки заготовки на всех участках.
	ВЫДВИЖНАЯ ОПОРА Станки в базовом исполнении оснащаются выдвижной роли-ковой опорой позволяющей обрабатывать длинные детали без провисания и смещение заготовки в плоскости. Так же станок имеет на выходе опорный башмак, который осуществляет поддержку заготовки на выходе из станка.
	ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ На кромкооблицовочных станках профессиональной серии «EURO» используются электрические компоненты лучших мировых производителей: SIEMENS, SCHNEIDER, OMRON, DELTA, LG. Что позволяет обеспечить длительную бесперебойную работу станка.
	СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА Станок имеет собственную систему подготовки сжатого воз-духа, который состоит из: — Двойного фильтра очистки воздуха с регулировкой давления на входе — Регулятора давления перед подачей воздуха к рабочим узлам — Автоматизированной системы контроля и сброса давления, при превышении необходимого значения. Это позволяет увеличить срок службы пневматической системы, и снижает риски выхода из строя пневмоцилиндров при перепадах давления.

Италия

Производитель: Biesse Выпуск: 2000 г. Б/У

Кромкооблицовочный станок Ergho 9 Biesse

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Высота панелей, мм 10 — 45

Высота кромки, мм 14 — 50

Толщина кромки, мм 0,4 — 3

Макс. толщина кромки в массиве, мм 15

Максимальное сечение массивного бруска, мм 15х45

Величина выступа панели с подающего ремня, мм 25

Минимальная длина обрабатываемой панели, мм 150

Минимальная ширина обрабатываемой панели (при длине 150 мм), мм 85

Минимальная ширина обрабатываемой панели(при длине 250 мм), мм 50

Скорость подачи цепного механизма 2 VE, м/мин 10 или 20

Диаметр вытяжных отверстий, мм 80

Давление в пневмосистеме, бар 7-8

Рабочее напряжение, В 400

Напряжение системы управления, В 110

Емкость клеевого бачка, л 3

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОПИСАНИЕ

Вертикальное расположение узла настраивается вручную.

Полностью закрытая звуконепроницаемая кабина.

УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПРИФУГОВКИ мод. FI-700 с 2-мя моторами мощностью 1,8 кВт каждый с автоматическим отключением.

Торцовочное устройство мод. IN-701 на призматических направляющих.

Улучшенная система ручного наклона моторов – операция осуществляется без ключей для фиксации/освобождения. Увеличен угол наклона с 0 до 15 градусов. На каждом моторе установлен индикатор угла наклона. Перемещение происходит на призматических направляющих большого сечения.

УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ФРЕЗЕРОВКИ RS-700. Предназначен для фрезеровки верхнего и нижнего свеса кромочного материала.

НАКЛОНЯЕМЫЙ УЗЕЛ SI-700 ЧИСТОВОЙ ФРЕЗЕРОВКИ верхней и нижней пласти заготовки.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ мод. TA-700 предназначен для фрезеровки, пиления пазов на заготовках.

Компактное циклевальное устройство RBK-501

Выполняет обработку толстой кромки из ПВХ/ABS.

Выполнено из твердосплавной массивной стали для точной и качественной обработки. На устройстве установлены вертикальные и горизонтальные копиры с хромированной поверхностью.

Простая и легкая регулировка благодаря 4-м цифровым механическим индикаторам.

В поставку включены продувочные узлы для копиров.

Ручное отключение группы из работы.

Укомплектовано сменными ножами R=3 мм.

Габариты устройства 215 мм.

Щёточное устройство SP-700.

Наклоняемое устройство, регулируемое по высоте, для очистки и полировки кромки при помощи тканевого диска. Имеет два электродвигателя мощностью 370 Вт при 2 800 об/мин.

Габариты устройства – 250 мм.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ УПОР для поддержки заготовок.

Стандартная комплектация:

Основание: выполнено из массивной стали, специальные ребра и вся конструкция которой выполнены с целью придания ей максимальной жесткости и точности установки рабочих узлов.

Транспортер: цепной с шагом 31,75; имеющий нейлон – графитовые опорные звенья, перемещающиеся на шлифованных стальных направляющих; опорные звенья (80х60), выполненные из износостойкой нестареющей резины с большим коэффициентом сцепления.

Прижимное устройство: верхнее прижимное устройство, регулируемое по высоте ручной централизованной системой подъема. Состоит из резиновых роликов Æ 60 мм с двухрядным шариковым подшипником.

Боковой суппорт панелей. Имеет параллелограммную конструкцию с пластиковыми опорными колесами; с ручным позиционированием и фиксацией.

Направляющая панелей с предварительным нагревом. Направляющая выравнивания панелей, имеющая встроенный механизм нагрева для удаления остатков влаги с поверхностей, подготавливаемых к склеиванию.

Электромотор с шестерней для привода ремня подачи. Две рабочие скорости: 10 и 20 м/мин. Мощность электродвигателя 2,2 кВт.

Клеевой бачок VC-700. Устройство для растапливания и распределения термоплавкого клея. Емкость – 3 литра; с быстрым нагревом. Имеет двойной термостат для температурного контроля. Резервуар полностью облицован неадгезионным материалом.

Механизм подачи CB-700. Механизм, предназначенный для подачи кромочного материала в рулонах или полосах, укомплектованный пневматическим устройством для извлечения материала после резки, а также диском для установки рулонов большого диаметра.

Отсекатель. Устройство для резки кромочных материалов, расположенное перед первым прижимным валиком, предназначенное для резки пластиковых материалов толщиной до 3 мм.

Прижимные валики. Устройство прижима кромкооблицовочного материала, состоящее из четырех валиков, первый валик – приводной, клеенаносящий, покрытый неадгезивным материалом; вторичные валики выполнены на конус и установлены с противоположным углом конуса, хромированные. Сила прижима устанавливается пневматической системой.

Электрощит, пневматическая система и поворачиваемый пульт управления.

Световой датчик для правильной подачи панелей.

Программируемый логический контроллер.

Пульт управления работой транспортера с соединительным кабелем для ручной настройки узлов и механизмов.

Инвертор с частотой 200 Гц для узлов и механизмов со скоростью 12000 об/мин с механизмами ускорения и торможения электродвигателей.

Цена станка вписывается в бюджет. 750 тысяч.

Состояние станка — работал на индивидуальном производстве. Учитывая что его изготавливали профи, эксплуатировали бережно думаю, что хлопот с ним будет не больше, а то и меньше чем с новым станком из предложенных к обсуждению.

Наличие узлов прифуговки, подогрева плиты — весомый аргумент.Приятно наличие двух фрезерных головок. Третья фрезерная головка предназначена для вырезания пазов.

У этого станка есть только один недостаток — его длина 7,5 метра.

Общая информация о автоматическом кромкооблицовочном станке ADVANTAGE 400 EURO Автоматические Кромкооблицовочные станки ALTESA, предназначены для нанесения рулонного и полосового кромочного материала, натурального или синтетического, на прямолинейные кромки заготовок из массива древесины, ламинированного и необлицованного ДСП, МДФ, а так же различных композитных материалов на основе древесины. Кромкооблицовочные станки ALTESA серии «EURO» являются станками тяжелой серии, предназначены для использования на средних и крупных предприятиях по производ-ству корпусной мебели, межкомнатных дверей и других производств. Станки имеют высокий запас прочности и рассчитаны на работу в 2-3 смены, при соблюдении регламента по обслуживанию оборудования. Технические характеристики кромкооблицовочного автоматического оборудования ADVANTAGE 400 EURO Наименование характеристики Значение характеристики Общие параметры Длина обрабатываемой панели MIN, мм 120 Ширина обрабатываемой панели MIN, мм 60 Толщина обрабатываемой панели, мм 10-60 Ширина кромочного материала, мм 15-65 Толщина кромочного материала, мм 0,4-15 Скорость подачи, м/мин 13, 16, 19 Общая установленная мощность, кВт 5,98 Мощность двигателя подрезной пилы, кВт 1,5 Напряжение, В 380 Давление в пневмосистеме, атм 7 Узел чистового торцевания кромки Частота вращения двигателей, об/мин 12 000 Параметры пильного диска 100/22/3,5 Z20 Посадочный диаметр пильных дисков, мм 22 Угол поворота узла, º 0-15 Узел снятия свесов Частота вращения двигателей, об/мин 12 000 Параметры фрез (внешний /внутренний диаметр/ширина/количество зубьев) 70/20/17/4 Угол наклона фрез, º 0-45 Полировальный узел Частота вращения двигателей, об/мин 1 400 Параметры полировального круга Ф180хФ50х20 Общие данные Габаритные размеры, мм 3 705 х 850 х 1380 Масса станка, кг 1390

Поставщик: Altesa Италия

Все нижеперечисленные преимущества станка ADVANTAGE 400 EURO, позволяют эксплуатировать его в 2-3 смены, и работать на скорости до 19 м/мин, без потери качества выпускаемой продукции. Сочетание доступной цены и высокого качества изготовления оборудования, теперь доступно даже для не больших предприятий, нацеленной на дальнейшее развитие и увеличение производительности.

• PLC СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ

Станок в базовой комплектации оснащен электронной системой управления станком с жидкокристаллическим дисплеем TOUCH SCREEN. Обеспечивает удобство работы оператора, быструю смену настроек станка при выборе различных параметров обработки.

• МОЩНЫЙ. ТЯЖЕЛЫЙ. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ.

Мощная станина станков ALTESA ADVANTAGE изготавливается из толстого листа высоколегированной стали, имеет закрытий контур по всему периметру. И многочисленное количество ребер жесткости, что делает конструкцию станка износостойкой, и способной выдерживать высокие нагрузки даже при 3-х сменном режиме работы.

• АВТОМАТИЧЕСКАЯ БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА

Станки ALTESA ADVANTAGE оснащены автоматической блоки-ровкой подачи заготовок в зону обработки. Который на определенный промежуток времени ограничивает подачу заготовок в зону обработки (функция дозатора), во избежание повреждения узлов и агрегатов станка. Приводится в движение пневматическим цилиндром.

• ЛЮБЫЕ ТИПЫ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА

Станок ALTESA ADVANTAGE имеет возможность работы, как с рулонными материалами, так и с полосовым шпоном, толщиной от 0,4мм до 15мм. Что делает станок универсальным для любого типа производства. Удобное расположение магазина для рулонных материалов, не мешает оператору при работе, а так же позволяет использовать станок с автоматической механизацией. Прижим кромки осуществляется пневматическим цилиндром с прорезиненным роликом.

• 1-й УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ТОРЦЕВАНИЯ КРОМКИ тип «Гильотина» 

Станки ALTESA ADVANTAGE профессиональной серии «EURO» оснащены двойным злом торцевания кромочного материала. 
1-й гильотинный узел предварительного торцевания кромки, который позволяет произвести качественную предварительную торцовку материалов толщиной от 2-х до 15мм. Торцевание осуществляется при помощи мощного пневматического цилиндра, имеющего отдельную регулировку.

• 2-й УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ТОРЦЕВАНИЯ КРОМКИ тип «Ножницы»

Станки ALTESA ADVANTAGE профессиональной серии «EURO» оснащены двойным злом торцевания кромочного материала. 
2-й узел предварительного торцевания кромки позволяет качественно без образования сколов и продольных трещин на кромочном материале, осуществить отрезку кромки толщиной от 0,4 до 2-х мм. 

• УЗЕЛ ПРИКЛЕИВАНИЯ КРОМКИ

Пресс группа станков профессиональной серии «EURO» состоит из 5-ти прижимных роликов: 
— 1-й ролик приводной увеличенного диаметра, который выполняет базовый прижим кромки к заготовке;
— 2,3,4,5 – ролики не приводные, расположенные под различными углами, которые осуществляют финишный последовательный прижим кромки и удаляют излишки клея.
Усилие задается равномерно посредством пневмоцилиндров имеющих отдельную регулировку усилия прижима, что позволяет быстро и качественно настроить станок в зависимости от типа используемого материала.

•  ФИНИШНОЕ ТОРЦЕВАНИЕ КРОМКИ В РАЗМЕР

Финишное торцевание кромки осуществляется двумя высо-кочастотными независимыми двигателями с пильным блоком. Перемещение пильных блоков осуществляется по двум раздельным линейными направляющим, что позволяет производить качественную обрезку на скорости 22 м/мин, без потери качества выпускаемой продукции. Узлы имеют воз-можность регулировки угла поворота, для возможности снятия фаски на толстой кромке. 
Перемещение узлов осуществляется посредством пневмоцилиндров имеющих так же независимую регулировку для первого и второго блока.

• РАДИУСНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПРОДОЛЬНЫХ СВЕСОВ

Фрезерный узел черновой и чистовой обработки свесов кромочного материала оснащен двумя высокочастотными двигателями 2 x 0,55 кВт с функцией поворота и радиусными фрезами для окончательного профилирования кромки. 
Позволяет обработать любую кромку толщиной до 15мм с припуском более 2мм на сторону. Узлы имеют настройку с помощью цифровых счетчиков.
Опционально можно оснастить станок узлом чернового снятия свесов (модель Advantage 400T EURO)

• NEW 2015. ЕЩЕ БЫСТРЕЕ ПЕРЕНАСТРОЙКА УЗЛА С КРОМКИ НА КРОМКУ

С 2015г. станки ADVANTAGE комплектуются обновленной системой перенастройки. Которая позволяет за считанные секунды перенастроить узел на необходимую толщину кромочного материала. Достаточно выставить на счетчике необходимую толщину кромки – и можно работать!

• NEW 2015. УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛЕВКИ

Данный узел предназначен для удаления динамической волны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Позволяет увеличить качество и внешний вид готовой продукции. 
Особенности узла в комплектации с 2015г.:
1. Наличие аспирации.
2. Срабатывание обдува по электронному концевому вы-ключателю, с задержкой по времени.
3. Клипсы, для быстрого исключения узла из работы.

• ОБКАТКА УГЛОВ (ROUND)

Кромкооблицовочные станки ALTESA профессиональной серии EURO с индексом «R» оснащены узлом обкатки углов (Раундом). Данный узел имеет 2 независимых двигателя, для закругления углов для каждой из сторон, что позволяет получить высокое качество обработанных торцов при работе с толстой кромкой. Независимая система пневматической регулировки, позволяет без особых усилий настроить и перенастроить узел в зависимости от используемых материалов. Наличие данной опции позволяет за один проход получить качественную обработку толстой кромки за один проход в автоматическом режиме.

• ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Полировальный узел состоит из двух независимых двигателей и полировальных кругов, служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска после цикли, а так же удаляет с поверхности остатки клея. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали, что позволяет настроить узел на получение максимального качества получаемой продукции.

• ТОНКОСТИ НАСТРОЙКИ И РЕГУЛИРОВКИ

Все пневматические узлы имеют независимую систему регулировки давления, расположенную на единой панели управ-ления. Это позволяет оператору максимально удобно и опе-ративно производить необходимые регулировки на станке. Механические регулировки узлов осуществляются по меха-ническим счетчикам расположенных с фронтальной части станка в легкодоступных местах.
Опытный оператор может произвести перенастройку станка с одного типа кромки на другой в течение 3-х 5-ти минут.

•  СИСТЕМА ПОДАЧИ

Система подачи состоит из сегментированной приводной транспортерной ленты с нижней стороны, и зубчатых обре-зиненных не приводных роликов с верхней. 
Ролики имеют исполнение направленной зубчатой поверхности, которые в результате движения заготовки прижимают ее к направляющей. Это исключает возможность смещения заготовки во время ее обработки, тем самым препятствует возникновению брака и не качественной обработки заготовки на всех участках.

•  ОСВЕЩЕНИЕ

Все станки ADVANTAGE серии EURO оснащены лампами ос-вещения рабочих зон, что создает удобство при обслуживании и настройки станка. Как правило, на производствах Кромкооблицовочные станки стоят рабочими узлами близко к стене, где нет достаточного освещения. Со станками ALTESA нет необходимости проводить дополнительное освещение.

• ВЫДВИЖНАЯ ОПОРА 

Станки в базовом исполнении оснащаются выдвижной роли-ковой опорой позволяющей обрабатывать длинные детали без провисания и смещение заготовки в плоскости.
Так же станок имеет на выходе опорный башмак, который осуществляет поддержку заготовки на выходе из станка.

• ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ

На кромкооблицовочных станках профессиональной серии «EURO» используются электрические компоненты лучших мировых производителей: SIEMENS, SCHNEIDER, OMRON, DELTA, LG. Что позволяет обеспечить длительную бесперебойную работу станка.

• СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА

Станок имеет собственную систему подготовки сжатого воз-духа, который состоит из:
— Двойного фильтра очистки воздуха с регулировкой давления на входе
— Регулятора давления перед подачей воздуха к рабочим узлам
— Автоматизированной системы контроля и сброса давления, при превышении необходимого значения.
Это позволяет увеличить срок службы пневматической системы, и снижает риски выхода из строя пневмоцилиндров при перепадах давления.